品保主管岗位职责
第1篇：品管主管岗位职责
品管主管岗位职责
【篇1：品管部主管岗位职责】
品管部主管岗位职责
品管部职责： 直接上级：总经理
主要工作内容：
1、负责品管部内部的管理文件和产品检验标准的制订；
2、每日不定时对公司各生产车间产品质量状况的巡检，并做好日质检记录。
3、负责对质量记录的收集、整理和保管；做好车间各岗位工种首件生产的样品确认。
4、有权利对生产过程中出现的不合格品进行评审，并把信息及时反馈到相关部门主管，性质严重的直接汇报到总经理处；
5、负责各岗位不良品的评定，对生产过程中出现的报废品有权利做出判定并上报不良品或废品的生产过程分析；
6、不定期的组织对各部门岗位操作员进行职能培训，提高他们的检验素质；
7、负责生产车间操作工操作技能和产品质量的现场指导和培训；
8、负责原材料及外协产品的抽样、开箱以及对存在质量问题的沟通，对验货中出现的的问题进行及时记录。验货完成后，做好验货记录的反馈；
9、有权利对产生的不合格品提出返工的建议和要求；
10、负责管理产品的检验和试验，并做好检验状态的标识管理； 11、协助总经理处理客户抱怨、客户投诉的反馈，组织相关部门进行纠正、改善。
12、对出厂产品的批次质量问题负主要责任。 工作流程：
1、生产车间出现不规范操作以及生产过程中出现不合格品，首先告知操作责任人要求其改进，并通知车间主管，如出现批量性产品不合格或报废，需及时上总经理。
2、检验员检验过程如出现不合格品产生时通知相关部门主管，予以及时改进，对拒不执行指令的操作工，质检部有权利发出停工指令并做出处罚，做好质检记录上报总经理。
3、在正常生产过程中，做好产品的首件工作----巡检---检验合格---盖合格章，做好日生产质量检验记录。 4、在验货过程中根据验货要求：下单数量----完成数量----抽样----不良现象记录----验货完成----不良信息反馈----改善跟进。
反馈机构：所有质量问题一律反馈到相关部门解决，对于严重问题相关部门无法解决的，一律汇报到总经理。
【篇2：品管经理岗位职责描述】
编制人： 审核人： 审批人:生效日期：
【篇3：品管主管岗位职责及责任】
品管主管岗位职责及责任(2009-07-24 20:31:21)
标签：杂谈
品管主管工作责任书
为了规范公司企业管理,明确各岗位工作范围、职责及权限，确保岗位工作人员有效、准确地按
时保质保量完成工作任务及公司绩效考核的准确性、合理性、公平性，特制定本工作责任书。
本人进入公司担任本岗位职务，承诺：严于律己遵守公司各项规章制度、尽职尽责完成本职工作，如出现违规违纪或未尽职尽责的现象，自愿接受公司按相关制度规定的处罚。岗位职务人：
年月 日
第2篇：品控主管岗位职责
品控主管岗位职责
【篇1：品控主管岗位职责】
品控主管岗位职责
1.严格遵守企业的各项规章制度和工作纪律，并严格执行；
3.组织品控部全体员工按时完成最终产品、原材料的各项检测任务和生产过程工艺质量监控工作；
4.督促检查品控室各项工作的进度情况，发现问题及时研究并采取措施加以解决，重大问题及时汇报；
5.经常检查和定期考核检验人员质量监督检验管理制度执行情况； 6.最终产品或原材料经检验不合格时，及时向技术研发部报告，并协助监督不合格品的处理；
7.提交品控部常用仪器、药品及办公用品的需购计划；
8.负责原材料、最终产品、生产过程工艺控制等质量信息的传递反馈，与各部门协调、沟通；
9.对品控部提供的分析结果、检验报告负责；
10.协助技术研发部做好生产工艺的制定、小试验；
11.做好仪器设备的维护、保养工作，协助企业做好仪器设备的送检工作；
12.组织品控部全体员工培训、学习新产品、新分析项目的检验方法； 13.完成公司领导交办的其他任务。
【篇2：品控部经理岗位职责】
品控部经理岗位职责
一、岗位职责
1、直接对总经理负责，在总经理的领导下，建立有效的质量管理模式，全面负责生产中心质量体系运行。
2、品控部主要负责车间生产过程中工艺参数的检测，为生产部生产质量更好的产品提供一个重要的数据参考。
3、每天不定时对车间各工序工艺控制参数进行检测，发现不合格后及时向生产部反映，督促生产部及时进行调整，确保生产质量。
4、对成品的检测，每次发货时对成品进行抽样检测，对产品质量指标、重量进行控制，发现不合格及时反馈给生产部，确保出厂产品质量合格。 5、对原料的检测，每次进原料时要多次测量干物值，检查原料的干物与随车检验单是否一致，发现不符立即上报，减少公司损失。
6、质量管理理念的培训，质量认证、质量分析会、质量管理人员培训、提供咨询，指导并督促解决生产中的质量问题。
7、定期总结产品质量，并对在线检验、成品检验等方面的工作进行汇总分析，提高产品质量的稳定性。
8、当产品出现质量问题时，与生产、销售部门合作，分析出现问题的原因，共同解决问题。
9、品控部费用申报、工作计划的安排，化验仪器的使用维护等。 10、检查化验员工作完成情况，并进行考核。
品控部
2011年12月15日
【篇3：品控主管岗位职责说明】
xx公司岗位职责说明 1
岗位名称： 品控主管
版本：v1.0
发布时间：2007-11-20
拟制：
批准：
嘉田公司内部资料，未经授权严禁复制散播
第3篇：品控主管岗位职责
1.负责指导整个生产过程的品质控制工作，督导生产现场人员作业标准化、规范化，配合各工序操作员严把质量关，避免产出不合格产品。2.及时发现并追踪解决生产过程中出现的质量问题，对不能解决的及时汇报。3.负责生产车间各类计量仪器的校准与查核工作。4.负责所有质量记录的审核、收集、整理、归档与管理，便于实施产品质量的跟踪控制。5.组织对生产车间的卫生进行检查评定，负责月产品质量分析报告的提出。第4篇：品管主管岗位职责
1.在总经理的领导下，负责全厂质量方针、目标的贯彻落实，协调各部门工作，确保质量体系有效运行。2.负责检查、监督公司决议和规章制度的落实情况，并及时向总经理汇报。3.负责品质管理部人员的评定与考核。4.负责技术资料工艺规程的审核工作。5.负责产品检验的审查与考核工作。6.负责产品质量信息的汇总、分析，制定相应的对策，并监督实施。第5篇：品保部岗位职责
XXX有限公司
质量目标及部门与相关人员岗位职责
一、质量目标：
产品出厂检验合格率达100%。顾客投诉处理率达100%以上。产品制造时的一次提交合格率：≥98%。
二、品保部门职责：
a.贯彻企业质量方针，推行质量管理体系要求，保证企业产品质量满足顾客的要求；
b.负责推广运用质量管理的方法和工具；
c.负责处理企业全面质量的日常工作，在出现质量问题时，有权停止生产或停止交付的权力；
d.负责确保检验工作有章可循，确保产品质量符合国家标准或顾客的要求； e.负责采购物资、外协加工件，过程质量产品，最终产品的检验，对检验结果的正确性负责；
f.负责监视和测量设备的管理工作，建立监视测量设备的管理台帐和负责周期定工作；
g.负责企业试验室的管理和运行，定期进行产品的试验，并对试验结果的正确性负责；
h.负责对不合格品的控制和评审，做好不合格品的标识和隔离； j.负责对不合格品的调查分析，并提出纠正预防措施。二、品保相关人员岗位职责： 1、品保部副经理
在品保部经理的领导下，负责展开以电机产品为主的质量管理工作： 1）负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实，改善公司的质量管理工作。
2）对各部门质量指标完成情况进行考核和分析满足客户要求，负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，监督指导各项质量检验工作。
3）公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司电机产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品（成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料）进行质量验证，对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。4）处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。
5）负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。6）每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。
7）组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。
8）完成品保经理交付的其他工作。
2、品保部质量主管
在品保部经理的领导下，负责展开以沙发产品为主的质量管理工作： 1）负责进料、在制品、成品检验规程的制定与执行，对待验品的难易成程进行监督和安排本部门人员开展各项质量检验工作。2）公司生产过程检测、产品测试、外购外协件的检测等有关质量体系内的一切事物，行使质量否决权。组织公司沙发产品相关检验人员根据图纸、工艺技术文件、检验文件，对产品（成品、半成品、在制品、外购外协件、采购原料）进行质量验证（含试验），对质量及数量做出的结论、开出的证据、办理的手续负责。
3）处理质量异常，协助处理客户投诉、退货、以及不合格品的调查、原因分析，并拟订改善措施。
4）负责质量部门的相关质量体系工作，组织监督、检查和收集质量记录、并整理分析，负责把相关质量信息进行传导以及质量成本的分析与控制工作。5）每月召开质量分析会议工作：对本月的来料、制程及客诉情况进行统计与分析，对于主要的质量异常情况有纠正、预防措施。
6）负责检验仪器、量具、实验设备的管理指导工作，负责组织管理计量器具、检验检测设备的建档和鉴定工作。对在用计量器具和设备的完好性、准确性负责。7）组织协调本部门、相关部门与公司外部顾客与分供方关于质量问题的接口工作，负责配合办公室对本部门员工的聘用、解雇工作，以及下属员工工作的督导、评价与考核工作。
8）完成品保经理交付的其他工作。
2、质量工程师：
协助部门领导对电机产品等产品的质量异常进行分析及改善：
1）与相关部门协调解决生产中存在的质量问题，及时处理现场巡检上报的质量异常情况并跟踪有关质量问题(必要时提报上级协调或裁决)：对现场作业及检控人员进行必要的培训指导；督促现场坚持作好工序自检及过程检控；对与质量异常相关的现场作业中出现的不良现象要及时提出修正建议；
2）协助外协检验主管对进料异常进行管控，与供应商检讨产品质量问题，并督促供应商提出改善措施，并与相关部门和供应商沟通确认改善效果。3）协助领导对客户投诉的产品制定有效的纠正和预防措施，根据《质量成本统计报表》发生的故障成本采用排列图确定主要的故障成本种类，并结合与目标值的对比情况制订改进计划。
4）参加月质量分析会，根据统计员的质量统计情况，展开分析制定纠正和预防措施及实施，参与重大质量事故的调查分析处理和改进。
5）配合研发部新样品验证做好新产品的量产导入工作，与技术工程师一起设立生产线产品质量控制点，收集产品相关标准、制定原材料、制程、成品检验规程以及相应表格，负责检验员内部培训工作，对不常规产品作出技术指导。
6）对材料可靠性进行试验，对制程材料问题进行分析跟踪解决。对生产中不良问题提出改进意见。
7）识别关键工序，适当应用统计技术，实施统计控制，并组织改善(计划、行动、检查、提高)；
8）执行上司交办有关事
3、检验主管职责： 1）落实执行进料、制程、和成品规程，合理安排检验员工作，保证检验的及时性，有权对检验员的正常排班进行调整与部门领导一起研究具体检验任务的重点和难点，确保措施到位，并组织检验与试验人员落实。2）负责组织指导检验员正确理解应用检验标准和检验、试验方法，精心检验，做到不漏检、错检、错判，确保检验结果的正确性，如实进行产品质量状态标识，准确填写检验记录并对判定结果负责。3）4）协助本部门完成在线产品与售后客户质量反馈问题的原因分析。协助质量管理定期进行原材料、制程、成品质量分析，提出质量改进建议。5）负责要求检验员对检验现场发现的不合格品进行标识，按《不合格控制程序》进行，发现批量不合格时，有停止生产的权力，对质量异常情况根据不同产品上报品保部副经理或质量主管并提出处理建议。
6）
完成领导交付的其他相关工作
4、部门协理兼统计员：
1）统计各种质量情况完成品质周报、月报的整理，以及将文档输入电脑。
2）月质量分析会议的记录及相关完成情况跟踪，公司及部门内部相关事项的传达。
3）品质部各文件、表格的打印，各表单的分发、整理以及品质文件的保管。
4）5）6）
5、计量员岗位职责 品保部检验员的考勤、指标落实情况及办公室“7S”的工作。办公用品的领用、分发、保管。
完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
1）制订公司各项计量管理制度以及规划量具调配、采购计划，全面负责公司计量管理工作。
2）认真学习计量管理知识和计量管理业务贯彻国家计量法规和有关方针政策，对全厂计量法规的执行进行检查，不断提高全厂员工的计量意识。3）负责日常计量器具的收发管理和维护及保养，以及对不合格的计量器具不得入库和发放。
4）负责制订公司计量器具周期检定计划，把到期需检定计量器具严格执行检定规程进行，做好检定记录，并妥善保管。5）负责全公司计量器具的统计，建立计量器具台帐，做到分类明确、帐物相符。
6）操作人员应掌握仪器、设备的性能、用途和操作方法，严格按照操作方法进行禁止违章操作。7）校准后的记录仪器要粘贴标识，以证明该设备处于有效期内并标识上注明设置编号、下次检验日期和监定人员并负责标识。8）保管好计量设备的说明资料档案，实事求实保证各项原始记录完整。9）完成部门领导交办的其他工作。
6、进料检验IQC 1）公司所有原材料、外协件进厂检验。
2）及时准确的判定物料是否合格，避免影响生产。
3）及时对检验不合格品进行处理、控制、标识、反馈、要求改善并追踪改善效果，将来料异常情况上报检验主管。
4）及时准确完成IQC日报、报表需记录管理要求。5）协助对生产中出现的因来料产生不良的产品进行处理。6）完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
7、生产过程检验IPQC 1）有首检规定的工序，每班开始生产或更换产品品种，或调整工艺后生产的前3件产品，经操作者自检合格，班组长互检后，由IPQC根据相应的检验规程进行确认，同时检查生产该零部件所使用的设备、工装、辅具、工艺参数等是否与工艺文件规定的相一致，并将结论填写到首检记录《首检单》上；如不合格应要求重新调整，直到首检合格，确认后才能批量生产。2）熟悉产品检验要求，准确判定，对公司所有工序产品品质进行巡查，及时发现问题，当产品出现不良严重，性能不稳定时开出停线通知并及时汇报检验主管。
3）严格检验不让不良品流入下一工序，对生产中不良品的标识、隔离、区分及控制。
4）在生产过程中，发现是来料问题的，及时与汇报检验主管，依据IQC来料报表对选用加工来料进行监控。
5）如实进行检验记录，不可漏填、漏记、多记，每小时按时统计记录良品不良品数量，有检验就必须有记录。6）对成品进行抽检及时发现不良现象。
7）依据工程变更记录确认工作变更导入方式，是否需导入。8）协助品保部进行生产过程异常的分析。
9）完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
8、最终检验（QA）
1）将已完成的成品依据生产送检单及生产单进行检验判定入库。
2）对客户退货品进行全检或抽检，记录于客户退货检验报表上，并提供不良品给工程或QE分析。
3）熟悉各产品检验标准，准确及时判定成品入库，不可耽误出货。
4）提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对入库产品多抽详检。5）及时准确做好相关报表。
6）完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
9、出货检验（OQC）：
1）对包装好的成品按照AQL水准进行抽检(包括外观、功能)。2）抽检时要检验包装方式是否正确、配件有无齐全以及包装的外观等。3）提高检验技能，以使用者角度对产品实行全面检验，准确判定，熟练掌握抽样标准，对出库产品多抽详检。4）及时准确做好相关报表。
5）完成公司和上级交代的其它工作，并对上级负责。
