工模模保员岗位职责
第1篇：工模部岗位职责
职 责
一.工模部职能:
1.负责本公司的新产品模具制造.
2.负责本公司所有产品模具的更改及维修.
二.管理人员的职责:
1.部门经理的职责:
(1)配合本公司的年度目标和发展计划,制定出模具的工作目标,并负责达到目标.(2)负责开发新模具包括模具的报价,制定工作计划.(3)负责部门人员的管理和考核.(4)负责接受客户下达的订单,确认订单,(价格,交期)及回签.(5)负责客户模具的转移,并归档.(6)参与成型上产生问题的设计分析,解决问题,使工人不断地提高生产效率和生产品质.(7)做模的模拟规划,时程策划.(8)对部门生产成本的核查及控制.2.模具部主管的职责:
(1)对部门行政纪律的执行、员工表现记录.(2)各机器设备、工治具量具的维护保养的监督工作.(3)负责生产部与品管部文件的整理.(4)各机器设备、工治具上油、保养的监督工作.(5)负责新模具所需用材料的请购及缺料物品追踪.(6)部门人员的相互沟通,把模具在生产中所发事件、解决方法、注意事项,并做记录.(7)新产品的图面核对,样品分析.(8)负责安排材料的交期及质量跟踪.(9)负责对所需材料的询价、议价.(10)负责安排新模具的交期,跟踪生产进度,确保新模如期完成.(11)负责制作模具的核对检查,并做好状况记录,对存在的问题进行改善.(12)负责部门人员的教育训练,作业指导.(13)负责向模具制作人员说清楚模具的要求,及产品要求,跟踪新模具的尺寸和工作进度.(14)纠正员工违规操作机床的行为.(15)协调各加工环节,以不影响工作效率和模具进度为准则.(16)以沟通方式为前提,及时纪正员工违反车间纪律和厂规的现象.(17)在了解真实情况后,给违规的员工以教导、检讨、书面等形式的警告,严重者以予处分.(18)定时给员工开会.记录各模具负责人的每日工作.3.车间主任的职责:
(1)负责所有模具的维修、保养工作、协助主管工作.(2)参与成型上产生问题的检讨分析,解决问题使及追踪结果是否达到要求.(3)负责每天生产中试模,异常状况等原因分析及改善策略检讨.(4)客户要求的修改模工作.(5)模具在生产中,由于模具生产磨损,啤件出披锋,按生产部要求的修改模工作.(6)负责试模,修模事项的联络.(7)负责生产计划的安排,下达指令单给各个相关加工环节.4.各级师傅(组长)的职责:
(1)根据加工图加工各模具零件,并组装,试模,并填写《试模前报告书》
(2)负责接受设计训发出的模具结构图及要求,确认并回馈设计方面的缺点,进行讨论.(3)接受工作安排,做好本职工作.(4)安排本组人员的作业分配,并随时辅助作业.(5)作出接受任务的日程表,确定进度及质量要求.(6)负责作出试模前检查模具报表及填写试模报告.(7)负责填写试模后样品检讨报告书.(8)负责试模后手尾工作.5.模具设计工程师(绘图员)的职责:
(1)新产品的图面及尺寸校对,样品分析.(2)模具结构图的绘制和加工图的绘制.(3)随时接受各组不明确图示或尺寸的查问,及作出回应.6.CNC编程操作员的职责:
(1)依产品图进行加工工艺的编排作业.(2)及时反应产品不利加工或不合理因素的改善.(3)配合作业组进度.(4)CNC机床及工具日常保养、保管.7.文员的职责:
(1)记录员工出勤情况:每天查看员工工卡并记录休息与请假人数;每周记录员工夜加班人数交行政部.(2)临下班前通知加班情况,并做好办公室卫生.(3)及时清理仓库,发现缺货及时申购.仓库“借用”与“领用”分别记录.领用多数量工具时需说明原因.每月上报库存数及月收入支出量.(4)客户送货时要核对好数量和价格.确认无误后方可签单.(5)对较贵重工具的保管及记录使用.(CNC刀具、表卡、较表头的使用状态检查)(6)每月的最后一天发新工卡给员工,收回旧工卡.(7)月初计算工卡交员工签字后交至行政部.(8)客户传真月结单要核对与送货单是否一致,出现问题及时上报.(9)保管好办公室书籍,分类存放,没有特殊情况不能外借.(10)及时民发传真,打印相关资料、拷贝相关文件.
第2篇：模切工岗位职责1.严格按安全技术操作规程操作，正确维护保养设备。2.按工艺要求、质量要求模切产品。3.正确使用模切板，对影响产品质量因素及时纠正。4.负责产品质量的认定和记录工作。第3篇：压模作业工岗位职责
压模操作工岗位职责
一、班组建设责任：
1.2.1.2.3.4.5.6.学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应公司和厂部的各项号召 认真执行本岗位各项工作，按时完成生产计划；
认真按照操作流程操作，不断提高产品质量和岗位操作技能；
压模操作严格按照操作流程执行，压模过程要小心谨慎避免压模不紧或意外伤害； 上岗前要对压模作业区进行认真检查，去除废料等杂物以免干扰行进安全；
压模作业要及时和小车操作工、夹砂操作工配合进行，避免压模不紧产品外观粗糙等情况； 压模作业时在压膜覆盖范围外的区域也要进行压模作业，保持产品外观质量通长一致； 配合夹砂作业工及时将模具转运到成型位或将成品转运到固化位； 二、生产质量责任
三、安全、卫生责任
1．工作过程中严格按照操作流程操作，上岗前必须确认压膜作业区无杂物影响行进安全后方可进行操作；
2．上岗前要讲工作区清理干净，防止杂物影响行进安全，下班前再次将工作区清理干净将各种废料装袋转运到指定地点，并洒水降温后方可离开岗位；
3．工作过程中发现压膜异常影响产品质量的，及时向班组长反映并上报车间负责人处理； 4．操作过程中要小心谨慎，不得生拉硬拽电葫芦手柄线、钢丝绳等以求提高转运效率以免造成意外事故；
5．模具或成品管在转运过程中要检查挂钩挂好方可起吊转运，避免人身或设备损坏；
6．不得私拉乱接电线，不得将电动车等与生产无关的车辆、用电设备插、接到生产用电系统； 四、权限
1．有权向班长或车间负责人反映物料质量、存放、使用等问题； 2．有权向班长或车间负责人反映安全生产管理过程中存在的漏洞或不足； 3．有权向班长或车间负责人反映本班组同事或相关工作人员违反操作规程等事项；
4．有权向上级领导反映班长或车间负责人在安全生产管理过程中存在的不合理指令或违反相关制度的做法； 五、义务
1．工作时间内在企业遭受不法侵害或自然灾害时有义务参加保护企业的行动或抗震抗灾等活动； 2．工作过程中有义务为企业节约物料、能源等的消耗减少浪费； 3．工作过程中有义务积极帮助工作中遇到危险和困难的同事；
4．工作过程中有义务向班长或车间负责人提出改进生产方法、改良生产设备、提高生产效率、节约能源和物料使用量的合理化建议
第4篇：压模作业工岗位职责
压模作业工岗位职责
一、班组建设责任：
1.学习、遵守本厂各项规章制度，积极响应公司和厂部的各项号召
2.认真执行本岗位各项工作，按时完成生产计划；
二、生产质量责任
1.认真按照操作流程操作，不断提高产品质量和岗位操作技能；
2.压模操作严格按照操作流程执行，压模过程要小心谨慎避免压模不紧或意外伤害；
3.上岗前要对压模作业区进行认真检查，去除废料等杂物以免干扰行进安全；
4.压模作业要及时和小车操作工、夹砂操作工配合进行，避免压模不紧产品外观粗糙等情况；
5.压模作业时在压膜覆盖范围外的区域也要进行压模作业，保持产品外观质量通长一致；
6.配合夹砂作业工及时将模具转运到成型位或将成品转运到固化位；
三、安全、卫生责任
1．工作过程中严格按照操作流程操作，上岗前必须确认压膜作业区无杂物影响行进安全后方可进行操作；
2．上岗前要讲工作区清理干净，防止杂物影响行进安全，下
班前再次将工作区清理干净将各种废料装袋转运到指定地点，并洒水降温后方可离开岗位；
3．工作过程中发现压膜异常影响产品质量的，及时向班组长反映并上报车间负责人处理；
4．操作过程中要小心谨慎，不得生拉硬拽电葫芦手柄线、钢丝绳等以求提高转运效率以免造成意外事故；
5．模具或成品管在转运过程中要检查挂钩挂好方可起吊转运，避免人身或设备损坏；
6．不得私拉乱接电线，不得将电动车等与生产无关的车辆、用电设备插、接到生产用电系统；
四、权限
1．有权向班长或车间负责人反映物料质量、存放、使用等问题；
2．有权向班长或车间负责人反映安全生产管理过程中存在的漏洞或不足；
3．有权向班长或车间负责人反映本班组同事或相关工作人员违反操作规程等事项；
4．有权向上级领导反映班长或车间负责人在安全生产管理过程中存在的不合理指令或违反相关制度的做法；
五、义务
1．工作时间内在企业遭受不法侵害或自然灾害时有义务参加保护企业的行动或抗震抗灾等活动；
2．工作过程中有义务为企业节约物料、能源等的消耗减少浪费；
3．工作过程中有义务积极帮助工作中遇到危险和困难的同事；
4．工作过程中有义务向班长或车间负责人提出改进生产方法、改良生产设备、提高生产效率、节约能源和物料使用量的合理化建议
第5篇：工模部生产主管岗位职责
工模部生产主管岗位职责
一、职务
．
认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实生产排期的正常运转，督促、检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产；加工小组的工作落实情况；
2．明确自身的工作职责与下属的工作情况；定期召开生产加工各小组会议；及时了解下属存在的问题并加以解决与反映；
3．加强自身对管理对技术的经验；不断创造机会给下属发展潜在能力；确保任职范围内的工作效率显著；
4．坚持“用才”方针，一律杜绝搞个人斗争；影响大局的局势；正确达拔使用和培养各级管理人员；以身作则，树立标本人物，带动整个生产人员工作气氛；
5．定期向上级汇报所属组员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的解决方案；
6．严格控制签批领材料，杜绝任何费用，材料的浪费；
7．负责生产管理制度的起草，改善并督促加以执行；
8．负责生产资料的完备，生产技术标准的修订；
二、职责
．
对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责；
2．对由于管理不力，决策失误，造成按时完成不了生产任务，影响公司声誉负责；
3．对生产加工各小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责；
4．对生产加工设备的使用法不当；人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任。
5．对生产加工各小组成员不团结，不作不深，作风不正派，组与组之间工作安排不合理等造成部门管理混乱，造成流失人员强大，人心不一要负责；
6．对生产加工监控力度不够，导致加工部门屡次返工，同样要负责任；
7．对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责；同时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责；
三、职权
．
对生产加工本组成员的调动，奖励与升级有审定权；
2．对生产加工异常的问题，可以作及时处理权；
3．对生产设备、物资、工具有集中管理权；
4．对不合理使用物资有制止权；
5．对生产用的动力有指挥、协调、调配权。
工模部加工小组组长岗位职责
一、职务
．
作到遵章守纪，尊重同事，关心学员，带领学员；
2．认真执行上级下达的指示与工作任务；负责落实所属加工小级工作的正常运转；督促检查对生产过程中出现的总是及时协调平衡生产；
3．强调制作过程以质量的控制，管理。力求在制作过程中发现，分析并汇报问题驾及时改进；明确使每一个成员认识到质量是每个人的责任；也是每个加工岗位的工作。
4．加强自身对管理对技术的提高；不断以身作则充当起“教师，师傅”身分传授经验给学员；追求每个学员的所学技能到位；并努力创造机会给下属发展。确保内职范围内的工作效率显著；
5．以身作则，树立标本人物，带动整个小组成员的工人气氛与工作技能；配合本部门整体要求；
6．定期向上级汇报所属组成员与学员的工作情况以及存在的问题，征求得到上级的解决方案；
7．加强对生产加工工位器具和工模具管理并进行定期组职抽查与盘点；严格控制申请领用材料，杜绝任何材料的浪费；
8．负责起草便于所属小组工作的开展，制定相关的管量制度；改善并督促加以执行负责组职，安排设备的日常维修，清洁与保养工作；
9．负责做好生产加工日常统计工作；
0．
责对工模的安全摆放；
二、职责
．
对违背上级下达的工作任务，私自利用职权影响生产负责；
2．对由于管理不力，造成按期完成不了生产任务，影响整个部门工作进度负责；
3．对所属加工小组发生重大生产质量事故或严重人为破坏或粗心引起的不良后果负责；
4．对生产加工设备的使用方法不当；人员操作安全未加强注意而出现事故要承担责任；
5．对生产加工各小组成员不团结，工作不深入，作风不正派，工作安排汪合理等造成内部门管理混乱，人心不一要负责；同时，对学员持保守传授经验负责；
6．对所属小组监控力度不够，导致屡次返工，造成流失人员加大，同样要负责任；
7．对因管理不善，导致工位工具遗失或丢失而影响生产需求，要负责；同时，对生产设备、仪器保管不当或使用不当而降低使用期限与精密度负责；
8．对本组学员技能的精进提升要负责；
9．对本部推行政策实施的执行步伐要负责；
工模部工程工艺组职责
一、职务
．加强引进并不断培训技术革新与技术发展；
2．把关每一次产品质量；组职解决产品质量中重大技术问题；负责质量管理的技术方法指导；协助经理督促各项质量规划实施进度；
3．负责参与审核新产品图纸；
4．负责组职编制本部成员工的茶，做到人尽其才，保证项目顺利进行；
5．负责制定一套健全工程技术管理和新模具开发管理等规章制度；协调部门内部之间的关系；
6．负责本部资料，样板的建立与完善；
二、职责
．对未能正确把关技术成份而流入到生产加工，影响整个项目的进度而造成的损失承担责任；
2．对由于管理不力，能力有限等因素，未能发挥，调动整个工程成员的资源，而造成公司资金超负荷增加负责；
3．对未能协调，安排本部成员之间的工作，而出现技术标准不一，管理制度混乱，技术文件不完整、正确、归档不及时而造成工作被动等负责；
4．对技术资料私自coPy外传、丢失、泄密等，造成公司财产损失或形象受损负责；
5．对生产加工中存在的重大技术问题而解决不及时，造成影响负责；
三、职权
．
对图纸技术成份的审核有最终的评定权；
2．有权制定技术管理方面的规章制度和技术责任制的建立；
3．对汪履行技术管理制度，违反技术规范的行为有权制止并采取相应的奖罚措施；
4．对工程技术人员调动、提升、调资、奖励有权提出；
5．对生产中的技术问题的决策权。
工模部管理职责
一、模具办公室管理职责
．
主持人事管理工作，围绕部门的计划和任务而实施；
2．协调各部门关系；
3．做好员工思想教育，解决其困难；
4．搞好工具设备的管理，监控；
5．员工教育训练；
6．办理人员人事工作；
7．档案文件系统的设立与修订；
8．绩效奖励基准的设立与修定。
二、模具生产科管理职责
．
生产计划的设立修订；
2．订单的审核，交货期核定及异常反应，处理；
3．生产负荷统计，平衡调度；
4．人员调度，进度安排与控制；
5．用料管理及异常追踪改善；
6．交货期异常反应及处理；
7．交货期与质量协调；
8．安全生产的实施；
9．外协加工的监控；
0．生产设备的维修保养；
1．生产加工技术的标准的确立与提升；
2．生产报表编制及重大异常改善追踪。
三、模具工程科管理职责
．
各标准技术的设立，修订；
2．工作方法改善，简化，策划及推行；
3．各科年预算编制及全部门汇编（资源的统计）；
4．制订对异常反应的处理及追踪；
5．每月生产绩效检查，资料编制及交办改善事顶的追踪报告；
6．成本的核算；
7．生产制做过程的时间编排，进度控制，保证生产资料的及时、完备；
8．新技术的使用推广；
9．外来资料产品在设计上的研究与改善；
0．资料样品的保管；
四、模具品质科管理职责
．
原料入厂质量检验的执行及异常反应处理；
2．过程中的质量检查记录；
3．成品检查及记录；
4．成品各项功能性测验；
5．检验器具的使用及保管；
6．质量异常自理及追踪；
7．客诉质量异常的跟踪处理；
8．各项质量有关工作协调；
9．执行质量管理的各种活动；
0．质量不良原因分析报告；
1．外协加工质量检验；
2．品质标准的建立与修订；
3．仪器设备的校正。
工模部人员职责
工模部Qc检查组长职责：
．
模过程中每件工件加工完成后的验证；
2．记录检验结果，并确认是否符合图纸要求；
3．对模具异常情况应及时向上级反映；
4．提出改善措施并跟踪验证。
编程组长职责：
．
完成需要cNc加工的模具；
2．配合制造课工作进程；
3．安排本部人员的工作；
4．定期对本部门机械设备、电脑设备进行保养。
火花机组长职责：
．
调配、指导和检查组员的工作；
2．火花机加工前必须检查铜公，工件是否正确，加工电流是否匹配，是否要浸缺、部水是否合理才能开机工作；
3．保持机床清洁及车间清洁；
4．发现异常，即刻停机通知上级，及时向主管反映；
省模组长的职责：
．
积极配合主管的工作，把握工作进程；
2．合理调配组员的工作；
3．指导督促组员的工作，提高工人效率和素质；
4．检查组员的工作，发现异常，即时商讨解决措施及纠正；
5．加工作业的模配件，外发前必须重复核对加工图纸；
6．对外发加工的模配件，外发前必须重复核对加工图纸；
7．保持车间的整齐清洁，保养好本组用的机床，保证有个良好的工作环境。
工模部仓库工作职责：
．
根据工模部所需物料展开仓库工作；
2．选用价格合理，质量保证的供应商；
3．负责发出订单和跟催；
4．管理理仓库内所有东西；
工模部文员的职责：
．
礼貌接听电话，并管理办公设备；
2．收发传真，接待来宾；
3．做好本部门人事档案登记工作；
4．负责好本部门文件整理编辑打印工作。
线割组长职责：
．
分配、指导和跟进组内的工作；
2．加工前的检查，工件是否正确，参数是否相配；
3．加工后的自检工作；
4．定期对本部门机械设备进行保养。
磨床组长职责：
．
负责接收制模组的加工图审核；
2．配合制模组工作进程；
3．分配本组人员的工作；
4．定期对本部门机械设备进行保养。
各组员职责细节
一、制模组
．
组长：负责审核图纸，安排生产，沟通协调各个部门，控制模具质量，培训新进员工；试模过程的跟进和确认，模具制作的进度跟进；
2．技工：负责审核结构图，另件图，模具外观尺寸精设确认，试模前技术处理和协助组长的工作，FIT模，抽验已加工完成的工件，装配及有一定难度的工件，自检及验证补师完成的每一个工件；
3．学员：负责另件图加工以及简易模的制作，自检工作，负责机械模具的保养，工具的收放，作出间单的另件加工，协助师傅的装配，FIT模工作。
二、省模组
．
组长：负责分配工作，跟进生产进度，控制质量，发现有异常情况即时商讨解决，以身作则，不断加强下属的工作效率和素质；
2．师傅：配合组长对工作的安排，省好自己手头上的模具，不可故意拖延时间，协助组长对补师及学员的培训；
3．学员：有上进心，责任心，不断地提升自己和配合组长对自己技术的培训；负责大平面和水口的加工，整理台面的清洁工作和工具的摆放；
三、线切割组
．
组长；
（1）
督促管理本部门的工作；
（2）
调度、安排人员的工作，配合制模的生产；
（3）
加工前的检查，工件是否正确，参数是否相配；
（4）
加工图和3D图的审核分模；
（5）
定期对机械的保养（每周六）和人员的培训。
2．技工：
（1）
配合组长的生产管理和员工技术的提升；
（2）
银决生产中的加工故障和自检的工作；
（3）
程式和尺寸的控制；
（4）
做好程式的编写工作；
（5）
机械的问题，保养工作的解决。
3．学师：
（1）
听从上级的教导，不断地提升自我；
（2）
服从安排，负责机器的操作，工件的加工；
（3）
负责机台的保养和本部门的卫生，并作好记录；
（4）
对于工件加工的质量，如有问题及时提出，并参与解决。
四、cNc组
．
组长：
（1）
对本部门员工的工作绩效进行考核，安排员工作；
（2）
协调生产科的各个加工部门和工程科，参与沟通工作；
（3）
控制本部门的生产动态，合理做好排期工作；
（4）
培训本部门员工，提升工作技术水平；
（5）
安排人员每周六对机台的保养工作。
2．技工：
（1）
对工程图纸的开模，编程式和及时完成程式；
（2）
按工程的需要，搞好火花机数和线割图线；
（3）
协助组长做好员工的技术提升工作；
（4）
加工前后的自检工作；
（5）
合理的选用刀具和运用。
3．学员：
（1）
服从安排做好产品加工，负责cNc机台操作；
（2）
负责机台保养和本部门的卫生，空调的清洗，并做好记录；
（3）
对工件加工的质量，如有问题及时反映，并参也解决；
（4）
听从上级的教导，提升自己的技术水平。
五：火花机组
．组长：
（1）调配、指导和检查组员的工作；
（2）对外发的工件，必须重复核对加工图纸；
（3）审核制模组的加工图，合理分配工作；
（4）注意机台和本部门的清洁，机器、空调的保养（每周六）；
（5）
不断培训员工，提高工作效率和人员的素质。
2．技工：
（1）配合组长，积极调配、指导组员的工作；
（2）对加工前后合理调试参数和自检工作；
（3）协助组长做好员工技术的提升；
（4）生产中的故障解决及时解决。
3．学员：
（6）
服从安排，做好产品的加工，负责机台的操作；
（7）
负责机台保养和本部门卫生，空调的清洁，并做好记录；
（8）
对工件加工的质量，如有问题及时提出并参与解决。
工模部其他岗位职责
．模具跟进工程师职责
一、负责本部门所有新模的跟进，并对修改工程师回复准确时间；
二、负责明确新模的产品要求，例（蚀纹、装配等）以便生产科明确加工目的；
三、负责新模开发研讨会的策划及制定模具生产排期；
四、试模过程中及试模后的问题跟进；
五、协调工程部、塑胶部与生产科所属各组的实际运作之沟通；
六、跟进生产模具进度，质量的问题跟进；
七、组职研讨模具问题及提供改善方案；
八、事理常见状况及跟进过程中的详细报告；
九、每日发现问题及问题解决之记录；
十、试（修改）模前的检查工作，有权制止问题模流入机房。
2．工程师岗位职责
一、负责将产品图设计成模具结构及零件图，以便生产部门工作；
二、检查模具的分模合理性及可行性；
三、提供便于下一步工作的要求。
3．绘图员岗位职责
一、按照工程师的要求，及时完成安排的工作；
二、检测资料的完整，以及标准。
4．工程科文员岗位职责
一、对工程科资料接收、发放以及记当存档；
二、工程科日常表格编制，工作记录。
第6篇：纵模切操作工岗位职责1.严格按产品工艺要求调整纵模切刀，正确选择纵切刀具，对产品基本尺寸负责。2.熟练掌握设备性能和调整方法，按时进行维护保养。3.负责下板带偏移跑动的调整，维护带板居中运行。4.负责控制纸板烘干车速的控制，保证产品水分指标达到工艺要求，对严重拱板和重水分纸板负责。5.严格执行安全技术操作规程，坚守岗位。第7篇：模切清边工岗位职责1.对模切产品进行撕边，并保证产品不撕裂、撕缺。2.负责产品堆码和按工艺要求打包工作，并转运到指定位置。3.负责现场清洁卫生。第8篇：装模工工作职责
装模工工作职责
一、上模前：
1.检查模具是否有定位环，与机台尺寸是否匹配。
2.模具固定螺丝是否有少，松动、打紧等问题。
3.检查模具运水/油是否通顺，螺丝是否有滑丝。
4.模具吊环孔是否安全，前后模是否有锁模扣。
5.检查模具机咀是否有缺少或是否完好无缺。
6.检查对应机台的开关模相关设定参数，每个动作的设定是否合理安全。 7.准备上下模工具物品，如：扳手、防水胶布、锁模压板、螺丝运水、水管、油管、吊环等，开始上模。
二、上模中：
1、将模具吊起离地面高40CM，将模具运水/油管接头装好，一定要另防水胶布（生料带，根据情形而定，最好能事先在地面上装好）。
2、将模具吊入机架内，起动油压马达，进行调模动作，注意：自动/手动调模，压力不可大于35，速度不可高于25，调模起高压为30PAR以下。
3、调模完成后进行射座调整，即对咀。注意：射座前进台后压力不可大于30，速度不可高于25，一定要做到不偏咀不漏胶。对咀完成关掉油压马达。
4、锁紧前后模，压板不可用太大力，防止滑牙，注意：锁模压板头不可离模具的模框太近或太远，在0.2?.5CM之间。锁模压板的平衡螺丝要调好，一定要平衡。压板螺杆也要选择在最佳位置，控制力度平衡，检查加固螺丝是否锁紧，加锁模完成。
三、上模后：
1、松开吊链，吊环及前后相连的锁模扣，起动油压马达，打开模具，检查模内是否有异物，及模腔是否有缺少零件。如一切正常，关掉油压马达，开始装模具运水/油，保证不漏水/油。
2、机台上不用的水管一定要按要求整理摆放，不可有漏水现像；
3、清理机器：“5S”，擦干净上下模所有物品，工具通告领班技术员调机。
下模流程 一、下模前：
1、准备所需上下模工具及物品，关掉所有与模具有关的水阀、油阀，并一一从模具上拆下来，关掉油压马达。
注意：拆水/油管时，如模具是上下通水/油的话，一定要先拆退模具下面的射座，再拆上面的，防止水/油注入模腔。
1.1、根据模具需要，用风枪、棉花、棉签清理模具面上的水渍，油污、胶粉、胶丝待异物。然后对模腔喷防锈油。注：三板模，水口板也要喷防锈油。
二、下模中：
1、起动油压马达，锁紧模具，装吊环、吊链、拆压板螺丝，以慢速开模，打开动模板，吊出模具。
三、下模后：
1、将模具放在指定区域，收回工具物品，整理机台及周边设备“5S”工作。
2、根据实际情况或制令，关掉相关的电源、闸或阀。
备注：换模频率不高情况下需要配合班组长做车间整理工作；及协助带饭！
核准：审核:制定：刘松元
