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毕业设计工序卡片

作者:kathyzhou | 发布时间:2021-01-05 12:31:00 收藏本文 下载本文

1 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(1)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 01 粗铣Φ80 的小端端面 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×105.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时(min)机动 辅助 1 粗铣Φ80H9 孔小端端面 YG6 硬质合金镶齿铣刀 47.5 23.876 0.15 3.0 1 1.27 0.54 2 粗铣Φ80H9 孔大端端面 YG6 硬质合金镶齿铣刀 118 59.31 0.2 2.8 4 2.41 1.31

2 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(2)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 02 精铣Φ80 的大端端面 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×101.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 X52K 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 精铣Φ80H9 孔大端端面 YG6 硬质合金镶齿铣刀 295 148.2 0.15 1.5 1 0.467 0.52 2

3 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(3)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 03 粗镗ф80H9 内孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×101.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 T611 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 粗镗Φ80H9 内孔到Φ77 W18Cr4V 高速钢樘刀 80 18.85 0.37 3.5 2 3.72 1.82

4 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(4)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 04 精镗Φ80 的内孔和倒角 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 卧式镗床 T611 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 精镗Φ80H9 内孔到Φ79.9 YG8 硬质合金镗刀 497 123.2 0.19 1.7 1 1.14 2.1 2 倒角 2×45º YG8 硬质合金镗刀 400 105.56 0.19 2 1 0.312 1.3

5 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(5)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 05 钻削 4-ф13 的通孔,锪 4-ф20 的沉头孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻 4-Φ13 的通孔 ф13 的高速钢钻头 195 7.964 0.57 6.5 1 0.265 1.82 2 锪沉头孔 4-Φ20 ф20 的高速钢刀锪钻 400 25.133 0.15 3.5 1 0.25 1.79

6 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(6)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 06 钻削 2-ф10 的通孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻 2-Φ10 的通孔 ф10 的高速钢钻头 183 7.542 0.43 6.3 1 0.212 0.54

7 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(7)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 07 钻Φ21mm 的通孔,锪孔Φ24.7的沉头孔,锪ф38mm 的沉头孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×105.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3080×25 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻Φ21mm 的通孔 Φ21 的高速钢钻头 160 10.56 0.8 10.5 1 0.7 1.74 2 锪Φ24.7mm 的沉头孔 Φ24.7 的高速钢锪孔钻 250 19.4 0.13 1.85 1 1.447 2.31 3 锪Φ38mm 的沉头孔 Φ38 高速钢的锪孔 160 19.1 0.2 6.65 1 0.04 1.82

8 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(8)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 08 锪削 ф43 得沉头孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×105.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3060×20 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 锪Φ43 得沉头孔 ф43 的高速钢锪孔钻 180 24.316 0.2 11 1 0.03 1.21

9 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(9)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 09 钻削фM8-7H 的螺纹底孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×105.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z535 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻ΦM8-7H 的螺纹底孔 ф7.2 的高速钢钻头 750 16.965 0.2 3.6 1 0.162 1.83

10 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(10)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 10 铣 削 尺 寸 为50 2 mm 的纵向槽 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×105.5mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能铣床 X61W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 铣削尺寸为 50 2 mm 的纵向槽 高速钢锯齿铣刀 65 51 3 5 1 0.632 1.34 2

11 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(11)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 11 铰削 Φ24.7 得沉 头 孔 到 ф25H7(021.00 )mm HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 摇臂钻床 Z3080×25 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 精铰Φ24.7 的沉头孔到Φ25H7(021.00 )YG6 硬质合金铣刀 800 62.832 0.2 0.15 1 0.3 0.97

12 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(12)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 12 钻削 M10-7H 得螺纹底孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式铣床 Z525B 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 钻 M10-7H 得螺纹底孔 ф9.2 的高速钢钻头 475 13.73 0.21 4.6 1 0.327 0.67 2

13 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(13)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 13 铣 削 尺 寸 为50 2 mm 的横向槽 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 万能卧式铣床 X61W 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 铣削尺寸为 50 2 mm 的横向槽 高速钢锯齿铣刀 65 51 3 5 1 0.532 0.846 2

14 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(14)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 14 攻螺纹 M8-7H以及 M10-7H HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式钻床 Z515 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 攻螺纹 M8-7H M8 的 YG6 硬质合金丝锥 320 8.042 1.25 0.4 1 0.2 0.76 2 攻螺纹 M10-7H M10 的 YG6 硬质合金丝锥 265 8.353 1.5 0.4 4 0.2 0.82

15 天平学院 机械加工工序卡片 产品型号 零(部)件图号 设计者:

产品名称 零(部)件名称 左支座 共(15)页 第(15)页 车间 工序号 工序名称 材料牌号 机加工 15 珩磨ф80H10的内孔 HT200 毛坯种类 毛坯外型尺寸 每毛坯可制件数 每台件数 铸 件 140×140×100mm 1 1 设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数 立式珩磨机床 M4120 1 夹具编号 夹具名称 切削液 工位器具编号 工位器具名称 工序工时 准终 单件 工步号 工 工 步 内 容 工艺装备(含:刀具、量具、专用工具)主轴转速 r/min 切削速度 m/min 进给量 mm/r 切削深度 mm 进给次数 工 步 工 时 机动 辅助 1 珩磨Φ80H10 的内孔 1A8 50×4×10×3D100B75石油磨条 270 67.86 0.015 0.015 7 0.33 1.23

工序长岗位职责

关键工序岗位职责

、毕业设计

毕业设计

主持词卡片

本文标题: 毕业设计工序卡片
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