车间管理制度

文件类型

管理制度

文件编号

QES/ZF-P30-01

制定部门

生产部

制定日期

2016年11月10日

使用部门

生产部

实施日期

一 目的

为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本公司发展，结合本公司生产车间实际情况，特制定本制度。

二 范围

本制度适用于生产部全体人员。

三 员工管理

1 车间全体人员必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，不旷工，请假必须经生产经理同意。上下班须排队依次打卡，工作时间为上午8:30-12:00，下午13:00-17:30。

2 车间员工上午10:00-10:10集中休息，员工可在该时间段休息，其它时间不允许私自活动。集中休息时间不得在车间内玩手机、趴桌子、嬉戏打闹等。

3 工作期间禁止聊天、嬉戏、打闹、打架、大声喧哗，要保持车间安静，除工作关系外，不允许员工离开岗位在车间随意走动，若有事需离岗要向组长申请。

4 员工在工作期间禁止做一切与工作无关的事情，不允许玩手机、睡觉、听音乐、聊天、看杂志、抽烟等，禁止串岗、脱岗等行为。上班时间内必须将手机放置于车间手机存放处，禁止带入车间内部。

5 车间生产现场严禁带入与产品生产无关的物品，例如食物、水、饮料、钥匙等，私人物品一律不得放在操作台上。吃饭、喝水等必须在更衣室进行。

6 上班期间员工应注意自身形象，不穿奇装异服、不过分浓妆艳抹，禁止穿拖鞋、短裤进入基地和车间。

7 所有员工日常行为要文明得体，注意公司形象，礼貌礼仪。

8 员工进入车间必须穿防静电服、防静电鞋，戴防静电帽。工作服要穿戴整齐规范，保持工作服清洁，不允许出现挽裤腿、歪戴帽子、衣冠不整等行为。

9 非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域如无工作需要不得随意进入，例如实验室、仓库等。

10 所有员工都要爱护公司财物，不得破坏和盗窃公司财物，一经发现不论数额大小，给予开除处理。

11 员工车辆需在指定位置摆放整齐；接送员工上下班的车辆不得进入厂区，员工在基地门口步行进入或离开厂区。

12 员工在下班之后不允许在厂区周围聚集。

13 员工在上班期间要保持精神状态良好，注意力集中，不允许消极怠工、耍滑偷懒、趴在操作台等。

14 每天早晨8:30准时开早会，所有上班前的准备工作必须在8：30之前完成，早会开始时未到场也同样视为迟到。

15 每天下午下班前17:15按照各自分工对车间及操作台进行卫生打扫，要求必须按照5S的要求每天整理打扫彻底，物品归纳摆放整齐，关闭所用仪器设备的电源。所有员工都必须保持车间卫生，不得随地乱扔垃圾、吐痰，工作完之后要及时清理产生的废物，所有垃圾必须扔到垃圾桶。厕所每次使用完必须冲刷。

16 车间如无特殊原因禁止开窗，每天下班后各负责人进行检查，负责水电等各负责人分别检查自己负责区域。

17 上级领导参观时，不得东张西望，应保持正常作业；如遇领导提问，应主动起立大方回答；如领导参观时到达下班时间，如无通知，员工应继续工作，待领导参观完离厂之后再下班。

18 员工不得私自带厂外人员进入基地和车间，员工不得乱动车间仪器和设备，不得私自将车间内物品带出厂。

19 车间员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令。如有异议可理性沟通，还不能达成一致时可共同向上级反映。

20 车间鼓励员工多动脑、多创新、提出改善建议，反对员工抱怨、讥讽、懒散、造谣等消极行为，禁止消极情绪传播。

21 员工工作违犯了纪律规定或者由于过失给公司造成了损失，必须积极主动的承认错误，不得隐瞒、撒谎、强词夺理，否则加倍进行处罚。

22 员工在进入车间时应在车间门口清理自己的鞋底，并更换防静电鞋后进入车间，避免给车间造成严重污染。

四 生产管理

1 生产计划

车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产。按照总的生产计划分解为月、周、日的生产计划。并由车间办公室人员下发生产计划至各相关班组。

2 根据计划备料

办公室生管员根据总体生产任务核查仓库物料是否足够，不充足的及时进行进行物料采购申请并跟踪物料进度。

车间根据实际的生产情况提前排出第二天的生产计划，并将生产计划下发至仓库及生产组长、质检组，仓库根据生产计划及BOM提前备出第二天所用的物料。第二天早晨各班组按照生产计划到仓库领取当天所需的所有物料。

车间人员领取物料时必须持领料单并向仓库人员登记，不得私自拿走物料。

3 组织生产

3.1 各产品负责人作为产品生产的直接负责人，负责生产的全过程。

3.2 开始生产前应检查物料是否正确，作业指导书是否具备，内容是否正确，参加生产的人员技能是否掌握，具备上岗资格，工具仪器是否齐全足够，工序排布是否已经安排好等。

3.3 车间人员在作业前应仔细阅读作业指导书，严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成的质量问题，由作业人员自行承担责任。

3.4 生产过程中产品负责人要检查整个过程是否符合要求，质检组要对关键工序进行全检，确保质量可靠稳定。

3.5 生产过程中合格与不合格物料必须分清楚，用不同的物料箱存放，不能混料。不合格物料要张贴不合格标识，存放箱等均要张贴标识。

3.6 各班组需完成本组当日生产任务，并保证质量，如工作时间内未完成，当天主动加班完成。

3.7 在生产过程中必须爱惜物料，节约用料，尤其是电路板等易造成损坏的物料，必须严格按规定进行操作，对物料负责。由于个人原因对物料造成损坏的，针对不同情况对员工进行处罚。

3.8 员工在生产线操作台组装时，必须穿戴防静电白大褂、防静电鞋、防静电手环、防静电帽，穿戴整齐并佩戴胸牌。需要移动搬运产品时需要佩戴防静电手套。白大褂、白色防静电鞋、防静电帽不允许穿出车间，并保持干净整洁。

3.9 如各生产班组在作业过程中发现普遍性错误，应立即停止生产，并向上级报告研究处理。

3.10 员工在使用仪器、设备时必须严格按照操作规范使用，不得擅用非自己工作岗位的机械设备、检验仪器、电脑等工具，由于个人未按操作流程导致的仪器仪表等工具损坏，由个人照价赔偿。

3.11 车间员工必须做到文明生产，积极完成上级安排的生产任务。因工作需要临时抽调或者加班，员工必须积极配合响应。

3.12 每人要对所生产产品的质量负责，做到不合格的原料不投产，不合格的产品不转到下道工序。

3.13 针对生产过程中出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的可控状态。发现质量事故时要做到事故原因不排除不放过、责任人查不清不放过、预防措施不制定和实施不放过。

3.14 严格执行三检制度（自检、互检、专检），操作人员对自己生产的产品要进行自检，检查合格后方能转到下道工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。

3.15 所有来料入库前都要进行入厂检验，包括包装、外观、合格证等。入厂检验合格后方可办理入库，如果检验不合格则质检通知采购人员进行处理或与生产沟通是否可让步接收。

五 安全管理

1 安全生产，人人有责。必须坚持“安全第一，预防为主”的安全方针。

2 各级领导在所属职责范围内，是安全生产第一责任人。车间成立安全生产领导小组，生产经理任组长，专职安全员任副组长，各班组长及兼职安全员任组员。

3 安全生产领导小组每月组织进行一次安全大检查，各安全员及班组长在平时要随时进行安全巡查，及时发现安全隐患。

4 新员工进厂上岗前必须接受安全知识培训，考核合格后方可上岗。特殊工种必须持证上岗。

5 车间内严禁吸烟，不可擅自进行明火操作，如果必须动火需报安全员同意后并采取防护措施。

6 车间内部各区域配备相应的消防器材，安全员应随时检查消防器材是否完好可用，任何人不得随意移动、破坏消防设施。

7 保持消防通道畅通，不得占用消防通道，不得锁闭消防通道门。

8 员工需懂得岗位火灾的危险性，懂得预防火灾的措施，懂得扑救火灾的方法，懂得逃生疏散的方法；员工需会使用消防器材，会报火警，会扑救初起火灾，会组织疏散逃生。

9 车间所有电气设备、线路由专人负责定期检查，下班后各负责人切断电源。

10 下班后专人负责检查各自负责区域的门窗是否处于关闭状态。

11 电动工具应由专人负责定期检查，确认合格后方可使用。

12 员工工作期间，必须按规定穿戴使用劳保用品。

13 任何人不得随意摘除、破坏、移动警示标牌。

14 生产人员必须严格遵守操作规程。

15 禁止乱拉电线、乱接电器设备。非专业人员严禁安装、检修电气设备。车间内严禁给电瓶车电池充电。

16 装卸物料时严禁野蛮操作，防止砸伤和损坏物料。

17 登高作业高度超过2米时必须系安全带，戴安全帽。登梯子作业时需要有人配合扶住梯子，防止摔落。

18 所有员工都必须随时观察安全隐患，发现后及时上报，相关人员及时对隐患进行处理。

19 车间内禁止追逐打闹，大声喧哗，禁止酒后上班。

20 发生安全事故后，按照“四不放过”原则进行处理：

（一）事故原因未查清不放过；

（二）事故责任人未受到处理不放过；

（三）事故责任人和员工未受到教育不放过；

（四）未制定和落实相应的预防整改措施不放过；

六 考核办法

1奖励办法

1.1 工作态度积极，负有责任心，保质保量按时完成任务，结合日常表现及加班情况，年终给予奖励。

1.2 生产过程中及时发现问题、缺陷、不足并给予良好的建议或解决办法措施者，给予一次通报表扬，并记功一次，年终给予奖励。

1.3 优秀员工评选办法

组长提名推荐，主管领导审核筛选，分管领导评定确定。

考核范围：日常工作表现、工作态度、工作责任心、积极性、工作技能水平、日常的工作量及其它优异表现，最后进行综合评定。

2 惩罚办法

2.1 对于违反车间管理制度中第三大条（员工管理）、第四大条（生产管理）、第五大条（安全管理）中的任何一项视情节轻重给予警告、通报批评、资金处罚、辞退等不同等级处罚。

2.2 凡是一年内记满三次通报批评者无条件辞退。