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真空浸漆工、普浸烘焙工安全操作规程

作者:安泰-张 | 发布时间:2023-10-18 14:18:48 收藏本文 下载本文

1、范围

本规程对VIP真空浸漆工、普浸烘焙工的岗位基本危险因素进行了识别,编写了操作要领及要求,以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于VIP真空浸漆工、普浸烘焙工的安全操作。VIP真空浸漆工、普浸烘焙工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2、本岗位的危险、危害因素

a)绝缘漆(包括:丙酮、苯乙烯、甲苯等有害物质)散发的有毒气体、烟雾。

b)压力容器爆炸;

c)踩到绝缘漆后跌落、跌倒;

d)进出浸漆罐的工件、工装撞击、挤压;

e)绝缘漆等易燃物导致火灾;

f)烘炉高温灼伤人体皮肤;

g)有毒废气;

h)轨道车辆撞击;

i)触电;

j)其它可能存在的危险、危害因素。

3、安全操作要领及要求

3.1工作前

3.1.1操作者必须熟悉《安全生产总则》,掌握本工种专业技术及其基本操作规范或规程,熟悉工艺要求和设备操作规程,并严格遵守执行。

3.1.2了解设备状态,检查各部分机械、电器系统是否完好,各按钮、开关位置是否正确,各保险、防护、接地等装置是否齐全可靠,仪器仪表指示是否正常,工具、工装是否完好。

3.1.3阅读交接班记录,做好工前安全检查,试运转设备是否正常,排除设备故障和隐患。

3.2工作中

3.2.1设备运行中,所有运行部件必须有人监视,并按规定做好记录。如发现异常,应立即按下急停按钮后切断总电源并向当班班长反映,并采取准确、有效的措施。设备在任何情况下不得带病运行。

3.2.2设备在加压、抽真空、输回漆过程中,严禁打开浸漆罐口的安全装置和浸漆罐,加压过程中不准看观察窗,压力不得超过规定的0.6MPa。浸漆罐有压时,严禁敲打浸漆罐任何部位;压力表指针失灵或不动时,应立即停止加压。

3.2.3人如需进浸漆罐,罐内控制必须有人值守,必须采取适当的通风排气措施,至少两人以上在场并佩戴好防护用品。使用工具袋或传递工具,严禁乱丢乱扔。使用照明电源电压应为12伏或手电。

3.2.4在开启VIP浸漆罐盖和进行树脂灌装时,要开启抽风系统,工作区域内壁扇均要打开,保持生产场地通风良好。在添加树脂或树脂取样过程中,操作者必须戴防护眼镜和手套。

3.2.5吊工件进罐时,应由带班起重工指挥,并采取必要的安全防护措施。工件入罐要轻吊轻放,防止磕碰罐壁,工件装罐要垫稳放牢,防止倾倒或滚动。起吊时,应由专人指挥,并严格遵守《起重工安全操作规程》。

3.2.6交检工件时,工件必须放稳后才能清理交检。

3.2.7工作现场严禁明火和吸烟,无关人员不得进入工作场地,现场内严禁拉设临时线。电器设备应符合防爆要求。

3.2.8使用的易燃物品(甲苯、油料、酒精等),应遵守易燃品管理和使用规定,使用中随时加盖,废料应集中堆放及时清理。

3.2.9每班对可燃气体检测装置进行检查。如出现报警,应立即启动排气风扇进行气体稀释。

3.2.10普浸烘焙

3.2.10.1浸漆时应严格按工艺规程操作,应有足够的时间滴漆,防止绝缘漆污染地面。

3.2.10.2浸漆后的工件进烘炉前,应严格检查烘炉各部位仪表是否处于可控制状态,并严格按工艺规程操作。

3.2.10.3烘炉内不得存放易燃物,加热前必须打开通风机和通风口。

3.2.10.4严禁将绝缘漆单独在烘炉内进行烘干处理。

3.2.10.5烘焙后的工件处于高温状态,严禁人员触摸工件表面,防止灼伤人体皮肤。

3.2.11开罐前应检查VIP防爆区域内其他设备工作情况以及有无人员在进行明火作业。

3.3工作后

3.3.1工作完毕后,应将各类开关扳回到非工作位置,将所有工量器具放置在规定位置,切断电源,及时清理工作场地的工业垃圾、油污,保持通道畅通、环境卫生。

3.3.2一切依然易爆物品,必须存放在指定地点。废弃的溶液不准乱倒,应统一回收处理。

3.3.3严格交接班制度,认真做好交接工作,保持工作现场的整洁。末下班前必须切断电源、气(汽)源、熄灭火种。

4、应急处理

4.1由于设备误动或操作失误造成事故甚至威胁到人身安全时,应按下急停按钮后切断总电源。并保护现场,按照程序报告。

4.2VIP浸渍和烘焙中,发生炉温偏离预设值超过烘炉设计使用温度上限(350℃)、从炉门和烟囱冒出了大量的烟雾、出现类似烧轮胎的刺激性气味、烘焙过程中出现了明火、VIP储漆罐中漆温异常上升之一,应立即按照以下事故应急预案处理:

4.2.1当班人员在带班长带领下,立即戴上防毒面具(3号滤毒盒),关闭烘炉电源,拉开炉门,迅速进行事故情况了解。

4.2.2当班人员在带班长的带领和布置下,立即使用二氧化碳或干粉灭火器对事故部位进行灭火和降温处理。严禁使用水和泡沫灭火器。同时,拨打火警电话。

4.2.3带班长立即电话通知组长、工段长、单位安技员、单位领导,说明事故情况以及应急处理措施,并按照相关技术人员的要求及时调整应急处理方案。

4.2.4VIP组组长、工段长、单位安技员、相关技术人员、单位领导在接到通知后,立即赶赴现场,制定处理方案,组织人员进行抢险。

4.2.5单位安技员到达现场后,了解情况,立即向安全生产主管部门汇报相关情况。

4.2.6单位领导到达现场了解情况、布置抢险后,立即向上级领导汇报相关情况。

4.2.7抢险人员必须正确使用防毒面具,防止中毒事故的发生。

4.3相关事故处理方案:

4.3.1如果遇到烘焙中出现明火,可以使用二氧化碳灭火器、干粉灭火器进行明火的扑灭。处理后,若果明火、烟雾和刺激性气味消失,可以留守现场,等待相关人员进行后续处理。

4.3.2如果出现大量的烟雾和刺激性气味,应在关闭该跨车间用电后,迅速使用水对故障部位降温,同时马上通知消防队进行支援,且应一直使用水降温直到烟雾消失。

4.3.3如果VIP储漆罐中漆温上升(50℃以上,并出现快速上升,同时发生罐内压力上升),说明发生了凝胶事故,应立即开启放空阀,开动真空泵进行储漆罐抽真空,组织人员放出储漆罐内的余漆,将放出的漆装在开口铁桶内,铁桶外同时使用水进行降温。

4.3.4在产生刺激性气味时,所有到现场的处理人员必须佩戴防毒面具(3号滤毒盒)。

4.4在添加树脂或树脂取样过程中,万一树脂溅到身体上,应立即到水池边用水反复冲洗。

4.5若有人员在高温工作环境下中暑或因有毒气体中毒,应立即放置通风阴凉处,并拨打急救电话送往医院救治。

4.6出现人身伤害时,应立即停机并送往医院救治,急救电话“0000-******”(人民医院)或“120”;同时报告。

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