机操工岗位职责（共8篇）
第1篇：锅炉主操工岗位职责
在工段长及值班长的领导下,严格遵守公司、车间及工段各项规定,做好本小组内人员的分工,配合工段长搞好设备管理,保证锅炉设备的安全、经济运行。交接班时对本岗位设备、安全、卫生、工艺进行全面检查,并在?岗位交接班记录簿?上签字,严格执行三证制度,组织本小组人员搞好节能降耗,进行安全经济分析,严格执行各项工艺指标,杜绝跑、冒、滴、漏现象的发生。
一、目标任务 (一)生产目标任务
熟练运用远程、就地操作技术,随时检查工艺参数,掌握和了解锅炉设备运行状况及时调整、控制各项工艺指标,做好设备的切换工作。(二)安全、环保目标任务
根据车间及工段的要求,抓好本班锅炉岗位的安全、环保工作,确保安全、环保无事故。根据工段节能减排目标及工艺指标要求,实现废气达标排放。(三)工艺执行目标任务
严格执行各项工艺指标,保证主要工艺合格率达98%以上,对违反工艺的操作进行监督。
二、组织管理
在班长的带领下,负责本小组的设备监视、维护与检修工作,合理安排副操、锅炉巡检、除氧操作工以保证锅炉设备的安全运行。
三、岗位职责
(一)生产设备管理职责
1、岗位职责:负责管理设备运行情况工作。
2、工作流程:接班对设备巡检一遍,做好交接班记录。
3、工作标准: 1)当班期间,了解生产设备运行情况,协助副操作进行操作。2)督促本小组人员做好检查维护工作,负责监护操作重要设备。3)按要求对锅炉水位计进行冲洗工作。
4)督促副操、巡检做好?岗位卫生分工?、?岗位记录分工?、?岗位照明分工?、?岗位设备巡检分工?所规定的工作。
5)负责所管设备的起动、停止及切换操作,认真监视设备仪表,及时进行运行调整,确保各项运行参数的正常,对运行日志,记录及其真实性负责负责指挥本小组的事故处理.6)作好当班期间的开、停车操作。
考核标准: 1)未发现设备隐患,造成事故扩大,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。
2)未对设备进行维护、保养,造成设备损坏,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。3)未按要求进行水位计冲洗工作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。4)未按照要求进行开停车操作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。(二)安全、环保管理职责
1、岗位职责:负责落实安全生产环保管理工作。
2、工作流程:按车间要求督促班组人员搞好安全运行,废气达标排放。
3、工作标准: 1)根据工段要求,做好各种安全设施,消防器材的维护,保养工作并记录。督促班组人员进行安全操作,劳保穿戴齐全。按照环保要求,废气达标排放。2)杜绝发生生产事故、伤亡事故。
考核标准: 1)违反安全操作规程,废气超标排放,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。2)发生伤亡事故,根据《奖惩管理规定》每项次罚款50-10000元。(三)工艺执行管理职责
1、岗位职责:负责执行工艺指标工作
2、工作流程:操作期间工艺控制在工艺指标范围内。
3、工作标准: 1)严格控制锅炉水位,控制在工艺指标范围之内。随时监视蒸汽流量,给水流量,给水压力,给水温度等主要数据。
2)在运行中,应根据汽机的需要和并列炉的负荷分配,相应调整锅炉的蒸汽量和过热蒸汽参数,为确保锅炉燃烧稳定及水循环正常,锅炉最低负荷不低于该炉负荷最小允许值(额定值的50%)。
考核标准: 1)违反操作规程工艺指标,未及时处理的,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。2)不按照安全操作规程进行操作,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。(四)现场卫生管理职责
1、岗位职责:负责专责范围内的设备和场地的整洁,搞好文明生产工作
2、工作流程:对所分管的卫生区按6s现场管理要求进行工作。
3、工作标准: 1)负责当班期间锅炉岗位所分管的卫生区及公共卫生区,督促副操、巡检完成所分管的卫生区,完成班长及工段长交给的临时性清扫工作。2)严格按6s现场管理要求进行工作。
考核标准: 未按6s现场管理要求,存在卫生死角的,不服从安排的,根据《奖惩管理规定》每项次罚款30-100元。
(五)完成上级交办的各项临时任务
1、岗位职责:负责上级领导安排的各项临时性任务。
2、工作流程: 1)完成职责相关的临时性工作。2)个人能够胜任的职责外的工作。3)应急状态下分配的紧急任务。
3、工作标准: 按照公司相关规定及工作任务标准,完成临时交办的任务,不得推诿扯皮、避重就轻、敷衍了事。
考核标准: 1)不按时完成的,根据《员工奖惩管理规定》每项次考核30-100元。
2)出现推诿扯皮现象或未按要求完成任务的根据《员工奖惩管理规定》每项次考核30-100元,造成损失的赔偿损失。
第2篇：双面机操作工岗位职责1.熟练掌握设备性能及點合量的调整方法，负责面瓦纸的點合和纸板进入供板并对其黏合质量负责。2.负责上板带偏移量的调整，保证板带不跑偏，纸板不左右移动。3.严格执行安全技术操作规程,坚守岗位。第3篇：胶印工(领机)岗位职责1.全面负责本机台的安全、质量、设备维护保养及文明生产等工作。2.对所承印的产品、用纸、规格、数量、墨色等要求必须清楚明白。严格按照付印通知单的工艺、要求进行生产，以确保产品质量。3.认真填写生产日报表，保管好本机台的各类生产工具。4.努力钻研印刷技术，减少纸张消耗，节约使用各种辅助材料，降低生产成本。5.服从领导调配，严守生产岗位，遵守操作规程。6.同生产副手及其他员工密切配合，共同搞好安全文明生产。第4篇：轧机辅助工岗位职责1.按车间的工位培训要求进行轧机操作。2.负责5S现场任务的执行工作。3.严格遵守公司的各项规章制度，听从车间主任的调度。第5篇：A、B机操作工岗位职责1.熟练掌握A、B机的性能、操作技能、瓦银导纸片的调整方法、瓦棍压力的调整和设备的维护保养。2.正确应用产品工艺，核对技术要求和产品质量要求，严格按质量要求生产产品。3.严格控制原材料消耗，坚守工作岗位，严格执行安全技术操作规程。第6篇：折弯机操作工岗位职责
折弯机操作工岗位职责
在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对折弯机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握折弯机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5．折弯机启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
6．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
7．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。8．设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时要立即停车，将故障排除，一切正常后才可以工作。
9．工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置才可以发出折弯信号。
10．折弯机折板料时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。11．调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。12．在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
13、经常检查紧固螺钉有无松动。
14、不要独自1人操作折弯机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
15、工作台上不得放置其他物品。
16、调整清扫必须停车进行。
17、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
第7篇：剪板机操作工岗位职责
剪板机操作工岗位职责 WHDADQ-11-D08
在钣金车间主任的领导下，认真学习遵守公司各项规章制度，服从领导工作的安排，团结员工，积极努力，力行节约做好本职工作，制作出合格的产品。
1、负责日常例行保养，对剪板机进行检查、维修、调整、紧固，并做好记录。
2、熟知本工种的安全技术操作规程，严格按安全技术 交底和操作规程作业。掌握剪板机正常操作方法，在机械出现异常情况时，能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。
3、严格按照操作规程进行操作，确认工作环境正常后才能开动设备。
4、检查储油箱油量是否充足，启动油泵后检查阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求。
5、观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。
6、不准剪切叠合板料，不准修剪毛边板料的边缘，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。
7、刀板间的间隙应根据板料的厚度来调正，但不得大于板最厚的1/30。刀板应紧固牢靠，上、下刀板面保持平行，以免发生意外。
8、刀板刃口应保持锋利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时修理更换。
9、剪切时，压料装置应牢牢地压紧板料，不准在压不紧的状态下进行剪切。
10、液压阀门不准私自调正。
11、禁止超长度和超厚度使用剪板机，不得使用剪板机剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。
12、经常检查紧固螺钉有无松动。
13、不要独自1人操作剪板机，应由2人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。
14、根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料。
15、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持最少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。
16、对于液压摆式剪板机剪切板料的厚度，应根据《板料极限强度与板厚关系曲线图》来确定。
17、工作台上不得放置其他物品。
18、调整清扫必须停车进行。
19、调整刀片（对刀）后，开空车试验。
20、下班前，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱。
第8篇：鄂破机操作工岗位职责
鄂破机操作工岗位职责
1.加强设备的维护和保养，保持设备的正常运转，处理生产当中一般的设备故障。
2.加强与上、下工序的衔接，（装载机、球磨机操作）保证符合要求的破碎后的矿石供应。
3.遇到较大的磷矿石破碎机不能破碎的，应用大锤进行人工破碎，破碎机处不能有此类矿石存在。
4.应“四懂、三会”（懂设备的原理、结构、性能、用途，会操作使用，会维护保养，会排出一般的故障。）加强自身的学习。
5.加强与磨机操作工的衔接，待鄂破停车时一定要将堆放于鄂破上口的磷矿石全部消化。（以保证下次开车的操作进行。）
6.生产中加强对设备的检查，出现自己处理不了的故障，应及时找到设备维修人员进行及时的处理。
7.交班时首先应保证料仓内应有2/3破碎好的磷矿石，才能停车，否则就运转交班，停车交班时应做到第4项。
8.交班时应将鄂破机下的所有物料清理干净，并彻底清扫一次。生产中及交班时应随时保持料仓至鄂破机斜坡下所有场地清洁。
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