注塑检验员岗位职责 品管（共14篇）

第1篇：品管检验员岗位说明书

一、工作内容

1.认真贯彻执行质量检验标准，严格执法、不徇私情、正确判决，对检验结果的正确性负责；

2.检验员应熟悉并理解产品图纸、工艺文件，了解受检产品的结构、性能及使用要求，按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，及时发现产品中出现的不良品并打上标记，防止不良产品、不合格产品混入合格产品而埋下质量隐患，从而保证生产顺利进行；

3.认真填写质量检验记录，保证内容完整清晰、真实、准确和具有可追溯性，并将检验记录定期交到管理部存档；

4.贯彻执行检验标识状态的规定，防止不同状态的物质、产品及工序的混淆，检验、监督生产过程中的状态标识情况，对不符合的予以纠正；

5.对各工序产品的检验方法和标准提出改善意见或建议；

6.做到首检100%、加强巡检，特别要加强质控点的巡检，发现问题及时纠正，对不合格品混入下道工序的行为有权制止和批评；

7.发现重大质量问题应立即向相关部门反映，以便及时采取措施，减少损失； 8.检验员负责跟踪不合格品处理结果及产品返工、返修后进行相关尺寸的复检； 9.检验员在使用量具和测量设备前要进行校准，以保证其准确性，发现偏差及时调整或送修；做好检验量、治具保管/保养工作；

10.签发产品或部件合格与否的质量证明，对检验结果负责； 11.指导和管理所负责工序成员的检验工作；

12.完成上级领导指派的其他任务。

二、职权范围

1.对来料和外协加工返回产品有检验权； 2.对质量问题不明产品的继续加工有制止权； 3.对因质量问题停止加工的状况有上报权；

4.处理及时上报与图纸不符尺寸的产品；

5.对各工序产品的检验方法和标准有提出改善意见或建议的权利；

6.向上级反映检验过程中操作者拒绝或干扰检验工作正常进行的行为；

7.有权拒绝无标识或无工序产品的检验工作；

8.有权判定不合格品；

9.有权拒绝私自更改工艺流程的产品检验工作；

10.有权上报未自检的操作人员；

11.有权制止无图纸、无工艺、无相关量具的产品加工；

12.制止未检验的产品的再加工；

13.制止不合格品进行下道工序的加工；

三、任职资格

1.学历:高中以上学历；

2.工作经历:3年以上工作经验，有一年五金品管经验，识图；

3.专业:通晓质量管理体系、产品检验标准和产品质检相关知识，具备医疗器械专业知识； 4.人格特质：性格活泼开朗、善于沟通；好上进、喜学习，主动积极；能承受较大的工作压力，工作任劳任怨； 5.忠诚度：能不折不扣的完成上级交办的任务；

6.技能技巧:熟悉所在行业的生产规程以及质量标准；能熟练掌握品管七大手法和使用与检验、计量相关仪器设备，掌握WORD,EXCEL等办公软件使用方法，具备基本的网络知识。

第2篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、认真遵守公司各项管理制度，按照品质管理相关规定和工作程序开展工作。

二、熟悉和掌握各型号产品检验标准、流程、规范、注意事项和生产作业标准等，对来料、过程抽样、产品终检和不合格品进行有效地检验和控制，并做好相关记录。

三、监督、指导生产员工正确操作，做好来料到成品每道工序品质控制，杜绝不合格品流转下一道工序，找出不合格品的品质缺陷原因，第一时间反馈给外协厂商或生产部门进行纠正，保证生产时产品品质稳定。

四、生产前，了解当天生产的产品名称、规格及数量，检查、监管生产线开工时，准备生产的产品标准样板是否齐全和正确，抽查检验生产上线物料是否用错、流转过来的前道工序生产半成品的品质状况等。

五、生产中，每小时对生产各工序抽检5至10个产品，进行品质状况巡回检验确认，成品入库每箱抽查比例不得少于20%（来料抽检每批次不得少于15%，出货抽检每箱不得少于20%），并将检验结果分别记录于报表上。

六、在检验过程中若发现生产制程异常或品质不良时，要立即和生产线上的组长沟通解决，特殊情况下有权要求此工位立刻停止生产并向主管反应，等待问题解决后方可继续生产。

七、为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制，做好不合格品的标识、隔离、记录和集中处理等工作，并进行不良原因分析形成不合格品质报告。

八、积极参与和协助新产品开发过程的品质控制，了解和掌握新产品的品质检验方法，学习和牢记新产品的品质控制标准和注意事项。

九、完成上级临时交代的任务。

第3篇：品管员岗位职责

品管员岗位职责

一、概述 岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；

2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

第5篇：品管员岗位职责（优秀）

品管员岗位职责

一、概述

岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质

量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检

查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；

2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5S现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（PH值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对

工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习

实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲

聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；

2、参加部门主管临时召开的QC工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

第6篇：食品厂品管员岗位职责

食品厂品管员岗位职责

1、食品厂品管员岗位职责

1、完成产品相关检验工作；

2、负责产​‌‌品相关质量文件和记录的维护和控制；

3、参与质量分析、编制质量控制计划，设计质量控制卡，确定质量控制点；

4、控制程序，确保过程质量和最终检验的控制；

5、负责产品质量状态标识工作，严格控制不良品；

6、协调相关部门对质量问题进行分析，并监督改善措施的执行情况和效果；

7、持续监控所有质量目标的进展，履行必要的改进措施。

2、食品公司品管员岗位职责

1、根据公司级技术部指定的检验标准和规定，负责产品来料检验、半成品抽样，产品最终检验，对不合格品进行有效控制。

2、掌握质量控制点的各类质量检验标准，掌握质量标准的关键控制因素和方法，掌握生产SSOP程序，并对基层员工的操作进行有效监控与记录。

3、做好不合格品的标识、隔离与记录，能够进行有效的分析和改善问题，及时向部门经理汇报。

4、掌握来料检验流程，填写《原辅料进库检验验证记录表》，检验合格方可入库，发现不合格及时汇报部门经理，通报采购人员。

5、掌握产品生产工艺流程，在关键控制点进行抽查，发现不合格品及时进行纠正，并定期向部门经理汇报过程中频繁出现的问题。

6、执行部门经理制定的5S现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、有条理。

7、成品出库时，核对产品批号与合格标志，准确无误、确认签字后方可出库。

3、食品厂品管员岗位职责

1、负责质量体系的检测工作；

2、负责对生产中不合格项的整改；

3、对生产原料进行质量验收；

4、负责部门原料、成品与半成品质量监控。

4、食品厂品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品​‌‌进行状态标识；

2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

5、食品公司品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；

2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

第7篇：半成品品管员岗位职责

武 汉 鑫 恒 越 工 贸 有 限 公 司

半 成 品 品 管 员 岗 位 职 责

1.根据检验要求《IPQC制程检验程序》、《印刷首检封样制度》、《FQC线上终检程序》、《半成品车间管理办法》等，按照相关《检验作业指导书》进行检验，完成半成品质量检验控制作业；

2.督促车间作业员做好“自检”，坚决执行制程质量检验三检制“首检”、“巡检”、“终检”，印刷工序在批产品上线时，按《印刷首件封样制》作业，并填写好相关记录；

3.淋膜、印刷工序不良，督促工序作业员对不良品作好标识，卷纸要在不良部位划圈，标明不良状态，督促作业员将不良品摆放于不良品区，并作好相关记录；

4.打片、模切、打片、撕纸工序不良，督促作业员挑出不良品，单独标识存放，对于不良品批量大的（超出1kg），要开列《纠正/预防措施表》，并跟踪，生产现场改善并追究责任；

5.半成品车间不合格片材，不得流向下一道工序；

6.半成品车间不合格片材经生产、品管、技术及销售综合评审后，由生产车间开《特采申请单》，并作好特采标识，方可流入成品车间；

7.按《检验设备管理办法》相关要求，使用中遵守《检验/试验仪器操作规程》作业，使用中发现检验、试验设备异常时，要及时通知品管部长并跟踪； 8.分类保存检验记录，并统计分析，制定防止再发措施；

9.工作中坚持原则，不被不正确的观点所左右，坚持“质量一票否决制”； 10.不断加强质量理论及半成品制造工艺的学习，努力提高自身专业技能； 11.服从上级临时工作分派。

第8篇：注塑工艺员岗位职责

青岛金宁塑料模具有限工司

注塑车间工艺员岗位职责《试行版》

为了更加快速的完成正常生产准备工作，配合班长高效的完成生产工作，降低生产中人员，原材料，辅助材料，水，电等各个环节中的浪费，最大限度的降低生产成本，特制订注塑车间工艺员的岗位职责，望二位工艺员能够严格遵守，认真执行。

1.直接对当班班长负责，向其汇报工作，服从其管理和工作安排。协助班长管理车间生产的各个环节（人，机，料，法，环）。2.在接到生产计划单时

第9篇：食品公司品管员岗位职责

1、负责产品的日常检验，并对检验后的产品进行状态标识；

2、行使检验职责，填写相应的检验记录表单；

3、对检验中发生的问题进行处理过程跟踪；

4、每月对检验数据进行汇总、统计。

第10篇：食品品管员岗位职责(共)

篇1：品管员岗位职责 品管员岗位职责

一、概述

岗位名称：品管员

直接上级：质量过程控制主管

下属岗位：班组长、操作工和设备科科长

岗位性质：负责生产现场的质量监督、检查、分析、改善和计量管理，控制和预防产品质量问题的发生。管理权限：受质量过程控制主管委托，行使对生产现场的质量监督、检查和分析管理权限，并承担执行工艺、质

量管理规程及工作指令的义务。

管理职能：对生产现场全面质量监督检查。包括：监督检查人员质量素质，监督检查设备质量异常事故，监督检

查材料、原料、半成品、成品、包装物和各类药剂质量规格，监督检查班报正确执行情况、工艺程序异常情况，监督检查生产现场的整洁有序，监督检查计量标准的准确性

岗位要求：

1、具有大专以上文化程度和质量管理专业知识；

2、热爱公司，有较强的协调能力和组织管理能力；

3、虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；

4、坚持原则，廉洁奉公；

5、熟悉本公司产品工艺流程，具备丰富的5s现场管理经验，了解和掌握生产质量管理基本内容。

二、工作内容：

1、根据公司制定的检验标准和规定，实施来料检验、过程抽样检验、产品最终检验、对不合格产品进行有效控制等任务。

2、明确质量控制点的各类质量检验标准（ph值、颜色、杂质点种类数量、温度和粒度分布等），掌握各类质量标准的关键控制因素和方法，指导操作工正确操作，实现质量控制标准。

3、对于来料的品质有一定的认识，并能找出相应的质量缺陷，确保不合格产品不转下工序，不流转其他车间。

4、做好不合格产品的标识、隔离、记录和集中及时处理等工作，并有效的分析和改善问题，及时向主管提交不合格品质量分析调查报告。

5、若因领用的前道生产的半成品不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生。

6、对于待入库的原料、半成品或成品，品管员按规定进行抽样检验，检验合格的，在入库单、或入库登记表上写明种类、批号和合格字样，并签字。

7、成品出库时，核对发货产品批号和合格标志，核对无误后，在出库单上签字。

8、按照部门制定的质量统计分析要求和方法，准确的完成部门主管交待的质量统计任务，按要求在质量统计表上记录，上交至部门主管。

9、按照部门主管制定的取样要求和方法进行取样，按规定对样品进行处理分析后，正确分类整理保存样品，并将分析结果记录在相应台账上。

10、正确使用计量器来检验产品质量问题，定期对计量器进行校准、清洁和保养工作。

11、执行部门主管制定的5s现场检查整改计划，确保生产现场干净、整齐、舒适和合理。

12、生产过程中应督促操作人员按操作规范（班报表）及设备使用说明进行作业，检查班报表记录是否规范。对

工人的违规及野蛮操作，应给予制止，并上报部门主管处理。

13、积极参与和协助部门主管开展新产品开发过程的质量控制管理，了解和掌握新产品的检验手段和方法。学习

实现新产品质量控制标准的关键控制因素和方法。

14、上下班前做好工作交接

15、工作纪律：品管员必须统一穿工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲

聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

16、积极完成上级领导安排的其他临时性工作任务。

三、行使权限

1、对生产现场质量问题全面负责监督检查

2、对生产中出现的质量问题进行分析，并提出解决方案，及时上报部门主管处理

3、对于半成品或库存品，有权进行抽样检查，并要求返工

4、对于不合格的矿石原料、材料配件、酸碱药剂、包装标识，有权要求整改退换。

5、对于生产现场设备、工具、物料和环境脏、乱、差现象，有权要求相关班组按要求整改。

四、参加会议：

1、参加部门召开的周度和月度质量管理问题分析改善会议；

2、参加部门主管临时召开的qc工作小组会议

3、参加部门召开的月度对车间、机修的质量考核会议

五、工作绩效标准

1、部门主管安排的质量监督检查和统计任务完成情况

2、生产质量事故漏检率

3、重复质量事故发生率

4、有关质量记录、报表的整理归档

5、公司领导委托交办的其他工作完成情况

篇2：品管员岗位说明书

篇3：品管员工作职责 品管员工作职责

1.严格执行公司日常规章制度，按时上下班，按照要求着装，佩带厂牌。安排加班时应服从安排，不得无故缺岗。

2.认真做好巡检工作，并做好数据记录。

3.根据作业指导书、检验标准、厂标、国标、行业标准和客户要求进行检验。 4.认真做好首件确认工作并做好详细的数据记录。5.监督各工序是否按作业指导书进行作业。

6 产品出现不良问题及时反映,做好不良品的标识和记录工作,不可包庇隐瞒。如发现知情不报，情节严重者报部门主管处理。

7.发现原料存在严重质量问题影响产品性能,影响产品使用,应及时退还仓库

8.对各工段出现的不良做好记录，要求生产部进行整改，追踪不良品处理及预 防纠正措施改进的结果。

9.细心认真对待工作，增加自身职业技能和产品知识的培养。 10．按时完成公司领导交办的其他工作任务。篇4：品管员工作职责 品管员工作职责 1 产前准备

1.1 qc应提前20分钟上班，以便做好产前准备。

1.2 每周应至少有3次参加班组产前会议宣导品质事项。1.3 了解当班生产的产品名称、客户名称、生产数量。

1.4 准备好相关的产品图纸、检验标准、作业标准、工艺标准、检验工具（千分尺、游标卡尺、卷尺、电子秤等）、检验报表、抽检计划表和标准色板。

1.5 准备供生产线操作人员使用的样品，包括合格和不合格样品。1.6 熟悉掌握产品的品质管控点和常出现的品质问题。

1.7 生产领用的物料或前道工序生产的半成品工件的品质状况抽检。2 检验作业：

2.1 首件检验：在下列情况下，品管员应对首5件产品进行全检，并将检验结果记录在报表上。检验合格后方可允许生产单位量产，同时合格首件样品须在现场留样，直至生产完成后同产品进仓。

2.1.1 生产设备每天首次开机时； 2.1.2 工模治具安装调试完成后； 2.1.3 设备故障调整后； 2.1.4 人员或材料更换时； 2.1.5 制程异常处理后。2.2 巡回检验：原则上品管员以每1小时10pcs的频率对生产各工序的品质状况进行巡回检验确认，并将检验结果记录在报表上。

2.3 成品抽检：对完成生产待入库的产品，品管员按《抽样计划表》规定抽样检验，并将检验结果记录于《制程抽检记录表》。

2.4 库存品抽检：对于部分已经入库的产品，由于存放时间较长，在下道工序使用前须再次抽检成品的品质状况，如有异常必须填写《品质异常联络单》联络生产部门对库存品进行返修。

3 产品标识：品管员应要求并监督操作人员及时将填写完整的“物料标识卡”粘贴于完成生产的产品上，且经检验的产品应贴上检验状态标识，合格的产品贴上绿色的“合格品”标签，不合格的产品贴上红色的“不合格品”标签。4 品质异常的处理

4.1 品管员在检验过程中若发现生产制程品质异常或品质不良时，可先口头要求责任人员处理，必要时填写《品质异常联络单》联络责任单位/人员处理；

4.2 若因领用的前道生产的半成品工件不良导致品质异常，品管员应及时将异常信息反馈至前道制程，以防前道制程品质问题的延续发生；

4.3 若因领用的外协加工件或原材料不良导致品质异常，品管员填写品质异常联络单反馈至品管部iqc解决；

4.4 品管员应追踪责任单位对品质异常的处理情况，并于处理后会同生产人员对处理效果进行验证。

5 不良品的管制：为避免不良品与合格品混放、不良品流入下道工序或误取误用，品管员应对不良品进行管制。

5.1 生产过程中产生的不良品，品管员要求并监督操作人员隔离，同时贴上红色的“不合格品”标签进行标识，并开出《不良品返修通知单》通知责任操作人员及时对不良品进行处理。若当班生产结束后，不良品尚未处理，品管员应要求并监督转运工将不良品统一转移至不良品区隔离管制。

5.2 原则上当班产生的不良品应于当班处理完毕，后道退回的不良品应于次日下班前处理完毕。如不能在上述规定的时间内处理完毕的，品管员在《不良品返修通知单》注明“未按规定处理”，并上报对责任人进行处理，且须继续追踪不良品的处理情况。5.3 不良品区的管理：品管员应保持不良品区的区域标识，禁止他人未经同意无故占用或在不良品区内放置其它物件，不良品区内放置的不良品均应贴有标识，且整齐的分类堆放。6 废品的管制：当班产生的废品，品管员应要求责任操作工捆扎整齐，且对废品数量及报废原因进行标识后，要求其统一放置于当班废品框内。同时品管员

如实将确认的废品数量、报废原因及责任人登记于《_____车间废品汇总表》，并于下班后，要求并监督转运工将废品统一转移至废品区。

7 工作交接：品管员应于下班前将当班生产发生的品质问题、生产状况及其它注意事项记录于“工作交接本”，与接班品管进行工作交接，以避免同样品质问题的重复发生。8 报表管理：

8.1 品管员应按要求填写检验报表，报表填写应真实，严禁弄虚作假，且应尽量避免涂改，保持报表的清晰易读，并于下班后交检验组长审核。

8.2 检验组长应统一将审核后的检验报表于第二天上午9：00前交品管部统计分析。9 设备日常保养的监督：品管员应监督操作人员产前是否按设备保养规定对机台设备进行日常的保养。10 生产过程中，品管员应督促操作人员按操作规范及设备使用说明进行作业，对工人的违规及野蛮操作，应给予制止并上报处理。

11 工件叠放、防护的监督：品管员应监督操作人员按规定轻拿轻放工件，待转运的工件应按规定叠放整齐并进行适当的包装防护，避免工件因操作人员及转运人员野蛮操作造成损坏。

12 品管员应监督生产线各工序的操作人员是否按定员定岗规定安排上岗，制止随意调动操作人员岗位（特别是特殊岗位人员）。13 文件的管理：品管员检验过程中使用的依据文件均应为文管中心管控发行的最新版本，盖有红色的“文件发行章”，品管员应对文件进行妥善保管，若有破损或遗失，应及时向文管中心申请补发。

14 样板的管理：对于较难用文字说明的品质限度标准，品管员可取样送至品管部，由品管部会同营业部制定标准样板，以供品管员作为检验基准参照。品管员使用的标准样板应有客户代表或品管部经理的确认签名，且在使用期限内。标准样板应妥善保管，若有破损或遗失，应及时向品管部申请补发。

15 检测仪器管理：品管员使用的检测仪器须经公司检测室计量员确认符合使用要求，且贴有“合格证”、“准用证”，并在有效期内。品管员在使用过程中，若发现检测仪器失效或损坏，应及时向检测室申请校正或修理。16 量具管理：品管员应加强生产使用量具的管理，按量具清单定期对量具的完好性及有效性进行查核，若发现损坏或失效，应及时报告品管部处理。

17 工作纪律：品管员必须统一穿黄色的qc工作服上班，且工作时间内，不可做与工作无关的事情，不得与他人喧闹、闲聊，应严肃纪律，树立品管员的形象与威信。

篇5：品管员的职责

品管的职责

职责： 1.熟悉被检验产品的国家标准.工艺规程.技术标准.了解技术要求。

2.对自己所负责的检验范围内的各种产品.严格执行技术要求.工艺规程等技术标准.确保产品质量。

3.对发现的质量问题.认真研究.按有关规定处理，及时隔离不良品。 4.认真填写原始记录及各种统计报表。

权限：

1.对所负责范围内的检验任务，按有关标准的规定，有权做出检验结论。 2..对不符合产品要求及有关技术标准规定的产品，有权及时隔离。

3.有权向主管质量部门和上级主管部门如实反映产品的质量情况。 责任： 1.对经自己所检验并做出检验结论的结果应负责。2..对错.漏.误检负责。

3.对所负责检验范围带有倾向性的问题或质量事故，不反映.不汇报.致使情况进一步恶化负责。

篇6：品管员岗位职责说明书(定稿)

篇7：饲料企业品管员岗位职责

饲料企业品管员岗位职责和工作标准 1.1 根据检验规程和检验标准对大宗原料、辅料、成品进行外在质量进行检验，保证入库原料的合格。

对库存原料进行定期监测，保证生产使用原料的合格。

对入厂、卸货和库存发现的不合格原料进行退货、兑用等处理。2.2 根据主管下发的生产用配方与中控室配方进行核对，保证配方无误。按照过程质量控制规程对生产各工序进行质量控制，保证半成品和成品质量。

制定不合格品管理办法，对不合格品标识、隔离、评审、处置，对使用情况作好相关记录。3.3 对即将打包的成品进行感官、气味、粒度及包装质量检测。

对库存成品的质量进行定期监测，保证发货成品的质量。

监督出库产品的质量，确保质量。

协助主管对退货产品进行质量鉴定，并做出处理方案。4.4 将原料和成品的质量控制中发现的数据信息进行整理、归纳。

采用恰当的统计分析方法对质量信息进行统计分析，及时提供给主管决策参考；协助对发现的问题制定预防措施，并监督实施和验证。5.5 在原料和产品质量控制中始终要贯穿质量成本意识。6.6 通过工作经验的积累、学习和同行交流提高业务能力。7.7 与原料供应商和养殖户关系的协调。

第11篇：进料检验品管工作岗位职责1

来料控制品管员工作岗位职责

2.1坚决维护、监督公司质量体系的全面运作，积极完善部门品质检验工作；

2.2严格执行相关检验标准，主动参与本部门的品质管理工作；

2.3爱岗敬业，遵守公司的各项规章制度，依时完成工作任务，忠于职守，不擅自离岗、串岗；

2.4熟悉使用的检测工具，熟悉岗位作业程序和作业标准，配备相关的文件和资料；

2.5制定进料检验和试验程序；

2.6制定《进料检验标准》；

2.7确定进料抽样计划；

2.8进料样板的管理（建档、标识、保管及更新）；

2.9依据《进料验收单》填写《进料检验记录表》，并将《进料检验记录表》上交主管和分发给仓库

和采购；

2.10依据《进料检验标准》、《抽样计划表》、样板和《进料检验记录表》对来料进行抽样

2.11对抽取的样品进行检验，并将检验的结果记录在《进料检验记录表》上；

2.12《进料检验记录表》的保存和归档；

2.13对已检的物料根据检验的结果贴上相应的状态标识（合格、让步接受、退货、选用、隔离）；

2.14填写《进料检验日报表》；

2.15《进料检验日报表》的保存和归档；

2.16做《进料检验周报》；

2.17《进料检验周报》的保存和归档；

2.18做《进料检验月报》；

2.19《进料检验月报》的保存和归档；

2.20统计供应商季度来料情况；

2.21将供应商的来料质量情况反馈给品质主管；

2.22对生产中发现原材料问题的跟进，并协助有关部门处理；

2.23收集进料不合格品信息，协助进行不合格品分析；

2.24对特殊或紧急物料优先安排检验；

2.25对紧急放行物料的标识；

2.26对生产过程中选出的来料不合格品进行确认，并协助采购部进行处理；

3.27参与对应商的评估工作；

3.28需要时，实地考察供应商质量保证情况；

3.29评审供应商提供的调查表；

3.30（参与）供应商提供样板的评估；

3.31统计供应商来料状况并据此进行质量评分；

3.32陪同供应商来厂了解有关产品品质问题，商讨双方有关检验标准及解决方法；

3.33到供应商处沟通来料品质问题；

2.34根据生产进度完成当日检验任务，依时上交工作记录；

2.35每个工作日收集整理所负责的各种品质记录的数据，下班前一小时上报品质主管；

2.36汇总、存档所负责的各项品质记录的相关数据，每月整理一次存档；

2.37承担工作中错判、漏判引发的批量品质事故的责任，并主动跟进返修工作；

2.38廉洁奉公，不以权谋私，沟通工作对人不对事；

2.39积极完成上级领导安排的其它工作；

第12篇：品管岗位职责

品质人员岗位职责

一、IQC进料检验

1.负责确认我司所有物料的来料状况：依据订单、图纸、检验规范等相关检验文件，对物料型号、规格、性能、包装及特殊性测试等相关项目按GB2828抽样检验，并记录在来料检验报表上，并依据检测状况出具判断结果。

2.对库存超过3个月以上需上线生产的物料依据相关文件、标准进行复检 3.对新物料、新产品或改规格后的产品物料进行确认，并按相关标准进行测试 4.负责对不良批次物料进行标示，通知仓库且开具供应商不合格反馈单，将供应商不合格反馈单给采购，要求客户反馈。

5.负责跟进不良物料的处理状况，对退货后重新送货的物料进行复检 6.负责进料检验相关资料、报告等的保管和归档 7.负责上级领导安排的其他工作

二、IPQC过程检验

1.负责保证我司制程产品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，确认生产线所使用的物料型号、规格、外观、尺寸正确

2.依据作业指导书确认生产线员工的操作手法及装配过程的正确性，对不良品能够有效检出

3.对于特殊工序及易发生问题的工序点进行重点监控，加强监测力度

4.对异常发生后紧急处理措施的执行、不良品的隔离，开具不合格反馈单，并跟进返修后的产品是否合格

5.按标准要求2小时1次的巡检频率进行检验，并将巡检结果准确、真实的填写在《巡检记录表》中

6.负责对生产首件的检测，确认量产产品和首件的一致性

7.负责确认车间产品的装配是否符合订单要求，不符合要求的要及时通知车间线组主管进行更正，并依据相关标准或通知技术部评估、判断已下线产品是否需要返工 8.负责巡检检验相关资料、报告等的保管和归档 9.负责上级领导安排的其他工作

三、OQC出货检验

1.负责保证我司成品质量状况：依据订单、图纸、作业指导书等相关检验文件，对生产线生产的成品按GB2828 AQL要求进行抽检，判断产品是否符合客户要求及我司检验标准并填成品检验报告

2.对车间送检的首件依据相关要求进行确认、包装、外观、功能、结构符合相关要求，并填写首件确认表由部门主管确认，首件合格贴好标签交给车间负责人可进行批量生产；首件不合格，把不合格项告知车间负责人，待整改后重新送检，送检合格后方可方能生产

3.负责对成品抽检过程中发现不合格进行标示，并马上通知生产线将不合格品与合格品隔离，将不合格品放置在待处理区，然后填写不合格报告提交给主管且对该批次进行判定

4.负责成品检验相关资料、报告等的保管和归档 5.负责上级领导安排的其他工作

第13篇：品管岗位职责

品管岗位职责

QC：

1、为工厂总检，对工厂所有工序质量负责。按制单要求严格把好每道工序的质量关，必须第一时间发现、反应质量问题，并有义务协助解决问题，陪同客户验货；负责对产品生产全过程的质量监督和控制，确保产品的质量达到客户要求。

2、负责关键工序质量控制点的检验工作的实施。

3、负责对客户质量信息反馈的调查分析、处理。负责纠正预防措施，检查、监督。

4、负责产品检验状态的标识，对工厂生产的产品质量有确认权和否决权。

5、负责对不合格产品的纪录、评审和管理工作的实施。负责纠正措施的制定、跟踪和记录的管理。

6、负责组织质量互查和实物评比工作。负责车间工艺的检查。质量、工艺出现异常情况，有要求停止生产的权利。

7、负责对组检工作质量的检查和监督，协助人事部做好新员工的培训及面试工作。

8、负责对出厂产品实施出厂前的抽查，不合格产品不得放行出厂。

9、必须每天不少于2次对组检的工作进行检查并做好记录；必须每天对后道成品进行检查并记录；

10、服从工作安排，遵守规章制度，及时完成领导交办的其它任务。

组检：

1、协助监督新产品上线时的品质，在半成品中控制产品的质量。第一时间发现并解决问题。按制单要求严格把好每道工序的质量关，注意几何尺寸、表面疵点等。对成品技术质量问题及时提请上级部门注意防患，以便加以改进。

2、班检应看清制单与工艺要求，以及生产前的注意事项。在生产过程中及时跟踪每个道次的质量，根据制单或工艺要求检测。生产线上第一件成品必须检测尺寸，在生产过程中必须随时抽检产品尺寸。所有检测数据都必须真实地做好记录。

3、督促检查返工数量并做好登记，组检必须对工艺、尺寸进行检查，对每道工序及成品检查结果登记并报品管、QC（每道工序及成品每天不少于2次），记录必须真实反映生产。成品返工后也要检查其返工质量。

第14篇：品管岗位职责

品管岗位职责

一、基本职责

1．在生产经理的直接领导下，全面负责企业的原材料、辅助材料、低值易耗品、工具、模具、产品生产各工序、产成品包装入库前的质量检验工作，对生产经理负责。2．根据市场需求、企业生产和技术能力、原材料质量状况制定本企业的产品质量标准，以及各工序加工质量标准，并将标准落实到每一个生产环节，保证产品质量的不断提高，确保质量管理目标的顺利实现。

3．根据生产订单和生产计划，对采购供应的原材料，按照技术部制定的标准及本部门制定的质量标准，组织进行来料检验。

4．根据生产计划安排质检人员按照质量标准及客户要求，进行生产各环节、各工序的质量检查验收工作，以及出货前的全面检查工作。

5．定期组织对各工序质检员、各工序班组长进行培训，提高本部门的品质控制能力和工作水平。

6．必须全面配合企业推行ISO9001：2000质量管理体系/ISO14001：1996环境管理体系/OHSAS18002：2000安全管理体系，按三大管理体系的标准和要求统领企业的“一体化” 管理工作，以实现公司制定的管理方针和管理目标，使三大管理体系进一步完善和发展。7．组织对原材料、生产加工过程、产成品出货过程进行检查，一般“紧急放行”与“生产叫停”的决定的重大“紧急放行”与“生产叫停”的初审。

8．努力降低质量管理成本，提高质量管理水平，加强同各部门的沟通协调工作，解决质量管理工作中出现的各类问题，并及时向总经理汇报三大体系运行情况及外部联络情况，拿出自己的处理意见和解决方式，供总经理决策参考。

9．每周向生产总监汇报工作，并递交下周工作计划。每月底写出本月工作总结及下月工作计划，经审批后落实实施。对出现的质量问题进行全面的、系统的分析，并拿出意见、方案、措施进行改善。

10．在完成本职工作的同时，认真完成总经理交给的其他各项工作任务。

二、主要权力 1．返工决定权。

2．一般生产叫停权，重大生产叫停初审权。

3．所属品质人员的管理权、考核权、任务和使用权。

4．品质问题的协调权。

5．一般样板的确认权，新产品或重大样板决断的初审权。

三、素质要求

1．有事业心的责任感，德才兼备，原则性强。

2．熟练掌握一体化管理体系，按一体化标准推行。

注塑检验员岗位职责

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