起重机安全管理制度
一、安全管理机构职责
1、在主要负责人或起重机械安全管理负责人领导下，全面负责起重机械的使用管理；
2、传达、贯彻上级有关起重机械安全的指示标准；
3、具体组织制定、修改、落实起重机械各项安全管理制度，安全操作规程等，并检查执行情况。
4、负责督促做好起重机械的定期检验工作；
6、明确起重机械的安全管理（购置、使用、维保、检验等）的各个环节及责任人员；
7、按规定对起重机械进行检查，发现问题、及时处理；
8、具体负责特种设备应急预案、应急预案的演练、突发事件或事故的响应、处理、调查和报告等。
9、在事故处理过程中，负责协助特种设备安全监督管理部门做好应急处置、救援和善后处理工作。
二、作业人员岗位责任制
1、熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规。
2、作业人员必须经过知识培训。
3、有高度责任心和职业道德。
4、做到懂性能、懂原理、懂构造、懂用途，会操作，不断提高专业知识水平和工作质量。
5、协助起重机械日常检查，配合维护保养人员对起重机械进行检查和维护。
6、密切注意起重机的运行情况，如发现设备、机件有异常情况或故障，及时向有关部门人员报告，及时排除隐患后方可继续使用，严禁带病运行。
7、起重机械作业人员应严格执行“十不吊”；
（1）超过额定负荷不吊
（2）指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊
（3）吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊
（4）吊挂重物直接加工时不吊
（5）歪拉斜挂不吊
（6）工件上站人或浮放活动物不吊
（7）易燃易爆物品不吊
（8）带有棱角快口物件不吊
（9）埋地物品不吊
（10）违章指挥不吊
三、自行检查管理制度
根据《条例》规定，特种设备使用单位应对在用特种设备定期进行检查。安全管理人员应经常性地组织人员对起重机械使用状况进行日检、月检和年检，并督促起重机械的日常维护保养工作。
a、总则
1、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。
2、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。
3、所有检查和处理情况应及时进行记录。
b、日检
起重机日检的主要内容：
①所有限位开关动作停止可靠；
②吊钩螺母防松装置完整、无松动情况；
③吊钩口无裂纹及严重磨损现象；
④行车卷筒钢丝绳，无破骨断丝现象，卷筒和滑轮缠绕正常，压板螺栓紧固；
⑤吊物钢丝绳/吊带/链接，无破股、断丝磨损、开裂现象，处于吊钩中间；
⑥大、小车轨道，去错位或异物堵塞现象；
⑦吊钩起吊及制动是否正常，动作正常，行车可靠。
c、周检
起重机月检的主要内容：
①各减速机底座螺栓，无松动情况；
②定滑轮和动滑轮，无裂纹、磨损情况；
③各制动器制瓦，磨损正常；
d、年检
1、起重机年检的主要内容：
①月度检查的所有内容；
②金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况；
③主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；
④重量指示、超载报警装置的可靠性和精度；
⑤动力系统和控制器。
