贯穿安技措施
0 770 南四改造石门掘进补充安全技术措施 签 字 栏 总工程师：
安全矿长：
生产矿长：
采掘副总：
安全副总：
生 产 科：
调 度 室：
安 全 科：
编 制 人：
刘 涛 2006 年 3 月 25 日 通 风 区：
一、概况 根据施工队在 2006 年 3 月 24 日夜班对+770 南四改造石门进行了钎探，净岩柱为 2.0m（碛头挂孔位置在棚顶，孔深 3.2m，倾角 20°，煤层倾角在 19°该石门距 1147 机巷只有 0.64m 的高差）。现碛头净岩柱在 1.5m，距 K 1 煤层平距为 4.4m。为了安全揭开 K 1 煤层。经矿研究决定，在+770 南四改造石门现碛头进行效检，在不效检值不超标的情况下，采取直接揭开 K 1 煤层，为了确保施工安全，特编制如下安全技术措施。
二、掘进方法及要求 1.方法：钻眼爆破法，确保不误穿 1147 工作面采空区和误穿煤层，采取“边探边掘”。
2.要求：施工队将支架的间距缩小到 0.4～0.6m 之间，巷道掘进时采取刹刁前进；并要远距离拉炮。
三、安全技术措施（一）通风瓦斯管理措施 1.通风区必须派专职瓦斯检查员检查该碛头的瓦斯浓度，发现瓦斯达 1%及以上时必须向矿调汇报，严禁瓦斯超限作业，并采取措施。
2.通风区必须确保掘进期间的瓦斯探头灵敏、可靠，同时进入到矿监测系统，3.在掘进期间，风筒出风口必须随时保持不超过碛头 5m 的范围内，严禁任何时候将风筒折脱。以防瓦斯积聚。
（二）探掘措施 1.严格执行探掘措施采取钎探探掘，施工队必须执行“探 3.5m 掘 1.0m”措施，每循环始终保持 2.5m 超前距掘进，施工队控制好总距离和剩余距离，每班进尺向调度室汇报，调度室做好剩余统计，直至贯穿为止。
2.探眼布置参数为：探眼数两个，布置在碛头腰线以上 1.0m（棚顶）的巷道中线两边 0.5m 处各一个，倾角在 40°，探眼方向与掘进工作面掘进方向和巷道坡度始终保持一致。
（三）放炮技术安全措施 1.拉炮和站岗警戒点。
（1）拉炮点：＋770 南二边界石门的风门外车场以南 50 米。
（2）站岗点三个：①拉炮点；②＋770 南二边界石门的风门外车场以北50 米。；③2121 工作面上窗口以下 50 米。③+770 米南三下车场（不准人员从+779 米南三石门和 2132 工作面尾排石门进入 2132 工作面风巷）警戒范围全部撤人：2132 工作面风巷、2121 回采工作面风巷、幺硐、+779米南三石门、2132 工作面尾排石门、+770 米南二边界石门。
2.放炮前由瓦斯检查员与当班班长必须一同到 2132 工作面风巷距贯穿点附近20m 范围内检查瓦斯浓度，并按措施规定将区域人员撤尽和设岗警戒。放炮点由放炮员检查瓦斯浓度，当任何一处瓦斯浓度超过 1％，严禁放炮，在放炮时站岗时两巷必须采用电话联系。
3.放炮前，施工队的班（组）长必须提前 30 分钟派人分别到规定的站岗点设岗（贯通期间站岗情况施工队必须设专人联系，只有岗站好、联系无误后才准拉炮）。待放炮 30 分钟过后，由布岗人员通知各站岗人员，才方可撤岗。
3.放炮之前，由班长和放炮员请示矿调度室，也必须向矿调度室汇报放炮地点的瓦斯浓度；矿调度室确保两巷的瓦斯 1％以下，确保两巷的人员撤尽，安全措施到位后，才能同意拉炮，放炮员得到调度室同意后方可拉炮。
4.如掘进工作面需补炮也必须按上述要求重新拉炮重新设岗。
5.放炮施工必须坚持 “一炮三检制”、“三人联锁放炮制”和“允许放炮牌制”。
（四）其他措施 1.在贯穿当班，通风区必须指派区干在现场负责指挥调整风流工作，并预先制定好调风措施。
2.在进行施工之前施工队必须在2132工作面风巷贯穿附近20米的地方进行进行“敲帮问顶”工作；在贯穿当班施工队必须在 2132 工作面风巷贯穿点进行掺料、占柱加固，并在探眼探穿后，施工队必须在探穿点站好双抬棚料，将原支架（靠风巷的右帮）腿子撤脱。
3.在最后掘进期间，生产科、安全科及相关部门必须加强该处的安全质量检查，发现问题及时提出整改。
4.施工队在贯穿段支护，采用圆木架设梯形棚支护，其支护规格、间距按原措施执行。
