lng气化站岗位职责

第1篇：LNG气化站岗位职责

LNG气化站岗位职责

二0一二年九月

1 气站站长岗位职责

广州中燃清洁能源有限公司

1.1 站长是气化站生产与安全的直接责任人。必须坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和总部有关安全生产的各项管理规章制度。

1.2 妥善安排好气化站员工的后勤保障工作，关心员工生活，为员工排忧解难。严于律己，以身作则，增强团队凝聚力。经常对本站员工进行思想、安全意识和技术教育，对新员工做好岗前安全教育和考核工作；加强对员工的指导和督促检查工作。

1.3 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。每月对员工进行一次安全日活动。

1.4 熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、卸车区等重大危险源的识别、管理和监控能力。

1.5 经常检查本站的储罐、管道、阀门、安全装置和消防器材等设备设施的完好状况；及时做好安全附件（压力表、安全阀、温度表）的送检工作。每周组织班组对本站设备设施与安全防火措施整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和损坏故障应及时处理，并作好记录备案。必须严格执行总部制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，杜绝超装、超压等违规操作行为的发生。每周将检查情况上报所属公司主管部门。1.6 安排好站内设备设施的定期检测、维修、保养工作。

1.7审阅储存运行记录，掌握好本站的进、销、存气状况，及时协调调度气源的补充。

1.8 熟悉和掌握气化站事故“应急救援预案”，对本站发生的安全事故应及时组织抢救，并及时向上级报告，事后及时调查事故原因，分清责任并提出处理意见。经常查隐患、堵漏洞，及时提出整改意见。1.9落实整改措施，保障气化站安全正常运行。每月将本气化站的安全运行状况进行总结，向所属公司主管部门作出书面汇报。2 气化站技术负责人岗位职责

2.1 在所属公司主管部门经理的领导下，负责所管辖气化站的安全技术管理工作；是气化站的安全直接责任人；

2.2 在气化站内贯彻国家有关各项法规、规章和技术标准，以及总部各项安全管理规章制度,确保生产工作正常进行。

2.3 组织制定本企业的年度安全技术方面的工作计划，并监督计划执行情况。2.4 定期对各类作业人员进行技术培训和考核，提高员工的理论知识和实操技能。

2.5 定期不定期检查气化站的安全工作情况，并听取有关工作意见，检查设备运行及操作指标是否安全，稳定，发现不正常情况或安全隐患，要及时处理或向上汇报，并提出技术改进措施。2.6 组织督促本单位的机械、电力设备的维护、保养工作，建立设备档案、制定检修计划；组织安排设备、压力容器、压力管道及附件（包括压力表、温度计、安全阀等）的定期送检工作。"+32530 7F12 缒26726 6866 桦31637 7B95 箕8U

2.7 协作组织调查、统计、上报操作事故，设备事故的工作，组织制订事故防范措施；组织实施事故应急救援预案的演练。

2.8 协助安全生产管理小组组织每周、每月的安全检查，召开每月安全工作会议，并做好每月安全总结，并及时向主管领导汇报本月安全生产状况。3 气化站安全员岗位职责

3.1 在站长领导下，负责全气化站的安全生产管理工作。认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和总部有关安全生产的各项管理规章制度。

3.2 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、加等重大危险源的识别、管理和监控能力。

3.3 贯彻“预防为主，防消结合”的方针，配合站长组织好安全生产管理小组每周对本站整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和设备设施损坏故障应及时处理，消除一切设备设施和火险隐患，并做好记录及时向主管领导汇报。

3.4 必须严格执行总部制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，每天交接班前对全气化站的设备、工艺管道、消防供水、电气及防雷等系统进行全面细致的安全巡逻检查，并做好安检记录。

3.5 掌握本气化站消防设施的技术性能、消防水源及道路状况，对消防器材做到“三懂三会”。3.6 配合站长落实好气化站内设备设施的定期检测、维修、保养工作；做好设备设施台帐和消防档案的跟踪。监督检查设备设施专管人每周对设备设施的专项维护保养的落实情况。

3.7 监督员工生产作业过程的劳动保护安全措施的落实情况以及气化站用电、用火安全措施的落实情况。参与各类事故的调查、统计、上报和建档工作。

3.8 跟踪气瓶充装质量控制体系运行状况，协助站长把好气瓶充装前后检验、充装质量控制、客户档案建立等关键岗位的操作质量关。

3.9 负责建立健全完善的气化站安全与技术文件档案。并协助站长于每月底向所属公司安全技术部门提交本气化站安全生产报表和总结报告。

3.10 组织本气化站人员学习、熟悉和掌握所属公司事故“应急救援总预案”以及本企业的“应急救援预案”，认真组织义务消防队开展消防与抢险演练，随时应付可能发生的突发性事件。4 气化站运行工岗位职责

4.1 在站长领导下，认真做好本职工作。

4.2 认真执行总部有关安全管理制度以及本岗位各项安全技术操作规程。

4.3 负责罐区全部储罐、气化器、调压器、阀门等设备及管线的使用和保养。做到懂原理、构造、性能及工艺流程，会操作，会排除故障。4.4 坚守工作岗位，随时检查液化天然气的进出量，防止储罐超量灌装；每天每隔两小时检查记录各储罐的压力、温度、液位变化状况，及时将储存量反馈给本站站长，以保证气源补给和加气作业的连续和稳定性，并作好记录。

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4.5 根据不同工艺状况，按指令作出正确的工艺流程转换操作，安全、正确、高效完成当班任务，并作好工作记录。

4.6监视储罐压力、温度与液位连锁安全装置、相关控制阀门功能的有效性、自动或安全排放装置、最高和最低液位报警系统的完好状态，所有控制阀门必须处于正常工作状态。当班人员不得随意离开生产现场，防止危险或特发性事故的发生。

4.7 每次罐车卸车作业时，必须严格记录流量计的真实数据，做好每次实际卸车量的容积、密度、重量数值转换签收与确认。按规定定时做好每天的库存盘点工作。

4.8 在设备需维修时，配合维修人员工作，负责维修部分的工艺处理，安全地将设备交付维修。4.9 负责罐区、卸车区域现场卫生清洁，保持罐区、卸车区安全通道流畅；认真履行设备设施专管人职责，保持储罐、气化调压设备及相关管线、阀门、仪表清洁整齐有序。

4.10 交接班要认真检查所管设备设施安全状况，核对无误后才能签名交接班；发现不安全因素应及时处理或向领导报告。

4.11 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应的消防抢险演习和训练。5 气化站财务人员岗位职责

5.1 严格执行国家有关财会管理法规以及总部、所属公司制定的气化站财会管理制度。严格遵守总部有关规定以及操作规程，努力提高业务能力和水平，不断学习，提高个人思想品质修养和业务水平，坚决抵制社会不良风气侵蚀，坚持原则，不徇私情，不受外界干扰，不受金钱利诱。5.2 认真办理进入气化站（除液化天然气以外）的所有备品备件、器材等物资保管、进仓和领用登记手续工作，建立明细台帐，做到物单相符，准确无误。

5.3 每月月底，必须对站内库存的备品备件进行月底盘库，将库存物资统计表报所属公司管理部门。5.4 认真建立气化站进销存台帐管理,，对气化站进出站物品严格把关，对每天的销售量和库存量，以及盘盈、盘亏进行认真核实。月末做好盘点手续，做到帐帐、帐物相符。

5.5 了解气化站场所安全生产常识，熟悉气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。

6 气化站维修工岗位职责

6.1 在站长领导下，认真做好本职工作。

6.2 认真履行本岗位职责，严格遵守气化站各项安全技术操作规程、安全管理制度。

6.3 负责全站的安全用电管理，熟悉站内各种电器设施的技术性能、布局及准许使用的环境与方法。负责对本站员工进行安全用电教育。

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6.4 负责本站机械、备用电源、电气、防雷、防静电等设备设施使用、维修保养工作，保障站内设备设施正常运转。负责备件的购置。

6.5 在生产区从事维修作业时，必须严格执行“施工许可证制度”，涉及动火等危险控制程序，应制定安全施工方案，办理相关审批手续，经所属公司有关负责人审核批准后方可实施。

6.6 站内设施设备维修完毕，必须经所在气化站站长或安全员共同进行试运行，合格后双方在维修记录上签字确认，方可重新投入使用。

6.7 认真建立完善的设备设施的使用情况及维修保养记录，并妥善保存。

6.8 在使用维修作业工具前，必须进行基本动作性能检查；正确执行安全操作指引，维修作业期间，应采取严格的防护措施，相关设备设施必须悬挂安全警示标志，以确保人身安全。6.9 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。7 气化站保安人员岗位职责

7.1 在站长领导下，认真做好本职工作；

7.2 负责维持加气车辆进、出站的交通秩序，监督进站人员遵守气化站安全管理制度，及时制止违规人员，确保气化站安全有序正常运作。

7.3 必须熟悉生产区、储罐区的安全管理制度，严格执行气化站各项规章制度。做好进出站人员、车辆的安全检查监督工作。

7.4 当班人员必须集中精神、坚守岗位，不得在门卫室内接待亲友，夜班人员要尽职尽责，不得睡觉，按时按规定做好巡逻和检查工作，并做好记录。

7.5 必须懂得使用气化站内各种灭火器、消防栓，以防万一。

7.6 如发现任何不安全因素，要及时消除，无力解决者应迅速向值班领导报告并及时处理。7.7 非本气化站工作人员和从事经营业务的人员，未经批准，一律不准进入气化站。对于准许进站人员，应明确宣布有关安全指引。

7.8未装好防火罩的车辆一律禁止进入储罐与气化调压区域。

7.9 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。8 气化站逐级安全防火负责人职责

8.1 为了完善所属公司安全管理网络，使安全基础性工作落到实处，提高全体员工的安全防范意识，特制定气化站负责人、气化站专职安全员、班组安全员三级安全防火负责人职责。36995 9083 邃30660 77C4 矄 }L23323 5B1B 嬛 21899 558B 喋

8.2 气化站负责人职责

8.2.1 气化站站长是气化站安全生产直接责任人，有责任将安全生产放在日常工作的首要位置，在确保安全的前提下提高所属公司的经营效益。

8.2.2 贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、政策、法令和规范。每月每周定期组织气化站安全生产管理小组深入气化站生产现场，检查安全管理制度、安全技术操作规程及员工岗位职责的落实执行情况。

8.2.3 受所属公司总经理的委托，严格履行自身岗位职责，对本人所负责的气化站安全文明生产情况实行监控和管理。

8.2.4 负责本站重大安全举措、技术改进、设备设施检修等方案的现场监督与实施工作。8.2.5 贯彻“预防为主、防消结合”方针，组织、检查气化站“应急救援预案”的演练情况及效果。8.3 专职安全员职责

8.3.1 认真贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、政策、法令和规范，必须严格执行巡回检查制度，做到定时定点按规定内容进行定性检查。

8.3.2 按《气化站日常安全运行状况检查表》认真详细记录设备设施每日的运行情况，提出整改措施并负责跟踪、落实。并协助站长于每月底向上级管理部门提交本气化站安全生产总结报告。8.3.3 监督、检查在岗人员对本岗位各项规章制度、操作规程的执行情况，查处不安全因素，及时提出整改方案，必要时上报所属公司主管部门。

8.3.4 协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日以及所属公司季度安全大检查工作，并就存在问题、整改措施以书面报告形式存档及提交主管部门。

8.3.5 协助站长做好气化站员工的安全培训、教育工作，指导义务消防队加强消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。8.4 班组安全员职责

8.4.1 各班组安全负责人须监督检查本班组各岗位操作人员在班前及班后对工作环境、安全措施、防护用品等应注意事项进行检查，消除一切隐患。

8.4.2 配合专职安全员监督、指导本班组人员遵守安全管理制度，严格按安全技术操作规程作业。8.4.3 领导本班组人员搞好管辖区域内环境卫生，树立安全文明生产班组形象。

8.4.4 协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日安全大检查工作，查找存在问题，提出整改方案。8.4.5 配合专职安全员做好气化站员工的安全培训、教育工作，参与指导义务消防队进行消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。

第2篇：LNG气化站岗位职责

LNG气化站岗位职责

广州中燃清洁能源有限公司

二0一二年九月

1 气站站长岗位职责

1.1 站长是气化站生产与安全的直接责任人。必须坚决贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和总部有关安全生产的各项管理规章制度。

1.2 妥善安排好气化站员工的后勤保障工作，关心员工生活，为员工排忧解难。严于律己，以身作则，增强团队凝聚力。经常对本站员工进行思想、安全意识和技术教育，对新员工做好岗前安全教育和考核工作；加强对员工的指导和督促检查工作。

1.3 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。每月对员工进行一次安全日活动。

1.4 熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、卸车区等重大危险源的识别、管理和监控能力。

1.5 经常检查本站的储罐、管道、阀门、安全装置和消防器材等设备设施的完好状况；及时做好安全附件（压力表、安全阀、温度表）的送检工作。每周组织班组对本站设备设施与安全防火措施整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和损坏故障应及时处理，并作好记录备案。必须严格执行总部制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，杜绝超装、超压等违规操作行为的发生。每周将检查情况上报所属公司主管部门。1.6 安排好站内设备设施的定期检测、维修、保养工作。

1.7审阅储存运行记录，掌握好本站的进、销、存气状况，及时协调调度气源的补充。

1.8 熟悉和掌握气化站事故“应急救援预案”，对本站发生的安全事故应及时组织抢救，并及时向上级报告，事后及时调查事故原因，分清责任并提出处理意见。经常查隐患、堵漏洞，及时提出整改意见。

1.9落实整改措施，保障气化站安全正常运行。每月将本气化站的安全运行状况进行总结，向所属公司主管部门作出书面汇报。

2 气化站技术负责人岗位职责

2.1 在所属公司主管部门经理的领导下，负责所管辖气化站的安全技术管理工作；是气化站的安全直接责任人；

2.2 在气化站内贯彻国家有关各项法规、规章和技术标准，以及总部各项安全管理规章制度,确保生产工作正常进行。

2.3 组织制定本企业的年度安全技术方面的工作计划，并监督计划执行情况。2.4 定期对各类作业人员进行技术培训和考核，提高员工的理论知识和实操技能。

2.5 定期不定期检查气化站的安全工作情况，并听取有关工作意见，检查设备运行及操作指标是否安全，稳定，发现不正常情况或安全隐患，要及时处理或向上汇报，并提出技术改进措施。

2.6 组织督促本单位的机械、电力设备的维护、保养工作，建立设备档案、制定检修计划；组织安排设备、压力容器、压力管道及附件（包括压力表、温度计、安全阀等）的定期送检工作。

2.7 协作组织调查、统计、上报操作事故，设备事故的工作，组织制订事故防范措施；组织实施事故应急救援预案的演练。

2.8 协助安全生产管理小组组织每周、每月的安全检查，召开每月安全工作会议，并做好每月安全总结，并及时向主管领导汇报本月安全生产状况。

3 气化站安全员岗位职责

3.1 在站长领导下，负责全气化站的安全生产管理工作。认真贯彻执行国家有关安全生产的法规、标准和总部有关安全生产的各项管理规章制度。

3.2 经常组织对本气化站员工进行安全防火、安全管理和安全操作教育和考核。熟悉本气化站设备、工艺流程及各岗位的安全技术操作规程；提高对气化站罐区、机泵区、加等重大危险源的识别、管理和监控能力。

3.3 贯彻“预防为主，防消结合”的方针，配合站长组织好安全生产管理小组每周对本站整体进行深入、细致、全面的安全检查，如发现跑、冒、滴、漏现象和设备设施损坏故障应及时处理，消除一切设备设施和火险隐患，并做好记录及时向主管领导汇报。

3.4 必须严格执行总部制定的“气化站安全检查制度”，加大安全监控力度，每天交接班前对全气化站的设备、工艺管道、消防供水、电气及防雷等系统进行全面细致的安全巡逻检查，并做好安检记录。

3.5 掌握本气化站消防设施的技术性能、消防水源及道路状况，对消防器材做到“三懂三会”。

3.6 配合站长落实好气化站内设备设施的定期检测、维修、保养工作；做好设备设施台帐和消防档案的跟踪。监督检查设备设施专管人每周对设备设施的专项维护保养的落实情况。

3.7 监督员工生产作业过程的劳动保护安全措施的落实情况以及气化站用电、用火安全措施的落实情况。参与各类事故的调查、统计、上报和建档工作。3.8 跟踪气瓶充装质量控制体系运行状况，协助站长把好气瓶充装前后检验、充装质量控制、客户档案建立等关键岗位的操作质量关。

3.9 负责建立健全完善的气化站安全与技术文件档案。并协助站长于每月底向所属公司安全技术部门提交本气化站安全生产报表和总结报告。

3.10 组织本气化站人员学习、熟悉和掌握所属公司事故“应急救援总预案”以及本企业的“应急救援预案”，认真组织义务消防队开展消防与抢险演练，随时应付可能发生的突发性事件。

4 气化站运行工岗位职责

4.1 在站长领导下，认真做好本职工作。

4.2 认真执行总部有关安全管理制度以及本岗位各项安全技术操作规程。4.3 负责罐区全部储罐、气化器、调压器、阀门等设备及管线的使用和保养。做到懂原理、构造、性能及工艺流程，会操作，会排除故障。

4.4 坚守工作岗位，随时检查液化天然气的进出量，防止储罐超量灌装；每天每隔两小时检查记录各储罐的压力、温度、液位变化状况，及时将储存量反馈给本站站长，以保证气源补给和加气作业的连续和稳定性，并作好记录。

4.5 根据不同工艺状况，按指令作出正确的工艺流程转换操作，安全、正确、高效完成当班任务，并作好工作记录。

4.6监视储罐压力、温度与液位连锁安全装置、相关控制阀门功能的有效性、自动或安全排放装置、最高和最低液位报警系统的完好状态，所有控制阀门必须处于正常工作状态。当班人员不得随意离开生产现场，防止危险或特发性事故的发生。

4.7 每次罐车卸车作业时，必须严格记录流量计的真实数据，做好每次实际卸车量的容积、密度、重量数值转换签收与确认。按规定定时做好每天的库存盘点工作。

4.8 在设备需维修时，配合维修人员工作，负责维修部分的工艺处理，安全地将设备交付维修。

4.9 负责罐区、卸车区域现场卫生清洁，保持罐区、卸车区安全通道流畅；认真履行设备设施专管人职责，保持储罐、气化调压设备及相关管线、阀门、仪表清洁整齐有序。

4.10 交接班要认真检查所管设备设施安全状况，核对无误后才能签名交接班；发现不安全因素应及时处理或向领导报告。

4.11 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应的消防抢险演习和训练。

5 气化站财务人员岗位职责

5.1 严格执行国家有关财会管理法规以及总部、所属公司制定的气化站财会管理制度。严格遵守总部有关规定以及操作规程，努力提高业务能力和水平，不断学习，提高个人思想品质修养和业务水平，坚决抵制社会不良风气侵蚀，坚持原则，不徇私情，不受外界干扰，不受金钱利诱。

5.2 认真办理进入气化站（除液化天然气以外）的所有备品备件、器材等物资保管、进仓和领用登记手续工作，建立明细台帐，做到物单相符，准确无误。5.3 每月月底，必须对站内库存的备品备件进行月底盘库，将库存物资统计表报所属公司管理部门。

5.4 认真建立气化站进销存台帐管理,，对气化站进出站物品严格把关，对每天的销售量和库存量，以及盘盈、盘亏进行认真核实。月末做好盘点手续，做到帐帐、帐物相符。

5.5 了解气化站场所安全生产常识，熟悉气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。

6 气化站维修工岗位职责

6.1 在站长领导下，认真做好本职工作。

6.2 认真履行本岗位职责，严格遵守气化站各项安全技术操作规程、安全管理制度。

6.3 负责全站的安全用电管理，熟悉站内各种电器设施的技术性能、布局及准许使用的环境与方法。负责对本站员工进行安全用电教育。

6.4 负责本站机械、备用电源、电气、防雷、防静电等设备设施使用、维修保养工作，保障站内设备设施正常运转。负责备件的购置。

6.5 在生产区从事维修作业时，必须严格执行“施工许可证制度”，涉及动火等危险控制程序，应制定安全施工方案，办理相关审批手续，经所属公司有关负责人审核批准后方可实施。

6.6 站内设施设备维修完毕，必须经所在气化站站长或安全员共同进行试运行，合格后双方在维修记录上签字确认，方可重新投入使用。

6.7 认真建立完善的设备设施的使用情况及维修保养记录，并妥善保存。6.8 在使用维修作业工具前，必须进行基本动作性能检查；正确执行安全操作指引，维修作业期间，应采取严格的防护措施，相关设备设施必须悬挂安全警示标志，以确保人身安全。

6.9 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。

7 气化站保安人员岗位职责

7.1 在站长领导下，认真做好本职工作；

7.2 负责维持加气车辆进、出站的交通秩序，监督进站人员遵守气化站安全管理制度，及时制止违规人员，确保气化站安全有序正常运作。

7.3 必须熟悉生产区、储罐区的安全管理制度，严格执行气化站各项规章制度。做好进出站人员、车辆的安全检查监督工作。

7.4 当班人员必须集中精神、坚守岗位，不得在门卫室内接待亲友，夜班人员要尽职尽责，不得睡觉，按时按规定做好巡逻和检查工作，并做好记录。7.5 必须懂得使用气化站内各种灭火器、消防栓，以防万一。

7.6 如发现任何不安全因素，要及时消除，无力解决者应迅速向值班领导报告并及时处理。

7.7 非本气化站工作人员和从事经营业务的人员，未经批准，一律不准进入气化站。对于准许进站人员，应明确宣布有关安全指引。7.8未装好防火罩的车辆一律禁止进入储罐与气化调压区域。

7.9 熟悉本气化站事故“应急救援预案”，积极参加相应消防抢险演习和训练。

8 气化站逐级安全防火负责人职责

8.1 为了完善所属公司安全管理网络，使安全基础性工作落到实处，提高全体员工的安全防范意识，特制定气化站负责人、气化站专职安全员、班组安全员三级安全防火负责人职责。8.2 气化站负责人职责

8.2.1 气化站站长是气化站安全生产直接责任人，有责任将安全生产放在日常工作的首要位置，在确保安全的前提下提高所属公司的经营效益。

8.2.2 贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、政策、法令和规范。每月每周定期组织气化站安全生产管理小组深入气化站生产现场，检查安全管理制度、安全技术操作规程及员工岗位职责的落实执行情况。

8.2.3 受所属公司总经理的委托，严格履行自身岗位职责，对本人所负责的气化站安全文明生产情况实行监控和管理。

8.2.4 负责本站重大安全举措、技术改进、设备设施检修等方案的现场监督与实施工作。

8.2.5 贯彻“预防为主、防消结合”方针，组织、检查气化站“应急救援预案”的演练情况及效果。8.3 专职安全员职责

8.3.1 认真贯彻执行国家有关安全生产方面的现行方针、政策、法令和规范，必须严格执行巡回检查制度，做到定时定点按规定内容进行定性检查。8.3.2 按《气化站日常安全运行状况检查表》认真详细记录设备设施每日的运行情况，提出整改措施并负责跟踪、落实。并协助站长于每月底向上级管理部门提交本气化站安全生产总结报告。

8.3.3 监督、检查在岗人员对本岗位各项规章制度、操作规程的执行情况，查处不安全因素，及时提出整改方案，必要时上报所属公司主管部门。

8.3.4 协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日以及所属公司季度安全大检查工作，并就存在问题、整改措施以书面报告形式存档及提交主管部门。

8.3.5 协助站长做好气化站员工的安全培训、教育工作，指导义务消防队加强消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。8.4 班组安全员职责

8.4.1 各班组安全负责人须监督检查本班组各岗位操作人员在班前及班后对工作环境、安全措施、防护用品等应注意事项进行检查，消除一切隐患。8.4.2 配合专职安全员监督、指导本班组人员遵守安全管理制度，严格按安全技术操作规程作业。

8.4.3 领导本班组人员搞好管辖区域内环境卫生，树立安全文明生产班组形象。8.4.4 协助站长做好日常安全防火、每周综合性、季节性及节假日安全大检查工作，查找存在问题，提出整改方案。

8.4.5 配合专职安全员做好气化站员工的安全培训、教育工作，参与指导义务消防队进行消防和应急预案演练，提高全体员工的安全防范意识。

第3篇：气化站岗位职责

2020年4月19日

气化站岗位职责

第一章 气化站岗位职责

（一）站长岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规及公司的各项规章制度。

2.全面负责气化站的管理工作，制定生产计划，组织员工落实完成公司生产经营任务。

3.熟知气化站安全知识、工艺流程、设备性能及各项操作规程。

4.负责本站员工“三级教育”的站、班组级安全教育。 5.定期或不定期对站内的设备、设施、环境进行检查，发现隐患及时组织整改，对于重大隐患要采取临时安全措施并及时向上级安全部门报告。

6.严格按公司相关规定对站内作业环节进行管理和控制。 7.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处理卡，定期组织开展应急演练及培训。

8.负责安排气化站的气源交接和计量验收工作。 9.完成领导交办的其它工作。

2020年4月19日

（二）安全员岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规，规章制度和操作规程，协助站长做好场站的管理工作。

2.负责新入职员工的三级安全培训，及进站人员、在岗员工的安全教育。

3.负责参与制定站内维检修、动火等施工作业方案，并对施工作业现场进行监督。

4.负责建立健全站内消防档案，组织开展站内防火检查，并定期对消防器材、设施、安全附件进行维护、送检。

5.参与制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处理卡，组织开展应急演练及培训。

6.定期向主管领导汇报站内的安全生产情况和建议，完成领导交办的其它安全工作。

（三）LNG卸液岗岗位职责

1.熟练掌握LNG卸车工艺流程，阀门位置、作用及管路走向。

2.检查确认LNG槽车停在指定位置，已熄灭，手制动处于拉紧状态。

3.负责连接好槽车静电接地线，卸车前软管内空气吹扫，保

2020年4月19日

证紧急切断阀处于正常运行状态。与槽车司机、押运员密切配合，按照分工和卸车程序，正确开启有关阀门，完成卸车作业。

4.卸车过程中，要做好LNG进液管道、LNG储罐等压力状况的检查并记录，做到有效地控制，发现异常应立即停止卸车作业。

5.卸车完毕时，对卸车软管内气体进行放散并将卸车软管放在指定位置。双方确认正常后，指挥槽车离厂。

6.认真填写卸车记录。

7.负责卸车台、LNG罐区灭火器材的维护管理。 8.负责卸车台、LNG罐区的卫生清洁工作。

注：如各场站另设其它岗位，应根据管理职责，制定相应的岗位职责。

（四）电工岗位职责

1.严格执行《集团公司反违章六条禁令》和《油田公司反违章十条规定》。

2.严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3.负责对站内各种变、配电设备建立台账，遵守相应的管理制度及操作规程。

2020年4月19日

4.熟练掌握站内变、配电设备的技术参数、性能、用途及使用要求。负责配电室及电器设备的日常管理工作。

5.经常对变、配电及电器设备进行检查，确保其正常工作。负责故障修理及定期检验工作。

6.负责站内用电的监察工作。

7.发现不安全因素、不安全行为及时进行消除，对于不能及时消除 的隐患及时报告上级，并采取安全防范措施。

8.发现事故时，及时采取措施防止事故扩大，并立即向上级如实汇报。

9.接受上级部门HSE教育培训，参加本班每周的HSE活动。 10.按时按规定报送有关报表。11.完成领导交办的临时任务。

第二章 气化站作业操作规程

（一）LNG气化供气设施操作规程

1.LNG卸车前准备工作：

1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。

1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防

2020年4月19日

护手套，方可进行卸车操作。

1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。

1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。

1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。

1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。

2.卸车过程

2.1稍打开卸车增压液相阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。

2.2 观察槽车压力表，低于0.5MPa时。打开增压器进液阀，对槽车进行增压。将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀，保持槽车压力在0.45—0.55MPa之间。打开槽车出液阀，稍打开卸车

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区进液阀，开始进行卸液。观察卸车区进液压力表，压力在0.4—0.6MPa之间。经过控制卸车区进液阀开度调节进液压力，阀门开大压力升高，反之压力降低。

2.3 正常运行状态下，注意观察下列有关指标：（1）LNG槽车压力、液位；（2）调压器入口压力值；（3）调压器出口压力值；（4）流量计流量值

（5）空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右； 2.4 如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。

3.电加热水浴式加热器操作 3.1 准备工作

（1）采取措施避免加热器底部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；

（2）检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进、出气相阀门；

（3）进入冬季（气温在℃以下），电加热器应处于随时启

2020年4月19日

用状态。

3.2 使用操作

（1）关闭排液口阀门。向注水口注入软化水；（2）为加热器送电；

（3）加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进阀门，对天然气进行二次加热。

（4）适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

（5）监视加热器运行的温度（60℃-80℃）。3.3 加热器停用

（1）经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；（2）关闭加热器进出口气相阀门；（3）从排液口将水放尽。4.调压计量撬压力设定操作

参照调压器说明书，应调节指挥器上的设定螺母，观察出口管道上的压力表。设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流经过。如果进行技术检修，能够不开出口阀门，经过打开调压器出口管道上的小放气阀，进行压力

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设定至所需压力（顺时针旋转压力升高，逆时针旋转压力降低）。调压器出口压力根据下游用气量调节，但不超过相关规范要求。

5.自动加臭装置操作规程

5.1.确认加臭泵的电源供应，加臭泵进、出口阀门工作情况，加臭剂的数量；

5.2检查加臭泵的工作频率、压力和液位，根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率；

5.3加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸口，应与大气连通。

5.4加臭装置不得泄漏；

5.5对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应符合有关规定的要求。

6.卸液结束

6.1关闭槽车增压液相阀、气相阀、出液阀，关闭卸车区增压器进液阀、卸车区进液阀，慢慢打开槽车放空阀，将增压器及三根金属软管里的余气放散掉。

6.2经现场操作人员许可情况下，槽车司机关闭三个紧急切断阀，拆除三根金属软管，装好盲板。

2020年4月19日

6.3最后，操作人员将接地线拆下，并将三根金属软管放置好。

6.4卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。

6.5操作人员与司机全面检查槽车及周围环境，确认周围无其它异常现象时，方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。

（二）LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

1.加气(充装)前准备工作，经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充

充装装

前操、后作

检

查前

记准

录

。备 2.2.1 当加气枪所属管道的温度高于设定温度值时，加气机的“加气”按钮指示灯熄灭，则加气前必须进行枪预冷。2.2当加气枪须预冷时，先吹扫加气枪和加气枪座，并对接 2.3检查

管

路

中的阀

门

状

态。

2.4按下控制盘上“预冷”按钮，首先对LNG潜液泵进行预冷，待泵池温度达到设定温度后，LNG潜液泵预冷完毕，自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后，泵停止，同时点亮加气机“加气”指示灯，系统返回待机模式。2.5加气(充装)操作前条件准备完成。

2020年4月19日

3.加气(充装)操作

3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。 3.2检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。3.3卸下LNG气瓶，按规定位置安放，对每只气瓶进行充装前的检查与称重，并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录

表。

3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。

3.5接好静电接地线，分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回

气

枪

进

行

吹

扫。

3.6接好加气枪和回气枪后，打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放，直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排

放

阀。

3.7将系统设定为定量加气模式，按下加气机面板上的“加气”按钮，系统提示输入加气重量，输入预定加气量并按确认，系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气，返回

待

机

模

式。

3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力，待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。 3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪，完成本次加气(充装)作业。

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（三）LNG储罐倒罐操作规程

1.确认LNG 出液、进液储罐和其它储罐的相关阀门的工作状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力，对进液储罐进行降压，出液、进液储罐形成一定压差；

2.确认进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门的工作状态，先采取储罐上进液方式，待进液储罐压力稳定后再采取储罐下进液方式，开始正常倒罐作业；

3.倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察储罐的压力、液位变化情况，确保储罐间有一定压差；

4.当储罐倒罐达到要求后，停止出液储罐的增压和进液储罐的降压，确认出液、进液储罐阀门工作状态，不能形成密闭管线段；

5.记录出液、进液储罐的液位和压力。

（四）压力表更换作业操作规程

1.准备工作

1）准备好量程和精度等级符合要求，检定合格的压力表； 2）压力表垫圈； 3）防爆扳手2把；

2020年4月19日

4）验漏工具。2.操作要求

1）操作人员必须全部劳保上岗；

2）必须严格执行本操作规程，严禁违章指挥和违章作业； 3）拆卸、安装压力表时周围环境不得有明火或其它火种；

4）操作人员不能正对取样阀取样口；

5）当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员头部不得处于压力表上方；

6）卸压时，关闭针阀引压阀后，压力表指针回到零位，才能取下压力表；

7）更换压力表时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；

8）安装压力表前必须打开取压阀吹扫，清除管内污物； 9）丝扣对准后，手动旋转数转使压力表初步上牢，方能用板手加力继续上紧，避免丝扣错位。

3.操作步骤 1.拆卸压力表 1）关闭压力表取压针阀；

2020年4月19日

2）用两扳手分别卡住压力表接头及对应的下接头，旋转板手，松动压力表接头；

3）缓慢泄去短节至压力表管段内的天然气；

4）待压力表指针回到零位后，在继续旋转扳手，直至取下压力表。

2.安装压力表

1）逐渐打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀；

2）在短节处加密封垫片；

3）丝扣对准后，手动旋转短节直至压力表初步上牢； 4）用扳手分别卡住压力表接头和取压管接头，扳动扳手，上紧压力表；

5）缓慢打开取压阀，观察压力表起压情况；

6）对压力表接头处进行察漏如果泄漏，进行整改，直至不漏为止。

（五）滤芯清洗更换操作规程

1.关闭压差表。

2.关闭过滤器上下游阀门，打开放空阀放空。

2020年4月19日

3.确认无压后，卸开过滤器封盖，取出过滤器滤芯。 4.清洗更换过滤器滤芯。5.安装过滤器滤芯。

6.均匀紧固过滤器封盖螺栓。

7.关闭放空阀，打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。 8.根据生产需要，恢复生产流程。（六）安全阀拆卸（安装）操作规程

1.拆卸操作：

1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。

1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。

1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。2.安装操作

2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。2.2 将安全阀运到操作平台上。

2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。

2020年4月19日

2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。

2020年4月19日16

第4篇：气化站岗位职责

第一章 气化站岗位职责

（一）站长岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规及公司的各项规章制度。

2.全面负责气化站的管理工作，制定生产计划，组织员工落实完成公司生产经营任务。

3.熟知气化站安全知识、工艺流程、设备性能及各项操作规程。 4.负责本站员工“三级教育”的站、班组级安全教育。5.定期或不定期对站内的设备、设施、环境进行检查，发现隐患及时组织整改，对于重大隐患要采取临时安全措施并及时向上级安全部门报告。

6.严格按公司相关规定对站内作业环节进行管理和控制。 7.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处置卡，定期组织开展应急演练及培训。

8.负责安排气化站的气源交接和计量验收工作。 9.完成领导交办的其他工作。（二）安全员岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规，规章制度和操作规程，协助站长做好场站的管理工作。

2.负责新入职员工的三级安全培训，及进站人员、在岗员工的安全教育。

3.负责参与制定站内维检修、动火等施工作业方案，并对施工作业现场进行监督。

4.负责建立健全站内消防档案，组织开展站内防火检查，并定期对消防器材、设施、安全附件进行维护、送检。

5.参与制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处置卡，组织开展应急演练及培训。 6.定期向主管领导汇报站内的安全生产情况和建议，完成领导交办的其他安全工作。（三）LNG卸液岗岗位职责

1.熟练掌握LNG卸车工艺流程，阀门位置、作用及管路走向。 2.检查确认LNG槽车停在指定位置，已熄灭，手制动处于拉紧状态。

3.负责连接好槽车静电接地线，卸车前软管内空气吹扫，保证紧急切断阀处于正常运行状态。与槽车司机、押运员密切配合，按照分工和卸车程序，正确开启有关阀门，完成卸车作业。

4.卸车过程中，要做好LNG进液管道、LNG储罐等压力状况的检查并记录，做到有效地控制，发现异常应立即停止卸车作业。

5.卸车完毕时，对卸车软管内气体进行放散并将卸车软管放在指定位置。双方确认正常后，指挥槽车离厂。

6.认真填写卸车记录。

7.负责卸车台、LNG罐区灭火器材的维护管理。 8.负责卸车台、LNG罐区的卫生清洁工作。

注：如各场站另设其他岗位，应根据管理职责，制定相应的岗位职责。

（四）电工岗位职责

1.严格执行《集团公司反违章六条禁令》和《油田公司反违章十条规定》。

2.严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程。

3.负责对站内各种变、配电设备建立台账，遵守相应的管理制度及操作规程。

4.熟练掌握站内变、配电设备的技术参数、性能、用途及使用要求。负责配电室及电器设备的日常管理工作。

5.经常对变、配电及电器设备进行检查，确保其正常工作。负责故障修理及定期检验工作。

6.负责站内用电的监察工作。

7.发现不安全因素、不安全行为及时进行消除，对于不能及时消除 的隐患及时报告上级，并采取安全防范措施。

8.发现事故时，及时采取措施防止事故扩大，并立即向上级如实汇报。

9.接受上级部门HSE教育培训，参加本班每周的HSE活动。 10.按时按规定报送有关报表。11.完成领导交办的临时任务。

第二章 气化站作业操作规程

（一）LNG气化供气设施操作规程

1.LNG卸车前准备工作：

1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。

1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。

1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。

1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。

1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接牢。

1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。

2.卸车过程 2.1稍打开卸车增压液相阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。

2.2 观察槽车压力表，低于0.5MPa时。打开增压器进液阀，对槽车进行增压。将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀，保持槽车压力在0.45—0.55MPa之间。打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀，开始进行卸液。观察卸车区进液压力表，压力在0.4—0.6MPa之间。通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力，阀门开大压力升高，反之压力降低。

2.3 正常运行状态下，注意观察下列有关指标：（1）LNG槽车压力、液位；（2）调压器入口压力值；（3）调压器出口压力值；（4）流量计流量值

（5）空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右； 2.4 如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。

3.电加热水浴式加热器操作 3.1 准备工作

（1）采取措施避免加热器底部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；

（2）检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进、出气相阀门；

（3）进入冬季（气温在℃以下），电加热器应处于随时启用状态。

3.2 使用操作（1）关闭排液口阀门。向注水口注入软化水；（2）为加热器送电；

（3）加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进阀门，对天然气进行二次加热。

（4）适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

（5）监视加热器运行的温度（60℃-80℃）。3.3 加热器停用

（1）经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；（2）关闭加热器进出口气相阀门；（3）从排液口将水放尽。4.调压计量撬压力设定操作

参照调压器说明书，应调节指挥器上的设定螺母，观察出口管道上的压力表。设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过。如果进行技术检修，可以不开出口阀门，通过打开调压器出口管道上的小放气阀，进行压力设定至所需压力（顺时针旋转压力升高，逆时针旋转压力降低）。调压器出口压力根据下游用气量调节，但不超过相关规范要求。

5.自动加臭装置操作规程

5.1.确认加臭泵的电源供应，加臭泵进、出口阀门工作情况，加臭剂的数量；

5.2检查加臭泵的工作频率、压力和液位，根据流量计的瞬时流量自动调整工作频率；

5.3加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸口，应与大气连通。 5.4加臭装置不得泄漏；

5.5对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应符合有关规定的要求。 6.卸液结束 6.1关闭槽车增压液相阀、气相阀、出液阀，关闭卸车区增压器进液阀、卸车区进液阀，慢慢打开槽车放空阀，将增压器及三根金属软管里的余气放散掉。

6.2经现场操作人员许可情况下，槽车司机关闭三个紧急切断阀，拆除三根金属软管，装好盲板。

6.3最后，操作人员将接地线拆下，并将三根金属软管放置好。 6.4卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。6.5操作人员与司机全面检查槽车及周围环境，确认周围无其他异常现象时，方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。

（二）LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

1.加气(充装)前准备工作，经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。 2.充装操作前准备

2.1当加气枪所属管道的温度高于设定温度值时，加气机的“加气”按钮指示灯熄灭，则加气前必须进行枪预冷。

2.2当加气枪须预冷时，先吹扫加气枪和加气枪座，并对接。 2.3检查管路中的阀门状态。

2.4按下控制盘上“预冷”按钮，首先对LNG潜液泵进行预冷，待泵池温度达到设定温度后，LNG潜液泵预冷完毕，自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后，泵停止，同时点亮加气机“加气”指示灯，系统返回待机模式。2.5加气(充装)操作前条件准备完成。3.加气(充装)操作

3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。 3.2检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。3.3卸下LNG气瓶，按规定位置安放，对每只气瓶进行充装前的检查与称重，并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。3.5接好静电接地线，分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。

3.6接好加气枪和回气枪后，打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放，直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排放阀。 3.7将系统设定为定量加气模式，按下加气机面板上的“加气”按钮，系统提示输入加气重量，输入预定加气量并按确认，系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气，返回待机模式。

3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力，待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。

3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪，完成本次加气(充装)作业。

（三）LNG储罐倒罐操作规程

1.确认LNG 出液、进液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力，对进液储罐进行降压，出液、进液储罐形成一定压差；

2.确认进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门的工作状态，先采取储罐上进液方式，待进液储罐压力稳定后再采取储罐下进液方式，开始正常倒罐作业；

3.倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察储罐的压力、液位变化情况，确保储罐间有一定压差；

4.当储罐倒罐达到要求后，停止出液储罐的增压和进液储罐的降压，确认出液、进液储罐阀门工作状态，不能形成密闭管线段；

5.记录出液、进液储罐的液位和压力。（四）压力表更换作业操作规程

1.准备工作

1）准备好量程和精度等级符合要求，检定合格的压力表； 2）压力表垫圈； 3）防爆扳手2把； 4）验漏工具。2.操作要求

1）操作人员必须全部劳保上岗；

2）必须严格执行本操作规程，严禁违章指挥和违章作业； 3）拆卸、安装压力表时周围环境不得有明火或其它火种； 4）操作人员不能正对取样阀取样口；

5）当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员头部不得处于压力表上方；

6）卸压时，关闭针阀引压阀后，压力表指针回到零位，才能取下压力表；

7）更换压力表时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；

8）安装压力表前必须打开取压阀吹扫，清除管内污物； 9）丝扣对准后，手动旋转数转使压力表初步上牢，方能用板手加力继续上紧，避免丝扣错位。

3.操作步骤 1.拆卸压力表 1）关闭压力表取压针阀；

2）用两扳手分别卡住压力表接头及对应的下接头，旋转板手，松动压力表接头；

3）缓慢泄去短节至压力表管段内的天然气；

4）待压力表指针回到零位后，在继续旋转扳手，直至取下压力表。

2.安装压力表

1）逐渐打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀；

2）在短节处加密封垫片；

3）丝扣对准后，手动旋转短节直至压力表初步上牢； 4）用扳手分别卡住压力表接头和取压管接头，扳动扳手，上紧压力表；

5）缓慢打开取压阀，观察压力表起压情况；

6）对压力表接头处进行察漏如果泄漏，进行整改，直至不漏为止。

（五）滤芯清洗更换操作规程

1.关闭压差表。

2.关闭过滤器上下游阀门，打开放空阀放空。 3.确认无压后，卸开过滤器封盖，取出过滤器滤芯。4.清洗更换过滤器滤芯。5.安装过滤器滤芯。6.均匀紧固过滤器封盖螺栓。

7.关闭放空阀，打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。 8.根据生产需要，恢复生产流程。（六）安全阀拆卸（安装）操作规程

1.拆卸操作：

1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。

1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。

1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。2.安装操作

2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。2.2 将安全阀运到操作平台上。

2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。

第5篇：气化站岗位职责

第一章 气化站岗位职责

（一）站长岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规及公司的各项规章制度。

2.全面负责气化站的管理工作，制定生产计划，组织员工落实完成公司生产经营任务。

3.熟知气化站安全知识、工艺流程、设备性能及各项操作规程。 4.负责本站员工“三级教育”的站、班组级安全教育。5.定期或不定期对站内的设备、设施、环境进行检查，发现隐患及时组织整改，对于重大隐患要采取临时安全措施并及时向上级安全部门报告。

6.严格按公司相关规定对站内作业环节进行管理和控制。 7.组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处置卡，定期组织开展应急演练及培训。

8.负责安排气化站的气源交接和计量验收工作。 9.完成领导交办的其他工作。

（二）安全员岗位职责

1.认真贯彻执行与安全生产相关的法律法规，规章制度和操作规程，协助站长做好场站的管理工作。

2.负责新入职员工的三级安全培训，及进站人员、在岗员工的安全教育。

3.负责参与制定站内维检修、动火等施工作业方案，并对施工作业现场进行监督。

4.负责建立健全站内消防档案，组织开展站内防火检查，并定期对消防器材、设施、安全附件进行维护、送检。

.5.参与制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案、应急处置卡，组织开展应急演练及培训。

6.定期向主管领导汇报站内的安全生产情况和建议，完成领导交办的其他安全工作。

（三）LNG卸液岗岗位职责

1.熟练掌握LNG卸车工艺流程，阀门位置、作用及管路走向。 2.检查确认LNG槽车停在指定位置，已熄灭，手制动处于拉紧状态。

3.负责连接好槽车静电接地线，卸车前软管内空气吹扫，保证紧急切断阀处于正常运行状态。与槽车司机、押运员密切配合，按照分工和卸车程序，正确开启有关阀门，完成卸车作业。

4.卸车过程中，要做好LNG进液管道、LNG储罐等压力状况的检查并记录，做到有效地控制，发现异常应立即停止卸车作业。

5.卸车完毕时，对卸车软管内气体进行放散并将卸车软管放在指定位置。双方确认正常后，指挥槽车离厂。

6.认真填写卸车记录。

7.负责卸车台、LNG罐区灭火器材的维护管理。 8.负责卸车台、LNG罐区的卫生清洁工作。

注：如各场站另设其他岗位，应根据管理职责，制定相应的岗位职责。

（四）电工岗位职责

1.严格执行《集团公司反违章六条禁令》和《油田公司反违章十条规定》。

2.严格执行各项安全生产规章制度和安全操作规程。

3.负责对站内各种变、配电设备建立台账，遵守相应的管理制度.

及操作规程。

4.熟练掌握站内变、配电设备的技术参数、性能、用途及使用要求。负责配电室及电器设备的日常管理工作。

5.经常对变、配电及电器设备进行检查，确保其正常工作。负责故障修理及定期检验工作。

6.负责站内用电的监察工作。

7.发现不安全因素、不安全行为及时进行消除，对于不能及时消除 的隐患及时报告上级，并采取安全防范措施。

8.发现事故时，及时采取措施防止事故扩大，并立即向上级如实汇报。

9.接受上级部门HSE教育培训，参加本班每周的HSE活动。 10.按时按规定报送有关报表。11.完成领导交办的临时任务。

第二章 气化站作业操作规程

（一）LNG气化供气设施操作规程

1.LNG卸车前准备工作：

1.1 遇雷雨天气及站周边发生火灾等危及场站运营的环境时不能进行LNG槽车的卸液作业。

1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。

1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制动，前后轮用三角木块固定好，以防槽车滑动。

1.4 检查槽车及气化器的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。

1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的静电接地报警装置连接.牢。

1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。

2.卸车过程

2.1稍打开卸车增压液相阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀和增压器旁通阀对进液管进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。

2.2 观察槽车压力表，低于0.5MPa时。打开增压器进液阀，对槽车进行增压。将压力增至0.5MPa，关闭增压器进液阀，保持槽车压力在0.45—0.55MPa之间。打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀，开始进行卸液。观察卸车区进液压力表，压力在0.4—0.6MPa之间。通过控制卸车区进液阀开度调节进液压力，阀门开大压力升高，反之压力降低。

2.3 正常运行状态下，注意观察下列有关指标：（1）LNG槽车压力、液位；（2）调压器入口压力值；（3）调压器出口压力值；（4）流量计流量值

（5）空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右； 2.4 如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。

3.电加热水浴式加热器操作 3.1 准备工作

（1）采取措施避免加热器底部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；

.（2）检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进、出气相阀门；

（3）进入冬季（气温在℃以下），电加热器应处于随时启用状态。

3.2 使用操作

（1）关闭排液口阀门。向注水口注入软化水；（2）为加热器送电；

（3）加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进阀门，对天然气进行二次加热。

（4）适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。

（5）监视加热器运行的温度（60℃-80℃）。3.3 加热器停用

（1）经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；（2）关闭加热器进出口气相阀门；（3）从排液口将水放尽。4.调压计量撬压力设定操作

参照调压器说明书，应调节指挥器上的设定螺母，观察出口管道上的压力表。设定调试时，应打开调压器入口和出口管道上的阀门，以使调压器内有气流通过。如果进行技术检修，可以不开出口阀门，通过打开调压器出口管道上的小放气阀，进行压力设定至所需压力（顺时针旋转压力升高，逆时针旋转压力降低）。调压器出口压力根据下游用气量调节，但不超过相关规范要求。

5.自动加臭装置操作规程

5.1.确认加臭泵的电源供应，加臭泵进、出口阀门工作情况，加臭剂的数量；

5.2检查加臭泵的工作频率、压力和液位，根据流量计的瞬时流.

量自动调整工作频率；

5.3加臭泵工作时严禁关闭臭剂罐上的呼吸口，应与大气连通。 5.4加臭装置不得泄漏；

5.5对加臭剂应妥善保管，加臭剂的储存应符合有关规定的要求。 6.卸液结束

6.1关闭槽车增压液相阀、气相阀、出液阀，关闭卸车区增压器进液阀、卸车区进液阀，慢慢打开槽车放空阀，将增压器及三根金属软管里的余气放散掉。

6.2经现场操作人员许可情况下，槽车司机关闭三个紧急切断阀，拆除三根金属软管，装好盲板。

6.3最后，操作人员将接地线拆下，并将三根金属软管放置好。 6.4卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。6.5操作人员与司机全面检查槽车及周围环境，确认周围无其他异常现象时，方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。

（二）LNG杜瓦瓶充装作业操作规程

1.加气(充装)前准备工作，经充装前检查合格并填写LNG加气站气瓶充装前、后检查记录。 2.充装操作前准备

2.1 当加气枪所属管道的温度高于设定温度值时，加气机的“加气”按钮指示灯熄灭，则加气前必须进行枪预冷。

2.2当加气枪须预冷时，先吹扫加气枪和加气枪座，并对接。 2.3检查管路中的阀门状态。

2.4按下控制盘上“预冷”按钮，首先对LNG潜液泵进行预冷，待泵池温度达到设定温度后，LNG潜液泵预冷完毕，自控系统开始进行加气枪预冷;当加气枪预冷条件满足后，泵停止，同时点亮加气机.

“加气”指示灯，系统返回待机模式。2.5加气(充装)操作前条件准备完成。3.加气(充装)操作

3.1装载LNG气瓶的车到站后引导车辆按指定位置停好。 3.2检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。3.3卸下LNG气瓶，按规定位置安放，对每只气瓶进行充装前的检查与称重，并填写好气瓶充装前后的检查记录表和充装记录表。3.4将气瓶的进液口、气体排放口分别与对应接口进行接连。3.5接好静电接地线，分别对接头的加气接口、回气接口和加气枪、回气枪进行吹扫。

3.6接好加气枪和回气枪后，打开气瓶的进液阀、气相排放阀对气瓶压力进行排放，直至充装完毕后才能关闭进液阀、气相排放阀。 3.7将系统设定为定量加气模式，按下加气机面板上的“加气”按钮，系统提示输入加气重量，输入预定加气量并按确认，系统进入加气(充装)状态;当达到预设重量时系统自动停止加气，返回待机模式。

3.8记录充装后车载瓶的充装重量、压力，待气瓶与连接软管化霜后关闭气瓶进液阀与气相排放阀。

3.9收回静电接地线、加气枪、回气枪，完成本次加气(充装)作业。

（三）LNG储罐倒罐操作规程

1.确认LNG 出液、进液储罐和其他储罐的相关阀门的工作状态，利用储罐增压器对出液储罐进行增压到运行压力，对进液储罐进行降压，出液、进液储罐形成一定压差；

2.确认进液储罐上进液阀门和出液储罐下进液阀门的工作状态，先采取储罐上进液方式，待进液储罐压力稳定后再采取储罐下进液方.

式，开始正常倒罐作业；

3.倒罐过程中，操作人员不得离开现场，必须巡查各连接部位的泄漏情况，密切观察储罐的压力、液位变化情况，确保储罐间有一定压差；

4.当储罐倒罐达到要求后，停止出液储罐的增压和进液储罐的降压，确认出液、进液储罐阀门工作状态，不能形成密闭管线段；

5.记录出液、进液储罐的液位和压力。（四）压力表更换作业操作规程

1.准备工作

1）准备好量程和精度等级符合要求，检定合格的压力表； 2）压力表垫圈； 3）防爆扳手2把； 4）验漏工具。2.操作要求

1）操作人员必须全部劳保上岗；

2）必须严格执行本操作规程，严禁违章指挥和违章作业； 3）拆卸、安装压力表时周围环境不得有明火或其它火种； 4）操作人员不能正对取样阀取样口；

5）当压力表低于操作人员站立的位置时，操作人员头部不得处于压力表上方；

6）卸压时，关闭针阀引压阀后，压力表指针回到零位，才能取下压力表；

7）更换压力表时，压力表刻度盘应朝向操作人员，以便观察压力下降情况；

8）安装压力表前必须打开取压阀吹扫，清除管内污物； 9）丝扣对准后，手动旋转数转使压力表初步上牢，方能用板手.加力继续上紧，避免丝扣错位。

3.操作步骤 1.拆卸压力表 1）关闭压力表取压针阀；

2）用两扳手分别卡住压力表接头及对应的下接头，旋转板手，松动压力表接头；

3）缓慢泄去短节至压力表管段内的天然气；

4）待压力表指针回到零位后，在继续旋转扳手，直至取下压力表。

2.安装压力表

1）逐渐打开压力表取压阀，吹扫取压导管，直至无污物粉尘，再关闭取压阀；

2）在短节处加密封垫片；

3）丝扣对准后，手动旋转短节直至压力表初步上牢； 4）用扳手分别卡住压力表接头和取压管接头，扳动扳手，上紧压力表；

5）缓慢打开取压阀，观察压力表起压情况；

6）对压力表接头处进行察漏如果泄漏，进行整改，直至不漏为止。

（五）滤芯清洗更换操作规程

1.关闭压差表。

2.关闭过滤器上下游阀门，打开放空阀放空。 3.确认无压后，卸开过滤器封盖，取出过滤器滤芯。4.清洗更换过滤器滤芯。5.安装过滤器滤芯。6.均匀紧固过滤器封盖螺栓。

.7.关闭放空阀，打开过滤器上游阀门对过滤器试漏。 8.根据生产需要，恢复生产流程。（六）安全阀拆卸（安装）操作规程

1.拆卸操作：

1.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。1.2 关闭安全阀控制阀门。安全阀前如果没有控制阀门，必须关闭容器进出口阀门，放空容器压力后方可拆卸。

1.3 确认已卸压，拆松螺栓，确定无余压。

1.4 拆下安全阀，将安全阀从操作平台上运到安全地带。1.5 对拆卸安全阀的管段采用盲板密封。2.安装操作

2.1 对施工人员进行安全交底，安排专人进行全过程监护。2.2 将安全阀运到操作平台上。

2.3 拆卸盲板，清理阀口，更换垫片，装上安全阀。2.4 缓慢打开控制阀门，达到全开状态，对接口进行检漏。.

第6篇：LNG气化站操作规定

LNG供气设施控制柜操作说明控制系统采用可编程逻辑控制器（PLC）集中显示和控制，UPS不间断电源供电。控制台包括PLC触摸显示屏、紧急切断阀急停按钮、可燃气体泄漏报警器、超限报警装置以及外置加臭控制机。1 PLC触摸显示屏包含主页界面、瞬时量界面、操作界面和报警限界面，各界面之间可任意切换。1.1 瞬时量界面可实时监控各储罐压力和液位、气化后压力和温度、出站压力、瞬时标况流量。1.2 操作界面可开、闭各储罐进、出液紧急切断阀。1.3 报警限界面可查看各监测点设定的报警范围。如发生报警，可及时查看发生报警的超限点，并可手动取消当次报警。2.紧急切断阀急停按钮当设施区域发生天然气泄漏或火灾等重大事故时，可紧急关闭全部紧急切断阀。3.可燃气体泄漏报警器参看《LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度》。4.超限报警装置当有监测点超限时，发出声音报警信号。5.外置加臭控制机参看《LNG气化站加臭机运行操作规程》。LNG气化站卸车操作规程1．0 目的通过对LNG气化站LNG槽车卸车的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG槽车卸车作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG槽车卸车操作运行。3．3 槽车司机(押运员)负责槽车卸车前后连接和拆除三根金属软管等各项相关操作，并在卸车过程中负责槽车的安全监护。4．0 工作程序4.1 卸车前的准备工作：4.1.1 遇雷雨天气不能进行 LNG槽车的装卸液作业。4.1.2 卸车作业人员须穿防护服、防砸鞋，佩戴防护面罩、防护手套，方可进行卸车操作。4.1.3 槽车进站后，运行操作人员指挥槽车停在适当位置，熄灭发动机，拉起手制，前后轮用三角木块契好，以防槽车滑动。4.1.4 检查槽车及进液罐的安全附件：安全阀、液位计、压力表、充装接头等是否齐全及灵敏可靠，各附件有无跑、冒、滴、漏，检查不合格不予装卸。4.1.5 将槽车的静电接地设施与装卸台的地线接牢，用静电接地仪检测接地电阻符合要求(小于10欧母)后才能卸车。4.1.6 槽车司机(安全员)负责槽车卸车前的拆除盲板，连接卸车区与槽车之间的三根金属软管，注意连接前先要检查密封聚四氟乙烯垫片，确保其密封良好。打开槽车三个紧急切断阀。4.2 卸车过程：4.2.1 根据罐的液位确定进液罐，一般选择低压低液位的储罐为进液罐。（若需倒罐，经站长同意后，按《LNG供气设施倒罐操作规程》进行操作。）4.2.2 打开储罐手动BOG阀，关闭储罐增压器进液阀，将进液罐压力降至0.4MPa以下为宜。4.2.3 稍打开卸车增压液相阀，关闭卸液BOG阀，对卸车增压器及卸车增压气相管线进行置换吹扫，打开槽车放空阀，置换完毕关闭放空阀。稍打开槽车出液阀对进液管进行置换吹扫，打开卸车台放空阀，置换完毕关闭放空阀。4.2.4 打开槽车增压液相阀、槽车气相阀，对槽车进行增压。将压力增至0.6—0.7MPa时，打开槽车出液阀，稍打开卸车区进液阀对进液管进行预冷。进液管法兰结霜视为预冷完毕，时间10min左右。全开卸车区进液阀开始进行卸液。4.2.5 若卸液与储罐内为同一气质，当储罐内压力高于0.35MPa时应先打开上进液操作阀采用上进液，直至压力低于0.3MPa改为下进液；若卸液与储罐内为不同气质，尽量避免进入同一储罐，非进不可时应根据来液密度、温度与储罐内的液体密度、温度对比，要使两种液体能在储罐内充分混合，防止发生翻混现象。4.2.6 当充装到储罐充装量的85％时，停止充装3分钟，待罐内液面平静后，打开上进液操作阀继续充装。4.2.7 卸车时经常观察进液罐和槽车的液位及压力，将二者压差控制在0.2－0.3MPa之间。发现漏气、假液位、压力过高、附件损坏以及有杂音，应立即停止装卸，查明原因，维修好，再进行装卸。4.2.8 当罐车LNG液位达到400mm时，应改为上进液。4.2.9 槽车液位显示趋于零且槽车压力与卸液罐压力相等时视为卸液完毕，关闭槽车出液阀、槽车BOG阀和卸车区进液阀，对槽车BOG进行回收至储罐,或直接输送出站管网。4.3 卸液结束4.3.1 关闭槽车增压液相阀、卸车区BOG阀，慢慢打开卸车区放散阀，将增压器及三根金属软管里的余气放散掉。4.3.2 经现场操作人员许可情况下，槽车司机关闭三个紧急切断阀，拆除三根金属软管，装好盲板。4.3.3 最后，操作人员将接地线拆下，并将三根金属软管放置好。4.3.4 卸车期间槽车司机不得离开站区，不得开启车内音响,不得倾倒车内垃圾。卸车完毕后操作人员与槽车司机一起做好相关卸车记录。4.3.5 操作人员与司机全面检查槽车及周围环境，确认周围无其他异常现象时，方可开车离开设施区域。操作人员应协调指引槽车安全离开设施区域。4.3.6 LNG卸车完毕30min后，关闭储罐上进液阀门。5.0 相关记录5.1 《LNG供气设施卸车记录表》5.2 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》5.3 《LNG供气设施班长日志》LNG气化站储罐增压操作规程1．0 目的通过对LNG供气设施LNG储罐增压的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG储罐增压作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐增压操作运行。4．0 工作程序.1 储罐压力一般控制在0.40－0.55MPa之间。.2 储罐增压器为自动、手动两用增压器。采用自动增压时储罐下进液根部阀、增压器进液阀、增压器出气阀常开，整个增压过程由储罐升压调节阀控制。采用手动增压时，增压器进液阀、增压器出气旁通阀常开，手动控制储罐增压器出液阀及相应需增压储罐的进气阀。整个增压过程可实现人为控制。.3 储罐升压调节阀整定值设在0.42MPa左右，储罐增压器会自动将储罐压力增至设定值。.4 当卸车时进液罐降低压力，需关闭储罐增压器进液阀。5.0 相关记录5.1 《LNG供气设施班长日志》5.2 《LNG供气设施岗位综合操作记录表》

LNG供气设施储罐运行操作规程1．0 目的通过对LNG供气设施LNG储罐运行的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG储罐运行作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐运行操作。4．0 工作程序4．1 储罐在首次使用前必须用氮气进行吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当于最大工作压力的50%，或者低于这个压力。4．2 首次充液时，应注意以下事项：4.2.1.打开BOG管线系统，自BOG向储罐内供气，同时打开出液阀门排放储罐内的氮气，并在出站气化输出撬的放空点检查可燃气体浓度，可燃气体浓度达到85%以上时方可关闭放空阀和储罐的出液阀门。4.2.2.缓慢打开上进液阀，开始充装，当储罐的压力开始保持相对稳定时，全开下进液阀门开始进液。4.2.3.若储罐的压力高于0.35MPa时应打开上进液阀门进行上充装，直到压力低于0.3MPa时改为下进液。4.2.4.当罐车LNG液位达到400mm时，应改为上进液，直至槽车压力迅速下降与储罐的压力平衡时视为卸车完毕。4.2.5.当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液操作阀，并停止充装3分钟以使罐内液面镇静，然后打开上进液操作阀继续充装，直到有液体从溢流口阀流出时，立即关闭溢流口阀，停止充装及关闭上进液操作阀。4.2.6.在开始充液时，应拧松液位计两端的接头，完全打开液位显示液相阀和液位显示气相阀，检查排放的气流中是否含有水分，应继续排放，直到无水分时停止排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。．3 再充装程序4.3.1 　储罐在首次正式充装后，进行再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低至0.4MPa以下。4.3.2 充装过程参见《LNG气化站卸车操作规程》，当充装到储罐容积的85%时，应关闭上进液操作阀，并停止充装3分钟，以使罐内液面镇静，然后打开上进液操作阀继续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀停止充装，同时关闭上进液操作阀。4.3.3 　在充装过程中观察压力表、液位表。(如果压力上升至高于充装输送压力或接近安全阀压力，必须打开气体排放阀将储罐内的气相进行适量排放)。4.4 储罐的使用4.4.1 储罐的正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：所有与安全阀进口相连的阀门为常开阀门，安全阀旁通管路中阀门为常闭阀门；所有压力表和压力变送器前的阀门均为常开阀门；所有液位计和液位变送器前阀门为常开状态，液位平衡阀处于关闭状态；贮槽根部阀门均处于常开状态，三通阀手柄打向一边，使安全阀处于一开一备状态；自动升压阀和自动降压阀前后阀门均保持常开状态，对应旁通阀保持常闭状态；或者自动升压阀和自动降压阀前后阀门均保持常闭状态，对应旁通阀保持常开状态；主调压器和BOG调压器前后阀门均保持常开状态，对应旁通阀保持常闭状态；流量计前后阀门均保持常开状态，旁通阀处于常闭状态；所有预留口前阀门均处于关闭状态。以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开始正常工作。4.4.2储罐压力调节提高储罐压力：储罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体气化后的气体返回储罐，使罐内压力保持一定，并通过调节增压管路上的增压调节阀，可以调节储罐内的气相压力。4.4.3降低储罐压力打开BOG手动降压阀，使储罐内气相压力降低到降压调节阀新设定的压力后，关闭BOG手动降压阀。5.0 相关记录5.1 《LNG供气设施卸车记录表》5.2 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》5.3 《LNG供气设施班长日志》5.4 《LNG供气设施设备维护保养记录》LNG供气设施气化器操作规程1．0 目的通过对LNG供气设施LNG气化器的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG气化器操作进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG气化器操作运行。4．0 工作程序4.1 确定LNG储罐的液位，根据用气量选定使用LNG储罐位号(LNG储罐一般分组使用，例1#、2#)；4.2 主气化器属于空温式气化器，分两组，一开一备；4.3 开启空温式气化器出口后管路所有阀门和安全阀根部阀；4.4 先缓慢开启LNG储罐出液操作阀，确定出液气动紧急切断阀已经开启；确定电热水浴式气化器的进口阀和出口阀关闭，旁通阀开启；最后缓慢开启气化器进口阀；4.5 观察空温式气化器底部的结霜情况及出口管上的压力和温度变化；根据环境温度和出站NG温度决定是否使用电热水浴式气化器，如果出站NG温度低于5℃或环境温度低于15℃，则投入使用电热水浴式气化器，按《LNG供气设施电热水浴式气化器操作规程》操作；4.6 两组气化器每6－8小时进行切换运行，视出口温度和气化器结冰情况调节切换时间；4.7 正常运行状态下，注意观察下列有关指标：4.7.1 LNG储罐压力、液位；4.7.2 出站调压器入口压力值；4.7.3 出站调压器出口压力值；4.7.4 空温式气化器出口气体温度比环境温度低10℃左右；4.8 如果出现意外情况，首先切断气化器气源，再做相应的处理，待故障排除后恢复工艺流程。5.0 相关记录5.1 《LNG供气设施设备维护保养记录表》5.2 《LNG供气设施班长日志》5.3 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》LNG供气设施储罐倒罐操作规程1．0 目的通过对LNG供气设施LNG储罐倒罐的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3．1 站长和安全员负责对LNG储罐倒罐作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责LNG储罐倒罐操作运行。4．0 工作程序4.1 未经站长同意，严禁倒罐。4.2 打开进液罐手动BOG阀，关闭进液罐增压器进液阀，降低进液罐压力；打开进液罐下进液操作阀。4.3 对出液罐进行增压，当进、出液罐压差达到0.2MPa时，缓慢开启出液罐下进液操作阀，出液罐与进液罐的压差应控制在0.2－0.3MPa之间。4.4 倒罐结束时，停止增压。关闭出液罐下进液操作阀，关闭进液罐下进液操作阀，关闭进液罐手动BOG阀，打开进液罐增压器进液阀。4.5 进液罐严禁超装，当溢流阀有液体排出时，停止倒罐。4.6 检查倒罐情况，发现异常情况要及时处理。4.7 填写运行记录。5.0 相关记录5.1 《LNG供气设施设备维护保养记录》5.2 《LNG供气设施班长运行日志》5.3 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》

LNG气化站氮气瓶组操作规程1．0 目的通过对LNG气化站氮气瓶组的管理，保证设施的安全生产供气。2．0 适用范围本LNG供气设施区域内的基础设施、场所、设备、人员。3．0 职责3.1 站长和安全员负责对氮气瓶组作业进行检查监督。设备管理员负责作业指导和管理。3．2 运行操作人员(兼电工)负责氮气瓶组操作运行。4．0 工作程序4．1 氮气瓶组分两组，一开一备。氮气瓶组工作压力为0.4-0.6MPa，当压力低于0.4MPa，切换瓶组。此时应把压力低的瓶组换下，换上符合压力要求的瓶组。4．2 日常巡回检查时检查各阀门是否漏气，避免由此造成的氮气损失。4．3 日常巡回检查时检查压力表使用情况，不符合的应及时更换。5．0 相关记录5.1 《LNG供气设施岗位操作综合记录表》5.2 《LNG供气设施班长日志》5.3 《LNG供气设施设备维护保养记录》

LNG气化站电热水浴式加热器操作规程一、准备工作1、采取措施避免加热器顶部电路控制箱进水，保证其在干燥状态下工作；2、检查和加热器相连的各个管接头的密闭性，关闭进出气相阀门；3、进入冬季（气温在00C以下），电加热器应处于随时启用状态。二、使用操作1、关闭排液口阀门。向注水口注入软化水，每天监视水位，保证日常水位介于液位显示管上、下界线之间；2、为加热器送电；3、加热器温度显示在50℃以上时，缓慢打开加热器进口阀门，对天然气进行二次加热。4、适度开启电热水浴式加热器旁通阀门，控制未加热天然气的输出流量，确保汇合后的天然气出站温度符合要求。5、监视加热器运行的压力（同LNG气化器后、调压器前的压力一致）和温度（450C-550C）。三、加热器停用1、经主管领导批示后方可实施水浴式加热器停用操作；2、关闭加热器进出口气相阀门；3、从排液口将水放尽。四、相关记录1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》2、《LNG供气设施班长日志》3、《LNG供气设施设备维护保养记录》

LNG气化站加臭机运行操作规程一、准备工作1、电器连接应符合要求；2、储存臭剂的罐内应有足够的四氢噻吩；3、加臭系统各个阀门开闭符合要求。二、加臭操作A、手动加臭运行模式1、开动控制器至手动加臭运行模式；2、根据每日正常供气量，分别在中午、晚上用气高峰期根据计算进行手动加臭操作；（设定加臭机每次输出流量为50毫克，根据供气量确保加臭量为20毫克/立方米。如当天臭剂量未加够，次日需补加到计算要求的臭量。）3、加臭完毕，取消加臭机控制器的加臭指令，关闭电源。B、自动加臭运行模式1、开动控制器至自动加臭运行模式；2、根据一定时期的最大流量及加臭机设定的单次输出量，设定加臭机加臭频率，加臭机将根据实际瞬时流量控制加臭频率；3、自动加臭运行模式时，加臭机电源常开。三、注意事项1、加臭机紧急停机情况下，应关闭注射器前后阀门，防止物料回灌；2、加臭机检修时应关闭控制器电源开关；3、发现泄漏臭剂或运行异常现象应立即维修，情况复杂要寻求供货厂家技术支持。4、每季度例行一次加臭量的标定。四、相关记录1、《LNG供气设施岗位操作综合记录表》2、《LNG供气设施班长日志》3、《LNG供气设施设备维护保养记录》LNG供气设施可燃气体泄漏报警器管理制度1、LNG供气设施可燃气体报警器探头分别位于1.卸车区；2.储罐前部； 3.气化区；4.调压计量区。2、具体工作要求如下：1)报警设定为低限20% LEL，非特殊情况不得随意调节。按“SP”键可看设定值。2)按“TEST”键可测试报警器是否工作正常，如非必要不可随便按下。3)“RESET”键为复位键，当报警器报警后，按下可使报警器停止报警。4)报警器死机后，可切断电源，重新启动。5)发生报警后的处理：a 若卸车区设备泄漏探头发生报警，应立即切断卸车区气源，关闭通往卸车区的气相、液相阀门。查明原因，待排除故障后恢复工艺流程；b 若罐区设备泄漏探头发生报警，可视情况切断该泄漏部位气源，相应调整使用罐，或切断罐区的气源，如为储罐根阀或根阀以上部位泄漏，则按《LNG供气设施事故应急救援预案》处理；如为其他部位泄漏，应立即切断该部位的气源，并关闭紧急切断阀。查明原因，待故障排除后恢复工艺流程；c 若气化区探头发生报警，切断该泄漏部位气源，相应切换气化器，或视情况立即切断气化区气源，关闭通往气化区的气相、液相阀门。查明原因，待故障排除后恢复工艺流程；d 若调压计量区探头发生报警，可视情况切断泄漏部位气源，或立即切断调压计量区气源，关闭通往调压计量区的气相阀，查明原因，待故障排除后恢复工艺流程。

第7篇：LNG气化站管理制度

LNG气化站安全环保管理制度

1.目的1.1.为确保液化天然气（LNG）气化站合法、合规、安全、稳定运行，防止发生安全、消防、环保等事故，特制定本管理制度。 2.范围

2.1.本规定适用范围：液化天然气（LNG）气化站、二级调压站、天然气管道及由南京新奥XX清洁能源有限公司负责维保的设备、设施、构建筑物及附属物，以下简称LNG气站。 3.职责

3.1.南京新奥XX清洁能源有限公司，负责LNG气站安全、职业卫生、消防、环保合法合规管理、运行、维保等，并承担全面责任。

3.2.XXXXXX轧钢有限公司，负责属地统一协调、监督管理责任，对LNG气站的管理、运营、维保等进行监督管理，对违法、违规、违章等行为进行监督管理和考核。 4.制定依据

4.1.《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国消防法》、《中华人民共和国环境保护法》、《危险化学品安全管理条例》、《建设项目三同时监督管理办法》、《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》、《危险化学品建设项目安全监督管理办法》、《GB/T 20368-2012 液化天然气（LNG)生产、储存和装运》、《GB/T 19204-2003 液化天然气的一般特性》等相关国家法律法规、国家标准、行业标准。5.管理内容和要求

南京新奥XX清洁能源有限公司对LNG气站安全、职业卫生、消防、环保的管理、运行、维保等工作，须做好如下事宜：

5.1.LNG气站项目做到合法合规，建设项目严格贯彻落实国家相关法律、法规，委托资质单位编制相关设计、评价报告，并取得政府主管部门的合法批文，并建档备查。

5.2.LNG气站应建立、健全各项职业健康安全、环保管理制度，包括但不限于如下制度：安全生产责任制、LNG气站消防安全管理制度、LNG气站特殊作业许可证制度、LNG站罐车卸车管理制度、LNG气站出入站安全管理制度、LNG气站交接班制度、LNG设备管理及维护保养制度、LNG设备设施巡回检查制度、LNG气站事故管理制度、LNG气站人员培训管理制度、劳动保护用品管理制度、LNG文件记录管理制度等。

5.3.LNG气站应根据自身的工艺、管道及设备特点，制定各生产环节、设备电气仪表的操作规程，包括但不限于如下操作规程：LNG 槽车卸车操作规程、LNG气化生产操作规程、LNG供气设施控制柜操作规程及说明、LNG气化站储罐增压操作规程、LNG供气设施储罐运行操作规程、LNG供气设施气化器操作规程、LNG气化站加臭机运行操作规程、LNG 储罐维护保养规程、集液池排污泵操作规程、储罐喷淋操作规程、消防器材操作及维护保养规程、空气压缩机操作规程等。以上操作规程的内容必须符合国家法律、法规、行政规章、地方性法规、国家标准、行业标准、企业标准的要求。

5.4.LNG气站必须按照国家相关规范制定并实施生产安全事故应急救援预案，并配置符合要求的应急救援器材。

5.5.以上文件经南京新奥XX清洁能源有限公司批准后实施，并备案至XXXXXX轧钢有限公司。 6.监督检查

XXXXXX轧钢有限公司在LNG气站的安全、职业卫生、消防、环保等方面，重点做好如下事宜监督管理：

6.1.督促南京新奥XX清洁能源有限公司落实LNG气站建设项目取得各项合法手续，做到LNG气站合规运营。

6.2.检查南京新奥XX清洁能源有限公司落实各项规章、制度（包括但不限于如下内容）落实、执行情况。

6.2.1.人员值守：必须做到24小时（含节假日）操作人员值守。

6.2.2.防火防爆：严禁在站区内吸烟及携带火种和易燃易爆、易腐蚀物品入站；严禁在罐区内及卸车时使用手机等非防爆通讯设备；严禁在罐区内及卸车时使用非防爆电气线路及设备设施；严禁未按规定办理用火手续，在站区内进行施工用火或生活用火；严禁穿易产生静电的服装进入设施区域工作或在站内晒被子、衣服等；严禁未经批准的各种机动车辆进入罐区及易燃易爆区；严禁就地排放易燃易爆物料及化学危险品；严禁在罐区及易燃易爆区用黑色金属或易产生火花的工具敲打、撞击和作业；严禁堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施；严禁损坏设施区域各类防爆设施；站区内及站区周围5米范围不得有可燃杂物。6.2.3.槽车卸车：操作人员、驾驶员、押运员持证上岗；车辆必须按指定路线行驶，停至指定位置，并有专人看守，严禁擅自停靠在其他区域；卸车前做好登记和安全告知，并签名；卸车时LNG 槽车必须停车、熄火，车门挂牌警示，将静电接地装置与 LNG 槽车连接，塞好防溜车三角木；各类操作人员按照规范穿戴个体防护用品进行卸车操作；作业过程中必须严格执行防火规范（6.2.2.条款），使用防爆工具；卸车过程中，至少有一名资质人员始终在现场监管；卸车完成后对低温软管采取封堵措施；遵守其他卸车管理制度和操作规程的要求。6.2.4.设备维保：按规定对储罐、压力管道、安全阀、压力表、低温软管、设备设施防雷、防静电等进行定期检查、检测，确保处于安全可靠状态。

6.2.5.消防及应急处置：按照防火要求配置符合规范的灭火器、消防栓、消防泵、喷淋等消防设备设施；按照应急预案及国家相关规范的要求配置符合规范的应急救援器材；对各项消防和应急器材，应按照规范进行检查、保养、维护，确保符合相关规范要求，并存留相关记录；操作人员应能正确、熟练使用各项消防和应急器材；按照应急预案的要求定期进行应急预案演练并留存相关记录。6.2.6.安全警示：应在站内外设置醒目的识别标志，识别标志应包括进站安全须知及报警电话等内容；应在危险区域、设备、设施上设置符合规范的安全警示标志。

6.2.7.其他：其他未尽事宜，按照相关法律法规、国家标准、行业标准、各项管理制度和操作规程要求执行。 7.考核

XXXXXX轧钢有限公司按照国家相关法律法规的要求对在公司属地范围内承租土地进行生产、经营等活动的相关方负有统一协调、监督管理职责，应加强对相关方的监督管理和考核。

7.1.LNG气站无人值班、操作人员无证上岗、罐区内违规动火等可能导致重大生产安全事故的违章行为，处1000元以上罚款，重复发生的加倍考核。 7.2.其他一般违章、违规行为或隐患不按期完成整改的，处100～200元罚款，重复发生的加倍考核。

7.3.涉及其他外来人员的由南京新奥XX清洁能源有限公司负责落实考核。 7.4.

lng气化站安全员岗位职责

气化站班长岗位职责

lng加注站岗位职责

lng罐装站站长岗位职责

天然气气化站班长岗位职责（共4篇）