smt生产工程师岗位职责

第1篇：SMT工程师岗位职责

SMT 工程师岗位职责

故障诊断和维修

1 负责处理生产中出现的一般设备故障 修报告.2 对于重大设备故障及时反馈工程师带班主管并协助处理

3 协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 4 故障备件的维修和再利用

5 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT 设备计划维修、状态

维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好设备调试

1 BGA 贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于 90%，防止偏位

2 有密脚 IC 的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 3 有异形器件的板：注意核对图纸、的背面标识点，防止方向错误 5 监控每种板的抛料率，抛料高于,负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维

识别率不低于 80%，防止偏位

PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件

4 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达

0.3%时应立即采取措施进行控制

6 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7 主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施现场日常工作

1 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来

2 要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范 3 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 4 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 5 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理

6 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 7 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 8 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法

9 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。

10 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析 11 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 12 组织操作员、技术员完成好设备的保养工作 13 参加设备的周保养和月保养

14 化各类文档，提升 SMT 设备使用水平15 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对

SMT 现场操作员、技术员进行业务管

理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。

16 SMT 技术员日常工作的安排与协调 17 实施 SMT 技术员的绩效考核

18 支持 SMT 技术员与其它部门之间的沟通协调工作

19 系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

20 相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

21 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果 22 日常工作处理，如： SMT 交接日报记录中的问题闭环：规范交接内容和方法，落实纠正措施，反馈闭环结果

23 项目工作：针对部门目标，根据SMART 原则，制定和落实项目计划

24 规范现场的工作方法：建立求助机制等，能够及时调动各种必要的资源，有效处理现场问题

25 对产品线的工作支持：参加产品小组会议，实施品质改进对策，确认最后结果员工培训和考评

1 根据技术员岗位技能要求, 组织相关的工艺和设备培训

.2 根据相关的培训，组织技术员进行考试，提高技术员的学习积极性，保证培训效果 3 按教材的内容，于工作间隙经常培训操作员 4 发现操作员应会而实际不会的作业，亲自教会一次

5 培养技术员，并进行技能考核和业务考评： 定期培训和考核，收集各种生产指标和关键案例，根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员 6 担任培训教师 7 完成培训教材 工作能力提升

1 总结设备维修经验及推广 2 总结设备调试经验及推广

3 现场经验总结和推广：结合设备资料和现场工作经验，完善经验库

4 提升设备应用能力：根据加工工艺和效率的需要，通过功能组合、发掘等手段，功能，实施并确认效果。如：特殊器件、新器件实现 SMT 贴装

5 设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果负责 6 FEEDER 维护方法研究 7 提升设备应用能力 其它

1 参加产品线召集的沟通协调会 2 对质量投诉进行分析、对策和落实 3 制定部门整体培训计划 4 设备相关流程建设 5 协调周边部门的工作

开发设备

SMT 技术员岗位职责

1，生产机种的编程及存档。2，程序的调试。程式维护 3，SMT 品质监控，品质异常分析及处理 4，回流炉温度的测量。

5，SMT 机台故障处理，设备定时保养、维护，并做好记录。6，生产过程中设备调整，确保生产正常进行。7，对操作员的作业进行指导。

8，按时完成工程师及上级领导交办的其他工作。9，按公司的规定控制抛料率在 0.3%以下

11，数据的备份

12，每日提前 15 分钟到岗

13，主动与上一班交接，了解现场的情况

14，检查所负责生产线工艺规程、程序、回流炉温度曲线等，对生产出来的第一块板首检，检查板名、方向、漏贴、多贴和偏位，保证前 5 块板正常： 产品质量正常、机器状态正常锡良好、抛料率 90%)

15，巡查所负责生产线当前生产状况，各项 KPI 指标达成情况

16，巡查所负责的生产线，确保没有工作项目遗漏

17，主动与下一班交接现场情况

18，填写工作交接日志，记录当天的生产问题 19，填写异常情况报告---异常停机时间表

20，及时去炉后查看生产品质良率，对不良及时分析处理

（印

第2篇：SMT工程师岗位职责

SMT工程师岗位职责

故障诊断和维修

1 负责处理生产中出现的一般设备故障,负责设备故障诊断和维修，跟踪维修效果，并出维修报告.2 对于重大设备故障及时反馈工程主管并协助处理 3 协助工程主管处理现场发生的重大设备质量问题，协助并提交相关的处理报告和预防性措施，并推动预防性措施的实施 4 故障备件的维修和再利用

5 根据事后维修及预防维修相结合的设备管理制度，建立具体的SMT设备计划维修、状态维修、故障诊断等预防维护措施，并负责实施，降低设备备件损耗，保证设备完好 设备调试

1 BGA贴片控制要点：印刷不能连锡、漏印锡、厚度超标；控制抛料率，防止飞料；识别率不低于90%，防止偏位

2 有密脚IC的板：控制印刷质量，防止少锡、连锡； 识别率不低于80%，防止偏位

3 有异形器件的板：注意核对图纸、PCB、异形器件的标识点。必要时，还要核对异形器件的背面标识点，防止方向错误

4 及时维修抛料异常飞达，以及引起品质问题的飞达

5 监控每种板的抛料率，抛料高于0.3%时应立即采取措施进行控制

6 设备调试：处理因故障引起的调试问题，如因软硬件故障引起的抛料率升高的问题 7主动去炉后查看直通率，去测试查看贴片不良，以便及时采取处理措施 现场日常工作

1 检查所有技术员、操作员的工作，指导开线，及时处理开线过程中出现的问题，纠正不合理现象，保证生产线快速、有效的运作起来

2 要求技术员对生产线进行检查，保证生产控制过程完整和规范 3 指导技术员处理一般现场问题，对技术员的处理结果进行审核 4 检查各线设备是否正常运行，对异常情况及时处理 5 巡查各线设备的抛料情况，及时督促技术员处理

6 巡查各种规章制度在生产现场的执行情况，及时通报违规操作 7 巡查各线产品的品质状况，督促技术员及时处理 8 及时纠正操作员不规范操作，指导正确的操作方法

9 经常提问，检查操作员是否有规范化的操作意识和控制要点。

10 根据每天的品质状况、生产效率和抛料情况对设备状态进行综合分析

11 根据设备保养计划，和生产调度进行沟通，安排好相应的周保养和月保养工作 12 组织操作员、技术员完成好设备的保养工作 13 参加设备的周保养和月保养

14统计各类文档，提升SMT设备使用水平

15 根据相关操作指导书与工艺文件与相关流程，对SMT现场操作员、技术员进行业务管理，通过对生产现场严格的工艺管制、生产流程的优化、线平衡的优化，提高产品品质和工作效率。

16 SMT技术员日常工作的安排与协调 17 实施SMT技术员的绩效考核

18 支持SMT技术员与其它部门之间的沟通协调工作 19 系统的、有共性的问题处理。如：批量性质量问题等：组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

20 相关部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

21 工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效果 22 日常工作处理，如：SMT交接日报记录中的问题闭环：规范交接内容和方法，落实纠正措施，反馈闭环结果

23 项目工作：针对部门目标，根据SMART原则，制定和落实项目计划

24 规范现场的工作方法：建立求助机制等，能够及时调动各种必要的资源，有效处理现场问题

25 对产品线的工作支持：参加产品小组会议，实施品质改进对策，确认最后结果 员工培训和考评

1 根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的工艺和设备培训.2 根据相关的培训，组织技术员进行考试，提高技术员的学习积极性，保证培训效果 3 按教材的内容，于工作间隙经常培训操作员

4 发现操作员应会而实际不会的作业，亲自教会一次

5 培养技术员，并进行技能考核和业务考评：定期培训和考核，收集各种生产指标和关键案例，根据工作技能、工作态度、工作绩效考评技术员 6 担任培训教师 7 完成培训教材 工作能力提升

1 总结设备维修经验及推广 2 总结设备调试经验及推广

3 现场经验总结和推广：结合设备资料和现场工作经验，完善经验库

4 提升设备应用能力：根据加工工艺和效率的需要，通过功能组合、发掘等手段，开发设备功能，实施并确认效果。如：特殊器件、新器件实现SMT贴装

5 设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果负责 6 FEEDER维护方法研究 7 提升设备应用能力 其它

1 参加产品线召集的沟通协调会 2 对质量投诉进行分析、对策和落实 3 制定部门整体培训计划 4 设备相关流程建设 5 协调周边部门的工作

第3篇：SMT生产组长岗位职责

SMT生产组长岗位职责

1 每日例会提前15分钟,确认人员出勤情况,宣导公司相关规定和5S状况,日常生产计划达成状况,品质异常,以及改善对策

3 物料损耗管控,贵重物料交接情况

5 检查作业员,维修员,不良品与良品区分,产品型号的区分,标示正确和完整性，6 跟踪下线工单,结单出货状况,订单清尾工作。

7 负责部门7S及安全生产工作

8、本组别人员的生产工作安排、调配以及新员工的培训、考核。

9、生产效率及生产品质的跟进。

10、与其它部门及组别人员的沟通协调工作。

第4篇：生产经理 主管 SMT工程师 领班 文员岗位职责

生 产 经 理 岗 位 职 责

岗位性质及管理权限：对公司产品生产过程及安全工作的指挥、指导、协调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的义务；合理地组织公司产品生产过程、综合平衡生产能力、科学地制定和执行生产作业计划、加强安全生产教育、开展积极地调度工作，以实现用最小合理地投入达到最大产出之管理目的，对所承担的工作,按照谁分管谁负责的原则。对分管业务范围内的安全生产负责对其分管的生产管理工作全面负责；组织并督促部门人员全面安全完成本部职责范围内的各项工作任务

生产是公司生产、计划、设备管理、产成品制作及外协加工等业务结合管理生产全过程的指挥中心。生产经理主要职责：

1．具有生产管理专业知识；热爱公司，有较强的综合协调能力和组织管理能力；虚心学习，积极进取，有较强的工作责任感和事业心；坚持原则，廉洁奉公； 熟悉本公司产品工艺流程，了解和掌握生产管理基本内容。多方收集生产技术资料，增强生产技术作业能力。及时学习、补充生产技术能力，解决生产过程中的技术难题。

2．在公司正确领导下，负责主持生产和安全全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合工作；配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高公司产品的市场竞争力；

3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行；负责教育培训计划与实施，劳动考勤、劳动规章、劳动效率、劳动工资的管理，人事档案的管理。依照工作标准对劳动生产、经营管理各项工作责任人的考核、评估、奖惩，各项劳动规章制度的拟稿会签工作。

4．负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；

5．参加公司年度总结会、计划平衡协调会及其有关的会议；参加季、月度经济行动分析会、排产会、生产调度会、考核评比等会议；参加公司召开的部门业务专题协调会及其他有关会议；负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完成；每月组织对生产部员工进行自我评价和实施绩效工资考核工作。

6．依据订单合理计划，组织指挥生产，积极与各部门、物料、技术部的跟进，保质保量按时完成生产任务。制定生产组织形式和计划，健全生产、质量设备、物料，产成品和外协加工的各项规定和制度，并组织落实执行。

7．建立设备管理制度，维修保养办法并实施，确保设备完好率保证生产需求建立设备管理制度，维修保养办法并实施，确保设备完好率保证生产需求。建立生产、计划、质量、设备改造、产成品、物料控制管理流程，分工明确，强化各环节管理，及时提供各种表单。建立生产、计划、质量、设备改造、产成品、物料控制管理流程，分工明确，强化各环节管理，及时提供各种表单。负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；

8．负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生产、设备等有关统计报表；

9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；

10．强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降低生产成本；

11．负责组织生产及车间级管理人员的业务指导和培训工作，负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项工作；并对其工作定期检查、考核和评比；贯彻安全生产"五同时"的原则,监督检查分管部门对安全生产各项规章制度执行情况,及时纠正失职和违章行为.12．组织制订,修订分管部门的安全规章制度.组织分管业务范围内的安全大检查,落实重大事故隐患的整改.组织开展各项安全生产竞赛活动,总结推广安全工作先进经验,奖励先进单位和个人的候选名单.组织上报事故的处理,并及时向上级主管部门报告.定期召开分管部门安全例会,分析安全生产动态,及时解决存在问题.负责组织拟定本部门工作目标、工作计划、并及时组织实施、指导、协调、检查、监督及控制；

13．领导搞好生产系统的质量管理，负责综合管理基础设施及各生产车间。及时掌握生产过程整个动态情况，制定并实施重大质量问题的改进措施；定期组织检查各库房物资贮存、保养情况。工装、工位器具管理，根据生产需要制造/购置必要的工位器具，检查指导半成品、在制品在生产周转过程中的搬运活动符合质量要求。抓好现场管理，定期组织安全文明生产检查，管理、协调所分管部门的工作，并对其工作情况进行考核。协调各生产部门的工作，组织好均衡生产批次管理；负责生产管理协调工作，确保按时完成生产计划。

14．随时巡视各工序是否按标准进行生产，及时纠正偏差杜绝质量事故。理顺内部的工作、相互间的配合关系和工作秩序，做好部门之间工作的沟通与合作。组织好对生产过程中的质量管理，保证产品的质量达到合格标准。协调技术人员制定生产过程的难点问题解决方案并及时解决。参与对重大质量事故的原因调查分析和评审工作。

15、负责抓好生产安全教育，加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、生产操作规程，即时监督检查，确保安全生产，杜绝重大、设备、人身伤亡等的发生；负责组织生产现场管理工作，重视环境工作，抓好劳动防护管理和制订工作环境措施计划；

16、严格执行生产安全管理制度，确保人身的安全和设备的正常运转。引导相关操作人员对设备进行安全、经济的操作，严格禁止野蛮操作。定期组织对各类供配电设施、压力容器、锅炉、进行定期检查和校验，确保其安全、正常的运转。及时发现各类安全隐患，及时处理生产中的安全事故，并及时向领导汇报。及时安排、处置各类突发事件，协调生产过程中的各项工作，确保生产工作保质保量的顺利完成。

17、与员工经常沟通，掌握其心理。对员工提出的合理化建议加以分析、论证。培养员工的主观能动性，增强其主人翁责任感，激励员工的进取心，培养、选拔优秀人才，经常组织对员工的培训，加强员工生产技能、提高员工工作效率。

18、负责物料、资产设备的建帐、清查盘点、监督指、建立和健全财务各项管理制度，并监督执行落实维护公司资产的完整完好。参与公司的重大开发，经营活动的分析、评审及报告。负责成本核算及分析，及时提供成本分析报告。积极配合生产计划工作，并为其出谋划策。

19、总结经验、找出存在的问题，提出改进工作的意见和建议，为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料；

20、及时完成公司领导交办的其他临时工作。

显示屏主管工作职责：

1.显示屏后段（组装、老化）工作安排，新人员培训 2.现场规划要求，计划排单 3.与部门协调、跟进品质、产能 4.上传下达的工作到位 5.员工上岗工作技能考核

SMT工程师工作职责：.1.机器设备操作程序,对机器设备进行有效日常,保养,维修,编程,程序管理,配件管理;2.申请新增机器配件及生产设备;3.对技术员进行培训,指导;4.对机器设备效率评估,提升,标准产能制定,各工序标准时间的制定;5.完成上级安排的其他工作,并定期向上级汇报本职工作情况.显示屏领班工作职责：

1.生产计划排配 2.生产人员管理 3.生产车间设配管理 4.生产内容合理安排 5.与公司各部门的工作沟通 6.生产问题改善

显示屏生产部文员工作职责：.1.了解生产流程，熟悉生产工序.2.负责生产部各种报表的编制、数据统计

3.协助生产经理、主管、领班完成生产部的各种其它工作 4.负责每天对员工的考勤、每月工资的核算 5.各文件的存档归类与相关文件的传递

6.新进员工入职档案需统计人数及归类进行电子存档。 7.与其它部门的沟通与协调.8.办公区域及副总办公室的卫生.

第5篇：SMT工程师工作职责

制程工程师SMT一、技术的管SMT（表面贴装技术）的简称，一群从事Surface Mounted Technology 为SMT.工程师。一般分为制程工程师，工艺工程师和设备工程师SMT理型人才的统称

制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并1.制定（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌SOP或WI 管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。

属于整个制造过降低报废率以及耗材与人力成本。制程工程师提高生产效率以及生产良率，在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的PE程的核心人物。

医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及事后治疗。的使命：预防问题，避免产生不良品。PE 工作内容

①、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工具）

印刷钢板的设计制作与验收SMT②、的测量与参数定义Reflow.wave solder profile③、的撰写FMEA与DFM新产品导入）的NPI(④、⑤、大锡炉良率维护

⑥、全制程生产良率维护

④、制程不良的分析改善及预防

⑧、新技术新制程的开发导入

设备工程师SMT二、；作业指导书制定设备操作相关1.技术员岗位技能根据2.；技能培训组织相关的设备, 要求

指定设备保养计划和监督执行情况；3.的请购和管理；耗材设备常用备品和4.提高机器机器持续改善在部门设定目标的基础上，5..、降低停机时间；稼动率

做技术培训，确保其技能不断提升；技术员为生产线提供技术支持，为6.； 对设备不良进行维护与月度保养7.，制定设备改可行性分析负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行8.进、改造计划，并实施和对最终结果确认；

.体系，保证设备完好预防维修等手段，建立故障诊断、状态维修、计划维修通过9..(Proce Engineer)工艺工程师SMT三、负责产线良率的提升；1.对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行跟踪处理；2.负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准；3.的定义和管理；作业指导书相关工艺参数负责4.负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预5.防措施，跟踪实施过程，确认最后结果

第6篇：SMT工程师工作职责

一、SMT制程工程师

SMT为Surface Mounted Technology（表面贴装技术）的简称，一群从事SMT技术的管理型人才的统称SMT工程师。一般分为制程工程师，工艺工程师和设备工程师.1.制程工程师是制定整个生产流程，分配各个部门的任务，负责制造过程中的各个细节，并制定WI或SOP（标准作业指导书）的制程文件，对制程进行管理和控制。制程工程师掌管整个生产各种装配元件及辅助材料的选型与验证，治工具的设计与制作。

制程工程师提高生产效率以及生产良率，降低报废率以及耗材与人力成本。属于整个制造过程的核心人物。PE在企业制造体系中所赋予的技能有其固定主轴，简而言之，就是工厂的医生，顾名思义，医生其职责在于事先预防及事后治疗。PE的使命：预防问题，避免产生不良品。工作内容

①、治具的设计制作与验收（辅助生产线作业之治工具）②、SMT印刷钢板的设计制作与验收

③、Reflow.wave solder profile的测量与参数定义 ④、NPI(新产品导入）的DFM与FMEA的撰写 ⑤、大锡炉良率维护 ⑥、全制程生产良率维护 ④、制程不良的分析改善及预防 ⑧、新技术新制程的开发导入

二、SMT设备工程师

1.制定设备操作相关作业指导书；

2.根据技术员岗位技能要求 , 组织相关的设备技能培训； 3.指定设备保养计划和监督执行情况； 4.设备常用备品和耗材的请购和管理；

5..在部门设定目标的基础上，持续改善提高机器机器稼动率、降低停机时间； 6.为生产线提供技术支持，为技术员做技术培训，确保其技能不断提升； 7.对设备不良进行维护与月度保养 ；

8.负责设备技术改进、改造：根据加工工艺和效率的需要，进行可行性分析，制定设备改进、改造计划，并实施和对最终结果确认；

9..通过计划维修、状态维修、故障诊断等手段，建立预防维修体系，保证设备完好.

三、SMT工艺工程师(Proce Engineer)1.负责产线良率的提升；

2.对不良问题进行分析研究，提出改善报告，并进行跟踪处理； 3.负责对批量性的不良作出处理意见，并报主管批准； 4.负责工艺参数相关作业指导书的定义和管理；

5.负责客户和其它部门反馈的问题处理：及时响应，组织、调查、分析原因，制定预 防措施，跟踪实施过程，确认最后结果 6.工艺管制：稽查，记录不合格情况，制定整改措施，并跟踪执行情况，确认最后效 果；

7.定期召开工艺改良会议，实施品质改进对策，确认最后结果；

8.根据《生产日报表》、《QC/QA检验日报表》、《生产统计表》等管理报表，结合车间

生产实际，对品质状况进行跟踪及确认； 9.根据公司或上级的要求，以及车间的实际需要，提出改善方案及改善建议，并对已决定的改善要求进行推动和监督；

第7篇：SMT岗位职责

SMT岗位职责

1.职位：拉长直属上司：生产主管直接下属：物料员

a.每天早会（生产情况，状态、注意事项）

b.车间纪律及“5S”执行。

c.产量及质量跟踪。

d.炉后品质管控。

e.员工培训及物料管控。

f.对员工报表完成情况进行监督。

2．职位：物料员直属上司：拉长

a.对出货产品数量核对，并送至仓库或相关区域摆放。

b.有接到仓库通知收料应拿BOM单和发料单核对用量，单量，收取物料，对物料的数量核对清楚，尤其贵重物料，（如二极管，三极管，IC等）

c.生产清尾时要提前帮操作员备好埋拉所用物料以便缩短清尾时间。d.协助拉长搞好车间“5S”工作。

3．职位：技术员直属上司：工程主管直接下属：操作员

a．对机器设备各种保养作好记录。

b.对品质进行控制，有品质异常的及时向上级反映情况。

c．对新产品编程，转拉，协助IPQC核对物料。

d．对员工纪律管理和对其作业要求进行监督。

e．对员工技能不间断的进行培训。

4．职位：IPQC

a.对车间各报表监督完成情况（温湿度，静电手环测试记录，锡膏解冻时间，换料报表等）

b.对新转机产品首板确认，做好记录，每三小时核对一次样板。

c.对换料进行核对，有散料进行确认并在料带上签名确认。

d.车间“5S”和工艺流程进行监督。

e.对QC看好的板进行抽检（10/25），搞好自己工作周围的“5S”，抽检好的板放到相关区域标示清楚。

5．丝印员

a.对新上线产品提前将钢网安装在丝印台上。

b.按照锡膏，胶水作业指导书作业，拿出使用应给IPQC确认签名。（锡膏，胶水应解冻四小时）以上

c.对印刷出来的板自检，并往接驳台上放板。

d.对板数进行交接，搞好自己工作周围的“5S”，下班前将丝印钢网清洗干净。

6．操作员

a.每天四遍全检物料，上换物料应叫IPQC、拉长、技术员签名确认并在报表上作好记录。

b.保证机器工作正常，有故障及时排除或向技术员反映。

c.上料要使用接料的方法。

d.及时做好产量报表，并填写白板上。

e.清尾埋拉提前备好物料，以缩短埋拉所用时间。

f.搞好自己工作周围“5S”，尤其是机器上的灰尘，机器内部没有散料现象，对IC要进行交接。

g.严格控制物料，视物料如自已钱财。有抛料严重应及时叫技术员调机。对任何浪费物料的行为进行阻止，配合好物料员的工作。

7．炉前QC

a.对机器或手贴好的板进行检查有没有漏料少件、偏位、反向等不良现象。

b.若需手贴物料应依照样板手贴，注意方向，丝印是否符合要求，若有IC不可有短路移位等不良现象。

c.搞好自己工作周围的“5S”，注意防静电手环是否合格佩带是否正确。

d.对贵重物料做好交接记录，自己看好的板要做好记号以便区分。

8．过炉

a.首先要确认炉温是否是按要求调试的炉温，温度不清楚应叫技术员确认。

b.对炉前QC看好的板再进行检查主要检查有极性元件有没有反向，大元件是否有少件，移位等不良，放板过炉时按照作业指导书操作。

c.搞好自己工作周围的“5S”，保持炉面干净，整洁。

9．炉后QC

a.将炉子里面出来的板拿下来，不可让板直接落下来或撞到别的板上。

b.注意高温烫伤带好手套，静电环，将板插到卡板上，不可多块叠在一起。

c.按照从左到右或从右到左的顺序检查从炉里出来的板有没有假焊，短路，少件，立片等不良，若能自己修好则修，不敢确定或少料的贴上红色箭头纸送到修理处，看好的板做好记号。

d.按照标示或状态将看好的板放到相应位置待IPQC抽检。

e.注意工作周围的“5S”。

10．修理

a.将QC用箭头纸标示出来的坏机根据《修理作业指导书》作业，修好后做好自检确认QK后送到QC处重新检查，有需要洗板的用棉签蘸洗板水将要清洗的地方清洗干净。

b.修板时认真作业，注意工作周围的“5S”执行和防静电措施。

第8篇：SMT岗位职责

smt人员的岗位职责

一、拉长：负责smt部整个班的生产、物料、品质跟踪及人员调配工作。具体工作如 下：

1、根据部门主管下达的生产计划，提前做好产前准备工作；如生产通知单、bom等工艺文件落实、钢网、辅料、物料等情况。2、通知技术员（工程部）转线，负责转线的日常安排及生产现场5s管理工作。3、生产过程中的品质跟踪，人员调配。4、生产过程中劳动纪律的管控，生产效率、数量及尾数的跟踪；生产过程中现场的摆放和标识管理。

5．对生产完的机种要及时收回相关的生产资料和相关报表。

二、丝印员：

1、根据拉长的安排，做好pcb印刷及印刷后的检查工作。 2、按拉长的转线计划，提前做好产前准备工作；如锡膏，钢网等。3、转线过程中，根据作业流程，定好需生产机型钢网。4、在本职工作做好的前提下，协助操作员上料、拆料、对料等工作。

三、操作员：

1、根据拉长安排，对指定设备进行日常操作。 2、转线过程中，负责上料、对料及物料清点。3、班后要做好日常保养的工作、设备清洁卫生、散料查找，并做好相关报表：生产记录表、生产流程跟踪单、换料记录、设备日常保养记录表等。4、协助手贴员对设备不能贴装元件进行手贴。5、生产首件的基本确认，是否有漏贴、有反向等。6．机种生产完后，要拆下设备中所有物料，根据物料清单，将物料退回生产线物

料员，并将生产过程中所使用的工艺文件退回拉长。7．首件由品质部ipqc确认后，过炉前必须确认炉温是否为该机型的炉温；并确认炉温是否正常。

四、物料员：

1、根据部门主管或拉长的生产计划提前从公司货仓领出要生产的物料。 2、在领料过程中要做好盘点，特别是a类物料的清点，不能有少数的现象。3、根据货仓的物料清单，对物料情况进行汇总，如有欠料或其他异常要及时反馈给拉长或部门主管。

4、生产线生产完的机型，要将物料及时根据物料单退回货仓。 5、协助拉长对生产过程中的物料进行跟踪。6、协助操作员转线上料等工作。

五、检查（手贴） 1、根据生产安排，对设备不能贴装的元件进行手贴，贴装过程注意元件的丝印、编号及极性，不能出现错、漏、反现象。2、转线过程中，协助操作员上料、对料等工作。3、对设备贴装完及手贴完的pcb‘a根据作业标准认真检查，检查合格后，方可放入回流炉中。|六、部门主管（郭强、熊松林）1.负责依据公司生产计划制定本部门生产安排、人员调配；确保本部门按时完成公司下达的生产计划。

2.负责本部门人员日常工作安排、人事管理等工作。 3.负责部门各类生产异常之处理、跟进及改善效果验证。4.负责本部门生产工艺管理、品质保障工作。(转载于:smt岗位职责)5.负责本部门物料之使用管理，确保完成品过数清晰、物料准确。6.负责本部门与其它部门的沟通等工作。7.负责本部门人员各类培训之需求提出或具体执行以提升其工作能力及培训计划的制定。8.负责本部iso、“6s推导执行。9.负责本部门设备维护、维修、保养等技术支持。

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