中国石化me岗位职责

第1篇：ME现场工程师岗位职责

1.生产作业指导书的确认，重工作业指导书的制作。2.现场制程之改善案的处理及改善计划的追踪。3.生产模具的统一管理，管控生产模保工作。4.生产作业流程的制订和完善。5.生产用图纸、作业指导书、包装式样书建档和分发回收。6.产品设变的确认和设变后生产线相关物料的处理以及设变模治具的确认。7.生产线条码、标签打印标准的做成和审核。8.配合公司新品开发、生产线所需相关设施的设置。9.每周、月完成生产报表的分析和改善计划。10.对每月生产异常状况进行分析原因并追踪实施。11.员工培训计划的执行。12.主管临时交办事项。

第2篇：中国石化MES系统应用达标考评细则(版)

中国石化

MES系统应用达标考评细则

（2014版）

第一章 总 则

第 一 条 为规范企业MES系统的应用，提高系统运行质量，准确评价系统应用和管理水平，充分发挥MES系统对提升企业生产经营管理水平的作用，特制定本细则。

第 二 条 满分为100分，考核达到80分以上（含80分）视为应用达标。95分以上可以参加年度先进企业评选。

第 三 条 每年对已达标企业和先进企业进行复核，不合格者取消其相应资格。

第 四 条 本办法适用于MES系统已上线，并且经过总部MES项目管理组验收通过的企业。

第二章 应用管理

第 五 条 达标要求

1．数据库表空间利用率及数据缓冲命中率

1.1非自动扩展的表空间利用率应小于等于90%；数据库的数据缓冲命中率应大于等于95%。

2．数据库索引存储质量

2.1最常访问的20个业务表的索引存储质量应大于等于65%。

1 3．数据库日志切换频率

3.1月结期间7:00至19:00的12小时内，3分钟以内日志切换的时间间隔的总和占12小时的百分比应小于20%。

4．MES用户管理

4.1应用管理员要做好MES系统用户监控管理工作，对90天未登录的账号进行锁定，180天未登录的账号进行删除。保持较高用户当月登录率。

5．MES支持机构及职责分工

5.1企业应成立MES支持机构(可以与ERP支持中心合署办公)，制定并落实MES支持机构工作职责及MES各应用模块支持岗位的岗位职责。

6．MES应用年度目标的制定和执行

6.1企业应制订年度MES应用总体目标，并根据总体目标组织制定各模块应用目标和相关工作计划，年终时对应用目标完成情况做好总结工作。

7．MES管理制度的制订及执行

7.1企业应制订MES系统日常管理、模块运行管理、应用绩效检查考核、培训管理制度并认真落实。

8．MES月度例会

8.1企业应建立MES月度例会制度，每月召开例会专门讨论、解决MES应用、管理及运维中存在的各种问题。

9．MES应急预案管理制度的制定

9.1企业应制定并根据总部范本同步修订《MES应急预案》，并发布和上报总部支持中心。

2 第 六 条 评分细则（本章总分13分，最低为0分）【远程指标部分】

1．数据库表空间利用率及数据缓冲命中率(1分)。1.1非自动扩展的表空间利用率小于等于90%判定合格，数据缓冲命中率大于等于95%判定合格。

表空间利用率合格率=表空间利用率合格个数/表空间总数;表空间利用率合格率=100%，得0.5分；否则得0分。

数据缓冲命中率合格率=Min((检查时刻的数据缓冲命中率＋5%),100%)；数据缓冲命中率合格率=100%，得0.5分，否则得0分。

2．数据库索引存储质量(1分)。

2.1最常访问20个业务表的索引存储质量大于等于65%判定合格。

数据库索引存储质量合格率=最常访问的20个业务表存储质量大于等于65%的索引数/最常访问的20个业务表索引总数。

数据库索引存储质量合格率=100%，得满分； 否则，得0分。

3．数据库日志切换频率(1分)。

3.1月结期间7:00至19:00的12小时内，3分钟以内日志切换的时间间隔的总和占12小时的百分比小于20%判定合格。判定为合格则合格率为100%，否则合格率低于100%。合格率=100%，得满分； 否则，得0分。

【现场指标部分】 4．用户管理(1分)。

3 4.1 检查用户登录情况，统计超过1个月未登录用户数、从未登录过的用户数、由于错误登录被系统锁定用户数、被系统管理员锁定用户数；以用户总数减去以上各类用户数再除以用户总数得到用户当月登录率。用户当月登录率小于90%，大于等于80%的扣0.3分；用户当月登录率小于80%，大于等于70%的扣0.5分；用户当月登录率小于70%的扣1分。

5．MES支持机构及职责分工(1分)。

5.1 没有成立MES支持机构的扣0.5分，与ERP支持中心合署办公不扣分；人员构成中应包含能源、调度、统计、物料移动、系统各模块人员，包含模块不全的，每缺一个模块扣0.1分；公司制度体系中未体现MES支持机构工作职责及应用模块支持岗位职责的扣0.2分；企业支持机构履行职责不到位扣0.2分。扣完为止。

6．MES应用年度目标的制定和执行(1分)。

6.1未制定年度MES应用总体目标扣0.5分；未制定模块应用目标和工作计划每模块扣0.1分；未完成模块应用目标每模块扣0.1分。扣完为止。

7．MES管理制度的制订及执行(2分)。

7.1 模块运行管理规定每少一个模块扣0.5分；日常管理、应用绩效检查考核、培训管理的制度，缺少一项扣0.5分；没有年度培训计划扣0.5分；培训记录每缺一次扣0.5分。扣完为止。

8．MES月度例会(3分)。

8.1 没有建立月度例会机制的扣3分；月度例会没有正 4 常进行和缺少会议纪要的，每缺一次扣0.5分。扣完为止。

9．MES应急预案管理制度的制定(2分)。

9.1 没有制定并发布应急预案管理制度的扣1.5分；未上报总部备案的扣0.5分。扣完为止。

第三章 物料移动模块

第 七 条 达标要求

1．要求装臵报量、罐区报量、进出厂报量、互供报量、仓储报量等在规定的时间内完成。

2．罐、装臵侧线、互供点收付操作时，移动关系建立要完整和准确。

3．炼油产成品罐在交库前后密度要更新。5．仓储业务单登帐必须在规定的时间内完成。6．罐检尺不能高于罐的安全高度。

7．装臵投入产出收率跟基准值偏差超标时，班组人员要及时关注和问题分析，保障装臵平稳生产。

8．装臵侧线仪表要及时维护，定期校正仪表值，提高仪表数据的准确性。

9．配臵了实表的计量仪表，要求实现自动采集仪表数据,原始值为空时,要及时维护仪表。

10．同一个进出厂点同一个物料的计量单月累计量与其进出厂班量要一致，其偏差不得超过标准值。

11．业务单的冲销要有审批，冲销率要控制在合理的范围内，提高业务单的制作质量，避免反复修改。

5 第 八 条 评分细则（本章总分31分，最低为0分）1．装臵报量60分钟内完成（1分）。

以动态装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵、气体装臵,检查所有的动态装臵班量的提交时间，若提交时间与班末时间差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

2．罐区报量60分钟内完成（1分）。

以动态物理罐为对象，检查所有动态物理罐班量的提交时间，若提交时间与班末时间差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

3．进出厂报量60分钟内完成（1分）。

以动态进出厂点为对象，检查所有动态进出厂点班量的提交时间，若提交时间与班末时间的差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本，否则判定为不合格。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

4．互供报量60分钟内完成（1分）。

以动态互供点为对象，检查所有动态互供点班量的提交时间，若提交的时间与班末时间的差值大于0（含）且小于60（不含）为合格样本。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

5．仓储报量480分钟内完成（1分）。

以企业所有的仓库为对象，剔除硫磺和石油焦仓库。检查所有仓储解析业务的及时性,仓储解析的提交时间，若提

6 交时间与班末时间的差值大于0（含）且小于480（不含）为合格样本。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

6．油品收付操作准确率（2分）。

以动态物理罐、动态互供点为对象，检查油品收付、互供点收付操作时，移动关系建立的准确性。根据罐存变化，判断油品收付关系建立的准确性；互供点只有互供收或者互供付时，判断为不合格。合格率大于等于95%，得满分，合格率大于等于90%小于95%，得一半分，否则,得0分。

7．炼油产成品交库流程规范性（2分）。

以汽煤柴成品罐为对象，检查所有有交库动态的汽、煤、柴成品罐，交库前后密度更新则判定为合格，否则判定为不合格。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

8．对装臵异常波动进行分析和问题跟踪（2分）。以动态装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵、虚拟装臵和气体装臵。检查所有提交的动态装臵，计算投入产出校正确认收率与基准收率的偏差，当偏差率超过5%时，要进行原因分析和问题跟踪，及时纠错，若偏差率大于5%，且月度累计天数达到15天及以上，判定为一个不合格项。

偏差率计算方法：ABS（本班（装臵投入量，装臵产出量）-基准收率）/基准收率*100%，基准值由企业每月提报。

合格率大于等于90%，得满分，大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

9．装臵侧线计量准确性（2分）。

以动态装臵投入产出侧线为对象，剔除非仪表计量和无业务数据的侧线。检查所有配臵了仪表的，有业务数据的装 7 臵侧线，计算侧线仪表原始值（A）与调度平衡值（B）的偏差，若偏差率大于10%，且月度累计超标天数达到15天及以上，判定为一个不合格项。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

10.装臵侧线收付移动建立完整性（2分）。

以存在移动拓扑模型的动态侧线为对象，根据移动拓扑模型进行判断，有预设模型且有动态数据的侧线，若移动缺失，则判为不合格项。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

11.物料计量仪表自动采集率（2分）。

以计量仪表为对象，剔除动力装臵仪表。检查配臵了实表的且当日有数据的测量点的原始值不为空判定为合格,否则判定为不合格。合格率大于等于80%，得满分，否则，得0分。12.进出厂业务风险控制（2分）。

以进出厂点和进出厂物料为对象,同一个进出厂点同一个物料为一个样本,检查所有进出厂点所有物料。计算出同一个进出厂点同一个物料已关闭计量单的月累总量与其进出厂班量月累总量的偏差，偏差率小于等于10%则判定为合格。否则判定为不合格。

偏差率算法：ABS（计量单月累量-进出厂班量月累量）/计量单月累量*100%。

合格率大于等于95%，得满分，大于等于80%小于95%，得一半分,否则，得0分。

13.业务单冲销控制（2分）。

8 以仓储已登帐的业务单为对象，检查仓储已登帐业务单的冲销情况，冲销的业务单数不得超过业务单总数的5%，否则判定为不合格。合格率大于等于95%，得满分，否则，得0分。

14.业务单登帐及时性（1分）。

以仓储业务单为对象，检查仓储业务单登帐是否及时完成。业务单登帐时间在班次结束后1个小时之内完成，判定为合格，否则为不合格项。合格率大于等于90%，得满分，否则，得0分。

15.罐区操作安全指标（2分）。

以所有物理罐为对象，剔除虚拟罐和料仓。企业所有物理罐检尺不可高于罐的安全高度（精确到小数点后两位）。一旦出现超出罐的安全高度则判定为不合格。合格率等于100%，得满分，否则，得0分。

16.物料移动相对超差报警率（2分）。

以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和相对超差情况。采用MES系统移动盈亏检查中的算法。移动相对偏差率绝对值小于2%（不含）为合格。合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

17.物料移动绝对超差报警率（2分）。

以MES工厂为对象，综合检验物料移动业务的完整性和绝对超差情况。采用MES系统移动盈亏检查中的算法。移动绝对偏差率绝对值小于2%（不含）为合格。合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，9 得0分。

18.物料移动组偏差率（2分）。

以MES工厂所有解析的移动组为对象，综合检验移动组偏差情况。移动组偏差率=ABS（期初+总进-总出-期末）/（总进+总出+ABS（期初-期末））*100%，移动组偏差率小于等于5%判定为合格。合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%，得一半分，否则，得0分。

19.进出厂计量单修改率(1分)。

以进出厂计量单为对象，检查计量单人为修改情况。当日已关闭的计量单，若原始值与人工确认值不一致的，即判为修改的计量单。要求每日计量单的修改率不得超过20%。否则判定为不合格。合格率大于等于80%得满分，合格率大于等于60%小于80%，得一半分，否则，得0分。

第四章 生产调度模块

第 九 条 达标要求

1．按要求完成物料移动解析，生成生产平衡规范数据。将“物料移动模块”的装臵收付、投入产出报量、储罐操作、罐检尺、进出厂班量、互供班量等原始记录信息转换为满足生产平衡要求的规范数据。

2．按要求完成物料移动解析结果的检查，保证物料移动基础数据的质量。根据物料移动解析结果，进行物料移动检查，分析全厂（工厂）移动偏差，对组偏差值、组偏差率进行分析，对移动组大偏差及大误差进行处理和处臵。

10 3． 按照要求完成生产平衡（推量平衡）及平衡结果确认。对全厂（工厂）进行生产平衡，利用可视化检查、超差报警等工具对造成生产平衡的偏差或大误差的原因进行分析，找出问题根源，改正错误或消除大误差，重新进行推量平衡，完成平衡结果确认提交。

4．按要求完成调度早报、调度日报的抽取、计算、审核及发布。

5．按要求完成总部生产营运指挥系统炼油调度日报、化工调度日报、乙烯调度日报的抽取、审核及提交。

第 十 条 评分细则（本章总分15分，最低为0分。）1.生产平衡提交120分钟内完成（1分）。

以企业MES工厂为对象，检查企业全部MES工厂的生产平衡时间，生产平衡提交时间小于120（不含）分钟，判定为合格；否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

2．调度日报提交240分钟内完成（1分）。

以企业调度日报为对象，检查企业发布的调度日报，调度日报在日结量时间点后240分钟内完成，判定为合格；否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

3．生产平衡超差报警率（2分）。

以企业MES工厂为对象，检查企业所有MES工厂生产平衡的偏差情况，根据主要生产装臵投入产出生产平衡偏差以及储罐、进出厂的不可消除差异，计算出该工厂的偏差总量，并与该工厂生产平衡移动总量进行比对，计算偏差率。偏差

11 率小于等于4%判定为合格；否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

4．调度平衡数据分析响应率（2分）。

以当日所有移动组为对象，检查企业在用MES工厂的所有移动组，以生产调度平衡后移动组偏差小于等于10%判为合格，合格率大于等于95%,得满分，合格率大于等于90%小于95%，得一半分，否则，得0分。

5.生产装臵报量与生产平衡偏差率（2分）。 以企业动态装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵和气体装臵。检查企业主要生产装臵投入产出报量总量，与该装臵生产平衡的投入产出总量进行比对，计算偏差率。偏差率算法为生产平衡装臵投入产出总量与装臵报量投入产出总量之间的差值（分子），与生产平衡装臵投入产出总量（分母）的比率，偏差率小于等于6%判定为合格。合格率大于等于95%,得满分，合格率大于等于80%小于95%，得一半分，否则，得0分。

6．主要生产装臵投入产出（调度）偏差率（2分）。检查企业所有开工的装臵，计算装臵生产平衡投入与产出偏差率，偏差率小于5%（不含）为合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

炼油型装臵采用偏差率评价，化工型装臵采用物耗评价。企业可以根据实际生产情况选择评价类型。偏差率计算方法：投入产出偏差率=ABS（装臵总投入-装臵总产出）/装臵总投入*100%，量值采用生产平衡量。物耗计算方法：物耗偏差率=ABS（本班装臵主要原料/本班装臵主要产品-基准

12 值）*100%，量值采用生产平衡量，基准值由企业每月提报。

7．生产计划进度跟踪（1分）。

检查企业调度日报中生产加工量及主要产品产量计划与实际完成情况，炼油企业以原油、汽油、煤油、柴油为监控对象，化工企业以主要化工产品为对象，检查计划完成率小于等于5%，判定为合格，否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

8．储罐收拨存偏差率（2分）。

检查企业所有在用储罐（物理罐），计算单个储罐收拨存偏差，偏差率小于2%的判为合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

偏差率算法=ABS（期初+总进-总出-期末）/（总进+总出+ABS（期初-期末））*100%。

9.支撑总部生产运营指挥系统240分钟内完成（2分）。 检查企业MES系统与总部生产营运指挥系统炼油调度日报、化工调度日报、乙烯调度日报的接口表，上报总部生产营运指挥系的数据在每日12：00前完成，则判定为合格。合格率=按时上报的接口表数量/全部接口表数量。合格率等于100%，得满分；否则，得0分。

第五章 生产统计模块

第 十一 条 达标要求 1．日统计业务达标要求

1.1．要求在规定时间内完成日统计平衡封帐提交。 1.2．要求统计罐物料期末实物库存与罐区一致。

13 1.3．要求统计罐物料与罐区相符。1.4．要求统计仓库物料库存与仓库一致。1.5．要求统计仓库物料与仓库相符。

1.6.要求装臵投入产出统计数据与调度平衡的偏差不超过标准值。

1.7．要求MES工厂互供收方日统计量与互供付方日统计量保持一致。

1.8．要求车间统计在规定时间内封帐提交车间平衡确认值。

1.9．要求车间统计对数据的调整进行备注说明。 1.10.要求日统计实物平衡中，物料收拨存偏差率不超过标准值。

1.11．要求每日在规定时间内发布日统计报表。 2．月统计业务达标要求

2.1．要求MES工厂间的互供收方月统计量与互供付方月统计量保持一致。

2.2．要求统计月平衡进出厂量与进出厂计量单月度累计量一致。

2.3．要求统计月平衡中的进出厂物料与当月进出厂计量单的物料相符。

2.4.要求月末仓库在规定时间内完成盘点。且仓库盘点数据产生的偏差率不超过标准值。

2.5．要求月统计实物平衡中，物料收拨存偏差率不超过标准值。

2.6．要求装臵投入产出月统计数据的偏差率不超过标 14 准值。

2.7．要求以MES统计月平衡数据为根据，形成ERP装臵收发货接口表，并且每月底进行发布并导入ERP系统。

2.8．要求MES的“ERP接口表”数据与ERP系统中的装臵收发货月结数据一致。

第 十二 条 评分细则（本章总分32分，最低为0分）1．仓库盘点业务及时性及准确性（1分）。

以仓库盘点记录为对象，仓库盘点登帐在月末班点时刻后6小时内完成，且盘盈盘亏偏差率小于1%判为合格。合格率大于等于95%得满分，否则，得0分。

2．日统计平衡封帐提交24小时内完成（2分）。以统计平衡表为对象，统计平衡表日统计平衡值和平衡确认值在日结量时间点后24小时以内完成封帐提交判为合格。统计月结当日、月初第一日不考核。合格率为100%得满分，否则，得0分。

3．月统计平衡封帐提交24小时内完成（1分）。以统计平衡表为对象，统计平衡表月统计平衡值和平衡确认值在月结量时间点后24小时以内完成封帐提交判为合格。合格率为100%得满分，否则，得0分。

4．罐存数据使用率达100%（3分）。

以罐区物料罐为对象，生产统计日平衡中的罐区物料罐期末实物库存量与罐区管理中同一个罐区同一物料的库存量一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。合格率等于100%得满分，合格率小于100%大于等于90%得一半分，否则，得0分。

15 5.进出厂数据使用率达100%（1分）。

以装卸台物料罐为对象，生产统计月平衡的装卸台物料罐进出厂量与计量单按照同一装卸台的同一物料汇总的月累计总量一致（正负0.01吨范围）判定为合格。合格率等于100%得满分，合格率小于100%大于等于90%得一半分，否则，得0分

6.仓库数据使用率达100%（3分）。

以仓库物料罐（物料+等级）为对象，生产统计仓库物料罐的库存量与仓库管理中同一仓库同一物料同一等级的库存量一致（正负0.001吨范围）判定为合格。合格率等于100%得满分，合格率大于等于90%小于100%得一半分，否则，得0分。

7.装臵投入产出生产平衡与统计平衡偏差率（2分）。 以动态装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵和气体装臵。装臵投入产出生产平衡总量与统计平衡总量的差值，与统计平衡总量的比率为装臵投入产出生产平衡与统计平衡偏差率。偏差率小于5%（不含）判为合格。合格率大于等于90%得满分，小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

8.主要生产装臵投入产出日统计偏差率（2分）。 以生产装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵和气体装臵。在统计日平衡中，装臵的投入产出收率或物耗与基准值的差值，除以基准值得到偏差率。其中收率算法，即装臵主产品与装臵原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。物耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。偏差率小于等于10% 判定为合格。合格率大于等于90%得满分，16 合格率小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

9．主要生产装臵投入产出月统计偏差率（2分）。以生产装臵为对象，剔除包装装臵、硫磺装臵和气体装臵。在统计月平衡中，装臵的投入产出收率或物耗与基准值的差值，除以基准值得到偏差率。其中收率算法，即装臵主产品与装臵原料投入的比率，例如乙烯产率、丙烯产率。物耗算法，即产品耗原料的比率，例如三聚产品耗原料。偏差率小于等于10% 判定为合格。合格率大于等于90%得满分，合格率小于90%大于等于80%得一半分，否则，得0分。

10．统计日平衡互供量一致率（1分）。

以动态互供点为对象，日统计平衡MES工厂间的互供收方量与互供付方量保持一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。合格率达到100%得满分，合格率大于90%小于等于100%得一半分，否则，得0分。

11.统计月平衡互供量一致率（1分）。

以动态互供点为对象，月统计平衡MES工厂间的互供收方量与互供付方量保持一致（取整，正负1吨范围）判定为合格。合格率达到100%得满分，合格率大于等于90%小于100%得一半分，否则，得0分。

12．车间统计区域级平衡及时性（2分）。

以罐区和仓库区域为对象，剔除虚拟罐区及硫磺、石油焦仓库。车间统计封帐提交每日11:00前提交，判为合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

13．车间业务调整记录及追溯（1分）。

以罐区、仓库区域及装臵为对象，剔除虚拟罐区及硫磺、17 石油焦仓库，剔除硫磺、虚拟、气体、包装装臵。装臵调整量超过投入产出数据总和的5%以上，不进行备注说明判为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

14．统计日报表发布及时性（2分）。

以统计日报为对象，报表发布时间在业务结束时间后24小时以内发布的报表数为合格。合格率大于等于90%得满分。否则，得0分。

15．日统计实物平衡偏差率（2分）。

以统计物料罐为对象，剔除装卸台物料罐、石油焦物料、气体物料、非物料意义的对象。实物平衡偏差率等于物料罐收拨存不平衡量与期末实物库存的偏差，取值为日统计平衡的“平衡值”数据。日统计实物平衡偏差率小于等于10%，判定为合格。合格率大于等于95%得满分，大于等于80%小于95%，得一半分,否则，得0分。

16．月统计实物平衡偏差率（2分）。

以统计物料罐为对象，剔除装卸台物料罐、石油焦物料、气体物料、非物料意义的对象。实物平衡偏差率等于物料罐收拨存不平衡量与期末实存的偏差。取值为月统计平衡的“平衡值”数据。期末实存为月盘点库存。实物平衡偏差率小于等于5%，判定合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

17．“ERP接口表”数据每月发布（1分）。

以“ERP装臵”为对象。已经提交月收发货的ERP装臵判定为合格。合格率的达到100%得满分，合格率大于等于80%小于100%的得一半分，否则，得0分。

18 18．统计月平衡数据与月导入ERP（装臵收发货）数据一致性（3分）。

以MES数据中主要装臵，主要物料为考核对象，考核产品物料的装臵收发货数据，不考核调和装臵。统计平衡确认值装臵物料投入产出数据与ERP系统中装臵物料投入产出数据相等（正负0.001吨范围）判定为合格。合格率大于等于95%得满分，合格率大于等于90%小于95%的得一半分，否则，得0分。

第六章 能源管理模块

第 十三 条 达标要求

1．按要求完成公用工程产耗数据采集。1.1完成能源仪表数据的自动采集及录入。1.2完成测量点合计数据计算。1.3完成节点量检查及确认。

1.4 完成能源互供量检查及确认（如有此业务）。2.按要求完成能源管网平衡。

2.1完成各MES工厂能源介质管网平衡。

2.2完成对各能源介质管网的封帐，并发布公用工程产耗量报表。

3.按要求完成能源核算单元平衡。 3.1完成各MES工厂能源核算单元平衡。

3.2完成各能源核算单元的封帐，并发布能源报表

19 第 十四 条 评分细则（本章总分9分，最低为0分）1.主要装臵水电汽消耗日跟踪24小时完成（1分）。以企业在用的能源节点为对象，检查能源节点（公用工程介质产耗）数据在日结量时间点后24小时内提交，判定为合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

2．主要装臵水电汽消耗日跟踪偏差率（1分）。检查企业装臵水电汽消耗偏差情况，以生产装臵能源节点为对象，根据基准值每日计算消耗偏差率，偏差率算法：ABS(装臵公用介质单耗-企业上报的标准单耗)/企业上报的标准能耗*100%，偏差率小于等于20%判定为合格，否则判定为不合格。合格率大于等于95%得满分，合格率大于等于90%小于95%的得一半分，否则，得0分。

3.主要装臵水电汽消耗月平衡偏差率（2分）。 检查企业装臵水电汽消耗偏差情况，以生产装臵能源节点为对象，根据基准值计算月度（整月）水电汽消耗偏差率，偏差率算法：ABS(装臵公用介质单耗-企业上报的标准单耗)/企业上报的标准能耗*100%，偏差率小于等于5%判定为合格，否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，合格率大于等于80%小于90%的得一半分，否则，得0分。

4.管网平衡偏差率（2分）。

检查企业在用能源介质管网的平衡偏差情况，以企业所有公用工程介质管网为对象，计算公用工程介质管网平衡的偏差率，偏差率=ABS（进管网介质总量-出管网介质总量）/ABS（进管网介质总量+出管网介质总量）*100%，偏差率小于等于5%判为合格，否则判定为不合格。合格率大于等于

20 95%得满分，合格率大于等于90%小于95%的得一半分，否则，得0分。

5.实现能源消耗日平衡48小时完成（1分）。 检查企业全厂能源节点日平衡的及时性，能源节点日平衡在日结量时间点后48小时内完成，则判定为合格，否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

6.实现能源消耗月结算48小时完成（1分）。 检查企业全厂能源核算平衡及时性，能源月平衡在月结量时间点后48小时内完成，则判定为合格，否则，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

7.能源仪表校正率（1分）。

检查企业所有配臵了实表的能源节点，跟踪评价该能源节点的仪表数据是否进行校正，计算能源节点原始量（A）与管网平衡量（B）的偏差，偏差率=ABS（(A-B)/B），统计当月偏差率大于10%，且月度累计超标天数达到15天及以上，视为当月能源仪表没有及时进行校正，判定为不合格。合格率大于等于90%得满分，否则，得0分。

第3篇：石化工艺工程师岗位职责

1 参与本装置的技术改造、合理化建议、工艺优化、技术攻关、装置标定、工业实验和新产品、新工艺技术、新三剂使用和技术总结等工作。

2负责编写生产装置工艺技术月报、装置能源平衡、装置技改技措方案、工艺优化、技术攻关、装置标定报告、装置开停工方案、工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片等技术文件。3负责本装置工艺纪律、操作纪律执行情况的检查以及工艺技术基础资料的管理工作。4监督工艺技术规程、岗位操作法、工艺卡片的正确执行，对不符合工艺技术规程和岗位操作法的指令，有权拒绝执行。在非正常情况下，可以采取紧急应对措施，减少事故的发生和缩小事故的范围。

5负责组织装置岗位操作人员的技术培训和技术业务考核。6负责组织本装置工艺事故分析，并制定预防措施。7负责监督原料、中间产品、产品的分析计划执行情况。

8负责对本装置“三剂”使用情况进行分析、调研、总结工作。

9负责对本装置的物料消耗、能源消耗情况进行分析，制定节能降耗措施。

10负责组织本装置的装置达标、同类装置竞赛工作，组织本行业的情报调研，及时了解国内外同类装置的生产情况并收集有关的技术资料，与本装置实际生产情况进行对比，找出差距并提出改进方案。

11负责对本装置操作人员的工艺纪律、操作纪律的执行情况进行监督、检查，每周至少进行一次全面的工艺检查并记录存档。

12负责对装置操作、质量等数据进行统计分析，发现规律，对存在的问题研究解决。

第4篇：中国石化安全生产十大禁令和岗位职责

中国石化安全生产十大禁令

一、严禁在禁烟区域内吸烟、在岗饮酒，违者予以开除并解除劳动合同。

二、严禁高处作业不系安全带，违者予以开除并解除劳动合同。

三、严禁水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以开除并解除劳动合同。

四、严禁无操作证从事电气、起重、电气焊作业，违者予以开除并解除劳动合同。

五、严禁工作中无证或酒后驾驶机动车，违者予以开除并解除劳动合同。

六、严禁未经审批擅自决定钻开高含硫化氢油气层或进行试气作业，违者对直接负责人予以开除并解除劳动合同。

七、严禁违反操作规程进行用火、进入受限空间、临时用电作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

八、严禁负责放射源、火工器材、井控坐岗的监护人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

九、严禁危险化学品装卸人员擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

十、严禁钻井、测录井、井下作业违反井控安全操作规程，违者给予行政处分并离岗培训；造成后果的，予以开除并解除劳动合同。

天然气分公司管道运行安全生产禁令

（1）严禁在站场、阀室、隧道等生产作业场所吸烟、使用非防爆无线通讯设备、照明设备，违者予以解除劳动合同。（2）严禁生产现场和施工作业现场的作业人员在岗饮酒，违者予以解除劳动合同。（3）严禁无操作证从事压力容器、电气、起重、电气焊作业，违者予以解除劳动合同。

（4）严禁无用火作业许可证、用火监火人不在场、安全措施不落实进行用火作业，违者予以解除劳动合同。（5）严禁高处作业不系安全带、水上作业不按规定穿戴救生衣，违者予以解除劳动合同。

（6）严禁值班人员睡岗、擅离岗位，违者给予行政处分并离岗培训；造成天然气分公司级以上事故的，予以解除劳动合同。（7）严禁未经检测进入阀井、隧道、涵洞、排污池等受限空间及阀室巡检、作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成天然气分公司级以上事故的，予以解除劳动合同。

（8）严禁未采取防中毒、防窒息、防自燃等安全措施对含硫化物的天然气管道、设备进行作业，违者给予行政处分并离岗培训；造成天然气分公司级以上事故的，予以解除劳动合同。

（9）严禁巡线不到位、迟报、漏报、瞒报事故隐患、对第三方施工未采取有效防范措施，违者给予行政处分并离岗培训；造成天然气分公司级以上事故的，予以解除劳动合同。

（10）严禁使用未安装漏电保护装置的电气设备、电动工具；严禁带负荷操作刀闸、带接地线合闸、带电挂接地线和作业前不验电；严禁在未办理相关手续的情况下，设置、修改、摘除或投用连锁回路。违者给予行政处分并离岗培训；造成天然气分公司级以上事故的，予以解除劳动合同。

生产操作人员HSE职责

2.6.11.1 认真学习和严格遵守各项规章制度，遵守劳动纪律，不违章作业，对本岗位的安全生产负直接责任。2.6.11.2 精心操作，严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录。交接班应交接安全情况，交班应为接班创造良好的安全生产条件。

2.6.11.3 正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在发生事故时，及时向上级如实报告，按事故预案正确处理，并保护现场，做好详细记录。

2.6.11.4 按时认真进行巡回检查，发现异常情况及时处理和报告。2.6.11.5 正确操作，精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好安全生产。2.6.11.6 上岗应按规定着装，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。2.6.11.7 积极参加各种安全活动、岗位技术练兵和事故预案演练。2.6.11.8 有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。2.6.11.9 认真做好直接作业的监护工作，落实各项防范措施。

工艺技术人员HSE职责

2.6.6.1 负责本单位安全生产中的工艺技术工作，确保各项技术工作的安全可靠性。

2.6.6.2 负责编制本单位安全技术规程及管理制度。在编制开停工、技术改造方案时，应有可靠的安全卫生技术措施，并对执行情况进行检查监督。

2.6.6.3 对本单位职工进行安全生产操作技术与知识培训，组织安全生产技术练兵和考核。

2.6.6.4 经常深入现场检查安全生产情况，发现事故隐患及时整改，制止违章指挥、违章作业，紧急情况下有权停止作业，并立即向领导报告。

2.6.6.5 参加本单位新建、改建、扩建工程设计审查、竣工验收。参加工艺改造、工艺条件变动方案的审查，使之符合安全技术要求。

2.6.6.6 发生与生产有关的事故及时报告，参加生产和有关事故调查、分析。

2.6.6.7 负责本单位装置检修、停工、开工安全技术方案的制定，对方案执行情况进行检查监督。

班组兼职安全员HSE职责

2.6.10.1 班组安全员由班（组）长或副班（组）长兼任，接受本部门安全员的业务指导，做好本班（组）的安全工作。

2.6.10.2 组织开展本班（组）的各种安全活动，负责安全活动记录，提出改进安全工作意见和建议。坚持班前安全讲话，班后安全总结。

2.6.10.3 对新职工（包括实习、代培人员）进行班组、岗位安全教育。组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。2.6.10.4 严格执行安全生产的各项规章制度，对违章作业有权制止，并及时报告。

2.6.10.5 检查监督本班组、岗位人员正确使用和管理好劳动防护用品、各种防护器具及灭火器材。2.6.10.6 发生事故时，及时了解情况，维护好现场，救护伤员，并向领导报告。2.6.10.7 落实好直接作业的监护工作。

基层班组长（站长）HSE职责

2.6.9.1 贯彻执行公司和本单位对安全生产的指令和要求，全面负责本站（班组）的安全生产。

2.6.9.2 组织职工学习并贯彻执行公司、本单位各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。

2.6.9.3 组织并参加班组安全活动日及其它安全活动，坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全。2.6.9.4 负责对新职工（包括实习、代培人员）进行岗位安全教育。

2.6.9.5 负责本站安全检查，发现不安全因素及时组织力量消除，并报告上级。发生事故立即报告，组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加事故调查、分析，并落实防范措施。

2.6.9.6 负责生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行。督促教育职工合理使用劳动防护用品、用具，正确使用消防和气防器材。2.6.9.7 组织站场（班组）安全生产竞赛，表彰先进，总结经验。

2.6.9.8 负责站场（班组）建设，提高班组管理水平，保持生产作业现场整齐、清洁，实现安全生产。2.6.9.9 落实好直接作业的监护工作。

第5篇：动力车间MES系统岗位职责及业务流程

动力车间MES系统岗位职责及业务流程动力车间岗位MES系统职责 一、MES系统功能模块及各岗位职责 MES系统

设备管理质量管理成本管理人资管理 图1 MES系统四大功能模块 1(设备管理模块

1.1设备管理各功能模块分类

网仪修技考值修络表操项分序主理电功能模块 功能模块名称 术评班理维维作目 类 号 任 组工 员 员 长 工 护护工 长 员 员

设备大中类代码维护 1 ? 设备小类代码维护 2 ? 设备基础设备型号代码维护 3 ? 信息体系 设备部位信息维护 4 ? 设备基本信息维护 5 ? 设备项目维护 6 ? 设

备润滑油脂牌号维护 7 ? 设备项目基设备润滑项目维护 8 ? 设信息体系 备础主要备件维保类型代码维护 9 ? 运数设备主要备件位置维护 10 ? 行

维据设备检查设备检查考核部分代码维护 11 ? 护维考核项目系设备检查考核项目代码维护 12 ? 统 护 体系

设备故障故障分类代码维护 13 ? 维修经验设备故障现象经验维护 14 ? 体系 维修工具代码维护 15 ? 设备其它设备用户操作人员维护 16 ? 代码维护 设备日常点检录入 17 ? ? ? ? ? 设设备日常 备点检管理 设备日常点检结果检查 18 ? 检设备日常点检结果检查查询 19 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查设备定期点检录入 20 ? ? ? ? 管设备定期点检查询 21 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备定期理 设备定期点检结果检查 22 ? ? 点检管理 设备定期点检结果检查查询 23 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备故障隐患纠正查询 24 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备检查整改记录录入(车间)25 ? 设备完好设备检查整改通知查询

26 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 检查与整设备检查整改措施录入(车间)27 ? ? ? ? ? ? 改 设备检查整改复查录入(车间)28 ? 设备检查整改查询 29 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备科设设备完好检查考核查询 30 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备检查记基础管理检查考核查询 31 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 录 设备检查考核查询 32 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备例保录入 33 ? ? ? ? ? 设备例保结果检查 34 ? 设备例保设备例保结果检查查询

35 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 管理 设备例保查询 36 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备例保结果检查考核录入 37 ? 设备例保检查考核查询 38 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备轮保计划制定和调整 39 ? 设设备轮保计划审批 40 ? 备设备轮保设备计划录入 41 ? 保设备轮保设备轮保设备计划审批 42 ? ? 养管理 设备轮保记录录入 43 ? ? ? ? ? ? 管设备轮保记录检查 44 ? 理 设备轮保检查考核录入 45 ? 设备轮保检查考核查询 46 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备年保计划生成和调整 47 ? 设备年保计划审批 48 ? 设备年保设备年保记录录入 49 ? ? ? ? ? ? 管理 设备年保记录检查 50 ? 设备年保记录查询 51 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备润滑录入 52 ? ? 设设备润滑结果检查 53 ? 备设备润滑结果检查查询 54 ? ? ? ? ? ? 润设备润滑设备润滑未完成项目 55 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 滑管理 设备润滑图维护 56 ? 管设备润滑图查询 57 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 理 设备润滑油品需求计划录入 58 ? 设备维修计划生成与调整 59 ? ? ? 设设备维修备设备维修计划审批 60 ? ? 计划 维设备维修计划执行 61 ? ? ? ? ? 修设备维修计划执行检查 62 ? 管设备维修计划查询 63 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 理 设备维修记录录入 64 ? ? ? ? ? 设备维修记录考评录入 65 ? 设备维修设备维修记录考评查询 66 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 记录 设备维修检查考核录入 67 ? 设备检查考核查询 68 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备交班设备交班本留言录入 69 ? ? 本管理 设备交班本留言查询 70 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备维修设备维修经验确认维护 71 ? ? 支持 设备关键备件预警查询 72 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 备件需求计划查询 73 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 新备件试用情况反馈录入 74 ? 备件需求

与质量反新备件试用情况反馈查询 75 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 馈 备件质量反馈及意见录入 76 ? 备件质量反馈及意见查询 77 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备运行停机时间项目代码维78 ? 护 设备停机原因代码维护 79 ? 设动力部设备故障停机率数据录设备运行80 ? 备入 运数据 动能部设备故障停机率明细查行81 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 询 管动能部设备重大故障停机原因理 82 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 查询

设备事故报告单录入 83 ? 设备安全

管理 设备事故报告单查询 84 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 设备维修记录统计分析 85 ? ? ? ? 设备维修 统计分析 备件换件费用分析 86 ? ? 设

动力车间设备故障停机率月度备87 ? 查分析(按轮班)询动力车间设备故障停机率月度88 ? 统分析 设备运行 计效率分析 动力车间设备故障停机月度分89 ? 分析(按轮班)析 动力车间设备故障停机月度分90 ? 析 1.2各岗位MES系统职责 1.2.1操作工岗位MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例 保、点检、轮保、润滑及整改和交班工作，运用MES系统认真负责做好:17设?备日常点检工作确认录入、33设备例保确认录入、43设备轮保工作确认录入、?? 52设备润滑确认录入、55设备润滑未完成项目确认录入、27设备检查整改措??? 施工作确认录入、69设备交班本留言情况录入。主动做好设备管理与岗位相关? 信息查询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。

A设备日常点检工作及确认录入规程 目的: 按照设备点检表项目要求开展设备点检工作，第一时间了解和掌握设备运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检确认录入形成设备运行过程中的实时数据，有待于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。

工作流程: 设备点检制1 度操作规范 2运行设备现场点检 维修

有 报告维修工、值3故障隐患班长或技术员 4 无

修理工反馈维修 信息 5现场点检表确认 MES系统设备点检6录入 工作流程步骤: ?设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。操作工每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次。

?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏。

?运行设备存在异常和故障隐患，及时把信息逐级向上反映给修理工、值班长及技术员。

?修理工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工。

?操作工按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。操作工在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。?根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。操作工在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。B设备日常保养

目的: 设备操作人员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对运行设备进行清洁、润滑等，保证现场安全、整洁。如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。工作流程: 设备例保制 1度操作规范 2运行设备现场保养 维修

有报告修理工、值 3故障隐患班长及技术员4 无 修理工反馈维修 信息 5现场例保表确认 MES系统设备例保6 录入 工作流程步骤: ?设备例保，又叫设备日保。由于车间部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。设备员制定例保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达由操作工保养，操作工每天每班保养一次。操作工每天按照日保项目基准逐项进行确认，对运行设备进行清洁、润滑等，保证现场安全、整洁。

?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项保养，不能遗漏。?运行设备存在异常和故障隐患，及时把信息逐级向上反映给修理工、值班长及技术员。

?修理工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工。

?操作工按照设备日常保养结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。操作工在设备日保检表中保养结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。?根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。操作工在设备例保表中保养结果中一般填写(1)完成?(2)待修×(3)已修?。C设备交班管理

目的: 按照要求进行正常交班，两个班操作工之间配合，认真交班，对运行设备及现场进行正常交班。由上一班交由下一班时记录，下一班操作工提前，分钟与当班维修工进行交接，交接时，下一班操作工检查当前设备运行状态是否正常，如果不正常的话，进行分析原因并进行维保，直到正常为止，交班本记录中注明需要交待的事情(如上一班的设备安全、设备保养情况、设备运行及故障处理情况、设备交班状态及遗留问题等等)，并由当班维修人员签章。工作流程: 设备交班管1理规定 双方操作工现场确2认 处理

有3故障隐患报告值班长处理 4无 值班长返回的处 理结果

5填写交班记录本

MES录入设备交班6记录本 工作流程步骤: ?设备交班本记录设备正常运行的关键状态参数，一般不修改，没有临时项目。

?在设备交接班过程中，由两个班的操作工对设备及现场确认，下个班对上个班的设备保养、设备故障隐患等检查。

?如果设备存在异常和故障隐患，下个班有权拒绝接班并及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。

?值班长联系相关人员处理，并将处理后的结果反馈给操作工。?操作工按照设备交班记录本规范填写交班记录，交班本记录中注明需要交待的事情(如上一班的设备安全、设备保养情况、设备运行及故障处理情况、设备交班状态及遗留问题等等)，并由当班维修人员签章。

?在MES系统进行设备交班记录本确认录入。1.2.2电工岗位MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例保、点检、轮保、润滑及整改和交班工作，运用MES系统认真负责做好:17设?备日常点检工作确认录入、19设备日常点检结果检查查询、20设备定期点检录?? 入、21设备定期点检查询、23设备定期点检结果检查查询、24设备故障隐患???纠正查询26设备检查整改通知查询、27设备检查整改措施录入(车间)、29设???备检查整改查询、30设备完好检查考核查询、31基础管理检查考核查询、32设???备检查考核查询、33设备例保录入、35设备例保结果检查查询、36设备例保???查询、38设备例保检查考核查询、43设备轮保记录录入、46设备轮保检查考??? 核查询、49设备年保记录录入、51设备年保记录查询、55设备润滑未完成项??? 目、57设备润滑图查询、61设备维修计划执行、63设备维修计划查询、64设????备维修记录录入、66设备维修记录考评查询、68设备检查考核查询、69设备???交班本留言录入、70设备交班本留言查询、72设备关键备件预警查询、73备???件需求计划查询、75新备件试用情况反馈查询、77备件质量反馈及意见查询、?? 81动能部设备故障停机率明细查询、82动能部设备重大故障停机原因查询、84???设备事故报告单查询。主动做好设备管理与岗位相关信息查询工作，及时了解掌 握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。A设备日常点检工作及确认录入规程

目的: 按照设备点检表项目要求开展设备点检工作，第一时间了解和掌握设备运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检确认录入形成设备运行过程中的实时数据，有待于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。

工作流程: 设备点检1 制度规范 2运行设备现场点检

无3发现故障隐患现场点检确认

有5 是设备维修记录将维修结果反4现场维修 录入馈给操作工 否

报告值班长、技术员在MES系统中录入 工作流程步骤: ?设备日常点检项目由部门技术员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。维修电工每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次。

?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏。?运行设备存在异常和故障隐患，及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。?电工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工。

?电工按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。电工在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。B设备日常保养 目的: 电工应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对运行设备进行清洁、润滑等，保证现场安全、整洁。如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。工作流程

设备例保制1度操作规范 轮换设备现场保养2 41 13有电工及时进行检查 故障隐患维修 无 51 现场例保表确认

MES系统设备例保 61录入 工作流程步骤: ?设备例保，又叫设备日保。由于车间部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。技术员制定例保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达由电工保养，电工每天每班保养一次。电工每天按照日保项目基准逐项进行确认，对运行设备进行清洁、润滑等，保证现场安全、整洁。

?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项保养，不能遗漏。?运行设备存在异常和故障隐患，及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。?电工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工。

?电工按照设备日常保养结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。电工在设备日保检表中保养结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。?根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。电工在设备例保表中保养结果中一般填写(1)完成?(2)待修×(3)已修?。C设备交班管理

目的: 按照要求进行正常交班，两个班电工之间配合，认真交班，对运行设备及现场进行正常交班。由上一班交由下一班时记录，下一班电工提前，分钟与当班电工进行交接，交接时，下一班电工检查当前设备运行状态是否正常，如果不正常的话，与上一班电工共同进行分析原因并进行维保，直到正常为止，交班本记录中注明需要交待的事情(如上一班的设备安全、设备保养情况、设备运行及故障处理情况、设备交班状态及遗留问题等等)，并由当班电工签名。工作流程: 设备交班 1本管理 双方电工确认12 34不能有报告值班长或技术故障隐患是否能够处理员转轮保 能 无将处理结果录入6115MES系统 在MES系统中填写交班本记录 工作流程步骤: ?设备交班本记录设备正常运行的关键状态参数，一般不修改，没有临时项目。?在设备交接班过程中，由两个班的电工对设备及现场确认，下个班对上个班的设备保养、设备故障隐患等检查。

?如果设备存在异常和故障隐患，下个班有权拒绝接班并及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。

?值班长联系相关人员处理，并将处理后的结果反馈给电工。?电工按照设备交班记录本规范填写交班记录，交班本记录中注明需要交待的事情(如上一班的设备安全、设备保养情况、设备运行及故障处理情况、设备交班状态及遗留问题等等)，并由当班电人员签章。

?在MES系统进行设备交班记录本确认录入。D设备维修管理 目的: 根据设备日常运行状况，及时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、汽 供应、运输设备的正常运行，并做好维修与交接班记录。利用每年停产检修时间，制定设备检修计划，对设备进行全面检查与维修。根据国家有关法规、技术标准，做好定期的检测工作，确保锅炉、空压、真空、配电等设备的安全运行。工作流程: A预防维修

根据对设备过往维修和维护记录分析以及设备技术文档的要求，建立设备的维修项目和周期，包括设备名称、设备位置、维修项目、维修周期。在系统的使用过程中，通过对大量数据的分析，不断优化和调整设备的维修项目和周期，包括修改维修周期，增加、删除、修改维修项目。

B抢修

现场操作工发出维修请求或电工在点检过程中发现故障隐患需要立即维修时，维修电工要及时组织相关人员并通知值班长和技术员，在协调后进行维修。在维修过程中，如果更换了备件，电工必须同时录入换件记录。1业务流程

操作工维修请求电工点检发现故障隐患预防维修 2 通知值班长及技术员3 联系相关人员配合 4 维修处理 否65 是通知值班长及完成与否技术员 7转周保 MES维修记录8 换件信息录入

更换备件9工作流程步骤: ?操作工在点检或保养过程中发现故障隐患经电工判断需要维修，根据以往设备维修经验的预防维修，或者是电工在点检过程中发现故障需要维修，电工获取信息后判断是否需要维修。

?通知值班长和技术员，并通知相应操作人员，避免影响生产。?联系需要协助配合的相关人员。

?进行维修，保证现场安全。

?根据维修情况，如果不能当班维修完成的，通知技术员及值班长处理，可以转为轮保。

?当天维修未完成，由技术员制定轮保计划处理。?在MES系统中录入维修记录。

??如果更换了备件，需要录入换件信息。E设备周保管理 目的: 电工应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对电气设备进行保养，对电气设备进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。严格按照轮保计划执行，周保内容由技术员制定，可以要求其他工段人员协助配合周保，每月不少于2次。

工作流程: 设备轮保制1度操作规范 2设备轮保计划制定

处理 是联系修理组长及3需要配合技术员 4否 协调人员配合作 业 5轮保执行

MES系统设备轮保6录入 工作流程步骤: ?设备轮保，又叫设备周保。由于车间部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。技术员制定轮保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?根据电气设备运行状况和轮保相关制度要求，制定全年的轮保计划，内容应覆盖车间所有电气设备。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应轮保。

?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备轮保记录。

F设备年保管理 目的: 电工应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对设备进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。设备年保项目由部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目和周期等。

工作流程: 设备年保制1 度操作规范 2设备年保计划制定 处理

是联系修理组长及3需要配合技术员 4否 协调人员配合作 业

5年保计划执行

MES系统设备年保 6录入 工作流程步骤: ?设备年保项目由部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目。技术员制定年保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?年保计划:设备年保计划一般在每年元旦之前制定，由技术员根据设备运行状况、设备操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，技术员有针对性地制定年保计划(包括年保设备、起止日期、计划天数、实施人员等)和换件计划，年保计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备科，由技术员下达到维修工实施年保。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应年保(年保一般在年底停产进行)。?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备年保记录。

1.2.3维修工岗位MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备点检、轮保、润滑和整改工作，运用MES系统认真负责做好:17设备日常点检录入、33??设备例保录入、43设备轮保录入、49设备年保记录录入、52设备润滑录入、64????设备维修记录录入。主动做好设备管理与岗位相关信息查询工作，及时了解设备运行状态情况和各种计划，并及时进行维修，保证设备可靠运行。A设备日常点检录入规程

目的: 按照设备点检表项目要求开展设备点检工作，第一时间了解和掌握设备运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检录入形成设备运行过程中的实时数据，有利于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。

工作流程: 设备点检制 1度操作规范 2运行设备现场点检 维修6 是有维修3故障隐患计划维修、抢修 7 否无8MES设备轮保修理工、操作工、技 计划录入术员反馈维修信息 4现场点检表确认 MES系统设备点检5录入 工作流程步骤: ?设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。修理工每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次;?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏;?运行设备存在异常和故障隐患，及时把信息反映给维修组长、技术员以及主要负责人，同时反映给操作工，让其进一步注意观察设备，或者更换设备;?技术员提供零备件以及技术支持;?修理工及时维修处理，并把处理结果反馈给操作工、技术员;?修理工按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。修理工在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?;7根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。修理工在设备? 日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。B设备保养 目的: 设备维修人员应严格执行《车间设备管理制度》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对设备整体或者局部进行彻底检修、润滑等，保证设备安全可靠运行。

工作流程: 车间设备管1理制度

维修长、技术员提出2保养计划 不同意6审批不进行保养3 同意

组织人员实施计划报设备科备案47 MES系统设备保养5 录入 工作流程步骤: ?保养计划由车间部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定，由设备主任审批，审批通过后报设备科备案，由修理工组织实施;?按照设备保养计划以及系统工艺流程，从起点到终点逐项保养，不能遗漏;?保养时操作工要给予积极配合，考评员以及技术员要给予监督和指导;?修理工按照设备保养内容如实记录，包括过程中出现问题以及最后的效果;?5根据保养情况在MES系统进行确认录入。C设备维修管理 目的: 维修分为抢修和计划性维修，目的均是消除生产中的设备故障和潜在隐患。为了保证维修的有效性、规范性以及利于设备管理和过程中的安全，特制定以下维修流程。

工作流程: 车间设备管1 理制度62 计划性维修技术员提出维修方案维修长优化维修方案 不同意37审批不进行维修 抢修 同意

4组织人员实施计划 MES系统设备维修 5录入 工作流程步骤: ?技术员根据设备运行状况制定维修方案，修理组长对方案提出意见，进一步优化方案;?经过设备主任审批后，由修理组长组织人员进行实施;?根据需要，可以在维修活动中取得设备科的支持;?维修过程中，考评员以及技术员要给予监督和指导;?在维修记录本上，详细记录维修过程;?在MES系统进行设备维修录入。D设备润滑管理 目的: 润滑是设备正常运行的必要条件。目的是为减缓磨损，提高设备效率，降低动力消耗，延长设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产。为了保证润滑的有效性、规范性以及利于设备管理和过程中的安全，特制定以下润滑流程。工作流程: 设备润滑规程? 根据润滑规程制定设备?润滑项目和周期 修理工对设备进行润滑?并填写润滑表 在MES系统中润滑录入? 工作流程步骤: ?技术员根据润滑规程制定设备润滑项目和周期;?维修工根据要求进行润滑。过程中要达到以下要求: 定点 按要求的润滑部位注油，不得遗漏;定质 按设备要求选定润滑油(脂)品种，质量要合格;定时 按照规定的间隔时间，进行加油、清洗或更换新油;定量 按设备标定的油位和数量，加足所选定的润滑油;?润滑期间，考评员以及技术员要给予监督和指导;?认真填写润滑记录表;?在MES系统进行设备润滑录入。1.2.4仪表维护员岗位MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例保、点检、轮保、整改和维修工作，运用MES系统认真负责做好:17设备日常?点检工作确认录入43设备轮保工作确认录入49设备年保记录录入27设备检查???整改措施工作确认录入61设备维修计划执行64设备维修记录录入85设备维修???记录统计分析。主动做好设备管理与岗位相关信息查询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。A设备日常点检工作及确认录入规程 目的: 按照设备仪表点检表项目要求开展仪表点检工作，第一时间了解和掌握设备 运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检确认录入形成设备运行过程中的实时数据，有待于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。

工作流程: 设备点检制1度操作规范 2自控仪表点检维修

有报告值班长或技3故障隐患 术员 4无组织协调相关人 员进行维修 维修结果 5现场点检表记录

MES系统自控仪表 6点检录入 工作流程步骤: ?设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。仪表维护员每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次。

?分系统进行，按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏。?发现仪表数据据显示不正常或现场存在故障隐患，及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。

?联系相关工段兼职仪表维护员进行维修或更换，将维修结果反馈给值班长和技术员。?仪表维护员按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。仪表维护员在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。

?根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。仪表维护员在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。

B设备维修管理 目的: 根据设备日常运行状况，及时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、汽供应、运输设备的正常运行，并做好维修与交接班记录。利用每年停产检修时间，制定设备检修计划，对设备进行全面检查与维修。根据国家有关法规、技术标准，做好定期的检测工作，确保锅炉、空压、真空、配电等设备的安全运行。工作流程: A预防维修

根据对仪表过往维修和维护记录分析以及仪表技术文档的要求，建立仪表的维修项目和周期，包括仪表名称、仪表位置、维修项目、维修周期。在系统的使用过程中，通过对大量数据的分析，不断优化和调整仪表的维修项目和周期，包括修改维修周期，增加、删除、修改维修项目。

B抢修

现场操作工发出维修请求或仪表维护员点检过程中发现故障隐需要立即维修时，仪表维护员及时组织相关人员并通知值班长和技术员，在协调后进行维修。在维修过程中，如果更换了备件，仪表维护员必须同时录入换件记录。

1仪表维护员点检 操作工维修请求预防维修发现故障隐患 通知值班长及2技术员 联系修理工配3合 4维修处理 否通知值班长及5完成与否 技术员 6 是 转周保 7MES维修记录 8更换备件 9换件信息录入 工作流程步骤: ?操作工在点检或保养过程中发现故障隐患经仪表维护员判断需要维修，根据以往仪表维修经验的预防维修，或者是仪表维护员在点检过程中发现故障需要维修，仪表维护员获取信息后判断是否需要维修。

?通知值班长和技术员，并通知相应操作人员，避免影响生产。?联系需要协助配合的修理人员。

?进行维修，保证现场安全。

?根据维修情况，如果不能当天维修完成的，通知技术员及值班长处理，可以转为轮保。

?当天维修未完成，由技术员制定轮保计划处理。?在MES系统中录入维修记录。

??如果更换了备件，需要录入换件信息。C设备周保管理 目的: 仪表维护员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备仪表进行保养，对仪表进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。严格按照轮保计划执行，周保内容由技术员和仪表维护员共同制定，可以要求其他工段人员协助配合周保，每月不少于2次。工作流程: 设备轮保制1度操作规范 2设备轮保计划制定 处理

是 联系修理组长及3需要配合技术员 4否 协调人员配合作 业 5轮保执行

MES系统设备轮保6 录入 工作流程步骤: ?设备轮保，又叫设备周保。由于车间部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。设备员制定轮保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?根据仪表运行状况和轮保相关制度要求，制定全年的轮保计划，内容应覆盖车间所有仪表。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应轮保。

?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备轮保记录。

D设备年保管理 目的: 仪表维护员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备仪表进行保养，对仪表进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。设备年保项目由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目和周期等。工作流程: 设备年保制1度操作规范 2设备年保计划制定 处理

是联系修理组长及 3需要配合技术员 4否 协调人员配合作 业

5年保计划执行 MES系统设备年保6 录入 工作流程步骤: ?设备年保项目由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目。设备员制定年保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?年保计划:设备年保计划一般在每年元旦之前制定，由设备员根据设备运行状况、设备操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，设备员有针对性地制定年保计划(包括年保设备、起止日期、计划天数、实施人员等)和换件计划，年保计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备科，由设备员下达到维修工实施年保。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应年保(年保一般在年底停产进行)。?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备年保记录。

1.2.5 网络维护员岗位MES系统职责 严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例保、点检、轮保、整改和维修工作，运用MES系统认真负责做好:1-16系统??基础数据维护17设备日常点检工作确认录入43设备轮保工作确认录入49设备???年保记录录入27设备检查整改措施工作确认录入61设备维修计划执行64设备???维修记录录入85设备维修记录统计分析。主动做好设备管理与岗位相关信息查? 询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。

A设备基础数据维护管理 目的: 按照设备固定资产分类、设备信息和系统需要对设备基础信息进行维护，以便基础信息适合操作及维修人员应用。保证基础数据准确、及时、有效。工作流程: 操作、维修人员反1 馈基础数据错误 否报告相关部门负 23可否更改责人 是 4领导确认

MES系统基础数据 5更改 工作流程步骤: ?操作或维修人员在系统应用过程中发现问题，或者为方便系统应用提出建议，及时反馈给网络维护员，?由网络维护员判断是否可行，部门内部是否可更改。

?如果部门内部不能实施，将意见反馈给设备技改科和信息科相关负责人。?如果可行，经部门领导确认同意方可更改。

?在MES系统对基础数据进行更改。B设备日常点检工作及确认录入规程 目的: 按照设备点检表项目要求开展点检工作，第一时间了解和掌握设备运行状态情况，如果发现隐患及时处理和发布信息，使设备得到及时检修，保证设备正常稳定运行。设备点检确认录入形成设备运行过程中的实时数据，有待于对设备的综合分析和相关岗位对设备运行情况的了解掌握。

工作流程: 设备点检制1度操作规范 2自控仪表点检维修

有报告值班长或技3故障隐患 术员 4无组织协调相关人 员进行维修 维修结果 5现场点检表记录

MES系统自控仪表6点检录入 工作流程步骤: ?设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。网络维护员每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次。

?分系统进行，按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏。?发现仪表数据据显示不正常或现场存在故障隐患，及时把信息逐级向上反映给值班长及技术员。

?联系相关工段兼职网络维护员进行维修或更换，将维修结果反馈给值班长和技术员。?网络维护员按照设备点检检查结果、异常隐患及处理情况到现场进行确认录入。网络维护员在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。

?根据检查结果和异常隐患处理情况在MES系统进行确认录入。网络维护员在设备日常点检表中点检结果中一般填写(1)正常?(2)待修×(3)已修?。C设备维修管理

目的: 根据设备日常运行状况，及时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、汽供应、运输设备的正常运行，并做好维修与交接班记录。利用每年停产检修时间，制定设备检修计划，对设备进行全面检查与维修。根据国家有关法规、技术标准，做好定期的检测工作，确保锅炉、空压、真空、配电等设备的安全运行。工作流程: A预防维修

根据对仪表过往维修和维护记录分析以及仪表技术文档的要求，建立仪表的维修项目和周期，包括仪表名称、仪表位置、维修项目、维修周期。在系统的使用过程中，通过对大量数据的分析，不断优化和调整仪表的维修项目和周期，包括修改维修周期，增加、删除、修改维修项目。

B抢修

现场操作工发出维修请求或网络维护员点检过程中发现故障隐需要立即维修时，网络维护员及时组织相关人员并通知值班长和技术员，在协调后进行维修。在维修过程中，如果更换了备件，网络维护员必须同时录入换件记录。

1仪表维护员点检 操作工维修请求预防维修发现故障隐患 通知值班长及2技术员 联系修理工配3合 4维修处理 否通知值班长及5完成与否 技术员 6是 转周保 7MES维修记录 8更换备件 9换件信息录入 工作流程步骤: ?操作工在点检或保养过程中发现故障隐患经网络维护员判断需要维修，根据以往仪表维修经验的预防维修，或者是网络维护员在点检过程中发现故障需要维修，网络维护员获取信息后判断是否需要维修。

?通知值班长和技术员，并通知相应操作人员，避免影响生产。?联系需要协助配合的修理人员。

?进行维修，保证现场安全。

?根据维修情况，如果不能当天维修完成的，通知技术员及值班长处理，可以转为轮保。

?当天维修未完成，由技术员制定轮保计划处理。?在MES系统中录入维修记录。

??如果更换了备件，需要录入换件信息。D设备周保管理 目的: 网络维护员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认 真对网络设备进行保养，对计算机及软件系统进行整理，保证系统安全有效。严格按照轮保计划执行，周保内容由技术员和网络维护员共同制定，可以要求其他工段人员协助配合周保，每月不少于2次。工作流程: 设备轮保制 1度操作规范 2设备轮保计划制定 处理

是联系修理组长及3需要配合 技术员 4 否协调人员配合作 业 5轮保执行

MES系统设备轮保6录入 工作流程步骤: ?设备轮保，又叫设备周保。由于车间部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。设备员制定轮保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?根据计算机网络运行状况和轮保相关制度要求，制定全年的轮保计划，内容应覆盖车间所有自控设备。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应轮保。

?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备轮保记录。

E设备年保管理 目的: 网络维护员应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备仪表进行保养，对仪表进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。设备年保项目由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备 年保项目和周期等。工作流程: 设备年保制1 度操作规范 2设备年保计划制定 处理

是联系修理组长及3需要配合技术员 4否 协调人员配合作 业

5年保计划执行

MES系统设备年保 6录入 工作流程步骤: ?设备年保项目由部门设备员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目。设备员制定年保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?年保计划:设备年保计划一般在每年元旦之前制定，由设备员根据设备运行状况、设备操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，设备员有针对性地制定年保计划(包括年保设备、起止日期、计划天数、实施人员等)和换件计划，年保计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备科，由设备员下达到维修工实施年保。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应年保(年保一般在年底停产进行)。?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备年保记录。

1.2.6维修组长岗位职责 严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位设备例保、点检、轮保、润滑及整改和交班工作，运用MES系统认真负责做好:19设? 备日常点检结果检查查询、21设备定期点检查询、23设备定期点检结果检查?? 查询 24设备故障隐患纠正查询、26设备检查整改通知查询、27设备检查整???改措施录入(车间)、29设备检查整改查询、30设备完好检查考核查询 31基???础管理检查考核查询、32设备检查考核查询、35设备例保结果检查查询 36???设备例保查询、38设备例保检查考核查询、43设备轮保记录录入、46设备???轮保检查考核查询、49设备年保记录录入、51设备年保记录查询、55设备???润滑未完成项目、57设备润滑图查询、59设备维修计划生成与调整、61设???备维修计划执行、63设备维修计划查询、64设备维修记录录入、66设备维???修记录考评查询、68设备检查考核查询、70设备交班本留言查询、71设备???维修经验确认维护、72设备关键备件预警查询、73备件需求计划查询、75???新备件试用情况反馈查询、77备件质量反馈及意见查询、81动能部设备故障?? 停机率明细查询、82动能部设备重大故障停机原因查询、84设备事故报告单?? 查询、85设备维修记录统计分析、86备件换件费用分析。主动做好设备管理?? 与岗位相关信息查询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导使用好、管理好本岗设备。

A设备轮保记录录入 目的 维修组长应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对设备进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。设备年保项目由部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目和周期等。

工作流程

工作流程步骤: ?设备年保项目由部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定设备的设备年保项目。技术员制定年保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?年保计划:设备年保计划一般在每年元旦之前制定，由技术员根据设备运行状况、设备操作规程、项目周期或换件周期及个人经验，技术员有针对性地制定年保计划(包括年保设备、起止日期、计划天数、实施人员等)和换件计划，年保计划可调整，并交由设备主任审批，并上报设备科，由技术员下达到维修工实施年保。?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系其他工段组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应年保(年保一般在年底停产进行)。?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备年保记录。

B设备维修记录录入 目的: 根据设备日常运行状况，及时组织维修，保证全厂正常的水、电、气、汽供应、运输设备的正常运行，并做好维修与交接班记录。利用每年停产检修时间，制定设备检修计划，对设备进行全面检查与维修。根据国家有关法规、技术标准，做好定期的检测工作，确保锅炉、空压、真空、配电等设备的安全运行。工作流程: A预防维修

根据对设备过往维修和维护记录分析以及设备技术文档的要求，建立设备的维修项目和周期，包括设备名称、设备位置、维修项目、维修周期。在系统的使用过程中，通过对大量数据的分析，不断优化和调整设备的维修项目和周期，包括修改维修周期，增加、删除、修改维修项目。

B抢修

现场操作工发出维修请求或修理工在点检过程中发现故障隐患需要立即维修时，修理组长要及时组织相关人员并通知值班长和技术员，在协调后进行维修。在维修过程中，如果更换了备件，修理组长必须同时录入换件记录。

工作流程步骤: ?操作工在点检或保养过程中发现故障隐患经电工判断需要维修，根据以往设备维修经验的预防维修，或者是修理工在点检过程中发现故障需要维修，修理工获取信息后判断是否需要维修。

?通知值班长和技术员，并通知相应操作人员，避免影响生产。?联系需要协助配合的相关人员。

?进行维修，保证现场安全。

?根据维修情况，如果不能当班维修完成的，通知技术员及值班长处理，可以转为轮保。

?当天维修未完成，由技术员制定轮保计划处理。?在MES系统中录入维修记录。

??如果更换了备件，需要录入换件信息。C设备周保管理 目的: 修理组长应严格执行《设备保养规程》，按保养规程规定的项目与内容认真对设备进行保养，对设备进行清洁、检查等，保证现场安全、整洁。严格按照轮保计划执行，周保内容由修理组长和技术员共同制定，可以要求其他工段人员协助配合周保，每月不少于2次。

工作流程: 设备轮保制 1度操作规范 2设备轮保计划制定 处理

是联系修理组长及3需要配合 技术员 4 否协调人员配合作 业 5轮保执行

MES系统设备轮保6录入 工作流程步骤: ?设备轮保，又叫设备周保。由于车间部门技术员根据运行状态、维保制度或操作规程要求制定。技术员制定轮保计划，交由设备主任审批，审批通过后下达给维修人员，由维修人员按照相关内容执行。

?根据设备的运行状况和轮保相关制度要求，制定全年的轮保计划，内容应覆盖车间所有设备。

?判断本次轮保内容是否需要其他维修或操作人员配合，如果需要配合联系其他工段修理组长及技术员协调。

?在相关修理配合人员到位后，开始相应轮保。

?严格按照计划执行轮保，轮保过程中注意安全，保养完成后要对设备进行试机。?在MES系统中录入设备轮保记录。1.2.7值班长MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容,认真开展本岗位MES系统数据考核查询，设备维修计划、轮保计划审批等工作，运用MES系统认真负责做好:18设备日常点检结果检查 22设备定期点检结果检查 34设备例保结果检查 44设备轮保记录检查 50设备年保记录检查 65设备维修记录考评录入 80动

按轮班)力部设备故障停机率数据录入 87动力车间设备故障停机率月度分析(A设备日常点检结果检查

目的: 值班长应第一时间掌握设备的运行状态，根据设备日常点检规程日常点检结果进行检查，保证车间能持续、稳定、安全的运行。如在点检过程中发现未按要求进行点检的情况，应及时反馈到考评员并要求点检人员改进。业务流程: 设备点检制度操作1 规范

运行设备现场点检 2 否

3 按时点检 考评员考核 是 4 检查确认 业务流程步骤: ?设备日常点检项目由部门设备员根据运行状态、点检制度或操作规程要求制定，一般不修改，没有临时点检项目。操作工每天按照点检项目基准逐项进行确认，通过视、听、测、嗅、触等方法判别设备部位是否正常，有无异常。每天点检不少于2次。?按照设备系统工艺流程，从起点到终点逐项点检，不能遗漏。?值班长对点检情况进行检查

?按时点检确认

? 如未能按时进行点检则将情况反馈到考评员处，并要求点检人员确认后实施。B动力部设备故障停机率数据录入、分析

目的: 掌握车间设备的运行动态，对发生故障和存在隐患的设备进行存档录入，并作月度分析，对因故障停机的设备进行归纳总结，包括故障停机现象、原因、及处理措施等，将分析情况上交车间形成经验库。便于修理工和操作人员对设备进行重点维护和检查，保证设备安全、高效运行。

业务流程: 设备正常运行 1 2 设备发生故障停机

报告值班长处理 MES系统录入故障 3 5 停机率数据

通知技术员、修故障停机月度分析 4 6 理工维修 业务流程步骤: 1、操作人员依照设备运行管理制度操作，保证设备正常运行。2、操作人员应经常巡视检查设备，确保能第一时间发现故障隐患或故障停机现

象。

3、设备运转过程中发生故障停机时，操作人员应立即进行紧急处理，同时报告值班长故障情况 4、接到故障停机报告后，值班长应从操作人员处了解故障停机的基本情况，并将基本情况反馈给相关技术员和修理工，以便技术员和修理工能迅速对故障情况作出判断，抢修设备。

5、值班长对每次故障停机都要进行MES系统数据录入

6、对故障停机作月度分析。即对当月的故障停机情况作总体评价，将故障停机的现象，分析的原因及采取的措施作详细分析论述。

1.2.8考评员MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容,认真开展本岗位MES系统数据考核查询及录入等工作，运用MES系统认真负责做好:45设备轮保检查考? 核录入67设备维修检查考核录入，做到考核公正、公平、公开。? A保养、润滑、维修检查考核录入 目的: 对MES系统中的检查、保养、润滑、运行、统计分析等管理进行检查、考核，查阅动力车间各种数据记录、交班记录、相关报表，对未按要求进行录入的人员进行考核，并及时反馈到个人，要求限期进行完善录入，保证车间MES系统的正常运作。

业务流程: 1设备检查、保养、维修、润滑、运行 2MES系统记录 34检查MES考核录入 5MES系统确认、评价 工作流程步骤: 1、岗位工作人员严格按照设备管理条例进行设备检查、保养、润滑、维修、运 行等工作，保证动力能源供给安全、优质、高效。

2、岗位工作人员完成以上工作后，在MES系统中按要求录入结果。 3、考评员对设备检查、保养、润滑、维修、运行等工作的开展进行检查。4、对没有按照MES系统职责进行点检、保养、润滑、维修等数据录入的工作人

员，进行考核，并将考核情况公布，限期整改。

5、对按要求进行MES系统录入的班组或相关人员进行确认、评价 1.2.9技术员MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容，认真开展本岗位有关设备的各种计划生成、审批和各项检查工作，运用MES系统认真负责做好:25设备?检查整改记录录入、28设备检查整改复查录入、39设备轮保计划制定和调整、?? 58设备润滑油品需求计划录入、59设备维修计划生成与调整。主动做好设备管?? 理与岗位相关信息查询、审批工作，及时了解设备运行状态情况和各种计划，并及时组织人员进行维修，保证设备可靠运行。

A保养计划制定规程 目的: 为提高设备效率，降低动力消耗，确保设备的使用寿命，保障设备安全运行和正常的生产以及为了保证保养的有效性、规范性以及利于设备管理和过程中的安全，特制定保养计划制定规程。

工作流程: 设备运行 1状态

2制定设备轮保计划 3审批 同意报设备科存档7 4准备保养备件

计划送修理组长组、5织设备轮保工作 考评保养工作6 工作流程步骤: ?技术员根据设备运行状况制定保养计划的方案;?修理组长对方案提出意见并反馈给技术员;?技术员优化方案提交车间审核;?车间批准后开始组织备件，同时上报设备科备案;?把保养计划录入MES系统。B维修计划制定规程 目的: 设定合理切实有效的维修计划是保证设备正常运转的必要条件。目的是为防止设备的意外故障，造成影响生产的不良后果。延长设备的生产周期的延长，设备有效作业率的提高。为了保证维修计划制定的有效性和合理性以及规范性和利于设备管理和过程中的安全，特制定以下维修计划制定流程。工作流程: 根据设备运行状况1制定方案 3 修理组长对方案2反馈提出意见 74优化方案 上报设备科备 案 车间审核5 批准 6组织备件

把维修计划录入8MES系统 工作流程步骤: ?技术员根据设备运行状况制定维修计划的方案;?修理组长对方案提出意见并反馈给技术员;?技术员优化方案提交车间审核;?车间批准后开始组织备件，同时上报设备科备案;?把维修计划录入MES系统。

C备件需求计划制定规程 目的: 保证设备的正常运行，在进行设备保养、处理设备隐患和故障的时候，能及 时的提供所需零备件和维护用品。备件需求计划(含润滑油)由部门设备员根据 设备运行状态和设备改造、设备保养的需要进行制定 工作流程: 设备运行1 状态 2制定备件计划 不同意3审批 同意

备件计划录入MES4 系统 工作流程步骤: 1、操作工、修理人员在日常的设备点检、保养过程中发现设备异常，经修理人员检查需要更换零备件的，提出备件(含润滑油)需求;2、由修理组长汇总上报部门设备员，设备员根据上报情况及设备零件的使用周期制定每月的备件计划;3、通过车间设备副主任审核后，交设备科采购。备件(含以前未使用过的备件)使用后，及时收集备件使用情况。3、设备员制定备件计划后，在MES系统中将设备润滑油品需求计划和设备备件计划(系统中无)录入;1.3.0车间主任MES系统职责

严格按照厂级车间设备管理条例制度及规定内容,认真开展本岗位MES系统数据考核查询，设备维修计划、轮保计划审批等工作，运用MES系统认真负责做好:42设备轮保设备计划审批48设备年保计划审批60设备维修计划审批 对??? MES系统录入的设备检查管理、保养管理、润滑管理、维修管理、设备运行管理、设备查询统计分析等数据进行考核查询;对设备维修计划、轮保计划进行审批。做好设备管理与岗位相关信息查询工作，及时了解掌握设备管理工作开展和设备运行状态情况，指导员工使用好、管理好本岗位的设备。

A设备运行数据考核查询 目的: 总体把握车间MES系统的执行情况，对设备的检查、保养、润滑、运行、统计分析等管理进行检查、考核，查阅动力车间各种数据记录、交班记录、相关报

表，及时掌握车间工作动态。工作流程: 1车间MES系统录入

MES系统检查、保养、维修、润滑、考2 核等数据检查查询 45 否3按要求录入反馈给考评员考核 是

6确认、评价 工作流程步骤: 1、各岗位工作人员按照MES系统职责要求在该系统内进行相关内容的录入、检 查、考核及查询工作。

2、车间主任不定期对各工段工作人员的检查、保养、维修、润滑、考核等MES 系统录入情况进行考核查询工作。

3、判断是否按照检查、保养、维修、润滑、考核步骤认真完成，运行设备是否

存在隐患，MES系统录入是否正确。

4、对没有认真执行设备检查、保养、维修、润滑、考核等工作或没有在MES系

统按要求进行数据录入的工作人员，反馈给考评员。

5、考评员按照相关管制度进行考核，并将考核情况公布，限期整改。 6、对按要求进行MES系统录入的班组或相关人员进行确认、评价。

B设备维修计划、轮保计划审批 目的: 根据设备的实际运转状况及生产安排制定合适的维修、轮保计划，能够保障设备长时间运转正常，可靠，同时又不影响生产的正常进行，实现设备运转安全、高效，保证企业正常生产。

工作流程: 设备轮保、维修、1 年保计划制定 2确认 否3审批 是 4计划执行 工作流程步骤: 1、设备的维修、轮保、年保计划由修理组长或技术员根据设备的运行时间，运

行状况以及维修、保养情况进行制定。

2、修理组长或技术员将制定好维修计划、轮保计划、年保计划汇总上交技术员

进行确认，技术员对其加以改进及确认，并做好相关的备件准备，保证维修、轮保时所需的各种工具、材料。

3、技术员将确认后的维修、轮保计划上交车间主任审批。审批通过直接转维修、轮保计划或年保计划，作为一年的工作重点。审批不通过，转回技术员重新 改进确认。、审批通过后严格按照计划执行，由考评员监督考核。4

第6篇：石油石化采购管理部部门岗位职责

采购管理部岗位职责

岗位

备注 岗位职责 岗位名称 序号

定员、主持采购管理部全面工作；1、全面负责项目建设的物资采购计划、合同、监2 造、运输、验收、仓储等过程统筹管理工作； 1 部长1、负责配合甲采物资招标管理工作；3、负责组织甲采物资非招标管理工作；4、全面负责采购质量管理工作；5、全面负责物资采购进度管理工作；6、在采购管理部部长授权范围内，行使其部分职1 常务 责和权力； 1 2 副部长、主持采购管理部日常工作；2、完成领导交办的其他工作。3、协助采购管理部部长和常务副部长开展部门工1 作；、负责组织对承包商物资采购过程的监督与管理2 1 副部长3 工作；、负责物资采购质量管理、接保检管理工作；3、完成领导交办的其他工作。4、负责需求计划接收、审核、分交工作。1、负责物资供应商的管理、监督及考核管理工作。2 综合计划

1 4、负责检查采购归档资料，建立归档文件清单并3 主管

归档；、完成领导交办的其他工作。4 1、负责本专业甲采物资采购方案的编制及报批工

作；、负责配合甲采物资招标工作；2、负责本专业甲采物资采购合同的签订及执行工3 作；、负责本专业甲采物资监造管理工作；4、负责本专业甲采物资催交工作；5、负责组织甲采物资验收工作；6 6 采购主管5、负责对承包商物资采购过程进行监督及管理工7 作；、进口物资采购主管负责进口物资通关及商检管8 理工作；、负责本专业采购过程资料的收集及整理工作；9、负责提供所管专业的采购管理信息，参与编制10 采购管理月报及年度工作总结；、完成领导交办的其他工作。11

第7篇：中国建筑,岗位职责,安全职责

项目经理岗位职责

一、项目经理作为企业法人的代理人，对本工程项目全面负责。

二、认真贯彻执行国家有关方针、政策、法令及本企业的各项规章制度，正确协调处理各方之间的利益关系。

三、根据《项目管理手册》规定，协助分公司人力资源部做好项目全体员工的竞聘与录用。

四、主持制定施工组织设计，并在施工中组织贯彻质量标准、施工规范及保证质量的各项制度和措施。

五、合理确定项目“五大目标”(工期、质量、安全、成本和文明施工等)，做好实施过程的全面监控。

六、根据与分公司签订的承包合同，结合项目实际，组织各部门签订责任制合同，严格履行合同。

七、科学的组织和管理进入施工现场的人、财、物等生产要素，深入现场，及时解决施工中出现的问题。

八、组织人员办理工程的内外结算，建立项目核算制度，定期召开工程项目经济合同分析会。

九、加强各类经济技术资料的收集、整理与管理，办理各种验证，及时组织收取工程进度款，积极向有关单位办理经济索赔，争取应得的利益。

十、每月按要求对分管部门员工进行绩效考评，并跟踪验证。 十

一、完成领导和上级部门交办的其它工作。

项目书记岗位职责

一、宣传党的路线、方针、政策；保证监督企业党组织的决议落实，支持行政领导行使经营生产和资源配置调度指挥权，保证监督本项目经济运营、成本控制和各项工作的全面完成。

二、加强对党员的管理，坚持党员发展“十六字”方针，严格党的组织生活，监督党员切实履行义务，保障党员的权利不受侵犯，充分发挥党员在施工生产和经营开拓及管理工作中的先锋模范作用。

三、按照《准则》，对党员特别是党员干部实行有效监督。发扬党内民主，积极开展批评与自我批评，同违法违纪行为做不懈的斗争。

四、围绕深化企业改革，转化经营机制和本项目生产经营等各项工作深入基层，联系群众，做细致的思想政治工作。

五、同行政负责人密切配合，团结合作，积极支持、协助行政负责人正确行使职权和关心、改善职工的物质文化生活。

六、加强对工会、团支部的思想政治领导，充分发挥他们的作用，支持群众组织独立负责的开展工作。

七、积极加强党建工作，认真开展党支部达标活动，充分调动党员的积极性，发挥党支部的战斗堡垒作用。

八、认真听取党内外职工的意见和建议，了解并掌握他们的思想、工作和学习情况。关心职工疾苦，接受职工监督，发现问题及时解决，不断改进工作。

九、每月按要求对分管部门员工进行绩效考评，并跟踪验证。

十、完成上级组织交办的其它工作。 项目副经理（生产经理）岗位职责

一、项目副经理是项目经理的助手，负责本工程项目的施工生产。

二、参与项目施工组织设计、施工方案等的编制。

三、做好对工程进度、质量、安全、文明施工、成本等各项计划及相应的质量经济技术指标的监督控制。

四、严格按图纸、施工方案、规范及技术、质量计划组织施工，坚持施工现场办公，掌握施工动态，主持项目生产会，及时解决生产过程中出现的问题。

五、负责材料进场验收，把住材料质量关。

六、经常深入现场，检查材料的使用情况，督促做好材料耗用的管理，负责对限额领料单审核签字。

七、按规定对劳务供方实施月度考评，签署考评意见。

八、审核机械使用计划，督促项目搞好机械的管理与养护。

九、做好“四新”科技成果的推广实施工作。负责项目推广运用先进施工技术，严格控制成本，积极开展双增双节活动。

十、搞好生产系统的资料收集、整理、归档及上报工作。 十

一、每月按要求对分管部门的员工进行绩效考评，并跟踪验证。 十

二、完成领导和上级部门交办的其它工作。

项目副经理（技术经理）岗位职责

一、项目技术经理为项目总工程师（主任工程师），是项目的领导成员之一，受项目经理的领导，负责项目的技术工作。

二、组织技术人员贯彻执行上级颁发的有关技术政策、技术标准、质量标准和技术管理制度。

三、主持编制施工组织设计、质量计划、施工方案、特殊（关键）工序作业指导书，解决施工中的重大技术问题，并负责监督实施。

四、主持编制工程项目科技开发和科技推广计划，并组织实施，全面完成工程项目技术进步工作目标。

五、主持工程项目的设计交底、图纸会审工作。负责向项目的工程技术和管理人员进行技术交底，并依据设计图纸、施工组织设计、技术标准、技术措施等指导施工。

六、负责检查、督促工程的质量安全检查和“三检”工作，负责组织隐蔽验收、质量评定及对质量事故的处理。

七、负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作及配合比设计、焊接等技术控制和计量工作，主持项目的技术总结、工法编制等其它技术管理工作。

八、根据施工需要，组织编制“四新”科技成果的实施方案，负责工程项目技术进步效益的考核与认证、技术交底等。

九、负责项目的贯标工作；搞好项目技术资料的收集、整理、归档及上报工作。

十、每月按要求对分管部门的员工进行绩效考评，并跟踪验证。 十

一、完成领导和上级部门交办的其它工作。 项目副经理（商务经理）岗位职责

一、项目商务经理是项目经理的助手，负责本工程项目的成本控制及预结算管理工作。

二、熟悉工程施工承包合同、总分包合同及其它各类合同，严格合同管理，检查项目各部门合同履行、执行情况。

三、熟悉施工图纸、定额及有关政策、法规，做到开工前有预算并报上级成本部门审核；做好项目承包基数的测算，并按规定对项目成本责任进行分解。

四、编制项目总计划成本，确定各项费用开支范围，制定总目标和控制措施，并编制月计划成本，做到成本核算月节月清；并按时按要求编写验工月报。

五、及时办理工程进度款的回收和工程款的清收，及时收集、编制项目索赔证据资料及清单，起草索赔书，负责索赔工作。

六、及时办理竣工结算，做好保本保利分析。

七、负责对工程同步的所有成本资料的收集、整理、归档工作。

八、负责向本项目领导和员工代表报告经营成果，审查对外提供的经济资料。

九、每节点完成后，与材料部门共同对材料进行盘点，保证物、材料帐面、财务帐面相符，如不符应有分析，并及时向项目经理汇报。

十、每月按要求对所分管部门员工进行绩效考评，并跟踪验证。 十

一、完成领导和上级部门交办的其它工作。

生产管理部主管岗位职责

一、参与施工组织设计、质量保证计划、施工方案的编制，监督指导部门人员及作业队按施工方案、作业指导书及规范的要求组织施工，并做好技术交底和对测量定位、放线、高程引测进行复核。

二、组织部门人员编制月、周施工计划，并按要求组织实施。

三、协调各工序的质量控制，特殊（关键）工序应根据技术部门的交底，组织劳务供方讲座并交底。

四、经常深入施工现场，协调解决施工中出现的施工及质量、安全问题；对出现的质量、安全问题按照“四不放过”的原则及时进行处理、整改，尽量减少返工、降低成本。

五、监督指导动力工程师、测量工程师搞好机械动力、测量放线方面的各项工作。

六、负责办理设计变更和现场签证单。

七、随时对文明施工进行检查，使整个施工现场达到规定的目标。

八、按要求填写和整理工程施工、质量、安全等方面的资料，并对现场责任工程师的工程施工、质量、安全等资料进行检查，按期将工程资料交与相应部门。

九、做好“四新”科技成果的实施工作。

十、搞好本业务系统的成本控制，及时提供有关月度成本核算资料，资料真实、完整、全面。

十一、做好部门内外的协调与沟通工作。 十

一、处理好与劳务供方队伍的关系。

十二、每月按要求对本部门人员进行绩效考评，并跟踪验证。 十

三、完成领导和上级部门交办的其它工作。

现场责任工程师岗位职责

一、参与施工组织设计、质量保证计划、施工方案的编制，监督指导作业队按施工方案、作业指导书及规范的要求组织施工，确保合同指标的完成，并做好技术交底和对测量定位、放线、高程引测进行复核。

二、严格执行公司、事业部及项目有关质量、安全等管理制度，三、编制月、周施工计划，并按要求合理安排、组织实施。

四、参与项目质量计划的实施；严格执行“三检制”，搞好特殊工序的过程监控，协调各工序的质量控制。

五、经常深入施工现场，协调解决施工中出现的施工及质量问题，做好检查记录，建立质量事故台帐；对出现的质量问题按照“四不放过”的原则及时进行处理、整改，尽量减少返工、降低成本。

六、搞好设计变更和现场签证单。

七、随时对文明施工进行督促、检查，使施工现场达到规定目标的要求。

八、每日按要求填写施工日志，按规定做好质量、工程资料，保证资料填写规范、完整，原始资料应真实、完整，且与工程施工同步；按期将工程资料交与相应部门，并确保竣工资料顺利移交。

九、做好“四新”科技成果的实施工作。

十、完成领导和上级部门交办的其它工作。

机械动力工程师岗位职责

一、根据施工总平面图，制定机械的平面布置图，确定水、电的现场布置及走向，报生产经理审批。

二、编制设备需用计划。

三、配合项目经理做好设备租赁的洽谈、合同起草与签订。建立设备租赁台帐。

四、组织好设备的安拆，做好设备的现场运行管理。搞好设备的维修保养。

五、及时对设备操作人员进行书面的安全技术交底，督促操作人员按规范操作。

六、保证现场水、电满足施工生产及生活需要。

七、搞好本岗位的成本控制。

八、完成领导交办的其它工作。

测量工程师岗位职责

一、根据施工总平面图，熟悉现场情况，做好选择，预埋特征点。

二、根据甲方提供的基准点，引测高程。

三、根据平面图，进行轴线定位。

四、对工程垂度一层测一次。

五、每一层标高有测量引测，将标高在可靠的物件上标识。

六、测量对细部轴线和标高进行复核。

七、沉降观测：若甲方委托，每上一层楼（±0.000）由测量员观测一次，待数据稳定后，3个月、半年、1年依次进行观测，待沉降曲线趋于平衡后就不再测。

八、按要求搞测量相关资料。

九、完成领导交办的其它工作。

技术部主管岗位职责

一、组织编写施工组织设计、质量保证计划、施工方案、特殊（关键）工序作业指导书，并对其实施过程进行跟踪验证

二、组织编写、审核网络进度计划的调整方案，并按程序报批。

三、组织编制并审核年、季施工进度计划及编制项目总的材料、机械需用计划和节点、月材料需用量计划。

四、参加工程的设计交底、图纸会审、设计变更，作好记录；督促各部门人员将图纸会审、设计变更记录在施工图上进行标示，并且每月不少于一次。

五、主持一般质量事故技术处理方案的编制工作和一般技术工作。

六、组织编写“四新”科技成果的技术实施方案；编制、申报科技推广计划，对实施情况进行监控。

七、组织有关部门开展QC活动，并监督检查，有记录。

八、及时审核钢筋翻样料表，并签字。

九、负责组织本项目的贯标工作，组织编写文件清单和记录清单，并审核。

十、负责督促部门人员作好工程技术资料的收集、整理、保管，每月至少一次对资料进行抽查，并作好记录，确保工程资料与工程进度同步。

十一、每月按要求对本部门人员进行绩效考评，并跟踪验证。 十

二、完成领导和上级部门交办的其它工作。

技术责任工程师岗位职责

一、编写、报审施工组织设计、质量保证计划、施工方案、特殊（关键）工序作业指导书，并对其实施过程进行跟踪验证。

二、编写网络进度计划的调整方案，并按程序报批。

三、编制并报审项目年、季施工进度计划，项目总的材料、机械需用计划和节点、月材料需用量计划。

四、熟悉图纸，参与工程的设计交底、图纸会审、设计变更，作好记录；并将图纸会审、设计变更记录在施工图上进行标示，将审定的图纸会审记录于一天内发放到项目现场责任工程师、造价工程师、业主、监理等等手上，作好发文登记，妥善保管图纸会审记录。

五、搞好钢筋翻样；在每个节点施工前完成翻样工作。

六、根据方案和作业指导书在施工过程进行现场跟踪验证，参与质量检查，编制一般质量事故技术处理方案。

七、协助搞好“四新”成果的应用及推广工作；编写“四新”科技成果的技术实施方案；编制、申报科技推广计划。

八、协助搞好项目QC活动的开展。

九、协助搞好本项目的贯标工作，组织编写文件清单和记录清单，并报审。

十、搞好工程技术资料的收集、整理、保管，确保工程资料与工程进度同步，资料内容真实、数据准确。

十一、及时收集工程所需的各规范、标准、规程、规定，并及时分发。

十二、按要求填写技术核定单。

十三、完成领导和上级部门交办的其它工作。

安全责任工程师岗位职责

一、熟悉业主、分公司及项目安全目标，全面建立项目安全各项管理制度和责任制度。

二、及时完成项目安全目标分解，落实相关责任，与相关责任人签订安全责任合同。

三、负责编制总体和分项工程施工组织设计中的安全保证措施，并报上级部门审批。

四、做好新入场人员的质量、安全知识培训教育、技术交底等，开展各种形式的全员安全教育；确保原始资料的真实性、完整性。

五、建立项目人员花名册；收集特殊工种上岗证，整理成册。

六、负责施工现场安全标志牌的悬挂、标识。

七、督促现场施工人员做好安全防护和安全生产，正确使用劳保用品，对出现的安全隐患给予制止，执行处罚。

八、协助生产经理组织安全检查，搞好安全过程监控，做好记录。

九、依据“四不放过”原则，协助生产经理处理各种安全事故，对经济损失进行评估。

十、与工程同步收集整理各种安全检查记录资料，保证资料填写规范、完整，确保竣工资料的顺利移交。

十一、负责项目安全报验，接受上级部门和建管部门检查。 十

二、每月按要求编制各类报表和资料，及时上报。 十

三、搞好项目员工劳保用品的发放工作。 十

四、完成领导及上级部门交办的其它工作。

行政助理岗位职责

一、沟通和协调项目各职能部门的工作，为领导当好参谋和助手。

二、根据项目发展的各阶段，草拟项目工作总结、工作报告及各种材料；负责修改、审核以项目经理部名义印发的文件及其它文字资料。

三、做好各种会议的准备工作，负责安排和组织项目召开重要会议及重要文件的传达贯彻，参加会议，做好记录，及时整理和编写会议纪要和简报，及时组织检查，向领导汇报执行情况。

四、负责各种文件、函件和有关部门资料资料的拆封、登记、传递、催办、借阅和保管等工作，并对文书进行收集、整理、造册、立卷、移交。

五、严格控制非生产性成本开支，负责项目办公用品的发放和登记工作。

六、以搞好服务为立足点，做好接待服务、会场服务、电话服务、行政后勤服务，车辆服务。

七、负责项目印章的管理和使用，严格印章使用审批、登记制度。

八、搞好项目的文件资料和质量记录的整理、控制。

九、配合项目书记做好项目文明施工及办公区、生活区卫生等方面的监督、检查工作。

十、严格执行文件管理的保密制度，自觉遵守保密纪律。

十一、搞好行政后勤服务工作，开展全面质量管理活动，不断提高工作质量，并搞好本岗位的成本控制。

十二、根据项目施工进度计划，编制劳动力需用计划及分部分项工程的劳动力计划，组织劳动力进场并做好入教育。

十三、及时按规定组织项目各岗位人员签订《岗位责任合同》，且合同资料整理规范、齐全。

十四、每月组织项目人员进行绩效考评，并妥善保管相关记录、资料。

十五、做好项目人员各种假期核准、办理工作。

十六、编制项目员工年度培训计划，结合工程施工情况，组织有关人员参加培训，做好培训记录。

十七、每月与各岗位至少进行一次有效沟通。 十

八、协助项目书记搞好项目党务工作。 十

九、搞好项目CI规划实施与维护。

二

十、完成领导和上级部门交办的其它工作。

成本部主管岗位职责

一、熟悉工程施工承包合同、总分包合同及其它各类合同，严格合同管理，检查项目部门合同履行、执行情况。

二、熟悉施工图纸、定额及有关政策、法规，做到开工前有预算并报上级成本部门审核；做好项目承包基数的测算，并按规定对项目成本责任进行分解。

三、按时按要求编写验工月报，及时办理月结月清。

四、及时收集、编制项目索赔证据资料及清单，起草索赔书。

五、及时办理竣工结算，做好保本保利分析。

六、负责工程同步及时做好资料收集、整理、归档。

七、每月按要求对本部门人员进行绩效考评，并跟踪验证。

八、完成领导和上级部门交办的其它工作。

造价工程师岗位职责

一、熟悉工程施工承包合同、总分包合同及其它各类合同，严格合同管理，检查项目各部门合同履行、执行情况。

二、熟悉施工图纸、定额及有关政策、法规，做到开工前有预算并报上级成本部门审核；做好项目承包基数的测算，并按规定对项目成本责任进行分解。

三、登记并发放经过审核、审批的施工图预算到各施工单位、项目领导及项目部其他相关岗位。

四、按时按要求编写验工月报，及时办理月结月清。

五、对于施工过程中的设计变更、现场签证，及时编制，不累积；及时收集、编制项目索赔证据资料及清单，起草索赔书。

六、对于定额缺项，根据施工现场所发生的实际情况，主动与建设单位管理部门协商编制补充定额，并报上级成本部门备案。

七、及时办理竣工结算，做好保本保利分析。

八、负责搞好与工程同步的所有经营、成本资料的收集、整理和归档工作，做到准确、规范。

九、完成领导和上级部门交办的其它工作。

物资部主管岗位职责

一、认真执行企业材料管理的规章制度，搞好本岗业务范围内各项工作。

二、参与现场施工平面布置规划，做好施工前的材料准备。

三、参与选择供料方，按要求做好物资验收进场记录，做好进场材料的标识、堆码工作。

四、每节点开工前编制材料总计划，每月编制月度材料需用计划，报上级物资主管部门。

五、每节点开工前按施工组织设计编制周转料具计划，报上级单位审定。

六、根据市场行情及设计变更情况，及时以书面形式向成本部提供结算数据及相关资料。

七、组织实施季末、年末、竣工后现场材料和库房盘点，确保帐、卡、物相符，并对亏盈情况进行分析，有书面报告；

八、组织清理、验收料具回收情况，办理料具耗用结算，与劳务结算挂钩，有分析。

九、监督部门人员及时上报各类报表，台帐齐全，并进行审核。

十、每月按要求对本部门人员进行绩效考评，并跟踪验证。 十

一、完成领导和上级部门交办的其它工作。

物资经济师岗位职责

一、认真执行企业材料管理的规章制度，搞好本岗业务范围内各项工作。

三、每节点开工前编制材料总计划和周转料具计划，每月编制月度材料需用计划，报事业部物资部门。

五、根据工程施工情况，掌握施工用料动态，及时反映工程需料情况，保证工程用料需要。

六、根据市场行情及设计变更情况，及时以书面形式向成本员提供结算数据及相关资料。

七、加强周转料具的使用管理工作，按时结算租赁费。

九、清理、验收料具回收情况，办理料具耗用结算，与劳务结算挂钩，有分析。

十、及时上报各类报表，负责收集、整理单位工程统计资料，认真填写各类统计台帐，及时绘制各种统计图表，各类台帐齐全，且帐、卡、物一致。

十一、施工中如发现工程量有较大变化时，应及时通知造价工程师编制变更预算和办理变更签证手续。

十二、参与竣工工程交工验收、总分包中间交工验收，参加全面质量管理，并及时办理有关资料。

十三、完成领导和上级部门交办的其它工作。

试验工程师岗位职责

一、每月编制原材料、半成品检验、试验计划和清单，经审核后实施。

二、参与材料验收，按规定送检、复检。

三、做好砼试块制作、养护及送检。

四、对检验和试验结果及时通知相关部门，对不合格者提出处置建议，建立不合格台帐。

五、建立计量器具台帐，帐、卡、物相符，对计量器具使用情况进行检查，按时送检。

六、做好试验仪器的维护和保养。

七、与工程同步收集检验、试验报告，参与资料的整理，及时移交给资料管理人员。

八、完成领导交办的其它工作。

第8篇：中国石化：基于员工自主性的岗位精细化管理

中国石化：中国石化：基于员工自主性的岗位精细化管理 基于员工自主性的岗位精细化管理 2013年01月21日 用最简便、用最简便、最简捷、最简捷、最简单的方法解决复杂问题，最简单的方法解决复杂问题，强化责任落实，强化责任落实，增强员工自觉执行力。增强员工自觉执行力。中国石油天然气股份有限公司吉林油田分公司松原采气厂(简称松原采气厂)的基于员工自主性的岗位精细化管理是以岗位为基础，从工作流和信息流的标准制定入手，运用量化岗位职责，细化节点控制，规范工作流程，突出目视管理，强化监督考核等有效手段，达到员工逐步提升自我约束和自觉执行能力的目的(如图1所示)。其核心是用最简便、最简捷、最简单的方法解决复杂问题；关键是强化责任落实、提高管理水平；目标是增强员工自觉执行力，实现文化管理。一、转变观念，转变观念，理清自主性的岗位精细化管理思路 理清自主性的岗位精细化管理思路1.改变员工的思维定势 通过举办“管理人员和班组长自主性的岗位精细化管理知识培训班”，使员工的思维发生变化，由传统的现场经验型管理转向科学流程化管理。工作中，外聘管理实战专家，组织举办了《解决问题的七步法》、《调整心智模式，提升基层领导力》、《思维导图应用》等10个主题的培训，以提升团队职业化管理水平。图1 自主性的岗位精细化管理逻辑图 另外，通过专业化的分工，减少各级管理人员的工作量、发挥助手的作用、提高组织的效率，让管理人员认识到：有分工就要有授权，没有授权的分工不是真正的分工；通过学会系统思考，自觉从整体、动态、本质的角度考虑问题；通过专注流程管理，运用科学的方法去分析当前业务流程，找出不合理的地方，提出可行的解决方案。2.理清员工的思路 让员工产生危机感、紧迫感，认识到适应企业发展必须从自身做起，管好自己该管的事，尽到自己的岗位职责，激发出员工自主管理的原动力，逐步让员工形成自主管理的思维方式，树立“岗位有我，请大家放心”的全新工作理念。3.调整员工的心态 通过调整岗位员工的心态，使自主性的岗位精细化管理能够无障碍地实施，并从两个方面予以开展： 一是由被动参与变主动执行。工作职责的清晰，把员工从盲目接受指挥的状态中解放出来，主动地去完成份内的工作，消除抵触情绪，自觉实践并适应新的管理模式。二是做岗位职责规定的事情。编制岗位说明书，对岗位职责进行界定，细化了职责内容和工作完成的周期，使员工的责任具体化，工作的方向性和目的性进一步明确。二、建立健全规章制度与流程 建立健全规章制度与流程1.编制岗位说明书和绘制岗位工作流程图 基层管理人员与岗位员工共同反复研究，针对41个站内岗位，编制岗位说明书和相应的岗位工作流程。岗位说明书分六部分，即基本信息、主要责任、工作内容、岗位权限、业绩指标和任职条件，将员工的工作性质清晰、直观、全面地展示出来。工作流程是工作内容的进一步细化，是按照时间和重要程度排序的工作总纲，使管理层和操作层都牢牢掌握该岗位的工作走向。两者的结合有效地提升了员工对岗位职责和工作流程的认识，明白了“我是谁，我要做什么，我要怎么做”，明确了定位、目标、方法三者的辩证关系，使员工知道自己什么时间做什么、做到什么标准，而不再是上面各种命令、工作安排满天飞，下面盲目执行，造成上下沟通不畅。因为员工亲自参与制定，等于是给自己量身定做工作规划，从而使员工增强了责任感和使命感，从以往的等待、观望和排斥心态里走出来，心情愉快、尽职尽责地做好自己应该做的工作。根据岗位说明书和工作流程图制定了《生产运行管理制度》、《安全管理制度》和《设备管理制度》等12项管理制度，对各个环节实行控制，分级管理，逐渐养成岗位员工对分管干部负责、分管干部对副职负责、副职对正职负责的层级负责网络，达到实时受控，为实现自主性管理奠定了坚实的基础。2.形成管理标准 对现场进行全面检查和调研，准确掌握普遍性问题，形成了各区域整理整顿标准、标准化精细管理点检标准，规范了标识使用，形成了能够指导标准化精细管理工作规范实施的《自主性岗位精细化管理推行手册》。在实际工作中，坚持每天开展10分钟标准化精细管理活动，使“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的6S成果得以保持。交接班时，干部员工对办公室或岗位操作区域进行彻底检查，发现问题及时整改，现场始终保持清洁有序。在具体工作中，开展了“寻宝”活动、“定点摄影”和“红单作战”。“寻宝”活动就是找出实际现场区域内的“不要物”和“无责任者的死角”，进行彻底整理的一种趣味性手段。“定点摄影”就是站在同一地点，同一高度，朝同一方向，用相机(或摄像机)将改善前、后情况拍摄下来，再将改善前、后的对比照片在目视板上揭示出来，便于资料保存和宣传，让员工看到改善的对比效果，鼓励员工积极改善，效果明显。“红单作战”就是在整理整顿工作基本结束时，为巩固提高工作成绩，继续深入找到问题点并下发红单，贴在岗位目视板上，让大家都明白并积极去改善，从而达到整理整顿的真正目的。通过开展以上活动，每个细节都有人关注，每个问题都有相应程序解决，员工自我发现隐患能力得到增强，目视化把员工之间的工作做到无缝衔接，规定动作更加规范。3.规范现场管理 按照《自主性岗位精细化管理推行手册》，对现场管理进行规范化的全面整顿，消除了原来难以根除的库房、抽屉等管理死角的“脏、乱、差”现象，对各区域非移动设施全部进行了定置标识，完成了设备操作区域的警戒线设置，并对现场流程标识按标准进行了规范。在现场定置管理上，对办公室的办公用品和个人用品进行了定置；对岗位值班室的公共用具和私人生活用品进行了整理和定置摆放；对资料进行了归档和分类摆放，要求干部员工在使用完这些物品后自觉归位。三、科学应用管理工具，科学应用管理工具，逐步推进精细化管理 逐步推进精细化管理1.运用思维导图工具，精细量化职责，提高员工履职能力 思维导图就是“写你所做的，做你所写的”，将员工思维用图表的方式可视化，让所有员工清楚“干什么”。按照岗位工种分类，对41个岗位职责进行规范和明确，完善工作流程，编制岗位说明书，并制成示板悬挂各岗位明显位置，时时提醒员工所肩负的责任。弥补了岗位说明书不能全部涵盖的管理缺失，规范了员工工作行为，进一步提高了员工的履职能力，保障了岗位职责的落实。2.运用标准化作业程序工具，规范岗位节点标准，提高员工操作能力 标准化作业程序就是对各个岗位的流程、各个关键节点的控制和每台设备的操作规程进行规范，形成标准化操作程序，让所有员工清楚“怎么干”。标准化作业程序包括：管理、技术人员的工作流程图，操作员工的6S点检图和设备管理卡。工作流程图是把管理和技术人员的工作内容、方法步骤、时间运行、管理权限等以图表的形式加以规范，便于掌握和执行。“6S点检”是以图的形式绘出巡检最佳路线，以表的形式注明巡检关键点，保证员工只有规定动作，没有自选动作。设备管理卡就是把设备、装置的关键部位、运行参数及操作步骤予以明确，简明清晰，增强员工的操作能力，确保设备、装置的安全运行。图2 党支部书记工作流程 3.运用目视化管理工具，全面实施看板操作，提高员工的适应能力 目视化管理就是把“6S点检”的最佳路线、设备的性能、参数范围、操作步骤和工作流程等各项标准以示板的形式进行展现，简洁直观，让所有员工清楚“执行什么标准”。目前，共制作并现场布置“6S点检”示板12块，覆盖所有班组，制作设备管理示板58块，涵盖了所有的装置。不论是新老员工，都能按图索骥，“看板”操作，把复杂问题简单化，提高了员工队伍在油转气过程中应对业务新、人员新、装置新的适应性。4.运用“ABC问题分类”管理工具，界定问题归属，提高员工应急处置能力 “ABC问题分类”就是把问题按岗位、班组和净化站三个层次划分，界定问题归属，明确责任主体，让员工清楚“出了问题谁负责”。C类问题由岗位员工解决，B类问题由班组解决，A类问题即时上报站队解决。明确不同层级各类问题处理权限，进一步夯实层级管理责任，提高问题处理速度，保证管理效果；ABC问题分类的有效实施，进一步明确了层级管理责任，一改过去“重问题的处理，轻问题的发现”的不良习惯，员工自我发现隐患、解决问题、校正纠错的能力不断增强，提高了安全隐患的排查、发现和处置效率。5.运用“三级复核”工具，检验标准执行效果，提高员工自觉完善能力三级复核是通过岗位员工、班组长和值班干部的三重审核，实现岗位无缝衔接，让员工知道“如何受控”。按照“谁主管谁负责”的要求，交接班员工必须进行认真的一级复核，避免问题遗漏，班组长巡检进行二级复核，值班干部抽查进行三级复核。通过三级复核，建立层级负责网络，形成“层层负责、人人负责”的良好工作格局，促使员工工作态度更严谨、处理问题更负责，增强员工队伍的自觉完善能力，为全面实施自主管理模式奠定坚实的基础。四、加强加强培强培训培训，提高员高员工员工素工素质素质与质与操与操作技作技能技能通过培训过程职责的落实，明确机关培训部门、基层技术员是培训工作的一级负责人，各班组长是二级负责人。基层技术员和各班组长在培训后，要把培训教案、签到表、培训效果调研表等培训资料上交机关培训部门审核，机关培训部门的培训计划要由主管领导进行审核。通过层级控制，保证了各级培训职责的落实。强化培训效果的复核，通过每月组织基层员工进行理论及实践考试以及对各班组长的民主测评，考核员工掌握当月培训知识的情况，并按照考试成绩和测评结果对各班组长及机关培训部门进行相应的奖惩。通过客观的评价，对各级培训人员和培训管理人员的工作绩效实施公正的考核。针对生产系统制定的各类安全生产事故应急预案，按计划进行安全教育和培训，不断增强员工安全意识，通过定期进行安全检查，发现隐患及时整改。《安全生产责任制》、《安全生产操作规程》和《安全监督检查考核与奖惩制度》，得到层层落实，安全生产工作走上规范化轨道。五、加强评价平评价与价与考与考核考核，持续持续提升精细精细化细化管化管理管理水理水平公司成立了验收考核组，以岗位说明书和岗位工作流程为依据，不定期对各基层站队的实施情况进行抽查，并将检查结果列入站队工作业绩分值考核，有力促进了自主性的岗位精细化管理的持续开展。抽查内容包括：员工对本岗位职责和流程的掌握及执行情况、对目视板的掌握及执行情况、各站队各岗位的6S建设情况和ABC问题分类及三级复核的执行情况等。

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