企业工艺技术科科长岗位职责（共7篇）

作者：温温 | 发布时间：2020-06-18 06:49:47 收藏本文下载本文

第1篇：工艺技术科科长岗位职责1.高线生产的工艺设计。2.高线技术文件的制定和完善。3.高线产品质量管理。4.相关高线、带钢质量事故调查。

第2篇：技术科科长岗位职责

1 基本说明

1.1 职位名称：技术科科长 1.2 所属部门：技术科 1.3 直接上级：生产技术部经理 1.4 直接下级：技术科职员

1.5平行关系：本部门及其他部门科长 1.6 职位数量：1人

2 工作职责

2.1 参与制定设备管理规划，制定工作计划并实施 2.2 模具及成型机的管理 2.3 外协加工管理 2.4 技术科的人员管理

3 职责说明

3.1 参与设备管理规划，并制定工作实施计划

3.1.1 计划设备改造和实施，及相关的职能安排工作

3.1.2 拟定设备改造、安装工程的规划，终审后，出图、备材、提请发包，并对整个安装进行全过程控制 3.1.3 负责公司生产设备和设施的固定资产管理 3.2 模具及成型机的管理

3.2.1 制定模具管理规范

3.2.2 负责成型机的模具管理及成型机的日常维护、保养，确保按生产计划执行

3.2.3 根据实际情况，督导模具组人员及时更换成型机模具及相关配件 3.2.4 掌控成型机异常处理时效，降低成型机同类故障出现的次数 3.2.5 配合研发部进行新产品的研发工作，如打样 3.3 外协加工管理 3.3.1 负责机械、钣金、电机等设备外加工、修理、制作、安装的管理和掌控

3.3.2 提高加工件、维修件的时效性、质量，以提升机修科、电气科及其他委托部门的满意度

3.4 负责本科的人力资源管理

3.4.1 主持本科内部管理，有效维持科内运作

3.4.2 主持拟订本科下属人员的职务说明书与绩效考评标准 3.4.3 主持拟订本科的定岗定编、人员招聘、培训计划

3.4.4 参与或主持本科干部员工的绩效考评与奖惩建议或决定，并对下属任免提出建议

3.5 其他

3.5.1 完成部门经理委托和自我发展需要的其他工作

4 组织关系

4.1 向上：向技术部经理汇报

4.2平行：本部门科长保持信息互通和协作关系 4.3 向下：技术科成员 4.4 外部：工程分承包方

5 任职资格

5.1 由技术部经理提名、生产部副总审定、常务副总任命 5.2 教育背景：大学专科以上学历

5.3 工作经验：3年以上大型企业设备管理经验

5.4 技能（语言、计算机、机电专业）：能熟练使用计算机 5.5 其他要求：工业设计规范，安全规则

第3篇：技术科科长岗位职责

技术科科长岗位职责

1、业务上向技术副总负责，全面负责技术科的工作。负责模具产品科研、设计等技术工作；负责中心工艺技术、工艺科研、科技档案及技改技措工作。

2、负责提出本部门年度工作方针、目标，编制季度、月份工作计划，经批准后，组织实施。

3、负责组织编制设计规范、工艺规范等技术标准；负责工作程序及有关工作标准的制定。

4、负责对模具产品设计、工艺质量的把关，签订技术协议，组织设计评审、工艺评审、设计定型工作，解决模具产品设计和制造过程中的重大技术问题；对重大产品质量问题负责拿出处置意见，对返修模具拿出返修方案。

5、负责级进模新产品的技术开发、工艺开发，组织进行技术攻关、工艺攻关，打通生产线。

6、负责组织技术人员深入现场，及时研究解决各种工艺技术问题和生产中出现的各种技术问题。

7、负责标准化工作，组织编制，规范各种模具产品的技术资料。

8、负责组织开展新产品、新技术、新材料的研究和应用，组织技术培训。

9、领导员工履行岗位职责和本部门职能标准，定期向上级领导汇报工作。

10、完成上级交办的其他事项。

第4篇：技术科科长岗位职责

坑口技术科科长岗位职责

1.职务名称：坑口技术科科长

2.直接上级:坑口技术副坑长

3.直接下级:本科地、测、采技术员、样品加工员、化验员

4.本职工作:领导本科员工完成地、测、采技术管理工作

5.岗位职责

5.1强化安全管理,组织对科员进行安全知识教育和技能培训

5.2认真贯彻执行国家、公司、坑口的有关矿山技术政策和规定

5.3在技术副坑长的领导下，组织完成有关设计任务

5.4负责检查、监督、落实地、测、采各专业严格按照国家、公司、坑口的相关文件开展技术管理工作

5.5负责领导监督各项工程是否按技术要求、设计要求进行施工，若工程设计需变更时要认真按照有关规定执行

5.6负责组织编制各专业管理的技术计划,及时提供各种所需技术图件

5.7负责地、测、采各专业间的团结协作管理、业务管理确保生产技术按质按量以满足生产需要

5.8负责对有关技术上的难题组织分析，制订相应对策措施，并组织实施

5.9负责对科员每月进行考核，并将考核结果报技术副坑长

2007年4月30日

第5篇：技术科科长岗位职责

技术科科长岗位职责

1.主持技术科的全面工作,负责日常管理及监督检查。 2.明确本科室人员的工作职责范围,并抓好工作的落实情况。3.负责本科室人员的业务培训和学习工作。

4.负责与设计部门进行业务联系，提供设计所需资料,反馈沟通设计思路。

5.参加对设计部门提交资料的会审、对外来施工单位施工组织设计的会审,参加技术交底会和工程例会。 6.负责及时为施工单位提供施工图纸。

7.主持本单位施工作业规程及重大安全技术措施的会审工作。 8.根据公司的规划,负责主持对新开发区域进行资料收集、开发论证和可行性方案的提出。

9.负责在许可的权限内,根据工程需要进行工程设计、设计修改。 10.负责召开技术会议。

11.经常深入现场,掌握工程的进展、规程措施的落实情况,配合有关部门解决施工中遇到的有关问题。 12.完成领导交给的其它工作。

第6篇：工艺设备科科长岗位职责说明书

工艺设备科科长岗位职责说明书

企业规范化管理文档

工艺设备科科长岗位职责说明书岗位名称工艺设备科科长岗位编号 JS—001 所在部门技术研发部岗位定员 1人直接上级技术研发部经理薪酬类型月薪，绩效(月、年)直接下级工艺技术员、设备技术员岗位性质技术类

协助技术研发部经理编制公司的设备需求规划，负责固定资产台帐管理，测定备品备件消耗，指导设备岗位概要维护工作，培训维修人员;编制设备操作工艺文件，经签批后监督实施。

职责与工作任务

协助技术研发部经理编制公司的设备年度需求计划，为重大决策提供建议和信息支持，参与设备研表述发和工艺革新

协助技术研发部经理制定设备年度计划职

责对设备维护保养和修理记录进行统计分析，提出改进建议工作一任务搜集供应产品相关行业技术信息、设备创新发展趋势，为重大决策提供建议和信息支持

负责固定资产台帐管理

表述负责生产设备的正常运行，协助生产、品管部门维护检验试验设施制定公司生产性设备的维护保养制度，并负责实施，督查设备保养情况负责组织生产设备的日常维护，及时处理设备故障;负责建立预防性维护制度和易损件强制退役制职度，并负责实施，有效降低设备故障率、事故率，保证操作人员安全和产品质量稳定责工作负责编制设备保养手册和设备操作说明书，协助农用泵事业部、深井泵事业部编制设备安全操作规二任务程和设备专人操作制度

参与设备事故调查

协助生产、品管部门维护检验试验设施

表述负责测定设备备品备件消耗定额，并监督实施，负责编制备品备件采购计划职负责测定设备备品备件消耗定额并监督实施

责工作根据库存、生产计划、工艺革新计划，编制设备及备品备件采购计划三任务

负责设备、备品备件的质量验收和性能测试

表述参与自主试制工装的研究设计，负责试制工装的加工指导

职负责新产品开发和工艺革新工作所涉及的设备调研、开发工作责工作负责自制工装设备的设计、制造和监督使用四任务

代表公司与政府部门、其他单位进行沟通和交流

职表述编制设备工艺文件，经审批后监督实施;负责生产操作和设备维修人员的知识、技能培训和考核责

工作编制设备工艺文件，经审批后监督实施五

企业规范化管理文档

任务负责组织生产操作和设备维修人员的知识、技能培训参与操作人员的技术等级评定

职责六表述完成技术研发部经理交办的其他任务权力 1、对生产人员提出的备品备件领用申请有审核权 2、对设备维护保养工作的监督权 3、对设备维护保养制度和操作规程有解释权 4、对设备事故调查有参与权 5、对所属下级的工作有监督、检查权 6、对所属下级的工作争议有裁决权工作协作关系内部协调关系公司各部门外部协调关系设备供应商、制造商任职资格

教育水平中专以上专业机械或电气相关专业培训经历设备维修培训

经验设备管理、维修培训，固定资产管理培训

知识 5年以上工作经验，3年以上管理经验，能独立判断一般设备故障技能技巧熟练使用自动化办公软件，具备基本的CAD知识;准确判断设备故障，精通机械原理与材料性质

个人素质具有一定的领导能力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力

其它使用工具/设备计算机、一般办公设备(电话、传真机、打印机、Internet/Intranet网络)、录音录像

工作环境办公场所

工作时间特征正常工作时间，偶尔加班所需记录文档设备台帐、工作总结、公司文件

考核指标 1、备品备件供应及时性、工作差错率、设备故障率、设备完好率、设备研发成果、重要任务完成情况

2、故障停机延续时间、设备原因导致的不合格产品数

企业规范化管理文档

3、领导能力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力、专业知识与技能任职人员签字签批

第7篇：工艺科长岗位职责1.根据生产需要修订工艺文件。2.指导工艺文件内容实施。3.每周组织工艺纪律检查。4.每月组织QAV-2检证，提出整改措施。5.组织新车量产后的工时节拍测算，并对装配工艺进行调整。6.组织制作生产过程中所需的工装夹具。7.对新产品进行工艺评审，并提出意见。8.协助质量管理部和研发部解决相关问题。9.分析售后、生产过程中出现的装配质量问题，并提出纠正措施。10.检查储运部库房中的成车出现的装配质量问题,并提出纠正措施。