oqc岗位职责怎么写

第1篇：oqc岗位职责

oqc岗位职责

职责一:oqc岗位职责

1、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验,对产成品进仓品质及出货的产品品质负责;

2、根据客户要求或产品需要而需性能测试的产品,抽样交理性测试员,并跟进检验结果; 3、负责将外观、尺寸、实配检验结果与性能测试结果结合填写在《成品检验报告单》与《oqc出货检验报告单》上;4、产成品进仓后,需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制,提前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责;

5、负责周、月统计报告与分析,并确保其准确性与上交及时性;

6、保持各部门的良好沟通;

7、负责监督及维护现场7s执行情况;

8、承接上级交给临时任务。

职责二:oqc岗位职责

1.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;

2.严格按照成品检验规程及其他相关规定进行成品抽样和检验工作

1)按照公司规定的抽样方法进行检验,防止不合格成品入库或进入销售渠道

2)对于经过检验成品,出具《出厂检验报告》并做好相关的品质记录

3)根据出货计划与生产计划制定成品检验计划

4)放行---经检验合格的产品,退回---装配部经检验不合格的产品

3.协助处理不合格品

1)对成品检验中发现的不合格品和不合格批次进行鉴定

2)监督不合格品的处理过程

3)对处理完的不合格品重新进行质量检验,直到达到符合相关要求

4.质量统计分析

1)及时填写质量记录,提交质量报表

2)做好质量报表的统计分析工作,并每月将报表及时上交品管部归档.3)对成品检验档案资料进行分类、整理、统计、登记造册

5.检验仪器设备管理

1)严格按检验仪器的操作规程使用检验器具

2)负责检验器具的日常保管、保养工作

3)按计划及时把检验器具送检,妥善保管自己使用的印章

6.其它

1)切实做好6s的执行情况;（此项包括产品的摆放,隔离,区分,标识等）;

2)负责品质异常的提出（抽检批次不合格）和协助品质部长处理各道因为不良率超过界限值提出的品质异常单;

3)及时完成上级安排的其它工作.职责三:oqc岗位职责

1.负责库存品的质量综合跟踪工作。

2.对入仓产品依据客户要求进行（外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等）全面检验工作。

3.对仓库物品（外观、尺寸、装配性能、结构、包装、防护等）的最终巡查、出货品质的检验控制,产品的检测工作要做到:不合格品不出厂。

4.对检验中所获取的品质信息进行记录、整理、分析和评价,及时发现和反馈。 5.负责对销售退货的进仓检验及提出处理意见和跟进。

6.做好品质状态的识别、作业记录（出货检查记录、相关工作资料的记录）。

7.跟进在库待处理品的返工返修,协助仓管进行不良库存成本控制。

8.按规范要求监督检查物料包装,发货状况。

9.每月5日前递交上月度质量统计分析报告交主管。

10.全面推行本职内6s管理工作。

11.配合其它部门展开品质检验工作,上级领导安排的其它工作事项。

第2篇：OQC的岗位职责

OQC的岗位职责

一、根据检验标准、样品、图纸或客户要求之标准进行成品及出货检验，对产成品 进仓品质及出货的产品品质负责；

二、根据客户要求或产品需要而需进行可靠性测试的，需按抽样标准抽取样本交测 试部门进行测试，并跟进检验结果。

三、负责将外观和尺寸结果与性能测试结果结合填写在《成品入库检验报告》与 《OQC 出货检验报告单》上。

四、产成品进仓后，需监督仓库对仓存条件、化学反应及有效库存期限的控制，提 前做好预防工作。对库存产品的质量鉴定负责。

五、对库存超期品的复检验，以及品质异常的处理，反馈与追踪

六、负责日、周、月统计报告与分析，并确保其准确性与上交及时性；

七、呆滞品检验及仓库储存状况查核；

八、品质异常反馈及改善追踪、效果确认，对出厂产品的订单符合性负责；

九、负责客户退货产品的质量确认。

第3篇：检验员岗位职责(OQC)

检验员岗位职责(OQC)

1，熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，严格遵守公司检验规程。

2．严格按照作业指导书、工艺流程、技术标准要求进行出厂成品检验。

3.检验前以及检验过程中认真核对物料编码、名称、发货时间、收货客户等各项要求，认 真填写检验记录，并提交质量主管。

4．OQC检验员有权拒绝不合格成品发货出厂。能够让步放行的成品一律报经部门主管 以及公司分管厂长同意批准并有书面签字后方可放行出厂。5．认真仔细汇总、存档各项出厂成品的检验记录及相关资料。

6．向有关部门领导及生产车间领导提供出厂成品质量方面的检查与反馈数据。根据出 厂成品存在的质量问题，分析原因向公司领导和有关部门提出预防和改进意见。7．根据检验结果的数据，负责鉴定、分析不良成品产生的原因，并提出处理意见。8．参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作。9．正确使用各种检验设备、工具，做好检验设备、工具的保养工作。10．签发出厂成品质量证明，对检验结果负责。

11．协助质量主管完成其他质量管理体系方面的工作，完成领导交办的其他工作。

第4篇：成品出货OQC岗位职责

成品出货（OQC）岗位职责

1、负责依据《成品出货作业办法》检验出货的产品； 2、按照生产出货计划，制订成品检验计划； 3、成品出货检验体系的表单、流程的草拟； 4、成品质量鉴定与判定意见的签署； 5、对要出货的产品的检验结果进行记录；

6、放行经检查合格的产品，批退不合格的产品，不合格报告及时上报经理核准；

7、向品质部经理提出现场改善方案，控制成品检验中不合格的重复发生； 8、成品抽检不合格品原因追踪、改善结果的跟进； 9、参与制订成品质量检验标准；

10、协助业务陪同客户来厂验货的相关事宜；

11、协助生产单位出具“成品纠正预防措施报告”，并跟踪存在的不良是否得到改善；

12、妥善保管成品出货检验的检查、测试记录和报告及相关受控文件、非受控文件的接收、归档、整理工作；

13、确保检验质量，对检验过的产品质量负责；

14、负责成品检测仪器的日常使用、维护、校正与控制；

15、对每周、每月的出货成品的质量状况进行统计与分析及时上报； 16、协助品质部经理完成成品质量控制的职能； 17、完成品质部经理交付的其它工作任务；

第5篇：品质部IQC、IPQC、OQC工作职责

公司XXXX

职责工作OQC、IPQC、IQC部质 品

OQC、IPQC、IQC涉及：围工作范

理。处的质问题品货来料、制程、出负责：则准

检验IQC一、准确的判定物料是否合时，及检验厂进件协及所有外检验厂进公司所有原材料对，检验料进

。产格，避免影响生

。检验行图纸进、导书指业来料按作对、1 主管反映。质向品时及发现问题中检验理，处不合格的、2 跟、3 核。审主管质交品检验记录告及检验报IQC来料使用状况，填写进

标识之来料作合格与不合格的检验所有负责对、4。

。进并跟导程中作出指业过工在作产线员生对任责用之物料有产选特采、生对、5 报废商或者应或退供库，以确定是入检验行进之物料仓退产线生对、6。，以确定是否失效。检查的物料重新时间一定过保存周期超检对重仓出、7、8 商。应知会下工序和供,时发现问题原因。及调查任责之物料有诉于投对

必须从该批物料中取出部分检验或上线检验，如IQC对于生产急用物料可先上线生产，但、9

发现不良及时反映。IQC 流程检验IQC、10 检验

预正纠

不合格

合格 特采

防

库入 商应供

步接让

货退

收

合格批

限量限

中的不

改善

定特期

良品

使用的检验方式IQC、11

制造中心品质部---有限公司XXXX

公司XXXX

单价高，如模块等，所有的半成品板。,数量少:全检

或经常性之物料。,数量多:抽检

试装：对新物料、新产品或改规格后产品一定要进行确认 测检板单、12。检验行进加工的半成品板发、外(1)。环手电静带佩须程中必检验过、在(2)。测前首先要目电检查、上(3)、按要求(4)到位。检查，每一步要测试行进

行老化。进的板误无测试、(5)库需要用气泡袋包好。、老化后板入(6)、特采情况：13）项物料生产急需使用时。1（）该项缺陷对后续加工、生产影响甚微时。2（）出货时间紧迫。3（）产品缺陷轻微，不致影响使用特性和销售。4）特殊状况时，特采批准。5（（）客户验货之订单，应由客户核准。6

（二、检查IPQC 违有对，记录并作好查行巡导书进指业制程按各工序之作产生对、1时定要求要及导书规指业作

主管反映。产正，并向生纠工提出员位对该岗

---有限公司XXXX

制造中心品质部

公司XXXX

主管反映。质向品时及发现问题，检行抽进制程之物料对、2 此工位。进防措施后要重点跟预正纠的工位提出发现问题于对、3 后交生认名确签主管质交品单异常通知出生产发生多次未得到改善的要问题连续发当同一、4 主管改善。产，检查行进品产所做的首件产生对、5。认主管确质后交品OK检查

理。处及标识不良物料、不良半成品的对工产线员生进跟负责、6

。认构、功能的确结、观行材料、外产进每一新型机器生对7、工作流程IPQC、8

IPQC

制造过程发现异常

先纠正、再作业

制造不绝继续杜

先制止、再操作

源费资良品，浪

先符合、再完成向上汇报、果断处理

反馈通报

检查OQC 三、负责成品出货检验工作，按照公司的运作程序及相关检验标准，进行最终的成品检验；

检验报告》OQC对于所检验的产品或批次需填写《

检验、成品1 工作。检验和样行成品抽进定规程及其他相关检验规格按照成品严）1（---有限公司XXXX

制造中心品质部

第6篇：OQC检验规范

OQC检验规范

1)了解待检验的机型型号，检验单的数量及线别。（包括配色、软件及计划单说明）

2)插卡测试。取样数3PCS 将SIM、SD卡插入手机开机后能在5-10秒钟内显示“中国移动”或“中国联通”的网络标志，手机时钟是否会正常变动。是否能够读取卡中的内容并且可以及时保存和册除。3)开机测试。取样数20PCS 确认开机铃声及开机画面。4)照相测试。取样数20PCS 由摄像菜单进入照相测试。四角不能有阴影，照相要清淅不花屏无条纹、亮点、黑点等

5)MP

3、MP4检查。取样数3PCS 确认拷贝的MP

3、MP4能播放，且播放无杂音无花屏白屏死机等不良现象。 6)CCT测试。取样数20PCS 6．1由测试指令进入测试

6．2测试软件版本是否为所需版本

6．3回送测试时吹MIC孔能听到回送且无杂音啸叫

6．4按键测试。按每一个键屏上显示的相对应的字键要消除，到显示PASS 6．5马达测试。手机有振动且无碰撞到其它物件的声音。6．6喇叭测试。能听到“嗜”的声音

6．7铃声测试。由软件默认来电铃声，无杂音、音小 6．8听筒测试。能听到“嗜”的声音且无杂音 6.9LCD背光测试。背光无暗角、黑点、亮点 6.10RTC测试。闹铃后能正常开机 7)IMEI号检查。取样数20PCS 由*#06*#进入确认IMEI号是否对应。串号，机身标，盒标。8)标签检查。取样数20PCS 确认所贴的标签型号是否是所生产的机型及客户需求相符。贴的标签是否与样机相符。（依据生产计划单）9)外观检查。取样数20PCS 无破屏LCD无同色异色点凸点、凹点，无漏装漏贴，无掉漆、色差、硬划伤，无物料破损，A面无划伤

10)上网查证网标是否与IMEI号相对应。取样数5PCS 11)手机拔号测试。取样数2PCS

提出检查批为100PCS，产品合格质量水准以客户标准为准。抽样检验原则；一次抽样，从正常开始从不转移放宽

检验条件：检查物与水平面30度夹角，距跟睛30CM与眼睛成一条直线，时间10S内

第7篇：OQC作业流程

久信电子有限公司

OQC作业流程

1、职责：检验员依照标准保证产品的外观和整体的性能。品工和工程应按照

质量检验人员的外观检验方法来检验有缺陷的产品，各工序OQC检验人员按C=0抽样计划标准进行抽样检验。

2、主要缺陷分为：

（1）影响正常使用的功能缺点。（2）品质性能参数低于标准规格。（3）主件、配件及主要标识的遗失。（4）影响产品性能的多余标识。（5）影响销售的包装外观缺陷。

（6）客户不能接受的结构及外观严重缺陷。

3、次要缺陷分为：

（1）除上述缺点之外不影响产品正常使用的缺陷。（2）可接受缺点。

4、外观检验条件：

（1）检验距离：眼睛与被测试物距离30cm/在45~90度视角。、（2）光线：普通室内的照明灯光与被测物的距离90cm=日光灯40W（3）检验时间，每面检验时间不超过5秒钟。

5、手机外观的规范：

（1）将手机分成（X=AA A、B、C）（2）AA面为显示区域，及按键印刷区域。（3）A面为显示区域以外的部位。（4）B面为手机的侧面及天线位。（5）C面为手机电池壳，后壳。

6、典型缺陷：

（1）表面局部喷油不良、污点、油脂、灰尘、亮点、斑点，污染物。（2）结构件的缺陷：表面移位、定位标识、杂物、缝隙、损伤、变色，色差。（3）印刷缺陷：文字重叠、字体印刷不全、印刷错误、文字残损、字体缺划。（4）表面外观缺点很多，需要综合考虑这些缺点，来判定此结构件是否违反标准。

（5）划伤是依据总的划伤长度来判定是否符合标准，而圆点则是依据它的直径大小来判定的。

（6）异色的区分：异色是跟标准所要求的颜色不一致

7、（1）OQC以百为单位,在线随机抽查.（2）发现异常：

1、性能与外观不良并返工于产线；

2、包装材料等不良，开返工单于包装。

（3）整机良品封箱前，随机在箱内抽查（查验包装方式与箱号）（4）待包装人员封箱之前，OQC人员随机抽检包装方式与箱号及核对IMEI号，网标，3C，封机。

（5）包装区域划分：

1、合格品的存放空间及标示；

2、不合格品的存放空间及不良标示。

（6）合格品等待出货的层次最高不可超过6层。

（7）识别标示内容是否与箱内产品相符合且标示要清楚，数量不得有短装，混装等现象。

oqc组长岗位职责

品质oqc岗位职责

包装oqc岗位职责

oqc岗位职责说明书

光讯oqc岗位职责