深圳市长质量奖自评报告(以运营为关注焦点)
深圳市长质量奖评审报告 6、以运营为关注焦点
6 以运营为关注焦点 公司自成立以来,坚持“为中国亿万婴童的健康成长而努力奋斗”的使命感,严格按照 ISO9001 和 ISO22000 国际管理体系标准建立一系列流程,并识别出各项关键工作过程,通过各类工作过程,不断完善和改进过程管理,提升公司的整体管理水平,更好的为顾客提供优质、健康的产品和高效服务,确保公司的可持续发展。
6.1 工作过程 6.1.a 产品和过程的设计 6.1.a(1)产品和过程设计理念 ①设计产品和工作过程以满足所有关键要求 公司公司基于使命、愿景和核心价值观、战略规划、核心竞争力等要素要求,从公司价值链分析、组织构建入手,选择系统化分析工具设计和创新工作过程。在产品和工作过程设计时,公司充分考虑战略目标、客户需求、市场行情,并结合成本分析产品周期等因素,以 “高效、快速、优质、健康”为产品和工作过程的关键评价标准,对照公司研发、销售、合同执行、供应链管理、售后服务等各类绩效与过程监测指标,组织产品和工作过程项目组人员评审,以满足产品和工作过程所有关键要求。
结合行业特点,运用营养健康的产品设计理念,使公司产品在婴童吸收和安全健康性方面领先于竞争对手,以下是公司产品设计流程图。
品牌形象产品(价值)目标产品利益(价值)产品线价值链利益点公司战略目标客户需求 市场竞争空白了解产品需求倾向客户需求分析客户趋势确认宏观市场分析市场倾向分析竞争对手分析新产品上市及推广产品设计试生产设计评审产品名称的确定BOM清单的确定产品接收标准的确定产品开发方向的确定公司成本分析产品周期分析产品研制任务书的确定产品推广方案的确定 图表6-1 产品设计流程图 公司通过系统的观点和价值链分析的过程方法,在明确自身的战略优势和核心竞争力的基础上,梳理公司的价值创造过程及创造价值的支持和管理过程,采用 ISO9001、ISO22000 等国际管理体系,来设计和创新各个关键工作过程。工作过程设计原理如下:
图表 6-2 工作过程设计原理图 ②将新技术、组织知识、产品优势以及对灵活性的潜在需求融入到其产品和工作过程中 公司始终坚持创新,在原来研发部基础上成立了公司研发中心;聘请深圳市轻工类领军人物领衔;分别成立了米粉项目开发小组和固体饮料项目开发小组;建立了龙华新区植物提取物研发中心;公司取得多项发明专利和实用技术专利。通过对新产品的设计开发管理,根据市场的要求,将公司新技术有的放矢的应用融入到工作过程中去。
同时,多次参加行业巡展、交流会,参加各种研讨会,参与行业标准的制定和研讨,来保持获取新技术的灵活性,通过研发项目团队转化为技术成果。
6.1 a(2)产品和工作过程要求 ①确定关键产品要求 公司市场中心在进行消费者需求调查、可行性分析,敏锐关注产品的技术变革,来确定关键产品的要求,同时收集消费者要求,再结合公司自身发展的要求,最终形成新产品的要求。研发中心根据获得的产品要求,在设计开发过程中,在依据相关法律法规的前提下,通过可行性分析报告、项目启动会议、消费者实用调查表等方式转化为具体的产品特性和要求。
②确定关键工作过程要求 在过程设计时,结合公司的战略目标和发展方向,充分考虑消费者的声音,并严格按照 ISO9001、ISO22000 等国际先进管理体系,将这些需求作为工作关键过程设计的输入,由此确定关键工作过程的要求。
③组织的关键工作过程及关键要求 公司召开专题研讨会对各过程进行识别和对要求进行确定,依据过程方法和管统方法,对各过程按 PDCA 模型进行策划,通过对主要过程的识别,以及针对过程重要程度的评价,规划设计出产品研发,采购管理,生产制造,营销服务,食品安全管理和人力资源管理为公司的 6 个关键过程。
需要哪些资源信息/ / 设备/ / 场地谁来做资历/ / 技能/ / 培训输出如何做方法程序/ / 技术目标是什么测量/ / 评估过程 输入
关键价值创造过程 重要性及贡献 产品研发 识别顾客的要求和期望,设计、研发符合顾客要求的产品,把顾客的要求转化为产品的规范,提供市场需求产品,提高公司产品的市场占有率。
采购管理 通过强化采购过程管理,保证原材料质量,降低采购成本,提高产品价格竞争力,为消费者和企业创造价值。
生产制造 通过先进的工艺设备、成熟的工艺技术和严谨的生产过程控制,保证产品质量,满足顾客的要求。
营销服务 实现产品价值,赢得顾客满意度,实现赢利。
食品安全管理 通过严格控制食品安全,保证产品符合法律法规及消费者的要求,保证产品的绝对安全。
人力资源管理 吸引、发展、激励、保留优秀核心人才,打造人力资源管理体系。帮助一线业务管理人员,成为人力资源经理。实现一线业务管理人员角色由“裁判”向“教练”转变,帮助员工成长,提升员工敬业度。
图表 6-3 关键工作过程 公司运用 SWOT 法对国内婴童补充营养品市场和标杆企业、竞争对手的经营情况进行综合分析,同时将不同顾客、所有利益相关方和公司战略的需求进行分析,将关键过程中的要求确定为质量、效率、成本、节能降耗、食品安全等方面,并建立了清晰、可测量的过程绩效测量指标。公司工作过程的关键要求见表:
关键过程 关键要求 过程测量指标 相关方 产品研发过程 新产品开发周期 符合产品开发计划 股东、顾客 研发资金 符合产品开发预算 符合国家食品安全和卫生要求 符合标准 新产品销售收入占比 符合市场预期目标 采购管理过程 满足生产需求 原材料影响生产次数 股东、供应商、合作伙伴、员工 采购物料符合食品安全的要求 食品安全事故发生次数 顾客、社会、股东、供应商、合作伙伴、员工 采购成本 原材料采购成本 股东、供应商、合作伙伴、员工
仓库库存物资占用资金 股东、供应商、合作伙伴、员工 主要物料质量合格率 原料首检合格率 股东、供应商、合作伙伴、员工 生产管理过程 安全事故 0 事故发生 员工、社会 质量 100%合格 顾客、社会 成本 达目标值 股东、效率 达目标值 股东、营销服务管理过程 优质服务 投诉处理及时有效率 顾客、社会、股东、供应商合作伙伴、员工 销售管理 促销费用兑现及时率 销量计划完成率 货款回笼率 成品库存金额 食品安全管理过程 食品安全事故 事故发生次数 顾客、社会 流程执行符合性 百分比 顾客、员工 人力资源管理过程 内部系统人力成本控制 按综合计划 员工 营销系统人力成本控制 按综合计划 股东 公司内部各部门人员需求满足率 30日内(或约定时间内)满足正式工岗位空缺,15日内满足顶岗工岗位空缺 员工、社会 年度培训费用 按综合计划 股东、图表 6-4 工作过程的关键要求 6.1 b 过程管理 6.1 b(1)过程实施 ①工作过程的日常运作以满足关键的过程要求 公司的流程文件覆盖了公司全部经营活动,特别是对实现核心竞争力的关键工作过程,如产品研发,采购管理,生产制造,营销服务,食品安全管理和人力资源管理都设计了过程控制文件。各相关过程具体运作流程及关键控制点展开描述如下:
(1)产品研发与设计过程 公司近年来一直推行以自主创新为主,辅以模仿创新、与高校“产学研”联合创新的技术创新战略进行产品研发。产品研发与设计过程涵盖产品研发管理系统和产品研发实施系统两个系统。
图表 6-5 产品开发流程图(2)采购过程的设计过程
根据相关方对持续发展、长期合作的需求以及降低采购成本的要求,为实现采购原辅料及包装材料的质量合格率、供货周期,以 MPP 办公管理系统、ERP 软件、产品追溯系统等网络平台为依托,从采购业务过程和供应商管理过程两方面对采购过程进行设计 措施项目 控制要点 效果 参与部门 保证质量领先及货源稳定 采购部 研发部 满足生产及食品安全要求 采购部 研发部 品控部 生产部 确保生产正常进行 采购部 保证生产、降低采购成本 计控部 采购部 保证原料质量 采购部 计控部 品控部 仓储部 保证原料质量合格 品控部 正常生产、库存合理 仓储部 生产部 图表 6-6 采购过程流程图(3)生产制造过程 采用订单式及计划生产相结合的运行机制,以绩效为载体,导入丰田精益化管理工具,通过标准化与持续改善对生产过程进行控制,以达到生产成本最低化、生产效率与生产利润最大化。建立日常生产监控机制,通过每日早班会会、每周例会、月度经营分析会、年度总结会监控生产计划按进度完成。通过高效的“ERP 系统生产模块”的支撑,对过程进行实施控制,以实现过程的增值,确保从接单到周排产到每日排产的高效率运作。
(4)营销服务过程 为了更好地运作营销管理过程,公司根据实际情况设置五个销售事业部:
公司建立并组织实施卓越营销管理模式,通过规范业务流程管理和实施销售管理、业务回顾管理,构建高效率的营销管供方评审 供方资质审核 新供方审批流程 小样评估 与供方联系 相关部门评估 评估报告 合同签订 拟定合同 合同审批 合同签订 物资采购控制 月度物资采购计 采购订单 跟踪到货 检测验收 到库验 请检 跟踪检验结果 入库管理 不合格物料处理 不合格原料控 特采 退货处原料库存与发库存管理 物料发放 出库管理
理作业体系,提高对终端市场的掌控能力;通过完善激励考核机制,激励厂商两只队伍的能动性,形成强大合力;通过管理信息系统,实现厂商信息资源共享,及时掌握市场信息,为营销决策提供支持。
(5)食品安全管理过程的设计 公司建立 ISO9000 质量管理体系和 ISO22000 食品安全质量管理体系,并通过认证。同时制定《生产车间 GMP 良好操作规范》、《SSOP 卫生标准操作程序》、《不合格品召回程序》等制度,对食品安全管理过程进行设计,为主要价值创造过程提供了有力的支持。
(6)人力资源管理过程的设计 根据公司的人才战略,公司通过招聘、培训、任职资格管理、绩效、薪酬、职位管理等模块,进行公司的人力资源管理过程设计,通过管理规程的形式明确和规范各机构的职责,共编制了《员工手册》、《绩效管理制度》、《培训管理制度》、《人员规划与需求管理办法》、《任职资格管理制度》、《薪酬管理制度》、《招聘管理制度》等多项管理制度,设计的人力资源管理工作流程。
②控制和改进工作过程的关键绩效测量项目、指标 根据工作过程日常运作的监控要求,从而得出控制和改进工作过程的关键绩效测量项目 关键过程 检测指标 保证措施 测量方法 测量周期 责任部门 产品研发过程 新产品个数 年度新产品开发计划 按计划验收 2年 研发部 新产品产值率(%)新产品及时转化大生产销售 数据统计 年度 研发部 采购管理过程 进货检验合格率(%)原材料质量检验 月度统计表 每月 品控部、采购部 原材料及时交货率(%)原材料采购计划保障 月度统计表 每月 计控部、采购部 生产管理过程 环境污染事故次数(宗)清洁生产,达标排放 数据统计 月度 生产部 及时交货率(%)产销协调,及时发货 每日统计表 月度绩效考核表 计控部、生产部 全员劳动生产率(万元/人)经营生产效益 工业生产值/人数 年度 计控部、生产部 营销管理过程 市场占有率(%)开拓新的销售渠道,提升产品竞争力 第三方调查报告 一年一次 市场部 销售计划完成率(%)灵活应对市场变化,完成计划 数据统计 年度/月度 市场部 经销商满意度(%)提升产品品质、售后服务 数据统计 年度 市场部
消费者满意度(%)数据统计 年度 市场部 应收账款周转率(次)定期跟踪、每月汇报 数据统计 每月 财务部 市场投诉处理率(%)建立投诉处理进度跟踪制度 数据统计 年度/月度 市场部 新增市场数(个)拓展销售网点,消灭销售空白点 数据统计 年度 市场部 食品安全管理过程 食品安全事故发生次数 食品安全自查,添加剂备案、供应商资质管理和新材料试用评审 发生次数 月度 品控部、采购部 质量监督抽查合格率 质量分析会、各项检验要求 合格率 不定期 品控部 产品出厂检验合格率(%)每批产品检验 样品检验 每批次 品控部 图表 6-9 关键过程绩效指标 6.1 b(2)支持过程 ①组织如何确定关键支持过程 根据公司的业务流程以及对关键的价值创造过程的贡献程度,并运用 ISO9001、ISO2200 食品安全管理体系等标准,来确定公司的关键支持过程。
②组织的关键支持过程 公司的关键支持过程为:人事管理、财务管理、信息管理、质量管理 财务贯穿各业务流程,通过预算、核算、财务分析等专业财务管理工作,配置资源,支撑经营管理决策,推动业绩提升。人事从招聘、培训、绩效管理、企业文化到员工关系,为各环节输送优秀人才。信息管理梳理固化流程,通过开发、外购等方式逐步完善 IT 系统,提高各业务流程的效率。行政是各业务部门的后勤保障,使员工有舒适满意的工作环境及氛围。
③确保这些日常运作的过程能满足关键的业务支持的要求 通过业务价值链分析和过程流程分析,确定各支持过程对关键业务过程的价值贡献点,根据价值贡献点确定关键的工作流程,配备专业的人员及资源,并实施绩效指标实施考核。
◆过程 1:支持过程之:质量管理 质量是公司赖以生存的命脉。公司从产品开发到生产完成都融入了质量管理的理念,按照全面质量管理的思想建立了质
量管理体系,品控部对公司所有质量管理活动进行策划、监控和审核。
通过开展各种质量活动,如岗位技能比赛、个人质量提升实践评选、质量知识培训、核心质量问题攻关活动、质量奖惩管理,在全公司范围内宣染质量氛围,不断提升员工的质量意识和质量管理水平。
质量管理体系策划、监控及审核 品控部按照 ISO9001、ISO22000 等国际,行业的体系标准要求,建立公司的管理体系,并由公司专业内审员每年定期对其进行评审,同时由第三方机构对公司的体系进行外审并适时进行质量管理体系改进。
供应商质量管理 供应商质量管理的主要工作内容有:参与新供应商引入、监督评审、日常管理;对供应商实施审核、稽查;主导供应商物料不合格原因调查及推动供应商改善;每年对主要供应商进行综合评价和考核。
生产过程质量管理 生产过程涉及操作人员、设备、生产环境条件、操作方法等,相关的质量控制文件有:《生产过程控制程序》、《员工岗位操作管理程序》、《生产设备操作规程》《生产设备维护保养程序》、《过程巡检管理办法》等,每个岗位的员工都需经过培训考核,合格后才能进行上岗操作。生产设备设有定期保养和维护机制,实行专人专机管理、确保生产现场设备符合产品质量要求。各岗位均有相应的操作指导书,实行过程巡检机制,对生产各环节进行监督和管理,有效地保证了生产现场的工作质量。
◆过程 2:支持过程之:人力资源管理 根据公司发展战略、人才市场竞争态势及内部人力资源状况,进行人力资源战略规划,并确定人力资源招聘与配置计划、培训计划、人才激励保留计划、组织发展计划、人才储备计划、薪酬福利方案等,为公司持续稳定发展配置、培养、储备合适的人才,并且帮助职员获得成功,提升职员的组织贡献率。
◆过程 3:支持过程之:财务管理 公司财务管理方面制定了完善的财务管理制度,形成了健全的财务管理体系。该体系以实现公司战略为目标,以预算管理为核心,实施了全面预算管理、财务监督管理、会计核算体系管理、财务报告编制与披露、税务管控、资产管控、资本运营管控、资金管控、费用管控、收益管控和规范管控等手段,从而对公司的经营活动进行成本及风险控制。
◆过程 4:支持过程之:信息管理 为了保证各项业务过程的高效运行,公司建立了完善的信息管理系统,包括财务管理系统,人力资源管理 MMPP 系统,产品追溯管理系统等.。公司高度重视企业管理的信息化建设,不断借鉴和采用先进的科学管理理念和信息管理技术,来支持公司的业务发展和核心竞争力的提升。
6.1 b(3)产品和过程改进
改进工作过程以改善产品、提高绩效、减少波动 基于公司的可持续发展与成长,公司遵循 ISO9001、ISO22000 食品质量安全体系要求,不断改进工作过程,通过对战略目标实施过程的测量分析及日常监督,识别改进机会,通过改进策划、改进实施与学习整合的方法,对工作过程实施改进以实现更好的绩效、减少过程波动性及改善产品质量。除此之外,公司每年还开展内审、客户满意调查、外部审核、投诉处理以及其它途径获得顾客意见,也是公司了解产品和工作过程运作是否满足顾客要求的主要途径。
6.2 运营有效性 为确保公司整个过程运营的有效性,公司通过财务预算、全面财务和成本管理来进行合理的成本控制。对供应链实施价值链管理、通过选择、评估、绩效考核等来管理和达到和供方双赢。同时,为确保安全有序的工作场所,公司建立了安全生产委员会来全面打造公司的安全工作、舒适生活的环境,不断的提高对突发事件应对的能力。并通过不断的创新的来保证整体运营的适宜性和有效性。
6.2 a 成本控制 ①运营总成本控制 公司通过成本预算、成本核算、成本分析和控制、成本考核等成本管理流程来控制公司运营总成本。公司从产品研发与设计、工艺安排、原材料采购、生产与制造、人员分配等产品生产、技术、销售仓储和经营等各价值链环节进行成本控制和管理,各环节均制定了详尽的成本管理控制制度、成本核算管理方法及考核制度,定期分析各项成本费用,发现薄弱环节,挖掘内部潜力,寻找一切可能降低成本途径并加以实施。公司通过实施有效的成本控制,使企业在激烈的市场竞争环境下得以生存、发展和壮大。
②将周期时间、生产率及其他效率和有效性因素融入到工作过程中 提高生产效率方面的措施包括:通过定期监控库存周转天数,呆滞库存金额等措施;定期组织员工技能培训,改善生产工艺,优化物流布局等。
(1)库存管理:
(a)根据销售预测制定采购计划,提高内部采购审批流程,缩短采购周期和到货周期,从而在保证安全库存的基础上,尽量减少库存材料,减少流动资金占用,提高资金使用效率。
(b)加强存货实物管理,及时制定各种物料单据,做到账实相符,对物料分类管理,相关人员要定期进行库存盘点;做到库管人员日盘、周盘、财务人员月盘,做好盘点分析,及时发现问题解决问题。
(c)定期跟踪库存周转情况,按月编制库存周转分析报告,对库存周转进行横向、纵向对比,及时发现异常点,解决问题,保持较合理的库存周转率。
(d)按月编制库存账龄分析报告,对不同账龄的材料分类管理,定期监控呆滞库存,提高呆滞物料的二次利用率,及时处理无法利用的物料,减少资金占用和管理成本。
(2).提高工作效率(a)定期开展员工技能培训。通过“传、帮、带”的方式,迅速提高新员工的工作技能;开展形式多样的员工技能竞赛,鼓励和支持员工加强技能训练;组织员工内部技能交流会,优秀技能员工做技术经验分享与交流。
(b)改进生产工艺。优化工作流程,缩短工作耗时;人性化的操作设计,提高员工操作舒适度和效率;保证产品质量的前提,采用通用化结构件,优化结构件的设计机构和板材,降低材料成本。
(c)优化车间物流布局。根据业务操作流程合理布局物料放置位置,原材料、半成品、产成品合理分布不同楼层,是物料在不同楼层之间的搬运耗时最好。
③预防缺陷、服务差错及返工,将保修成本降低 公司从产品开发和设计、生产与制造、仓储和物流开始贯彻并执行事先预防为主、事中控制与事后弥补为辅、第一次就把事情做好的生产与成本控制理念,执行以顾客为中心、提高顾客满意度的服务宗旨。
④将检验、试验、过程或绩效审计的费用降至最低 公司为确保产品质量,执行严格的产品检验程序,同时采取了有效的措施控制产品质量检验成本。主要措施有:(1)、加强原材料供应商管理,对供应商进行资质鉴定,选择具有良好质量的原材料供应商。(2)、制定明确的可操作性强的检验规范并严格按照规范操作,防止不合理的再检和多次检验。(3)、对检验员进行技能培训,提高检验的效率。(4)、及时有效的维护保养检测设备,要求检验员严格按照说明书操作设备,防止错误操作。
⑤控制质量预防成本 质量预防成本是指为了防止质量缺陷发生,保证产品质量,使故 障成本和鉴定成本最低而耗费的费用。
质量预防成本包含以下几种类别: 1)质量计划编制费。这是指公司制定质量计划等方面的费用。
2)质量管理培训教育费。这是指用于质量管理方面的一切培训教育活动费用。
3)过程控制费。这是指为了确保产品质量而对过程能力进行调查、研究、评价以及制定过程质量分析表、建立 控制点、使用控制图等所发生的费用。
4)产品评审费。这是指设计方案评价、试生产产品质量的评审等所发生的费用。
5)质量信息费。这是指收集、整理、分析、保存全部质量信息的费用。
6)质量管理实施费。这是指建立质量体系、召开各种质量会议、总结质量管理工作、奖励优秀的质量管理小组和 个人
等方面的费用。
针对以上质量预防成本发生的类别,公司控制质量预防成本的措施主要有:1、产品开发前期,成立项目团队,选出优秀的人员管理整个团队的运作,缩短质量计划的编制周期,提高质量计划的可执行性。2、施行了质量培训费的预算管理,严格管理培训费的报销和核算。3、高度重视产品研发和试制阶段的工艺的评审,及时发现和纠正设计和工艺缺陷,设置合理的质量监控点,采用先进的质量分析工具 4、充分做好产品质量评审工作,采用电子流或者召开评审会的形式进行评审,及时发现问题并解决,提升各环节的沟通协调效率。5、公司提倡无纸化办公,质量信息尽量采用电子档保存的方式,节约资源,同时使质量信息及时有效的传递到各个环节。6、制定建立质量管理体系所需的预算,在保证体系所需各项资源充分配备的同时严格控制各项成本开支,提高各项质量总结会议的质量,同时针对优秀的质量管理小组和个人进行物质和精神奖励。
⑥平衡成本控制和客户需求 公司以顾客为中心,努力创造出能够满足顾客的产品和服务,不断提高产品质量来提高顾客满意度。但是过剩的产品质量必然会带来过高的质量成本,从而导致总体成本提高。因此公司在日常质量管理中,搜集和整理各项质量成本数据,采用最佳质量水平方案来维持质量成本和客户需求的平衡。
6.2b 供应链管理 ①供应链管理过程 供应商管理 建立战略合作伙伴关系是供应链管理战略管理的重点,也是公司生物科技有限公司供应链管理的核心任务,供应链管理的关键在于供应链各节点的联接和使用,以及相互之间的设计、生产、竞争策略等方面的良好的协调。
为确保供应链的管理目标的实现,公司的供应链管理涵盖了供应商管理、合同管理,采购计划管理,生产计划管理,合同发货等职能,涉及采购部、销售体系、研发部、计控部等多个部门。
供应商选择和评价 研发中心依据产品需求提交供应商源头信息,再由采购部主导,品控部对其潜在的供应商进行现场审核,合格的才可导入成为合格供应商。每年对供应商的交货合格率进行统计并评分,未达要求的由采购部召集供应商会议进行改进。由采购部安排年度监督审核计划,对主要供应商每年进行年度监督审核。
供应商绩效管理 供应链管理是提高企业效益,更好地实现企业目标的一个关键战略因素,有效的供应链管理有助于加强企业的竞争能力,提高顾客服务水平和增加企业盈利。公司供应链管理的任务是:总成本达到最优化配置;实现交付及时性并达到预期的质量要求即产品整体的交付。
②确保组织所选的供应商合格并有助于提升组织绩效和顾客满意度 公司的合格供应商需经过研发中心、品控部、采购部部等职能部门的联合审核及评价,公司严格按照《供应商管理程序》、《供应商考核流程》的要求,及时开展对主要供应商的年度监督审查工作,不断地督促供应商完善其管理体系,以增强供应商的质量稳定性。
③评估供应商绩效并向供应商反馈以帮助其改进 公司通过 QCDS(Q 代表质量,C 代表成本,D 代表交期,S 代表服务)绩效综合评价程序每季度对主要供应商进行管理评价,其中 Q 部分由品控部部进行管理,CDS 部分由采购部进行管理。
由采购部采购管理工程师综合评分结果,并制成《供应商考核总结评价表》反馈给供应商,要求供应商对管理薄弱的环节采取纠正措施,并跟踪其绩效的改善情况。
④对表现差的供应商的处理 公司依据《供应商考核流程》对每年绩效评价结果为 C 级的供应商进行辅导,暂停采购,并切实跟踪改善效果。针对绩效评价结果为 B 类的供应商会采取通报批评的方式引起其重视,连续两次被评价为 C 类的供应商则会进入供应商退出流程,即逐步停止供货,寻求新的供应商替换。
6.2.c 安全和突发事件应对 6.2.c(1)安全 ①安全的运营环境 公司成立了以总经理牵头的安全生产委员会,根据国家安全生产法、消防法等的要求,通过建立安全生产制度、安全生产体系来保障公司运行环境的安全。附公司安全标准化制度目录 ②安全系统处理事故预防、检验、故障根源分析和恢复 公司安全生产委员会在安全作业管理中,每年第一季度由行政部和品控部组织各部门对危险源进行辨识,建立重大危险源清单,并提出控制措施,形成评价报告后,提交公司领导审批。
公司行政部和品控部每月执行 7S 检查和安全生产检查,重大节假日排查,来确保各项措施能得到落实。并对发现的问题及时整改,落实安全生产责任制,对相关责任人实施考核。
同时,每年组织生产及办公区域的员工消防演练,提高员工的安全意识和遇突发事件的应急处理能力。
③公司在保证安全运营环境方面的细节措施 现场管理 公司采用 7S、精益生产和清洁生产等先进的管理工具,加大对生产现场、办公区环境的管理力度,使现场在整洁、规范性上有较大提升。
员工防护管理 公司依据员工花名册及相关职能部门的需求,确定劳动防护用品的需求,制定劳保用品清单,并按计划实施发放。同时采取以下措施:
(1)公司所有员工签订的劳动合同中都包含保密协议;(2)公司管理人员针对有存在安全隐患的岗位,都设计了防呆保护措施。
(3)有气味的车间或者有粉尘的岗位,都要求员工必须佩带口罩。噪音超过标准的车间或者岗位,都强制要求员工佩带防护耳塞;(4)公司每年组织一次员工体检,针对可能存在职业危害的岗位定期做职业健康体检。
(5)推行节约用水、节约用电、节约用纸的环保理念;(6)公司涉密岗位的人员都在每一台电脑设置了开机密码,并限制了 USB 插口使用,保证公司信息的安全。(有需要用的人员,需经相关领导审批同意后才可开通)(7)公司自配有发电设备,以防止突然停电影响公司运作。
(8)公司为所有员工都买有高额的意外险。
生产工艺的改进活动 公司积极推进质量奖励活动,针对在生产过程积极发现工艺缺陷、工艺设计问题及生产效率提升的个人或团队,通过质量奖励的方式进行鼓励。以此来激发员工的质量意识和工作热情。
6.2c(2)突发事件应对 ①确保在灾害或紧急情况下工作系统和工作场所有足够的准备 公司高度重视突发事件对客户利益和公司持续经营可能造成的影响,从组织,制度和操作层面建立起预防,处理,善后的长效应对机制,确保突发事件发生时,能及时处理,并迅速恢复公司正常营运。公司依照国家相关法律法规的相关规定,制定了《应急准备与响应控制程序》以应对各种突发事件,进行相关准备、处理和善后工作。
突发事件类别 事件识别 应急预案 自然灾害 台风,暴雨,雷电、地震等 《突发事件应急准备和响应程序》 《安全事故隐患排查治理制度》 安全事故 火灾等 公用设施中断 电力中断,停水等 生产运作异常 关键设备故障,供应链中断,人力资源缺乏 人员伤害 工伤事故
群体事件 骚乱,治安事件等 图表 6-11 公司生科的突发事件应急预案如下表 事件处理由公司行政部统一筹划,日常培训和消防演习由行政部主导。
②组织的灾害和应急准备系统支持预防、管理、运营的持续性以及恢复的要求 为了更好地适应公司发展,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,坚持“预防为主,消防结合、消除麻痹、排除隐患”的方针,公司制定了、《安全事故隐患排查治理制度》、《突发事件应急救援控制制度》来进行长期有效的控制,该管理制度从风险因素识别,风险应对措施制定,风险因素更新及应对措施评估等方面进行管理 PDCA 循环,从而保证管理的有效性和长期性。
另外公司非常注重全体员工安全意识提升,每年至少开展一次各类安全知识培训及相关演练活动。
6.2 d.创新管理 ①组织管理创新 通过创新实现领先是公司的重要战略目标。公司公司自成立以来,一直把创新作为核心竞争力进行培育和打造,并将创新和领先纳入核心价值观。
在公司的研发技术创新上,公司从人、财、物资源配置上给予研发团队不遗余力的支持,并大力开展行业技术交流合作,促进科研平台建设,积极与知名高校进行“产学研”合作。目前,公司与广东省疾病预防控制中心、深圳市儿童医院、广东省公安边防总队医院、中华中医药肛肠学会,江南大学、南昌大学、中山大学、华南理工大学等权威机构保持有密切的技术交流与合作,并与广东药学院、广东省农科院、深圳职业技术学院建立了产学研基地,以利于整合人才、技术、资本等优势资源,全面提升公司产品的科技含量和公司的研发实力,并为公司技术交流合作、人才引进培养等奠定基础。
为加快技术创新和技术成果转化,目前,公司已组建深圳市龙华新区《现代植物提取物健康产品工程技术研究开发中心》,其主要研究内容为植物提取物生产工艺研究、产品标准化研究和健康产品的开发研究。同时,公司十分鼓励与支持科研人员参加标准组织及标准起草活动,目前参与、主持制定标准3项,包括(1)《米饭、米粥、米粉制品》国内贸易行业标准,SB/T10652-2012;(2)《固体饮料》国内贸易行业标准,上报国标委待批复;(3)《植物固体饮料总黄酮测定》国家标准,准备申报。
为保证技术与产品创新战略实施,加快核心技术的研发和核心产品的推出,强化知识产权保护,公司积极申报发明、实用新型、设计专利。截至 2014 年,公司专利申请总数 39 项,其中发明专利 9 项,实用新型专利 10 项,外观专利 20 项;专利授权总数 37 项,其中发明专利 7 项,实用新型专利 10 项,外观专利 20 项。公司已完成《大豆渣不溶性膳食纤维奶米粉产品的开发》科技成果鉴定 1 项,承担广东省、深圳市科技项目 3 项。
公司建立后多次获得相关荣誉和相关技术规范和标准的制定,包括:
针对婴童补充营养行业的关键需求,公司始终坚持“品牌是企业的灵魂、质量是品牌的生命”和“以顾客为中心”的质量指导思想和准则,每年进行一次产品规划活动,形成具体的产品规划报告,并提交公司经营管理决策层评审。同时在年中时根据最新的市场发展和技术发展情况及产品规划实施情况进行适度调整。
公司大力引进先进的管理理念、技术和研发及设备,为技术和管理创新工作创造坚实的软硬件环境。同时公司采用绩效模式等管理措施,极大地促进了公司员工的积极性,为公司的管理创新提供了保障。
②追求被认定为明智的风险的战略机会 公司在对置身于竞争激烈的婴童补充食品行业所处的环境进行了全面的分析,并通过公司产品经营管理大会、产品营销团队收集创新的信息,并将之与公司整体战略结合,在整体战略基础上确定公司的关键业务流程,并通过季度分析,半年度分析、年度分析,由公司经营管理团队确定公司的战略方向。
③确保财力和其它资源可用性来追求此类机会 公司高层领导每年定期召开管理评审会议,对人力、财力和其他资源进行评估,确保满足公司管理和发展的需要。公司经营管理会议确定进行创新项目后,各体系会逐层分解到各部门及相关的项目组,积极完成公司包括资金,人力,固定资产,工作环境,市场推广等事项的准备,确保创新工作充分有效的开展。
④在合适的时机中断此活动以增加支持更优先的机会 针对外部突如其来的政策变化、行业市场需求变化,公司经营管理团队会第一时间收集相关信息,并召开临时紧急会议,将信息传递到公司各个环节,及时中断项目,并寻求合适的创新项目来适应新的政策以及新的行业市场需求。
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