针织实习报告
第1篇：针织实习报告_实习报告
针织实习报告4篇_实习报告
?衣供裁布就像切蛋糕一样，一下子可以裁几十件衣服。裁衣工人要按照板房提供的纸样进行排版，最大限度的节约布匹。在这里跟着师傅检查了3天布，在查布过程中对布匹的种类和产出问题进行了巩固。查片的过程中学习了如何把好质检关和质检的标准，这些对以后我的工作会有很大的帮助。
第5个星期，我被安排到了研发中心样板房。这里贯穿裁剪，车缝，检验，包装整个生产过程：首先将面料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份，如前片、衣领和衣袖等，再用缝纫设备缝合起来，然后进行压烫和整理包装。在板房半个月的时间里，从这一整套的服装生产流程中，我再一次学习了裁衣，缝制，熨烫和包装，质检。另外，在师傅的帮助教导下，我学会了如何看工艺，如何根据工艺进行成品衣服的质检，如外观质量检查(规格，缝制，整烫，污迹，线头等)；查出问题的服装要返工，没有问题的服装才会进行包装。我还认识了很多布料，像拉架平纹，加弹罗纹。还有种类繁多的辅料，包括拉链、绳、扣、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。在板房的质检更加严格，这一关是由板房主管亲自进行的。
板房实习的结束也宣告了我整个车间实习的结束。在车间的这些日子，对针织服装的生产制作过程有了一个系统的认识。我也学习到了很多以前从未接触过的知识，想查布，质检，工艺等专业知识，这对我以后的工作都是不可缺少了。有了车间实习的知识积累，我一定能够更好的胜任自己的工作。
当然，我还要继续学习，不断提高自己的专业知识和专业能力。在这里感谢车间里指导过我的师傅们以及帮过我的同事们，也非常感谢人力资源部的关怀和支持。
大学生寒假针织厂打工实习报告 针织实习报告（4）
一、社会实践目的 大学其实就是一个小社会，所以步入大学就等于步入半个社会。我们不再是象牙塔里不能受风吹雨打的花朵，通过社会实践的磨练，我们深深地认识到社会实践是一笔财富。社会是一所更能锻炼人的综合性大学，只有正确的引导我们深入社会，了解社会，服务于社会，投身到社会实践中去，才能使我们发现自身的不足，为今后走出校门，踏进社会创造良好的条件;才能使我们学有所用，在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。我是一名电子商务专业的学生，而目前处在大一上学期这一特殊时段，还并未过多的接触到有关电子商务的各个专业领域，对于很多知识了解的也是很少，对于着手电子商务的有关行业仍无法胜任，能做的还很少，所以只好自行寻找其他的社会实践，虽然还是没有和专业挂上很大关系，但是起码让自己增加了一些社会经验以及为以后毕业在社会打拼奠定一定的基础。于是一放假我便开始了我的社会实践之路。
二、社会实践内容
(一)寻找实践部门
有几种途径，分别是自己去找以及亲友介绍：
作为社会实践很关键的开端，我决定先尝试着自己去找工作。然而，找工作却是远远没有我想象的那么轻松。我先是在附近的工厂兜了一圈，却是大失所望。就算你是大学生，人家工厂都未必肯要你，嫌你只打个寒假工又啥干活本领都不会还得重新学起。于是我便走向大街寻找另外的门路。沿街边小店走进去，一间又一间的问是否需要寒假工，然而店长们却都是摇摇头说是已经不需要了。偶然遇到一家大型连锁超市在招收短期工，便兴高采烈的前去面试，在一番面试后，由于自己的工作经历实在是空白一片，对于超市的有关运营一概不知，只能以失败告终。很无奈又很不甘，但是，谁叫自己没什么经验呢?靠自己的力量获得一份工作这样的事情，依现在的自身条件来说，是很难顺利完成的，我们缺乏而需要学习的东西还有很多，社会阅历几乎为零。于是，回到家，托一个亲戚帮忙找份工，结果在我舅舅的针织厂里找到一份寒假工。于是，这个寒假的实践地点便锁定在了针织厂，为期半个月。
(二)了解企业及行业文化
在佳纳德制衣厂参观学习的这段时间，我对制衣行业逐渐有了大概地了解。制衣业作为制造业中举足轻重的一员，浓缩了制造业地普遍特点：以产品为中心来组织运作,而且更兼具了劳动密集型工业地生产运作方式：工人的劳动便是价值的!佳纳德的生产车间很大，给人很舒适的感觉，宽敞明亮。每个生产区之间、每台设备之间都隔开必定间隔，这样即使机器很多也不觉得拥挤不堪。给工人们营造了良好的工作环境。
作为制衣企业，缝纫机是最必要也是最主要的设备。问过车间的师傅才知道原来缝纫机还可分为三种类型的，有平缝机、包缝机、特种机。现在生产车间有200台左右不同种类地缝纫机，其中以平缝机居多，包缝机次之。.而除了这个主要的车间，在另一边还有辅助车间，主要进行验货、剪裁、剪线、整烫、包装(贴牌,挂商标)等等这些辅助工序。这里用到的设备有预缩机(预先对布匹进行缩水,以防止日后使用时缩水,主要用于高级衣服)、验布机、电动剪刀、整烫设备、验针机(检验出留在衣服上的针,防止扎伤衣服使用者)等等，工人在各自岗位各司其职。
这件工厂的生产运作流程，一般情况下成三角状。首先从辅助车间开始裁剪配置，再转到中间车间进行缝纫加工，完毕再转到辅助车间验货剪线包装。而有时由于时装的一些特殊需求，厂内无法满足条件时还得结合外面工厂来完成生产，比如说一些绣花或是一些花边的制作等等。将其运到外面加工,然后再运回来再生产。
具体地介绍一下生产流程，首先是工厂接订单，接着师傅会根据订单内有关要求设计排版并试着进行制作样品，将样品与客户交流，可以的话工厂便会开始到外面去采购布料和线等等材料，一般都是到中山的地方去采购，回来后便由师傅琢磨并进行排版画出样板图，将样板图送到辅助车间，让辅助车间根据师傅的排版图裁剪布料，再将裁剪好的布料送往车间进行缝纫加工。师傅一般会根据衣服的制作过程将衣服的制作分为好几道工序，不同的工人各自进行各自的工序，由师傅进行指导，各司其职，而工人的工资也正是所做工序的酬劳乘以所做件数，正所谓多劳多得，少劳少得。接着车间将衣服制作成型后，便送到辅助车间，首先是辅助车间工人对成品进行检验，不合格的便要送回车间翻工，合格的便接着在辅助车间，进行剪线、包装以及其他的工序，集装成箱，便可送给客户了。这样就算基本完成了一道订单任务。而其中，样板设计，排版的重要性事无可厚非的，它决定着整个流程能不能继续下去。
根据我的观察，佳纳德制衣厂属于小型企业，生产规模不大，绮生产作业属于流水型作业，厂里只有一个师傅，负责排版教工指导。通常衣服的制作逐步完成，通常一批货从客人下单开始至交货，起码也得要几个月。采取小流水作业的原因主要是由时装的式样加上该厂的客观情况决定的：时装工序短、交货期短、品种多、结构复杂、不固定、而且厂小人少。不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比较适合。
该厂主要出现的问题有:(1)人手不足。想要达到最佳的生产状态应该要配置300台缝纫机，但因为工厂地处偏僻，不易招工，造成现在工人不足，所以现在无法达到300。我认为，除了继续招聘员工，还应该对在厂地缝纫工人培训，提高技能。从专业技校招聘必定量有专业技术地学生，让工人互相学习，使专业技能得到最大范围地利用。(2)排班问题。该厂有时会出现闲忙不平衡地现象：有的工种要加班，有的工种却没事干。该厂地排班有问题，工序与工序之间衔接得不通畅，以致浪费了资源，造成空闲。
企业应秉持一人为本的思想，使员工在生产过程中自觉发现和防止质量问题地出现。不放过任何一个已发现地质量问题，不让有问题地衣服进入下一个生产工序，及时对问题进行补救.迅速发现质量问题地根源，有效减低因出错而造成地沉没成本。
(三)社会实践的体会及心得
这次社会实践虽然不是在自己专业基础上进行的，但是我还是很努力的做好自己的本分工作，从接触车间开始，到学会车平缝车，从把破布车得乱七八糟，到能够按照工序车好衣服，其中的过程，不是没有困难，也不是没有过埋怨，更不是没有想过要放弃。但是，自己一直激励着自己，这样都没法忍受的话，以后出去社会工作怎么办呢?一定要坚持坚持再坚持!感觉好像在工厂没什么知识可学，但是，我确实学到了很多东西，了解到了很多以前从不知道的东西。虽然自己没什么社会经历，但我并没有因为没有经验而退后，我相信自己也能做的很好我的工作是在那做平车工，每天8点钟-中午12点再从下午的2点-晚上6:00分上班，有时加班要从晚上7:00-10：00。虽然时间长了点，虽然有时会感觉很累，但还是坚持。在这里，不一定有人会告诉你要干什么，但你必须自觉地去做，而且要尽自已的努力做到最好，一件工作的效率就会得到别人不同的评价。在学校，只有学习的氛围，毕竟学校是学习的场所，每一个学生都在为取得更高的成绩而努力。而这里是工作的场所，每个人都会为了获得更多的报酬而努力，无论是学习还是工作，都存在着竞争，在竞争中就要不断学习别人先进的地方，也要不断学习别人怎样做人，以提高自已的能力!很多人都说大学就是一个小社会，但我总觉得校园里总少不了那份纯真，那份真诚。尽管是在大学，学生还终归保持着学生的身份。而走进企业，接触各种各样的客户、同事、上司等等，关系复杂，但我得去面对我从未面对过的一切。在学校，理论的学习很多，而且是多方面的，几乎是面面俱到;而在实际工作中，可能会遇到书本上没学到的，又可能是书本上的知识一点都用不上的情况。或许工作中运用到的只是很简单的问题，只要套公式似的就能完成一项任务。因为我们接受教育的程度高，我们拥有比一部人更高的起点，有更多的知识层面去应付各种工作上的问题。作为一名新世纪的大学生，应该懂得与社会上各方面的人交往，处理社会上所发生的各方面的事情，这是至关重要的。毕竟，3年之后，我已经不再是一名大学生，是社会中的一分子，要与社会交流，为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的，以后的人生旅途是漫长的，要锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才。
半个月的社会实践生活早已过去，但是这次实践却是依旧影响着我。在困惑 中学习与前进，不断进步;在磨练中坚韧与勇敢，不断成长;在实践中认知与体验，不断加油。半个月的社会实践虽然比较辛苦，但是也充满着欢声和笑语。
(一)社会实践要素
通过本次社会实践活动，我发现了在社会实践中有很多很值得我们注意的方面，我概括性的总结了四点如下：
(1)善于沟通。这段时间的社会实践也让我认识到了更多不一样的人，也有其发现与别人沟通好的重要性。然而，这种与人沟通好的本领，不是一下两下就能学会的，而是慢慢磨练出来的。我们在大学中，没有很多机会接触很多社会的人，那么，大学社团便是很好的一个锻炼沟通能力的平台。就像之前我有时与别人交谈时不懂得应变，老是冷场，造成双方都觉得特尴尬。而且，好的沟通能够使自己更好的融入集体中，事半功倍。
(2)自信而不自负。我坚信自信是十分重要的。但是，作为大学生，刚刚出去社会的话，有时难免心高气傲，这绝对是要不得的。我们要自信，是对自己的肯定，而不是夸耀。另一方面，大学生刚出社会，由于社会经验的亏缺，难免会有很多挫折，那样也决不能自卑。要保持自己的那份自信，社会经验是积累出来的，一次失败不怕，再来一次，一定要有自信可以做好的!(3)脚踏实地。在工作中我认为一定要老老实实、踏踏实实的干。不能够做事推三阻四，专挑好的干，不好的全部不干，那不好的就非得别人干了?没有这种道理的。脚踏实地也就可以增加自己的印象分，使得自己能让上级更加喜欢和提拔。
(4)不断学习。现在的社会不断发展，日新月异，说不定你今天学了，明天又有很多新的冒出来，就要自己去不断的学习，让自己不断的进步，才能立足于社会。
(二)自身的反省
根据这些，我又对自己这半个月的工作进行反省，又发现了自己存在的诸多不足：(1)沟通能力欠佳。所以我今后应该在日常生活、社团活动等活动中不断提高自己的沟通能力，学会变通。
(2)缺乏社会经验。一直窝在校园的象牙塔，以前从不知道社会与校园不同道如此程度，很多东西自己仍不是很晓得，为人处世还不够成熟，做事不够稳重。从这次实践中，我已经学习到了很多为人处世跟过应该注意的东西，该圆滑时要圆滑，该坚守自身原则时一定要坚守。这次实践也为自己增添了一些社会经验。我想，大学四年中，我还会有很多的社会实践机会，我一定会好好把握住，以此来不断磨练自己，增加自己的社会阅历。以便在三年多以
后出去社会找工作时拥有更多的筹码。
(3)知识的匮乏。出去社会实践才知道，原来自己读了十几年的书还是有很多不懂的。有些东西在课堂学不到，有些东西在课堂学了但到了社会都没有用了。但不管怎样，在这接下来的大学时光，我应该好好把握住读书的机会，多学点只是，多长点见识，这才是重要的。
(三)今后的目标
经过了这次的社会实践，我懂得了很多，也更加明白了学习的可贵性。回到学校，我一定会更加珍惜大学生活，抓紧时间学习更多的东西，掌握更多的知识，但同时也不能只是死读书，要牢固自己的专业知识并加以实践，而不能将时间耗费在网络等不应该的浪费时间的东西上。同时要注重提高自身的综合素质，运用所学知识更好的实践，实现从理论到实践的飞跃。为自己以后步入社会、认识社会奠定良好的基础。阅读更多社会实践报告： 寒假超市收银员社会实践总结 大学生食品加工厂实践报告 大学生参观钢铁厂实践报告 大学生寒假证券公司实践报告
第2篇：针织保全实习报告
针织保全实习报告
一、实习目的和任务
针织保全实习是高等学校纺织专业（针织方向）本科生必修的一个实践环节。通过保全实习，可使学生对课堂所学知识有一个系统的直观的了解，可以提高学生的动手能力，在教师的指导下，学会一些必要的保全、保养知识，加强对常见纬编针织设备构造的认识，提高其综合运用知识的能力，同时掌握一些常用和专用工具的使用方法。
二、实习总结
Ⅰ、Z211型棉毛机
㈠设备的结构组成及技术特征
Z211型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：
1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。
2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。
3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1路/英寸。
4、机号与纱支：一般使用的机号有
15、16、18、19、20、21、22、22.5等，实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。
5、机器的外形尺寸：机台长为1232~1526毫米，高度约为3100毫米，机器重约400~520公斤。
6、每台机器所需的动力，单机传动时，约0.6千瓦。
㈡编织机构的安装与调整
1、编织机构的构造
Z211型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、毛刷、导纱器、针筒、针盘、弹子盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。
2、编织机件
在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。
3、编织机件的安装与调整
机器在运转一定的时间后必须拆卸，检修或更换不合格的零件并重新进行安装和调整，以保证产品质量和机器的正常运转，这些通常称为机器的保全工作。①编织机构的拆卸顺序：
⑴滑掉传动皮带⑵拉断纱线⑶落下坯布⑷拆除所有织针⑸卸下电灯及电线⑹卸下绷布圈及扩布器⑺卸下导纱线⑻卸下弹子盘⑼拆去上三角座及针盘⑽拆除下传动轮（下葫芦）⑾卸下针筒⑿拆除下三角座
拆卸完毕后，要注意不要碰坏机器零件，把所有机器零件擦洗干净。摘除过程中要注意以下几点：⑴拆卸织针时，先卸上针、后卸下针，先卸高踵针、后卸低踵针，且上、下针，高、低踵针要分开放置。⑵拆卸弹子盘时，先松开上三角座的无心支头螺丝，再松开三角架中心的定位螺丝，然后慢慢转动梅花螺帽，使针盘及上三角座一起平稳的合在针筒上。⑶取出上针盘和下针筒时要十分小心，筒口
不能与其他物体碰撞，以免碰坏筒口⑷卸下的零件要记牢原来的安装位置及方向，拧在原来的丝孔中，或按长短、规格分类，妥善保管。
②编织机构的安装与调整：
⑴安装大圆锥齿轮：先擦干净大圆锥齿轮放在台面上，再用百分表检查大圆锥齿轮压板，每块压板的松紧程度要均匀一致，使大圆锥齿轮在转动时既轻松平稳，又无跳动。
⑵安装下三角座与针筒：将下三角座放在台面上，与台面之间的接触面要求紧密，注意下三角座上针门的位置，放在本头左侧，然后拧上四只角螺丝（不要上紧），再将针筒放在大圆锥齿轮上，对准两者之间的记号，并拧紧针筒上的六个螺丝最后检查和调整下三角座的安装位置，使其与针筒的间隙各处均匀一致。
⑶安装下传动轮：带下三角座安装完毕后，按记号把下传动轮装在大圆锥齿轮上，以保证织物在上下传动轮之间受到的牵拉力均匀一致，使机器运转过程中各轮受力均匀。
⑷安装针盘上三角座和弹子盘：先将针盘轻轻合在针筒上，注意对准针盘与针筒间的记号，然后将三角座合在针盘上，最后将弹子盘连同无心轴一起从针筒下方穿进上三角座及三角架的轴孔中，并拧上梅花螺帽，拧紧三角架上的三个螺丝，并调整三角架的高低和中心位置，以保证针盘的不平度和针盘针筒的同心度。
3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。
最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。ⅡZ214型棉毛机
㈠设备的结构组成及技术特征
Z214型棉毛机主要由五个部分组成，机器的中心是成圈机件组成的编织部分，上面为给纱部分，下面为牵拉卷曲部分，在机器的一侧是传动机构，还有机架及其它辅助装置。机器主要有以下技术特征：
1、针筒直径：机器的尺寸规格是根据针筒的直径来区分的，实习所使用的机器筒径是20英寸。
2、针筒转速：针筒以逆时针方向转动，其转速与机器尺寸规格有关，一般20~35转/分，具体应用时，根据织物的品种、机器的规格、机器零件的完好程度做适当的调整。
3、进纱路数：机器的进纱路数要根据织物的结构、针筒直径、机器转速及成圈机件的工作情况来决定。实习所使用的机器为1.8路/英寸。
4、机号与纱支：实习所使用的机器机号为21。实际生产中，机号与纱支号数之间有一定的要求。
㈡编织机构的安装与调整
1编织机构的构造
Z214型棉毛机编织机构主要由下三角座、下三角、导纱器、针筒、针盘、中心轴、上三角座、上三角、传动轮等组成。
2、编织机件
在编织机构中主要编织件有：织针（包括上针和下针，它们又分为高踵针与低踵针）、针筒、针盘、各种三角、导纱器等。
㈢给纱机构的结构及安装与调整
1、给纱机构的结构
Z211型棉毛机采用消极式给纱，纱架位于机器上方，主要由竖架、托纱架、中心、支撑伞架、托纱盘、油布圈、导纱圈、导纱器、毛刷等组成。
2、给纱机构的安装与调整
①纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，纱架固定在三根立柱上，安装时必须保证纱架中心柱垂直，并检查上架上各托盘的中心垂线与对应的导纱位置是否对准。
②伞架和导纱钩：主要起导纱的作用。导纱钩距筒子的高度直接影响筒子上纱线的退绕情况，距离太大对生产不利，同时考虑厂房高度，安装导纱钩时注意开口方向，对准托纱盘中心。
③油布圈和导纱圈：主要作用是对纱线给油、使针舌润滑及调整纱线张力，油布圈安装在两个导纱圈之间，高度根据纱线张力要求确定，一般情况下导纱圈距针筒筒口230毫米，油布圈距针筒筒口300毫米，上导纱圈距针筒筒口400毫米。㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整
实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构
1、偏心拉杆式牵拉卷取机构的结构：墙板、撑板、偏心轮、调节架锯齿轮、撑牙、牵拉辊、齿轮、连杆、梅花螺帽、手轮螺杆等
2、牵拉卷取机构的安装与调整
①横轴部分：将圆锥齿轮装上齿轮底盘，然后安装横轴和横轴上的零件，其中心必须垂直于齿轮底盘，水平横轴要转动灵活。
②安装墙板、牵拉辊、撑档圆和活络圆：注意牵拉辊两端轴承的油眼要与墙板上油眼对准，两牵拉辊之间的间隙要各处均匀一致。
③安装调节架和偏心轮：把调节架固定在墙板上，然后安装偏心轮和拉杆，要求调节架摆动偏心轮转动必须灵活。
④安装锯齿轮、撑牙撑牙架：安装在牵拉辊轴头上，要注意锯齿轮和撑牙方向。⑤安装卷布辊：将其装入墙板，装上皮带盘和皮带。
㈤传动机构的结构及安装与调整
1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有四个传动轮推动针盘上的四个传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。
2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。
㈥试车机运转操作
1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在托盘上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在转动轮之间，套入针钩内的不禁量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。
2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取
量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。
㈢给纱机构的结构及安装与调整
1、给纱机构的结构
Z214型棉毛机采用积极式给纱，落地纱架位于机器两侧，主要由罗拉、断纱自停装置、导纱器等组成。
2、给纱机构的安装与调整
纱架与托纱盘：纱架与托纱盘是用来安放筒子的，考虑到预备筒子，托纱架应为进纱路数的两倍。
㈣牵拉卷取机构的结构及安装与调整
实习所用机器采用偏心拉杆是卷取机构，与Z211型棉毛机基本相同。㈤传动机构的结构及安装与调整
1、传动机构的结构：电动机上的皮带轮通过三角皮带或平皮带传动主轴皮带轮，经过主轴离合器是主轴转动，主轴上的小圆锥齿轮传动机台面上的大圆锥齿轮及下针筒回转，大圆锥齿轮上有传动轮推动针盘上的传动轮，使针盘与针筒作同步回转，另一方面打圆锥齿轮通过撑杆带动牵拉卷取机构动作。
2、传动机构的安装与调整：安装传动主轴时要求保持水平，否则影响大小圆锥齿轮的啮合，并保证其啮合间隙为1毫米为宜。
㈥试车机运转操作
1、穿纱、套布：先将筒子逐只放在纱架上，用引纱杆按纱线工艺行程穿纱，然后取约一米门幅与针筒直径相适应的一块棉毛布，剪齐一端，套过牵拉辊、套布器并开始套布。套布是人站在针门处用一枚去掉针舌的指针在筒口处将布钩上，并将布边隔几针，套几针尽量多的依次套入上针针钩。套好一周后，一手拉住针筒在下面的坯布，给其一定张力，另一手转动机器。套布起点应选择在针门处，套入针钩内的布尽量少些，以免堵塞筒口、影响成圈、损坏织针。纱线不能过在垫入针钩，要在已经套上布的针转到再垫入纱线转动机器，必须使织物具有一定的张力，牵拉力太小，坯布容易上浮，影响正常成圈。
2、校正坯布密度：开车前要使各路进纱量基本一致，当织出一米左右时可检查坯布密度是否合格，如不合格可通过以下方法调整：①升降针盘高低位置，以改变筒口间距离②垫高或放低下三角座，以调整压针三角高低位置③调节牵拉卷取量。当密度差异大时，可将几种方法结合使用。
3、检查疵点：检查布面有无漏针、洞眼、花针、坯针等疵点并排除产生这些疵点的故障。
最后试车，当坯布质量符合要求时，试车完毕后棉毛机便可投入生产。
三、实习收获与体会
通过保全实习加深了我对学习的知识的理解，特别是对机器的机构和作用有了直观感性的认识。对应实物仔细观察了织针对位，三角的形状等细节。通过在老师的指导下自己动手拆卸、清洗、安装机器，提高了动手实践能力。现在可以比较熟练的使用各种工具，同时学到了很多保全实际操作中应该知道和遵守的规则、方法和技巧。这次实习也让我看到了自己学习中的不足之处。学过的知识不能与看到的实际情况相结合，也有混淆的情况。在以后的学习中，不仅要更加细致的学好课本上的知识，同时还有多留心所学知识与实际生产的联系，增强自己的能力。
第3篇：针织实习报告[推荐]
上海工程技术大学实习报告纺织生产实习
针 织 生 产 实习
姓名：何 翼学号：091309
11．大致实习过程：
在纺纱实习和机织实习的结束后，接着是我们最后的针织实习。针织是有何老师带领我们的。何老师首先给我们介绍了机织的理论知识，再带领我们去实地参观学习。机织在纺织工程中占有重要地位，与机织是鼎足而立的。针织物具有良好的延伸性和弹性，这是机织物没有的特性。在服用产品中，大部分的贴身衣物都是针织物，适合用于保暖，运动和内衣等产品，因为其有很好的弹性和延伸性。在织造过程中，织针主要工序：退圈垫纱闭口套圈脱圈弯纱成圈牵拉。机织物有经编和纬编两类。后来我们到
2．针织物的内容
针织是利用织针将纱线弯曲成圈，并相互穿套连接而形成织物的工艺过程。所形成的织物就叫针织物，因此线圈是构成针织物的基本单元。
根据编织的方法不同，针织物可以分为两大类：经编针织物和纬编针织物。
根据编织时采用的针床数可分为单面针织物和双面针织布。
1）纬编针织物，如通常的运动衣、内衣、袜子及手织的毛衣等织物，都是以纬纱顺次横向编织形成线圈的。而经编是所有织针同时垫纱成。1
2）经编针织物与纬编织物相比，一般延伸性比较小。大多数纬编织物横向具有显著的延伸性。经编织物的延伸性与梳栉数及组织有关。经编针织物可以利 用不同的组织，减少象纬编针织物的那种因断纱、破洞而引起的线圈脱散疵点。另外，经编针织物由于能使用不同粗细的纱线，进行不同的衬纬编织，能形成不同形式的网眼组织以及花纹变换简单等等。
3．手摇横机的介绍
手摇横机的编织机构主要包括：针床、织针、三角座及三角。前后针床固装在机座上，前后三角座的导轨和导纱器安装在机座上，织针并排排列在前后针床的针槽内。机头由连在一起前后三角座组成，可以沿着针床反复移动，同时可通过导纱变换器带动导纱器一起移动。机头横移时前后针床上的指针 在三角的作用下完成圈过程。
1）三角座及三角 三角座上装有压针三角调节装置、导纱变换器、起针三角开关、起针三角半动程开关、拉手、手柄和毛刷；底板上装有起针三角、挺针三角、压针三角和导向三角。起针三角工作时（开），其外侧面可将舌针抬高，使针钩内的线圈退到针舌勺上（称第一退圈高度），内侧面可使舌针自由通过并不升针；前后针床对应的挺针三角继起针后继承上升，使旧线圈从针舌上退到针杆上，完成退圈；导向三角将退圈后的舌针压低，在垫纱后完成闭口、套圈。弯纱成圈三角可以使舌针完成脱圈、弯纱及成圈。假如将弯纱成圈三角中的某一块或对角两块三角调节到不脱圈高度时，则与高位三角对应的舌针处于不脱圈（无弯纱）的集圈状态。牵拉过程由弯纱成圈三角下表面与牵拉装置配合完成。
2）横机的给纱机构 横机的给纱机构除了可以将具有一定张力的纱线送到编制区域外，还可以在机头换向停止编织是挑起多余的纱线，是纱线处于紧张状态，保证正常编织；同时能够根据编织需要变换导纱器，变换纱线。
3）衣片起头：横机上可以在空针上进行起始横列编织；
4）落片：完成一片衣片或衣坯后，使最后编织的一列线圈与织针脱离。
4．经编工艺简介
1、经编工艺简介
经编的生产工艺流程：原料进厂、原料的检验、整经、编织成毛坯布、毛坯布检验、入毛坯布库、染整、净坯布。
2整经机：主要是根据织物组织要求将一定量的纱线卷绕到经轴上，并且在整经时需要在依据定长法或定重法计算出的一匹布的纱线长度处作上标记，以便挡车工在下布时准确操作。其中定重法一般指按照工艺要求设定将一匹布的重量定为5公斤、10公斤或20公斤，再计算出所需经沙长度的方法。
3经编机的分类：按针床数分为单针床经编机和双针床经编机；按是用针型可以分为舌针机、钩针机和槽针机三类。
经编机的主要机构简介：
编织机构包括普通沉降片床、毛全沉降片床、针身床和针芯床。其中针身床和针芯床分别有两个连杆传动机构连接到同一个动力杆上，针身床的控制位置较针芯床的控制位置高，以满意成圈过程中对针身和针芯的运动轨迹的要求。纱线的行程是：有盘头引出的纱线经过一调整进纱角度的横杆后穿过分纱筘，再经过张力补偿装置后，穿过梳栉上的导纱针，最后进入编织区域进行编织。
1）牵拉卷曲机构 通过三根牵拉辊的运动配合将织物从编织区域牵引出来。由于经编机编织的毛圈织物易出现卷边现象，为保证织物的平整，故在靠近针床的牵拉辊上方安装了卷边器。通过卷边器的齿轮上的钢针与坯布接触压住布边，是坯布保持平整状态。
2）送经机构 在机器的左侧每一根经轴都配有定长调节装置、比较调整装置、无级变速器和感应装置。比较调整装置要预先设定义参数，即主轴与经轴的传动比，并与定长装置配合以满意送沙量的要求。编制过程中通过感应装置的星系反馈，比较调整装置自动调整其传动比，以保持送纱量的平稳。
3）梳栉横移机构 该经编机的梳栉横移机构在机器的左侧。前三把梳栉L
1、L
2、L3由花文链条控制其横移，梳栉L4则由凸轮式横移机构控制。该经编机为三行程的梳栉横移机构，花纹链条共有48块链块组成。当要求的织物的完全组织花高不是上述数值时，可以通过添加飞轮，加长链条的方法来实现编织的要求。
5、穿纱
确定穿纱位置要考虑长辊与盘头能否准确接触。可以将车摇到转子与第一个线圈的第一块花纹链块接触时，大约相称于针头与沉降片齐平位置。观看前后梳栉相对齐的导纱针，作为穿纱的开始。
穿纱工必须随叫随到，要清除机台的原料与穿纱方式、穿纱位置，保证轴上所上盘头表面无质量问题，检查盘头根数、个数、原料与机台相符后方能进行分纱、穿纱，做到人离厂地清。
6、参数调节：
1）按照选定的组织排列花纹链块，然后上机；
2）按照确定的线圈长度或腊克送经比来选择送经比齿轮，调节定长变速器速比；
3）按照确定的纵向密度选用相应的坯布密度变换齿轮；
4）根据盘投掷经调节送经变速器速比；
5）整经机按照规定的根数上丝管，按规定的整经长度、匹数整经
7、下布
在没有计数装置的经编机上编织时，要根据织物的设计要求（线圈长度、匹长、幅宽、穿纱规律以及成品要求等工艺参数）利用定长法或定重法计算整经长度，并在整经过程中再要求的整经长度处 作上标记。
8、经编坯布质量检验
经编坯布质量检验中疵点的认定：
一般疵点：漏纱、紧纱、坏针、毛丝、修车痕；
大疵点：破洞、集中漏针、断纱、坏针、油污、紧纱、毛丝； 责任疵点：断纱、坏针、破洞。
9.小结：经过参观实习，我们对经编厂的整个生产流程有了直观深入的了解。在生产实习中将理论知识与生产实际相结合，使我充分认识到了理论知识的局限性。同时学到了许多课堂上无法接触到的。学会了在实际生产中要灵活运用课上所学的知识。从实习中，也发现了自己还有很多地方需要去学习和巩固，认识到理论与实际的差距，同时也找到自身情况和社会实际需要的差距。我会在以后的工作和学习中，加强锻炼，为走向社会、服务社会做好准备，在实践中不断去创新，不断发展，为自己的明天奋斗！
