模具调查报告
第1篇：模具设计工程师调查报告
模具设计工程师调查报告
一、个人信息
姓名：张x营
性别： 男
联系：保密
毕业学校：深圳海腾模具设计学校
所学专业： UG模具设计
现工作单位：青岛海尔模具有限公司
工作年限：5年
二、访谈内容
1、您是如何找到这份工作的？主要职责是什么？
答：这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的；
岗位：模具设计，主要职责是负责新项目的模具开发、设计；运用UG软件进行家电、汽车模具的排位、全3D设计、零件出图、模具的跟进和调整。
2、对于这份工作，您最喜欢它的是什么?最不喜欢的又是什么？对生活有什么样的影响？ 答：喜欢它是有成就感吧，每次逛商场，看到由自己设计的产品能在商场上销售，并得到用户的认可。由于模具设计过程是精而细、沉于思考的过程；不喜欢的可能是由于钻研技术带来的“寂寞”吧。
下班后，加强体育活动，对生活没有任何影响。
3、在这份工作中，您通常每天都做些什么？
答：设计绘图、与客户沟通、发E-Mail给老外。
4、这种职业需要什么样的技能和其他能力？有什么样的要求？
答：具备模具软件和模具设计的技能；具备较强沟通能力、耐压能力、职业素养能力；要求精而全，关注细节，统筹大局；战战兢兢，如履薄冰；一次就做对。
5、目前这一行业同类岗位的薪酬水平如何？
答：模具设计、产品开发工程师的普遍月薪为6000元左右；
设计组长8000~10000元左右；
设计经理年薪20万左右。
6、您目前的职位是什么，是如何获得这个职位的？
答：我目前的职位是模具设计组长，带领手下8个成员；这份工作是由深圳市海腾模具学校推荐的，从设计工程师到组长职位是由我努力的结果。
7、您通过什么渠道提升自己？至今为止，您参加过哪些培训和继续教育？
答：我是通过参加社会的技能培训提升自己。参加了深圳海腾模具学校的UG模具设计培训班。通过了国家模具设计职业资格鉴定考试。
8、您对你现在的所在的行业有些什么看法？
答：看好模具行业的发展。模具行业是国民工业之母，中国作为世界加工工厂，将承受全世界的模具加工。中国将成为手机模具、家电模具、汽车模具的加工基地。
9、您在从事这一工作之前，在哪些单位、干过哪些工作？
答：我大学期间在餐厅做过服务员；毕业后，在房地产公司做过派单员；在深圳一家模具公司做了两年工模学徒。后来，选择海腾模具学校进修模具设计。
10、我现在可以通过一些什么样的方式、提高哪些技能或素质，以便日后能进入这一行业呢？答：我个人觉得上了四年大学，就是文凭有用，其他模具软件和模具设计课程只是学了点皮毛（懂皮毛的人大把，这个你懂）。建议你挑选一家正规的、口碑好的、技术强的、就业资源广的培训机构学习。对于模具设计技术，不像学语文、英语，动动嘴巴就可以了。其实，模具设计高水平的教师不是在大学里面，而是在专业的模具培训中心里面。
学习目标明确：要系统化、专业化的学习；精通模具软件、2D模具排位和全3D模具设计、掌握手机模具、家电模具、汽车模具和出口模具设计经验。
提高演讲与口才能力、沟通能力、交友技巧、加强职业素质和礼仪、加强体育锻炼。
11、就您知道的情况而言，我所学的专业可以进入哪些领域工作？
答：你现在在大学里面学的专业是：模具设计与制造专业。就你现在掌握的知识，可以去模具工厂当工模学徒。工模也就是做模，属于模具制造。
12、您对目前的工作是否满意？A.满意（）B.不满意（）
答：非常满意
13、您能给我一些学习或就业方面的建议吗？
答：上面有答案。在这里我给你推荐我毕业的学校：深圳海腾模具学校。你可以找到海腾模具学校的周校长详细了解，他是模具这行的专家，他会给你比我更好的建议。
第2篇：模具估价方法调查报告
模具估价方法调查报告
调查目标： 调查时间：
2013年6月1日至2013年6月17日 调查对象：调查方式： 网络、电话
调查负责人： 崔家荣
随着现代工业发展和产品更新换代周期的急剧缩短, 模具的需求量日益增长, 其设计、制造水平也不断提高。模具的定价是否合理不仅关系到用户的切身利益, 而且还关系到制造商的盈利水平、市场竞争策略的制订以及预定的经营目标是否能够顺利实现等。因此, 对模具成本分析技术和报价技术的研究受到人们的关注和重视, 许多企业和专家学者都在从事模具成本和报价领域的研究工作。
模具是单件小批量生产的技术密集型产品, 它对生产组织、设备和人力资源配置都有较高的要求。一般机械产品的价格大多由材料成本、制造成本、管理成本、利润和税金组成。但模具产品要特别体现出它的技术价值与快捷生产成本(即缩短模具制造周期所代来的成本增加部分, 也称赶工成本)。
故模具价格=材料成本+制造成本+管理成本+利润+税金+技术价值与快捷生产成本=模具成本+利润+税金+技术价值与快捷生产成本。
其中，模具成本=材料成本+制造成本+管理成本,。
制造成本可以认为由机械加工工时而产生的成本费用, 管理成本是指模具生产中非机床操作人员所需的各种成本费用。因为, 利润=模具成本×成本利润率, 税金=模具价格×税率, 若把技术价值与赶工成本称做价值体现, 价值体现往往按以下公式考虑:
价值体现=模具成本×价值体现率, 价值体现率反映着模具的设计能力及制造的精细程度、制造周期等方面。
则: 模具价格=模具成本×(1+成本利润率+价值体现率)/(1-税率)在模具估报价过程中, 成本估算是核心, 模具制造企业多使用以下四种方法:
(1)直接输入法。根据经验,将模具费用分成材料费用、加工费用(含设计费用)、管销费用, 分别按经验直接进行估算, 其中材料费用和加工费用又可进一步按物料类型和工种分解成不同的明细项。材料费用通常包括模板、模架、滑块和五金零件等物料名细项的费用。加工费用通常包括设计、加工、热处理、试模等工种费用。另外, 管销费是指非直接生产费用, 如水电费、管理费和营销费用等。
(2)逐项计算法。对材料费用按不同的几何尺寸或材质比重求出重量进行逐项计算费用, 而对加工费用则通常按设备和人员标准加工工时进行逐项计算, 最终计算出总的成本估算结果。
(3)样板法。该方法实际是以上述两种方法的结果为基础, 对于一些典型的估报价资料, 按照行业类型及其产品类型进行细分类, 并存储若干有代表性的成本分析记录, 以后如果再次分析相似的产品,可直接从样板中调出相应的记录, 然后在此基础上进行必要的修改调整, 得到新的成本分析结果。需要指出的是,这里并不是简单地存储资料,而是建立在对估报价样板资料进行详细分类的基础上的。一般情况下, 不同行业类别的模具估报价资料不具有可比性, 而同一类产品的模具估报价不会有太大的差别, 具有可比性。如果每种产品经过长期工作积累有足够的样板资料, 对于快速完成新模具的估报价具有重要意义。
(4)经验公式法。它实质上是样板法的进一步发展, 并不是真正使用固定的公式进行计算。经验公式法仅用于规律性很强的产品, 如数码相机、掌上电脑模
具等。这些模具的估报价很有规律, 可先直接估出模具总价, 然后再通过样板资料将其分解成各明细项费用, 对于报价单, 客户不但需要了解模具价格, 也需要知道其费用详细的明细项信息, 以便判断估报价的合理性。
综上，直接输入法和逐项计算法是上述另外两种分析方法的基础, 四种分析方法也可以互相配合使用, 只有当直接输入法和逐项计算法的经验数据积累到一定程度时, 才有可能实施后面两种成本分析方法,而后面两种方法,也往往需要用直接输入法进行小范围的修改和调整。
一、冲压模具费用的组成①模具的材料
模具的材料在模具的装配图、零件图完成后，是已经定下的，因此必须根据零件的具体形状分析和计算模具胚料的重量和价格。如果加工一个较大的圆盘类零件，如果在板材类上切割，则必须考虑切割的废料。载入，较大的模架，应考虑铸造单价的铸造费用，或锻打费用。
②加工工艺和设备
根据零件图编制零件制造工艺流程，应考虑粗糙度，尺寸精度，形位公差，加工余量。最主要的是选择何种加工设备，其费用也是不相同的。
③模具的安装和调试
考虑到怒局零件制造完成后，安装调试，如果是冲载一类的模具则成功的几率要比复杂拉深大些，所以冲裁类模具的风险系数应比拉深类模具要小。但其复杂性可能并不会比拉深类模具低，因此要分别考虑。
④冲压模具制造零件要素
概括起来说：模具的制造费用应在装配图和零件图完成之后，才能定下其具体的费用，计算步骤应该是按如下：
1.据零件图算出所有材料费用。
2.出每个零件的加工要素，并列出其加工费用。
3.其他费用，人工费用，设备折旧，运输费用等。
如不考虑第三项，模具制造费用就是材料费用和加工费用之和。而加工费用准确的讲，就是车、铣、刨、磨、钻、数控铣、数控车、线切割、电火花、热处理等。
综上，模具的制造费用，应根据装配图零件图完成后才能确定，这样的计算方法，含有每个零件的材料费用和加工费用，才是比较准确的加工方法，而且不会造成个模具制造企业有太大的价格差别。事实上，现有模具制造企业，都是根据这个方法来计算的，随着客户的要求日益提高，要求模具制造商，迅速的爆出模具价格，但是在没有得到模具的零件图钱，这样的报价其实不能真实的反映模具的价格。
二、压铸模价格的构成①压铸模具的估价依据
根据压铸模具行业的特点，压铸模具价格可以看成是由材料费、辅助材料费、标准件费、热 处理费、工时费、技术开发费、管理费、利润、税金等构成，其中材料费、辅助材料费、标准件费、热处理费、工时费、技术开发费、管理费等构
成生产成本，生产成本的计算是模具价格估算的重点。
②模具价格估算：
1.工时费
模具专业依据大量压铸模实例测算统计，采用常用模具材料时，生产成本约占模具销售价格的73％～75％。由于模具是以单件生产为主要生产方式，是一种技术密集型的产业，其工时费在生产成本中占有很大的比例，所以，模具生产成本的计算核心是工时费的计算。
2．材料费
接到客户提供的制件图样或样品及各种特殊要求后，首先进行简单的工艺分析和模具结构设计，依据简单的结构设计列出原材料、辅助材料和标准件清单，再分别计算出材料费和标准件费。材料费的计算为按下料尺寸分别求出重量后再乘以各自的单价累计相加求得。客户要求增加的如动模镶块、定模镶块、浇口套、分流锥等的备品的材料费用也应统计到材料费中一起计算。
3．标准件和外购装置费
标准件费用按实际采购价格累计相加求出。标准件包括外购和自制的导柱、导套、推板导柱、推板导套、斜销、螺钉、弹簧、推杆、复位杆、各种小型芯、小型异形型芯、冷却系统的水管、水管接头、集水器、连接头、高压油管、油管接头等。客户要求配备的上述各种备件也按标准件计算。
4．热处理费
为了提高热处理质量和实现专业化生产，在价格计算时热处理费单独列出或以外协方式列出。5．压铸件精度等级的选取按国家标准GB／T6414―1999规定，压铸件的精度等级为CT5～CT7级。实践证明，当铸件尺寸是在同一半模中形成时，其精度等级可提高1～2级，即按CT3～CT5级选取；当铸件尺寸是在动、定模中共同形成时，其精度 等级可提高l级，按CT4～CT6级选取；当铸件尺寸是在动模与活动部分(活动型芯)、定模与活动部分(活动型芯)或动模、定模同时与活动部分(活动型芯)共同形成时，其精度等级按CT5～CT7级选取。
6．注意事项
1)工时费与浇注金属的种类无关。现代的压铸模具成形部位的粗加工一般是在淬火前进行，精加工均在淬火后进行，浇注的金属不同时，模具所用材料也不同，模具的寿命肯定也不相同，但材料改变时对加工工时的影响较小，可忽略不计。
2)在模具价格估算时，凡是能直接计算出价格的部分，一律单独列项计算；对于那些不能直接计算的部分，则根据理论分析和实际统计数据相结合的方法进行估算。
3)在进行估算时，对外购、外协部分的材料、辅助材料、专用装置、热处理等项费用一律采用含税价。
4)估算结果的精度取值各企业可自行决定。
三、塑料模的报价
塑料模具的含义 塑料模具是塑料成形模具(注射模、压塑模、挤塑模、吹塑模、吸塑模、发泡模)、金属体积成形模具(压铸模、锻造模、粉末冶金模、失蜡 铸造压型模)、玻璃成形模具(压制模、吹制模、吹压模)、橡胶成形模具(压胶模、挤胶模、注射 模)及陶瓷成形模具等多种成形模具的统称。
① 建议的估算项目和方法。考虑到竞争因素，可以适当减让。
设计费（占销售价的10%-30%）
材料费（依据实际）
机加工费（平均每台机床每小时约35元）
数控加工费（依据实际）
热处理费（依据实际）
钳工费（每工80-120元）
试模费（每工80-120元）
运输费（依据实际）
工厂占用费（约占销售价的3%）
财务费（依据投入回收周期）
风险费（约占销售价的5%）
税金（增值部分的17%）
利润（占销售价的10%-20%）
②塑料模具价格的常用估算方法，1、经验计算法,模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费。
2、材料比价法，根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。
普通机械加工方法在制造过程中应用仍普遍，如车削、刨削、铣削、磨削及钳工加工等。加工方法新工艺、新技术在模具型腔制造中正迅速地替代普通机械加工，如无接触仿形装置、CAD/CAM技术、数控坐标磨削、数控加工中心、数控电加工技术等多种先进加工技术，有效地提高了塑料模具的质量。塑料模具制造资金投入多、技术水平要求高、模具的生产周期一般较长，复杂、大型的注射模具制造具有较大的风险。
四、模具的报价策略和结算方式
模具的报价与结算是模具估价后的延续和结果。从模具的估价到模具的报价，只是第一步，而模具的最终目的，是通过模具制造交付使用后的结算，形成最终模具的结算价。在这个过程里，人们总是希望，模具估价=模具价格=模具结算价。而在实际操作中，这四个价并不完全相等，有可能出现波动误差值。
当模具估价后，需要进行适当处理，整理成模具的报价，为签定模具加工合同做依据。通过反复洽谈商讨，最后形成双方均认可的模具价格，签订了合同。才能正式开始模具的加工。
模具估价后，并不能马上直接作为报价。一般说来，还要根据市场行情、客户心理、竞争对手、状态等因素进行综合分析，对估价进行适当的整理，在估价的基础上增加10-30%提出第一次报价。经过讨价还价，可根据实际情况调低报价。但是，当模具的商讨报价低于估价的10%时，需重新对模具进行改进细化估算，在保证保本有利的情况下，签订模具加工合同，最后确定模具价格。模具价格是经过双方认可且签订在合同上的价格
这时形成的模具价格，有可能高于估价或低于估价。当商讨的模具价格低于模具的保本价进，需重新提出修改模具要求、条件、方案等，降低一些要求，以期可能降低模具成本，重新估算后，再签订模具价格合同。应当指出，模具是属于科技含量较高的专用产品，不应当用低价，甚至是亏本价去迎合客户。而是应该做到优质优价，把保证模具的质量、精度、寿命放在第一位，而不应把模具价格看得过重，否则，容易引起误导动作。追求模具低价，就较难保证模具的质量、精度、寿命。廉价一般不是模具行业之所为。但是，当模具的制造与制品开发生产是同一核算单位或是有经济利益关系时，在这种情况下，模具的报价，应以其成本价作为报价。模具的估价仅估算模具的基本成本价部分，其它的成本费用、利润暂不考虑，待以后制品生产的利润再提取模具费附加值来作为补偿。但此时的报价不能作为真正的模具的价格，只能是作为模具前期开发费用。今后，一旦制品开发成功，产生利润，应提取模具费附加值，返还给模具制造单位，两项合计，才能形成模具的价格。这时形成的模具价格，有可能会高于第一种情况下的模具价格，甚至回报率很高，是原正常模具价格的几十倍，数百倍不等。当然，也有可能回报率等于零。
第3篇：模具专业人才市场调查报告
模具专业人才市场调查报告
随着我国对外开放的不断深入，社会市场经济的发展趋势，大批境外企业的涌入，使作为支持工业的模具行业迎来新的发展机遇，但是目前我们应该正确对待2005年底将面临的经济不景气，人员失业，企业破产的事实。但这并不影响模具在未来几年里发展空间。模具行业生产、建设、管理、服务等第一线的人才需求量较大。这就为中等职业技术学校的模具专业的创建和发展提供了良好的契机。为了深入了解市场，获取社会对模具人才需求的情况，明确学校模具专业的学生培养目标，我们对省内外多家企业（有民营企业、外资企业等）进行了有关企业人才需求在培养目标与专业课程设置方面的调查。根据市场调查统计分析与模具专业建设的要求，现形成以下关于模具专业课程建设的调研报告：
一、开展专业市场调研的指导思想社会经济发展和科技进步对在生产、服务、技术和管理第一线的高素质劳动人才的要求，特别是随着市场经济结构的调整，模具加工行业正向着快速、经济、精密、智能等多元化方向发展，这势必对我们的职业教育的专业建设与发展以及人才培养等方面提出了新的要求。因此，我们应针对该专业所面向的行业，广泛开展社会调查，了解企业对用人的建议、要求，调整专业方向，培养出适合行业需要的人才。
二、模具行业中应用型人才需求调查我们走访对象主要是沿海地区的企业，如青岛海信、山东唐骏欧龄汽车制造有限责任公司、山东
万龙模具有限责任公司、歌尔电声有限责任公司、寿光泰丰集团等十多家企业，分别与人事部门的负责人、模具加工车间主任、技术人员、操作工人，以及本校毕业生等不同层次的人员接触；通过这些不同形式的社会调查发现：模具技术人才在机械、电子、信息、塑料等产业有大量的市场需要。进入21世纪，模具CAD技术逐步普及，企业对模具设计人才产生了从数量需求向质量需求的深刻转变，模具专业的毕业生从大多数从事模具设计到只有少数人才能从事模具设计工作，而更多的毕业生必须走向模具制造等操作型岗位。由于数控加工技术在模具制造中快速发展，操作各类数控加工设备进行模具零件制造成了模具专业毕业生重要的从业岗位群。因此，中职毕业生的就业岗位从过去的以模具设计为主转变为只有少数人在模具设计岗位上，而更多的是在模具装配岗位、模具加工制造岗位、模具制造管理岗位、调度岗位上。
三、围绕行业岗位需求，开展调研工作我们的调研工作主要围绕着以下三个方面的内容来开展，一是模具专业的毕业生和毕业后主要从事的岗位群，二是完成这些岗位群的工作任务应具备哪些能力，三是模具加工行业的对人才新要求与课程的影响等。本专业必备掌握模具制造工艺与设计技术专业基础理论，具有较强的模具制造和维修能力，具有数控设备的编程、操作、维护技能，具有专业技术的综合应用能力和一定的工作创新精神，适应生产、管理、服务第一线需要的中等技术应用型人才。
1．本专业毕业生主要从事模具设计与制造行业的模具加工、装配、维修试模工作，也能参与一般的模具制造行业的设计和试验工作，经过三年的学习和实训，按专门化的培养方向分别可以担任以下岗位群的工作：（1）模具制造的数控加工人员；（2）模具制造的普通机床机加工工人；（3）新产品开发中模具、工装夹具的开发设计人员；（4）车间技术员，车间工艺员；（5）模具钳工；（7）模具维修工；（8）塑料模具生产制品行业的挤出工、注射工；
2．调查职业岗位群所需的能力
这次调查发现，对中职模具专业人才的能力，以下的基本能力仍然的必须的，即通常所指：能力是指完成一定活动的本领，包括完成一定活动的具体方式，以及顺利完成一定活动的心理特征。以上模具行业岗位群所需的综合能力是指完成模具加工、设计活动所具备的综合本领，它可以分解为社会能力、方法能力和专业能力。
（1）社会能力是指从事职业活动所需要的社会行为能力；强调在职业活动中对社会的适应性，重视从业者应具有积极的人生态度，如自律、自我管理能力；团结协作能力；语言表达能力；对外交往能力；理解与应变能力；计划实施、安排及自我检验与评估能力等。（2）方法能力是指从事职业活动所需要的工作方法、学习方法方面的能力，强调在职业活动中运用这些方法的合理性、逻辑性和创新性。如：计算机操作能力；新技术捕捉与检查能力；数字运用能力；写作能力等。
（3）专业能力，是一种专门的独特的能力。从工作过程角度分析，专业能力是专业的技术能力和业务能力，强调对职业活动技术领域的应用性、针对性。模具设计与制造专业的专业能力同时也在发生一些
变化或调整，主要是对专业基础能力和专业能力侧重点有所变化。专业基础能力是该行业岗位群中各个专门化岗位所共同需要的能力。如机械制图绘图和识图能力、确定热处理方法及金属材料选择能力、使用机械设备及加工能力、强度校核能力、塑料材料识别及合理选择能力等，都属于从事模具设计与制造行业各类基层技术人员、数控加工人员、机加工人员所应具备的共同能力。专业实践能力应该加强。如模具设计能力、模具拆装、装配能力及电加工能力、数控编程及模具加工能力、兼制品成型能力、使用塑料设备加工能力等。通过调查统计，企业对学生在识图、加工工艺、公差配合与测量技术及模具基本知识方面的能力普遍具有较中的要求，其次是机械基础、金属材料与热处理、数控编程、电加工基础等方面的能力要求，再次之是对CAD、3D软件使用能力的要求。
3．开发符合现代教育需要的课程
由于近年来，模具及模具加工设备发展迅速，加工中普遍使用数控电火花机加工机床、数控车削、数控铣削机床等先进高速加工设备，因此，在课程开发上应注意跟上行业发展的要求。如增加模具数控加工技术、模具数控加工技术实训、模具制造技术及实训、模具拆装实训、计算机辅助制造等课程。
四、结论及调研后对教学方面的建议
1．调整该专业培养目标、模具设计与制造专业的综合能力
本专业培养目标：拥护党的基本路线, 德、智、体、美等方面全面发展，具有高素质职业道德的高技术、高技能人才。从事生产第一线模具技术性与制造；数控技术性与数控机床操作的中级技术技能型人才。
具体应达到以下要求：
1）专业知识要求：掌握机械制图与CAD、机械设计、机械加工、公差配合与技术测量、计算机操作等基础知识；掌握冷冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、金属材料与热处理、数控加工编程、模具制造工艺、冲压与塑料成型设备等专业知识；掌握机械制造、模具加工、模具设计、数控技术等相关其它知识；
2）专业技能要求：具有较强的自学能力和拓宽专业知识的能力；具有较强的计算机操作能力；具有较强的机械制图、识图能力，具有模具制造工艺设计，工装设计及模具制造的能力；具有数控机床的结构，数控机床的编程，维护及操作的能力；
3）本专业学生毕业时，除获得毕业证书外，经国家职业技能鉴定考试合格者可获得劳动保障行政部门颁发的相应的中级工具钳工、中级普通机械加工（车、刨、铣、磨等）、数控车床等操作职业资格证书。
2．依据综合职业能力，开发设置模具专业课程体系
根据综合职业能力设置课程，课程目标以社会需求为依据，充分考虑到现阶段社会经济发展对职业水平的要求与影响，使培养目标所达到的职业能力与客观需求相适应，同时兼顾到毕业生未来竞争与发展需求，课程内容以职业需求为主线，通过课程内容的组合与配置，既要为学生铺就宽厚的职业基础，又要满足毕业生所从事职业岗位对知识与技术的需求，课程的组合形式体现综合化与模块化，减少课程之间不必要的交叉重复和缺乏实用性、针对性的内容；根据各课程的不同特点，增加实训教学的份量，增加与实际工作相关的内容，强化知识
传授与能力培养相结合，强调理论教学的实用性、针对性，实践性教学的应用性、实效性。
因此在课程设置上突出专业能力。建议《模具制造工艺》课时应有所增加，而《冷冲压模具设计》、《塑料模具设计》课时计划减少，《冲压塑料成型设备》课时应有所下降，《数控加工编程》、《模具CAD/CAM》课时侧重点应当有所调整等。
整个课程体系可以采用“宽基础、活模块”形式，这样学校能主动适应劳动力市场的变化，可根据市场需求灵活选择模块，使毕业生提高就业应变能力，有利于毕业生接受继续教育，促使中等职业教育与社会需求相衔接，体现能力本位的指导思想，符合新时期对劳动者素质的要求。
第4篇：模具厂学习调查实践报告
春蕾模具厂学习调查实践报告
前言
我是机械设计制造及其自动化专业的学生，在这学期学了部分机械专业课程后，为了能将自己所学的理论知识以及在学校工程训练中心所学的机床操作知识加以巩固，特于7月16日利用暑期社会实践的机会到乐山犍为春蕾模具制造厂参观访问并学习机床操作，同时了解企业员工的工作情况，了解自己的专业在实际工作中的作用。
乐山市犍为县春蕾模具制造厂简介：春蕾模具公司是一家专业从事于各类模具设计制造的民营公司，公司拥有包括车床、铣床、磨床、钻床、数控加工中心等各类机床数十台，企业员工包括设计师、管理人员、车床操作工人等共数十人。
实践过程
这家民营企业虽然规模较小，但各类机床设备齐全，能满足我的学习调查需求。在我向企业管理人员说明来意后，表示愿意给我提供这次学习调查的机会，可以让我到厂房进行参观访问，向车床操作师傅们学习。
负责人带我进了工厂，给我讲了一些安全注意事项后就离开了，让我自己先在工厂参观。我一进入工厂，迎面扑来的就是一股浓浓的机油味，比学校工程训练中心的机油味还大。同时，我也发现，这个工厂车间的条件比较简陋，工厂设在山坡上的一块平地，是一间瓦房。车间内没有冷气，只有头顶的电风扇在呼呼地转着，比较闷热，很多师傅脸上都流着汗珠。车间内光线也比较昏暗，但是各个机床前的照明灯却很亮，照得正在机床上被加工的零件闪闪发光。工厂空间比较大，但却充满的是各个机床工作的轰鸣声。由此可见这类小企业的一线工人师傅的工作条件还是比较艰苦的。但是各个工人师傅们却不见有偷懒的，都正盯着自己机床上的工件一丝不苟地操作着机床。进入到工厂，靠近车间大门的几位师傅注意到了我，但都只是抬起头来打量了一下我，然后继续埋下头辛勤工作。于是我来到一位正在操作普通车床的师傅身旁，看他操作车床加工工件。师傅加工的工件是一个花瓶状的工件，花瓶的圆弧曲线是那么的光滑匀称，不禁称赞师傅的技术。原本在学校学习时以为那样的工件只能用数控车床才能加工得比较标准，没想到这里的工人师傅用普通车床全靠自己双手的配合也能加工的这么标准。我称赞师傅的技术好，车出的东西兼职可以和数控车床加工出的工件相媲美，师傅只是朝我笑了笑，然后继续埋头工作，我就在一旁顺手拿起车床旁的图纸看了看，然后继续看师傅加工工件。一会儿后，师傅加工完了那个工件，趁换工件的时间，我赶紧和师傅聊了几句。我看师傅差不多四十岁左右，就问他从事普通车床加工工作多少年了，技术这么好。师傅告诉我他二十多岁学习车床加工的，已经接近十多年了。我又继续问师傅觉得这项工作累不累，这里条件怎么样，待遇好不好。师傅告诉我这里工作条件是比较简陋，但是做的时间长了，爱上了这个工作，习惯了这里，也就不觉得累了，一月工资有四五千元，够一家人生活了。师傅看我像个学生，就问我是不是大学生，学什么专业的。我告诉师傅我是学机械设计制造的，是大二学生，利用暑假时间来工厂参观访问。师傅听了后还鼓励我说努力学习，将来搞机械设计，很有前途。然后又继续装上工件进行加工。我笑着点了点头，然后离开了这位师傅来到另一位正在加工模具的阿姨处。
这位阿姨大概四十
岁左右，戴着帽子、口罩、手套正专心致志地工作。她没操作什么大的机床，只是手上抱着一台电钻机一样的东西。走进一看才发现这机器前端是一个砂轮，应该是用来打磨之类的。向阿姨一问，才知道这是用来打磨工件内部毛刺的。同时阿姨告诉我，她这个工作不像操作车床那样需要技术，也不需要很高的文化水平，就是个体力活，待遇自然也比刚才那位车床师傅差很多，一月只有三千元左右。接着我又分别参观了数控车削、数控铣削、磨削、刨削、钳工等工种的工作过程，同时也就工人师傅们的工作时间、工作待遇、工作态度、工作满意度等方面与工人师傅们进行了交流，发现虽然这里工作条件简陋，但师傅们都表示已在这里工作很久了，早已适应环境，不会抱怨。同时我也发现车间里越需要技术的工作的工人师傅的工资越高，比如数控铣的师傅工资在5000元以上，而普通钳工的工资只有3000元左右。但就工作强度来说，工资最低的钳工反而是最累的。同时还了解到公司里模具设计师的工资每月能达到8000以上，工作环境是在办公室。这也直接说明如今的社会需要的是有知识，有文化的技术型人才。普通体力劳动者的劳动报酬远远不及脑力劳动者的劳动报酬。我想这也正是我们的父母一定要我们考大学，多学习的重要原因之一吧！除此之外，我还发现车间里的师傅们虽然待遇有差别，却没有人抱怨，究其原因是工人师傅们都能正确地认识到自己的能力，正确地认识到自己所能创造的价值。如今很多大学生毕业时都眼高手低，不能正确地认识自己，在这方面我们真应向社会上的劳动人民好好学习。第二天，我早早地来到车间，发现工人师傅们都已在自己的岗位上开始工作。负责人还告诉我特意给我安排了一位工作暂时不太忙的数控铣师傅教我操作数控铣床。
数铣师傅带着我来到数控铣床前，首先给我讲解了数控铣床的安全操作要求，要我必须牢记与心。然后给我展示了铣削刀具，大大小小的刀具足足有几十种。之后给我讲解机床上各个按钮的使用方法，包括电源开关、急停按钮、程序输入键盘、操作手柄等。待我基本掌握之后，师傅就开始教我编写程序。最终，在师傅的耐心指导下，我成功编写了一个简单的零件加工程序，并输入到机床，加工出了零件。在拿到自己加工出零件的那一刻，内心很激动——自己终于也当了一盘数控机床操作员！之后的几天，我又利用师傅了不太忙的时间学习了其他几种机床的操作，并加工出了一些自己设计的简单小零件，内心感到非常愉悦，很有成就感！心得体会
短暂的社会实践活动匆匆结束，非常感谢春蕾模具厂提供给我的这次机会。通过这次社会实践，我与人交流沟通的能力得到加强，并且还掌握了一些本专业的知识。更重要的是这次实践活动让我真正体会到了知识的力量，理解了父母对自己严格要求的原因，同时还树立了正确的求职观，并且给我的大学生活指引了正确的方向！在今后的大学生活中，我将一步一脚印，踏踏实实地学习专业知识，充实地度过每一天！
第5篇：金华市区模具行业调查报告
金华市区模具专业企业调研小组报告
一、我国模具的发展历程
我国铸造模具工业发展到今天，经历了一个艰辛历程，直到1976年仍处落后状态。自1977年以来，由于我国机械、电子、轻工、仪表、交通等工业部门蓬勃发展，对铸造模具需求数量上越来越多，质量要求越来越高，供货期越来越短。因此，引起了我国有关部门对铸造模具工业高度重视，将模具列为“六五”“七五”规划重点科研攻关项目，派人出国学习考察，引进国外铸造模具先进技术，制定有关铸造模具国家标准。通过这一系列措施，使得铸造模具工业有了很大发展，并某些技术方面有所突破。第二汽车制造厂采用新技术、新材料为日本五十铃厂制造了高质量大型铸造模具，赢得了良好国际信誉。
1980年上海已能制造一模400个型腔大型热固性塑料封装模，这种铸造模具要求形位误差小，表面粗糙度小于0.1um。随后，家用电器大型复杂塑料成型铸造模具也陆续试制成功；平均刃磨寿命达400万冲次、毛刺0.5um以下硬质合金级进模也被攻克，这种6工位转子片生产用铸造模具已接近国际先进水平。同时，还制造出了10多个工位精密级进模，以及精度难度都较高塑料成型铸造模具，并通过消化引进技术，研制微米级精度多工位级进模多型腔塑料成型模。此外，铸造模具计算机辅助设计(CAD)计算机辅助制造(CAM)技术也开始了研究，并取得了初步成果。这个时期，铸造模具工业才真正得到了较大发展。全国铸造模具生产厂点达到了6000多家，职工人数约30万人，生产铸造模具约80万套，标准模架16万多套，我国铸造模具工业已初具规模。
最近几年，不断引进先进制造技术先进设备，零件测绘方面，一般不再用拓印法、样板法，而采用三坐标测量仪激光扫描仪等先进测量设备测量技术，测绘零件不仅准确、迅速，而且可将所测数据图形直接输入计算机，建立各种文件，显示零件三维模型二维图形。设计方面，由于CAD普遍应用，许多企业工厂已经甩掉了图板或正甩掉图板，等三维造型软件大力推广，不仅可为CNC编程集成提供保证，还可以设计时进行装配干涉检查，保证设计工艺合理性。加工方面，数控机床广泛使用不仅保证了铸造模具零件加工精度质量，而且以高切削速度、高进给速度高加工质量为主要特征加工技术，比传统切削加工效率提高几倍甚至十几倍。一些上规模、上水平铸造模具厂不断涌现，一些无技术、无水准、设备简陋手工作坊逐步被淘汰出局，使我国铸造模具工业又有了长足发展。
金华市现有模具企业300余家，销售额约5亿元，其中规模以上企业10余家，销售额达9000万元。市区模具企业单体规模小，研发创新能力弱、产业链不配套及主导企业带动协作能力不强和产业经济总量低是其主要现状。
模具市场集生产、研发、市场于一体，有别于一般的市场和工业项目。新建的浙中模具城首期计划引进12家模具企业，着力解决市区模具企业不能解决的部分技术难题和填补一些产品空白，据不完全统计，目前230多家企业进行入驻签约，已进驻185家，有一般纳税人企业16家，集中了市区约70%的模具企业。
二、中职模具课程存在的问题
（一）内容方面
中职学校模具专业课程与企业脱节，在工作中，模具专业的毕业生往往不能坚持在岗，主要原因是吃不了苦。据模具企业领导反馈，中职专业的毕业生最好在校内要开展岗前培训，要加强职业道德，培养职业意识。调查表明，模具企业对模具专业工人的需求量比较大，但是中职毕业生往往动手能力不足，在学校学习的内容不能满足工厂的要求。最好学生在校内的实践内容能够跟工厂挂钩，以便学生一毕业就能很好地与工厂衔接。
（二）学生方面
模具专业的学习不能一蹴而就，需要耐心学习，且要求学生有一定的学习基础。但中职学生的文化基础较薄弱，学习积极性不高，学习目的不明确，故教学效果有限。当今的学生，以独生子女为多，平时家里娇生惯养的比较多，学生的职业、就业意识不够浓厚。
（三）教师方面
在我校，从模具专业毕业的教师极度缺少，大多是从数控、机械专业改行的教师，对模具行业的认识度不高，下企业调研不足，只能照本宣科，使得学生所学的模具专业知识跟不上企业现状的发展，导致学生毕业后跟不上企业的工作要求。
目前，我校已充分认识到这一不足。我校目前采取送教师外出培训、鼓励教师下企业调研、课程改革、引进模具师资等措施，一方面使教师更新观念、更新知识，另一方面要将纯
数控专业要逐步往模具专业方向引导。
三、企业模具人才需求分析及对中职专业建设等的相关建议
（一）企业模具总体情况分析（设备、产品、规模、）
（二）企业人才需求分析（岗位需求、人才现状和今后需求、能力需求）
（三）企业模具岗位能力分析，综合能力分析和教学建议
（四）中职毕业生对企业模具能力的分析以及教学方法内容的建议
四、中职学校模具现状分析
（一）教师方面（调研问卷分析）
（二）课程方面（调研问卷分析）
四、模具课改的建议
通过以上分析，提出改革的内容，改革的方法等问题。
