叉车安全操作规程
山东义能煤矿有限公司
叉车安全操作规程
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编制日期：2023年1月26日
一、叉车操作人员的要求
1、叉车作业和专职安全管理人员需取得相应项目的《特种设备安全管理和作业人员证》，持证上岗，并且保证每台场车在作业时均由司机随车操纵。
2、驾驶员必须身体健康，驾驶前穿戴整齐，认真学习并严格遵守交通规则。
3、驾驶员必须努力掌握车辆驾驶技术，熟悉车辆性能和厂区道路情况。掌握车辆的一般机械、电器知识、维护保养知识和排除故障的技能，认真按规定做好车辆的维护保养工作。
4、身体过度疲劳、饮酒后或者患病有碍操作安全时，严禁操作车辆。
驾驶和加油时不准吸烟、饮食和闲谈。
5、按照《场（厂）内专用机动车辆安全技术监察规程》要求，进行叉车的经常性维护保养、定期自行检查。
二、运行前检查工作
1、检查燃油箱的油量: 可以打开点火开关，观察组合仪表上的燃油指示灯了解燃油箱大致储油量。也可以打开燃油箱盖观察或用清洁量尺测量。严禁用火柴或打火机等明火照明，以防 火灾。要注意燃油箱的清洁，避免尘土脏物落入。
2、检查发动机的机油油位。机油液面过高会增加曲轴旋转阻力，增大机油压力，造成发动 机漏油、汽缸窜机油及损失发动机功率等。过低将不能保证发动机正常润滑。因此行车前必须用机油尺检查。当机油平面低于或高于两个刻度线之间，时应补充或放出机油。
3、检查冷却水的液面，要求位于两个刻度线之间。
4、检查发动机工作情况。发动机起动后，不要在怠速下预热发动机。在度载荷和变换速度情况下，发动机可在短时间内达到作业温度。检查时要求发动机在不同的转速下，运转平稳无异常响声。
5、检查各个仪表的工作情况。要求发动机起动后，运行计时器；充电指示灯；液压油油温报警灯；发动机油压报警灯；发动机温度报警灯；空气滤清器报警灯；燃油量报警灯工作正常。
6、对于电瓶叉车，应增加检查电机温度报警灯；电机碳刷报警灯；蓄电池放电指示器等。
7、检查燃油、机油、冷却水有无渗漏现象。车辆起动前先观察车下的地面上有无燃油、机油、冷却水的滴漏痕迹。起动后检查燃油渗漏现象，主要是燃油滤清器、汽油泵、汽化器以及燃油管路接头等。
8、检查轮胎气压是偶足够，检查轮胎的磨损、损伤情况及轮毂的变形、损伤情况。
9、检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
10、检查喇叭鸣响情况，检查后视镜完好情况。
三、叉车使用操作规程
1、叉车启动
（1）坐到司机座上（此时，司机座下的座位开关被激活） 。
（2）系上安全带 。
（3）起步前，观察四周，确认无防碍行车安全的障碍后，先鸣笛后起步。
（4）气压式制动的车辆，制动气压表读数必须达到规定值方可起步。
（5）起步必须缓慢平稳起步。
（6）叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
（7）顶着弹簧力压下紧急隔离按钮，顺时针转动到底后放开。
（8）插入钥匙，尽可能地顺时针转动。
（9）仪表盘中h（8）和小数点9闪亮是，表明计时器开始工作。
（10）放电指示器及组合仪表上所有报警灯（除了手刹报警灯）闪亮约2秒后其余报警灯熄灭。
（11）稍稍起升货叉，门架后倾。
（12）松开手刹，手刹警告灯熄灭。
2、叉车行驶
（1）前进：平稳地踩下右侧行驶踏板，行驶速度随踏板行程加大而加快。
（2）后退：平稳地踩下左侧行驶踏板，踏板行程决定行驶速度。
（3）转向：松开原方向行驶踏板，踩下反方向行驶踏板，叉车电气制动至静止，然后在反方向加速。双脚均应放置在踏板上，行驶时易于控制。也可直接将行驶踏板从前进切换到后退。
（4）行驶时，货叉底端距地高度应保持300~400mm，门架须后倾。
（5）行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障阻物刮碰。载物行驶时，货叉不准升得太高，影响叉车的稳定性。
（6）卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
（7） 转弯时，如附近有行人或车辆，应先发出行驶信号。禁止高速急转弯，高速急转弯会导致车辆失去横向稳定而倾翻。
（8）行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行，非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
（9）叉车在运行时要遵守厂内交通规则，必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
（10）叉车运行时，载荷必须处于不妨碍行驶的最低位置，门架要适当后倾。除堆垛或装车时，不得升高载荷。
（11）载物高度不得遮挡驾驶员视线。叉车司机视线不良或者受阻时，倒车低速行驶或者在专人指挥下低速行驶。
（12）禁止在坡道上转弯，也不应横跨坡道行驶。车辆转弯、进出库门等须减速行驶。
（13）叉车厂区安全行驶速度15公里/小时，进入车间区域必须低速安全行驶。
（14）叉车的起重升降或行驶时，禁止人员站在货叉上把持物品和起平衡作用。
（15）发现问题及时检修和上报，绝不带病作业和隐瞒不报。
3、装卸
（1）叉载物品时，应按需调整两货叉间距，使两叉负荷均衡，不得偏斜，物品的一面应贴靠挡物架。
（2）禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立安全警示牌提醒周围行人。
（3）在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。
（4）车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压物绷起伤人。
（5）用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。
（6）禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
（7）叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。
（8）禁止超载，禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高空坠落事故。
（9）不准用惯性溜、放、圆形或易滚动物品制动。
（10）不准用货叉挑、翻栈板的方法卸货。
4、叉车制动
（1）脚制动：松开心事踏板，踏板返回中位，踩下制动踏板，对两个制动靴施加液压制动。
（2）当行驶时，松开行驶踏板，踏板将自动返回中位，叉车自动制动。
（3）手制动：使用机械手制动来停车，由软绳拉紧在驱动电机上的两个
制动靴。
5、离开叉车
（1）禁止货叉上物品悬空时离开叉车，离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
（2）停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
（3）发动机熄火，停电。(除特殊情况，如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
（4）拔下钥匙。
6、叉车刹车失灵正确操作
（1）鸣笛示警让周围人员避让。
（2）拉手刹制动刹车并将铲齿放到最低，利用铲齿与地面摩擦减缓行驶速度。（避免急打方向）
（3）将档位置于与叉车行驶方向相反的档位上，缓加油门。
（4）上述措施仍不能制动时：就近碰擦固定设施，以促使车辆强行停止。（此动作时必须紧握方向盘，且仅限于在上述2、3方法不能使车辆停下的危急情况下使用）
四、叉车的日常检查维护
（一）日常维护由驾驶员自行完成，在每班工作前和工作后进行。主要作业内容有：
1、清洗叉车外部污垢，主要部位有：门架滚道和货叉以及滑架，发电机、起动机、蓄电池外表面及接线柱，空滤器及水箱；
2、检查紧固件紧固情况，如货叉滑架、挡货架螺钉，链条拉紧螺栓，车轮紧固螺钉，制动器及转向器螺钉，蓄电池接线柱螺栓等；
3、检查驻车和行车制动器以及转向器工作轻便、灵活、可靠性等情况；
4、检查照明、信号灯光、仪表、喇叭是否工作正常；
5、检查是否漏水、漏油、漏液、漏气、漏电。
6、添加滑油和滑脂。按指定润滑点加注规定型号滑脂；
7、检查燃油、液压油油面并及时添加；
8、检查蓄电池电解液面高度并及时加注蒸馏水；
9检查轮胎气压及有无裂纹、穿刺、划伤。
（二）日常检查操作规程
1、渗漏检查
检查目标：液压油、电解液、蓄电池以及制动系统是否漏油或漏液。
检查方法：制动液检查液压管接头、用手触摸、目测检查、严禁使用明火。
2、轮胎检查
（1）检查轮胎的接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。
（2）轮胎破损时，应及时更换。更换时用千斤顶顶起叉车，使轮胎刚好离开地面，然后在车架下部垫入坚固木块。松去轮毂螺母。更换新的轮胎。对称、交叉拧紧轮毂螺母。（冲气轮胎更换时，应用千斤顶顶起叉车，放完后才能进行更换，再冲气。
前轮：0.75MPa(兆帕斯卡）；
后轮：0.65MPa。
（3）轮毂螺母扭矩检查：
检查轮毂螺母的拧紧力矩是否符合要求。
前轮轮毂螺母的拧紧力矩为140N·m （最大扭矩 ）；
后轮轮毂螺母的拧紧力矩为120N·m
3、制动系统检查
（1）制动踏板检查：
踩下制动踏板，检查是否有迟钝或卡阻。
空载时的正确刹车距离为2.5m。
调整制动总泵推杆长度，使踏板空行程为l-3mm。
制动踏板逐渐踩下10-20 mm时，制动灯开关应完全接通。
（2）制动液检查：
打开前底板，打开制动油杯盖子，检查制动液量是否在刻度范围内，如液量不足，请补加，并检查制动管路中是否混有空气。
4、液压油检查与更换
（1）液压油检查
拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖，拉出油尺，检查油位是否在刻度之间。不足时，补加。
（2）液压油更换
每半年更换一次。拧松左车架箱体内侧的液压油加油盖，拉出油尺，在车架下部放置油盘，松去排油塞，放尽旧油。
更换下来的旧油应当回收，不可任意倾倒。
5、门架检查
（1）货叉无裂缝和弯曲现象，货叉牢固地、正确地安装在货叉架上。
（2）检查滚轮转动情况。
（3）检查油缸、油管是否有漏油现象。
（4）检查门架是否有裂缝和变形。
（5）操纵起升、倾斜、属具手柄，检查门架工作是否正常，有否异常响声。
6、拉链张紧度检查
（1）货叉提高100～150mm，门架垂直。
（2）用拇指按压链条中部，检查左、右链条张紧程度是否一致。
（3）张紧度调整：松开锁紧螺母，拧调整螺母调整链条使两链条张紧程度一致，然后拧紧锁紧螺母。
五、安全注意事项
（一）作业人员三点注意
1、远离叉车作业区（包括料架集中摆放区），具体为：
（1）不要走捷径，直接穿越叉车作业区。
（2）不要因为疲惫，躲到料架摆放区的间隙内休息。
（3）配合供应商进行零部件确认、检查时，不要图方便，进入叉车作业区。
2、在仓库内行走时，注意叉车危险，具体为：
（1）通过交叉路口或横过叉车通道时，做好点指确认。
（2）仓库内行走时，不要边走边打电话，或做其他影响注意力的事情。
3、叉车驾驶人员，注意：
（1）动车前，确认车辆的前后左右无人员，特别是周围有障碍物时；
（2）行车时，不超速，转弯时减速，进行点指确认；
（3）货架、料框等有缺陷时，或摆放不稳固时，严禁使用；
（4）卸货时，确保卸下的料架摆放稳固，不倾斜。
（二）叉车作业注意事项
1、禁止运载人员：禁止使用叉车或货叉运载人员，严禁在货叉上站人或者利用货叉起升载有人员的装置。
2、身体保持在叉车内：叉车必须在指定的操作场所使用。必须坐在驾驶员座椅上、扣紧安全带操作叉车，将身体置于护顶架之下，禁止身体的任何部位进入门架机构、门架和叉车之间或叉车车体之外。
3.保持视野开阔：带载运行时应尽可能降低门架并后倾。正视前方，保证有开阔的视野。如果货物挡住视线，则必须后退行驶（除了上坡外）。
4、注意附近行人：禁止任何人站在或经过提升起的货叉下，禁止站在叉车后部或在叉车转弯时位于后部回旋区内。
5、遵守减速原则：遵守有关场地限速的规定和行人先行的原则。在交叉路口、拐弯处或视线被遮挡处应减速并鸣号。
6、禁止超载驾驶：叉车不得超载。检查铭牌上的最大载荷重量和载荷中心距，特别是装有属具时。
7、严禁货物过高：装载的货物不允许超过挡货架的高度。
8、操作应当平稳：起步、停车、行驶、转向和制动的操作都必须平稳。
9、货物居中处理：叉货前，根据货物的宽度尽量将两根货叉分开。起升货物前，确保货物居中，并且货叉完全处于 货物下面。
10、禁止运载松散货物：不得运载不稳定的或松散的货物，当运载较长、较高或较宽的货物时，应特别小心，避免 货物碰撞到旁边的人或使叉车倾翻。
11、运载庞大货物并在坡道行驶：如果运载的货物庞大，障碍前方的视线，就必须后退行驶。当需要上坡时，应将叉车朝前进的方向行驶，并由其他人员协助引导。
（三）停车注意事项
1、发动机熄火前，应使发动机怠速运转。
2、2-3分钟后熄火。 发动机熄火停车后，应拉紧制动手柄。
3、低温季节(在零度以下)，应放尽冷却水，或者加入防冻液。
4、当气温低于-15度时，应拆下蓄电池并搬入室内，以免冻裂。 转动机油滤清器手柄 1-2 转，检查螺栓、螺母有无松脱现象，并及时排除不正常情况。
5、将叉车冲洗擦拭干净，进行日常例行保养后，停放车库或指定地点。
（四）如遇到意外，应该做到:
叉车坠落或翻倒时，不要试图跳出叉车驾驶舱！应用力抱住方向盘，撑住双脚，身体前倾，保持身体始终都在驾驶舱并朝着叉车翻滚的反向位倚靠避开冲击点!
（五）五个必须：
1、作业现场其他人员没有与叉车保持安全距离时必须立即停止作业；
2、交叉路口行车必须减速、鸣笛、进行KY确认；
3、叉车停止作业下车时，必须熄火、拔钥匙、拉手刹；
4、每日始业前，必须按照点检内容进行仔细点检方可作业；
5、叉车作业过程中发现异常必须遵守“停呼等”的原则。
（六）每日八查：
1、查冷却水、机油；
2、查手刹、脚刹；
3、查大灯；
4、查转向灯；
5、查倒车灯；
6、查倒车蜂鸣器、危险警示灯；
7、查风扇窗；
8、查外观。
（七）十不准：
1、不准在升降货叉的同时行车；
2、不准利用惯性卸货；
3、不准用单货叉作业；
4、不准超载作业；
5、不准用制动惯性溜放圆形或易滚动的货物；
6、不准用货叉直接铲运易燃易爆物；
7、不准在货叉、货盘上站人作业，起升货物后，货叉下严禁站人；
8、不准将货物升高至30CM以上做长距离行驶；
9、不准用货叉挑、顶、撞货盘的方式卸货；
10、不准超速，在仓库内载物行驶限速5KM/h；
