酒实习报告
第1篇：劲酒实习报告
财务综合实训报告
一、实习说明
（一）实习目的：
通过财务会计实训，较系统地练习企业会计核算的基本程序和具体方法，加强对所学专业理论知识的理解、实际操作的动手能力，提高运用会计基本技能的水平，也是对学生所学专业知识的一个检验。通过实际操作，不仅可以掌握填制和审核原始凭证与记账凭证，登记账薄的会计工作技能和方法，而且能够切身的体会出纳员、材料核算员、记账员等会计工作岗位的具体工作，从而对所学理论有一个较系统、完整的认识，最终达到会计理论与会计实践相结合的目的。一方面巩固所学的财务会计和财务管理理论知识；另一方面提高学生对财务管理、会计知识的实际理解与运用能力，以便与将理论和实践相结 合，使自己具备相应的分析问题和解决问题的能力，作到一般知识要了解，关键知识要掌握，核心知识要会运用。
（二）实习时间：2014年3月27日
（三）实习地点：湖北省黄石大冶市
（四）实习单位：湖北省大冶市劲牌有限公司
二、实习内容
劲酒集团简介：劲牌有限公司创立于1953年，历经六十年发展，现已成为一家专业化的健康食品企业。产品以保健酒为主、健康白酒和生物医药为辅。拥有国内领先的中药数字化车间，国内最大、最先进的350亩保健酒工业园和930亩小曲原酒生态园，以及遍布全国地道产区的9000余亩中药材种植基地，年产保健酒的综合能力达16万吨。公司一直保持了健康、稳定、持续的发展速度，2012年销售额突破56亿元人民币，上交税金突破14亿元人民币。实习过程：3月27日上午，学校组织了一次到湖北省大冶市劲牌有限公司的实习，到达目的地后，首先相关人员带我们参观了劲牌有限公司的一些代表性产品，并向我们介绍了其主要的产品类型，在这之前，对劲酒印象最深的是电视荧幕上“劲酒虽好，可不要贪杯”的广告语，可见劲牌的目标在于提供健康的产品，传播健康的理念，倡导文明的生活方式。其次，相关人员又带我们参观公司的生产车间，介绍产品的生产流程，让我们对其工作环境有了进一步的了解，劲牌公司是一家专业化的健康食品企业。其产品以保健酒为主，健康白酒、生物医
药为辅，我们先是参观了白酒的制造过程，相关人员向我们讲解了原酒自动化酿造流程，让我们对白酒的酿造工艺以及其生产步骤有所了解。之后我们参观了保健酒的生产流程，劲牌公司开创性的将重要现代化技术引入保健酒生产，运用中药数字提取技术进行药材提取，运用中药指纹图谱技术进行质量控制，坚持按做药的标准生产保健酒，开创了中国保健酒技术的全新时代。经过介绍，我们了解到中药数字提取技术能对每一味原料的功效成分进行量化提取，并实现保健酒调配过程的智能控制；不同的药材具有不同的图谱，就像人的指纹一样具有唯一性，中药指纹图谱技术可以迅速准确地检测药材的产地和质量。劲牌历时五年，累计投资10亿元，成功实现了白酒酿造的机械化、自动化、信息化和职能化，全部采用自动控制技术，原料全程不沾地、不与人接触，改变了中国几千年来的传统作坊式的酿酒方式。此外，劲牌还建有中国最大的现代化保健酒生产基地，全面贯彻ＧＭＰ生产规范，同时满足国际食品安全认证的ＨＡＣＣＰ硬件要求，拥有１０万级洁净度的无菌灌装室，实现了产品自动化无菌灌装。参观完生产车间，相关人员还向我们介绍了劲牌公司的选材方面的情况，劲牌已在全国各药材地道产区建立了原料直供基地，标准化种植面积达九千多亩，坚决杜绝农药残留及重金属含量的超标，严格实施原料药材的适时采购与运输，为保健酒提供安全、绿色、纯正的原料药材。之后，公司人员组织了一次讲座，财务部的相关人员向我们介绍了一些其成本核算基本制度，以及直接材料费用、人工费用、折旧费用以及外购动力费用计入产品成本的方法。最重要的是要根据企业生产的实际，选择合理的分配方法。同时还向我们介绍了劲牌公司的发展历史以及公司的财务经营状况，并介绍了公司产品的市场以及其发展前景，劲牌专注健康产业，自1953年创立至今的60年来，不断完善健康产业结构，2011年，劲牌实现销售总额47.67亿元，上缴税收10.03亿元。2012年，劲牌在“健康人类、永无止境”的道路上继续稳步前进，这一年，劲牌实现销售额逾56亿元，上交税金突破14亿元，分别较上年增长19%和40%，继续领跑中国保健酒行业和湖北民营企业。同时，劲牌致力于节能减排、低碳环保，先后投资8000余万元建成了五座污水处理站，实现了污水处理24小时在线监控，每年环保运行费用超过2000万元。劲牌还将环保与员工工作进行了充分融合，全面推行了无纸化办公，将环保指标与个人绩效挂钩，让环保成为了全员的自觉行为。可见，劲牌公司的积极经营理念使其在酿酒行业的发展道路上能越走越远并创造辉煌的成绩。同时劲酒公司在财务软件应用上也取得了不错的成绩。公司巨大的销售离不开现代财务软件的使用。建立了完整的财务软件管理制度，严格遵循了不相容职位相分离。严格个岗位人员的权限。这些制度建设很大程度上促进了销售业务的处理和效率，并且大大减少了财务违规操作，促进了公司的发展。
通过这次在劲牌有限公司的实习，一方面，我们对公司财务分析的重要性有了一定的了解，同时，对公司的财务会计核算制度有了基本的认识，通过对劲牌公司会计核算的了解，使我们能够更加灵活的运用课堂上学习的成本核算的知识，并学会了如何对公司的财务状况进行初步的分析。在这次实习中，我意识到理论结合实际的重要性，我们不能仅仅局限于书本上的那些知识，应该多在实际中探索，并学会融会贯通，只有这样知识的价值才能真正体现出来。
第2篇：酒庄实习报告
酒庄实习报告范文
导读：本文酒庄实习报告范文，仅供参考，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
每个大学生进入社会最先接触的都是实习，从实习中来巩固专业知识，通过实习，可以在今后的工作上更好的表现。
年发生了全球经济危机，大批企业倒闭，大量人员失业，正是因为有这样的环境，激起了我要在参加社会实践的决心，我要看看我能否在恶劣的社会环境中有能力依靠自己的双手和大脑维持自己的生存，同时，也想通过亲身体验社会实践让自己更进一步了解社会。在实践中增长见识，锻炼自己的才干，培养自己的韧性，更为重要的是检验一下自己所学的东西能否被社会所用。
那么，我的社会实践活动就从我的找工作拉开了序幕。开始了我的找工作的征程。一开始，对自己手工艺期望很高，没有月薪一千二百元不干。
经过艰苦的找工作，很多的地方的招聘都要有工作经验的优先，一听说我没有经验就跟我说：“这样吧，你回去等消息吧，如果需要的话，我会通知你的” 经过多次面试的失败，我总结了自己失败的原因，主要有两个方面的原因：一个方面是自己眼高手低，自己自身的素质没有达到一定的水平，一个方面是自己没有给自己一个很好的定位，没有找准自己的位置。
总结了以前的失败的教训，摆好自己的位置，因此我重新投入到找工作中，我的要求是月薪八九百元，包食宿。任何工作我都可以干。于是我找到一家餐饮酒楼。
老板看我人高马大，身体强壮，就让我做传菜员。第二天我便开始了我的社会实践生活。刚开始的时候心理不平衡，心想从小到大读了这么多的书，家里花
了那么多的钱把我培养长大成人，可现在只能端端盘子......加上传菜部领班是个小学文化，还对我指手画脚，确实心理上很不舒服，但是人总是要适应自己自下而上的环境。我开始就干不下去了，不行，我一定要坚持下去。要在自己的工作环境中让自己的工作做得很轻松，首先得把自己同领导和同事之间的关系搞好，因此我只好暂时避其锋芒，尽快地熟悉自己所在的工作环境。我所工作的地方是一个两层楼的酒楼，酒店大堂在一楼，楼上有包房，厨房在二楼，传菜间也是在厨房，所以在传菜间里可以看到厨房管理的机会。
厨房是厨师的战场，尤其是生意好的时候，那种场面真的就跟战场上打战一样，厨师的工具以及厨房的任何摆设和物品(包括调料品和原材料)都是厨师的武器，锅.碗.瓢.盘也为厨房工作编奏出一首首生活的乐谱。墩子也叫切配，专门负责原材料的精加工，打盒负责将切好的原材料拿给灶上的师傅，并且做好装盘.菜品的装饰。
蒸菜师傅负责使用蒸箱蒸菜，灶上师傅掌勺用来专门负责菜品的烹制，点心间的师傅专门负责面食点心的制作，凉菜间在另一间房里，负责凉菜的制作以及水果的制作。我们传菜间的工作很简单，只要饭台做好的菜就将盘子边上多余的菜汁擦干净，需要配上味碟配上，有汤的菜配上汤勺，并且注意菜品的出品顺序和出品速度的快慢，并且要保持好住处的有效，随时传递好前台以及厨房的住处，所以每天工作和学习在传菜部很累很辛苦，但每天都过得很充实。休息的时候，我也主动找领导和同事虚心地向他们请教和学习，传菜部的领班跟我说：“我知道你是大学生有志向，想做大事，但是你千万不要小看做小事，大事都是由小事积累起来的，做大事的本领也是由做小事的本领不断地积累而成的，”不积小流无以成江海;不积跬步无以致千里。“
他为我指出了工作中的很多错误和缺点，我也一直很虚心地请教，领班还对我说，我看一个人怎么样并不是看他学历、文凭怎么样，关键是看此人做事是否勤快踏实。他还说，你是受过高等教育的，应该多利用时间不断地学习，不断地充实，不断地提升自己，年轻人不要怕吃苦，年轻时不吃苦，难道到老了再吃苦吗?
确实，听了领导对我所说的，我的思想认识有了更深一层的提高，某种程度上，给我指明了很好的一个努力方向。
一个人在他的学生时代最重要的是学习书本，增长见识，锻炼能力，尤其在大学学习时，选用假期时间参于社会实践活动是一个很好的锻炼机会，赚钱不是主要的，作为学生，能赚多少钱，等你毕业了有的是赚钱的机会。
自从走进了大学，就业问题就似乎总是围绕在我们的身边，成了说不完的话题。在现今社会，招聘会上的大字报都总写着”有经验者优先“，可还在校园里面的我们这帮学子社会经验又会拥有多少呢?
为了拓展自身的知识面，扩大与社会的接触面，增加个人在社会竞争中的经验，锻炼和提高自己的能力，以便在以后毕业后能真正走入社会，能够适应国内外的经济形势的变化，并且能够在生活和工作中很好地处理各方面的问题。我们必须走入社会去进行实践。实践就是把我们在学校所学的理论知识，运用到客观实际中去，使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践，那么所学的就等于零，理论应该与实践相结合，另一方面，实践可为以后找工作打基础。通过这段时间的实习，学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同，接触的人与事不同，从中所学的东西自然就不一样了。
记得有老师曾经说过大学是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚。尽管是大学，学生还终归保持着学生的身份，而走入企业，接触各种各样的客户.同事.上司等等，关系复杂，但我们得去面对我们从未面对的一切。
记得在我校举行的招聘会上所反映出来的其中一个问题是，学生的实际操作能力与在校理论学习有一定的差距。在这次实践中，这一点我感受很深。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。
总结我的次社会实践活动，我认为是一次成功的，有用的，受益匪浅的社会实践，这将会对我的以后学习起很大的帮助的。
第3篇：酒庄实习报告
食品学院生产实习报告
实习内容 葡萄酒的生产加工
实习时间 2013年9月10号—10月14号
实习地点 张裕巴保男爵酒庄
年级（班级）
姓 名
学 号
张裕巴保男爵酒庄实习报告
13年9月10号，新疆张裕巴保男爵酒庄。诺大的欧式庄园震撼了我：不同于传统的雕梁画栋而是融合欧式建筑风格建立——精雕细琢、塑造经典，原版解读欧式风情！当然，我是来实习的，不是来游玩的。我的任务是跟着高哥维持酒庄收购葡萄的秩序。每年的9月初到10月初，正是葡萄成熟的季节，酒庄会在这一个多月内集中收购签约果农的葡萄。届时，每天至少都会有100多辆车停在庄园北门外的马路边上，等候高哥去组织他们有序进入庄园。进了庄园之后，高哥会组织他们有序的驶入榨台。榨台上最多允许有三辆车，一辆正在卸葡萄，一辆载后面解绳子准备卸葡萄，一辆卸完葡萄正在捡框子准备离开，车多了榨台就会显得特别拥挤，会影响正常的生产秩序。在实习期间我们遇到了各种各样，甚至匪夷所思的困难，我们都通过智慧一一化解。当天上午分配好任务，高哥在对我们进行完为期5分钟岗位描述教育后，我就知道我这个工作是几乎学不到任何专业知识的，但是有得必有失，我所在的这个职位能学到其他职位学不到的智慧。几乎每天都要调解矛盾，几乎每天都要安抚果农的情绪，每天都要劝说果农按秩序配合酒庄的生产，因此我们这个职位特别长见识，实习的一个月内我见识了各种各样的人，见识了各种各样的事。我们四个人分成了白班夜班两个小组，都由高哥的带领下进行工作。不得不再次表示一下对高哥的敬佩之情：几乎24都呆在工作岗位上的，整个酒庄仅此一人！
实习目的：
毕业实习是我们大学学习阶段重要的实践性教学环节之一，是理论和实践相结合的重要方式，将学习的理论知识运用于实践当中，反过来检验书本上理论的正确性。将自己的理论知识与实践融合，进一步巩固、深化已经学过的理论知识，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题、解决问题的能力，加强对食品物流的认识；更广泛的直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融合到社会中去，培养自己的实践能力，缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离。为以后进一步走向社会打下坚实的基础；了解酒庄部门的构成和职能，整个工作流程，从而确立自己最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用，为今后真正走上工作岗位打下基础。
实习单位及岗位介绍：
张裕巴保男爵酒庄由张裕公司斥资6.3亿元建成，酒庄占地1000亩，拥有面积达5000亩的专属种植基地，以及6000平米地下酒窖，具备1000吨酒庄酒的年生产能力。酒庄13年8月12日在石河子市盛装开业，以张裕百年前第一任酿酒师巴保男爵命名。张裕巴保男爵酒庄不仅酿酒，还承载着葡萄酒文化传播的使命。
我所在的实习岗位是位于整个酒庄生产流水线的最开端，能直接影响整个酒庄的生产进度。岗位介绍：我所在的岗位看似简单，实则不然。有些果农交一次葡萄周期长达四五天，所以他们的情绪非常激动，为了保障车辆有序的进入酒庄就必须时刻对果农进行安抚，当他们向我询问生产的进度时，我们也要向他们明确的说明——马上就到你们了或者你们今天交不上葡萄了，去车上休息吧。再就是有些果农在交葡萄的过程中与其他岗位发生了冲突，也需要我们去调节。例如，有些果农的过磅的卡出问题了，车在地磅上就是不下来，这是就需要我们去和颜悦色的将其请下来。另外我们还要核对果农的出连队的证明，保证果农交的葡萄是酒庄的合同户所种植的。
实习安排：
实习前五天左右，酒庄主要收白葡萄。这是我们的磨合期，因为收白葡萄的量比较少，种类也少。后面的二十多天是收红葡萄，收红葡萄的时间长、种类多，红葡萄的种植单位也多，这二十天的量是逐渐增加的，然后到达最顶峰，然后在慢慢减少。由于中间有一段时间天气变冷，红葡萄的糖度上不去，那一段时间交葡萄的果农比较少，这导致了在收葡萄的后期比较忙。十月七号晚上十二点正是结束收葡萄，然后剩下的三天我进了车间，见识了一下现代化食品的大工业生产。
实习内容及过程：
实习第一天，照完合影被告知需要到北门正式上岗，在诺大的庄园迷路，然后又凭感觉走到北门，第一眼看到的是十多辆车挤在北大门外，果农们用这个特别混乱的场面来迎接我的就职。在高哥的带领下，让挤在门口的车按照次序进入酒庄，整个场面才开始变得井然有序了。门口外面的车排成了两排，路的北边是152团的车，南边是142团的，唯一一个月的重复而又不单调实习正式拉开了序幕。
152团和142的葡萄都有雷司令和贵人香两个品种，152团还有一种红葡萄烟七三，是用来给红酒调色的。贵人香的每个葡萄颗粒上都有一个“美人痣”，雷司令这种品种的葡萄果粒都非常有凝聚力，烟七三的汁液挤出来是红色的。这是我上岗第一天学到的东西。后来我又陆续学到了其他葡萄的辨别方法——赤霞珠、梅鹿辄、黑比诺的皮是紫的，汁液却是白的，黑比诺的果肉少，赤霞珠比梅鹿辄紧凑一些。酒庄收的葡萄品种。白葡萄：雷司令，贵人香
红葡萄：烟七三，赤霞珠，酒庄赤霞珠，梅鹿辄（美乐），黑比诺。与酒庄签约的团场有152团，142团，141团 其中152团葡萄的产量和种类都是最多的，并且由于气候原因，152团的葡萄质量是最好的，质量最好的连队是4连。
工作开始到结束，都有果农不断的向我反映有很多人插队，我们也采取了一系列的措施，比如给果农的队伍发号牌，让其按号牌顺序进入。无奈投机者太多，插队的人总是多如过江之鲫、数不胜数，让人防不胜防。在前几天的白葡萄收购结束后，酒庄开始收购红葡萄的时候，北门外最多排了四个队伍，一共有六个品种。出门左手边两个队伍，分别是152团的赤霞珠一队，152团的酒庄酒和梅鹿辄一队；右手边是142团的赤霞珠一队，141团的赤霞珠和梅鹿辄一队。除此之外，北门的斜坡上还有星星点点的几个准备插队的投机者，当我在马路上准备放车的时候，他们就会趁我不注意偷偷的溜进去。这个时候我就会先停止放车，去把那些自己溜进去的车赶出来。如果不把他们赶出来的话，整个场面就会没法控制了。排队的果农就会说“他们咋进去了？去把他们赶出来去！不然下次我们也不排队！”这个时候我就会用对讲机喊一下磅房，让磅房不给插队的人过磅。正常情况下那些插队的人都会闹一下事情，比如把车压在地磅上不下来了，这个时候我再过去对他们进行排队必要性的教育。跟他们说如果不排队的话就会严重扰乱酒庄的收购秩序，会降低酒庄的收购效率，你们果农在排队时间过长的话会严重影响葡萄的质量。正常情况下，当我把他们不排队这一情况和他们自身的利益联系起来的时候，他们都会配合我们工作，不过也有特殊。有这么一次，一个果农插队，然后我喊地磅不给过磅，那个果农就把车压在地磅上不下来了，我去怎么劝说都不下来。没办法，高哥出马。高哥上去说：“你把车放这儿是啥意思？你压这个磅我们可以走另外一个磅么。现在外边车不多，花不了多少时间，赶紧出去排队去。”从这件事情我就学到了很多。首先是要强烈的表示对插队这件事情的不能容忍，并且向其说明就算是你想闹事我们也有应对办法，其次要给他们指出一条明路，向他们说明外面没多少车，让他们对自己的插队行为产生多此一举的感觉。最重要的是杀气——高哥长的人高马大，身上还有一条从后背到肚皮、长约一米的刀疤，放车的时候高哥经常会不经意的掀起短袖向果农们展示一下，表明“哥是混过的，都给我消停点”，这样无形之中，同样的一句话，在高哥说出来就比我们说的有分量，仅此一点就不是我们通过为期一个月的实习所能学到的。
放车是一个重复而不单调的过程，任务就是让车有序的进入酒庄，这一点都不麻烦，真正麻烦的是果农的各种事情，插队、卡丢了、果农特别激动了，我们去安抚一下他们的情绪，并且向他们说明一下酒庄的生产情况，比如现在开了几台轧机，有多少卸车工人，今天大概能扎多少吨，计划要放多少辆车进去。后来有些果农来过好多次，我都跟他们比较熟悉了，没事的时候跟他们闲聊，发现在这些果农中也有很多饱学之士，跟他们闲聊也会长很多见识。刚开始都是高哥通知我们需要放什么车，后来是我们自己和各车间的班长联系——问他的生产计划，需要什么品种，大搞需要多少吨，然后我们自己安排放车。这个时候高哥已经对我们的能力相当信任了，并且也能抽出时间回家睡个觉了。
通过为期一个月的实习，我也发现了不少酒庄在采购上存在的问题。酒庄收在葡萄的时候让果农按照自己生产的进度交葡萄，这样无形之中增加了果农的负担，并且让果农承担了一部分风险。比如，果农自己付运费，如果当天交不上葡萄需要过夜的话果农还需要支付给司机过夜费，152团的一天100元，142团和141团的一天150元。另外酒庄采用“以质论价”的采购策略，这样把葡萄质量好坏的风险都转移到了果农身上。有的果农说前年天气突然变冷，葡萄大面积减产，并且质量特别差，有的100亩地才出了33框葡萄，每框20公斤，并且质量都特别差，然后就亏得血本无归了。另外还有一大问题就是团场盲目增种葡萄。有的团场强制农民种植葡萄，不种植葡萄就不给分棉花地。这导致了141团的葡萄严重过剩。酒庄与141团签订了每年10000吨的合同，当我们收了11000吨时，外面还有至少2000吨的葡萄，这样酒庄只好拒收141团的葡萄了。这导致141团的果农直接把酒庄的北大门堵了两天，酒庄的收购生产被迫停止了两天。后来农八师的人过来协商才完美解决了这件事情。
个人建议，酒庄应该建立一个短期储存葡萄的仓库，这样能够使果农从地里采摘下葡萄直接运到酒庄卸货就可以离开，这也避免了采摘下来的葡萄在果农的车上日晒雨淋，统一在仓库中存储的葡萄可以直接用大吊车往榨台上运送。既节约了果农的时间，还节省了果农的运费，更保障了葡萄的品质，提高了生产的效率，一举多得，何乐不为！另外再跟团场签订葡萄收购合同的时候制定一个明确的产量过剩处理办法，防止果农干扰生产的情况再次发生。
10月7日晚上12点之前完成葡萄采购，之后我被安排去车间干了3天活，见识了一下现代化食品的大工业生产车间，干的主要工作是见氧循环和倒罐。这三天的工作强度和精彩程度完全不能和放车的二十八天相比，感想认识也无从谈起，只是查阅了一下葡萄酒的分类、加工的一些原理和工艺。让这些作为我实习所学到的专业知识吧。
葡萄酒分类
色泽分类的不同分为白葡萄酒、红葡萄酒和桃红葡萄酒；按含糖量分为干葡萄酒、半干葡萄酒、半甜葡萄酒、甜葡萄酒；根据是否含二氧化碳又可分为静止葡萄酒和起泡葡萄酒。
白葡萄酒酿造工艺
白葡萄→分选→除梗、破碎→压榨取汁→低温澄清、清汁分离→酒精发酵→澄清及分离→原酒
⑴ 原料选择：选用成熟度较好的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。
⑵ 除梗破碎：除梗破碎可用除梗破碎机将葡萄梗除去，压破葡萄，以不压破果核为度，以使酿成的酒口味柔和。
⑶ 压榨取汁：压榨时气囊及罐壁对物料仅产生挤压作用，摩擦作用甚小，不易将果皮、果梗及果汁本省的构成物压出，因而汁中固体物质及其他不良成分的含量少。
⑷ 低温澄清及清汁的分离：果汁进入保温罐后，添加60-120mg/l的SO2，并循环均匀。为了加快澄清和浸渍作用可添加澄清果胶酶和用膨润土等下脚材料进行下胶处理。保持温度0-5℃，24-48h低温还可以浸渍更优雅的香气，并可控制丹宁浸出量。
⑸ 酒精发酵分离出的清酒，迅速泵入发酵罐中，温度回升到18—20℃，添加白酒专用酵母，启动发酵。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析，并填写发酵记录表
⑹ 澄清及分离：发酵结束后，进行澄清。分离出的清酒，导进行储藏罐，并添加SO2至60mg/l，密封储藏。压榨酒可单独进行处理，也可和清酒进行混合。如果酸度过高，可考虑进行苹果酸乳酸发酵，发酵结束后添加SO2，密封储藏。
红葡萄酒酿造工艺
红葡萄→分选→除梗破碎→果浆→调整成分→发酵→分离→苹果酸—乳酸发酵→转罐→原酒
⑴ 原料选择：选用成熟度较好、果皮带色的葡萄，剔除病烂、病虫、生青果。
⑵ 除梗破碎：可用除梗破碎机将葡萄梗除去，压破葡萄，以不压破果核为度，以使酿成的酒口味柔和。经破碎除去果梗的葡萄浆，因含有果汁、果皮、子实及细小果梗，应立即送入发酵池，发酵池上面应留出20%的空隙，不可加满，以防浮在池面的皮槽因发酵产生二氧化碳而溢出。
⑶ 调整糖度：发酵前需调整糖度，加糖量一般以葡萄原来的平均含糖量为标准，加糖不可过多以免影响成品质量。
⑷ 装罐：在葡萄浆泵入发酵罐时，边装罐加SO2。将SO2一次加入，发酵过程中不再添加。装罐完后进行一次倒灌，使SO2与发酵基质均匀混合。添加量视葡萄的卫生状况而定一般50-80mg/l。果胶酶可以分解作用于葡萄皮，促进色素、香气和丹宁等物质的浸渍过程，提高出汁率。虽然SO2对果胶酶作用较少，但仍要避免同时添加。添加20-40mg/l。
⑸ 添加酵母：在SO2处理24h后添加酵母，以防产生还原味。将活性干酵母在20倍含糖5％的温水（35℃～40℃）中分散均匀，活化20～30min。活化完成后应使酵母液的温度缓慢降低到葡萄汁的温度，再添加到发酵罐中，并进行一次倒罐混合均匀。
⑹ 发酵过程：发酵过程中，在加入酵母以后，发酵就会慢慢开始，随着酵母的繁殖，发酵越来越快，在发酵过程中由于CO2气体的释放引起发酵基质的膨胀形成“皮渣帽”，而且温度会越来越高。因此需对发酵温度进行监控，控制发酵温度在25-30℃，每隔4-6h测定比重，连同温度记入葡萄酒原酒发酵记录表。一旦温度高于30℃时，就得采取措施进行降温，目前酒厂一般采用喷淋冷却，用冷却水直接喷洒在发酵罐上，有的发酵罐外部有冷却带或采用制冷设备。
倒罐可以使发酵基质混合均匀，压帽，防止皮渣干燥，促进液相和固相之间的物质交换，使发酵基质通风，提供氧，有利于酵母的活动，并可避免SO2还原为H2S。一般每天倒灌1-2次，每次约1/3。这一过程一般持续约1周左右的时间。
⑺ 皮渣分离：测定葡萄酒的比重降至1000及以下（或测定含糖量低于2g/l）时，开始皮渣分离。在分离后，为了保证酒精发酵的进行，应将自流酒的温度控制在18-20℃，满罐。
⑻ 苹果酸—乳酸发酵：苹果酸—乳酸发酵是提高红葡萄酒质量的必须工序。只有在苹果酸乳酸发酵结束后并进行恰当的SO2处理后，红葡萄酒才具有生物稳定性。而且是葡萄酒变的更加的柔和圆润。这一发酵过程必须保证满罐、密封。结束后添加SO2至50mg/l。
葡萄酒酿造中加SO2的作用
SO2 是唯一在葡萄酒生产中普遍应用的添加剂。他在葡萄酒工艺中的作用一般总结为以下几条：
①选择性杀菌。作为一种杀菌剂，不同微生物对 SO2 的耐受力是有不同的，其中细菌最为敏感，加入 SO2 后最先被杀死；其次是柠檬型酵母；酿酒酵母对 SO2 耐受力则比较强。所以可以通过 SO2 来选择发酵微生物。
②澄清作用。通过抑制微生物活动，推迟发酵开始时间，从而有利于发酵基质中悬浮物的沉淀。
③抗氧化作用。SO2 可以抑制氧化酶的作用，防止原料氧化，避免氧化破败病、乙醛的氧化味、白葡萄酒的氧化变色，以及其他一些葡萄酒病害发生。
④增酸，调节发酵基质达到合适的酸度。
换一个角度来讲，合理适量使用二氧化硫，可以对葡萄酒的成分和质量产生相当程度的积极影响：
净化发酵基质，提高葡萄酒酒度； 提高有机酸含量；降低挥发酸含量； 增加色度；
改善葡萄酒的味感质量——缓和霉味、泥土味、醋味和氧化味等，保持果香味。
SO2 在葡萄酒生产中发挥着巨大的作用，但是过量和不当使用也会带来一些问题，尤其是二氧化硫对人体的健康影响日益受人重视，因此葡萄酒科研和生产实践中也在不断研究尝试减少二氧化硫的使用。一方面是更加严格的工艺环境控制，一方面是为其寻找替代品。遗憾的是，至今人们仍然没有找到同 SO2 一般高效、廉价，能够充分达到 SO2 工艺效果的替代添加剂或添加剂组合。现在一些经过高规格控制的酒庄可以生产不加 SO2 的葡萄酒，达到完全无添加的效果，但这样做的成本相当之高，无法大规模应用于葡萄酒工业生产中。最后，一定要强调的一点是，凡是正规厂家出品的葡萄酒，按照规定的量添加 SO2，对于一般人是不会产生健康影响的。
实习感悟：
为期一个月的实习，我最主要的收获就是自信——原来我们这些还没有踏出过校门的大学生也可以独当一面，也可以跟社会无缝对接参与到社会生产中去，也可以为一家企业创收，并实现自我价值。有人说，现在的教育职能教给人知识，却让人学不到智慧。为期一个月的毕业实习，让上述言论不攻自破。我在实习过程中遇到了很多人（每天最少要见七八十个陌生人），很多事（各种匪夷所思的事），这极大地增长了我的见识，并且让我学到了很多处理人与人关系的智慧，如何让上百号人遵守秩序的智慧等。这极大地开阔了我的眼界，让我对人性有了更深刻的认识——人都是有自私倾向的；只有让别人感觉到你在帮他，他才会听你的话；对原则问题决不妥协。在这一个月的实习中无论是工作能力，还是与各岗位的同事相处和沟通我觉得我做的都挺出色，唯一欠缺的是那份经历的厚重感。带我们放车的高哥对我的评价是“书生气息太重”，我自己也觉得跟高哥相比少了几分“杀气”。同样的一句话，我说出来就没高哥说出来那么有分量，那么令人不容怀疑的信服。可能还是太年轻吧！许老师说过，我们现在就像一块儿海绵，体积够了，质量还不够。我深以为然。
十分感谢学院联系、酒庄提供的这次宝贵的实习机会，感谢高哥对我的耐心教导和对我工作出错时的宽容，感谢在百忙之中抽出时间去探望我们的老师，感谢实习过程中对我有过帮助的各个岗位上的同学和同事。我相信通过这次实习学到的经验和知识，会对我走向社会提供宝贵的借鉴。我也定会不负所托，努力奋斗，做出成绩让他们为我而骄傲！
第4篇：烟酒销售实习报告
烟酒销售实习报告
导读：本文 烟酒销售实习报告，仅供参考，如果能帮助到您，欢迎点评和分享。
2011年8月我怀着欣喜的心情来到了烟酒行并进行为期半年的实习生活，这次实习让我们感受到了公司的企业文化。工作中有苦也有乐，但的是收获，这次实习我们受益匪浅。古人云：“纸上得来终觉浅，要知此事必躬行”。这是一次理论与实践相结合的实习，把理论应用到实践当中并在实践中积累更加丰富的理论知识。在公司领导和指导老师的帮助下我们圆满的结束了实习。就3个月的实习我总结了如下几点：
1、心态转变。学校的生活养尊处忧，无需我们担忧某些问题，学校三点一线的生活，学习跟得上就可以，而在工作当中就不然，工作中，我们要考虑如何提高工作效率，怎样处理与上级领导、同事的关系，还有在工作当中的不尽人意等事情，这些都要我们以一颗平常心去对待，及时的转变心态会让我们工作更加顺利。
第5篇：河套酒业实习报告
为了能使我们将课堂上书本里的学到的有关经济管理的理论知识与企业的生产管理实践活动紧密相连，增加我们的社会实践经验，学校决定在学期结束后利用假期的时间，组织我们大三工商管理专业的同学到内蒙古20户重点大企业集团之
一、全区酿酒行业的龙头企业——河套酒业集团进行实习活动。2010年7月13日，我们在王老师的带领下，怀着无比激动的心情来到了位于内蒙古巴彦淖尔市陕坝镇的内蒙古河套酒业集团开始了为期10天的实习生活。在这短暂的10天时间里，我们不仅详细的参观了河套酒业集团的厂区设施布置，对河套酒业企业的发展历程、规模、组织结构以及企业文化有了较深的认识，同时也对酒的制作工艺流程有了大概的了解，而且我们还有机会深入到基层车间，体验到了作为一名河套酒业基层车间工人的酸甜苦辣。通过10天的工作学习，我们对一个企业的经营活动有了更加直观的认识，这为我们在以后的工作生活中提供了宝贵的经验。
首先，在这里简单介绍一下内蒙古河套酒业集团。内蒙古河套酒业集团股份有限公司始于1952年，新中国成立之初，百业待兴，内蒙古自治区酒类专卖局决定在河套地区成立“陕坝制酒厂”，1997年，和全国许多国营企业一样，酒厂进行了股份制改革，更名为内蒙古河套酒业集团股份有限公司，转制成了民营股份制现代化企业集团，实现政企分开，步入了快速发展的轨道，企业综合实力和竞争力不断增强，经济效益连年增长，现已成为总资产达20多亿元，员工5500多人，占地面积152万平方米，主导产品以“河套王”、“河套老窖”系列为代表的浓香型白酒，以“河套陈藏”为代表的清香型白酒和以“御膳春”保健酒、“百吉纳”奶酒为代表的营养滋补型三大系列多个花色品种。成长为年销售额达到18.3亿元，实现利税5.3亿元，为国家上缴税金3.1亿元的大型集团公司。进厂第一天，我们带着强烈的好奇心在导游的带领下详细的参观了河套酒业的各个厂区，在导游耐心的解说下，我终于知道了在酿酒工艺过程中，河套酒业采用长期储存，中、高温曲，引用河套地下优质矿泉水，运用传统的固态发酵工艺，采取分层蒸馏、分段摘酒、分级贮存，对原酒进行长时间的陶瓷坛储存，充分利用原酒在贮存过程中发生的物理和化学反应。储存期满后，采用国际上先进的色谱仪、光谱仪等检测设备对原酒进行理化指标分析，国家级品酒员再进行感官品评分析，根据不同产品在质量和风格上的要求进行勾兑组合，最后灌装出厂。之后我们参观了位于厂区内的内蒙古酒文化博物馆，它是内蒙古第一家企业兴办的行业性博物馆，馆内主要展示了内蒙古地区五千年来的酿酒技术和酿酒器皿，草原各民族贮酒和盛酒用器的变化，温酒和饮酒器具，北方草原酒宴、酒会、酒礼、酒疗、酒禁、轶闻掌故等，具有鲜明的草原民族豪迈的性格特色。除此之外，还有当今内蒙古各地区和河套酒业集团各类酒标本，体现出河套酒业集团五十年来，特别是近十年中飞速发展的历史事实。文物有各种酒瓶、奖状、证书、名人评语等，同时还有酒会、酒旗、酒诗、酒词、酒文等大量辅助展品。古人高超的造酒技艺和饮酒的豪情雅致令我们惊叹不已。历史就是文化的传承过程。现在，我对“企业文化就是竞争力”这句话有了更深的感悟。一个文化底蕴深厚的企业能够在现代竞争中更多的展现历史传承的魅力，能够比同类新兴企业获得更多消费者在怀旧的情感中的信任和支持。之后人力资源部的李云部长给我们开了一个简短的座谈会，和我们谈了谈他的工作经历，共同分享了他一路走来的一些人生经验，我听了之后深有感触，才意识到我们现在的年轻人是多么的浮躁和急功近利。他还告诉我们，智商高的人往往情商比较低，情商是比智商更为重要的因素，情商主要表现在对自己情绪的控制能力上，你们现在的大学生毫无疑问都是高智
商的，但是要注意控制和管理自己的情绪，要锻炼自己的情商，增强在遭遇挫折后的抗打击能力和在工作中的抗压能力。我突然想到事实确实是这样的，我们遭遇挫折后不是一跌不起就是过于悲观失望，这都会严重的阻碍我们人生前进的脚步。最后，他勉励我们在实习的过程中要发扬吃苦的精神，好好锻炼自己。我们在热烈的气氛中结束了座谈会。
接下来就是正式的实习了，分工之后我来到了第三包装车间。这个车间的工作内容主要是把发酵好的由管道进来车间的液体酒灌装出厂。我们一进车间大门就闻到一股令人反胃刺鼻的酒精味儿。在包装三车间里有两个品种酒的生产线，分别是38°典藏和42°陈缸，都属于低价酒。现有7条生产线，6个班组，所以有一条空闲。生产线全部都是半自动的，两边坐满了忙碌的生产工人，以女工居多。一条生产线生产每一瓶酒都要经过这样的生产工序：首先，由管道进入车间的液体酒由灌装机灌装到酒瓶里，加盖密封，然后由4个工人把酒放到生产线上，两个人检查瓶内是否有异物，另外两个人再次检查一遍，之后一人为防止酒瓶堆积缓冲一下生产速度，然后有一人把堆放在旁边的空盒搬运到生产线上，4人装盒，再经过喷码机在盒身上打印生产日期、发往地、检验合格的标志。之后一人应市场部的要求加盖一个红色三角印章，下一个人将盖了三角印的一边窝回盒子里，三个人贴刮奖区，下个人再将这个边窝回盒盖里，4个人盖上盒盖，8个人在提手处加扣环，一人做最终检查，两人装箱，一人用手动打包机对箱子进行密封，最后一人装车入库。总共需要40人之多，给我的感觉，效率还是比较低的。在这样的生产过程中，我深刻的感受到了解木桶原理的重要性，所谓木桶原理，是指在一个生产工艺过程中，整个过程的效率取决于效率最慢的那道工序。所以，要想提高生产效率，就必须首先提高最慢的那道工序的效率。因为在这条流水生产线上，只要有一个工序没有按生产节拍进行，就会使得整条生产线的工序处于停止阶段。例如，喷码机由于机械老化，喷头容易堵塞，经常喷不出来字，所以进行修理须花费大量的时间，而这必然导致整个生产线的停滞。
而在流水生产的正常时间里，我不由得想到了美国喜剧大师卓别林主演的《摩登时代》电影里的场景，这里的工人确实和电影里工人的劳动过程基本一样，每个人机械的重复同一种工序，只要机器不停止运转，工人们就不得不一直加快工作节奏来适应机器的节奏。当然，电影毕竟是电影，这里只不过是没那么夸张而已。但是，这里的工人工作没有轮换，从早晨8点到中午12点下班，只要生产任务没有完成就不得休息，只能在偶尔空闲的时间喝点水，上卫生间。工人们工作一个月会有一周的休息时间。而且由于夏天是生产淡季，一个月大概生产4万件左右，如果到了冬季，一个月则必须有11——12万件的工作产量。可见，工作强度是相当大的。
令我不解的是，为什么在机械现代化程度如此之高的时代，河套酒业也不缺钱，却还在使用这么落后的生产设备。在和组长混熟了以后我说出了我的这个疑问：为啥人家电视上的酒厂都是全自动的生产线，河套酒业的生产线都是半自动的呢？让我没有想到的是，他回答的第一句话就把我震撼了：你们没学过“JUST IN TIME”吗?我心想，不就是零库存管理模式么？但是让一个高中还没毕业的大叔教训我没好好学专业课还真是够丢人的，于是，我赶紧说：“零库存么，当然学过，但是跟这有什么关系呢？”组长说：“河套酒业就是采用这种零库存管理方法，那些经销商们给我们下订单，然后我们按订单生产，生产完直接交货，不然哪有那么多的库房能够放下呢，再说，就算有，那也得产生存货费用。”我恍然大悟，原来是这样，在现在的市场需求水平下，目前这套生产设备就刚好能够满
足市场的需要，生产能力更强的设备只能造成资源的浪费而得不偿失，换句话说，效率最高的不一定是最好的，只有适合的才是最好的。我又想起摩托罗拉的那个“铱星计划”来，研究出最先进的技术却不能适应时代的发展程度，最终由于大众不能接受高昂的费用被迫卖给美国军方的道理是一样的。组长还告诉我，这个车间原来有10条生产线，因为企业效益一年比一年好，市场需求也越来越大，所以准备换全自动的生产线，把原来的拆了三条，剩7条了，新的正在安装呢。我顺着他指的那个地方看，果然在装新的生产线。看来，学校里课程都只是一味的强调企业怎样才能提高生产率，却没有讲在什么情况下才有必要提高生产率，与实际情况相符合。所以，在社会上的实践经验还是相当重要的。
除此之外，我发现，河套酒业的人力资源管理工作也做的有声有色。从那个高中没毕业的组长口中居然能够说出“JUST IN TIME”这样的专业管理词汇可见一斑。一般河套酒业都会对基层的员工做3－6个月的培训，内容包括礼仪，如何与上下级做沟通，如何做管理工作，如何提升个人职业素质等各个方面。在厂区内，随处可见“6S”管理的标牌：整理，将工作场所中的物品区分为必要和不必要，必要的留下，不必要的清除。整顿，将必要的东西分门别类依规定的位置放置，并摆放整齐，加以标示。清扫，清除工作场所内的赃污，并防止脏污的发生，保持工作场所干净。清洁，将上面3S制度化、规范化、并贯彻执行和维持。素养，人人养成好习惯，依规定行事，培养积极进取的精神。安全，遵守安全生产注意事项，严格按照操作规程作业。而且有有效的激励制度，例如，在车间内会举行“工作能手”的比赛，谁速度快，效率高，就会上光荣榜，挂一张大照片旁边写上自己的获奖感言，通常是工作心得之类的，还有奖金，这会大大激励员工的工作热情。不仅有个人的比赛，也有组与组之间的质量比赛，看哪个组生产的产品合格率高，这种排名每周一次，也会有现金奖励，这也会增强每个员工的责任感。另外，在车间内还有员工合理化建议榜，谁提出了和理的建议被采纳都会有各种形式的表彰。这些都是河套酒业企业文化的一部分。应该说，这些措施对构建企业的生命力产生的积极深远的影响。
短短的实习就这样结束了，我们在这里感受到了一个企业要想成功，它应该具备哪些优良的品质。我们也从这里学到了许多书本上没有的知识，或者说，对书本的知识有了更深的认识。我们都不约而同的感觉到其实我们学到的东西很少，到企业里根本不够用，或者学的东西不扎实，还不能够灵活的运用。鉴于此，我下定决心回到学校里要更加努力的学习这些基本功。这样才可能在竞争激烈的社会里有自己的立足之地。
暑假社会实践报告
学院：经济管理学院
专业：工商管理
学号：
姓名：郑奇
2班070714912
第6篇：预实习报告——珍酒
公司简介
贵州珍酒酿酒有限公司，前身是始建于1975年的“贵州茅台酒易地试验厂”，是上世纪70年代，为实现毛泽东主席以及周恩来总理等老一辈国家领导人“要把茅台酒搞到一万吨”的宏伟夙愿而组建。据文献记载：1958年3月，在成都召开中共中央政治局扩大会议期间，毛泽东主席在与原中共贵州省委书记、省长周林同志谈话时，首次提出了茅台酒要“搞到一万吨”的宏伟设想。
1975年1月，第四届全国人大一次会议胜利召开，周恩来总理在会上再次提出了“生产万吨茅台酒”的提案。经中央和贵州省有关部门研究决定：在茅台地区尽可能扩大生产的同时进行易地试验，在确实有把握的前提下，进行外地建厂以弥补茅台生产不足。同年，中国科学院科技办公室将此项目定名为“贵州茅台酒易地生产试验（中试）”,并列为国家重点科技项目。
目前酒厂所在地贵州省遵义市十字铺，是经中科院、贵州省科委、茅台酒厂科研专家及全国部分酿酒专家，经对酿造酱香型白酒所必备的条件进行综合考察和科学论证后，从众多“风水宝地”中挑选而来。这里空气清新，温度适宜，地形与茅台酒厂所在地十分相似，年平均气温、湿度等也比较相近。
为保证试验顺利进行，先后从茅台酒厂调来了以原茅台酒厂厂长、党委副书记郑光先，原副总工程师杨仁勉，实验室副主任林宝财，以及解放前华氏茅台酒酒师郑英才的关门弟子张支云为代表的28名优秀人才。在这28人中不仅有优秀的管理人员，一流的酿酒大师和科研、销售骨干，还包括了车间技术工人、评酒技师等重要岗位的员工。也正是这28人的到来，不仅带来了正宗的茅台酒酿造工艺，还带来了茅台酒生产、经 营，以及销售的组织、管理经验。甚至其最初的很多原料、辅料、生产设备等也都是从贵州茅台酒厂搬运而来。
同时，在其整个酿造过程中更是完全按照茅台酒酿造工艺，遵循自然变化、因地制宜、顺应春夏秋冬的自然交替规律，将酿酒工艺与节气变化完美融合，采用端午采曲，重阳投料，一年一个生产周期的工艺流程，堪称天、地、人的和谐统一。
1985年10月20日，贵州省科委根据国家科委综合局10月4日批准组织鉴定的函件及10月15日电话通知，组织对试制酒进行鉴定。作为当时中国白酒界最高规格的鉴定会，鉴定会成员包括了：时任中国科学院副院长、化学学部委员严东生（函评），中国科学院生物学部委员方心芳（函评），当时全国白酒界的泰斗、全国评酒委员考评组负责人周恒刚，全国评酒委员考评组成员曹述舜，著名酿造专家熊子书，时为贵州茅台酒厂工程师、现任茅台集团董事长、总工程师的季克良，以及现任中国食品工业协会白酒专业协会副会长沈怡方，全国评酒委员刘洪晃，现任贵州董酒股份有限公司总工程师贾翘彦等28位领导、专家。
最终，鉴定委员会给予了试制酒“色清，微黄透明，酱香突出，幽雅，酒体较醇厚，细腻，入口酱香明显，后味较长，略带苦涩，空杯留香幽雅较持久，基本具有茅台酒风格”的评语；做出了“鉴定酒质量接近市售茅台酒水平，同时并有大量可靠的试验数据及资料，予以说明，因此鉴定委员会认为《贵州茅台酒易地生产试验》（中试）完成了合同要求。”的结论。
一九八五年十一月，根据鉴定会结论，贵州省科学技术委员会正式行文“同意鉴定意见”。至此“贵州茅台酒易地生产试验(中试)”圆满成功。
原国务院副总理方毅同志在亲自品尝了产品后，说“不错！是好酒！”，并亲自挥毫书写了“祝贺贵州茅台酒易地生产试验鉴定成功——酒中珍品”的题词，以寄予赞赏和鼓励。随后，酒厂根究方毅同志的题词将原“茅艺”和“三贵”等商标更换为“珍”字商标，正式出产珍酒。珍酒则凭借卓越的品质受到社会各界的广泛好评，并成为中央警卫局，北戴河接待办公室招待用酒；在****年举行的第五次全国评酒会上更被评为“国家优质酒”。
2009年8月28日，华泽集团以8250万元成功竞拍收购贵州珍酒厂100%的股权，并改制原“贵州珍酒厂”组建成立了“贵州珍酒酿酒有限公司”。未来珍酒的发展，将会以“力争酱酒第二、甘当酱酒第二”的发展方针为指导思想；利用珍酒自身优异的品质，作为产品的核心竞争力；通过专业的营销团队全力开拓贵州省内市场，并依托华泽集团的人力资源、产品开发、品牌推广、客户网络,为珍酒插上快速腾飞的翅膀！
酱香型工艺
1．原料粉碎
酱香型白酒生产把高粱原料称为沙。在每年大生产周期中，分两次投料，第一次投料称下沙，第二次投料称糙沙，投料后需经过八次发酵，每次发酵一个月左右，一个大周期约10个月左右。由于原料要经过反复发酵，所以原料粉碎得比较粗，要求整粒与碎粒之比，下沙为80％比20％，糙沙为70%比30％，下沙和糙沙的投料量分别占投料总量的为了保证酒质的纯净，酱香型白酒在生产过程中基本上不加辅料，其疏松作用主要50％。靠高梁原料粉碎的粗细来调节。
2．大曲粉碎
酱香型白酒是采用高温大曲产酒生香的，由于高温大曲的糖化发酵力较低，原料粉碎又较粗，故大曲粉碎越细越好，有利糖化发酵。
3．下沙
酱香型白酒生产的第一次投料称为下沙。每甑投高粱350kg，下沙的投料量占总投料量的50％。
(1)泼水堆积 下沙时先将粉碎后高粱的泼上原料量51~52％的90℃以上的热水(称发粮水)，泼水时边泼边拌，使原料吸水均匀。也可将水分成两次泼入，每泼一次，翻拌三次。注意防止水的流失，以免原料吸水不足。然后加入5~7％的母糟拌匀。母糟是上年最后一轮发酵出窖后不蒸酒的优质酒醅，经测定，其淀粉浓度11~14％，糖分0.7~2.6％，酸度3~3.5，酒度4.8~7％(V／V)左右。发水后堆积润料10h左右。
(2)蒸粮(蒸生沙)先在甑篦上撒上一层稻壳，上甑采用见汽撒料，在lh内完成上甑任务，圆汽后蒸料2~3h，约有70％左右的原料蒸熟，即可出甑，不应过熟。出甑后再泼上85℃的热水(称量水)，量水为原料量的12％。发粮水和量水的总用量约为投料量的56~60％左右。出甑的生沙含水量约为44~45％，淀粉含量为38~39%，酸度为0.34~0.36。
(3)摊凉 泼水后的生沙，经摊凉、散冷，并适量补充因蒸发而散失的水分。当品温降低到32℃左右时，加入酒度为30％(V／V)的尾酒7.5kg(约为下沙投料量的2％左右)，拌匀。所加尾酒是由上一年生产的丢糟酒和每甑蒸得的酒头经过稀释而成的。
(4)堆集 当生沙料的品温降到32℃左右时，加入大曲粉，加曲量控制在投料量的10%左右。加曲粉时应低撒扬匀。拌和后收堆，品温为30℃左右，堆要圆、匀，冬季较高，夏季堆矮，堆集时间为4~5天，待品温上升到45~50℃时，可用手插入堆内，当取出的酒醅具有香甜酒味时，即可入窖发酵。
(5)入窖发酵 堆集后的生沙酒醅经拌匀，并在翻拌时加入次品酒2.6％左右。然后入窖，待发酵窖加满后，用木板轻轻压平醅面，并撒上一薄层稻壳，最后用泥封窖4cm左右，发酵30~33天，发酵品温变化在35~48℃之间。
4．糙沙
酱香型白酒生产的第二次投料称为糙沙。
(1)开窖配料 把发酵成熟的生沙酒醅分次取出，每次挖出半甑左右(约300kg左右)，与粉碎、发粮水后的高梁粉拌和，高梁粉原料为175~187.5kg。其发水操作与生沙相同。
(2)蒸酒蒸粮 将生沙酒醅与糙沙粮粉拌匀，装甑，混蒸。首次蒸得的酒称生沙酒，出酒率较低，而且生涩味重，生沙酒经稀释后全部泼回糙沙的酒醅，重新参与发酵。这一操作称以酒养窖或以酒养醅。混蒸时间需达4~5h，保证糊化柔熟。
(3)下窖发酵 把蒸熟的料醅扬凉，加曲拌匀，堆集发酵，工艺操作与生沙酒相同，然后下窖发酵。应当说明，酱香型白酒每年只投两次料，即下沙和糙沙各一次，以后六个轮次不再投入新料，只将酒醅反复发酵和蒸酒。
(4)蒸糙沙酒 糙沙酒醅发酵时要注意品温、酸度、酒度的变化情况。发酵一个月后，即可开窖蒸酒(烤酒)。因为窖容较大，要多次蒸馏才能把窖内酒醅全部蒸完。为了减少酒分和香味物质的挥发损失，必须随起随蒸，当起到窖内最后一甑酒醅(也称香醅)时，应及时备好需回窖发酵并已堆集好的酒醅，待最后一甑香醅出窖后，立即将堆集酒醅入窖发酵。
蒸酒时应轻撒匀上，见汽上甑，缓汽蒸馏，量质摘酒，分等存放。酱香型白酒的流酒温度控制较高，常在40℃以上，这也是它“三高”特点之一，即高温制曲、高温堆集、高温流酒。糙沙香醅蒸出的酒称为“糙沙酒”。酒质甜味好，但冲、生涩、酸味重，它是每年大生产周期中的第二轮酒，也是需要入库贮存的第一次原酒。糙沙酒头应单独贮存留作勾兑，酒尾可泼回酒醅重新发酵产香，这叫“回沙”。
糙沙酒蒸馏结束，酒醅出甑后不再添加新料，经摊凉，加尾酒和大曲粉，拌匀堆集，再入窖发酵一个月，取出蒸酒，即得到第二轮酒，也就是第二次原酒，称“回沙酒”，此酒比糙沙酒香，醇和，略有涩味。以后的几个轮次均同“回沙”操作，分别接取
三、四、五次原酒，统称“大回酒”，其酒质香浓，味醇厚，酒体较丰满，无邪杂味。第六轮次发酵蒸得的酒称“小回酒”，酒质醇和，糊香好，味长。第七次蒸得的酒为“枯糟酒”，又称追糟酒，酒质醇和，有糊香，但微苦、糟味较浓。第八次发酵蒸得的酒为丢糟酒，稍带枯糟的焦苦味，有糊香，一般作尾酒，经稀释后回窖发酵。
酱香型白酒的生产，一年一个周期，两次投料、八次发酵、七次流酒。从第三轮起后不再投入新料，但由于原料粉碎较粗，醅内淀粉含量较高，随着发酵轮次的增加，淀粉被逐步消耗，直至八次发酵结束，丢糟中淀粉含量仍在10％左右。
酱香型白酒发酵，大曲用量很高，用曲总量与投料总量比例高达1：1左右，各轮次发酵时的加曲量应视气温变化，淀粉含量以及酒质情况而调整。气温低，适当多用，气温高，适当少用、基本上控制在投料量的10％左右，其中第三、四、五轮次可适当多加些，而
六、七、八轮次可适当减少用曲。
生产中每次蒸完酒后的酒醅经过扬凉、加曲后都要堆集发酵4~5天，其目的是使醅子更新富集微生物，并使大曲中的霉菌，嗜热芽孢杆菌、酵母菌等进一步繁殖，起二次制曲的作用。堆集品温到达45~50℃时，微生物已繁殖得较旺盛，再移入窖内进行发酵，使酿酒微生物占据绝对优势，保证发酵的正常进行，这是酱香型白酒生产独有的特点。
发酵时，糟醅采取原出原入，达到以醅养窖和以窖养醅的作用。每次醅子堆积发酵完后，准备入窖前都要用尾酒泼窖。保证发酵正常、产香良好。尾酒用量由开始时每窖15kg逐渐随发酵轮次增加而减少为每窖5kg。每轮酒醅都泼入尾酒，回沙发酵，加强产香，酒尾用量应根据上一轮产酒好坏，堆集时醅子的干湿程度而定，一般控制在每窖酒醅泼酒15kg以上，随着发酵轮次的增加，逐渐减少泼入的酒量，最后丢糟不泼尾酒。
回酒发酵是酱香型大曲白酒生产工艺的又一特点。由于回酒较大，入窖时醅子含酒精已达2％(V／V)左右，对抑制有害微生物的生长繁殖起到积极的作用，使产出的酒绵柔、醇厚。
酱香型白酒代表茅台酒生产用窖是用方块石与粘土砌成，容积较大，约在14m3或25m3左右。每年投产前必须用木柴烧窖，目的是杀灭窖内杂菌，除去枯糟味和提高窖温。每个窖用木柴约50~l00kg之间。烧完后的酒窖，待温度稍降，扫除灰烬，撒小量丢糟于窖底，再打扫一次。然后喷洒次品酒约7.5kg，撒大曲粉15kg左右，使窖底含有的己酸菌得到营养，加以活化。经以上处理后，方可投料使用。
由于酒醅在窖内所处的位置不同，酒的质量也不相同。蒸馏出的原酒基本上分为三种类型，即醇甜型、酱香型和窖底香型。其中酱香型风味的原酒是决定茅台酒质量的主要成分，大多是由窖中和窖顶部位的酒醅产生的，窖香型原酒则由窖底靠近窖泥的酒醅所产生；而醇甜型的原酒是由窖中酒醅所产生的。蒸酒时这三部分酒醅应分别蒸馏，酒液分开贮存。
为了勾兑调味使用，酱香型酒也可生产一定量的“双轮底”酒，在每次取出发酵成熟的双轮底醅时，一半添加新醅、尾酒、曲粉，拌匀后，堆集，回醅再发酵，另一半双轮底醅可直接蒸酒，单独存放，供调香用。
5．入库贮存
蒸馏所得的各种类型的原酒，要分开贮存容器中，经过三年陈化使酒味醇和，绵柔。
6．精心勾兑
贮存三年的原酒，先勾兑出小样，后放大调合，再贮存一年，经理化检测和品评合格后，才能包装出厂。
