建筑施工技术模板工程教案

第1篇：建筑工程施工技术

一.选择题

1．《建筑施工技术》研究建筑工程各主要工种的施工工艺，技术和方法。

2.蛙式打夯机属于冲击式压实机械。

3.建筑施工脚手架应有架子工搭设。

4.脚手架的支撑体系包括纵向，横向和水平支撑，其中纵向支撑剪刀撑。

5.砌体工程施工过程中，在一般墙体砌筑时常用混合砂浆砌筑。

6建筑钢筋中，只有HPB235级别的钢筋能进行180弯折。

7.根据建筑物的性质，重要程度，使用功能要求及防水层耐用年限等，将防水屋面分为四个等级。

8.建筑物属于重要的和高层建筑类别的，其屋面防水要求采用二道防水进行设防。

9.利用构件自身作为加力台座进行预应力的张拉，并用具将预应力钢筋锚固在构件端，再在预应力筋的管道内压入水泥浆，使预应力筋与混凝土粘结成整体的施工为先张法。

10.混凝土一般的洒水养护时间为7天。

二．填空题

1.一栋建筑的施工是一个复杂的过程。为了便于组织施工和施工验收我们常将施工分为若干（分部）和（分项工程）

2.工地简单检验黏性土含水量的方法一般是（手握成团落地开花）为适宜，铺土不易过厚也不易过薄，最大铺土厚度不宜超过（350mm）

3.抹灰工程按使用材料和装饰效果，分为（一般抹灰）和（装饰抹灰）

4.饰面工程是指将快面料层镶贴或安装在墙柱表面以形成装饰层，快料面层的种类基本分为（饰面砖）和（饰面板）两大类

5.外墙保温系统按保温层的位置分为（外墙内保温系统）和（外墙外保温系统）

三．简答题

1.什么是流沙现象？流沙现象经常发生在什么土中？防止流沙现象的原则？

答：流沙现象：在一定渗透力作用下，土体中颗粒同时起动而流失的现象。

流沙现象经常发生在细沙，粉砂及粉土中

防止流沙现象的原则是：治流沙必治水

2.砌筑工程中脚手架支撑体系包括哪些？设置支撑体系的目的是什么？

答：包括纵向支撑、横向支撑、水平支撑。

目的：使脚手架成为一个几何稳定的构架，加强其整体刚度，以增大抵抗侧向力的能力，避免出现节点的可变状态和过大的位移

3.简述砌筑工程中，砌筑质量的要求。

答：a.砌体施工质量控制等级。b.对砌体材料的要求。C.任意一组砂浆试块的强度不得低于设计强度的百分之七十五.d.基础放线尺寸的允许偏差。e。砖砌体应横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭接，接槎牢固。

4.现浇混凝土对模板的要求。

答：保证工程结构各部分形状尺寸和相互位置的正确性，具有足够的承载能力、刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。接缝不得漏浆，经济。

5.混凝土浇筑前应做哪些工作？混凝土浇筑应保证哪些项目？

答：（1）浇筑前应检查模板、支架、钢筋和预埋件的正确位置，并进行验收。（2）混凝土现浇要保证混凝土的均匀性和密实性，要保证结构的整体性，尺寸准确和钢筋、预埋构件的位置正确，拆模后混凝土的表面要平整、光洁。

第2篇：建筑工程施工技术

根据学校部署我于2004年6月25日到武汉第四建筑企业武汉国企项目部进 行建筑施工实习，这是一个让我了解施工现场的好机遇，让我更深一步的了解 理论与现实的差别。一：工程简介 本工程是武汉市东湖高兴国企投资企业开发的单身公寓楼，承建企业是武 汉第四建筑企业，分别是五号和六号楼，及高尔夫球健身楼，地基由哮感第四 桩基企业承建。由北京威斯顿设计院设计。采用框架剪力墙结构，柱子为异性 柱。面积为13000平方米，由3栋楼组成的商住楼，现浇钢筋混泥土六层框剪结 构。二实习内容 1：木工 1）模板的种类及制作办法； 2）各种结构模板安装的品质标准； 3）现浇结构模板安装的品质标准； 4）现浇结构模板拆除的时间和顺序； 5）模板拆除的注意事项； 6）模板的清理，堆放和维修的办法及规定； 2：钢筋工 1）钢筋的种类及外形特征； 2）钢筋的焊接办法及品质规定； 3）钢筋冷加工的办法及工艺； 4）钢筋的绑扎的办法及品质规定； 5）钢筋绑扎的搭接长度规定； 6）各种构件保护层厚度的控制办法；

7）掌握隐蔽工程记录办法及主要内容； 3:混泥土工 1）搅拌机的种类，规格，拌和的原理； 2）震动器的种类，适用范围； 3）施工配合比的换算及标志牌的内容； 4）施工缝的留设及其处理办法； 5）混泥土的养护办法及规定； 6）混泥土表面缺陷产生缘故及预防处理办法； 7）混泥土工程的品质检查内容； 三收获与体会 首先说实习对我来说是个既熟悉又陌生的字眼，因为我十几年的学生生 涯也经历过不少的实习，但这次却又是那么的与众不一样。他将全面检验我各 地方的能力：学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石，检 验我能否将所学理论知识用到实践中去。关系到我将来能否顺利的立足于这 个充满挑战的社会，也是我建立信心的关键所在，所以，我对它的投入也是 百分之百的！紧张的一个月的实习生活完毕了，在这一个多月里我还是有不 少的收获。实习完毕后有必要好好总结一下。首先，通过一个多月的实习，通过实践，使我学到了不少实践知识。所谓实践是检验真理的唯一标准，通 过旁站，使我近距离的观察了整个房屋的建造过程，学到了不少很适用的具 体的施工知识，这些知识往往是我在学校很少接触，很少注意的，但又是十 分重要基础的知识。比如说混泥土的裂缝缘故及处里这是一个很复杂的问题，那我就说说我的 见解吧： 1 裂缝的缘故 混凝土中产生裂缝有多种缘故，主要是温度和湿度的变化，混凝土的脆性和不 均匀性，以及结构不合理，原材料不通过（如碱骨料反应），模板变形，基础 不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大部份水化热，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝上的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。不少混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周、时干时湿，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝混凝土是一种脆性材料,抗拉强度是抗压强度的1／10前后，短期加荷时的极限拉伸变形只有（0.6～1.0）×104，长期加荷时的极限位伸变形也只有（1.2～2.0）×104.由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着不少抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中，拉应力主要是由钢筋承担，混凝土只是承受压应力。在素混凝土内或钢筋混凝上的边缘部位如果结构内出现了拉应力，则须依靠混凝土自身承担。一般设计中均规定不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定

第3篇：地下建筑工程施工技术教案(DOC)

绪论

一．地下建筑施工课程的任务、特点 1．地下工程是埋于岩土介质中的结构物

2．应根据工程地质与水文地质条件，综合考虑下列因素：  地下工程的类型、规模、结构形式；  开挖深度、降水排水条件、施工季节；  周边环境、工程经验、工程造价；

 做到因地制宜、因时制宜，选用合适的地下工程施工方法与施工技术，以取得以下效果：安全可靠、质量保证、方便施工、技术先进、经济合理。3．地下建筑施工专门研究各类地下工程、基础工程的：  施工方法  施工工艺  施工技术 4．本课程的任务：

不但要求学习、掌握地下建筑施工技术，而且要求能够研究各类地下工程的施工方法、施工工艺与施工技术，具有独立分析和解决地下工程施工问题的能力。二．地下建筑施工技术概要 1．一般地下工程：

城市地铁、越江隧道、引水隧道、地下工厂、地下民用设施、地下军用设施、高层建筑地下室

2．常用地下工程施工方法：  明挖法  暗挖法

 明暗结合开挖法 3．明挖法有：

放坡开挖（大开挖）法、重力式水泥土墙法、高压旋喷法、土钉墙法、深基坑施工法、沉井法。4．暗挖法有：  盾构法；  顶管法；

 矿山（暗挖隧道）法 5．明暗结合开挖法有：  逆作法；  沉管法；  箱涵法

其中逆作法又分为：全逆作法、半逆作法、盖挖法 三．学习本课程需要注意的几个问题： 1．本课程着重讨论地下工程：

施工方法、施工工艺和施工技术；每一种施工方法、施工工艺和施工技术都有其特点，应注意它们各自的适用场合。

2．要求掌握一般地下工程常用的施工方法和施工技术；了解国内外施工领域的新技术和发展动态；具有独立分析和解决地下工程施工技术问题的初步能力。3．地下建筑施工技术涉及面广，实践性强，技术发展迅速，要求坚持理论联系实际，要重视生产实习、教学参观、现场教学等实践性的教学环节，要有计划地到施工现场去参观，积累实践的感性知识。

第一章 大开挖基坑工程施工 §1.1 概述

1．大开挖土方工程：指不采用支撑形式而采用直立或放坡施工方法进行开挖的基坑工程，有时又称放坡基坑开挖。开挖深度不大：一般小余10m深。

2．大开挖（放坡开挖）是明挖法中用得最多、最普通的一种方法，它具有的优点是：

 坑内无支撑

 方便大型机械与主体结构施工  施工速度快、成本低

3．边坡设计需要确定两个基本参数：边坡开挖深度和坡度 边坡开挖深度称为坡高H，坡度用坡角或高宽比表示

4．大开挖基坑的边坡稳定主要是通过边坡土质的抗剪强度来实现的。边坡的稳定性安全系数越低，变形越大。

5．大开挖基坑工程的施工内容包括：  施工组织设计；

 基坑降水和边坡加固的方法；  基坑土方开挖 §1.2 施工组织设计

1．施工组织设计的任务：

根据建筑结构设计的要求，结合施工现场的具体情况，提出施工的具体方法和实施途径，保证工程按质如期完成。2．施工组织设计主要包括如下内容：

 选择合理的土方开挖方案、施工方法和施工设备；  对建筑工地进行总平面规划 3．大开挖基坑施工的土方开挖方案：

主要指边坡稳定计算、基坑降水方案、土方开挖的行进路线和边坡加固方法。4．土方开挖的施工方法： 人工开挖和机械开挖两种 5．选择施工设备

根据施工方法，选择合理的施工机具，提高挖土的机械化水平，缩短工期 6．施工平面图设计内容应包括：

 地上和地下原有建筑物和构筑物；  地上和地下拟建建筑物和构筑物；  为施工服务的临时设施。§1.3 边坡稳定性计算和边坡失稳防止措施 1．基坑边坡主要的破坏形式：  沿近似圆弧的滑动面破坏；  沿近乎平面的滑移。

2．边坡失稳有如下几种原因可能导致边坡原来受力平衡状态失去平衡：  受荷；

 土体抗剪强度降低；  动、静水压力的作用。

3．边坡稳定性计算的目的：确定边坡的主要系数、放坡坡度等 4．边坡失稳的防止措施：  边坡修坡；

 设置边坡护面；  边坡坡脚抗滑加固。§1.4 流砂、管涌的防止和基坑降水措施

1．流砂和管涌是基坑土方工程施工需要防止的两大危害 2．流砂：当水力梯度大于临界值

3．管涌：当土层主要由粗细相差较大的两类土粒组成时 4．防止流砂和管涌的措施：

 设置防渗帷幕，增大渗径，减少水力梯度；  水下挖土，减少水力梯度；  人工降低地下水位。

5．大开挖基坑的降水一般有两种途径：  明排法  人工降水法 §1.5 土方开挖施工 1．放坡开挖的方法：

 人工开挖：劳动强度大；

 小型机械开挖：施工空间受限制情况下；  大型机械开挖：工作效率高。2．机械挖土：

 正向铲挖土机开挖：正向开行、侧向开行；  反向铲挖土机开挖：沟端开行、沟侧开行；  索铲挖土机开挖；

 合瓣(抓斗)挖土机开挖。

第二章 深基坑工程施工

深基坑工程施工是地下工程施工技术的重要组成部分 §2.1 概述

1．深基坑工程：通常基坑开挖深度大于等于7.0m 2．深基坑工程作用：

 给地下结构敞开开挖创造条件；  建筑物地下结构的一部分。3．基坑安全等级：  一级  二级  三级 §2.2 基坑支护结构类型与选择

1．支护结构分类：挡土结构和支撑结构两类 2．支护结构类型：

 钢板桩、钢管桩、H型钢桩加横挡板、钢筋混凝土预制板桩、 钻孔（挖孔）灌注桩围护墙；地下连续墙；水泥土墙；高压旋喷桩；  钻孔灌注桩与水泥搅拌桩相结合；劲性水泥土墙；外拉锚；  土钉墙；沉井；沉箱。3．支撑结构类型：  内支撑：型钢撑、钢管撑、钢筋混凝土撑、围檩、立柱等；  外支撑：拉锚和土锚 §2.3 基坑稳定性验算

 基坑抗整体滑动失稳验算；  基坑抗隆起验算；  基坑抗管涌验算；  基坑抗承压水稳定验算 §2.4 钢板桩支护结构施工

1．钢板桩施工准备：柱帽、转角桩的制作 2．钢板桩打入方法：  单桩打入法；  双层围檩法；  屏风打入法。3．钢板桩的拔除：

两种拔桩方法：振动锤拔桩法、重型起重机与振动锤共同拔桩法 4．钢板桩打入的允许偏差 5．钢板桩施工常遇问题与对策 §2.5 钻孔灌注桩支护结构施工

 施工机械：干作业成孔机械；湿作业成孔机械。 干作业成孔钻孔灌注桩施工工艺  湿作业成孔钻孔灌注桩施工工艺 §2.6 挖孔桩支护结构施工  人工挖孔桩

 施工安全：重视操作人员的人身安全 §2.7 水泥土墙支护结构施工

深层搅拌桩水泥土墙施工工序：定位、预搅下沉、预备水泥浆、喷浆搅拌提升、重复上、下搅拌、清洗、移位至下一根桩。

第三章 沉井施工

§3.1 概述

通常沉井由刃脚、井壁、内隔墙、井内纵横粱等组成的圆筒或矩形钢筋混凝土结构

1．沉井的应用：

 地下工业厂房、大型设备基础、地下仓(油)库、人防掩蔽所、盾构拼装井、 船坞坞首、桥梁墩台基础、取水构筑物、污水泵站、矿用竖井、 地下车道与车站、地下建(构)筑物的围壁、大型深埋基础等等 2．沉井在施工中具有的独特优点：  占地面积小；  不需要围护；  挖土量小；

 对邻近建筑物的影响比较小；  操作简便，无需特殊的专业设备。§3.2 沉井的分类与构造 1．沉井按制作材料分类：

混凝土、钢筋混凝土、钢、砖、石 2．沉井按平面形状分类：  圆形单孔沉井；  方形单孔沉井；  矩形单孔沉井；  矩形双孔沉井；  椭圆形双孔沉井；  矩形多孔沉井。

3．沉井按竖向剖面形状分类：  圆柱形沉井；  阶梯形沉井；  锥形沉井。4．沉井的组成：

井壁、刃脚、内隔墙、上、下横梁及框架、井孔、封底 §3.3 沉井施工

1．沉井施工前的淮备工作  对施工场地进行勘察

 熟悉工程地质、水文地质、施工图纸等资料

 敷设水电管线、修筑临时道路、平整场地，即三通一平 搭建必要的临时设施，集中必要的材料、机具设备和劳动力  应事先编制施工组识设计与施工方案 2．沉井施工的淮备工作

 地质勘查和制定施工方案；  不开挖基坑制作沉井；  开挖基坑制作沉井；  地基处理后制作沉井；  人工筑岛制作沉井；  测量控制和沉降观察。3．沉井下沉与抗浮稳定验算 4．沉井制作：  刃脚支设；  沉井壁制作；

 单节式沉井混凝土的浇筑；  多节式沉井混凝土的浇筑； 5．沉井制作与下沉的顺序：  一次制作，一次下沉；  分节制作，多次下沉；  分节制作，一次下沉。6．沉井下沉方法：

排水下沉和不排水下沉 7．排水下沉常用的排水方法：  明沟直接排水方法；  井点系统降水；

 井点与明沟排水相接合的方法。8．下沉挖土方法： 排水下沉挖土方法和不排水下沉挖土方法 9．沉井的辅助下沉方法：  射水下沉法；

 触变泥浆护壁下沉法；  抽水下沉法；  井外挖土下沉法；  压重下沉法；  炮震下沉法。10．沉井封底：  排水封底；  不排水封底；

 导管法灌注沉井水下封底混凝土。11．沉井施工机具：  双瓣抓土斗；  四瓣抓土斗；  空气吸泥机；  压缩空气管。§3.4 沉井施工引起土体移动的分析与计算 1．沉井施工引起土体移动的因素：

 由于开挖井内土体，开挖面释放了原有土体的自重应力，使井底土体失去三维平衡条件，引起井底土体移动；

 由于井壁外预留空隙，引起井周土体移动；

 由于沉井在下沉中经常纠偏，扰动土体，引起土体移动；  井底流砂引起土体的移动；  井底承压水引起土体的移动；

 制作沉井时，由于地基承载力不够，引起土体的移动。2．井底流砂引起土体移动的分析 3．井底承压水引起土体移动的分析

第四章 地下连续墙施工

§4.1 概述

地下连续墙：刚度大，既挡土又止水，施工时噪音低，无振动，无挤土，可适用于各类地层，也可使用于逆作法施工 §4.2 地下连续墙的施工简述与工艺流程

地下连续墙的施工由多种工序组成，施工内容包括：准备工作和墙体施工 §4.3 地下连续墙施工 1．施工准备 2．导墙施工 3．泥浆护壁 4．成槽施工 5．钢筋笼施工 6．导墙的作用：

划分挖槽位置，控制施工精度，支挡侧向土压力，容蓄泥浆 7．护壁泥浆的作用：  护壁；  携渣；  冷却机具；  切土润滑。

8．外加济按其功能分为下面四类： 加重型、增粘型、分数型和防漏型 9．成槽施工：

 槽段长度确定；

 成槽顺序：顺槽法和跳槽法；  槽段平面形状和接头位置

10．地下连续墙的接头形式：施工接头、结构接头 11．施工接头：

 直接连接构成接头；  接头管接头；  接头箱接头；  隔板式接头。12．结构接头：

 直接连接接头；

 间接接头：预埋连接钢板、预埋剪力块和预埋钢筋连接器。§4.4 地下连续墙的施工机具设备  索式斗体推压式导板抓斗  中心提拉式导板抓斗  导杆液压抓斗 §4.5 地下墙施工常遇问题与处理对策 §4.6 地下连续墙施工质量标准

第五章 地下工程逆作法施工

§5.1 概述

1．逆作法：地下工程施工中，不架设临时支撑；结构本身既作挡墙又作内支撑； 施工顺序与顺作法相反：从上往下依次开挖和浇筑结构主体 2．逆作法分为：全逆作法和半逆作法

3．全逆作法：地上、地下同时进行立体交叉施工

4．半逆作法：地下结构从上往下施工，地上结构不能与地下结构同时施工 5．顺作法的施工顺序：挡墙、支撑、开挖、底板、从下往上浇筑结构主体 6．顺作法支撑：型钢支撑、钢管支撑、钢筋混凝土支撑和土锚 7．逆作法支撑：地下结构主体的粱、板作为支撑 8．逆作法的优点：

 由于地下结构本身作为支撑，且具有相当大的刚度，使围护结构的应力、变位减小，提高了工程施工的安全性，能有效控制周围土体的变形和地表的沉降，减小了对周边环境的影响，有利于保护邻近建(构)筑物；逆作法适用于任何不规则形状平面或大平面；

 由于最先筑好顶板，地下、地上结构可以同时施工，缩短了工程的施工总工期；

 一层结构平面可作为工作平台，不必另外架设开挖工作平台与内撑，这样大幅度削减了支撑和工作平台等大型临时设施，减少了施工费用。

 由于开挖和施工的交错进行，逆作结构的自身荷载由立柱直接承担并传递至地基，减少了大开挖时卸载对持力层的影响，降低了基坑内地基回弹量； 9．逆作法的缺点：

 需要设临时立柱及立柱桩，增加了施工费用；且由于支撑为建筑结构本身，自重大，为防止不均匀沉降，要求立柱具有足够的承载力。

 逆作法所设立柱内钢骨与原设计设置的梁主筋、基础梁主筋冲突相碰，节点构造复杂，施工难度大。

 为运送开挖出的土方与施工材料，需在顶板多处设置临时施工洞。必须对顶板采用加强措施。

 地下工程在楼板的覆盖下进行施工，闭锁的空间使大型机械设备难于进场，作业不便，施工难度大。

 在逆作施工的各个阶段浇注的混凝土都分有先浇和后浇，产生的交接处(缝)，不仅给施工带来不便，而且为保证结构、防水等问题，给施工计划及质量管理提出了很高的要求。10．逆作法的施工的适用范围：

逆作法常用于埋藏较深的地下(基础)工程的施工，可适用于各类土层条件，包括饱和含水的软土地层，尤其适用于城市密集建筑物街区的地下(基础)工程施工。如地下厂房、地下车库、高层建筑下的深基础、地下贮库、地下变电站、地铁车站等工程。§5.2 逆作法施工顺序与工艺流程  逆作法的施工顺序  逆作法的施工工艺流程 §5.3 逆作法施工

1．中间支撑柱(桩)的施工

2．中间支撑柱(桩)的作用：将上部结构及其承重的荷载传递给地基 3．地下室结构常用的浇筑方法有两种：  利用土模浇筑粱板；  利用支模方式浇筑粱板。4．施工缝处的浇筑方法有三种：  直接法；  充填法；  注浆法。

第六章 盾构法隧道施工

§6.1 概述

1．盾构法是地面以下暗挖隧道的一种施工方法 2．盾构法建造的隧道主要用于：  水底公路隧道；  地铁区间隧道；  电力电讯隧道；  市政管线隧道；  进水排水隧道。

3．断面形式：圆形、矩形、马蹄形、双园形、多园形 4．盾构法施工的优点：

 地面作业少，隐蔽性好，噪音、振动引起的公害小；  费用和技术难度基本不受覆土深浅的影响；  隧道施工可完全不影响航道通航和地面建筑与市政管线正常使用  不受气候影响；

 施工自动化程度高、劳动强度低、施工速度快；  适用于各类软土地层和软岩地层的隧道施工 5．盾构法施工的缺点：

 不能完全防止盾构施工区域内的地表变形；  盾构一次掘进长度有限；

 隧道覆土小于0.5Ds时，盾构开挖面土体稳定较困难；  施工人员易患减压病的危险；

 当盾构的曲线半径小于20D时，盾构转向比较困难。§6.2 盾构的构造、分类与选型 1．盾构的基本构造：

 盾壳：切口环部分、支撑环部分、盾尾部分；  推进系统：液压设备，盾构千斤顶；

 正面支撑系统：千斤顶、刀盘面板、网格类；  衬砌拼装系统：举重臂，真圆保持器；

 液压系统：为千斤顶、举重臂、大刀盘供动力；  操作系统：控制盾构掘进机的工作状态。2．盾构的分类及其适用范围：

 手掘系统盾构：手掘式盾构、挤压式盾构、网格式盾构；  半机械式盾构；

 机械系统盾构：机械式盾构、泥水加压盾构、土压平衡盾构。3．盾构选型：

盾构选型一般应根据拟建隧道的规模、特征、施工场地的工程水文地质条件、施工人员的技术水平、隧道施工区域内的环境保护要求、经济性等因素，综合考虑选择盾构类型。§6.3 盾构法施工

1．盾构法施工的准备工作：  盾构的拼装和拆卸室；  盾构基座；

 盾构进出洞方法：

2．盾构出洞方法：临时基坑法、逐步掘进法、工作井进出洞法； 3．临时封门的构造形式：钢结构或砖石或砼；盾构后座。4．盾构开挖方法：  敞开式开挖；  网格式开挖；  挤压式开挖；  机械切削式开挖。5．盾构操纵与纠偏：

 千斤顶编组的调整；  盾构纵坡的控制；  开挖面阻力的调整；  盾构自转的控制。6．衬砌壁后压浆：  压浆方法：二次压浆法、一次压浆法；  压浆材料；  压浆设备。§6.4 盾构法隧道衬砌

1．内部使用限界的确定：车辆限界、建筑限界。2．圆形隧道断面的优点  受力好；

 易于盾构推进；

 便于管片的制作和拼装；

 发生转动，对断面的利用的毫无妨碍。3．衬砌分类：  铸铁管片；  钢管片；

 钢筋混凝土管片；

 钢与钢筋混凝土复合型管片；  混凝土管片；  砌块。4．衬砌防水 §6.5 盾构法隧道衬砌

盾构掘进中的辅助施工法：

 稳定开挖面的辅助施工方法；  盾构进出洞的辅助施工方法；  特殊情况下的辅助施工方法：

 二次压浆法；  基础托换；  承压板法；  地层加固；  管棚法。§6.6 工程实例 工程概况 工程地质条件 盾构

盾构掘进施工

盾构施工引起地表变形与环境保护

第七章 顶管法施工

§7.1 概述

1．顶管法施工：软土地区埋深大、直径小的隧道，特别对于城市市政管道，具有独特的优越性

2．顶管法的适用范围：

 隧道或管道内径大于4米，盾构法施工；  管道内径小于4米，用顶管法；

 顶管法和盾构法隧道的施工技术相互渗透，基本的原理和施工工艺越来越趋向一致。§7.2 工作井及后背墙 1．工作井的设置：  选址；

 种类：单向顶进井、双向顶进井、多向顶进井、转向顶进井、接收井等；  尺寸；

 基础：土槽木枕基础、卵石木枕基础、混凝土木枕基础  导轨：导轨宽度的计算； 2．顶管工作井的质量标准。

3．顶力计算：混凝土管、金属管及轻质非金属管、泥浆减阻后 §7.3 常用顶管的施工方法 普通顶管施工方法：  主要机具设备：

 液压千斤顶：一般用双作用千斤顶；  顶铁；

 工作台及棚架。 挖土与顶进

 关于管前挖土的长度；  关于管子周围的超挖；  安装管帽；  顶进；

 安装工具胀圈（临时连接）；  顶钢管要求防腐。 测量与纠偏：

 测量

 纠偏：超挖纠偏法、顶木纠偏法、千斤顶纠偏法 §7.4 主要技术措施

1．穿墙止水：挡环、盘根、轧兰组成 2．顶管接口处理：钢管、钢筋混凝土管 3．触变泥浆减阻 4．中继环

 中继环的工作原理；  中继环的布置数量；  中继环的安装与工作；  中继环的拆除。

第八章 沉管法施工

§8.1 概述

1．沉管法：跨越江、河、湖、海水域修建隧道的重要方法之一。2．中国大陆第一条沉管隧道：广州珠江隧道，1993年通车

3．沉管法修建隧道施工工序：地槽的浚挖、管节制作、管节的防水管节的驳运沉放和地基的处理。

4．沉管隧道的类型：船台型、干圬型。5．沉管隧道的特点：  施工质量有保证  工程造价低；  现场施工工期短；  操作条件好；

 对地质条件的适应性强；

 使用水深范围较大，大于60米，最大70米；  断面空间利用率高。§8.2 管段的制作 1．临时干坞

2．浮力的设计：干舷；抗浮安全系数。3．管段的制作：

 管段的施工缝与变形缝；  底板；

 侧墙与顶板；  临时隔墙；  压载设施。

4．管段的防水和接缝处理  混凝土的自防水

 接缝防水：变形缝的防水、管段间接缝、闭合接缝。§8.3 管段的浮运和沉放 1．管段的浮运

2．常用沉放方法：  分吊法；  扛吊法；  骑吊法；  拉沉法。

3．管段沉放作业的主要工序如下：

托运管段到沉放现场；用缆绳定位管段，以便精确施工；施加镇重物，使管段下沉。

4．下沉作业的步骤：  初次下沉；  靠拢下沉；  着地下沉。5．管段的水下连接：  水下混凝土法；

 水力压接法：对位；拉合；压接；拆除隔墙。§8.4 基槽浚挖与基础处理

1．沉管基槽断面主要由三个基本尺度决定：底宽、深度和边坡坡度 2．浚挖方式：分层分段浚挖 3．基槽的回填

4．沉管基础的特点：

 一般不会产生由于土壤固结或剪切破坏所引起的沉降；  没有产生流砂现象的可能；

 沉管隧道对各种地质条件的适应性很强。5．基础处理的主要方法：  先铺法（刮铺法） 后填法 6．后填法中的不同施工方法  灌砂法；  喷砂法；  灌囊法；  压浆法；  压砂法。

7．软弱土层中的沉管基础：需采用桩基，必须采取一些措施，解决方法：  水下混凝土传力法；  砂浆囊袋传力法；  活动桩顶法。

第九章 箱涵施工

§9.1 概述

1．箱涵在地下工程中的应用：铁路和公路交叉口，需建立交桥或立交地道 2．施工程序 §9.2 前期施工

1．工作坑：箱涵顶进的基地 2．滑板的用途 3．滑板的分类：

 按结构形式分：

 与后背梁分离的滑板；  与后背梁结为整体的滑板。 按所用材料分：

 混凝土滑板  干砌块石滑板

 白灰土、三合土滑板  利用旧钢轨铺设的滑板 4．常用的后背构造形式有：  板桩式后背

 拼装（预制块）式后背  重力式后背 5．箱涵制作：

 模板的制作；  钢筋绑扎；  混凝土浇筑；

 箱涵框架裂缝的出现及其预防措施；  钢刃的安装；  挖土平台的设置；

 箱涵外表面的喷涂防水层。§9.3 箱涵顶进

1．顶进设备：由液压系统和顶力传递设备两部分组成。千斤顶、高压油泵、液压回路、电气集中控制台、传力设备 2．顶进与纠偏：  顶进；  纠偏措施：  在结构底板前端设置“船头坡”  滑板预留仰坡

 压送短桩，密实地基 3．气垫工艺：

 气垫的应用及减阻原理

 气垫的组成：供气、管道和阀门、密封气垫裙  对气垫工艺的要求 4．线路加固措施：  吊轨梁法

 横梁加固法和纵横梁加固法  轨束梁法 §9.4 工程实例 工程地质情况 基坑施工

后背及滑板施工 箱涵制作 箱涵顶进

第十章 地下工程辅助施工方法

§10.1 概述

1．地下工程辅助施工方法：可以改善软土工程的施工环境，通过控制地下水来改变周围地层的工程地质条件和水文地质条件，从而解决由此引发的施工问题。2．常用的辅助方法有：  降水法；  冻结法；  气压法；  注浆法。

3．暗挖法施工中，辅助施工方法的主要作用有：

 确保顶推（如盾构、顶管机头）安全顺利出洞；  安全地排除遇到的障碍物；  控制地表变形；  稳定开挖面土体。§10.2 降水法

1．降水法是最常用的一种辅助施工方法

2．降水法优点：设备简单、操作方便、噪音低、无污染、能有效地降低和控制地下水位。

3．降水法用于疏干地层，在工程施工中所起的作用主要有：  降低地下高水位，防止出现流砂现象；  使基坑、沟槽边坡和开挖面保持稳定；  减低承压水头，防止发生涌水；  减少坑底隆起量；  改善施工作业环境。

4．按作用原理可将降水法分为：  重力法降水；  真空法降水；  电渗真空降水。5．井点降水：  轻型井点；  喷射井点；  管井井点；  深井井点。

6．回灌井点：防止影响临近建筑物的安全。§10.3冻结法

1．冻结法：采用冷冻技术在地层内形成临时冻土带，使其成为施工作业区的围护结构和防渗墙，以便工程能安全顺利施工。

2．冻结法优点：具有良好的隔水性能，且对周围环境不产生污染。3．冻结法缺点：造价高。一般在施工难度较大的局部地段采用。4．冻结法采用的冻结方式分为两类：直接冻结法和间接冻结法。

5．直接冻结法：一般靠低温液化气直接制冷。目前使用的液氮的温度通常为－196摄氏度。

6．直接冻结法特点：冻结速度快、冻结时间短、经冻结后周围地层温度低。费用相对较高，目前仅用于处理规模较小的危急工程。

7．间接冻结法：又称为盐水冻结法。将盐水冷却到－30～－20摄氏度。

8．间接冻结法特点：一般较直接冻结法便宜，常用于冻土量大、施工期较长的工程。

9．间接冻结法中采用的冷冻设备：  压缩机；  冷凝器；  气化器；  辅助设备。10．施工工序：  钻孔；

 冻结管、供液管安装；  冷冻设备及分配管路安装；  冻土墙形成；  冻土墙维护；  地层解冻；

 冷冻设备和盐液管路的拆除。§10.4气压法

1．气压法：靠压缩空气使开挖工作面保持干燥和稳定的辅助施工方法。通常用于盾构法隧道或竖井的施工。

2．压缩空气主要用于：防止掘进时在开挖工作面发生涌水和流砂现象，并使含水地层产生脱水作用，增强土体的抗剪强度，以使土体保持稳定。

3．气压法适用地层：主要适用于在粘性土地层或粉砂地层中开挖掘进。砂性土地层透气性好，压缩空气消耗量大，易产生流砂现象，故采用这类方法开挖，常需同时设置井点，降低地下水位，或对地层进行注浆加固。一般不适宜于砂砾地层。

4．气压大小的确定

5．压缩空气消耗量的计算 6．闸墙和气闸：气闸：人行闸、材料闸、混合闸 7．漏气和喷发的预防

8．气压法施工的安全技术：  作业人员要求；

 气压作业段安全操作要求；  通气换气要求；  通讯联系要求；  供电电源。§10.5注浆法

1．注浆法一般用于：

 避免在开挖面上产生涌水和流砂现象；  提高土体强度，使开挖面保持稳定；  控制地表沉降；  防渗堵漏。

2．注浆技术的主要类型有：  渗透注浆；  劈裂注浆；  压密注浆；  喷射注浆；

 深层搅拌注浆。

第十一章 地下工程防水与堵漏施工

§11.1 概述

1．地下工程防水的类型：  地下构件自身防水；  附加防水层防水。2．防水设计与施工

3．地下工程防水标准：防水等级分成四级 4．地下工程防水方案可分为三类：

 利用结构本身的防水性进行防水；  排水方案；  附加防水层。

5．地下工程防水的一般规定 §11.2 防水混凝土施工 1．防水混凝土分类：  普通防水混凝土；  外加济防水混凝土；

 膨胀济或膨胀水泥防水混凝土 2．防水混凝土的特点：

 兼有防水和承重两种功能，能节约材料，加快施工速度；  材料来源广，成本低廉；

 在结构物具有复杂造型的情况下，施工简便，防水质量可靠；  渗漏水时易于检查，也便于修补；  耐久性好；

 改善了工人的工作条件。3．防水混凝土的适用范围 4．防水混凝土的不适用范围：

 混凝土表面温度可能达到100摄氏度以上时；  遭受剧烈震动和冲击时；

 裂缝开展宽度大于0.2mm以上时；

 在侵蚀性环境中使用，其耐蚀系数小于0.8时。5．防水混凝土施工：  模板固定；

 防水混凝土搅拌；  防水混凝土运输；  防水混凝土浇筑；  防水混凝土振捣；  防水混凝土养护；  拆模。

6．质量控制与检验：

 质量控制：钢筋保护层、配料、搅拌、检测、浇筑、振捣、收缩裂缝；  质量检验。§11.3 附加防水层的施工 1．防水砂浆通常分为：  普通防水砂浆；  掺外加济防水砂浆；  聚合物防水砂浆。

2．多层抹面水泥砂浆防水层施工：  基层处理；

 砂浆、净浆制备；  防水层施工工艺；  施工注意事项。3．防水涂料防水层施工：

 聚氨酯防水涂料防水层；

 氯丁橡胶沥青防水涂料防水层；  硅橡胶防水涂料防水层。

4．基础工程地下室防水涂层的设置方式：内防水、外防水和内外结合防水 5．卷材防水层：用沥青胶将几层油毡粘贴在基层表面上 6．卷材防水层施工：施工方法；施工工艺；细部处理。7．卷材防水的适用范围和施工条件 8．卷材防水层质量标准及检验方法 §11.4 注浆防水施工

 注浆包括：预注浆、衬砌前围岩注浆、回填注浆、衬砌内注浆、衬砌后围岩注浆等  注浆材料  注浆设计  注浆施工 §11.5 渗漏治理方法

 引排导水：首先考虑引排导水      引排导水法：埋入式和外贴式 缺损面的钝化处理

化学灌浆法用于裂缝补修 涌水流砂的处理

变形缝的渗漏水补修工程实例

第十二章 地下工程施工监测

§12.1 监测方案的编制 1．监测方案的设计原则：

 监测方案应以安全施工为目的；

 根据监测对象的重要性确定监测规模和内容；  设计先进的监测系统；

 为确保提供可靠、连续的监测资料，各监测项目应能相互校验，以利数值计算、故障分析和状态研究；

 方案在满足监测性能和精度要求的前提下，力求减少监测元件的数量和电缆长度，减低监测频率，以降低监测费用；

 方案中临时监测项目（测点）和永久监测项目（测点）应相互衔接，一定阶段后取消的临时项目（测点）应不影响长期的监测和资料分析；

 在满足确保工程安全的前提下，确定元件布设位置和测量时间，应尽量减少与工程施工的交叉影响；

 按照国家现行的有关规定，规范编制监测方案。2．监测方案的主要内容 3．编制监测方案的基础资料 §12.2 监测的组织和实施 1．观测点的布设原则

2．观测点的类型：变形观测点、应变观测点、应力观测点、土压力观测点、孔隙水压力测点、地下水位测点、深层变形观测点 3．观测点的作用

4．监测仪器和元件的选用标准：  可靠性  坚固性  通用性  经济性  实用性

5．监测警戒值的确定原则 §12.3 监测仪器和监测元件  经纬仪  水准仪  测斜仪  分层沉降仪  地下水位仪  电阻应变仪

 钢弦频率接收仪  地下管线探测仪  常用监测元件：  钢筋计；  土压力盒；  孔隙水压力计；  轴力计；  应变计。§12.4 常用监测项目及其方法 1．沉降监测：

 水准点的设置；

 沉降监测的精度控制。2．水平位移监测：

平面控制网的建立；

 水平位移测量的精度控制。3．支护结构变形监测：

 支护结构的水平位移测量：直接测量法、视准线法、小角度法；  支护系统的挠曲变形。4．支护结构内力监测：

 支撑杆件的轴力监测：  监测端面和元件布置形式；  钢筋计的布置；

 混凝土应变计的布置。 围护结构的弯距监测 5．土压力盒的埋设：  挂布法；  顶入法；  弹入法。

6．孔隙水压计的埋设 7．地下水位监测

8．深层土体位移监测：  分层标的埋埋设；  监测方法。9．基坑回弹监测：  开挖前的测量；  开挖后的测量。10．建筑物变形监测：  建筑物倾斜监测；

 建筑物裂缝监测：一般测量、精密测量；  裂缝深度的测量：浅层裂缝、深层裂缝；  建筑物变形的控制标准。11．地下管线变形监测：  抱箍式；  直接式；  模拟式。§12.5 监测资料的整理和分析  资料采集  误差产生的原因：

 系统误差；  过失误差；  偶然误差。 检验误差的方法

第4篇：建筑施工技术教案

第一章

土方工程

Ⅰ、教学目的与要求：

（1）了解土的工程分类及其工程物理性质；基坑(槽)土方量计算,维护坑(槽)稳定的做法；拉锚和土层锚杆的构造及施工艺,制定土方开控的方法。了解降低地下水位的方法；集水坑降、井点降水；了解轻型井点设计及计算方法，理解轻型井点计算实例。

（2）掌握场地平整的计算；土方压实的基本方法；推土机、铲运机、挖土机的特点、作业方式。

Ⅱ、教学重点与难点：

（1）重点：土的工程分类及其工程物理性质；支护结构破坏形成；填土质量控制；流砂产生的原因。

（2）难点：场地平整相关土方量的计算方法；挖土机作业方式。Ⅲ、教学内容：

（1）土的工程分类及其工程物理性质；（2）基坑（槽）的土方开挖；（3）土方填筑与压实；（4）土方工程的机械化施工；（5）人工降低地下水位。Ⅳ、授课时数：

Ⅴ、授课方式：

讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程：

第一节

土的分类及其工程物理性质

一、土方工程施工特点

施工面广、工程量大、劳动繁重、施工条件复杂。

二、土的工程分类按开挖难易程度

土的工程分类参见课本表1-1

三、土的工程物理性质

1、土的天然含水量：水的质量与固体颗粒质量之比，以百分数表示，即

式中：mw——土中水的质量；

ms——土中固体颗粒的质量。

mw100% ms越大，越不利当：＜5% 干土；=5～30% 湿土；＞30%饱和土

含水率影响挖土的难易、边坡坡度、回填压实程度

2、土的密度： （1）土的天然密度

m V式中：m——土的总质量；

V——土的天然体积。

（2）土的干密度：

d式中：ms——土中固体颗粒的质量；

V——土的天然体积。

ms Vd越大，土越密实。干密度影响基坑底及回填土压实程度。

3、土的可松性：

可松性：自然状态土经开挖后,体积增大、回填压实後,其体积仍不能恢复原状的性质

可松性系数。

ksV2 V1V3 V1ks'式中：ks——土的最初可松性系数；

ks'——土的最终可松性系数； V1——土在天然状态下的体积；

V2——土被挖出后在松散状态下的体积；

V3——土经压实后的体积。

可松性影响平衡调配、场地设计标高、机具数量。

4、土的渗透性：渗透性:水流通过土中孔隙的难易程度，水在单位时间内穿透土层的能力。

渗流速度：

vkH1H2LkhLki

第二节

基坑（槽）的土方开挖

一、土方边坡：

1、土方边坡坡度=hb1b1:m h

2、边坡形式：

3、不放坡规定：

密实、中密的砂土和碎石土为1m； 硬塑、可塑的轻亚粘土及亚粘土为1.25m； 硬塑、可塑粘土为1.5m； 坚硬的粘性土为2m。

4、最陡坡度：参见表1－4 3

二、土方量计算（基坑、基槽）

基坑土方量计算：VH(A14A0A2)6 基槽或路堤：V1L1(A14A0A2)6

VV1V2Vn

三、场地平整

四通一平：通水、通电、通路、通讯、平整场地。

步骤：确定设计标高→计算场地各点的施工高度→场地挖填土方量。

1、确定场地设计标高 设计步骤:（1）初步确定场地设计标高 a、划分方格网 a=10～50m或a=20m b、确定方格网各角点实际标高 根据地形等高线 确定设计等标高 H0H12H23H34H44n

（2）调整场地设计标高 ① 土的可松性影响

'总挖方体积为：VwVwFwVh

'总填方体积为：VTVwks'(VwFwVh)ks'

VT'VT(VwFwVh)ks'VT

Vh FTFTVwks'

1 Vh

FTFwks''场地设计标高调整为：H0H0Vh

② 取土或弃土的影响

'''H0H0Q 2na③ 泄水坡度的影响

'' HijH0li

2、场地及边坡土方量的计算 （1）方格网法

确定各角点的施工高度 填方“+”，挖方“-”。确定零线位置（零点求法、零点连线）

方格中土方量计算

① 四角棱柱 A、角点全填或全挖

B、角点二填或二挖

C、角点一填(挖)或三挖(填)填方部分：

挖方部分：

② 三角棱柱体积计算(略)（2）断面法 地形不平情况下

所求土方量为:

（3）边坡土方量计算：

① 三棱锥边坡体积

V1Al113 ② 三棱柱边坡体积

V4(A1A2)l42或V4(A14A6A2)l46(当两端断面面积相差很大时)

四、土壁支护

作用：① 建筑密集地区；② 防止地下水渗入基坑 形式：木挡板横撑式：

① 水平挡土板ａ、断续式 粘性土、挖掘深度＜3ｍ；ｂ、连续式 潮湿土、散粒土＜5ｍ。

② 垂直挡土板 松散或湿度很高的土，深度不限。

五、基坑支护结构

作用：① 挡土；② 挡水

分类：① 重力式支护结构 深层搅拌水泥土桩、旋喷桩幕墙；② 非重力支护结构 悬壁式、内撑式、坑外锚拉式；③ 边坡稳定式结构 土钉墙、档土墙

1、重力式支护墙类型

（1）深层搅拌水泥土桩挡墙

原理：特制进入土层深处，深层搅拌和喷水泥固化剂与地基土原位拌合成水泥土桩，桩相互搭接成壁状挡墙

适用：h6mm任何平面形状的基坑另外深度大时可加筋 适用于软土区（2）旋喷桩挡墙

原理：钻杆钻孔，提杆喷水泥浆固化剂，与地基土成小泥土桩、桩连成帷幕墙。适用：同上且用狭窄地区

2、非重力式支护墙类型 （1）Ｈ型钢支柱挡板支护挡墙 原理：支柱打入土中，支柱间设木挡板 适用：土质好，地下水位较低地区（2）钢板桩 截面形式：

原理：钢桩打入土中，挡土挡水 适用：软土地基

（3）钢筋混凝土桩排桩挡墙

桩类型：钻孔灌注桩、沉管灌注桩、挖孔灌注桩 桩布置形式

适用：钻孔桩 h7－13基坑，深基坑支护 φ600—1100 沉管桩：h10ｍ以下 φ500—800 挖孔桩：单层地下室 φ800—1200（4）地下连续墙

适用：深度大，地下结构层数多的深基础

3、支撑系统类型

分类：① 基坑内支撑 钢支撑、钢筋混凝土支撑；② 基坑外拉锚 顶部拉锚、土层拉锚

（1）钢结构支撑

特点：拚拆方便、重复使用、变形大、支肋小，间距小，影响挖土 分类：① 钢管支撑；② H型钢支撑（2）钢筋混凝土支撑

特点：刚度大变形小；但形成支撑慢

分类： ① 对撑；② 角撑；③ 圆形支撑；④ 桁架式支撑 构造：C30 以上、截面、腰梁、支撑

4、支护结构破坏形式 （1）非重力式支护强度破坏（2）非重力式支护稳定性破坏

（3）重力式支护结构强度破坏

六、拉锚与土层锚杆

分类：拉锚、坑外地表设置、锚杆、坑内沿坑壁设置 适用：较密实沙土、土粉、硬塑及坚硬粘性土层或岩石层

环境：底下埋设物不允许损伤，慎用；周围有地面，地下构筑物，限用

（一）拉锚 组成 围护桩、拉杆、锚固体 桩式地面拉锚：拉杆水平浅埋地表 板式地面拉锚：拉杆钻孔斜置

(二)、土层锚杆

1、锚杆支护体系构造

组成：

A、支护挡墙：钢板桩、灌注桩、地连墙

B、腰梁及托架：把由挡墙传来荷载，传给锚杆 C、锚杆：锚头、拉杆、锚固体

2、土层锚杆类型

3、土锚的承载能力（极限抗拔力）

拉杆的极限抗拉强度，拉杆与锚固体间的极限握裹力s 锚固体与土体间的极限侧阻力SR

4、土层锚杆施工 (1)准备(2)钻孔

钻孔机具：冲击式钻孔机、螺旋式钻孔机

钻孔方法：螺旋钻孔干作法 适用于地下水位以上的粘土、粉质粘土、沙土 压水钻进成孔法：软硬土都适用

扩孔方法：机械扩孔、爆炸扩孔、水利扩孔、压浆扩孔（3）拉杆制作安装 ① 拉杆除锈、油、防腐处理

② 拉杆制作：拉杆长度=设计长度+张拉长度

（4）注浆 形成锚固段、防腐蚀、改善周围土体力学性能载力更大

① 材料：水泥 425号以上普硅水泥；水泥浆：水灰比 0.4～0.45；水泥沙浆：灰沙比 1:1～1:1.2,水灰比

② 注浆方法：一次注浆法；二次注浆法（5）张拉、锁定

5、土层锚杆实验：基本实验、验收实验

七、土钉支护

构造：

适用：开控支护，天然边坡支护

类型：钻孔注浆型、打入型、射入型

八、深基坑工程土方开挖

（一）开挖方法

1、无支护结构基坑开挖(放坡开挖)特点：占地面积大，适用四周场地开阔，周围无临近建筑物、地下管线和道路

2、有支护结构基坑开挖

① 盆式开挖 先挖中间，后挖四周特点：挡墙的无支撑，暴露时间短，开挖速度慢，适用较密支撑 ② 岛式开挖 先挖四周，后挖中心

特点：速度快，挡墙受荷时间长，适用无支撑或边桁架大空间支护

（二）开挖注意事项

1、基坑开挖的时空效应

2、先撑后挖，严禁超挖

3、防止坑底隆起变形

4、防止边坡失稳

5、防止位移和倾斜

6、对邻近建筑物及地下设施保护

第三节 土方填筑及压实

一、土料要求

碎石土类、爆破石渣 表层下填料，粒径不超过2/3层厚，大块料不集中。沙土：表层以下碎块草皮：含有机质土 无压实要求时淤泥、淤泥质土 一般不做填料

盐渍土：不含盐晶、盐块、含盐植物的根茎

二、填筑要点

1、施工要求

① 填不同类土料时，透水性大的在下，透水性小的在上，以免形成水囊 ② 填土位于斜坡时，将坡挖成阶梯状，分层填筑

2、填土压实的质量检查

三、填土的压实方法

1、碾压法

平滚碾：粘性或非粘性土 羊足碾：粘性土 适用大面积填土 气胎碾：压土质量好

2、夯实法

分类：土夯、挖式打夯机、火力夯、夯土机 适用：小面积回填土、较厚土层

3、振动法 适用：非粘性土

四、影响压实质量因素

1、压实法：含水率一定时，越大，压实功越大当，当max，不再起作用。所以，不少土2～3遍；亚砂土3～4遍；亚粘土、粘土5～6遍

2、含水量：最佳含水量

过干，颗粒的厚阻力大，不易压实，故洒水湿润 过湿，水占地体，故翻松晾干，吸水处理

第四节 土方工程机械化施工

一、推土机

分类：索式、油压式

特点：操作灵活、运转方便、速度快、能缓缓坡

适用：场地平整、清理、平沟坑、挖浅基坑；1－3类土、经济、远距100米、40～60米。

施工方法：

下坡推土：借自重，增加推土能力，适用于狭长场地； 并列推土：2～3台机平排，增大推土量，适用于大面积场地； 槽形推土：一条作业线重复运行，增大推土量； 多铲集运：多次铲土，一次推送，缩短运时，硬质土

二、铲运机

分类：自行式，拖式，索式，油压式

特点：操作灵活，速度快，生产率高，费用低

适用：开挖大基坑、填筑堤坝，路基。含水量不超过去时27％一～三类土。

（一）、运行路线：（如图1-33）

（二）、施工方法：

1、下坡铲土法：借自重

2、跨铲法：形成土槽 增加铲量

3、助铲法：与推土机协作业

三、单头挖土机

分类：正铲、反铲、拉铲、抓铲、机械式、液压式

（一）正铲挖土机

特点：前进向前，强制切土，卸土（侧面，后面．）

（二）反铲挖土机

特点：后退向下，强制切土，挖掘力比正铲小 作业方式：沟端，沟侧

（三）拉铲挖土机 特点：后退向下，自重切土

（四）挖土机，与汽车配套计算

1、挖土机数：

NQ1PTCK

2、自卸汽车配合计算：

NTs1t 1

第五节 人工降低地下水

影响：① 地下水渗入基坑，挖土困难；② 边坡塌方；③ 地基浸水，影响可载力 方法：① 集水坑降水；② 轻型井点降水

一、集水坑降水法

构造：

方法：沿坑壁边缘设排水沟、隔段设集水井、由水泵将井中水抽出坑外。

1、水坑设置

平面：设在基础范围外，地下水上游

排水沟：宽0.2～0.3m 深0.3～0.6 沟底设纵坡0.2%～0.5% 始终比挖面低0.4～0.5m 集水坑：宽径0.6，土面0.7～1.0m，防边坡失稳

2、泵选用

① 离心泵：抽水原理 ② 潜水泵：

特点：体积小、质量轻、移动方便、安装简单、不需引力

3、运用粗粒土层和降水量小粘性土

4、流砂及其防治

① 现象：挖坑时，坑底下的土随水涌入坑内，边挖边冒，无法挖深 ② 流砂发生的条件：

A、土层中有厚度>250mm的粉砂土层 B、土的含水率>30% 或孔隙率>43% C、粘粒含量75% 15

D、砂土渗透系数、排水性差 ③ 原因分析

内部条件：细砂、粉砂、亚砂土

外部条件：地下水及动力压力的大小和方向；地下水渗流对单位土体内骨架产生的压力；单位土骨架对地下水阻力；力平衡方程。

④ 防流砂措施 A、枯水期施工 B、抛大石块法 C、打钢板桩法 D、水下挖土法

E、人工降低地下水位法 F、地下连续墙

二、井点降水

方法：基坑周围埋设点管，地下水流入管中，抽水设备抽出坑外。分类：轻型井点、喷射井点、管井井点、深井井点、电路井点。

1、轻型井点：

2、喷射井点：

布置：坑宽≤10m 时，单排布置；大面积基坑，环形布置；井点间距，坑宽>10m时，16

双排布置

3、电渗井点

4、管井井点

5、深井井点

三、轻型井点降水

1、轻型井点设备

2、轻型井点布置 （1）平面布置

沟坑宽6,或土质不良：双排布置

坑面积大，环形布置。

（2）高程布置：

一般H≤6m；当H>6m时，降低总管平台面标高。一级轻型井点达不到深度要求时，二级布置

3、轻型井点计算（具体详见教材）

4、轻型井点的施工 （1）施工工艺

放线定位—>铺设总管—>冲孔—>安井点管、填砂砾填料、上部粘土密封—>弯联管连井点管与总管—>安抽水设备—>试抽水—>观测地下水位变化。

（2）井点管埋设：冲孔——>埋设

（3）井点管使用：连续抽水、双电源防断电 出水规律：“先大后小”，“先混后清”。Ⅶ、本章小结：

本章重点掌握土的工程性质（土的可松性）、土方填筑与压实的方法、流砂现象及其防止措施。了解土方工程的机械化施工方法。Ⅷ、作业：

第二章 桩基础工程

Ⅰ、教学目的与要求：

（1）掌握预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法。

（2）了解预制桩的制作运输堆放及打桩施工；了解静力压施工工艺；了解钻孔灌注 17

桩，沉管灌注桩的施工工艺、常见问题及处理措施。Ⅱ、教学重点与难点：

（1）重点：接桩方法

（2）难点：施工影响及预防措施；正、反循环排渣方法 Ⅲ、教学内容：

（1）预制桩施工（2）混凝土灌注桩施工 Ⅳ、授课时数：

Ⅴ、授课方式：

讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程：

第一节

预制桩施工

桩基础施工组成：桩身、承台

分类：

（1）按传力分为：端承桩、磨擦桩

（2）按施工方法分：预制桩、灌注桩

优点：承载力大，坚固耐久，制作容易，施工简单，速度快

缺点：噪音大，对周围环境影响大，施工受限

一、预制桩的制作、起吊、运输、堆放

（一）砼实心方桩：

1、制作

尺寸：断面200mm×200mm~600mm×600mm

桩长：L≤12m，工厂预制L＞30m时应分段制作，逐段接长；工地预制≤27m 配筋：直径1

4砼：C30~C50

制作方法：并列法、间隔法、重覆法、翻模法

A、重叠层数≤4层

B、模板顶平、身直、尖正、尺寸准确

C、底模和场地平整坚实，防浸水沉陷

D、上下层桩，桩与底模刷隔离剂

E、上层桩在下层桩达30%设计强度后方可浇筑

F、同桩顶向桩尖连续一次浇完

G、洒水养护不少于7天且标编号，制作日期

2、起吊、运输、堆放

① 吊点位置

② 减少二次搬运 ③ 堆放

A、按规格堆放

B、地面平整坚实、设排水坡

C、不超4层 层间设垫木

（二）砼管桩的制作、运输、堆放 预制厂离心法成型

桩径：300、400、500 壁厚：80—100mm 节长：8m、10m、12m

壁内主筋：12—

22、10220根、6螺旋箍筋

砼：C30

接长：焊接或法兰螺栓

（三）钢管桩制作、运输、堆放

特点：见教材P58页

制作：无缝钢管、钢板卷板焊接 钢管桩端分为：（开口型、闭口型）桩端

防腐：外表面涂防腐层、增加腐蚀余量，阴极保护。堆放与起吊：两点起吊

二、锤击沉桩施工 桩锤冲击动能

特点：速度快、机械化程度高、适用范围广；噪音、振动、土体挤压。

（一）打桩机械及选择

1、桩锤

（1）落锤 生铁铸成重 5—20kN 人力卷扬机拉升、突然放落、锤击桩头作用。（2）单动汽锤 压力锤自重下落 重30~~150kN 速度快、各类土层。

（3）双动汽锤 比单动更快还适用打入水下桩斜桩拨桩。（4）柴油锤

（5）液压锤

2、桩架：支持桩身和桩锤

桩架高度=桩长+桩锤高度，桩帽高度+滑轮高度+122m余量

类型：滚筒式、多功能履带式

3、桩帽及衬垫材料：防止桩顶损坏、保护桩锤。 锤垫：橡木、桦木

桩垫：松木拼合板、草垫、麻布片、低垫

4、送桩器、钢管制作

（二）准备工作

1、打桩顺序

较密：中间向两侧或周围；分段打

较稀：逐排打，由两侧向中间，也可同上

原则：先大后小，先深后深，先长后短

2、设水准点和定桩位

（三）打桩工艺

1、定锤吊桩 桩锤，桩帽，桩身中心同垂线

2、打桩 重锤低击

3、接桩及截桩

接桩：焊接接桩

法兰法：

截桩：

三、静力压桩

作法：借桩架自重和桩架上压重，通过卷扬机滑轮组或液压系统施压在桩顶或桩身上，桩在自重和静压力作用下压入土中。

特点：无噪声，无振动，无冲击力，桩顶不易损坏。

适合：软土地基，城市施工

1、压桩设备：静力压桩机

（1）顶压式

方法：开动卷扬收，加压钢丝绳轮收紧，通过钢丝绳把桩机身重及配重压到桩顶，打桩入土桩长12—15m。

（2）箍压式

起重装置与压桩机一体，起重装置吊桩入夹持压桩机构，抱夹桩身，压桩入土不受桩长限制。

（3）前压式新型压桩机

2、压桩工艺

场地清理、处理：清理地上、下障碍物；地表压实铺10cm道渣。测量定位：桩基轴线和桩位，在桩位上打小木桩或短钢筋。桩机就位：行走就位。

吊桩插桩：运至压桩机附近，起重机再将桩吊入夹持器，对位插桩。桩身对中调直：纵横向行走对中，开动夹持油缸压入土1.0m后调直。压桩：连续进行，记录入土深度与压力表数关系，接桩：当一节桩压至桩顶离地面0.5~1.0m时接桩，尽量缩短接桩时间送桩截桩。

四、预制桩施工对周围环境的影响及预防

（一）噪音的影响及预防

1、音源控制。

2、遮挡防护，设置遮挡壁。

3、控制打桩时间。

（二）振动

1、低振动桩捶。

2、采用特殊缓冲器。

3、预钻孔、水冲法、静压法相结合。

4、设防震沟，设遮断减振壁。

5、重锤低击。

（三）土体挤压

1、预钻孔沉桩法。

2、合理安排打桩顺序和工艺。

3、采用排水措施降低超孔隙水压力。

4、设防挤防震沟。

5、设防挤防渗墙。

第二节

混凝土灌注桩施工

成孔控制深度：

（1）磨擦桩：设计桩长为成孔控制深度。

（2）端承桩：钻（冲）孔、挖孔桩 保证桩孔入持力层一定深度。沉管桩：贯入度、持力层标高为辅。

成孔施工顺序：对有挤土、振动的冲孔桩、沉管桩、爆扩桩。

注意事项：A、间隔成孔；B、邻桩砼初凝前或终凝后成孔；C、中间桩先成孔周围桩后成孔；D、单爆、联爆法成孔；E、挖孔桩间距小时，跳挖。

一、钻孔灌注桩施工

（一）钻孔机械设备

1、全叶螺旋钻孔机

适用：地下水位以上的粘土、粉土、中密以上砂土、杂填土孔径300-800mm 孔深8-12m,可换钻头。

2、回转钻孔机 泥浆护壁钻进，正反循环排渣。适用：软硬各类土及岩石层。孔径：可达2.5m，孔深 50-100m。

3、潜水钻孔（动力装置在孔底，效率高，正反循环排渣）。

适用：粘性土、粘土、淤泥、淤泥质土、砂土、强风化岩、软质岩层，不宜碎石土层。

4、钻扩机（钻头上装钻孔刀、扩孔刀）

5、全套管钻机

（二）钻孔灌注桩施工工艺

1、干作业成孔灌注桩

工艺流程：场地清理→测量放线→螺旋钻机桩机就位→钻孔取土成孔→ 清孔→质量检查→吊放钢筋笼→浇砼。

2、浆护壁成孔灌注杭

作法：泥浆护壁，泥浆循环排渣成孔，吊放钢筋笼，水下浇筑砼工艺流程制备泥浆 泥浆循环排渣测定桩位→埋设护筒→桩机就位→钻孔→清孔→放钢筋笼→水下浇砼。

（1）定桩位：桩基轴线定位点、水准点、做标志

（2）设护筒

作用：定位；护孔；保小防塌；导向钢板制作，挖坑埋设，护筒外测土分层夯实。（3）泥浆制备

作用：护壁；携砂排土，润滑。（4）成孔方法

① 回转钻成孔正循环回转钻成孔，反循环回转钻成孔。

适用：填土、淤泥、粘土、粉土、砂土及卵砾石含量≤15%，粒径≤10mm砂卵砾石层、基岩。

② 潜水钻成孔：送水管或抽渣管由空心钻杆成。

③ 冲击钻成孔：自由下落带钻刃的更钻头，削切岩层，排渣成孔钻杆式。钻头形式：十字钻头如图（2-18a）锤500-3000kg；钢丝绳式钻头 三钻头如图（2-18b）④ 抓孔

(5)清孔：真空吸泥渣、密实,不易塌土层。射小抽渣法：不移还土层。换浆法：泥浆循环排渣

掏渣法：掏渣筒冲击孔时

(6)吊放钢筋笼

箍筋于主筋外侧，保护层35mm(小17.50mm)垂直、缓入、防碰。

(7)水下浇筑砼：砼C20，坍落度18-22cm

二、沉管潜注桩施工

施工工艺：沉钢管入土成桩孔→吊放钢筋笼入管内→浇砼→拔出钢管

（一）锤击沉管灌注桩施工

适用：一般粘土、淤泥质土、砂土、人工填土

1、施工顺序

2、拔管速度

3、砼

4、施工顺

5、复打

（二）振动、振冲

适用：更密砂土地基

（三）常见问题的分析与处理

1、断桩 1—3m软硬土层交接处

原因：① 桩距过小；② 软硬土层水平推力不同产生剪应力；③ 桩身砼受力推挤 措施：检查处理

2、缩颈桩

原因：① 拔管过快；② 孔隙小压力 措施：控制拔管速度

3、桩尖进水，进泥砂

原因：桩管、桩尖结合不紧、桩尖损坏

措施：将管拔出，修复改正桩靴缝隙或将桩管与预制桩尖接合处用草绳、麻袋垫紧后，用砂回填桩孔后重打。

4、吊脚桩

原因：桩尖质量差

措施：检查、控制混凝土桩尖的强度（不小于C30）。

三、人工挖孔灌注桩施工

特点：见教材P81页 构造：

（一）施工机具（见教材P81页）

（二）施工工艺

1、测定桩位、放线。

2、开挖土方、分段开挖：直径 =桩径+2倍护壁厚。

顺序：自上而下，先中间后孔边。

3、支护壁模板 模板 高1m 4—8块活动模板组成。

护壁厚大于100m，第一圈护壁厚增加100—150mm上下护层 6—8 长1m 钢筋拉法。

4、模顶操作平台 角钢 钢板。

5、浇筑护壁 砼强度不低桩砼强度，换实，连续浇灌上下节壁搭接≥50mm，可用速凝剂。

6、拆模挖土。

7、安放钢筋笼，浇砼。

（三）注意事项：（见教材P82）Ⅶ、本章小结：

通过本章的学习使学生重点掌握预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法及灌注桩的施工工艺（人工挖孔灌注桩）。进一步了解静力压施工工艺；了解钻孔灌注桩，沉管灌注桩的施工工艺、常见问题及处理措施。Ⅷ、作业：

第三章 砌筑工程

Ⅰ、教学目的与要求：

（1）了解砌体材料的性能、脚手架形式、垂直运输机械的选择、小型砌块的种类、规格和安装工艺。

（2）掌握砖砌体施工工艺、质量要求和安全技术措施。Ⅱ、教学重点与难点：

（1）重点：砖砌体的施工工艺过程、安全技术措施、脚手架的形式。（2）难点：砖砌体的施工质量要求、扣件式钢管外脚手架的组成。Ⅲ、教学内容：

（1）砌筑砂浆（2）毛石砌体施工（3）砖墙砌体施工（4）砌块砌体施工（5）砌筑用脚手架（6）砌筑工程垂直运输设施 Ⅳ、授课时数：

Ⅴ、授课方式：

讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程：

第一节

砌筑砂浆

一、分类：

水泥砂浆：塑性、保水性差，能在潮湿环境硬化，多用于地下砌筑 混合砂浆：掺入塑化剂，性能提高，地上砌筑

二、原材料

水泥：干燥、强度合格；最小水泥用量200kg／m3

砂：中砂，不含杂物、含泥量、水泥砂浆或m5以上混合砂浆小于5%；M5以下混合砂浆小于10%。

水：饮用水

塑化剂：无机 石灰膏、电石膏、生石灰粉、有机微沫剂

三、搅拌：机械搅拌

拌合时间：水泥砂浆，混合砂浆大于等于2mm；水泥粉煤灰砂浆和掺外加齐的砂浆大于等于3mm

掺有机塑化齐的砂浆３—５min

四、使用：随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后3h和4h内用完；当施工期间最高气温超过300C时，必须分别在拌成后3h和4h内用完。

五、抽检检查

第二节

毛石砌体施工

毛石是指形状不规则的石块，包括乱毛石和平毛石，主要用于基础和挡土墙等砌筑。毛石基础一般采用M2.5或M5水泥砂浆铺灰法砌筑。规范规定：毛石砌体每日砌筑高度应不超过1.2m

第三节

砖砌体施工

一、组砌形式：

常用厚度：半砖120、四分之三砖180、一砖240、一砖半360 组砌形式：一顺一丁、三顺一丁、梅花丁

二、材料要求、施工准备

材料要求：品种、强度符合要求、规格一致，外露砖，边角整齐，色泽均匀

施工准备：提前1～2d浇水湿润

三、砌筑工艺

1、找平、弹线

基础防潮层或楼面上用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线和门窗洞口位置。

2、摆砖样

干砖试摆，整砖摆不下，调整灰缝

3、立皮数杆作用：每皮砖小平、控制竖向尺寸和各部件标高。

标明：皮数、门窗洞口，过梁、楼板等竖向构造变化部位的标高。

位置：墙的砖角处，纵横墙交接处 间距不超过15m 水准仪抄平，使皮数杆上杰地面标高线位于设计标高处。

4、砌筑、勾缝

砌筑：挂线砌筑 先在墙角、纵横墙交接处按皮数杆确砌几皮→挂线→ 砌中间

方法：A、“三一”砌筑法；B、铺灰砌筑小于等于750mm 勾缝：内墙：原浆勾缝、随砌随勾；外墙：加浆勾缝、加浆

5、层轴线的引测

绘纬仪、垂球法

6、层标高控制

用水准仪将龙门板上的±0.00 引测到墙上1500mm→弹水平线→控制过梁、圈梁，楼板的标高→钢尺量两屋标志。

四、质量要求及保证措施

砖砌体质量要求：“横平竖直、上下错缝、内外搭接、灰缝饱满”。

1、横平竖直

水平灰缝平直、表面平整、竖向垂直

2、灰缝饱满

实心砖砌体饱满80%以上，方格网检查，灰缝厚度8≤h≤12mm 一般为10mm

3、错缝搭接、上下错缝、内外搭接，搭接长度≥25mm

4、接槎可靠

斜槎：L≥2/3h

直槎：凸槎，并设拉筋

构造柱：留马牙槎，先退后进，6进6退

第四节

砌块砌体施工

分类：承重墙：普通钢筋混凝土小型空心砌块，轻骨料钢筋混凝土小型空心砌块。填充墙：加气钢筋混凝土砌块、轻骨料钢筋混凝土小型空心砌块。

一、材料要求和准备

1、洒水湿润

普通钢筋混凝土小砌块不洒，轻钢筋混凝土小砌块提前2d洒水；加气钢筋混凝土砌，砌筑面洒适量水。

2、绘制砌块排列图

3、龄期≥28d，干净、无损伤

二、砌筑

1、立皮数杆，挂线

2、铺灰法砌筑：长度≤2块主块长

3、竖缝加浆

4、填充墙：底200mm厚粘土砖。

5、每日砌筑高度：承重墙1.5m以内或一步架高度填充墙 ≤1.8m。

三、质量要求、保证措施

1、横平、竖直

2、灰缝饱满≥80%

3、错缝搭接

4、接槎可靠、直槎

第五节

砌筑用脚手架

作用：堆放材料、工人施工作业面。

一步架高度：1.2m左右

基本要求：（1）适当宽度（2）足够强度、刚度、稳定性（3）搭板方便（4）就地取材

一、外脚手架、外墙砌筑、装饰

1、多立杆式脚手架

（1）分类：木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架、碗扣式、扣件式。

（2）主要构件：立杆、纵向水平杆（大横杆）、横向水平杆（小横杆）、剪向斜撑、抛撑、连墙件。

（3）基本形式

单排：h≤24m（见教材图3—5）双排：可取50m（见教材图3—6）

A、立杆：平行于建筑物并要垂直于地面，传递脚手架自重、施工荷载、风荷载底没底座，标准底面上200mm，没纵横扫地杆。

B、大横杆：平行于建筑物，连接各立杆，传施工荷载，与立杆直角扣件连接，立杆内侧。

C、小横杆：平行于建筑物，掺在大横杆上，承受并传递施工荷载给大横杆贴近立杆与大横杆直角扣件连接。

D、连墙件：连接脚手架与建筑物，承受并传递风荷载，防止脚手架横向失稳或倾覆。

E、脚手板：承受并传递施工荷载、安全防护，铺没于小横杆上，固定防覆。（4）适用：外脚手架、内脚手架、满堂脚手架、板模支架。

（5）扣件刚管脚手架构造

钢管：外径48mm、壁厚3.5mm 立杆，大横杆，剪刀撑 节长4.0—6.5m 小横杆：节长2.1—2.2m 扣件：对接扣件 直角扣件： 回转扣件：

底座、钢管、铸铁铸成2、门式脚手架

适用：内外脚手架、工作台、横板支架

二、里脚手架（内墙砌筑、内装饰、轻便灵活、装拆方便）

1、折叠式里脚手架

搭设间距≤2.0m 粉刷时 ≤2.5m 高度 一步1m 二步1.65m

2、支柱式里脚手架

套管式：插管插立管、调销孔间距调高度。墙≤2.0（粉刷≤2.5m）搭设高度：1.57~2.17。

3、门架式里脚手架

第六节

垂直运输设施

一、井架

特点：价格低廉、稳定性好、运输量大。

构造：吊盘，起重量为8—15kN，搭设高度可达40m

悬臂拔杆：L5—10m、R2.5—5m、Q5—10m附墙架，缆风绳四角各一根20m一组加10m

二、龙门架

特点：构造简单、装拆方便

构造：见教材P96

三、服务范围

Ⅶ、本章小结：

通过本章的学习，使学生初步了解砖砌体结构的一般施工过程，以及砌筑工程中的一般程序，对脚手架的搭设、砖砌筑的工艺、质量控制及安全措施等方面有一个大致的了解和掌握。Ⅷ、作业：

第四章 钢筋混凝土工程

Ⅰ、教学目的与要求：

（1）了解木模板、组合钢模板、早拆模板体系的构造及安装、了解模板设计荷载计算，掌握大模板，滑升模板的构造及施工工艺。

（2）了解钢筋的分类、钢筋的主要力学性能以及钢筋的焊接方式；（3）了解混凝土浇筑和振捣养护措施。

（4）掌握砼施工配合比换算，砼搅拌机械及搅拌参数，能够确立一次投料量； Ⅱ、教学重点与难点：

（1）重点：模板的构造与安装、钢筋的冷拉、钢筋对焊、电弧焊及钢筋配料；施工配合比换算、计算一次投料量；

（2）难点：滑升模板施工工艺；大体积混凝土浇筑方法；焊接参数的含义、电弧焊、电渣压力焊。Ⅲ、教学内容：

（1）模板工程（2）钢筋工程（3）混凝土工程 Ⅳ、授课时数：

Ⅴ、授课方式：

讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程：

第一节 模板工程

一、模板的作用组成和基本要求

1、作用

① 保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺寸符合要求；② 避免混凝土损坏。

2、组成：主要由模板系统和支承系统组成。

模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土具有构件所要求的体积。支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和承受模板、混凝土等重量的结构。

3、基本要求

① 形状尺寸准确；② 足够的强度、刚度及稳定性；③ 构造简单、装拆方便，能多次周转使用； ④接缝严密，不得漏浆；⑤ 用料经济。

二、模板的分类

按材料分：木模板、钢模板、胶合板模板、钢模板、塑料模板、玻璃模板、铝合金模板

按结构类型：基础模板、柱模板、楼板模板、楼梯模板、墙、壳、烟囱模板

按施工方法分：现场装拆式模板（按构件尺寸现场组装、钢筋混凝土达拆模强度拆模）、固定式模板和移动式模板车（随建筑移动、滑升模板、爬升模板等）。

三、模板的构造与安装

（一）木模板

形式：拼板现成拼装 拼板 h25250mm b

拼条：25*35-50*60mm

定型板：木板钉在边框上一般长为700~1200mm，宽为200~400mm。

1、基础模板的构造与安装 （1）构造图 4-1 阶梯形柱基础

两内拼板与阶梯等长，两外拼外长于阶梯塔在下层拼板上，与阶梯高等。

（2）安装

弹线→安模→固定侧拼板（木条、撑木、斜撑、铁丝拉结）。

2、柱模板的构造与安装

（1）构造（图4-2）

① 内拼板大于外拼板内；② 底没清理孔，沿高没浇筑孔；③ 底没木框固定模板，沿高没缺口与梁连。

（3）安装

弹线→牢固木框→安装板→验垂直度→上紧拉箍。

3、梁模板的构造与安装

（1）模板构造

① 底板与梁等宽，外侧板宽为梁高+底板，内侧板=梁高+底板-钢筋混凝土板厚；② 支柱形式 木支柱，钢管支柱图 图4-3，组合钢柱、钢管井深。

（2）模板安装

安装模板→安梁侧模板→设撑木保证垂直，设对拉螺栓。

4、楼板模板构造与安装

（1）、构造（图4-4）定型板拼弦，不足部分加木板补齐。

（2）、安装：梁侧模板上钉，立木、横档→安楞木→铺楼板模板。

5、墙模板构造与安装

（1）、构造：两组侧板，外设檀木，斜撑固定，内设对拉螺栓、临时撑木。

（2）、安装：抄平弹线→安装模板

（二）、定型组合模板

特点：应用广、拆装便、构件质量好。

1、组合模板组成（1）模板（图4-5）

平面模板、阴角模板、阳角模板、连接角模

宽：100、150、200、250、300mm 长：450、600、750、900、1200、1500mm（2）连接件（图4-6）

L 型卡：相邻模板拼接，一顺一倒插孔，间隔一孔一插。L 形插销：相邻模板端部 加强接头刚度，板面平整。钩头螺栓：模板与钢楞加固。

紧固螺栓：内外钢楞坚固。对拉螺栓：模板不变形。扣件：模板“3”形

1、支承件：钢木桁、钢支架、钢楞

2、钢模板的配板设计

（三）、早拆模板体系

1、早拆模板体系构造（见教材P106）

2、早拆模板体系安装与拆除（见教材P106）

（四）现浇钢筋混凝土结构模板拆除

1、拆模强度（表4-1）

2、拆模顺序：支先拆，先拆侧模，后拆底模

3、肋形楼板拆模、多层楼板拆模。

4、要求：（见教材P107）

四、模板设计

设计内容：选型、选材、配板、荷载计算、结构设计、拟定制作方案、绘制模板施工图。

(一)荷载计算

1、模板及其支撑自重：据模板设计图定

2、新浇砼自重：24KN/m3

3、钢筋自重：楼板1.1KN/m3 ,梁1.5KN/m

34、施工荷载

① 计算模板或小楞 取 2.5KN/m3(均布荷载)、2.5KN(集中荷载)，计算弯矩值两者取大者； ② 计算支撑小楞构件 1.5KN/m3；③ 计算立柱等 1.0KN/m2 ；④ 其他按实际情况定

5、振捣砼产生的荷载：水平面模板、2.0KN/m

2、竖直面、4.0KN/m2

6、新浇砼对模侧压力

F0.22rt12V 'c012Frc'H

7、倾倒砼时产生的荷载（表4-3）

标准值→(表4-4)设计值→(表4-5)荷载效应组合(二)结构计算规定

1、强度验算《钢结构设计规范》、《木结构设计规范》

2、刚度验算：最大变形值（见教材P110 ①②③）

五、大模板（高相当于楼层层高、宽度约等于房间宽度或进深）

特点：工效高，墙面质量好；一次投资大，通用性差

（一）大模板的构造和形式

1、构造：（图4-12）

2、形式

平模：（图4-13）

小角模：（图4-14）

大角模：四块拼成4个内侧墙模板,但装拆麻烦 接捍不易处理。

简模：四面墙内模成格体、用电梯井,管道井内侧。

(三)大模板施工

大模板混凝土施工工序：抄平放线——敷设钢筋——固定门窗框——安装模板——浇筑混凝土——拆除模板——修整混凝土墙面——养护混凝土。

六、滑升模板（选学内容）

特点：一次投资大,耗钢筋多，对建筑立面造型和构造断面受限。(一)构造（图4-15）

模板系统：模板(6)、腰梁围檀(4)、提升架(2)、操作平台系统、平台、吊脚手架、液后提升系统、支承杆、千斤顶、液压控台、油路。

七、爬升模（（选学内容））

八、隧道模（选学内容）

九、台模（选学内容）

第二节

钢筋工程

一、钢筋的性能及现场检验

1、种类

按扎制外形分：光圆钢筋、变形钢筋（月牙形、螺纹形、人字形）

按生产工艺分：热扎钢筋、冷拉钢筋、冷拔钢筋、热处理钢筋碳素钢丝、痕钢丝、钢铰线、冷扎扭钢筋。

按化学成分分：碳素钢钢筋、普通低合金钢筋低碳钢(合碳景0.7%)按强度分：Ⅰ级钢筋(235/370级，屈服点为235N/mm 2, 抗拉强度为370N/mm 2)；Ⅱ级钢筋(335/510级)；Ⅲ级钢筋(370/570级)；Ⅳ级钢筋(540/835级)；钢丝(3-5mm)

按直每划分：细钢筋(6-10mm)、中粗钢筋(12-20mm)、粗钢筋(>20mm)

2、制作及形状

(1)热扎钢筋：经热轧自然成型并自然冷却。

光圆钢筋（Ⅰ级）

外形：带肋钢筋、月牙肋、Ⅱ，Ⅲ级、等高肋、Ⅳ级

(2)热处理钢筋：热轧后立即穿水，表面冷却，利用芯部余热完成回火处理。外形：月牙肋

(3)冷轧带肋钢筋：热轧(12 以下)砼冷轧成冷拔缩后，其冷轧成三面有肋钢筋。外形：月牙肋

(4)冷拉钢筋：热轧钢筋常温下强力拉伸,使拉力超过屈服点DS，而产生更高的屈服点的新钢筋 强度升高，塑性降低。

(5)冷扎扭钢筋：低碳钢经冷轧工艺制定。

3、钢筋的性能

(1)拉伸性能、强度和塑性、伸长率图4-19

钢筋伸长率越大，塑性越好（见表4-6）

(2)冷弯性能（见教材图4-20）

D越小，α 越大，塑性越大、破坏时有征兆，所以对钢筋品种的选择需要考虑（强度和塑性）两个方面的要求。

3、钢筋现场检验包括（外观检查和力学性能）

二、钢筋的冷拉

钢筋冷拉的概念：（见教材P122页）冷拉适用于HPB235—RRB400级钢筋。

1、钢筋冷拉的力学性能（四个阶段）见教材P123页

2、钢筋冷拉参数与控制方法

（1）钢筋冷拉参数：冷拉应力和冷拉率

（2）控制方法：控制应力和控制冷拉率（见教材表2—7）。

三、钢筋连接

形式：绑扎连接、焊接连接、机械连接

（一）钢筋焊接

1、闪光对焊

原理：钢筋安放→通低电压强电流→ 钢筋加热→ 轴向顶锻→ 金属飞溅闪光→ 钢筋焊合。

（1）工艺种类

① 连续闪光焊

适用：25以下，级别较低。

工艺流程：夹钢筋于电极→ 闭合电源→ 钢筋轻接触形成“金属过梁”→加热放金属蒸汽，形成闪光→ 徐移金属，连续闪光→ 整个接头加热至端面烧平，闪去杂质，接头熔化→ 迅速轴向顶锻→ 焊合。

② 预热闪光焊

适用：25 以上，端面较平整。

工艺流程：夹钢筋于电极→ 闭合电源→两端交替接触分开→断续闪光预热→达到温度→连续闪光→顶段→焊合。

③ 闪光—预热—闪光焊

适用：25 以下 端面不平整。

工艺流程：1）一次闪光，闪平为准；2）预热充分、频率较高；3）二次闪光，短稳强烈；4）顶锻充分，快速有力。

(3)闪光对焊参数

① 调伸长度（L1，L2）

② 烧化留量（闪光留量）③ 闪光速度（烧化速度）

④ 预热留量

⑤ 预热频率

⑥ 顶锻速度 ⑦ 顶锻留量

⑧ 变压器级数调节焊接电流大小（4）闪光对焊接质量要求

外观检测查（拉伸试验、弯曲试验）

2、电阻点焊

(1)原理：钢筋交义点放于电焊极两电极间钢筋加热，加压使焊点金属焊牢，I、II级钢筋或冷拔低碳钢丝。

(2)适用：用于钢筋骨架、钢筋网片、以代替绑扎。

(3)工艺：压力越小，电阻越大，钢筋熔化、金属飞溅，烧坏电极压力越大，电阻越 41

小，通电时间长。

(4)质量检查

3、电弧焊

(1)原理：焊条一极，钢筋另一极，通低压电流，焊条与焊件产生高温电弧，使焊件、焊条金属熔化，凝固成焊缝。

(2)适用：钢筋接长、接头、骨架焊接，钢筋与钢板焊接。

(3)接头形式

① 帮条焊接头；② 搭接焊；③ 坡口焊；④ 窄间隙焊；⑤ 熔槽绑条焊：

4、电渣压力焊

原理：钢筋竖向对接入焊接盒→闭合电路→焊剂层下形成电弧过程和电渣过程→电弧热、电阻热，钢筋端头熔化→加压→钢筋焊合适用：Φ14-Φ40热Ⅰ—Ⅱ级钢筋

5、埋弧压力焊

原理：焊剂层下形成电弧→焊件接头熔化→加压顶锻

适用：钢筋与钢极T字开接头

方式：手工埋弧压力焊、电动埋弧压力焊

6、气压焊

原理：氧气和工炔按一定比例混合燃烧的火焰对接头加热将钢筋接加热至塑性状态或熔化状态，加压钢筋焊合。

适用：Φ14～Φ40 热轧Ⅰ—Ⅲ级钢筋

设备：氧气、工炔气瓶、加热瓶、加压器、钢筋卡具。工艺过程：见教材P134

四、钢筋的配料

钢筋下料长度计算：

弯曲变形规律：外壁伸长，内壁压缩，中轴线长度不变。钢筋长度：外包尺寸，且不包括弯钩长度

下料长度：(直筋)=外包尺寸+端头弯钩长度-量度差值

(箍筋)=钢箍围长+箍筋调整

(一)弯曲处量度差值：

0900弯曲

2d0；450弯曲

0.5135；弯曲

2.5d0；600弯曲

0.8dd0 50(二)弯钩增加长度：

6.25d0

(三)箍筋弯钩增加值（见教材P140图4—34）

900900

11d0；13501350

14d0；9001800

14d0

五、钢筋代换

(一)等强度代换（不同种钢筋）

As1fy1As2fy2

n1d124fy1n2d224fy2

n2n1d12fy1d22fy2

(二)等面积代换（同种类，同级别，不同径）

As1As2

d12n2n12

d2再由行截面强度复核

（三）注意事项（见教材P141）

六、钢筋的绑扎、调直与除锈（见教材P141—142）

第三节

砼工程

一、砼的配料

(一)砼成配强度

砼强度标准fcu,k试验室配合比 保证强度和易性,节约水泥砼成配强度fcu,o考虑施工条件的差异和变化fcu,ofcu,k1.645

—砼强度标准差。实际情况或按表4-21取用。

(二)砼施工配合比换算

试验室配合比：砂石干燥

施工配合比：砂石含水量

水泥：砂：石= 1:x:y1:(1Wsa):y(1Wg)水灰比 W/C 不变

例１（见教材P144）

二、砼的拌制

（一）混凝搅拌机

1、分类

（１）自落式搅拌机械

分类：鼓筒式，锥形反转出料式，锥形倾翻出料式

原理：（见教材P146）

特点：叶片磨损小，易清理；搅拌能力小，动力消耗大

适用：塑性，高流动性砼

（２）强制式搅拌机

分类：立轴强制式，卧轴强制式

原理：（见教材P146）

特点：搅拌质量好，生产效率高，机件磨损严重

运用：干硬性砼，轻骨料砼，低流动性砼

2、拌机的工艺参数（出料容量、进量容量、几何容量）搅拌筒利用系数：进量容量／几何容量（0.22～0.44）出料系数：出料容量／进料容量（0.60～0.70 计算时取0.65）搅拌机生产率：PR

（二）砼的搅拌

1、加料顺序

一次投料法：装石子→水泥→砂入料斗→倾入搅拌机加水→搅拌。

二次投料法：强制 水泥，砂，水筒内充分拌合成水泥砂浆加石子搅拌成砼。

2、搅拌转速

自落式搅拌机：快——离心力作用下——吸附于筒壁不落；慢——不能充分拌合，降低生产率。

3600q(m3h)t

强制式搅拌机：快——机械磨损大, 易产生离析现象；慢——效率低，叶片转速30r/min，鼓筒转速6-7r/min

3、搅拌时间：短、拌合不均，和易性不足，强度降低；过长、降低生产率，和易原新降低，产生分层离析最短时间（按表4-24取用）

4、一次投料量

出料容量→投料容量

三、混凝土的运输

混凝土由拌制地点至浇筑地点的运输分为：水平运输、垂直运输

（一）对混凝土运输的要求

1、混凝土在运输过程中不产生分层、离析现象；

2、混凝土应以最少的周转次数、最短的时间从搅拌地点运至浇筑地点，保证混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间不得超过表4—26规定；

3、运输工作应保证混凝土浇筑工作的连续进行；

4、运送混凝土的容器应严密、不漏浆。

（二）混凝土地面水平运输

（三）混凝土垂直运输

（四）混凝土泵运输

四、混凝土的浇筑与振捣

（一）浇筑前的准备工作

1、对模板、支架、钢筋、预埋件检查并记录。

2、清除地基上淤泥、杂物、排水、防水设施、干燥非粘性土洒水湿润、岩石清洗。

3、准备、检查材料、机具及运输道路。

4、做好施组工作和安全、技术交底。

（二）混凝土浇筑

1、自由下落高度

浇筑混凝土时为避免发生离析现象，混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m。

2、混凝土分层浇筑

下层初凝前将上层混凝土浇灌并振捣完毕。混凝土分层层厚度（见教材表4—27）

3、竖向结构混凝土浇筑（柱、墙）

浇筑混凝土先浇50～100mm 厚同配合比去掉石子的水泥砂浆，防离析而生成蜂窝、麻面。

4、梁、板混凝土浇筑

浇筑混凝土同时浇筑，大尺寸可单浇梁板混凝土浇筑，在柱、墙浇完歇1～1.5h后进行

5、施工缝

（1）施工缝位置：结构受剪小且便于施工的的部位。

柱：基础顶面、梁、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板柱帽下，与板连浇灌大截面梁，板底以上20～30mm，有梁托,留梁托下。

单向板：平等短边折任何位置。

肋形楼盖：次梁跨的中间1/3范围内。

墙：门洞口过梁跨中草1/3范围内。

复杂结构：按设计要求确定。

（2）施工缝处理

已浇混凝土达1.2mPa以上→清理缝→铺水泥浆或水泥砂浆→浇混凝土

（三）混凝土的振捣

1、振捣原理：一定频率和振幅振动力传给混凝土→混凝土颗粒间粘着力，库阻力减小，流动性变大→粗骨料下沉，令泡逸出，孔隙减小，混凝土密实→停振→强度增长。

2、振捣设备

（1）内部振捣器（插入式振捣器）

适用：基础、柱、梁、墙和大体积设备基础。

插点布置（见图4—44）

（2）表面振动器（平板式振动器）

（一）大体积混凝土浇筑

1、浇筑方案

（1）全面分层

方法：浇筑区为整个平面面积，从短边沿长边方向浇筑，第二层出不穷浇筑在一层初凝前浇完。

适用：平面尺寸不大的结构浇筑速度 Q=（1+F）/（T1-T2）

（2）分段分层（全面分层实现不了）

方法：沿长边方向分段，每段浇筑同全面分层。

适用：厚度不大而面积较大。（3）斜面分层

方法：一次浇到顶，流淌成斜面，振捣内下向上。适用：结构长度超厚度3倍情况。

2、水化热的影响

（1）温度应为—水化热使混凝土内外温差大，内胀外缩，开成接下来应力，（2）措施：① 低水化热水泥；② 掺粉煤灰养活水泥用量；③ 降入模温度，控制温差；④ 及时对混凝土覆盖；⑤ 预埋冷却水管。

（二）框架结构整体浇筑

1、每层分段：先浇柱、后浇梁板。

2、柱基础：先边角、后中间，按台阶分层。

3、柱：梁板模板安装后，钢筋绑扎前。

4、梁、板：肋型楼板、梁板同浇梁高大于1m，单浇梁无梁楼板，板于柱帽同浇。

五、混凝土的养护

（一）自然养护（现浇混凝土）

常温下，覆盖并适当浇水保护湿润。

（二）蒸汽养护（预制构件）

送构件入蒸汽室、温湿环境养护。

阶段划分：静停阶段2—6h，防表面裂缝、疏松

（三）蓄水养护、薄膜养护、大面积结构

六、混凝土的质量检查（详见教材P157—158）Ⅶ、本章小结：

通过本章的学习，使学时了解木模板、组合钢模板、早拆模板体系的构造及安装，了解钢筋的分类、钢筋的主要力学性能以及钢筋的焊接方式，了解混凝土浇筑和振捣养护措施。进一步掌握砼施工配合比换算，砼搅拌机械及搅拌参数，能够确立一次投料量。并具有一定的解决工程实际问题的能力，从而根据教学计划达到预期的教学目的。Ⅷ、作业：

第五章

预应力混凝土工程

Ⅰ、教学目的与要求：

（1）了解预应力混凝土的概念和分类。（2）掌握先张法施工工艺、后张法施工工艺。Ⅱ、教学重点与难点：

（1）重点：预应力混凝土的分类、应力松驰、先张法施工中应力松驰的原因、孔道留设方法。

（2）难点：灌浆方法、下料长度计算。Ⅲ、教学内容：

（1）预应力混凝土及其分类（2）预应力夹具和锚具（3）先张法施工（4）后张法施工 Ⅳ、授课时数：

Ⅴ、授课方式：

讲述、举例、启发 Ⅵ、教学过程：

第一节

预应力混凝土及其分类

一、简介

1、概念：是在使用荷载前预先建立内应力的混凝土。

2、特点：

① 构件截面小，自重轻，抗裂度高，耐久性好，节省材料；② 充分发挥高效钢筋和高混凝土的特性；③ 施工复杂。

3、适用：大柱网和大跨结构上。

二、分类

（一）按施工方法分：先张法（先张拉钢筋后浇混凝土，夹具传力，预制厂生产）。

后张法（混凝土预留孔道，穿筋张拉，锚具传力，施工现场生产）。

（二）按有无粘结分：有粘结预混凝土，先张法、后张法有孔道灌浆属此无粘结预混凝土，无孔道灌浆，油脂，塑料薄膜保护钢筋，腐蚀。

（三）按预应力的大小分：全预应力（外荷载作用下出现应力）。

部分预应力（外荷载作用下允许出现拉应力或开裂）。第二节

预应力夹具和锚具

一、夹具（张拉并临时固定）J 张拉夹具：张拉

锚固夹具：临时固定

（一）夹具性能：

g

（二）进厂验收

Fgpu0pFgpu

夹具进场时，必须附有对夹具性能、类别、型号、规格荷数量的出厂证明文件。夹具进场验收只做静载锚固性能实验。

二、锚具（张拉并永久固定）M 分类：张拉端锚具、固定端锚具。I 类：可承受动、静荷载预应力结构。

II 类：有粘结预应力结构，处于预应力变化不大的部位。

（四）锚具的进场验收

1、外观检查；

2、硬度检验；

3、静载锚固性能试验

三、静载锚固性能试验

1、基本要求（见教材P165）

2、加荷资源（见教材P165）

3、测量项目（见教材P165）

四、预应力钢材

（一）品种与性能

1、碳素钢丝：冷拔钢丝、消除应力钢丝、低松驰钢丝、镀锌钢丝

2、钢铰线：7根钢丝在铰线机上螺状铰合、再低温度；普通松驰钢铰线、低松驰钢铰线、镀锌钢绞线、模拔钢钢锌线。

特点：直径大，柔软，方便。

3、热处理钢筋

4、精轧螺纹钢筋

（二）预应力钢材的特性

1、应力-应变曲线

拉伸超过后非线性变化，无明显屈服点，增加较快，继续发展，水平段，后断。故：取残余力0.2%的应力为屈服强。

2、应力松驰

定义：钢材受到一定张拉力后，在长度保持不变的情况下，钢材的应力随时间的增长而降低的现象。

原因：金属内部错位运动使一部分弹性变形转化为塑性变形松驰率与时间、钢种、温度的关系。

1、松驰发展较快，第一个小时相交于1000hm 15%—35%，以后逐渐变慢；

2、钢丝，钢铰线应力松驰比热处理钢筋，精轧螺钢筋大；

3、初应力大，松驰损失大；

4、温度高，松驰损失增加、减少松驰损失的措施。

（1）采用低松驰钢铰线、钢丝，损失减少70—80%（2）采取超张拉力即：

持荷2min01.05concon或1.03con

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