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工艺策划书(共19篇)

作者:陈兴蕙 | 发布时间:2020-05-18 10:26:37 收藏本文 下载本文

第1篇:工艺店商业策划书

悦指间

——自强社创业大赛参赛策划案

蜗牛队 队长

一、执行摘要

㈠背景介绍

在追求个性化的今天,DIY产品以其独特的艺术魅力,以及手工制作的乐趣,已经不可抗拒的在我们身边流行起来,她像风一样渗透到我们生活的方方面面,带来巨大的市场前景。㈡公司简介

悦指间手工加盟店致力于打造中国最具代表的手工加盟店,公司以提供优质产品和服务为宗旨,让消费者在娱乐中发挥自己的艺术才能,实现自己的创意;在体验中丰富业余生活,提高动手能力。㈢产品/服务概况

基于公司的长期经营战略,我们提供的服务分为线上和线下。线上可提供产品订制服务,线下可提供产品订制和消费者自主创意DIY服务。为了迎合消费者的需求,我们的DIY分为美食DIY和工艺DIY两部分,并提供了许多新形式的DIY。

作为一家有长远打算的手工加盟店,我们将对员工进行多方面的培训,以确保工作人员的素质。我们将以顾客为中心,从顾客的眼光出发,尽可能的了解顾客的想法,保证服务的质量。㈣公司战略

悦指间手工加盟店的战略分四步走:

第一步:树立品牌,在青岛市实现顾客的高认可度。(2014年-2017年)

第二步:强化品牌,在线上、线下均实现青岛DIY行业的领导地

2 位。(2017年-2020年)

第三步:推广品牌,成为山东省内DIY行业的旗舰品牌。(2020年-2030年)

第四步:延伸品牌,做辐射全国多个省市的DIY领导品牌。(2030年后)㈤风险分析

在市场经济条件下,风险和收益是并存的,悦指间手工加盟店认真分析企业风险,制定相应的风险应对措施,科学的规避风险。

二、公司综述

㈠公司竞争壁垒 ⒈其他手工店的缺陷

⑴多为个体经营,小本经营,员工的素质难以保证,产品和服务的质量难以保证。

⑵DIY的内容千篇1律,提供的DIY项目少且陈旧。难以吸引消费者。

⑶几乎都没有线上经营部分,营销的范围受地域限制明显。⒉悦指间手工加盟店的优势

⑴采取加盟店的模式,使消费者在不同的店铺可以享受相同的高品质的服务。

⑵每一位员工都受过多方面的培训,可以保证员工的素质,在DIY原料提选上我们奉行精选精供,以质取胜的原则,保证材料的3 质量。

⑶有专门的DIY创新团队,紧随时代潮流,保证DIY产品实时更新。DIY项目多种多样,让消费者想怎么玩就怎么玩。⑷拥有线上产品订制渠道,营销范围不受地域限制。㈡公司性质:

悦指间手工加盟店为消费者提供产品订制,消费者自主创意DIY制作,消费者闲置物品或废弃物品的再设计,再加工服务。悦指间手工加盟店以优质的产品和服务,以青岛为根基,发展全国市场,打造全国DIY行业代言人。

三、产品与服务

㈠产品简介

为了保证公司的长远发展,我们有线上的产品订制服务和线下 产品订制、消费者自主创意DIY服务。㈡产品类别

⒈线上免费类服务项目 ⑴图片上传

注册网站会员后,可免费上传自己的DIY作品,所有网友均可参与点评。

⑵会员DIY作品评比

所有上传的DIY作品均可参与评比,根据人气指数,决出月冠军、亚军、季军和最佳参与奖。并分别授予不同的奖品。

4 ⑶免费的DIY教学课程

我们会定期的上传DIY教学课程,供网友免费学习。⒉线上增值类服务项目 ⑴网上产品订制

消费者与店主联系,选择DIY 的项目并且描述想要的效果,店主为其制作。

⒊线下免费类服务项目 ⑴心愿墙

一张张便利贴,寄托的不仅仅是顾客的喜怒哀乐,更表明了他们对店铺的感情。⑵免费书吧

几把椅子,一本本旧书,虽然简单却可以给消费者提供一个心灵栖息的港湾。

⒋线下增值类服务项目 ⑴美食DIY 美食DIY,包括蛋糕DIY、巧克力DIY和奶茶DIY。在这里顾客可以随意的搭配,随心的设计,吃着自己制作的美食或把充满浓浓爱意的美食送给朋友、爱人,那是件多么幸福的事情。⑵工艺DIY

工艺DIY,包括标本制作,丝袜花,DIY印相。在这里顾客可以尽情的发挥他们的创作才能和动手能力。不会制作的话,我们的工作人员会耐心的为其讲解。

5 ⑶闲置物品的重加工

家里有闲置物品,摆在家里不合适,扔掉又太可惜。拿到这里重加工一下吧。㈢产品优势 ⒈线上产品的优势

⑴借用互联网平台,可以使更多的消费者了解我们,而且可以使我们产品的销售不受地域的限制。

⑵网站积极组织DIY作品评比,提供免费DIY网络课程等项目可聚集人气,吸引大量的潜在客户和赚取可观的广告收入。⒉线下产品的优势

⑴心愿墙、免费书吧,不仅可以吸引消费者驻足,提高客流量,而且可以培养消费者与店铺之间的感情,培养潜在客户。⑵精挑细选的原料,让消费者吃的放心,用着舒心。

⑶简单的入门,易于操作的设备,使消费者制作时兴致勃勃,爱不释手。㈣优质服务

⒈我们将对店员进行多方面的培训,包括经营管理培训和DIY培训,保证工作人员的素质。

⒉我们将以顾客为中心,从顾客的眼光出发,尽可能的了解顾客的想法,保证服务的质量。

四、市场分析

6 ㈠宏观市场分析

在追求个性化的今天,DIY产品以其独特的艺术魅力,以及手工制作的乐趣,已经不可抗拒的在我们身边流行起来,她像风一样渗透到我们生活的方方面面,带来巨大的市场前景。㈡行业环境分析

在巨大的市场机遇面前,已有部分人抓住了这个机遇,然而目前市场上的DIY手工店多是个体经营,小本经营,难以保证产品与服务的质量,从而导致大部分DIY手工店很难长久经营下去。DIY行业需要一个领军人,来重塑行业形象。㈢目标客户

8-45岁有零花钱或可支配收入热衷于手工制作且紧随时代潮流的人。

㈣项目SWOT分析 ⒈内部环境分析

⑴优势(S)

①在DIY原料提选上我们奉行精选精供,以质取胜的原则,保证材料的质量。

②我们对店员进行多方面的培训,包括经营管理培训和DIY培训,保证工作人员的素质。

③我们以顾客为中心,从顾客的眼光出发,尽可能的了解顾客的想法,保证服务的质量。

④我们提供闲置物品和废弃物品再设计、再加工服务,能够提高

7 资源的利用效率,响应社会环保的号召。

⑤开拓出线上操作的新模式,使产品的销售不再受地域的限制。⑵劣势(W)

①DIY不是一个新兴行业,可能会存在大量的竞争对手。②淡季和旺季区分明显。淡季时人流量少,生意低迷;旺季滞留顾客多,部分顾客需求得不到满足。③符合我们要求的艺术创新团队难以寻找。④缺少融资机会。⒉外部环境分析

⑴机会(O)

① 对DIY感兴趣的潜在消费者很多。

② 随着经济发展,人均可支配收入不断上升,人民的消费水平不断提高。⑵威胁(T)

①在现代社会中,每个人都忙忙碌碌,愿意花大量时间在DIY上的人很少。

五、营销策略

㈠营销目标 ⒈短期目标

进入并稳定青岛市场,五年内成为青岛市的品牌企业,并向山东的其他城市辐射,并且占有一定的市场份额。

8 ⒉长期目标

在做大做强青岛市场的同时,积极开设遍及山东其他地市的加盟店,并辐射至全国各大城市。㈡产品策略 ⒈线上

在线上,我们以会员制为基础,通过会员图片上传、DIY作品大比拼、提供免费DIY教学视频等活动,获取大量的潜在客户。并且消费者可以通过网上订制的形式,购买我们公司的产品。⒉线下

在线下,我们提供心愿墙、免费书吧服务,来吸引消费者驻足。我们可以提供产品订制、消费者自主创意DIY和闲置物品的再加工等服务。㈢定价策略

在充分测算成本的基础上,并保证一定利润率和迅速开拓市场的需要,参考市场同类产品的价格,在不同的项目中采取不同的定价方式。

⒈网上订制部分采取成本加成定价法;

⒉消费者创意DIY制作部分采取成本加成定价法;

⒊消费者闲置物品、废弃物品的重加工部分采取理解价值定价法; ㈣销售策略 ⒈品牌营销

悦指间手工加盟店建立了以顾客满意度为导向的企业文化,在营销计划的实施过程中,企业本着为消费者提供优质的产品和服务的目标,让企业自身成为一个活体广告。⒉网络营销

利用微信、QQ等聊天工具,在精准推送信息的同时更能形成一种朋友关系。

⑴借助悦指间公共号定期推送DIY产品的照片和教授DIY的课程视频。

⑵利用QQ空间、签名栏打入广告。⑶在“朋友圈”分享公司会员的DIY心得。㈤促销策略

总部会经常协助加盟店组织促销活动,由总部负责制定活动方案,并且派出人员介入加盟店,以确保活动顺利进行。

在本公司累计消费满100元即可成为本公司的会员。作为本公司的会员,在任何一家加盟店都可享受DIY服务费减免,产品订制85折的优惠。

六、风险分析与对策

㈠行业风险:

⒈DIY手工店会出现明显的淡季和旺季,在节假日以及周末会迎来高峰,可能会出现店铺内滞留顾客太多,而店铺空间有限,导致部分顾客需求得不到满足;在淡季可能出现店铺客流量太少,生意低迷

10 现象。对策:

在旺季时,急用产品的顾客,可由店员先给其制作,但要加收加急费。在淡季时,对DIY感兴趣的顾客,我们可以全程辅助其制作,并教授他一些小技巧,不过要加收部分服务费。其次在淡季我们可以减少工作人员的数量以减少支出,在旺季招收部分临时工,以尽量满足顾客需求。

⒉原料供应不当,会出现滞留,囤积,缺货等问题。对策:

每天做好进出货记录,对库货量要有清晰的了解,另外还可以适时举行促销活动,以处理陈货。

㈡市场风险:

DIY手工店是一个需要紧随时尚潮流的行业,而市场信息具有滞后性,所以我们产品的创新也会有一定的滞后性。对策:

⑴拓宽更新信息的渠道,从网络、顾客、竞争对手处了解信息。⑵培养对时尚的敏感度。

⑶拥有高质量的产品设计团队,做潮流的引领者。

㈢技术风险

11 创新DIY手工店是个需要创新的行业,我们需要高质量的产品设计团队,但高水平的创新型人才很难寻找。对策:

高薪聘请有艺术才能的人,保证其拥有优厚的福利待遇。

七、企业愿景

建成全国DIY连锁店,成为DIY行业的代言人。

第2篇:工艺美术作品展策划书1

体育与健康科学学院

“工艺美术作品展”策划书

一、活动目的:

11月是节能环保月,为了提高同学们对节约、绿色、低碳消费的意识,特意开展手工艺美术作品展,丰富同学们的课余生活。以及展示我院小学教育及幼儿艺体教育专业特色。同时培养学生的创新精神和实际制作能力。

二、活动对象:

体育与健康科学学院在校学生。

三、参赛作品来源:

来自小教及幼教专业学生课堂优秀作业及历届优秀作品及各专业自己制作作品。

四、活动安排:

1、11月XX日进行动员大会。

2、各参赛人在2011年11月18日之前认真组织,设计作品,在2011年11月19日之前将作品交到活动办公室。

3、活动组委会将组织专家于2011年11月20日对个人选送的作品进行评选,从中评选出优秀作品。

4、2011年11月25日在樟园进行展览。

五、作品要求

1、形式不限;如(工笔画、中国结、贴画、十字绣、艺术沙画、刻纸、铜丝画、绒绣等)

2、排版自己设计,要求主题突出,内容丰富﹑新颖,颜色鲜明,版面整洁美观;

3、在构思设计时,造型不在于求真,而是力求意趣的表现;

4、技艺不在于繁简,而是力求设计的匠心。

5、作品表现形式不限,手工工艺制作、设计、简笔画等均可,展出时可现场手工制作表演。

6、作品要求内容健康向上;设计作品要求富有创意,手工作品要求美观、大方。

六、评分标准:

1、制作认真。

2、色彩和谐。

3、形式优美。

4、装饰性强。

5、适用性强。

6、观众喜爱。

七、大赛说明

1、作品内容健康向上。

2、参赛作品一律原创,凡涉及名誉权、创作权等问题由参赛者本人负责。

3、参赛者除注明作品名称、作者姓名、所在班级、联系电话等基本信息,另附简洁的作品设计说明一份。

4、大赛组委会享有本次参赛作品的拥有权和使用权及解释权。

八、参展作品评比及奖项设置

为了调动学生积极参与,提高作品质量,本次展出特设特等奖一名、一等奖三名、二等奖五名,三等奖十名,优秀奖二十名。

九、活动安排

(1)宣传部、文娱部和女工部共同商议举办系工艺美术展相关事

宜。

(2)系领导选择参展的XX幅作品,并做好标签内容确定工作;(3)体育部做好布置场地等工作

十、附件活动经费预算

附1:活动经费预算

特等奖一名一等奖两名二等奖三名三等奖五名优秀奖二十名

证书5元证书5元证书5元证书5元证书5元体育与健康教育学院 团总支学生会女工部

合计:5元 合计:10元 合计:15元 合计:25元 合计:100元 总计:155元二○一一年十一月十三日

第3篇:手工艺制作大赛策划书

手工艺制作大赛策划书

精妙纤纤五指动,荟萃栩栩千品生。

细碎小样逢巧手,玲珑真品件件有。

一、活动背景

为丰富大学生校园生活,活跃校园文化;展现武铁学子风采,通过本次活动,为广大爱好手工制作的同学提供一个展现自己的创意和心灵手巧的平台。我手秀我型,希望通过以手工的方式来表达我们武铁学子积极的生活态度。同时这个活动的开展也可以锻炼同学们的动手和创造性思维。而团队的合作,又有利于激发同学们的团队合作精神,增进同学之间的友谊。本次活动的举办也让我们更好的体会手之魅力。特举办手工艺制作大赛。

二、活动目的本次我院举办手工艺创作大赛,旨在为广大武铁学子提供一个交流合作的平台,增强当代大学生的动手能力,陶冶同学们的情操,同时也让广大学生进一步了解手工艺文化之美,进而促进手工艺的发展。

三、主办单位:院就业创业部

四、活动细则

(一)活动时间:2013年5月1日(国际劳动节)

(二)活动地点:八百人报告厅

(三)活动要求:

1.报名时间:2013年3月18日

2.报名对象:全体在校学生

3.报名方式:以各班级为单位,参赛选手在各班班长那里领取报名表填好个人详细信息交回,由班级统一收齐交到大赛负责人手上。

4.参赛作品要求:

(1)作品主题鲜明,内容健康向上,构思巧妙,富有创造性。

(2)作品须是个人动手制作完成的,不得从市场上购得成品参赛。

(3)参赛作品需注明名称、制作者院系、专业、姓名和联系方式。

5.参赛作品类型:

(1)纸艺类:剪纸,纸花,纸艺小品,纸艺包装等

(2)布艺类:服装设计,布艺熊,布艺灯等

(3)编制类:十字绣,围巾,中国结,花环等

(4)串珠类:挂件,吊坠,手链,饰品等

(5)美术类:漆画,漆器等

(6)泥捏类:泥捏动物,花草,建筑等

(7)其他符合要求的作品也可

6.宣传工作:

1)在开始报名后一个星期内何决赛一个星期前拉横幅“活跃创新思维 展现

心灵手巧”。

2)通知各个班级,让班长在班上进行宣传和下发表格。

7.大赛环节:

1)所有征集作品由主办单位进行初步筛选,选出优秀作品并通知到个人,为八百人报告厅的最终决赛做准备。(10个优秀作品)

2)参加决赛的同学自制PPT,并准备时长5~8分钟的作品演说,包括作品灵感、作品材质、作品意义等。

3)每位选手展示完后由6位评委(各系就业部部长)进行点评并打分(满

分为10分去掉一个最高分和一个最低分取平均值)

4)奖项设置:一等奖 1个奖金50+奖证

二等奖 3个奖金30+奖证

三等奖 6个奖金10+奖证

其他未入围决赛作品有 优秀奖 名额 20个

五、后续工作:

1.清理报告厅现场。

2.继续利用校园广播台等有效宣传方式对活动进行后续宣传报道。

六、经费预算:

奖金 : 50+30*3+10*6=200奖证 :30共计 : 230元

院就业创业部

徐雅洁

2013-2-5

第4篇:巧巧手工艺制作大赛策划书

为丰富大学生校园生活,活跃校园文化;展现路桥学子风采,通过本次活动,为广大爱好手工制作的同学提供一个展现自己的创意和心灵手巧的平台。我手秀我型,希望通过以手工的方式来表达我们路桥学子积极的生活态度。同时这个活动的开展也可以锻炼同学们的动手和创造性思维。而团队的合作,又有利于激发同学们的团队合作精神,增进同学之间的友谊。本次活动的举办也让我们更好的体会手之魅力。路桥系学生会女生部策划,特举办第五届“巧巧手工艺制作大赛”

主办单位:路桥系学生会

策划承办单位:路桥系女生部

赞助单位:

活动时间:3月16日下午

活动地点:四五教之间或五教一楼

活动计划:

(1)活动宗旨:

希望通过本次活动激发同学们的想象力和创造力,同时也将我们司空见惯的废品改造利用,充分展现同学们的动脑动手能力。

(2)活动前期:

①、由女生部拟定一份活动的具体流程方案,交由主席团审核、修改,由内部安排后勤工作(必要时调动其他部门)。

②、由宣传部起草活动的通知,并交由学生会向我系发出通知,邀请各班同学参加,同时以海报,进班等方式向学生宣传,鼓励同学们踊跃报名参加。

(3)活动报名

报名对象:路桥系10级全体学生

报名方式:在所在班级班长处报名,由班长登记参赛作品,参赛选手等资料报于路桥系学生会女生部。

(4)活动安排:(比赛具体流程)

此次大赛分为四个部分:

第一:2月9日晚自习在各班班级收集参赛作品数,参赛作品名称及参赛选手,作品形式:手工艺制作品、纸作品、布制品、塑料制品、竹制品等(包括书法、绘画)均可

第二:挑选主择人,由我们内部成员报名参加,必须在2月12日前确定主持人。2月15日在四五教之间进行现场制作比赛,现场持序我部成员负责维持,保证现场序不影响比赛进程。如果制作时间不足允许带半产品进场。由特约老师、学生会主席团、各部部长及特邀贵宾公开评分,并由路桥系学生会统一颁发奖状,作品由路桥系女生部保管。

第三:获奖作品会在综合楼大门前进行展览

(5)奖项评选

评分标准:总分20分

创意性:4分

工艺性:4分

精巧性:3分

美观性:3分

环保性:3分

实用性:3分

奖项设置及评奖:

本次大赛设 一等奖1名,颂发奖状和奖品、加4分

二等奖2名 颂发奖状和奖品、加3分

二等奖3名 颂发奖状和奖品、加2分

二等奖6名 颂发奖状和奖品、加1分

(注:①若所制工艺品独特创新将为此工艺特殊“工艺制作”特等奖②每参赛作品为其班级加相应的班级积分③班级总积分稳选前四名)

(6)活动后期

1、由宣传部红榜分布获奖名单

2、总结活动的优缺点,进行整理讨论,提交到主席团,留档于本部、秘书处。

(7)参赛要求:

1、作品主题鲜明,内容健康向上,构思巧妙,富有创造性。

2、作品必须是自己动手制作完成的,不得从市场购得成品参赛

3、参赛形式不限,可个人制作参赛,也可以多人(包括男女混合)合作完成(一个限加入一个团队)

4、参赛作品需注明制作名称、制作班级、姓名、联系方式。

5、所选材料来自生活中废旧的物品,材料制作完成后要简要的说明作品以及创作思路。

6、如班级参赛作品数多,可适当加其班级积分。

(8)活动经费预算

横幅 ¥100

围领x1 ¥28

刺绣 2 ¥36

收纳箱 ¥30

抱枕 ¥30

小台灯 ¥2

4荣誉证书: 12份

总计: ¥260

部门安排:

秘书处:负责学生会各部所有成员的考勤工作

纪检部:负责维持比赛现场纪律秩序(共6人)

生活部:负责比赛现场开始及结束时桌椅的布置(共5人)

学习部:负责收集评委的评分表并传达到统分处(共4人)

宣传部:负责宣传海报、现场摄影、新闻报道

文艺部:负责老师、嘉宾、评委、参赛选手等的接待工作(共4人)

体育部:负责比赛现场开始及结束桌椅的布置(共3人)

女生部:负责策划安排活动、统分并计算结果

特邀老师:

路桥系学管老师

特约嘉宾:

院学生会外联部部长、院学生会主席团、院学生会女生部部长、院记者团团长、路桥系学生会主席团、路桥系团总支、汔车系女生部部长、管理系女生部部长、信息系女生部部长、机电系女生部部长

评委:

路桥系学生会纪检部部长、宣传部部长、女生部部长、文艺部部长、学习部部长、体育部部长、生活部部长

主持人:陈芳、黄勉

活动组委会

主任:蔡龙成 陈晓明

活动总指导:聂莉萍

活动指导:艾韵 陈小立 杨波 喻晓明 张炯琦

委员: 杨杨 周俊 刘金龙 许亮 李阳

执行委员会

主任:彭玉平程欢欢 李小琴

委员:熊凤娇 陈丽 刘欢 陈滴 衷莉 张玮瑶 衷莉 尧园琴 黄孝琪 陈芳 朱宝霞 李亚慧 刘晨 余富平

嘉宾:杨清 李宾 殷长欣 曾堃 袁红 易霞 何乐为 郭孔毅 蒋明霞 吕洁 陈磊 周鸿龙 张小虎 谢波 唐宏伟 宋鹏 李岩松 曹兰云 杨丹 王安邦 黄远俊 林宇航 徐艳平陈大奇 姚运佳 刘敖

路桥系学生会女生部

第5篇:重点立项手工艺制作大赛策划书

手工艺品制作大赛策划书

一、活动背景:

精妙纤纤五指动,荟萃栩栩千品生。细碎小样逢巧手,玲珑真品件件有。大家肯动手,腐朽话神奇。身边的你,身边的我,一起动起手来,展现你们的巧手风采。

二、活动主题:

为展现当代大学生的风采和活力,闪亮当代大学生的智慧和灵性,放飞大学生的激情和灵感,为丰富我院广大同学的课余文化生活。

三、时间、地点和内容:

(一)、时间:2012年12月11日

(二)、地点:第一食堂

(三)、作品形式:手工艺制品、纸制品、织制品、布制品、塑料制品、竹制品、陶瓷制品等。

四、活动筹办:

全校同学集思广益,充分发挥自己的创造能力以及动手能力,通过制作各种形式的手工艺品,表现学生的才艺。要求在规定时间内上交至手工艺协会,选出入围作品,并在学校展出,同时附上手工艺作品介绍,再通过公共投票选出获奖作品。同时将未入围的作品放在展示区供同学们参观。

五、活动流程:

(一)、前期准备:

1、由手工艺协会宣传部对活动进行通知,做好报名和作品征集工作。

2、由手工艺协会宣传部负责制作宣传海报,分别张贴到各处宣传栏。

3、由手工艺协会制作部制作投票箱,用于作品参展时的公共投票。

4、由手工艺协会展览部、组织部布置活动现场,摆放入围作品。

5、由外联部负责活动现场的拍摄和报道。

6、由办公室负责其他各项文字工作以及附加活动的材料。

(二)、活动环节:

第一阶段:活动期间,由各班级将报名表和作品收齐送至手工艺协会办公室,完成作品征集工作。

第二阶段:手工艺协会从征集的作品中评选出入围作品,在学校展示投票。

第三阶段:由全校师生进行现场投票。投票结束后,由工作人员统计票数,按票数的高低,选出获奖作品并颁发证书和奖品,同时拍照留念。

第四阶段:手工艺咨询会。有意者可以提问关于手工艺方面的小知识。

第五阶段:现场教学。现场学习各种各样的折纸,本环节主要是为了增强现场与观众的互动。

(三)、收尾工作安排:

1、由手工艺协会制作部整理活动现场。

2、将所有作品退还作者。

六、奖项设置:

1.本次大赛共设十个奖项:一等奖2名,二等奖3名,三等奖5名。

2.获奖选手颁发获奖证书。

3.活动另设鼓励奖若干名,赠送精美礼品。

七、经费预算:

手工艺协会 二0一二年十月

第6篇:巧巧手工艺制作大赛策划书[1]

“巧巧手工艺”制作大赛活动方案

为丰富学生寒假生活,进一步推进我校校园文化建设,培养小学生动手、动脑及创新能力,促进学生全面发展,为学生搭建交流学习、展现创意的平台。我手秀我型,表达**学子积极的生活态度。激发同学们的团队合作精神,增进同学之间的友谊。特举办“巧巧手工艺”制作大赛。

活动时间:寒假期间

评选时间:开学第二周活动宗旨:

通过本次活动激发同学们的想象力和创造力,充分展现同学们的动脑动手能力。

活动安排:

1、作品主要为:手工艺制作品、纸作品、布制品、塑料制品、竹制品、木制品、动植物标本、书法、绘画等。

2、评委由老师、大队干部及各中队干部担任。

3、设一等奖4名,二等奖8名,三等奖16名。

4、对获奖作品进行展览,获奖作者进行表彰。

5、评选优秀组织奖4个(即每年级一个),并纳入班主任考核。

参赛要求:

1、每班各自推选出6件优秀作品参与学校评比。

2、作品主题鲜明,内容健康向上,构思巧妙,富有创造性。

3、作品必须是自己动手制作完成的,可以废物利用。不得从市场购得成品参赛。

4、参赛形式不限,可个人制作,也可以多人合作。

5、参赛作品需注明制作名称、班级、姓名。

6、对作品要作简要说明以及创作思路。

**中心小学少队部

2013年1月26日

第7篇:标准工艺应用策划

目录

一、编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

二、工程简介„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

三、工艺应用策划„„„„„„„„„„„„„„„„„

四、措施和控制要点„„„„„„„„„„„„„„„„

.(1)阶梯基础施工„„„„„„„„„„„„„„„..(2)基坑回填„„„„„„„„„„„„„„„„„(3)角钢铁塔分解组立„„„„„„„„„„„„„(4)导地线展放施工„„„„„„„„„„„„„„(5)导线耐张管压接„„„„„„„„„„„„„„„(6)导线接续管压接„„„„„„„„„„„„„„„(7)地线耐张管压接„„„„„„„„„„„„„„(8)地线接续管压接„„„„„„„„„„„„„„(9)铝包钢绞线耐张管压接„„„„„„„„„„„(10)导线弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„„(11)地线弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„„(12)均压环、屏蔽环安„„„„„„„„„„„„„(13)导线防振锤安装„„„„„„„„„„„„„„(14)地线防振锤安装„„„„„„„„„„„„„(15)OPGW弧垂控制„„„„„„„„„„„„„„(16)OPGW悬垂串安装„„„„„„„„„„„„„(17)OPGW防振锤安装施工„„„„„„„„„„„„(18)铁塔OPGW引下线安装„„„„„„„„„„„(19)光纤熔接与布线„„„„„„„„„„„„„„(20)接头盒安装„„„„„„„„„„„„„„„„(21)余缆架安装„„„„„„„„„„„„„„„„(22)接地引下线安装„„„„„„„„„„„„„„(23)接地体制作„„„„„„„„„„„„„„„„(24)塔位牌安装„„„„„„„„„„„„„„„„(25)相位标识牌安装„„„„„„„„„„„„„„(26)警示牌安装„„„„„„„„„„„„„„„„

五、准工艺宣贯和培训„„„„„„„„„„„„„„„

六、技术措施和控制要点„„„„„„„„„„„„„„

七、基础施工„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

八、铁塔组立„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

九、存在问题„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„

一、编制依据

(1)《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》(基建/3)182-2015

(2)《国家电网公司基建质量管理规定》(基建/2)112-2015.(3)《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》(基建/2)186-2015.(4)关于应用《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》的通知(基建/【2006】135号)(5)国家电网公司《关于深化“标准工艺”研究与应用工作重点措施》的通知(基建质量【2012】20号)(6)国家电网公司输变电工程标准工艺【

(一)施工工艺示范手册、(二)施工工艺示范光盘、(三)典型施工方法国家电网基建(2011)板】

(7)《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》(基建【2010】19号.(8)关于印发《国家电网公司电网建设项目档案管理办法(试行)的通知》(国家电网办【2010】250号)(9)本工程建设管理单位《标准工艺应用总体策划》.(10)与本工程有关的现行国家标准、规范及行业标准.二、工程简介

三、工艺应用策划

为深入推进“三通一标” 研究成果的应用,进一步统一输变电工程施工工艺标准,全面提升施工工艺水平,提高电网发展质量和工程建设水平,国网公司基建部在《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 应用基础上,组织编制、下发了《国家电网公司输变电工程标准工艺库》 系列书籍、光盘,作为“标准工艺”培训教材。

施工项目部组织召开了“标准工艺”应用策划会议。施工项目部相关人员30余人参加了会议。

施工项目经理于燕燕明确了此次策划贯会的目的:严格按照“标准工艺库”的工艺标准进行施工,全面提升工程的工艺水平,为隆达电厂—谷庄Ⅱ回220千伏线路工程创国网公司优质工程打下坚实的基础。

各施工队要贯彻“百年大计、质量第一”的方针,落实国家《建设工程质量管理条例》、国网公司“标准工艺”等政策法规,以及行业、国家电网公司工程建设有关质量管理制度、标准,强化工程参建单位质量意识,规范工程建设质量管理,努力创建优质工程,全面提升输变电工程建设质量。

施工队负责人作了表态发言:严格施工工艺,按照“标准工艺库”的标准工艺施工,全面提升工程的工艺水平,争创国网公司优质工程。

《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》分7个专辑,分别是: 变电站土建工程房屋建筑专辑、变电站土建工程附属建筑专辑、变电站电气安装工程电气一次安装专辑、变电站电气安装工程电气二次安装专辑、送电线路工程基础施工专辑、送电线路工程架线施工专辑、送电线路工程高压电缆施工专辑。

“标准工艺库” 以实物图片、视频、动画等表现手段,对输变电工程主要施工工艺进行直观、形象的展示,重点对各项工艺施工流程、工艺控制要点、工艺质量要求及验收标准进行统一和规范。

为了迅速将“标准工艺”内容落实到工程各级项目部、作业现场,确保标准工艺应用率达到95%。施工项目部经理于燕燕还要求隆达电厂—谷庄Ⅱ回220千伏线路工程各施工人员在认真学习应用好标准工艺,加强学习与研究,增进理解的基础上,在施工作业指导书以及创优规划和细则中必须体现标准工艺相关内容,将标准工艺应用情况纳入工程安全质量日常监督检查的内容中去。

四、措施和控制要点 (1)阶梯基础施工:

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。

2、混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。(2)基坑回填:

1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土,但不应含有有机杂质,不宜使用淤泥质土,含水率应符合规定。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层,防沉层应高于原始地面,低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定,基础验收时宜为300~500mm,工程移交时坑口回填土不应低于地面,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,平整规范。保护帽浇筑:

1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50~100mm 为宜并不小于300mm,主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。(3)角钢铁塔分解组立:

1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母,不应小于两个螺距;对双螺母,可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓安装高度符合设计要求。(4)导地线展放施工:

1、导地线规格应符合设计要求。

2、同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%,放线段内无损伤压接档比例大于90%。

3、导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。

4、在不允许接头档内,严禁接续或补修。(5)导线耐张管压接:

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。(6)导线接续管压接:

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。

2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。(7)地线耐张管压接:

1、地线耐张管型号应符合设计要求。

2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。(8)地线接续管压接:

1、地线耐张管型号应符合设计要求。

2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。(9)铝包钢绞线耐张管压接:

1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。

2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。

3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6% ,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。(10)导线弧垂控制:

1、导线弧垂偏差应符合下列规定: 1)110kV 线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。

2、各相(极)间的相对偏差最大不应超过下列规定:1)一般情况下,110kV 线路相间弧垂允许偏差值≤150mm,220kV 及以上线路相(极)间弧垂允许偏差值≤250mm。2)跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤400mm。

3、同相(极)子导线的弧垂应一致,其相对偏差应符合下列规定:1)不安装间隔棒的垂直双分裂导线,同相子导线间的弧垂允许偏差≤+100mm。2)安装间隔棒的其他形式分裂导线同相(极)子导线的弧垂允许偏差应符合:220kV允许偏差 ≤80mm,330~500kV允许偏差≤50mm。

4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。(11)地线弧垂控制:

1、挂线后应随即在观测档检查弧垂,其允许偏差应符合下列规定: 1)110kV 线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。

2、当线路上方有电力线时,地线与导线的净空距离,应符合规程规定。

单联导线耐张绝缘子串安装:

1、绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。

2、绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

3、球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。(12)均压环、屏蔽环安:

1、均压环、屏蔽环的规格符合设计要求。

2、均压环、屏蔽环不得变形,表面光洁,不得有凸凹等损伤。

3、均压环、屏蔽环对各部位距离满足设计要求。

4、均压环、屏蔽环的开口符合设计要求。 软引流线制作:

1、柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。

2、引流线不宜从均压环内穿过,并避免与其他部件相摩擦。

3、铝制引流连板的连接面应平整、光洁,并沟线夹的接触面应光滑。

4、引流线间隔棒(结构面)应垂直于引流线束。

5、引流线安装后,检查引流线弧垂及引流线与塔身的最小间隙,应符合要求。

6、如采用引流线专用的悬垂线夹,其结构面应垂直于引流线束。(13)导线防振锤安装:

1、防振锤安装距离要符合设计要求。

2、导线防振锤应与地平面垂直,其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、安装防振锤时需加装铝包带。

4、防振锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。(14)地线防振锤安装:

1、防振锤安装距离要符合设计要求。

2、地线防振锤应与地平面垂直,其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。(15)OPGW弧垂控制:

1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定:1)110kV线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV及以上线路允许偏差≤±2%;2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤800mm。

2、当穿越电力线时,在被穿越导线最大弧垂状态下,OPGW对被穿越导线的净空距离,应符合规程规定。

3、挂线时对孤立档或较小的耐张段及大跨越耐张段等的过牵引长度不得超过设计值。

4、OPGW架线施工必须采用张力放线。(16)OPGW悬垂串安装:

1、金具串上的各种螺栓、穿钉,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

2、悬垂线夹安装后,应垂直地平面。

3、接地引线全线安装位置要统一,接地引线应顺畅、美观。(17)OPGW防振锤安装施工:

1、防振锤安装距离应符合设计要求。

2、安装OPGW地线上的防振锤应与OPGW平行,并加装预绞丝,其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。(18)铁塔OPGW引下线安装:

1、用夹具固定OPGW引下线,控制其走向,OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。

2、夹具安装在铁塔主材内侧引下,间距为1.5~2m。

3、安装时要保证OPGW顺直,耐张线夹OPGW引出端应自然、顺畅、美观。(19)光纤熔接与布线:

1、剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。

2、接头盒内应无潮气并防水,安装时各紧固螺栓应拧紧,橡皮封条必须安装到位。

3、光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接。

4、雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。(20)接头盒安装:

1、OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧,安装高度宜8~10m,全线安装位置要统一。

2、接头盒进出线要顺畅、圆滑,弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。(21)余缆架安装:

1、余缆紧密缠绕在余缆架上。

2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。

(22)接地引下线安装:

1、接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定,要进行热镀锌处理。

2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好,接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。

3、接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。

4、接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。(23)接地体制作:

1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈,接地体间连接必须可靠。

2、水平接地体敷设宜满足下列规定:1)遇倾斜地形宜等高线敷设;2)两接地体间的平行距离不应小于5m;3)接地体铺设应平直;4)对无法满足上述要求的特殊地形,应与设计协商解决。

3、垂直接地体打入深度应满足要求,应垂直打入,并防止晃动。

4、接地体焊接部分应进行防腐处理。(24)塔位牌安装:

1、塔位牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。

2、安装在线路铁塔小号侧的醒目位置,安装位置尽量避开脚钉,距地面的高度应统一安装位置。

(25)相位标识牌安装:

1、相位标识牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。

2、安装在导线挂点附近的醒目位置。(26)警示牌安装:

1、警示牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。

2、警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。

五、准工艺宣贯和培训

为进一步统一输变电工程施工工艺标准,全面提升施工工艺水平,提高电网发展质量和工程建设水平,施工项目部对标准工艺进行宣贯。

项目部组织召开了“示范光盘”宣贯会议。项目经理于燕燕,各施工单位管理人员等30余人参加了会议。宣贯会由项目经理于燕燕主持。

于燕燕明确了此次宣贯会的目的:严格按照“示范光盘”德工艺标准进行施工,全面提升周口供电公司的建设管理水平,荷花-谢安110kVⅡ回线路工程创国网公司优质工程打下坚实的基础。

各施工单位负责人作了表态发言:严格施工工艺,按照“示范光盘”的标准工艺施工,全面提升工程的工艺水平,争创国网公司优质工程。

项目经理于燕燕对施工技术措施和控制要点进行学习并作了总结性发言:要求各施工队贯彻“百年大计、质量第一”的方针,落实国家《建设工程质量管理条例》、国网公司“示范光盘”等政策法规,以及行业、国家电网公司工程建设有关质量管理制度、标准,强化工程参建单位质量意识,规范工程建设质量管理,努力创建优质工程,全面提升输变电工程建设质量。此次宣贯会收到了良好的效果。

六、技术措施和控制要点

1、阶梯基础施工:

1.1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。 1.2、混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。 2.基坑回填:

2.1、基础坑回填宜优先利用基坑土及黏性土,但不应含有有机杂质,不宜使用淤泥质土,含水率应符合规定。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层,防沉层应高于原始地面,低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定,基础验收时宜为300~500mm,工程移交时坑口回填土不应低于地面,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,平整规范。3.保护帽浇筑:

3.1、保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50~100mm 为宜并不小于300mm,主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。

4、角钢铁塔分解组立:

4.1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母,不应小于两个螺距;对双螺母,可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓安装高度符合设计要求。

5、导地线展放施工:

5.1、导地线规格应符合设计要求。

2、同一档内连接管与修补管数量每线只允许各有一个。且应满足放线段内无损伤补修档比例大于85%,放线段内无损伤压接档比例大于90%。5.2、导地线接续管位置与耐张线夹、悬垂线夹、间隔棒的距离满足规范要求。

4、在不允许接头档内,严禁接续或补修。

6、导线耐张管压接:

6.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。 6.2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。 6.3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

7、导线接续管压接:

7.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合图纸要求。 7.2、导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。 7.3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。7.4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

7.5、压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

7.6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

8、地线耐张管压接:

8.1、地线耐张管型号应符合设计要求。

8.2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。

8.3、热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

8.4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

8.5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。

9、地线接续管压接:

9.1、地线耐张管型号应符合设计要求。

9.2、地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。 9.3、热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

9.4、耐张管压后应平直光滑。对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于1.6%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。9.5、握着强度不小于设计使用拉断力的95% 。

10、铝包钢绞线耐张管压接:

10.1、耐张管、引流板的型号和引流板的角度应符合设计要求。 10.2、连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。压接后管口附近不得有明显的松股现象。

10.3、铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。

10.4、压后对边距最大值不应超过尺寸推荐值。

10.5、压后弯曲度不能大于1.6% ,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。

10.6、握着强度不小于设计使用拉断力的95%。

11、导线弧垂控制:

11、1.导线弧垂偏差应符合下列规定: 1)110kV 线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤0.8m。

11.2、各相(极)间的相对偏差最大不应超过下列规定:1)一般情况下,110kV 线路相间弧垂允许偏差值≤150mm,220kV 及以上线路相(极)间弧垂允许偏差值≤250mm。2)跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差≤400mm。

11.3、同相(极)子导线的弧垂应一致,其相对偏差应符合下列规定:1)不安装间隔棒的垂直双分裂导线,同相子导线间的弧垂允许偏差≤+100mm。2)安装间隔棒的其他形式分裂导线同相(极)子导线的弧垂允许偏差应符合:220kV允许偏差 ≤80mm,330~500kV允许偏差≤50mm。

11.4、架线后应测量导线对被跨越物的净空距离,计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求。

12、地线弧垂控制:

12.1、挂线后应随即在观测档检查弧垂,其允许偏差应符合下列规定: 1)110kV 线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV 及以上线路允许偏差≤±2%。

12.2.跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8% ,其正偏差≤0.8m。

12.3、当线路上方有电力线时,地线与导线的净空距离,应符合规程规定。

13、单联导线耐张绝缘子串安装:

13.1、绝缘子表面完好干净。在安装好弹簧销子的情况下,球头不得自碗头中脱出。绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。

13.2、绝缘子串上的各种螺栓、穿钉及弹簧销子,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

13.3、球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。

14、均压环、屏蔽环安:

14.1、均压环、屏蔽环的规格符合设计要求。

14.2、均压环、屏蔽环不得变形,表面光洁,不得有凸凹等损伤。 14.3、均压环、屏蔽环对各部位距离满足设计要求。

4、均压环、屏蔽环的开口符合设计要求。

15、软引流线制作:

15.1、柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。

15.2、引流线不宜从均压环内穿过,并避免与其他部件相摩擦。 15.3、铝制引流连板的连接面应平整、光洁,并沟线夹的接触面应光滑。

15.4、引流线间隔棒(结构面)应垂直于引流线束。

15.5、引流线安装后,检查引流线弧垂及引流线与塔身的最小间隙,应符合要求。

15.6、如采用引流线专用的悬垂线夹,其结构面应垂直于引流线束。

16、导线防振锤安装:

16.1、防振锤安装距离要符合设计要求。

16.2、导线防振锤应与地平面垂直,其安装距离允许偏差≤±24mm。 16.3、安装防振锤时需加装铝包带。

16.4、防振锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

17、地线防振锤安装:

17.1、防振锤安装距离要符合设计要求。

17.2、地线防振锤应与地平面垂直,其安装距离允许偏差≤±24mm。 17.3、防振锤分大小头时,大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

18、OPGW弧垂控制:

18.1、紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查,其允许偏差应符合下列规定:1)110kV线路允许偏差≤+4%,-2%;220kV及以上线路允许偏差≤±2%;2)跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差≤±0.8%,其正偏差≤800mm。

18.2、当穿越电力线时,在被穿越导线最大弧垂状态下,OPGW对被穿越导线的净空距离,应符合规程规定。

18.3、挂线时对孤立档或较小的耐张段及大跨越耐张段等的过牵引长度不得超过设计值。

18.4、OPGW架线施工必须采用张力放线。

19、OPGW悬垂串安装:

19.1、金具串上的各种螺栓、穿钉,除有固定的穿向外,其余穿向应统一。

19.2、悬垂线夹安装后,应垂直地平面。连续上、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。

19.3、接地引线全线安装位置要统一,接地引线应顺畅、美观。 20、OPGW防振锤安装施工:

20.1、防振锤安装距离应符合设计要求。

20.2、安装OPGW地线上的防振锤应与OPGW平行,并加装预绞丝,其安装距离允许偏差≤±24mm。

3、防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求。

21、铁塔OPGW引下线安装:

21.1、用夹具固定OPGW引下线,控制其走向,OPGW的曲率半径不得小于设计及制造厂家的规定。 21.2、夹具安装在铁塔主材内侧引下,间距为1.5~2m。

21.3、安装时要保证OPGW顺直,耐张线夹OPGW引出端应自然、顺畅、美观。

22、光纤熔接与布线:

22.1、剥离光纤的外层套管、骨架时不得损伤光纤。

22.2、接头盒内应无潮气并防水,安装时各紧固螺栓应拧紧,橡皮封条必须安装到位。

22.3、光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试,不合格者应重接。 22.4、雨天、大风、沙尘或空气湿度过大时不应熔接。

23、接头盒安装:

23.1、OPGW接头盒安装在铁塔主材内侧,安装高度宜8~10m,全线安装位置要统一。

23.2、接头盒进出线要顺畅、圆滑,弯曲半径不得小于设计及制造厂家的规定。

24、余缆架安装:

24.

11、余缆紧密缠绕在余缆架上。

24.2、余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置。

25、接地引下线安装:

25.1、接地引下线材料、规格及连接方式要符合规定,要进行热镀锌处理。

25.2、接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好,接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。 25.3、接地引下线引出方位与杆塔接地孔位置相对应。接地引下线应平直、美观。

25.4、接地引下线与杆塔的连接应便于断开测量接地电阻。接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓。

26、接地体制作:

26.1、接地体连接前应清除连接部位的浮锈,接地体间连接必须可靠。 26.2、水平接地体敷设宜满足下列规定:1)遇倾斜地形宜等高线敷设;2)两接地体间的平行距离不应小于5m;3)接地体铺设应平直;4)对无法满足上述要求的特殊地形,应与设计协商解决。

26.3、垂直接地体打入深度应满足要求,应垂直打入,并防止晃动。 26.4、接地体焊接部分应进行防腐处理。 27塔位牌安装:

27.1、塔位牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。

2、安装在线路铁塔小号侧的醒目位置,安装位置尽量避开脚钉,距地面的高度应统一安装位置。

28、相位标识牌安装:

28.1、相位标识牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。 28.2、安装在导线挂点附近的醒目位置。 29警示牌安装:

29.1、警示牌的样式与规格,符合国家电网公司的规定。 29.2、警示牌距地面的高度对同一工程应统一安装位置。

七、基础施工

1、地脚螺栓及钢筋规格、数量应符合设计要求且制作工艺良好。混凝土密实、表面平整、光滑,棱角分明,一次成型。

2、基础坑口的地面上应筑有防沉层,防沉层应高于原始地面,低于基础表面。其高度视土质夯实程度确定,基础验收时宜为300~500mm,工程移交时坑口回填土不应低于地面,防沉层的上部边宽不得小于坑口边宽,平整规范。

3、保护帽浇筑:保护帽宽度宜不小于距塔脚板每侧50mm。高度应以超过地脚螺栓50~100mm 为宜并不小于300mm,主材与靴板之间的缝隙应采取密封(防水)措施。

八、铁塔组立:

1、塔材无弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。

2、螺栓的螺纹不应进入剪切面。

3、螺栓应逐个紧固,扭力矩符合规范要求,且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20%。

4、自立式转角塔、终端塔应组立在斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定。

5、铁塔组立后,各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800。

6、每腿均设置接地孔,接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。

7、螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后,螺杆露出螺母的长度:对单螺母,不应小于两个螺距;对双螺母,可与螺母相平。螺栓露扣长度不应超过20mm或10个螺距。

8、杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。

9、防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全,防盗螺栓安装高度符合设计要求。

九、存在问题

1、基坑回填,应分层夯实,部分基础存在防沉层高度不够;遇雨水下沉现象;已落实。

第8篇:标准工艺施工策划

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黑龙江省华龙送变电安装有限公司

青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程施工项目部

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准:

核:

写:

月年

月年

日青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程

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目录

第一

明--------1

1.编制依据-------------1 第二

况---------3

1.工程概况-------------3 2.质量方针和目标-------4 第三章

施-----5

1.质量管理模式---------5 2.主要质量管理及检验的标准----------------------------6 3.质量管理措施---------6 第四章 主要项目施工质量标准及技术措施------------------8 1.基础分部工程---------8 2.组塔分部工程---------12 3.架线分部工程---------15 第五章 标准工艺库-------21

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第一章

编制说明

为实现“创全国电力行业优质工程”的质量目标,落实本工程的创优规划,项目部总结多年的施工经验,结合本工程的实际情况,特编制《青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程标准工艺施工策划》。

1.编制依据

1.1 国家颁布建设管理标准及法律法规

√《中华人民共和国安全生产法》(2002年版);

√《中华人民共和国电力法》(1996年版);

√《中华人民共和国建筑法》(1998年版);

√《中华人民共和国合同法》(1999年版);

√《建设工程质量管理条例》(2000年版);

√《建设项目环境保护管理条例》(1998年版);

√《建设工程文件归档规范》(GB/T 50328-2014)

√《110~750kV架空电力线路施工及验收规范》 GB 50233-2014;

1.2 国家电网及电力行业颁布的标准及规程 √《国家电网公司施工项目部标准化工作手册》

√《国家电力公司输变电工程达标投产考核评定标准》电网基建[2011]146号

√《国家电网公司基建质量管理规定》电网基建[2011]1759号

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√《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》国家电网生计[2012]352号

√《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准》国家电网Q/GDW 250-2009

√《建设工程项目管理规定》(GB 50326-2006)

√《建设质量管理条例》中华人民共和国国务院令等393号

√《质量管理体系要求》(GB/T 19001-2008)√《工程测量规范》(GB 50026-2007)

√《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》基建质量[2006]135号

√《国家电网公司输变电工程标准工艺》基建质量[2011]313号

√《国家电网公司输变电工程施工工艺示范》光盘的通知

基建质量[2009]290号

√《国家电网公司输变电工程施工工艺标准库》基建质量[2010]100号

√《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量 [2010]19号

√《国家电网公司工程基建质量管责任考核办法》国家电网基建[2011]1751号

√《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网(基建/3)186-2015

√《国家电网公司关于进一步提高工程建设安全质量和工艺水平的决

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定》国家电 网基建[2011]1515号

1.3 建设单位、设计文件、监理单位和本公司现行标准及对本工程相关规定

⑴ 已批准的青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程施工图纸及相关资料;

⑵ 黑龙江省电力有限公司发布的青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程施工招标文件;

⑶ 施工承包合同、安全合同及中标质量承诺;

⑷ 本公司安全、质量、环境及文明施工管理体系文件;

⑸ 我公司现有的施工资源、技术水平和管理模式;

第二章 工程概况 1.工程概况

本工程为青梅变-磨刀石牵引站甲乙220kV线路工程,线路起始于牡丹江市青梅村南的220kV青梅变电站出线构架,止于磨刀石镇北的磨刀石牵引站220kV进线构架。本次工程线路为单双混合线路,共计铁塔75基:双回路转角塔2基,双回路直线塔1基,单回路转角塔18基,单回路直线塔50基,单回路钻越塔4基。线路电压等级 220kV,全长 28.4km(含双回路长0.68km):甲线长14.3km,乙线长14.1km。全线采用钢芯铝绞线1* LGJ-400/35导线。双回路段地线两侧均为OPGW通信光缆,单回路段一侧为GJ-80镀锌钢绞线,一侧为OPGW通信光缆。线路地处山区,林木较多,全线路径中无自然保护区和地址不良地带。

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工程名称: 青梅-磨刀石牵引站甲乙 220千伏线路工程

建设地点:牡丹江市铁岭镇、磨刀石镇

工程项目法人:黑龙江省电力有限公司 建设管理单位:黑龙江省电力有限公司 监 理 单 位 :黑龙江安泰监理有限公司 设 计 单 位 :黑龙江省电力勘查设计研究院 施 工 单 位 :黑龙江省华龙送变电安装有限公司 2.质量方针和目标 2.1质量方针

施工过程中贯彻执行我局“安全第一,以人为本;精心施工,用户至上;爱护环境,减少污染;遵守法规,持续发展。”的总方针。2.2质量目标

严格执行国家、行业、国家电网公司有关工程建设质量管理的法律、法规和规章制度,贯彻实施工程设计技术原则,满足国家和行业施工验收规范的要求。

(一)输变电工程“标准工艺”应用率≥95%

(二)工程“零缺陷”投运

(三)实现工程达标投产及优质工程目标

(四)工程使用寿命满足国家电网公司质量要求

(五)不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。

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第三章 质量管理措施 1.质量管理模式

建立健全质量保证体系,贯彻执行质量体系程序文件,以施工生产为核心,提高施工工艺水平为重点,以提高经济效益为中心,全面质量管理为主线,逐步实现全过程的质量管理、全方位的质量管理、全要素的质量管理和全员的质量管理模式。

1.1全过程的质量管理

包括设计图纸,技术文件的审查、施工的前期准备、分部工程的交底及试点、原材料的试验、施工安装、本体工程资料的验收、竣工移交、试运行诸环节进行有层次、有步骤的全过程质量管理,实现标准化、系统化、程序化的工作状态。实施监控职能,把工程质量的隐患和不满足适用性要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前。1.2全方位的质量管理

管理思想引伸到工程施工的各个角落,从不同角度对各个施工方位都实行质量管理,保证工程的安全性、可靠性、维修性、经济性,不放过影响工程整体质量的任何疑点,全岗位人员都要做好全方位工作,创造高质量的工程。

1.3全要素的质量管理

对于形成工程施工质量的各个要素,包括:影响质量的人、机、料、法、环中的诸要素进行系统的、有条理、有目标的管理和控制,人为导向于有利于提高质量水平的管理。要素管理,保证工序、项目质量,最终创造高水平的整体质量。

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1.4全员质量管理

要实现全过程、全方位、全要素的质量管理,必须要求全员参加,管理人员、施工人员,必须树立新的质量观,坚持以质量求效益,我为质量做贡献的姿态,参加质量管理,所有工作人员要用自己优良的工作质量保证全工程的整体质量。2.主要质量管理及检验的标准 本工程施工主要根据下列规定进行:

√ 《110kV-750 kV架空电力线路施工及验收规范》(GB 50233-2014)

√《混凝土配合比设计技术规定(JGJ55-2000)》

√《混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)》

√《混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)》

√《建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)》

√《100千伏及以上送电线路基本建设工程启动验收规范》

√《建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)》

√《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202-2002)√《普通混凝土用沙质量标准及检验方法》JGJ52-92 √《输变电工程达标投产考核评定标准》(2000年版)

√ 设计施工图

√ 本工程施工组织设计

√ 本工程施工图纸会审纪要及设计院有关的设计变更单

3.质量管理措施

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3.1质量意识教育措施

1)开工前举办全员岗前培训,进行“精品意识”教育和提高质量管理理念,树立“工程创优”观念。

2)对进行测量、压接施工和专(兼)职质检员等专业培训,贯彻质量和工艺标准、技术规范和验收规范要求,掌握科学的管理方法应用于实践,提高职业技能和施工记录的填写水平。

3.2质量宗旨及标准

本着“百年大计,质量第一”的宗旨,在工程建设的全过程中严格执行质量体系程序文件中的有关程序、国家规程规定的有关施工工艺要求和电力建设施工验收规范要求,达到本工程质量目标。

3.3质量预控制度

实行全面质量管理,对关键项目、薄弱环节、新的施工技术和安装工艺组织技术攻关、质量攻关和工艺改进活动,采用科学的管理方法和必要的管理措施,实行予控,达到逐步提高工程质量。

3.4岗位责任制度

落实制度,建立健全岗位责任制,开展各项质量竞赛活动,增强职工质量意识,签订质量保证书,责任到人,把工程隐患和不满足运行要求的缺陷消灭在形成的过程之中和运行之前,创造长期稳定的项目法人满意工程。

3.5三级质量、技术交底制度

坚持三级技术交底制度,即施工前由局、分公司对项目部进行安全、技术交底。项目部对施工队进行交底,施工队对全体施工人员进

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行交底,贯彻项目法人要求、设计意图,对施工技术要求、质量标准、施工方案等进行详细说明,使每个施工人员做到心中有数。

3.6三级自检制度

坚持质量的“三级”检查制度,中间验收或竣工验收前,由施工队班组进行一级自检要求检查100%,项目部进行二级复检要求检查100%,公司完善三级专检要求检查30%。

三级自检完成后由局出具质量报告,报监理、业主验收。

3.7监督检查制度

定期向项目法人、监理工程师通报质量情况,提供质量检查结果和有关记录;积极配合项目法人、监理工程师组织的各项检查和验收工作,同时提供必要的工作条件和检测手段;施工检查及评级记录必须有监理工程师签字;隐蔽工程、关键工序邀请项目项目法人代表、监理工程师到场,接受他们的监督检查和技术指导。

3.8各方配合协调制度

施工中与项目法人、设计代表、监理工程师和运行代表密切配合,互相协作,沟通思想,共同协商,解决实际疑难问题,共同把好质量关,携手共创一流工程。

第四章

主要项目施工质量标准及技术措施 1.基础分部工程 1.1材料管理

原材料的质量是影响混凝土质量的主要因素之一,把住原材料的质量关是提高混凝土质量的有效措施。

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1)水泥:

(1)品种符合设计要求,并有出厂质量合格证明书(或有合格的试验报告)及出厂日期。

(2)不同品种、不同标号、不同批号的水泥应分别堆放。

(3)不同品种的水泥不得在同一基础腿中混合使用。若在同一基础不同基础腿中使用时,应分别制作试块并做记录。

(4)当水泥出厂超过三个月,或虽未超过三个月但因保管不当时必须补做标号试验,并按试验后的实际标号使用。

2)砂、石:

(1)混凝土用砂:宜用中砂,含泥量不大于5%,云母等其它杂质不应超过2%,表观密度大于2500kg/m3,堆积密度大于1350kg/m3,空隙率小于47%。

(2)混凝土用石:普通基础最大粒径不得大于结构面积最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋间最小净距的3/4;含泥量不超过1.5%,表观密度大于2500kg/m3,堆积密度大于1350kg/m3,空隙率小于47%。

(3)砂、石应取样到专业试验室进行试验,并做到级配合理。

3)水:

(1)现场浇筑混凝土宜使用饮用水,当无饮用水时可采用清洁的河水或池塘水,并做好跟踪记录。

(2)水中不得含有油脂,工业废水、生活废水所污染的河水及含矿物质较多的泉水,应事先化验。凡PH值小于4的酸性水及硫酸盐含量超过水量1%的水,都不得用于混凝土中。

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4)基础地脚螺栓:

(1)地脚螺栓的直径、长度、丝扣长度及螺母配合状况进行全面检查,并符合设计要求,同组地脚螺栓力求一致;

(2)使用前,认真核对设计图纸与实际施工桩号,避免使用错误。

(3)基础地脚螺栓应符合设计要求,并有出厂质量合格证明书(或材质试验报告),使用前除去浮锈。1.3基础工艺管理

基础施工质量控制图(见下图)

1)项目部对土石方及基础工程施工工艺质量控制要点:

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⑴ 对所使用的原材料进行检验和试验;

⑵ 基础基面开方或线下开方逐基检验;

⑶ 基础钢筋及预埋件规格数量及绑扎安装质量,对每个施工队逐基检查;

⑷ 基础支模质量,对每个施工队进行监督检查并做好记录;

⑸ 检查施工质量检查记录,保证施工过程与施工记录填写同步。

2)各施工队对土石方及基础工程施工工艺质量管理:

⑴ 混凝土浇制现场施工队长必须在场,同时施工指挥共同监督检查浇制施工中各环节质量;

⑵ 清除砂、石中的杂物;

⑶ 混凝土浇制前清除坑内积水或散落坑内的石土及杂物;

⑷ 控制好水泥、水、砂、石配合比;

⑸ 及时做坍落度试验及制作混凝土试块;

⑹ 按规程要求进行混凝土捣固并保证捣固质量;

⑺ 随时检查模板、防止跑浆、涨裂、变形;

⑻ 及时进行养生、养护,防止干裂;并做好成品保护。

⑼ 保证拆模时间,注意拆模质量,保证混凝土表面完整、光洁。

⑽ 回填土要分层回填并夯实,确保基础稳固。

⑾ 树立良好的工艺作风,做到工完料净场地清,实现文明施工。

1.4加强机具设备的管理

没有性能良好的机具设备,难以达到良好的施工质量。因此在施工全过程中应加强对机具设备的管理和维护,使机具齐全完好,确保施工质量。

⑴ 经纬仪应经常校验维护,保持其准确度,每两年送计量检定部门进行计量检定。

⑵ 混凝土搅拌机,振捣器应经常维护保养,保持正常使用,用

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后及时清理保养。

⑶ 混凝土基础模板应按基础几何尺寸加工,并保证平整、严密及一定的强度。反复使用时应及时清理、修整。

⑷ 秤量水泥、水、砂、石用的衡器,或计量容器应准确,并应经常校验。

⑸ 试验坍落度的器具应按标准制做,要有一定的厚度,防止变形,用后及时清理。

⑹ 混凝土试体块模应保证其尺寸,用后及时清理涂油保养,运输中应防止碰撞变形。

1.5混凝土施工中的要求

⑴ 不合格或无合格证明书的原材料不准在工程中使用。

⑵ 浇制混凝土时应保证水泥用量,不准低于规定值。

⑶ 应采用钢模板、木板内包铁皮或整体胶合板制作而成的模板,并必须保证模板表面光滑平整。

⑷ 要求采用机械搅拌、机械振捣。

⑸ 混凝土基础浇制后应按规定及时养护。

⑹ 施工人员应及时认真填写施工质量检查记录。2.组塔分部工程

2.1在铁塔组立阶段,要求在五个方面建立管理点,并完善有关工艺文件

⑴ 塔材质量管理点:达到构件不遗失、不错发少发、装卸中严禁乱扔、镀锌件不得有锌皮脱落和弯曲变形、螺栓与螺帽配成套,规格符合要求,要填写塔料交接单。并进行安装前的检查,核对塔材型号、螺栓规格,检验塔材工艺质量和弯曲塔材的调整及把关。

⑵ 连接螺栓紧固程度的控制:螺栓穿入方向和露出长度应符合规定,铁塔组立结束后必须全部紧固一遍,架线后再全面复紧一遍,紧固程度必须达到规定的扭矩值,螺栓防松措施符合规范要求。

⑶ 地脚螺栓紧固的控制:螺栓要紧固,塔脚底板要与基础表面接触良好,按规定浇制保护帽,要填写铁塔底脚螺母安装检查记录。

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⑷ 铁塔倾斜歪扭的控制:用经纬仪测定倾斜歪扭值。

⑸ 铁塔组立现场布置的管理:这是一项细致、复杂而关键的工作,要结合现场地形特点,合理进行施工技术设计,明确工地施工负责人岗、组塔准备岗、高空作业岗、地面作业岗、以及牵引机械岗等各岗位的职责和人员,按照施工设计要求做好立塔前的一切准备工作,用各自的工作质量确保立塔正常进行。

2.2组塔施工有关施工质量的各岗位及其职责

⑴ 铁塔组立施工责任人岗:负责组塔各工序组织、协调,铁塔组立起吊的现场指挥。对组塔整个施工过程的安全、质量负责。

⑵ 铁塔组立质量负责人岗:全面负责组塔施工的质量,填写施工记录。

2.3组塔施工工艺方法的具体要求

⑴ 对基础质量的检查:基础质量某些项目,比如根开、对角线尺寸、砼强度及基面标高或预留高等必须进行复查,对于不符合要求者必须认真进行处理,必要时要推倒重来。

⑵ 对塔料缺陷的处理:铁塔的每块塔材必须合格,因此在铁塔组立时必须对有缺陷的塔材进行把关,有缺陷者在允许整修的范围内按规范要求进行整修,超出整修限度的坚决剔出更换。

⑶ 对塔材上钢丝绳绑扎点的保护及防止塔材磕碰:

塔材既不允许受力变形,也不允许碰坏防腐保护层,因此要求施工时对吊点、滑车挂点、索具绑点等钢丝绳与钢材接触处必须以木头麻袋等认真保护。

塔材在搬运起吊的过程中不准猛力抛掷,不准使塔材互相碰撞、拖地磨擦。对此,塔料搬运人员以及起吊时控制大绳人员应予特别注意。

⑷ 对螺栓紧固:螺栓最后紧固前应对螺栓穿向、加垫情况、螺栓规格等进行检查,对不符合要求者进行更正。螺栓最终紧固必须使用扭力搬手。为确保螺栓的坚固扭矩不超出紧固扭矩的上下限,使用时不得猛然用冲击力作用于搬手手柄,而应缓慢、稳定地搬动手柄。

铁塔组立施工质量控制(见下图)

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2.4防止铁塔结构变形

铁塔的结构倾斜、挠度、偏扭等均应满足规范要求,可采取两种措施。

⑴ 采取“先找正,后紧固”,即分解组塔时地面分片对料及高空组合时螺栓紧固均略松于要求的紧固扭矩,待整塔组好后用经纬仪进行找正,然后再按要求扭矩紧固螺栓。

⑵ 采取“逐段调整法”,即分解组塔时,组起一段,用仪器找正一段,螺栓紧好一段。

⑶ 无论采取那一种组塔方法,铁塔组立好验收前都必须用经纬仪进行自检。对分体组装应保证塔材齐全,缺料不允许向上继续组装,青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程

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如有特殊情况必须采取有效措施。在大风地区要保证整体结构的稳定性,避免因缺塔材而造成的倒塔事故。

3.架线分部工程

架线施工质量控制图(见下图)

3.1加强原材料及器材管理和检验

架线工程所用的器材很重要有导线、地线、瓷瓶、金具等,这些器材直接影响工程质量和线路安全运行,必须加强检验和管理。

⑴ 架线所有器材必须有出厂质量证书,进行到货接收检验,对其质量有怀疑者必须重点检验。

⑵ 原材料未经检验或检验不合格者不得使用。

⑶ 所有架线器材如导地线瓷瓶及金具等,都要在材料站检查,青梅—磨刀石牵引站甲乙220千伏线路工程

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运至桩号后再复检一次。

⑷ 检查合格的导地线按导地线布置图编号、其线轴不准平放运输。

⑸ 瓷瓶必须在材料站按规定统一检验和测量其绝缘电阻,剔出不合格品,要按桩号分别包装运至现场。

⑹ 导地线的附件金具必须在材料站认真检验,按图配套、包装方可运至现场。

3.2加强机具管理

为保证架线顺利施工,必须加强架线机具的管理和维护,确保架线安全和架线质量,因此要求做好以下工作:

⑴ 架线前要对所有架线机具设备进行全面检查、调试,对不合格的严禁使用,对合格的机具设备要勤检查、勤保养。

⑵ 对吊车、机动绞磨、手搬葫芦等起重工具必须详细检查,对使用不灵或制动不灵者,必须检修或更换。

⑶ 对各种地锚或临锚架应做荷载试验,达不到安全系数的不准使用。

⑷ 对使用的牵引绳、导引绳、临时拉线、过轮临锚绳、平衡挂线绳以及各种起重、牵引绳索在使用前都必须经过计算,确定其规格,并应分门别类存放,不准混用。

⑸ 对放线滑车、转向滑车、起重滑车都必须仔细检查,钩、架是否牢固、轮是否灵活,不合格的严禁使用,对于挂胶放线滑车,必须保证挂胶完整。

⑹ 要选用符合导地线规格的卡线器,使用前应做拉力试验,使其不滑口、不卡坏导线。

3.3施工质量管理的基本要求

⑴ 架线施工前要对铁塔工程进行三级质量检查验收,未经检查验收合格的铁塔不准架线。

⑵ 关键工种如牵张机手、导地线液压工、测工未经培训或考试不合格的不准上岗操作。

⑶ 架线的各工序施工,如附件安装、引流安装必须由技工负责施工(包括导地线防震锤、地线放电间隙、屏蔽环、均压环等),并认真填好质量责任卡。

⑷ 架线金具及附件安装有困难时,不得强行安装,应查明原因

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后再做处理。

⑸ 各部位用的穿钉、销钉、开口销子、弹簧销子要按规定安装,方向要一致,并用点红油的方法检查是否漏装或不开口。⑹ 放电间隙的安装要牢固,应用特制的木楔形尺检查其间隙,确保其间隙准确。

⑺ 导地线弛度要精心观测,细心调整,确保其弛度准确。

⑻ 架线后要对转角塔、终端塔、兼角塔进行观测,使结构歪扭、挠度、倾斜等均控制在规范要求之内。

⑼ 为保证架线质量要进行“五个一遍”,即铁塔螺栓紧固一遍;导线走一遍;瓷瓶清扫一遍;开口销子、弹簧销子检查一遍。特别检查各种金具活动点部位的销子是否到位。

⑽ 紧线后应及时安装导地线夹及防震锤,防止磨损导地线。

3.4防止导线损伤措施

保护好导线是提高架空电力线路工程质量的关键环节。有效的保护导线可以减轻线路运行中的电晕损失及对无线电系统的干扰,可以保证超高压线路安全经济运行。因此,保护导线要贯穿在张力架线施工的全过程中。

对使用的机具、材料认真检验:

⑴ 张力机之张力轮槽采用不磨伤导线的材料制做,张力轮轮径必须符合张力放线的规定。

⑵ 张力机的出线卡线轮应转动灵活,无卡线现象。

⑶ 选择恰当的架线张力,既保证导线架空,又符合导线防护要求。

⑷ 采用不磨伤导线的材料制作放线滑车及接地滑车的轮槽。滑车应转动灵活,放线滑车的轮槽底径与槽形应符合《放线滑轮直径与槽形》(SD158-85)的规定。

⑸ 接地滑车压线力量不可过大,以防损伤导线。

⑹ 卡线器的使用型号、规格与导线应配套,不得乱用。卡线器出口有棱角时,应用砂纸打磨光滑。

⑺ 所有与导线靠近、接触的锚绳、吊线绳,如:高空临锚、过轮临锚、地面临锚、提线套、提线钩等都应进行包胶处理(挂胶或套上开口胶管)。

⑻ 对导线严格检验;导线到供时由负责供应的人员进行验收检

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查,检查的项目有:导线的规格是否正确、线轴的包装是否完好,检查导线是否有线股损坏、背股、松股及线股对接点、焊点质量等,发现问题应及时上报或与厂家联系。

3.5在张力架线操作全过程中严格保护导线

⑴ 导线的保护与运输

a. 线轴的存放地点应平整,无石块,不积水,线轴应直立存放,不得平放和叠压,存放中应保持包装完整、无损,线轴不得损坏。

b. 在线轴运输前应对包装有无损坏进行检查,对有损坏者应重新做好包装方可运输。

c. 线轴吊装时不得碰撞。

⑵ 放线操作:

a. 线轴运至放线场地后不得随意拆除包装,以免导线因包装拆除过早而受到不应有的损伤。

b. 拆除线轴包装时应使用不损伤导线的工具,修整轮缘,拔除铁钉,检查侧板有无损坏,保持导线引出方向与线轴轴线垂直。

c. 放线时应有专人负责导线线轴的检查,尾车处应有专人护线,检查导线质量,处理故障。

d. 向线轴上回盘余线时,两导线连接用“连接网套”在回绕新线轴时,连接网套与线轴导线间应作隔离保护。

e. 放线时导线刹车气压应适中,既要保证不会跑线失控,又要防止外层导线受力嵌入内层导线间隙造成导线层间磨损。

f. 在放线前进行现场调查,按《架空送电线路张力架线施工手则》做出书面“放线施工说明”;选择牵张场位置;牵张机手应严格按照“放线施工说明”所定数据调整张力机和牵引机的牵引力整定值。

g. 合理布置牵张机和线轴的位置,尽量减少导线落地的机会。

h. 牵张场导线落地操作时,必须垫有足够的苫布、草袋等做好隔离保护,导线不得与地面接触。

⑶ 放线过程中的导线保护:

a. 护线人员应加强责任心,防止导线磨地、掉槽或与跨越架、树木等物严重磨擦。

b.导线在放线滑车中跳槽应及时处理,处理跳槽时应使用附件

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用的提线钩吊线。

c.放线前应在转角塔设置放线滑车予偏装置,并由专人监护,以防导线跳槽,损伤导线。

d.上扬塔位应设置压线滑车。

e.应随时检查走板平衡锤的连接情况,如有较大间隙横向摆动时,应调整处理。

f.加强对走板过滑车时的监视,发现平衡锤搭在导线上应立即停止牵引,上塔处理。

g.放线前详细检查旋转器的质量,转动不灵活、有缺陷的旋转器严禁使用。

h.人工展放导线时,导线要抬离地面,以防导线磨损;应由专人指挥,互相配合,防止发生金钩、破股现象。

i.地面导线不得踩压,机械车辆不得在导线上通过。

j.迅速可靠的通讯联络是张力放线正常作业的基本保证,通讯工要切实负责,保证信号畅通无阻,发生意外报告要及时,通讯缺岗不得进行牵张作业。

⑷ 锚线操作:

a.对所有临锚索具,以使用钢绞线为好。与导线接触部分应包套胶管。临锚套与卡线器相连应使用卸扣,卸扣螺杆应朝向导线穿入。

b. 每相导线的卡线器应错开排列。

c. 安装和拆卸卡线器动作应灵巧,避免碰伤导线,卡线器不应在导线上滑行。

d. 锚线架上应垫木板、木棒等,使导线不直接接触锚线架。

e.尽量缩短导线临锚时间,以防止导线在卡线器附近出现型性变形。

⑸ 防止导线鞭击:

a.导线放线后,采取不等张力锚线,使每相导线各子导线在档距中央呈扇形排列,一般宜使各子导线在档内弛度差为0.5~1.5米。

b. 导线直线管的保护钢甲仔细缠绕黑胶布,防止鞭击时碰伤邻线。

c. 紧线后弛度调整完毕应及时进行附件安装。

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⑹ 压线操作: a. 压线滑车安装拆除时防止导线掉槽,压线滑车必须包胶。

b. 压线操作过程中始终使滑车受力,防止压线滑车翻转。

c. 压线用绳必须是软质尼龙绳,使用时尼龙绳不得在导线上强行滑动。

⑺ 导线升空:

a. 应根据导线升空后方位先升远方导线,并依次一根一根升空,防止牵引绳索与导线或导线之间的交叉碰撞而损伤导线。

b. 当牵张场设在直线塔中间时,进行导线的直线管压接应仔细核对线序、线号,在压接、穿管、划印过程中严禁伤及导线。

c. 升高前,压接时应根据,沿线各档导线对地、交叉跨越情况,尺量减少导线余线长度,使升空后导线保持对地安全净空距离,以免导线弛度增大或接触跨越物磨损。

d. 升空操作应平稳,防止导线跳动至使在滑车中跳槽。导线摘除卡线器操作、压接操作和升空操作过程中,导线着地时应认真垫好草袋,注意导线不要与临锚架磨擦、卡住,导线着地点、临锚架旁应设专人护线。

⑻ 紧线:

a. 紧线过程中护线重点在紧线场和锚线场,而在松锚,挂紧线等项作业中最易损伤导线,作业时应特别注意。

b. 过轮临锚的锚绳应与导线分离,锚绳宜通过挂在滑车横粱上的直角挂板,而不通过挂在滑车上的导线轮槽。

c. 卡线器应在导线上错开安装并与滑车保持足够距离(1~1.5米以上)避免卡线器顶滑车。

d. 避免将锚绳、紧线钢绳及其它工具搭在导线上拖动,必须接触导线时接触部分应套胶管。

e. 紧线时导线通过的导向滑车采用挂胶滑车。

f. 注意防止因紧子导线与邻线上的卡线器相磨,必要时派人用棕绳拉开。

⑼平衡挂线:

a.防止高空临锚与导线缠绕,锚绳应包胶。导线断线时不得带张力断线,断线后导线回松应平稳缓慢。

b. 采用地面锚线的方法挂线时,临锚架及卡线器应派专人护

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线,防止各子导线交叉磨擦伤线。

c.提升、安装、摘除及放下卡线器、锚线钢绳和手搬芦葫时,动作应轻巧,避免碰伤导线、绝缘子和金具。

⑽ 附件安装: a. 安装悬垂线夹、提升或放下工具时,在容易碰伤导线的部分应套以开口胶管(胶管用铝线头扎牢)并注意监护,上下配合,以防刮伤导线。

b.导线提线器的宽度不应小于50毫米,并应全部挂胶。

c.放线滑车在拆除操作前,应在滑车附近导线上安装导线胶护管,滑车起吊释放绳在横担上挂点应避开导线线束方向,拆除时不得与导线磨擦。

d. 附件传递绳应用尼龙软绳,并避开导线一定距离,防止磨伤导线。

e.为了防止导线避雷线因风震而受伤,弛度看好后应及时安装附件,附件一般不超过5天安装完毕。

⑾ 跳线安装:

a.安装跳线用导线宜选用未受过外力作用的原线轴盘绕着的新导线,安装时应使原弯曲方向与安装后的弯曲方向相一致,以利外形美观。

b.跳线在现场下料时,地面应复盖苫布保护导线不受磨损。

c.作跳线用的小段导线,在空心盘卷时,盘卷直径不小于1.5米,用车输运输时应在外面用麻布包裹,并注意不得与其它坚硬物质碰撞。

3.6 掌握周围环境,做好导线防护

⑴.为防止风引起导线鞭击、振动、张力放线完毕导线作不等高排列。

⑵.为防止风引起导线在滑车中前后窜动磨损导线,要求尽量缩短放线-紧线-附件各道工序作业时间,以减少导线在滑车中停留时间。

⑶.应尽量避免在大风大雾气候条件下进行放线、紧线作业。这时由于观测困难容易发生误操作引起导线损伤。

⑷.导线放线后停留高度应按要求,并在路口设警告牌,防止发生车辆及其它物体撞击导线。

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第五章 标准工艺库

详见后页标准工艺库附件

第9篇:暑期社会实践寻找民间工艺策划书(材料)

暑期社会实践策划书

一、指导思想

为深入贯彻落实习总书记在五四青年节讲话精神,担负青年学生在实现“中国梦”应尽的责任。充分发挥社会实践活动作为加强和改进大学生思想政治教育重要途径的优势,引导青年学生树立起牢固的社会主义核心价值观,不断坚定跟党走中国特色社会主义道路的理想信念,达到通过社会实践“受教育、作贡献、长才干”的目的。经研究,决定在全院范围内开展2013年暑期“三下乡”社会实践活动

二、活动主题

寻找民间工艺,弘扬传统文化

三、活动时间 2013年7月上旬

四、活动地点

无锡,南通,宿迁,菏泽,黎城。

五、活动背景及目的背景:从小到大,中国的历史文化一直在潜移默化中熏陶着我,其中民间艺术犹如历史文化古城一般,端庄秀美,婉约而又灵动,深深吸引着我,随处可见民间艺人叫卖自己的工艺品。时过境迁,现下再难寻见身怀技艺的民间艺人,地方民间传统文化渐显凋敝,后继无人成为主要的制约因素,“民间瑰宝”正渐渐退出历史舞台,发人深省。民间传统艺术总类繁多,由于暑期社会实践时间不足,精力有限,资金不足,无法做全方面的调查研究。决定对民间艺术中的一类——民间玩具,做深入调查研究。按照制作民间玩具的材料进行分类,大致分为一下几类:泥玩具,陶瓷玩具,纸玩具,竹木玩具,食品玩具,布玩具。然后每种类别的玩具选择具有代表性的进行调查研究。

1、泥玩具:无锡惠山泥人;

2、陶瓷玩具:无锡宜兴紫砂陶;

3、纸玩具:南通板鹞风筝;

4、竹木玩具:宿迁云渡桃雕;

5、食品玩具:山东菏泽曹州面人;

6、布玩具:山西黎城黎候虎;

目的:通过实地采访,走访当地民间艺人,了解该民间艺术的发展,分布以及现状,认真做好采访 纪录以及照片采集工作,亲身感受民间艺术的魅力,竭尽所能宣传民间文化,呼吁人民关注和保护民间艺术文化,达到弘扬中国传统文化的效果。

六、活动人员 队长:唐亮

成员:第一组:郑清华,董俊,李项,薛雨;

第二组:侯好,郭安琪;

第三组:武智俊,张勇,陈军鑫;

第四组:唐亮;

七、日程安排

1、准备阶段(6月12日——7月5日)

制订计划,写策划,设计团队队服,上网查询资料对将要采访的民间艺术要基本的了解。学习一些采访技巧。

2、实施阶段(7月6日——12日)

团队分为四个小组。第一组:7月6日,扬州到宜兴寻找宜兴紫砂陶,晚宿宜兴;

7月7日,宜兴到惠山寻找惠山泥人,晚宿无锡;

7月8日,无锡回扬州,结束行程。

第二组:7月6日,扬州到南通寻找南通板鹞风筝,晚宿南通;

7月7日,南通回扬州,结束行程。

第三组:7月6日,扬州到宿迁,寻找宿迁云渡桃雕;晚宿宿迁;

7月7日,宿迁回扬州,结束行程。

第四组:7月6日,扬州出发前往南京做火车去菏泽;

7月7日,寻找菏泽曹州面人;晚宿菏泽;

7月8日,菏泽经郑州转车前往黎城县;

7月9日,寻找黎候虎,结束行程,返程回扬州;

3、活动总结阶段(8月25日——8月31日)

各种材料整理上报,并作好资料存档工作;团队将实践总结、调研报告和相互材料报送团委。

八、活动经费

经费来源:自筹

经费开支事项:

1)活动的一切开支本着节约为前提,杜绝浪费

2)各小组要保管好活动经费支出的发票或相关收据

3)活动结束后,及时上交《活动收支明细表》

九、注意事项

1、本次三下乡小分队成员共十人,分为四个小组。定于2013年7月开始调查活动,期间队员不允许以任何私人理由离开小组。

2、本次小分队所用经费由小分队自筹。

3、与当地政府部门和公安机关随时保持联系以保证安全。同时,注重自我保护,遇不法分子,冷静对待,顾全大局,不蛮干。

4、在活动期间务必保管好个人财产和公共财产。

5、在实践活动中,每个队员必须端正态度,戒骄戒躁,严肃认真对待此次“三下乡”实践活动。同时发扬扬大学子吃苦耐劳、互助友爱的精神,自我管理,自觉整理好内务,并承担相应的集体任务。

6、为维护学校和学院良好声誉,小组队员在活动期间必须注意个人形象,按照统一安排着装,礼貌待人,违者经指正不改者作自动离队处理并上报院团委。

7、活动期间,小组队员必须按统一安排行动,不得以任何个人意愿单独行动,未经队长批准,如有此类情况发生,做自动离队处理,后果自负。

8、准时集合,不迟到、不拖拉,一切集体行动听从队长指挥。小组队员应积极的对实践活动提出自己的意见和看法。意见不同可以一起讨论,不得争吵。小组内各项事物由集体讨论决定,统一意见后贯彻民主集中制原则。

9、小组队员应尊重整个团队的安排,认真完成各项实践任务,不擅自行动,对自己的行动负责。如对安排有异议,需在安排制定后和大家讨论个人见解,经大家同意后依实际情况实施。

10、为保证实践活动顺利完成,所有队员在活动期间必须认真负责地完成给定任务,对于多次不能完成者将其剔除出队。

11、每天调查结束后,各个队员都要认真做好笔记,整理数据,以便整个实践活动结束后写出质量较高的社会实践总结或调查报告。小分队各队员必须撰写暑期社会实践活动日志和总结,日志字数每天不少于200字。

12、活动结束后,每个队员要对整个活动进行反思,总结经验教训并整理以便后期活动参照。

13、为扩大活动影响,新学期返校后应通过各种渠道积极对活动作后期宣传。

14、每个队员要认真对待自己的调查报告和相关论文,在规定时间内保质保量完成,获队长认可后交由队长统一保存,不得拖拉,更不得敷衍塞责,否则视为自动离队并上报院团委,视情节给予相应处罚。

第10篇:“青春 独特 文化 艺术”工艺设计大赛策划书

一.活动主题

“青春、独特、文化、艺术”

二.活动背景

作为艺术学院,艺术工艺设计大赛是艺术学院每学年不可缺少的一项活动,通过本活动可调动学生对设计的动力,对设计的热爱。

三.活动目的为丰富美好校园生活,调动学生设计激情。

四.主办方

长沙民政艺术学院团总支学生会

五.策划承办方

艺术学院团总支学生会社会实践部

六.活动对象

长沙民政职业技术学院艺术学院全体学生

七.活动时间

报名:xx年11月25日----xx年11月30日,评选:12月10日止。

八.报名地点

先在班级宣传委员处报名,由班级宣传委员统一将名单交至社会实践部。

九.活动流程

活动以晋级方式进行,在所有作品中粗略选出80副比较好的作品晋级,然后在80副作品中选出40副相对比较好的作品,以此类推,最后选出5副优秀作品,设15个奖项。

十.大赛筹备工作具体日程安排

11月25日-11月26日

召开会议及发放各班级活动通知,向各班级介绍本次工艺设计大赛活动,让各班做好准备。

11月26日——11月30日

1.,与相关活动宣传设计方面联系,设计出本次工艺设计大赛活动的视觉识别系统(包括标志、吉祥物、海报、调查稿,评分表等)。

2,制定宣传方案、与宣传部联系,展开前期宣传(在校园内张贴海报,横幅,并将大赛正式在学院网站上宣传)。

11月30日—12月10日

正式评选

十一.评选人员

待定

十二.评选规则

按百分制进行,创意40分,主题30,细节注重10分,版面设置10分。作品讲解10分。

十三.奖项设置

共设奖项15名

一等奖1名 证书一份,奖品(待定)

二等奖3名 证书各一份,奖品(待定)

三等奖5名 证书各一份,奖品(待定)

最佳创意奖6名 证书各一份,奖品(待定)

十四.注意事项

评选人员不得弄虚作假,必须讲究公开、公平、公正。不得以私人关系好坏而破坏评选规则。

十五.经费预算

1、前期宣传经费:(打板,横幅,海报等)

横幅:5元/米*10米 2条*50元/条=100元

海报:0.8*0.6 15元/张*10张=150元

证书:15张*10元=150元

2、大赛的视觉系统设计印刷费用 100元

3、奖励费用:预算300元

5、其他,预计100元

共计900元

社会实践部 曾志鹏

xx年11月25日

第11篇:打磨抛光工艺书

打磨抛光工艺作业指导书

1.目的为保证打磨抛光工序得到有效控制,制定本打磨工艺作业指导书。2.适用范围

凡是上岗操作的所有打磨工上岗操作时都必须执行本作业指导书。3.通用打磨抛光工具准备

3.1 角磨机:在该工具上可以根据需要安装千叶片或着不锈钢碗刷;安装千叶片可以进行焊接飞溅的打磨、表面磕碰划伤的打磨、焊缝余高的磨平及加工余高的打磨等工作;

安装不锈钢碗刷可以进行长大焊缝的打磨,主要作用是去除焊接区域的氧化皮。打磨焊缝表面不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑沙眼等缺陷。抛光后焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。

3.2 直柄打磨机:在该工具上只可以安装专用的不锈钢碗刷;该工具只能进行长大焊缝的焊前打磨工作,与角磨机的主要区别在于该打磨机可以得到与长大焊缝一致的纹理。

3.3直磨机:在该工具上可以根据需要安装旋转锉、砂布轮等;安装锥头旋转锉可以进行焊缝接头的打磨、小空间内缺陷的打磨、深度磕伤的过度打磨(1mm 以下深度)、狭窄空间的加工余高打磨、局部精细修磨等;安装砂布轮可以进行角磨机无法完成的小空间打磨抛光、圆角区域抛光到等。

3.4刮刀:该工具可以进行棱角、毛刺的去除、使工件拐角区域圆滑过度。

3.5风枪:该工具用于打磨后清理工件表面的铝屑及灰尘;为了安全,禁止直接吹向人体。

3.6风管:该工具用于风源与风动工具之间的连接;为了安全及节约能源,风管有漏风的情况应及时关闭风源,并请维修人员进行维修。

3.7抛光机:用布轮把不锈钢产品抛光成有光泽的表面或焊接部位打磨后抛光。抛光前需要把产品表面打砂处理,不能显亚光感觉,抛光后焊接表面不得有气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤、打火等缺陷。

3.8拉丝机:用拉丝轮把不锈钢产品表面或焊接部位以XXX 目拉丝处理,拉丝后 产品表面丝向方向一致,且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。4.操作规程

4.1 操作前准备工作

4.1.1 将机台及作业场所清理干净。

4.1.2 依据《派工单》要求的生产数量,准备好待打磨抛光加工工件,并放置于方便作业的位置,准备好加工完成品放置备用的托架。

4.1.3 检查是否有螺丝松动、漏电,安全装置、关机按钮、事故急停装置是否正常工作。

4.1.4 检查磨光待加工工件是否已经过品检员检验并批准放行的合格零部件。磨光前必须确保工件表面无其它杂物,发现板件有裂缝,缺陷等应先重新补焊后方可磨光。

4.1.5 按照所要加工的零部件的具体要求,选择合适的砂轮。4.1.6 戴好口罩及护目镜,穿好工作服。4.1.7 安装并紧固砂轮。

4.1.8 试机,并进行调整。确保砂轮无抖动现象;

4.1.5 按照所要加工的零部件的具体要求,选择合适的砂轮。4.1.6 戴好口罩及护目镜,穿好工作服。4.1.7 安装并紧固砂轮。

4.1.8 试机,并进行调整。确保砂轮无抖动现象;

4.1.9 进行首件磨光,检查是否符合磨光要求,并经质检或主管确认无误,方可开始批量磨光作业。4.2 操作规范

4.2.1 工作前,应检查砂轮有无损坏,防护装置是否完好,通风除尘装置是否有效。4.2.2 安装砂轮时,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应。

4.2.3 需打磨的产品应放置平稳,小件需加以固定,以免在打磨过程中产品位移而导致加工缺陷。4.2.4 正确使用打磨工具,及时检查和更换磨损严重的砂轮片或抛光片。

打磨时应紧握打磨工具,砂轮片与工作面保持15-30°,循序渐进(A→B),不得用力过猛而导致表面凹陷。4.2.6 门板表面抛光作业时应利用打磨工具自身重量。抛光片与加工表面平稳结合,采用平移或圆周运动方式,不得中途加力和随意变换角度。

4.2.7 在打磨过程中发现产品表面有气孔,夹渣,裂纹等现象时应及时通知电焊工补焊。

4.2.8 打磨结束后需进行自检,打磨区域应无明显的磨纹和凹陷,周边无焊接飞溅物。产品应归类存放,堆放整齐有序,并做好保护措施。

5.打磨抛光质量

打磨后部件表面无凹凸不平现象,不允许出现毛刺或者凹孔、沙眼现象;打磨后整体表面需光滑,不锈钢产品表面或焊接部位以XX 目拉丝处理,拉丝后产品表面丝向方向一致,且粗细一致。不能存在明显分层、发黑、发黄现象。

6.打磨抛光后的质量检验

6.1 打磨抛光后整体尺寸是否符合产品尺寸要求。

6.2 打磨抛光后部件表面需光滑,无凹凸孔或者焊接不良处; 6.3 部件表面无明显打磨抛光不均匀现象且整体表面一致; 7.安全技术

7.1 工作时必须戴好防护口罩(或防护面罩)及眼镜。7.2 工作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,通风除尘装置是否 时以不伤母材为标准,严禁用千叶片端部斜铲被打磨面。

技术要求:被打磨表面要求平滑;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准;被打磨部分表 面纹路要求一致,沿焊缝方向,严禁无规律打磨。8.3去除表面划伤

打磨范围:取矩形框,覆盖划伤区域。

操作方法:使用打磨工具沿一定的方向打磨,不超过矩形框。

技术要求:被打磨表面要求平滑;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准;被打磨部分表 面纹路要求一致,大部件及烤炉本体横向拉丝向、小件沿拉丝方向且保持一致;严禁无规律打磨。8.4加工余高的打磨

打磨范围:加工余高两侧各40-50mm。

操作方法:沿被加工的立筋方向进行打磨,角磨机能够使用的空间内用角磨机进行打磨;角磨机无法使用的空间使用直磨机进行打磨;方法与焊缝余高的打磨相同。

技术要求:被打磨表面要求平滑;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准;被打磨部分表面纹路要求一致。

8.5使用砂布轮进行抛光

打磨范围:对过线孔等小空间的棱角进行抛光或部分零件有抛光要求的进行抛光处理。操作方法:使用安装了砂布轮的直磨机对棱角进行打磨抛光。技术要求:被打磨表面要求平滑,以目测符合图纸标注要求,触摸感觉没有尖锐的棱角为标准;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准。

8.6使用拉丝机进行拉丝处理

拉丝范围:对零件在焊接加工后打磨表面或刮花面进行拉丝处理。

操作方法:使用拉丝机对打磨表面或刮花表面进行拉丝处理使工件表面丝向一致 且光泽纹路一致。

技术要求:拉丝表面要求平滑并光泽纹路一致,以目测符合图纸标注要求,触摸感觉粗糙刮手为标准; 不伤母材,整体纹路、丝纹方向、色泽均匀、粗细一致为标准。8.7焊缝接头的打磨

打磨范围:对焊缝接头及段焊起弧点收狐点使用直磨机进行打磨。

操作方法:使用安装了旋转锉的直磨机对焊缝接头及段焊起弧点收狐点进行打磨。技术要求:焊缝接头的打磨要求外形与焊缝余高一致;段狐起弧点收狐点的打磨要求在去除焊接缺陷的情况下表面没有尖锐的棱角;不伤母材,以母材的被去除量不超过0.2mm 为标准。

第12篇:焊接工艺指导书

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湖北鄂东长江公路大桥 A、D 匝道 钢箱梁制作与安装 焊接工艺指导书

中国十五冶金建设有限公司 湖北鄂东长江大桥项目经理部 湖北鄂东长江大桥项目经理部 二 OO 九年五月

一、编制依据

二、焊接质保体系程序

三、焊接工艺规程 录

目前进场焊接 焊接设备技术参数及操作细

四、目前进场 焊接 设备技术参数及操作细 则 附件: 附件:

1、焊接人员证件复印件、2、焊接工艺评定报告、编制依据

本质保资料按《公路桥涵施工技术规范》 本质保资料按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-2000、施工技术规范、《铁路钢桥制造规范》TB10212-9

8、低合金高强度结构钢》 铁路钢桥制造规范》、低合金高强度结构钢》 《 GB/T1591-94、《 金 属 材 料 室温拉伸试验方法》

GB/T228-2002、金 属 材 料 夏 比 摆 锤 冲 击 试 验 方 法 》 《 GB/T229-200

6、金属材料 弯曲试验方法》、《 弯曲试验方法》 GB232-199

9、承、《 压设备无损检测第二部分:射线检测》 《钢 压设备无损检测第二部分 射线检测》JB/T4763.2-200

5、钢 射线检测、《 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89 等 编制。编制。焊接质保体系程序

1、优化生产管理体系和质量保证体系的人员组成,建立健全责任制。建立了以项目经理为组长、项目总工程师为副组长、项目经理部各部 门负责人、各施工主任、技术负责人为主要成员的质量管理领导小组,建立健全岗位责任制,完善质量监督控制网络,实行全面质量管理,使焊接的每个环节都得到控制。

2、宣传教育,改变人们对质量的陈旧观念,提高质量意识。加强了 宣传教育力度,严格执行质量管理制度,实行科学管理,召开多种形 式的评比会、现场会、分析会、宣传会。在项目施工中做到“三工教 育”(工前教育、工中指导、工后讲评);“三不交接”(无自检记录不 交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接);

3、增加自检与抽检频率。 对每道切割切口严格把关,保证自检频率。由项目总工组织项目经理部工程部和质检部对施工队伍的原材料、机 械设备、人员数量质量、焊接工艺方法、关键工序和焊接质量进行抽 检。

4、建立健全对各岗位人员在岗及责任落实情况的检查制度,即上级 对下级检查,监理对承包人的检查等。建立健全项目经理、项目副经理、总工程师、项目经理部各部门 及负责人、施工技术负责人、检测员的岗位责任制,加强岗位责任制 的落实工作的检查,项目经理部检查各部、各施工队的质量保证体系,施工队检查各施工组乃至各序操作人的质量保证体系。

6、加强工地检测的管理,确保仪器设备符合规定、检测操作符合标

准、检测结果数据可信。配备齐全的检测、测量仪器设备。仪器设备均经过国家计量部门 标定。操作人员熟悉检测规程、操作步骤和注意事项,并对所使用的 仪器设备性能完全了解,操作过程中检测人员应在规定范围操作,保 证检测数据真实可信,严禁伪造修改数据。

7、完善科技文件的管理制度,所有科技文件、科技材料及时归档,确保所提交的科技文件、材料(质量保证资料)全面、真实、完整。建立健全完善的资料管理体系和资料流程,按照流程和分类对质量保 证资料进行上报、收集、整理、归档,上述过程,由工程部、质检部 组织人员对质量保证资料的全面性、真实性、完整性、及时性进行检 查。焊 接 工 艺 规 程

1、基本要求: 1.1 钢箱梁结构件的所有焊缝必须严格按照焊接工艺评定报告所制定 的焊接工艺执行。1.2 焊工应经过考试并取得合格证后方能从事焊接工作。焊工停焊时 间超过六个月,应重新考核。1.3 焊缝金属表面焊波均匀,无裂纹。不允许有沿边缘或角顶的未熔 合溢流、烧穿、未填满的火口和超出允许限度的气孔、夹渣咬肉等缺 陷。焊接后应等焊缝稍冷却后再敲去熔渣。1.4、所有对接焊缝均为I级焊缝,必须焊透,咬合部分不小于0.2 mm。腹板与面板及底板之间贴角焊缝,并开坡口焊透,焊缝标准为I级,支座处横隔板与面底板及腹板为贴角焊缝,必须焊透,焊缝标准为I 级焊缝。其它横隔板与腹板必须焊透,焊缝均为II级焊缝。1.5、所有 I、II 级焊缝都应进行外观检查,内部质量检验以超声波和

射线探伤为主。

2、焊接用材料: 2.1、所有水平对接焊缝用埋弧自动焊,焊丝用 H08MnA,规格: φ4。焊剂 HJ350。《熔化焊用钢丝》GB/T14957-94。2.2、腹板与顶板、底板,隔板与顶板、底板及加劲肋与各板的焊接 均采用 C02 气保焊,焊丝为 ER50-6,焊丝直径为φ1.2。执行标准《焊 丝选用指南》 《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》。GB/T8110-1995。2.3 CO2 气体保护焊的气体纯度应大于 99.5%。

3、焊缝质量要求: 3.1 试板焊接后对焊缝进行外观检查,不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤等缺陷,外观质量符合 TB10212-98 中表 4.7.11-1 的规定。3.2 焊缝无损检验 3.3 无损检验在焊接 24 小时后进行。3.4 对接焊缝及熔透角焊缝应符合 GB11345-89Ⅰ级标准; 顶板、底板、腹板的对接焊缝应符合 GB11345-89Ⅰ级标准,腹板与顶板、底 板坡口角焊缝应符合 GB11345-89Ⅰ级标准,横隔板与腹板间坡 口角焊缝应符合 JB/T6061-92Ⅱ级标准。3.5 接头力学性能试样的制取及试验 3.5.1 接头力学性能试验项目及试样数量按 TB10212-98 的规定执行,即: 试件型式 对接接头试件 验 试验项目 接头拉伸(拉板)试 1 试样数量(个)

焊缝金属拉伸试验 接头侧弯试验① 低温冲击试验② 接头硬度试验 熔透角焊缝、坡口角焊 缝、T 型接头试件 焊缝金属拉伸试验 接头硬度试验 1 1 6 1 1 1 注:①侧弯试验弯曲角度 α=180o。板厚≤16mm°时,d=2a,板厚 >16mm 时,d=3a。②低温冲击试验缺口开在焊缝中心及热影响区(熔合线外 1mm)处各 3 个。3.5.2 焊接接头力学性能的试样的制取和试验按照 GB2649~2655-89 执行。3.5.3 每一组试板进行一次宏观断面酸蚀试验,试验方法应符合《钢 的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法》(GB226)的规定。另外,通 过断面检查,还应满足以下要求: 1)等厚或不等厚板对接焊缝,必须全熔透。2)熔透角焊缝必须全熔透。3)坡口角焊缝的熔深达到设计要求。

4、工艺要求 4.1、钢箱梁零部件制作的切割、焊接设备其使用性能必须满足要求。4.2、焊接时,不得使用生锈的焊丝和受潮结块的焊剂及熔烧过的渣 壳。4.3、焊丝在使用前应清除油污、铁锈,焊剂的粒度埋弧自动焊宜用 1.0~3.0mm,埋弧半自动焊宜用 0.5~1.5mm。4.4、为防止气孔和裂纹的产生,焊条使用前应按产品说明书规定的 烘焙时间和温度进行烘焙,低氢型焊条经烘焙后应放入保温桶内,随 用随取。4.5、施焊前,焊工应复查焊件接头质量和焊区处理情况,当不符合 要求时应经修整合格后方可施焊。4.6 施焊前应对焊缝边缘 30~50mm 范围内的铁锈、油污、水分等杂 质进行清除和烘烤。4.7、对接接头、T 型接头、角接接头及对接焊缝及对接和角接配合焊 缝,应在焊缝两端设置引弧板和引出板,其材质和坡口形式应与焊件 相同,引弧和引出的焊缝长度:埋弧焊应为 80mm 以上,手工焊和气 保焊为 50mm 以上,焊接完毕应采用气割切除引弧和引出板,并应磨平整,不得用锤击落。4.8、为防止起弧坑缺陷出现在应力集中的端部,角焊缝转角处宜连 续绕角施焊,起落弧点距焊缝端全部宜大于 10 mm。4.9、每层焊接宜连续施焊,每一层焊道焊完后应及时清理检查清除 缺陷后再焊。施焊时母材的非焊接部位严禁引弧。4.10、总体组装时,则先将各小构件焊接校正后再与底板和腹板焊接,对于底板、腹板之间焊接则需采用分段退焊法和合理的焊接顺序等措 施,防止焊接变形。有顶紧要求的肋板,应从顶紧端开始向另一端施 焊。4.11、定位焊缝所采用的焊接材料型号应与焊件材质相匹配,焊脚尺 寸不得大于设计焊脚尺寸的 1/

2、焊缝长度为 50~100 mm 并应在距 端部 30 mm 以上。4.12、焊缝出现裂纹时,焊工不得擅自处理,应查清原因,定出修补 工艺并经批准后方可处理。

4.

13、焊接完毕,焊工应清理焊缝表面的熔渣及两侧的飞溅物,检查 焊缝外观质量,检查合格后应在两端明显部位打上焊工钢印。其内部 质量的检查应在焊后 24 小时进行。4.14、埋弧自动焊焊接中不应断弧,如有断弧则必须将停弧处刨成 1: 5 斜坡后在继续搭接 50 mm 施焊。4.15、埋弧自动焊焊剂覆盖厚度不应小于 20mm,埋弧半自动焊不应 小于 10 mm,焊接后应稍冷却再敲去熔渣。

5、工艺要点: 5.1 本工程的接头形式 5.1.1 对接焊缝 a.板单元制造中对接焊缝 1)底板对接; 2)顶板对接; b.工地连接对接焊缝 1)节段间顶、底板横向对接焊缝; 2)边腹板、中腹板对接焊缝。3)边纵腹板肋板嵌补段对接焊缝; 4)底板及顶板 T 型肋嵌补段对接焊缝。5.1.2 熔透角焊缝 a.节段整体焊接中熔透角焊缝 1)顶板与腹板间熔透角焊缝; 2)底板与腹板间熔透角焊缝; 3)横隔板与腹板间熔透角焊缝; b 工地连接融透角焊缝 1)腹板与顶板及底板熔透角焊缝; 5.1.3 坡口角焊缝 a.节段整体焊接中坡口角焊缝 1)横隔板与顶板间坡口角焊缝。2)横隔板与底板间坡口角焊缝。3)挑梁与顶板、腹板及堵板角焊缝。5.1.4T 型角焊缝 a.板单元制造中 T 型角焊缝 1)T 型加劲肋角焊缝 b .梁段整体焊接和梁段间焊接 T 型角焊缝 1)横隔板与底板间角焊缝; 2)T 型肋与底板间角焊缝; 3)T 型肋与底板角间焊缝; 4)腹板与纵向加劲板间角焊缝: 5)顶板与加劲板间间角焊缝: 6)支点处加劲板与底板间角焊缝: 7)支点处加劲板与腹板间角焊缝: 8)支点处加劲板与隔板间角焊缝 C 工地连接 T 型角焊缝 1)T 型肋嵌补段与顶板、底板角焊缝 2)腹板加劲肋嵌补段角焊缝 5.2 本工程拟采用的焊接方法 焊接方法 手工电弧焊 CO2 气体保 护焊(底)板的组合焊 埋弧自动焊平顶板、底板、适用位置平、横、立、仰 施焊部位 附属设施焊接 顶板、底板、对接缝组合焊的打底、平、横、立、仰 腹板对接、横隔板对接焊,腹板与顶 对接缝组合焊等

6、熔化焊缝缺陷返修: 6.1、焊缝表面缺陷超过相应的质量验收标准时,对气孔、夹渣、焊 瘤、余高过大等缺陷应用砂轮打磨、铲凿、钻等方法去除,必要时应 进行焊补;对焊缝尺寸不足、咬边、弧坑未填满等缺陷应进行焊补。6.2、经无损检测确定焊缝内部存在超标缺陷时,应进行返修,返修 应符合下列规定:

1、返修前应由施工企业编写返修方案;

2、应根据无损检测确定的缺陷位置、深度,用砂轮打磨或碳弧 气刨清除缺陷。

3、清除缺陷时应将刨槽加工成四侧边斜面角大于 10°的坡口,并应修整表面、磨除气刨渗碳层。

4、焊补时应在坡口内引弧,熄弧时应填满弧坑;多层焊的焊层 之间接头应错开,焊缝长度不小于 100mm。

5、返修部位应连续焊成。如中断焊接时,应采取后热、保温措 施,防止产生裂纹。再次焊接前宜用磁粉或渗透探伤方法检查,确认 无裂纹后方可继续补焊;

6、焊缝 正、反面各作为一个部位,同一部位返修不宜超过两次;

7、对两次返修后仍不合格的部位应重新制订返修方案,经工程 技负责人审批并报监理工程师认可后方可执行;

8、返修焊接应填报返修施工记录及返修前后的无损检测报告,作为工程验收及存档资料。6.3、碳弧气刨应符合下列规定:

1、碳弧气刨工必须经过培训合格后方可上岗操作;

2、如发现“夹碳” ,应在夹碳边缘 5~10mm 处重新起刨,所刨 深度应比夹碳处深 2~3mm;发生“粘渣”时可用砂轮打磨。

7、钢箱梁焊接顺序: 7.1、焊缝标准和位置及焊角高度按设计焊接图纸进行焊接 7.2、根据以上质量要求,总体装配的焊接顺序为: 腹板与底板 板、顶板

8、焊接工艺 8.1、对接接头埋弧自动焊工艺参数见下表: 腹板与顶板 支点处加劲板 横隔板与腹板 装饰板 挑梁与腹 板厚

第13篇:焊接工艺计划书

焊接工艺计划书(pWPS)

Preliminary welding procedure specification

工作控制号:

基本参数

*如有必要时 *If required

Preliminary welding procedure specification(continued)

*如焊条/焊丝最大摆动宽度、焊道清洁方式、脉冲电流特性等

*e.g.weaving(max.with of run), method of interpa cleaning, characteristic of pulse current etc.试验项目

签名: Signature

制造厂代表日期

ManufacturerDate

Preliminary welding procedure specification(continued)

以下由验船师填写:

The following is to be filled in by the surveyor :

上述焊接工艺计划书经审核,同意按本焊接工艺计划书进行焊接工艺试验……………….□

The above –mentioned pWPS has been reviewed and implementation of WPT in accordanceWith this pWPS is approved.上述焊接工艺计划书经审核,审核意见如下:(请及时回复并担当验船师联系)………..□ The above-mentioned pWPS has been reviewed with comments as follows:(please reply andContact the attending surveyor as soon as poible)

签名: Signature

CCS 验船师日期

CCS surveyorDate

填写说明: Remarks:

适用 Applicable

不适用 Inapplicable下列缩写可用于表格填写:

The following abbreviation may be used in this form.焊接方法:welding proce:

手工电弧焊:SMAW,埋弧焊:SAW,金属极气体保护焊:GMAW, 钨极气体保护焊:GTAW,药芯焊丝气体保护焊:FCAW,气体立焊:EGW 焊接位置:welding position平焊:F;立焊(上行):V(up);立焊(下行):V(down); 横焊:H; 仰焊:O 电流种类和极性:Type of current & polarity :

交流:AC;直流正接:DCEP;直流反接:DCEN;脉冲电流:Plused

第14篇:厦工艺12甲部舍标大赛策划书

厦工艺12甲部

举办单位:福州大学工艺美术学院12级甲部年级学生分会生活部以及12级甲部年级学生分会宣传部时间:待定

策划书-----舍标大赛

一:【活动主题】

挥洒个性青春

二:【活动背景】

每周二例行的卫生评比工作保证了同学有一个干净的生活环境,这个氛围的活动,让同学们有了个舒适温馨的宿舍家庭,然而,对于在这个展现自我的时代里,同学们更需要一个窨可以交流与沟通,标识自我的东西,为此,我们12甲部年级生活部计划为同学们一个展示自我的舞台-----让大家通过舍标大赛来诠释自己的生活!

三:【活动目的】

这一活动将给同学们提供一个展现自我的平台;同时也将进一步增强宿舍成员的凝聚力,增进舍员间的协作意识和集体荣誉感;让大家一起为12甲部这个大集体而骄傲!

四:【主办单位】

福州大学工艺美术学院12级甲部年级学生分会生活部

【协办单位】

福州大学工艺美术学院12级甲部年级学生分会宣传部

五:【活动时间】

待定

六:【活动对象】

12级甲部所有成员(注:参赛单位为每间宿舍)

七:【活动流程】

本次活动共分两个阶段进行:

1.通过海报通知以及各班级生活委员的形式,组织同学以宿舍为单位设计,制作舍标。

2.对提交上来的参赛作品发布厦工艺同学网进行投票与组织评委进行评优。

八:【参赛形式】

统一使用电子格式参赛,鼓励同学们使用软件设计制作,手绘的同学,需将作品拍照成电子照片格式。参赛作品须于某年某月某日前将作品发送至邮箱958417522@qq.com,逾期取消参赛资格。

九:【作品要求】

1.内容:主题突出,具有独特的创新风格,能够传达温馨、团结、互助、积极向上的寝室风气;

2.整体结构美观大方,色彩鲜明、醒目,搭配合理、奇特创新、富含文化底蕴、引人入胜;

十:【注意事项】

参赛作品发送邮箱时需将作品文件名改为“12甲部+参赛宿舍号”,并附上一份word文档的解说词,解说词同样需要将文件名改为“12甲部+参赛宿舍号”,否则造成评委无法对作品评优,责任自负。文件示例

十一:【评比流程及项目】

(一)评优组成:

作品最终得分构成为,评委评分占百分六十,同学网投票结果占百分四十

(二)评分方法:

1.12甲部年级生活部负责将作品上传同学网,根据作品人气指数给分,第一名给100分,第二名给95分,第三名给90分,第四至第十名给85分,十一至二十名给80分,二十一名及以后的给75分,投票人气所得分数统一乘以百分四十记入最终得分;

2.评委由辅导员,院级学生会某些部长及12甲部年级学生分会主席团,生活部长,宣传部长组成,成绩采用去掉一个最高分和一个最低分,取平均成绩,所得分数统一乘以百分六十记入最终得分:

3.以上两点分数相加即为参赛作品的最终得分。

4.评分细则:(100分)

(1)基本结构(25分)

色彩搭配合理,整体结构美观大方;

(2)版面设计(20分)

主题突出,内容充实、明朗,感觉舒适,具有独特创新风格;

(3)具有创意(25分)

设计新颖,主题风格独特,能充分展现个性化、和谐化;

(4)解说词(15分)

解说形象生动,简明扼要,突出主题;

(5)总体感觉(15分)

十二:【奖项设置】

一等奖1名

二等奖2名

三等奖3名

优秀奖10名

(前三名获奖宿舍将获得荣誉证书,所有获奖作品都有相应的奖金。)十三:【经费预算】

一等奖:奖金30元(共30元)

二等奖:奖金15元(共30元)

三等奖:奖金10元(共30元)

优秀奖:奖励洗衣粉一包,价格控制在五元以内。(共50元)

证书印刷,宣传材料及复印文件等大概支出70元

总预算:210元

(备注:每张作品需要印刷出来张贴在宿舍门口,请同学们认真对待,印刷工作可交由宣传部统一印刷,印刷为宿舍自费。)

12甲部年级学生分会生活部(宣)某年某月某日

第15篇:喷涂工艺作业指导书

篇1:喷涂油漆工序通用作业指导书 喷涂油漆工序通用作业指导书 1 范围

本标准规定了喷涂工序所遵守的工艺要求,包括基本要求、施工条件、涂装过程技术要求、安全注意事项等。

本标准适用于涂装工序作业者,也可用于管理者对施工者的质量检验。2 基本要求

2.1 涂装所用的防锈漆、底漆、腻子、二道浆、面漆、稀释剂等,应配套使用。2.2 各种涂漆材料的品种、规格、质量等,均应符合有关标准的规定。2.3 对于双组分涂料,应:

a)按当日(班)需要量,严格按照产品说明书上规定的比例调配,充分搅拌; b)放置30min~60min(熟化期),以使充分反应,待气泡消失后,才能使用。2.4尽量缩短原材料储存期: a)做到先来先用;

b)凡标签不清、品质不明、包装破损或存期过长的涂料,应经检验鉴定; c)符合标准规定着方可使用。

2.5 开桶前应吃净或擦净桶外壁,严防开桶时灰尘和杂质掉入漆中。

2.6 漆料在开桶前应倒置并用力摇荡,开桶后再搅拌均匀,如有杂质、漆皮等需过滤。2.7 涂漆材料的存放应符合安全存放的要求。3施工条件

3.1 涂漆施工场地应:

a)保持施工现场清洁、干燥、空气流通、光线充足; b)环境温度保持在10oc~35oc,相对湿度不大于75%; c)如在大于该湿度施工时,应采取防潮措施。

3.2 对在室外烈日曝晒或严寒冰冻状态下的表面,不得进行涂漆作业。3.3 涂漆用具应清洁。4 技术要求

4.1 严格遵守喷涂三原则:

4.1.1 喷漆三原则,即喷漆距离、喷枪运动方式和喷雾图样搭接的控制原则。

4.1.2 根据所用喷枪型号,选择适合的喷漆距离,以涂料损失量最小,且不产生流挂为准。4.1.3 喷涂时:

a)喷枪应垂直于喷涂表面,平行运行,并且要求恒速; b)喷枪移动速度一般控制在30 cm/s~60 cm/s。

4.1.4 喷雾图样的的搭接宽度应保持一定,前后搭接程度一般为有效喷雾图样的1/4~1/3。4.1.5 手工涂刷时,板刷吃漆要饱满,涂刷均匀,板刷做往复涂刷,使涂刷表面均匀、完整。4.2 在喷涂

第16篇:电子工艺实习报告书

电子工艺实习

指导老师:姓

名:学

号:班

级:报告书

第一章

一. 实习性质、目的电子工艺实习是自动化、电子等工科专业的重要的实践教学环节,是培养技术应用型合格人才的重要手段之一。

通过电子工艺实习使学生较广泛的了解电子元器件的主要性能和正确选择方法,掌握电子产品生产工艺的基本知识和基本技能、电子产品的调试技术,运用测试的数据准确分析处理电子产品的工作状态,增强学生获取新知识的兴趣,培养学生分析、解决问题的能力,为学习后续课程、进行课程设计和毕业设计积累必要的知识和技能,更为今后的继续深造或走向工作岗位从事生产技术工作打下必要的基础。

二.基本要求

1、会查阅电子元器件手册,能正确识别、选用常用电子元器件及材料的型号、规格,了解其主要性能和常用的检测方法。

2、初步掌握电子产品的手工焊接技术,能独立完成一般电子产品的组装和焊接技术。

3、能根据电子线路图和技术参数,独立完成一般电子产品的测试和调试工作,使之达到技术要求。

4、能进行测试数据的处理分析,并根据电子产品的组装调试过程、测试数据及结果写出具有一定水准的实习报告(论文)。

5、熟悉PROTEL设计软件,了解PCB制板工艺及流程。

三.实习内容

1)电工电子安全常识

2)电子产品技术文件(搜索、阅读等)

3)电子元器件、材料的识别、检测

4)测试仪器的使用

5)电子产品焊装、组装技术及工艺

6)电子工艺实习报告的撰写

7)电子工艺实习分析、讲评、总结

2、操作内容及时间分配

1)准备工作(领取器件)

2)焊接训练

3)小型电子产品的制作、调试、测试、验收

4)观看电子产品生产厂家及工艺录像

5)PCB板制作流程及技术

6)撰写电子工艺实习报告

第二章

Protel项目实习与操作

一、原理图的设计:

根据老师给的电路图,在电脑上绘出电路图。

(一)环境设置:环境设置包括窗口设置、图纸设置、网络和光标设置,也可以进行其他设置,例如:字体、文档组织和屏幕分辨率设置等。也可以进行其它

(二)绘图前的准备:①在启动Protel99SE后第一步就是创建新的设计文件。并命名为自己的名字和学号,在菜单文件的下拉列表中选择新建设计,在出现的对话框中选择Location选项卡,然后即可在Database File Na栏中修改文件名和点击Browse标签修改文件储存位置。②在菜单文件的下拉列表中选择新建文件,在出现的对话框中双击Schematic Document图标,然后修改刚出现的文件名即可。③打开新建的文件,选择Brow Sch标签,能够看到已有的元件库,有时还要添加新的元件库,甚至创建元件库。对于添加新元件库,单击Add/Remove出现新的对话框,在其中选择自己所需的元件库即可。

(三)放置元件:利用菜单命令放置。用键盘上下移动键浏览到所需元件后,单击Place后,鼠标变为十字形移动到图纸上适当位置,按空格键将元件调整为自己所需的方向后,单击左键(如果此元件所用多个,继续移动鼠标到适位置,重复操作),再击右键即可。当放置好元件后,用鼠标双击元件,出现元件属性的设置对话框,即可进行元件属性的修改,包括元件库定义名称、封装形式、流水序号、元件图名称、元件型号等。

(四)绘制原理图:绘制原理图布线主要目的是按照电路设计的要求建立网络的实际连通性。在绘制导线时使用 将两元件直接连接,并注意相交线的接点的连接;当两元件在图上不便使用导线相连时可使用网络标号 实现电气连接;但当使用芯片时,如果只用网络标号,对检查不便且不美观,此时使用总线 较好(总线未实现电气连接,只是供人便于观看)。绘制的原理图较小时一般都能够在一张图纸上美观完整的体现出来。

(五)生成报表:对于绘制图纸后,将其进行整体编辑和检查,再就需要报表:网络表文件、元件列表文件、电气规则测试报告等。这些报告都能够在菜单工具、仿真和报告中在实现。生成网络表的一般步骤为:①执行菜单命令DesignCreate Netlist。②执行

完该命令后,会出现Netlist Creation对话框,可以进行对话框设置。③对话框设置完后,将进入Protel 99 SE的记事本程序,并将结果保存为.net文件,产生网络表。

二. 原理图元件库元件设计:

通过原理图元件库编辑器的制作工具来绘制和修改一个元件图形。启动原理图元件库编辑器:首先在当前设计管理器环境下,执行菜单命令“FileNew”,系统将显示“新建文件”对话框;从对话框中选择原理图元件库编辑器图标Schematic Library document,双击图标或者单击OK按钮,系统便在当前设计管理器中创建一个新元件库文档,此时可以修改文档名;双击设计管理器中的电路原理图元件库文档图标,就可以进入原理图元件库编辑工作界面。

三. 保存元件和创建元件库文件:

绘制好元件后执行菜单命令ToolsDescription,在弹出的对话框中将Default栏、Description栏和封装形式设置为

LED.3,然后点击OK按钮就完成了元件属性的设置。制作完成的数码管元件

执行菜单命令ToolsRename component,打开New component Name对话框,然后执行菜单命令FileSave,将元件保存到当前元件库文件中;也可保存到指定的文件下,即执行File/Save Copy As,屏幕上出现对话框后根据要求写入。

第三章 元器件与焊接技术

第一节 电阻器第一节 电阻器

一、电阻的基本知识:

电阻器简称电阻,它的符号以“R”表示,电阻器的主要作用是:稳定和调节电路中的电流和电压,在电路中起到限流、降压、偏置、取样、调节时间常数、抑制寄生振荡等作用。

(一)电阻器的标注方法:

⑴ 直标法:用数字和单位符号在电阻器的表面标出阻值,其允许误差分为四级,用百分数表示,即±1%、±5%、±10%、±20%,对于电阻上没有标注,则均为±20%,对小于1000的阻值只标出数值,不标单位;对kΩ、MΩ只标注k、M。精度等级标Ⅰ或Ⅱ级,Ⅲ级不标明。

⑵数码法:用三位数字来表示电阻器的标称值。数码从左到右,第一位、第二位、为基数,第三位为倍率,单位为欧姆,误差通常用文字符号表示,不标误差的通常为±20%。电阻值=基数×倍率。

⑶ 色标法:体积很小的电阻和一些合成电阻器,用不同颜色的带或点在电阻器表面标出标称阻值和允许偏差。国外电阻大部分采用色标法,色环标志法有四环和五环两种。①电阻为四环时,最后一环必为金色或银色,前两位为有效数字,第三位为乘方数,第四位为偏差;②电阻为五环时,最後一环与前面四环距离较大。前三位为有效数字,第四位为乘方数,第五位为偏差。在色环电阻器的识别中,找出第一道色环是很重要的,可用下法识别:在四环标志中,第四道色环一般是金色或银色,由此可推出第一道色环。在五环标志中,第一道色环与电阻的引脚距离最短,四五环之间的距离较大,由此可识别出第一道色环。

(二)电阻器的分类:(1)按照工作性能可分为:①.固定电阻器,②.可变电阻器,③.特殊电阻器;(2)按制作材料可分为:①.线绕电阻器,2②薄膜电阻器,③实心电阻器,④水泥电阻器;(3)根据用途分类:包括熔断电阻器,敏感电阻器等。

(三)常用电阻器特点:①.碳膜电阻器 (RT): 一种应用最早、最广泛的电阻,电阻器阻值范围(10Ω~10MΩ),最大的特点是价格低廉。②.金属膜电阻器(RJ):工作环境温度范围广(-55 ~+125)、温度系数小、精度高、噪声低、体积小(与同功率的碳膜电阻比)。③.线绕电阻器(RX):精度高、稳定性好、噪音低、功率大,耐高温,可以在150 ℃高温下正常工作。一般适用于测量仪器和其他精度要求高的电路中,缺点是线绕电阻的固有电感较大,因而不宜在高频电路中使用。

二、电阻器的选用和检测:

(一)电阻器的选用:选用电阻器时必须遵守的原则:①正确区分电阻器的类别;②.了解电阻器的特点;③注意参数的选择:额定功率应高于电阻在电路工作中实际功率值的(0.5~1)倍,温度系数应根据电路特点来选择正、负温度系数的电阻,允许偏差、非线性及噪声应符合电路的要求;④综合因素:应考虑工作环境与可靠性、经济性等。

(二)电阻器的检测:外观上看电阻体或引线是否折断,外壳是否烧焦;用万用表合适的档位测量其阻值,若测得其阻值偏大或微无穷大,可能是其内部接触不良或已断极;若测得其阻值太小或为零,则可能是其内部短路或已被击穿。出现这些情况都不能使用。

(三)电位器的检测:用万用表检测,检测方法为:用表笔两端分别连接电位器的两固定端,阻值即为电位器的标称阻值;然后将两表笔分别接电位器的固定端和活动端,缓慢转动电位器的轴柄,电阻值应平稳地变化,如发现有断续或跳跃现象,说明电位器接触不良。

第二节 电容器

一、电容器的基本知识:

电容器简称电容,用符号“C”表示,是一种在电路中能储存电荷的多用途元器件。它由两个相互靠近的导体(彼此绝缘)的中间夹一层不导电的绝缘介质就组成。其特点是通交流、隔直流、阻低频、通高频在电子电路中起到耦合、滤波、调谐、振荡等作用。

(一)电容器的分类、符号:

⑴、电容器的分类方式很多,各种分类方式都具有一定的特点。1.按原理可分为:无极性可变电容,无极性固定电容,有极性电容等;2.按外观可分为:圆形电容,圆片形电容,圆管形电容,有引线电容和无引线电容等;3.按介质材料可分为:纸质电容,漆膜电容,云母电容,陶瓷电容等;4.按电容器的电解质可分为:有机介质电容,无机介质电容,电解电容和空气介质电容等;5.按用途可分为:高频旁路电容,低频旁路电容,滤波电容,调谐电容等。

(二)电容器的标注方法:

⑴直标法:在电容体表面直接标注主要技术指标的方法。

⑵文字符号法:在电容体表面上,用阿拉伯数字和字母符号有规律的组合来表示标称容量的方法,有时也用在电路图的标注上。标注时的规则:①凡不带小数点的数值,若无标志单位,则表示pF;②凡带小数点的数值,若无标志单位,则表示μF;③对于三位数字的电容量,最后一个数字应视为倍率,单位为pF;④许多小型的固定电容器,体积较小,为便于标注,习惯上省略其单位,标注时单位符号的位置代表标称容量有效数字中小数点的位置

⑶色标法:与电阻器色标法基本相似,其单位是 pF

(三)主要技术参数:

⑴标称容量和允许偏差:电容器上标注的电容量值,称为标称容量。标称容量越大,电容器储存电荷的强。电容器的标称容量与其实际容量之差,再除以标称值所得的百分比,就是允许误差。常用的系列有E

6、E

12、E24,允许偏差系列有:±5%、±10%、±20%、-20~+50%、-10~+100%。⑵额定电压:即耐压,是指在允许范围的环境温度范围内,电容器在电路中长期可靠地工作所允许加的最大直流电压。⑶绝缘电阻:电容器两极之间的电阻,也称漏电阻,一般电容器绝缘电阻在108~1010Ω之间,电容量越大绝

缘电阻越小,所以不能单凭所测绝缘电阻值的大小来衡量电容器的绝缘性能。⑷损耗、频率特性、温度系数、稳定性和可靠性等。

二、电容器的选用和检测:

(一)电容器的选用:电容器的选用原则包括以下几个方面:①选用合适的型号:在更换电容器时一般选用原型号的电容器,但也可以根据电路的需要,进行配套使用。②合理确定电容器的标称容量和精度:一般情况下对电容的容量要求并不严格,但在振荡回路、滤波、延时电路及音调电路中,电容量的要求则非常精确,电容器的容量及其误差应满足电路要求。③确定电容器的额定工作电压:1.5倍~2倍、50% ~70%(电解电容);④.尽量选用绝缘电阻大的电容器;⑤注意频率特性、温度系数和使用场合等。

(二)电容器的检测:普通的指针式万用表。⑴质量判定: 1μF以上的容量;⑵容量判定:表头指针向右摆动的角度越大,容量越大;⑶极性判定:电解电容正接时漏电流小、漏电阻大,反接漏电流大、漏电阻小。分两次测试,漏电阻小的一次,黑表笔接的是电解电容器的负极,红表笔接的是电解电容器的正极。⑷可变电容器碰片检测: R×1k档位,将两表笔固定在可变电容器的定、动片端子上,慢慢转动可变电容器的转轴,如表头指针发生摆动说明有碰片,否则就说明无。使用时,动片应接地,防止调整时人体通过转轴的感应引入噪声。

第三节 二极管

一、二极管的基础知识:

半导体二极管是由一个PN结、电极引线和外加密封管壳制成,具有单向导电特性。它的文字符号是“VD”,是电子制作中所经常使用的一种半导体器件,由于采用半导体晶体(主要是锗和硅)材料制成,又称半导体二极管。常用于检波.、整流、限幅、变容、稳压、开关、放大、高频变阻、光电转换、发光等电路中。

(一)二极管的分类:⑴根据材料(主要是:锗和硅)分:通常分为锗二极管和硅二极管;⑵根据管心结构分类:点接触型二极管、面接触型二极管、平面型二极管;⑶根据用途分类:1.整流二极管,2.检波二极管,3.稳压二极管,4.变容二极管,5.开关二极管,6.限幅二极管,7.调制二极管,8.放大二极管,9.阶跃恢复二极管,10.混沌二极管,11.PIN型二极管,12.双基极二极管,13.瞬间电压抑制二极管,14阻泥二极管,15.削特基二极管,16发光二极管等。

(二)二极管的几种技术参数:①正向工作电流,②.最高反向工作电流,③反向电流。

二、二极管的选用和检测:

(一)二极管的选用: 二极管的选用原则:在现代电气设备的电路中,二极管的应用广泛,一旦损坏,只能选择适当的二极管进行代换,才能保证被检修的设备的使用性能,因此,在选用时应遵守以下四个原则,即:类型相同、特性相进、外形相似、分类选择。

(二)二极管的检测方法:⑴、极性判断方法:用万用表R×1K档检测二极管的阻值,一阻值最小的一次测量为准,黑表笔所接的一端为正极,另一端为负极。⑵、最高工作频率的检测:用万用表R×1K档检测二极管的正向电阻,若正向电阻小于1 kΩ,可确定为高频管,反之为低频管。⑶、二极管的好坏的判断方法:可以通过用万用表检测二极管的正、反向特性来进行判断。

第四节 集成电路

一、集成电路的基础知识:

(一)集成电路的定义及特点:集成电路其英文缩写语为IC,是在电子管、晶体管的基础上发展起来的一种新型电子器件。与分立的元器件电路相比,其显著的特点为:体积小、质量轻、工作可靠性高、使用寿命长、占用空间小、便于拆卸和安装。

(二)集成电路的种类:按其功能不同可分为模拟集成电路和数字集成电路两大类;按制作工艺可分为半导体集成电路、膜集成电路和混合集成电路三类;按集成度的高低可分为小规模、中规模、大规模及超大规模集成电路四类;按电路中晶体管的类型可分为双极型集成电路和单极型集成电路两大类。

(三)集成电路的封装:集成电路的封装材料有塑料、陶瓷及金属等封装材料

二、集成电路的选用和检测:

(一)集成电路的选用原则:在选用前应全面了解该集成电路的功能、电气参数、性能特点、结构形式、引脚分布情况及相关外围电路等,都应与实际应用的电路基本相符。

(二)检测集成电路时应注意的事项:1.检测前应了解电路的基本情况;2.测量应采用隔离变压器;3.检测时严禁引脚短路;4.正确使用测量仪表和铺助工具;5.正确判断。

焊接是电子产品装配中的一项重要技术,其焊接好坏直接影响产品的质量。在此只说明自己在实习过程中应学到的或说应掌握的基本知识与要领。

第五节 焊接电路板技术

一、焊接技术要领:

(一)、焊接操作的正确方法:①焊剂加热挥发产生的化学物质对人体有害,操作时,鼻子不要离烙铁太近,一般鼻子应保持不小于30cm;②在不使用电烙铁时,应把其放在右前方的烙铁架上,避免导线等被烫坏。③在使用电烙铁时应注意手的握法,不能用手直接触摸烙铁头,避免手被烫伤。

(二)、焊接操作三要素为:清洁处理、加热、给锡。

(三)操作后续要领:①元器件取下:当元器件焊接不当时,可用电烙铁加热要取下元器件的引脚焊锡,使焊锡熔化,同时用镊子夹持取下元器件。②元器件取下:当元器件焊接不当时,可用电烙铁加热要取下元器件的引脚焊锡,使焊锡熔化,同时用镊子夹持取下元器件。③焊盘孔去锡:元器件取下后,焊锡还留在焊盘孔上,无法再焊接,需要焊盘孔去锡,去锡可用专用吸锡或吹锡工具去锡,也可用通针去锡,方法是用电烙铁加热使焊锡熔化,同时用通针疏通焊盘孔即可。④剪引脚:元器件焊接好后,元器件引脚不高出电路板面1mm,应将多余部分的引脚用斜口钳或其它剪切工具剪去。

二、点的质量检测:

(一)元器件焊接焊点举例:1.正确焊点,焊点就象光滑小山丘;2.不正确焊点,焊锡多,中间空,虚焊;3.烙铁不正确焊点,元件线未出头4.不正确焊

点,半焊,振动易脱焊;5.不正确焊点,撤离时带出一个小尖峰;6.正确焊点,桃形焊点,烙铁从元件引脚方向离;7.不正确焊点,象油滴焊点,与焊盘未焊接。

(二)质量检测:焊接过程中容易出现虚焊、假焊等现象导致接触不良,所以必须进行焊点的质量检查。检查的方法主要有外观检查和通电检查。检查时必须先进行外观检查再进行通电检查。如果不经过严格的外观检查,通电时不仅麻烦,而其有损坏设备、仪器,造成安全事故的危险。在焊接过程中可以一部分焊好后用万用表检查所焊的点是否接通,再继续焊,避免焊完以后一次性检查因焊点过多而出错。

三、焊接工具:

电烙铁是手工施焊的主要工具,选择合适的电烙铁并正确使用是保证焊接质量的基础,电烙铁按加热方式可分为外热式和内热式两大类。其他辅助工具

1、尖咀钳:头部较细,适用于夹小型金属器件。

2、斜口钳:主要用于剪切导线。

3、剥线钳:专用于剥有绝缘层的导线。

4、镊子:用途是夹持导线和元器件,在焊接时夹持器件兼有散热作用。

5、起子:又称螺丝刀。有“一”字和“十”字两种,专用于拧螺钉。

6、通针:又称透针。主要用于除去焊盘圆孔中的焊锡。

7、吸锡器:吸除焊锡,便于元器件取下。

第四章

PCB制作过程、工艺及注意事项

一、PCB设计:

PCB的设计过程:1.规划电路板;2设置参数;3引入网络表;4元件布局和调整;5 布局规则设置;6自动布线与手工调整或手工布线;7存盘。

(一)设计的准备工作:①创建文件、装载元件库与原理图的设计差不多,只是创建PCB图文件使用PCB Document。②层面的设置可执行DesignOption,出现Document Options对话框,进入设置对话框,可单击每一工作层面前均有复选框,当只有单击它时才能打开该层面,否则处于关闭状态;单击Used On即可使当前PCB文件中正使用的层面都处于打开状态。进入Option选项卡可对Grid、Electrical Grid、Measurement等选项进行设定。③规划电路板:在绘制印刷电路板之前,首先要对电路板设计有一个初步的规划,大致各种元器件采用的封装形式以及元件布局位置等,以确定整个电路板的基本框架。

(二)手动电路板的规划设计:在禁止布线层(Keep Out Layer)上用走线绘制出一个封闭的多边形(一般情况下绘制成一个矩形),多边形的内部即为布局的区域。①单击放置工作栏上的按钮,有十字光标后即可确定原点;②利用按钮 画好一个矩形,然后双击所画的每一条线弹出对话框可对该线的坐标进行精确设置(包括线的粗细),其长宽就是实际电路板的大小。

(三)元件封装的设置:在生成网络表之前先要将每一个元件的封装设置好,并且要和PCB元件库相匹配,在放置元件封装之前,先要装入所需的元件封装库,不然则无法调用元件。放置元件封装的操作步骤如下:执行“Placecomponent„”命令,执行命令后,系统会弹出放置元件封装对话框。选中元件,单击“Place”按钮,可将选择的元件放置到编辑器中。设置元件封装的属性即在原理图中双击元件出现元件属性的设置对话框,将Footprint栏写入对应的元件封装即可。

(四)装入网络表和元件:在元件封装设置完成以后,方可进行此操作。在原理图编辑器执行菜单命令DesignUpdate PCB,弹出对话框选择Preview Chang按钮可进入一对话框进行错误检查(包括封装检查),并随时返回原理图进行改正。直到无错时点击错误检查对话框的Execute按钮将所有元件调入PCB图中(如有错,不能全部调入)。

(五)元件的布局与布线:这两者都包括自动和手工两种形式,并且都需要规则的设置。①自动布局前需要装入网络表,为了使自动布局的结果更符合要求,可以在自动布局之前设置自动布局设计规则。自动布局后一般需要进行手工调整布局②手工布局实际上就是对元件进行排列、移动、旋转、复制和删除等操作。③自动布线前按照某些要求预置布线设计规则,设置完布线规则后,程序将依据这些规则进行自动布线。④手工布线前要设置在线设计规则检查,通过主菜单上的“PlaceLine”命令或单击放置工具栏中的放置导线图标来启动布线命令。在布线过程中可以切换导线模式、切换导线方向、设置光标移动最小间隔。实时检查是在放置或移动图件的同时,系统自动利用规则进行检查。

二、PCB元件库设计:

在新建文件里选择PCB Library Document,在弹出的窗口中选择TopOverLayer标签绘制。启动此编辑器后在浏览器中显示唯一的PCB元件名字,点击Rename进行重命名。在TopOverLayer层面绘制PCB元件时与绘制原理图元件,只是对焊盘的设置要求需要符合实际要求:用图标 绘制焊盘后双击焊盘可以对其进行精确坐标(焊盘间距)、标号和大小的设置。对于绘制芯片时还要注意线条的分割间距(也可用精确坐标设置),做到美观。当自己的PCB元件绘制好后(注意封装),关闭PCB library文件,确认保存。然后在PCB设计界面中Browse PCB标签页上的Browse框下方找到Add/Remove,点击按钮,在文件选择框中找到自己的DDB文件,双击文件添加,点击Add确认按钮。然后在Browse框中看自己的PCB库文件是否出现。保存并上传文件。

三、问题及解决方法:

通过短短的学习ProteL,只能说自己能够按照已画好的纸质原理图简单的完成相应的设计操作,发现有很多自己不能解决的问题。①一个基础的东西就是对元件库里元件的名称不熟悉,只能按照利用浏览器放置元件。②在自己绘制的原理图元件电气连接困难,而使用上网络标号在生成网络表时易出错,自己还没找到解决的办法。③对元件封装不熟悉。④有些元件原理图的焊盘封装与PCB元件库的封装不同,也不知道怎么解决。⑤在PCB元件库中设置元件时对焊盘的设计自己不清楚怎样设计其大小才满足实际要求。

实习产品:火警或警车音响电路电路如图5所示,电路由两个多谐振荡器组成,由两片双极型555芯片和若干电阻、电容、二极管、三极管构成(Protel原理图如图6)。IC1的振荡频率约在1—3Hz,由于二极管D跨接在电位器两端,电容器C2充电缓慢,而放电迅速,这样就在电容Cl上形成一连串的据齿形波,经三极管VT9015缓冲加至IC2的5脚,则IC2便产生由高到低的振荡频率,喇叭便发出“吱——乌、吱——乌、„„”音调变化的音响。若作为公安警车音响电路,二极管D应去掉,并将ICl的振荡频率调至0.2 Hz,则电容器C1的一连串三角波便可对IC2进行调制。图1火警音响电路 图2火警音响电路protel原理图 图3火警音响电路PCB图

心得体会:通过这次丰富而又精彩的电工实习,激发了我对科学的兴趣。我学会了制作简单的PCB板,初步学会了应用protel软件,能够焊接一些简单的器件,比如电容电阻的焊接及简单的拆焊,同时懂得了很多安全用电常识:怎样防雷避雷以及预防静电,还有实习过程对意外受伤的处理等等,深刻的懂得安全用电是现代人的基本素质。

第17篇:食品工艺实习任务书

食品工艺实习任务书

(指导教师填写)

学生姓名

专业班级

一、实习目的实践教育是培养学生综合素质的有效途径。食品工艺学课程实习是一个重要的综合性很强的实践教学环节,是在学生学完基础课,专业课及部分专业课的基础上进行的,是学生对所学专业的综合应用过程实习,是工作前的一次预演。生产实习的目的是理论联系实际,熟悉食品生产实践过程,综合运用所学知识和技能,培养分析问题,解决问题和独立开展工作的能力。

二、实习内容和要求

1.了解各生产单位的产品原料,辅助原料的规格与要求。

2.了解各种产品的生产工艺路线及技术参数,分析其与所学理论有何差异,并开展讨论。 3.从食品营养卫生的观点,剖析各种产品的配方是否科学,工艺路线是否合理,成品包装与贮藏是否恰当,并绘出布置草图。

4.对各条工艺生产流水线进行分析归纳,初步判断是哪些单元操作的组合。

实习记录本:记录内容要详实具体,字体端正;分析讨论问题要透彻。实习报告:撰写内容要符合实习要求,全面、条理清晰;工艺流程分析要科学合理;体会深刻等。

三、时间进度安排

2014年9月1~2日:下达实习任务;安排实习过程;学生查阅相关的资料等。

2014年9月3~18日:到食品加工企业就地工艺实习,了解各种食品的加工工艺流程和所需的设备、产品的品质控制和质量要求等;撰写好实习记录本。

2014年9月19~21日:针对实习内容的总结,并认真地撰写实习报告。

四、主要参考文献

张仲欣等主编.《食品工艺学》远方出版社,2005年

期刊《食品科学》、《食品工业科技》、《农业工程学报》、《生物工程学报》等。

指导教师签字:

2014年8月30日

第18篇:电子工艺实习报告书

电子工艺实习报告书

实验项目一 基本焊接工艺

一、电路原理图

图一

2、电路原理

此电路是通过三极管的集电极为基极电流的β电路放大基本原理实现电路的放大作用,其中电容起的是隔直流通交流信号的作用。经过几级的电流电压放大,最后实现信号的功率放大作用。

3、制作过程记录

实验在英东楼301进行。首先,老师先分发材料,每人领取若干不同阻值的电阻、电解电容和三极管等元件和一块万用板。实验台上有电烙铁和焊锡、松香等一些焊接设备和器材。领好元件后,就开始跟着电路图进行焊接,基本的焊接步骤如下:

二、打磨电烙铁尖端,削去氧化物,放入松香和焊锡在底座进行预热包锡,使得电烙铁得以良好地导热进行工作。

三、开始在万用板上进行焊接,首先将烙铁头和焊丝靠近焊接物,溶解少量焊丝并使它流向焊接物,然后焊丝和烙铁同时快速焊接元件针脚并快速离开以形成焊点,最后按照电路图用焊丝连接好各元件形成焊条。

四、调试。仔细对照电路图检查电路连接的正确性和各元件是否会因为焊接错误形成短路或开路等问题。检查有无虚焊与搭焊,用万用表检查是否短接。

五、检查没有错误后将万用板交给教师进行实习评分

4、总结

项目一主要是让同学们认识和辨别元器件,学习一下锡焊的基本方法。对于简单电路图,可以不进行排版,直接按照电路图进行焊接。为了美观,尽量使占板空间小一点,让元器件按一定的规律排布。

这次的实验项目让我明白了正确掌握电烙铁的使用方法的重要性,否则易烧毁电路板,导致实验无法完成。焊接过程中必须注意清洁电烙铁焊头,以防氧化使得焊接效率降低。这次实习让我掌握了焊接电路板的基本方法,并培养了个人的独立动手能力和耐心品质。2 实验项目三 555 振荡报警器及其电源电路制作

1、电路原理图

图二

2、电路原理

这个电路分为两部分,一为电源电路,二为555振荡器报警电路。电源电路为简单的IC运放电路,通过一个LM358集成IC实现220V转7.5V变压器的5V电压输出。报警电路方面,两个555IC形成的逻辑电路最终形成两个不同频率的声音交替发出类似救护车警灯的报警声音在扬声器得以输出。

3、制作过程记录

实验在英东楼301进行。首先,老师先分发材料,每人领取若干不同阻值的电阻、电解电容、三极管、LM3

58、555TC芯片等元件和一块万用板。领好元件后,就开始跟着电路图进行焊接。

接过元件和电路板,首先规划好电源和报警器电路的电路位置,随后根据电路图将元件一一插上并焊上,输入端保留两个二极管的管脚作为输入接口,输出端保留电解电容的一个管脚作为输出接口其中必须注意焊接时不把运放IC直接插上焊接,而是先把八脚IC插座焊上,焊完电路再将其插上。

焊接完毕后用先万用表进行电路的测试,确保电路不存在段路等问题后接上变压器调节可调电阻将电源输出电压调节到5V,然后接上扬声器进行调试,直至能发出正常的报警声即可交予教师进行评分。

4、总结

这次的电路焊接上有一定难度,首先要了解芯片的脚分布,再根据电路图排版,主要是因为那个运放IC的八脚必须用合理利用导线才能与电路接合,这对我们的操作及观察力有较高要求,需要仔细操作。在测试之前,一定要检查是否有短路的情况,否则容易烧坏电源。电位器的调节在顺时针调节没有变化的情况下要逆时针调试,在多次调电位器后就会好。通过这次实验,我的电路焊接技术有了大大的提高,而且也培养了我的独立动手能力,让我收获良多。

5、心得体会

通过这次实习之后,我终于知道什么是学以致用,虽然是简单的焊电路,但是它所包含的知识是我们在课本上学不到的。从练习焊接到真正焊接电路板,这个经过是很有趣的,你还可以学到很多东西。比如完美的焊接该如何操作,如何使焊锡形成一个火山型,如何修改虚焊等等。这些都是课本和视频无法给你的。最重要的是要有耐心,很多零件是细小的,这对你的眼力是一种极大的考验,必须要耐心。而我在这一步骤中做的很慢,当我看到同学迅速完成时,我有一些浮躁,以致我差一点失败了,幸好我后来及时调整心态。焊接大部件将焊锡再次融化,小心的调整,就可以改成完美焊点。当然受伤也是避免不了的,因为一些不规范的操作电烙铁,手被烫了一个包。当我最后把所有的步骤做好时,原以为可以大功告成,但是连电源灯都不亮。我不断的进行调试,但是始终都无法使喇叭发出声音,最后经过细心的检查,发现是一个芯片插脚烧坏了,所以即使机上电源都不通电。我将芯片插脚抽出来重新焊接,换上去后再次打开电源,警报声响了。只是短短的几天电子工艺实习,但是我觉得这几天我学到了很多,不仅仅是如何焊接电路,还有做事的心态和细心,以及恒心。

第19篇:电子工艺实习报告书

电子工艺实习报告书

一、实习性质、目的和内容

电子工艺实习是自动化、电子等工科专业的重要的实践教学环节,是培养技术应用型合格人才的重要手段之一。通过电子工艺实习使学生较广泛的了解电子元器件的主要性能和正确选择方法,掌握电子产品生产工艺的基本知识和基本技能、电子产品的调试技术,运用测试的数据准确分析处理电子产品的工作状态,增强学生获取新知识的兴趣,培养学生分析、解决问题的能力,为学习后续课程、进行课程设计和毕业设计积累必要的知识和技能,更为今后的继续深造或走向工作岗位从事生产技术工作打下必要的基础。

二、产品整机原理概述

1.函数发生器: 函数发生器能输出方波、锯齿波、三角波及正弦波四种波形,由双电源或单电源供电。它由触发器、比较器、积分器、反向器等基本电路组成的,通过调节电容或者电阻能够改变波形的频率和幅值。

2.数字时钟:

数字时钟以AT89C2051为主控芯片,控制六位数码管显示并计时。

三、产品整机电路原理图的绘制及仿真

1.函数发生器:

原理图绘制过程:1)新建PCB工程,新建原理图文件,新建芯片图文件,并保存好三个文件。2)在新建芯片图文件中画出芯片ICL8038的图。3)将ICL8038芯片导入新建原理图中,并根据原理图从库中找出各元器件连接好电路图。4)检测原理图的正确性,确认连接无误。5)从封装管理器中为所有的元器件加上封装。6)从原理图生成PCB图,根据线路简单原则以及PCB版制作注意事项,重新对电路图布局布线。

四、制作、调试、测试过程分析

1、焊接步骤及注意事项介绍

1)焊前准备: 焊接前确认电路铁是否在允许使用状态温度。选择恰当的烙铁头和焊点的接触位置,才可能得到良好的焊点。

2)正确的焊接操作的5个步骤:

·准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀一层焊锡。

·加热焊件:烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间约为1-2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触焊盘和元器件的引线。

·送入焊丝:焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上。

·移开焊丝:当焊丝熔化一定量后,立即向左上45度方向移开焊丝。·移开烙铁:焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45度方向移开烙铁,结束焊接。

3)热容量小(MIC,0402已下元件等)的焊件的焊接步骤:

·准备施焊:左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀一层焊锡。·加热与送丝:烙铁头放在焊件上后即放入焊丝。

·去丝移烙铁:焊锡在焊接面上扩散达到预期范围后,立即拿开焊丝并移开烙铁,并注意移去焊丝的时间不得滞后于移开烙铁的时间。4)焊接方法的总结: A、做好焊件表面处理 B、预焊是一道重要的工序 C、保持烙铁头的清洁 D、严格控制烙铁头的温度 E、严格控制焊接时间 F、不要用过量的焊剂 5)焊接注意事项:

·选用合适的焊锡,应选用焊接电子元件用的低熔点焊锡丝。

·助焊剂,用25%的松香溶解在75%的酒精(重量比)中作为助焊剂。

·电烙铁使用前要上锡,具体方法是:将电烙铁烧热,待刚刚能熔化焊锡时,涂上助焊剂,再用焊锡均匀地涂在烙铁头上,使烙铁头均匀的吃上一层锡。

·焊接方法,把焊盘和元件的引脚用细砂纸打磨干净,涂上助焊剂。用烙铁头沾取适量焊锡,接触焊点,待焊点上的焊锡全部熔化并浸没元件引线头后,电烙铁头沿着元器件的引脚轻轻往上一提离开焊点。

·焊接时间不宜过长,否则容易烫坏元件,必要时可用镊子夹住管脚帮助散热。·焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。

·焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。

·集成电路应最后焊接,电烙铁要可靠接地,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路专用插座,焊好插座后再把集成电路插上去。·电烙铁不用时应放在烙铁架上。

2、调试仪器、方法介绍

1)调试仪器:示波器、信号源。2)调试方法: 函数发生器:将函数发生器的电源点、接地点、波形输出口分别正确连接信号源、示波器,打开信号源开关,调节输入电压幅值(小于12V),观察到示波器中显示波形(根据连接口,三个连接口会分别输出正弦波、三角波、方波)。数字时钟:将数字时钟电源口处连接信号源,接通电源,逐渐加大电压幅值,看数码管与发光二极管是否正常亮。

3、测试数据记录(制表格)

测试波形以及图片如图所示。

4、故障分析及解决

1)问题:函数发生器输出波形会出现部分失真情况;解决:调节电路中的电位器,使输出波形无失真情况,同时还可以调节波形的幅度。2)问题:数字时钟上的数码管有一个不亮;解决:检查电路确认焊接无误,后推测可能是虚焊问题,重新用电烙铁点一下各焊点,重新检测数码管正常显示。3)问题:数字时钟的LED灯没有闪烁;解决:将输入电压的幅值调节上升至6V左右,发现灯正常亮了。

五、PCB制作过程、工艺及注意事项介绍

1.PCB制作过程: 1)前期准备:设计电路,并画出原理图,并为元器件加上封装;

2)通过原理图导出PCB图,进行PCB的结构设计,并进行布局布线;

3)布线优化和丝印,并进行网络和DRC检查和结构检查,制作印刷电路板;

3)准备电子元器件,并在PCB板中插装电子元器件; 4)焊接电子元器件及修剪拐角; 5)检验与调试,使作品正常工作。

2.注意事项:

·将PCB分区为独立的模拟部分和数字部分。高压电路与低压电路

·合适的元器件布局。

·A/D转换器件放置。

·在电路板的所有层中,数字信号只能在电路板的数字部分布线。

·在电路板的所有层中,模拟信号只能在电路板的模拟部分布线。

·实现模拟和数字电源分割。

·布线不能跨越分割电源(分割地)面之间的间隙。

·必须跨越分割电源(分割地)之间间隙的信号线要位于紧邻大面积地的布线层上。

·分析返回地电流实际流过的路径和方式。

·采用正确的布线规则。

六、实习心得、体会

本次电子工艺实习为期两天,第一天老师主要给我们讲解了元器件的基础认识、用电安全、焊接方法、PCB板的制作,之后我们根据函数发生器、数字时钟的电路图,用软件AD画出了原理图,并完成了基本PCB板的布局布线。在实验室培训中已经学过元器件的基本认识和选择、PCB板的制作方法,但由于时间过得有点长,有些知识已经模糊,所以今天的学习中就相当于把知识重新捡起来学习,巩固了一遍。而在画图的过程中,我也意识到了,在PCB板布局布线中,我还不太熟练,无法将电路线路布置的美观。

实习第二天,我们练习了焊接并完成了函数发生器与数字时钟的焊接以及调试。因为之前参加过冬令营以及在实验室中学习,我对于焊接技术已经掌握的很好,所以对于基本的焊接都没有问题,但为了保证焊接的美观性,焊的还是相对慢一些。而且在调试过程中,检测出可能存在虚焊情况导致数字时钟一开始无法正常工作,后来根据具体元器件问题进行了修正,调试成功。

这次实习我学到了元器件的基础知识以及用电安全知识,对焊接以及PCB板的制作更加熟悉。理论与实践总是有差别的,所以在调试过程中,我也积极去寻找问题并解决问题,使作品正常工作。这次实习,锻炼了自己动手技巧,提高了自己怎样去遇到问题而好好地解决的能力。这是为即将不久来临的就业而做的铺垫,是为了更好地能适应从事工作的所具备的能力。在这次实习中,我学会了很多书本上学不到的东西,教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西将会对我以后的生活起到很大的帮助。短暂的一周实习就这样结束了,感悟到无论做什么事都要认真仔细去做,遇到问题冷静分析解决。这样才能提高自我的能力。

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