工厂物料领发管理规定
工厂 物料领发管理规定 1.目的 规范物料领用、发放流程，使物料领发管理有章可循。
2.适用范围 公司内各种原材料、半成品（在制品）的领用、发放作业，除另有规定外，悉依本规定办理。
3.管理规定 3.1 物料领用规定 3.1.1 领料依据。
（1）生产部计划人员依订单及成品库存状况，发出制造命令，确定生产产品名称、规格、客户、数量及交货期。
（2）生产部物控人员根据“制造命令”、“产品用料明细表”，确定该批产品各制造工程可领物料的明细，发出“批领（发）料单”。
（3）“批领（发）料单”应注明制造命令号码、产品名称、客户、规格、数量、制造工程名称以及可领用物料的明细。物料明细包括物料编号、名称、规格、可领用数量。
（4）可领用数量依下列方式确定 ：
可领用数量 = 制造命令批量×每单位产品用量×（1＋损耗率）其中单位产品用量及损耗率依“产品用料明细表“确定。
（5）“批领（发）料单”一式四联，一联由生产部自存，一联交制造部相关工程，一联交资材部相关仓库，一联交财务部。
“批领（发）
料单”作为物料领用、发放的依据。
3.1.2 领料流程。
（1）制造部物料人员依据“批领（发）料单”核定的数量，开具“领料单”。“领料单”应注明领用物料所用的制造命令号码、“批领（发）料单”号码，以及领用物料的编号、名称、规格及领用数量，其领用数量应少于或等于“批领（发）料单”核定的数量。
（2）“领料单”经制造部权责主管审核后，由物料人员持单向所属仓库领用所需物料。
（3）“领料单”一式四联，一联由制造部自存，一联交仓库，一联送物控人员，一联转财务部。
（4）当“批领（发）料单”上所核定数量的物料领用完毕后，制造部不论何因需追加领用物料时，须开具“物料超领单”方可领料。
3.1.3 超领规定。
（1）由制造部相关人员填具“物料超领单”，注明超领物料所用的制造命令号码、批量、超领物料编号、名称、规格及超领数量、超领率，并详细阐明超领原因。
（2）超领原因一般有：
——原不良补料（即上制程的不良品，需追补）。
——作业不良超领（因本制程作业原因产生不良需超领）。
——下制程超领（因下制程超领物料，需本制程追加生产数量，导致需追加领料）。
（3）超领权限规定：
——超领率低于 1%时，由制造部主管审核后，可领用物料。
——超领率大于 1%且小于 3%时，由制造部主管审核后，转生产部物控人员审核，方可领用物料。
——超领率大于 3%时，除上述人员审核外，需经生产副总经理审核，方可领用物料。
（4）“物料超领单”一式四联，一联由制造部自存，一联交仓库，一联送生产部物控人员，一联交财务部。
3.2 委外加工领料规定 3.2.1 协力厂商根据采购的“委外加工单”，开具“领料单”向物料所属仓库领料。“领料单”需注明委外加工单号码、物料编号、名称、规格与数量，领用数量应小于或等于“委外加工单”核定的数量。
3.2.2 协力厂商需超领物料，必须填写“超领料单”，经采购、物控人员核准，方可领料。
3.2.3“领料单”、“超领料单”均一式四联，一联由厂商自存，一联由仓库保存，一联送物控，一联送财务部。
3.2.4 财务部应将属厂商原因的超领责任从付款中扣除。
3.3 物料发放规定 3.3.1 发料作业。
（1）仓管人员接收领料部门的“领料单”或“超领料单”。
（2）审核单据是否手续齐全，与“批领（发）料单”规定的编号、名称、规格、数量是否相符。
（3）符合者予以发放物料，并当面点交完成，除领料单一联退领料单位外，其余三联由仓库接收，其中一联自存，另两联分开汇总后，每日送往财务部及生管部物控人员。
（4）根据“领料单”及“超领料单”记录“物料管制卡”，应注意将单据号码记人，以备核查。
3.3.2 注意事项。
（1）应遵循先进先出的原则。
（2）确保库存剩余物料的标示及可追溯性。
（3）保证发出及余留的物料均妥善包装、保护，不影响品质。
（4）确因特殊原因，物料不能化整为零，发料数量必须大于领料数量时，以物料调拨形式将多出的物料发出。
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