络筒工序长岗位职责（共3篇）

作者：xhl86xhl | 发布时间：2020-07-30 07:03:17 收藏本文下载本文

第1篇：络筒工序工作总结

络筒工序工作总结

2011年，我们络筒工序紧紧围绕分厂生产方针目标，突出在“产量、效益、质量、效率、安全”等方面扎实开展各项工作，较好的完成全年各项生产任务。全年一根到底率达95%，好筒率达99.2%，十万米纱疵棉在5个以内，成包合格率100%，定长定置达95%以上。现将2011年工作小结如下：

在产量方面

俗话说得好，产量就是金钱，产量就是效益。2011年，我们在全体员工中大力倡导产量越高越好，挣钱越多越光荣的工作理念，围绕如何提高单产水平，实现效率最大化为目标，扎实开展各项工作。

一是开展多种形式的产量之最赛。在生产实践中，我们相继开展了月大班产量之最赛、班组名次赛、日个人产量之最赛等一系列劳动竞赛活动，切实将生产指标层层分解，层层落实，将任务传递到人头、车头，使得人人心中有指标，个个肩上有压力，一年来，在产量方面，大家你追我赶，一个盯住一个，有力的调动了全员的生产积极性。

二是满负荷运转，超负荷生产。生产上，我们针对不同机型的络筒机，合理安排品种结构，稳定平衡车速，最大限度的提高设备利用率，确保生产效率最大化。

三是不断提高生产效率。重点突出在员工操作技能水平训练，全自动操作看似简单，但是要把简单的操作做好、做实、做出成效，也不是件容易的事，因此，在平时的工作中，我们坚持操作练兵制度不动摇，力求操作技术“快、准、稳、精”，即摸头动作要快、寻头要准、摆管要稳，技术

要精益求精。同时在操作过程中还要兼顾前后左右，减少黄钮的频率，确保产量实现最大化。

在质量方面

质量是企业的生命线，是企业得以长久发展的基石。一直以来，我们始终将质量工作放在第一位置，多着并举，扎实工作，全年实现一根到底率达95%，好筒率达99.2%，十万米纱疵棉控制在5个以内，成包合格率100%，定长定置达95%以上。

首先，突出加强员工质量意识教育。在日常生产中，我们充分抓住班前、班中、班后等一切有利时机，加强质量意识教育，将质量工作贯穿工作中的每一环节，采取现场说教、典型分析、专题攻关等有效措施，坚持长久学，反复学，直到将质量理念牢牢记在心头，落实在日常行为之中，逐步形成自然的工作习惯。

其次，加强生产过程质量控制。重点突出加强质量的检查力度，通过自查、互查、突击查、定期查和不定期抽查相结合，切实将质量问题消灭在萌芽状态。其中尤其在中、夜班的检查上，确保运转24小时质量管理受控，做到查与不查一个样，领导在与不在一个样，在全员的共同努力下，全年无一起质量事故发生。

第三，及时做好质量信息的反馈。筒摇工序作为质量的最后一道关口，产品质量的好与差，优与劣事关公司的信誉，容不得丁点疏忽，因此，在生产实践中，我们一方面立足本职，及时发现生产过程中存在的不足，并将质量信息反馈到上一工序，以便及时落实整改措施，另一方面经常向客户了解产品使用情况，征询质量意见，对产品质量方面还有哪些不足，做到心中有数，及时拿出有效的措施和方法。

第四，严格质量管理制度。在日常工作期间，我们认真贯彻执行公司各项质量管理制度，高标准严格要求自己，对任何违反质量管理的人和事，实行一票否决，决不姑息，全年共查处质量违纪行为十余起，受教育人数达200余人次，有力的促进了质量工作平稳发展。

在运转管理方面

不以规矩，不成方圆。良好的管理体制是提高班组管理水平，促进班组生产有序开展的重要保证，不断完善管理制度，实行以制度管人，推动管理制度向正常化、规范化方向发展是我们常抓不懈的主要工作。

一是加强生产现场管理。生产上，我们在夯实巩固原有管理成果的基础上，严格按照“6S”的工作标准做好生产现场管理工作，严格按照定置定位的要求保证生产井然有序进行，严格按照公司现场清洁的时序进度做好各项工作，同时在所在区域实行分块分点落实责任区，各负其职，真正使生产现场整齐划一，规范有序。

二是坚持以人为本理念。针对班组用工短缺，人员流动频繁，员工难于管理的实际，我们主动从关心员工出发，在班组全力营造和谐的工作环境，努力帮助解决员工的实际困难，切实让她们以更大的热情投身到工作中去。在耐心细致的做好说服教育的同时，做到晓之以理，动之以情，力求以理服人，以情感人，以良好的环境和待遇留人，全年累计家访谈心和解决困难员工近百人次，为班组管理水平的提升奠定了坚实的基础。

在安全生产方面

安全是最大的效益。2011年，我们紧紧围绕公司安全生产方针和目标，扎扎实实开展好各项安全生产工作，全年无一起安全事故发生。

一、坚持安全教育不松懈。年初，我们认真组织全体员工学习公司1

号文有关安全生产的文件，并结合本部门实际编制好本工序安全生产计划，同时积极参加公司组织的多种安全生产活动，广泛开展安全教育，不断增强全体员工的安全意识，全年全员安全参学率达100%。

二、加强安全操作规程的执行。在生产过程中，我们不断加强安全生产检查力度，督促安全操作规程的执行，同时对检查出的安全隐患做到及时整改，确保生产现场不留安全死角，努力杜绝“三违”现象的发生，今年没发生一起安全生产事故。

总而言之，2011年，在分厂的带领下，我们虽然取得一些成绩，但与公司整体目标相比，还存在许多诸如人员短缺，生产效率不高等不足，2012年，我们将努力克服不足，乘风乘势，锐意创新，带领筒摇全体员工以更加饱满的热情投身生产中去，为公司生产经营发展再建新功。

第2篇：络筒工序操作须知

络筒工序技工试题（操作须知）

一、单选题(60题)1.如果想从村田车头VOS界面查找络筒车速、筒纱重量、纱支，可以返回到画面编号中输入（A）按enter键查询。

A:10 B:11 C:20 D:21 2.村田机台通过（D）界面可以看整台车不同分组的运转生产情况 A:10 B:11 C:20 D:21 3.村田机台如果想查车上某个单锭当前的长度，打开（D）界面 A:20 B:21 C:22 D:24 4空气压力过大，接头处太细，强力（A）A;低 B:高 C没影响

5.络筒理论产量G（KG/(锭*h)计算方法;(A)A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 6实际产量G（KG/(锭*h)计算方法;(B)A;G=车速*60*纱线号数/1000*1000 B:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*生产效率 C:G=车速*60*纱线号数/1000*1000*机械效率 D:G=车速*60*纱线号数/1000 7.乌斯特清纱器为(B)A:投影式 B: 电容式C:光电式D;电子式 8..洛菲清纱器为(C)A:投影式 B: 电容式C:光电式D;电子式

9.络筒机报警符号b5表示（D ）

A:棉结纱 B;条干不匀 C：上纱失误 D: 支数偏差 10.络筒机报警符号b8表示（B）

A:棉结纱 B;条干不匀 C：上纱失误 D: 支数偏差 11.纱疵按其大小和长度分为（A）个级别 A:23 B: 8 C:16 D: 24 12.村田机P4表示（A）

A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 13.村田机S1表示（A）

A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 14.村田机S2表示（B）

A:捻接失误 B：验结剪切 C:不良管纱报警 D:纱疵过多报警 15.村田机P1表示（B）

A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：定径报警 D:筒子内接头过多 16.村田机b1表示（C）

A:筒子刹停不良 B:上纱找头失误 C：下纱失误D:筒子内接头过多 17.村田机d1表示（C）

A:下纱失误 B:上纱找头失误 C：缠槽筒 D:筒子内接头过多 18.切疵符号N表示（A）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 19.切疵符号S表示（B）

A: 棉结 B短粗 C长粗 D长细 20.切疵符号PC表示（C）

A:浅色纤维中的深色异纤 B:深色纤维中的浅色异纤C:链状纱疵D错支纱 21.长粗节是长度在8cm以上，截面比正常纱粗（A）%以上

1 A:45 B:30 C75 D:80 22短粗节是长度在（B）cm以下，截面比正常纱粗100%以上者 A:3 B:8 C;10 D；12 23.纱疵分为常发性纱疵和(A)A:偶发性纱疵 B:短粗节 C:长细节 D:棉结 24.络筒机上显示的重量单位：（A）A:千克 B:吨 C:毫克 D：克

25.络筒工序巡回工作要做到“三性”即主动性、灵活性和(B)性 A:周密性 B:计划性 C:合理性 D:密集性

26..插纱的动作要求中要求右手将纱尾揪掉，并引出的纱头不短于(D)cm A:1 B:2 C:30 D:40 27.电子清纱器作用：用电子设备来清除(B)A:毛羽 B:有害纱疵 C:花毛 D:所有异型纤维 28.我们使用的槽筒形状为(C)A;圆形 B;长方形 C;圆柱型 D;圆锥型

29.交接班做到“一提前、三检查、一彻底”其中检查是指检查机械状态、检查工作地、作业车等处是否有回丝、管、纱巴等，另外主要检查（A）A:筒纱质量问题 B;准备工作 C;车档卫生 D;机台清洁工作

30.单锭防叠装置失灵，槽筒缠线会容易产生 (B)A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心

31.村田车单锭显示换满筒失败时，单锭显示器报警符号为（A ）A:A1 B:B1 C:C1 D:D1 32.筒纱在缠绕时未进入纱线通道会形成（A）A;松纱 B;腰带纱 C;紧纱 D:菊花心 33.采购方式G代表（A）

A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 34.采购方式L代表（B）

A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 35.采购方式M代表（D）

A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 36.采购方式J代表（C）

A:外购 B:自产 C:进口 D:客供 37.采购方式W代表（C）

A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线）D: 委托加工－提供单纱加工股线

38.采购方式N代表（D）

A:外购 B:自产 C: 委托加工－提供原料加工原纱（或股线）D: 委托加工－提供单纱加工股线

39.原料代号04代表(A)A；全棉 B:T/C C: CVC D；粘胶

40.我们现在所用筒子纱纸管的种类有5°57和 (A)两种纸管 A；4°20 B 4°30 C5°20 D:5°30 41..络筒工序的温湿度范围(A)A:26-31度 60-65% B: 25-30度 60-65% C：26-31度 50-60% D；26-31度 50-65%

42.推纱车插纱穗时要求(A)个锭子目光巡回一次，先前而后，先近后远处理断头和满筒。A:6 B: 12 C;8 D:24 43.纱线代号1表示（A）

2 A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线 44.纱线代号2表示（B）

A : 单纱 B: 股线 C: 3股 D:并线

45.切疵符号L表示（C ）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细 46.切疵符号T表示（D）A: 棉结 B:短粗C:长粗D:长细

47类别代号Z代表（B）A：普通纱B：竹节纱C：橡皮纱D：赛络纺

48.络筒清洁工作的“五定”内容为定清洁项目、定清洁次数、定清洁时间、定清洁（A ）、定清洁工具

A：方法 B：过程 C：方式 D：形式 49.络筒工序所纺的松式纱的密度范围是（A）

A:0.39-0.41g/cm3 B:0.38-0.40g/cm

3 C:0.40-0.41g/cm3

D:0.38-0.42g/cm

3 50.以下原纱代号编制方法中成分代号073指的是(D)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 51.以下原纱代号编制方法中成分代号242指的是(D)A: 100%长绒棉 B: 100%美国细绒棉C:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉D: 100%印度细绒棉 52..以下原纱代号编制方法中成分代号002指的是(B)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 53.以下原纱代号编制方法中成分代号001指的是(A)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 54.以下原纱代号编制方法中成分代号081指的是(B)A: 100%长绒棉 B:40%SUPIMA棉/60%美国细绒棉C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 55.以下原纱代号编制方法中成分代号042指的是(C)A: 100%长绒棉 B: 100%细绒棉 C:100%SUPIMA棉D: 100%美国细绒棉 56.以下类别代号中E指的是的是（A）A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱

C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)57.以下类别代号中F指的是的是（B）A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱

C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)58..以下类别代号中K指的是的是（C）A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱

C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)59.以下类别代号中Z指的是的是（D）A: 含光触媒的纱 B: 吸水速干纱

C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)

3 D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)60.以下类别代号中L指的是的是（A）A: 普通原纱

B: 吸水速干纱

C: 弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)D: 竹节纱(批次后必须注明竹节间距)

二、判断题（60题）

1.村田机台查到某个单锭的当前长度时，括号内的为筒纱定长，括号前的为当前筒纱长度（对）2.光电式电子清纱器检测纱疵侧面的投影，检测讯号与纤维种类和回潮率变化无关（对）3.电容式电子清纱器检测单位长度纱线的质量，检测讯号与纤维种类和回潮率变化有关，检测头由两块金属板组成的空气电容器及电路系统组成（对）4.接头细易断强力低调节Ln位置向n=1的方向调整（对)5.某品种彻底了机时各处纱穗找干净，锭角上的纱穗了净，改纺时纺成大纱后锭角上剩余的纱穗一定注意拔下来放另一台车上使用（对）

6.正常捻度不标识，特殊捻度的注明（对）7.竹节纱（批次后必须注明竹节间距）（对）8.弹力纱(批次后必须注明弹力丝旦数)（对）

9.大松式纱批次后为S，S前必须有+号，小松式纱批次后为S3，S3前必须有+号(错)10.竹节纱品种要注意清纱参数中短粗直径和长度，并关闭小疵群以免工艺不当造成竹节误切（对）11..弱捻纱在乌斯特和洛菲清纱器上都纺不过去（错）

12.络筒挡车工在发现某个锭子多次断头时要注意检查机械原因及纱线条干（对）

13.小吸嘴堵回丝会造成打纱，处理方法可以用带有毛刺的可以弯曲的小细管将回丝带出，也可以用气管吹 (对）

14.百管断头率高原因可能为倒纱、机械原因（比如气圈控制器坏或运行不灵活或清纱器坏或清纱器内脏花）或纱穗原因（切疵过高等），一个单锭总是断头一定查找原因及时反馈。（对)15.YF指的是我们通常看的10万米总切疵数（对）

16.松式纱密度（0.39-0.41g/cm3 ），松式纱两端直径差异不能超过2mm，纺出的松式纱不能漏网眼。（对）

17.双股纱产生是由于槽筒缠线造成（错）

18.漂白品种必须在有异纤功能的清纱器上进行生产（对）

19.我们通常说的支数为英制支数，其定义为：公定回潮率9.89%时，一磅重的棉纱线所具有的长度的840码的倍数，英制支数属定重制，纱线越细，支数越低（错）20.络筒交接班要求做到“一提前、三检查、一彻底”（对)21.贴标签者特别注意两个品种之间时一定注意挡车工是否相邻品种间有用错纸管的（对）22.某个锭子频繁打纱，小吸嘴吸不上线来有可能出现的是为小吸嘴内堵回丝（对）23.紧密纺品种的筒纱批次上必须带上“GC（错)

4 24.我车间普通原纱表示为“LLQ”，紧密纺表示为“GLQ（错）

25.一个机台多个品种未贴好标签绝对不允许直接往前传纱，以免相邻品种间错用纸管查不出(对）26.松纱产生的原因：筒纱在缠绕过程中纱线未能进入通道（对)27.插纱时左手将引出的纱头按纱库转动顺序插入纱库库眼中，右手将引出的纱尾放入吸嘴中，引出的长度不短于10cm（错）

28.满筒时正确的落筒纱：右手扶住摇架向右侧推动，左手手背将满纱推至隔纱板上，同时将纸管卡好在摇架上，开锭即可（对）

29.所有印章批次上的批次备注如PB或ZF可以不用加（错）

30.巡回操作中既要掌握三性又要坚持三先三后原则，其三先三后原则指：先前而后、先近后远、先急后缓（对）

31.交接班工作交班以交清为主，接班以检查为主（对）

32.纺松式筒纱时批次中“S”代表小松式，“S3”代表大松式（错）33.掉地纱穗或纱库中一孔多纱不会造成双股纱(错）

34.挡车工落纱时一定要将筒纱推到位，村田车隔纱板上2个纱时及时将隔纱板上的纱摁倒传送带上，避免磨纱（对）

35.挡车工落纱时一定注意观察筒纱外观质量，新换的纸管要和落下去的对比一下，以免用错纸管（对）

36.电子清纱器因检测方式不同分为电容式和光电式两种（对）

37.记录切疵时所有络筒机台一定是第一组切次数对应的是前几节或前几锭所纺的品种（错）38.松式管使用过程中上面会沾上一些类似黑油的污渍是因为大夹头上的刹车气囊老化所致，这种管纺筒纱不可以直接放行(对)39.萨维奥机台满筒纱落纱时可以和村田车一样，不用管是否正在往前传纱摆纱（错）40.村田络筒机台厂家是意大利（错）

41.需要去后工序合股的纱和松式纱现在都要求卡章，且卡章时离管距离近点别超过1CM,且必须正着卡在管的上面（对）

42.现在错支隐患最大的是一个机台两个品种之间用错纸管然后贴标签的贴的标签和纸管一样，所以贴标签员工一到两个品种之间时要加强把关，避免挡车工用错纸管查不出，以免造成质量事故（对）

43.80支的纱穗要比100支的纱穗纱线定量要大，纱线粗细程度：80支粗于100支（对）44.毛羽纱、轻微弱捻纱一般在乌斯特清纱器上能纺上（对）

45.同一机台做实验，品种相同，运转时间相同，F10界面车速相同，效率高的产量一定高（错）

5 46.托盘式络筒机纺留纱尾纱时可以在661界面设定适当延长AD绕纱尾时间，增加纱尾长度(对)47.TK830的清纱器可以切除异纤，纺漂白纱（错）

48.SAVIO单锭按开始按钮时大吸嘴不动，只有小吸嘴动作时出现┑┍符号的解决操作方法是可将一缕回丝放在清纱器通道中然后开启按钮，槽筒会转动起来，便可按正常程序操作（对）49.USTER清纱器检测的是纱线的质量，洛菲清纱器检测的是纱线的直径（对）50.SAVIO报F4有可能纱穗未插到锭脚上造成报警。（对）

51.用于合股的80支以上品种，必须在槽筒为2.5圈或是智能槽筒（打开智能槽筒功能的）机台上生产，避免后工序在合股时出现粘连断头的情况。（对）

52.改车取样时，要用中‘大纱取样，以免因小纱毛羽过多造成取样不准确（主要针对光电式电清络筒）（对）

53.络筒工序任务：将管纱逐个接长，卷绕成一定容量的筒子纱，并清除纱线上的纱疵与杂质。（对）54.交接班要实行对口交接，即要发扬风格和加强团结，又要严格认真分清责任，交班以交清为主，接班以检查为主。（对）

55.张力器的工作作用：使筒子纱张力均匀一致外观成性良好。（对）

56.筒纱质量要做到张力均匀、成型良好、退绕轻快的要求为后工序创造良好的条件。（对）5.7络筒清洁工作要做到轻、勤、彻底、合理的要求。（对）

58.接班检查筒纱质量主要指的是错支、油纱、网纱、脱边纱、错筒子纱，发现问题向交班者反应（对）

59.纸管圆整度不好比较软容易造成飞筒纱(对)60.络筒上主要清洁卫生的工具是气管（对）

三、多选题

1.络筒槽筒沟槽磨损易形成（ABCD）A:跨边纱 B:阶梯纱 C:毛羽纱 D:断头多 2.防叠措施：（ABCD)A;用间歇开关式防叠装置 B: 用防叠槽筒 C: 调节卷绕张力和接触压力 D:筒子摇架轴承不灵活时，更换轴承

3清纱器因检测方式不同分为（AB)A:光电式 B:电容式 C: 电压式 D:电流式 4.槽筒的种类从结构上分（CD）

A:胶木 B:合成钢 C:圆柱形槽筒 D:圆锥形槽筒 5.槽筒的种类从制成材料上分（AB）

A:胶木 B:合成钢 C:圆柱形槽筒 D:圆锥形槽筒 6.筒子的卷绕运动是由筒子的（AB）

A:回转运动 B:导纱往复运动 C:直线运动 D:曲线运动 7.托盘式络筒机的主要组成部分（ABCD)A;CBF自动生头装置和自动落纱装置B: 清纱系统C:捻接系统 D: 卷绕系统 8每个单锭都装备了独立的控制系统（ABC）

A:刹车和停车反向驱动 B:防叠平缓起动 C完善卷装成型

9.在全自动络筒机上，纱线以螺旋线的形状绕在筒子表面，螺旋线的上升角称为（AB )A:卷绕角 B导纱角 C:螺旋角 D;斜角

10断头自停装置的作用（ABCD）A:自动将筒子脱离槽筒B:防止纱头嵌入筒子纱里层C:防止断头

6 处纱线摩擦退捻松弛D:减少接头回丝提高质量方便操作 10温湿度过低对络筒生产的影响（ABCD）

A:易产生静电 B：易缠槽筒C:纱线毛羽多；D；易产生跨边 11捻接器工作原理（ABC）

A:由一股压缩气流将重叠起来置于捻接槽中的纱线的端头捻合 B:由一股压缩气流将两端捻合C:其捻合过程是作用在纱线上相互垂直或切交的气流与同步旋转的气流合成而实现的 D:捻接器是用来清除纱疵 12.槽筒易缠线的解决方法：（ABCD)A:打磨沟槽，除去毛刺B:检查槽筒毛刷位置C:提高车间内温湿度至60%-65%D:减少纱线张力 13.络筒工序的任务是（BD）

A:加捻 B:卷绕、成型 C:牵伸 D:清除有害纱疵 14.捻接系统主要组成部分包括（ABCDE）

A:风门剪刀 B:捻接器 C:捻接凸轮 D:捻接剪刀 E:气源 15.卷绕系统主要组成部分包括（AB）

A:电机 B:槽筒C:捻接凸轮 D:捻接剪刀 E:气源 16.自动换纱系统主要组成部分包括（ABC）A:锭座 B:纱库 C:自动换纱凸轮 D:控制箱 17清纱系统主要组成部分包括（AD）

A:电子清纱器 B:捻接器 C:捻接凸轮 D:控制箱

18.交接班工作中的五交清指的是： (ABCDE）A;生产变化交清 B：机械状态交清 C:管纱质量交清 D;支数翻改工艺变更情况交清E：交班纱交清 19.交接班工作中的六不交指的是：（ABCDEF）A坏筒子不交、B乱回丝不交C乱纸管不交、D有纱把不交、E工具不齐不交F责任不清不交 20.络筒卡章品种第一行注明（ABC）A;车间代号 B:日期 C:机台号 D:批次备注