机加行业工艺员岗位职责

第1篇：机加工工艺员岗位职责

第2篇：机加车间物料员岗位职责

铆焊机加车间物料员工作职责

一、在车间主任领导下组织日常生产中的各种材料下单、跟踪、整理。协助车间生产计划员做好材料供应，保证车间生产顺利开展。

二、本厂下料的材料：由生产计划员提供尺寸或下料图纸后，根据生产计划员的时间要求安排车间下料，跟踪下料进度，进度跟不上时，及时反映车间领导。材料下好后对材料按要求规定区域摆放，并清点材料数量、签收，并登记入生产计划。做到随时掌握材料的摆放区域，方便生产计划员安排生产。

三、外购的材料：由生产计划员提供买料尺寸，根据买料尺寸打印购料清单，并做好计划登记后送至供应部,材料买回后及时跟踪退火、调直等工序后移交生产计划员，并做好生产计划登记。

四、供应部外厂铸料：供应部材料回厂后，对材料进行清点，并登记入生产计划中，对铸回来不合格的零件（包括加工时发现）做好手续退回供应部。

五、供应部直接订购回仓库的铜料：生产计划员需要用到铜料时，及时开单去仓库领出移交生产计划员。

六、负责下料班组的车间常用材料清点，申请购买。

七、对机加车间材料放置区负责，包括材料清点接收、剩余材料盘点、清退等。

八、车间主任临时安排的其他工作。

第3篇：机加工工艺员职责

机加工工艺员职责

1、接收图纸 2、做工艺文件 3、发放工艺文件

4、完成领导交代的临时任务 一.接受图纸程序图技术部工艺员2.发放图纸1.开始3.接收图纸4.注意事项5.结束

1.2.3.4.5.开始

由技术部设计人员将图纸发放给工艺员 工艺员接收图纸并做好记录 注意图号与图纸是否匹配 结束进入下一程序

二.做工艺文件程序图1.开始2.审清图纸3.编制下料尺寸4.编制工序5.打印出下料单和工艺卡片13.结束

第4篇：纺织行业车间工艺员岗位职责

车间工艺员岗位职责说明书

岗位名称：工艺员 负 责 人：

直接上级：生产负责人 直接下级：三班质检员、实验员 岗位职责：

1、负责先锋、批量生产的工艺设定（要求准确及时）并认真检查工艺执行情况；

2、监督工艺的执行情况，跟踪工艺的合理性，及时修正不合理部分；

3、实验室的管理工作；

4、负责先锋及批量产品的工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档；

5、负责生产过程中的技术质量事故的分析调查工作；

6、负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的工艺技术执行状态向生产负责人报告；

7、负责新开发产品的试生产工作；

8、质量事故的处理处罚工作：责任落实到人，奖罚落实到人，防范措施落实到人。

考核规定：

1、因工艺原因造成的质量事故，对工艺员罚款50元；

2、实验室管理不严，实验数据不准确，对工艺员罚款10元；

3、工艺记录不全面，保存有失误，每发现一项对工艺员罚款5元；

4、质量事故不进行处理处罚不落实到人，每次罚款30元；

5、不及时将质量事故处理解决措施相生产主管和企管部书面汇报，每发现一次罚款10元。

第5篇：工艺员岗位职责

工艺员岗位职责

1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况; 2、负责监督原料树种的配比,原料的含水率测量,控制和调整削片质量的好坏,飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通,以免发生误操作;14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录,做到记录数据详实准确,上下交班详细明确;15、工艺员要每天定时进行巡回检查,发现问题及时查清原因,并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况,及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计,建立工艺台账,并进行月生产产品质量工艺分析;17、工艺员要树立较强的质量意识,严把质量关,充分认识到自己既是工艺员又是质检员,对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测,对不合格产品坚决降等。

第6篇：工艺员岗位职责

工艺员岗位职责

1、根据工艺方案、工艺流程的设计，组织车间工艺审核，设备、工装模具调配；

2、参与新产品的设计开发，协助车间制定新产品的试制工作计划，对准备工作和修改工作实行管理，审核设备工装的使用，并检查设备及工装生产要求符合性；

3、协助车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题；

4、审核车间工艺方案，按工艺流程设计填写生产和装配工艺卡，对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据；

5、协助工艺主管编制工艺手册、质量控制点指导书等工艺文件，培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产；

6、协助车间按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行；

7、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档；

8、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

9、参加制订（或修订）半成品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

10、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

11、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

12、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核

对工艺员的要求是：对产品要做到精通，熟悉产品的结构、原理、以及保养等

机加车间工艺员岗位职责（共5篇）

机加行业夜班值班岗位职责（共10篇）

染色工艺员岗位职责

服装工艺员岗位职责

电池工艺员岗位职责