电站典型重复缺陷处理手册

1

制动器上下腔串气

1.大修中更换磨损严重、不能修复的制动器；

2.检查低压气系统自动排污是否正常；

3.将蜗壳取水口吹扫供气管路与制动供气管路进行分离；

4.检修时更换O型密封圈，保持橡胶圆的完好；

5.制动器分解时活塞腔体要清扫干净。

2

盘根密封渗漏

1.改变滤水器运行方式；

2.定期更换滤水器盘根；

3.检修时检查铜套磨损情况并更换；

4.对磨损严重的转轴进行补焊打磨修复；

5.检修时更换接力器盘根，严格执行盘根更换工艺；

6.调研新型的填料密封材料。

3

上厂水导冷却水进排水管路穿水

1.更换*230、*231阀门及其两侧200mm范围内管路。

4

机组调速环跳动值过大

1.检查压轮有无断裂现象，对断裂的应及时更换；

2.对导叶进行修复，在保证立面间隙和端面间隙的同时，调整压紧行程在规定范围内；

3.调整推拉杆长度时要严格要求，确保两接力器活塞行程相等，同时应对推拉杆进行水平测量，推拉杆水平偏差和高程偏差应在规定范围内；

4.接力器回装时，联轴器背帽一定要打紧无松动；

5.更换磨损严重的铜瓦，瓦框焊接要牢固无开裂，滑动槽应清洁，检修后更换机油，确保润滑良好；

6.做调速环跳动试验，紧急关闭导叶时，调速环两个方向的跳动值一般不大于5mm，最大不得超过8mm，若超过规定值，应逐一查找原因，必要时重新调整推拉杆长度。

5

受油器甩油

1.更换磨损严重的浮动瓦；

2.检查操作油管摆度，若摆度超标，应根据盘车数据对操作油管做加垫处理；

3.对操作油管表面存在磨损的部位进行处理，消除毛刺划痕；

4.检查甩油盆三个铜瓦磨损情况，磨损严重的应更换。

6

摆度超标

1.做转子动平衡试验,根据试验数据进一步分析原因，并根据具体情况加装配重块；

2.检查转轮体内部销子是否脱落，螺栓是否剪断，轮叶开度是否一致；

3.检查磁极是否松动，空气间隙是否合格；

4.检查上导轴颈圆度情况；

5.检查调速系统电气协联情况。

7

大坝设备误报荷重传感器故障

1.对溢洪道未更换台车的工作闸门台车进行检修改造，同时进行工作门中心和水平调整；

2.购买一定数量、高质量荷重传感器作为备品。

8

主配拒动接点不能正确动作

1.重新设计制作一套简易可靠的杠杆机构，合理确定杠杆的长度比例，对主配关方向的位移量进行适当的放大，并对主配拒动接点安装方式进行改进；

2.对主配拒动接点重新选型，选择带有滚轮、固定动作死区较小的主配拒动接点。

9

主变保护装置人机界面“死机”

1.保护装置的缺陷，所采取的措施：

①保证保护室空调装置的正常使用，长期维持环境温度不高于25℃；

②已将保护装置改造列入技改项目；

③省电力公司已确定在今冬明春检修期对保护装置进行改造。

2.针对主变保护装置的缺陷，目前采取的措施：

①保证保护室空调装置的正常使用，长期维持环境温度不高于25℃；

②加强主变工控机的日常维护，严格执行要求，延长工控机正常使用寿命；

③与工控机厂家维修公司联系，建立工控机快速维修通道，保证故障工控机能快速维修恢复正常；

④联系许继电气公司提供工控机的专用应用软件；

⑤至少准备1台主变保护工控机备品，用于工控机故障后无法修复时及时更换。

10

机组水车室漏点整治

1.针对墙壁漏点：

①在灯孔处下方1厘米处焊接一根Φ8х30的无缝短钢管，渗漏水通过与短管相连的接塑料管引至脚塌板下方顶盖上排水口处；

②将照明灯线布置在灯孔位置的上方以防止短路现象发生。在今后机组运行时必须定期对焊接的短管和引水的塑料管进行期疏通，防止石灰水结垢后堵塞。

2.针对天花板漏点：

①在油槽检修时，必须将油槽内油污彻底地清理干净后在进行检修；

②在油槽检修时，加强冷却器的密封处理工作，做到冷却器无渗漏；

③在推力环行管路上加装排水阀，将水排到地沟内；

④检修后场地应彻底清扫干净；

⑤在机组扩修时，必须将旧的羊毛毡垫更换成新的羊毛毡垫。

11

机组水车室漏点整治

1.对各机组密封水压力阀（209-1）、蜗壳压力表阀（235）、止漏环出口压力表阀（236）、止漏环进口压力表阀（237）、顶盖压力表阀（238）及泄水管压力表阀（239），检修中将压力表阀更换为不锈钢球阀，并重点检查连接丝口无渗漏；

2.对水导油槽注油管路放油阀（145）、水导油槽进油阀（137）、水导油槽回油阀（138）、接力器活塞排油阀（129、130、131、132），检修中将旧盘根全部清除，更换成PA2102高碳纤维盘根，并检查法兰密封无渗漏；

3.用清洗剂清除水发护罩、连轴螺栓、水发大轴、挡油圈、下机架支臂内、支臂上、推力油槽花铁板等处集油、油污。

12

清污机耙斗升降、启闭系统故障

1.加强对清污机耙斗启闭系统摩擦传动装置的检查、维护，并根据其磨损情况及时进行更换；

2.将铝合金传动螺母更换为韧性更好的黄铜螺母，并应准备充足的备品以便随时更换；

3.对升降、启闭钢绳导向定滑轮轴承进行改进，在经强度校核的前提下，可以在心轴上加工注油孔至轴承磨擦面，并定期加注润滑脂以解决轴承润滑的问题；

4.将启闭钢绳排绳滚筒的加工材料更换为高强度、高硬度轴承钢，此外将滚筒外表面加工成双曲面，以增加滚筒与钢绳间的接触面积，降低其表面应力。

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