太阳能真空管制造质量管理

摘 要

产品质量是企业的生命。质量是提高社会效益和企业经济效益的基本途径。质量好就是以低的制造成本和使用成本，向用户提供性能好、寿命长、可靠性高的产品。因此质量好就意味着有好的社会效益。同时，产品质量好会提高企业的竞争力和市场占有率，可适当提高产品售价，从而提高企业经济效益。重视产品质量是企业文明生产、提高企业管理水平的根本要求。

太阳能是人类取之不尽用之不竭的可再生能源，是清洁能源，不产生任何的环境污染。在太阳能的有效利用当中，太阳能光热利用是近些年来发展最快，最具活力的研究领域，是其中最受瞩目的项目之一。但太阳能也有两个主要缺点：一是能流密度低；二是其强度受各种因素的影响不能维持常量。这两大缺点大大限制了太阳能的有效利用。而太阳能集热真空管质量的高低，就直接影响了光热利用的能力。

本文首先研究了有关的发展现状，阐述了太阳能光热利用的目的及意义，质量管理在生产中的意义等。其次通过对山东皇明太阳能集团的调研等提出了现阶段质量管理中存在的问题并且进行了影响因素的分析。最后针对前面所提到的相关问题而提出了相对的解决方案，并作以预期效果分析。

本文针对太阳能制造质量管理，阐述了全面质量管理及ISO质量标准体系在生产中的运用，通过对企业全面质量管理的实施和整合，以及对人员、技术、设备和质量成本的分析，研究得出了推进产品质量管理的一系列方法和建议，从而减少企业的前期投资，增大后期的收益，使得企业的产品质量和利润可以得到一定的提高，协助企业长期处于竞争中的有利位置。

关键词：质量；太阳能；环境保护；全面质量管理

Abstract

Product quality is its life.Quality is improving social and economic efficiency of enterprises and the basic way. Is good quality at a low cost of manufacture and use of cost, to provide users with better performance, long life, high reliability products. So good quality means a better social benefit. Meanwhile, the products are of good quality will enhance the competitiveness and market share, it would be appropriate to raise product prices, thereby enhancing the economic efficiency of enterprises. Attention to the quality of products enterprises civilization production and improve the level of enterprise management requirements.

Solar is the inexhaustible supply of renewable energy. Clean energy and produces no pollution. In the effective use of solar them; Solar thermal application is the fastest growing in recent years, the most dynamic areas of research, is the most watched one of the items. But solar energy has two major drawbacks : first, the energy density is low; 2 is its strength by various factors could not sustain the impact of constants. These two shortcomings greatly limit the effective use of solar energy. Evacuated tube solar collector and quality will directly affect the use of solar thermal capacity.

This paper studies the development of the state, and elaborated on the use of solar light and heat the purpose and significance, quality management in production of significance, and so on. Second of Shandong Huang Ming Solar Group's study of the quality of management at this stage the existing problems and the impact factor analysis. Finally, we mentioned previously raised issues related to the relative solutions, and to the expected results for the analysis.

Based on solar manufacturing quality management, elaborate a comprehensive quality management and ISO quality standards in production use Based on a comprehensive enterprise quality management implementation and integration, and the right personnel, technology, equipment and quality cost analysis, promote the study of the products of a series of quality management methods and recommendations, thereby reducing the previous investment, increased receipts later, making the product quality and profits can be certain of improving, assist enterprises in the long-term competitiveness of the advantageous position.

Keywords: Quality; Solar Energy; Environmental Protection; Total Quality Management

目 录

摘 要 I

Abstract II

第1章 绪论 1

1.1本文研究背景 1

1.2 有关研究发展现状 1

1.2.1国内质量管理现状 1

1.2.2全面质量管理的四个发展阶段 2

1.2.3太阳能光热利用发展现状 3

1.3 本文研究主要内容与思路 4

1.4 本文研究的作用及意义 4

第2章 公司概况及真空管制造过程和质量要求 5

2.1 皇明太阳能集团概况 5

2.2 真空管制造过程 5

2.3 真空管制造质量要求 5

第3章 真空管制造质量问题及影响因素分析 7

3.1真空管制造现状及质量问题 7

3.1.1太阳能真空管制造现状 7

3.1.2太阳能真空管制造存在的问题 7

3.2真空管制造质量影响因素 8

第4章 真空管制造质量管理对策措施 10

4.1对策措施的总体思路 10

4.2对策措施 11

4.2.1质量管理控制依据 11

4.2.2针对问题所提出的对策措施 11

4.3预期效果分析 14

第5章 结论 15

参 考 文 献 16

致 谢 18

附 录 19

第1章 绪论

1.1本文研究背景

太阳能光—热转换是太阳能热利用的基本方式。它是利用太阳能将水加热储于水箱中以便于利用的方式。这种热能可以广泛应用于采暖、制冷、干燥、温室、烹饪以及工农业生产等各个领域[1-2]。光热产品则是直接把太阳能转换为热能，如太阳能热水器、太阳能制冷空调系统、太阳能干燥、太阳房、太阳灶、太阳能热发电聚光集热装置等。

经济全球化的迅猛发展，使得机遇与挑战并存。入世之后，对于作为“世界级制造中心”的中国而言，如何不断提升产品质量已成为关系国际竞争力的战略性问题。推进全面质量管理理论在我国的应用与发展已成为企业可持续成长的必由之路。

我国自70年代末期推广全面质量管理，20多年来的实践证明，它是一种最有效的广泛适用的管理科学。但勿庸讳言，由于长期计划经济思维制约，企业缺乏市场竞争压力和动力，我国对于全面质量管理理论的应用出现了重形式而轻实效的“两张皮”现象。因此，明确我国企业实施全面质量管理的误区与问题，从质量是企业生命、国家竞争力的战略高度去探求提升策略是我国面临的紧迫任务[3]。

1.2 有关研究发展现状

1.2.1国内质量管理现状

相对于西方发达国家来说，我国大部分企业在质量管理上还比较落后，要表现在以下几个方面：

第一，质量意识和质量观念的落后。

这里有个很好的例子来证明，在2004年第二季度，国产真空管通过各种营销手段使它们很快占领国内市场的半壁江山。可是好景不长，由于质量问题，企业马上面临高额的售后服务费用，随之它们丢失的不仅是市场份额而且是自己品牌乃至整个国产品牌形象的损毁[4-5]。为什么会这样呢？那是因为这些企业家根本就没有把质量作为企业的长期发展战略来抓，而是只看着企业的短期利润。

第二，质量管理体系和考核指标的落后。

虽然现在IS09000，IS014000等管理体系在国际上运行已经比较成熟，但是目前在我国的大多数企业并没有真正的在企业内部进行很好的运作，大多是做秀，认为这些体系只是进入市场的敲门砖，没有多少实际作用，对其认识不够透彻，企业的运作还是基于家族式管理[6]。对产品质量好坏的考核还是“门柱心态”，并不注重产品质量的一致性和过程的稳定性，还是依赖于对产品的检查。持续改进的质量管理体制并不完整。

第三，缺乏产品质量安全责任意识。

到目前为止，我国90%以上的企业还没有建立“产品召回”机制，也没有制订产品质量安全责任方针。没有这些机制的约束，实际上对人民的生命财产安全造成了严重威胁。

1.2.2全面质量管理的四个发展阶段

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：

（1）日本从美国引入全面质量管理

1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法[7]。当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

（2）质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术

从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

（3）全面质量管理的内容和要求得到标准化

随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。1986年，国际标准化组织把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此，我们通常所熟悉的ISO9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化[8-9-10]。

（4）质量管理上升到经营管理层面

随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人，都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

1.2.3太阳能光热利用发展现状

有资料显示，我国太阳能的光热应用面积已占全世界的70％，是欧洲的2倍，北美的4倍，年总产值超过60亿元，并以每年20％至30％的速度持续递增。这标志着我国已成为世界上最大的太阳能光热应用市场。

由于石油、天然气、煤炭等能源的过量开采，中国已面临严重的能源危机：石油储量仅可维持到2020年，天然气仅能延续到2040年，煤炭至多还能用200－300年。同时，鉴于这些能源在使用过程中造成的空气污染和危害，中国迫切需要采用一些可再生且无污染的新能源。因此，一份《中华人民共和国节约能源法修正草案》议案，引起了全国人大代表和太阳能行业的极大关注。这份议案的发起者，是目前世界上最大的太阳能热水器及真空管生产商皇明集团的董事长黄鸣。

太阳能在我国是一个新兴产业，近年得到了长足发展，现已成为中国目前应用最成熟、最具潜力的可再生能源[11-12]。我国的太阳能资源非常丰富，全国有2/3以上的地区年辐照量大于502万千焦/平方米，年日照时数在2000小时以上。可以说，我国是一个非常适合利用太阳能的国家。

如今，光热应用所涉及的新能源领域、生态环保领域，已成为世界主要经济大国的重点发展和政策扶持对象。法国环境与能源管理局计划在未来7年内，每年投资1220万欧元宣传使用太阳能、地热等新能源的益处。而我国建设部已将光热应用作为建筑节能工作的重要组成部分，列入了建筑节能“九五计划和2010年规划”，并积极筹备、实施“中国住宅阳光计划”；国家经贸委也已将光热应用产业列为重点支持的新能源产业之一，并做了“15年内使我国家庭住宅太阳能热水器的普及率达到25％”的规划。

1.3 本文研究主要内容与思路

本文首先介绍了相关的概念与研究课题的目的和意义，使阅读者能更加了解文章主题。介绍了质量管理和太阳能光热技术的发展背景。然后，对我国国内光热技术的发展环境进行了分析。主要包括社会环境和政策法规两方面。然后重点对有关真空管制造质量管理进行了介绍，揭示出质量管理在现代社会上的作用。之后，便进入本论文的主题，主要研究皇明太阳能有限公司真空管制造质量管理问题，依据质量管理理论并考虑其制造技术及制造流程与其产品质量的关系。

除了参考大量的文献之外本人还进行了为期三周的实地调研。利用全面质量管理的理念及ISO标准的运用来整合真空管制造质量管理。

1.4 本文研究的作用及意义

（1) 课题研究的目的

通过对影响产品质量的各种因素进行系统化、规范化的有效控制，使组织具备持续稳定地提供合格产品和服务的能力；不断地追求顾客满意；在法律法规的范围内组织生产经营。

（2）课题研究的意义

1) 产品质量是企业的生命。在商品经济中，企业生存与发展的基本条件与保证是看其能否向市场提供满足用户需要的优质产品。企业竞争主要就是表现为产品质量的竞争，质量不好的产品，就会失去市场。

2) 质量是提高社会效益和企业经济效益的基本途径。质量好就是以低的制造成本和使用成本，向用户提供性能好、寿命长、可靠性高的产品。因此质量好就意味着有好的社会效益。同时，产品质量好会提高企业的竞争力和市场占有率，可适当提高产品售价（优质优价），从而提高企业经济效益。

3)重视产品质量是企业文明生产、提高企业管理水平的根本要求。产品质量是企业管理的综合反映，抓产品质量就像是抓住了企业管理的“牛鼻子”，提高产品质量的过程，就是加强企业管理，提高企业管理水平的过程。

第2章 公司概况及真空管制造过程和质量要求

2.1 皇明太阳能集团概况

皇明太阳能集团有限公司是集太阳能光电、光热、太阳能真空集热管、太阳能建筑、温屏节能玻璃等产品研发检测、制造、营销推广于一体的太阳能产业集群，大型民营股份制企业集团，是世界上最大的太阳能热水器和真空管制造基地。以“科普创市场，文化立品牌”的中国特色产业发展模式，以每年200万平方米的推广量，以为《中国可再生能源法》立法和绿色能源替代奔走呼吁的绿色实践，成为世界上可再生能源产业的商业化示范和领航者。

集团下设太阳能热水器厂、真空集热管厂、电子仪器厂、温屏节能玻璃公司、光电事业部、ECS 事业部、工程公司、太阳能房地产公司、中央研究院、南京电子研究所、欧洲研发中心等十余家海内外分支机构。

2.2 真空管制造过程

真空管的整体制造过程大致分为四步：灯工－镀膜－排气－装箱。在各个工序中，又有着许多不同的小工序。

灯工：外、内管拉封—接尾管—外、内管退火、检漏；

镀膜：外、内管清洗—装卡子—沈阳三厂镀膜机—装配；

排气：封口—排气线—烤消线；

装箱：入库。

2.3 真空管制造质量要求

真空管制造车间里，每一道工序都有着自己的严格控制质量的工艺卡，工人师傅都要按照工艺卡来进行生产制造。

质量要求从灯工车间到装配车间都有着不同的准则，同时其中也有许多相同的地方。首先，真空管的管壁要均匀，无污物，一个管子的好坏，与其基本的原材料有着很大的关系，所以无论是真空管玻璃的选择还是镀膜材料的选择，都要严格按照企业标准，远远高出国家标准（因为目前国标对真空管制造的标准不是很高）[13]。其次，在人员技术方面也有着熟练度的控制，没有熟练掌握技术的工人是不可以单独完成真空管工序的进行的，这样不仅会影响管子的合格率，也会耽误整个流程的进行。当然，这个问题在车间实现完全自动化之后就会自然消失的[14]。最后，环境的要求，环境对管子的安全是很重要的，因为玻璃是易碎物品，没有一个好的环境是很难保证管子会始终保持完好的，而且，管子的尺寸要求是及其严格的，要保持工作台的干净，才可以保证管子的精确度。

同时各个车间在制造过程中也都有着明确的注意事项。

1．灯工车间。

作业：（1）整个操作过程中操作者必须带干净的防护手套。

（2）发现圆头有不合时应立即进行调整，或更换模具。

安全：（1）调火操作时要带防护眼镜，以防灼伤眼睛。

（2）点火时先开天然气，后开氧气。关火时先关氧气，后关天然气

环境：拉封机下的碎玻璃应及时清理。

2．镀膜车间。

作业：（1）整个操作过程中，操作者必须带一次性手套。

（2）每人每次最多拿三支管，中间用手指分开。

安全：（1）关门时将手离开真空室门缝，以防夹手。

环境：（1）无水吸头每隔四个小时用干净棉纱擦拭一次。

（2）吸尘器两周清洗一次。

3．排气车间。

作业：整个操作过程中，操作者必须带干净的手套，封口过程中及时停止打气，防止管口涨坏。

安全：封口操作时应带防护眼镜，以防长时间封口灼伤眼睛。

环境：封口车床上不允许放置衣服食物等杂物。

4．装配车间。

略（与真空管制造质量管理相关不大）。

车间在生产过程中，每一工序都有着自己明确的工艺卡，里面也明确的标明了工艺的详细质量要求，皇明公司真空管制造质量工艺卡可见附录。

第3章 真空管制造质量问题及影响因素分析

3.1真空管制造现状及质量问题

3.1.1太阳能真空管制造现状

现阶段太阳能真空管制造技术已经十分成熟，产品间的差异几乎就在于质量控制的严格程度。

太阳能以其储量的“无限性”、存在的普遍性、开发利用的清洁性以及逐渐显露出的经济性等优势，其开发利用是最终解决常规能源特别是化石能源带来的能源短缺、环境污染和温室效应等问题的有效途径，是人类理想的替代能源。当前，太阳能开发利用技术及其推广应用突飞猛进，1997年，全球太阳能电池的销售量增加了40% ，成为全球发展最快的能源[15-16]。太阳能热水器已形成行业，正以其优良的性能价格比不断地冲击燃气、电热水器市场；太阳能热电站也已商业化，是大型太阳能电站的希望所在；光电技术发展更快，表现在光电转换效率的不断提高和光电池制造成本的不断下降以及各种新型太阳能电池的问世。各国对太阳能的开发利用给予了极大关注，突出表现在各国政府推出的光伏计划，如德国的“千顶计划”，日本的“朝日七年计划”以及美国的“百万屋顶计划” 等。以色列在其房屋太阳能热水器安装率达80%的情况下，更是明文规定，凡新建房屋必须配置太阳能热水器。

我国太阳能开发利用有其成功之处，但也存在诸多问题和不足。在综合分析我国太阳能开发利用现状的基础上，对进一步发展我国太阳能产业进行了如下思考：① 重视太阳能开发利用，迎接太阳能经济时代；②加大投资力度，实施强化的光电发展战略；③加大政策优惠程度，扶植太阳能热水器行业；④发挥资源优势，转化产业优势[17-18]。

3.1.2太阳能真空管制造存在的问题

真空管的制造技术虽说已经到了很成熟的阶段，可是半自动化的尴尬目前为止还是没有彻底解决。制造过程中，靠工人师傅个人技术来判断产品好坏的环节过于繁多，而且，也没有一个准确可行的实施标准。

3.2真空管制造质量影响因素

生产现场的管理不是单一的管理，它包括现场的生产、质量、成本、设备、工艺、物料、劳动、环境、安全等多项专业管理。要使生产现场管理水平不断提高，发挥现场管理的整体效能，就必须进行综合治理，系统优化。同时，发现制造过程中影响质量的因素，可以针对问题，逐一解决，从而提高产品质量，增加企业效益[19]。了解了质量影响因素，有助于正确的看清企业制造质量管理方的地面不足，进一步完善管理计划的制定，进行更好的生产现场管理，从而提高企业生产效率，降低成本的目的。具体质量影响因素如下。

（1）人员管理方面的因素

熟练技术工人不够，多是一些新进员工，对半自动化的制造不是很了解，从而导致质量有所下降。

（2）机器设备应用和管理方面的因素

国际上已经出现了全自动的真空管制造机器，可是公司由于各方面原因，目前还没有完成全自动的更新。

（3）制造技术方面的因素

虽然真空管的制造技术已经基本成熟，可是在从工艺文件到生产实施的过程中，难免会出现差错和不足，没有完全自动化。

（4）质量成本因素

质量成本主要是由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本四种所构成。下面对这四种成本进行一些分析。

①预防成本。当产品质量或服务质量及其可靠性提高时，预防成本通常是增加的。因为提高产品或服务质量通常需要更多的时间、努力和资金等的投入，这包括流程设计费用、产品设计费用、人员培训费用等。②鉴定成本。当产品或服务的质量及其可靠性提高时，鉴定成本通常会降低。质量鉴定可以帮助管理人员发现质量问题的所在，从而可以立即采取措施解决存在的问题，保证质量能够持续得到改善，从而减少质量问题带来的成本。例如在日本企业中，每名员工都不放过任何一个已发现的质量问题，绝对不让有质量问题的加工零件进入生产线的下一工位。这种做法有利于企业迅速发现质量问题，并找到引起质量问题的根源所在，这是一种降低质量管理中鉴定成本的有效方法。③内部缺陷成本。当产品或服务的质量及其可靠性提高时，内部缺陷成本会降低。有很多预防措施可以用来减少不合格品的产生，从而也就降低了材料报废、再加工、延期交货、设备故障、库存积压等带来的成本。④外部缺陷成本。同内部缺陷成本一样，当产品或服务的质量及其可靠性提高时，外部缺陷成本会降低。质量及可靠性的提高，不仅会减少售后保修费用，保持市场份额，而且还会避免由于产品或服务质量低劣而导致的人身损害，环境污染等重大事故的发生。

从以上分析可以看出，在预防措施上进行一定投入使质量得到提高，对于一个组织来说，是很有益的。当然，这也取决于管理的注意力是否集中在质量和可靠性上。例如，如果公司希望通过更好的产品设计和流程设计来提高质量水平，而不是通过解决原有产品设计和流程设计中的质量问题来提高质量，则生产管理人员要做的主要工作则是在产品的质量、反应时间和灵活性等竞争因素上下功夫，以期在市场竞争中取得优势。在这种情况下，有关质量的其他成本的减少并不能弥补预防成本的增加。

所以，管理人员通常不得不提高产品或服务的价格，从而采取以质量取胜而不是以价格取胜的生产运作策略。一般来说，如果管理人员提高了质量可靠性水平，则由此增加的预防成本就会较高。但是与此同时，由于质量提高而使各种浪费减少所带来的收益也是巨大的。这就是众多公司投入大量人力、物力、财力来提高产品质量或服务质量的原因所在。

第4章 真空管制造质量管理对策措施

4.1对策措施的总体思路

针对上章所涉及到的太阳能真空管制造过程中所存在的问题以及影响质量的几点因素，综合的运用全面质量管理的理念，有针对性的解决真空管制造质量管理的问题。具体可分为以下几点。

（1）策划

组织应确定建立三个体系的方针、目标、组织结构、资源及过程。如资源应考虑三个体系的要求，以合理确定人、财、物的投入安排；法律、法规的获取也应考虑三个体系的要求，可形成一个全面的文件清单；过程的策划应考虑三个体系的要求，如包装控制，要考虑如何既保证质量又防止污染等。

（2）实施

整合的实施贯穿于体系建立、保持的各个阶段，如培训、编写文件、运行及记录等。

培训：培训的对象应包括组织的管理层和各职能部门的管理人员、技术人员直至全体员工。必要时，还应考虑对相关方（特别是分供方和承包商）的培训。培训的内容包括质量法规、环境法规、职业健康和安全法规及其它要求，各种技术标准、工艺要求、环境监测、治理工艺、ISO9000系列标准、ISO14000系列标准、OHSAS18000系列标准、体系要求、内审员培训等。培训可在不同的阶段分层次进行。在文件编写、试运行阶段都应进行相应的培训。

编写文件：文件的编写应符合组织的实际运行要求，尽量考虑三个体系的整合，以便于运行。

运行及记录： 在运行阶段，涉及到组织的各个层次及相关方。最高管理者首先要确保资源，管理层、各部门及各岗位的人员应按照体系整合的文件要求开展相应的活动。在运行的过程中，应从概念上明确各部门（区域或环节）对应的质量管理体系和环境管理体系及OHSAS18000职业健康安全和卫生管理体系相同及不同的要求，使之有机地整合。组织应协调这些要求，以便于操作；相应的记录可以考虑统一记载和保存。

（3）检查

在三个体系的整合中，检查可体现在日常的、例行的、定期的和不定期的检查及内部审核等环节；检查对象可包括产品、过程、体系及环境绩效等。检查可由工程、技术、质量、环境部门分工协作进行。检查的记录也可以统一格式，如设备检查记录可以同时记载检修状况、运行状况、漏油、物资处理等。

（4）改进

质量管理的重要环节是纠正预防措施、管理评审等。按照PDCA的管理要求，质量管理体系和环境管理体系及OHSAS18000职业健康安全和卫生管理体系都应对不符合分析原因，采取纠正和预防措施并加以验证。应通过管理评审对体系的充分性、有效性、适宜性进行评审，以寻求体系改进。在改进的过程中，三个体系会应为整合而相互作用，对纠正预防措施的考虑应评价其对三个体系，甚至整个组织整体的影响。在管理评审中，可以对三个体系同时评审，从管理、资源、相关纠正和预防措施、方针目标、内审等角度综合评价，寻求改进的机会和措施。

4.2对策措施

4.2.1质量管理控制依据

合同文件(规定的技术文件及要求)；设计图纸及技术文件；现行的国家和行业焊接规程、规范、质量检验评价标准及质量检验方法和标准；ISO9000系列标准；真空管制造质量保证大纲；真空管制造专业质量手册及规章制度、协议、设计、工艺变更文件。

4.2.2针对问题所提出的对策措施

（1）认真的贯彻ISO9000系列标准

全面质量管理是指一个组织开展以质量为中心，以本组织全体成员参与为基础的一种管理方式。它的目标是通过顾客满意和该组织全体成员和社会受益，以达到长远成功。开展全面质量管理必须要建立一个质量体系。一般的说，一个组织能够为社会提供产品或者服务，该组织应具备一个质量体系，但这个质量体系通常都是不完善的，存在这样或那样的问题。要健全这个体系，我们可以充分的利用ISO9000系列标准，从而为企业有效地进行全面质量管理提供保证。

ISO9000系列标准是人们长期以来在管理活动中的经验总结，为企业的生产提供了依据。企业在生产中有两种质量不易被协调。一种是目标质量，即在未考虑生产操作条件的情况下确定的质量；一种是标准质量，即按照设计的要求，充分考虑生产技术条件，并以现有技术在生产制造过程中应该达到的质量。质量标准会尽量向目标标准靠拢，因此制订目标标准是进行全面质量管理的首要任务，而ISO9000系列标准则为目标标准的制订提供了一个合理的依据，让企业减少了不应有的失误。从这不难看出，贯彻ISO9000系列标准是开展全面质量管理得一个有效手段。

ISO9000系列标准是对企业质量保证体系的一个基本要求，取得认证是产品进入市场的前提条件，但并不能保证产品具有市场竞争力。因此企业应该在贯彻ISO9000系列标准的情况下进一步展开全面质量管理，以市场用户需求为上，全员参与管理进行持续的质量改进，这样企业才能在市场上具有竞争力。质量管理的本质特征是质量改进，ISO9000系列标准是依据标准进行质量控制，是被动式的，它只告诉你做什么，并没告诉你如何去做。达到ISO9000系列标准是实施全面质量管理的基础，是企业的义务。

认真贯彻ISO9000系列标准对强化质量体系是必要的。它为企业提供了多种质量保证模式，企业可根据供需双方对风险、成本和利益进行全面的考虑和平衡，系统的考虑产品设计的复杂性、设计成熟程度、制造复杂性、技术性、安全性和经济性等因素，从中选择一个合适的质量保证模式，以便实现全面质量管理。它要求有完整的文件化质量体系，是对全面质量管理的规范化，是全面质量管理的基础工作，对技术和管理提供补充，是产品出口的必要条件。

综上所述，ISO9000系列标准推动了全面质量管理在企业中的应用，为企业抢占市场打下了坚实的基础。企业只要以贯彻标准为基础，以实施全面质量管理为根本，坚持“始于教育，终于教育”的贯彻标准思想，把贯彻标准有效、合理的应用到全面质量管理中去，一定能够让企业实现高效益运作。

（2）建立有效的质量体系

质量体系是指为实施质量管理所需的组织结构程序、过程和资源。企业为实现其所规定的质量方针和质量目标，就需要分解其产品质量形成过程，设置必要的组织机构，明确责任制度，配备必要的设备和人员，并采取适当的控制办法，是影响产品质量的技术、管理和人员的各项因素都得到控制，以减少、清除、特别是预防质量缺陷的产生，所有这些项目的总和就是质量体系，或者说质量体系是所有这些项目的有机综合体。建立质量体系是全面质量管理的核心任务，离开质量体系，全面质量管理就成了一个空壳。由此看来，企业建立全面质量体系是必须的，是实现全面质量管理的根本保证。

质量管理的中心任务就是以质量为中心，以标准化建设为重点，建立和实施质量保证体系。那么如何才能建立一个好的质量体系，从而实现企业的全面质量管理。本文认为应主要从以下几个方面加以重视：

首先，企业必须保证质量体系建立过程的完善。一个完整的建立程序是建立有效质量体的基本保证，质量体系是在一个动态的环境中稳定存在的，没有严格的制订程序作为保障是很难产生这样的体系的，全面质量管理也就无从谈起。在实践中质量体系的建立通常有以下几个步骤。

1) 分析质量环。质量环就是指在质量形成过程中影响产品质量的各个环节，它是质量体系建立的基础。在这一阶段中必须明确各环节的质量职能，为全面质量管理在实施过程中确立目标，实现产品质量的全程目标管理。

2) 研究具体组织结构。在第一步的基础上，企业结合自己的实际情况，进一步明确各环节的质量要求、采用的具体措施、设备的配备以及人员的安置。这是质量体系建立过程中最为重要的一步，它关系到全面质量管理在企业中应用的程度和实施效果。

3) 形成文件。质量体系必须是一个文件体系，这样才能使质量管理达到全员参与的目的。

4) 全员培训。最高管理者有力而持久的领导和组织全体成员的教育及培训对于全面质量管理的成功时非常重要的，在质量体系的建立中这一步也是不容忽视的。

5) 质量体系审核。没有严格的审核，就没有质量体系的有效运作。监督审核是判断质量体系文件被贯彻执行好坏的有效途径，是质量体系建立过程中不可或缺的一步。

6) 质量体系复审。质量体系的建立和应用是一个不断完善的过程。因此必须通过不断的复审、反馈信息，以达到质量体系的不断改进，更好的贯彻全面质量管理思想。

其次，企业要抓住质量体系的特征，保证质量体系设立的合理性，使全面质量管理有效的发挥作用。质量体系的特性主要有以下几点：①全面性；②唯一性；③适用性；④相容性；⑤经济性。只有紧紧的围绕这几点展开的质量体系，才能让企业处于健康稳定的发展状态，让全面质量管理的效果得以展现。

最后，要保证质量体系在实际生产中得到有效的实施。再好的质量体系如果得不到应用，等于没有建立。质量体系实施的关键在于：①领导的高度重视，为全员参与做好表率作用；②加强审核，从制度上来保证全员参与和质量目标的实现；③持之以恒，全面质量管理是一个长期的方针，只有长期稳定的运行质量体系才能让企业在市场竞争中处于不败地步，从而不断的发展壮大。

4.3预期效果分析

过程质量审核是持续地改进和提高产品质量的重要手段之一，对生产车间能够起到很好的促进作用，也解决了一些实际问题。太阳能真空管制造的一次合格率不是很高，主要原因就是技术复杂，不熟练。在审核质量控制点时，可对每一道工序进行严格追踪审查，经过分析和解剖缺陷，排除了其它工艺参数的影响，认定影响质量的关键，通过工艺试验确定了合适的方法，显著地提高了生产效率，降低了生产成本，创造了良好的经济效益。

人员管理方面取得了很好的效果，管理更加的具有层次化，系统化，工人可以迅速提高工作效率。机械设备应用和管理方面，由于引进了全自动生产线，真空管制造效率大大提高，质量水平也有了明显的进步，同时，工作效率也有了提高，具体情况如表４－１所示。

表4-1 预期分析比较数据

通过全面质量管理的整合，以及ISO标准的严格执行，所有的质量控制问题都迎刃而解，无论是从质量成本还是人员管理，公司都有了一定的提高。

第5章 结论

在绿色奥运唱响的今天，环境保护越来越成为企业重视的一面。太阳能真空管以其零污染的优势，迅速的占领了国内及国际环保行业的市场。与此同时，其制造质量的好坏也就直接影响着企业在市场中的占有率及其在行业中的地位。

本文在此研究背景基础上讨论了有关真空管制造质量管理的问题，并提出了相对较为合理的解决方案，预期的效果不论是在人员管理方面，还是在质量成本方面都有了显著的改善。

文章通过综合的运用全面质量管理的理念与ISO执行标准相结合，并将其有效的实行在真空管制造质量管理之中，针对目前制造管理的某些方面的不足，来切实有效的实施控制，从而达到提高生产率，增强产品质量，增大企业效益的目的。

实施过程中，所得到的结果与现行的质量管理的差异主要在于工作效率以及真空管质量的提高。当然，其中还是会有许多的缺点和不足，还需要在今后的实践中不断的完善。

参 考 文 献

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致 谢

感谢管理学院张青山院长的细心教导，正因为有了他的帮助和指导，我才可以在迷惑之中得到方向，可以在最短的时间内做出更加完善的论文。

感谢皇明太阳能集团真空管技术科科长提供了有利的条件，使得此次的调研可以顺利的进行，同时感谢技术科的所有同事详细的真空管制造知识的讲解。

感谢皇明太阳能集团HR周志颖老师一直的照顾，正是有了她的帮助，我才可以对皇明太阳能真空管的制造质量管理系统有所了解，调研得以顺利进行。

感谢8341的所有同学，在撰写论文的过程中提出了许多宝贵的意见以及帮助解决了word的疑难操作。

感谢爸爸妈妈多年来的栽培，感谢所有任课老师的教导。

附 录

太阳能真空管制造工序表

工序1

工序2

工序3

工序4

工序5

工序6

工序7

工序8

工序9

太阳能售后服务承诺书

太阳能作文(15篇)

太阳能业务员工作总结

太阳能路灯实施方案

太阳能安装承诺书