冶炼实习报告
第1篇：冶炼实习报告
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冶炼实习报告
冶炼实习报告
⦁ 实习目的及意义 本次我们进行的是认识实习，对大工业生产的大致情况作了解。认识实习是教学计划主要部分，是培养学生的时间等解决实际问题的另一个课堂，它是专业知识培养的好地方，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成老师所布置的任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野。以加强我们在实际中的研究，观察，分析，解决问题的能力。对于工科学生来说，认识实习是一项必不可少的课，通过此次的认识实习，我们要达到的目的是对理论知识与生产实践相结合的有效途径，对我们本专业的一些理论知识在实践中的应用做了解，通过接触实际生产过程，一方面，达到多所学专业的性质，内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加紧凑，能更好的将理论与实际联系起来，还有就是到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础，以后的学习之路更加顺畅。⦁ 实习要求 要求： ⦁ 严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。⦁ 服从领导，听从指挥，不吃到，不早退，不旷实习，不擅离职守。⦁ 遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排，圆满完成实习任务。⦁ 工作期间要佩戴好安全帽，工作证，穿好工作服，工作鞋，注意安全。⦁ 积极思考，认真领会课堂上的理论知识在企业实际工作进程中的应用。⦁ 外出要注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故；外出要结伴而行。⦁ 认真做好笔记，用心观察，多多收集个方面资料，完成实习日记。⦁ 实习结束后，撰写实习报告（5000字左右）⦁ 实习日程安排 2013年6月24日：实习动员大会 2013年6月25日：到达株洲安排住宿，安全教育 2013年6月26日：锌电解厂 2013年6月27日：锌成品厂 2013年6月28日：焙烧厂 2013年7月1日：
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浸出厂 2013年7月2日：质量保证部化验大楼 2013年7月3日：稀贵冶炼厂和电力自动化中心 2013年7月4日：株洲市高远电池有限公司 2013年7月5日：动力厂和水处理厂 ⦁ 公司简介 株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。2000年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。2002年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业；株洲冶炼集团有限责任公司。2004年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行1.2亿元人民币A股并在上海交易所上市。2007年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为’株冶集团”.株冶集团现再有资产总额43.5亿元，净资产17.4亿元，员工6000余人。公司以生产锌，铅及其合金产品为主，并综合回收铜，金，银，��等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口基地之一。2006年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。公司技术装备水准和各类书经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭，锌锭，银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅，锌，银三种。产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。2006年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996,年，2002年，2005年通过IS09001质量体系，IS014001国际环境管理体系和OHSMS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。2005年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，2008年被确定为国家级新技术产业。株冶集团秉承湖湘文化之精髓，以“诚信，程序，成功”的核心价值观为企业文化基本内核，同时以“奋进求发展，协力站排头”的企业精神，“以人为本，完美至上”的经营理念，“严细恒实”的工作作风，激励着企业的每一个员工，在上进，和谐，宽松的发展空间里。在各自的岗位上发光发热。株冶集团企
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业文化的全面构建，一成为其基本发与展战略之一，它与企业的“资源战略”，“人才战略”，“品牌战略”一道，共同构成企业发展框架。株冶集团这种朴素的文化理念，进过几代株冶人的共同努力，如今正不断成为全体株冶员工共同的价值取向和目标追求，这种简介务实的企业文化要素，凝聚着员工的亲和力。激发着员工的创造力，提升着企业的品牌价值和美誉度，并将伴随企业发展抵御各种风险。不当科技成果的享受者，有当科技探索的实践者。⦁ 实习内容 主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细节参观如下所写： ⦁ 锌电解厂 锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的工段也比较多。电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的比例控制在3.6-4.0，槽温在此过程中应控制在37-42℃，注意烧板。制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格制造等等。维修工段：顾名思义是多各工段的设备进行维修，在此工段中包括各式各样的泵，塔，另外是电解槽，溜槽，管道。电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主体由混凝土浇注而成，阴极阳极形状类似，只是阴极有铝构成（铝的纯度为99.7%以上）。阳极有铅构成。阴极寿命一般为8-10个月，阳极主要是铅，但依然含有少量银。锌电解方程式： 对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混合液与废液的输送都是有泵完成的。影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生产中与所获效益息息相关。⦁ 电解液流量：在电解过程中流量均匀，稳定 ⦁ 电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的话不能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。⦁ 电解液温度：及槽温，上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调节。⦁ 阴阳极距离：控制在600mm左右。⦁ 酸锌比：废液在排放是硫酸浓度不能210克每升。⦁ 析出周期：多少时间吧阴极取出成为取出周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。⦁ 电流密度：一般为220-620I/�O电积添加剂及其作用 骨胶：使阴极锌表面光滑。碳酸锶：使槽底废液较容易除去 二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不易电解。土酒石：
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可改善锌的剥离条件 ⦁ 锌成品厂 株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的锌合金在全国各大工厂中居前列。锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说有三大类：锌锭，热镀用锌合金和铸造用锌，其用途差异比较大，大致如下： 锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂里去进行参观学习看到的锌锭的形状是比较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其中零号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而株冶是生产，所以经济效益特别重要，因此可用于压铸合金，电池业，印染业等等。热度用锌合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板不那么容易被氧化 铸造用合金主要用于食品包装，衣服，装饰等，它有两大常用类别：GBZX01和GBZX06 锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯感应炉和无芯感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大的电能转化为内能，高温加热锌，是其熔化。其中有芯感应炉的回收率比较高，在97.5%以上，其生产规格在312KW-1200KW不等。对于炉温，普通炉一般在500℃左右，而对于生产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700℃左右。⦁ 焙烧厂 烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回收锌，制成氧化锌。在干燥系统中，流程为配料输送，干燥气加热，最后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。但过程中没有化学反应。筛分出的旷粒进入沸腾炉中，这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸腾，太湿则不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂炉中进行脱氟，脱氯，最终含量不足0.015%，如果含量过高，则在电解是会产生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的一个环节。由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。焙烧原理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用化学反应进行，主要反应时如下： 看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。⦁ 浸出厂近年
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来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环”理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。2007年株冶引进芬兰奥托昆普公司技术，新建一套炼锌系统，取代4#、5#挥发窑，预计项目投产后将减排二氧化硫8 000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得硫酸锌溶液和单质硫，无需建设配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁生产。全厂控制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解四个部分。总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。常压富氧浸出的核心设备室DL反应器，DL反应器为立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但总投资低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出，放映热回收不如氧压浸出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备所以粘结清理维护工作量少，安全性较好。所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最大。下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图： ⦁ 质量保证部化验大楼 质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就好的产品。质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料分析，产品分析，中间控制过程。三个过程。株冶在发展过程中有引进新的冶炼锌的技术，吉普赛特就是其中一个，最先是源于意大利为24小时，在株冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环境上符合要求。各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，数据处理，各种分析处理有分响应的室给予实验。有像我们做分析实验的各种分析设备，什么分析天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室：ICP光谱室，原子吸收光谱室等等。让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在两个面总共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个来检测。⦁ 稀贵冶炼厂 稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量如下： 黄金400~600
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千克，白银100~300吨，铟60~70吨，氧化钴100~250吨，锑1~2.5吨，粗铜3000吨左右 在金属的冶炼中，有两大方式，即湿法冶金，生产场频及其用途如下： 镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕材料及汽车的防雾功能。��用于制成胃药，化妆品等。锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。氧化钴用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好，长期保存。在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后的废渣用作水泥的建材。炼铜的工艺流程： 铜渣―熔炼炉―冰铜―加焦炭，还原 其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油加热，有熔体出现时就先停止加热。⦁ 电力自动化中心 株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。在电能配送反面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输送过来的高压电变为可供工业生产使用的低压电，甚至，在某些特殊的部门，需要在直流电的情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的，同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这个是远远不够的，有专门的制冷机。运用最多的是溴化锂制冷机，冷水换热器机组和低温交换机进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为介质，水位制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状态下，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调，冷水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却目的的设备。电力自动化中心有专门的控制室，控制室的环境较好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。⦁ 动力厂 动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小，目前全部改为天然气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节能的，考虑到实际的生产效益的话并不理想，钱也花的多，效果却不好。现场去看的锅炉应该有四层楼那么高，运用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化，除氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的热，使得水冷凝管内的水蒸汽上升，利用热量，过热器是产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽用于发电。空气预热器是将空气预热到一定的温度。经介绍目前我们所看到的几个锅
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炉都是出于停产状态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于所要求的温度，只有在冬天的时候拿出来用。简而言之，动力厂的功能可用下图来表示 ⦁ 水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变废为宝的过程。是废水达到国家排放标准，并可以再利用，废水处理采用了三种方法：石灰中和法，生物法，RO系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行石灰消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产生净化水和泥浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在管道中解构，为解决这个麻烦常在水中加入缓蚀阻垢剂。经多项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于自来水。污水处理的详细流程如下： ⦁ 株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂聚合物二次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方案。产品主要有两大系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广泛应用于电动车、电动摩托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动玩具、PDA、GPS、手机、数码产品等领域。电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装 生产流程： 配料―涂布―分条―制片―卷绕―封装―激光焊―烘烤―溶液―化成―分熔―包装（加保护板）安全可靠性监测：（对电池进行过充电、短路、针刺、挤压、重物冲击、跌落、热冲击、高低温、过放电、盐雾测试 整个生产的大致流程都有去参观，给人最大的感受就是整洁，其他的话感觉生产一体化，在里面工作的人们超级认真，而且有哪里知道大家都在考虑一个生产的产品对环境是否有害，以是否耐用，环境友好为指标。如电动车用的铅酸电池，如果不好好回收则是多环境有害的，而相对来水锂电池价格有贵。⦁ 实习感想 ⦁ 通过为期两周的认识实习，让我对工厂里的生产流程有了了解，同时也对看到了本专业的只是在实际中是怎么能应用的，便于以后我们更好的理解，同时 也正是了我们不能之满足于书本，只知道理论只是，古话说的好：“学以致用”。我想着也是本次实习中体会 最深刻的一点。⦁ 参观学习了株冶的九个分厂，给人最大的感受是只要是露在外面的部分，给人感
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觉就像是铁被空气氧化了的颜色。不知道是老化的厉害，还是因为这样的环境所致。⦁ 走在工厂里面的马路上，如果天气算晴朗的话只要一有车通过，那么必定是尘土飞扬，漫天烟尘啊，进厂的过程不管是那个分厂都有刺鼻的味道，虽然不能完全取出，如果通风设备弄得做够好的话相信会好很多。⦁ 生产过程中将“发展与环保”相结合，不能只应眼前的利益而对环境造成破坏。⦁ 在厂里看到绿色植物最多的就是夹竹桃，它的这种精神也 是值得我们学习的，恍然发现大多数工厂里面种植的最多的就是夹竹桃。足以证明其生命力。⦁ 认识实习结束了，回想每天冒着炎热的天气汗流浃背的去学习，确实很辛苦，但辛苦的不止我们，还有和我们共同前行的老师，大家共同学习，共同进步，汗水终将收获知识，欢笑。
第2篇：冶炼企业实习报告
冶炼企业实习报告.txt点的是烟 抽的却是寂寞„„不是你不笑，一笑粉就掉！人又不聪明，还学别人秃顶。绑不住我的心就不要说我花心！再牛b的肖邦，也弹不出老子的悲伤！活着的时候开心点，因为我们要死很久。请你以后不要在我面前说英文了，OK？暑期社会实践报告
7月15日上午开始，我在北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂进行了为期两个星期的实践活动。在实践中，我在公司指导老师的热心指导下，积极参与工厂的日常管理工作。在工作中注意把书本上学到的知识对照实际工作，用理论工作加深对实践的认识，用实践验证所学的工商管理理论，探求日常管理工作的本质和规律。简短的实践生活，既紧张，又新奇，收获也很多。通过实践，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。
我所实践的北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂是北方铜业股份有限公司的下属单位。北方铜业股份有限公司，成立于1956年4月15日。中条山集团位于山西省运城市境内，是一个以铜为主，多业并举，集采矿、选矿、冶炼、加工、运输发电、建筑建材、物流贸易、科研设计为一体的大型企业集团，是华北地区最大的铜业联合企业和山西省人民政府授权经营的十二户企业之一，为山西省首批创新型试点企业,荣列 2006 年度中国最大 1000 家企业第 625 位、中国大企业竞争力 500 强第 358 位、山西省 100 家大企业第 18 位，2007 年度全国有色行业 50 强第 34 位、山西省工业企业 30 强第 15 位。2008 年实现销售收入 54.45 亿元，完成利税 4.96 亿元，拥有资产 67.46 亿元。
。现有员工 10203 人 , 专业技术人员 2855 人。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等，“中条山”牌阴极铜为“国家免检产品”、“山西省名牌产品”，并获“山西省著名商标”称号。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。
回顾实践生活，感触是很深的，收获是丰硕的。实践中我采用了看，问等方式，对北方铜业股份有限公司的日常管理工作的开展有了进一步了解，分析了公司业务的开展的特点，方式，运作规律。同时对北方铜业股份有限公司的“依托铜业，做优做强，扩展非铜，加速发展”的战略宗旨有了初步了解。
一、坚持以铜业业为依托，不断开阔非铜产业。
抓住市场经济快速发展的机遇，在做好粗铜生产的同时大力发展非铜产业以及对粗铜进行深加工。主要产品有阴极铜、硫酸、铜线材、金锭、银锭、水泥、耐磨材料等。现年生产能力为：采矿 510 万吨、选矿580万吨、精炼铜 10 万吨、硫酸 28万吨、铜深加工 5000 吨、水泥 130 万吨、耐磨材料 1.5 万吨、发电3.6亿千瓦时。
二、强化三标一体管理体系运行，有效的促进了企业管理水平的提高
切实加大三标一体管理体系运行力度，进一步强化了体系检查、文体整改和业务指导，对内审发现的问题及时进行了整改追踪检验，建立了基层单位与机关部室双向评价体系，产品不合格率大幅减低，三标一体管理体系得到有效的运行。
三、注重以科学技术来武装企业，提高生产效率。
北方铜业股份有限公司，技术力量雄厚，装备精良，资源丰富，拥有铜矿储量 3.2 亿吨，铜金属储量 195 万吨。主体矿山铜矿峪矿采用国际上先进的矿块崩落法采矿工艺，年处理矿
量 400 万吨，是中国最大的地下非煤开采矿山；侯马冶炼厂采用奥斯麦特双炉冶炼技术，整体设备装备水平在国际铜冶炼行业中居领先地位；湿法炼铜工艺及工业化实践项目获国家科技进步奖，并已建成年产 2000 吨湿法炼铜厂。
做优做精做强，打造百年铜企。北方铜业股份有限公司坚持科学发展观，以市场为导向，以效益为中心，按照投资多元化、创建优秀企业文化、提高核心竞争力和“依托铜业，做优做强，拓展非铜，加速发展”的战略宗旨，积极推进企业改革与发展。到 2012 年的奋斗目标是：销售收入突破 100 亿元，资产总额突破 100 亿元，产业产品结构调整实现大突破，职工收入生活水平实现大提高，企业形象综合实力实现大提升。
同时通过实践我发现北方铜业股份有限公司的下属单位北方铜业股份有限公司垣曲冶炼厂也存在问题：
1、市场观念和经营体制不适应公司快速发展的要求，市场开拓的步伐与企业快速发展的要求有差距;经营体制还不完善，经营队伍、经营人员的责权利还有待于进一步提高。
2、生产组织管理观念有待进一步转变，在生产过程中按照生产合同要求进行生产组织管理的意识不强，生产管理现状与生产管理科学化、规范化存在较大差距，只是我们有的产品在生产初级阶段和生产过程中难以进入状态，不能满足业主要求。
3、成本意识不强，成本控制水平不高，个别生产项目不存在管理粗放、生产大手大脚的现象，向管理要效益、向科技创新要效益的意识还没有牢固树立起来，以至于我们的成本控制与先进的生产企业还存在较大的差距，市场竞争力不强。
4、对生产队伍的管理制度和管理程序化还不完善，在生产合同管理方面存在程序不衔接、管理不闭合的现象；生产部对生产队伍管理的重视程度不够，在管理手段和制度落实上存在薄弱环节。
5、依法治企、依法维权和自我保护意识不强，不能够充分运用法律手段维护企业利益，特别是领导干部的法律知识和依法治企的意识还不适应市场经济的要求。
对此，我提出了我的有关建议和对策：
一、进一步强化生产是经营继续的观念。
企业的发展取决于经营的质量和效果，只有广开源头，投资多元化，企业发展才有保障。随着市场竞争的日益激烈，干好现有生产任务是进行多元投资，开辟新市场的必然要求和前提条件。因此，我们要进一步强化生产是经营继续的观念，干精品、打品牌，树立一流的企业形象。
二、树立“零缺陷、低成本”向精细化管理要效益的观念。
效益是企业生存和发展的根本，只有实施“零缺陷低成本”战略，才能适应市场的激烈竞争，获得更大的赢利空间，加快企业的发展。因此，企业上下必须以效益为中心，在广大
职工中不断深化“零缺陷低成本”向精细化管理要效益的观念，努力降低成本，提高效益
三、进一步推进和规范生产管理
通过对资金管理、劳务层管理、物资管理、加强生产基础管理，结合“三标一体”管 理体系运行,完善生产管理，加大监控检查整改力度，达到闭合管理。建立公司综合考评体制，加大对工程质量、安全、文明生产的检查力度，抓好整改落实，促进生产管理水平的提高。
四、推进依法治企，维护企业合法权益。
深入开展法制宣传教育，进一步增强广大干部职工的法制意识。强化领导干部，特是 中层干部的法制培训，增强领导干部的依法经营，按章办事的能力，完善管理体制，明确责任分工，加强业务培训，提高公司法律事务整体管理水平。
短暂的实践活动转眼而过，回顾实践生活，我在实践的过程中，既有收获的喜悦，也有一些遗憾。那就是对企业管理有些工作的认识仅仅停留在表面，只是在看人做，听人讲如何做，未能够亲身感受、具体处理一些工作，所以未能领会其精髓。但时通过实践，加深了我对工商管理基本知识的理解，丰富了我的实际管理知识，使我对日常管理工作有了深层次的感性和理性认识。认识到要做好日常企业管理工作，既要注重管理理论知识的学习，更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
社会实践拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干。社会和大学一样也是一个学习和受教育的地方，在那片广阔的天地里，我们为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。
第3篇：冶炼设备实习报告
河北工业职业技术学院
习报
系别：机电工程系专业年级：2009机电一体化1班学生姓名：陈宏权 学号： 42
指导教师：赵宇辉日期：
《冶炼设备》实 告
一、实习内容和要求：
（一）实习目的1、了解冶金企业生产过程的概况，了解冶金生产车间的主要生产工艺流程及其主要设备，为后续专业课打下一定的感性认识基础。进一步认清专业方向，激发学习热情。
（二）实习内容
1、炼铁
了解高炉炼铁原料、高炉炼铁简单原理、高炉本体构造及其附属设备等。
2、炼钢
转炉炼钢原料、转炉冶炼系统主要设备及冶炼工艺等
3、连铸
连续铸钢工艺过程及设备组成、弧形连铸机设备等。
4、轧钢
轧钢生产主要工艺过程和设备等。
（三）实习要求
每个学生实习结束后撰写实习报告。
实习报告要求简明清晰，书写工整。
二、实习情况及体会
第4篇：冶炼实习报告【DOC可编辑】
冶炼实习报告
⦁实习目的及意义
本次我们进行的是认识实习，对大工业生产的大致情况作了解。认识实习是教学计划主要部分，是培养学生的时间等解决实际问题的另一个课堂，它是专业知识培养的好地方，也是对工业生产流水线的直接认识与认知。实习中应该深入实际，认真观察，获取直接经验知识，巩固所学基本理论，保质保量的完成老师所布置的任务。学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓视野。以加强我们在实际中的研究，观察，分析，解决问题的能力。
对于工科学生来说，认识实习是一项必不可少的课，通过此次的认识实习，我们要达到的目的是对理论知识与生产实践相结合的有效途径，对我们本专业的一些理论知识在实践中的应用做了解，通过接触实际生产过程，一方面，达到多所学专业的性质，内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业，熟悉专业，热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实，专业技能更加紧凑，能更好的将理论与实际联系起来，还有就是到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础，以后的学习之路更加顺畅。
⦁实习要求
要求：
⦁严格遵守国家法令，遵守学校和实习单位的有关规章制度，尊重实习单位的领导和职工，虚心向他们学习。
⦁服从领导，听从指挥，不吃到，不早退，不旷实习，不擅离职守。
⦁遵守株冶的劳动纪律，服从株冶的安排，圆满完成实习任务。
⦁工作期间要佩戴好安全帽，工作证，穿好工作服，工作鞋，注意安全。
⦁积极思考，认真领会课堂上的理论知识在企业实际工作进程中的应用。
⦁外出要注意交通安全，遵守交通规则，防止交通事故；外出要结伴而行。
⦁认真做好笔记，用心观察，多多收集个方面资料，完成实习日记。
⦁实习结束后，撰写实习报告⦁实习日程安排
XX年6月24日：实习动员大会
XX年6月25日：到达株洲安排住宿，安全教育
XX年6月26日：锌电解厂
XX年6月27日：锌成品厂
XX年6月28日：焙烧厂
XX年7月1日：浸出厂
XX年7月2日：质量保证部化验大楼
XX年7月3日：稀贵冶炼厂和电力自动化中心
XX年7月4日：株洲市高远电池有限公司
XX年7月5日：动力厂和水处理厂
⦁公司简介
株洲冶炼集团股份有限公司的前身为湖南火炬金属有限公司，发源于1956年成立的株洲冶炼厂。XX年12月，隶属于株洲冶炼厂的湖南火炬金属有限公司，经湖南省人民政府批准整体改制为湖南株冶火炬金属股份有限公司。XX年元月，株洲冶炼厂整体改制为国有独资企业；株洲冶炼集团有限责任公司。XX年8月，湖南株冶火炬金属股份有限公司发行1.2亿元人民币A股并在上海交易所上市。XX年4月，公司通过定向增发，实现株冶整体上市，湖南株冶火炬金属股份有限公司更名为株洲冶炼集团股份有限公司，公司股票名称“株冶火炬”更名为’株冶集团”.株冶集团现再有资产总额43.5亿元，净资产17.4亿元，员工6000余人。公司以生产锌，铅及其合金产品为主，并综合回收铜，金，银，珌等多种稀贵金属和硫酸。铅锌年生产能力60万吨，其中电铅10万吨，电锌50万吨。铅锌出口占到全国出口总量10%以上，是中国主要铅锌生产和出口
基地之一。XX年公司销售收入突破百亿元大关，成为株洲市首家突破百亿的本土企业。
公司技术装备水准和各类书经济指标在国内均处领先地位，部分已达国际先进水平。“火炬”牌铅锭，锌锭，银锭先后在伦敦金属交易所认证注册，是中国首家铅，锌，银三种。产品均获国际认证的企业。锌及锌合金产品为国家出口免检产品。“火炬”牌系列产品畅销世界20多个国家和地区。XX年，“火炬牌”商标荣登中国驰名商标榜。公司分别于1996,年，XX年，XX年通过IS09001质量体系，IS014001国际环境管理体系和oHSS18001职业健康安全体系认证，是中国铅锌行业首家通过三大体系认证的企业。XX年10月，公司被国家发改委等6部委确定为全国首批循环经济试点企业，XX年被确定为国家级新技术产业。
株冶集团秉承湖湘文化之精髓，以“诚信，程序，成功”的核心价值观为企业文化基本内核，同时以“奋进求发展，协力站排头”的企业精神，“以人为本，完美至上”的经营理念，“严细恒实”的工作作风，激励着企业的每一个员工，在上进，和谐，宽松的发展空间里。在各自的岗位上发光发热。
株冶集团企业文化的全面构建，一成为其基本发与展战略之一，它与企业的“资源战略”，“人才战略”，“品牌战略”一道，共同构成企业发展框架。株冶集团这种朴素的文化理念，进过几代株冶人的共同努力，如今正不断成为全体株冶员工共同的价值取向和目标追求，这种简介务实的企业文化要素，凝聚着员工的亲和力。激发着员工的创造力，提升着企业的品牌价值和美誉度，并将伴随企业发展抵御各种风险。
不当科技成果的享受者，有当科技探索的实践者。⦁实习内容
主要对株冶的九个分厂进行参观学习，实际的各细节参观如下所写：
⦁锌电解厂
锌电解厂是通过用点将补偿锌离子而得到锌单质。锌电解厂的规模在目前来说工艺已经比较成熟，包含的工段也比较多。
电解工段：阴极阳极在电解槽中装板数分系列。
运转工段：对工艺条件的控制，如酸锌比，大致的比例控制在3.6-4.0，槽温在此过程中应控制在37-42℃，注意烧板。
制造工段：对阴极制造，阳极制造，阴阳两极合格制造等等。
维修工段：顾名思义是多各工段的设备进行维修，在此工段中包括各式各样的泵，塔，另外是电解槽，溜槽，管道。
电解厂中最重要的一个设备是电解槽：其主体由混凝土
浇注而成，阴极阳极形状类似，只是阴极有铝构成。阳极有铅构成。阴极寿命一般为8-10个月，阳极主要是铅，但依然含有少量银。
锌电解方程式：
对于废液，则可用于冷却电解槽。废液经冷却塔冷却后，有送回电解槽，循环利用。另外，混合液与废液的输送都是有泵完成的。
影响电解的好坏有一定的因素，也是在是想工业生产中与所获效益息息相关。
⦁电解液流量：在电解过程中流量均匀，稳定
⦁电解液纯度：焙烧厂生产的硫酸不达标的话不能用于电解，应返回加工，不然对设备有害。
⦁电解液温度：及槽温，上面有提到，为保持槽温在一定范围内，只能通过冷却槽来调节。
⦁阴阳极距离：控制在600左右。
⦁酸锌比：废液在排放是硫酸浓度不能210克每升。
⦁析出周期：多少时间吧阴极取出成为取出周期，一般为24小时；以机械作周期的有效面积为26平方米，取出周期为48小时。
⦁电流密度：一般为220-620I/㎡电积添加剂及其作用
骨胶：使阴极锌表面光滑。
碳酸锶：使槽底废液较容易除去
二氧化锰:作氧化剂，还原，阴极上覆盖，使阳极不易电解。
土酒石：可改善锌的剥离条
⦁锌成品厂
株冶锌成品厂主要是生产各种锌产品，而其生产的锌合金在全国各大工厂中居前列。
锌成品厂主要生产合金及纯锌等，依产品种类来说有三大类：锌锭，热镀用锌合金和铸造用锌，其用途差异比较大，大致如下：
锌锭，为纯锌，同时也含有少量的杂质，我们到厂里去进行参观学习看到的锌锭的形状是比较规则，主要用于国家存储。锌锭分为零号锌，一号锌，二号锌。其中零号锌质量最好，二号锌最差，一号锌质量居中。而株冶是生产，所以经济效益特别重要，因此可用于压铸合金，电池业，印染业等等。
热度用锌合金，是用于热镀类钢板度板，保护钢板不那么容易被氧化
铸造用合金主要用于食品包装，衣服，装饰等，它有两大常用类别：GBZX01和GBZX06
锌成品生产设备主要是冶炼炉。按炉型课分为有芯感应炉和无芯感应炉，其冶炼原理是电磁感应，将强大的电能转化为内能，高温加热锌，是其熔化。其中有芯感应炉的回收
率比较高，在97.5%以上，其生产规格在312-1200不等。对于炉温，普通炉一般在500℃左右，而对于生产铸造锌合金的弧形炉温。应控制在700℃左右。
⦁焙烧厂
烟气经锅炉预热利用，冷却后送入硫酸厂，然后回收锌，制成氧化锌。
在干燥系统中，流程为配料输送，干燥气加热，最后筛分破碎。干燥力度的达7-9.课干燥70%-80%的水分。但过程中没有化学反应。筛分出的旷粒进入沸腾炉中，这里的温度要保持适宜，水分太少则无法沸腾，太湿则不稳定。焙烧之后硫化锌转化为氧化锌，氧化锌在多堂炉中进行脱氟，脱氯，最终含量不足0.015%，如果含量过高，则在电解是会产生不利影响，电解锌每吨需要3000度点，这个环节是厂中用电量最大的一个环节。
由此查阅了锌精矿的焙烧过程，在焙烧是尽可能将锌精矿中的硫化物氧化生成氧化物及生产少量硫酸盐，并尽量减少铁酸锌，硅酸锌的生成，以满足对焙烧矿成分和粒度的要求及补充系统中一部分硫酸根离子的损失，同时得到较高浓度的二氧化硫烟气以便于生产硫酸。
焙烧原理就是利用一定气流的空气自下而上通过炉内矿层，使固体颗粒被吹动，相互分离而呈悬浮状态，达到固体颗粒与气体氧化剂的充分接触，一利用化学反应进行，主要反应时如下：看了一下对于沸腾炉的管理操作，很繁琐，开炉，加料，鼓风，排风，听风以及各种故障处理。
⦁浸出厂
近年来，株冶坚持遵循“减量化、再利用、可循环”理念，积极推广应用节能新产品、新工艺、新技术。XX年株冶引进芬兰奥托昆普公司技术，新建一套炼锌系统，取代4#、5#挥发窑，预计项目投产后将减排二氧化硫8000t。该炼锌系统采用国际先进的常压富氧直接浸出技术，特点是直接酸浸可获得硫酸锌溶液和单质硫，无需建设配套的锌精矿焙烧车间和制酸厂，是真正意义上的全湿法炼锌流程。该技术具有安全、环保、节能、金属回收率高等优点，可实现污染减排与清洁生产。全厂控制系统根据工艺流程大体分为磨矿、浸出、净液和电解四个部分。
总的来说，硫化锌精矿常压富氧直接浸出是目前世界上锌冶炼的新工艺、新技术,它与传统炼锌比少了精矿焙烧和制酸系统,且锌总回收率高,操作环境优越,是进行环境综合治理、淘汰落后工艺、改善环境、节能减排、循环经济、提高经济效益的好途径。
常压富氧浸出的核心设备室DL反应器，DL反应器为立式封闭搅拌器，设在底部，反应器体积大，但总投资低于氧压浸出工艺，由于是在常压下浸出，放映热回收不如氧压浸出工艺，所以蒸汽消耗量较大，无高压设备所以粘结清理维
护工作量少，安全性较好。
所以任何一种设备有好有坏，的尽量平衡让利益最大。
下面是锌浸出工艺与净化工艺流程图：
⦁质量保证部化验大楼
质量保证部在整个厂里占了重要的地位，好的监督，好的检测早就好的产品。
质量保证部大楼有将近170人，主要的工作是原料分析，产品分析，中间控制过程。三个过程。
株冶在发展过程中有引进新的冶炼锌的技术，吉普赛特就是其中一个，最先是源于意大利为24小时，在株冶投产半年，此项新技术有许多优点，烟气排放少，环境上符合要求。
各种分析包括原料辅材分析，煤焦分析，化学处理，废水处理，数据处理，各种分析处理有分响应的室给予实验。有像我们做分析实验的各种分析设备，什么分析天平，光学读数天平，电子天平。另有分光谱室：IcP光谱室，原子吸收光谱室等等。
让我们看到的一个与真正它的只能有关的一项就是对块状的合金进行抽样检测，检测一般固定在两个面总共六个点上，据技术人员的介绍时在一百个中抽出一个来检测。
⦁稀贵冶炼厂
稀贵冶炼厂以生产银和铟为主，辅助生产的金属有黄金，铂金，钯金，氧化汞和粗铜等，各金属的年产量如下：
黄金400~600千克，白银100~300吨，铟60~70吨，氧化钴100~250吨，锑1~2.5吨，粗铜3000吨左右
在金属的冶炼中，有两大方式，即湿法冶金，生产场频及其用途如下：
镉用于手机，电视机，电脑等电器的屏幕材料及汽车的防雾功能。
珌用于制成胃药，化妆品等。
锑用于半导体材料，具有制冷和制动降温的作用。
氧化钴用于花瓶，陶瓷中花案的颜料，其稳定性好，长期保存。
在整个稀贵金属生产中原料是不花费成本的，其原料来自于冶炼锌铅后的废料炉渣，实现了综合回收。铜是稀贵厂最主要的产品，冶炼铜后的废渣用作水泥的建材。
炼铜的工艺流程：
铜渣—熔炼炉—冰铜—加焦炭，还原
其中冰铜为硫化亚铁与硫化亚铜的互溶物，先用油加热，有熔体出现时就先停止加热。
⦁电力自动化中心
株冶供电厂的功能较多，有电能配送，制冷导。在电能配送反面，它的主要作用是利用变压器将株冶发电厂或外部电厂输送过来的高压电变为可供工业生产使用的低压电，甚
至，在某些特殊的部门，需要在直流电的情况进行生产，因此，供电厂在给供电之前给输送电流进行整流，滤波和稳压，得到稳定的直流电流。
株冶室内的供电设施所处的环境算是比较凉爽的，同时可能也是为了便于制冷吧，可光是靠这个是远远不够的，有专门的制冷机。
运用最多的是溴化锂制冷机，冷水换热器机组和低温交换机进行工作，溴化锂制冷机是以溴化锂水溶液为介质，水位制冷剂，溴化锂为吸收剂，在真空的状态下，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调，冷水换热器，它是使两种流体间进行热量交换而实现加热或冷却目的的设备。
电力自动化中心有专门的控制室，控制室的环境较好，但是控制箱是不给随便乱摸的，怕出现安全事故。
⦁动力厂
动力厂对以前的株冶来说用的是以煤气炉为最大工段，目前由于要求环境友好，对环境的污染降到最小，目前全部改为天然气，由锅炉到蒸汽，理论上说是很节能的，考虑到实际的生产效益的话并不理想，钱也花的多，效果却不好。
现场去看的锅炉应该有四层楼那么高，运用的水是就地取材用的湘江中的水，用之前要经过过滤，软化，除氧和过热之后进入锅炉，通过个流程之后产生大量的热，使得水冷凝管内的水蒸汽上升，利用热量，过热器是产生的饱和蒸汽变为过热蒸汽用于发电。空气预热器是将空气预热到一定的温度。
经介绍目前我们所看到的几个锅炉都是出于停产状态，以为冷却水的温度在这个炎热的天气高于所要求的温度，只有在冬天的时候拿出来用。
简而言之，动力厂的功能可用下图来表示⦁水处理厂水处理厂主要承担的事厂里的废水处理，净化回收利用，简而言之是一个对环境友好变废为宝的过程。是废水达到国家排放标准，并可以再利用，废水处理采用了三种方法：石灰中和法，生物法，Ro系统深度净化发，石灰中和法就是将生石灰进行石灰消解，再与废水混合相互反应后利用斜板反应沉淀，产生净化水和泥浆。因为钙离子在整个水处理系统中易在管道中解构，为解决这个麻烦常在水中加入缓蚀阻垢剂。经多项净化之后的水能够用与养鱼，且水的质量是由于自来水。
污水处理的详细流程如下：
⦁株洲市高远电池有限公司株洲市高远电池有限公司是国内一家专注于高品质锂离子和锂聚合物二次电池研发、生产和销售于一体的现代化企业，公司致力于为世界各地的客户提供优质环保的移动电源解决方案。产品主要有两大系列，铝壳和聚合物锂电池，现已具备日产20万只铝壳锂离子电池/聚合物锂电池/锂离子动力电池的生产能力。产品广
泛应用于电动车、电动摩托车、电动自行车、电动工具、便携式医疗设备、电动玩具、PDA、GPS、手机、数码产品等领域。
电池的五个部分：正极、负极、隔膜、电解液、包装
生产流程：
配料—涂布—分条—制片—卷绕—封装—激光焊—烘烤—溶液—化成—分熔—包装
安全可靠性监测：（对电池进行过充电、短路、针刺、挤压、重物冲击、跌落、热冲击、高低温、过放电、盐雾测试
整个生产的大致流程都有去参观，给人最大的感受就是整洁，其他的话感觉生产一体化，在里面工作的人们超级认真，而且有哪里知道大家都在考虑一个生产的产品对环境是否有害，以是否耐用，环境友好为指标。如电动车用的铅酸电池，如果不好好回收则是多环境有害的，而相对来水锂电池价格有贵。
⦁实习感想
⦁通过为期两周的认识实习，让我对工厂里的生产流程有了了解，同时也对看到了本专业的只是在实际中是怎么能应用的，便于以后我们更好的理解，同时也正是了我们不能之满足于书本，只知道理论只是，古话说的好：“学以致用”。我想着也是本次实习中体会最深刻的一点。
⦁参观学习了株冶的九个分厂，给人最大的感受是只要是露在外面的部分，给人感觉就像是铁被空气氧化了的颜色。不知道是老化的厉害，还是因为这样的环境所致。
⦁走在工厂里面的马路上，如果天气算晴朗的话只要一有车通过，那么必定是尘土飞扬，漫天烟尘啊，进厂的过程不管是那个分厂都有刺鼻的味道，虽然不能完全取出，如果通风设备弄得做够好的话相信会好很多。
⦁生产过程中将“发展与环保”相结合，不能只应眼前的利益而对环境造成破坏。
⦁在厂里看到绿色植物最多的就是夹竹桃，它的这种精神也是值得我们学习的，恍然发现大多数工厂里面种植的最多的就是夹竹桃。足以证明其生命力。
⦁认识实习结束了，回想每天冒着炎热的天气汗流浃背的去学习，确实很辛苦，但辛苦的不止我们，还有和我们共同前行的老师，大家共同学习，共同进步，汗水终将收获知识，欢笑。
第5篇：株洲冶炼集团实习总结
株洲冶炼厂实习总结（2008年8月17日-2008年8月27日）
题目：株洲冶炼厂实习总结 班级：能源院
学号：
姓名：
指导老师：
2008年9月1号
实习地点：湖南省株洲冶炼厂
实习时间：2008年8月17——27日
实习目的：通过实习，将课堂上所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，做到理论联系实际，加深对自动化专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使我们更好的掌握自动化有关的生产工艺，生产设备、性能、配置、及其工作原理，生产中的各项经济指标的分析与计算，生产的组织与管理；同时通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。
训练学生从事专业技术工作及管理工作所必须的各种基本技能和实践动手能力。让学生了解本专业业务范围内的现代工业生产组织形式、管理方式、工艺过程及工艺技术方法。培养学生理论联系实际、从实际出发分析问题、研究问题和解决问题的能力，将学生所学知识系统化。培养学生热爱劳动、不怕苦、不怕累的工作作风。
一、株洲冶炼厂简介
株州冶炼厂创建于1956年12月1日，是中国有色金属工业总公司所属的大型一类企业。工厂以生产铅、锌、铜及其延伸产品为主，并且综合回收下列如：金、银、铋、镉、锗、镓、硒、碲等多种有色金属，1995年铅、锌、铜总产量达到23万吨。
株冶认真贯彻《设备管理条例》和“两个根本性转变”的精神，几年来在“设备国优”三连冠的基础上设备管理工作又有了新的发展和创新。采取了七大措施：一是坚持专群结合，“两团一组”的（“两团一组”即“工人参谋团”、“领导干部政策研究组”。1991年3月，受到江泽民总书记的充分肯定）的科学管理
和民主管理；二是把设备管理工作的重点向生产流程倾斜，建立适应流程工业企业的设备管理模式；三是充分发挥设备效能，向设备管理要质量要效益；四是完善状态监测职能，大力开展“点检与状态监测有机结合”的现代管理方法；五是积极采用新技术、新材料攻克流程中的薄弱环节；六是害行定点采购和严格采购纪律，加强设备备件的供应管理，对大型设备采购实行国际国内招标、义标；七是坚持设备大修与技术改造相结合，积极引进和消化国外先进技术和设备，大力提高设备的技术先进性。实现了三大转变：设备管理从技术型向技术经济型转变；从只对通用设备和专用设备的传统管理向对整个工艺流程中的设备进行系统化管理转变；从静态维修体制向动态维修体制转变。特别是1995年在改变传统的设备备用制上有较大的突破，大胆启用一台备用的沸腾炉，4台炉同时生产，到目前已创益2000多万元，设备管理工作适应了工厂生产、发展的需要。
二、株洲冶炼厂生产工艺流程简介
锌冶炼：
湿法炼锌是当今世界最主要的炼锌方法，其产量占世界总锌产量的85%以上。近期世界新建和扩建的生产能力均采用湿法炼锌工艺。湿法炼锌技术发展很快，主要表现在：硫化锌精矿的直接氧压浸出；硫化锌精矿的常压富氧直接浸出；设备大型化，高效化；浸出渣综合回收及无害化处理；工艺过程自动控制系统等几个方面。
火法炼锌中的竖罐蒸馏炼锌已趋淘汰，电炉炼锌规模小且未见新的发展。等离子炼锌技术及喷射炼锌技术在上世纪80年代实现了钢厂烟灰回收锌的示范工厂，至今尚未见有关进一步的商业化进展的报道，密闭鼓风炉炼铅锌是世界上最主要的几乎是唯一的火法炼锌方法。世界上总共有15台（包括国内ISP工厂）
密闭鼓风炉在进行锌的生产，占锌的总产量12%-13%，其技术发展主要是增加二次含铅锌物料的处理措施；改进冷凝效率；富氧技术的运用等。
1.1氧压浸出技术的运用
硫化锌精矿氧压浸出新工艺的特点是：锌精矿不经焙烧直接加入压力釜中，在一定的温度和氧分压条件下，直接酸浸获得硫酸锌溶液，原料中的硫、铅、铁等则留在渣中，分离后的渣经浮选、热滤、回收元素硫、硫化知残渣及尾矿，进入硫酸锌溶液中的部门铁，经中和沉铁后进入后续工序处理。该工艺浸出效率高。对高铁闪锌矿和含铅的锌精矿适应性强。与常规炼锌方法相比无需建设配套的焙烧车间和酸厂，有利于环境的治理，尤其是对于成品硫酸外运交通困难的地区，氧压浸出工艺更显优势，产出的元素硫便于储存和运输。
该工艺动力学研究表明，浸出反应是在硫化锌矿粒表面进行的多相反应，为了提高浸出过程的反应速度，要求精矿粒度98%小于44μm。升高温度反应速度增加，但当温度提高到元素硫的熔点（119℃）时产生的溶融硫会包裹在硫化锌颗粒表现，阻碍浸出反应的继续进行，实验发现溶融硫的黏义勇在153℃时最小，而温度高于200℃时，硫氧化生产硫酸盐的速度大为增加，因此浸出温度定为150℃左右为宜，同时加入木质磺酸盐作表面活化剂，有利于反应顺利的进行。溶液中三价铁的存在对浸出反应起加速作用，在使硫化锌氧化时，本身被还原成二价铁，接着又被进一步氧化成三价铁。二价铁氧化成三价铁被认为是浸出过程的控速阶段，起到氧的传递作用。浸出的反应与二价铁氧化速率紧密相关，二价铁氧化速率与二价铁的浓度、溶液的酸度及浸出过程的氧压有关。工业实践证明：硫化锌精矿氧压浸出的温度为140℃～150℃，氧分压为700kPa，浸出时间1小时，锌浸出率可达98%以上，硫总回收率为88%。
铅冶炼及稀贵金属提取：
炼铅原料大部分是硫化铅精矿，小部分是铅锌氧化矿，其中所含有价金属几乎都可在冶炼过程中回收。中国硫化铅精矿中常含有以下有价金属：铅、锌、铜、砷、锑、铋、镉、汞、金、银、硒、碲、铟、锗、铊。炼铅主要采用烧结－鼓风
炉熔炼。
在烧结过程，95%以上的汞进入烟气,70%的铊,30～40％的镉、硒、碲，以及一小部分砷、锑、铋等金属进入烟尘，其余留在烧结块和返粉中。在鼓风炉熔炼过程中，几乎全部的金、银和大部分铜、砷、锑、铋、锡、硒、碲进入粗铅，95％以上的锌、锗，50％以上的铟进入炉渣，80～90％的镉进入烟尘。在火法初步精炼过程，粗铅中的铜、锡、铟大部分进入浮渣，金、银、铋等金属留在铅中。在铅电解精炼过程，比铅更正电性的金属如金、银、铜、锑、铋、砷、硒、碲等不溶解而留在阳极泥，比铅更负电性的金属如铁、锌、镍、钴与铅一道溶解，进入电解液，但不在阴极析出。
从烧结机烟气中可回收汞,烟尘一般返回配料,经循环富集后，回收镉和铊。处理鼓风炉烟尘可回收镉、锌、铟、铊等金属。
浮渣熔炼时产出粗铅、冰铜（包括砷冰铜）、炉渣和烟尘，可从冰铜和炉渣中回收铜、铅，从烟尘中回收铟和砷。处理含锡较高的粗铅时，高锡浮渣可经重选得到铅精矿和锡精矿，分别回收铅、锡。
中低品位铅锌氧化矿在鼓风炉化矿过程中，一部分铅、锌、镉、锗挥发进入烟尘，一部分进入粗铅，大部分留在熔渣。熔渣经烟化炉挥发，铅、锌、镉、锗进入烟尘，再从烟尘中回收。
三、实习体会
通过本次生产实习，使我理论联系实习的重要性，使我对冶炼技术在生产领域的具体应用，把课堂所学基础理论、专业知识和基本技能合理结合，掌握了有关工程系统配置、方法、技术规范和本专业的工作技能，锻炼了我们学生分析、解决有关热能工程方面实际问题的能力，提高了我们的专业综合素质，培养了创新精神与创造能力，为将来从事研究、设计奠定良好的工程及应用基础，在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来，培养实际工作能力与分析能力，以达到学以致用的目的。同时也为不久毕业后工作打下了一定的基础，会让我们更好的、更快的投入工作中。
第6篇：铅冶炼行业报告
铅冶炼行业报告
一、行业现状及发展前景
铅是人类最早使用的金属之一，主要用途是生产铅酸蓄电池，其次是氧化铅，其他还包括铅材和铅合金、铅盐、电缆等。世界铅消费主要集中在铅酸蓄电池、化工、铅板及铅管、焊料和铅弹领域，其中铅酸蓄电池是铅消费最主要的领域，2009年美国、日本和中国铅酸蓄电池耗铅量所占比例分别达到了86%、86% 和81.4%。基于环保的要求，其他领域中铅的消费都比较低。影响铅冶炼产品贸易的重要因素是国家政策、国内外市场供求状况和汇率。我国是全球铅生产和消费中心，金属铅产量已连续8年位居世界第一。同时，我国也是世界上金属铅储量相对丰盛的国家，占世界铅储量的30%，是全球最大的精铅生产国和仅次于美国的第二大精铅消费国。2010年我国铅冶炼产能由2009年的445万吨增加至498万吨，增幅在12%左右；近期10年年均增长率在10%以上，高出世界年均增长率5—10个百分点。进出口贸易总额达到21.9亿美元，成为全球最大的铅酸蓄电池生产国和出口国。
在可预期的未来，我国对铅的需求将继续维持增长态势。再生铅产量的增长将弥补矿产铅产量的不足，而各冶炼厂产能的持续扩张将使得铅精矿的进口模式继续维持。国内外价差将是精铅进、出口的主要影响因素，前期的高出口量未来不会再出现。
二、政策环境
1.”十二五“规划结构调整对铅锌冶炼的影响
”十二五“期间，我国铅锌工业的发展必须以环境保护和资源综合利用作为首要任务，重金属污染综合防治是”十二五“规划中的工作重点。按照规划，有14类重点防控的重金属污染物，14个重点省份，138个重金属污染防控重点区域，9大金属污染防控重点行业，4452家重金属污染防控重点企业，规划的目标确定为：重点区域的重点重金属污染物排放比2007年减少15%，非重点区域的重点重金属污染物排放量不得超过2007年的水平。
2.加大节能减排力度，淘汰落后产能，实现我国铅锌冶炼行业的可持续发展
随着全球气候变暖、温室效应日趋严重，环境状况不断恶化，同时能源价格迅猛上涨，节能减排引起了世界各国的普遍关注。
三、行业龙头
豫光金铅 上市时间 2002-07-30上海A股发行价 7.34元每股摊薄市盈率 19.84 地址：河南省济源市 主营业务：主营依次为铅、金、银、铜、硫酸、氧化锌。
中金岭南 上市时间 1997-01-23深圳A股发行价 8.00元每股摊薄市盈率14.44 地址：广东省深圳市 主营业务：有色金属铅锌的采、选、冶、加工及电池锌粉等储能材料生产、铝型材加工、幕墙安装工程、出租汽车营运、房地产开发等。
驰宏锌锗 上市时间 200-04-20上海A股发行价 5.72元每股摊薄市盈率 14.09 地址：云南省曲靖市 主营业务：铅、锌、锗系列产品的生产与销售。
西部矿业 上市时间 2007-07-12上海A股发行价 13.48元每股摊薄市盈率 20.87 地址：青海省西宁市 主营业务：锌、铅及铜等基本金属的开采、冶炼和贸易。
河南省较大的铅业生产企业：
豫光金铅、济源万洋、济源金利这三家企业是河南省的龙头企业，以下是这些企业的信息：
济源市万洋冶炼（集团）有限公司
始建于1995年，注册资金2.8亿元，总资产19.4亿元，固定资产2.4亿元。主要产品为电解铅、氧化锌、硫酸、黄金、白银、复合肥。2010年完成工业总产值34亿元，上缴税金1.2亿元，名列济源市民企前茅。2000年通过了ISO9001中质协质量体系认证后，在连续八年的国家质量抽检中铅含量均达到99.998%以上，荣获“河南省·著名商标”；2008年9月份又荣获“河南省优质产品”称号；“万洋”牌银锭获09年全国用户最喜爱20家白银品牌。并获得国家对外经济贸易部和海关颁发的中华人民共和国进出口企业资格证书和自理报关证书，产品远销美国、意大利、韩国、台湾等国家和地区，并受到用户企业和赞誉和青睐。公司曾荣获农业部“中型企业”、“一级企业”、“创名牌重点企业”、“河南省优秀民营企业”、“AAA”企业、“重合同守信用企业”及“河南省五一劳动奖状”等称号。2007--2010年连续四年蝉联“河南省工业百强企业”。董事长卢一明被评为河南省“百佳民营科技实业家”、河南省“社会主义优秀建设者”、“第五届全国乡镇企业家”、“河南省最具影响力的民营企业家”、“河南省劳动模范”等光荣称号。
济源市金利冶炼有限公司
济源市金利冶炼有限责任公司成立于1995年，公司注册资金45000万元，总资产21.96亿元。公司占地面积400亩，目前公司已经具备年产电解铅26万吨，硫酸26万吨，冰铜8000吨，次氧化锌30000吨，黄金1000公斤，白银600吨，锑1500吨，铋800吨的生产能力。2010年公司共实现产值51亿元，完成销售收入50.3亿元，上缴税收1.007亿元。
公司目前拥有八个分厂，三个中心，参股和控股矿山四座，拥有国际先进的底吹炉——侧吹炉——电解8万吨电铅生产线两条，配套年产8万吨两转两吸硫酸生产线两条；年产15000吨次氧化锌烟化炉生产线两条；年产8000吨冰铜生产线一条；年产白银600吨贵金属冶炼生产线一条；年处理14万吨废旧蓄电池生产线一条。金利公司多年来一直致力于有色金属冶炼产业的发展壮大，公司通过了ISO9001质量管理体系认证、lSO14001环境管理体系认证、OHSMS职业健康管理体系认证。近年来公司先后荣获“河南百强民营企业第十八位”、“河南省优秀民营企业”、“河南省高成长型民营企业”、“河南工业百强企业”、“河南省质量管理先进企业”、“河南省2011年度规模效益百强企业”等称号。
