品管部长岗位职责权限（共5篇）

第2篇：品管部部长岗位职责

品管部部长岗位职责

1.负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

2.主持品管部全面工作，负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定检查标准，并监督审核检查质检人员是否确实实施；

3.积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

4.配合技术部门监控工艺状态，根据公司整体质量状况，提出质量控制方案； 5.配合技术部门制定各类原材料、半成品及成品的检验标准制定工作； 6.负责公司原材料、半成品、外协加工以及成品的质量检验工作，并建立检验记录和质量统计报表，分析评审检验报告，提出整改意见；

7.及时发现并通报质量情况，对出现的质量问题进行分析，并制定相应处理方案，沟通并监督生产部门实施；

8.负责公司产品质量投诉反馈的统计分析，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

9.负责公司内部质量审核，制定并落实质量改进和预防措施，并跟踪验证，配合参与供应商评审工作

10.建立和管理高效过硬的质检员团队，安排质检员日常工作，并监督指导质检员的工作状态；

11.定期巡查车间生产过程，监控整个生产过程，对各工序出现的质量问题，及时沟通协调各部门给出解决方案；

12.负责组织部门各类培训工作，努力提升部门员工业务水平；

13.负责对公司光谱仪、自动万能力学试验仪、自动金相分析仪等各种检测设备的管理和使用工作，安排专人操作使用； 14.完成领导交办的其他事项。

第3篇：品管部职责与权限

品管部主管职责与权限

1、职责

1.1负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升产品质量，营造持续改进品质的质量文化；

1.2 坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，积极参与产品设计和改善，以科学的管理手段、过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误、减少损耗、降低生产成本；

1.3 负责本部门的职员管理及各项事务管理工作；制定制程检查标准，并稽核检查质检人员是否确实实施；

1.4 配合技术部门（部分检验指引由本部门自行制定）制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

1.5负责公司的原料进货检验、制程检验以及成品检验三个检验环节的指导工作；

1.6 建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录及质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

1.7 及时收集材料和配件在使用过程中质量异常反应信息，对影响产品质量的设计、制造、审核结果、质量记录、服务报告和顾客投诉进行分析，以查明并消除不合格的潜在原因并提出解决办法；

1.8负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

1.9参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施，跟踪验证，并参与供应商评审工作；

1.10质量异常及客户抱怨或退货等的处理工作；制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施，鉴定报废品；

1.11负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常进行；

1.12负责召开各类质量分析会，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司内各部门和生产骨干开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作迈上新的台阶；

1.12负责部门各类培训工作，努力提升部门职员业务水平；

1.13完成上级安排的其它临时性工作。

'.2权限

2.1有权对部门的组织架构进行合理调整；

2.2有权批示部门员工3日假期；

2.3有权对品质异议作出判定；

2.4有权对部门所有职工作出奖惩权利；

2.5有接受培训的权利；

品管部班长职责与权限

1 职责

1.1在部门主管的领导下，认真监督各部门对品质要求的执行情况，协调和管理本部门各小组的日常工作；

1.2负责所担当范围的质量检验和质量保证工作；

1.3负责来料、全检、巡检、成品检验等各工作岗位的安排、指导和监督工作；

1.4负责各类品质问题的调查和反馈工作；

1.5按指导书的要求及时优质的完成所担当的相关实验、测试和检查工作；

1.6及时统计来料质量报告和巡检报告，及时向上级报告各类异常状况；

1.7负责各类检验报告汇总、统计和存档工作；

1.8负责各类样板收集和保存工作；

1.9负责文件传递、资料派发等日常工作；

1.10负责部门月计划申请工作，各类测量工具管理工作；

1.11完成上级指定的其他事项；

2权限

2.1有对部门内班长级以下职员的奖惩权利；

2.2有权批示部门职员1日假期；

'.2.3有权对轻微品质异议作出判定；

2.4有接受培训的权利；

品管部IQC职责与权限

1 职责

1.1严格按图纸要求、检验标准等对每日各类来料进行常规检验，并记录相关的信息，发现有不良现象及时反映并提供样品，并沟通协助供应商加强改善，尽量把各种问题反映在最前端。

1.2 对所有电镀、喷漆等表面处理的及时抽样后送测试员做相关测试，并跟踪测试结果，科学判定来料质量等级；

1.3对所有装配件检验必须测试装配效果，参照装配效果和其他质量水准判定来料质量等级；

1.4对来料质量判定结果负责；

1.5加强与生产线及仓库的沟通，主动跟踪各种料件品质与使用状况，负责生产过程的材料异常投诉处理，针对异常问题点总结经验并在下次检验中注意；

1.6负责对生产线的退料检验，区分料件为制程损坏或来料损坏，并及时反映给类信息，协助控制物料损耗；

1.7配合采购部对经常出现问题的供应商进行辅导和督促改进效果，提升供应商的供货质量水平；

1.8保证检验记录真实、清楚、及时、准确；

1.9负责对质量异常在第一时间汇报直接主管（批量拒收时通知主管同意后再拒收）；

1.10负责各类来料检验报表和报表数据统计、分析工作并及时提交各类分析结果；

1.11负责协助仓库，定期对库存物料进行重新判定，确保库存物料符合质量要求；

1.12保管各种检具仪器，并确保使用检具属合格检具；

1.13努力学习各类专业检验知识，自觉提升个人业务水平；

2 权限

'.2.1有建议来料检验不合格物料处置的权利；

2.2有要求供应商改善物料质量的权利；

2.3有处置生产退坏料、隔离库存问题物料的权利；

2.4有对不合理、不完善工艺、方法的生产过程导致物料不良的建议改善权；

2.5有接受培训的权利；

品管部IPQC职责与权限

1 职责

1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；

1.2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；

1.3对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IPQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。1每次的开机之首件；2品质异常重新对策后之首件；3设备、刀具更换或修护后之首件；4；生产作业条件变更后必须做首件确认动作）；

1.4首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。

1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；

1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；

1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；

1.7 负责末件检验工作（部分末件需保留样板）；

1.8每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；

1.9协助车间改善质量问题；

1.10完成上级交代的其他任务；

'.2 权利

2.1有判定送检首件合格与否的权利；

2.2有纠正不标准操作方法的权利；

2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；

2.4有接受培训的权利；

品管部0QC职责与权限

1职责

1.1所有成品出厂前必须进行出厂检验，才能达到产品出厂零缺陷、客户满意零投诉的目标。

1.2 根据车间提出《成品验货申请单》内容，对申请检验的成品进行检验工作（包括功能测试、外观、组装、包装、包括包装材料、方法，特殊要求，箱唛等方面进行检验）

1.3 依据成品检验质量标准和AQL标准，对所检验批次成品判定合格与否，并对判定结果负责；

1.4 督促车间对检验不合格批次成品进行翻检，直至再次检验合格后方可成品入仓，出货；

1.5 负责《成品入仓通知单》的填写工作；

1.6负责各项检验记录的存档工作；

1.7每月负责统计分析成品检验合格率，对检验不合格项目进行分析并提出改善意见；

1.8负责成品出货监督工作，监督入仓、仓存、搬运等操作流程；

1.9及时向上级反映各类品质异常问题；

1.10完成上级交代的其他任务；

2 权限

2.1 有对批次送检成品判定合格与否的权利；

2.2有对入仓、仓存、搬运等成品流通环节的不规范操作行为的制止权利；

'.2.3有接受培训的权利；

'.

第4篇：品管岗位职责

品管岗位职责

IQC方面：

1、负责公司所有原材料的进厂检验。 2、负责公司外加工的外协件的进厂检验。3、妥善处理不良品及报废品。

4、对原材料、外协件检验方法和标准提出改善意见和建议。 5、储存原材料、外协件的品质盘点工作。6、填制相应记录，上报相关部门。PQC方面：

1、负责公司所有工序产品的在线检验(含首检,巡检和终检)。 2、对关键、特殊工序品质的控制、检验与监督。3、妥善处理工序产品的不良品。

4、对工序产的品质检验方法和标准提出改善意见或建议。 5、储存工序产品的品质盘点工作。6、填制相应记录，上报相应部门。7、工艺纪律检查监督 8、操作工应知应会检查监督。OQC方面：

1、负责公司产品的出厂检验。

2、对成品品质检验方法和标准提出改善意见或建议。 3、妥善处理成品品质异常。4、储存成品的品质盘点工作 5、填制相应记录，上报相应部门 其他：

1、量检具保管及校验 2、BOM表中耗料数据的测定 3、产品功能试验 4、喷塑前处理槽液的检测 5、工艺纪律检查及监督 5、设备点检卡数据的检查 6、操作工应知应会检查及监督

7、积极参与5S推进管理，发现不符合点及时上报。

第5篇：品管岗位职责

品管岗位职责

一、基本职责

1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。

3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。

4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。

5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。

6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。

8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。

9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。

10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。

二、主要权力 1．返工决定权。

2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。

3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。

4．品质问题的协调权。

5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。

三、素质要求

1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。

2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。

品管部长岗位职责

技术部长岗位职责与权限

市场开发部部长岗位职责权限

生产部长岗位职责及权限

质量部长岗位职责和权限（共6篇）