施工技术交底内容

1 系统设计要求

1.1 工程名称

淮安市淮涟灌区续建配套与现代化改造项目2021年度涟水县自动化项目。

1.2 工程内容

1.3.1 计算机监控系统：实现西张河蓄水闸、三支大沟蓄水闸、赵庄、马圩西站整体监控、监视功能，实现调度闸启闭机、电气设备等自动监控。

1.3.2视频监视系统：在西张河蓄水闸、三支大沟蓄水闸、赵庄、马圩西站配置活动摄像机和固定摄像机，实现视频监视。

1.3.3与其它设备间的自动化接口对接；

1.3.4系统的二次设计、材料、设备、备品备件及专用工具、运输、装卸、采购保管、软件开发、接入软件平台、安装调试、保险、试运行、提供备品备件和专用工具、工程维护、售后服务、培训、保修等招标文件规定的全部工作。

2 质量标准

2.1 设计原则

整个自动化系统要体现技术先进、性能可靠、经济实用，既满足工程管理的要求，又要保证系统在一定时期内保持领先水平，并且有长远的发展潜力，以适应未来自动化技术、通信技术、网络技术的应用发展。系统考虑到可扩展性、可升级性、开放性，使投资得到长期保护。

系统设计遵循规范性、先进性、可靠性、易用性、集成性、开放性和安全性的原则，并具有实时性好和抗干扰能力强的特点。

所有配置软件应具有开放性，并应符合国际开放系统组织所推荐的开放性标准。监控软件应具有丰富的人机全汉化界面，人机接口的功能要友善，并具有操作方便，安全可靠的特点。既可发挥多窗口显示，又能满足运行人员的习惯。

2.2 引用的标准及规范

除另有说明外，工程提供的设备均应按下列标准和规程进行设计、制造、检验和安装。所有的标准和规程的版本应是最新的，如果这些标准和规程的内容有矛盾，应按这些标准和规程中最高要求的条款执行或按双方商定的标准和规程执行。

2.3 系统组成与结构

现地级主要通过各种测量和控制装置就地对启闭机、配电设备等对象进行测量、监视和控制。

在计算机监视系统中，分布在现场的现地控制单元（LCU）就地对水泵、启闭机、配电设备等被控对象进行测量和监视；

在视频监视系统中，分散布设的各摄像头通过视频电缆线连接到视频主机上，用于对水闸重要部位进行视频监视。

3 一般技术要求

3.1 电源

（1） 本系统的电源供电方式采用TN-C-S制式。

（2） 视频系统摄像机和视频主机的供电为同相电源。

（3） 本系统所有设备应能在下列外电源电压范围内正常工作和不遭受损坏：

交流电源：220/380V±10%单相或三相50Hz±2%；

直流电源：220V－20%~220V＋15%（即176V~253V）。

（4） 当系统的输入电压下降到下限以下或正负极性颠倒时，系统内各设备不应遭到损坏。

（5） 系统内部的电源装置应设有过电压、过电流保护，并在其中的交流电源装置输入回路中设置隔离变压器。

3.2 机柜要求

3.2.1 基本要求

（1） 本系统设备所用机柜应适合本项目区建筑物使用环境。机柜的电磁屏蔽特性应保证本系统能正常工作和不影响水闸其它设备的正常工作。放于现场的机柜应有屏蔽、防尘、通风和防潮措施。

（2） 机柜的结构尺寸、开门位置、端子排或接线盒的型式及布置、电缆引入位置、油漆及颜色等应满足发包人或发包人委托的建设单位的要求。

（3） 机柜壳体应由坚固的、自支持的钢板构成，柜体侧向钢板1.5mm厚，柜门钢板2.0mm厚（当机柜前门采用钢化玻璃门时，玻璃厚度应不小于5.0mm），机柜外壳采用环氧树脂粉末静电喷涂，颜色由发包人确定，柜体防护等级不低于IP44~65。机柜应装有带密封件和铰链的门，壳体的每扇门应装有手柄和安全锁。盘、柜顶部设置吊装耳环。机柜的基座设计，应使得屏柜易于在地板上固定安装。

3.2.2 电缆及端子

（1） 机柜内所有电缆芯线均应按电气原理图和端子接线图编号。

（2） 机柜间的所有连接电缆、光缆均需应统一编号，并在电缆头处挂有注明此电缆规格型号及走向编号的标志牌。

（3） 机柜内部所使用的接线端子应采用国际知名品牌产品，如凤凰、魏德米勒。

（4） 所有端子排均应是带有隔板的压模型元件，每个端子排上应设有浅色的标志带，便于在上面标明端子编号、端子排编号，编号应持久不褪色；

（5） 设备的备用输出/输入（I/O）点均应接至端子上，并至少提供20%的备用端子。

（6） 在与电流互感器连接的电流端子排应使用专用电流型端子。

（7） 计算机监视系统所采用的信号及控制电缆应选用屏蔽电缆，电缆单芯截面面积不应小于1.5mm2，电源电缆单芯截面面积不应小于2.5mm2。

3.2.3 设备布置

（1） 除另有说明外，机柜面板上安装的器具应采用嵌入式安装，所有操作开关、仪表、指示器的布置应便于用户操作和观察。

（2） 机柜内上操作开关、仪表、指示器宜布置于距地面以上1.2~1.8m范围内。

（3） 机柜左、右两侧均可设置端子排，以连接盘内、外的接线。端子排顶部应低于屏顶200mm，底部应高于屏底500mm。

（4） 每面机柜内应提供接地铜排和接地螺栓。

（5） 每面机柜内应至少配有一个多用电源插座和一个照明用灯及开关。

3.2.4 内部接线

（1） 设备的内部接线应在工厂完成，接线布局合理、整齐、美观。

（2） 柜内接线应采用耐热、耐潮和阻燃的具有足够强度的绝缘多股软铜导线，导线应无损伤，端头应采用压紧型的连接件。

（3） 柜内接线应采用防火型线槽保护，外露的部分接线应束在一起并用适当的夹具固定或支持。导线在线槽中所占用的空间不得超过70%。

（4） 所有连线中间不得有接头，导线在柜内的连接均须经端子排或设备接线点。

（5） 所有柜内连线的两端均应标示出对侧所接元件的编号及接线端的编号。

（6） 机柜及柜内的装置都应有标签，以便清楚地识别。

（7） 机柜内部接线应充分考虑电磁干扰影响，电源线和信号线应尽可能分开布置。

3.3 元器件

所有元器件均应性能可靠，安全稳定，且能满足系统长期运行需求。

（1） 按钮

系统选用按钮应符合IEC947-1-3的要求；

安装在机柜上的按钮应为工业型；

接点额定值：

最高设计电压：交流500V或直流250V

最大持续电流：10A（交流或直流）

最大感性开断电流：交流220V/3A或直流220V/1.1A

最大感性关合电流：交流220V/30A或直流220V/15A

（2） 继电器

继电器应符合IEEE313/ANSI C37.90的规定。

继电器元件应是插入式。插入式联接应做成带压力的触头。

继电器接点应有足够的额定容量以满足运行，继电器线圈能持续带规定负荷并具有耐热措施。每个输入输出继电器至少应留有一对备用的常开接点和一对备用的常闭接点。

继电器应选用高质量产品，保证触点正常动作次数 ≥ 10 万次。

电气接点额定值：

最大设计电压：交流220V/380V或直流220V

持续工作电流：交流或直流2A

最大开断电流：交流220V，1.1A；直流220V，2A

最大闭合电流：交流或直流220V，5A

本工程选用欧姆龙继电器。

（3） 指示灯

指示灯应为开关板型，具有合适的有色灯盖和整体安装的电阻，指示灯的发光元件应采用LED；

有色灯盖应采用透明材料，不会因灯发热而变软；

指示灯应便于更换，所有有色灯盖应具有互换性，而且所有的灯应为同一类型和相同额定参数。

（4） 控制、转换和选择开关

控制、转换和选择开关应为工业型；

开关板或控制柜盘前安装的手动开关为旋转式、带限位机构；

额定值：

最高设计电压：交流500V或直流250V；

持续工作电流10A（交流或直流）；

最大感性开断电流：交流220V/3A或直流220V/1.1A；

最大感性关合电流：交流220V/30A或直流220V/15A。

（5） 断路器、接触器

断路器应符合《GB 10963家用及类似场所用过电流保护断路器国家标准》的规定；

接触器应由阻燃材料制成，电气寿命应达到200 万次，机械寿命最高应可达到2000 万次，绝缘电压可达1000 伏；

所有用于仪表、控制器件及动力回路的接触器和断路器，其触头应适用于工作回路的额定电流和启动电流，接触器和断路器的额定值应不低于其工作回路的额定电流的1.3倍，线圈电压等级应为220V/380V AC；

交流或直流回路应分别采用相应型号的断路器（AC型或DC型）。

本工程选用施耐德断路器、接触器

（6） 仪表

应根据工程实际要求，配置数字仪表。

柜面仪表全部采用数字显示仪表，嵌入式安装。

3.4 材料和部件

系统所有材料和部件都应经过严格筛选，应选用国内外知名品牌的优质产品，应适用于本工程且具有全新、高质量、无缺陷、满足高强度、长使用寿命和机电特性的要求。

3.5 标志

（1） 识别标志

每一台设备都应加上易于辨认的识别标志，以便与说明文件对照。分布于不同部分的同型号设备识别标志应保持一致。

（2） 铭牌

每个独立的机柜设备都应备有铭牌，其内容包括：名称、型号、制造厂名、主要技术参数、出厂编号及出厂日期，字迹应清楚。

（3） 标签

标签应采用中文标识，应在相应的图纸上标明标签上镂刻或印制的内容。

（4） 警告标志

需要注意和特别说明的地方，应使用警告标志或安全标志，标志应醒目，并经用户认可。

3.6 防护等级要求

本系统设备的防护等级应符合下列要求：

（1） 主机层设备，包括各类机柜、机箱、传感元件等至少应满足IP44的防护等级要求；

（2） 户外设备，包括各类机柜、机箱、传感元件等至少应满足IP65的防护等级要求。

3.7 一般电气特性

3.7.1 绝缘电阻

（1） 交流回路外部端子对地绝缘电阻应不小于10MΩ。

（2） 不接地直流回路对地绝缘电阻应不小于1MΩ。

3.7.2 绝缘强度

（1） 500V以下、60V及以上端子与外壳间应能承受交流2000V电压1min；

（2） 60V以下端子与外壳间应能承受交流500V电压1min；

（3） 机柜内框架与外壳应能承受交流1500V电压1min。

3.7.3 浪涌抑制能力

本系统所有电源设备、数据和控制接口设备、通信接口设备的浪涌抑制能力（SWC）应满足如下技术要求：

1~1.5MHz衰减振荡： 2.5kV

1.2/50μs冲击波： 5kV

3.7.4 无线电干扰

本系统中的无线电干扰应满足如下技术要求：

30~500MHz 10V/m

3.7.5 静电干扰

本系统中的静电干扰应满足如下技术要求：

ESC 150pF~150Ω 8kV

3.7.6 抗干扰措施

系统设计及实施时应考虑现地环境中可能存在电磁的、静电的和感应的暂态电压，以及水闸可能遭雷击等情况。

3.8 接地与防雷

（1） 本系统采用泵站、水闸公用接地网接地。水闸公用接地网接地电阻≤1Ω。

（2） 系统内电气相连的各设备的接地应先引至总接地板，由总接地板以电缆与接地网连接，以保证一点接地。

（3） 系统所属设备柜内接地连线应尽量短，柜内的公共接地板应采用截面不小于120mm2的接地铜排。

（4） 所有引入柜内的电源回路应配置防雷保护器，采取有效的屏蔽及防雷措施，防止电磁干扰和雷电干扰。

（5） 室外安装的摄像机应采取防雷措施。

3.9 备品备件及专用工具

按规定提供备品备件及专用工具，该价格包括在投标总价中。安装、调试和试运行阶段所需的各种消耗品应由承包人提供，并且不计入备品件中。合同中规定的有关测试、运输、付款、质量保证等条件，同样适合于备品备件和消耗品，所提供的全部备品件和消耗品应能与原有的部件相互替换，其材料、工艺及构造均应相同。所有备品件和消耗品的包装和处理都要适于在工地长期贮存，每个备品件包装箱上都要清楚地标上说明和用途。当数个备品件装在一个箱内时，则应在箱外给出目录和内附有详细清单。箱子应标志清楚，并进行编号。备品件和消耗品应同设备一起运到工地。

3.10 维修和实验试验设备

应提供维修和试验必需的专用工具及仪器。专用工具及仪器应随主设备一起供货，并应用于在系统现场调试中。应保证在系统现场调试中对专用工具、仪器使用的保护，因使用不当造成的设备损坏、损伤应承担。

4现地控制单元LCU

控制单元主要由CPU模块、电源模块、DI模块、DO模块、AI模块、触摸屏、工作电源、机柜及附件组成。

1）PLC设备

现地LCU的PLC应采用满足所有监控功能，性能优越并具有丰富的同类运行经验的国际知名产品，如施耐德、ABB、西门子（参照或相当于），并在水利行业有广泛的应用。其性能参数不低于如下指标：

CPU不小于266M，内存4M，用于应用程序、浮点数计算、实时时钟、子程序、PID、闪存和无扰动运行模式。自动I/O寻址，包括内部错误表和LED显示系统错误及I/O 强制的诊断功能，使操作者得以进行高质量的维护；

CPU 集成10Mbps以太网口；

控制系统所有模块（包括：CPU、电源、I/O、智能化模块、扩展通讯模块、以太网模块）必须与CPU模块为同品牌同系列，同时支持带电热插拔功能，确保现场维护的可靠性 ，以降低误操作带来的损失和缩短更换模块的时间，实现不停机维修。

模件的种类和尺寸规格应尽量少，减少备件的品种。组件、处理器模件或I/O模件之间的连接应避免手工接线。所有I/O模板使用同样的I/O接线端子。

开关量和模拟量输出模块应支持故障状态预设置功能，确保设备在发生紧急事故时切入预先设置的安全输出值，保证监控范围内关键场合和条件下的人身设备安全。

电源模块应满足机架所有模块负载要求并留有余量。

所有模块的参数组态完全通过软件配置，无需跳线或开关硬件设置，以提高可靠性和可维护性。编程软件标配IEC-61131-3标准全部5种语言及其扩展语言进行编程，所有编程语言应能使编程人员快速掌握，并可覆盖所有类型的自动化应用。在文本和图解语言编辑器中的在线语法检查功能可以极大地减少程序的录入错误。

2）触摸屏

现地控制单元设置1台液晶触摸屏，要求和PLC同品牌，用于现地数据监视及控制操作的人机接口。触摸屏应满足如下性能指标：

尺 寸： 10.1”

颜 色：250cd/m2

内 存： 不小于8MB

通信接口： 以太网接口

背 光 灯： 使用寿命大于50000小时

3）工作电源

工作电源供电装置的性能参数不低于如下指标：

工作容量：≥130VA

切换时间：0ms

输入电压：AC 220V±10%，50Hz±3Hz；DC 220V ±5%

输出电压：DC 5.1V

输入频率 47~63HZ

电流：冗余型 600C 20A

电源装置应具有过电压、短路、冲击电流等基本保护

4）机柜及附件

现地控制单元设置1个标准机柜（600mm×800mm×2200mm），并配置走线槽、左右侧端子排等附件，机柜内还应配置光纤保护盒，便于光缆接入的熔接保护。

5）浪涌保护器

浪涌保护器应符合相关规范规程及技术标准。主要参数指标如下：

1）三级浪涌保护

最大放电电流Imax（8/20 us）:30kA

标称放电电流In（8/20 us）:15kA

电压保护水平Up:1.5kV（Uc400V）

2）信号浪涌保护

最大放电电流Imax:10kA

标称放电电流In:5kA

电压保护水平Up:700V

5 视频监视系统

5.1.1监视功能

（1） 应能对建筑物上下游、主厂房、开关室等区域或关键部位进行实时视频监视。视频监视范围应满足现场监视覆盖范围的要求，根据监视要求配置固定摄像机或者活动摄像机。

（2） 摄像机应能清晰、有效地获取视频图像。摄像机应能够适应现场的照明条件。环境照度不满足视频监视要求的，应配置辅助照明。

（3） 活动摄像机可设定为自动扫描方式，即通过云台控制摄像机上下左右来回扫描，获取监控区域范围内的视频图像。

（4） 显示设备应清晰、稳定显示摄像机所采集的图像。

（5） 显示方式应满足安全管理要求。图像可设定为自动切换方式，即根据预定时间在预定显示设备上显示预定监控点的图像。

（6） 监视图像上应有图像编号/地址、时间、日期等信息。文字显示采用简体中文。

（7） 应能同时显示多个监视点的视频图像，并能够以单画面、四画面、九画面、十六画面等方式分割显示。

5.1.2 控制功能

（1） 系统应能手动或自动操作，对摄像机、云台等进行遥控。

（2） 应能对活动摄像机进行上、下、左、右控制，对摄像机镜头进行变焦和光圈调节，调节监视效果。控制效果平稳、可靠。

（3） 应能手动切换或编程自动切换监视图像，对视频输入信号在指定的监视器上进行固定或时序显示，切换图像显示重建时间应在可接受的范围内。

（4） 辅助照明应与联动摄像机的图像显示协调同步。

（5） 同时具有音频监控能力的系统应具有视频音频同步切换的能力。

（6） 前端设备对控制命令的响应和图像传输实时性应满足安全管理要求。

（7） 对于编程信息，系统应具有存储功能，在断电或关机时，所有编程设置、摄像机号、时间、地址等信息均可保持。

（8） 应具有与报警控制器联动的接口，报警发生时能切换出相应部位摄像机的图像，予以显示和记录。

（9） 控制界面应采用多媒体图形界面，要求界面美观、操作方便。

5.1.3录像功能

（1） 应能对任意监视图像进行手动或自动录像，并具有在超存储总容量时录像自动覆盖功能。

（2） 存储的图像信息应包含图像编号/地址、存储时的时间和日期。

（3） 应具有录像回放功能，回放效果应满足资料的原始完整性。

（4） 存储容量、存储／回放带宽和检索能力应满足管理要求。

（5） 根据安全管理需要，录像时应能存储现场声音信息。

（6） 应可对根据用户指定时段进行图像、数据信息的进行记录。

5.4 设备配置

5.4.1 NVR网络录像机技术要求

硬盘录像机应能接收、显示和存储音视频信号，具有图像切换、云台和镜头控制、图像检索与回放、信息存储、报警联动、Web浏览等功能，控制响应和图像传输的实时性应满足安全管理要求。硬盘录像机应选用在水利行业有广泛应用的设备，技术参数如下：

2U标准机架式，不少于16路输入，带宽不小于320Mbps，HDMI输出不少于2路，VGA输出不少于2路，音频输出不少于2路。含4块2T硬盘。

5.4.2网络高清球形摄像机技术要求

摄像机的视频图像应清晰、稳定，图像效果应满足有效识别目标的要求，最大视频探测范围应满足现场监视覆盖范围的要求，摄像机灵敏度应与环境照度相适应，应在水利行业有广泛的应用，主要技术参数要求如下：

摄像机不低于以下参数：

400万像素7寸混合补光网络高清智能球机；2560×1440@30fps；支持1080p@60fps高帧率输出；0.005Lux/F1.2(彩色),0.001Lux/F1.2(黑白) 可见光补光30m，红外光照射距离最远可达150m；焦距：4.4 - 144 mm, 30倍光学；

5.4.3彩色固定摄像机技术要求

摄像机的视频图像应清晰、稳定，图像效果应满足有效识别目标的要求，最大视频探测范围应满足现场监视覆盖范围的要求，摄像机灵敏度应与环境照度相适应。固定摄像机选用宽动态日夜转换摄像机，应在水利行业有广泛的应用，参数如下：

400万1/1.8" CMOS 全彩筒型，最小照度:0.0005Lux@F1.0,AGC ON，镜头:4mm,水平视场角89°;(6mm 54°可选)，最大图像尺寸:2560×1440；数字降噪 3D数字降噪；宽动态范围 120dB；视频压缩标准 H.265 / H.264 / MJPEG;H.265编码类型 Main Profile；帧率 50Hz: 25fps；感兴趣区域 ROI支持三码流分别设置1个固定区域；存储功能 NAS(NFS,SMB/CIFS均支持) ；防护: IP66含支架安装。

6 雷达水位计

雷达水位计。

测量范围 0.8-30米

供电范围 9.6-28V DC，典型：12-24V DC

测量时耗电量 ＜140mW（＜12mA在12V时）

非测量状态耗电量 ＜1mW（＜0.05mA在12V时）

通讯接口 4-20mA,SDI-12,RS-485,两线制（SDI-12协议）

具有外观、工作环境、分辨力、准确度、回差、重复性、电压波动、抗电磁干扰、绝缘电阻、防雷电、机械环境（自由跌落、震动）的检测，检测依据符合：GB/T27993-2011《水位测量仪器通用技术条件》

具有外观、各部分相互作用；零值误差；水位示值误差检查（-40℃最大误差0.2mm.70℃最大误差0.1mm）,检测依据符合：GB/T11828-2011《水位测量仪器》、《仪器技术资料》

7、闸位计

工作电压：10-30Vdc极性保护(或5Vdc 定购)

消耗电流：35mA（24Vdc） ，70mA（12Vdc）

输出信号：4-20MA输出

信号传输：两对RS422，100米

分辨率/圈：4096

重复精度：±2BIT

时钟速率：90KHz-200KHz，推荐使用125KHz，时钟频率过快将影响信号传输距离

工作温度：-25-70℃

储存温度：-40-100℃

防护等级：IP65

允许转速：3000转/分

停电保存：停电不影响位置保存

连接电缆：1米屏蔽电缆径向侧出，其余长度可订货

外形特征：夹紧法兰或同步法兰，金属外壳，密封双轴承结构

8、智能采集终端

集数据采集、视频监控、设备控制于一体，并支持多种通信方式的智能综合采集设备。具有丰富的系统资源和二次开发接口，扩展性强，能快速构建满足各行业领域中各种监测应用。支持触发、定时、命令、加密采集；支持实时报、加密报、超域值报、定时报；支持多种通信方式：短信、移动网络、WIFI、以太网等（RS232、卫星、超短波暂不支持）；支持多中心工作模式；支持各种远程管理；支持唤醒、召测、自动校时、历史数据、日志数据读取、远程配置、应用升级等；支持视频监控：定时录像、拍照、在线多点查看实时视频、云台控制等功能；具备报送、硬件自动修复功能。★智能采集终端与软件平台无缝对接，不通过第三方插件或软件将数据汇集统一到平台数据库，并且支持双向通讯，可以通过软件平台进行下行命令的修改。

3. 作业指导书

1.1管路敷设操作流程

1.全部操作人员在弯管时请严格根据项目部的要求来操作,必需严格遵守。

2.全部盒子必需佩戴盒接,

3.全部PVC管加直接的部位,都必需涂抹胶水。

4.全部墙面开槽的部位横平竖直以便敷设管路。

5.全部地面管路固定范围不能小于1米,直接部位前后需增加固定点,以防止管路脱接,

6.现场使用电锤打穿墙洞,人一定要和电锤旋转的方向相反,以便更好的保护自身安全。

7.使用开槽机开槽时应留意离开开槽机一段距离。

8.管路汇总到弱电箱,箱体一定要用电钻开孔器开孔。

9.全部管路到地面,必需和地面贴实,防止土建施工时损坏管路。

10.弱电箱施工完成后全部管路都必需封堵。

1.2室外园区管路敷设要求事项

1.首先要求必需对现场图纸要了解熟识

2.室外管路预埋深度不能小于500mm。

3.室外管路一定要做好封堵,

4.室外管路必需全部穿引线。

5.室外全部管路都敷设到四周室外电信井。

6.室外全部点位管路都必需根据图纸位置误差不能大于200mm,

1.3室外监控立杆,基础安装要求

1.首先安装监控立杆底座支架。

2.要求底座支架预埋与地面一齐,要求结实,稳。

3.监控立杆安装方向需依据摄像机照的方向调整(详细由厂家来作培训)。

注:请依据以上要求,专心核实每项工作。必需,专心,严谨对待,期望大家专心积极协作完成。

3.剔槽、打洞时,必需戴防护眼镜,锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时,墙体后面,楼板下面不得有人靠近。

4.虎钳应用螺栓稳固在工作台上,当夹紧工作时,工作应夹在钳口中心,不得用力施加猛力。加紧手柄不得用锤或其他物品打击,不得在手柄上加套或用脚蹬。并应经常检查和复紧工件。所夹工件,不得超过钳口最大行程的2/3。

5.在同一工作台两边的虎钳上凿、铲加工物件时,中间设防护网,单面工作台要一面靠墙放置。使用手锤、大锤时严禁带手套,手和锤柄均不得有油污。甩锤方向四周不得有人停留。

6.锤柄应采用胡桃木、檀木或白蜡木等,不得有虫蛀、节疤、裂纹。锤的端头内要有锲铁锲牢,使用中应经常检查,发觉木柄有裂纹必需更换。

7.使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具时,不得用力过猛;錾子或扁铲有卷边毛刺或有裂纹缺陷时,必需磨掉。凿削时,凿子、錾子或扁铲不宜握的过紧,操作中凿削方向不得有人。

8.使用钢锯,工件应夹紧,用力要匀称,工件将锯断时,用手或支架托住。

9.使用喷灯烘烤机件时,配备足够数量的灭火器材,应留意火焰的喷射方向,四周10m内不得有易燃易爆物品。

10.砂轮机必需安装钢板防护罩,操作砂轮机严禁站在砂轮机的直径方向操作,并应戴防护眼镜。磨削工件时,应缓慢接近,不要猛烈碰撞,砂轮与磨架之间的间隙以3mm为宜。不得在砂轮上磨铜、铅、铝、木材等软金属和非金属物件。砂轮磨损直径大于夹板25mm时必需更换,不得连续使用。更换砂轮应切断电源,装好试运转确认无误,方准使用。

11.操作钻床,严禁戴手套,袖口应扎紧;长发(女工)必需戴工作帽,并将发挽入帽内。小型工件钻孔时,应使用平口钳或压板压住,严禁用手直接握持工件。钻孔铁屑不得卷得过长,清除铁屑应用钩子或刷子,严禁用手直接清除。钻孔要选择适当冷却剂冷却钻头,停电或离开钻床时必需切断电源,箱门锁好。

12.操作手电钻,风钻等钻具钻孔时,设备必需有漏电保护器且灵敏。钻头与工件必需垂直,用力不宜过大,人体和手不得摇摆;孔将钻通过时,应削减压力,以防钻头扭断。

13.使用扳手时,扳口尺寸应与螺帽尺寸相符,不得在扳手的开口中加垫片,应将扳手靠紧螺母或螺钉。扳手在每次扳动前,应将活动钳口收紧,先用力扳一下,试其紧固程度,然后将身体靠在一个固定的支撑物上或双脚分开站稳,在用力扳动扳手。高处作业时,不准高血压、心脏病等不相宜高空作业人员上高操作,并应使用死扳手,如用活扳手必需用绳子栓牢,操作人员必需站在安全牢靠的位置,系好安全带。使用套筒扳手,扳手套上螺母或螺钉后,不得有晃动,并应把扳手放究竟。螺母或螺钉上有毛刺,应进行处理,不得用手锤等物将扳手打入。扳手不得加套管以接长手柄,不得用扳手拧扳手,不得将扳手当手锤使用。

14.设备安装前开箱检查清点前,必需清晰箱顶上的灰尘、泥土及其他物件。拆除的箱板应准时清理码放指定地点,不准乱扔。拆箱后,未正式安装的设备必需用垫物垫平、垫实、垫稳。

15.安装大型吊装设备时,首先应会同有关人员检查验收用于安装的脚手架及架子车是否符合要求,合格后方准使用。从事安装大型吊装设备的操作人员,不准高血压、心脏病等不相宜高空作业人员上高操作,操作人员应佩带工具袋,将随身携带的工具和零星材料放入工具袋内。不能随身携带工具袋时,可将工具和材料装入袋中,用绳索起吊运送,严禁上下抛掷递送。

16.检查设备内部时,应使用安全型灯具或手电筒照明,严禁使用明火取光照耀。

17.设备往基础上搬运,尚未取放垫板时,手指应放在垫铁的两侧,严禁放在垫铁的上、下方。垫铁必需垫平、垫实、垫稳、对头重脚轻的设备、简单倾倒的设备,必需采取牢靠安全措施,垫实撑牢,并应设防护栏和标志牌。

18.拆卸的设备部件,应放置平稳并编号,不准乱放,装配时严禁把手插入连接面或探摸螺栓孔,并按顺序组装。

19.设备安装试运转时,必需根据试运转安全技术措施方案(交底)执行。并应做好试运转的各项记录。在试运转前,应对安全防护装置做牢靠试验。试运转区域应设明显标志,非操作人员不得进入等。

1.2.6应急预备和响应

1.发生高空坠落时,应马上停止作业,报告项目主管人员,由现场医务人员或经过特地培训人员实施止血,并按抢救程序移出危急区后准时送四周医院抢救或由急救中心的现场简洁处理后送医院抢救。

2.发生气械伤害时,马上关闭电源,停止作业,向项目主管人员报告,支配现场医务人员或经过特地培训人员实施止血简洁救护后,马上送当地医院抢救。

3.发生摔伤时,马上报告项目主管人员,由现场医务人员或经过特地培训人员实施止血等简洁抢救处理后送四周医院抢救。

4.发生火灾险情时,马上向项目主管人员报告,同时停止作业,组织现场人员在1~3min内灭火。不能掌握火情时,拨打119报警,组织义务消防员,疏散人员,转移财产,协作消防队员灭火。

5.发生触电时,马上关闭电源或用事前预备好的绝缘棒挑开电源线,同时向项目主管人员报告,拨打急救电话,确认触电人员不带电后,对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸,等待急救人员抢救。

1.2.7其他留意事项

1.每次作业前以及作业中应留意周边状况的变化。

2.施工中留意人员的心情以及精神状态,发觉异常状况应准时向班长或其他管理人员汇报。

3.当现场发觉状况不明时,作业人员应停止作业,发觉违章指挥拒绝执行。

4.对现场发觉的任何担心全的状况,均要做出积极反映,告知相关人员并准时向班组长或现场的其他管理人员报告。

5.当发生紧急状况,应快速有序的撤离危急区域,听从应急统一指挥,对于受伤人员尽己所能积极参与抢救。

1.?3手持电动工具

1.3.1手持电动工具规格型特点

弱电施工常用手持电动工具一般分为:冲击电钻、电锤、电镐、手枪钻、铁钻、云石机、开槽机、角向磨光机等。

1.3.2危急源

1.使用刃具;

2.使用受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或解触过油、碱类的砂轮片;

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业;

4.非金属壳体的电动机、电气,在存放和使用时受压、受潮,接触汽油等溶剂;

5.外壳、手柄现裂缝、破损;

6.电缆软线及插头等缺失;

7.各部防护罩缺失,电气保护装置失灵;

8.作业时,用力过猛;

9.超载使用;

10.作业中有声响及温升,发觉异常连续作业;

11.作业中,用手触摸刃具、模具和砂轮片;

12.使用冲击电钻或电锤时用力太大,发生晃动;

13.冲击电钻或电锤电机过载,用木杠加压;

14.冲击电钻或电锤钻孔时,遇到混凝土中的钢筋;

15.电钻和电锤长时间连续使用;

16.使用云石机切割时杂物、尘土混入电动机内,壳温度过高及产生炭刷火花;

17.云石机切割过程中推进刀片时用力过猛;

18.使用角向磨光机时砂轮片任意更换;

19.使用角向磨光机磨削作业时,使砂轮片与工件面全部接触;

20.使用角向磨光机切削作业时,砂轮片倾斜,横向摇摆;

21.使用拉铆枪时被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作,过盈量太大;

22.铆接时,当铆钉轴未拉断时,强行扭断或撬断;

23.作业中,接铆头子或并帽若有松动。

1.3.3安全目标和要求

1.管理目标:机械伤害、触电事故为零。

2.过程掌握目标:操作人员持证率、证书有效率100%;设备维护保养到位合格率100%;设备不带病作业,不超负荷运转,不违章作业,个人防护用品到位率100%,合格率100%。

1.3.4人员和设备要求及安全防护用品预备

1.施工作业人员必需经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。

1.3.5安全操作

1.使用刃具的机具,应保持刃磨锐利,完好无损,安装正确,牢固牢靠。

2.使用砂轮片的机具,应检查砂轮片与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破裂、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮片均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

3.在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必需使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

4.非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

5.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固牢靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置牢靠。

6.机具起动后,应空载运转,应检查并确认机具联动敏捷无阻。作业时,加力应平稳,不得用力过猛。

7.严禁超载使用。作业中应留意声响及温升,发觉异常应马上停机检查。在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮片,发觉其有磨钝、破损状况时,应马上停机修整或更换,然后再连续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

10.使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求;

1)作业时应把握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应削减用力,防止电机过载,严禁用木杠加压;

2)钻孔时,应留意避开混凝土中的钢筋;

3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用;

4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,四周应设护栏。

11.使用云石机时应符合下列要求:

1)作业时应防止杂物、泥土混入电动机内,并应随时观看机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应马上停机检查处理;

2)切割过程中用力应匀称适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应马上停机,渐渐退出刀片,应在重新对正后方可再切割。

12.使用角向磨光机时应符合下列要求:

1)砂轮片应选用增加纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换;

2)磨削作业时,应使砂轮片与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮片不得倾斜,并不得横向摇摆。

13.使用拉铆枪时应符合下列要求:

1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑协作,并不得过盈量太大;

2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断;

3)作业中,接铆头子或并帽若有松动,应马上拧紧。

1.3.6应急预备和响应

1.发生气械伤害时,马上关闭电源,停止作业,向项目主管人员报告,支配现场医务人员或经过特地培训人员实施止血简洁救护后,马上送当地医院抢救。

2.发生触电时,马上关闭电源或用事前预备好的绝缘棒挑开电源线,同时向项目主管人员报告,拨打急救电话,确认触电人员不带电后,对已昏迷人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸,等待急救人员抢救。

1.3.7其他留意事项

1.每次作业前以及作业中应留意四周状况的变化。

2.施工中留意人员的心情以及精神状态,发觉异常状况应准时向班组长或其他管理人员汇报。

3.当现场发觉状况不明时,作业人员应停止作业,发觉违章指挥拒绝执行。

4.对现场发觉的任何担心全的状况,均要做出积极反映,告知相关人员并准时向班组人或现场的其他管理人员报告。

5.当发生紧急状况,应快速有序的撤离危急区域,听从应急统一指挥,对于受伤人员尽己所能积极参与急救。

1.4?施工现场电焊作业

1.4.1电焊作业安装工程概况

该工程为地下四层,地上二十五层,室内弱电设备箱、柜安装支架及弱电线槽安装支架电焊作业安装工程。

1.4.2危急源

1.有高血压、心脏病等不相宜高空作业人员在高空施焊;

2.预热、焊接场全部易燃易爆物品或未采取防火措施;

3.在有害介质场所施焊;

4.下班未切断电源;

5.高空作业临边无防护;

6.清除焊渣未戴防目镜;

7.焊接临时接地线浮搭;

8.设备带病作业;

9.电焊机漏电保护不到位;

10.电焊机一次线二次线破损;

11.焊接时电弧光伤人眼睛;

12.电焊机火花烫伤人;

13.火星溅落失火。

1.4.3安全目标要求

1.管理目标:火灾、烫伤事故为零。

2.过程掌握目标:操作人员持证率、证书有效率100%;设备维护保养到位合格率100%;设备不带病作业,不超负荷运转,不违章作业。设备一机一闸一箱一漏电保护器并接地接零到位合格率100%;安全防护装置到位合格率100%。作业10m半径范围内无易燃易爆品;消防器材配备率100%,有效率100%,正确使用率100%;在有害介质场所焊接时防护措施到位合格率100%;临边防护到位合格率100%;电焊机一次线二次线无破损;焊接临时接地线严禁浮搭;下班作业必需关闭电源线到位合格率100%;电焊机修理必需切断电源,由专业修理到位合格率100%。

1.4.4人员和设备要求及安全防护用品预备

1.施工作业人员必需经过培训,考核合格后上岗,机械操作人员应经过培训,持证上岗,设备应经过检查验收合格完好,配备防护罩,绝缘手套、绝缘鞋、灭火器等,现场备好照明、信号指挥设备等防护用品。

1.4.5安全操作

1.金属焊接作业人员,必需经专业技术培训,考试合格,必需持所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种操作证明,才准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。

2.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带,个人防护不到位不准作业。

3.电焊作业现场四周10m范围内不得堆放易燃易爆物品,按规定配备有效的灭火器材,并能正确使用。

4.禁止在雨、雪、风力六级以上(含六级)天气露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后才准作业。

5.操作前首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格才准作业。

6.严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内焊接和切割。

7.焊接铜、铅、铝、锌合金金属和有害介质场所时,必需穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取强制通风。

8.焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,协作人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。施焊地点潮湿或焊工身体出汗而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上。

9.焊接时临时接地线头必需固定、压紧,用胶布包严,严禁浮搭。

10.操作时遇到下列状况必需切断电源:

1)转变电焊机接头时。

2)更换焊件需要改接二次回路时。

3)转移工作地点搬动焊机时。

4)焊机发生故障需进行检修时。

5)更换保险装置时。

6)工作完毕或临时离操作现场时。

11.高处作业必需遵守下列规定:

?1)必需使用标准的防火安全带,并系在牢靠构架上,否则不准作业。

2)必需在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必需清除作业点下方区域易燃易爆物品,否则不准焊接。

3)必需戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。

4)焊机必需放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置,焊工必需站在稳固的操作平台上作业。

12.操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。

13.焊接时二次线必需双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线必需加装电焊机触电保护器。焊把线无破损,绝缘良好。

14.焊接电缆通过道路时,必需架高或采取其他保护措施,否则不准焊接作业。

15.焊把线不得放在电弧四周或灼热的焊缝旁。必要时焊把线穿套管保护避免焊把线被尖利器物损伤。

16.清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。

17.下班后必需拉闸断电,必需将地线和把线分开,并确认火已熄灭才准离开现场。

18.电焊前预热,施焊作业,焊后余热处理时,四周10m范围内无易燃易爆物品,设置防火材料的挡板,配备足够数量有效的灭火器,保证正确有效使用。

19.电焊机发生故障切断电源后,必需由专业人员修理。

20.高空作业人员应按规定体验,患有高血压、心脏病等不相宜高空作业人员禁止参与高空作业。

1.4.6应急预备和响应

1.发生触电时,马上关闭电源或用事前预备好的绝缘棒挑开电源线,同时向项目主管人员报告,拨打急救电话,确认触电人员不带电话后,对已昏人员由现场医护人员或经过专业培训的人员实行人工呼吸,等待急救人员抢救。

2.发生火灾险情时,马上向项目主管人员报告,同时停止作业,组织现场人员在1~3min内灭火。不能掌握火情时,拨打119报警,组织义务消防员,疏散人员,转移财产,协作消防队员灭火。

3.发生烫伤时,马上报告项目主管人员,支配车送四周医院救治。

4.发生电弧光伤眼睛时,马上报告项目主管人员,支配车送四周医院救治。

1.4.7其他留意事项

1.每次作业前以及作业中应留意四周状况的变化。

2.施工中留意人员的心情以及精神状态,发觉异常状况准时向班组长或其他管理人员汇报。

3.当现场发觉状况不明时,作业人员应停止作业,发觉违章指挥拒绝执行。

4.对现场发觉的任何担心全的状况,均要做出积极反映,告知相关人员并准时向班组长或现场的其他管理人员报告。

5.当发生紧急状况,应快速有序的撤离危急区域,听从应急统一指挥,对于受伤人员尽己所能积极参与急救。

6.焊接作业尽量采用无锰焊条;手工电焊时使用局部机械抽风装置;工作场所禁止吸烟、进食。凡锰中毒者包括已治愈的患者,不得连续从事锰作业。轻度中毒者治愈后可支配其他工作,重度中毒者应长期休息。

消毒管理方法库房管理方法选购管理方法

仓库管理方法物资管理方法合同管理方法

隧道冬季施工技术交底

地下室地坪施工技术交底

施工便道硬化技术交底

钢结构防火涂料施工技术交底

弱电施工管线敷设技术交底