数控切割机岗位职责
第1篇：切割机操作员岗位职责
切割机操作员岗位职责
1、2、3、遵守公司的各项规章制度。
遵照法利莱的设备维护制度，进行合理的切割操作。当班人员职责：
（1）操作人员负责切割加工区的清洁和床身的清洁。
（2）直接操作当班期内的绝大部分操作，具体查阅相关的岗位描述。对工件加工质量具有直接责任。
（3）每位操作员应对切割机进行至少一次的彻底清洁卫生和润滑保养，并记入员工考核项目。
（4）根据本周的生产安排，组织加工材料的场地布置，合理排序，对突发的加工保持有足够的应变能力。
（5）做好交接班的记录，保证下一班的加工连续性。无夜班时，做好下班的安全工作。
4、非当班人员职责：
（1）负责保持切割切割加工区外的场地卫生。协助当班人员做好工件的摆放。
（2）辅助当班人员顺利完成应有的辅助加工，做好准备工作。对加工方法提供指导建议。
（3）对客户的来料进行适当的标记，组织现场的摆放。并协助其提货的安排。
（4）如实行倒班生产，则与当班人员一样负有质量责任。
第2篇：数控切割机操作保养规程
数控切割机操作保养规程
一、操作者应熟悉数控切割机的性能、技术参数，经考试合格后，凭操作证上机操作。
二、上机操作前注意事项：
1、检查各气管、阀门，不允许有泄露，检查安全装置是否有效。 2、检查提供气体压力。（符合规定）
3、检查所有电气箱是否处于密闭状态，不允许电气箱处于开启状态下进行切割工作。
三、工作中的操作规程：
1、调整被切割的钢板，尽量与轨道平行。
2、根据板厚和材质，选择适当的割嘴。割嘴尽量与钢板垂直。
3、根据不同板厚和材质，重新设定内存中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理压力。
4、检查加热火焰，以及切割射流，如发现割嘴弄脏或损坏，应及时更换 清理。割嘴应用随机专用工具清理。
5、切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机关闭气体阀门，回火阀片如被烧化，应停止使用，等待厂家或专业人员进行更换。
6、操作人员上机时，需时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按动急停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
7、工作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。在点火一刻任何人不得进入点火区。
8、操作人员应注意，切割完一个工件后，应将喷枪提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。
9、操作人员应按规定给定的切割要素选择切割速度，不允许单纯为了提高功效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率之间的关系。 10、桥吊在吊物运行时，不准经临轨道上空，禁止跨梁而过。四、下班后，应注意做好以下几点：
1、下班后，设备应退回保障位，关闭电源、气阀，管内残留气应放尽。
2、妥善保管电源锁匙，不得交给无关人员，随机专用工具应清点收回。
3、实行交接班制度，应将当班设备运行状况作交接记录。
4、应认真清理场地，保持工作区内的整洁、有序。 五、数控切割机保养：
1、轨道不允许人员站立、踏踩、靠压重物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩空气除尘后用沙布沾20＃机油擦拭轨面，随时保持导轨面润滑、清洁。
2、传动电机输出齿轮以及传动齿条，每天用20＃机油清洗，不允许齿条有颗粒飞溅物。
3、轨道及梁上导轮和割枪提升主轴采用二流化钼润滑油每日加油一次。 4、梁上尘埃应及时吹除，割枪间传导带只许用干净沙布擦拭，不允许用油布。
5、操作人员只允许拆卸喷嘴，其余零件不能随意拆卸，电气接线盒只允许有关人员检修时，方能打开。
6、该设备若出现故障，应及时请维修人员处理，故障较大时，应先报设备部组织有关人员会审，确定方案。严禁私自拆机检查。六、安全保障: 1、工作人员挂牌上岗操作，无关人员不得入内，更不准擅自按动键，以免损坏机器或程序，数据丢失。2、设备周围应避免强震动源。
3、起吊钢板及工件时，应注意不允许发生脱钩或前冲，机上包括导轨任一部分都不能撞击。
4、设备动力源线应单独使用。
5、操作者不得随意把外来软件调入机上硬盘内，以防病毒，只允许用本机专用软件。
6、设备及气库周围应注意防火、防爆，合理配置必要的消防器材。
数控火焰切割机（链接到火焰切割机分类）操作规程
1．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。
2．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。3．工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。
4．通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
5．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。
6．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。
7．如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。
8．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。
9．机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。
10．禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。
11．吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。
12．下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。
第3篇：数控岗位职责
一、岗位综述负责数控车加工。 二、指挥线 上级岗位 机加工课课长 下级岗位 无。三、岗位职责及对应能力要求 职能项目 工作职责 周期 绩效标准 能力要求a专精b理解c熟悉d了解 应知知识 度 应会技能 度 1车削加工 零件的加工及维修 随时 1不良率1 2计划时间内项目完成数98 1刀具及切削原理 2电脑基础知识 b 1量具的使用 2简单的手工编程 3会识图 4会操作fanuc系统 5会 gibbscam电脑编程 c 2设备维护 定期保养 每天 设备正常运行 1熟悉机床的结构 2熟悉油的种类及特性 c 1 加注设备润滑油 2设备的简单维修 c 3现场“5s” 1负责范围内的整体“5s” 随时 1内部检查结果达95分 2评分90以上 熟悉“5s”查检表 c 会做“5s”工作 c 4临时任务 完成主管安排的临时任务。随时 主动、及时、准确、主管满意 熟悉公司现状 d 灵活运用 d 四、工作接触 接触对象 所在单位 接触性质 接触方式 相关联的具体工作活动 频率 机加工课课长 机加工部 内 电话面谈 工作内容信息反馈。a 五、工作替补 替补岗位 所属详细单位 所替代的工作内容工作活动项目 无需替代 六、工作环境工作地点宽敞有较大的噪音。七、工作风险 1、劳动强度该岗位劳动强度中等对体能有一定的要求尤其在加工大型零件时每月平均加班时数50小时左右但会遇到忙闲不均的现象。2、精神压力该岗位有一定的精神压力对产品品质要求高但技术单一
社会竞争力一般。3、劳动安全该岗位有安全隐患如滚轮抛光会伤手。八、学历要求 a.初中技/职业高中/高中/初中专 专业机械类或数控类 九、工作经验 工 作 经 验 的 类 型 年 限 从事数控车操作 2年 十、特定资格或补充能力要求无。十一、生理素质 健康程度 正常 正常 相貌、性别、身高、口齿、体型等 正常 正常 力量、耐力、协调性、平衡性等 正常 正常 视觉、听觉、味觉、触觉、嗅觉状况 正常 矫正视力1.0因为有时要对产品进行外观鉴别。十二、心理素质 记忆、思维、语言、操作活动能力、应变能力等 正常 兴趣、爱好、性格、气质类型等个性特点 正常 十三、道德品格诚实尽责专注。十四、转型时间 3个月---6个月 编制 审核 批准篇2：cnc员工岗位职责
编程工作职责 1.负责模具的整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。
2.监督cnc车间工作环境，工具整理、机台保养及维护
培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。3.铜公尺寸检测（目前三台机只有一个编程，希望此项工作能由其他人来做）。4.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。5.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作 6.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等 7.负责edm外加工的报价及跟进 8.用心做最好！
cnc操作员岗位职责 1.每天按时上班，需穿工衣、带厂牌等 2.到指定工作场所认真的做好交接班工作（若有不明白之处应以书面形式交代清楚），白天领班还需把夜班所要做的工件、工具、材料等备好。
服从领班安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。3.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查ok才下机并在程序单上签名。4.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、处理私人事务）5.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。
每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门 6.严格的按照8s标准要求，每天将自己负责区域内的8s工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。
徐智鑫 2012/4/23篇3：数控车间主管岗位职责
宁波帝洁卫浴有限公司各部门岗位职责
数控车间主管岗位职责
直接上司：生产主管（经理）
直接下属：数控车间所有生产人员
工作职责：保质保量按时完成生产计划指标
工作内容：
1、及时完成生产主管所交各项生产计划指标及公司上级交办其它事宜。 2、对仪表及数控车间生产现场5s定置管理负责。3、传达公司各项生产会议精神，积极配合调动员工劳动积极性，提高生产效率。4、对车间班组长及一线员工的工作安排，协调及劳动纪律负责。5、积极做好新进员工的岗前培训，使其尽快适应我们的团队，胜任本职工作。做
好老员工的“帮，带，传”工作。提高员工素质。6、对车间生产工艺流程,工装设备的改进与完善负责，以及提出合理化建议等。7、积极做好本车间生产机器，设备的维护与保养工作，及生产工量具的较对，领
用等。
8、对生产过程中,五金产品的质量负责。督导下属按照机器设备以及生产作业规
范进行操作，做好安全生产工作。9、对车间生产人员的考勤，工作绩效考核负责。10、负责本车间生产能力的评估和平衡，生产效率的估算工作。11、协同品管，控制降低生产过程产品的不良率，进而降低生产成本。12、负责与相关部门的沟通协调工作。13、跟进生产进度，及时汇报当前订单生产完成状态，订单中所缺料件，确保后道
工序的正常有序。
14、协同技术部设计人员，负责公司生产交样产品的制作与安排。 15、对下属人员落实岗位责任制，任何人不能以权谋私，假公济私，损害公司利益。篇4：cnc员工岗位职责 cnc数控操作员岗位职责 1.负责cnc车间的机台调试工作并跟踪保证生产，积极与各部门配合好及服从厂长的工作安排，每天按时按量完成生产任务，在生产过程中对自己所做的产进行自检，确保质量合格。
2.负责整个cnc制造过程中加工质量、加工效率、成本控制、出错控制负全部责任。 3.监督cnc车间工作环境，工具整理、机台保养及维护,培养操作员各项操作技能，减少不必要的错误，不断提高其做事积极性，树立起工厂是我家的理念。4.铜公尺寸检测:铜料的大小尺寸是否符合要求，是否需要锁板加工，螺丝孔的大小是否符合要求，锁板的方向是否正确。5.有新模、手板等及时订购所需材料，并尽快出好程序以便工件尽早上机。6.安排cnc各项工作流程，保证机床更高效率运作，积极配合各个部门各项工作。7.不定期清点仓库刀具、铜料等，及时申购或备用所需要的刀具、铜料等。1.服从领导安排，按照领班分配的工作任务，保证按时、按质、按量的完成各项任务。2.按照在制品制程检验标准，做完的工件需在机上认真、真实的做好自检（包括基准、光洁度、产品外形、尺寸、字码等），检查ok才下机并在程序单上签名。3.在工作时间或工作区域禁止大声喧哗、嬉笑等，扰乱工作秩序、影响工作或他人的行为（如串岗聊天、吃零食、玩手机、听歌和收音机、处理私人事务）。4.在操作机床时严禁把安全门打开操作，严格遵守作业指导书及相关安全规定进行作业。每天加工好的成品必须吹干净残渣、油水等后按照标准摆放整齐，领班检查后送各相关部门。5.严格的按照公司标准要求，每天将自己负责区域内的工作做好，保证工作场所干净整洁、工具摆放整齐。
8.用心做最好！
一、操作员的检查工作： 1、做好有尺寸控制或是精度要求高的，一定要做到锣到可以卡数时先卡数，没有问题情况下再继续加工（这点非常重要）。2、做好事前上机的准备工作及检查工作，做好加工完成的检查工作。3、做好当班的质量及技术工作的指导。4、做好当班工作记录（下班前必须做好的工作）。铜公加工完成，要做对尺寸的检查工作，要按程序单上的编号打在铜公的合适位置，放到指定的位置(质检区)。另外做上记录一件
铜料的尺寸多少，内有的铜公编号及数量必须如实填报并电脑记录。5、加工速度的提升！在加工速度提升的前提下必须是保证质量的要求！检查程式用的刀具是
否合理！程式加工的不顺畅的一定要告知程式员更改！
二、工具的管理：
a)每天换刀具由主管（组长）换领。遣失、恶意损坏工具按原价赔偿。b)工具要摆放整齐，决不能到处乱放，在哪里拿的工具用后一定要放回原处。未经同意本部
门的工具不能借给他人使用（借了还回时必须检查）。借了他人的工具、使用后要完整无损及时归还。请爱惜工具！每三个的月尾盘点工具一次！c)休息或不加班时间要将工具收集一起锁好，该浸油的要用干净的切削液浸好。用时清干净
再用，特别是刀头的锥形位置要经常清理！做好防锈工作。d)操作员的更新工具要清点！并做上记录！合理的使用工具！
三、空气压缩机的使用及保养： a)每天放水2次，放水位置有：压缩机的气缸、空气净化器、空气滤水器、机床滤水器！如
果刚好是交接班时间为准备下班人员放水，放了水才下班，当班人员轮流值日！每天的放水时间如下： i.ii.09：00 第一次； 14：00 第二次； b)每天白班值日员检查压缩机内的工作油是否足够（压缩机油工作油的标准为、油镜圆的一
半多1.5mm），是否需添加！c)每个月缩机保养（换压缩机油、清理过滤网）工作！
四、废料的整理：铜、铁屑必须归类；放到指定的位置。篇5：数控主管岗位职责 营销数控部业务简介
编辑者：数控主管---潘江
时间：2012-04-10 一:营销数控部主要业务简介（营销数控部网签、按揭业务和外联单位各业务口）；
网签工作事项由14部分组成：1：网签数据库的建立和维护；2：网签秘钥的管理；3：销控、价格管控；4：网上签约；5：数据统计；6：销售台账、合同台账管控；7：销售案场业务培训；8：购房合同数据的变更及合同注销；9：网签合同档案的整理及保管；10：网签室硬件及网签物料的维护及采购:11：周、月销售报表的编制；12：飞信销售情况的播报工作；13：营销部业务章的保管；14：项目后期房产证的办理； 按揭工作事项由16部分组成：1：金融信贷政策追踪和各行及公积金中心信贷额度、审批程序、业务涉及相关费用等情况掌控；2：商业银行（公积金中心）选择合作建议及协助公司与合作商业（公积金中心）银行做好楼盘项目合作协议签署及信贷准入工作；3：销售案场按揭业务的培训及开展；4：按揭客户征信查询工作及按揭客户住房贷款银行选定；5：住房贷款发放前协助销售案场对客户资料初审及协助客户进行按揭银行面签业务；6：面签结束后按揭手续的完善及按揭合同开发公司用印工作；7：按揭贷款发放前对接财务首付款发票的开据；8：银行递件及协助银行信贷系统按揭资料的扫描、录入等工作；9：按揭贷款发放前房地局预告科银行预告证（预告回执）办理工作；10：督促按揭贷款申请行加快住房贷款审批；11：银行放贷后，督促公司财务转保证金；12：按揭台账的更新、按揭回款报表的完善工作；13：后期协助银行做好抵押、它项手续的工作；14：根据国家房政政策及金融信贷政策及时调整各合作银行业务量；15：协助财务做好各行及公积金中心关键信贷业务审批责任人关系维护；16：房地局各业务口关系维护；
外联业务口：房地局对接窗口（产权交易科、预告科、抵押科、它项科、核档处、制证科、测绘科）；银行对接窗口（中信、招商、农行、彩虹工行、人民路工行、公积金管理中心）及其它关联涉及业务口；
二：数控主管岗位职责及工作明细；
网签部分：1：网签数据库的建立和维护，项目1期数据库已经建立、日常工作并维护中； 2：网上签约，签约量递增或同事休假时，随即进入工作状态； 3：数据统计，配合数控负责人对接销售案场常态化进行中； 4：销售案场业务培训（网签、按揭），分时间段和销售团队变动情况进行； 5：购房合同数据的变更及合同注销，销售案场预约好客户并手续齐全，一周内办理到位； 6：网签物料采购，公司请款审批手续到位后，两天内办理到位； 7：飞信销售情况播报，日常进行中； 8：网签合同用印，业务量多时、参与用印工作； 9：营销业务章，日常启用、掌控中； 10：项目产权证后期办理，待交房竣工验收通过后，进行。
第4篇：数控切割机的维护和保养
数控切割机的维护和保养
数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。为了保证数控切割机的正常运行，因此需要进行一系列的维护和保养。1.机械部分维护
(1)每周清理一次机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。(2)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
(3)经常检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。2.气路部分维护
(1)经常检查气路系统，发现漏气及不能正常使用的零部件应及时处理，保证气路畅通。应经常擦拭清除气路的灰尘及杂物，防止气路过早老化。(2)减压阀的维护。调节减压器，将压力表调到需用的压力，调节过程中应使压力由小到大，确保减压器能连续调节。如不能连续调节或气体从安全阀中泄漏就必须更换新的减压器。自行折装气体减压器之零部件，将会造成设备损坏，甚至严重人身伤害。
(3)割炬割嘴回火防止器的维修，割炬采用专业厂家生产的机用割炬，割炬长期使用，密封面损坏，与割嘴密封不严，必须用专用工具修复。割炬也采用专业厂家生产的标准快速割嘴，对于新割嘴，必须经检查合格方可使用。割嘴污染了需用专用工具清理预热火焰孔及切割氧通道。(4)回火防止器是保证安全的重要部件，根据安全部门的要求，回火防止器严禁私自拆卸。因此，回火防止器使用久后气阻，保证不了气体流量要求时或漏气，一定请专业人员更换。3.数控切割机的正常保养
(1)导轨两侧禁止放置杂物，严禁碰撞。(2)导轨要经常保持清洁，严禁脚踏、敲击。(3)导轨要每天均匀涂上一层机油。
(4)纵横向齿条要每个月用汽油或煤油清洗?避免脏污影响导轨精度，刷上一层机油。
(5)机器应该保持卫生、清洁。
(6)气路要定期进行气密性检查，严格遵守安全规程。
(7)每年要做一下对角线测量，尤其是切割机被严重误碰或特殊情况发生时。(8)严禁多人在操作台上戏闹，上下要轻。
(9)在切割机工作时，要禁止人员在工作台上面驻留?以免发生意外。(10)(11)机器防止雨淋，保持干燥。
经常检查纵向导向轮松紧是否合适?电机齿轮箱齿轮加紧度是否合适。(12)(13)(14)(15)
检查纵向电机固定座是否松动。
检查割炬升降螺杆齿条是否松动?要定期上润滑脂。要定期将等离子发生器外壳打开清扫灰尘。定期检查拖链是否损坏?是否有电缆和气管损坏等。
专业数控切割机维修、改造、售后服务热线： 131 6416 4981
180 6406 0346
第5篇：数控火焰切割机的操作规程
a、割炬与板面不垂直
2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部分检查验收及格，其各项指标满足国度规范的相应规定。
2.2.3检测及标识东西分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
切割面倾斜
c、切割氧压力低或嘴号偏小
b、切割速度过快
a、切割过程中断，重新起割衔接不好
2.2.1切割下料设备主要包括数字控制火焰切割机、数字控制等离子切割机、直条切割机、半自己主动切割机等。
3.1在举行自己主动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的间隔差在5mm规模内。在举行半自己主动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。
a、切割氧压力过高
b、割嘴到钢板的间隔太小，火焰太强
切割面内凹
数字控制设备已销往国内各地，欧洲南美北美东南亚等各地。
c、切割机行走不服稳
c、切割速度太快
3.6.3直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应相符，否则易产生旁弯。
5.热切割件查验指标：
1.规模：本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。
5.3切割后零件的外观质量应作为常规项目举行检查，如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和遗留氧化物；
2.2施工设备及东西：
b、割嘴选用不当
2.施工准备：
3.2根据自己主动切割及半自己主动切割方式的差别，调整各把割枪的间隔，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，在举行厚板气割时，割嘴与工件外貌保持垂直，待全般断面割穿后移动割嘴，转入没事了气割，气割将要到达终点时应略放慢速度，使切口下部完全割断。
切割下料标准
2.1.3鄙人料时必须核对钢板的牌号、规格和外貌质量情况，在明确承认无疑后才可下料。
a、切割氧压力过高
3.4气割前往除钢材外貌的污垢，油脂，并鄙人面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件外貌间隔焰心尖端以2~5mm为好，间隔太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
a、钢板外貌有氧化皮、铁锈
b、割嘴号太小
2.2.2在气割前，先检查全般气割系统的设备和东西全部运转没事了，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。
c、割嘴离板件太近
切割面粗糙
2.1材料要求：
a、切割速度太快或太慢
5.4不管是利用多头直条及数字控制切割举行主材下料或利用半自己主动切割举行小件加工、坡口加工，切割断面上深度超过1mm的局部缺口、深度大于0.2mm的割纹以及断面遗留的毛刺和熔渣，均应给予焊补和打磨光顺。
产生原因
气割外貌缺陷和原因分析缺陷类型
切割面上缘熔化
d、预热火焰能量过大
4.1切割过程中，应随时注意察看影响切割质量的因素，包管切割的持续性。
5.5主材切割完毕后，应举行标识，内容包括：工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批号。
3.切割操作工艺：
b、风线歪斜
切割面缺口
3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。
3.6为了防止气割变型，操作过程中应注意以下几个方面：
4.热切割质量节制
5.1气割完毕后，应对钢材切割面举行检查，其切割面应无裂纹、夹渣和大于1mm的缺棱，检查方式为外观检查。
2.1.2钢板鄙人料前应检查钢板的牌号、厚度和外貌质量，如钢材的外貌出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直到及格。
b、钢板外貌有厚的氧化皮、铁锈等
5.2气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。
3.6.1在钢板上切割差别尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；
a、预热火焰太强
4.2工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：
b、切割速度太慢
3.3根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。如下根据工厂实际设备举措措施情况而定的工艺参数：
c、切割氧压力太低
切割面下缘粘渣
3.5在举行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件外貌约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。
切割面上缘呈珠链状
第6篇：数控火焰切割机安全操作规程
数控火焰切割机操作规程
1．操作人员必须按照规定经专门的安全技术培训，取得特种作业操作资格证书，方能独立上岗操作。
2．操作人员必须严格遵守一般焊工、手工气焊（割）工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、各种工业切割气瓶的安全使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
3．工作前必须穿戴好劳动防护用品，操作时必须戴好防护眼镜。4．通电开机前应检查机器周围附近、道轨两侧是否有杂物，10米以内不准有易燃物品。所用的气源、水源、电源是否处于正常的工作状态。检查与机床相关的接地有无松动，各个电缆接头插座是否完好无损。检查气瓶与橡胶软管的接头、阀门及紧固件均应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象。
5．机床开动后身体和四肢不准接触机器运动部位，以免发生伤害，维护保养设备时应断电停车进行。
6．禁止使用带有油污的工具、手套等接触氧气瓶及其附件、阀门、橡胶胶管。禁止用易产生火花的工具开启氧气瓶或乙炔气阀门。7．如果发生意外停电，应及时关闭主电源开关。
8．气瓶或汇流排管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道可用40℃的温水溶化。气瓶应有防止阳光直射措施。9．机器运行中，操作工应坚守岗位，随时注意机器运行状况，如遇紧急情况应立即处理，保证安全运行。10．禁止带电拆卸自动点火控制装置，防止高压触电。经常检查等离子电缆有无裸露破损，更换电缆时应关闭电源。
11．吊运工件时应与行车工、挂勾工密切配合，注意避免吊物与设备碰撞，在上下板料时应遵守“起重、搬运工”安全操作规程。
12．下班关机前，应将系统退回操作主菜单，将割炬上升到最高位置，各个控制开关应复位。先关闭系统电源，再关总电源，关闭气源、水源，检查各控制手柄是否在关闭位置，确认无误后方可离开。
