焊工技能训练教学工作总结（共5篇）

第1篇：焊工技能训练教学大纲

《焊工技能训练》教学大纲

一、课程的性质和目的本书以学生就业为导向，以企业用人标准为依据。在专业知识的安排上，紧密联系培养目标的特征，坚持够用、实用的原则，同时，进一步加强技能训练的力度，特别是加强基本技能与核心技能的训练。在考虑各地办学条件的前提下，力求反应机械行业发展的现状和趋势，尽可能多地引入新技术、新工艺、新材料，使教材富有时代感。同时，采用最新的国家技术标准，使教材更加科学和规范。在遵从中等职业技术学校学生的认知规律前提下，力求教学内容为学生“乐学”和“能学”。在结构安排和表达方式上，强调由浅入深，循序渐进，强调师生互动和学生自主学习，并通过大量生产中的案例和图文并茂的表现形式，使学生能够比较轻松地学习。

二、教学大纲内容

单元一 焊接劳动保护和安全检查（共2课时）

课题一 焊接劳动保护（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、焊接作业过程中对环境和操作者造成的危害。⑵、各种焊接工艺方法存在的危险因素。

⑶、各种焊接劳动保护用品的制造材料和安全要求。

2、理解：

⑴、各种焊接劳动保护用品的特点。⑵、焊接劳动保护用品的种类。

3、掌握：

⑴、焊接劳动保护用品的使用要求。⑵、焊接劳动保护用品的正确使用方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、基本焊接劳动保护用品的组成。⑵、焊接劳动保护用品的使用要求。

在教学过程中以实际生产为例引导学生认识基本焊接劳动保护用品的组成，使用要求以举反例的方式启发学生意识到不正确使用劳动保护用品的后果。

2、难点：

⑴、焊接劳动保护用品的正确使用。

以实际案例说明不正确使用劳动保护用品可能造成的严重后果，但在教学过程中应注意减少学生的恐惧感。

课题二 焊接安全检查（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、目前我国施行的焊接安全执行标准。

2、理解：

⑴、焊接作业过程中个人的防护和周围环境的安全检查标准。

3、掌握：

⑴、焊接场地、设备安全检查。⑵、工夹具的安全检查。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、焊接场地、设备安全检查。⑵、工夹具的安全检查。

强调不同环境、不同焊接工艺情况下的安全检查内容，以实际生产为原则，无需按部就班。

2、难点：

⑴工夹具的安全检查。工夹具的安全检查在实际生产中容易被忽略，由此埋下安全隐患，而且一些工夹具的缺陷又及其隐蔽，在教学过程中主要注意培养学生严格按焊工操作规程作业的习惯。

单元二 焊条电弧焊（共26课时）

课题一平敷焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、焊条电弧焊的概念。⑵、焊条电弧焊的设备特点。⑶、焊条电弧焊的适用材料。⑷、焊机的型号及其含义。

2、理解：

⑴、平敷焊的定义。⑵、焊条牌号的含义。⑶、焊接工艺参数。

3、掌握：

⑴、平敷焊操作姿势。

⑵、引弧方法：划擦引弧法、直击引弧法。⑶、常用运条方法及适用范围。⑷、焊缝的起头、收尾和接头。

二、重点和难点

1、重点： ⑴、引弧方法。⑵、运条方法。⑶、焊缝接头。

以上所述均用肢体语言形象的加以阐述，也就是模仿实际焊接过程中操作姿势。

2、难点：

⑴、引弧方法操作过程。⑵、焊缝接头方向。

课题二 板对接平焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、平焊使用的试件材料。⑵、坡口杂物清理的重要性。⑶、定位焊要求。

2、理解：

⑴、试件图中符号参数的含义。⑵、⑶、V形坡口单面焊双面成型。V形坡口钝边修磨的意义。

⑷、预置反变形量。

3、掌握：

⑴、I形坡口操作要点及注意事项。⑵、V形坡口操作要点及注意事项。⑶、V形坡口打底焊焊接方法。⑷、灭弧法操作过程。⑸、连弧法操作过程。

⑹、多层焊、多层多道焊适用范围。⑺、多层焊道的铺设。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、V形坡口打底焊焊接方法。⑵、灭弧法操作过程。⑶、连弧法操作过程。区别比较讲述两种焊接方法的操作上的差异，并为以后的课程讲解打下基础。

2、难点：

⑴、预置反变形量。⑵、灭弧法操作过程。

结合图例并以实物演示减少误解加深印象。

课题三 板对接立焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、不同试件材料厚度情况下选用的坡口。⑵、板对接立焊工艺参数。

2、理解：

⑴、立焊定义。

⑵、熔池形状与熔池温度的关系。⑶、V形坡口对接双面立焊的运条方法。

3、掌握：

⑴、挑弧法。⑵、灭弧法。

⑶、板对接立焊的焊条角度。⑷、立焊采用的锯齿形运条方法。⑸、立焊盖面层焊接运条法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、挑弧法。⑵、灭弧法。

⑶、板对接立焊的焊条角度。

挑弧法与灭弧法进行比较讲解，可以发现挑弧法是连弧法的一个分支，所以在有前面基础的情况下，应容易对两者加以区分。焊条角度可以用图例结合实物进行演示教学。

2、难点：

⑴、挑弧法的操作过程。⑵、灭弧法的操作过程。

两者的具体操作过程均是有规律可循的，可以采用类似于音乐节拍式的方法把两种操作方法描述出来。

课题四 板对接横焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、横焊定义。⑵、横焊焊前准备。⑶、横焊试件装配。⑷、横焊工艺参数。⑸、不同板材采用的坡口。

2、理解：

⑴、横焊缺陷产生的原因。⑵、I形坡口横焊斜圆运条法。⑶、横焊填充层的焊条角度。⑷、横焊盖面层的焊条角度。⑸、横焊接头的坡口形式。

⑹、开坡口对接横焊焊道的铺设方法。⑺、开坡口对接横焊多层多道焊的焊条角度。

3、掌握：

⑴、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。⑵、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。⑶、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、I形坡口对接横焊双面焊接的操作方法。⑵、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。⑶、V形坡口对接横焊双面焊的操作方法。

绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。

2、难点：

⑴、V形坡口对接横焊单面焊双面成形的操作方法。

着重强调V形坡口对接横焊打底焊焊接方法。打底焊对单面焊双面成形的影响。

课题五 板对接仰焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、仰焊的定义。⑵、仰焊焊前准备。⑶、仰焊试件装配。⑷、仰焊工艺参数。

2、理解：

⑴、仰焊在各种焊接位置中是最为困难的。⑵、仰焊电流选择对焊接过程的影响。⑶、板对接仰焊的焊条角度。⑷、V形坡口对接仰焊的运条方法。⑸、V形坡口对接仰焊的多层焊道铺设方法。

3、掌握：

⑴、仰焊短弧焊接的操作方法。⑵、I形坡口对接仰焊的操作方法。⑶、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、I形坡口对接仰焊的操作方法。⑵、V形坡口仰焊多层焊的操作方法。

绘制I形、V形坡口、试件。按实际操作顺序边讲边绘制焊道。

2、难点：

⑴、仰焊短弧焊接操作方法。

实际操作中短弧较难界定，应加强实际操作训练。

课题六 固定管焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、管材对接焊试件空间位置。⑵、小直径管试件根部间歇量。⑶、连接块固定管的方法。⑷、水平固定管仰焊位接头操作法。⑸、大直径管定位焊缝及起焊位置。

2、理解：

⑴、小管试件定位焊位置。

⑵、水平固定管的焊接顺序及焊条角度。⑶、垂直固定管焊接的焊条角度。⑷、填充层的焊接方法。⑸、盖面层焊条角度。⑹、直拉法盖面及接头。⑺、横拉法盖面及接头。

3、掌握：

⑴、水平固定管全位置焊接方法。

⑵、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。⑶、小直径管对接45°固定焊的操作方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、水平固定管全位置焊接方法。

⑵、大直径管对接垂直固定焊多层多道焊的操作方法。

模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。

2、难点：

⑴、水平固定管全位置焊接方法。

⑵、小直径管对接45°固定焊的操作方法。

模拟绘制焊缝、焊道，用实物模拟焊条在不同位置的应有的角度。

课题七 角接接头焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、角接接头焊的定义。⑵、角接接头焊采用的坡口形式。⑶、平角焊的定义。⑷、立脚焊的定义。⑸、仰角焊的定义。

2、理解：

⑴、平角焊焊条角度要求。⑵、平角焊起头的引弧位置。⑶、平角焊的斜圆运条法。⑷、大厚度焊件角焊的坡口。⑸、船型焊。

⑹、立角焊焊条摆动方法。⑺、仰角焊焊条角度。

3、掌握： ⑴、平角焊的运条方法。

⑵、立角焊的焊接角度和运条方法。⑶、对熔化金属的控制。⑷、仰角焊的操作方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、平角焊的运条方法。

⑵、立角焊的焊接角度和运条方法。⑶、仰焊操作方法。

对于角接接头焊的操作方法其核心在于如何控制熔化金属，熔化金属的控制直接关系到焊缝成形的强度和外形的美观。

2、难点：

⑴、熔化金属的控制。

在施焊过程中，焊条要按熔池金属温度情况作有节奏的向上运条并左右摆动。焊接时应始终控制熔池形状为椭圆形或扁圆形。

课题八 固定管板焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、插入式管板试件固定形式。⑵、管板接头形式。⑶、固定管板焊接质量要求。

2、理解：

⑴、插入式管板锤子固定平位打底焊的焊条角度。⑵、水平固定管板的焊接位置及焊条角度。⑶、骑座式管板试件及坡口尺寸。

⑷、骑座式管板垂直俯位打底焊时的焊条角度。⑸、骑座式管板打底焊接头方法。

3、掌握：

⑴、垂直固定平焊的操作方法。

⑵、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。⑶、仰位、平位的接头方法。

⑷、骑座式管板垂直俯位焊的焊接方法。

二、重点和难点

1、重点：

⑴、垂直固定平焊的操作方法。

⑵、骑座式管板水平固定全位置焊的操作方法。以前面讲解的板焊为基础对照讲解。

2、难点：

⑴、仰位、平位的接头方法。

分别以热接和冷接两种方法讲解，两种方法在前面内容有过阐述，讲解起来学生较易理解。

课题九 复合训练

（一）（2课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、焊前准备。⑵、焊接要求。⑶、焊件装配与定位焊； ⑷、焊条电弧焊常见焊接缺陷；

2、理解：

⑴、焊条电弧焊的安全技术；

3、掌握：

⑴、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。

二、重点和难点

⑴、焊条电弧焊焊接设备常见故障及排除。发现故障隐患并能及时排除是保证生产的前提，应在实际生产中多加实践。

单元三 埋弧焊、气体保护焊及其他焊割（共16课时）

课题一 埋弧焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、各型埋弧焊机的性能特点； ⑵、埋弧焊对接焊常用坡口形式； ⑶、碳弧气刨焊机及其外部接线图； ⑷、焊丝偏移量对焊缝形状的影响；

⑸、埋弧焊常见焊接缺陷、产生原因和防止措施；

2、理解：

⑴、埋弧焊定义； ⑵、埋弧焊试件装配； ⑶、埋弧焊工艺参数；

⑷、V形坡口对接装配及定位焊； ⑸、焊道分布及焊丝位置； ⑹、埋弧焊机的维修及故障排除；

3、掌握：

⑴、埋弧平敷焊引弧和收弧技术； ⑵、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； ⑶、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； ⑷、厚板埋弧对接焊的操作方法； ⑸、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、I形坡口埋弧焊对接平焊的操作方法； ⑵、V形坡口埋弧焊对接的操作方法； 严格按照操作规程和操作顺序进行讲解；

2、难点：

⑴、圆筒环缝、纵缝的焊接方法；

焊接过程中焊缝成形不易控制，讲解以控制焊缝成形为突破口；

课题二 二氧化碳气体保护焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、二氧化碳气体保护焊设备； ⑵、焊接工艺参数；

⑶、焊接条件对焊接质量的影响； ⑷、半自动焊推丝式送丝机构； ⑸、二氧化碳气体保护焊控制程序；

⑹、二氧化碳半自动焊机常见故障及其排除方法； ⑺、二氧化碳气体保护焊安全操作技术；

2、理解：

⑴、二氧化碳焊接工艺参数的调整； ⑵、起始端运丝法对焊缝成形的影响； ⑶、二氧化碳焊枪的运动方法； ⑷、横焊熔孔的控制；

3、掌握：

⑴、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； ⑵、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、正确选择半自动二氧化碳气体保护焊焊接工艺参数； ⑵、半自动二氧化碳气体保护焊板对接的各种位置焊接方法； 各种位置的焊接方法结合图例讲解；

2、难点：

⑴、V形坡口对接仰焊； ⑵、T形接头角焊；

对熔池的控制是该内容的关键，可结合手工电弧焊的操作方法讲解；

课题三 手工钨极氩弧焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、钨极氩弧焊的工作原理； ⑵、手工钨极氩弧焊主要设备组成； ⑶、手工钨极氩弧焊机外部接线图； ⑷、手工钨极氩弧焊焊接控制程序； ⑸、钨极氩弧焊安全技术；

2、理解：

⑴、氩弧焊的有害因素；

⑵、钨极氩弧焊施焊安全防护措施；

3、掌握：

⑴、正确选择手工钨极氩弧焊工艺参数；

⑵、钢管手工钨极氩弧焊板对接单面焊双面成形操作要点； ⑶、钢管手工钨极氩弧焊打底焊、焊条电弧焊填充、盖面层操作；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、手工钨极氩弧焊工艺参数； ⑵、单面焊双面成形操作要点； 工艺参数较多，应逐项细致讲解；

2、难点：

⑴、手工钨极氩弧焊工艺参数； 涉及工艺参数较多，选择工艺参数易混淆，多列举实例对讲解工艺参数选择的原则。

课题四 等离子弧焊接与切割（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、等离子弧焊工作原理； ⑵、等离子弧切割工作原理； ⑶、等离子弧焊机外部接线； ⑷、等离子弧切割机外部接线；

2、理解：

⑴、等离子弧焊接常见缺陷及产生原因； ⑵、等离子弧切割常见缺陷及产生原因； ⑶、等离子弧焊接与切割安全防护技术；

3、掌握：

⑴、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； ⑵、等离子弧切割机操作步骤和切割程序； ⑶、等离子弧切割操作技能；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、等离子弧焊的引弧、收弧和熔透型等离子弧的焊接操作； ⑵、等离子弧切割机操作步骤和切割程序；

等离子弧焊（切割）设备较为复杂，有条件课采用多媒体教学设备辅助教学；

2、难点：

⑴、等离子弧焊（切割）设备操作； 可采用仿真软件进行模拟演示； 课题五 电阻焊（2课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、电阻焊工作原理； ⑵、电阻焊现状和发展趋势； ⑶、电阻焊设备分类及特点；

2、理解：

⑴、低碳钢、不锈钢、铝合金电焊工艺参数； ⑵、优选焊接工艺参数方法及注意事项； ⑶、闪光对焊工艺参数； ⑷、电阻焊安全操作规程；

3、掌握：

⑴、薄板点焊操作方法； ⑵、钢筋闪光对焊操作方法； ⑶、钢筋气压焊的操作方法；

三、重点和难点 1重点：

⑴、薄板点焊操作方法； ⑵、钢筋气压焊的操作方法；

可收集汽摩制造、自动化工业相关资料举例；

2、难点：

⑴、电阻焊机操作；

电阻焊广泛应用于相对尖端的行业，列举行业精英提升学生学习兴趣；

课题六 复合训练

（二）（2课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、焊前准备； ⑵、工艺流程； ⑶、焊接质量检查内容；

2、理解：

⑴、钢管散热器试件图； ⑵、焊枪角度及焊件转动方向； ⑶、钢管正交的焊接方法；

3、掌握：

⑴、采用焊条电弧焊、TIG焊二氧化碳焊等焊接工艺进行结构件的综合焊接；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、结构件施焊过程安全操作； 施焊前逐项检查焊接设备和工作环境；

2、难点：

⑴、保证结构件的密封性；

焊接过程中尽量减少失误，避免出现虚焊和漏焊；

单元四 气焊、气割及钎焊（共8课时）

课题一 气焊（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、气焊（割）工作原理； ⑵、气焊（割）设备特点；

2、理解：

⑴、气焊主要工艺参数； ⑵、气焊火焰性质的选择原则； ⑶、焊丝直径与焊件厚度的关系；

3、掌握：

⑴、气焊设备组成；

⑵、正确使用气焊设备及工具； ⑶、低碳钢薄板对接各种位置焊接；

⑷、钢管垂直固定和水平固定对接气焊的操作方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、气焊设备组成；

⑵、低碳钢薄板对接各种位置焊接；

气焊设备在日常生活中较为常见，教学时偏重各组成部分的作用。

2、难点：

⑴、正确使用气焊设备及工具；

气焊是比较危险的加工工具，使用不当会对操作人员和环境造成巨大损失，应培养学生作业前进行安全检查和作业过程中严格按照安全操作规程作业的习惯。

课题二 气割（3课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、气割的工作原理； ⑵、气割工艺参数；

2、理解：

⑴、割嘴与割件的倾角与割件厚度的关系；

3、掌握：

⑴、厚板直线气割的操作方法； ⑵、圆孔气割的操作方法； ⑶、坡口气割的操作方法；

二、重点和难点；

1、重点：

⑴、厚板直线气割的操作方法； ⑵、圆孔气割的操作方法；

以上两种气割在日常生产中经常用到，教学中培养学生操作手感，提高一次成形率；

2、难点：

⑴、辅助工具的使用；

割规、靠铁的使用都靠操作手感，在实训中加强联系；

课题三 氧—乙炔火焰钎焊（2课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、钎焊工作原理； ⑵、不同材料的预留间歇； ⑶、钎焊适用范围；

2、理解：

⑴、低碳钢钎焊工艺参数的选择；

3、掌握：

⑴、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；

⑵、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、低碳钢管件火焰钎焊的操作方法；

⑵、车刀刀体与硬质合金刀片火焰钎焊的操作方法； 以实际操作教学

2、难点：

⑴、火焰温度的控制；

⑵、施焊过程中保证工件相对位置； 加强训练，积累经验；

单元五 钳工基本操作（共4课时）

课题一 金属錾削（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、划线工具种类； ⑵、錾削工具种类；

2、理解：

⑴、划线操作要点及注意事项； ⑵、錾削操作要点及注意事项；

3、掌握：

⑴、划线工具的使用和划线方法； ⑵、錾削操作方法；

二、重点和难点

1、重点： ⑴、划线方法； ⑵、錾削工具的使用；

讲解具体的操作方法，注意事项。

2、难点：

⑴、錾削过程中人身安全；

提高安全意识，加强安全检查，培养作业前进行安全检查的习惯。

课题二 金属锯削（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、锯削工具组成；

2、理解：

⑴、操作要点和注意事项；

3、掌握：

⑴、操作姿势； ⑵、锯削精度控制；

二、重点和难点：

1、重点： ⑴、锯条的安装； ⑵、工件的夹持； ⑶、起锯方法；

尽量用肢体语言表述演示；

2、难点：

⑴、锯削精度控制； 多安排实作训练。

课题三 金属锉削（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、锉削工具； ⑵、检验工具；

2、理解：

⑴、操作要点及注意事项；

3、掌握：

⑴、平面锉削方法； ⑵、精度控制；

二、重点和难点

1、重点： ⑴、锉削姿势； ⑵、平面的锉削方法； ⑶、外圆的锉削方法； ⑷、工件尺寸检查方法； 尽量用肢体语言表述演示；

2、难点：

⑴、平面锉削精度控制； ⑵、外圆锉削精度控制； 多安排实作训练；

课题四 金属钻孔（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、钻孔工具；

2、理解：

⑴、操作要点及注意事项；

3、掌握：

⑴、正确使用钻套装卸钻头； ⑵、正确装夹工件及钻孔； ⑶、精度控制；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、装夹工件及钻孔； 实训教学为主；

2、难点： ⑴、钻头的刃磨； 加强实作训练；

单元六 冷作工基本操作（共3课时）

课题一 矫正（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、板材、型材发生变形的原因； ⑵、手工矫正工具； ⑶、火焰矫正工具；

2、理解：

⑴、手工矫正操作要点； ⑵、火焰矫正操作要点；

3、掌握：

⑴、手工矫正钢板变形的操作方法； ⑵、火焰矫正的操作方法； ⑶、角钢变形的矫正方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、手工矫正钢板变形的操作方法； ⑵、火焰矫正的操作方法； 实训教学为主；

2、难点：

⑴、矫正精度控制； 加强实作训练；

课题二 展开放样（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、放样工具及设备；

2、理解： ⑴、90°弯头的展开操作要点； ⑵、圆锥筒的展开放样操作要点； ⑶、正四棱锥台的展开放样操作要点；

3、掌握：

⑴、90°弯头的展开方法； ⑵、圆锥筒的展开放样方法； ⑶、正四棱锥台的展开放样方法；

二、重点和难点

1、重点：

⑴、90°弯头的展开方法； ⑵、圆锥筒的展开放样方法； ⑶、正四棱锥台的展开放样方法； 黑板板书教学，图例展开法。

2、难点：

⑴、实体展开成平面图；

复习近平面几何和立体几何，以加强空间思维能力；

课题三 构件装配（1课时）

一、知识点层次

1、了解：

⑴、装配工艺基本方法； ⑵、简单桁架的装配；

2、理解：

⑴、装配中的测量； ⑵、装配前的准备； ⑶、装配工具及设备；

3、掌握：

⑴、构件装配工艺及基本方法； ⑵、构件装配操作要点；

二、重点和难点

相对位置和整体尺寸控制；

第2篇：教学技能训练总结

光阴似箭，转眼间我们的教师技能训练结束了，经历了三个星期的教师技能训练，我了解到如何做一名老师，也初尝了身为一名教师的酸甜苦辣，更让我体会到当一名教师所肩负的责任。短暂的教师技能训练不仅让我们将理论与实际结合，也使我教学水平有了很大的提高。、教师技能训练对一个师范生来说是相当重要的，在学校我们上教育学，平时所学的都是一些理论性知识，大部分知识都无法直接与教育实际相关联，久而久之，我们就养成了一种眼高手低的坏习惯，看待事情往往过于简单，缺乏深刻见解，思考大于行动。因此，要想把所学的东西切实的、合理的运用起来，就必须付诸于实践，因为实践是检验真理的唯一标准。这次训练就是一个很好的机会，它使理论体系接近完备的我们得到了真实的尝试，在这个过程中，我们也找出了自己的不足之处，从而努力完善自己。

第一节课老师给我们讲述了作为一名教师讲课的基本步骤与注意事项，然后我们在小组内试讲，由学生相互提出各自的优点与不足，并互相借鉴，共同提高。老师在此期间也给我们授课的各方面提出了宝贵的意见。

经过几次试讲，我认识到了良好的教态和课前充分备课的重要作用，老师能否发挥自如，能否和学生们进行有效的互动，都有赖于这些方面的知识。

1、备课

备课是整个教学过程至关重要的一步，是不可缺少的，是上好课的前提。它包括备课本、备教案、备学生、和备信息。这几点不是完全分开的，它们之间互相配合、互相穿插，这几点都要面面俱到才能算是做好了备课工作。首先要熟悉课本，不管采用怎么样的教学方法都离不开课本，备课必须以课本为核心。我们要把课本每一节的内容的要点归纳出来，还要清楚知道这一节的内如内容与以前学过的知识之间的联系，并做好记录，然后再根据课本的内容备教案。同时，我们还要认真研究书本中的探究活动和技能训练与练习，分析这些活动在这一节课会有什么作用，它们与其他内容之间有什么关系，弄清楚这些活动是不是对知识点有引导、巩固或者加深作用，并作好分析的记录，要做到心中有数。

俗话说的好“要给学生一碗水静态的,自己就要有一桶水”。上好一堂课不仅要求我们能够旁征博引，而且平时学生也会提一些书上没有涉及到的知识，这时候不仅要自己对这些知识点有所了解，而且更为重要的是能够以学生容易理解的平实的语言将它表达出来。要做到时时了解和搜集信息，做到生活中时时备课，而不仅限于备教案的过程当中，只有时时备信息，才能信手拈来，随时有备而来，随时更新教学。

2、上课：

上课是教学活动的核心，教师花很多心血做教案备课就是为了上讲台讲课。通过这次实习，我学到了很多东西，得到了很多实践的机会。

首先，作为老师要做到一点，就是要学会引导学生，积极调动学生的主动性，让学生对每节课都有新鲜感。要想把学生的学习兴趣调动起来，我们就要在教学方法设计上采用多种方法例如把知识与日常生活联系起来，多举生活中的例子等。先将上一节课的重点内容回顾一下，并携接好今天的内容。偶尔在课堂中提个小问题，来启发学生对所讲内容的进一步了解，同时刺激学生学习的热情，使课堂上气氛变得活跃。

另外，我们要注意板书的作用。写上本节课标题，并将各个知识的重点内容写在主板书上，方便学生记笔记和整理；副板书写一些非重点内容帮助学生记忆。

最后，每节课要配备一定量的练习题目，这些题目要落实到知识点上，使学生能够对这节课所学知识进行一个巩固加深，系统记忆。或者在最后强调一下这节课的重点和难点，让学生强化记忆。

能够把自己既有的知识轻松的传授给学生，而学生又乐于接受，这才是一名优秀的教师。传授一种切合实际的知识技能，对学生来说是相当有用的，所以课堂的授课方式也是不容忽视的，它直接影响着一个老师的教学成果。教学的目的是让学生掌握老师传授的知识，学生是教学的对象，所以，我们不能只为了讲而讲，应该更注重学的结果，应以学生为中心。

真实的感受，切实的体会，我找出了自己平时很少注意的细节问题，这些问题的发现，对我来说意义非凡，只有取长补短，这样才能不断进步，没有人一生下来就能做好一切，每个人都是在不断的学习中慢慢成长，最后成熟的。最后我总结了一些如下的教学方法：

一、多听课，虚心向别人学习教学方法和教学经验。

二、认真备课，应熟悉教材，明确下列一些问题：

1、使学生学习哪些知识？学到什么程度？

2、把哪些知识系统化？扩大哪些知识？

3、巩固哪些知识？为学习哪些知识做准备？

4、要结合哪些生活实际的内容？

5、要培养学生哪些方面的技能？达到什么程度？

6、使学生受到哪些思想教育？纠正哪些错误观点？

三、努力上好每一节课，要注意以下几点：

1、灵活地使用教案，针对课堂上临时发生变化的情况，对教案作部分改变，以适应变化了的情况，使课堂教学收到最好的效果。

2、掌握好课堂教学的基本步骤，即开始、中心和结尾三部分。

3、自始至终紧紧围绕教学目的进行教学。

要想作为一名优秀教师，就要有良好的表达能力，这就要求我们一要知识丰富，二要有胆量，优秀教师还要有高度的责任心和爱心，除了会教书，还要会育人。要让学生感到上你的课是一种快乐，而不是负担，和你在一起是一种享受，而不是拖累。

第3篇：浅谈中职校焊工工艺与技能训练的教学

浅谈中职校焊工工艺与技能训练的教学

【摘要】： 焊工工艺与技能训练课程的教学，相对中职校其它专业课来说比较棘手。特别是对于非焊接专业班，学期短，课时少，要使学生掌握一定的焊接知识与技能，传统的教学方法很难达到其效果。针对这一现状，本文就如何提高焊工工艺与技能训练的教学质量，说说自己的尝试经验与看法。

【关键词】： 焊接技术、第一堂课、学习兴趣、技能训练。

焊接技术早在我国战国时期我们的祖先就利用钎焊技术来制造青铜器。焊接是目前连接各种材料中应用最广泛的方法。随着国民经济的发展，焊接技术的应用已遍及我国的国防、造船、化工、石油、冶金、电力、建筑、桥梁、机车车辆、机械制造等各行各业。国内外专家认为：“今后几十年焊接仍将是制造业的重要加工工艺”。随着金属材料的不断开发和应用，焊接结构日趋复杂，焊接工作量越来越大，对焊接技术的要求也越来越严格。当然，高等院校培育出了一批批焊接人才，对于庞大的焊工需求，中职技工学校更是造就焊工高技能人才的基地。

对于刚跨出初中校门的学生，都是十

五、六岁的孩子，虽然他们（她）对技术技能很渴望，接受能力也很强，但稳定和自制能力差，他们（她）喜欢上电脑课，也爱好形象设计，对于钳工和焊工专业课，起初都比较新鲜，到后来兴致每况愈下，特别是焊工技能训练，工作较苦，环境较差，电焊的火花和弧光及烟尘使学生望而生畏，容易产生消极情绪，大大影响了教学质量，对焊工实习指导老师更是严峻的考验。针对学生的特点，学校在加强学生的人生观和职业道德教育的同时，改进焊工实训设备、优化实训环境是很有必要的。如何培养学生对焊工专业课的兴趣，是我们焊工实习指导老师应该探索和尝试的重要途径。

一、上好第一堂课：

无论是哪门专业课，第一堂课都是最重要最关键的，尤其是焊工工艺，要从各种不同角度去激发学生对焊工兴趣的投入。首先可以从就业方面描述中职校焊工高技能毕业生，特别受企业抢手，是企业发展的中流砥柱。可以利用多媒体来

宣传焊接技术的重要性。从西气东输、南水北调工程，到三峡水轮机组的焊接，再到2008年北京奥运会主体育场的鸟巢工程，这些人们耳闻目睹、具有重大影响力的工程，我们的焊接技术都发挥了重大作用。尤其是鸟巢工程，这是中国乃至世界钢结构焊接工程的奇迹。通过组织观摩，了解企业的成品从焊接加工到产品成形的全过程，学习老师傅的爱岗敬业精神，深刻地阐述焊接技术在制造行业的地位。今天勤学苦练焊接技术，毕业当名出色的焊工，“焊工了不起”深深烙在学生的心里。

二、教师队伍自我完善，打造“双师”：

作为一名焊工专业课实习指导老师，必须具备较深的专业理论知识和扎实的操作技能。焊工工艺综合了许多相关专业基础课的知识；涉及到化学冶金、机械制图、电工学、机械设计制造与工艺、工程力学等方面知识，有些听起来比较抽象，怎么样让学生在动手的过程中去理解和体会这些抽象的东西。比如说焊条引弧的直击法，它的语意是：焊条击下在碰触到焊件的一刹那，又迅速提至2-4毫米，从而产生电弧。短短的一秒钟内完成二个连贯动作，对初学者来说，按书本上的说法总觉得特别扭。要么焊条粘住(粘弧)，要么引弧即灭（断弧），特别是焊碱性焊条，就更难掌握。这时候，实习指导老师可根据自己的经验，让学生们灵活掌握，当焊条直击下焊芯触及焊件的同时，握焊枪的手腕顺手往右侧一倾，使焊条端头与焊件产生一定的夹角，在引弧的瞬间提起2-4毫米，然后正常施焊。通过实习老师耐心正确的引导，使学生结合书本上的理论，“多、快、好、省”地在实训操作中得以体现。“三分讲；七分做”，这是中职校培养学生专业技能的教学体系，要求老师们讲得得体、做得干练，塑造“双师”、责无旁贷。

三、完善焊接实训教学设施，改善焊接实训教学方法：

“巧妇难为无米之炊”。焊接实训设备的完善，焊接材料和工具的齐全，对培养学生的兴趣和焊工实训的教学质量都息息相关。场地宽、设备齐、环境好，这第一直观印象很重要。内行的都知道，稍有规模的学校焊工实训室，投资大、消耗多、效益低，不说焊接设备多少台（固定），单说实训所用的耗材（金属材料和焊接材料）更是无底洞，盲目地实训教学和追求成绩，只能是得不偿失，落得人才两空。如何诀出一条“低消耗、高效益”的实训教学途径，是每所学校必

须面对而又急于攻克的难题。

“工欲善其事，必先利其器”。我们要从改善焊接实训教学方法着手，时代在变化，科技在发达，我们焊工教学理念不能老停留在粉笔和黑板、焊条与铁块之间。要充分利用多媒体课件把焊接的原理；高温冶金过程，这些抽象的理论知识以动态的形式呈现。组织学生下企业观摩，要让他们（她）知道从板材到焊接成品，要通过哪些焊接方法、哪几道工序，最后焊接成形。只有学生们的兴致提高了，实训起来就能尽快地掌握各种焊接方法的基本操作要领，达到预期的目的。焊接材料如何充分利用，我们也可把“好八连”的优良传统运用到焊接实训中来，一块钢板经过钳工实训的锯锉分解，到焊工实训的引弧、平焊和立焊的连接，再到等离子弧和气割的切割，缝缝补补最后作废铁处理。通过培养焊工兴趣小组，重点培养几个对焊工感兴趣；能吃苦、勤学练的学生，一来作为实习指导老师的小助手，负责班级各小组焊工实训指导；二来积极参加校、县市及省内外焊工技能大赛，争取比出好成绩，对学校、老师和学生都是最好的回报，何乐而不为呢！

“三百六十行，行行出状元”。现代焊接技术在机械制造中的地位已是有目共睹，焊接工程师和焊接技师更是受到企业的亲睐。中等职业学校肩负着培养高技能人才的使命，我们一线的焊工实习老师更是任重道远。“铁打的营盘流水的兵”，当看到一批批孕有一技之长的学生迈向社会；步入企业，绽放出一朵朵灿烂的焊花，那是无比欣慰。

附：【参考献文】

1、刘云龙焊工技师手册机械工业出版社

2、《焊工工艺与技能训练》中国劳动保障出版社

第4篇：钳工技能训练教学总结

钳工技能训练教学总结

今学期我们钳工实习组负责11级机械专业汽修专业和

10级模具专业的钳工技能训练教学,钳工生产实习是学生利

用其所掌握的钳工工艺知识付诸实践,是一门实践性很强的课程。

目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产

实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结

合起来,加深学生对理论知识的理解,掌握,运用.从而提高

学生的动手能力.实习课做各种各样的由易到难,由简单到

复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝，等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工

件的操作步骤,加工方法，掌握各种工具，量具, 相关设备的正确使用与维护保养等，熟悉安全文明生产的一般要求。

按照教学大纲要求和钳工实习课的一般教学方法，先在课堂教学讲明相关钳工理论知识，工艺要求，工件的加工步

骤，安全生产事项等，然后到实习车间进行实践操作。讲解

相关理论，工艺知识力求清晰，透彻，使学生容易理解接受，同时，用实物示范操作。教学上做到理论与实践相结合，不

厌其烦，循循善诱。学生每做完一个工件再到回教室写实习

报告，学生通过写实习报告，可以加深理解实操原理，动作

要领，同时，可以找出不足的地方，发现存在的问题。然后，联系书本理论知识，找出解决问题的方式方法。也即从实践

再回到理论中来，用理论来检验实践，指导实践，为下一次实习总结经验，充实，巩固理论知识。

在教学过程中发现学生普遍存在对工艺数据不重视，工

具使用不规范，缺少爱岗敬业精神。只满足于做出一个工件，不管做出的工件尺寸，形状是否符合图纸要求，不懂得通过做工件来提高其钳工操作技能，培养良好的工作习惯。针对这些问题我结合企业生产实际，与学生说明做事要爱岗敬业，能吃苦，能钻研，同时要按技术要求来做工件。讲些钳工工作在机械加工，机器的维护保养，机械装配等实例，说明钳工技能的实用性重要性，从而加深学生对钳工的认识，培养学生对钳工课的兴趣。通过这些较恰当的教学方式方法，我们的钳工课取得了良好的教学质量和效果，同学们都喜欢上我们的钳工实习课，在钳工实习车间可以看到同学们认真做工件的场面，且大多数同学动作规范，有模有样，不怕苦不怕累，在规定的时间内较好地按技术要求做出工件。也正加此，在二零一一年梅州市技工学校钳工技能比赛中，我校学生取得了第一名的好成绩。当然，获得这些成绩都离不开校长们，教务科，实习科科长们的正确领导和关心教导。

今学期11级机械专业的学生钳工生产实习共做了三个

课题，第一课题是锉削长方体，第二课题是锉削六角体，第三个课题是制作键形体。前二课题用的是圆铁，工件锯锉的加工量较大，六角体的制作难度比长方体的制作要大。用意

是较大加工量的练习能使一年级的新生打下扎实的钳工操作技能基础，且工件制作的难度、精度一个比一个大。如果说前二个工件练的是平面锉削，那课题三制作键形体练的就是曲面锉削。通过同学们的共同努力，刻苦实践，他们的钳工操作技能都有显著提高，同时，培养了学生做事的信心，耐心，精心，和审美观。同时，也培养了学生的敬业精神，和树立了安全文明生产意识。同时，也顺利完成了本学期我们的钳工实习教学任务。

当然，在钳工实习的教学过程中也存在不少问题。如车

间劳动纪律有时不够好，锯片，钢材等原材料销耗大，车间卫生做得不够干净。这些问题有待我们今后改正，提高。衷心希望学校领导多多批评指正。

2012-1-8

第5篇：钳工技能训练教学总结

钳工技能训练教学总结

今学期我们钳工实习组负责11级机械专业汽修专业和10级模具专业的钳工技能训练教学,钳工生产实习是学生利用其所掌握的钳工工艺知识付诸实践,是一门实践性很强的课程。

目的是要求学生通过生产实践,把理论知识结合到生产实践中去指导实践,把抽象的理论知识与形象的实践操作结合起来,加深学生对理论知识的理解,掌握,运用.从而提高学生的动手能力.实习课做各种各样的由易到难,由简单到复杂的工件,从而使学生熟练掌握锯,锉,錾,钻,攻丝,套丝,等钳工操作技能,以及掌握加工各种形状特征并有代表性工件的操作步骤,加工方法，掌握各种工具，量具, 相关设备的正确使用与维护保养等，熟悉安全文明生产的一般要求。

按照教学大纲要求和钳工实习课的一般教学方法，先在课堂教学讲明相关钳工理论知识，工艺要求，工件的加工步骤，安全生产事项等，然后到实习车间进行实践操作。讲解相关理论，工艺知识力求清晰，透彻，使学生容易理解接受，同时，用实物示范操作。教学上做到理论与实践相结合，不厌其烦，循循善诱。学生每做完一个工件再到回教室写实习报告，学生通过写实习报告，可以加深理解实操原理，动作要领，同时，可以找出不足的地方，发现存在的问题。然后，联系书本理论知识，找出解决问题的方式方法。也即从实践

再回到理论中来，用理论来检验实践，指导实践，为下一次实习总结经验，充实，巩固理论知识。

在教学过程中发现学生普遍存在对工艺数据不重视，工具使用不规范，缺少爱岗敬业精神。只满足于做出一个工件，不管做出的工件尺寸，形状是否符合图纸要求，不懂得通过做工件来提高其钳工操作技能，培养良好的工作习惯。针对这些问题我结合企业生产实际，与学生说明做事要爱岗敬业，能吃苦，能钻研，同时要按技术要求来做工件。讲些钳工工作在机械加工，机器的维护保养，机械装配等实例，说明钳工技能的实用性重要性，从而加深学生对钳工的认识，培养学生对钳工课的兴趣。通过这些较恰当的教学方式方法，我们的钳工课取得了良好的教学质量和效果，同学们都喜欢上我们的钳工实习课，在钳工实习车间可以看到同学们认真做工件的场面，且大多数同学动作规范，有模有样，不怕苦不怕累，在规定的时间内较好地按技术要求做出工件。也正加此，在二零一一年梅州市技工学校钳工技能比赛中，我校学生取得了第一名的好成绩。当然，获得这些成绩都离不开校长们，教务科，实习科科长们的正确领导和关心教导。

今学期11级机械专业的学生钳工生产实习共做了三个课题，第一课题是锉削长方体，第二课题是锉削六角体，第三个课题是制作键形体。前二课题用的是圆铁，工件锯锉的加工量较大，六角体的制作难度比长方体的制作要大。用意

是较大加工量的练习能使一年级的新生打下扎实的钳工操作技能基础，且工件制作的难度、精度一个比一个大。如果说前二个工件练的是平面锉削，那课题三制作键形体练的就是曲面锉削。通过同学们的共同努力，刻苦实践，他们的钳工操作技能都有显著提高，同时，培养了学生做事的信心，耐心，精心，和审美观。同时，也培养了学生的敬业精神，和树立了安全文明生产意识。同时，也顺利完成了本学期我们的钳工实习教学任务。

当然，在钳工实习的教学过程中也存在不少问题。如车间劳动纪律有时不够好，锯片，钢材等原材料销耗大，车间卫生做得不够干净。这些问题有待我们今后改正，提高。衷心希望学校领导多多批评指正。

2012-1-8

焊工技能教学工作总结（共19篇）

电工技能训练教学工作总结

《教学技能训练》心得体会

教学技能训练评语（共9篇）

焊工教学工作总结