生产车间机械手岗位职责

第1篇：机械手岗位职责

机械手岗位职责

上级：办公室主任

1.按时上下班，着工装整洁上岗； 2.按时参加公司部门例会，服从公司领导；

3.负责车辆、机械日常保养及管理（按照车辆、机械管理规章制度执行）工作统筹安排出车任务；

4.负责执行和改进各项机械安全操作措施；

5.负责车辆、机械的保养、检修工作，定时检查燃料、润滑油量、电液、冷却液、制动器和离合器是否足够正常运转、符合车辆、机械正常工作量，检查轮胎气压及（按照车辆技术规程）启动引擎查听声音是否正常、查看引擎联动装置紧固情况、随车工具是否备齐、是否漏油、漏水、漏气现象并及时上报办公室主任申请维修，保证随时能使用、随时能出车；

6.机械车辆操作手严禁酗酒、操作使用过程中注意力要高度集中，严禁做其他有碍操作的举动；

7.当车辆、机械操作过程中有乘车人员、辅助人员或旁观者要保持一定的安全距离，并提醒注意安全、坐稳抓牢、严禁触摸、缓速小心行驶，避免发生安全事故；

8.当机械或车辆在道路上行驶时遇到游客要保持一定的安全距离，主动停靠避让；

9.车辆或机械收车后要将其它杂物清除并将机身、车轮、挡板等全面清洗干净并抹干机身水渍保持机械车辆的整洁美观方可入库； 10.负责做好车辆、机械保养、维修、使用记录并保存；

11.严格遵守园区各项规章制度，主动积极的配合其他部门的工作； 12.积极完成上级领导交办的各项工作指令及其他任务。

第2篇：机械手岗位职责

机械手岗位职责

1、全心全意开好车，主动配合查电、查水、查零件工作，经试车在工作。

2、工作时要坚守好工作岗位，认真按安全规程工作。搞好节电、节油工作。

3、要正确使用机械，不带病运转，缺保险防护装置超负荷运转不开车。

4、工作结束要认真清洁机械，并切断电源，锁好开关箱，要认真进行每日保养，做好当天的生产记录。

5、机械设备要定期进行保养和检修，保证机械有较高的完好率和利用率。

6、保管好随机工具。

7、参加岗位培训，并进开始合格后取得证书，持有效证件上岗。

第3篇：生产车间岗位职责

1.理化员的工作内容和要求：

1负责一线、二线前处理槽液的维护和前处理设备的正常运行。2检查各槽液情况和水泵的运转情况，防止水泵空转或停机。3随时注意前处理掉件及链条运转情况，如有掉件或异常响动应及时反馈，并果断停线检查。

4严格按照工艺参数要求，将各槽液的参数控制在工艺要求之内，特别是脱脂槽与锆化槽，保证两小时一测验。

5检查各水洗槽的溢流情况，保证水洗1槽至纯水洗槽全部溢流。6检查纯水机的运转情况，如有异常及时反馈维修。

7检查纯水槽的纯水供应量，出现纯水供应不足时应及时反馈。8当线体因故障或掉件停线时，应确保前处理内工件不受影响，生锈、腐蚀的工件不准喷粉。线体开线前，应在确认前处理棚内无人逗留的情况下及时打开全部前处理槽的水泵。

9明确脱脂剂、助剂、锆化液等各种药剂的理化性能，及添加方法。添加药剂时佩戴口罩、手套等劳保用品。

2.打磨

1.逐台安装快速接头，安装牢固

2.按工艺要求打磨每个高银焊点，打磨彻底，定期更换打磨铜刷 3.控制打磨水温在70-80℃

4.按规定定期清洗、校验快速接头，将不合格快速接头单独存放，集中换新

5.及时周转快速接头，按规定摆放在周转工装上 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

3.抽空

1.按工艺要求在指定位置将抽空泵抽空接头连接到箱体快速接头上 2.检查抽空泵，有不良及时报修 3.按要求摆放箱体，避免掉落

4.检查快速接头是否安装牢固，并及时反馈打磨工序 5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

4.灌注

1.观察真空计，若亮绿灯则在指定位置拔下抽空泵接头；若亮红灯则拔下抽空泵接头并标记该台箱体，不再灌注

2.每两小时校验一次灌注机，并记录，有异常及时通知当班负责人报修

3.标记无法灌注的箱体，并反馈下工序 4.每台箱体扫码灌注

5.若灌注机使用过程中出现异常则停止使用，及时报修 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

5.刷漆

1.按要求调剂防锈漆，按油漆：固化剂=5:1比例调对，若规定时间内无法用完，则不再使用，及时更换新防锈漆。 2.将每个高银焊点360°均匀刷漆，不得漏刷。3.观察焊点打磨情况并及时反馈打磨工序 4.保持压机室内洁净。

按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理 6.安装盖板

1.按技术要求使用对应自攻钉将对应盖板固定到对应的箱体上，固定牢固。

2.保证温控器旋钮居于盖板温控器孔中心位置。

3.卡爪必须卡放到位，不得超出压机底板翻边，盖板无出现掉漆、变形现象，若有则不得使用并更换合格盖板。 4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

7.搬压机

1.每日按计划作出压缩机计划表，防止使用错误 2.接收到仓库压缩机后按规定分类摆放整齐备用

3.每台压缩机放置到对应箱体压机室内，并按技术要求插接端子 4.观察每台压缩机，若有不良不再使用并退库更换

5.所有插接端子保证插接牢固，不可松动，及时反馈剩余压缩机数量，若缺料及时反馈当班送料员。

6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

8.接管

1.按技术要求将管路一一对接

2.观察管路情况，如有扁管、压管等现象，停止接管并反馈当班负责人

3.观察各个型号压缩机铭牌，区分各个压缩机接口。 4.观察每台压缩机型号，有错放及时反馈搬压缩机工序。5.观察管路出管位置，有异常及时反馈当班负责人 6.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

9.预装电控板

1.每日来料需按照技术通知单要求一一检查，有异常及时反馈当班负责人。

2.对应温控器固定到对应电器盒内，按照技术要求插接控制连线，区分火、零、地线，误接错。

3.组装好的电控板分类摆放并做好标识，方便下工序取用。 4.所有插接端子要求插接牢固，不得松动。5.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

10.固定感温管

1.区分感温管直管、弯管

2.按技术要求将对应感温管粘贴在蒸发器15-20mm标准内 3.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

11.蒸发器粘贴

1.按技术要求排列蒸发器。

2.使用铝箔胶带对蒸发器粘贴，要求铝箔胶带平整，不能翘边。 3.使用压敏胶带粘贴到小胆台阶处

4.按要求佩带相关劳保用品，遵循现场7S管理

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