铝合金窗制作安装方案
铝合金窗制作安装方案
1、编制依据：
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—2001
2、施工顺序：
（1）主要材料：铝型材、玻璃、硅酮胶及五金配件严格进行采购质量控制，只选购质量、信誉好的厂家的产品，在进厂时除检查产品合格证外，对重要材料还检查是否提供有关质量检测机构的检验报告及质量保质期限承诺，并进行抽样复查，达到规定要求的产品方可投入使用。
（2）铝型材加工；根据施工图进行翻样设计，并制成样板作为加工的依据，对机器设备、量具定期检查维修，只使用经计量检查合格的量具。铝型材下料使用带游标刻度的双头切割机，下料精度可达到±0.5mm，对孔、槽、豁、椎的加工分别采用钻模（冲模）加工或铣成型、孔位、孔距及其他过程中均使用带软包裹物的运料车，堆放时层层用软物隔开。
（3）框料安装：在铝门窗正式制作安装之前，必须量体裁衣，即在主体结构完工后，对整个结构洞体进行测量，得出主体上窗洞口的实际尺寸，将结构偏差进行控制、消化、分配、必要时调整主体制作尺寸。
（4）安装前测量放线：
a、安装前应按设计要求复核建筑物铝合金门窗安装位置标高及轴向位置；如果偏差过大则要求土建方及时处理，使其达到要求；
b、检查铝合金窗锚固预留规格及数量，应按设计要求的尺寸，准确埋入混凝土中；
c、安装铝合金窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边砌口或先安装后砌口；
（5）安装前准备：
a、铝合金窗安装前应根据设计图纸，检查门窗的品种、规格。开启方向及组合杆，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装；
b、检查铝合金窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐蚀处理；
（6）外框安装
a、安装时，将外框按设计标高，轴向位置及进出要求在洞口内摆正，用木楔临时固定，并借助钢卷尺，卷尺及线锤调整位置，垂直度及对角度，确保横平竖直；
b、门窗固定可采用焊接，膨胀螺栓或射钉等方式，但砖墙严禁用射钉固定；
c、检验。
（7）防雷接地安装：
a、按设计要求，在有接地要求的窗洞口将窗上接地线与建筑物接地柱头连通，要求连接可靠；
b、检查接地阻值是否达到要求。
（8）嵌缝处理：
a、外框及接地安装完毕后，应按设计要求对外框与墙体的缝隙进行填赛处理。
b、若设计物特殊要求，应采用矿棉条或玻璃毡条分层填塞；
c、完成矿棉条或玻璃毡条分层填塞后应采用水泥砂浆或细石混凝土将洞口填实，注意填塞缝外表预留5—8mm深的槽口，以注防水密封材料用；
d、在水泥砂浆凝固后，取出定位木楔，并用水泥砂浆将木楔取出后留下的洞口抹平。
e、检验
（9）中间隐检验收
a、外框固定后，即进行中间隐检验收，铝窗隐检验收的内容：防腐处理，防雷接地，锚固程度及外框平整度，垂直度，对角度等质量情况。
b、中间隐检验收应在施工单位严格自检的基础上，组织总包监理，质检及建设方共同参与验收，并签署中间隐检验收记录表。
（10）注防水胶
a、在注防水胶之前应先在勾缝四周粘贴保护胶带以免浇水污染其他部位；
b、清洁勾缝部位即注防水修整胶缝，要求胶缝饱满平直，然后撕去保护胶带；
c、用清洁剂抹布清洁非注胶面胶污；
d、检查。
（11）内扇及玻璃安装
a、内扇、玻璃安装前，先安装外框上附件，然后安装内扇、玻璃；
b、注固定玻璃密封胶，并清洁胶污；
c、安装并调整内扇及外框附件，使其达到设计及质量要求；
e、检查。
（12）完工后全面清洁、检查
拆除铝合金窗外围脚手架后，全面清洁铝合金窗卫生，清洁玻璃及铝型材表面必须采用中性清洁剂，中性清洁剂清洁后及时用清水冲洗干净。
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