化纤实习报告
第1篇：化纤实习报告
化纤化工厂实习报告
学 校： 学 院： 专 业： 姓 名： 学 号： 指导教师：
时光飞逝，转眼间，读了近三年的大学，尽管有近两年的时间对应用化工技术专业专业知识的学习，尽管在课堂上已经掌握了一些专业知识，但却很少有机会能真正到生产线去亲身体验将这些理论转化为实践后的知识。随着毕业季越来越近，为了让我们加强对所学专业知识的理解，也为了是同学们毕业后能更好更快的融入工作岗位，学校安排我们去江苏恒科新材料有限公司进行实习，以期我们能学到更多。我们在江苏恒科新材料有限公司顺利完成了毕业实习。虽然这次毕业实习为期不长，但通过期间工人师傅热情负责的讲解，通过我们对各个生产车间的观察了解，通过对各生产线的学习，我增加了阅历，积攒了社会经验，更收获了很多课本上无法学到的知识，加深了我对全拉伸丝（FDY）生产理论知识的理解，也明白了自己所学的专业理论与实践的差距，确定了以后需要弥补的欠缺之处。
一、实习目的生产实习是一个大学生学习专业课知识过程不可或缺的实践环节。通过实习我们可以更广泛的直接接触社会、了解社会需要，加深对社会的认识增强对社会的适应性，将自己更好的融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员的思想与业务距离，为我们毕业后社会角色的转变打基础。这次在山东银鹰化纤有限公司的实习，进一步加深了我对所学专业知识的理解，明白了生产过程的具体流程和注意事项。同时通过运用所学的专业知识进行观察，也锻炼了我提出、分析并解决问题的能力。
二、毕业实习要求：
毕业实习是以专业性实践为主、以社会实践为辅、与就业有一定关联的综合性实践活动，其总体目的为：
1、运用所学专业知识、专业理论，进行专业实践能力的综合训练，特别是专业动手能力的全面锻炼，弥补学校教学实践的不足；
2、通过实践，了解专业理论与实践的相互作用关系，激发学生吧专业知识与理论能动地运用到实际工作中，鼓励学生创新性地发挥专业理论及开展有一定创造性的工作；
3、掌握社会工作、行业、企业工作的一般规律和程序，学会把握发挥专业特长开展工作、体现自我价值的机会；
4、树立了解社会、服务社会的观念，以客观的、社会整体的视野看问题，强化人际交流的能力及协调、的能力；
5、检验学校教育教学的总体成果、经验与问题，反观课程体系、教学内容、教学方法等方面的效果，为进一步修订完善教学培养方案积累资料；
6、在一定程度上连通就业途径，为学生全面掌握自己的特点和兴趣，寻找就业机会奠定基础。
三、实习内容及工艺流程
（一）公司简介
恒力集团始建于1994年，拥有全球单体产能最大的PTA工厂、全球最大的超亮光丝和工业丝生产基地、全球最大的织造企业，现有员工6万多人，建成国家“企业技术中心”，业务涉足石化、聚酯、化纤、织造、热电、机械、酒店、地产等，企业竞争力和产品品牌价值均列国际行业前列。恒力集团坚持实施品牌战略和市场战略两大工程，自主研发能力在全国纺织业处于领先地位，同时积极开拓国内外高端市场，坚持自主创新，不断提升核心竞争能力，成立“恒力国际研发中心”和“恒力产学研基地”，聘请德国、日本、韩国和中国台湾等地的资深专家，组成国际研发团队，为企业进行高端差别化产品的研发。截至目前，恒力集团已先后承担国家级、省级以及行业协会的重大科技计划项目10余项，自主研发聚酯纤维关键技术获“国家科技进步奖”。在企业发展壮大过程中，恒力集团积极开展党群工作，紧密围绕企业生产建设创造性地开展工作，形成奋发向上、力争一流的良好氛围。同时尽心尽力地履行社会责任，积极支持慈善事业的发展，扶助弱势群体。企业创立至今，各类捐款累计超6亿多元。恒力集团积极开展以贴近经营实际、贴近职工诉求、贴近改革创新为主题的各类活动。恒力人将争当优秀党员、劳动模范、“青年岗位能手”与争创“工人先锋号”、“青年文明号”结合起来，不断积聚合力，为企业又好、又快发展贡献智慧和力量。恒力集团注重环境保护，节能减排工作取得了重大成果，通过了ISO环境管理体系认证和欧洲绿色环保认证，并率先在全国同行业中实施中水回用工程，实现了污水、废气零排放。“建世界一流企业，创国际知名品牌”。展望未来，恒力集团将继续全产业链发展，做优、做强、做大石化和纺织板块，推进产业进步，为中华民族工业的腾飞竭尽全力！
聚酯新材料作为集团旗下核心产业，从最初的生产聚酯切片和涤纶民用长丝开始，发展至今已拥有江苏恒力化纤股份有限公司、江苏德力化纤有限公司、江苏恒科新材料有限公司三家骨干化纤生产企业。企业全套原装进口熔体直纺设备，配置德国吉玛、巴马格、日本TMT公司一流的聚酯、纺丝、加弹设备，年纺丝、聚合产能194万吨，拥有高速加弹机273台，业务涉足聚酯切片、聚酯瓶片、涤纶民用长丝、涤纶工业长丝等领域。恒力集团依托国际先进的前沿技术，坚持自主创新，具有自行设计、安装、调试高端聚酯成套设备的能力，技术水平、产能、品牌价值均位居全国乃至世界前列。恒力（南通）纺织新材料产业园是恒力集团骨干企业恒力股份响应省委省政府沿江沿海开发战略部署，打造沿江化纤产业基地，在南通通州投资建设，工业园总投资200亿元，分期建设240万吨差别化功能性纤维和智能化、超仿真聚酯新材料，是通州最大的投资项目。江苏恒科新材料有限公司是恒力（南通）纺织新材料产业园的核心企业，是恒力集团在南通地区投资建设大型纺织新材料的产业基地。
（二）公司产能概况
江苏恒科新材料有限公司是恒力（南通）工业园的首期项目，是恒力集团在南通地区投资建设大型差别化涤纶纤维和功能性聚酯产业基地的开始。公司位于南通通州滨江新区（五接镇横港沙），年设计生产差别化涤纶长丝40万吨。
恒力（南通）工业园是恒力集团响应省委省政府沿江沿海开发战略部署，打造沿江化纤产业基地，带动上下游产业集聚，策应集团南北产业优化的重大举措，是恒力集团“十二”期间的重要增长级。恒力（南通）工业园计划投资200亿元，分期建设160万吨差别化功能性纤维和80万吨功能性聚酯，是通州滨江新区纺织新材料产业园最大的投资项目。投产后，预计销售收入将超300亿元，对通州及南通经济发展将起到重要的促进作用。江苏恒科新材料有限公司的主要产品分为涤纶切片和长丝，一期项目长丝主要是FDY，年生产能力为40万吨。主要生产车间为聚酯，长丝。分为职能、产能、设备基本相同的两个区——H区和K区，这两个区的年生产能力均为20万吨。聚酯生产、熔体输送及纺丝设备采用具有国际领先水平的德国吉玛公司和日本TMT公司的技术和设备。长丝H区和K区分别有FDY生产线14条，每条线36个纺位，每个纺位24。
（三）公司经营理念、作风及精神
经营理念——将恒力建设成为中国大陆多孔丝专家，全力打造国际知名品牌，为出口纺织品提供顶尖化纤原料，以卓越品质及创新产品不断提升中国纺织品档次和出口竞争能力。与客户一起成长，实现多赢！
恒力精神——勇于创新 开拓进取 发展不息 恒力作风——诚信为本 务实求严 追求卓越(四）实习内容
1、安全教育学习
2015年12月29日，我们开始了在恒科的实习。上午公司安排我们参加实习的全体新员工进行了安全教育学习。会议前半部分为我们简单介绍了工厂的概况和某些车间的情况使我们对恒科有了大概的了解；会议的后半部分则是本次实习的安全教育环节，这是保证我们的实习顺利完成的必要步骤，工作人员详细为我们讲解了各项工厂安全知识，而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。
化工厂是一个潜在危险很多的场所，如果不时刻注意安全，化学药品、机械设备、电路管道等都有可能是危险的源头。危险的化学品在恒科化纤有不少，尤其是易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中，我们学习了如何正确储存和使用这些化学品，并学会了如何处理发生危害的应急情况。而各类机械设备了的砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁，老师在讲解的时候告诉我们一句话：机器是不长眼睛的。这并不是危言耸听，各种生产机器均涉及一些危险部件，如齿轮、辊、传送带等部件，即使是经验丰富的操作员，也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤，更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。因此，按照老师所讲，在参观实习过程中，我们从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件，并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程。恒科化纤在安全制度上的最大特点在于防火，公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源，一旦发现，轻则罚款，重则解除劳动合同，并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性，按照安全制度的要求办事，无一例外。其次禁止携带口香糖、瓜子之类的坚果食品进厂。
2、实习内容及流程
PET（聚对苯二甲酸乙二酯），其原料为：PTA（精对苯二甲酸）和EG（乙二醇）。
生产过程如下：
PTA与EG在聚酯部完成聚合反应过滤后输送到长丝部，在长丝部纺丝车间熔融状聚酯被压浆泵通过组件压出形成丝状，从风箱吹出的风由滤芯过滤后给丝降温，再通过油嘴上油（①防止丝粘结起毛，②便于成品染色），然后通过导丝钩让多根细丝集成束再通过预网络、热辊、主网络，最后在卷绕机卷绕形成丝饼。
做好的丝饼贴上标签，经过质检的剥丝、织袜染判、外观检查分出等级，最后进行包装。
卷绕车间
落筒区
（三）我的工作
实习中，我主要做的是周期更换网络器，清洗热辊,巡检丝路是否异常。
巡检丝路：主要看丝路是否多绕，这些都会影响丝的品质（染判的时候会有颜色差异），有无网络，无网络的丝拉伸力度不够不能成为高品质的丝，丝路是否有毛丝，有毛丝的丝在外观上就没有很好的品相。巡检丝路就是为了减少降等级的丝，提高丝饼总体品质。
周期更换网络器，清洗热辊：在一定时间内需更换网络器清洗热辊，否则会因为热辊、网络器的不干净从而导致断头、将毛丝、影响丝饼外观，因而要定时更换网络器、清洗热辊。
清洗更换步骤：
步骤①：停位后打铃告知纺丝，然后关闭热辊，清理残丝，然后检查热辊是否有划伤；
步骤②：在热辊上涂上可丽娜，结焦过多的地方多涂一些，然后开启热辊；
步骤③：更换预网络（注：更换时需带手套，更换好，还得检查是否装好，是否会漏气，漏气会导致无网络）；
步骤④：更换主网络（注：更换时需带手套，更换好，还得检查是否装好，是否会漏气，漏气会导致无网络）；
步骤⑤：用水认真擦洗热辊结焦过大之处多擦一下，擦干净后换清水再擦洗一遍，保证涂过的可丽娜已完全被清除；
步骤⑥：打铃通知纺丝，已经弄好了；
步骤⑦：等待生头，生好头后确认没问题方可离开。
清洗油剂泵：油剂泵在一定时间内也要做清洗处理，如果油剂泵内有异物会导致油路堵塞，致使丝不能很好的上油而有毛丝。
清洗步骤：
步骤①：停位后，打铃告知卷绕车间，同时放上接油盘； 步骤②：关闭油阀，拔下主油管插入装有酒精的瓶子； 步骤③：待油嘴出现酒精拔下分油管，同时把主油管移插到双氧水的瓶子中，用抹布盖住分油管；
步骤④：用气枪吹油嘴，使分油管中的酒精全部排出； 步骤⑤：用钢丝清理油剂泵，处理到泵内没有异物产生； 步骤⑥：油剂泵清理干净后，把主油管再移入酒精瓶中； 步骤⑦：用抹布擦一下分油管，再插入油剂泵分油管快插中； 步骤⑧：转移主油管至油阀，打开油阀；
步骤⑨：清理油剂泵残留液；
步骤⑩：确认油管有无漏油，同时清理干净现场。在工作之余，我还了解到了外检方面的知识：
外检看丝的外观有无毛丝、脏污丝、成型不良、无油丝等。
毛丝：
单丝断裂称为毛丝。毛丝妨碍织造，极易造成断头停机，降低织造效率，同时会在布面上产生疵点，影响织造物的品质。所以所以控制毛丝的数量很重要。
若有毛丝，在筒子表面和平面上均可直接用肉眼看出来。为防止产生毛丝，加工过程中各种导丝器必须光滑完整，各种操作必须小心谨慎。用手拿筒子时轻拿轻放，不许用手触摸丝的端面，防止出现碰伤、拉毛等不应该产生的毛丝，筒子端面有毛丝时一定要降等。脏污丝：
脏污丝是指丝饼受到油污等赃物污染后在丝饼表面或两端面形成有色斑点，若用油迹不能擦除，则作降等处理。涤纶长丝产品筒子表面应干干净净，若沾染油污会影响织物质量、染色等。为防止油污的产生，设备必须无漏油，操作工应经常揩车做清洁，不能用脏东西碰到筒子，不可用有油的手摸筒子。那筒子时若一只手吃力可拿下部的空余筒管，或用手托住丝的卷绕面。成型不良：
长丝卷绕成筒子的形状异常产生变形的丝饼称为成型不良，有的表现为在丝的端面有断层或凸肚或纸管露出的长度过短。成形的好坏会影响筒子在使用过程中的退解情况和张力，或者在运输过程中会引起塌边、起毛等，严重的还会导致染色问题。无油丝：
无油丝在外观上表现为丝的端面光泽暗淡或端面没有螺旋线，手感发涩不润滑，且丝发散易起毛丝。
四、实习总结
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏。刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，上班第一天领导就派给我个师父，让他对我的实习进行全程指导。刚上班时让我熟悉公司生产的流程，暂时没有分配什么工作给我。而我身为一个操作工实习者，首先接触的应该是如何融入工作，刚开始进行的是完成培训的工作。由于感觉和专业不怎么对口，所以对于培训便没有在意，总以为这些工作很简单，但是这种浮躁的态度让我忽视了实习的目的——接触和融入社会，以至于后来考核时有点手足无措。平时与同事相处中，虽然年龄差距大，好在有师傅温和地指导，我发觉和各位前辈们相处也并不是很难，他们善于处事，有很大的包容心，我也慢慢融入这个大家庭，这得感谢给位前辈的淳淳教育。
实习是大学生不可多得的近距离接触生产过程的学习机会，实习拉近了理想与现实的距离。在实习期间，与车间工人不但进行过生产工艺的请教，也对其日常工作生活进行过了解。虽然安全生产培训在每个员工进场之处进行过，但还是有些人抱有侥幸心理，对安全条例不是很重视，觉得发生过的事故不会在自己身上。故而，有些人上班时间睡觉，串岗时有发生，这既是对工作的不负责，更是对自己安全的不负责。作为一名化工专业的学生，在进入化工行业工作时，一定要谨记安全的重要性，这既是对自己负责，也是对周围人的负责。哪怕是再麻烦一些，也不要图一时省事，不按规章操作引起事故。交流过程中，发现有的员工还很年轻，就甘于混日子，不禁为其惋惜。年轻人的机会还有很多，在工作的同时，不要失去进取心和学习的激情。尽管已经工作了，这只是人生的另一个开始，我们要不忘学习，时刻为自己“充电”，不断补充专业知识，提高自己的专业技能，在相关领域熟练掌握技能，尽力取得成就。同时，关注时事，学习人生的各种技能，才能应对生活中的难题、抓住机会取得进步。
就学习而言，专业实习它更偏重于应用，更加细致，要求也更加严格。作为应届毕业生的我们要想适合自己的工作，在实际中实现自己的理想，必需不断的增加自己的能力，做事情更加专注。就生活而言，专业学习展示给我们看各个不同的行业的人们的生活，不同行业的人们将自己的行业融入自己的生活，这样大的人群的生
活展示给我们未来的生活远景，选择什么样的生活也是我们现在的最重要的抉择。一旦下定决心，也就要开始为自己的生活做准备，胜利是属于有准备的人的。现在的我就要为自己的生活做准备，不断的充实自己。就工作而言，无疑的本次的实习，展示给我们了多种职业，而作为应届毕业生，择业的选择是大多数人所面对的问题。就我们轻化专业而言，面试时常遇见的问题就是“轻化专业是干什么的？”或许大多数的学生跟我一样对轻化专业并没有清晰的概念，所以也并不能很好的回答这样的问题。不管怎样，勤劳的人是让人钦敬的，但所接触的朋友说“多年的工作让我清楚这个社会的运转不是控制在辛勤劳动的人手上，而是那一班根深帝固的政治家、资本家手中„„工作中的认真负责不是为了讨好表现，而是为了要冶练自己的品性，是在为自己，不是为老板”。就个人而言，本次的轻化专业实习更多的是让自己认识到自己的不足。作为一个即将毕业的应届生，通过此次的实习，更多的是对大学四年的回顾和反省。进入了社会，和学校的感觉是完全不一样的。只有在刚进入公司的一个月里，大家还把你当作新人，时间久了公司的领导就把你与其它同事相比较；当你开始跑客户时，客户把你与做了很多年的销售相比较，没人把再把你当新人看待，而你把你当作一个正式的有能力的人使用。看着那些员工忙忙碌碌的来来去去，坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来，一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人，一个认真负责的人无论到哪里都可以站得正。相对于经验和技术而言，这些都是可以积累的，可以日久能熟的，但是否能有正确的态度却是因人而异的，有的人永远让人感觉畏锁。我从来没有把现在的工作当作实习，我就是认定我是在工作，而不是来学习东西的。我是为工作而学习，学习是为了把工作做得更好。时间过的真快，转眼间，在江苏恒科新材料有限公司的实习马上要接近尾声了。通过这三个月的实习，我接触到了真正的规模、工作，亲手进行了简易异常的处理，真正从课本中走到了现实中，从抽象的理论回到了多彩的实际生活，细致地了解了工作操作的流程，认真观摩了专家们针对公司各项异常问题的处理，使我对一个公司的运行模式的认识从纯理性的上升到实践，从实践中的感性认识上升到了更深刻的理性认识。在学校总以为自己学的是化工，和实际很脱轨，但是在三年大学生活中学到的点点滴滴很多都能代入工作过程中。譬如如何与人相处、真诚对人，譬如不论干什么都需要本着踏实的态度不断学习，此刻在实习中我才真正领悟到“活到老学到老”的含义。实际的工作能力是书本上没有办法教授给我们的，必须要通过实际工作来积累与强化。
三个月实习满后，我带着学满的知识离开了江苏恒科新材料有限公司。从那里，我学会了下面几点找工作的心态：
一、继续学习，不断提升理论涵养。
在信息时代，学习是不断地汲取新信息，获得事业进步的动力。作为一名青年学子更应该把学习作为保持工作积极性的重要途径。走上工作岗位后，我会积极响应单位号召，结合工作实际，不断学习理论、业务知识和社会知识，用先进的理论武装头脑，用精良的业务知识提升能力，以广博的社会知识拓展视野。
二、努力实践，自觉进行角色转化。
只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值，也只有将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样，一个人的价值也是通过实践活动来实现的，也只有通过实践才能锻炼人的品质，彰显人的意志。必须在实际的工作和生活中潜心体会，并自觉的进行这种角色的转换。
三、提高工作积极性和主动性
实习，是开端也是结束。展现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土，也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中，我将继续学习，深入实践，不断提升自我，努力创造业绩，继续创造更多的价值。
我认为大学生实习难，就业难，除非你有关系，能给你轻松找到工作，否则就难逃市场选择的厄运。我在该公司实习总结了五个攻略，只能智勇双全，才能在这个社会中出人头地。
1、宜主动出击：找实习岗位和找工作一样，要讲究方法。公司一般不会对外公布实习机会，可以主动和其人力资源部门联系，主动争取实习机会。可特别留意正在招聘人选的公司，说明其正缺乏人手，在没有招到合适的员工的情况下，很有可能会暂时选择实习生替代。
2、宜知己知彼：求职信和求职电话要稳、准、狠，即稳当地了解公司所处的行业大背景及所申请岗位的要求，准确地阐述自己的竞争力，自信自己就是对方要找的人;同时很诚恳地表现出低姿态，表示实习的热望和决心。此外，规范的简历，良好的面试技巧都有助于提高实习成功率。
3、宜避热趋冷：寻找实习单位时，宜避开热门的实习单位和实习发布网站，勇于找冷门公司，回避热点信息和实习高峰期，实习成功的可能性反而更大。
4、忌免费午餐：实习生与实习单位之间是双赢关系，主动跟对方说我不要钱来干活是很糟糕的开始，说明自己缺乏自信。有价值的付出一定要有价值的回报，不存在施舍性的实习岗位，能够为雇主创造价值的实习生才是对方所需，而理性考虑到实习生价值的单位会给予实习生更多的锻炼机会。
5、忌盲目实习：未来求职拼的是专业度而不是态度。谋职实习不应是简单的劳动经验积累和态度培养，比如端盘子一类的工作，可能会增加挫折体验;与专业不对口的实习在未来求职竞争时含金量很低，从找工作的角度，这样的实习弊大于利。
实际上，实习只是接触社会的一个过程，大学生实习的目的应该是为了自己日后的发展，而不仅仅是累计工作经验，然后帮助找到一个薪水较高的工作而已。
在实习中，我严格按照实习规程进行操作。做为一名初出茅庐的普通大学生，我不会放松对自己的要求，我希望用自己一开始的学习热情来对待日后的每一项任务工作。在这次毕业实习期间，虽然经常感到很苦，很累，但苦中有乐，累中有趣，也都表现的非常地积极努力认真。
现在，实习已经结束，这次实习内容主要就是文员工作，时间虽然只有三个月，但我获益不浅，感慨良多。我感受最深的，有如下几点：
其一，实习是个人综合能力的检验。要想优秀完成工作，除了有一定的实践动手能力，操作能力，应付突发故障的能力，还需要一定的人际交往能力，作为一名工作人员，还要求有较强的表达能力，同时还要善于引导自己思考、调节与人相处的氛围等。另外，还必须有较强的应变能力、组织管理能力和坚强的毅力。其二，此次实习，我深深体会到了积累知识的重要性。俗话说：要给学生一碗水，自己就得有一桶水。我对此话深有感触。因为以前的自己总以为这些东西学不学得好与专业没有多大联系，殊不知工作不是专攻一个方面，而是考察我们的综合知识水平。
再次，此次实习增强了我毕业就业的信心和勇气。这次实习，我觉得我表现得还不错，许多同学都认为，自己以后进入企业都是可以胜任的。由此看来，我们在大学里还是学到了不少东西，只是感觉不到而已。所以，我们有就业危机感是应该的，但不能过于自卑和担忧，否则会妨碍自己的学习。现在，我们能做的就是多吸取
知识，提高自身的综合素质。这就是我本次实习的所感所想,再次江苏恒科新材料有限公司以及学校老师对我们人生路上的帮助。总的来说，我们这一次实习是比较成功的，大家都能学习到了很多在校园、在课堂上、课本上学不到的东西，也了解很多和懂得了做人的道理，特别是体会到生活中的艰辛和找工作的不容易。感谢老师对我们实习所做的组织工作，没有他的带领这次实习就不会顺利进行；感谢工厂为我们提供了宿舍和宽松的学习氛围，没有工厂及其员工细致的工作和热情的帮助将会给我们的实习带来巨大的困难。感谢所有为这次实习如期正常进行作出努力的人，也感谢老师能在百忙之中抽出时间阅读我的见解！
最后，在此对关心、帮助我的老师、同学以及工人师傅表示衷心的感谢！
相信在以后的学习生活中，我会更加努力的做好自己。
第2篇：化纤厂实习报告
实习目的：
为了能更快、更好的掌握自己的专业技能，以及专业知识为基础，从实践出发，努力学习更多的专业操作技能，提高自己的操作水平，以及让我们从学生过渡到专职工作人员，让我们熟悉工作环境级工作种类等。并且遵照国家关于产学研相结合，校企联合办学，发挥各自优势的有关精神，加强学校实践教学，促进教学实习的健康发展，有益企业、有益学生就业前双向选择，特此2010年6月12日至2010年9月20日进行为期三个月的顶岗实习。实习任务实习任务实习任务实习任务：（1）通过三个月的实习，首先让我们从学生到工作人员的过渡。（2）是了解并熟悉工作环境和工作要求。（3）体验生活的各种滋味和适应社会。（4）了解纤维的生产工艺及其运用。（5）学会处理工作及生活中的各种人际关系等。通过三个月的实习，让我们掌握纤维的生产工艺及其运用。让我们把所学理论课程与实际生产相结合，有利于学生对理论教学的理解。是将理论与实践相结合的一次实践过程。
实习地点：江苏申久化纤有限公司。
实习公司简历： 江苏申久化纤有限公司是上海工业投资集团有限公司和上海凯欧贸易有限公司共同投资组建的一家主要生产涤纶长丝和聚酯切片的现代化大型化纤制造企业。公司成立于2003年初，地处素有“中国加弹第一镇”之称的江苏太仓市璜泾镇，地理位置优越，客户资源丰富。经过六年来的快速发展，公司总资产达20亿元，占地面积约53公顷，员工2000余人。申久公司以雄厚的实力、稳健的成长、优良的品质在在国内化纤市场上拥有良好知名度和美誉度。2006年度，公司被评为苏州市“百强民营企业”，2007年度，公司被评为江苏省“百强民营企业”，2008年度，公司被评为苏州市“百佳民营企业”，位列“中国民营企业500强”，企业连续三年荣获太仓市“纳税大户”、“十大工业企业纳税大户”、苏州市“纳税大户”等荣誉称号。
依托企业自身技术中心的平台，公司在涤纶长丝的生产和研发方面走在行业前列。2008年，公司通过加大研发投入，技术改造等手段，成功开发出科技含量大，产品附加值高的多项新品，尤其是在现有生产装置上采用“环吹风”改造技术研发生产的150D系列产品，产量大、品质高、市场前景广阔，深得用户好评。久人始终秉承“竞争、法制、诚信、用户、和谐、创新、人才、效率、责任”之企业精神，坚持先进科技配合卓越管理，通过运行ISO14000环境管理体系，推进清洁生产，力促节能降耗，为努力打造绿色、环保、和谐的国内一流化纤企业而不懈努力。申久主要生产申久主要生产申久主要生产申久主要生产POYPOYPOYPOY和和和和FDYFDYFDYFDY。。
POY 预取向丝
它是涤纶长丝的一个品种,涤纶长丝包括初生丝,拉伸丝,变形丝三种,其中初生丝中包括一种叫预取向丝（高速纺丝）（POY）的品种,POY正是它的缩写.FDY全拉伸丝
在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
实习岗位及工种：这次到申久我的岗位是纺丝部，工种是纺丝工。我们的工作主要是纺丝和铲板，以纺丝为主。我们日常的工作是下丝和做清洁等一系列的工作。可是在我们纺丝的上面有很多的工艺，其中也有很多是我们专业的知识等。我利用空余的时间到卷绕和外检学会了很多的东西。相信会对自己的工作有很大的帮助的。
实习中遇到的问题： 根据自己的实习工作岗位，在实习中遇到了一些问题，并且通过自己找到了答案，具体情况如下：（1）为什么要定期铲喷丝板面？（2）侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？（3）为什么纺丝箱体要用联苯保温？（4）纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？（5）FDY的工艺流程是？ 聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型：：：：
聚脂长丝 初生丝 拉生丝 变形丝 未拉伸丝（UDY）---常规纺 预取向丝（POY）---中速纺 未预取向丝（MOY）---高速纺 低速拉伸丝（DY）
全拉伸丝（FDY）
常规变形丝（TY）
拉伸变形丝（DTY）空气变形丝（ATY）高取向丝（HOY）---超高速纺
日常工作汇总：（1）巡检：1日常工作中抓药负责纺丝设备的巡回检查及卫生清理工作； 2发现问题及时处理，不能处理的及时上报组长长或示范员； 3如遇下列情况我们就需通知人员及时更换组件；
（1）组件漏浆（2）纤度差异过大（3）细丝（4）飘单丝（5）喷丝板堵孔（6）断头。换完组件后必需确定认孔数及规格是否正常，并通知卷绕测纤度。4保证丝路正确，纺丝锭位的卫生清洁。（1）绝对避免分错丝或丝条逃出导丝钩。
（2）避免单丝未集束上油。（3）确保油嘴、导丝钩及油嘴架无赃物、无飞絮。
（4）发现油嘴、导丝钩位置不对或松动及时进行调整。5时检查小油嘴箱油位及油路系统。（1）小时检查一次小油箱油位，发现油位下降及时通知组长。（2）查油路有无气泡，如有应及时排气，严重时上报厂部。（3）时检查油嘴接头及其它油路接头是否漏油。（4）时检查油嘴有否堵塞，一旦发现立即疏通。6品摆放严格按要求放置，凡与生产无关的物品不得出现在生产现场，确保生产现场的整洁有序； 7中出现各种影响产品质量的问题（飘丝、漏浆、分错丝，上油不好等）及时开异常反馈单给卷绕，以便该丝降等处理。8细记录当班所发生的设备及生产异常状况和时间；
9好责任区卫生清理工作； 10按要求作好交接班工作；（2）开纺作业：
1、换好组件后、喷上硅油保温5-10分钟后，开启计量泵，确认出丝是否正常，孔数是否正确，并加以处理。
2、认真做完清板工作后（铲板后保证板面无结焦，无污物，无遗浆，无弯丝，无熔体粘板，无硅油过多、组件四周无低聚物及白色飞絮）通知卷绕准备升头。
3、卷绕工接到信号后，关联络按钮，表示可以升头。
4、尽快将丝投入甬道，待吸枪吸好后，分丝正确，丝束全部上油，根数正常，侧吹风正常，废丝装入袋中。（3）停纺位作业
1、关所停纺位的计量泵和油剂泵，喷适量硅油后，用保温板保温。
2、各线所关纺位超过三个位时，必需通知聚合人员。
化纤生产原料及生产工艺：（1）聚合工艺： 一般来说工厂中涤纶的生产方式为熔体纺丝，熔体纺丝过程分为的熔体制备，熔体的制备就需要聚合反应的加入，涤纶所用的原料来自PTA、EG的聚酯反应，有直接聚合和间接聚合两种方式，直接酯化法： 特点：生产流程短，投资少，效率高，生产过程不用甲醇，乙二醇用量少，可简化回收过程和设备；但PTA和EG在多相体系中反应，反应不均匀，容易生产较多的二甘醇，影响聚酯质量 原理：PTA和EG在多相体系中反应：PTA的熔点高于升华温度，不能熔融，EG的沸点低于PTA的升华温度。酯化反应系固液非均相反应，反应只能发生在已溶解的PTA和EG之间，反应速度很慢。间歇法酯交换： 连续法酯交换：酯交换率：第一、二、三、酯交换釜（70%、91.3%、97.8%），BHET贮槽（99%），把反应器根据反应物不同浓度的变化，分成几只串联起来，形成一个连续酯交换反应器。 反应原理： 缩聚反应平衡： BHET+BHET←→二聚体+EG BHET+二聚体←→ 三聚体+EG BHET+三聚体←→四聚体+EG 实际上羟乙酯基可相互缩合，通式：聚合度：100（可达150～180）当然反应的进行会有副反应的产生 *副反应：大分子链端基裂解生成乙醛、生成环状低聚物、酯键裂解产生酯交换、生成乙二醇醚 *危害：使PET聚合度降低、使PET发黄（大分子末端带许多其他基团）*防止：聚合釜内氮气保护（防氧化裂解）；加热稳定剂亚磷酸三苯酯或磷酸三苯
（2）纺丝工艺参数：1．纤度 Den 150/36 68/36。
2．联苯温度 ℃ 230 289。
3．组件最大压力 MPA 40 40。
4．箱体温度 ℃ 288 288。
5．熔体温度 ℃ 286 286。
6．组件预热温度 ℃ 310 310。
7．预过滤器后压力 MPA 210 190。
8．预过滤器最大过滤量 Kg/㎡.h 260 260。能力 Kg/h 1000 1000。
10．过滤面积 ㎡ 2.5 2.5。
11．过滤精度 Um 20 20。
12．最大过滤压力 MPa 25 25。13．侧吹风风量 NM3/h.位 702 702。14．侧吹风风速 M/S 0.5 0.4。
15．侧吹风风温度 ℃ 25-27 25-27。
16．风湿度 % 65%-70% 65%-70%。
17．组件更换周期 天 10－12 10-12。
18．纺丝接触压力 Kgf/c㎡ 2 2。
19．原丝上油率 % 0.8 0.8。
20．油剂浓度 % 10－18 10-18。
21．原丝卷绕重量 Kg/每个筒管 7.5 7.5。
设备设备设备设备：：：：申久化纤主要是熔融纺，熔法纺丝的主要设备包括：螺杆挤出机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、冷却装置五部分组成。
螺杆挤出机：挤出机主要由四部分组成（1）高聚物熔融装置：主要由螺杆和套筒组成。（2）加热和冷却系统：主要由铝套加热器和水冷却夹套组成。（3）传动系统：主要由变速电动机和齿轮箱组成。（4）电器控制系统：由温度、压力和转速控制系统组成。挤出机的主要参数（1）螺杆直径：主要是指螺杆的外径，挤出机的产量。
纺丝箱体：纺丝箱体主要有长方形和方形两种，一般采用8-10mm的锅炉钢板焊接而成。其加热方式有两种：（1）在箱体内存放一定量的联苯混合物（联苯约占26.5%，联苯醚占73.5%），由电热棒加热，再箱内形成气液相共存体系。（2）用联苯炉集中加热，形成循环加热回路。
纺丝组件：主要作用是将计量泵送来的熔体或进行最终的过滤，混合均匀后分配到每一个喷丝孔中，形成均匀的细流。对组件的要求：熔体应均匀分配到喷丝板给个小孔，组件内不能有死角，密封性良好无漏浆现象，过滤作用好，组件拆装方便。计量泵：主要作用是将熔体均匀的送到喷丝板的给个空隙上，起到了缓冲和均匀的作用。
冷却装置：常用的主要是环吹风和测吹风，测吹风主要是用金属丝以不同的角度交错而成的，作用是使冷却风混合稳定和过渡。环吹风主要装置用于短纤维生产，有吹分头、吹风筒、阻尼层、上下风室、稳压室和移动装置等。（3）卷绕工艺控制卷绕工艺控制卷绕工艺控制卷绕工艺控制：（1）上油：
目的：消除静电，防止绕辊。
增加丝束的平滑性，防止丝束在导丝辊处产生毛丝。
增加丝束抱合力，防止丝束松散。
方法：油轮上油。
范围：似用途而定。
影响：油剂浓度↑、油盘转速↑、丝束与油盘接触长度↑→上油↑。
上油↑↑→丝条间的集束性↓→卷绕丝筒成型差。
→丝条后加工产生粉末↑、发烟量↑。
→丝条后加工打滑→成品物理机械性↓。（2）纺丝（卷绕）速度：定义：第一导丝盘（辊）速度。
范围：900～2000m/min。
影响：纺速↑→纺丝线上速度梯度↑、丝束与冷空气的摩擦阻力↑→卷绕丝预取向度↑（双折射↑）、后拉伸倍数↓→纺速↓→丝束张力↓→卷绕时发生跳动→纺丝稳定性↓→并丝↑。（3）喷丝头拉伸比：
定义：第一导丝盘速度与熔体喷出速度之比。
影响：喷丝头拉伸比↑→后拉伸倍数↓→对卷绕丝预取向度影响小（喷丝头拉伸是在熔体细流未完全固化下发生，大分子取向由于热松弛是可逆的）。（4）卷绕车间温湿度：
范围：20～27℃；60—75%相对湿度。
原因：初生纤维吸湿均匀、卷装成型好。
影响高速卷绕的主要因素：常规纺：油剂、卷绕张力、欠喂率。
高速纺：油剂、卷绕张力、超喂率。①卷绕油剂：油膜强度高、单丝间抱合力好（适应大卷装）、高平滑性、渗透性好（高速时能瞬间均匀附着在丝束的表面））。②卷绕张力：影响预取向丝的卷绕筒子成型。
范围：0.1～0.3cN/dtex。
33～82.5dtex细特丝（0.2～0.3cN/dtex）；82～220dtex（0.15～0.25cN/dtex）。
影响：卷绕张力↑→卷绕筒子成型不良（螺旋边、蛛网丝、凸边、表面凹凸）、筒子硬度↑↑（后加工退卷困难）。
卷绕张力↓→卷绕筒子成型不良（筒子卷绕密度↓↓→脱圈）。
调节：
有导丝盘：导丝盘圆周速度与卷绕速度差值。
无导丝盘：改变集束点位置；辅助槽辊对摩擦辊的超喂率。③卷绕角：在卷绕筒子上两层相邻丝条之间的交角，卷绕角6.5～7°。
影响：卷绕角↓↓→丝束间趋于平行排列堆砌→在摩擦辊接触压力下→丝束向两端移动→筒子端面凸，甚至塌边。
卷绕角↑↑→丝束向中间移动→卷绕筒子凸肩，且网络丝↑。④超喂率：有导丝盘：导丝盘对摩擦辊的超喂率。
无导丝盘：辅助槽辊对摩擦辊的超喂率。
范围：1～14%（常用5～8%）。
影响：超喂率↑→凸肩↑、蛛网丝↑。
超喂率↓→凸肚↑、内层塌边。⑤横动导丝器的运动速度（基速）及其干扰振幅、周期。卷绕筒子的丝层的卷绕=筒子旋转+横动导丝器往复运动。
范围：干扰振幅、周期：±1～1.5%，周期3～5s（防止卷绕时相邻丝层间的重叠）。
影响：干扰振幅↓→卷绕筒子成型不良（脱圈）。干扰振幅↑→蛛网丝↑。⑥摩擦辊与卷绕筒子的接触压力：卷绕筒子的旋转=摩擦辊与筒子间的摩擦力推动。
摩擦力：绕底层丝（摩擦系数小）；绕满卷丝（摩擦系数大）。
接触压力：整个卷绕操作分三步： 第一步：空筒管加速，升速到规定速度，其接触压力（14～16）×105Pa； 第二步：绕底层丝，降压至（8～10）×105Pa； 第三步：正常卷绕，升压至（11～13）×105Pa；
接触压力调节：压缩空气调节。四个压力表。压缩空气压力（两个）：（3～4）×105Pa。
实习中对问题的解决：（1）为什么要定期铲喷丝板面？ 答：当纺丝组件使用一段时间后，板面及喷丝孔周围会有升化物，形成硬粘结物使喷出的熔体细流弯曲,造成纺丝段头或拉伸毛丝增加，同时在喷丝孔表面也可能积累尘埃粒子划伤丝，以及操作不当会出现熔体粘结板面。污染板面，所以要进行周期性的清洁。通常锭板面的周期为：常规纺两天清洁一次；中速纺七天清洁一次；高速纺七天清洁一次；当然也可以一天清洁一次，可以根据生产要求和拉伸操作的难易程度而定。（2）侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？ 答：作用：熔体自纺丝头喷丝后，向周围空气放出大量凝固热，为此必须在丝出喷丝板后吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。在冷却过程中，均匀送风很重要。侧吹风送风不均匀会产生纤维条干不均匀。影响：*吹风影响。风速↑→→空气喘动↑→漂丝↑→初生纤维条干不均匀↑→冷却效果↑。风速↓→丝条凝固速度↓→漂丝↓→初生纤维条干不均匀↑。风速对预取向丝的双折射、强度、伸长影响小；卷绕性、条干影响大。*吹风的温度：18—25度（在15—35度，风温对丝条张力和成品丝质量几乎不影响；）但吹风温度拨动→丝条条干不均匀↑、染色均匀性↓、毛丝↑、断头↑。（3）为什么纺丝箱体要用联苯保温？ 答：因为熔体温度的变动对成品丝的染色均匀性有影响，因此要求熔体温度均匀、稳定。联苯气体是最佳的载热体可使纺丝分配管、计量棒和纺丝组件保持温度均匀。（4）纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？ 答：作用：过滤熔体，防止堵塞喷丝孔熔体充分混合，减少熔体粘度差异把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去，形成熔体细流。结构：组件壳体、喷丝板、耐压分配板、过滤材料（20、40、60目/英寸）、自封压板、螺纹压板、铝填圈、圆形铝密封环、薄型铝填圈、熔体进口、过滤网等；（5）FDY的工艺流程是的工艺流程？ 答：聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风扇（冷却固话）→给丝上油→甬道→网络喷嘴→第一热辊（拉伸）→大二热辊（定型）→网络喷嘴→卷绕。
实习收获： 在这三个月的实习中我的收获很多，它让我在这次实习中了解了自己的专业知识以及工作，也锻炼了我的工作能力和适应能力，为自己的下一步工作打下了坚实基础，并且自己也从中积累了不少工作经验，相信在以后的工作中是一笔不小的财富，也为自己的梦想创造了条件。在这次的实习中也了解到：首先是工作来之不易，都是我们自己的辛勤汗水以及自己的努力换来的。也感受到了父母的辛苦及伟大。使我能更加的孝顺父母，努力学习；其次是，不管是什么工作都要从基层做起，要一步一个脚印，最终达到自己的理想职位；还有就是让我们知道了，工作虽然辛苦，但是只要有坚强的毅力及决心，一定能成功的。我们哪怕是在一个很平凡的岗位，只要凭借自己出色的表现及工作业绩，一定能得到别人的认同的。当然在实习工作中也学会了很多人情世故，了解了真实的社会，我们也学会了适应社会的方法，从中找到了自己的准确定位，制订了自己真正的职业生涯。我相信在以后的工作及学习中我会更加的努力，朝着自己的目标不断的前行，终有一天我会实现自己的理想。
实习日志： 6月20日：今天，终于下笔了，一周过去了，不是我太懒了，只是不想有太多的抱怨。自己刚上班的第一周就是上夜班，也是“三班倒”中最难熬的，不管怎么样还是辛苦的熬了过去，虽然在其中也受了不少的委屈，很多的痛苦，可是自己还是坚持了下来。记得刚上班的第一天，自己完全是一个无头苍蝇，只是一味的跟着自己的师傅打转。那个师傅也只是叫我看，不要我动手，可我那室一个能闲得住的人哦，称这忙时，自己也试着弄，我那个师傅生怕我会做出什么事来，总是要看看我，可是我却做得很好。呵呵，师傅开始主动教导我了，而且还夸我聪明，我的悟性高，别人需要一周才能学会的，我一天就能学会了。可是学得快也不是一件好事呀。两三天之后很多的工作都需要我自己来做了，工作开始变得很累了，并且开始在工作中出现失误了，这也是经常被师傅骂的原因。记得有一次，我到5.6线巡查的时候，突然发现了一根漂丝，自己没有见过，就本能的将漂丝打进去，可是2秒钟之后，全部的丝都断了，正是下了我一大跳，师傅们立刻冲了过来，又是挨一顿骂了，正是郁闷哦，不过没有关系，本来就是我的错误。我下次一定会注意的。还有就是今天我终于出师了，不再受师傅的气了，心情也好很多了，努力工作吧，应为有我需要工作的理由。6月26日：上班第二周了，感觉好了很多了，可能是因为自己开始上中班了，感觉轻松多了，也可能是自己开始独立操作了，有一股兴奋劲吧。果然是名师出高徒，我的师傅是哪儿最好的，所以理所当然的我是一名出色的徒弟。现在我被分到了7.8线了，所有除了铲板以外的工作都是我的，这可是把我累惨了，不过不知道为什么，却又苦中作乐的感觉，就连我自己也感觉到奇怪，25号时，另一批同学又来了，这让我更加的兴奋，因为有更多的同伴了，不过唯一让我遗憾的是和我玩的比较好的同学都没有在一个班，这样让我多无聊。不过能在倒班时看到大家也是不错的。现在工作还是比较轻松的，也是比较熟练的了，不过现在最麻烦那个事是，我们那个组长总是压迫我，总是让我有做不完的工作，还是说一套做一套，说什么“有什么困难，就要提出来，我们一定会帮你们决绝的”可是当我们提出来的时候，他又说很困难，总是推托。现在他让我最讨厌的是，他想让我学习铲板，因为铲板时喷出的硅油时有毒的，它对身体是由害的，所以我第一次向他说No我才不要学习那个呢。你压迫我，让我做苦活累活，我也忍了，可是这个事情，我是坚决不答应的，最后没有办法，他又把我重新调回了5.6线，一直做着那又苦又累的工作，但是我是不在意的，只要自己还能受得了就行了。一周很快就过去了，我的班组又调了一个同学过来，终于有人和我说说话了，高兴哦。我的工作是一直在做着，可是心里有了些变化，希望是好的变化吧。6月27日：自己的适应期已经过了，开始自己正真的工作生活吧，由于自己不愿意铲板，组长又把我重新调回了5.6线辛苦的工作，今天终于开始上早班了，终于回到了正常的休息时间了，但是今天却把我累死了，那可恶的组长竟让我一个人坐24个位的卫生，正是累死了。回来看到同学们心里是一番甜蜜呀，自己又可以安心工作了。6月28日：今天太阳真是打西边出来了，那个组长竟然又把我重新调回7.8线了，我想不会是又想让我学习铲板吧，可是什么也没有，只是多做了一会儿卫生而已。工作很轻松。下班后，没有想到我们示范员竟然要请我们吃饭呢，这让我有点受宠若惊了，最后除了我师傅没有来以外，我们全组的人都来了。我们在吃饭时，组长还对我说“我也不为难你们，你不想学习铲板，我也不勉强你，就算了，不过以后四天线的卫生就是我们包了哦”听到这个我正是太高兴了，也没有多想，一口就答应了。而且最后自己在酒桌上表现还是可以的，自己又成长了吧。而且今天自己在测量体重时，我竟然重了一斤哦，正是太高兴了，努力加油工作吧。6月29日：今天真是莫名的又被调回了5.6线，不过工作并不辛苦的，但是我的另一名同学，她学习起来好慢哦，都几天了还是什么也不会呀，不过她是很好学的而且还是很乐于助人的。在工作之余，大家都谈起我了，说我为什么不在大学找一个女朋友呢？其实这是一个很难回答的问题，因为很多原因吧，准确地说自己也说不清楚吧。不管怎么样还是努力的工作吧。6月30日：这是这个月的最后一天了，也是我工作中最轻松最有意思的一天。因为今天我要去参加“申久被第二届环保安全知识竞赛”先说说自己的成果吧，终于是不负所托，在我的带领下各个成员的配合下终于夺得了第三等奖，这个奖可是比我获得什么奖都还要高兴哦，因为它是来的多不容易呀。比赛时，所有的参赛队员都发挥很好，在前面的三轮基本上没有什么差距的，可是到抢答题时我们失误了，10道题共300分，我们一道题也没有抢到，随着比赛的进行，我们逐渐变成最后几名了，眼见没有什么希望获奖了，可是我们组的成员完全没有放弃希望，我们就在最后的风险题背水一战了。我们没有选择分数较少的题来回答，我们直接选择了最难的题，可是在我们共同的努力下，终于再次取得50分，成为争夺第三名的一个名额，我们当时每个成员都是热血沸腾的，最终我们和四个队比列第五，也就是说我们要在四个队里争夺出两个三等奖，这可是只有50%的机会呀，我们都是很努力了。可是天有不测风云，没有想到最后的加时赛竟然是我们最不擅长的抢答题。其实抢答题的题是很好回答的，只是我们没有机会能抢到题，只是没有掌握技巧而以。加时赛开始了，前面三道题我们一道也没有抢到，这样就又有一支队伍成功晋级到三等奖了，也就是说只有一个名额了，可是我们就是怎么也抢不到，怎么办？就在最后一丝希望时，我突然灵机一动，我利用了一点手段，终于在最后的问题中我们脱颖而出了，去得了胜利。正是千钧一发，那一刻我们的心情好多了，我们终于在最后的时间反败为胜了，正是太爽了。7月8日：今天的工作挺轻松的，只是感觉不怎么好的，可能是因为昨天组长有逼我铲板吧，没事的。今天我的师傅对我说“以后他走了，让我不要在那么拼命的干活，不想做的事就不要做，自己做事小心点。听着这些，感觉到了师傅还是挺关心我这个徒弟嘛，以前他骂我的时候我有点恨他，可是现在完全都消失了，所以今天的工作还是比较积极的。7月9日：今天是师傅上最后一天班了，他马上就要回家了，在临走的一天，他教会了我很多东西，让我学会了处理异常毛丝和打飘丝，这是我非常感动的地方。现在师傅走了，5.6线的重担就落到了我一个人的头上了，想都不敢想那时有多累，自己是怎么熬过来了。7月12日：今天是做工作最多的一天，一共是铲了45个位，相当于是一共做了两天的工作了，真是累死了，不知道怎么回事今天老是断头，而且今天飘丝也很多，组长还专门去卷绕了解情况，不知道是哪儿出了问题。最近情况也不是很好，最近我的工作总是出现一些错误没，我查德丝路总是有问题，我也不知道是怎么回事，我已经很小心了，可是……我决定了，从明天开始我只要有时间我就会查丝路，我就不相信我克服不了这个错误的。7月25日：今天打转班，不知道为什么我会感觉这么无聊，所有的人都好像在我的眼前消失了，我孤单的一个人在四处游荡，孤单的感觉真的好难受哦，可是自己不是一直都是这样吗。为什么今天会有这种感觉。现在的我又好多的问题，有好多的疑问不能得到决绝，毕竟是到为自己的未来作打算的时候了，是继续作我们本专业，也就是作化纤吗？那可不是自己想要的生活，那么自己想象的生活有应该怎么去追求呢？自己总是望着那天空，看着那朵朵的白云并且幻想着未来，让我们有勇气面对现在的生活。现在的工作并不是很辛苦，比起以往做的工作可是轻松多了，但是自己却坚持不下来。可能是缺少一个目标吧一个依靠吧。不管怎么样我的实习生活还得继续。8月3日：最近几天都好热，根本就没有办法休息，自己精神状况真是不太好，而且我们丙班来了一批新员工，这就造成了工作的生疏，最近几天工作是相当的辛苦。下面卷绕的人怎么也伸不上头，让我根本没有办法做下面的工作，而且经常被他们搞短，我正是没有办法再忍受了，可是想想自己刚刚来的时候不是一样的吗，也是会惹出很多的麻烦。我就再忍耐一下吧。8月15日：今天原本是大转班，本就想好好玩玩，所以基本上都没有怎么睡觉，可是到下午我们吃饭的时候却接到了示范员的同志说“今天出现了大跳车了，除了一长以外，所有的长都跳了，那可是不得了的。跳车的主要原因是电压不稳定引起的。我们到达现场的时候看到那个状况真是太壮观了，就我们哪儿而言4车间共八条线全部跳车，所有的位都出费丝了，这可是麻烦了。于是我们开始加班了，从下午7点一直工作到第二天早上8点，一共是13个小时，我都不知道自己是怎么熬过来的，只是感觉自己一直都在不停的工作，根本就没有什么时间考虑其他的。终于是下班了，我回去直接躺床上睡着了。其中还有很多的趣事和辛酸，可是它有怎么能完全描述我的状况呢，只有身在其中的我是最了解的。实习中我收获很多，也了解到很多，不管怎么样我还是决定了，坚持自己的梦想一直走下去。
第3篇：化纤厂实习报告
实习目的：
为了能更快、更好的掌握自己的专业技能，以及专业知识为基础，从实践出发，努力学习更多的专业操作技能，提高自己的操作水平，以及让我们从学生过渡到专职工作人员，让我们熟悉工作环境级工作种类等。并且遵照国家关于产学研相结合，校企联合办学，发挥各自优势的有关精神，加强学校实践教学，促进教学实习的健康发展，有益企业、有益学生就业前双向选择，特此2010年6月12日至2010年9月20日进行为期三个月的顶岗实习。实习任务实习任务实习任务实习任务：（1）通过三个月的实习，首先让我们从学生到工作人员的过渡。（2）是了解并熟悉工作环境和工作要求。（3）体验生活的各种滋味和适应社会。（4）了解纤维的生产工艺及其运用。（5）学会处理工作及生活中的各种人际关系等。通过三个月的实习，让我们掌握纤维的生产工艺及其运用。让我们把所学理论课程与实际生产相结合，有利于学生对理论教学的理解。是将理论与实践相结合的一次实践过程。
实习地点：江苏申久化纤有限公司。
实习公司简历： 江苏申久化纤有限公司是上海工业投资集团有限公司和上海凯欧贸易有限公司共同投资组建的一家主要生产涤纶长丝和聚酯切片的现代化大型化纤制造企业。公司成立于2003年初，地处素有“中国加弹第一镇”之称的江苏太仓市璜泾镇，地理位置优越，客户资源丰富。经过六年来的快速发展，公司总资产达20亿元，占地面积约53公顷，员工2000余人。申久公司以雄厚的实力、稳健的成长、优良的品质在在国内化纤市场上拥有良好知名度和美誉度。2006年度，公司被评为苏州市“百强民营企业”，2007年度，公司被评为江苏省“百强民营企业”，2008年度，公司被评为苏州市“百佳民营企业”，位列“中国民营企业500强”，企业连续三年荣获太仓市“纳税大户”、“十大工业企业纳税大户”、苏州市“纳税大户”等荣誉称号。
依托企业自身技术中心的平台，公司在涤纶长丝的生产和研发方面走在行业前列。2008年，公司通过加大研发投入，技术改造等手段，成功开发出科技含量大，产品附加值高的多项新品，尤其是在现有生产装置上采用“环吹风”改造技术研发生产的150D系列产品，产量大、品质高、市场前景广阔，深得用户好评。久人始终秉承“竞争、法制、诚信、用户、和谐、创新、人才、效率、责任”之企业精神，坚持先进科技配合卓越管理，通过运行ISO14000环境管理体系，推进清洁生产，力促节能降耗，为努力打造绿色、环保、和谐的国内一流化纤企业而不懈努力。申久主要生产申久主要生产申久主要生产申久主要生产POYPOYPOYPOY和和和和FDYFDYFDYFDY。。
POY 预取向丝
它是涤纶长丝的一个品种,涤纶长丝包括初生丝,拉伸丝,变形丝三种,其中初生丝中包括一种叫预取向丝（高速纺丝）（POY）的品种,POY正是它的缩写.FDY全拉伸丝
在纺丝过程中引入拉伸作用,可获得具有高取向度和中等结晶度的卷绕丝,为全拉伸丝。FDY面料手感顺滑柔软,经常被用于织造仿真丝面料。在服装和家纺方面有广泛的用途。
实习岗位及工种：这次到申久我的岗位是纺丝部，工种是纺丝工。我们的工作主要是纺丝和铲板，以纺丝为主。我们日常的工作是下丝和做清洁等一系列的工作。可是在我们纺丝的上面有很多的工艺，其中也有很多是我们专业的知识等。我利用空余的时间到卷绕和外检学会了很多的东西。相信会对自己的工作有很大的帮助的。
实习中遇到的问题： 根据自己的实习工作岗位，在实习中遇到了一些问题，并且通过自己找到了答案，具体情况如下：（1）为什么要定期铲喷丝板面？（2）侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？（3）为什么纺丝箱体要用联苯保温？（4）纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？（5）FDY的工艺流程是？ 聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型聚脂长丝的类型：：：：
聚脂长丝 初生丝 拉生丝 变形丝 未拉伸丝（UDY）---常规纺 预取向丝（POY）---中速纺 未预取向丝（MOY）---高速纺 低速拉伸丝（DY）
全拉伸丝（FDY）
常规变形丝（TY）
拉伸变形丝（DTY）空气变形丝（ATY）高取向丝（HOY）---超高速纺
日常工作汇总：（1）巡检：1日常工作中抓药负责纺丝设备的巡回检查及卫生清理工作； 2发现问题及时处理，不能处理的及时上报组长长或示范员； 3如遇下列情况我们就需通知人员及时更换组件；
（1）组件漏浆（2）纤度差异过大（3）细丝（4）飘单丝（5）喷丝板堵孔（6）断头。换完组件后必需确定认孔数及规格是否正常，并通知卷绕测纤度。4保证丝路正确，纺丝锭位的卫生清洁。（1）绝对避免分错丝或丝条逃出导丝钩。
（2）避免单丝未集束上油。（3）确保油嘴、导丝钩及油嘴架无赃物、无飞絮。
（4）发现油嘴、导丝钩位置不对或松动及时进行调整。5时检查小油嘴箱油位及油路系统。（1）小时检查一次小油箱油位，发现油位下降及时通知组长。（2）查油路有无气泡，如有应及时排气，严重时上报厂部。（3）时检查油嘴接头及其它油路接头是否漏油。（4）时检查油嘴有否堵塞，一旦发现立即疏通。6品摆放严格按要求放置，凡与生产无关的物品不得出现在生产现场，确保生产现场的整洁有序； 7中出现各种影响产品质量的问题（飘丝、漏浆、分错丝，上油不好等）及时开异常反馈单给卷绕，以便该丝降等处理。8细记录当班所发生的设备及生产异常状况和时间；
9好责任区卫生清理工作； 10按要求作好交接班工作；（2）开纺作业：1、换好组件后、喷上硅油保温5-10分钟后，开启计量泵，确认出丝是否正常，孔数是否正确，并加以处理。2、认真做完清板工作后（铲板后保证板面无结焦，无污物，无遗浆，无弯丝，无熔体粘板，无硅油过多、组件四周无低聚物及白色飞絮）通知卷绕准备升头。3、卷绕工接到信号后，关联络按钮，表示可以升头。4、尽快将丝投入甬道，待吸枪吸好后，分丝正确，丝束全部上油，根数正常，侧吹风正常，废丝装入袋中。（3）停纺位作业 1、关所停纺位的计量泵和油剂泵，喷适量硅油后，用保温板保温。2、各线所关纺位超过三个位时，必需通知聚合人员。
化纤生产原料及生产工艺：（1）聚合工艺： 一般来说工厂中涤纶的生产方式为熔体纺丝，熔体纺丝过程分为的熔体制备，熔体的制备就需要聚合反应的加入，涤纶所用的原料来自PTA、EG的聚酯反应，有直接聚合和间接聚合两种方式，直接酯化法： 特点：生产流程短，投资少，效率高，生产过程不用甲醇，乙二醇用量少，可简化回收过程和设备；但PTA和EG在多相体系中反应，反应不均匀，容易生产较多的二甘醇，影响聚酯质量 原理：PTA和EG在多相体系中反应：PTA的熔点高于升华温度，不能熔融，EG的沸点低于PTA的升华温度。酯化反应系固液非均相反应，反应只能发生在已溶解的PTA和EG之间，反应速度很慢。间歇法酯交换： 连续法酯交换：酯交换率：第一、二、三、酯交换釜（70%、91.3%、97.8%），BHET贮槽（99%），把反应器根据反应物不同浓度的变化，分成几只串联起来，形成一个连续酯交换反应器。反应原理： 缩聚反应平衡： BHET+BHET←→二聚体+EG BHET+二聚体←→ 三聚体+EG BHET+三聚体←→四聚体+EG 实际上羟乙酯基可相互缩合，通式：聚合度：100（可达150～180）当然反应的进行会有副反应的产生 *副反应：大分子链端基裂解生成乙醛、生成环状低聚物、酯键裂解产生酯交换、生成乙二醇醚 *危害：使PET聚合度降低、使PET发黄（大分子末端带许多其他基团）*防止：聚合釜内氮气保护（防氧化裂解）；加热稳定剂亚磷酸三苯酯或磷酸三苯
（2）纺丝工艺参数：1．纤度 Den 150/36 68/36。
2．联苯温度 ℃ 230 289。
3．组件最大压力 MPA 40 40。
4．箱体温度 ℃ 288 288。
5．熔体温度 ℃ 286 286。
6．组件预热温度 ℃ 310 310。
7．预过滤器后压力 MPA 210 190。
8．预过滤器最大过滤量 Kg/㎡.h 260 260。能力 Kg/h 1000 1000。
10．过滤面积 ㎡ 2.5 2.5。
11．过滤精度 Um 20 20。
12．最大过滤压力 MPa 25 25。13．侧吹风风量 NM3/h.位 702 702。14．侧吹风风速 M/S 0.5 0.4。
15．侧吹风风温度 ℃ 25-27 25-27。
16．风湿度 % 65%-70% 65%-70%。
17．组件更换周期 天 10－12 10-12。
18．纺丝接触压力 Kgf/c㎡ 2 2。
19．原丝上油率 % 0.8 0.8。
20．油剂浓度 % 10－18 10-18。
21．原丝卷绕重量 Kg/每个筒管 7.5 7.5。
设备设备设备设备：：：：申久化纤主要是熔融纺，熔法纺丝的主要设备包括：螺杆挤出机、纺丝箱体、计量泵、纺丝组件、冷却装置五部分组成。
螺杆挤出机：挤出机主要由四部分组成（1）高聚物熔融装置：主要由螺杆和套筒组成。（2）加热和冷却系统：主要由铝套加热器和水冷却夹套组成。（3）传动系统：主要由变速电动机和齿轮箱组成。（4）电器控制系统：由温度、压力和转速控制系统组成。挤出机的主要参数（1）螺杆直径：主要是指螺杆的外径，挤出机的产量。
纺丝箱体：纺丝箱体主要有长方形和方形两种，一般采用8-10mm的锅炉钢板焊接而成。其加热方式有两种：（1）在箱体内存放一定量的联苯混合物（联苯约占26.5%，联苯醚占73.5%），由电热棒加热，再箱内形成气液相共存体系。（2）用联苯炉集中加热，形成循环加热回路。
纺丝组件：主要作用是将计量泵送来的熔体或进行最终的过滤，混合均匀后分配到每一个喷丝孔中，形成均匀的细流。对组件的要求：熔体应均匀分配到喷丝板给个小孔，组件内不能有死角，密封性良好无漏浆现象，过滤作用好，组件拆装方便。计量泵：主要作用是将熔体均匀的送到喷丝板的给个空隙上，起到了缓冲和均匀的作用。
冷却装置：常用的主要是环吹风和测吹风，测吹风主要是用金属丝以不同的角度交错而成的，作用是使冷却风混合稳定和过渡。环吹风主要装置用于短纤维生产，有吹分头、吹风筒、阻尼层、上下风室、稳压室和移动装置等。（3）卷绕工艺控制卷绕工艺控制卷绕工艺控制卷绕工艺控制：（1）上油：
目的：消除静电，防止绕辊。
增加丝束的平滑性，防止丝束在导丝辊处产生毛丝。
增加丝束抱合力，防止丝束松散。
方法：油轮上油。
范围：似用途而定。
影响：油剂浓度↑、油盘转速↑、丝束与油盘接触长度↑→上油↑。
上油↑↑→丝条间的集束性↓→卷绕丝筒成型差。
→丝条后加工产生粉末↑、发烟量↑。
→丝条后加工打滑→成品物理机械性↓。（2）纺丝（卷绕）速度：定义：第一导丝盘（辊）速度。
范围：900～2000m/min。
影响：纺速↑→纺丝线上速度梯度↑、丝束与冷空气的摩擦阻力↑→卷绕丝预取向度↑（双折射↑）、后拉伸倍数↓→纺速↓→丝束张力↓→卷绕时发生跳动→纺丝稳定性↓→并丝↑。（3）喷丝头拉伸比：
定义：第一导丝盘速度与熔体喷出速度之比。
影响：喷丝头拉伸比↑→后拉伸倍数↓→对卷绕丝预取向度影响小（喷丝头拉伸是在熔体细流未完全固化下发生，大分子取向由于热松弛是可逆的）。（4）卷绕车间温湿度：
范围：20～27℃；60—75%相对湿度。
原因：初生纤维吸湿均匀、卷装成型好。
影响高速卷绕的主要因素：常规纺：油剂、卷绕张力、欠喂率。
高速纺：油剂、卷绕张力、超喂率。①卷绕油剂：油膜强度高、单丝间抱合力好（适应大卷装）、高平滑性、渗透性好（高速时能瞬间均匀附着在丝束的表面））。②卷绕张力：影响预取向丝的卷绕筒子成型。
范围：0.1～0.3cN/dtex。
33～82.5dtex细特丝（0.2～0.3cN/dtex）；82～220dtex（0.15～0.25cN/dtex）。
影响：卷绕张力↑→卷绕筒子成型不良（螺旋边、蛛网丝、凸边、表面凹凸）、筒子硬度↑↑（后加工退卷困难）。
卷绕张力↓→卷绕筒子成型不良（筒子卷绕密度↓↓→脱圈）。
调节：
有导丝盘：导丝盘圆周速度与卷绕速度差值。
无导丝盘：改变集束点位置；辅助槽辊对摩擦辊的超喂率。③卷绕角：在卷绕筒子上两层相邻丝条之间的交角，卷绕角6.5～7°。
影响：卷绕角↓↓→丝束间趋于平行排列堆砌→在摩擦辊接触压力下→丝束向两端移动→筒子端面凸，甚至塌边。
卷绕角↑↑→丝束向中间移动→卷绕筒子凸肩，且网络丝↑。④超喂率：有导丝盘：导丝盘对摩擦辊的超喂率。
无导丝盘：辅助槽辊对摩擦辊的超喂率。
范围：1～14%（常用5～8%）。
影响：超喂率↑→凸肩↑、蛛网丝↑。
超喂率↓→凸肚↑、内层塌边。⑤横动导丝器的运动速度（基速）及其干扰振幅、周期。卷绕筒子的丝层的卷绕=筒子旋转+横动导丝器往复运动。
范围：干扰振幅、周期：±1～1.5%，周期3～5s（防止卷绕时相邻丝层间的重叠）。
影响：干扰振幅↓→卷绕筒子成型不良（脱圈）。干扰振幅↑→蛛网丝↑。⑥摩擦辊与卷绕筒子的接触压力：卷绕筒子的旋转=摩擦辊与筒子间的摩擦力推动。
摩擦力：绕底层丝（摩擦系数小）；绕满卷丝（摩擦系数大）。
接触压力：整个卷绕操作分三步： 第一步：空筒管加速，升速到规定速度，其接触压力（14～16）×105Pa； 第二步：绕底层丝，降压至（8～10）×105Pa； 第三步：正常卷绕，升压至（11～13）×105Pa；
接触压力调节：压缩空气调节。四个压力表。压缩空气压力（两个）：（3～4）×105Pa。
实习中对问题的解决：（1）为什么要定期铲喷丝板面？ 答：当纺丝组件使用一段时间后，板面及喷丝孔周围会有升化物，形成硬粘结物使喷出的熔体细流弯曲,造成纺丝段头或拉伸毛丝增加，同时在喷丝孔表面也可能积累尘埃粒子划伤丝，以及操作不当会出现熔体粘结板面。污染板面，所以要进行周期性的清洁。通常锭板面的周期为：常规纺两天清洁一次；中速纺七天清洁一次；高速纺七天清洁一次；当然也可以一天清洁一次，可以根据生产要求和拉伸操作的难易程度而定。（2）侧吹风有什么作用？侧吹风对纺丝质量有什么影响？ 答：作用：熔体自纺丝头喷丝后，向周围空气放出大量凝固热，为此必须在丝出喷丝板后吹冷风进行对流热交换，以带走放出的热量使熔体细流凝固成纤维。在冷却过程中，均匀送风很重要。侧吹风送风不均匀会产生纤维条干不均匀。影响：*吹风影响。风速↑→→空气喘动↑→漂丝↑→初生纤维条干不均匀↑→冷却效果↑。风速↓→丝条凝固速度↓→漂丝↓→初生纤维条干不均匀↑。风速对预取向丝的双折射、强度、伸长影响小；卷绕性、条干影响大。*吹风的温度：18—25度（在15—35度，风温对丝条张力和成品丝质量几乎不影响；）但吹风温度拨动→丝条条干不均匀↑、染色均匀性↓、毛丝↑、断头↑。（3）为什么纺丝箱体要用联苯保温？ 答：因为熔体温度的变动对成品丝的染色均匀性有影响，因此要求熔体温度均匀、稳定。联苯气体是最佳的载热体可使纺丝分配管、计量棒和纺丝组件保持温度均匀。（4）纺丝头组件有什么作用？由那些零件组成？ 答：作用：过滤熔体，防止堵塞喷丝孔熔体充分混合，减少熔体粘度差异把熔体均匀分散到喷丝孔的每个小孔中去，形成熔体细流。结构：组件壳体、喷丝板、耐压分配板、过滤材料（20、40、60目/英寸）、自封压板、螺纹压板、铝填圈、圆形铝密封环、薄型铝填圈、熔体进口、过滤网等；（5）FDY的工艺流程是的工艺流程？ 答：聚酯切片→切片料桶（氮气保护）→螺杆挤出机（进料、熔融压缩、计量均化）→弯管→过滤器→纺丝箱体→吹风扇（冷却固话）→给丝上油→甬道→网络喷嘴→第一热辊（拉伸）→大二热辊（定型）→网络喷嘴→卷绕。
实习收获： 在这三个月的实习中我的收获很多，它让我在这次实习中了解了自己的专业知识以及工作，也锻炼了我的工作能力和适应能力，为自己的下一步工作打下了坚实基础，并且自己也从中积累了不少工作经验，相信在以后的工作中是一笔不小的财富，也为自己的梦想创造了条件。在这次的实习中也了解到：首先是工作来之不易，都是我们自己的辛勤汗水以及自己的努力换来的。也感受到了父母的辛苦及伟大。使我能更加的孝顺父母，努力学习；其次是，不管是什么工作都要从基层做起，要一步一个脚印，最终达到自己的理想职位；还有就是让我们知道了，工作虽然辛苦，但是只要有坚强的毅力及决心，一定能成功的。我们哪怕是在一个很平凡的岗位，只要凭借自己出色的表现及工作业绩，一定能得到别人的认同的。当然在实习工作中也学会了很多人情世故，了解了真实的社会，我们也学会了适应社会的方法，从中找到了自己的准确定位，制订了自己真正的职业生涯。我相信在以后的工作及学习中我会更加的努力，朝着自己的目标不断的前行，终有一天我会实现自己的理想。
实习日志： 6月20日：今天，终于下笔了，一周过去了，不是我太懒了，只是不想有太多的抱怨。自己刚上班的第一周就是上夜班，也是“三班倒”中最难熬的，不管怎么样还是辛苦的熬了过去，虽然在其中也受了不少的委屈，很多的痛苦，可是自己还是坚持了下来。记得刚上班的第一天，自己完全是一个无头苍蝇，只是一味的跟着自己的师傅打转。那个师傅也只是叫我看，不要我动手，可我那室一个能闲得住的人哦，称这忙时，自己也试着弄，我那个师傅生怕我会做出什么事来，总是要看看我，可是我却做得很好。呵呵，师傅开始主动教导我了，而且还夸我聪明，我的悟性高，别人需要一周才能学会的，我一天就能学会了。可是学得快也不是一件好事呀。两三天之后很多的工作都需要我自己来做了，工作开始变得很累了，并且开始在工作中出现失误了，这也是经常被师傅骂的原因。记得有一次，我到5.6线巡查的时候，突然发现了一根漂丝，自己没有见过，就本能的将漂丝打进去，可是2秒钟之后，全部的丝都断了，正是下了我一大跳，师傅们立刻冲了过来，又是挨一顿骂了，正是郁闷哦，不过没有关系，本来就是我的错误。我下次一定会注意的。还有就是今天我终于出师了，不再受师傅的气了，心情也好很多了，努力工作吧，应为有我需要工作的理由。6月26日：上班第二周了，感觉好了很多了，可能是因为自己开始上中班了，感觉轻松多了，也可能是自己开始独立操作了，有一股兴奋劲吧。果然是名师出高徒，我的师傅是哪儿最好的，所以理所当然的我是一名出色的徒弟。现在我被分到了7.8线了，所有除了铲板以外的工作都是我的，这可是把我累惨了，不过不知道为什么，却又苦中作乐的感觉，就连我自己也感觉到奇怪，25号时，另一批同学又来了，这让我更加的兴奋，因为有更多的同伴了，不过唯一让我遗憾的是和我玩的比较好的同学都没有在一个班，这样让我多无聊。不过能在倒班时看到大家也是不错的。现在工作还是比较轻松的，也是比较熟练的了，不过现在最麻烦那个事是，我们那个组长总是压迫我，总是让我有做不完的工作，还是说一套做一套，说什么“有什么困难，就要提出来，我们一定会帮你们决绝的”可是当我们提出来的时候，他又说很困难，总是推托。现在他让我最讨厌的是，他想让我学习铲板，因为铲板时喷出的硅油时有毒的，它对身体是由害的，所以我第一次向他说No我才不要学习那个呢。你压迫我，让我做苦活累活，我也忍了，可是这个事情，我是坚决不答应的，最后没有办法，他又把我重新调回了5.6线，一直做着那又苦又累的工作，但是我是不在意的，只要自己还能受得了就行了。一周很快就过去了，我的班组又调了一个同学过来，终于有人和我说说话了，高兴哦。我的工作是一直在做着，可是心里有了些变化，希望是好的变化吧。6月27日：自己的适应期已经过了，开始自己正真的工作生活吧，由于自己不愿意铲板，组长又把我重新调回了5.6线辛苦的工作，今天终于开始上早班了，终于回到了正常的休息时间了，但是今天却把我累死了，那可恶的组长竟让我一个人坐24个位的卫生，正是累死了。回来看到同学们心里是一番甜蜜呀，自己又可以安心工作了。6月28日：今天太阳真是打西边出来了，那个组长竟然又把我重新调回7.8线了，我想不会是又想让我学习铲板吧，可是什么也没有，只是多做了一会儿卫生而已。工作很轻松。下班后，没有想到我们示范员竟然要请我们吃饭呢，这让我有点受宠若惊了，最后除了我师傅没有来以外，我们全组的人都来了。我们在吃饭时，组长还对我说“我也不为难你们，你不想学习铲板，我也不勉强你，就算了，不过以后四天线的卫生就是我们包了哦”听到这个我正是太高兴了，也没有多想，一口就答应了。而且最后自己在酒桌上表现还是可以的，自己又成长了吧。而且今天自己在测量体重时，我竟然重了一斤哦，正是太高兴了，努力加油工作吧。6月29日：今天真是莫名的又被调回了5.6线，不过工作并不辛苦的，但是我的另一名同学，她学习起来好慢哦，都几天了还是什么也不会呀，不过她是很好学的而且还是很乐于助人的。在工作之余，大家都谈起我了，说我为什么不在大学找一个女朋友呢？其实这是一个很难回答的问题，因为很多原因吧，准确地说自己也说不清楚吧。不管怎么样还是努力的工作吧。6月30日：这是这个月的最后一天了，也是我工作中最轻松最有意思的一天。因为今天我要去参加“申久被第二届环保安全知识竞赛”先说说自己的成果吧，终于是不负所托，在我的带领下各个成员的配合下终于夺得了第三等奖，这个奖可是比我获得什么奖都还要高兴哦，因为它是来的多不容易呀。比赛时，所有的参赛队员都发挥很好，在前面的三轮基本上没有什么差距的，可是到抢答题时我们失误了，10道题共300分，我们一道题也没有抢到，随着比赛的进行，我们逐渐变成最后几名了，眼见没有什么希望获奖了，可是我们组的成员完全没有放弃希望，我们就在最后的风险题背水一战了。我们没有选择分数较少的题来回答，我们直接选择了最难的题，可是在我们共同的努力下，终于再次取得50分，成为争夺第三名的一个名额，我们当时每个成员都是热血沸腾的，最终我们和四个队比列第五，也就是说我们要在四个队里争夺出两个三等奖，这可是只有50%的机会呀，我们都是很努力了。可是天有不测风云，没有想到最后的加时赛竟然是我们最不擅长的抢答题。其实抢答题的题是很好回答的，只是我们没有机会能抢到题，只是没有掌握技巧而以。加时赛开始了，前面三道题我们一道也没有抢到，这样就又有一支队伍成功晋级到三等奖了，也就是说只有一个名额了，可是我们就是怎么也抢不到，怎么办？就在最后一丝希望时，我突然灵机一动，我利用了一点手段，终于在最后的问题中我们脱颖而出了，去得了胜利。正是千钧一发，那一刻我们的心情好多了，我们终于在最后的时间反败为胜了，正是太爽了。7月8日：今天的工作挺轻松的，只是感觉不怎么好的，可能是因为昨天组长有逼我铲板吧，没事的。今天我的师傅对我说“以后他走了，让我不要在那么拼命的干活，不想做的事就不要做，自己做事小心点。听着这些，感觉到了师傅还是挺关心我这个徒弟嘛，以前他骂我的时候我有点恨他，可是现在完全都消失了，所以今天的工作还是比较积极的。7月9日：今天是师傅上最后一天班了，他马上就要回家了，在临走的一天，他教会了我很多东西，让我学会了处理异常毛丝和打飘丝，这是我非常感动的地方。现在师傅走了，5.6线的重担就落到了我一个人的头上了，想都不敢想那时有多累，自己是怎么熬过来了。7月12日：今天是做工作最多的一天，一共是铲了45个位，相当于是一共做了两天的工作了，真是累死了，不知道怎么回事今天老是断头，而且今天飘丝也很多，组长还专门去卷绕了解情况，不知道是哪儿出了问题。最近情况也不是很好，最近我的工作总是出现一些错误没，我查德丝路总是有问题，我也不知道是怎么回事，我已经很小心了，可是……我决定了，从明天开始我只要有时间我就会查丝路，我就不相信我克服不了这个错误的。7月25日：今天打转班，不知道为什么我会感觉这么无聊，所有的人都好像在我的眼前消失了，我孤单的一个人在四处游荡，孤单的感觉真的好难受哦，可是自己不是一直都是这样吗。为什么今天会有这种感觉。现在的我又好多的问题，有好多的疑问不能得到决绝，毕竟是到为自己的未来作打算的时候了，是继续作我们本专业，也就是作化纤吗？那可不是自己想要的生活，那么自己想象的生活有应该怎么去追求呢？自己总是望着那天空，看着那朵朵的白云并且幻想着未来，让我们有勇气面对现在的生活。现在的工作并不是很辛苦，比起以往做的工作可是轻松多了，但是自己却坚持不下来。可能是缺少一个目标吧一个依靠吧。不管怎么样我的实习生活还得继续。8月3日：最近几天都好热，根本就没有办法休息，自己精神状况真是不太好，而且我们丙班来了一批新员工，这就造成了工作的生疏，最近几天工作是相当的辛苦。下面卷绕的人怎么也伸不上头，让我根本没有办法做下面的工作，而且经常被他们搞短，我正是没有办法再忍受了，可是想想自己刚刚来的时候不是一样的吗，也是会惹出很多的麻烦。我就再忍耐一下吧。8月15日：今天原本是大转班，本就想好好玩玩，所以基本上都没有怎么睡觉，可是到下午我们吃饭的时候却接到了示范员的同志说“今天出现了大跳车了，除了一长以外，所有的长都跳了，那可是不得了的。跳车的主要原因是电压不稳定引起的。我们到达现场的时候看到那个状况真是太壮观了，就我们哪儿而言4车间共八条线全部跳车，所有的位都出费丝了，这可是麻烦了。于是我们开始加班了，从下午7点一直工作到第二天早上8点，一共是13个小时，我都不知道自己是怎么熬过来的，只是感觉自己一直都在不停的工作，根本就没有什么时间考虑其他的。终于是下班了，我回去直接躺床上睡着了。其中还有很多的趣事和辛酸，可是它有怎么能完全描述我的状况呢，只有身在其中的我是最了解的。实习中我收获很多，也了解到很多，不管怎么样我还是决定了，坚持自己的梦想一直走下去。
第4篇：化纤厂实习报告
新乡白鹭化纤厂 生产实习报告
实习学生：陈琨
学
号：201006374230 年级、专业：gj材料102 实习时间：2013/4/1—3 实习地点：新乡白鹭化纤集团
带教老师：张瑞文
2013年 4 月18
一、前言
1.实习名称：课程内生产实习2.学生姓名：陈琨 3.学 号：201006374230 4.院系名称：国际教育学院 5.班 级：材料102 6.实习时间：2013/4/1—2013/4/3 7.实习地点：新乡白鹭化纤集团有限责任公司 8.指导老师：张瑞文
9.实习目的：学习黏胶纤维的基本制备工艺和过程，了解化纤纸浆和氨纶的生产基本知识；理论联系实际，对高分子产品的生产过程有个感性认识，为以后就业奠定实践基础。让我们了解产品需求，产业状况，对本专业有一个更高层次的认识，提前接触社会、了解社会，了解本专业就业前景、工作待遇和工人生活状况。
10.实习要求：①、了解国内化纤行业发展现状和高分子材料专业发展机遇；
②、了解黏胶纤维生产原液制备工艺和纺丝加工技术； ③、了解黏胶纤维生产企业环境保护和三废治理技术现状； ④、通过学习了解涤纶涤纶生产技术进展、主要设备、工艺流程及安全生产的初步知识。
二、公司简介
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类企业。公司拥有总资产56亿元，占地面积320多万平方米；生产规模、经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅；拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司两个上市公司和新乡白鹭化纤集团设计研究所等5个子公司。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司主要产品有粘胶长丝、粘胶短纤维、氨纶共三大系列1000多个品种。近年来又相继研制出了有色粘胶纤维、竹浆粘胶纤维、蛋白粘胶纤维、芦荟粘胶纤维等10个品种的功能化纤维，申请国家专利50多项，产品注册商标为“白鹭”牌。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司始建于1960年，1965年建成投产。经过50多年的发展，化学纤维年生产能力已达到24万吨，其中粘胶长丝6万吨，粘胶短纤维16万吨，氨纶2万吨，并拥有世界最大的粘胶长丝连续纺生产线和当今世界最先进的连续聚合干法纺丝氨纶生产线。主导产品粘胶长丝生产能力居世界前列。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司相继通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证和OeKo-TexStandard100生态纺织品认证。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司先后荣获“全国环保先进企业”、“全国五一劳动奖状”、“中国500家最大工业企业”、“中国工业企业综合评价最优500家”、“中国化纤行业竞争力十强”、“国家高新技术企业”等荣誉称号；“白鹭”牌粘胶长丝、粘胶短纤维在2007年被评为“中国名牌产品”。
公司产品不仅行销国内，而且还出口到德国、意大利、日本、韩国等30多个国家和地区。
三、安全问题
安全第一，对与一个企业来说安全生产是极为重要的一个环节，员工所有的生产操作都是以安全生产为前提的，对我们实习的学生来说也是如此。实习刚开始，老师和带队的师傅就反复叮嘱我们，即使什么也学不到，也要安全返校。安全工作到位要做到以下几点：
1．在进入工厂车间前,严禁携带烟火,车间存在粘浆,棉短绒等易燃物质。2．对于化工类的加工企业，往往要用到很多有毒有害药剂，在生产过程中也会生成很多有害物质，车间用到的一些助剂，以及二氧化硫、氯气、硫酸、氢氧化钠等。
3．在工厂里面实习时不要乱摸机器，要积极主动问技术人员。
4．厂房内空气湿度比较大，地面也比较滑，不穿拖鞋，并且要当心脚下以免滑倒，导致受伤。
关于安全生产问题，除了上述几种，还有很多，如操作过程中的安全，器械的使用等，而且在企业的厂房中的安全警示标牌随处可见。总之，安全是一切的基础。
四、实习部分
(一)、黏胶纤维简介
粘胶纤维（Viscose fiber），是粘纤的全称，它又分为粘胶长丝和粘胶短纤。粘纤——又叫人造丝、粘胶长丝。近年，粘纤又出现了一种名为天丝、竹纤维的高档新品种。粘纤是以棉或其它天然纤维为原料生产的纤维素纤维。在12种主要纺织纤维中，粘纤的含湿率最符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、染色绚丽等特性。
粘胶纤维属再生纤维素纤维。它是以天然纤维素为原料，经碱化、老化、磺化等工序制成可溶性纤维素磺酸酯，再溶于稀碱液制成粘胶，经湿法纺丝而制成。采用不同的原料和纺丝工艺，可以分别得到普通粘胶纤维，高湿模量粘胶纤维和高强力粘胶纤维等。普通粘胶纤维具有一般的物理机械性能和化学性能，又分棉型、毛型和长丝型，俗称人造棉、人造毛和人造丝。高湿模量粘胶纤维具有较高的聚合度、强力和湿模量。这种纤维在湿态下单位线密度每特可承受22.0cN的负荷，且在此负荷下的湿伸长率不超过15%，主要有富强纤维。高强力粘胶纤维具有较高的强力和耐疲劳性能。
(二)、生产工艺流程
黏胶纤维的生产工艺流程如下：浆柏的制备→纺丝原液的制备→纺丝(长丝短丝)→后处理→成品
下面将各个车间的实习内容整理如下：
1、原液车间（4月1日）
第二原液车间，该车间的目的就是制黏胶。
工艺流程为: 投料（棉浆柏加入碱）→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成（粘度调节）→冷却称量计量→黄化（在高温环境）→纤维素黄酸酯→加水溶解搅拌→过滤→脱泡→黏胶液
设备为：浸渍辅助桶→称量机→磺化机→溶解机→板块式过滤机 操作说明：
a)棉浆柏是不溶于水的；投料厚度不少于10张
b)浸渍是在NaOH溶液中进行的，其目的是生成碱纤维素，使其成溶液，能够纺丝。浸渍过程中,纤维素结合NaOH,甚至生成醇钠,还发生溶胀,聚合度有所降低。浸渍的碱液浓度为18%—20%,浸渍时间45—60分钟,温度20℃左右为益。
c)压榨和粉碎是在联合机中进行的,压榨是除去多余的碱液,以利于黄化反应的顺利进行,因为过多的碱液会消耗CS2,还会发生多种副反应。粉碎是为了将压榨后的非常致密的碱纤维素粉碎成细小的松屑状,增大表面积,利于后续中的各步反应能更加均匀的进行。
其中在联合机的使用过程中要严格注意以下两点：回碱口是否通畅、有无跑碱。）
d)老成是在老成箱中进行的,这是一个密闭的车间，里面有加热装置,传送带等.老成就是借空气的氧化作用,使碱纤维素分子断链,聚合度降低,黏度下降.老成关键是控制老成的温度和时间,一般采用低温长时间而不用高温,因为温度太高,裂解剧烈,容易使聚合度过低,分子量分布不均匀。
其中老成箱的温度保持恒温，使碱纤维素分子链断裂需要保持在6—7h（分子链的分子量在700左右为合格）。
e)黄化是使碱纤维素与CS2反应,生成纤维素黄酸钠,它能溶于NaOH溶液中,从而形成纺丝液。黄化反应主要是气固相反应,反应过程包括CS2蒸气按扩散机理从碱纤维素表面向内部渗透的过程,以及CS2渗透部分与碱纤维素上的羟基进行反应的过程.黄化反应是可逆反应，主要取决于烧碱和二硫化碳的浓度。
f)纤维素黄酸酯的溶解过程在带搅拌的溶解釜内进行。块状分散的纤维素黄酸酯在此经连续搅拌和循环研磨，逐步被粉碎成细小颗粒，逐渐溶解。溶解结束后，为了尽量减小各批粘胶见间的质量差异，需将溶解终了的数批黏胶进行混合，使黏胶均匀，易于纺丝。
g)黏胶在放置过程中发生的一系列化学和物理化学变化，称为黏胶的熟成。黏胶的熟成度是指黏胶对凝固作用的稳定程度。一般用黏胶在NH4Cl溶液中的稳定程度表示。熟成度是黏胶的重要指标之一，它直接影响纺丝成形过程的 快慢机成品纤维的性能。熟成刚开始，粘度急剧下降，随着熟成的继续进行，粘度又开始上升，甚至形成黏胶粒子。
h)过滤就是除去黏胶溶液中的微粒，防止在纺丝过程中阻塞喷丝孔，造成单丝断头，或在成品纤维结构中形成薄弱环节，是纤维强度下降。通常要经过三道过滤，过滤介质为绒布和细布，新乡化纤采用的是板框式过滤机。i)脱泡：黏胶在溶解搅拌，输送和过滤而带入大量尺寸不一的气泡，加速黏胶的氧化，破坏滤材的毛细结构，纺丝时则易造成断头和毛丝，降低纤维的强度。因此，采用两道连续抽真空（14h左右）的方法除去黏胶中的气泡，一般气泡的体积分数控制在0.001％以下。脱泡以后第三道过滤。
2、长丝车间（4月1日）
第二长丝车间
纺丝成型
工艺流程为：磺酸脂黏胶液→酸浴（凝固浴）→凝固辊→去酸滚筒→中性丝→导丝漏斗离心罐→丝饼→后处理（包括压洗、脱水、烘干、调湿）→加捻络筒→分级和包装
操作说明
a)凝固浴是由硫酸、硫酸钠、硫酸锌按一定比例组成的溶液。硫酸的作用一是使纤维素磺酸钠分解，再生出纤维素和二硫化碳；二是中和黏胶中的NaOH,使黏胶凝固；三是使黄化时产生的副产物分解。硫酸钠的主要作用是抑制硫
酸的离解，从而延缓纤维素黄酸钠的再生速度。硫酸锌能与纤维素黄酸钠作用生成稳定的中间产物纤维素黄酸锌，它的分解速度比纤维素黄酸钠慢的多，有利拉伸，从而得到强度较高的纤维。
b)凝固辊是为了使丝有一定的牵伸率（一般为28%），通过拉伸使得纤维的断裂强度提高，断裂伸长率降低，耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高，而去酸滚筒是用软水（无钙离子、镁离子）对长丝进行淋水以除去长丝上残留的硫酸。
新乡化纤长丝生产采用半连续纺，即纺丝和后处理分开进行。纺丝是将粘胶溶液通过多孔喷丝头挤出进入凝固浴中，使纤维素黄酸酯脱溶剂凝固为丝条，然后再分解为水化纤维素，凝固和分解往往同时进行，只是前后程度上有所不同。纺丝速度为60～100m/min。酸浴的温度为40～55℃，温度过高，黄酸酯分解太快，易产生毛丝，发生缠辊等现象；温度过低，则丝条凝固慢，成品中的胶块多。
新乡化纤的长丝车间采用R535B型单面纺丝机，全称为半连续式黏胶长丝纺丝机，后处理采用国际先进的压洗工艺。公司长丝生产也采用连续纺，主要是用FCT3000fx连续式粘胶长丝纺丝机，在长丝连续生产车间，当我们进入车间的时候，一股热气扑面而来，车间里的温度很高，湿度也很大。带队的师傅说，车间里需要保持恒温恒湿。在师傅的带领下，我们在车间里详细的参观了老师讲过的生产过程，首先是黏胶在酸浴中从喷头中以丝条的形式被喷出，再经过酸浴、水洗等纺丝成型。当我们问起那些细细的丝条会不会断裂的时候，师傅说那种情况会出现，但是也很容易处理，不会出什么大问题。最后，师傅给我们详细介绍了长丝的功能及其应用，黏胶长丝用途较为广泛，它可以纯纺，也可以与蚕丝、合成纤维等合纺；主要用于西装和大衣衬里、床上用品、装饰品等。其生产后处理过程如下：
后处理包括把丝条上残存的酸液洗掉，脱硫以及除掉一些金属杂质。这些杂质的存在对纤维质量及其纺织加工有很大影响，故必须加以清除。一般的后处理工序为：水洗→脱硫→水洗→漂白→水洗→酸洗→水洗→上油→脱水→烘干→调湿。其中脱水以前的各步合称压洗，时间一般为30min—40min，是在压洗机上完成的。脱水在脱水机上进行，采用离心力脱去主要水分。烘干采用隧道式逆流烘干。
各工序的作用为：
水洗是用来洗去纤维上的硫酸、硫酸盐及部分硫黄。一般每一次化学处理后，都要进行水洗，以除去化学处理药液及生成的杂质。
硫附着在纤维上会使纤维带有黄色，并使纤维手感粗糙，而且在以后的纺织加工中产生灰尘，恶化车间环境。常用的脱硫剂为：NaOH、NaOH和Na2S的混合液及Na2SO3 溶液。
酸洗是为了除去纤维处理过程中生成的不溶性氢氧化铁几其它重金属，以免影响纤维的质地和外观，常用的酸为盐酸或硫酸。
上油的目的是提高纤维的平滑性、柔软性和抱和力，减小摩擦和静电的产生，改善纤维的纺织加工性能。上油的的形式有油槽上油、油辊赏有及油嘴上油。
调湿是为了使纤维适应外界环境使其强度等一些性能稳定，利于后续的加工。
加捻的目的是使复丝中各根纤维紧密的抱和，避免在纺织加工中发生断头或紊乱现象，并是纤维的断裂强度提高。络筒是将丝饼退绕到锥形纸管上，以便运输和纺织加工。
3、酸站车间（4月2日）
其目的是配制合格的酸浴。工艺为：过滤→调配→加热
过程为：用过的酸液流入回酸槽，然后过滤（丙纶丝束起过滤作用）。我们知道用过的酸液中的硫酸含量减少了，而Na2SO4的含量增加，因此为了配制合格的酸浴，过滤后需要加入适量硫酸，而将多余的Na2SO4制成芒硝（Na2SO4·10H2O），芒硝再去结晶水制成元明粉（一种化学药剂可销售）。酸浴有一定的温度指标，所以成分 合格的酸浴还需要通过列管式加热器加热到一定温度（长丝酸浴为48±1℃连续纺为58±1℃）。
注意各种颜色的管道：红色代表蒸汽管，黄色代表硫酸管，绿色代表水管，蓝色代表碱管。
4、短丝车间（4月2日）
短丝和长丝的工艺基本相同，主要的不同点：短丝的喷丝头大而孔数多，达上万个；短丝要经过集束处理；成形为双浴成型；拉伸由三个阶段组成，即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸；短丝要切断。
工艺为：集束切断→精炼→烘干→打包
主要设备为：集束机→切断机→精炼机→压洗机→圆网式烘干机
5、污水处理站
全世界都在关注污染问题，公司的水的使用量是巨大的，而且其排放量也很大，其中大多含有有害物质，因此水的处理也是一个很大的问题。公司采用的污水处理方法如下: 工艺流程：
集水池（兼作调节池）--进水泵---氧化沟—沉淀池---出水
剩余污泥经浓缩、脱水后外运。
集水池：废水停留时间约10小时，分三格，兼作水质水量调节池用。操作说明： 预处理
由于化纤废水呈酸性或碱性，所以在处理前必须中和，使其pH在中性范围内。一般对酸性废水加碱中和，对碱性废水加酸中和，有条件的地方也可采用酸碱废水混合中和。废水经pH调节后，需进行预处理去除SS及油类物质，如利用气浮除油、混凝沉淀除悬浮物及部分有机物等。预处理过程能改善废水的可生化性。经预处理后的废水进入生物处理单元，大部分的有机物及其它污染物得到有效去除。厌氧-好氧处理工艺
厌氧-好氧处理工艺能充分发挥厌氧微生物抗冲击负荷能力并可提高污水可生化性，兼有利用好氧微生物生长速度快、出水水质好、运行费用低的优点，故在有机废水处理中得到泛应用。一体式氧化沟
氧化沟是延时曝气的一种特殊形式。它的池体狭长，池深较浅，在沟槽中设有表面曝气装置，起到曝气和搅拌两个作用。它把连续环式反应池用作生物反应池，污泥混合液在该反应池中以一条闭台式曝气渠道进行连续循环，集曝气、泥水分离和污泥回流功能为一体，无需建造单独的二沉池。
五、实习心得
不管是在学校还是在社会，我们还有很多东西学习，像敬业精神，进取精神，钻研精神，刻苦精神，还有正确的学习方法，思维方法。学好其中任意一条都是一种挑战，因为，它们对一个并未跨出大学校门、还没有任何工作经验的青年学生来讲实在是太重要了。
对于本人来说，我只知道大学这几年来在学校学了哪些专业知识，但是我却不清楚自己毕业以后将要从事哪些工作，当别人问我时，我也总是很迷茫的回答“我也不是很清楚”，好丢人的啊。专业生产实习对于我们这些工科学生来说是很有意义的。尤其是这次到新乡白鹭化纤的实习，让我知道了以后的发展方向。通过老师和工人师傅的讲解，以及观看的宣传视频来了解现今化纤行业的境况，让我对当今的化纤行业有了一个全面的认识。
在此要真诚的感谢带领我们实习的张老师以及工厂里的工人师傅们。
张老师的的谦虚博学给我留下了深刻的印象。短暂的三天，无论是从生活上还是从学习上都给予我们很大的帮助。除了强调安全，您还详细的给我们讲解了我们这个专业以后的发展前景，也给了很多有关学习和工作的建议。对我们来说，您真的算是我们的良师益友。
原本以为工厂里的师傅们是不愿接受我们去参观实习的，因为我们太麻烦了，基本上是一个小白，这也不懂，那也要问的。但是在实习中，公司的带队师傅给我留下了深刻的印象，他们良好的素质高、热情乐观，给我们讲解时总是面带微笑，真的谢谢他们，感谢他们为我们这些稚气未脱的学生讲解有过接触却不知其质的工作原理还有工艺。
时间一晃而过，马上就快毕业了。无论是准备就业还是考研，总是感觉很是迷茫，因此有些颓废，有些怀疑自己学习的东西真的有用吗，适合将来的就业吗？经过这次生产实习，让我觉得无论是生活还是学习都需要挑战，任何一种抉择都需要自己坚定不移的走下去，不管过程如何，最终都会实现自我价值。
注：实习计划本来还要见习氨纶和合成纤维的生产过程的，由于时间问题没能如愿，对此深表遗憾。
附：公司部分产品介绍
001
连续纺粘胶人造丝
粘胶长丝连续纺技术是粘胶长丝生产中的一次革命，是粘胶长丝行业高新技术体现。其产品具有卷筒大、无接头、毛丝少、染色均匀性好的优点，特别适用于无梭织机、高速织造的生产应用，同时 也适用于针织、制线等行业。连续纺粘胶人造丝包括有光、消光、和有色三个系列，主要有以下规格：88.3 dtex/18F
133.3 dtex/30F
133.3 dtex/44F
166.7 dtex/30F
227.78 dtex/50F
333.33 dtex/60F
500 dtex/90F
1000dtex/180F
009
半连续纺粘胶长丝
粘胶长丝是一种优良的原料，由其制成的织物吸湿性、抗静电和染色性能优于合成纤维，特别适合丝绸、服装、装饰、制线等行业。半连续纺粘胶人造丝包括有光、消光和有色三个品种，主要有以下规格：83.3 dtex/18F
133.3 dtex/30F
133.3 dtex/44F
166.7 dtex/30F
227.78 dtex/50F
333.33 dtex/60F
500 dtex/90F
1000 dtex/180F
015 粘胶短纤维
粘胶短纤维是一种良好的纺织原料，其织物特点是吸湿性、染色性和抗静电性能好。粘胶短纤维包括以下 规格：1.33dtex*38mm
1.67dtex*38mm
2.22dtex*51mm
2.78dtex*51mm
2.78dtex*60mm
5.56dtex*70mm
025
负离子功能粘胶纤维
负离子功能粘胶纤维是最新一代绿色保健纤维。负离子被称为“空气维生素”，通过镶嵌在该功能纤维内部的矿物质作用，纤维表层产生了对人体有保健功效的负离子。
1.恒久的负离子发射功能, 调节周围环境的空气质量,。
2.较强的生物波发射功能, 促进血液循环，防止人体老化和早衰。
3.持久的抗菌杀菌性能,不但能杀灭对人体有害的细菌，又不伤害人体。
4.优良的除臭性能,脱除异味，保持良好的生活空间。
5.可释放人体需要的多种微量元素,有易于人体健康。
6.优越的界面活性作用,可以节约洗涤剂的用量，而且有助于环境的净化。
另外，负离子也有很好的防静电作用，其负离子功能产品可以在一些特殊场所应用。
粘胶负离子功能纤维分为长、短纤维两大系列，多种规格，主要做高档服装面料、衬衣、内衣等
；还可做室内用品，如床上用品、沙发布等；也可做汽车内饰布。
026
广普抗菌功能粘胶纤维
1.广普抗菌。对革兰氏阳性菌、阴性菌、真菌具有广普抗菌效果，抗菌针对性强，从而保护皮肤
长驻菌群不被破坏。
2.抗菌率高。抗菌效果好，纤维能有效抑制特定细菌生长，如：金黄葡萄球菌，肺炎杆菌，大肠
杆菌，沙门氏肠炎菌等。能抑制真菌生长，如：石膏样毛癣菌，爬行曲霉菌，黑曲霉等。
抑菌
率99。9%以上。
3.抗菌效果持久，耐候性强。经过实验表明，耐高温洗涤，在家用洗衣机中洗涤150次，抗
菌效
果不减。
4.安全性高。对人体健康无害、无过敏、不刺激皮肤。不对环境造成污染。
该纤维主要用途是生产具有抗菌、防臭、防霉功能的床单、内衣、毛巾、袜子、地毯、无纺布、鞋
用布、室内装饰用品、空气过滤材料等。
027
大豆蛋白粘胶纤维
随着人民生活水平的提高，人们对服饰的舒适性和保健性越来越重视。因此，赋予粘胶纤维新的功能，具有更广泛的用途，是目前粘胶纤维科学研究的重大课题。大豆蛋白粘胶纤维的开发应用，拓
宽了粘胶纤维的应用领域，提高了粘胶纤维自身的生命力。
大豆蛋白粘胶纤维是世界上最先进的技术成果之一，是集生物、化学、纺织为一体的高新技术 产品。大豆蛋白粘胶纤维不仅具有粘胶纤维所具有鲜艳的染色性、优良的吸湿性、穿着舒适、华丽等优点，而且还具有羊绒般的手感、亲肤性、透气性好、防霉、防蛀、低收缩等特性。生产过程无污染，成品能自然降解，无二次污染，符合可持续发展战略。是制作高档服装、内衣、运动服装、床上用品、装饰物的理想原材料。随着人们对大豆蛋白粘胶纤维认识的加深，其用途将日益广泛。
028
海洋生物活性粘胶纤维
由于海澡等海洋生物中富含人体必需的蛋白质、矿物质及多种维生素等，对促进人体健康、美容护
肤、抗菌消炎等具有一定的积极和治疗作用。
这种纤维具备纤维素纤维的一切优良性能，其特有的组织结构使其具有穿着舒适、透气、吸汗、爽身等诸多优点，保证了有效物质在纤维及皮肤表面发生相互作用时而得以释放，因有效成分嵌入纤维内部，其功能具有永久性，不会因洗涤而消失，手感良好。主要功用如下：
美容护肤保温：用其制作的美容护肤品能促进血液循环，有利于表皮细胞的新陈代谢，使皮肤保持
适度的膨润和弹性，达到清洁皮肤，润颜护肤的目的。
抗菌消炎止痒：如用其制作的医用敷料（可用于高技术创伤敷料的生产，纤维可与创口的渗出液起作用，生成一种湿状的胶体，故易从创口处取下而不致伤及愈合的皮肤）或医用纱布等能治愈因皮
肤过敏感染等引起的皮肤炎症。
人体卫生保健：因其含有人体所必须的多种有效成分可通过纤维从不同途径传入人体，从而达到强
身健体的目的。
应用：用其长丝或短纤纯纺或混纺的纱线加工的织物（梭织、针织）和无纺布可以广泛的用于加工工装（包括手套）、运动装、保健内衣、袜类、婴儿内衣裤、家用纺织品（包括装饰布、床上用品和填充物），非织造及家庭和医疗卫生美容用品，切实起到卫生保健医疗美容的作用。
029
荧光增白粘胶纤维
该粘胶纤维采用环保荧光增白剂，利用纺前共混技术实现了增白剂在整个纤维中的均匀分布，该纤维不仅具有普通粘胶纤维的吸湿、透气等优良性能，主要特点是该纤维白度高，可达到90%以上，耐水洗性好，耐日晒牢度，该纤维经纺织成面料后不必再去染色，可直接制成衬衣及各类服饰面料，在阳光照射下色彩鲜艳夺目，给人以洁白干净的感觉
030
甲壳素/粘胶共混纤维
甲壳素一种无色、无味、无毒、耐晒、耐热、耐腐蚀、不怕虫蛀的结晶或无定形物，具有许多天然的优良性能，如抗菌性、生物降解性、无毒性、吸附性、溃疡抑制作用等优良性能。天然甲壳素分子的直链上有15~20脱乙酰氨基葡糖链结。通过特殊的化学方法对甲壳素进行改性，使甲壳素和纤维素黄酸钠共同溶解在稀碱溶中液中制成纺丝液，用常规纺丝方法制成具有抗菌性能的甲壳素/粘胶粘胶共混人造纤维。该纤维除具有粘胶纤维的优良性能外，还具有以下独特性能：
1、纤维具有低刺激性、高保湿性、柔软性、细菌增殖的抑制作用和可生物降解性，因此纤维可以带有更优异的性能和多样化的功能投入到内衣面料和服装面料的生产中。
2、对人类日常生活经常接触的细菌和真菌具有很强的抗菌性能。改性成分具有具有微细的小孔结构，有毛细管作用，吸收的汗液可以迅速散发出去，使细菌不易附着并滋生，从而增强了它的抗菌
作用。
3、纤维的染色性能得到改善，由于在稀酸溶液中改性成分带正电荷，可以提高阴离子染料上染速
率和固色率，对日晒牢度和水洗度有所改善。
4、纤维织物的抗折皱性能得到提高，由于改性成分增加了纤维无定形区的强度，故织物的抗折皱
性能大大提高。
031 有色粘胶纤维
有色粘胶纤维是利用专有混合技术将具有纳米级的无毒、无害的颜料颗粒均匀、连续地添加入纺丝原液中，是颜料颗粒均匀的填充于纤维中。其特点是色泽鲜艳、亮丽、耐水洗、日晒等各项牢度性 能好，不仅具有常规粘胶纤维的优异品质，而且克服了后整理过程中的污染废液排放和批与批之间的色差大的缺点。实现了原材料环保、生产过程环保、产品环保。
可根据用户要求生产不同品种、不同规格、不同颜色的长、短粘胶纤维。
032
扁平（仿麻丝）粘胶人造丝
该纤维截面为扁平状结构，表面呈现出独特的城垛形状，它具有如下特性：
1、湿气调节
利用纤维表面细微沟槽所形成的毛细管作用将肌肤表面的湿气与汗水经芯吸、扩散、传输等作
用排出体外。
优良的芯吸性能和湿气调节功能让肌肤轻松自在的呼吸，穿着更加舒适。
2、抗静电
具备天然纤维共同的特点，并具有良好抗静电特性。
3、穿着轻盈
外观蓬松，触感柔和，感觉光滑舒适，使人轻松自在。
4、洗涤打理方便
成衣在40℃下水洗不变形。
扁平粘胶丝交织产品中通过原料选配组合和织造工艺的优化，能使其服饰有着良好的舒适性，在运动服、休闲服、训练服、夏季服饰和运动服衬里布、针织T恤、夏季寝具等领域，都值得大力
推广应用。
第5篇：新乡化纤实习报告
新乡化纤生产实习报告
实习学生姓名：杨娇 学号：201001544112 专业：高分子101 实习内容：生产实习
实习时间：2013年4月7号-4月10号
实习地点：新乡白鹭化纤集团有限责任公司
指导老师：张瑞文、秦琦
新乡化纤实习报告
一．前言（实习安排与目的）
期待已久的实习生活结束了，逝去的是光阴，留下的却是思考。古人有云：“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”。自从走进了大学，距离工作就不远了，学校为了拓展我们学生自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高我们的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，为我们安排了此次实习。
此次实习一共历时四天，地点是新乡白鹭化纤厂，带教老师为张瑞文、秦琦两位老师，在指导老师和师傅的帮助下我们解决了许多问题，巩固了专业知识，发现了许多不足，明白了专业重心所在，专业运用于何处。对于自己专业知识掌握不扎实，缺乏独立思考探索的意识等等缺点。通过这一次认识实习，我对相关的专业知识有更进一步的了解，也学到了很多之前未曾接触的东西，受益颇丰。深入工地一线的参观，使我能够将所学理论的知识与实践相结合，系统地巩固所学的理论知识，深化了对所学理论知识的理解，最重要的是学习黏胶纤维的基本制备工艺和过程；理论联系实际，对高分子产品的生产过程有个感性认识，为以后就业奠定实践基础。本次实习报告我将从安排的几个实习项目进行梳理归纳总结。
二．公司简介及安全教育
我们到达新乡，安顿好食宿，第一天的实习任务就是了解白鹭化纤厂的发展历史，而且专业人员还为我们做了详细的安全教育，这是非常到位的。
新乡白鹭化纤集团有限责任公司是我国生产化纤纺织原料的大型一类国有独资企业，是全国520家重点企业和河南省30家重点企业之一。公司拥有总资产19.67亿元，固定资产原值13.99亿元，占地面积132万平方米。公司经济效益在中国粘胶纤维行业中名列前茅。
公司始建于1960年，1965年建成投产，经过40多年的改造和扩建，化学纤维年生产能力已达到10万余吨，其中粘胶人造丝50000吨，粘胶短纤维50000吨，合成纤维5000吨，氨纶6000吨。公司的主要产品有粘胶人造丝、粘胶短纤维、锦纶民用长丝、涤纶民用长丝共四大系列100多个品种。产品注册商标为“白鹭”牌。粘胶人造丝和粘胶短纤维荣获“中国名牌产品”称号。公司拥有自营进出口权。
公司技术力量雄厚，拥有高中级工程技术人员400余名。生产设备配套，产品检测手段齐全，1998年12月通过ISO9002国际质量保证体系认证。公司拥有新乡化纤股份有限公司、北京双鹭药业股份有限公司、包装制品厂、化纤配件厂等8个子公司。1999年10月21日，子公司新乡化纤股份有限公司7500万A股股票在深交所挂牌上市。集团公司相继荣获“全国五一劳动奖状”、“中国明星企业”、“全国环保先进企业”和“全国模范职工之家”等荣誉称号。
安全第一，对企业如此，对我们实习的学生来说也是如此。实习刚开始，老师和高工就叮嘱我们，即使什么也学不到，也要安全返校，女生要把头发盘起来，不要随便乱摸机器，不懂的知识可以问生产人员，不能私自行事，处于烦躁的车间要时刻保持清醒的头脑，将安全摆在首位。安全工作到位要做到以下几点： 1．尽量穿长衣长裤，避免穿短衣短裤，以免被机器挂住身体导致受伤。2．女生把头发盘起来，以免机器将头发卷入导致受伤。3．在工厂里面实习时不要乱摸机器，要积极主动问技术人员。4．不穿拖鞋，厂房地面有很多油污，以免滑倒，导致受伤。
三．实习内容
1.原液车间
在师傅的带领下，我们班女生首先来到了原液车间，由于工艺流程设备安装，我们先到三楼，然后由师傅带领我们一层一层去看。在师傅的耐心专业的讲解下，我们了解了制黏胶的过程。化纤原料经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化学纤维又分为两大类：①人造纤维，以天然高分子化合物（如纤维素）为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维。②合成纤维，以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维。化学纤维具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。”等特点。
原液车间的实习大概就是这些，虽然之前在课本上对这些有点了解，但是现场看到这些还是很惊奇，虽然车间环境不是很好，但是这也阻挡不了我们对知识的渴求。当然还是要特别的谢谢热情耐心的李工。2.长丝车间
主要生产粘胶长丝，工艺流程为: 投料→浸渍→压榨→粉碎→碱纤维素→老成→冷却称量计量→黄化→纤维素黄酸酯→加水溶解搅拌→过滤→脱泡→黏胶液 设备为：浸渍辅助桶→称量机→磺化机→溶解机→板块式过滤机 投料、浸渍、压榨、粉碎过程比较简单李工详细给我们讲解后面几个工序。
老成是在老成箱中进行的,这是一个密闭的车间，里面有加热装置,传送带等.老成就是借空气的氧化作用,使碱纤维素分子断链,聚合度降低,黏度下降.老成关键是控制老成的温度和时间,一般采用低温长时间而不用高温,因为温度太高,裂解剧烈,容易使聚合度过低,分子量分布不均匀。
黄化是使碱纤维素与CS2反应,生成纤维素黄酸钠,它能溶于NaOH溶液中,从而形成纺丝液。黄化反应主要是气固相反应,反应过程包括CS2蒸气按扩散机理从碱纤维素表面向内部渗透的过程,以及CS2渗透部分与碱纤维素上的羟基进行反应的过程.黄化反应是可逆反应，主要取决于烧碱和二硫化碳的浓度。
其优势在于工序段，生产周期短，作业效率高，节约能源、人力，成品长丝质量好等优点。上午的实习内容大概就是这些，虽然有些辛苦，但是大家还是很高兴。
拉伸常被称为化学纤维成形的第二阶段或第二次成形，拉伸的目的是使纤维的断裂强度提高，断裂伸长率降低，耐磨性和对各种不同形变的疲劳强度提高，粘胶纤维的拉伸一般由喷丝头拉伸，塑化拉伸及纤维的回缩三个阶段组成。⑴喷丝头拉伸：喷丝头拉伸是指导丝盘的线速度浴粘胶自喷丝孔喷出速度间的比率。⑵塑化牵伸：塑化牵伸是在二浴中进行的。刚离开凝固浴的丝条，虽已均匀凝固，但尚未完本再生，在高温的低酸热水浴中丝条处于可塑状态，大分子链由较大的活动余地，另以强烈的拉伸，就能使大分子和缔合体沿拉伸轴向取向，在拉伸的同时，纤维素基本再生，使拉伸的效果固定下来。同时合适的二浴温度对成品质量和二硫化碳的回收都有有力的影响。3.连续纺丝
连续纺生产设备的纺丝,处理烘干,加工是在一台设备完成，生产设备生产是 FCT3000fx。连续纺具有比半连纺的优势是无接头、毛丝少、卷筒大、染色均匀性好、纺丝速度快。
纺丝部分不同于半连纺的是连续纺从喷丝头喷出后在玻璃管内进行酸浴，丝与酸一起流动，反应更彻底，而半连纺喷丝头是在很深的酸浴槽中喷丝的，反应不够彻底，丝往往发黄，需要在压洗的时候进行硫酸洗。而且连续纺喷出的丝极细。
连续纺丝生产的产品每一个都要检验，之后分出等级，而半连纺丝生产的成品检验是采用抽样检查，不用每一个都检查。4.酸站车间
其目的是配制合格的酸浴。工艺为：过滤→调配→加热
过程为：用过的酸液流入回酸槽，然后过滤（丙纶丝束起过滤作用）。我们知道用过的酸液中的硫酸含量减少了，而Na2SO4的含量增加，因此为了配制合格的酸浴，过滤后需要加入适量硫酸，而将多余的Na2SO4制成芒硝（Na2SO4·10H2O），芒硝再去结晶水制成元明粉（一种化学药剂可销售）。酸浴有一定的温度指标，所以成分合格的酸浴还需要通过列管式加热器加热到一定温度（长丝酸浴为48±1℃连续纺为58±1℃）。
注意各种颜色的管道：红色代表蒸汽管，黄色代表硫酸管，绿色代表水管，蓝色代表碱管。
下午的实习早早就结束了，下班的路上我们和李工一边走一边讨论不懂的问题，回到住的地方大家还交流了实习心得，那种感觉特别的充实。不一会，下面就要开饭了，大家赶紧到楼下吃饭了，虽然我不怎么喜欢吃面食，但是这顿馒头我吃得很开心，相信同学们都有这样的感觉。晚上洗漱过后便早早去睡觉了，期待第二天的实习内容。5.废水处理
作为化工产业，那么环保问题是非常重要的，我们在宣传片中也了解了白鹭化纤厂在这方面一直做得很好。带着激动的心情我们跟随师傅来到了废水处理车间。在师傅的带领下，走了好久才到，而且旁边还有一个废弃的火车道。先是安排了车间负责人为我们介绍废水处理系统是如何运转的，其中重要一点就是微生物的培养，条件很难控制。李工带领我们废水处理池，在阳光的照射下，翻腾的废水特别的耀眼，一眼望去就像麦浪。由于时间关系，废水处理我们就看到这里，也算对废水处理有了大致了解。
6.短丝车间
短丝和长丝的工艺基本相同，主要的不同点：短丝的喷丝头大而孔数多，达上万个；短丝要经过集束处理；成形为双浴成型；拉伸由三个阶段组成，即喷丝头拉伸、导盘拉伸和塑化拉伸；短丝要切断。
长丝是指连续的纤维，如蚕丝及化纤制丝时喷出的连续丝束。通常用十几根或数十根单根长丝并合在一起织造，织物表面光滑，光泽较强，拉伸比较大，常用作夏季面料。短纤维是指长度在几毫米至几十毫米的纤维，如棉、毛、麻等天然纤维，也可以是由长丝切断后制成。短纤维必须经纺纱工序，使纤维间加捻抱合后才能形成连续的纱线，用于织造。在短丝车间王工给我们解释长丝和短丝的区别，其中之一就是拉伸比。拉伸比就是测试高分子材料的拉伸性能时，在规定的温度湿度和试验速率下，在试样上沿纵轴方向施加拉伸载荷使其破坏时的长度和试样长度的比值叫做拉伸比，对性的拉伸模量是表征材料拉伸性能的一个性质，计算公式为Et=Lo*△P/b*h*△L.其中Lo是试样初始长度，△P是载荷增量，b和h是试样的宽度和厚度，△L是与△P对应的的标距Lo内的变形增量。
工艺为：集束切断→精炼→烘干→打包
主要设备为：集束机→切断机→精炼机→压洗机→圆网式烘干机
到这里，我们此次的实习就算结束了，虽然不算很完整，但我们却感觉受益匪浅，而且能够和老师一起在这里实习，还有负责热情的白鹭人，我们觉得很满足了。要见习氨纶和合成纤维的生产过程的，由于一些客观原因没有亲自去看，不过师傅大致给我们讲解一下了，现将其工艺过程叙述如下：
1.氨纶 ： 聚氨酯弹性纤维是指以聚氨基甲酸酯为主要成分的一种嵌段共聚物制成的纤维，简称氨纶。具有高的强度和良好的弹性。在嵌段共聚物中有两种链段，即软链段和硬链段。软链段由非结晶性的聚酯或聚醚组成；硬链段由具有结晶性且能发生横向交联二异氰酸酯组成。
性能：线密度低，强度高，弹性好，耐热性较好，吸湿性较强，密度较低，染色性能优良等。用途：裸丝，包芯纱，包覆纱，合捻纱。新乡化纤采用的是干法防丝，即将预聚物在链增长剂二胺的作用下制成聚合物，配成一定浓度，然后通过溶剂不断挥发，高聚物浓度不断增高而凝固成丝条。
原料为：聚醚，二异氰酸酯，二胺（链增长剂），二甲基乙酰胺（溶剂）工艺流程：制备纺丝原液时，先称取一定量的聚氨酯嵌段共聚物和溶剂只如溶解装置中，在适当加温和搅拌下聚合物溶解，制成浓度为25%～35%的溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均一的纺丝原液。然后由纺丝泵在恒温下定量将纺丝原液压入喷丝头，从喷丝孔挤出的原液细流进入直径为30～50cm、长为3～6m 的纺丝甬道，在甬道内热空气的作用下，丝条细流内的溶剂迅速挥发，并被热空气流带走，丝条中聚氨酯浓度不断增高直至凝固。与此同时，丝条被不断拉伸变细。在纺丝甬道的出口处，单丝经组合导丝装置按设计要求的线密度组成丝束。卷绕前还要给纤维上油，以免纤维发生粘结和后加工中产生静电。2.合成纤维：新乡化纤主要生产涤纶，采用的是切片纺丝工艺，熔体纺丝法，纺丝设备为螺杆挤出机以及吹风系统等。聚酯纤维的优点：断裂强度和弹性模量高，回弹性适中，热定型优异，耐热和耐光性好，形状稳定，织物具有洗可穿性，优良的阻抗性（抗有机溶剂、肥皂、洗涤液、漂白液、氧化剂），较好的耐腐蚀性，对弱酸、碱等稳定。缺点为：染色性差、吸湿性低、易在纤维上积聚静电荷、织物易起球。
切片纺丝工艺流程：聚酯切片→干燥→预过滤→纺丝组件→侧吹风→油嘴→纺丝引道→卷
四.实习意义与心得
在短暂的实习过程中，我深深的感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏，刚开始的一段时间里，对一些工作感到无从下手，茫然不知所措，这让我感到非常的难过。在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，这时才真正领悟到“学无止境”的含义。
今后的工作中，是在过去社会实习活动经验的基础上，不断拓展社会实习活动范围，挖掘实习活动培养人才的潜力，坚持社会实习与了解国情，服务社会相结合，为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实习与专业特点相结合，为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。
同时，我看到了自己本身存在着许多问题，也会遇到这样那样的问题，当前的时代日趋复杂，不学到一定的深度和广度是难以在实际工作中应付自如的。因此反映出学习的还不够，缺点疏漏。需再加以刻苦钻研及学习，不断开拓视野，增强自己的实践操作技能，为以后的工作存储更多的能力。
全世界都在关注污染问题，以一木观森林，新乡化纤的水资源匮乏且有浪费的倾向，加之严重的污染问题，那么中国其他国企是否也有类似的问题？这个问题值得我们思考。回来后我就在思考，按照现有模式生产，新乡化纤还能支持多少年。希望化纤领导能注意到该问题，从而采取有效措施，改善现有生产环境和污水处理处，延长企业使用寿命。
不管是在学校还是在社会，我们还有很多东西学习，像敬业精神，进取精神，钻研精神，刻苦精神，还有正确的学习方法，思维方法。学好其中任意一条都是一种挑战，因为，它们对一个并未跨出大学校门、还没有任何工作经验的青年学生来讲实在是太重要了。
实习中，公司的许多技术员给我留下了深刻的印象，他们良好的素质让我难忘，他们热情乐观，给我们讲解时总是面带微笑，真的谢谢他们，感谢他们为我们这些稚气未脱的学生讲解有过接触却不知其质的工作原理还有工艺。从工人师傅的身上，我学到了在平凡的岗位上创造出不平凡的业绩、工人师傅的认真负责的敬业精神。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，它使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，增长了见识，为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。
时间一晃而过，马上就快毕业了。处于大学生涯最重要的大三，除了对就业的忧虑更有对现在的茫然：考研还是就业，似乎永远是个可以讨论的话题。感觉生活索然无味，学习也不主动了，有时在怀疑现在学的这些东西是否有用，是否适宜将来的就业。经过这次实习，觉得生活还是需要挑战的，任何一种抉择只要坚定不移地走下去奋力拼搏，就能成功。
最后，我们最要感谢的是我们可爱负责的张瑞文和秦琦老师，为我们的实安排的那么周到，相信同学们都有很大的收获。作为将要走出学校的学生来说更应该在有限的时间内，掌握更多的专业知识，加强实践和设计能力，这样更有利于将来的发展，使自己在此领域内也有所作为。
