高级技师岗位职责
第1篇：技师岗位职责
技师岗位职责
一、认真执行店内的规章制度严格遵守操作规程，做好本职工作，有义务维护店内正常运行秩序。
二、做好本人周目的学习工作计划，总结，积极参加各类型的培训，学习，考核工作。
三、有良好的职业道德以诚信的态度，热情的服务，做好每一项工作。
四、严格通过各类型的技能培训考核工作。
五、为客服务时精神要集中，有条理，有程序，动作要轻快熟练，快而不乱，稳健，安全，专业，使客人感到轻松愉快。 六、服务时要做到多问，多观察，多谈话，多教育客人专业知识，对异常顾客及时报告或处理。
七、不挑客，不拒客，不抢客，对消费同的客人要一视同仁。 八、保管好个人美发工具，练习假头，定时清理，时刻保持技工区环境卫生。
九、对店内的财产负保卫和爱护责任。
十、工作时不得借故离开，听从师傅的工作指令，待客热情，积极为客人解决力所能及的事情。
十一、为客服务时要认真细致，按规定程序工作，不偷工减料，遇到不懂的地方，要虚心向师请教，但不要当客人面问。
第2篇：技师岗位职责
技师岗位职责
一、认真执行店内的规章制度严格遵守操作规程，做好本职工
作，有义务维护店内正常运行秩序。
二、做好本人周目的学习工作计划，总结，积极参加各类型的培训，学习，考核工作。
三、有良好的职业道德以诚信的态度，热情的服务，做好每一
项工作。
四、严格通过各类型的技能培训考核工作。
五、为客服务时精神要集中，有条理，有程序，动作要轻快熟
练，快而不乱，稳健，安全，专业，使客人感到轻松愉快。
六、服务时要做到多问，多观察，多谈话，多教育客人专业知
识，对异常顾客及时报告或处理。
七、不挑客，不拒客，不抢客，对消费同的客人要一视同仁。
八、保管好个人美发工具，练习假头，定时清理，时刻保持技
工区环境卫生。
九、对店内的财产负保卫和爱护责任。
十、工作时不得借故离开，听从师傅的工作指令，待客热情，积极为客人解决力所能及的事情。
十一、为客服务时要认真细致，按规定程序工作，不偷工减
料，遇到不懂的地方，要虚心向师请教，但不要当客人面问。
第3篇：技师岗位职责
技师岗位职责
1）服从组长的领导，协助组长搞好班组的各项日常管理工作。2）认真执行施工车间和班组安排的施工任务，按照标准流程进行施工，保证交车质量和时间
3）认真执行车辆美容工艺和技术标准，严格自检、互检、专项检验工作，并向组长及时通报检验情况，保证施工质量。
4）在车辆施工时，执行技师负责制的质量原则，中高级技师为主要质量责任人。
5）负责本项目施工的安全管理工作，按照公司安全管理制度做好安全防护措施，保证安全生产。
6）各中高级技师之间要加强协作，注意团结，确保项目施工工期，不断提高美容快修项目施工质量和服务水平。7）接受公司每个月的考核（试卷和实践）8）配合组长保证施工现场和施工结束后工位的卫生 9）施工时节约材料，爱护设备并做好设备日常维护 10）严格遵守公司各项规章制度
第4篇：技师岗位职责
技师岗位职责1、在部分领导和技术主管指导下进行工作。
2、参加实际检测操作，并指导和管理检测员日常的技术工作。
3、负责编制相应检测工艺方案及工艺的实施验证，核对检测数据和检测结果。 4、做好检测结果的收集、分析和统计等工作。负责检测仪器、设备定期校验工作。5、做好本专业技能质量控制工作，认真执行公司相关的各项规章制度和技术操作规程。6、开展技术研究和革新活动，负责相关专业检测工艺的优化工作。7、负责检测员工的技能培训工作。
第5篇：技师岗位职责
---必要轻。
七、技师进入房间后应主动向客人问好。
第二节、上钟
八、技师听到吧台叫钟时应立即回应，并迅速就位。
九、技师上钟时要严格按照推拿/足疗的服务程序进行服务。
十、严格服从吧台的排钟顺序和正当安排，不得借故挑客、避客，不得情绪化。
一一、技师在为客人服务前应首先按客人的要求送上茶水，提示客人保存贵重物品，征求客人对房间温度、灯光的意见，如有不适，立即进行调整。
一二、前去服务的技师若被客人退回，应及时将客人的要求反馈给吧台，不得有抵触情绪或冷落客人的行为。
一三、做推拿的技师不得将两条枕巾放在一起做，做足疗的技师应注意毛巾的使用量，不得造成不应有的浪费。
一四、保证服务质量，对新老客人
2---
二二、上钟技师因特殊情况需要暂时离开房间的，要礼貌地对客人进行解释。
二三、服务结束后首先应询问客人的整体感受以便作合理的改进。然后询问客人是否还要进行其他服务。最后提示客人：“先生/小姐，我们的服务结束了，请您休息一下！”
二四、客人要离开时，技师应帮客人穿好衣服、鞋袜，提示客人带好随身物品或带客人领取寄存的物品或带客人领取寄存的物品。必要时可请客人在留言本上留下服务意见然后礼貌得向客人道别：先生/小姐请走好，欢迎下次光临！
二五、技师在客人离开后要立即清理自己的工作现场，使之整洁、清爽、有序。
二六、整理的范围包括：衣架、床单、被套、被子、枕头、枕巾、围布、茶杯、烟灰缸、污渍、垃圾桶、足穴油、毛巾、空调、电扇、照明灯、椅子、凳子；足穴技师必须将中药水、泡脚水残
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第6篇：技师岗位职责
第一章、总则
一、为加强本所正规化管理，规范技师的行业行为，提高技师的职业道德和职业纪律，特制定本职责。
二、技师的职业活动应遵循诚实信用、公平合理、不断提高、精益求精的原则。
三、技师应发扬团结协作的精神，爱岗敬业、终于职守，认真完成自己的工作任务。
四、技师应从大局出发，积极参与公益事业，互助协作，以所为家。
第二章、分则
第一节、迎接顾客
五、技师在自己的工作场所遇到客人（无论自己是否认识）均要主动向客人打招呼，并注意主动礼让客人。
六、技师进房间前必须先敲门三下，然后轻推房门进入，开闭房门的动作务必要轻。
七、技师进入房间后应主动向客人问好。
第二节、上钟
八、技师听到吧台叫钟时应立即回应，并迅速就位。
九、技师上钟时要严格按照推拿/足疗的服务程序进行服务。
十、严格服从吧台的排钟顺序和正当安排，不得借故挑客、避客，不得情绪化。
一
一、技师在为客人服务前应首先按客人的要求送上茶水，提示客人保存贵重物品，征求客人对房间温度、灯光的意见，如有不适，立即进行调整。
一
二、前去服务的技师若被客人退回，应及时将客人的要求反馈给吧台，不得有抵触情绪或冷落客人的行为。
一
三、做推拿的技师不得将两条枕巾放在一起做，做足疗的技师应注意毛巾的使用量，不得造成不应有的浪费。
一
四、保证服务质量，对新老客人要一视同仁，不得敷衍了事，不得偷工减料，服务时间和开单价目严格按照本所有关规定执行。
一
五、上钟时技师一律关闭手机，严禁在上钟时打手机、发信息，严禁借故偷懒。
一
六、服务时技师可以与客人进行适当交流，但语言要文明、健康，可以适当给客人提一些日常保健的建议。
一
七、技师服务时要随时询问客人对自己手法和力度的适应情况，并随时调整以适应客人的要求。
一
八、服务时要专心投入、一丝不苟，不得东张西望，不得与其他技师闲聊；足疗技师不得边做事边看电视。
一
九、技师服务过程中要注意走路、说话和操作的力度，避免影响客人。
二
十、技师要做到服务技术过硬精湛，手法娴熟连贯，力度均匀柔和、持久有力，力求使客人得到应有的效用。
二
一、不得蒙骗客人，不得欺骗性加钟或增加服务项目。
二
二、上钟技师因特殊情况需要暂时离开房间的，要礼貌地对客人进行解释。
二
三、服务结束后首先应询问客人的整体感受以便作合理的改进。然后询问客人是否还要进行其他服务（按摩后再足疗或足疗后再按摩）。最后提示客人：“先生/小姐，我们的服务结束了，请您休息一下！”
二
四、客人要离开时，技师应帮客人穿好衣服、鞋袜，提示客人带好随身物品或带客人领取寄存的物品或带客人领取寄存的物品。必要时可请客人在留言本上留下服务意见然后礼貌得向客人道别：先生/小姐请走好，欢迎下次光临！
二
五、技师在客人离开后要立即清理自己的工作现场，使之整洁、清爽、有序。
二
六、整理的范围包括：衣架、床单、被套、被子、枕头、枕巾、围布、茶杯、烟灰缸、污渍、垃圾桶、足穴油、毛巾、空调、电扇、照明灯、椅子、凳子；足穴技师必须将中药水、泡脚水残渣倒掉并将用具放归原处。
二
七、如果下钟技师要接着上钟的，应将整理房间的事务托付给其它技师或向吧台说明。
第三节、待钟
二
八、技师上钟前一律在员工休息室里待岗，不得到处乱走或到宿舍休息。不得围坐大厅或吧台，并不得在此吃饭、吃零食。
二
九、技师待岗时要保持安静，不得高声喧哗，要注意自身的言谈举止，保持良好的公关形象。
三
十、待岗时需要临时休息的技师，要维护房间的卫生和秩序，听到上钟指令后要立即振作精神迅速上钟。
三
一、要爱护书报，将看完的书报摆放整齐，未经允许不得随意涂画、剪裁书报。
第四节、纪律
三
二、技师要绝对服从本所的管理，严格服从各项规章制度，团结同事，绝对不允许拉帮结派或搞小团体。
三
三、爱岗敬业、积极工作。不得无故缺旷，有事请假需具书面假条经所长批准方可离开，并且不得超假。
三
四、技师需请长假或辞职的需经所长批准。
三
五、技师应严格遵守本所的作息时间和班次安排，不得迟到、早退。
三
六、技师上班时应梳洗干净、穿戴整齐。签到后应立即换好工作服，佩带工作牌，签到后不得再到床上睡觉。
三
七、在点住宿的技师，起床后先整理床铺后再洗漱。
三
八、技师在待岗时绝对不能赌博或变相赌博，不准在员工休息室里抽烟，不准喝酒划拳。自觉维护公共卫生，及时履行清理的义务。
三
九、不得损害公共财物和他人财物，损坏者照价赔偿，不得挪用本所为客人设置的免费用品和公共物品。
四
十、注意节约水电，避免浪费资源，不得用电吹风吹衣服，用完水电后及时关闭。
四
一、男女技师不得混睡在同一房间内，不得带朋友或老乡到店里或宿舍过夜或免费为其服务，在宿舍住宿的女技师未经允许一律不得在夜间外出。
四
二、技师睡觉必需服从本所统一安排，不得私自更换床铺。要保持宿舍卫生整洁。
四
三、拾到他人财物要及时上交吧台或归还失主，不得私藏侵吞，不得有偷窃他人财物的行为（如有发生视情节轻重予以严肃处理）。
四
四、在职技师一律不得私自出诊，一经发现证实的处以出诊收入十倍的罚款。
四
五、技师在夜间加班期间所得收入必须如数上交本所 ，不得串通他人将其侵吞、私分。如有违者将处以侵占所得十倍的罚款。
四
六、技师不得散布有损本所形象的言论，不得做有损本所利益的事。
四
七、本所技师要加强学习，不断提高自己的技术水平和服务技能，积极参加本所举办的各种学习活动和技术交流。
四
八、在职技师必须自理“暂住证”、“劳务证”及本行业特别规定的劳动、卫生部门要求的上岗证。如因证件不全引起的相应行政法律后果，概由技师自己承担。
第五节、道德
四
九、技师言谈举止要文明，不得讲低级下流的语言，技师间不得相互诋毁、辱骂及有其他不文明行为。
五
十、技师不得收受索取客人小费，严禁不择手段欺骗客人消费或骗取客人财物。
五
一、技师一定要如实开单，不得巧立名目乱开单或欺骗性开单。
五
二、技师间要相互团结，互相补台，不得拆台，在客人面前不得做抬高自己贬低同事的虚假宣传。
五
三、技师要以大局为重，个人利益服从集体利益，气量大度，不得过分计较个人得失。
五
四、技师要积极支持公益事业，参加公益劳动，培养高尚道德情操和克己奉公的良好道德品质。
五
五、诚信服务，恪守职业道德，尊敬、礼让客人，把更多的实惠让给客人，努力培养自己的老客和顾客群。
第三章、罚则
五
六、技师工作中有违本所“承诺”的，致使客人拒付、减付者，所造成的损失由当班技师承担，并视其态度处以五元至五十元不等的罚款。
五
七、技师违背本所“承诺”，藐视、冷落客人而遭客人投诉者，视其情节和态度分别处以五元至五十元的罚款。
五
八、技师赌博或变相赌博的，视其情节和态度分别处以二十至二百元的罚款。
五
九、技师无故缺席的，按私自出诊处理。
六
十、技师私自出诊者，处以出诊所得十倍的罚款；侵吞、私分本所资财的，处以所分资财十倍的罚款。
六
一、技师有违其他规定的，视其情节和后果处以五元至五十元的罚款。
六
二、技师受三次以上严重处罚的，本所将予以辞退。
六
三、本所定期不定期地对本所下属在职技师进行考评，对表现突出（工作、纪律、综合素质）的技师给予物质和精神的奖励。
六
四、本所在必要时将成立“技术评定委员会”，对所属在职技师进行技术职称评定。
六
五、本所奖励工作中表现突出的技师；鼓励勤奋敬业的技师；帮助学习进步的技师；淘汰末位差劣的技师。
第四章、附则
六
六、本职责所称的“技师”，是与本所签订了“劳动合同”，经本所认可的正式员工。
六
七、严禁技师受处罚后，通过客人向本所工作人员施加压力干扰本所的管理制度。
六
八、严禁技师从事有悖本所“守法经营，健康向上”宗旨的一切色情服务和不法行为。
六
九、该职责最终解释权归本所所有，本所可根据本职责制订相关的实施细则。
第7篇：高级工 技师 高级技师 要求
2．1职业道德 2．1．1职业道德基本知识 2．1．2职业守则（1）遵守国家法律、法规和有关规定；（2）具有高度的责任心、爱岗敬业、团结合作；（3）严格执行相关标准、工作程序与规范、工艺文件和安全操作规程；（4）学习新知识新技能、勇于开拓和创新；（5）爱护设备、系统及工具、夹具、量具；（6）着装整洁，符合规定；保持工作环境清洁有序，文明生产。2．2基础知识 2．2．1基础理论知识（1）机械制图（2）工程材料及金属热处理知识（3）机电控制知识（4）计算机基础知识（5）专业英语基础 2．2．2机械加工基础知识（1）机械原理（2）常用设备知识（分类、用途、基本结构及维护保养方法）（3）常用金属切削刀具知识（4）典型零件加工工艺（5）设备润滑和冷却液的使用方法（6）工具、夹具、量具的使用与维护知识（7）铣工、镗工基本操作知识 2．2．3安全文明生产与环境保护知识（1）安全操作与劳动保护知识（2）文明生产知识（3）环境保护知识 2．2．4质量管理知识（1）企业的质量方针（2）岗位质量要求（3）岗位质量保证措施与责任 2．2．5相关法律、法规知识（1）劳动法的相关知识（2）环境保护法的相关知识（3）知识产权保护法的相关知识 3．工作要求本标准对中级、高级、技师和高级技师的技能要求依次递进，高级别涵盖低级别的要求。3.1 中级职业功能工作内容技能要求相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图 1.能读懂中等复2.杂程度（如：凸轮、壳体、板状、支架）的零件图 3.能绘制有沟槽、台阶、斜面、曲面的简单零件图 4.能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构装配图 1.复2.杂零件的表达方法 3.简单零件图的画法 4.零件三视图、局部视图和剖视图的画法
（二）制定加工工艺 1.能读懂复2.杂零件的铣削加工工艺文件 3.能编制由直线、圆弧等构成的二维轮廓零件的铣削加工工艺文件 1.数控加工工艺知识 2.数控加工工艺文件的制定方法
（三）零件定位与装夹 1.能使用铣削加工常用夹具（如压板、虎钳、平口钳等）装夹零件 2.能够选择定位基准，3.并找正零件 1.常用夹具的使用方法 2.定位与夹紧的原理和方法 3.零件找正的方法
（四）刀具准备 1.能够根据数控加工工艺文件选择、安装和调整数控铣床常用刀具 2.能根据数控铣床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数，3.并确定数控加工需要的切4.削参数和切5.削用量 6.能够利用数控铣床的功能，7.借助通用量具或对刀仪测量刀具的半径及长度 8.能选择、安装和使用刀柄 9.能够刃磨常用刀具 1.金属切2.削与刀具磨损知识 3.数控铣床常用刀具的种类、结构、材料和特点 4.数控铣床、零件材料、加工精度和工作效率对刀具的要求 5.刀具长度补偿、半径补偿等刀具参数的设置知识 6.刀柄的分类和使用方法 7.刀具刃磨的方法
二、数控编程 (一)手工编程 1.能编制由直线、圆弧组成的二维轮廓数控加工程序 2.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 1.数控编程知识 2.直线插补和圆弧插补的原理 3.节点的计算方法
（二）计算机辅助编程 1.能够使用CAD/CAM软件绘制简单零件图 2.能够利用CAD/CAM软件完成简单平面轮廓的铣削程序 1.CAD/CAM软件的使用方法 2.平面轮廓的绘图与加工代码生成方法
三、数控铣床操作
（一）操作面板 1.能够按照操作规程启动及停止机床 2.能使用操作面板上的常用功能键（如回零、手动、MDI、修调等）1.数控铣床操作说明书 2.数控铣床操作面板的使用方法
（二）程序输入与编辑 1.能够通过各种途径（如DNC、网络）输入加工程序 2.能够通过操作面板输入和编辑加工程序 1.数控加工程序的输入方法 2.数控加工程序的编辑方法
（三）对刀 1.能进行对刀并确定相关坐标2.系 3.能设置刀具参数 1.对刀的方法 2.坐标3.系的知识 4.建立刀具参数表或文件的方法
（四）程序调试与运行能够进行程序检验、单步执行、空运行并完成零件试切程序调试的方法
（五）参数设置能够通过操作面板输入有关参数数控系统中相关参数的输入方法
四、零件加工
（一）平面加工能够运用数控加工程序进行平面、垂直面、斜面、阶梯面等的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7级（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削的基本知识 2．刀具端刃的切3．削特点
（二）轮廓加工能够运用数控加工程序进行由直线、圆弧组成的平面轮廓铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1.平面轮廓铣削的基本知识 2.刀具侧刃的切3.削特点
（三）曲面加工能够运用数控加工程序进行圆锥面、圆柱面等简单曲面的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．曲面铣削的基本知识 2．球头刀具的切削特点
（四）孔类加工能够运用数控加工程序进行孔加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法
（五）槽类加工能够运用数控加工程序进行槽、键槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 槽、键槽的加工方法
（六）精度检验能够使用常用量具进行零件的精度检验 1.常用量具的使用方法 2.零件精度检验及测量方法
五、维护与故障诊断
（一）机床日常维护能够根据说明书完成数控铣床的定期及不定期维护保养，包括：机械、电、气、液压、数控系统检查和日常保养等 1.数控铣床说明书 2.数控铣床日常保养方法 3.数控铣床操作规程 4.数控系统（进口、国产数控系统）说明书
（二）机床故障诊断 1.能读懂数控系统的报警信息 2.能发现数控铣床的一般故障 1.数控系统的报警信息 2.机床的故障诊断方法
（三）机床精度检查能进行机床水平的检查 1.水平仪的使用方法 2.机床垫铁的调整方法 3.2 高级职业功能工作内容技能要求相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图 1.能读懂装配图并拆画零件图 2.能够测绘零件 3.能够读懂数控铣床主轴系统、进给系统的机构装配图 1.根据装配图拆画零件图的方法 2.零件的测绘方法 3.数控铣床主轴与进给系统基本构造知识。
（二）制定加工工艺能编制二维、简单三维曲面零件的铣削加工工艺文件复杂零件数控加工工艺的制定
（三）零件定位与装夹 1.能选择和使用组合夹具和专用夹具 2.能选择和使用专用夹具装夹异型零件 3.能分析并计算夹具的定位误差 4.能够设计与自制装夹辅具（如轴套、定位件等）1.数控铣床组合夹具和专用夹具的使用、调整方法 2.专用夹具的使用方法 3.夹具定位误差的分析与计算方法 4.装夹辅具的设计与制造方法
（四）刀具准备 1.能够选用专用工具（刀具和其他）2.能够根据难加工材料的特点，3.选择刀具的材料、结构和几何参数 1.专用刀具的种类、用途、特点和刃磨方法 2.切3.削难加工材料时的刀具材料和几何参数的确定方法
二、数控编程
（一）手工编程 1.能够编制较复2.杂的二维轮廓铣削程序 3.能够根据加工要求编制二次曲面的铣削程序 4.能够运用固定循环、子程序进行零件的加工程序编制 5.能够进行变量编程 1.较复2.杂二维节点的计算方法 3.二次曲面几何体外轮廓节点计算 4.固定循环和子程序的编程方法 5.变量编程的规则和方法
（二）计算机辅助编程 1.能够利用CAD/CAM软件进行中等复2.杂程度的实体造型（含曲面造型）3.能够生成平面轮廓、平面区域、三维曲面、曲面轮廓、曲面区域、曲线的刀具轨迹 4.能进行刀具参数的设定 5.能进行加工参数的设置 6.能确定刀具的切7.入切8.出位置与轨迹 9.能够编辑刀具轨迹 10.能够根据不同11.的数控系统生成G代码 1．实体造型的方法 2．曲面造型的方法 3．刀具参数的设置方法 4．刀具轨迹生成的方法 5．各种材料切削用量的数据 6．有关刀具切入切出的方法对加工质量影响的知识 7．轨迹编辑的方法 8．后置处理程序的设置和使用方法
（三）数控加工仿真能利用数控加工仿真软件实施加工过程仿真、加工代码检查与干涉检查数控加工仿真软件的使用方法
三、数控铣床操作
（一）程序调试与运行能够在机床中断加工后正确恢复加工程序的中断与恢复加工的方法
（二）参数设置能够依据零件特点设置相关参数进行加工数控系统参数设置方法
四、零件加工
（一）平面铣削能够编制数控加工程序铣削平面、垂直面、斜面、阶梯面等，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面铣削精度控制方法 2．刀具端刃几何形状的选择方法
（二）轮廓加工能够编制数控加工程序铣削较复杂的（如凸轮等）平面轮廓，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．平面轮廓铣削的精度控制方法 2．刀具侧刃几何形状的选择方法
（三）曲面加工能够编制数控加工程序铣削二次曲面，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 1．二次曲面的计算方法 2．刀具影响曲面加工精度的因素以及控制方法
（四）孔系加工能够编制数控加工程序对孔系进行切削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT7 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 麻花钻、扩孔钻、丝锥、镗刀及铰刀的加工方法
（五）深槽加工能够编制数控加工程序进行深槽、三维槽的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 深槽、三维槽的加工方法
（六）配合件加工能够编制数控加工程序进行配合件加工，尺寸配合公差等级达IT8 1.配合件的加工方法 2.尺寸链换算的方法
（七）精度检验 1.能够利用数控系统的功能使用百（千）分表测量零件的精度 2.能对复3.杂、异形零件进行精度检验 4.能够根据测量结果分析产生误差的原因 5.能够通过修正刀具补偿值和修正程序来减少加工误差 1.复2.杂、异形零件的精度检验方法 3.产生加工误差的主要原因及其消除方法
五、维护与故障诊断
（一）日常维护能完成数控铣床的定期维护数控铣床定期维护手册
（二）故障诊断能排除数控铣床的常见机械故障机床的常见机械故障诊断方法
（三）机床精度检验能协助检验机床的各种出厂精度机床精度的基本知识 3．3 技师职业功能工作内容技能要求相关知识
一、加工准备
（一）读图与绘图 1.能绘制工装装配图 2.能读懂常用数控铣床的机械原理图及装配图 1.工装装配图的画法 2.常用数控铣床的机械原理图及装配图的画法
（二）制定加工工艺 1.能编制高难度、精密、薄壁零件的数控加工工艺规程 2.能对零件的多工种数控加工工艺进行合理性分析，3.并提出改进建议 4.能够确定高速加工的工艺文件 1.精密零件的工艺分析方法 2.数控加工多工种工艺方案合理性的分析方法及改进措施 3.高速加工的原理
（三）零件定位与装夹 1.能设计与制作高精度箱体类，2.叶片、螺旋桨等复3.杂零件的专用夹具 4.能对现有的数控铣床夹具进行误差分析并提出改进建议 1.专用夹具的设计与制造方法 2.数控铣床夹具的误差分析及消减方法
（四）刀具准备 1.能够依据切2.削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，3.并设置相关参数 4.能根据难加工材料合理选择刀具材料和切5.削参数 6.能推广使用新知识、新技术、新工艺、新材料、新型刀具 7.能进行刀具刀柄的优化使用，8.提高生产效率，9.降低成本 10.能选择和使用适合高速切11.削的工具系统 1.切2.削刀具的选用原则 3.延长刀具寿命的方法 4.刀具新材料、新技术知识 5.刀具使用寿命的参数设定方法 6.难切7.削材料的加工方法 8.高速加工的工具系统知识
二、数控编程
（一）手工编程能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序变量编程的概念及其编制方法
（二）计算机辅助编程 1.能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 2.能够利用计算机CAD/CAM软件对复3.杂零件进行实体或曲线曲面造型 4.能够编制复5.杂零件的三轴联动铣削程序 1.计算机高级语言知识 2.CAD/CAM软件的使用方法 3.三轴联动的加工方法
（三）数控加工仿真能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工工艺数控加工工艺的优化方法
三、数控铣床操作
（一）程序调试与运行能够操作立式、卧式以及高速铣床立式、卧式以及高速铣床的操作方法
（二）参数设置能够针对机床现状调整数控系统相关参数数控系统参数的调整方法
四、零件加工
（一）特殊材料加工能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 特殊材料的材料学知识特殊材料零件的铣削加工方法
（二）薄壁加工能够进行带有薄壁的零件加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 薄壁零件的铣削方法
（三）曲面加工 1．能进行三轴联动曲面的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 2．能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8（2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 三轴联动曲面的加工方法四轴以上铣床/加工中心的使用方法
（四）易变形件加工能进行易变形零件的加工，并达到如下要求：（1）尺寸公差等级达IT8 （2）形位公差等级达IT8级（3）表面粗糙度达Ra3.2μm 易变形零件的加工方法
（五）精度检验能够进行大型、精密零件的精度检验精密量具的使用方法精密零件的精度检验方法
五、维护与故障诊断
（一）机床日常维护能借助字典阅读数控设备的主要外文信息数控铣床专业外文知识
（二）机床故障诊断能够分析和排除液压和机械故障数控铣床常见故障诊断及排除方法
（三）机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法
六、培训与管理
（一）操作指导能指导本职业中级、高级进行实际操作操作指导书的编制方法
（二）理论培训能对本职业中级、高级进行理论培训培训教材的编写方法
（三）质量管理能在本职工作中认真贯彻各项质量标准相关质量标准
（四）生产管理能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理生产管理基本知识
（五）技术改造与创新能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进数控加工工艺综合知识 3．4 高级技师职业功能工作内容技能要求相关知识
一、工艺分析与设计
（一）读图与绘图 1.能绘制复2.杂工装装配图 3.能读懂常用数控铣床的电气、液压原理图 4.能够组织中级、高级、技师进行工装协同5.设计 1.复2.杂工装设计方法 3.常用数控铣床电气、液压原理图的画法 4.协同5.设计知识
（二）制定加工工艺 1.能对高难度、高精密零件的数控加工工艺方案进行合理性分析，2.提出改进意见并参与实施 3.能够确定高速加工的工艺方案。4.能够确定细微加工的工艺方案 1.复2.杂、精密零件机械加工工艺的系统知识 3.高速加工机床的知识 4.高速加工的工艺知识 5.细微加工的工艺知识
（三）工艺装备 1.能独立设计复2.杂夹具 3.能在四轴和五轴数控加工中对由夹具精度引起的零件加工误差进行分析，4.提出改进方案，5.并组织实施 1.复2.杂夹具的设计及使用知识 3.复4.杂夹具的误差分析及消减方法 5.多轴数控加工的方法
（四）刀具准备 1.能根据零件要求设计专用刀具，2.并提出制造方法 3.能系统地讲授各种切4.削刀具的特点和使用方法 1.专用刀具的设计与制造知识 2.切3.削刀具的特点和使用方法
二、零件加工
（一）异形零件加工能解决高难度、异形零件加工的技术问题，并制定工艺措施高难度零件的加工方法
（二）精度检验能够设计专用检具，检验高难度、异形零件检具设计知识
三、机床维护与精度检验
（一）数控铣床维护 1.能借助字典看懂数控设备2.的主要外文技术资料 3.能够针对机床运行现状合理调整数控系统相关参数数控铣床专业外文知识
（二）机床精度检验能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验机床定位精度、重复定位精度的检验和补偿方法
（三）数控设备网络化能够借助网络设备和软件系统实现数控设备的网络化管理数控设备网络接口及相关技术
四、培训与管理
（一）操作指导能指导本职业中级、高级和技师进行实际操作操作理论教学指导书的编写方法
（二）理论培训 1.能对本职业中级、高级和技师进行理论培训 2.能系统地讲授各种切3.削刀具的特点和使用方法 1.教学计划与大纲的编制方法 2.切3.削刀具的特点和使用方法
（三）质量管理能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制质量分析与控制方法
（四）技术改造与创新能够组织实施技术改造和创新，并撰写相应的论文。科技论文的撰写方法 4.比重表 4．1理论知识项目中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）基本要求职业道德 5 5 5 5 基础知识 20 20 15 15 相关知识加工准备 15 15 25 －数控编程 20 20 10 －数控铣床操作 5 5 5 －零件加工 30 30 20 15 数控铣床维护与精度检验 5 5 10 10 培训与管理－－ 10 15 工艺分析与设计－－－ 40 合计 100 100 100 100 4．2技能操作项目中级（%）高级（%）技师（%）高级技师（%）技能要求加工准备 10 10 10 －数控编程 30 30 30 －数控铣床操作 5 5 5 －零件加工 50 50 45 45 数控铣床维护与精度检验 5 5 5 10 培训与管理－－ 5 10 工艺分析与设计－－－ 35 合计 100 100 100 100
