脱硫自查报告
第1篇：脱硫自查报告
脱硫专项检查自检报告 1．脱硫基本情况 1.1 脱硫设施建设
大唐洛阳热电厂总装机容量100.5万千瓦，6炉5机设置，其中2×300mw机组5、6号炉脱硫岛为一炉一塔，分别于2006年1月12日和2006年2月26日投运，2×165mw机组1、2、3、4炉脱硫岛为二炉一塔，2006年12月21日和2006年12月28日投运，165 mw机组脱硫与300mw机组公用一套脱硫湿磨制浆、石膏脱水设备，2007年7月实现了和省市环保部门、电力监管部门在线监测系统的联网运行。脱硫工程均由大唐环境科技工程有限公司epc方式总承包，西北电力建设工程有限责任公司负责监理，总投资2.932亿元。烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫技术，技术支持方为奥地利aee公司，设计脱硫效率不低于95%，使用寿命30年。目前脱硫设施运行基本稳定，脱硫效率满足设计要求。各项审批手续齐全，如：项目备案表、可行性研究报告及批复文件、标书及批复文件、招投标及批复文件、合同及技术协议、开工及批复、初步设计、环境影响报告表及批复、限期治理方案及批复、环保竣工验收批复、脱硫电价批复等。1.2 脱硫规章制度建设
大唐洛阳热电厂制定了脱硫设施运行规程、检修规程、点检定修标准、脱硫设施系统图册、操作票和工作票标准票、脱硫运行交接班制度、文明生产管理制度、脱硫设施巡回检查制度、脱硫设备定期切换与试验制度、脱硫运行人员岗位责任制度、脱硫设备技术规范等管理制度和标准，而且对脱硫设施安全管理、检修管理、缺陷管理以及运行管理纳入电厂的有关管理制度中，把脱硫设备纳入主机管理，把脱硫环保设备的技术监督项目纳入全厂技术监督管理，并明确设备管理部化学环保高级主管做为专业负责人负责脱硫设施的技术监督管理工作。对于石灰石也建立了石灰石管理制度，建立烟气在线连续监测系统管理制度。1.3 脱硫管理机构和人员
设备管理部成立了除灰脱硫专业，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫专业点检员3名，其主要负责全厂脱硫设备，并全部已取得集团公司下发的点检员上岗证；发电部将脱硫系统的运行管理纳入了辅机集控管理，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫运行人员34名，其中5名主值具有集团公司颁发的脱硫值班员合格证，其他值班员全部具有脱硫高级工技能鉴定证。
1.4 脱硫设备管理
脱硫设备管理已纳入主设备管理，严格执行《缺陷管理制度》，进行脱硫设备点检，点检通过日报、周报、月报形式，掌握设备性能和恶化趋势，及时安排设备检修，每月每人要进行缺陷分析总结，脱硫设备消缺率达到95%以上。
脱硫设备检修纳入企业计划检修管理，并制订年度大、小修计划、辅助检修计划、技术改造计划。
脱硫系统主设备运行基本正常；165mw机组烟囱已防腐，无腐蚀，有冷凝液收集系统；300mw机组烟囱无防腐，有ggh，烟道系统防腐层有脱落现象；cems装置及ph计、浊度仪等在线仪表配备是齐全，测量准确，仪表冲洗、吹扫系统合理；但仪表探头存在着腐蚀、磨损等现象；烟道挡板开、闭正常；浆液循环泵轴承运行中正常；叶轮、泵体腐蚀泄漏；除雾器有堵塞脱落现象，ggh堵塞结垢。
执行“逢停必查”原则，制定逢停必检项目，利用每一次机组停运机会，对脱硫塔塔体防腐层、烟道防腐层、烟道接口等重点部位进行全面检查，发现问题及时处理。
脱硫设施备品配件储备充分，特别是公用系统以及容易受到腐蚀的系统和设备，其备品配件储备率达到90％以上，重要部件采购周期长。1.5 脱硫运行管理
脱硫设备运行现场按照厂部安全文明生产责任分工进
行保洁，现场各处安全标识、铭牌编号、介质流向、设备着色应均按照集团公司有关规定执行。
脱硫系统“两票三制”管理统一纳入厂安全生产管理，并不断修订完善。设备缺陷及缺陷处理纳入厂设备缺陷管理系统按期消缺。
脱硫运行纳入了辅机集控管理，运行人员配备齐全，岗位责任清晰，脱硫系统运行日志纳入厂运行日志记录系统，抄录参数按照2009年3月1日集团公司下发的标准进行抄录，各种脱硫系统记录台帐基本完备。
脱硫石灰石每车称重、取样化验，化验工作从2009年2月份开始按照每个工作日化验一次，当天每车取样混合后化验，记录齐全；脱硫石膏拉运时进行称重，并积极进行综合利用。
脱硫系统用电单耗纳入厂用电小指标考核体系，制定脱硫系统节电竞赛管理办法，物料平衡进行分析有待完善。1.6 脱硫在线监控
制订了脱硫烟气连续监测系统的运行管理制度，每天坚持巡视烟气在线监测装置运行情况，对cems和脱硫dcs历史数据站的检修维护，均明确了职责，实行设备专责工管理，检修记录、校准记录齐全，历史数据站数据、曲线齐全、完善。1.7 脱硫台账及记录数据
制订了《脱硫档案管理制度》，明确了发电部、设备部脱硫专业、设备部环保主管、环保科、物资部、燃料质检部等相关部门及专业的职责，各相关专业每月将脱硫相关支持性材料汇总至环保科环保主管处进行汇总、分析，并归档。1.8其它（环保验收、脱硫电价、特许及委托运行、限期治理、通报与处罚等）2×165mw机组1、2脱硫塔，2006年12月21日和2006年12月28日投运，2007年1月1日开始享受脱硫电价，2007年1月21日通过省环保局的环评验收。洛阳双源公司2×165mw机组1、2脱硫塔2007年因脱硫系统运行不稳定，2008年6月份被国家环保通报。2×300mw机组5、6号脱硫塔，分别于2006年1月12日和2006年2月26日投运，2006年4月1日开始享受脱硫电价，2007年3月13日通过国家环保局的环评验收。1.9 各脱硫系统2008年1-12月份和2009年1-2月份统计数据 表1
2008年1-12月份统计数据 篇2：环保自查报告
东海热电脱硫设施建设和试运情况自查报告
根据鲁电监价财〔2008〕19号文件《关于对省燃煤电厂脱硫设施建设和运行情况检查的通知》要求，东海热电有限公司对脱硫设施的建设和运行情况进行了全面检查。现将自查情况汇报如下：
一、2×150mw炉后烟气脱硫设施建设情况
根据鲁环审〔2007〕187号文件要求，东海热电一期2×150mw炉后烟气脱硫和除尘改造工程在2007年底前完成。该工程由南京龙源环保工程有限公司以总承包方式负责设计、安装、调试等，其中土建部分由南山建筑公司负责。工程采用循环流化床干法脱硫工艺，脱硫效率在90％以上，同时安装袋式除尘器，确保锅炉烟气在脱硫设施正常运行后能够满足《火电厂大气污染物排放标准》（山东省地方标准db37/664-2007）第三时段标准要求，实现烟气的达标排放。一期脱硫工程2007年5月份开工建设，为了按质按量按期完成，公司领导高度重视，加强组织协调，施工安装队伍加班加点进行施工，终于在2007年12月21日建成并开始整体投入试运行。
二、2×150mw炉后烟气脱硫设施试运情况 自2007年12月中旬开始，南京龙源环保工程有限公司分别对脱硫设施的烟气系统、脱硫剂制备存储输送系统、脱硫灰循环系统、工艺水系统、流化风系统、除尘系统、输灰系统、电气系统、自控系统进行了分部调试，于12月21日开始投入整体试运行。
为了明确调试任务和责任，提高调试质量，公司成立了以运行副总为总指挥、脱硫办和承包方及灰水、热控等有关分场人员参加的脱硫试运指挥部，对脱硫系统试运工作进行总体协调指挥。
调试程序如下：厂用电带电——dcs内部调试——工艺系统分部试运（包括单体和分系统试运）——烟风系统冷态试运——整套启动试运——热态试验——系统参数优化——(72+24)h试运
调试过程中发现生石灰给料设备出力不够，现场技术人员便对其进行了加大改造，取得了较好效果。
在从单体设备到整体系统进行调整试运和消缺过程中，建立了脱硫设施运行日志、烟气连续监测数据、脱硫剂的使用量记录、运行故障及处理记录等有关记录。目前，南京龙源环保工程有限公司的有关技术人员还在现场进行设备调试并收集整理各种原始资料，东海热电有限公司拟在其设备系统整体调试合格并正式投运后，向环保部门申请正式验收。
煤质分析和脱硫剂的年用量：
煤 质 特 性 表
根据脱硫技术协议要求，所提供的生石灰粉必须满足以下要求: 氧化钙〈cao〉含量： ≥85％ 粒径: ≤1mm 消化速度：德国t60标准，4分钟温升 〉60℃ 脱硫系统的设计采用一炉一套独立的系统。
脱硫除尘岛ca/s(mol/mol)≤1.25（硫份为锅炉出口烟气中so2的摩尔数，bmcr工况）。以上述品质的生石灰作原料，设计煤种脱硫剂用量：2.2吨/小时。生石灰仓总的有效容积将不小于锅炉bmcr工况下校核煤种3天用量。脱硫系统不影响机组的安全、稳定运行。脱硫系统不降低机组的出力，不影响锅炉效率。脱硫系统运行及停运不造成锅炉停炉和影响锅炉的负荷，脱硫系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的50%～100%。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫系统运行及停运时保证不影响除尘器的安全正常运行。脱硫后烟气温度保证满足布袋除尘器进口处烟气温度高于烟气水露点20℃以上的要求，保证脱硫系统所有设备不产生腐蚀和结露现象。
脱硫副产物采用气力输送至灰库，然后由汽车直接送至砖厂综合利用。三、2×220mw机组烟气脱硫设施在建情况
二期2×220mw机组烟气脱硫工程采用旋转喷雾半干法脱硫工艺，设计脱硫效率为95％以上，该工程总投资约8500万元，除土建部分由南山集团建筑公司负责施
工外，其余设计、安装、调试等全部由广州天赐三和环保工程有限公司以总承包方式负责完成，计划于2008年7月底前建成投运。此工程自2007年10月下旬土建开工，至目前已完成土建总工程量的约50％；天赐三和公司安装队伍于12月中旬进场开工，目前已完成安装总工程量的约35％。我公司计划通过加强协调，在确保安全、质量的同时，进一步加快施工安装速度，力争提前建成投运。
四、烟气在线监测系统安装、联网及运行情况。
公司共4台机组，每台机组按装一台烟气在线监测装置。原烟在线监测系统于2007年9月底前安装调试完毕并投入正常运行，11月与烟台市环保局监控中心联网。自投运以来，在装置连续运行的基础上，有关人员认真填写“烟气在线监测运行记录”，出现问题及时联系青岛佳明厂家进行维修，保证了烟气在线监测装置正常运行。
目前烟气自动在线监测系统运行正常。
龙口市东海热电有限公司
2008年2月25日篇3：环境保护自查报告
山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目 环境保护自查报告
建设单位：山东菏泽德泰化工有限公司（盖章）2009年6月17日
一、建设单位基本情况，本项目概况 1、单位基本情况： 山东菏泽德泰化工有限公司地处菏泽市开发区煤化工业园，2007年12月，投资24000万元建设100万吨/年油浆芳烃抽提装置采用与其他科研单位联合开发了催化裂化外甩油浆双溶剂抽提新工艺，对重油催化装置的产品油浆进一步加工，生产重芳烃系列高附加值化工产品，广泛用于道路沥青、橡胶、塑料和碳素纤维材料等行业，延伸了产业链并达到催化油浆综合利用之目的，减轻了环境污染。2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为100万t/a芳烃抽提装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。
项目组成一览表1-1 1（2）主要建设内容： 见工程主要设备表1-2。表1-2 主要设备一览表 2 菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年9月委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》，并于2008年10月得到山东省环保局批复。
菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年10 3 月开工建设，2009年3月竣工验收，在2009年4月得到菏泽市环保局同意进行试生产，批复试生产时间为：2009年4月2日—2009年7月1日。在试生产期间未出现环境污染情况。菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目总投资24000万元，其中环保投资1920万元。
二、环评批复落实情况
1、施工期间环保措施落实情况
该项目在施工期间严格按照《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。1.1噪声污染控制措施
（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。1.2扬尘污染控制措施
（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。
（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬 4篇4：环境保护自查报告(改进版)××××××有限公司3000吨/年糠醛加工项目
环境保护自查报告
建设单位：××××××有限公司（盖章）20014年9月15日
一、建设单位基本情况，本项目概况 1、单位基本情况：
××××××糠醛有限公司地处××××××市××××××工业园区，始建于2009年8月，项目一期工程投资3000万元，预期可年产3000吨工业糠醛。糠醛是一种重要的化工产品，广泛应用于合成塑料，农药，医药，钢铁，石油等工业。生产工艺采用目前较为成熟和先进的水解三双串联和连续精制工艺进行糠醛生产。同时配备使用了先进的废水蒸发处理器及烟气脱硫除尘系统，有效地减轻了环境污染。2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为3000万t/a糠醛提取装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。
项目组成一览表1-1 1（2）主要建设内容： 见工程主要设备表1-2。表1-2 主要设备一览表 2（3）项目基本概况：
① 环评情况项目建设用地为××××××工业园区预留工业用地，厂区占地10000㎡,项目为公司新建工程，且与阿荣旗产业定位相符，符合×××××市统筹规划建设。② ××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于2010年06月委托内蒙古自治区环境科学院编制了《××××××糠醛有限公司年产3000吨糠醛生产项目环境影响报告书》。于2011年9月27日得到了内蒙古自治区环境卫生厅的批复。③ 项目总投资2603万元，其中环保设施投资300万元。
××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于 2009年08月开工建设，2011年4月竣工验收，在2011年月6得到
××××××旗环保局同意进行试生产。
二、环评批复落实情况 1、施工期间环保措施落实情况
该项目在施工期间严格按照《××××××糠醛有限公司年产 3 3000吨糠醛生产项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。1.1噪声污染控制措施
（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。1.2扬尘污染控制措施（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。
（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。
（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。
（4）、施工渣土外运车辆加盖蓬布，减少了沿路遗洒。（5）、避免了起尘原材料的露天堆放。
（6）、所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。
（7）、施工过程中，采用商品（湿）水泥和水泥预制件，尽量少用干水泥。1.3生活废水控制措施
生活污水主要含、cod和动植物油类等，经埋地式无动力生活 4篇5：环保自查自检报告
子长县余家坪乡志安煤矿
环保工作自查自检报告
一、矿井概况
子长县余家坪乡志安煤矿地处子长县城南约6km，北与恒发煤炭股分合作公司整合区及志安煤矿整合区为邻，西与永兴煤矿及石家沟煤矿整合区对接，南与禾草沟二矿整合区接壤。
志安煤矿行政区划隶属于子长县余家坪乡管辖，交通便利，北距子长县城6km。子长县南距延安市93km，北距榆林市208km。西（安）---包（头）公路通过子长矿区，从子长县城到各煤矿均有公路相联。西（安）---包（头）铁路经过子长矿区，并在县城东约3km处建有子长煤台。矿区内各煤矿的煤炭均可运输到子长煤台，能通过铁路外运。
根据延安市人民政府于2007年4月编制的《延安市煤炭资源整合方案》和《延安市煤炭资源矿权设置方案》煤矿资源整合的区段，志安煤矿列入子长县煤矿资源整合区的《子长县双流湾煤矿资源整合区》，陕西省政府2007年6月20日以“陕政函[2007]74号”文批准由原子长县余家坪乡志安煤矿、张家坪煤矿整合而成志安煤矿，整合区编号：zh16。整合后矿区面积为11.9279km2，可采煤层5号和3号两层，煤层厚度为0.60～0.75m，保有资源/储量650万t。2008年2月，建设单位委托陕西省榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司进行了《志安煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》和《志安煤矿煤炭资源整合实施方案安全设施设计》设计，矿井设计可采储量598万t，设计生产能力30万t/年，服务年限12.7a。矿井设计采用两斜一立综合开拓，采用一个水平开采，开采层位于3号煤层中，标高+1048m。矿井通风采用中央并列式，抽出式通风，回采工作面采用高档普采采煤工艺，机械化生产。陕西省煤炭工业局和陕西省煤矿安全监察局分别以“陕煤局发 [2008]194号”和“陕煤安局发[2009]64号”文予以批复，陕西省环保厅以 “陕环批复
[2009]97号”文件对该项目环境影响报告书予以批复。二、环保工作开展情况
（一）施工情况
矿井根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及陕环函（2007）599号文等有关规定，由西安地质矿产研究院承担矿井建设项目的环境影响评价工作。根据环境保护设施与主体工程“三同时”制度的要求，委托西安新业建设咨询有限公司对子长县余家坪乡志安煤矿30万吨/年改扩建项目的进行环境保护工程施工进行监督及监测工作。
目前，我矿排矸厂、污水处理站、锅炉除尘、噪音防治、地面防尘等环境保护设施已基本形成并投入使用。
（二）运行情况 矿井采暖系统：安装2.8mw热风锅炉一台，clg-1.05-85/70常压热水锅炉一台，clg-0.70-85/70热水锅炉一台，5吨茶浴炉一台，每台锅炉均采用麻石水浴除尘器，除尘效率达95%以上，脱硫效率10%，锅炉烟气中烟尘和so2排放浓度分别为80mg/m3和459 mg/m3，均能满足《锅炉大气
污染物排放标准》二类区ⅱ时段排放标准要求。
矿井污水处理系统：井下污水处理站处理能力为q=150m3/ d，对井下泵房排至地面的矿井水进行处理。矿井水处理后水质可满足《煤炭工业水污染物排放标准》的规定。矿井水处理后，通过联合泵房，将水压入各生产场所，主要用于井上、下消防洒水系统和地面储煤场降尘和工业广场绿化使用。
生活污水处理系统：生活污水处理站处理能力为q=80m3/d，对生活污水进行深度处理，处理后水质可达到《污水综合排放标准》中的一级标准和《生活杂用水水质标准》，达到城市绿化标准和道路洒水标准，主要用于煤场降尘、道路洒水。
降噪系统：矿井充分考虑噪声对人员的影响，对产生噪声场所采用全密闭式处理，或选择带有消音装置的设备，努力降低噪音污染。
在矿区规划时，利用地形及建筑隔离等方式使生产区的噪声和尘源等与职工生活和办公区尽量隔绝，给职工创造宁静、温馨的生活和办公环境。
防尘系统：为防止煤场煤尘污染双刘湾河沟水体，煤场地面生产系统设置喷雾降尘设施、高压喷水设施、煤场周围设置降尘洒水管路，并在工业场地四周建成高8米的防风抑尘网，防止煤尘飞扬。
对主斜井原煤皮带输送机建设了皮带走廊，利用封闭的走廊来控制原煤运输过程中产生的粉尘。
固废处理工艺：矿井生活垃圾集中存放，定期运至子长县垃圾填埋场进行处理。
矸石处理：由汽车装运至矿矸石场，按照固体废物填埋场要求填埋并覆土绿化，并寻求矸石综合利用途径，以实现无害化、减量化、资源化。
三、存在问题 1、矿区道路因当地农民阻挠，迟迟没有动工，后来在多方努力及协调下，现正在建设阶段。
2、工业场地因洗煤厂建设迟缓，还没有硬化，在洗煤厂建成后，即进行硬化。 3、因建设需要对土方进行开挖，植被的恢复还没有到位，我矿将继续按照上级环保部门要求进行植被恢复及矿井绿化工作。4、“两站”设备需要尽快完善，以便早日投入试运行。5、矸石场边坡需要进行进一步修整。6、场地内及周边部分地点存在弃土和矸石随意堆放现象。矿井建设以来，我矿在开展环境保护方面进行了有益的探索和实践，积累了一些经验，取得了一定的成效。但我矿环境保护工作还处在起步阶段，与建设环境友好型矿井和实现可持续发展要求相比，还有差距，我们仍要加倍努力，进一步增强责任感和使命感，积极做好环境保护工作，为煤炭环境保护事业的发展作出贡献。
第2篇：脱硫自查报告
脱硫专项检查自检报告 1．脱硫基本情况 1.1 脱硫设施建设
大唐洛阳热电厂总装机容量100.5万千瓦，6炉5机设置，其中2×300mw机组
5、6号炉脱硫岛为一炉一塔，分别于2006年1月12日和2006年2月26日投运，2×165mw机组
1、2、3、4炉脱硫岛为二炉一塔，2006年12月21日和2006年12月28日投运，165 mw机组脱硫与300mw机组公用一套脱硫湿磨制浆、石膏脱水设备，2007年7月实现了和省市环保部门、电力监管部门在线监测系统的联网运行。脱硫工程均由大唐环境科技工程有限公司epc方式总承包，西北电力建设工程有限责任公司负责监理，总投资2.932亿元。烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫技术，技术支持方为奥地利aee公司，设计脱硫效率不低于95%，使用寿命30年。目前脱硫设施运行基本稳定，脱硫效率满足设计要求。各项审批手续齐全，如：项目备案表、可行性研究报告及批复文件、标书及批复文件、招投标及批复文件、合同及技术协议、开工及批复、初步设计、环境影响报告表及批复、限期治理方案及批复、环保竣工验收批复、脱硫电价批复等。1.2 脱硫规章制度建设
大唐洛阳热电厂制定了脱硫设施运行规程、检修规程、点检定修标准、脱硫设施系统图册、操作票和工作票标准票、脱硫运行交接班制度、文明生产管理制度、脱硫设施巡回检查制度、脱硫设备定期切换与试验制度、脱硫运行人员岗位责任制度、脱硫设备技术规范等管理制度和标准，而且对脱硫设施安全管理、检修管理、缺陷管理以及运行管理纳入电厂的有关管理制度中，把脱硫设备纳入主机管理，把脱硫环保设备的技术监督项目纳入全厂技术监督管理，并明确设备管理部化学环保高级主管做为专业负责人负责脱硫设施的技术监督管理工作。对于石灰石也建立了石灰石管理制度，建立烟气在线连续监测系统管理制度。1.3 脱硫管理机构和人员
设备管理部成立了除灰脱硫专业，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫专业点检员3名，其主要负责全厂脱硫设备，并全部已取得集团公司下发的点检员上岗证；发电部将脱硫系统的运行管理纳入了辅机集控管理，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫运行人员34名，其中5名主值具有集团公司颁发的脱硫值班员合格证，其他值班员全部具有脱硫高级工技能鉴定证。
1.4 脱硫设备管理
脱硫设备管理已纳入主设备管理，严格执行《缺陷管理制度》，进行脱硫设备点检，点检通过日报、周报、月报形式，掌握设备性能和恶化趋势，及时安排设备检修，每月每人要进行缺陷分析总结，脱硫设备消缺率达到95%以上。
脱硫设备检修纳入企业计划检修管理，并制订年度大、小修计划、辅助检修计划、技术改造计划。
脱硫系统主设备运行基本正常；165mw机组烟囱已防腐，无腐蚀，有冷凝液收集系统；300mw机组烟囱无防腐，有ggh，烟道系统防腐层有脱落现象；cems装置及ph计、浊度仪等在线仪表配备是齐全，测量准确，仪表冲洗、吹扫系统合理；但仪表探头存在着腐蚀、磨损等现象；烟道挡板开、闭正常；浆液循环泵轴承运行中正常；叶轮、泵体腐蚀泄漏；除雾器有堵塞脱落现象，ggh堵塞结垢。
执行“逢停必查”原则，制定逢停必检项目，利用每一次机组停运机会，对脱硫塔塔体防腐层、烟道防腐层、烟道接口等重点部位进行全面检查，发现问题及时处理。
脱硫设施备品配件储备充分，特别是公用系统以及容易受到腐蚀的系统和设备，其备品配件储备率达到90％以上，重要部件采购周期长。1.5 脱硫运行管理
脱硫设备运行现场按照厂部安全文明生产责任分工进
行保洁，现场各处安全标识、铭牌编号、介质流向、设备着色应均按照集团公司有关规定执行。
脱硫系统“两票三制”管理统一纳入厂安全生产管理，并不断修订完善。设备缺陷及缺陷处理纳入厂设备缺陷管理系统按期消缺。
脱硫运行纳入了辅机集控管理，运行人员配备齐全，岗位责任清晰，脱硫系统运行日志纳入厂运行日志记录系统，抄录参数按照2009年3月1日集团公司下发的标准进行抄录，各种脱硫系统记录台帐基本完备。
脱硫石灰石每车称重、取样化验，化验工作从2009年2月份开始按照每个工作日化验一次，当天每车取样混合后化验，记录齐全；脱硫石膏拉运时进行称重，并积极进行综合利用。
脱硫系统用电单耗纳入厂用电小指标考核体系，制定脱硫系统节电竞赛管理办法，物料平衡进行分析有待完善。1.6 脱硫在线监控
制订了脱硫烟气连续监测系统的运行管理制度，每天坚持巡视烟气在线监测装置运行情况，对cems和脱硫dcs历史数据站的检修维护，均明确了职责，实行设备专责工管理，检修记录、校准记录齐全，历史数据站数据、曲线齐全、完善。1.7 脱硫台账及记录数据
制订了《脱硫档案管理制度》，明确了发电部、设备部脱硫专业、设备部环保主管、环保科、物资部、燃料质检部等相关部门及专业的职责，各相关专业每月将脱硫相关支持性材料汇总至环保科环保主管处进行汇总、分析，并归档。1.8其它（环保验收、脱硫电价、特许及委托运行、限期治理、通报与处罚等）2×165mw机组
1、2脱硫塔，2006年12月21日和2006年12月28日投运，2007年1月1日开始享受脱硫电价，2007年1月21日通过省环保局的环评验收。洛阳双源公司2×165mw机组
1、2脱硫塔2007年因脱硫系统运行不稳定，2008年6月份被国家环保通报。 2×300mw机组
5、6号脱硫塔，分别于2006年1月12日和2006年2月26日投运，2006年4月1日开始享受脱硫电价，2007年3月13日通过国家环保局的环评验收。 1.9 各脱硫系统2008年1-12月份和2009年1-2月份统计数据 表1
2008年1-12月份统计数据 篇二：环保自查报告
东海热电脱硫设施建设和试运情况自查报告
根据鲁电监价财〔2008〕19号文件《关于对省燃煤电厂脱硫设施建设和运行情况检查的通知》要求，东海热电有限公司对脱硫设施的建设和运行情况进行了全面检查。现将自查情况汇报如下：
一、2×150mw炉后烟气脱硫设施建设情况
根据鲁环审〔2007〕187号文件要求，东海热电一期2×150mw炉后烟气脱硫和除尘改造工程在2007年底前完成。该工程由南京龙源环保工程有限公司以总承包方式负责设计、安装、调试等，其中土建部分由南山建筑公司负责。工程采用循环流化床干法脱硫工艺，脱硫效率在90％以上，同时安装袋式除尘器，确保锅炉烟气在脱硫设施正常运行后能够满足《火电厂大气污染物排放标准》（山东省地方标准db37/664-2007）第三时段标准要求，实现烟气的达标排放。一期脱硫工程2007年5月份开工建设，为了按质按量按期完成，公司领导高度重视，加强组织协调，施工安装队伍加班加点进行施工，终于在2007年12月21日建成并开始整体投入试运行。
二、2×150mw炉后烟气脱硫设施试运情况 自2007年12月中旬开始，南京龙源环保工程有限公司分别对脱硫设施的烟气系统、脱硫剂制备存储输送系统、脱硫灰循环系统、工艺水系统、流化风系统、除尘系统、输灰系统、电气系统、自控系统进行了分部调试，于12月21日开始投入整体试运行。
为了明确调试任务和责任，提高调试质量，公司成立了以运行副总为总指挥、脱硫办和承包方及灰水、热控等有关分场人员参加的脱硫试运指挥部，对脱硫系统试运工作进行总体协调指挥。
调试程序如下：厂用电带电——dcs内部调试——工艺系统分部试运（包括单体和分系统试运）——烟风系统冷态试运——整套启动试运——热态试验——系统参数优化——(72+24)h试运
调试过程中发现生石灰给料设备出力不够，现场技术人员便对其进行了加大改造，取得了较好效果。
在从单体设备到整体系统进行调整试运和消缺过程中，建立了脱硫设施运行日志、烟气连续监测数据、脱硫剂的使用量记录、运行故障及处理记录等有关记录。目前，南京龙源环保工程有限公司的有关技术人员还在现场进行设备调试并收集整理各种原始资料，东海热电有限公司拟在其设备系统整体调试合格并正式投运后，向环保部门申请正式验收。
煤质分析和脱硫剂的年用量：
煤 质 特 性 表
根据脱硫技术协议要求，所提供的生石灰粉必须满足以下要求: 氧化钙〈cao〉含量： ≥85％ 粒径: ≤1mm 消化速度：德国t60标准，4分钟温升 〉60℃ 脱硫系统的设计采用一炉一套独立的系统。
脱硫除尘岛ca/s(mol/mol)≤1.25（硫份为锅炉出口烟气中so2的摩尔数，bmcr工况）。以上述品质的生石灰作原料，设计煤种脱硫剂用量：2.2吨/小时。生石灰仓总的有效容积将不小于锅炉bmcr工况下校核煤种3天用量。脱硫系统不影响机组的安全、稳定运行。脱硫系统不降低机组的出力，不影响锅炉效率。脱硫系统运行及停运不造成锅炉停炉和影响锅炉的负荷，脱硫系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的50%～100%。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫系统运行及停运时保证不影响除尘器的安全正常运行。脱硫后烟气温度保证满足布袋除尘器进口处烟气温度高于烟气水露点20℃以上的要求，保证脱硫系统所有设备不产生腐蚀和结露现象。
脱硫副产物采用气力输送至灰库，然后由汽车直接送至砖厂综合利用。
三、2×220mw机组烟气脱硫设施在建情况
二期2×220mw机组烟气脱硫工程采用旋转喷雾半干法脱硫工艺，设计脱硫效率为95％以上，该工程总投资约8500万元，除土建部分由南山集团建筑公司负责施
工外，其余设计、安装、调试等全部由广州天赐三和环保工程有限公司以总承包方式负责完成，计划于2008年7月底前建成投运。此工程自2007年10月下旬土建开工，至目前已完成土建总工程量的约50％；天赐三和公司安装队伍于12月中旬进场开工，目前已完成安装总工程量的约35％。我公司计划通过加强协调，在确保安全、质量的同时，进一步加快施工安装速度，力争提前建成投运。
四、烟气在线监测系统安装、联网及运行情况。
公司共4台机组，每台机组按装一台烟气在线监测装置。原烟在线监测系统于2007年9月底前安装调试完毕并投入正常运行，11月与烟台市环保局监控中心联网。自投运以来，在装置连续运行的基础上，有关人员认真填写“烟气在线监测运行记录”，出现问题及时联系青岛佳明厂家进行维修，保证了烟气在线监测装置正常运行。
目前烟气自动在线监测系统运行正常。
龙口市东海热电有限公司
2008年2月25日篇三：环境保护自查报告
山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目 环境保护自查报告
建设单位：山东菏泽德泰化工有限公司（盖章）2009年6月17日
一、建设单位基本情况，本项目概况
1、单位基本情况： 山东菏泽德泰化工有限公司地处菏泽市开发区煤化工业园，2007年12月，投资24000万元建设100万吨/年油浆芳烃抽提装置采用与其他科研单位联合开发了催化裂化外甩油浆双溶剂抽提新工艺，对重油催化装置的产品油浆进一步加工，生产重芳烃系列高附加值化工产品，广泛用于道路沥青、橡胶、塑料和碳素纤维材料等行业，延伸了产业链并达到催化油浆综合利用之目的，减轻了环境污染。
2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为100万t/a芳烃抽提装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。
项目组成一览表1-1 1（2）主要建设内容： 见工程主要设备表1-2。表1-2 主要设备一览表 2 菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年9月委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》，并于2008年10月得到山东省环保局批复。
菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于2008年10 3 月开工建设，2009年3月竣工验收，在2009年4月得到菏泽市环保局同意进行试生产，批复试生产时间为：2009年4月2日—2009年7月1日。在试生产期间未出现环境污染情况。菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目总投资24000万元，其中环保投资1920万元。
二、环评批复落实情况
1、施工期间环保措施落实情况
该项目在施工期间严格按照《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。1.1噪声污染控制措施
（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。1.2扬尘污染控制措施
（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。
（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬 4篇四：环境保护自查报告(改进版)××××××有限公司3000吨/年糠醛加工项目
环境保护自查报告
建设单位：××××××有限公司（盖章）20014年9月15日
一、建设单位基本情况，本项目概况
1、单位基本情况：
××××××糠醛有限公司地处××××××市××××××工业园区，始建于2009年8月，项目一期工程投资3000万元，预期可年产3000吨工业糠醛。糠醛是一种重要的化工产品，广泛应用于合成塑料，农药，医药，钢铁，石油等工业。生产工艺采用目前较为成熟和先进的水解三双串联和连续精制工艺进行糠醛生产。同时配备使用了先进的废水蒸发处理器及烟气脱硫除尘系统，有效地减轻了环境污染。
2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为3000万t/a糠醛提取装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。
项目组成一览表1-1 1（2）主要建设内容： 见工程主要设备表1-2。表1-2 主要设备一览表 2（3）项目基本概况：
① 环评情况项目建设用地为××××××工业园区预留工业用地，厂区占地10000㎡,项目为公司新建工程，且与阿荣旗产业定位相符，符合×××××市统筹规划建设。② ××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于2010年06月委托内蒙古自治区环境科学院编制了《××××××糠醛有限公司年产3000吨糠醛生产项目环境影响报告书》。于2011年9月27日得到了内蒙古自治区环境卫生厅的批复。③ 项目总投资2603万元，其中环保设施投资300万元。
××××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于 2009年08月开工建设，2011年4月竣工验收，在2011年月6得到
××××××旗环保局同意进行试生产。
二、环评批复落实情况
1、施工期间环保措施落实情况
该项目在施工期间严格按照《××××××糠醛有限公司年产 3 3000吨糠醛生产项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。1.1噪声污染控制措施
（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。1.2扬尘污染控制措施（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。
（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。
（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬尘产生量。
（4）、施工渣土外运车辆加盖蓬布，减少了沿路遗洒。（5）、避免了起尘原材料的露天堆放。
（6）、所有来往施工场地的多尘物料应用帆布覆盖。
（7）、施工过程中，采用商品（湿）水泥和水泥预制件，尽量少用干水泥。1.3生活废水控制措施
生活污水主要含、cod和动植物油类等，经埋地式无动力生活 4篇五：环保自查自检报告
子长县余家坪乡志安煤矿
环保工作自查自检报告
一、矿井概况
子长县余家坪乡志安煤矿地处子长县城南约6km，北与恒发煤炭股分合作公司整合区及志安煤矿整合区为邻，西与永兴煤矿及石家沟煤矿整合区对接，南与禾草沟二矿整合区接壤。
志安煤矿行政区划隶属于子长县余家坪乡管辖，交通便利，北距子长县城6km。子长县南距延安市93km，北距榆林市208km。西（安）---包（头）公路通过子长矿区，从子长县城到各煤矿均有公路相联。西（安）---包（头）铁路经过子长矿区，并在县城东约3km处建有子长煤台。矿区内各煤矿的煤炭均可运输到子长煤台，能通过铁路外运。
根据延安市人民政府于2007年4月编制的《延安市煤炭资源整合方案》和《延安市煤炭资源矿权设置方案》煤矿资源整合的区段，志安煤矿列入子长县煤矿资源整合区的《子长县双流湾煤矿资源整合区》，陕西省政府2007年6月20日以“陕政函[2007]74号”文批准由原子长县余家坪乡志安煤矿、张家坪煤矿整合而成志安煤矿，整合区编号：zh16。整合后矿区面积为11.9279km2，可采煤层5号和3号两层，煤层厚度为0.60～0.75m，保有资源/储量650万t。2008年2月，建设单位委托陕西省榆林市榆神煤炭建筑设计有限公司进行了《志安煤矿煤炭资源整合实施方案开采设计》和《志安煤矿煤炭资源整合实施方案安全设施设计》设计，矿井设计可采储量598万t，设计生产能力30万t/年，服务年限12.7a。矿井设计采用两斜一立综合开拓，采用一个水平开采，开采层位于3号煤层中，标高+1048m。矿井通风采用中央并列式，抽出式通风，回采工作面采用高档普采采煤工艺，机械化生产。陕西省煤炭工业局和陕西省煤矿安全监察局分别以“陕煤局发 [2008]194号”和“陕煤安局发[2009]64号”文予以批复，陕西省环保厅以 “陕环批复
[2009]97号”文件对该项目环境影响报告书予以批复。
二、环保工作开展情况
（一）施工情况
矿井根据《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》及陕环函（2007）599号文等有关规定，由西安地质矿产研究院承担矿井建设项目的环境影响评价工作。根据环境保护设施与主体工程“三同时”制度的要求，委托西安新业建设咨询有限公司对子长县余家坪乡志安煤矿30万吨/年改扩建项目的进行环境保护工程施工进行监督及监测工作。
目前，我矿排矸厂、污水处理站、锅炉除尘、噪音防治、地面防尘等环境保护设施已基本形成并投入使用。
（二）运行情况 矿井采暖系统：安装2.8mw热风锅炉一台，clg-1.05-85/70常压热水锅炉一台，clg-0.70-85/70热水锅炉一台，5吨茶浴炉一台，每台锅炉均采用麻石水浴除尘器，除尘效率达95%以上，脱硫效率10%，锅炉烟气中烟尘和so2排放浓度分别为80mg/m3和459 mg/m3，均能满足《锅炉大气
污染物排放标准》二类区ⅱ时段排放标准要求。
矿井污水处理系统：井下污水处理站处理能力为q=150m3/ d，对井下泵房排至地面的矿井水进行处理。矿井水处理后水质可满足《煤炭工业水污染物排放标准》的规定。矿井水处理后，通过联合泵房，将水压入各生产场所，主要用于井上、下消防洒水系统和地面储煤场降尘和工业广场绿化使用。
生活污水处理系统：生活污水处理站处理能力为q=80m3/d，对生活污水进行深度处理，处理后水质可达到《污水综合排放标准》中的一级标准和《生活杂用水水质标准》，达到城市绿化标准和道路洒水标准，主要用于煤场降尘、道路洒水。
降噪系统：矿井充分考虑噪声对人员的影响，对产生噪声场所采用全密闭式处理，或选择带有消音装置的设备，努力降低噪音污染。
在矿区规划时，利用地形及建筑隔离等方式使生产区的噪声和尘源等与职工生活和办公区尽量隔绝，给职工创造宁静、温馨的生活和办公环境。
防尘系统：为防止煤场煤尘污染双刘湾河沟水体，煤场地面生产系统设置喷雾降尘设施、高压喷水设施、煤场周围设置降尘洒水管路，并在工业场地四周建成高8米的防风抑尘网，防止煤尘飞扬。
对主斜井原煤皮带输送机建设了皮带走廊，利用封闭的走廊来控制原煤运输过程中产生的粉尘。
固废处理工艺：矿井生活垃圾集中存放，定期运至子长县垃圾填埋场进行处理。
矸石处理：由汽车装运至矿矸石场，按照固体废物填埋场要求填埋并覆土绿化，并寻求矸石综合利用途径，以实现无害化、减量化、资源化。
三、存在问题
1、矿区道路因当地农民阻挠，迟迟没有动工，后来在多方努力及协调下，现正在建设阶段。
2、工业场地因洗煤厂建设迟缓，还没有硬化，在洗煤厂建成后，即进行硬化。
3、因建设需要对土方进行开挖，植被的恢复还没有到位，我矿将继续按照上级环保部门要求进行植被恢复及矿井绿化工作。
4、“两站”设备需要尽快完善，以便早日投入试运行。
5、矸石场边坡需要进行进一步修整。
6、场地内及周边部分地点存在弃土和矸石随意堆放现象。 矿井建设以来，我矿在开展环境保护方面进行了有益的探索和实践，积累了一些经验，取得了一定的成效。但我矿环境保护工作还处在起步阶段，与建设环境友好型矿井和实现可持续发展要求相比，还有差距，我们仍要加倍努力，进一步增强责任感和使命感，积极做好环境保护工作，为煤炭环境保护事业的发展作出贡献。
第3篇：脱硫终总结和脱硫自查报告
脱硫年终总结和脱硫自查报告汇编
脱硫年终总结
目录一．新疆希望项目总结1.石灰储仓施工图绘制总结2.脱硫塔施工图绘制总结3.管道图绘制总结二．甘肃白银项目总结1.问题、反思总结2.脱硫塔施工图纸绘制总结三.青州弘润项目总结1.管道图纸更新总结2.脱硫运行联锁内容总结3.现场知识点总结四.淄博联昱项目总结1.基础及支座设计总结2.综合楼建筑设计总结3.综合楼结构设计总结五.石灰脱硫简单计算小结六.20**年工作计划1.图纸的规范化、标准化2.总结设备常见问题、原因及处理方法3.脱硫方案的设计工作4.烟气脱硫基础的理论研究5.土建结构（配筋）的计算及图纸绘制6.脱硫电气系统一.新疆希望项目总结1.石灰储仓施工图绘制储仓下部锥体角度设计时不得超过60°，超过此值，将影响石灰石下落至给料机储仓锥体最下端距地面留2.5m，用来安装插板阀、给料机储仓仓顶必须设计加强筋，不仅能承受人的重量，还有除尘器的重量储仓仓顶的呼吸阀和除尘器基座用槽钢开孔制作，可以节约购买所需法兰费用储仓护笼离地2200mm，踏步宽700mm，间距300mm，固定支架间距1500mm，护笼横筋间距800mm，护笼竖筋5根均匀分布，护栏加强间距400mm，护栏立柱间距1000mm2.脱硫塔施工图绘制脱硫塔外接管道、接口及人口位臵和高度的确定一方面是根据平面图布臵、泵及设备的位臵、管道走向来决定，同时另一方面是根据楼梯走向，平台位臵来确定接口，反过来接口也可以影响楼梯布臵，仔细比较对照，布局合理性和最少材料原则，找到接口和楼梯平台布臵的最佳选择定人孔门的数量和高度；考虑到人弯腰进入人孔的舒适性，人孔中心距塔内脚踏高度约600mm,除雾器顶和乳化装臵上600mm布臵人孔，另外一个人孔是塔底的维修人孔，人孔中心距地面高度700mm仪表接口尽量安装在距踏步竖直方向高1m位臵,便于安装和维护，低于2m的仪表设备接口不考虑楼梯布臵在设计楼梯时楼梯末端不得伸出建筑物，不得已的情况下可以提高踏步高度，缩小踏步间距，规范规定踏步高度不应超过175mm，踏步间距宜300mm左右，不应小于260mm.脱硫塔顶部锥体上连烟囱下接脱硫塔作为受力不均匀处需做加强，同时加强顶部用槽钢做连接法兰烟囱先用支承环槽钢制作固定，然后通过固定支承环的方式达到固定烟囱，支承环的槽钢可以开孔做法兰用于对接塔体本身包括石灰储仓本体均需安装横向和竖向加强，一般用槽钢，横向加强间距1.5m~3m,脱硫塔横向加强间距约3m，储仓横向加强间距约1.5m，横向和竖向相交的地方，采取断横留竖的方式材料统计工作，钢板理论重量计算公式w(kg)=7.85*厚度（mm）*面积（m2）。钢板的利用系数约为1.1，有时也用w(kg)=8*厚度（mm）*面积（m2）直接计算，管的利用系数约为1.3，在统计材料时，对于材料的使用应根据具体情况来估算，比如在制作储仓圆柱体的时候钢材基本没有损耗，利用系数达到1，在制作储仓下锥体的时候，钢材的利用系数大于1.1大小头重量计算时，小头全部以大头尺寸进行计算进口烟道截面为长方形，尽量采用较大的长宽比（一般为1.5-2），此结构有利于削弱塔内回流旋涡，降低压损，延长气液接触时间。烟气出口烟道设计成轴向对称型式，截面成圆形。旁路烟道设计成长方形截面与进口烟道相同，烟道弯头按R/D=1-1.5设计，R/D值最小不得小于0.8方体烟道竖向加强间距1.2m,绕方体一圈，横向加强为每边2根，沿整条烟道敷设。圆形截面烟道加强仅绕圆柱一圈，间距1.5m,均为5mm厚外接管道长度为200~250，依管径和对接法兰大小决定，不影响管道与塔的焊接即可3.管道图绘制管道图绘制首先要确定泵的参数，尤其是泵的进出口尺寸，及通过管道中的流量，避免白银项目中出现的管道和泵不配套问题清洗水管一般从工艺水泵出口引出分管做清洗水管，常采用DN50的接管，防堵塞。DN25的清洗水管只有在连管很小的情况下采用管道统一用外径表示，DN80的管道外径89，图纸中需画89宽的管道。其它尺寸管道一样钢管尺寸统一用内径DN表示，塑胶管道尺寸统一标记外
脱硫个人工作总结脱硫个人工作总结：20**年已过去一半，在沧州中铁脱硫脱硝项目这一年里，我的内心不禁感慨万千，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。这一年里，同事们对我的帮助很大，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令我的技术储备更上一个台阶，在工作上，围绕沧州中铁自备电厂脱硫专业的中心工作，对照相关标准，严以律己，较好的完成各项工作任务。现将自己的工作总结如下：项目部是经济社会构成的最基本单元，从这个角度看，项目部是一个社会的构成“个体”，是一个有思想、有活力、又不断成长变化的个体“人”。然而这个个体“人”在社会上发展的如何，能为社会创造多大价值，自身能有多大收益，关键还是看这个“人”的“思想”、身体状况和实际行动三大关键要素。这三项少一项都会在很大程度上影响个体的发展。没有“思想”，这个人就是个头脑简单、四肢发达的体力劳动者；有“思想”，身体状况太差，体弱多病，也难以实现目标；有“思想”，身体状况又好，但没有实际行动，只能是一个空想主义者，坐等“梦想水泡”破灭。
一、个人未来工作及大地公司的发展设想随着时间的推移，在公司领导和同事的帮助之下，我不断成长，已能够胜任现场工作。在今后的工作中我会和业主、监理、同事多学习多沟通取长补短，积累经验提升自己的工作能力。非常感谢公司和项目领导来对我的信任，给予了我体现自我、提高自我的机会。在整个工作过程中，我认为自己工作比较认真、负责、细心，具有较强的责任心和进取心，勤勉不懈，极富工作热情，能完成领导交付的工作。并积极学习新知识、新技能，来提高自己的综合素质，注重自身发展与进步。但也存在着许多缺点与不足：
1、主要是专业学习的主动性还不够； 2、工作缺乏沟通主动性、创新性；
3、业务水平还不完善，有时存在马虎疏漏现象。在日常工作中有时不够干练，言行举止没有注重约束自己，且工作主动性发挥的还不够，对工作的预见性和创造性不够，但这些缺点与不足，在以后的工作中，缺点加以注意和改正，不足的通过学习充实自己。
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质一年来的工程技术管理工作使我学到了不少知识，业务技术和管理水平有所提高。今后的工作中更要重学习提水平，新形势下的工作要求我们必须具备较高的政治素质和业务水平，而作为一个管理人员，更要在加强学习，提高个人综合素质上下功夫，努力适应工作需要。一是要加强法律法规学习，时刻保证知法、守法、符法，学会用法分析处理问题；二是要加强业务知识的学习。业务知识是干好工作的“看家本领”，所以我要自觉学习好，只有自己学会弄懂了，才能干好各项工作；在做好技术管理工作的同时，不断学习先进工程的管理经验，在实际工作中大胆运用提出了多条合理化建议，提高了自己的组织协调能力。始终把施工工艺和施工方法的升级作为自己的一项主要工作，向书本学，向工程实践学，向有经验的管理人员和一线执行员工学，学习他们好的新的方法和做法，使之成为自己的心得和体会，更好地指导自己的工作和工程施工管理，全面提升自身综合素质，努力将个人塑造成为能适应不同工作需要的复合型人才。
三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为脱硫专业创造利益的宗旨，努力实践脱硫专业各项目标完成的重要思想，在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，为领导当好参谋助手：认真收集各项脱硫专业存在缺陷数据，全面、准确地了解和掌握各方面工作的开展情况，分析工作存在的主要问题，总结工作经验，及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出科学的、正确的决策。领导交办的每一项工作，分清轻重缓急，科学安排时间，按时、按质、按量完成任务。在以后的工作中，坚持按照专业和工程服务处的工作要求，真诚对待同事、认真听取同事工作中反映的问题，提出的合理化建议。同时，严抓缺陷率，要求保证消缺完成率100%，杜绝重复缺陷，做到该修必修、修必修好原则，做好设备保养现场文明卫生工作，为脱硫专业检修维护更上一程台阶。回顾一年来的工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低，现代办公技能还不强。今后，我一定认真克服缺点，发扬成绩，自觉把自己置于领导和同事的监督之下，刻苦学习、勤奋工作，为电力工程部脱硫脱硝专业的目标作出自己的贡献!四、在勤的方面：协调跟踪山东浩德威集团安装队质量存在问题以及解决方法和外来维护检修管理工作，发现安装和土建方面不合理地方要求现场整改、发出缺陷统计百余条，避免了设备存在隐患影响以后设备正常运行。
五、在绩的方面：本人工作思路清晰，开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳，完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法，效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好。总的来说，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司领导的管理，严格执行公司的规章制度，较好地履行了工程服务处领导安排的工作，发挥了组织协调能力，充分调动班组员工的工作积极性，较好地完成了全年的工作任务。新的一年里我将继续加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战。踏踏实实，要着眼于大局，着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。下面是我对沧州中铁项目存在的一些问题进行了汇总剖析。现场问题汇总1.施工开始，施工方反应迟缓，施工进度严重滞后问题。解决方法：建立健全项目部各项管理制度，约束施工单位。对于不合格的施工单位，及时清退更换，用制度来管理，保护总包单位的名誉，使工程得以顺利向前推进。相关管理制度《建筑安装工程分包管理制度规定》、《项目启动管理程序》、《工程开工管理规定》。
2.设计单位错误频出，加之未提前对施工图纸进行三方会审，专业图纸之间、平立剖面图之间矛盾，造成施工过程中困难重重，改动。返工现象频频出现，给施工增加了时间负担和用工成本。解决方法：工程参建单位在收到设计院施工图设计文件后，对图纸进行全面细致的熟悉，审查出施工图中存在的问题及不合理情况并提交设计院进行处理。通过图纸会审可以使各参建单位特别是施工单位熟悉设计图纸、领会设计意图、掌握工程特点及难点，找出需要解决的技术难题并拟定解决方案，从而将因设计缺陷而存在的问题消灭在施工之前。图纸会审由建设单位负责组织并记录（也可请监理单位代为组织）。工程各参建单位：建设单位、监理单位、施工单位、各种设备厂家。
3.施工单位对当地地质情况不了解、不熟悉，地质勘探资料不全。在土建施工过程中，对地基开挖时，发现了流沙层，施工困难。当时没有第一时间做出反应，拿出处理方案，造成施工进度滞后。解决方法：整理和全面了解地质勘探资料，熟悉当地地质情况，篇3：20**年07份脱硫工作总结。
脱硫专业月度工作总结（07月）20**.07.28发电部脱硫专业月度工作总结一、机组运行情况1、截至07月31日本月运行生产物资储备情况：脱硫用石灰石粉存量1616.12t,电石粉存量383.3t。2、截至07月31日，本月#1脱硫耗用石灰石粉约2659.33t，电石粉耗量约1413.85t,总计耗粉量4073.18t，平均每天耗粉约254.57t，平均每小时耗粉约10.61t，#1机组发电量为19689万kWh，耗粉约0.2069t/万kWh。本月#2脱硫耗用石灰石粉约7519.33t，电石粉耗量约1413.85t,总计耗粉量8933.18t，平均每天耗粉约288.17t，平均每小时耗粉约12.0t，#2机组发电量为40240万kWh，耗粉约0.2220t/万kWh。本月总计石灰石粉进量约12289.04t，电石粉进量2827.7t。
3、7月9日00:10分#1脱硫系统随#1机组停运检修,23日22:55分#1脱硫系统随#1机组启动。
二、关键指标情况
1、脱硫系统由江苏峰业特许经营，脱硫CEMS与厂家签订维护协议。脱硫系统进、出口CEMS烟气排放参数正确上传，运行根据排放参数进行调整。
2、本月燃煤入炉煤硫分一般在1.5%左右，脱硫系统入口二氧化硫含量在设计范围内（设计值5300mg/Nm3），脱硫系统双塔运行，保证脱硫系统各项指标合格上传。
三、7月份完成的主要工作 1.脱硫系统的安全稳定运行工作。
2.加强脱硫区域现场文明生产检查监督力度。 3.监督跟踪脱硫区域文明生产检查治理情况。4.完成#2脱硫系统及废水系统168试运工作。5.检查脱硫系统迎峰度夏技术措施执行情况。6.配合完成#1脱硫系统调停检修工作。7.完成#1二级吸收塔除雾器堵塞清理检查工作。8.完成#1脱硫系统整体启动工作。9.脱硫#1二级吸收塔#12搅拌器传动轴跳动，脱硫#1二级吸收塔#11搅拌器叶片断裂更换试运正常。
10.对脱硫操作票执行情况进行检查。
11.检查脱硫系统两票，对两票中存在的问题进行督促整改。 12.完成专业指标分析总结。
四、安全生产情况(一)、07月份的不安全事件：无（二）#1、#2机组目前存在的重要隐患及缺陷1.脱硫#1、#2吸收塔出口烟气挡板门漏烟气，影响吸收塔检修工作。
2.石膏旋流器、废水旋流器溢流、底流管道未设计取样阀门，影响旋流器溢流、底流液的成分分析，不便指导运行方式的合理调整。
3.脱硫废水清水泵至灰库综合管架管道低点放水口未连接管道，不便排空。 4.脱硫辅助楼南侧消防水阀门阀杆漏水。
五、两票执行情况统计分析（一）两票存在主要问题： 1.“两票”备注栏内有未填写现象。
2.工作票终结时，工作负责人未签字前，运行许可人已签字。 3.“两票”仍有涂改现象。
4.操作执行时间与操作开始和结束时间不符。 5.操作票中危险因素控制点有叙述错误现象。6.工作票终结时，许可人未及时收回标示牌。7.工作票终结时，检修人员未预留设备试运时间。8.操作票票号有未登记现象。
9.就地巡检人员对所辖区域工作内容了解不清楚。 10.ERP工作票、操作票中存在部分措施顺序错误情况。（二）20**年08月份两票整改重点内容： 1.督促落实工作票制度，杜绝无票作业。
2.严把两票关，坚决杜绝无票操作、无票作业。运行人员在接收工作票时，严格审查安全措施，措施不全或有严重错误的，退票重新办理。
3.抽查工作票就地安全措施的布置情况。 4.监督工作票终结时，设备试运工作。
5.对检查中发现ERP工作票、操作票中存在部分措施顺序错误等情况进行考核整改。
6.对两票实施动态管理，发现问题后及时教育其责任人。
六、定期工作完成情况七、经济运行分析1、脱硫系统节能运行措施：八、培训工作
1.加强对峰业运行人员的培训监督管理。
2.进行脱硫系统强化培训学习，下发培训资料，以操作票、技术措施等为主。 3.值班期间对脱硫当值运行人员进行事故演练，提高运行人员对事故的应急处理能力。
4.加强对就地人员异常现象的培训工作，提高对异常事件的处理能力。 5.每月专业定期开展培训讲座，加强运行人员的技术水平。九、绩效考核1.无十、20**年08月份运行重点工作 1.做好脱硫系统系统安全稳定运行。2.加强对峰业脱硫运行人员的监督管理工作。3.配合环保部门相关检查工作。4.对运行人员的日常操作、巡检质量、抄表情况进行跟踪、检查。
5.继续加强运行缺陷管理及运行操作和两票三制的规范化管理。做到缺陷隐患及时发现、及时督促消除，保障设备健康水平，为安全经济运行奠定良好基础。
6.针对ERP两票提出的检查情况，对检查出的问题逐步进行整改。 7.做好脱硫系统整体消缺工作。8.脱硫区域7S治理改造。
9.配合脱硫特许经营深度管理工作。
脱硫自查报告
脱硫专项检查自检报告1．脱硫基本情况1.1脱硫设施建设大唐洛阳热电厂总装机容量100.5万千瓦，6炉5机设置，其中2×300mw机组5、6号炉脱硫岛为一炉一塔，分别于20**年1月12日和20**年2月26日投运，2×165mw机组1、2、3、4炉脱硫岛为二炉一塔，20**年12月21日和20**年12月28日投运，165mw机组脱硫与300mw机组公用一套脱硫湿磨制浆、石膏脱水设备，20**年7月实现了和省市环保部门、电力监管部门在线监测系统的联网运行。脱硫工程均由大唐环境科技工程有限公司epc方式总承包，西北电力建设工程有限责任公司负责监理，总投资2.932亿元。烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫技术，技术支持方为奥地利aee公司，设计脱硫效率不低于95%，使用寿命30年。目前脱硫设施运行基本稳定，脱硫效率满足设计要求。各项审批手续齐全，如：项目备案表、可行性研究报告及批复文件、标书及批复文件、招投标及批复文件、合同及技术协议、开工及批复、初步设计、环境影响报告表及批复、限期治理方案及批复、环保竣工验收批复、脱硫电价批复等。
1.2脱硫规章制度建设大唐洛阳热电厂制定了脱硫设施运行规程、检修规程、点检定修标准、脱硫设施系统图册、操作票和工作票标准票、脱硫运行交接班制度、文明生产管理制度、脱硫设施巡回检查制度、脱硫设备定期切换与试验制度、脱硫运行人员岗位责任制度、脱硫设备技术规范等管理制度和标准，而且对脱硫设施安全管理、检修管理、缺陷管理以及运行管理纳入电厂的有关管理制度中，把脱硫设备纳入主机管理，把脱硫环保设备的技术监督项目纳入全厂技术监督管理，并明确设备管理部化学环保高级主管做为专业负责人负责脱硫设施的技术监督管理工作。对于石灰石也建立了石灰石管理制度，建立烟气在线连续监测系统管理制度。
1.3脱硫管理机构和人员设备管理部成立了除灰脱硫专业，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫专业点检员3名，其主要负责全厂脱硫设备，并全部已取得集团公司下发的点检员上岗证；发电部将脱硫系统的运行管理纳入了辅机集控管理，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫运行人员34名，其中5名主值具有集团公司颁发的脱硫值班员合格证，其他值班员全部具有脱硫高级工技能鉴定证。1.4脱硫设备管理脱硫设备管理已纳入主设备管理，严格执行《缺陷管理制度》，进行脱硫设备点检，点检通过日报、周报、月报形式，掌握设备性能和恶化趋势，及时安排设备检修，每月每人要进行缺陷分析总结，脱硫设备消缺率达到95%以上。脱硫设备检修纳入企业计划检修管理，并制订年度大、小修计划、辅助检修计划、技术改造计划。脱硫系统主设备运行基本正常；165mw机组烟囱已防腐，无腐蚀，有冷凝液收集系统；300mw机组烟囱无防腐，有ggh，烟道系统防腐层有脱落现象；cems装置及ph计、浊度仪等在线仪表配备是齐全，测量准确，仪表冲洗、吹扫系统合理；但仪表探头存在着腐蚀、磨损等现象；烟道挡板开、闭正常；浆液循环泵轴承运行中正常；叶轮、泵体腐蚀泄漏；除雾器有堵塞脱落现象，ggh堵塞结垢。执行“逢停必查”原则，制定逢停必检项目，利用每一次机组停运机会，对脱硫塔塔体防腐层、烟道防腐层、烟道接口等重点部位进行全面检查，发现问题及时处理。脱硫设施备品配件储备充分，特别是公用系统以及容易受到腐蚀的系统和设备，其备品配件储备率达到90％以上，重要部件采购周期长。
1.5脱硫运行管理脱硫设备运行现场按照厂部安全文明生产责任分工进行保洁，现场各处安全标识、铭牌编号、介质流向、设备着色应均按照集团公司有关规定执行。脱硫系统“两票三制”管理统一纳入厂安全生产管理，并不断修订完善。设备缺陷及缺陷处理纳入厂设备缺陷管理系统按期消缺。脱硫运行纳入了辅机集控管理，运行人员配备齐全，岗位责任清晰，脱硫系统运行日志纳入厂运行日志记录系统，抄录参数按照20**年3月1日集团公司下发的标准进行抄录，各种脱硫系统记录台帐基本完备。脱硫石灰石每车称重、取样化验，化验工作从20**年2月份开始按照每个工作日化验一次，当天每车取样混合后化验，记录齐全；脱硫石膏拉运时进行称重，并积极进行综合利用。脱硫系统用电单耗纳入厂用电小指标考核体系，制定脱硫系统节电竞赛管理办法，物料平衡进行分析有待完善。
1.6脱硫在线监控制订了脱硫烟气连续监测系统的运行管理制度，每天坚持巡视烟气在线监测装置运行情况，对cems和脱硫dcs历史数据站的检修维护，均明确了职责，实行设备专责工管理，检修记录、校准记录齐全，历史数据站数据、曲线齐全、完善。 1.脱硫台账及记录数据制订了《脱硫档案管理制度》，明确了发电部、设备部脱硫专业、设备部环保主管、环保科、物资部、燃料质检部等相关部门及专业的职责，各相关专业每月将脱硫相关支持性材料汇总至环保科环保主管处进行汇总、分析，并归档。
1.8其它（环保验收、脱硫电价、特许及委托运行、限期治理、通报与处罚等）2×165mw机组1、2脱硫塔，20**年12月21日和20**年12月28日投运，20**年1月1日开始享受脱硫电价，20**年1月21日通过省环保局的环评验收。洛阳双源公司2×165mw机组1、2脱硫塔20**年因脱硫系统运行不稳定，20**年6月份被国家环保通报。2×300mw机组5、6号脱硫塔，分别于20**年1月12日和20**年2月26日投运，20**年4月1日开始享受脱硫电价，20**年3月13日通过国家环保局的环评验收。
1.9各脱硫系统20**年1-12月份和20**年1-2月份统计数据表120**年1-12月份统计数据篇2：环保自查报告东海热电脱硫设施建设和试运情况自查报告根据鲁电监价财〔20**〕19号文件《关于对省燃煤电厂脱硫设施建设和运行情况检查的通知》要求，东海热电有限公司对脱硫设施的建设和运行情况进行了全面检查。现将自查情况汇报如下：
一、2×150mw炉后烟气脱硫设施建设情况根据鲁环审〔20**〕187号文件要求，东海热电一期2×150mw炉后烟气脱硫和除尘改造工程在20**年底前完成。该工程由南京龙源环保工程有限公司以总承包方式负责设计、安装、调试等，其中土建部分由南山建筑公司负责。工程采用循环流化床干法脱硫工艺，脱硫效率在90％以上，同时安装袋式除尘器，确保锅炉烟气在脱硫设施正常运行后能够满足《火电厂大气污染物排放标准》（山东省地方标准db37/664-20**）第三时段标准要求，实现烟气的达标排放。一期脱硫工程20**年5月份开工建设，为了按质按量按期完成，公司领导高度重视，加强组织协调，施工安装队伍加班加点进行施工，终于在20**年12月21日建成并开始整体投入试运行。
二、2×150mw炉后烟气脱硫设施试运情况自20**年12月中旬开始，南京龙源环保工程有限公司分别对脱硫设施的烟气系统、脱硫剂制备存储输送系统、脱硫灰循环系统、工艺水系统、流化风系统、除尘系统、输灰系统、电气系统、自控系统进行了分部调试，于12月21日开始投入整体试运行。为了明确调试任务和责任，提高调试质量，公司成立了以运行副总为总指挥、脱硫办和承包方及灰水、热控等有关分场人员参加的脱硫试运指挥部，对脱硫系统试运工作进行总体协调指挥。调试程序如下：厂用电带电——dcs内部调试——工艺系统分部试运（包括单体和分系统试运）——烟风系统冷态试运——整套启动试运——热态试验——系统参数优化——(72+24)h试运调试过程中发现生石灰给料设备出力不够，现场技术人员便对其进行了加大改造，取得了较好效果。在从单体设备到整体系统进行调整试运和消缺过程中，建立了脱硫设施运行日志、烟气连续监测数据、脱硫剂的使用量记录、运行故障及处理记录等有关记录。目前，南京龙源环保工程有限公司的有关技术人员还在现场进行设备调试并收集整理各种原始资料，东海热电有限公司拟在其设备系统整体调试合格并正式投运后，向环保部门申请正式验收。煤质分析和脱硫剂的年用量：煤质特性表根据脱硫技术协议要求，所提供的生石灰粉必须满足以下要求:氧化钙〈cao〉含量：≥85％粒径:≤1mm消化速度：德国t60标准，4分钟温升〉60℃脱硫系统的设计采用一炉一套独立的系统。脱硫除尘岛ca/s(mol/mol)≤1.25（硫份为锅炉出口烟气中so2的摩尔数，bmcr工况）。以上述品质的生石灰作原料，设计煤种脱硫剂用量：2.2吨/小时。生石灰仓总的有效容积将不小于锅炉bmcr工况下校核煤种3天用量。脱硫系统不影响机组的安全、稳定运行。脱硫系统不降低机组的出力，不影响锅炉效率。脱硫系统运行及停运不造成锅炉停炉和影响锅炉的负荷，脱硫系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，为锅炉最大连续出力的50%～100%。在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行。脱硫系统运行及停运时保证不影响除尘器的安全正常运行。脱硫后烟气温度保证满足布袋除尘器进口处烟气温度高于烟气水露点20℃以上的要求，保证脱硫系统所有设备不产生腐蚀和结露现象。脱硫副产物采用气力输送至灰库，然后由汽车直接送至砖厂综合利用。
三、2×220mw机组烟气脱硫设施在建情况二期2×220mw机组烟气脱硫工程采用旋转喷雾半干法脱硫工艺，设计脱硫效率为95％以上，该工程总投资约8500万元，除土建部分由南山集团建筑公司负责施工外，其余设计、安装、调试等全部由广州天赐三和环保工程有限公司以总承包方式负责完成，计划于20**年7月底前建成投运。此工程自20**年10月下旬土建开工，至目前已完成土建总工程量的约50％；天赐三和公司安装队伍于12月中旬进场开工，目前已完成安装总工程量的约35％。我公司计划通过加强协调，在确保安全、质量的同时，进一步加快施工安装速度，力争提前建成投运。
四、烟气在线监测系统安装、联网及运行情况。公司共4台机组，每台机组按装一台烟气在线监测装置。原烟在线监测系统于20**年9月底前安装调试完毕并投入正常运行，11月与烟台市环保局监控中心联网。自投运以来，在装置连续运行的基础上，有关人员认真填写“烟气在线监测运行记录”，出现问题及时联系青岛佳明厂家进行维修，保证了烟气在线监测装置正常运行。目前烟气自动在线监测系统运行正常。龙口市东海热电有限公司20**年2月25日篇3：环境保护自查报告山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境保护自查报告建设单位：山东菏泽德泰化工有限公司（盖章）20**年6月17日一、建设单位基本情况，本项目概况1、单位基本情况：山东菏泽德泰化工有限公司地处菏泽市开发区煤化工业园，20**年12月，投资24000万元建设100万吨/年油浆芳烃抽提装置采用与其他科研单位联合开发了催化裂化外甩油浆双溶剂抽提新工艺，对重油催化装置的产品油浆进一步加工，生产重芳烃系列高附加值化工产品，广泛用于道路沥青、橡胶、塑料和碳素纤维材料等行业，延伸了产业链并达到催化油浆综合利用之目的，减轻了环境污染。
2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为100万t/a芳烃抽提装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。项目组成一览表1-11（2）主要建设内容：见工程主要设备表1-2。表1-2主要设备一览表2菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于20**年9月委托山东省环境保护科学研究设计院编制了《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》，并于20**年10月得到山东省环保局批复。菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目于20**年103月开工建设，20**年3月竣工验收，在20**年4月得到菏泽市环保局同意进行试生产，批复试生产时间为：20**年4月2日—20**年7月1日。在试生产期间未出现环境污染情况。菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目总投资24000万元，其中环保投资1920万元。
二、环评批复落实情况
1、施工期间环保措施落实情况该项目在施工期间严格按照《山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年芳烃抽提项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。
1.1噪声污染控制措施。
（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。
1.2扬尘污染控制措施。
（1）、施工场地每天定时洒水，防止浮尘产生，在大风日加大了洒水量及洒水次数。
（2）、施工场地内运输通道及时进行了清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。（3）、运输车辆进入施工场地应低速行驶，或限速行驶，减少扬4篇4：环境保护自查报告(改进版)××××有限公司3000吨/年糠醛加工项目环境保护自查报告建设单位：××××有限公司（盖章）20**4年9月15日一、建设单位基本情况，本项目概况1、单位基本情况：××××糠醛有限公司地处××××市××××工业园区，始建于20**年8月，项目一期工程投资3000万元，预期可年产3000吨工业糠醛。糠醛是一种重要的化工产品，广泛应用于合成塑料，农药，医药，钢铁，石油等工业。生产工艺采用目前较为成熟和先进的水解三双串联和连续精制工艺进行糠醛生产。同时配备使用了先进的废水蒸发处理器及烟气脱硫除尘系统，有效地减轻了环境污染。
2、项目概况：
（1）项目组成：拟建项目建设内容为3000万t/a糠醛提取装置，由主体工程、储运工程、环保工程和公用工程部分组成，拟建项目组成情况见表1-1。项目组成一览表1-11（2）主要建设内容：见工程主要设备表1-2。表1-2主要设备一览表（3）项目基本概况：
①环评情况项目建设用地为××××工业园区预留工业用地，厂区占地10000㎡,项目为公司新建工程，且与阿荣旗产业定位相符，符合×××市统筹规划建设。
②××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于20**年06月委托内蒙古自治区环境科学院编制了《××××糠醛有限公司年产3000吨糠醛生产项目环境影响报告书》。于20**年9月27日得到了内蒙古自治区环境卫生厅的批复。
③项目总投资2603万元，其中环保设施投资300万元。××××糠醛有限公司3000吨/年工业糠醛生产项目于20**年08月开工建设，20**年4月竣工验收，在20**年月6得到××××旗环保局同意进行试生产。
二、环评批复落实情况
1、施工期间环保措施落实情况该项目在施工期间严格按照《××××糠醛有限公司年产33000吨糠醛生产项目环境影响报告书》要求，认真落实环境影响报告书中环保措施。为减少对周围环境的影响，我们采取了以下控制措施，将不利影响降到了最低。
1.1噪声污染控制措施。（1）、合理安排施工时间。安排施工计划时，应尽可能避免大量的高噪声设备同时施工，避开周围环境对噪声的敏感时间，避免夜间施工量。尽量加快施工进度，缩短整个工期。
（2）、降低设备声级。尽量选用了低噪声施工机械；施工过程中有专门的设备维护人员，运输车辆采取控速进场措施。
（3）、降低人为噪声。根据当地环保部门制定的噪声防治条例的要求施工，以免影响周围村民的生活。
1.2扬尘污染控制措施
篇2：脱硫专项检查自检报告--洛热。
脱硫专项检查自检报告1．脱硫基本情况1.1脱硫设施建设大唐洛阳热电厂总装机容量100.5万千瓦，6炉5机设置，其中2×300MW机组5、6号炉脱硫岛为一炉一塔，分别于20**年1月12日和20**年2月26日投运，2×165MW机组1、2、3、4炉脱硫岛为二炉一塔，20**年12月21日和20**年12月28日投运，165MW机组脱硫与300MW机组公用一套脱硫湿磨制浆、石膏脱水设备，20**年7月实现了和省市环保部门、电力监管部门在线监测系统的联网运行。脱硫工程均由大唐环境科技工程有限公司EPC方式总承包，西北电力建设工程有限责任公司负责监理，总投资2.932亿元。烟气脱硫采用石灰石/石膏湿法脱硫技术，技术支持方为奥地利AEE公司，设计脱硫效率不低于95%，使用寿命30年。目前脱硫设施运行基本稳定，脱硫效率满足设计要求。各项审批手续齐全，如：项目备案表、可行性研究报告及批复文件、标书及批复文件、招投标及批复文件、合同及技术协议、开工及批复、初步设计、环境影响报告表及批复、限期治理方案及批复、环保竣工验收批复、脱硫电价批复等。
1.2脱硫规章制度建设大唐洛阳热电厂制定了脱硫设施运行规程、检修规程、点检定修标准、脱硫设施系统图册、操作票和工作票标准票、脱硫运行交接班制度、文明生产管理制度、脱硫设施巡回检查制度、脱硫设备定期切换与试验制度、脱硫运行人员岗位责任制度、脱硫设备技术规范等管理制度和标准，而且对脱硫设施安全管理、检修管理、缺陷管理以及运行管理纳入电厂的有关管理制度中，把脱硫设备纳入主机管理，把脱硫环保设备的技术监督项目纳入全厂技术监督管理，并明确设备管理部化学环保高级主管做为专业负责人负责脱硫设施的技术监督管理工作。对于石灰石也建立了石灰石管理制度，建立烟气在线连续监测系统管理制度。
1.3脱硫管理机构和人员设备管理部成立了除灰脱硫专业，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫专业点检员3名，其主要负责全厂脱硫设备，并全部已取得集团公司下发的点检员上岗证；发电部将脱硫系统的运行管理纳入了辅机集控管理，并设置高级主管1名，主管1名，脱硫运行人员34名，其中5名主值具有集团公司颁发的脱硫值班员合格证，其他值班员全部具有脱硫高级工技能鉴定证。
1.4脱硫设备管理脱硫设备管理已纳入主设备管理，严格执行《缺陷管理制度》，进行脱硫设备点检，点检通过日报、周报、月报形式，掌握设备性能和恶化趋势，及时安排设备检修，每月每人要进行缺陷分析总结，脱硫设备消缺率达到95%以上。脱硫设备检修纳入企业计划检修管理，并制订年度大、小修计划、辅助检修计划、技术改造计划。脱硫系统主设备运行基本正常；165MW机组烟囱已防腐，无腐蚀，有冷凝液收集系统；300MW机组烟囱无防腐，有GGH，烟道系统防腐层有脱落现象；CEMS装置及PH计、浊度仪等在线仪表配备是齐全，测量准确，仪表冲洗、吹扫系统合理；但仪表探头存在着腐蚀、磨损等现象；烟道挡板开、闭正常；浆液循环泵轴承运行中正常；叶轮、泵体腐蚀泄漏；除雾器有堵塞脱落现象，GGH堵塞结垢。执行“逢停必查”原则，制定逢停必检项目，利用每一次机组停运机会，对脱硫塔塔体防腐层、烟道防腐层、烟道接口等重点部位进行全面检查，发现问题及时处理。脱硫设施备品配件储备充分，特别是公用系统以及容易受到腐蚀的系统和设备，其备品配件储备率达到90％以上，重要部件采购周期长。
1.5脱硫运行管理脱硫设备运行现场按照厂部安全文明生产责任分工进行保洁，现场各处安全标识、铭牌编号、介质流向、设备着色应均按照集团公司有关规定执行。脱硫系统“两票三制”管理统一纳入厂安全生产管理，并不断修订完善。设备缺陷及缺陷处理纳入厂设备缺陷管理系统按期消缺。脱硫运行纳入了辅机集控管理，运行人员配备齐全，岗位责任清晰，脱硫系统运行日志纳入厂运行日志记录系统，抄录参数按照20**年3月1日集团公司下发的标准进行抄录，各种脱硫系统记录台帐基本完备。脱硫石灰石每车称重、取样化验，化验工作从20**年2月份开始按照每个工作日化验一次，当天每车取样混合后化验，记录齐全；脱硫石膏拉运时进行称重，并积极进行综合利用。脱硫系统用电单耗纳入厂用电小指标考核体系，制定脱硫系统节电竞赛管理办法，物料平衡进行分析有待完善。
1.6脱硫在线监控制订了脱硫烟气连续监测系统的运行管理制度，每天坚持巡视烟气在线监测装置运行情况，对CEMS和脱硫DCS历史数据站的检修维护，均明确了职责，实行设备专责工管理，检修记录、校准记录齐全，历史数据站数据、曲线齐全、完善。
1.脱硫台账及记录数据制订了《脱硫档案管理制度》，明确了发电部、设备部脱硫专业、设备部环保主管、环保科、物资部、燃料质检部等相关部门及专业的职责，各相关专业每月将脱硫相关支持性材料汇总至环保科环保主管处进行汇总、分析，并归档。
1.8其它（环保验收、脱硫电价、特许及委托运行、限期治理、通报与处罚等）2×165MW机组1、2脱硫塔，20**年12月21日和20**年12月28日投运，20**年1月1日开始享受脱硫电价，20**年1月21日通过省环保局的环评验收。洛阳双源公司2×165MW机组1、2脱硫塔20**年因脱硫系统运行不稳定，20**年6月份被国家环保通报。2×300MW机组5、6号脱硫塔，分别于20**年1月12日和20**年2月26日投运，20**年4月1日开始享受脱硫电价，20**年3月13日通过国家环保局的环评验收。
1.9各脱硫系统20**年1-12月份和20**年1-2月份统计数据表120**年1-12月份统计数据
篇3：环保自查工作报告。
环保自查工作报告为了认真贯彻落实东至经开区管委会《关于开展园区环保大检查的通知》的要求，我公司从上到下认真学习，加大环保工作管理力度，成立了以总经理李金鹏为组长，分管副总李行超、环保部韩曾、财务总监李福林以及生产副总贺立林、王清为组员的领导小组，全面防范危险化学品环境污染事件的发生，现将此次环保大检查自查工作情况汇报如下：
1.自查环保手续情况我公司香豆素、水杨醛和结晶玫瑰三个在生产产品项目均通过环保竣工验收，各类批复审批手续齐全；“三同时”验收申请报告已经呈送开发区环保局，已通过验收监测。
2.自查污染治理设施情况按照环评要求，已经建立水、气、声、渣污染治理设施。
(1)大气污染防治导热油炉烟气采用水膜脱硫除尘措施，达到《锅炉大气污染物综合排放标准》（GB13271-20**）中二类区II时段标准后，通过20m高烟囱排放。其他各类废弃收集至活性炭吸附装置处理，达到《大气污染物综合排放标准》后，通过15m高排气筒排放。
(2)水污染防治按照“清污分流、雨污分流”的原则规范收集各类废水。高盐废水采用薄膜蒸发除盐后与其他废水合并，达到《污水综合排放标准》和园区污水处理厂接管要求后，排入园区污水处理厂处理。
(3)固体废物污染防治废包装材料、废劳保用品、废活性炭等危险废物已委托有资质的固废处置单位全部进行有效处理。公司自建有危废暂存场，危废暂存和普通固废分区存放，危废库已采取防流失、防渗漏、防雨等措施，并设有专人管理。
(4)设备噪声防治厂区所有高噪音设备都采取了基础减震、隔音、安装消声器等措施，确保厂界噪音达到《工业企业厂界环境噪音排放标准》的要求。
4.自查环保隐患情况(1)初期雨水池和雨排口有少量积水。公司已组织加大管理和巡查力度，安排分管副总李行超亲自管理，以确保无雨天气时雨排口无一点水存留。
(2)水杨醛车间真空机组区域地面油污较多，跑冒滴漏现象较重。现已整改中。(3)部分车间员工环保意识淡薄，劳保防护用品随意摆放和遗弃。环保部已通知到各车间负责人，要求强化员工日常安全环保思想教育，提升安全环保意识。(4)尾气吸收塔围墙内地面未做防腐，且地面有腐蚀现象。现已整改中。(5)厂区大量物料包装袋存放于棚区内，其中有部分为带物料的内袋。公司已组织进行清理，并进行合理存放。(6)尾气吸收装置已联系安排生产厂家进行定期检测保养。
6.自查应急措施落实情况我公司已经制定了《事故应急救援预案》，并报开发区有关部门备案。公司根据实际情况建立了应急处置领导小组，并下设相关部门，责任落实到具体部门责任人。依据预案要求建立了应急事故池，在生产和储存危险化学品的场所配置了必要的应急救援器材（干粉灭火器、砂土等），并每年组织开展相关应急救援培训和演练，建立健全环保检查台账。通过自查活动，确认我公司安全生产运行平稳，没有发现可能导致重大生产事故和人身伤害事故的环境隐患。但是随着环境保护工作形势的日益严峻，我公司将继续加大环保投入和管理力度，对照上级主管部门的要求，狠抓措施落实，确保环境质量不断改善，努力完成公司年度环保工作目标。安徽金鹏香精香料有限公司20**年6月25日
第4篇：脱硫实习报告
大同煤炭职业技术学院
实习报告 煤 气 化 制 甲 醇
系 部： 煤化工系 专 业： 煤化工生产技术 班 级： 09煤化工
学生姓名： 王锦荣
学 号： 0902291036
实习报告
实习单位：同煤集团同家梁矿
实习目的： 真正在实践中开始接触社会、了解社会的一次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
实习任务： ① 结合本次实习目的，明确自己在单位的岗位情况。
② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。
③ 内容应涉及到实习单位，论述详细。实习内容：
脱硫
固体燃料主要指煤，焦炭，以空气和水蒸气为气化剂，在高温条件下与固体燃料发生气化反应。煤气化剂制得的可燃气体称为煤气。一对固体燃料性能的要求 1水分
固体原料中水分以三种形式存在：游离水，吸附水，结合水。游离水是在开采，运输和储存时带入的水分，也叫外
在水分；吸附水是以吸附的形式与原料结合的水，也叫内在水分；化合水是指原料中的结晶水，工业上只分析游离水和吸附水，两者之和为总水。2挥发度
挥发度是半焦或煤在隔绝空气的条件下，加热而挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。原料中挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。原料中挥发分含量高，则产生半水煤气中甲烷和焦油含量高。3灰分
灰分是固体燃料完全燃烧后所剩余残留物，一般要求灰分小于15% 4硫含量
指煤焦中硫化物的总和，煤中硫含量约50%~70%进入水煤气中，20%~30%的硫随着灰渣一起排出炉外，其中煤气中的硫90%左右呈硫化氢，10%左右呈有机硫存在。硫化氢存在不仅腐蚀设备管道，而且会使后序工段的催化剂中毒，因此需要含量小于1% 5固定碳
指煤焦中出水分，挥发份，灰分和硫分外，其余可燃的物质-碳。它是煤焦中的有效成分，其发热值又分为高位发热和低位发热值。
6灰熔点
由于灰渣的构成不均匀，因而不可能有固定的灰熔点，只有榕湖范围。通常灰熔点用三种温度表示，及t为变形温
1度，t为软化温度，t为熔融温度灰熔点越高则硫含量越高。
237机械强度
固体原料的机械强度指原料康破碎能力，在运输装卸中和入炉后易破碎成小粒和煤屑，造成床层阻力增加，工艺不稳定发气量下降，因而煤气夹带固体颗粒增多。8化学活性
固体原料的化学性质是指与其气化剂如氧，水蒸气，二氧化碳反应的能力。化学活性的原料，有利于企划能力和气化质量的提高。
实习总结“己的工作 虽然我们做的都是看似简单的事，但我们工作之中认真的态度是必不可少的。只有认真、踏实，我们才能将自己的任何一件工作做好，而不管做什么，只要做好了自己的本职工作，才能在社会上立足。看似简单的工作，要做到又快又好却并非易事，所以说，把简单的事做好，就是不简单，把平凡的事做好，就是不平凡。对于即将步入社会，真正走上工作岗位的我们来说，我们应该充分利用好这次实习的机会，调整好心态，把看似简单的事，做得不简单，这将成为我们真正步入社会之前一笔最大的财富。
第5篇：脱硫实习报告
大同煤炭职业技术学院
实习报告
煤
气
化
制
甲
醇
系 部： 煤化工系
专 业： 煤化工生产技术
班 级： 09煤化工
学生姓名： 王锦荣
学 号： 0902291036 实习报告
实习单位：同煤集团同家梁矿
实习目的： 真正在实践中开始接触社会、了解社会的一
次重要机会，让我们学到了很多在课堂上根本就
学不到的知识，增长了见识，开阔了视野，为我以后走上工作岗位打下了坚实的基础。
实习任务： ① 结合本次实习目的，明确自己在单位的岗位情况。
② 作好实习笔记，对自己所发现的疑难问题及时请教解决。
③ 内容应涉及到实习单位，论述详细。
实习内容：
脱硫
固体燃料主要指煤，焦炭，以空气和水蒸气为气化剂，在高温条件下与固体燃料发生气化反应。煤气化剂制得的可燃气体称为煤气。
一对固体燃料性能的要求 1水分
固体原料中水分以三种形式存在：游离水，吸附水，结合水。游离水是在开采，运输和储存时带入的水分，也叫外
在水分；吸附水是以吸附的形式与原料结合的水，也叫内在水分；化合水是指原料中的结晶水，工业上只分析游离水和吸附水，两者之和为总水。2挥发度
挥发度是半焦或煤在隔绝空气的条件下，加热而挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。原料中挥发出来的碳氢化合物，在氢化过程中能分解成氢气和焦油蒸气等。原料中挥发分含量高，则产生半水煤气中甲烷和焦油含量高。3灰分
灰分是固体燃料完全燃烧后所剩余残留物，一般要求灰分小于15% 4硫含量
指煤焦中硫化物的总和，煤中硫含量约50%~70%进入水煤气中，20%~30%的硫随着灰渣一起排出炉外，其中煤气中的硫90%左右呈硫化氢，10%左右呈有机硫存在。硫化氢存在不仅腐蚀设备管道，而且会使后序工段的催化剂中毒，因此需要含量小于1% 5固定碳
指煤焦中出水分，挥发份，灰分和硫分外，其余可燃的物质-碳。它是煤焦中的有效成分，其发热值又分为高位发热和低位发热值。6灰熔点
由于灰渣的构成不均匀，因而不可能有固定的灰熔点，只有榕湖范围。通常灰熔点用三种温度表示，及t为变形温1 度，t为软化温度，t为熔融温度灰熔点越高则硫含量越高。23 7机械强度
固体原料的机械强度指原料康破碎能力，在运输装卸中和入炉后易破碎成小粒和煤屑，造成床层阻力增加，工艺不稳定发气量下降，因而煤气夹带固体颗粒增多。8化学活性
固体原料的化学性质是指与其气化剂如氧，水蒸气，二氧化碳反应的能力。化学活性的原料，有利于企划能力和气化质量的提高。
实习总结“己的工作 虽然我们做的都是看似简单的事，但我们工作之中认真的态度是必不可少的。只有认真、踏实，我们才能将自己的任何一件工作做好，而不管做什么，只要做好了自己的本职工作，才能在社会上立足。看似简单的工作，要做到又快又好却并非易事，所以说，把简单的事做好，就是不简单，把平凡的事做好，就是不平凡。对于即将步入社会，真正走上工作岗位的我们来说，我们应该充分利用好这次实习的机会，调整好心态，把看似简单的事，做得不简单，这将成为我们真正步入社会之前一笔最大的财富。篇2：化工实习报告
中国石油大学（华东）现代远程教育
毕业大作业（实践报告）
题 目： 学习中心： 山西临汾奥鹏学习中心 年级专业：
学生姓名： 张龙龙 学 号： *** 实践单位： 山西焦化集团有限公司
实践起止时间：14年12月10日～15年3月10日
中国石油大学（华东）远程与继续教育学院
完成时间： 2015 年 4 月 10 日
中国石油大学（华东）现代远程教育
毕业大作业（实践报告）实践单位评议表
煤炭烟气脱硫实验室实践报告 篇3：实习报告
利德衡环保工程有限公司认识实习报告
一、实习目的：通过对利德衡环保有限公司的参观与学习，首先大致了解公司的概况，通过实习老师以及相关人员的详细介绍了解当前大气污染的现状以及关于大气污染处理的现状、工艺流程和工作原理，以增强学生对大气污染处理的认识，更好的学习专业知识和技能，通过对利德衡环保有限公司的了解与认真，并且结合平时所学到的知识，深入的了解大气污染治理的原理，理论和实际相结合，有助于之后更好的应用专业知识来解答和处理实际问题，开阔学生的视野，增强学生对专业知识学习的兴趣，了解脱硫处理的原理及工艺流程，进一步了解大气污染处理的过程原理。
二、实习时间：
三、实习地点：北京利德衡环保工程有限公司
四、实习主要内容：通过参观北京热力集团石门营集中供热厂3台58mw锅炉布袋除尘工程和3台58mw锅炉石灰-石膏法脱硫工程，还有实习老师和工厂的工作人员的耐心讲解，我了解到了了脱硫除尘设备的工艺流程、原理和设备结构。之后在报告厅工作人员又对公司的整体做了详细的介绍，让我更加深入的了解到了该有限公司和关于大气污染物的处理方法原理等。
公司在自主研发的基础上与清华大学、湘潭大学等科研院校长期进行技术合作，同时聘请业界资深专家作为公司技术顾问，从事烟气净化技术与装备的开发和研制工作。其中，xp-i型脱硫除尘技术是在国家科技部“九五”攻关重点项目子课题xp亚硫酸钙脱硫法研究成果的基础上开发出来的。2004年12月中国环保产业协会锅炉窑炉脱硫除尘委员会对该技术进行了鉴定，认为该技术成熟、可靠、运行稳定，是脱硫除尘工艺的优选方案。2007年，针对钢铁企业烧结机烟气量大、烟气量和二氧化硫值波动大、脱硫浆液对设备磨损腐蚀严重等特点，我公司对原有脱硫技术进行了二次研发，开发出了适合钢铁企业烧结机特点的xp-ii型脱硫除尘技术，并获8项专利成果。现在该技术已在全国近百家企业的300多台烧结机、电站锅炉、工业锅炉及炉窑烟气治理项目中得到了很好的应用。其中，在烧结机脱硫领域，已应用在鄂钢、包钢及河北迁安、武安两个钢都等二十多个钢铁企业，并能够持续、稳定、达标运行，带动了钢铁企业烧结机脱硫的技术进步。武钢集团鄂钢公司90m
2、260m2烧结机烟气脱硫工程是国家环保部重点监控项目，已顺利通过环保部验收，并被确定为烧结机湿式钙法脱硫示范工程。
技术内容概述：
烟气脱硫技术
烧结机烟气脱硫技术
烧结机烟气排放量大，排放不稳定，烟气温度及so2浓度波动范围大，烟气成分复杂，对配套的脱硫工艺及设施具有更高的技术要求。我公司在充分调研了烧结机行业特点及烟气排放特点的基础上，开发出的xp系列脱硫除尘工艺及装备脱硫效率95%以上，不但完全适应烧结机工况，保证满足我国拟出台的《钢铁工业大气污染物排放标准-烧结（球团）》的规定，保证连续、稳定、达标运行，保证任何情况下都不影响烧结机运行，而且运行方式灵活，可实现不同达标要求下的经济运行，最终实现安全、高效、经济地减排。其中的武钢集团鄂钢公司烧结机机头烟气脱硫工程被评为烧结机湿式钙法脱硫示范工程。
电站锅炉烟气脱硫技术
该领域内脱硫技术成熟，多采用喷淋空塔对烟气进行治理，而我公司在该领域所采用的xp系列脱硫塔则是使用高效部件与喷淋组合的形式，该系统所需液气比仅为喷淋空塔的1/3~1/4，可极大地降低系统运行电耗，在减排的同时实现节能目标。
工业锅炉烟气脱硫技术
与电站锅炉相比，工业锅炉烟气排放具有烟气量较小的特点，同时工业锅炉用户投资有限，运行人员多为临时工且水平有限，因此要求配套的除尘、脱硫设施不但可满足日益提高的环保标准要求，而且还需具有投资省、运行费用低、运行维护方便等特点。我公司自1998年开始从事工业锅炉烟气净化工程项目，所采用的技术及装备完全满足工业锅炉要求，脱硫效率95%以上，除尘效率99%以上，目前已在北京、山西、陕西、山东、内蒙古、乌鲁木齐、东北三省等地区广泛应用。其中，北京市地方标准《大气污染物综合排放标准》要求烟尘排放浓度≦10mg/nm3,so2排放浓度≦20mg/nm3。xp-ii型脱硫技术特点 1.脱硫采用专利技术的xp-ii型高效流化脱硫部件，集脱硫脱硝除汞除微细粉尘于一体，脱硫效率大于95%，微细粉尘pm10和pm2.5去除率分别大于95%和85%，除汞效率大于80%。3.利用专用流体软件对脱硫塔塔内的流场分布进行模拟，以使设计最优化，确保气液两相接触均匀，保证了塔内无短路等影响系统脱硫效率的现象。4.工艺设计先进，运行稳定，特别是对湿法脱硫系统的结垢、堵塞问题有独到的解决方法。5.工艺设备、仪表选型先进、合理，适用于脱硫系统的特殊工况。6.系统采用plc和dcs控制，关键设备及参数设计上均采用自动保护措施和
连锁，确保任何状况下都不影响烧结机、锅炉、炉窑运行，并且自控系统能满足国家环保减排核查的要求。
7.脱硫系统设置了多层喷淋，喷淋层采用单元式布置方式，可通过调整脱硫循环 ldhm型布袋除尘器技术
我公司生产的ldhm系列低压在线清灰脉冲袋式除尘器，与美国戈尔公司共同研发与设计，综合了ppc气箱脉冲袋式除尘器、gmpd长袋低压脉冲袋式除尘器及在线清灰脉冲袋式除尘器等长袋脉冲除尘器的有关先进技术，是一种处理风量大、过滤风速低、清灰效果好、除尘效率高，运行可靠、运行费用低、维护方便、占地面积小的单元组合式除尘设备。模块式生产，质量稳定。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的120多台锅炉及窑炉烟气除尘及物料回收、粉尘治理。
ldhm型在线清灰低压脉冲布袋除尘器结构性能特点：
1、选用专用pps耐高温滤料+ptfe渗膜，解决了锅炉烟气温度高的问题，并有耐酸的特性，使滤袋使用能达到3年以上。
2、专有气流分布及导流结构，优化了烟气流场，确保各个仓室稳定的过滤风速及滤袋使用寿命。
3、除尘效率99.95%以上，能满足国内最严格的北京市锅炉污染物排放标准（db11-139-2007），烟尘排放小于10mg/m3.。
4、在线清灰、离线检修技术的运用，实现了除尘器的不停机检修功能。
5、电磁脉冲阀采用进口、低压、高效、长寿命双层膜片，使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。
6、针对除尘器使用特点，设置了烟气温度检测、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测、上位工控系统等先进的检测、监控设备。
7、plc可编程控制器的运用，保证了除尘器的操控自动化。
烟气脱硝技术
强制催化氧化吸收法同时脱硫脱硝技术
该技术通过在吸收塔前喷入强氧化剂，在催化剂的作用下将不易吸收的no氧化为容易被碱液吸收的n2o3或n2o5，其后在联合吸收塔内，同时吸收去除二氧化硫和氮氧化物。该技术的脱硝效率能达到70%以上，脱硫效率95%，目前已应用于德国政府资金贷款建设项目吉林松原市区域集中热工程。该技术独特优势：
（1）适合烧结机、工业锅炉、炉窑烟气烟温不稳定，负荷变化大的情况，无scr催化剂反应温度窗的要求。
（2）能结合现有的湿式脱硫，同时去除氮氧化物，大大较少了设备投资和占地面积。（3）基本不增加系统阻力，无需对原有风机进行改造。
（4）无需采用液氨，大大降低了系统的运行费用。
（5）系统操作简单，灵活，可根据不同的排放要求进行控制。配氮脱硝技术
本技术中心设计了双循环，第一循环脱除so2和部分nox，然后向烟气中添加一定的配氮物质，以提高废气中nox的氧化度（no2/nox）,再在第二循环脱除nox和部分剩余的so2。配氮脱硝法与nh3-scr法相比具有如下优点：
（1）该法便于在原有烟气脱硫系统上改造实现脱硝，增加的设备简单、占地小。
（2）尽管都消耗nh3，但前者与nh3有关的催化反应器体积为后者的1%~2%，投资节省80%以上。
（3）无需价格昂贵的scr催化剂，运行成本是scr法的20%~50%。
（4）不存在scr方法中的催化剂失活、中毒等问题，运行稳定。
（5）对废气含尘量和温度等无特别要求。
（6）不存在nh3穿透而产生的二次污染问题。
选择性催化还原法（scr）脱硝技术
目前工业上应用最广的一种脱硝技术，是利用适当的催化剂，在一定的温度下，以氨作为还原气体，利用氨的选择性，优先与氮氧化物发生反应，将它还原成无害的氮气和水蒸汽。我公司的scr脱硝技术的特点：
（1）脱硝效率大于90%，氨气逃逸小于5ppm。（2）采用进口技术生产的scr催化剂，使用寿命24000小时以上。
（3）利用专用流体软件对烟气流场分布进行模拟，确保烟气在催化反应区分布均匀。（4）安全可靠的氨供应系统设计，也可采用尿素作为脱硝的主要原料
五、实习总结与体会
到达北京利德衡环保工程有限公司后我们首先到场子内进行参观，并且由实习老师和工作人员给我们讲解相关设备的工作原理以及主要的工艺流程，让大家首先从整体上了解了大气污染治理的方法及原理。
通过此次实习，我开阔了视野，的确长了不少见识，同时也引发了一些思考，我们现在所学到的专业知识可能并不多，但是我们只是学到了知识，可是并未能应用这些知识，我们所学到的只是理论，一旦应用到实际当中，我们便无从下手，这让我觉得在之后的学习中不仅要重视对理论知识的掌握理解，更要学会理论与实际相结合，更好的应用我们所学到的知识。
另外严重的环境污染已经到了我们不得不重视的地步，我们每一个人都必须肩负起保护环境的职责，为我们自己能够拥有一个好的环境而努力。篇4：岗位实习报告.环境工程设计、设备制造、安装调试一条龙服务实习报告-------岗位实习报告 1.1实习目的和意义、实习要求。实习目的是让我们在进入专业课学习之前，通过参观调研，技术讲座和生产现场观摩了解相关的专业生产过程、设备和工艺特点，并尽可能地了解到最新、最先进的专业动态和信息，以便培养我们对本专业的兴趣并提高专业教学的效率，改善教学效果。1.2实习单位简介。
吉林安洁环保有限公司是主板上市公司，是中国环保产业的高科技技术先导骨干企业，是中国环保产业协会的常务理事单位，集环境工程设计、设备制造、安装调试一条龙服务的专业环保企业，也是东北地区环保行业中知名度较高、行业规模较大的环保企业。公司已建立起了一支由专家、高工、工程师等各层次技术人员组成的高素质环保专业队伍，为公司的远景和企业文化奠定了良好的基础。
公司以环境科学研究所为依托，以引进国外先进的环保技术为基础，致力于除尘设备装置、技术的开发与应用。安洁环保自行研发了三项具有知识产权的专利产品:半干法循环流化床脱硫设备、lfdm分室低压脉冲袋式除尘设备及火电厂煤矿输煤系统除尘设备，三项产品都达到了国内领先水平，经用户使用，都获得了高度的评价。
公司的技术专业涵盖了环境工程、化工工程、机械工程、热电工程、自动化工程等五个方面，特别是袋式除尘器除尘效率高、适应范围广、自动化程度高，目前已达到欧、美国家标准，目前产品已实现了系列化，除尘能力覆盖了10-1025t/h(7-700mw)各型发电锅炉、工业锅炉、采暖锅炉以及各型工业炉窑、烧结机、及各种扬尘场所。多年来在市场中应用深受用户欢迎，被中国环保协会命名为2007年重点环境保护实用技术。公司的脱硫技术也实现了全方位发展，目前已掌握了钙法、镁法、钙-钠双碱法等多种湿法脱硫技术以及循环流化床半干法脱硫技术，并在实践中得到了广泛应用。产品实现了系列化以后，脱硫能力已覆盖了从10t/h-1000t/h各型锅炉及各类钢厂烧结机。其中半干法循环流化床设备是国内领先的产品，是大型电站锅炉烟气脱硫的配套设备，在脱硫设备行业中有明显的竞争优势，该设备不仅占地面积小、成本低，而且脱硫效率高，技术含量高，其市场十分广泛；同时
污水治理在东北和西北地区完成了多项大中型污水治理工程，并有专业队伍运行环保设施。
根据国家环保部关于烟气脱硝标准的实施要求，安洁公司及时与国内脱硝业绩走在前列的、国家环保部大气污染控制技术依托单位---浙江大学能源工程设计研究院建立了协作关系，公司开发脱硝市场提供了非常坚实的技术保障。
公司以市场为导向，每一步发展都紧跟市场需求；特别注重产品技术，向市场提出的每一项产品都保持国内先进水平；也非常注重产品质量，始终保持着质量管理体系的高效运行，为广大用户提供着最优质、周到的服务。
安洁人将竭尽全力为您的健康、为环保事业的发展而不断开拓进取。1.3实习岗位与实习工作概述。
实习岗位在半干法循环流化床脱硫设备、lfdm分室低压脉冲袋式除尘设备及火电厂煤矿输煤系统除尘设备的安装调试的生产现场。具体工作是跟随公司负责本项目工程的项目经理进行对半干法循环流化床脱硫设备、lfdm分室低压脉冲袋式除尘设备及火电厂煤矿输煤系统除尘设备的安装调试，该脱硫设备安装后需要整体调试方能通过环保验收。篇5：火力发电厂实习报告
电厂毕业实习报告
一、毕业实习地点及目的经过为期十天的电厂参观、跟班实习我学到了许多课本上所学不到的知识，进一步了解了电厂电力生产过程，为以后的工作和学习打下了一定的基础。在即将参加工作的时候,我们开始进行电厂的电力生产实习。本次实习其实也不能完整的学到一些专业知识，但是作为一次大学生与实际环境的直接接触，而且是临毕业以及进入社会之前的最后以实习，必将对以后的专业学习乃至个人发展都将有所帮助。从小到大我们一直是与课本打交道，这次能直接学习课本以外的知识，当然是不能错过，而且要好好的把握。电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不注意都会造成人身伤害，重则导致电厂停机，对国民经济造成重大影响。每一个进入电厂的人都必须进行安全培训。安全以预防为主，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定成败这句话。
二、马头电厂概况 1958年开工建设至1983年先后建成2台25mw、2台100 mw、3台200 mw凝汽式燃煤发电机组、其中2台25 mw机组于1999年退役，现总装机容量800 mw，拥有资金人民币四亿五千六百九十七万元，为国有大型一类发电企业，主要经营发电、兼营煤炭综合开发利用及对外进行小火电的咨询服务、设计、安装、调
试、培训一条龙工作。6号机组容量为200mw，配670t/h锅炉。6号机组于1979年11月投产，锅炉系原苏联塔干洛克“红色锅炉者”制造生产的tjie-211c系列eji670/140型。锅炉采用连续水力除渣，尾部烟道后装有四台文丘里水膜除尘器，采用水力排灰方式，配吸、送风机两台。该机组脱硫改造项目，是国家电网公司与国家环保总局签定的“十一五”二氧化硫排放总量削减项目责任书中要求必须投运的项目之一，原方案采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，但因存在投资高，资金受限制，场地不止困难等问题，难于实施，马头电厂经过多方考察、仔细研究，认为烟气循环硫化床干法脱硫工艺发展趋于成熟，同时考虑到脱硫改造投资、场地布臵以及建设周期等因素，最终选择了循环硫化床干法脱硫技术作为6号机组改造工艺。
发电厂#6，200mw机组的脱硫工艺方案为，一个单电场的预电除尘＋流化床脱硫塔＋一个四电场的脱硫电除尘器。这三者一字串联构成一套完整的脱硫除尘一体化的烟气净化装臵，其中为了满足引风机不移位的要求，脱硫塔放臵在双列预电除尘器的中间。系统设计达到一电场除尘效率为95%，脱硫率>90%，粉尘排放浓度
师傅们为详细地我们讲解了他们脱硫车间的工艺流程：锅炉尾部烟气从空气预热器出来后，分两侧进入预除尘器（esp1），在预除尘器内，大部分的飞灰被收集下来，通过水冲灰装臵排入灰沟。经过预除尘器的烟气从吸收塔的底部进入，在此处，高温烟气与加入的消石灰和循环脱硫灰分充分混合，进行初步的脱硫反应。这一区域主要完成消石灰与hcl、hf的反应。混合物由塔底向上进入文丘里加速，在文丘里的出口扩管段装社有喷水的装臵。喷入的雾化水一是增湿物料颗粒表面，二是使烟温降至高于烟气露点20摄氏度左右，增加二氧化硫与消石灰的反应速度。物料从文丘里出来后，进入塔内循环流化床段，此阶物料在气流的作用下，产生激烈的湍动，使得消石灰与烟气中的二氧化硫充分接触、反应，床内ca/s比达到50以上。循环流化床塔内流速均保持在4～6m/s之间,烟气在该段的停留时间至少为3秒,通常在8秒左右。净化后的烟气从吸收塔顶部侧向排出，转向 进入脱硫除尘器（esp2），除尘器捕集下来的固体颗粒，通过物料再循环系统返回到吸收塔内继续参加反应。多余的少量脱硫灰通过仓泵输送至脱硫灰库。经过脱硫除尘器净化后的烟气经吸风机排入了#3烟囱。
三．实习过程 14日：《安规》学习
今天我们进行了对《安规》的学习，电厂是一个关系民生的部门，具有一定的危险性，很多细节的不主意都会造成停机，进而千家万户停电，对国民经济造成重大影响。每一个刚进入电厂的人都必须学习《安规》的部分相关内容。不学不知道，一学吓一跳啊，电厂的管理是如此的严格，比如，进入电厂必须带安全帽，袖口扎紧，不准随意跨越管道等等，通过这次学习我真实的明白了细节决定命运这句话。15日：电机车间跟班实习
今天我终于进入了电厂，电厂的规模如此之大，气势如此之强，在我意料之外。电气专业是电厂能源转换的最后一站，在这里，生产出来的电能一部分被源源不断的输送到电网上，一部分以厂用电的形式被用于厂里。经过分组，我来到了电气配电一班，主要负责将指标分配给各个机组，以及平时的设备检修维护等等，师傅带我们参观了变电站，让我们近距离观看了断路器，隔离开关等实物，课本上的东西终于变成了现实。电厂发出的电通过变压器经过这里送到京津唐的千家万户的。16日：汽轮机车间跟班学习 马头1～4号机组的汽轮机均为苏联机，5～8号机组的汽轮机均为国产哈尔滨东方汽轮机厂生产制造的。汽包中的水通过锅炉加热后分离出的水蒸汽传输到汽轮机，推动汽轮机叶片，带动转子旋转，从而将热能转换成为机械能。xxxx电厂的汽轮机转子正常转速一般维持在3000转/min。5～8号汽轮机为凝气式汽轮机，汽轮机排出的蒸汽流入凝气器，排气压力低于大气压力，因此具有良好的热力性能，是最为常用的一种汽轮机。
师傅具体带我们参观了空气预热器空气预热器就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面。用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗。使用时空预器缓慢旋转，烟气入口和空气入口不变。烟气进入空预器的烟气侧后排出，吸收了烟气热量的散热片在空预器的旋转下来到空气侧，将热量传递给空气。一般有管式和回旋式两种，xx电厂采用的是回旋式预热器。腐蚀和积灰是空气预热器的两大损耗。由于xx电厂靠近都河水库，电厂没有大的冷凝塔，只有几个小的玻璃钢冷凝塔。17日：锅炉车间跟班学习
电厂
1、2号机组的锅炉为国产武汉制造，3、4号机组的锅炉为原装日立进口，5～8号机组的锅炉为国产哈尔滨制造。锅炉主要由燃烧室和汽包两个部分组成。电厂锅炉的高度大约都在100多米，分四个燃烧层，每层四个燃烧器，采用四角喷燃式燃烧方法。汽包接受省煤器来的给水、联接循环回路，并向过热器输送饱和蒸汽。汽包的主要功能是储水，进行汽水分离，并将热能传输给汽轮机。
第6篇：电厂脱硫
循环流化床锅炉脱硫工艺是近年来迅速发展起来的一种新型脱硫技术，通常采用向炉内添加石灰石等脱硫剂在燃烧的同时实现脱硫，其工作原理是燃料和作为吸收剂的石灰石粉送入燃烧室下部，一次风从布风板下送入，二次风从燃烧室中部送入，气流使燃料颗粒、石灰石粉和循环灰一起在循环流化床内强烈扰动并充满燃烧室，天然石灰石是一种致密的不规则结构，主要成分是CaCO3，石灰石在炉内经过煅烧后分解，颗粒中CO2析出，CaCO3颗粒就变成多孔的CaO颗粒，孔隙率和比表面积均有极大增加，CaO颗粒中由于大量气孔的存在，以及表面积的大大增加，一方面有利于贮集反应产物，另一方面可以使反应气体穿透至颗粒内部进行反应，因此大大加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会，于是原煤中的硫就被固化为硫酸钙进入灰渣中，最后排出床层，以达到脱硫的目的。
流化床燃烧床内加钙脱硫石灰石粒径的影响:
流化床燃烧床内加钙脱硫的影响因素包括Ca/S比、床温、料层厚度及流化速度、石灰石性能和石灰石颗粒直径；在CFB锅炉工程一定的情况下，石灰石的反应能力决定了需要加入添加的石灰石的数量，其中石灰石的颗粒直径对床内脱硫反应工况具有重大的甚至决定性的影响。如果颗粒太细，它从床内飞出后不能被气固分离器捕捉送回，不能充分利用；颗粒太大，CaO和SO2反应后在颗粒表面形成CaSO4，由于CaSO4的分子量比CaO大得多，所以颗粒外表面的致密的CaSO4层阻止了SO2与颗粒中心区域CaO的进一步反应。因此，循环流化床锅炉脱硫过程中，对石灰石的颗粒尺寸具有严格的要求。一般，进入炉膛的石灰石颗粒直径应小于1mm，从粒径分布上讲，大多数颗粒的直径应集中于d50附近区域。
因此，减小颗粒粒径可以提高脱硫效率。而过细的石灰石在没有全利用之前就已经从分离器出口逃逸出去，而无法参与循环过程。所以，存在一个最佳的石灰石颗粒粒径，以达到最佳的石灰石利用率。最佳的石灰石粒径分布应与通过的热循环回路循环物料典型颗粒分布（40μm～1.0mm）相对应。CFB锅炉用石灰石的典型的粒度：最大粒径为1mm，d50＝90μm～200μm。国外多数CFB锅炉基本上采用0～1mm粒径范围的石灰石，并尽可能减小细粉的份额。
床内最佳粒径并不是一个固定值，它与床内的流化速度、料层压差、循环倍率、分离器特性等工况参数密切相关。从国外资料看，几家大型循环流化床锅炉制造商提供的最佳颗粒直径各不相同，法国通用电气阿尔斯登工业公司（GASI）认为d50应是120～150μm，美国福斯特惠勒（Foster Wheeler）公司认为
300μm，美国ABB-CE公司认为500μm。柱磨机以其独特的工作原理使其粉磨的产品在产能、细度、粒级分布等方面比其它粉磨设备更适合CFB锅炉脱硫剂的生产。目前有17家CFB锅炉的火电厂和热电厂中采用柱磨机配套生产石灰石脱硫剂，并取得了良好的效果。
柱磨机的工作原理
柱磨机采用连续反复中压力的辊压粉磨原理，其工作原理见图三，结构简单、科学。该机上部传动，带动主轴旋转，使辊轮在环锥形内衬中转动（辊、衬之间间隙可调，不接触），物料从上部给入，靠自重下落，由于上部推料和下部堵料相互作用，物料在辊轮与衬板之间形成料层，料层受到辊轮的反复滚动碾压而成粉末，最后从磨机的下部自动卸料。柱磨机辊轮只做规则的公转和自转，而料层厚度可以根据物料特性和进出料粒度要求进行调整，其工作压力主要来自于弹性装置给予的压力，从而避免了辊轮与衬板因撞击而产生的能耗及磨损。
柱磨机的粉磨特性
柱磨机采用上进料、下出料，连续反复中压力的料床挤压粉碎原理，粉碎和分级分别进行。该设备能通过调整堵料高度、弹簧压力和碾磨间隙很方便的控制出料粒级范围。它的粉碎和分级方式使其最适于生产1~0.1mm粒度的产品。柱磨机粉磨脱硫石灰石具有以下特点:
1、柱磨机“料挤料”的辊压粉磨原理及中等工作压力（3-5MPa）使其未经分级的一次性出磨产品中50%以上粒径小于1mm，用其加工-1mm石灰石脱硫剂，其效率和经济性是一般设备不可比拟的，鄂破、锤破等粒度太粗，立磨、球磨等粒度太细，即使通过分级机能得到-1mm的区间产品，也缺乏效率和经济性。
2、由于柱磨机独特的工作原理，在粉磨石灰石粉的过程中，物料经过反复的碾压与搓揉，破坏了石灰石的内应力，使石灰石粉产生大量的微裂纹，颗粒里面的孔隙率增多，增加了比表面积，加大了石灰石粉的活性，并使石灰石受热后易自碎，加速了CaO与SO2反应生成CaSO4的机会，使脱硫效果更彻底。（柱磨机粉磨后石灰石微观效果图见附件一）。此外柱磨机产品的颗粒一般呈多角形的片状，使其表面积增大，这也增大了其石灰石粉的活性。
3、柱磨机粒级分布集中，粒径调节方便。
为了保证脱硫效率，控制石灰石粉的用量，对特定的CFB锅炉采用特定的石灰石粒径分布时，存在一个最佳的石灰石粒径及其分布范围。柱磨机能通过调整堵料筒的高度、弹簧压力和碾磨间隙的方式很方便地控制出料粒度及分布范围,可使大部分颗粒粒径集中在d50附近区域
表一是柱磨机在天津石化3×420t/hCFB锅炉炉内脱硫项目中粉磨石灰石的粒径及分布情况（锅炉燃料：石油焦，含硫6.67%，用粉量45.6万吨/年，配套ZMJ1150柱磨机三台）
表一：CFB锅炉对石灰石粉粒度要求与柱磨机加工产品对比表：
项 目 dmax d50 d99 d90 d80 d30 d25 d12 d7
锅炉要求（mm）1.00 0.15 0.70 0.25 0.200.100.044
柱磨产品（mm）0.70 0.12 0.63 0.32 0.25 0.0530.044
注：为使石灰石粉粒级分布更接近其CFB锅炉要求,天津石化将其柱磨机产品最大粒径确定为0.5-0.7mm。
第7篇：干法脱硫
.干法脱硫
干法脱硫多用于精脱硫，对无机硫和有机硫都有较高的净化度。不同的干法脱硫剂，在不同的温区工作，由此可划分低温（常温和低于100℃）；中温（100~400℃）；高温（>400℃）脱硫剂。我国有关院所开发成功多种型号的低温、中温脱硫剂，西北化工研究院开发成功高温脱硫剂。
4.脱硫方法的选择
选择脱硫方法的原则是，在满足生产需要的前提下，价格尽量便宜。根据不同原料气中硫化物的形态，将不同的脱硫方法进行排列组合，构成不同的脱硫工艺，以达到脱硫效果最佳，运行费用最低。例如煤气和半水煤气中硫的形态主要为H2S和COS，传统的方法是采用高温钴钼加氢转化，再用ZnO精脱。该工艺的缺点是需要高温热源，能耗高，费用高，目前可采用的流程是，湿法脱硫→COS水解→常温精脱工艺。其优点是能耗低、硫容高，与常温ZnO脱硫相比价格便宜的多。再如焦炉气中硫成分复杂，可采用湿法脱硫→钴钼加氢转化→锰矿→中温精脱工艺。天然气中若只含有少量的H2S及RSH，可以单独使用ZnO脱硫剂。若含有RSR C4H4S等复杂的有机硫化物，则应采用钴钼加氢转化后加ZnO精脱，如果总硫含量较高，应先用湿法脱硫工艺脱除大部分H2S，然后用钴钼加氢转化，再用锰矿脱去大部分的RSH，最后用ZnO精脱。
今后应根据不同工况，不同原料气，不同形态的硫化物和不同的技术要求，开发出更优化的脱硫新工艺，提高脱硫的技术水平，提高经济效益，这也是要研究的大课题。
