smt品质岗位职责工作是什么
第1篇:SMT岗位职责
SMT岗位职责
1.职位:拉长直属上司:生产主管直接下属:物料员
a.每天早会(生产情况,状态、注意事项)
b.车间纪律及“5S”执行。
c.产量及质量跟踪。
d.炉后品质管控。
e.员工培训及物料管控。
f.对员工报表完成情况进行监督。
2.职位:物料员直属上司:拉长
a.对出货产品数量核对,并送至仓库或相关区域摆放。
b.有接到仓库通知收料应拿BOM单和发料单核对用量,单量,收取物料,对物料的数量核对清楚,尤其贵重物料,(如二极管,三极管,IC等)
c.生产清尾时要提前帮操作员备好埋拉所用物料以便缩短清尾时间。d.协助拉长搞好车间“5S”工作。
3.职位:技术员直属上司:工程主管直接下属:操作员
a.对机器设备各种保养作好记录。
b.对品质进行控制,有品质异常的及时向上级反映情况。
c.对新产品编程,转拉,协助IPQC核对物料。
d.对员工纪律管理和对其作业要求进行监督。
e.对员工技能不间断的进行培训。
4.职位:IPQC
a.对车间各报表监督完成情况(温湿度,静电手环测试记录,锡膏解冻时间,换料报表等)
b.对新转机产品首板确认,做好记录,每三小时核对一次样板。
c.对换料进行核对,有散料进行确认并在料带上签名确认。
d.车间“5S”和工艺流程进行监督。
e.对QC看好的板进行抽检(10/25),搞好自己工作周围的“5S”,抽检好的板放到相关区域标示清楚。
5.丝印员
a.对新上线产品提前将钢网安装在丝印台上。
b.按照锡膏,胶水作业指导书作业,拿出使用应给IPQC确认签名。(锡膏,胶水应解冻四小时)以上
c.对印刷出来的板自检,并往接驳台上放板。
d.对板数进行交接,搞好自己工作周围的“5S”,下班前将丝印钢网清洗干净。
6.操作员
a.每天四遍全检物料,上换物料应叫IPQC、拉长、技术员签名确认并在报表上作好记录。
b.保证机器工作正常,有故障及时排除或向技术员反映。
c.上料要使用接料的方法。
d.及时做好产量报表,并填写白板上。
e.清尾埋拉提前备好物料,以缩短埋拉所用时间。
f.搞好自己工作周围“5S”,尤其是机器上的灰尘,机器内部没有散料现象,对IC要进行交接。
g.严格控制物料,视物料如自已钱财。有抛料严重应及时叫技术员调机。对任何浪费物料的行为进行阻止,配合好物料员的工作。
7.炉前QC
a.对机器或手贴好的板进行检查有没有漏料少件、偏位、反向等不良现象。
b.若需手贴物料应依照样板手贴,注意方向,丝印是否符合要求,若有IC不可有短路移位等不良现象。
c.搞好自己工作周围的“5S”,注意防静电手环是否合格佩带是否正确。
d.对贵重物料做好交接记录,自己看好的板要做好记号以便区分。
8.过炉
a.首先要确认炉温是否是按要求调试的炉温,温度不清楚应叫技术员确认。
b.对炉前QC看好的板再进行检查主要检查有极性元件有没有反向,大元件是否有少件,移位等不良,放板过炉时按照作业指导书操作。
c.搞好自己工作周围的“5S”,保持炉面干净,整洁。
9.炉后QC
a.将炉子里面出来的板拿下来,不可让板直接落下来或撞到别的板上。
b.注意高温烫伤带好手套,静电环,将板插到卡板上,不可多块叠在一起。
c.按照从左到右或从右到左的顺序检查从炉里出来的板有没有假焊,短路,少件,立片等不良,若能自己修好则修,不敢确定或少料的贴上红色箭头纸送到修理处,看好的板做好记号。
d.按照标示或状态将看好的板放到相应位置待IPQC抽检。
e.注意工作周围的“5S”。
10.修理
a.将QC用箭头纸标示出来的坏机根据《修理作业指导书》作业,修好后做好自检确认QK后送到QC处重新检查,有需要洗板的用棉签蘸洗板水将要清洗的地方清洗干净。
b.修板时认真作业,注意工作周围的“5S”执行和防静电措施。
第2篇:SMT岗位职责
smt人员的岗位职责
一、拉长:负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。具体工作如 下:
1、根据部门主管下达的生产计划,提前做好产前准备工作;如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。2、通知技术员(工程部)转线,负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。3、生产过程中的品质跟踪,人员调配。4、生产过程中劳动纪律的管控,生产效率、数量及尾数的跟踪;生产过程中现场的摆放和标识管理。
5.对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。
二、丝印员:
1、根据拉长的安排,做好pcb印刷及印刷后的检查工作。 2、按拉长的转线计划,提前做好产前准备工作;如锡膏,钢网等。3、转线过程中,根据作业流程,定好需生产机型钢网。4、在本职工作做好的前提下,协助操作员上料、拆料、对料等工作。
三、操作员:
1、根据拉长安排,对指定设备进行日常操作。 2、转线过程中,负责上料、对料及物料清点。3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找,并做好相关报表:生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。5、生产首件的基本确认,是否有漏贴、有反向等。6.机种生产完后,要拆下设备中所有物料,根据物料清单,将物料退回生产线物
料员,并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。7.首件由品质部ipqc确认后,过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温;并确认炉温是否正常。
四、物料员:
1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。 2、在领料过程中要做好盘点,特别是a类物料的清点,不能有少数的现象。3、根据货仓的物料清单,对物料情况进行汇总,如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。
4、生产线生产完的机型,要将物料及时根据物料单退回货仓。 5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。6、协助操作员转线上料等工作。
五、检查(手贴) 1、根据生产安排,对设备不能贴装的元件进行手贴,贴装过程注意元件的丝印、编号及极性,不能出现错、漏、反现象。2、转线过程中,协助操作员上料、对料等工作。3、对设备贴装完及手贴完的pcb‘a根据作业标准认真检查,检查合格后,方可放入回流炉中。|六、部门主管(郭强、熊松林)1.负责依据公司生产计划制定本部门生产安排、人员调配;确保本部门按时完成公司下达的生产计划。
2.负责本部门人员日常工作安排、人事管理等工作。 3.负责部门各类生产异常之处理、跟进及改善效果验证。4.负责本部门生产工艺管理、品质保障工作。(转载于:smt岗位职责)5.负责本部门物料之使用管理,确保完成品过数清晰、物料准确。6.负责本部门与其它部门的沟通等工作。7.负责本部门人员各类培训之需求提出或具体执行以提升其工作能力及培训计划的制定。8.负责本部iso、“6s推导执行。9.负责本部门设备维护、维修、保养等技术支持。
第3篇:SMT岗位职责
班长岗位职责
1.上班交接工作,生产进度、生产异常
2.开会安排岗位工作及生产注意事项,生产要求 3.跟进每条线的生产进度,下一机种换线准备工作有无提前准备,物料是否齐全 4.对员工纪律,防静电、5S进行检查 5.对人员合理安排,减少不平衡现象 6.对生产效率跟进,影响效率的分析及改正 7.对产线的巡查,确保产线正常生产 8.安排吃饭顶位,确保产线正常生产
9.检查机器的生产时间是否平衡,如未平衡及时通知技术员处理
10.检查散料回收/补件记录是否有按规定作业 11.各岗位的贵重物品,物料交接状况是否到位 12.对新进员工的培训和教导跟进 13.对订单清尾,物料管控
物料员
1.领料(将物料从库房领出,确保数量、规格、型号正确,无混料或少料现象)
2.退料(将物料数量盘点,按照物料领料单如实填写退回库房)
3.查看产线有无优先使用半盘物料,散料有无优先使用
4.将领回的物料标示清楚(客户、订单、批量、机种)5.产线辅料领用及发放
6.当发生异常时(如物料不齐,物料不符合BOM单时)必须提前通知班长,防止欠料上线造成停线 7.各种表单必须如实填写,以便查核
8.跟进生产日计划,对物料进行确认,所生产机种是否齐料
9.对物料房的PCB及物料摆放整齐
10.搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好静电防护
转机员
1.上班交接物料状态及产线生产状况
2.提前将下一款机种物料准备好,提前上好飞达,(物料优先使用散料)
3.将下线的机种物料及时退回物料房,防止漏料4.协助产线生产
5.将物料按站表位挂在物料架上 6.做好静电防护 7.对岗位5S进行整理
印刷岗位
1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量,进板方向 2.当班的PCB要交接清楚并记录(领用的数量必须相符)3.印刷前要检查PCB有无报废,版本不一样,打叉板和缺失等现象,如有及时发馈给班长处理
4.发生异常(印刷不下锡,连锡等不良现象时,及时反馈给技术员或班长处理)5.协助转线、上料、换料
6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收,每印三块擦一次钢网 7.如转线、设备故障等时间超出半小时,必须将锡膏回收,确保锡膏不变干
8.新、旧锡膏使用比例为:新锡膏和旧锡膏是4:1 9.印刷好待贴片的PCB不可超出5PCS 10.针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网
11.PCB印刷不良时,不能用洗板水洗,应用酒精洗,吹干(PCB过孔插件孔不可有残留锡膏,以防堵空)过炉烤干后再用
12.针对有密脚IC BGA等印刷后用放大镜检查 13.用完的钢网必须清洗干净,检查有无变形或损坏 14.对设备进行日检点、日修养
15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用 16.做好印刷台面及洗板区5S
维修
1.做好防静电工作
2.维修不良品时必须轻拿轻放,防止撞件 3.严格区分有铅、无铅工具 4.不可堆板、丢板
5.修缺件板时按BOM单找回相应物料,记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上 6.烙铁使用时必须将温度调至允许范围内(有铅320±20% 无铅360±20%)7.当班工作当班完成8.发现异常(如IC断脚、焊盘脱落、报废等)及时反馈班长处理 9.保持工作台面5S
炉前QC 1.上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接,手贴位置的交接
2.机器贴装、人为抹板少件现象,要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴,标示清楚
3.手贴散料、一律经品保确认方可手贴,手贴散料要有记录,手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必须交接清楚 4.做好防静电工作
5.当发生产品不良时必须及时反馈给技术员或班长处理,直至改善为止 6.协助转线工作
7.手贴散料时必须自检,防止错、漏现象,手贴位置贴不良标通知炉后QC做重点检查 8.按品质提供首件核对物料方向
9.操作员换IC时,第一片板必须核对IC的机型是否正确
10.所以手贴物料必须要有记录,手贴数量,位置,以便检查
11.回温炉检点表,贵重物品交接 12.保持工作台面5S整齐
炉后QC 1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象
2.报表及时填写(要求属实)
3.跟线发现不良超出时及时反馈技术员及班长,直至问题解决为止
4.有手贴的物料PCB,要重点检查是否有错、漏、反现象
5.不可叠板,板要轻拿轻放,防止撞件
6.待检品、待维修品要分类放置,并标示清楚状态 7.认真按(SMT产品检验标准)作业
8.对维修补件的PCB要认真核对,有无补错件现象 9.维修的板要用洗板水清洗干净 10.做好防静电工作 11.做好本岗位5S 12.当班的工作当班完成,不可存在堆板现象
操作员
1.上班交接(生产交接、贵重物品交接)
2.所有报表要及时填写。(上料记录表、生产日报表、贵重物品交接表)
3.对生产效率的跟进,物料抛料跟踪,发现问题及时反馈当班技术员或班长处理 4.优先使用散料及办盘物料
5.当班散料要及时回收,可识别的元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认
6.各客户物料标示清楚,不同客户物料要区分清楚,防止用错,发现物料异常时必须及时反馈给班长或相关人员处理 7.对下一机种的物料提前准备好,减少转线时间
8.对快生产完的物料提前找好物料,减少因没料或找料带来的时间影响生产效率
9.不准动设备程序(如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必须技术员协助处理)
10.PCB版本不同,或同样的[CB贴法不同等原因,必须及时通知下一岗位,以便及时区分标示 11.所有上机物料必须标示清楚 12.负责所在岗位的5S以及机器保养 13.做好防静电工作。14.
第4篇:SMT岗位职责
SMT岗位职责
班长岗位职责
1.上班交接工作,生产进度、生产异常
2.开会安排岗位工作及生产注意事项,生产要求 3.跟进每条线的生产进度,下一机种换线准备工作有无提前准备,物料是否齐全 4.对员工纪律,防静电、5S进行检查 5.对人员合理安排,减少不平衡现象 6.对生产效率跟进,影响效率的分析及改正 7.对产线的巡查,确保产线正常生产 8.安排吃饭顶位,确保产线正常生产
9.检查机器的生产时间是否平衡,如未平衡及时通知技术员处理
10.检查散料回收/补件记录是否有按规定作业 11.各岗位的贵重物品,物料交接状况是否到位 12.对新进员工的培训和教导跟进 13.对订单清尾,物料管控
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SMT岗位职责
物料员
1.领料(将物料从库房领出,确保数量、规格、型号正确,无混料或少料现象)
2.退料(将物料数量盘点,按照物料领料单如实填写退回库房)
3.查看产线有无优先使用半盘物料,散料有无优先使用
4.将领回的物料标示清楚(客户、订单、批量、机种)5.产线辅料领用及发放
6.当发生异常时(如物料不齐,物料不符合单时)必须提前通知班长,防止欠料上线造成停线 7.各种表单必须如实填写,以便查核
8.跟进生产日计划,对物料进行确认,所生产机种是否齐料
9.对物料房的及物料摆放整齐
10.搞好工作台面、冰箱、烤箱及物料房的5S 11.做好静电防护
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SMT岗位职责
转机员
1.上班交接物料状态及产线生产状况
2.提前将下一款机种物料准备好,提前上好飞达,(物料优先使用散料)
3.将下线的机种物料及时退回物料房,防止漏料4.协助产线生产
5.将物料按站表位挂在物料架上 6.做好静电防护 7.对岗位5S进行整理
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SMT岗位职责
印刷岗位
1.上班交接所生产机种、订单、客户及生产数量,进板方向 2.当班的要交接清楚并记录(领用的数量必须相符)3.印刷前要检查有无报废,版本不一样,打叉板和缺失等现象,如有及时发馈给班长处理
4.发生异常(印刷不下锡,连锡等不良现象时,及时反馈给技术员或班长处理)5.协助转线、上料、换料
6.印刷时刮刀两旁锡膏要及时回收,每印三块擦一次钢网 7.如转线、设备故障等时间超出半小时,必须将锡膏回收,确保锡膏不变干
8.新、旧锡膏使用比例为:新锡膏和旧锡膏是4:1 9.印刷好待贴片的不可超出5 10.针对客户有特殊要求不上锡的焊盘要加封钢网
11.印刷不良时,不能用洗板水洗,应用酒精洗,吹干(过孔插件孔不可有残留锡膏,以防堵空)过炉烤干后再用 12.针对有密脚 等印刷后用放大镜检查
13.用完的钢网必须清洗干净,检查有无变形或损坏 14.对设备进行日检点、日修养
15.对有铅、无铅工具、锡膏飞膏、不可混用 16.做好印刷台面及洗板区5S
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SMT岗位职责
维修
1.做好防静电工作
2.维修不良品时必须轻拿轻放,防止撞件 3.严格区分有铅、无铅工具 4.不可堆板、丢板
5.修缺件板时按单找回相应物料,记录清楚所补件的位置、数量、并由品保确认后方可补上
6.烙铁使用时必须将温度调至允许范围内(有铅320±20% 无铅360±20%)7.当班工作当班完成8.发现异常(如断脚、焊盘脱落、报废等)及时反馈班长处理 9.保持工作台面5S
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SMT岗位职责
炉前
1.上班交接生产状况、生产异常、贵重物品交接,手贴位置的交接
2.机器贴装、人为抹板少件现象,要按料站表找回相应的物料经品保确认手贴,标示清楚
3.手贴散料、一律经品保确认方可手贴,手贴散料要有记录,手贴物料规格型号、位置转交给下一班时必须交接清楚 4.做好防静电工作
5.当发生产品不良时必须及时反馈给技术员或班长处理,直至改善为止 6.协助转线工作
7.手贴散料时必须自检,防止错、漏现象,手贴位置贴不良标通知炉后做重点检查 8.按品质提供首件核对物料方向
9.操作员换时,第一片板必须核对的机型是否正确 10.所以手贴物料必须要有记录,手贴数量,位置,以便检查
11.回温炉检点表,贵重物品交接 12.保持工作台面5S整齐
6 / 8
SMT岗位职责
炉后
1.上班交接所生产的客户、机种、产品状态、不良现象
2.报表及时填写(要求属实)
3.跟线发现不良超出时及时反馈技术员及班长,直至问题解决为止
4.有手贴的物料,要重点检查是否有错、漏、反现象 5.不可叠板,板要轻拿轻放,防止撞件
6.待检品、待维修品要分类放置,并标示清楚状态 7.认真按(产品检验标准)作业
8.对维修补件的要认真核对,有无补错件现象 9.维修的板要用洗板水清洗干净 10.做好防静电工作 11.做好本岗位5S 12.当班的工作当班完成,不可存在堆板现象
操作员
7 / 8
SMT岗位职责
1.上班交接(生产交接、贵重物品交接)
2.所有报表要及时填写。(上料记录表、生产日报表、贵重物品交接表)
3.对生产效率的跟进,物料抛料跟踪,发现问题及时反馈当班技术员或班长处理 4.优先使用散料及办盘物料
5.当班散料要及时回收,可识别的元器件分类区分并由品保确认或相关人员确认
6.各客户物料标示清楚,不同客户物料要区分清楚,防止用错,发现物料异常时必须及时反馈给班长或相关人员处理 7.对下一机种的物料提前准备好,减少转线时间
8.对快生产完的物料提前找好物料,减少因没料或找料带来的时间影响生产效率
9.不准动设备程序(如抛料、空贴物料、打X板、手贴物料时必须技术员协助处理)
10.版本不同,或同样的[贴法不同等原因,必须及时通知下一岗位,以便及时区分标示 11.所有上机物料必须标示清楚 12.负责所在岗位的5S以及机器保养 13.做好防静电工作。
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第5篇:SMT主管岗位工作职责
SMT主管岗位工作职责
1.在本部门内确保公司的各项规章制度及要求得到执行和遵守,做好 安全生产预防措施,维持良好的生产工作秩序.2.根据工作和计划要求,做好人员的规划和安排,推动本部门及时高 效的完成生产工作任务.3.积极推进产品品质的提高和工作效率的改善;及时确认并跟进各班 次的生产结果.4.确保作业现场的5S管理及其它基本管理要求工艺要求能得到有 效执行;
5.代表部门和公司其它部门进行协调和沟通;
6.对部属人员工作的指导,对部属人员定期作出工作评估,并提出工 作要求.7.对部属人员的培训和教育.
8.及时完成公司上级领导交办的其它事项.
SMT拉长岗位工作职责
1、根据生产出货计划要求,做好充分的生产前准备工作,合理安排测 试机台和人员.2、维持好本班次人员的上班秩序,维持良好5 S环境,做好现场人员的静电防护和安全生产预防.3、确保本班次生产任务的及时完成,维持良好的品质管理要求,及时 确认生产现场产品的状态标识,4、掌握了解当班次的生产和不良品质情况并加以控制和改善。严 格控制产品和物料的流向。
5、及时处理生产现场发生产的异常情况确保生产顺利进行并向 上级及时报告。
6、经常检查现场各工位及时发现存在的问题并加以改善和解决。
7、做好当班次工作报表汇总并及时上交。
8、及时完成上级管理人员交办的其它事项。
SMT组长岗位工作职责
1、根据计划及上级人员的安排,确保按质按量完成生产任务.
2、落实本班组人员的具体工作安排;
3、对新员工的作业方法、作业要求进行教育培训并加以确认。
4、不时的确认员工的作业方法是否符合作业指导书的要求
5、确认并督导各工位做好产品标识、不良记录。监督现场产品及 材料的流向。
6、及时收集本组的各种报表和记录及时上交。
7、维持本组的上班纪律和5 S管理要求。
8、及时落实改善措施努力提高产品品质和工作效率。
9、经常检查作业工位及时解决测试人员的的问题
10、督导并确认5S区域每日的清扫。
SMT转板工岗位工作职责
1、SMT指定专人从事出货及转板到DIP的过数及记录其它人员未 经允许不得参与。
2、PCBA过数及出货时应该按生产批次号详细记录并经双方人员确 认签名。
3、上一生产环节过数不足批量数时要主动追数并向主管人员报告。
4、过数记录要有明确的生产批号批量及过数时间记录要妥当保管。以便查阅。
5、过数及出货时实物要遂个清点移动出车间时要开放行条并经部门主管签名确认。
6、在过数及出货过程中发现有异常情况时及时向主管人员汇报不得隐瞒。
SMT丝印工岗位工作职责
1、提前15分钟上班。首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好并做好相关记录开班前会明确当日生产基板的种类和机型的区分。
2、记住交接基板注意事项。熟记和了解锡膏、红胶使用规范及注意事项有铅与环保的区分。正确掌握锡膏、红胶使用方法严格按工艺要求、作业指导书、标准化作业。
3、严格执行工艺要求。做到丝印板不堆放印刷出的每一块基板 都要检查有无连锡、少锡、偏位等现象不得有不良品流入下一道工序。做好自检工作对基板进行效果跟踪有问题及时反馈。
4、掌握不良品的正确处理方法。搞好 “5S”工作交接当天注意 事项检查工具是否收拾妥当整理好后排队开会下班。
SMT贴片机操作员岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好并做好相关记录。开班前会明确当天的生产计划。生产基板的机型和机器所有的程序名。
2、交接好所有物料检查设备飞达及贴装情况有无异常确认无异方可开机打板如有问题应及时反馈工程技术人员。
3、点检各项记录写好准确的标准产量及做好机贴日报表。
4、严格实施换料流程做到先测再上线确保无品质事故。
5、散料优先使用积极配合物料员在生产中做好抛料记录有 效控制抛料如有异常应及时反馈工程技术人员。做到物料损耗不超标。
6、积极配合工程严格遵守设备的各项操作流程按作业指导书 标准化作业做好安全操作无事故发生。
7、下班前搞好日保养及“5S”工作交接当天的注意事项整理 好后排队开会下班。
SMT炉前QC岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好做好相关记录。准备上岗时该用的工具,开班前会,明确当日的生产计划。
2、上岗时检查防静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检验标准和客户要求,对指定的位置进行检查。做到自己满意,下 工序是否满意。检查好后流下一工序,相邻工位做好互检、自 检。
3、交接基板的注意事项,做好当天的QC日报表。
4、各人员必须遵守厂规厂纪,积极参加“5S”活动和ISO运转。
5、上班时间服从上级的安排,且不讲与工作无关的话题,每小时 到炉后了解基板的状况是否有漏检或不良流入下工序,及时改善,共同提高炉后的直通率。
6、下班整理好自己的工作台面,收拾相应的工具,交接当天的注 意事项,整理好后排队开会下班。
SMT热风回流焊操作员岗位工作职责
1、提前15分钟上班。首先测试防静电环、检查静电鞋是否良好 并做好相关记录。排好队开班前会。
2、上岗时检查防静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检验 标准、客户要求和标准进行作业相邻工位做好互检与自检。
3、交接好当天生产计划并对当班产线回流焊排风系统,经急开关 重点检查。
4、严格按照作业指导书操作,保护生产好的基板,要求拿板、放 板轻拿轻放,不允许有抹板、撞板等不良现象流入回流焊,做好安全保护。随时注意回流焊状况发现异常应及时反馈当班管理人员处理。
5、执行做好本工序,检查上工序,服务下工序的工作职责,服从 上级的安排。
6、下班应及时搞好“5S”工作并交接清楚方可排队开会下班。
SMT炉后QC岗位工作职责
1、提前10分钟上班,首先测试防静电环、检查静电鞋是否良好 并做好相关记录。准备上岗时该用的工具,排好队开班前会。
2、上岗时检查静电手环是否戴好,按照作业指导书、品质检验标 准和客户要求对指定的位置进行检查,做到自己满意、下工序满意检查好后流下一工序,相邻工位做好互检与自检。
3、将检查出的不良板送专人维修,并对维修OK基板再次经过AOI测试,针对AOI测试盲点,重点目检,并做好QC报表。
4、严格按照工艺要求摆放方法放置,轻拿轻放,小心撞件,并做 出相对应的标示。
5、各人员必须遵守厂规厂纪,积极参加“5S”活动和ISO运转。
6、上班时间内服从上级的安排,且不讲与工作无关的话题,不违 反“5S”的各项规定,拿板时必须轻拿轻放,认真做到,做好 本工序、检查上工序、服务下工序的工作职责。
7、下班时整理好自己的工作台面、工具是否收拾妥当,搞好“5S”并对当班问题进行重点交接后方可排队开会下班。
SMT拉线维修工岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查静电鞋是否良好并做好相关记录。准备上岗该用的工具开班前会。
2、上岗时检查静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检查标 准、客户要求和标准化作业。
3、交接当天各拉线生产计划、对各生产线的维修情况做好重点交 接有铅与环保的区分。
4、上班时间内服从上级的安排。且不讲与工作无关的话,不违反 “5S”的各项规定。拿板时必须轻拿轻放,认真做好自己的本职工作。
5、对维修后的基板进行检,OK后要做好维修记录方可下线,并填写好维修日报表。
6、下班时整理好自己的工作台面,检查工具是否收拾妥当,对当 天的问题点进行重点交接,整理好后排队开会下班。
SMT手机维修组长岗位工作职责
手机维修组长主要工作职责如下:
1、统筹安排和指导维修工进行工作。
2、对良品、不良品进行判断处理。
3、对其它问题的处理及反馈。
4、检查、督促规章制度、标准类的贯彻执行。
5、对作业方法之确认及改善。
6、对修理报表的处理。
7、对当天修理进度进行确认。
8、每天必须确认修理工的失误表。
9、对新进修理工的指导、教育。
10、对修理工作环境之改善及确认。
11、必须和本部门各有关工序及上级保持联系及沟通。
12、对有关品质的各种报表之确认。
SMT手机维修工岗位工作职责
1、提前15分钟进入车间做好工作前的准备及等待工作安排。
2、严格按照作业指导书作业。
3、良品、不良品必须表示清楚。
4、修好的板必须盖好维修代码章。
5、如实填写维修日报表。
6、问题的处理及反馈一定要快。
7、当发现同类坏机三台以上,应立即找出症结,并报告维修组长 或生产线负责人。
8、发现有问题自己难以解决时,应同有关技术人员一起解决。
9、服从工作安排,上班时间严禁串岗、睡岗、脱岗、聊天及吃零 食等。
10、下班必须关好电源,方可下班。
11、团结合作,学习进步,开扩创新,锐意进取。
12、认真负责,积极工作,敬业乐业,以厂为家。
SMT车间物料员作职责
1、提前15分钟上班,首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好并做好相关记录。
2、交接当天的生产计划,以及各拉线物料状况。及时跟踪和了解 各种机型物料需求情况确保拉线正常生产。
3、物料的发放做到先进先发,严格按照物料流程做。按生产计划 准时发放物料,严格控制物料的损耗,并确保物料无异常。
4、所有物料要发放明确,A类物料发放要点数,并做好相应的帐 目,以备后查。
5、发现物料异常要及时反馈,避免造成批量的品质事故或停机转 线。
6、及时做好每种产品物料的清尾,要及时盘点并退仓。明确现有 物料状况,杜绝停线找料,并申补物料及跟踪。
7、搞好物料房“5S”工作,交接当天的生产情况及各拉线物料供 应注意事项。
第6篇:SMT主管岗位工作职责
.SMT主管岗位工作职责
1.在本部门确保公司的各项规章制度及要求得到执行和遵守,做好 安全生产预防措施,维持良好的生产工作秩序.2.根据工作和计划要求,做好人员的规划和安排,推动本部门及时高 效的完成生产工作任务.3.积极推进产品品质的提高和工作效率的改善;及时确认并跟进各班 次的生产结果.4.确保作业现场的5S管理及其它基本管理要求工艺要求能得到有 效执行;
5.代表部门和公司其它部门进行协调和沟通;
6.对部属人员工作的指导,对部属人员定期作出工作评估,并提出工 作要求.7.对部属人员的培训和教育.
8.及时完成公司上级领导交办的其它事项.
SMT拉长岗位工作职责
1、根据生产出货计划要求,做好充分的生产前准备工作,合理安排测 试机台和人员.2、维持好本班次人员的上班秩序,维持良好5 S环境,做好现场人员的静电防护和安全生产预防.3、确保本班次生产任务的及时完成,维持良好的品质管理要求,及时
..确认生产现场产品的状态标识,4、掌握了解当班次的生产和不良品质情况并加以控制和改善。严 格控制产品和物料的流向。
5、及时处理生产现场发生产的异常情况上级及时报告。
6、经常检查现场各工位及时发现存在的问题并加以改善和解决。
7、做好当班次工作报表汇总
并及时上交。
确保生产顺利进行
并向
8、及时完成上级管理人员交办的其它事项。
SMT组长岗位工作职责
1、根据计划及上级人员的安排,确保按质按量完成生产任务.2、落实本班组人员的具体工作安排;
3、对新员工的作业方法、作业要求进行教育培训
并加以确认。
4、不时的确认员工的作业方法是否符合作业指导书的要求5、确认并督导各工位做好产品标识、不良记录。监督现场产品及 材料的流向。
6、及时收集本组的各种报表和记录及时上交。 7、维持本组的上班纪律和5 S管理要求。8、及时落实改善措施9、经常检查作业工位
努力提高产品品质和工作效率。
及时解决测试人员的的问题
10、督导并确认5S区域每日的清扫。
..SMT转板工岗位工作职责
1、SMT指定专人从事出货及转板到DIP的过数及记录其它人员未 经允许不得参与。
2、PCBA过数及出货时应该按生产批次号详细记录
并经双方人员确
认签名。3、上一生产环节过数不足批量数时要主动追数并向主管人员报告。
4、过数记录要有明确的生产批号管。以便查阅。5、过数及出货时
实物要遂个清点
移动出车间时要开放行条
并
批量及过数时间
记录要妥当保经部门主管签名确认。
6、在过数及出货过程中发现有异常情况时不得隐瞒。
及时向主管人员汇报SMT丝印工岗位工作职责
1、提前15分钟上班。首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好并做好相关记录
开班前会
明确当日生产基板的种类和机型的区分。
2、记住交接基板注意事项。熟记和了解锡膏、红胶使用规及注意事项有铅与环保的区分
。正确掌握锡膏、红胶使用方法严格按工艺要求、作业指导书、标准化作业。
3、严格执行工艺要求。做到丝印板不堆放印刷出的每一块基板
..都要检查有无连锡、少锡、偏位等现象不得有不良品流入下一道工序。做好自检工作对基板进行效果跟踪
有问题及时反馈。
4、掌握不良品的正确处理方法。搞好 “5S”工作交接当天注意 事项检查工具是否收拾妥当
整理好后排队开会下班。
SMT贴片机操作员岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良
明确当天的生产计划。生产基板的好并做好相关记录。开班前会机型和机器所有的程序名。
2、交接好所有物料检查设备飞达及贴装情况有无异常确认无异方可开机打板如有问题应及时反馈工程技术人员。 3、点检各项记录写好准确的标准产量及做好机贴日报表。4、严格实施换料流程
做到先测再上线
确保无品质事故。
5、散料优先使用积极配合物料员在生产中做好抛料记录有 效控制抛料标。
6、积极配合工程严格遵守设备的各项操作流程标准化作业做好安全操作无事故发生。
按作业指导书 如有异常应及时反馈工程技术人员。做到物料损耗不超7、下班前搞好日保养及“5S”工作交接当天的注意事项整理 好后排队开会下班。
..SMT炉前QC岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良
好做好相关记录。准备上岗时该用的工具,开班前会,明确当日的生产计划。
2、上岗时检查防静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检验标准和客户要求,对指定的位置进行检查。做到自己满意,下 工序是否满意。检查好后流下一工序,相邻工位做好互检、自 检。
3、交接基板的注意事项,做好当天的QC日报表。
4、各人员必须遵守厂规厂纪,积极参加“5S”活动和ISO运转。
5、上班时间服从上级的安排,且不讲与工作无关的话题,每小时 到炉后了解基板的状况是否有漏检或不良流入下工序,及时改善,共同提高炉后的直通率。
6、下班整理好自己的工作台面,收拾相应的工具,交接当天的注 意事项,整理好后排队开会下班。
SMT热风回流焊操作员岗位工作职责
1、提前15分钟上班。首先测试防静电环、检查静电鞋是否良好 并做好相关记录。排好队开班前会。
2、上岗时检查防静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检验 标准、客户要求和标准进行作业相邻工位做好互检与自检。
..3、交接好当天生产计划并对当班产线回流焊排风系统,经急开关 重点检查。
4、严格按照作业指导书操作,保护生产好的基板,要求拿板、放 板轻拿轻放,不允许有抹板、撞板等不良现象流入回流焊,做好安全保护。随时注意回流焊状况理。
5、执行做好本工序,检查上工序,服务下工序的工作职责,服从 上级的安排。
6、下班应及时搞好“5S”工作并交接清楚方可排队开会下班。
发现异常应及时反馈当班管理人员处SMT炉后QC岗位工作职责
1、提前10分钟上班,首先测试防静电环、检查静电鞋是否良好 并做好相关记录。准备上岗时该用的工具,排好队开班前会。
2、上岗时检查静电手环是否戴好,按照作业指导书、品质检验标 准和客户要求对指定的位置进行检查,做到自己满意、下工序满意检查好后流下一工序,相邻工位做好互检与自检。
3、将检查出的不良板送专人维修,并对维修OK基板再次经过AOI测试,针对AOI测试盲点,重点目检,并做好QC报表。
4、严格按照工艺要求摆放方法放置,轻拿轻放,小心撞件,并做 出相对应的标示。
5、各人员必须遵守厂规厂纪,积极参加“5S”活动和ISO运转。
6、上班时间服从上级的安排,且不讲与工作无关的话题,不违
..反“5S”的各项规定,拿板时必须轻拿轻放,认真做到,做好 本工序、检查上工序、服务下工序的工作职责。
7、下班时整理好自己的工作台面、工具是否收拾妥当,搞好“5S”并对当班问题进行重点交接后
方可排队开会下班。
SMT拉线维修工岗位工作职责
1、提前15分钟上班首先测试防静电手环、检查静电鞋是否良好
开班前会。并做好相关记录。准备上岗该用的工具2、上岗时检查静电手环是否戴好。按照作业指导书、品质检查标 准、客户要求和标准化作业。
3、交接当天各拉线生产计划、对各生产线的维修情况做好重点交 接有铅与环保的区分。
4、上班时间服从上级的安排。且不讲与工作无关的话,不违反 “5S”的各项规定。拿板时必须轻拿轻放,认真做好自己的本职工作。
5、对维修后的基板进行检,OK后要做好维修记录方可下线,并填写好维修日报表。
6、下班时整理好自己的工作台面,检查工具是否收拾妥当,对当 天的问题点进行重点交接,整理好后排队开会下班。
SMT手机维修组长岗位工作职责
手机维修组长主要工作职责如下:
..1、统筹安排和指导维修工进行工作。
2、对良品、不良品进行判断处理。
3、对其它问题的处理及反馈。
4、检查、督促规章制度、标准类的贯彻执行。
5、对作业方法之确认及改善。
6、对修理报表的处理。
7、对当天修理进度进行确认。
8、每天必须确认修理工的失误表。
9、对新进修理工的指导、教育。
10、对修理工作环境之改善及确认。
11、必须和本部门各有关工序及上级保持联系及沟通。
12、对有关品质的各种报表之确认。
SMT 手机维修工岗位工作职责
1、提前15分钟进入车间做好工作前的准备及等待工作安排。
2、严格按照作业指导书作业。
3、良品、不良品必须表示清楚。
4、修好的板必须盖好维修代码章。 5、如实填写维修日报表。
6、问题的处理及反馈一定要快。
7、当发现同类坏机三台以上,应立即找出症结,并报告维修组长 或生产线负责人。
..8、发现有问题自己难以解决时,应同有关技术人员一起解决。
9、服从工作安排,上班时间严禁串岗、睡岗、脱岗、聊天及吃零 食等。
10、下班必须关好电源,方可下班。
11、团结合作,学习进步,开扩创新,锐意进取。
12、认真负责,积极工作,敬业乐业,以厂为家。
SMT车间物料员作职责
1、提前15分钟上班,首先测试防静电手环、检查防静电鞋是否良 好并做好相关记录。
2、交接当天的生产计划,以及各拉线物料状况。及时跟踪和了解 各种机型物料需求情况
确保拉线正常生产。
3、物料的发放做到先进先发,严格按照物料流程做。按生产计划 准时发放物料,严格控制物料的损耗,并确保物料无异常。
4、所有物料要发放明确,A类物料发放要点数,并做好相应的帐 目,以备后查。
5、发现物料异常要及时反馈,避免造成批量的品质事故或停机转 线。
6、及时做好每种产品物料的清尾,要及时盘点并退仓。明确现有 物料状况,杜绝停线找料,并申补物料及跟踪。
7、搞好物料房“5S”工作,交接当天的生产情况及各拉线物料供
..应注意事项。.
第7篇:SMT车间岗位工作职责
1、主管:1、早会(1)宣导公司纪律(2)昨天生产出现的问题点原因分析、改善对策(3)各项要求(4)上级指示(5)生产安排2、根据生产计划组织安排生产(1)贴片机现在在生产什么,接着要生产什么(2)哪些出货较急,要先安排检修3、现场对各项制度要求的落实及贯彻(1)早会宣导、要求(2)上班查核有无违规(3)对违规人员予以处罚4、掌握生产进度,保证生产计划按时完成(1)每日填写“订单追踪表”(2)注意收尾的批量,尾数还有多少,是什么问题,何时能解决5、“5S”工作推动和查核(1)宣导“5S”的重要性和做法(2)落实责任人(3)查核执行情况(4)对没有做好的要立即安排完成6、生产异常问题反馈与处理(1)当生产发生异常时要立即处理(2)自己无法处理的要立即反馈经理和相关人员(3)采用书面形式(4)追踪处理结果7、报表审核(1)生产日报表(2)静电手环点检表(3)电烙铁点检表(4)报验/入库单(5)领料单/退料单(6)PQC检验报表(7)贴片记录表(8)重工记录表8、“生产记录表”填写(1)针对日立、万利达客户每日填报“生产记录表”(2)要真实反映生产状况,数据要准确、真实9、对员工进行公司纪律和岗位职责的宣导、培训和查核(1)不定期组织员工进行公司纪律和岗位职责培训(2)经常利用早会进行公司纪律宣导(3)每日查核下属员工是否依岗位要求作业(4)对违反规定的要立即纠正并予以处罚10、对班长、物料、作业员进行绩效考核(1)制定考核项目和考核办法(2)每日对人员进行评核(3)月底汇总对人员进行绩效考核11、对PQC反馈问题进行原因分析,并提交改善对策(1)每日对PQC反馈的问题点进行确认,追查责任人(2)每周二前提交原因分析和改善对策(3)对责任人予以相应的处罚12、合理安排人员,提升生产效率(1)了解员工思想动态(2)对要离职的人员进行调整(3)每日上班时根据生产机种需求合理安排人员(4)有计划地安排机台人员去学检修13、抽查各工序产品品质(1)每日经常抽查各工序产品品质(2)发现问题及时分析原因并作处理14、不良品及时安排处理(1)对不良品架上的不良品要作记录(2)能处理的要当班处理(3)不能处理的要追查原因(4)缺料要当班开单,料到后要当班处理完成15、督导作业员做好散件管理(1)督导机台人员用小塑料袋来装散件并作好标示(2)散件尽可能安排当班用完(3)机台散件要安排人员挑选使用16、督导物料员做好仓库管理(1)督促领料员及时盘料(2)督促备料人员及时备料(3)查看备料人员是否依规定作业(4)督促盘料人员及时盘料和退料(5)了解物料损耗状况,对损耗严重的及时查找原因(6)督促物料员做好网板的登帐管理(7)查核仓库“5S”执行情况17、客户投诉、质量异常的处理(1)客户投诉、质量异常,要落实责任人,分析原因并提出改善对策(2)督导改善对策的落实执行(3)确认改善效果18、设备、工治具的管理(1)当设备出现异常时要立即反馈给上级和相关人员处理(2)做好工治具的管理,缺少或不够时及时申购19、上级交办事项的处理(1)上级交办事项要及时处理(2)处理完后要回馈给上级20、做好白夜班交接工作(1)生产计划交接(2)工艺文件、工艺要求交接(3)上级指示交接(4)生产异常问题交接(5)物料交接(6)会议决议
2、班长1、早会(1)宣导公司纪律(2)昨天生产中出现的问题点原因分析、改善对策(3)当天生产要注意的事项(4)各项要求(5)上级指示(6)生产安排2、依据生产计划安排生产,完成生产任务(1)贴片机现在在生产什么,接着要生产什么(2)哪些出货较急要先安排检修(3)具体那些人要做什么3、督导作业员遵守公司纪律 上班查核人员工作纪律状况,发现问题及时纠正并提报处分4、负责人员操作技能培训(1)新进人员培训(2)在职人员操作技能培训5、“5S”的推动和执行(1)值日安排(2)督促人员依规定做好“5S”工作6、负责生产工艺文件、物料的确认(1)生产前BOM表、作业指导书确认(2)材料型号对不上或材料其它异常,影响到生产的正常进行时,要以联络单方式知会品保和技术(3)晚班所用物料要在白班确认是否齐备(4)晚班出现物料异常要电话确认,不能确认的要记录在交接本上,交给白班确认(5)新机种投产前,要确认有没有网板,若没有要立即知会技术部7、督导作业员遵守岗位职责,依工艺要求作业(1)每日查核下属员工是否依岗位要求作业(2)特殊工艺要求指导(3)督促员工依工艺要求规范作业8、品质管理(1)随时巡查生产过程是否顺畅(2)特殊工艺要求的追踪确认(3)经常抽查各工序产品质量,发现异常及时处理和反馈(4)每天上班检修的前100PCS板要做实验,分析产生不良的原因并做改善9、重工安排(1)接到重工单后立即安排人员进行重工作业(2)重工时知会PQC跟踪确认(3)重工单完整填写、上交10、锡膏管理(1)负责锡膏的领用、发放、空瓶回收(2)负责锡膏领用记录(3)负责每周、每月对锡膏进行盘点(4)当红胶只剩2支、锡膏只剩5公斤时,要向主管汇报,由主管向采购申购11、换线准备工作的检查(1)网板、物料、工艺文件是否已备到生产现场(2)换线人员是否已安排到位12、生产日报表填写(1)每天收集各机台贴片数据和检修数据(2)认真填写贴片生产日报表和检修日报表(3)要保证数据的准确13、各种表单的收集和上交(1)物料交接表(2)贴片记录表(3)制程不良记录表(4)静电手环点检记录表(5)电烙铁点检记录表14、做好白夜班交接工作(1)工艺文件(2)网板(3)工治具(4)物料(5)特殊工艺及注意事项(6)会议决议(7)上级交办事项
3、物料1、依计划、按BOM表领取物料(1)班长接到派工单后,通知物料员领料(2)领料时需带BOM表,认真核对物料品名、规格、数量,如果型号与BOM表对不上,要记录在领料异常单中,交给班长确认(3)注意物料不能领错(4)PCB板、杆状和托盘IC要点清数量,不能多领或少领(5)代用要有代用单,缺料要有跳料单(6)料盘上要有客户标示和IQC合格标示2、将物料定位放置并作好标示,填写在看板上(1)所有物料都不能用纸箱装,应用塑料箱装,且一个箱内只能装一个客户的物料,并在箱上注明客户、订单号、机种(2)杆状IC每根杆上用纸胶或油性笔标示客户代号(3)所有物料应依客户、机种分别整齐地摆放在相应的料架上,并在看板上写清楚料位(4)物料领来后,要填写“领料情况”表,当天下班前交给班长3、批量生产前和每天上班时将物料备到各机台(1)找班长复印一份料站表(2)备料时依料站表在料盘上注明机器及站号,注意要认真核对,不能标错(3)依批量和单机用量分班次备好本班足够的物料,不能等到机器停了再由机台人员到仓库拿料(4)在备料记录表上记录数量,连同物料一起到生产线,要求机台人员签收(5)所有物料都必须用塑料盒装好备到机台指定的位置(6)绝对不能挪用其他客户的物料(7)散料、余料要先备到生产线生产4、机台退回物料清点(1)机台退回的物料要依据“备料记录表”当着机台人员的面点收盘数,IC要点清个数,发现不对要立即要求机台人员去找,并向班长报告(2)批量完成后,应对余料进行准确盘点(3)将盘点结果记录在“备料记录表”上5、执行补料作业(1)批量收尾前,要对物料进行粗盘,看物料是否足够(2)批量只生产一部分中断生产时,也要对物料进行粗盘,看物料是否足够(3)发现不够应提前开单向仓库补料(4)因仓库没料跳过的,料到后要向主管汇报(5)补来的料要是没有用料盘装的,要找一个空料盘盘好并标示清楚,才可发到生产线(6)批量收尾后,有缺料要补料的,散料不能用纸胶粘在纸上,要用小塑料袋装并做好标示发给生产线6、批量完成后执行退料作业(1)批量完成后,必须在24H内将余料退回仓库(2)注意要每单清点,每单退料,不能因为要连续生产就不盘点或不退料(3)盘点物料有发现异常要想主管汇报7、上交“备料记录表” 批量完成后,将盘点出来的余料数据填入“备料记录表”,并将“备料记录表”交主管审核8、负责物料仓库的“5S”工作 依照“5S”的要求,认真做好仓库的“5S”工作9、网板管理(1)督促作业员依原来位置防治网板(2)新网板领来后应予标示并登记入帐10、物料交接(1)特殊用途的物料领到现场后要作特别标示并记录在“领料情况”表中,同时知会备料人员和班长注意(2)备料人员在交接班时要对备料情况进行交接11、散件挑选(1)机台散件退回仓库后,要及时挑选,用小塑料袋装并做好标示(2)标示内容包括:客户、机种、物料的品名、规格、数量12、其它物品的领用与发放(1)厂服、静电服(2)工具(3)办公用品(4)辅助材料
4、线长:1、人员安排(1)熟悉每一个作业人员的工作技能和技术熟练程度(2)根据生产产品不同,合理安排各工序作业人员(3)当人手不够或过多时向班长汇报,由班长调整2、交接班(1)每天提前15分钟到车间,了解现在生产的机种(2)与对应的线长交接以下内容:生产产品注意事项、工艺要求、工治具、工艺文件、“5S”执行状况(3)下班前30分钟,准备好要交接的工作内容,记录在“交接记录本”上(4)安排好值日人员,并检查“5S”执行情况3、换线(1)查看“生产计划排程表”,了解当天要生产的机种(2)换线前对备料人员备出的料进行确认,看料盘上标注的机器和站号是否与料站表一致(3)换线前对工具、网板、料架、模具板、工艺文件、锡膏的准备情况进行确认(4)安排好拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员(5)督导作业人员依规定要求换线(6)上完料后,跟踪确认物料和首件4、看板填写(1)每天按时间段填写生产看板(2)必须在备注栏中注明下一单将要生产的机种5、报表填写(1)下班前将机台生产报表和检修报表填写好交给班长(2)下班前须将锡膏使用量统计出来交给班长6、散件管理(1)检查、督促作业员按规定收集散件(2)安排炉前人员将散件手贴(3)确认散件用塑料袋装好并做好相应标示,交给班长7、工作教导(1)检查各工序人员是否按岗位职责要求去做(2)新进人员工作教导(3)特殊工艺要求指导8、生产异常跟踪(1)注意生产产品品质状况,发现问题及时报告班长并知会相关人员(2)跟踪异常处理结果,没有处理好要及时报告班长9、换料确认 机台换料时,对所换物料进行认真确认(料盘与料盘对比、料盘与程序对比)10、批量尾数和不良品处理(1)及时将本班不良品维修完成(2)订单尾数要及时处理(3)缺料要统计好报物料员补料11、静电手环、电烙铁点检 每天三次拿着静电手环和电烙铁点检记录表及点检仪器,逐个要求作业人员对静电手环和电烙铁进行点检,并将点检结果记录在点检表上,发现有不符要求的要马上调整或更换12、报表收集 每天下班前要将物料交接记录表、补件记录表、制程不良记录表、静电手环点检记录表、点烙铁点检记录表、机器贴片记录表等收集整理好交给班长13、“5S”督促(1)督促作业人员依照“5S”要求做好“5S”工作(2)安排人员对辖区卫生进行打扫(3)安排值日人员做好“5S”工作5、印刷1、换线(1)(2)换线10分钟前须将下批所用网板准备好在工作现场换线10分钟前须将下批所用PCB板备到工作现场,注意批量
是多少,不要多备;如果批量较大须分几次备,并作好数量交接记录(3)换线时须将换下的网板清洗干净;并依原来的位置编号放回网板架上(4)换线前要确认工艺要求,与图纸核对,看有没有不能上锡的或一定要上锡的(5)要在贴片机未换线好前核对好网板并固定好,待印刷2、锡膏(红胶)领用(1)要领用锡膏(红胶)须提前4小时向班长申请,由班长从冰箱取出回温(班长要在标签上注明从冰箱取出时间),4小时后再向班长领取(2)领用时要注意锡膏的品牌、型号、有效期,在“锡膏领用记录表”上签字(3)开盖时要在标签上注明开盖时间(4)开盖后要用刮刀沿顺时针方向充分搅拌3分钟以上,直到用刮刀挑起一点锡膏让其落回瓶中时呈一条一条有拉丝的样子才可以(5)刚换线时,第一次加锡膏应控制在150克(约1/3瓶)以内(6)以后每次加锡膏应控制在50克左右,不要加太多(7)每刷一块板,应将网板边缘的锡膏刮回到网板中间(8)锡膏在使用前和使用后,要用电子秤称出重量,并作记录,算出当班此订单用去的锡膏3、机台调整(1)认真对网板,不能偏移(2)调整好印刷机,使网板压到PCB板后不至把网板压弯(3)调整好刮刀的压力和角度,压力不要太大,角度要与网板成45—60°(4)调整好速度,不能太快,要能看到锡膏在刮刀与网板中间滚动(5)手刷时用力用均匀,速度要一致,不能时重时轻,时快时慢4、刷板(1)刷板前要查PCB板有无原不良(2)拿板时要轻拿轻放,手指不要碰到焊盘,要拿板的边缘(3)刷出第一块核对首件,看刷的效果如何,确认OK后才可继续印刷(4)每刷好一块板都要认真检查印刷效果,不能有缺锡、漏刷、偏移、短路、拉尖等现象,点胶应注意不能有缺胶、拉丝、溢胶、偏移等现象,有必要时要用放大镜检查(5)若刷板和贴片在同一条线,应将刷好的板送入过桥,不要用垫板装(6)若不在同一条线,就放在垫板上,正常情况下(如单块板贴片时)积压不能超过5块板,拼板贴片时也不能超过一个垫板(7)放在垫板上的板不能超出规定的边框(8)吃饭时间积压的板应控制能在20分钟内可以贴完(9)每刷5—10块板,须清洗一次网板,如果焊盘容易堵,就要经常清洗(10)若有印刷不良的板,须先用刮刀将锡膏刮回下来,将板的5、“5S”(1)(2)(3)(4)(5)(6)6、交接班(1)(2)不良面朝下用清洗剂擦洗,再用气枪从上面吹干,要注意不能让锡膏和清洗剂污染到另一面,更不能将整块板泡在清洗剂中每天对印刷机进行日常保养,下班前在点检表上记录并签名在使用过程中,要随时保持机台、网板的清洁机台内和机台上面都不能放任何东西对所使用的设备要爱惜,不得有划伤、碰伤网板或机台的情况发生上班时要严格遵守公司纪律上班时要穿好防静电服,戴好防静电手环,并依规定对静电手环进行点检交接班时须将PCB板领用量、生产量、剩余量进行统计,并做记录交给线长,发现数量不对时要立即查找并报告线长交接班时要将本班次本批量锡膏使用量称出来,将记录交给线长
6、机台1、换线(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)(10)2、生产(1)(2)(3)(4)(5)(6)换线时,应一个机台一个机台依顺序换线拆料、盘料、装料、上料、清理机台人员各负其责换线时各人应配合好,速度要快,换线时间不得超过30分钟上料时要注意料架要卡到位空料架要装在另一个TABLE上上好料后,由二人对料,一个大声念,一个认真对上好料后,要认真核对吸取坐标盘装和杆状IC在上机台前必须先确认方向是否一致,IC杆上和料架上要用箭头标签标识方向要注意什么规格的料用什么型号的料架,不要用错,12MM以上的料架要确认步进是否正确上料前一定要先将机台内的散料清理干净刷好的板要用垫板拿,不能用手拿,以免将锡膏抹掉送板时要注意拿板的边缘,要尽量保持水平,轻拿轻放,不能推板送板时要注意两块板不要放太密,以免两块板同时进,还要注意手指不要碰到锡膏开机生产,每个机台贴出的首件都要与作业指导书核对是否漏贴、多贴、方向错误、偏移,首件确认OK后方可批量生产依照设备操作规范操作机器,不得违规操作将机器生产界面放在抛料界面,并经常查看抛料状况,发
现抛料超过5‰时要叫技术员调整(7)查看两台机器的单板时间,若单板时间相差在5秒以上,应立即知会技术员调整(8)注意机器的运行状况,发现异常及时报告班长并叫技术员调整(9)中速机须每二小时对一次料,并做好对料记录(10)中速机每4小时要核对一次吸取坐标(11)高速机的抛料报警设置为一次,若报警三次就要叫技术员来调整(12)要及时将自动跳过的吸嘴调回来(13)批量收尾料不够要跳料时,要通知炉前人员从哪一块开始跳料3、换料(1)在一盘料用完前,要是有空料架要先把料装好(2)换料时,一定要先看机器显示的是哪个站位的什么料,然后将空料盘取下与要换上的料盘核对,不能出错,差一个字母都不行(3)确认无误后,再叫线长来确认,然后才可将料换上(4)换料要做好记录,要有换料人和确认人签名(5)要注意料架一定要卡到位(6)换料时一定要将机器上盖掀起来4、料架保管(1)高速机料架要装在没用的TABLE上,注意要卡到位(2)中速机料架要放在专门放料架的架子上(3)料架要摆放整齐,不能超出架子边缘(4)料架叠高不能超过5个(5)料架取放时要轻拿轻放,不能相互碰撞(6)不能用的料架要贴上标签,注明什么不良,放在指定的架子上5、物料保管(1)换线前,要对备料员备出的物料进行点收并签名(2)所有物料都要放在备料盒内,不能直接放在台面上(3)换线后,要将换下的物料分机台用盒子装好,分机台拿到仓库退料(4)换线或换料时散落下来的物料要用小塑料袋装好,并在袋子上用纸胶标注客户、机种、订单号和物料的品名、规格(5)经常蹲下来看看地面,将掉在地上的物料检起来(6)下班前要将机台散料收集起来交给线长(7)下班时要将托盘IC和杆状IC盘点好交给下一班6、“5S“(1)认真做好设备的日常保养工作并做记录和签名(2)机器(包括过桥)里面和上面不能放任何东西(3)随时保持机器干净,不能有灰尘和污渍(4)高速机每隔4小时要将料带倒掉(5)中速机料带在1米以上就要用剪刀剪断,并在料带箱未满前就将其倒掉(6)所有的物品都要分类放在固定的地方并摆放整齐(7)随时保持换料车干净整洁
7、炉前1、首件确认(1)机器贴出的第一块板要先做首件确认(2)首件确认内容有:漏贴、多贴、方向错误、偏移(3)首件不做所贴元件是否正确的确认(4)首件发现问题要立即知会机台人员和技术员调整2、炉前检查(1)对贴片出来的板要认真进行检查(2)炉前检查内容同首件确认内容一样(3)检查时发现问题要立即知会机台人员和技术员调整(4)要跟上贴片机速度,不能有积压现象3、手贴(1)盘装料手贴要装在专用料架上用吸笔贴(2)杆装IC要倒在专用IC盘上(3)散料要用小碟子装好并用纸胶标注品名规格及所贴的位号(4)散料手贴前必须经过线长和PQC确认(5)所有手贴元件都要在板上标注记号4、放板(1)回流炉过板前必须先问技术员在轨道上过还是在网上过,是否可以过了(2)放板时要注意板与板之间不能靠得太近,至少要保持10厘米的距离(3)放板时要注意拿板的边缘,手不要碰到元件或锡膏,要保持板的水平,轻拿轻放,不能推板(4)回流炉有问题要立即停止过板,并知会技术人员调整(5)有跳料或手补件时要通知炉后接板人员从哪一块板开始(6)若要拿到其他线去过炉,要用垫板拿,一块垫板最多放5块板(日立只能放2块),板比较小或过点胶也不能等放满了再拿去过炉(7)使用垫板过炉时,要注意不能用焊盘是镀锡的PCB板来做垫板
8、炉后接板1、接板(1)接板人员应戴手套(2)接板时应轻拿轻放,拿板的边缘,不能抓零件,尽量保持板的水平(3)板取出后应放在桌面上自然冷却后再插到插板上(4)注意不要让板被机器卡坏(5)不能用电风扇对着炉口吹2、看板(1)板在插到插板前要检查是否有锡膏没熔化、连续几块都有虚焊或短路、偏移、立碑等不良现象(2)过正面时要看反面是否有掉件或偏移(3)若有上述不良应立即报告线长并知会技术员调整3、标示、放置(1)插板插满后,应认真填写标示卡贴在插板上(2)注意标示卡上的内容要完整填写,不能写错(3)有跳料的或手补件的要分开放置并在标示卡注明(4)将标示完好的板根据订单、客户、品名、规格放置在同一个待检修或半成品架子上
9、检修1、检查(1)根据作业指导书认真检查所负责的区域(2)检查项目有:虚焊、短路、立碑、反面、侧立、偏移、方向反、露铜、缺件、少锡、错位、角度错等(3)密脚IC和用肉眼无法看清的缺陷要用放大镜来检查(4)检查时发现不良要记录在“制程不良统计表”上2、维修(1)能当场维修的不良品要马上修好(如:虚焊、短路、露铜、少锡等)(2)维修时要注意尽量不用助焊剂(3)要注意不能动到好的元件(4)注意不能造成二次不良(如将锡渣留在板面上或造成其它不良)(5)立碑、反面、侧立、偏移、方向反、缺件、错位、角度错等不良不要用电烙铁修,应贴上标签由专人用热风枪来吹3、标示(1)检修好的良品板应插在插板上,并做好标示,拿到成品架上放置整齐或包装好装在塑料箱中(箱子上要有成品标示卡)(2)不良品应在不良位置贴上不良标签(3)不良品应用插板插好并在标示卡上注明“不良品”,交给线长处理或放在不良品架上4、不良品处理(1)当班的不良品应当班维修好(2)缺料无法补的要当班统计出缺什么料、数量是多少,交给班长(3)不良品要贴好标示卡放在不良品架上5、补件(1)手补件前,必须拿BOM表核对所要补的元件是什么,不能根据统计时贴的标签上写的来补(2)所有手补件的板必须经过线长和PQC确认后才可报验6、“5S”(1)要随时保持作业台面的干净整洁(2)插板、电烙铁、热风枪、毛笔等要依规定位置摆放整齐(3)没用的工具不能出现在台面上(4)检修时要注意不能堆叠板(5)取放板时要轻拿轻放
10、包装入库1、报验2、3、4、5、岗位职责(1)将检修好放在成品架上或塑料箱中的成品开报验单报验(2)在出货紧急时要到线上去拿成品报验(3)报验单要填写完整,不能写错,要有主管审核(4)要把报验数量记录在“报验/入库记录表”上(5)不同订单不要记录在同一张记录表中包装(1)根据客户要求对成品进行包装(2)包装时要注意每一小包的数量要一致(3)回收利用的汽泡袋要是已经没有汽泡就不能再用(4)取板时要一块一块拿入库(1)将报验包装好的成品拿到仓库入库(2)入库时要将入库单一起带走(3)到仓库后要求仓管员当面清点数量,并在入库单上填写实收数量、签名(4)将入库单除仓库联外其余带回,交给生产部统计员(5)若由于出货紧急,出货人员直接到车间取成品的,要让他在入库单上签收半成品交接(1)有些板要下到插件或插检的,要同领板人员一起清点交接数量(2)要将交接数量记录在“半成品交接记录表”中(3)“交接记录表”要有领板人和交接人签名(4)不同订单不要记录在同一张记录表中报表上交(1)将当天报验/入库数和半成品交接数作一个统计(2)将统计结果在第二天上班时报给经理
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