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五金厂数控师傅岗位职责

作者:gaosho | 发布时间:2021-06-15 00:12:14 收藏本文 下载本文

第1篇:五金厂仓管员岗位职责

五金厂仓管员岗位职责

1.0 目的为明确仓管员的职责内容,规范仓管员的作业规范,提高仓库管理水平,促进公司物流畅顺,减少资金积压,推动公司健康、迅速发展。

2.0 适用范围

本公司全体仓管、仓务、物控成员。

2.1直属上司:仓库主管(没有仓库主管或主管在假时,直属仓库组长)

3.0 岗位职责及相关内容

3.1 对供应商的收料、退料管理

3.1.1 对供应商收料:指供应商按我司的采购订单,依时依量把物料送到我司,并进入指定仓位的过程。

3.1.2 供应商接待:仓管员见到有供应商送货过来,首先了解送什么物料过来,若不是自已管辖范围的,应通知相应的仓管员马上进行接应,以勉供应商不知所措。

3.1.3 物料确认:了解供应商送来的物料性质,如属自已管辖范围的,马上查找采购部下发的相应的《采购订单》或收货通知或在ERP中查找相关指令,以核实我司确实购买了该批物料。

3.1.4 《送货单》核对:首先核对送货单上的物料名称、型号或编码、数量、到货时间等是否与我司的《采购订单》一致,若是,可进入收货程序;若不是,先请供应商修正好《送货单》,然后再进入收货程序,当然若供应商送货员不知如何修正的,通知我司相关采购员前来协助解决。原则上仓管员有权对《送货单》不清淅的物资拒收,但一般先协调处理,不必立即拒收。并教育送货者下次必须写清楚送货单然后再送货。

3.1.5 收货:把货料收至仓库门前的“待检区”,并核对好准确数量,对于很少体积的物料,建议称重并计算的方法,计算数量;对于整箱包装的物料,必须抽一定的比例,开箱核对数量;若仓管员发现物料品质或外表明确异常时,可立即通知品管人员进来确认或拒收货物。收货点数后,贴上《标识卡》,开《送检单》给品管人员验货。

3.1.6 送检:品管人员收到《送检单》后,需第一时间完成验货工作,一般不能超过1 小时完成,以免供应商久等。若同一时间送检较多的,可叫同事或上级主管前来一起协助验货。有些体积较大件或数量较大的或易损坏的物料,建议在御车之前送检和检验。

3.1.7 合格进仓:送检合格的物料可直接进仓,摆放在指定的货位,并开给供应商《进仓单》,仓管员同时入帐(ERP)。

3.1.8 不合格退货:当验出物料品质不及格时,品管人通知采购员与仓管员与PMC主管情况,并要求采购员通知供应商退货。仓管员不能在采购员完全不知情的情况下私自退货或拒收。若无法联系上采购员的,可通知采购主管或PMC主管。有时,当供应商代表已离开现场时,对被检出不及格的物料,转至仓库门前的“判退区”,因没有入仓也没有开过《进仓单》给供应商,所以不需要开《退货单》,只需通知采购员要求供应商前来领走即可。有时,在仓库里发现物料不及格并需要退货时,先把物料转至“判退区”,然后立即开具《退货单》,列清明细,一式三份,一份自留、一份给供应商、一份递送财务部。只要一转至“判退区”,无论供应商何时前来领走,都必须第一时间递送一份给财务部。当然,被判退的物料,必须附有品管部开出的《送检单》注明不及格判退的原因。定期对仓库呆滞品的处理过程中,发现品质不及格的物料,也可以使用此判退与退货方法。仓库员同时入帐(ERP)。最后由采购员任《送检单》传真通知供应商过来领走不及格物料。

3.1.9 不合格特采:当因急需出货需要,由PMC部通知需要对物料进行特采的,经“特采程序”后,《送检单》上有总经理签名特采的注释,仓管员可以特采入仓,但必须在《进仓单》上注明“特采,处理方法请见《送检单》的特采备注”这几个字样。仓库员同时入帐(ERP)。

3.2对车间的备料、发料、退料、换料、补料管理

3.2.1备料:备料工作,一般由仓库主管或组长统一组织开展。当收到PMC部发来的《套料单》时,必须在指定的发料日前把物料准备好,若发现料物不够或仍未进仓的,必须第一时间通知PMC部协调处理,不能影响车间正常排产。

3.2.2发料:按车间代表或领料员的《套料单》,把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名,确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》,但必须在ERP里执行出仓动作,即在ERP帐中显示已出仓并入帐。

3.2.3 品质问题退料:当车间发现物料品质异常,车间开《退仓单》退给仓库,注明“品质问题”并给品管人员签名确认。注意两种情况:第一、仓库有及格物料,仓管直接换料处理就OK,帐上不需进/出仓处理;(不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确,就是说库存的材料中有不良品不能使用,会误导计划生产,所以系统必须同时出帐)第二、仓库已没及格物料可换,先把退料收进仓,即要办理进仓入帐,在ERP中操作,并通知PMC部补货处理,处理过程也有两种情况,A仓库没此物料的,仓管写《申购单》给PMC部采购;B仓库有此物料,只是全部均为品质不良的,电话通知PMC部,以退换货程序处理。退进仓的品质不良物料,若品管人员指示可用于其它客户或其它订单中的,可在标识卡上加备注,注意使用至完毕;若完全无法用于其它客户或订单中的,则开《退货单》把该物料转至“判退区”域里,当然必须附上品管人员开具的《送检单》,进入退货程序(3.1.8)。

3.2.4 车间损坏退料:当车间在生产过程损坏物料,可把物料退给仓库,车间开《退仓单》退给仓库,注明“车间损坏”和“责任小组或人员”并给品管人员签名确认。同样注意两种情况:第一、仓库有及格物料,仓管直接换料处理就OK,帐上不需进/出仓处理;(不能这样否则ERP系统帐的库存量是不准确,就是说库存的材料中有不良品不能使用,会误导计划生产,所以系统必须同时出帐)第二、仓库已没及格物料可换,先把退料收进仓,即要办理进仓入帐,在ERP中操作,并通知PMC部补货处理,即仓管写《申购单》给PMC部采购。退进仓的“人为损坏”物料,若品管人员指示情况轻微,可用于其它客户或其它订单中的,可在标识卡上加备注,注意使用至完毕;若完全无法用于其它客户或订单中的,则仓管开《报废单》,在ERP中办理出仓入帐登记,把该物料转至仓外的“待报废区”域里,把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部对车间责任人员执行罚款。

3.2.5 补料:若生产过程中不慎遗失物料或其它种种原因需要补料时,由车间开具《补料申请单》,经车间线长/主管签名并注明成因与责任人员,然后给PMC部主管签名确认责任人名单,可交至仓库补料,仓库应与以积极配合,若仓库有料,办理出仓手续,即在(ERP)中出仓入帐,仓库没此物料的,仓管写《申购(欠料)单》给PMC部采购。仓管员及时把有关的《补料申请单》统一交至财务部,对车间责任人员执行罚款。

3.2.6多出物料,退料处理:当生产车间完成生产后,有剩余物料的必须退回仓库,车间开《退仓单》,注明“多出物料”,退给仓管员,办入仓进帐手续。仓管员必须把《退仓单》送一份给财务部,所得总金额可与“车间损坏”和“补料”处罚相抵减。多出的不设奖励。

3.2.7严禁越过仓管员领料行为:各仓管员必须严禁生产车间人员或线长直接越过自已拿料,如生产三线未经仓管员办理手续,直接拿用飞碟手撑冲压并直接给木板组组装案例;又如包装线未经仓管员办理手续直接到电镀件验收组领用电镀件行为。仓管员一但发现,必须禁止,并上报主管协调、教育。否则,属仓管员失职。3.3物料在仓库内的管理

3.3.1定位存放管理:仓库经公司统一规划,不同的料物均有指定的存放区,库管员必须把物料存放于此一区域,若地方不够的,可向仓库主管申请扩大区域或另指定区域,不能未经申请私自乱放。在入帐时,必须注明区位号。

3.3.2进销存卡管理:在进仓的物料必须明显位置上挂上《进销存卡》,并在对应栏目填清楚内容与数量等资料,日后增加或出仓减少,均要一一写上,注明经手人与日期。 3.3.3整齐堆放管理:物料到货位后,必须整齐堆放,不能斜、歪、乱现象。同一物料必须放于同一位置,绝不能同一种物料放到两个或以上的不同位置;一般物料都要使用指定的周转胶箱进行存放,不能随意摆放。同一货架,应将常用的或较重的放在中下层,以便存放周转方便。

3.3.4 《存货清单》及时调整:若存放货架上的物料与架上《存货清单》内的类型/物料不一致的,请上报仓库主管及时更新《存货清单》的内容。

3.3.5品质安全管理:物料到位后,必须防尘、防潮、防压、防质变。物料必须360度包好,不能有外露空气情况出现。易碎的物料不能堆放过高,不能重压,注明针对不同的物料做好防质变工作。

3.3.6先进先出:保证物料品质的最佳方法,就是先进仓的料物,先出仓。尽管某些物料难于操作,但也必须想办法做到。

3.3.7 及时处理呆滞物料:对超过3个月仍未有使用或周转纪录的物料,使用《呆滞物料标识卡》标识出来,并向主管汇报、处理。最好想办法及时处理或清理。有些物料视具体情况及时处理,如特别订制的纸箱,一般出完货后有极少余料,可以及时申请清空。3.3.8调整安全库存量与每次申购量:仓管员应根据不同物料的使用量、以及采购到位周期,定期调整安全库存量与每次申购量报告给仓库主管,以降低资金积压量。一般程序为:仓管员定期提出《存量调整报告》---仓库主管审批PMC部主管复核总经理批准-转交ERP信息管理部执行调整。3.4物料盘点

3.4.1 个人盘点:仓库管员对自已管辖的物料,必须经常进行盘点或抽查,以保证物、卡、帐的一致性与准确率;若发现差异,必须及时改正或按规范手续进行处理,严重的必须上报仓库主管,仓管员对物料的数量负有第一责任。

3.4.2 集体盘点:一般由仓库主管统筹,相互检查物料的物、卡、帐的一致性,或月底大盘点,以保证准确率。

3.4.3交接盘点:新仓管员接手旧仓管员工作时,首先是盘点交接,否则发现帐物不一致时,新仓管员需负第一责任。 3.5 有效的信息化管理

3.5.1 自觉学习ERP软件,提升ERP的熟练水平,利用ERP管理好仓库帐目,做到及时入帐,当天单据当天入完。

3.5.2 有关的单据必须使用文件夹存放好,定期上交公司备案,不能丢失。

3.6

6S管理

3.6.1 清洁:除做到以上要求外,仓库的现场清洁以及物品上的去尘污清洁是很重要的,必须时刻保持干净;

3.6.2安全:注明不要堵塞通道,特别出口与消防设备存放位置,同时对存在安全或消防隐患的地方,应建议公司改进处理。在存取物料时,不能贪一时之便爬上去存取,这是非常危险的,一定要使用专用之梯子,存料、取物安全高效。3.7 职业操守

3.7.1 洁身自好:凡被发现或被举报直接或间接收受供应商利益行为者,公司不管利益大小,一律全厂公开通布,金额较大的,将送至公安机关立案起诉。

3.7.2凡被发现盗窃公司财物的,一律全厂公开通布,并送至公安机关刑事起诉。

3.7.3公司的物料进货价格,是一级保密资料,仓管员与全体仓务人员必须做好密码工作,绝不能泄露给供应商或其它人员,否则公司将追究违规者责任或开除处理。

3.8 黑胚仓的收发管理

3.8.1入仓前准备:经品管部质检人员检验及格后,质检人员必须把产品存放整齐在地台板上,并贴上标识卡,上注明:单号、编号、产品名称、数量,办理入仓交接。

3.8.2 仓管接收:按PMC的出货/排产顺序计划收货,点数复核,然后入仓存放,并入帐。3.8.3 外发出仓:出仓前必须称重,并登记好。开《出仓单》发外处理,并要求供应商代理在《出仓单》上签名确认。一式三份,一份给供应商、一份给财务或统计、一份自留。

3.9开料仓/原料仓的收发管理

3.9.1 PMC部发备料指令《套料单》给仓管员备料,仓管员组织开料车间执行开料工作,若原料仓没有相应材料或材料不够时(写《申购单》给PMC申购)或已订材料未到位时,通知PMC部及时处理。

3.9.2 开料组每完成一个型号产品的《套料单》工作后,立即进仓,仓管员开《进仓单》办进仓并入帐ERP。

3.9.3车间领料:(与3.2.2一样操作)按车间代表或领料员的《套料单》,把准备好的物料一一在仓库门口或指定窗口交接、核对数量。并在领料员的《套料单》上签名,确认料物交收完毕。虽然不需打出《出仓单》,但必须在ERP里执行出仓动作,即在ERP帐中显示已出仓并入帐。3.9.4 品质问题退料:跟3.2.3一样。3.9.5车间损坏退料:跟3.2.4一样。3.9.6补料:跟3.2.5一样。

3.10 客户退货处理:统一由内销组换件修整

3.10.1 成品仓管收货:客户因品质问题或自身损坏问题或其它原因,把成品货物寄回公司后,内销仓管员(若外销的,则由外销仓管员)先把货物接收、点数,先放在“待检区”。同时在货物料贴上一份由市场部人员提供的《退货申请单》,单上必须对相应的产品注明问题原因。

3.10.2仓管员开《送检单》给品管人员进行检验品质问题情况。无问题的,仓管员通知市场部人员。

3.10.3 检验结果,无问题的:仓管员通知市场部人员,发回给客户。

3.10.4 检验结果,我司品质问题的:先换货处理。在仓里先发一只相同的产品给市场部,先补给客户。当然仓管员需在帐户中办理出仓手续。

3.10.5 维修过程的领料:验收组根据《退货申请单》上的问题原因,及品管人员的《送检单》,把产品打开,对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏,也在更换处理),内销组开《退仓单》上注明“我司品质问题”,并经品管人员签名确认,退回问题物料给相关的仓库,注意两种情况:第一、仓库有及格物料,仓管直接换料处理就OK,帐上不需进/出仓处理;第二、仓库已没及格物料可换,先把退料收进仓,即要办理进仓入帐,在ERP中操作,并通知PMC部补货处理(无论自制还是采购)。退进仓的“我司品质问题”物料,若是“外购”配件的,仓管开《报废单》,在ERP中办理出仓入帐登记,把该物料转至仓外的“待报废区”域里,把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部;若是“自制”配件的,仓管开《维修单》,在ERP中办理出仓入帐登记,把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工,并负责追回所需返工的配件,回收入办理ERP入帐手续。

3.10.6验验结果,客户损坏问题的:仓管员通知市场部,开《维修通知单》,先给市场部经理签名,再给财务部主管签名(财务部主管确认收到维修费或保证能收回维修费的,方能签名。若没有明确维修费的,可统一收取产品价值的30%作为标准维修费用),仓管员收到有合格签的《维修通知单》后,发内销组返修。

3.10.6 维修过程的领料:验收组根据《退货申请单》上的问题原因,及品管人员的《送检单》,把产品打开,对问题配件拆出(外箱则尽管没有损坏,也在更换处理),内销组开《退仓单》上注明“客户损坏”,并经品管人员签名确认,退回问题物料给相关的仓库,注意两种情况:第一、仓库有及格物料,仓管直接换料处理就OK,帐上不需进/出仓处理;第二、仓库已没及格物料可换,先把退料收进仓,即要办理进仓入帐,在ERP中操作,并通知PMC部补货处理(无论自制还是采购)。退进仓的“客户损坏问题”物料,若是“外购”配件的,仓管开《报废单》,在ERP中办理出仓入帐登记,把该物料转至仓外的“待报废区”域里,把《报废单》与加品管意见的《退仓单》一起交至财务部,财务人员进一步跟踪返修费的到位情况;若是“自制”配件的,仓管开《维修单》,在ERP中办理出仓入帐登记,把该物料转至“电镀件验收区指定返工员”执行维修与返工,并负责追回所需返工的配件,回收办理ERP入帐手续。

第2篇:师傅岗位职责

师傅岗位职责

一、工厂设备管理和维护

1.每天在上班前,应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内,如有问题应在第一时间通知相关维修人员,尽量做到小问题在上班前解决,问题严重的应马上向工厂负责人报告,并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修,并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门,及时合理的安排生产。

2.定时巡查工厂所有设备是否在正常,并在巡查跟踪表上签字,以确保所在生产的产品的质量,如因没巡查,导致工厂损失将承担工厂全部损失。

3.定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录,作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗,使每个设备都处在极佳的工作状态,如因以上原因导致工厂的损失,将追究师傅的责任。

4.负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常,如不正常应及时添加补充和调整,使之达到最佳工作状态,在没有正常情况下应第一时间通知各部门,特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。

5.每天下班后应检查工厂设备是否正常,每个岗位的设备和水电是否关闭,如有没有关闭,应及时与该岗位的员工沟通和教育,并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工,使此类事件尽量不发生。

6.定期与库管员统计工厂所需物料,做好短期的备料,做到材料提前申请,确保车间能正常运作。

二、确保每个客户的产品的品质

1.每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品,与上挂部协调好,合理安排全厂的生产,并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类,根据客户的特殊要求,都要进行重点跟踪,确保产品质量。在生产过程中监控每个环节,特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严,必须确保产品的质量达到客户要求,使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失,将与失职的员工一起承担责任。

2.根据自己部门的需要是否给员工开早会,特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议,强调在工艺流程中应注意那些细节,最好是给员工示范一次。

3.每天根据所要电产品,做到合理安排和搭配不同的镀种,并安排前处理下货员工,做到不空岗、不空缸和压缸,特别要注意在过水槽里存放时间不要太久,以影响产品的镀层的结合力,如因此原因造成的不良,应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。

4.对每款产品(特别是新客户和新产品)都要采取试电一挂,以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求,通过试电来检查产品的材质、抛光等问题,如有问题,分析问题是出在何处,如应是本厂原因应找出原因并再试电,如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通,停止此款产品批量生产,如没问题应记录工艺流程,以便批量生产,在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道,强调易出问题的岗位和每个环节中的细节,确保所镀产品达到客户要求,减少不良产生。

5.必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产,做到有问题应在出问题的岗位和环节解决,决不流入下一个岗位和环节,在生产过程中一旦发现以上问题,师傅应马上制止该产品流入下一道工序,对该产品按正确的方法处理,马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产,并教育他错误生产给工厂带来的后果,如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚,并填写好处罚书交办公室。

6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品,并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室;应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀,并要把掉缸和脱镀的产品烘干,堆放在固定的位置,对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理,并通知跟单员进行后步处理;如以上问题没及时解决,师傅应承担一切责任。

三、人员合理安排和运用

1.合理安排和每个岗位的员工,并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程,及时发现问题,分析原因,采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题,指导员工改进作业;了解每个员工的状态,要善于发掘员工的潜力,并培养他们的潜在能力,充分调动他们的积极性,让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价,帮助员工发扬优点,克服缺点。经常找员工谈心,鼓励他们提出建议,并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我,人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序,保证按时上下班;及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷,鼓励他们互相帮助,维护良好的人际关系。

2.对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训,使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识,并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止,并教育,如因操作不当导致工厂损失,应在事后填写处罚单并交予给办公室。3、坚持全厂推行8S(“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习”)活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

臻鸿电镀厂五课B

第3篇:师傅岗位职责

师傅岗位职责

一、工厂设备管理和维护

1.每天在上班前,应第一时间巡查全工厂设备和镀液是否在正常的工作范围内,如有问题应在第一时间通知相关维修人员,尽量做到小问题在上班前解决,问题严重的应马上向工厂负责人报告,并一起想办法及时解决。如需设备商维修的应第一时间通知和安排维修,并在设备管理维修/维护单上做好记录。并在早会上通知其它部门,及时合理的安排生产。

2.定时巡查工厂所有设备是否在正常,并在巡查跟踪表上签字,以确保所在生产的产品的质量,如因没巡查,导致工厂损失将承担工厂全部损失。

3.定期维护工厂所有设备并在设备管理维修/维护单上做好记录,作为以后维修的依据。包括及时合理安排人员对烤箱、阳极棒、整流器、摇摆头、过水槽、镀槽以及电解槽的阴阳极等设备的清理和清洗,使每个设备都处在极佳的工作状态,如因以上原因导致工厂的损失,将追究师傅的责任。

4.负责和确保全厂镀液的温度、成份、比重等是否正常,如不正常应及时添加补充和调整,使之达到最佳工作状态,在没有正常情况下应第一时间通知各部门,特别是上挂部和跟单员以便调整工作和与客户及时沟通。

5.每天下班后应检查工厂设备是否正常,每个岗位的设备和水电是否关闭,如有没有关闭,应及时与该岗位的员工沟通和教育,并填写处罚单并交予办公室以警示该员工和其他员工,使此类事件尽量不发生。

6.定期与库管员统计工厂所需物料,做好短期的备料,做到材料提前申请,确保车间能正常运作。

二、确保每个客户的产品的品质

1.每天早会应根据缸的状况和工厂所要电镀的产品,与上挂部协调好,合理安排全厂的生产,并对工厂所要电镀的产品和客户进行分类,根据客户的特殊要求,都要进行重点跟踪,确保产品质量。在生产过程中监控每个环节,特别是电镀金色的产品和对电镀颜色要求严,必须确保产品的质量达到客户要求,使一次合格达到95%。如因没有合理按排和监督不够导致工厂损失,将与失职的员工一起承担责任。

2.根据自己部门的需要是否给员工开早会,特别是客户有特殊要求的产品应马上召集员工开简短的会议,强调在工艺流程中应注意那些细节,最好是给员工示范一次。

3.每天根据所要电产品,做到合理安排和搭配不同的镀种,并安排前处理下货员工,做到不空岗、不空缸和压缸,特别要注意在过水槽里存放时间不要太久,以影响产品的镀层的结合力,如因此原因造成的不良,应对所在岗位的员工进行教育如情况严重并给工厂带来损失应填写处罚单并交与办公室。

4.对每款产品(特别是新客户和新产品)都要采取试电一挂,以试电前应与跟单员沟通并了解客户对产品的质量要求,通过试电来检查产品的材质、抛光等问题,如有问题,分析问题是出在何处,如应是本厂原因应找出原因并再试电,如是客户的原因应在第一时间通知跟单人员与客户沟通,停止此款产品批量生产,如没问题应记录工艺流程,以便批量生产,在批量生产前要把工艺流程让每个岗位员工都知道,强调易出问题的岗位和每个环节中的细节,确保所镀产品达到客户要求,减少不良产生。

5.必须监督和抽查每个岗位的员工是否按时产品工艺流程生产,做到有问题应在出问题的岗位和环节解决,决不流入下一个岗位和环节,在生产过程中一旦发现以上问题,师傅应马上制止该产品流入下一道工序,对该产品按正确的方法处理,马上指导该员工后面的产品按正常的工艺生产,并教育他错误生产给工厂带来的后果,如果造成工厂损失的将按《厂规》进行处罚,并填写好处罚书交办公室。

6.每天下班时应监督员工清理当天所有的掉缸的产品,并对超过掉缸比例的员工填写处罚单并交办公室;应在每天下午4:30-5:30时间段安排专人对需要脱镀的产品进行脱镀,并要把掉缸和脱镀的产品烘干,堆放在固定的位置,对客户退回的产品应在24小时之内根据客户的要求进行处理,并通知跟单员进行后步处理;如以上问题没及时解决,师傅应承担一切责任。

三、人员合理安排和运用

1.合理安排和每个岗位的员工,并指导和监督每位员工是否正确和安全的操作工艺流程,及时发现问题,分析原因,采取纠正措施。及时帮助员工解决技能上的难题,指导员工改进作业;了解每个员工的状态,要善于发掘员工的潜力,并培养他们的潜在能力,充分调动他们的积极性,让他们主动去做好本职工作。定期对每一个员工的实际工作进行评价,帮助员工发扬优点,克服缺点。经常找员工谈心,鼓励他们提出建议,并充分重视他们提出的想法。在部门内维持高昂的士气。使每位员工都要有“工厂为我,人人为工厂”的主人翁精神。维护良好的工作秩序,保证按时上下班;及时而公正地处理部门员工中的申诉和纠纷,鼓励他们互相帮助,维护良好的人际关系。

2.对新进厂的员工要进行入厂培训和岗位培训,使员工能熟练掌握在其岗位的各种技能和安全知识,并监督每个岗位的员工是否正确、安全操作所在岗位设备。在生产过程中发现员工没有正确、安全操作因应马上制止,并教育,如因操作不当导致工厂损失,应在事后填写处罚单并交予给办公室。

3、坚持全厂推行8S(“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约、学习” )活动向“合理化、行事化、习惯化、制度化”演变,为工厂的稳步发展打下坚实的基础。

臻鸿电镀厂五课B

2011年2月

第4篇:数控岗位职责

一、岗位综述负责数控车加工。 二、指挥线 上级岗位 机加工课课长 下级岗位 无。三、岗位职责及对应能力要求 职能项目 工作职责 周期 绩效标准 能力要求a专精b理解c熟悉d了解 应知知识 度 应会技能 度 1车削加工 零件的加工及维修 随时 1不良率1 2计划时间内项目完成数98 1刀具及切削原理 2电脑基础知识 b 1量具的使用 2简单的手工编程 3会识图 4会操作fanuc系统 5会 gibbscam电脑编程 c 2设备维护 定期保养 每天 设备正常运行 1熟悉机床的结构 2熟悉油的种类及特性 c 1 加注设备润滑油 2设备的简单维修 c 3现场“5s” 1负责范围内的整体“5s” 随时 1内部检查结果达95分 2评分90以上 熟悉“5s”查检表 c 会做“5s”工作 c 4临时任务 完成主管安排的临时任务。随时 主动、及时、准确、主管满意 熟悉公司现状 d 灵活运用 d 四、工作接触 接触对象 所在单位 接触性质 接触方式 相关联的具体工作活动 频率 机加工课课长 机加工部 内 电话面谈 工作内容信息反馈。a 五、工作替补 替补岗位 所属详细单位 所替代的工作内容工作活动项目 无需替代 六、工作环境工作地点宽敞有较大的噪音。七、工作风险 1、劳动强度该岗位劳动强度中等对体能有一定的要求尤其在加工大型零件时每月平均加班时数50小时左右但会遇到忙闲不均的现象。2、精神压力该岗位有一定的精神压力对产品品质要求高但技术单一

社会竞争力一般。3、劳动安全该岗位有安全隐患如滚轮抛光会伤手。八、学历要求 a.初中技/职业高中/高中/初中专 专业机械类或数控类 九、工作经验 工 作 经 验 的 类 型 年 限 从事数控车操作 2年 十、特定资格或补充能力要求无。十一、生理素质 健康程度 正常 正常 相貌、性别、身高、口齿、体型等 正常 正常 力量、耐力、协调性、平衡性等 正常 正常 视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉状况 正常 矫正视力1.0因为有时要对产品进行外观鉴别。十二、心理素质 记忆、思维、语言、操作活动能力、应变能力等 正常 兴趣、爱好、性格、气质类型等个性特点 正常 十三、道德品格诚实尽责专注。十四、转型时间 3个月---6个月 编制 审核 批准篇2:cnc员工岗位职责

编程工作职责 1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。

2.监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护

培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。3.铜公尺寸检测(目前三台机只有一个编程,希望此项工作能由其他人来做)。4.有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。5.安排cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等 7.负责edm外加工的报价及跟进 8.用心做最好!

cnc操作员岗位职责 1.每天按时上班,需穿工衣、带厂牌等 2.到指定工作场所认真的做好交接班工作(若有不明白之处应以书面形式交代清楚),白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。

服从领班安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。3.按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务)5.在操作机床时严禁把安全门打开操作,严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。

每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐,领班检查后送各相关部门 6.严格的按照8s标准要求,每天将自己负责区域内的8s工作做好,保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。

徐智鑫 2012/4/23篇3:数控车间主管岗位职责

宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责

数控车间主管岗位职责

直接上司:生产主管(经理)

直接下属:数控车间所有生产人员

工作职责:保质保量按时完成生产计划指标

工作内容:

1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。 2、对仪表及数控车间生产现场5s定置管理负责。3、传达公司各项生产会议精神,积极配合调动员工劳动积极性,提高生产效率。4、对车间班组长及一线员工的工作安排,协调及劳动纪律负责。5、积极做好新进员工的岗前培训,使其尽快适应我们的团队,胜任本职工作。做

好老员工的“帮,带,传”工作。提高员工素质。6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责,以及提出合理化建议等。7、积极做好本车间生产机器,设备的维护与保养工作,及生产工量具的较对,领

用等。

8、对生产过程中,五金产品的质量负责。督导下属按照机器设备以及生产作业规

范进行操作,做好安全生产工作。9、对车间生产人员的考勤,工作绩效考核负责。10、负责本车间生产能力的评估和平衡,生产效率的估算工作。11、协同品管,控制降低生产过程产品的不良率,进而降低生产成本。12、负责与相关部门的沟通协调工作。13、跟进生产进度,及时汇报当前订单生产完成状态,订单中所缺料件,确保后道

工序的正常有序。

14、协同技术部设计人员,负责公司生产交样产品的制作与安排。 15、对下属人员落实岗位责任制,任何人不能以权谋私,假公济私,损害公司利益。篇4:cnc员工岗位职责 cnc数控操作员岗位职责 1.负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产,积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排,每天按时按量完成生产任务,在生产过程中对自己所做的产进行自检,确保质量合格。

2.负责整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3.监督cnc车间工作环境,工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能,减少不必要的错误,不断提高其做事积极性,树立起工厂是我家的理念。4.铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求,是否需要锁板加工,螺丝孔的大小是否符合要求,锁板的方向是否正确。5.有新模、手板等及时订购所需材料,并尽快出好程序以便工件尽早上机。6.安排cnc各项工作流程,保证机床更高效率运作,积极配合各个部门各项工作。7.不定期清点仓库刀具、铜料等,及时申购或备用所需要的刀具、铜料等。1.服从领导安排,按照领班分配的工作任务,保证按时、按质、按量的完成各项任务。2.按照在制品制程检验标准,做完的工件需在机上认真、真实的做好自检(包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等),检查ok才下机并在程序单上签名。3.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等,扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为(如串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务)。4.在操作机床时严禁把安全门打开操作,严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐,领班检查后送各相关部门。5.严格的按照公司标准要求,每天将自己负责区域内的工作做好,保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。

8.用心做最好!

一、操作员的检查工作: 1、做好有尺寸控制或是精度要求高的,一定要做到锣到可以卡数时先卡数,没有问题情况下再继续加工(这点非常重要)。2、做好事前上机的准备工作及检查工作,做好加工完成的检查工作。3、做好当班的质量及技术工作的指导。4、做好当班工作记录(下班前必须做好的工作)。铜公加工完成,要做对尺寸的检查工作,要按程序单上的编号打在铜公的合适位置,放到指定的位置(质检区)。另外做上记录一件

铜料的尺寸多少,内有的铜公编号及数量必须如实填报并电脑记录。5、加工速度的提升!在加工速度提升的前提下必须是保证质量的要求!检查程式用的刀具是

否合理!程式加工的不顺畅的一定要告知程式员更改!

二、工具的管理:

a)每天换刀具由主管(组长)换领。遣失、恶意损坏工具按原价赔偿。b)工具要摆放整齐,决不能到处乱放,在哪里拿的工具用后一定要放回原处。未经同意本部

门的工具不能借给他人使用(借了还回时必须检查)。借了他人的工具、使用后要完整无损及时归还。请爱惜工具!每三个的月尾盘点工具一次!c)休息或不加班时间要将工具收集一起锁好,该浸油的要用干净的切削液浸好。用时清干净

再用,特别是刀头的锥形位置要经常清理!做好防锈工作。d)操作员的更新工具要清点!并做上记录!合理的使用工具!

三、空气压缩机的使用及保养: a)每天放水2次,放水位置有:压缩机的气缸、空气净化器、空气滤水器、机床滤水器!如

果刚好是交接班时间为准备下班人员放水,放了水才下班,当班人员轮流值日!每天的放水时间如下: i.ii.09:00 第一次; 14:00 第二次; b)每天白班值日员检查压缩机内的工作油是否足够(压缩机油工作油的标准为、油镜圆的一

半多1.5mm),是否需添加!c)每个月缩机保养(换压缩机油、清理过滤网)工作!

四、废料的整理:铜、铁屑必须归类;放到指定的位置。篇5:数控主管岗位职责 营销数控部业务简介

编辑者:数控主管---潘江

时间:2012-04-10 一:营销数控部主要业务简介(营销数控部网签、按揭业务和外联单位各业务口);

网签工作事项由14部分组成:1:网签数据库的建立和维护;2:网签秘钥的管理;3:销控、价格管控;4:网上签约;5:数据统计;6:销售台账、合同台账管控;7:销售案场业务培训;8:购房合同数据的变更及合同注销;9:网签合同档案的整理及保管;10:网签室硬件及网签物料的维护及采购:11:周、月销售报表的编制;12:飞信销售情况的播报工作;13:营销部业务章的保管;14:项目后期房产证的办理; 按揭工作事项由16部分组成:1:金融信贷政策追踪和各行及公积金中心信贷额度、审批程序、业务涉及相关费用等情况掌控;2:商业银行(公积金中心)选择合作建议及协助公司与合作商业(公积金中心)银行做好楼盘项目合作协议签署及信贷准入工作;3:销售案场按揭业务的培训及开展;4:按揭客户征信查询工作及按揭客户住房贷款银行选定;5:住房贷款发放前协助销售案场对客户资料初审及协助客户进行按揭银行面签业务;6:面签结束后按揭手续的完善及按揭合同开发公司用印工作;7:按揭贷款发放前对接财务首付款发票的开据;8:银行递件及协助银行信贷系统按揭资料的扫描、录入等工作;9:按揭贷款发放前房地局预告科银行预告证(预告回执)办理工作;10:督促按揭贷款申请行加快住房贷款审批;11:银行放贷后,督促公司财务转保证金;12:按揭台账的更新、按揭回款报表的完善工作;13:后期协助银行做好抵押、它项手续的工作;14:根据国家房政政策及金融信贷政策及时调整各合作银行业务量;15:协助财务做好各行及公积金中心关键信贷业务审批责任人关系维护;16:房地局各业务口关系维护;

外联业务口:房地局对接窗口(产权交易科、预告科、抵押科、它项科、核档处、制证科、测绘科);银行对接窗口(中信、招商、农行、彩虹工行、人民路工行、公积金管理中心)及其它关联涉及业务口;

二:数控主管岗位职责及工作明细;

网签部分:1:网签数据库的建立和维护,项目1期数据库已经建立、日常工作并维护中; 2:网上签约,签约量递增或同事休假时,随即进入工作状态; 3:数据统计,配合数控负责人对接销售案场常态化进行中; 4:销售案场业务培训(网签、按揭),分时间段和销售团队变动情况进行; 5:购房合同数据的变更及合同注销,销售案场预约好客户并手续齐全,一周内办理到位; 6:网签物料采购,公司请款审批手续到位后,两天内办理到位; 7:飞信销售情况播报,日常进行中; 8:网签合同用印,业务量多时、参与用印工作; 9:营销业务章,日常启用、掌控中; 10:项目产权证后期办理,待交房竣工验收通过后,进行。

数控师傅岗位职责

数控冲床师傅岗位职责

数控车间师傅岗位职责

数控冲床编程师傅岗位职责

五金厂岗位职责大全

本文标题: 五金厂数控师傅岗位职责
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