压力容器机岗位职责
第1篇：压力容器操作员岗位职责
压力容器操作员岗位职责
一、压力容器操作工必须持有劳动部门签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。
二、熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
三、切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停炉措施，并及时报告有关部门领导。
四、对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
五、严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
六、做好安全检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
七、经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
八、努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
第2篇：压力容器各级设计岗位职责
压力容器各级设计人员岗位职责
1、设计人员 1.1 按设计任务书和设计条件图要求，负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写，对设计质量负责。
1.2 正确贯彻压力容器有关规程、标准等技术规范，遵守压力容器设计的各种规章制度。
1.3 正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式，做好受压元件的计算和应力分析。
1.4 属初次设计技术难度较大的压力容器，应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案，并与校审人员研究确定后进行施工图设计。
1.5 在设计图样和技术文件中，做到制图比例适当，视图投影正确、图面清晰，尺寸、数字、符号、图例准确、文字叙述切题、通顺、字迹端正。
1.6 设计图样和技术文件全部完成后，在送校前，应全面自校，并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改，以及打印底图和打印文件的复核。
1.7 1.8 按规定签署设计图样和技术文件，做好整理和归档工作。
认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题，对需要修改的内容，应连同归档的设计文件及时修改。
1.9 负责对复用设计图样和技术文件的复查和修改。
1.10
好设计产品的用户回访，填写用户回访记录，并按归定存档。2、校核人员
2.1
会同设计人员商定压力容器设计方案，帮助设计人员解决设计中的一般技
术问题，并对所校核的设计图样和技术文件的质量负责。2.2全面校核压力容器设计图样和技术文件，校核内容包括：
a)设计是否符合设计任务书和设计条件图的规定，设计是否技术先进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求；
b)受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；
c)技术条件选用的法规、标准、规范是否符合现行规定，内容是否完整、恰当、文字叙述是否切题、简练、正确； d)设计图样的比例、视图、图面布置、尺寸、符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定，标准件的选用是否正确；
e)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。
2.
3 填写《压力容器设计文件校审记录表》（FR-QP703-10），按规定签署设
计文件。
2.
4负责所校核设计图样和技术文件归档后再修改内容的校核工作。3、审核人员
3.1 参加压力容器设计主要技术问题的讨论，指导设计、校核人员确定设计方案，解决疑难技术问题，并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。
3.2 审核设计总图、装配图、部件图和主要受压元件的零件图、计算书、说明书、电算程序和安全附件，审核的内容包括：
a)设计是否符合设计任务书、设计条件图、现行压力容器法规、标准、规范的要求，设备结构、材料选用是否安全可靠，是否合理。设计文件是否齐全，是否按规定签署；
b)设计计算书中采用的计算方法、公式、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确；
c)设计图样的技术要求、技术特性表、材料、关键零件尺寸、装配尺寸是否正确、复用图、借用图选用是否适当，属主要受压元件的标准零部件的选用是否正确；
d)协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。e)负责设计文件的标准化审查。
f)填写压力《容器设计图样和技术文件校审记录》（FR－QP703－10），《压力容器设计质量评定卡》（FR－QP703－04），《压力容器设计文件标准化审查记录》（FR－QP703－11）按规定签署设计文件。
4、审批人员
4.
1参加重大设计原则和设计方案的讨论和审查，决定重大的结构设计、计算方法、材料选用和技术条件、审批设计执行的技术方针、政策、设计原则，并对设计的先进性、安全性、经济性、合理性等重大原则问题负主要责任。4.2审批压力容器总图、计算书、说明书、技术条件、计算程序。内容包括4.4.1中所涉及到的全部内容，同时还须审定技术特性表、技术要求、主要计算公式、数据。主要安装尺寸和关键技术问题是否正确，并对设计、校核、审核之间的技术分歧意见作出最后决定。
4.
3必要时，可主持设计的中间审查，以保证设计质量。4.4按规定签署文件。
5、压力容器设计单位技术负责人。
5.
1负责压力容器设计单位设计技术的全面工作。
5.2 组织各级设计人员严格执行压力容器法规、标准，切实贯彻各项设计管理制度，确保压力容器设计安全质量和经济水平。
5.
3审批压力容器设计工作发展规划，并定期检查落实情况。
5.
4组织设计方案的讨论和审查，审批重要压力容器设计任务书和设计条件图。5.5审批本单位压力容器设计管理制度。
5.6
负责裁决设计人员与审定人员之间在设计工作中的争执意见。5.7
负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作。5.8
审核压力容器设计年度工作小结并做好上报工作。
5.9
定期向公司总经理报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提出建议。
5.10特种设备设计许可印章的使用管理进行监督检查。
5.11 对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正措施和改进方案。
第3篇：压力容器操作人员岗位职责
（需上墙悬挂）
（1）压力容器操作工必须持有质监部门颁发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。
（2）熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉掌握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
（3）切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急停车措施，并及时报告有关部门领导。
（4）对任何有害压力容器安全运行的违章指挥，应拒绝执行。
（5）严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入压力容器室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
（6）做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
（7）经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
（8）努力学习压力容器安全技术知识，不断提高操作技术水平。
第4篇：压力容器作业人员岗位职责
压力容器作业人员岗位职责1.压力容器属有爆炸危险的承压设备，为搞好压力容器的安全管理，确保安全使用，压力容器操作工必须持有劳动部门 签发的“压力容器操作证”，才能单独上岗，无证不得独立操作。
2.熟悉所操作压力容器的技术性能，并能熟悉把握操作方法，做到精心操作，及时维修，正确保养。
3.严格按照所在工序操作工艺要求进行作业。
4.切实执行压力容器操作规程和各项规章制度，确保压力容器的安全经济运行，发现问题及时处理；发现压力容器有异常现象危及安全时，有权采取紧急关闭措施，并及时报告有关部门领导。
5．对任何有害、违反压力容器安全操作规程的违章指挥，应拒绝执行。
6.严格遵守劳动纪律，工作中不做与本岗无关的事，不携带儿童和闲杂人员进入恒压室，不脱岗，不睡觉，不在班上喝酒、聊天。
7.增强效率意识，加强协调配合，确保当班生产任务的按时完成。 8.做好压力容器的巡回检查，密切监视和调整压力，认真填写各项记录，注意字迹清楚，数字准确，并签名负责。
9.经常保持压力容器区域范围内和设备的清洁卫生，搞好文明生产。
第5篇：压力容器管理人员岗位职责
压力容器管理人员岗位职责
压力容器使用单位应设专职或兼职压力容器管理人员，并持质检部门颁发的《特种设备作业人员证》上岗，其职责如下：
一、负责压力容器安全技术管理，贯彻执行国家有关压力容器法规和安全技术规范；
二、参加新建、改造、维修容器的验收试运行工作； 三、编制本单位压力容器安全操作规程；
四、负责压力容器的使用登记、建档及技术资料管理； 五、监督检查压力容器的操作、维修、检验情况；
六、负责压力容器年度检验计划，与法定检验机构联系检验事宜； 七、负责组织压力容器安全附件的定期检验，以及每月至少一次的自行检查；
八、负责组织对本单位压力容器作业人员的技术培训、安全教育； 九、负责组织本单位压力容器应急救援预案并组织演练； 十、发现严重事故隐患应立即采取相应措施，并立即向单位负责人报告；
十一、参与压力容器事故调查，并按规定上报。
金沙湾假日酒店工程部
二0一一年八月
第6篇：压力容器安全管理人员岗位职责
压力容器安全管理人员岗位职责
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力容器的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；
二、具体负责压力容器安全管理工作，办理压力容器的统计上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
三、建立技术档案，办理压力容器的注册登记工作；
四、制定压力容器定期检验计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检验工作；
五、参与压力容器的安装验收及试车工作。
六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；
七、对输送可燃、易爆或有毒、腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；
八、参与压力容器工艺参数变更的审批工作；
九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力容器事故。
第7篇：赛孚机械压力容器岗位职责
南通赛孚机械设备有限公司SFZZ-2014
压力容器制造
岗
位（第2014-01-01发布
职
责
版）
2014-01-01实施
1 目 录
一、公司领导层成员职责、权限
二、多质控系统责任人职责、权限
三、职能部门职责
四、职能部门负责人职责、权限
五、其他有关人员职责、权限
岗位职责
一、公司领导层成员职责、权限
1.总经理职责、权限
a.全面负责公司各项工作，带头贯彻执行国家的方针、政策和特种设备相关的法律、法规、规范、标准。
b．确立、批准公司的质量方针、目标和发展计划。
c．批准发布质量保证手册，建立、健全和完善质量保证体系，任命各质控系统责任人，任命、授权质保工程师在质量保证体系中处理和裁决重大问题的权力。
d．审批内部审核和管理评审计划，适时主持管理评审，确保质量保证体系的适宜性和有效性。
e．为质量保证体系有效运行和质量目标的实现提供资源配套，对质量目标进行考核和奖惩。
f.对重大质量问题、产品结构调整和经营作出决策，是公司压力容器产品安全质量的第一责任人。
2.副总经理职责、权限
a．在总经理的领导下，负责分管范围内的工作，对分管的工作质量负责。b．协助总经理制订质量方针、目标和发展规划。
c．负责协调管辖部门内的资源配置，确保分管范围内相关质量目标的实现。d．负责分管部门内沟通途径的建立及与其它部门接口的协调，支持质保工程师和各质控系统责任人的工作。
e．负责处理、完成总经理指派的其它工作，参加管理评审。3.质保工程师职责、权限
a．协助总经理制订质量方针、目标，具体负责质量保证体系的建立、健全、实施、保持和改进。
b．支持各质控系统责任人不受干扰独立行使各自的职责、权限，对各质控系统的工作按法规、规范和质量保证体系文件要求进行监督和检查。
c．组织贯彻、执行特种设备相关的法律、法规、规范和标准。
d．定期组织开展质量分析活动，主持内部质量审核，协助总经理组织管理评审工作，向总经理报告质量保证体系的状况、业绩和改进的需求。
e．具体负责编制、修改质量保证体系文件，审核批准质量保证体系相关层次的文件。
f．坚持“质量第一”的原则，行使质量否决权，有越级向上级主管部门、特种设备安全监察机构反映质量问题的权力和义务。
g.负责质量保证体系有关事宜的外部联络，部门与部门及各质控系统之间接口的协调。
h.掌握质量方面信息，确定质量改进的时机。4.技术负责人职责、权限
a.在总经理领导下，负责公司技术工作，对产品开发、工装设计和通用工艺质量负责。
b.主持公司技术培训工作，为质量保证体系提供人才资源和专业技能。c.协助总经理制订质量方针和质量目标。
d.批准PWPS、PQR、超次返修返修工艺，解决重大技术问题。
e.参加质量保证体系文件的编制、修订、审批相关层次的文件，支持各质控系统责任人的工作，参加管理评审。
二、各质控系统责任人职责、权限
1．设计、工艺质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全设计、工艺质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制（修）订设计、工艺质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责设计、工艺质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，正确处理质量与技术问题。
d.负责对顾客产品条件的确认，履行设计委托的职责，对设计图样进行审核，对设计文件的符合性、正确性、工艺可行性及设计深度负责，负责设计变更的联系。
e.组织编制产品专用工艺，审核后及时发放到制造部。
f.负责与荣标委、锅容标（北京）技术服务中心有限公司取得联系，掌握标准动态，及时采集更新并加以宣贯实施。
g.组织对设计、工艺质控系统有关人员开展业务培训和工作质量的监督、检查与考核。
h.主持公司工艺纪律执行情况的检查。i.定期分析设计、工艺质控系统质量控制情况，组织对本系统的内部审核，参与管理评审工作。
2.材料质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全材料质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订材料质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责材料质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量控制工作，对材料质量控制负责。d.审核材料入库检验单和材料复合报告。
e.主办材料代用手续，主持对合格分供方的评价工作，建立合格供方名录。f.对材料、零部件的检验、复验、台账、保管环境、入库标识和发放工作进行经常性检查、监督和组织整改。
g.配合培训主管部门对本系统工作人员进行培训。
h.对本系统控制活动出现不符合时，负责组织分析并制订纠正预防措施。i.定期分析材料质量控制情况，组织对本系统的内部审核，参与向质保工程师报告工作。
3.焊接质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全焊接质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订焊接质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责焊接质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量控制工作，对焊接质量控制负责。
d.负责编审焊接工艺试验和焊接工艺评定方案，指导并参加焊接工艺评定工作，审核PWPS和PQR。
e.审核焊接工艺文件，保证焊接工艺的正确性与合理性，确保工艺得到工艺评定的覆盖，监督检查焊接工艺的执行情况，指导现场施焊并解决实际遇到的焊接技术问题。
f.负责审批
一、二次返修工艺，审核超次返修工艺并组织实施。
g.负责焊工技术培训和考试工作，指导、督促建立焊工焊接档案，对系统内的质控人员进行业务培训。
h.负责焊接材料代用的批准和相关代用的会签工作。
i.定期分析焊接质量控制情况，组织对本系统的内部审核，参与管理评审工作。
4.热处理质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全热处理质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订热处理质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责热处理质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量控制情况，对热处理质量控制负责。
d.审核热处理工艺与方案并指导实施，审核热处理自动记录和报告。e.审核热处理设备订货技术条件。f.组织对系统内的工作人员进行培训。
g.负责对热处理分包方的评价和对分包方的记录、报告的审核确认。h.定期分析热处理工作质量，组织对本系统的内部审核，参与管理评审工作。5.无损检测质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全无损检测质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订无损检测质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责无损检测质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量控制情况，对无损检测质量负责。
d.组织编审无损检测工艺和操作规程，确定检测方法和顺序，审核无损检测的返修扩探比例。
e.组织并解决无损检测重大技术问题，提出检测设备器具的维修计划并组织实施，制订并监督执行安全防护措施。
f.审查无损检测报告、记录与委托是否相符，抽查底片质量，对缺陷的评定及报告的正确性负责。
g.负责射线探伤底片的管理和无损检测人员的业务培训工作。
h.负责将焊接质量、材料质量问题与焊接、材料质控系统责任人进行沟通。i.负责对无损检测分包方的评价和对分包方的无损检测工艺、记录和报告进行审查确认。
j.负责无损检测设备器材的使用、保养、维修和检定工作。
k.定期分析无损检测质量控制情况，组织对本系统的内部审核，参与管理评审工作。
6.理化检验质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全理化检验质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订理化检验质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责理化检验质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的工作质量，对理化检验质量负责。d.负责审核理化检验工艺、报告。
e.负责理化检验设备器具的管理和对理化检验人员的业务培训。
f.负责对理化检验分包方的评价和对分包方的理化检验人员的业务培训。g.定期分析理化检验分包方的评价和对分包方的理化检验工艺、记录和报告的审查确认。
h.负责理化检验设备仪器的使用、保养、维修和检定工作。7.检验与试验质控责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全检验与试验质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订检验与试验质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责检验与试验质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量工作质量，对产品检验、试验工作质量和产品质量负责。
d.组织编审检验计划、检验与试验工艺和规程和产品检验计划。
e.注重发挥各专业检验人员的作用，支持他们的工作，关键工序检验与试验要到场，并给予指导、监督、检查和考核，对检验与试验的记录，报告的齐全完整性，准确性和真实性负责。
f.对出现的不合格品（项）按规定程序处理，做到违章必究、不合格材料不投用，上道工序不合格不准转入下道工序，不合格的零部件不装配、不合格的产品不出厂，行使质量否决权，有越级向特种设备安全监察机构反映质量问题的权利和义务。
g.负责产品检验与试验记录、报告的收集、审查与归档工作和审核竣工图。h.配合培训主管部门做好系统内工作人员的业务培训。i.负责将产品质量有关信息与其他质控系统责任人进行沟通。
j.定期分析检验与试验工作质量情况，组织对本系统的内部审核，参与管理评审工作。
8.设备计量质控系统责任人职责、权限
a.在质保工程师领导下，建立健全设备计量质控系统，定期向质保工程师报告工作。
b.结合本单位实际，参与制(修）订设备计量质控系统方面的质量体系文件，符合相关法规、规范和标准的规定。
c.负责设备计量质控系统切实贯彻质量保证体系文件和相关法规、规范和标准，监督检查系统内的质量工作质量，对设备计量工作负责。
d.组织编审设备操作规程，制订设备更新、维修、检定计划，并组织实施。e.严格计量器具的检定管理，确保量值溯源和对不合格计量器具的控制。f.组织对设备事故的技术调查和分析，负责报废设备的鉴定与审核，检查设备档案的完善情况，保持设备的完好率和专管率。g.配合培训主管部门做好系统内工作人员的业务培训。
h.定期分析设备计量管理工作情况，组织对本系统的内部审核。
三、职能部门职责 1.公司办职责
1）在总经理领导下，负责办理企业日常性事务工作； 2）负责上级外来文件的管理和公司文件、报告起草等工作； 3）负责上级来宾、有关业务单位的接待及会务处理工作； 4）参与上级组织的整顿、验收、迎检安排布置工作；
5）根据岗位设置，实施人员培训、考核及管理工作，加强相关人员的管理，建立相关人员考核档案；
6）负责公司基础设施的日常管理；
7)负责劳护用品、办公用品的计划制定工作。2.质管部职责
1）在质保工程师领带下，具体负责质量保证体系文件的制（修）订、发放、回收等管理工作；
2）负责质量信息的收集、反馈、分析与处理，建立信息台账；
3）负责产品从原材料到出厂的全过程检验，对无损检验、理论检验、检验与试验工作质量负责。
4）对生产过程中执行质量标准、图样、工艺文件和管理制度情况行使检查监督权，有权制止不合格的工序流转和不合格的产品出厂；
5）对不合格品（项）进行严格控制，杜绝不合格品（项）的异常流转和误用；
6）配合监检工作，具体负责与监检单位（人）联系、沟通和协调； 7）负责产品质量记录的收集、整理、出证和归档工作；
8）随时掌握产品质量动态，定期进行质量分析，与相关职能部门及时沟通，针对存在问题及时提出解决办法，重大问题及时向总经理和质保工程师报告。3.技术部职能
1）根据总经理下达的任务、订货合同及公司生产能力编制月生产计划，组织召开生产调度会；
2）压力容器产品设计条件与要求负责与顾客进行沟通后委托设计，对设计文件进行审查，对设计的合法性、正确性和工艺性负责，做好审核登记和审核图样的发放。
3）负责办理材料代用和设计变更的批准手续；
4）根据生产计划和设计图样提出材料、零部件、外购件计划及执行标准； 5）负责编制相关通用工艺、专用工艺、产品过程流转卡、产品焊接工艺规程以及工装设计验证工作，做好产品工艺发放记录；
6）对产品焊接和热处理工作质量负责。
7）保证焊接工艺评定覆盖率达到100%，做好焊工建档工作；
8）负责法规、规范、标准的管理，及时组织宣贯，配合公司办做好培训工作；
9）深入制造现场，解决技术、工艺问题，对工艺纪律执行情况进行检查。4.营销部职责
1）对市场进行调研，收集信息为公司的经营作出决策； 2）明确顾客和产品质量等要求，负责合同评审，签订、修订销售合同，并将有关信息及时传递到相关职能部门；
3）负责成品的管理和销售，建立销售台帐；
4）加强售前售后服务，采用多种形式的收集、记录、分析、处理顾客的信息，直到顾客满意；
5）对供方进行评审，建立合格供方名录，根据技术部提供的材料、零部件、外购外协计划，编制采购计划，经批准到合格供方采购，对其质量负责；
6）提供采购清单和相应的质量证明文件，配合检验合格后入库，对负责相应库房分区标识保管和发放工作；
7）负责材料代用的申请；
8）负责劳护用品、文具用品的发放工作。5.制造部职责
1）根据生产计划，合理组织生产；
2）加强作业人员和作业安全管理，对持证作业人员必须做到持证上岗； 3）加强现场管理，做到相对整洁，文明生产，尤其是不锈钢压力容器制造和低温容器制造，做好表面防护工作；
4）加强质量管理，做到工艺执行严格、自检到位、标识签转及时； 5）负责设备的申购、验收、安装、使用、维修保养、检定、事故、判废和建档等环节的管理，保证设备的完好率，满足生产和产品质量需求；
6）负责计量器具的管理，属法定检验的必须按周期检定计划及时检定，做到检定报告齐全、标识及时。
6.财务部职责
1）认真贯彻执行党和国家的方针政策和财经纪律，加强财务管理和经济核算工作；
2）正确使用会计科目，建立健全各种会计账簿； 3）严格执行税法，按规定及时上缴各种税； 4）及时组织资金回扰，协助总经理做好职工分配；
5）定期分析企业经营状况，准确提供经济管理数据，参与合同评审。
四、职能部门负责人职责、权限
1.公司办负责人职责、权限
1）在总经理的领导下，对公司办工作全面负责，向总经理、分管领导和质保工程师报告本部门的工作；
2）负责组织处理公司日常事务、来宾接待、会议安排和后勤保障工作； 3）组织制定公司全员培训计划、实施和总结；
4）负责外来行政文件、公司文件和相关人员考核档案的管理； 5）参与管理评审和部门质量目标的考核。2.质管部负责人职责、权限
1）在总经理的领导下，对质管部工作全面负责，向总经理、分管领导和质保工程师报告本部门的工作；
2）负责对质量保证体系文件的管理，对法规、规范、标准和质量保证体系文件的执行情况加以监控和检查；
3）掌握产品质量动态，对质量信息进行汇总和分析，与有关职能部门进行沟通；
4）支持和检查相关质控系统责任人、检验人员的工作，让他们不受外来干扰独立行使质量否决，对归口管理的质量要素控制质量负责；
5）组织对重大不合格品（项）进行评审；
6）负责与特种设备安全监察机构、监察单位联系、沟通与协调，做好接受监察、配合监检和许可证管理工作；
7）参与管理评审和部门质量目标的考核。3.技术部负责人职责、权限
1）在总经理领导下，对技术部工作全面负责，向总经理、分管领导和质保工程师报告工作；
2）主持生产调度会，确保生产计划的完成；
3）支持和检查相关质控系统责任人、技术工艺人员的工作，对归口管理的质量要素控制质量负责；
4）组织法规、规范、标准的宣贯，指派适合人员配合公司办做好培训工作； 5）组织工装设计和验证工作；
6）深入制造现场，组织解决技术、工艺、进度问题，负责与相关职能部门沟通；
7）参与管理评审和部门质量目标的考核。4.营销部负责人职责、权限
1）在总经理领导下，对营销部工作全面负责，向总经理、分管领导和质保工程师报告工作；
2）主持合同评审工作，对产品的交付质量负责，做好用户服务和顾客信息反馈工作；
3）支持和检查相关质控系统负责人、材料检验员、采购员的工作，对归口管理的质量要素控制质量负责；
4）检查监督库房物资的标识、保管、发放、回收和盘点工作，做到符合规范和体系文件要求；
5）参与管理评审和部门质量目标的考核。5.制造部负责人职责、权限
1)在总经理领导下，对制造部工作全面负责，向总经理、分管领导和质保工程师报告工作；
2）根据生产计划和质量要求，合理、有序组织生产；
3）支持和检查相关质控系统负责人、检验人员、设备管理人员的工作，对归口管理的质量要素控制质量负责；
4）协助做好作业人员的培训工作，加强日常的质量意识和安全教育，督促工艺纪律的严格执行；
5）加强现场管理，关注不锈钢制压力容器的表面防护，对于各质控系统责任人作出的质量、技术和管理决定，应采取有力措施及时处理给予保证；
6）参与管理评审和部门质量目标的考核。6.财务部负责人职责、权限
1）在总经理领导下，对财务部工作全面负责，向总经理报告本部门的工作； 2）认真执行财经制度、法规，严格遵守财经纪律，对企业的财务工作负责； 3）组织做好经济核算、现金管理、职工分配和账册、凭证、报表的管理等工作；
4）参与管理评审。
五、其他有关人员职责、权限
1.工艺人员职责
1）应掌握法规、标准动态，注意知识更新，不断提高自身的业务能力； 2）对设计图样进行审查，对设计单位的合法性、与顾客要求的符合性、执行标准的正确性、设计文件间的一致性和工艺可行性负责；
3）根据设计文件和生产计划，提供材料和零部件计划； 4）负责通用工艺、产品工艺文件的编制、校对、送审、修改工作，工艺文件要符合相关法规、规范、标准要求，做到正确、清晰、简明、易懂；
5）负责产品工装的设计和工装验证工作；
6）做好工艺文件、工装设计图样的整理、归档工作；
7）深入制造现场检查工艺执行情况，解决制造过程中的工艺问题，对作业人员给予指导。
2.理化检验人员职责
1）要经过培训上岗，熟悉检验与试验方法和相关规范、标准；
2）对委托单和送检实物（试板、样屑）的标识、尺寸、外观、质量进行检查，发现问题及时向委托人反馈；
3）对试板进行划线、取样、和送加工，加工后对试样进行检验；
4）按试验标准、工艺和操作规程进行检验和试验，按规范、标准进行评定，做好记录和台帐，出具相应的报告送审，对检验与试验的正确性负责；
5）负责指定设备仪器的使用、保养工作。3.无损检验人员职责
1）无损检测人员必须经过考试机构的培训、考核取得资格证书方能承担与资格证书技术等级相应的无损检测工作。
2）探伤前，先对无损检测委托单和被检工件条件进行审查，发现问题及时向委托人反馈。
3)要做到不受外来干扰独立行使自己的职责，对不符合检测条件的可拒检。4）按工艺和操作规程进行检测绘制探伤部位布片图，按规定放置好产品编号、底片编号、日期、定位标记铅字和透度计等，对拍片质量负责，贴片要正确、对曝光要准确和保证黑度。
5）按暗室处理技术要求进行显定影，做到无污水渍和划伤。
6）按无损检测标准、设计图样和工艺文件要求进行评定，做好评片记录，对评片正确性负责；
7）复评人员进行最终评定，发现超标缺陷及时出具焊缝返修通知单送委托人，并按规定扩深和返修后重探；
8）做好无损检测原始记录、台帐，评片人员出具无损检测报告送审； 9）射线检测要做好防护工作，检测人员要戴剂量器； 10）负责无损检测设备器材的维护、保管工作。4.材料检验员职责
1）要熟悉相关标准和检验程序，对材料、零部件检验质量负责。2）收到采购清单、材料到货通知单和相关材料、零部件质量证明文件后，及时进行检验，填写相应的检验入库单送材料质控系统责任人审核。
3）对相应库房管理员对材料、零部件标识、保管和发放加以检查和监督。4）发现不合理的材料、零部件，及时填写不合理处置报告，协助保管员标识和隔离，经材料责任人评审后交营业部采购人员与供方交涉退回处理。
5）负责建立分门别类的材料、零部件台账，将相应的检验入库单、复验报告和质量证明书一一对应地附后。
5.焊接检验员职责
1）熟悉相关法规、规范、标准及产品焊接工艺文件，掌握焊接要求与检验要求，对焊接检验质量负责。
2）对焊材烘焙、发放进行监督。
3）在产品施焊过程中，对坡口加工，清理、装配尺寸和焊接参数执行情况进行检查与监督。
4）焊后检验焊工钢印和焊接接头外观质量及几何尺寸，做好焊接接头外观检查记录。
5）焊缝检验合格后，填写无损检测委托单送无损检测部门（或单位）6）负责焊缝返修的有关联系、办理相关手续，并监督和记录返修情况，返修后再行检验和无损检测。
6.产品检验员职责
1）熟悉相关法规、规范、标准和图样、产品工艺流转卡要求，负责下料、成型、组对、装配、开孔、试压、油漆包装等质量检验，对产品检验质量负责。
2）对下料的材质、尺寸和材料标记移植进行检查确认，在产品工艺签转卡上签字并作好记录。
3）按产品工艺要求，按工序逐个、逐项检验，不合格的禁止使用和停止流转，在工艺卡签字确认的同时按规定的表式做好检验记录。
4）负责耐压试验、气密性试验的条件及准备工作情况进行检查确认，过程的监察和具体检验工作，及时做好检验记录。
5）负责成品检验并做好记录。7.机加工检验员职责 1）熟悉加工图样和质量要求，对机加工件检验质量负责； 2）对机加工件的材质、材料标记移植和毛坯尺寸进行检查确认；
3）对机加工件进行检验，做好机加工检验记录并在产品工艺卡上签字确认； 4）对材料标记因加工去除的，加工经检验合格后须再次进行材料标记移植； 5）对不合格的加工件按不合格品（项）控制程序严格控制，做到工序不流转。
8.产品资料员职责
1）负责收集整理产品工艺流转卡、产品焊接工艺规程、设计变更文件、材料代用单、所有原始检验记录、报告等；
2）出具产品合格证、产品质量证明书和竣工图送检验与试验质控系统责任人审核；
3）在收集、整理产品资料是发现问题，及时报告相关质控系统责任人，直到问题圆满解决为止。
4）产品资料按规定及时交库，应归档的按季度交公司档案室保存。9.档案管理员职责
1）必须严格执行有关档案管理的规定；
2）负责公司各类归档资料的分类、编目、整理、建账等管理工作； 3）严格执行保密制度，做好有关资料的借阅、整理工作。
4）对档案的保管环境注意检查，防止各种形式的损坏和丢失，又要便于存取和检查。
10.设备计量管理员职责
1）负责设备、计量器具的日常管理，机那里设备和计量器具台帐； 2）参加设备、计量器具的验收、领用、维修、检定等管理工作，并收集相关资料，主要设备逐台建档；
3）经常检查设备完好情况且进行标识，发现问题及时向设备、计量质控系统责任人报告和处理；
4）计量器具按周期检定表计划送法定计量检定单位检定，检定后及时标识，检定报告妥善按年度保存。
11.采购、外协员职责
1）配合材料质控系统责任人做好对供方的评价，建立合格供方名录； 2)按技术部工艺人员提供的产品材料计划，编制采购、外协计划，报营销部负责人批准；
3）按批准的承购计划或加工图，与合格供方签订采购外协合同；
4）对采购的材料、零部件的质量、价格、数量、执行标准及及时性负责； 5）材料、零部件到货后，组织卸到相应库房的待检区，提供采购清单和相应 质量证明文件，配合相应保管员清点核对，配合材料检验员专检，待检验合格后方可办理入库手续；
6）对检验不合格的材料、零部件，负责与供方交涉退货处理； 7）负责对供方按年度进行考核，建立合格供方档案。12.库房保管员职责
1）板材库、管材库、备用配件库保管员对采购的材料在入库前按采购清单核对成品、规格、材质、数量后，负责暂时保管，不得损坏和丢失；
2）收到检验入库单后，按规格整齐地放到合格区，及时标识；
3）一律凭领料单发放，发放时要核对材质、规格、数量，材料标识移植工作；
4）做好包装材料回收管理工作； 5）建立台账，做到帐、物、卡相符。13.焊材保管员职责
1）收到焊材检验入库单后，按材检号有序摆放在一级合格区的货架上，及时用标牌标识，接受材料检验员的监督；
2）每天至少两次检查记录焊材一级库的温度和湿度；
3）二级库每天按生产计划、产品焊接工艺规程提前按烘干曲线将焊条烘干后存放在保温箱内，做好焊条烘干记录；
4）凭领料单按焊工发放，做好焊材发放回收记录，当天退回的焊材检查完好后，次日烘干后先行发放，避免二次以上的烘焙；
5）做好库房进出台帐和每台产品焊材用量汇总记录。14.焊工职责
1）必须在合格证有效期内方能从事合格项目范围内相应的焊接工作； 2）按产品焊接工艺要求，凭领料单和保温筒到二级库领取焊材，上午用的上午领，下午用的下午领；
3）在产品施焊前，对坡口制备、清理和组对情况进行检查，不符合工艺要求可拒焊； 4）在施焊过程中，必须严格执行产品焊接工艺参数，接受焊接检验员的监督与检查，做好产品施焊记录；
5）焊条电弧焊必须使用保温筒，注意焊条头的回放；
6）焊后要清渣、清理飞溅物，自检合格后打上本人的代号钢印，及时在产品工艺流转卡上签字，交焊接检验员专检；
7）焊接返修严格执行焊接返修制度。15.总账会计职责
1）建立各种会计账册，制定公司统一的原始记录和经济核算凭证，正确使用会计科目，合理组织会计核算；
2）负责会计凭证的审核、汇总和装订，做到日清月结账，使账、证、表相符；
3）负责工资基金的复核、发放及相关业务管理；
4）认真执行固定资产管理规定，做到手续完备、数据正确、处理及时； 5）及时报送上级规定的会计报表，妥善保管会计档案。16.现金会计职责
1）认真执行相关规定，审核收付凭证，手续完备齐全； 2）现金账目要做到账账、账物对口；
3）严格银行结算制度，掌握好核定的库存先进限额、存款金额。
