高分子材料认识实习报告（共5篇）

第1篇：高分子专业认识实习报告

2015暑期认识实习报告

认识实习是高分子科学与工程专业大二暑期教学计划中第一个实践性教学环节，其对本专业学生建立正确的专业思想，树立正确的专业知识学习态度有极其重要的影响作用。此次实习的主要内容为参观企业单位，了解他们的生产过程、研究方向以及相关产品的特点，并且得到了很多关于企业在行业内的知名度、其内在的管理方式和企业文化的介绍，使我们看到企业从起步到迅速发展，依靠内在的核心技术和价值而茁壮成长的源源动力。目录

一：7.17参观杭州司麦特水处理工程有限公司 二：7.18参观宁波瑞成包装材料有限公司 三：7.19参观杭州妥爱沐医疗器械有限公司 四：7.20参观浙江科翔壁纸制造有限公司

五：7.21参观娃哈哈集团有限公司下沙生产基地

六：7.22参观杭州浙晨橡胶有限公司 七：7.23参观万马高分子有限公司 八：小结

一：7.17参观杭州司麦特水处理工程有限公司

这家位于杭州下沙开发区的专业从事水处理工程设备研制、开发、设计及制造的公司，主要承担膜分离技术的研究、产品生产及工程应用。公司开发高强度，高亲水性的水处理膜系列产品广泛应用于饮用水/废水深度处理领域。这使我们有了新的认识，水处理的“工具”不仅仅包含我们原有印象中的针对工业废水的处理的大型设备，而且还包括针对饮用水净化的小型设备。水作为一个特别常见的介质或者说载体，广泛应用于电站、化工、电子行业，医药行业，饮品食品行业的各个环节和位置。在对于工业上实现不同水的功能的过程中，例如纯水制备、超纯水制备、锅炉补给水、工艺用水及中水回用，海水淡化等方面的工程服务，对水质有不同的要求，而且实现家用净水过程更是对水质有着更严的规定，这其中最关键的部分则是能起到将含有杂质的水按照不同等级过滤分离作用的膜。在这里我们主要参观了实行研发职责的膜材料实验室，由于我们的专业知识尚且不充足，企业的老师把不同材料的特点以及产品的物理特性向我们进行简单的介绍。对于气液过滤和液液分离，选取的介质和性质要求也有所区分。例如对大分子蛋白质的滞留效应，还有节流效应等等。这有些类似于实验室中用溶剂萃取的过程，实验室中利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物，而这里采用的是利用细细的管道将其吸收溶解。截面的强度和浸水性是比较重要的物理性质，实验室老师现场演示了如何测量以及取最优值。最使大家感兴趣的是各种仪器的使用，这与我们在学校里教学使用过的仪器有熟悉感，然而同时存在巨大的新鲜感。比如分光光度计就是我们见过而且熟悉的仪器，而OIL480型红外分光测油仪就是没有见过的。老师还介绍了与我们高分子材料相关的聚合原理以及所选取的聚合的单体原材料--它们都具有各自的特点以满足不同方向的需求，如聚砜、聚偏氯乙烯等等。

二：7.18参观宁波瑞成包装材料有限公司

宁波瑞成包装材料有限公司是一家专业从事软包装的外商独资企业，已有十七年的生产历史，设备投资额超叁仟万美元，涵盖软包制造业、膜品制造业、BIB无菌包装等完善产业链。作为余姚当地的一家从小规模发展壮大起来的一家规模很大的公司，有着其特有的精神文化内涵和先进的制造法宝。一进公司的办公主楼，墙上赫然写着响亮的标语“实现梦想并不在于是新老余姚人，而是来自于对目标终身不渝的追求。”

首先我们参观的是检验区，主要对于产品的透湿透氧、微生物的数量和其他理化性质的检测。这是一道保证质量优良的工序，虽然占地面积小，但是起到影响企业行内名誉的作用。随后我们走过几乎所有的生产车间，虽然车间不可避免的有嘈杂的声音，但是同学们都小心谨慎的参观着。高品质的产品来自于每一个环节的保障，现场我们发现了进口的吹塑PE原料DaelimPoly，还有各种引自知名厂商如西门子的先进的制造设备。从吹塑、印刷、铝镀、复合四个部分，我们了解了生产食品包装的几个大致步骤。接下来，是来自瑞成员工的展示。总经理、副总经理以及一名优秀的员工分别从公司对外营销，对内管理和对自己的职业发展的角度给我们一些启发和激励——扎实积累才会有幸运降临。技术部主管在理论方面针对产品和工艺给予了详细介绍，让我们看到了当今市场上使用的几种优良品质的薄膜,它们是低密度聚乙烯薄膜，流延聚丙烯薄膜（CPP），双向拉伸聚丙烯薄膜（BOPP），尼龙薄膜（BOPA）。由产品特性到工艺特点，由一层到多层，小小的膜也有各层的功能承担，而不同的性质决定了不同的用途。淋膜可以有两层材料的粘结剂作用，与纸、无纺布复合，防水，提高产品的抗拉强度，起热封层的作用；吹膜PE则是做复合包装袋的内层，无菌包装袋，重包装袋，农膜；CPE用作缠绕膜，抗静电保护膜，压花膜，透气膜和复合包装袋的内层。在工艺流程中，挤出温度、露点和牵引比等等受过程监控的参数是反应目前生产状况的重要指标。在结尾，老师提到了目前公司正在研发的新材料——镀铝增强型CPP薄膜和蜂窝夹心板薄膜，体现出创新的企业发展前景。三：7.19参观杭州妥爱沐医疗器械有限公司

虽然这家公司才刚刚有雏形，但是它的科技特点是小而精。位于杭州未来科技城的这家公司是一位退休的浙大老师一手组织建立而成的，而且已经获得过许多国内知名创业大赛的奖项和殊荣。这灵感来自于针对导尿管的开发和创新，与传统导尿管相比具有润滑舒适的特点，因此引发了这样一场研究。车间规模具有明显高科技的特点，生产设备小，生产流程却更精细，就连净化车间也要从衣到人小心谨慎地与生产线防护隔离。

四：7.20参观浙江科翔壁纸制造有限公司

壁纸的生产线已成系统性，但是生产出来的花式产品却让人目不暇接。车间里散发的浓浓的涂料和黏着剂的气味，有可能就是直接带到家庭装修中的污染。因此，整个建材行业正朝着绿色环保的方向进步和发展。五：7.21参观娃哈哈集团有限公司下沙生产基地

作为一家知名的饮料生产公司，娃哈哈做到了研发、生产、销售的一条龙产业线，涵盖其上游制瓶，中游制饮料，下游制包装一体化技术，机构上包含精机公司、香精公司、包装公司、运输公司。在下沙我们重点了解了一条生产流程，原料经过制瓶机、理瓶机、UHT杀菌机达到可以接受饮料的状态，在灌装机处饮料直接被装罐，再经过冷却、套标机、装箱机等等就可以制造出成品了。讲解员详细地介绍了原料是如何被制成瓶的过程，即二步制瓶法，利用KRONES吹塑模分别进行注塑瓶坯和吹塑瓶身，再在高温状态下将其粘连。除此之外，讲解员提到了，在给饮料瓶消毒的时候，用到了过氧乙酸和水的混合液。这利用了过氧乙酸的强氧化性，系广谱、速效、高效灭菌剂，可以杀灭一切微生物，对病毒、细菌、真菌及芽孢均能迅速杀灭，可广泛应用于各种器具及环境消毒。六：7.22参观杭州浙晨橡胶有限公司

主产丁苯橡胶的浙晨公司，是一家典型的利用单体合成高分子材料的石油化工生产线。按照100单元、200单元、300单元、400单元、500单元、600单元和700单元的顺序我们参观了巨大的生产现场，分别实现了将丁二烯、苯乙烯等单体原料进行存放输送、乳料配置、单体聚合（胶乳聚合）、单体回收、胶乳纯化、制成胶粒、制成块状产品。生产现场的颜色和区域划分的很清晰，并且其“首脑”指挥监控中心也在用电脑软件实现对每一步输送、控制流量、实现密封水冷、分离等等的步骤进行严密实时控制。在分析理化性质时我们见到了各种各样的仪器和设备，色谱仪、流变仪、门尼仪、分光光度计、拉力试验机等等。我们发现，丁苯橡胶也有不同型号，多用于汽车轮胎。这是工业橡胶的最主要的一个来源。七：7.23参观万马高分子有限公司

万马公司主要产品为电缆类绝缘材料，包含化学交联、硅烷、低烟无卤、屏蔽料和特种料等等。在厂区内我们常常看到巨大的原料仓库，经过询问，我们得知，原料并不是万马自己生产的，而是来源于进口，因此对于原料的品质进行测试是保证生产质量的第一部。原材料经过配料、密炼、挤出、选粒、分筛、包装制成成品。这里的每个小实验室都有相应负责人和明确的实验室制度，安全生产来源于安全的管理和员工具有安全的意识，毕竟有机物是易燃且热值相对高。

八：小结

走出学校，走进实业。我们接触到的不仅仅是先进而蓬勃发展的制造业，也还有勤勤恳恳为工作而认真努力的企业人的敬业态度，还有不断更新追求卓越的创新精神。这是课堂外的生动的实习课，给我们普及了很多高分子材料和针对产品的研究更新过程的现代流行趋势，也教会了我们应该以认认真真做事的态度来面对工作，这正符合我们的校训——求是创新。无论何时，从浙大走出去到任何岗位中，都要给自己这样的提醒和激励。

第2篇：高分子认识实习报告简

认识实习报告

实习目的：了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程，高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。

通过认识实习，将专业基础知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识。为即将要学习的专业课程积累生产实践经验。

学习工厂的生产组织管理知识，了解企业的经营管理模式。了解化工生产易燃易爆的特殊性，掌握基本的安全常识，培养严格的组织纪律性，虚心学习工人的优秀品质。

实习体会：虽说只有一周的时间，但还是收获蛮大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中深知，在工作岗位上，有着良好的业务能力是基础能力。因此，对于我们这些在校大学生，掌握好牢固的专业知识就显得尤其重要了。

还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率，还应具备创新精神。

当我看到操作界面和标签都是英文的时候，虽然基本能看懂，但还有一部分专业单词没看懂，终于意识到高分子专业英语的重要性了。

在见习的过程中，自己学到了许多在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，思考问题的方式逐渐开拓，这与实践密不可分，再见习过程中，我有一次感受充实，感受成长。

安徽安利合成革股份有限公司占地面积26.5万平方米，现有生产厂房建筑面积6万平方米，现拥有工艺先进的聚氨酯合成革、聚氨酯树脂生产设备和精密的检测、分析、实验装置。现具有年产中高档人造革、合成革5000万米、聚氨酯树脂55000吨的生产经营能力。且企业积极增加生产经营能力，满足客户需求。企业实力雄厚，生产经营能力强，发展后劲充足。安徽安利合成革股份有限公司生产经营的产品，品质优良，花色品种多样，广泛应用于男女鞋、运动鞋、休闲鞋、劳保鞋、工作鞋、时装鞋、沙发、家俱、按摩椅、皮具、皮包、手袋、票夹、证件、文具、球类及其他体育用品、手套、腰带、服装等加工制作装饰；充分满足现代生活的需求，赋予活力和朝气。

第3篇：高分子专业认识实习报告

河南理工大学

材料科学与工程学院认识实习报告

姓

名：

学

号：

专业班级：

目 录

1实习目的....1 2实习时间及安排..2 3认识实习内容.3 3.1认识实习动员大会......4 3.2焦作市卓林数码材料有限公司.........4 3.3焦作市巡返特种玻璃厂..7 3.4焦作铁路电缆有限责任公司 10 3.5河南艺龙塑胶有限公司.12 3.6大地春塑胶厂.........16 3.7焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司...20 3.6好友轮胎有限公司.....24 4实习总结及感悟.30

1 1.实习目的实习是大学教育中重要的环节，其主要目的是加深和巩固我们在课堂上学到的理论知识，通过观察、参观或自己动手生产等方法将理论与实践相结合起来，提高教学效果，增加学生学习的动力，成为学生走向相关工作的一种途径。

在实习过程中，通过工人师傅对他们公司的产品进行介绍，了解高分子相关制品的一些用途和销售途径，通过参观车间的实际生产来了解高分子材料的相关加工工艺、合成方法及检测方法，通过询问师傅或观察生产线，使我们获得一些知识和经验，对以后的工作有一个基础性的认识和了解。

实习一般分为认识实习、生产实习和毕业实习等方面。我们现在进行的是认识实习。认识实习简单来说就是通过去企业参观，来认识和了解高分子学科所要研究的内容和生产的工艺等。

在专业课开始学习之前进行认识实习，使我们了解到了高分子材料的作用和用途，高分子材料加工成型的方法和途径，还可以了解一些高分子材料的合成方法和合成途径。通过认识实习，使我们对高分子学科有了更加实际的认识。通过认识实习，在了解相关知识的基础上，我们对一些问题也比较疑惑，在以后学习高分子物理、高分子化学和高分子加工等课程时可以带着问题去学习，使学习的目的性更强，更易于学习。

在实习中，培养我们大学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能力和方法。培养我们的团结合作精神，牢固树立学生的群体意识，即个人智慧只有在融入集体之中才能最大限度地发挥作用。

2 2.实习时间及安排

1.2014年9月9日 开认识实习动员大会

2.2014年9月10日 参观学习焦作市卓林数码材料有限公司 3.2014年9月11日 参观学习焦作市巡返特种玻璃厂 4.2014年9月12日 参观学习焦作铁路电缆有限责任公司 5.2014年9月15日 参观学习河南艺龙塑胶有限公司 6.2014年9月16日 参观学习大地春塑胶厂

7.2014年9月17日 参观学习焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司 8.2014年9月19日 参观学习好友轮胎有限公司

3 3.认识实习内容 3.1 实习动员大会

2014 年9 月9 日上午9:00 在材料学院2202教室，我们召开了高分子专业认识实习和生产实习动员大会。

老师给我们介绍了认识实习的相关行程安排，向我们讲解了实习的作用和意义。最重要的是老师对我们实习提出了一些要求，主要有以下几点：1.要听从老师的指挥，不得私自出行，在出发和返回时注意人是否全部到齐； 2.留长发的女生必须戴帽子，把头发包起来；3.在参观期间，车间内工厂里不准打闹嬉戏，注意大学生形象；4.注意安全，听从厂里的工作人员的安排，不准影响生产工人的正常作业；5.大家要统一着装，这样比较整齐。

大会上，同学们听得认真仔细，将老师的讲过的每一句话都记在心里，尤其是安全方面的注意事项，同学们对这第一次参观实习也很期待。

3.2焦作市卓林数码材料有限公司

2014 年9 月10 日早上8:30，我们高分子的同学在河南理工大学的南大门集合完毕。由带队老师带领我们骑车到焦作市卓林数码材料有限公司，对该公司的产品进行了参观，对该公司的成长历史做了一定的了解。通过参观学习，我们对如何将生活用品上的字图印到产品上有了一个初步了解，以及高分子膜产品的应用途径有了更加宽广范围的了解。

焦作卓林数码材料有限公司，是由焦作市卓立烫印材料有限公司和韩国科林株式会社共同出资建立的中外合资企业。2007年10月，焦作市卓立烫印材料有限公司控股、韩国KORIM公司入股，双方共同发起注册了 “焦作卓林数码材料有限公司”，并在公司设立了“热升华工程技术研究中心”，致力于高新技术材料

4 产品的研制开发。公司在热烫印材料和热转印材料领域，已获得8项发明专利,成功完成了填补国内空白项目热烫印碳带和热转印碳带的制备。公司编制国内烫印材料行业国家标准，其中热打印色带、热转印膜两个产品标准已被国家发展改革委员会列入2007年包装行业标准项目计划，其技术水平国际先进，项目产品填补了国内空白，产品性能达到了国外同类产品的指标。2011年公司年产15亿平方米热转印碳带生产线一期已全部建成投产，年可实现销售收入7亿元。

焦作卓林数码材料有限公司在尖端薄膜涂布领域，极具研究、开发能力，同时引进世界上最先进的涂布生产设备，专业生产高品质热转印碳带和热升华碳带，产品有传真机带、条码碳带（蜡基、混合基、树脂基、水洗标碳带）、证卡热升华碳带和彩色照片用热升华碳带。全方位整合技术、工艺、人员、市场等资源，是世界最先进的、生产成本最低的TTR生产企业；引进韩国、日本等国的先

热转印碳带和BOPET膜

进生产设备，年产15亿平方米热转印碳带生产线；产品广泛应用于医药、化工、电子、铁路和家电等各个领域，客户忠实而广泛，在合作中创新产品、建立友谊、互利共赢，为成为“世界烫印材料生产基地”打下了坚实的基础。

在卓林公司主要介绍了它们的双向拉伸聚酯薄膜的生产流程。双向拉伸聚酯

5 薄膜，简称BOPET，是一种综合性能优良的高分子薄膜材料，它是以聚酯切片为主要原料，经干燥、熔融、挤出、铸片、双向拉伸、热定型、收卷、分切而制成。BOPET具有机械强度高、刚性好、韧性强、电绝缘性能优良、透明、光泽度高、无毒、无嗅、无味、耐磨、耐折叠、耐针孔和耐撕裂等特点，被广泛应用于光学材料、磁记录、感光材料、电子、电气绝缘、工业用膜、装饰装潢等领域，具有可回收性和可持续改性。近年来行业的不断创新持续地推动了BOPET产品在光学材料，太阳能建筑，模内装饰（IMD），模内贴标（IML），电子电容，热烫印和热转印等新兴领域的应用。

生产线流程图

双轴拉伸是又称双轴取向拉伸。塑料薄膜平面按纵横不同方向进行相互垂直拉伸，此时材料分子沿纵横两个方向取向。双轴拉伸可以分为逐次拉伸和纵横双向同时拉伸。双轴拉伸薄膜纵向和横向的强度差别笑，一般是在材料玻璃转化温度以上和熔点温度以下进行。

PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的简称，化学结构式为：

6 PET是由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物，表面平滑有光泽。PET具有优良的物理机械性能，长期使用温度可达120℃，电绝缘性优良，甚至在高温高频下，其电性能仍较好，但耐电晕性较差，抗蠕变性，耐疲劳性，耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。PET作为膜材料一般使用双轴拉伸的成型方法，生产出的产品成为BOPET，可以被广泛应用于热烫印和热转印行业。BOPET较PET有很多优异性能，主要如下： BOPET薄膜具有良好的韧性、力学性能、透明性和电性能。水蒸气渗透率极低，与低密度聚乙烯相差不多。对空气、气味的渗透率很小，仅次于尼龙薄膜。，透光率高达90%。BOPET薄膜在较宽的温度范围内能保持优良的力学性能，可在130℃的温度下长期使用，短期使命温度为150℃，在-120℃的液氮中仍能保持柔软性，在氮气保护条件下，当温度超过280℃时才能分解。在125℃空气中加热1000h后，薄膜的拉伸强度和弹性模量只下降10％-15％。BOPET薄膜具有良好的耐折叠(折曲次数十万次无明显损伤)、耐磨、抗冲击性能。具有良好的电绝缘性，介电强度、体积电阻率等都很高。BOPET薄膜可以真空镀金属提高薄膜的装饰性和阻气性。但是，BOPET薄膜的滑爽性较差，不能热封，抗撕裂强度较低。使用时需要采取改进措施。

3.3焦作市巡返特种玻璃厂

2014年9月11日，我们参观了位于巡返工业区的巡返特种玻璃厂。我们实地参观了他们的生产线，了解了他们的主要产品，其中印象最深刻的是防弹玻璃，感觉很新奇，和自己之前的想想有很大的区别。通过参观实习，使我真实学到了许多以前没有学到的知识。

焦作市巡返特种玻璃厂始建于1987年，隶属于河南中晶集团公司。位于中央

7 电视台焦作影视城东8 公里，山阳区巡返经济区内，北依太行山，焦作市连接前山各旅游景点的岭南大道从厂门前通过，交通便利，环境优美。占地面积2.5 万平方米，拥有水平钢化、夹层防弹、中空等玻璃深加工生产线6 条，固定资产1200 多万元，员工160 多人，年生产“巡返”牌汽车用、建筑用防弹、钢化、夹胶、中空防火、冰花等系列安全玻璃60 多万平方米。企业注册资金1005万元，占地面积38000平方米，现拥有安全玻璃生产线十五条，年生产能力160多万平方米。

“巡返”牌钢化、夹层、防弹系列汽车安全玻璃产品，主要配套厂家有：郑州宇通、山东中通、河北长安等；“巡返”牌防弹、防爆炸、防砸、防暴系列安防玻璃产品，被河南、安徽、湖北、陕西、山西、甘肃、青海、宁夏等省级金融系统和国家邮政局列为定点生产企业。

焦作市巡返特种玻璃厂是中国安全玻璃专业委员会常委单位、河南省社会公共安全防范行业协会理事单位、焦作市特种玻璃工程技术研究中心依托单位、焦作市科技型中小企业、焦作市高新技术企业、河南理工大学 “产学研”基地。企业干2003年10月份通过IS09001质量管理体系认证、2009年5月通ISO/TS16949质量管理体系认证、2003年7月份在国内率先通过国家3C强制性认证、认证号：

E000026，2006年5月通过了欧盟 ECE认证、7月份通过美国DOT认证。安防系列产

8 品历年来多次经国家公安部检测和抽查，各项性能指标全部合格。

巡返玻璃厂主要生产钢化玻璃、防弹玻璃、夹胶玻璃、热弯玻璃和中空玻璃等。其中和我们高分子专业联系最紧密的是夹胶玻璃。夹胶玻璃是在两块玻璃之间加入一层聚乙烯缩丁醛（PVB）中间膜经高温、高压粘制而成的安全玻璃，可以应用于车辆，机车等交通工具的门窗和橱窗、展柜等。

聚乙烯醇缩丁醛树脂简称PVB。PVB是以聚乙烯醇和正丁醛在酸（如硫酸，盐酸）作催化剂的作用下，进行缩合反应，通过水洗，干燥后得的合成树脂，呈白色粉末状，因制造工艺和原料反应的时间不一，粉末粒径粗细不等。工业用聚乙烯醇缩丁醛分为两种，一种为高粘度PVB,主要应用于制造汽车挡风玻璃中间膜和建筑安全玻璃防爆膜，另一种为低粘度PVB产品，主要应用于油墨，油漆，胶粘剂和其它树脂的改性等领域，这个领域的产品以产品的聚合度不同可分为高粘度，中粘度和低粘度这三种主要规格。

PVB不溶于水，可溶于醇类、酯类、酮类等多种有机溶剂中，如乙醇、苯乙酰、环已酮。并与多种增塑剂相混溶如邻苯二甲酸酯类、磷酸脂类、脂肪酸脂类等。加入后可成膜，具有极强的粘结力、优良的透明性、耐水性和耐光性。还能与多种树脂相溶，如酚醛树脂、尿素树脂、三聚氰胺树脂、环氧树脂、硝化纤维素、天然树脂等。

由于PVB中存在的支链较短且呈线性，故PVB的柔韧性较好。一般在PVB加工中会添加一些增塑剂来提高PVB的柔韧性。在生产安全玻璃中会加入PVB薄膜层，这样可以使玻璃的耐冲击性能提高。在玻璃加工中加水可以起到清洗玻璃，散热和高压作用，使玻璃加工性能更好。

9 3.4 焦作铁路电缆有限责任公司

2014年9月12日，我们参观了焦作铁路电缆有限责任公司，通过参观电缆厂，我们详细了解了电缆的生产流程，从铜线或铝线的牵引拉丝到包裹塑料层并绞合。还了解到了不同的要求对应的不同规格的生产方式。还认识了发泡材料在电缆中的应用。

焦作铁路电缆有限责任公司（原焦作铁路电缆工厂）位于河南省焦作市，始建于1969年，是集电线电缆系列及配套产品的研发、生产、销售与服务为一体的专业化生产厂家。焦作铁路电缆工厂隶属于中国铁路通信信号集团公司，注册资金2.245亿元，资产总额5.5亿元，注册商标“JTL”（焦铁缆）牌电缆。现有职工1673人，其中专业技术人员360人。工厂占地面积27万平方米，生产厂房建筑面积6.4万平方米。拥有国内外先进生产设备300余台套和遍布全国各地的销售网点。工厂主导产品有：铁路信号电缆、电力电缆、控制电缆、通信光缆、铁路用长途对称通信电缆、漏泄同轴电缆和射频电缆等系列产品，年综合生产能力达10万余公里

焦作铁路电缆有限责任公司是国家大型二档企业，国家高新技术企业，河南省一级先进企业，河南省安全质量标准化机械制造企业，全国精神文明建设工作先进单位，全国中型电线电缆生产企业“质量信誉最佳企业”，连续多年荣获AAA级信用等级，守合同重信用企业证书。

焦作铁路电缆有限责任公司从1995年开始研发450MHz铁路无线列调辐射型漏泄电缆，同年产品研发成功并进行上道试验和技术审查，电气指标达到国外同类产品技术水平，由此打破了我国漏缆依靠进口的局面。多年来公司与国内数家重点院校进行友好合作，致力于漏泄电缆新产品研发，产品由单一走向多样化。

10 产品广泛应用于国内铁路无线列调及GSM-R高速铁路移动通信系统，城市轨道交通专网、公网、公安消防移动通信系统，移动、联通、电信三大移动运营商以及RFID无线射频识别系统等等。公司现有员工900余人，其中专业技术人员200人。公司拥有国际先进的进口cascade大直径高物理发泡绝缘生产线、进口高速轧纹生产线、自动冲槽生产线及Agilent公司矢量网络分析仪、德国R&S公司扫频信号源和测试接收机及自动化漏缆测试系统。2002年建造了国内首家漏泄同轴电缆标准化（IEC）测试场和模拟隧道测试场，年生产射频、漏泄同轴电缆30000公里。十余年来，公司为国内外用户提供了数千公里漏泄同轴电缆，产品销售到鸟巢、水立方、上海地铁、南京地铁、广州地铁、深圳地铁、长春轻轨、大连轻轨、重庆轻轨、河南移动、湖南移动、福建移动、上海磁悬浮以及国内各大铁路线路，并出口到伊朗、韩国、哥斯达黎加、朝鲜、马来西亚、印度等国家，深受用户好评。

生产线

在电缆中会使用发泡聚乙烯作为缓冲材料，发泡聚乙烯具有高强度缓冲，抗振能力，可以减少电缆的损失和伤害。发泡聚乙烯生产流程如下：聚乙烯经过加

11 温溶解后，添加适量橡胶，发泡剂，交联剂搅拌均匀。经过机械混炼后在高温高压下进入第一步发泡，第二次发泡，在第一次基础上，把预混料进入发泡机箱经过高温高压后发泡成型。成型发泡预处理；直埋保温管高压聚乙烯发泡成型后要经过一段时间搁置，需要有稳定期才可以加工。

物理发泡方法具有发泡度高、较低的介电常数和介质损耗角，降低了电缆衰减，发泡均匀性好、发泡孔细密、密闭、生产效率高等一系列优点和好处，适应了当今通信发展的传输频率越来越高，要求传输电缆的带宽越来越宽的要求。因为绝缘是信号传输的介质,要求其材料和结构选择得保证电缆有尽可能低的损耗,并须有足够的机械强度以保证绝缘结构稳定、可靠。物理发泡绝缘正是适应这种需要的绝缘形式，从而它在要求低衰减传输测试等电缆上有广泛应用。

3.5 河南艺龙塑胶有限公司

2014年9月15日，我们参观了位于温县的河南艺龙塑胶有限公司，这次参观时间比较长，用上午和下午的时间参观了皮革和薄膜的生产工艺。

河南艺龙塑胶有限公司，创建于1968 年，2003 年改制为股份制企业，2005 年与昊华宇航化工有限公司实现合资合作。公司现有资产1.3 亿元，员工800 余人占地9万余平方米，建筑面积4万余平方米；其中专业技术人员160 人，通过‘ISO9001：2000’国际质量认证。公司主导产品为压延人造革，2005 年，公司‘艺龙’牌产品被评为‘河南省名牌产品’，畅销全国各地，并进入国际市场。公司年销售收入已达4 亿元，利税1200 万元。公司拥有3 个车间11 条生产线，生产规模居河南之首，具有年产PVC 压延人造革6200 万平方米，PVC 压延薄膜4100 吨，PVC 压延超透包装膜4400 吨的生产能力。

艺龙公司是中国长江以北最大的压延人造革和薄膜生产企业，是地主经济发

12 展的支柱龙头企业。公司先后荣获《河南省高新技术企业》、《河南省名牌产品》、称号，“艺龙”牌商标获《河南省著名商标》，“河南省高成长型民营企业”、“河南省工程技术研究中心”。2003年通过ISO9001：2000国际质量体系认证，2012年通过ISO9001：2008国际质量体系认证复审。

公司产品有箱包革、沙发革、汽车革、鞋里鞋面革、防雨革、民用革和工业膜、透明膜、地板膜、胶带膜、包装膜等两大类2000余个品种，畅销全国各地，间接出口日本、韩国、巴基斯坦、东南亚等国家，深受广大用户好评。所生产产品名列同行业前茅，市场占有率达到20%以上。

艺龙公司生产的主要产品均是以PVC为原材料的。现在人造革的生产工艺主要有压延法、干法湿法和超细纤维方法。艺龙公司采用的是压延法。其所用原料为PVC和DOP以及其它助剂。其生产流程一般是：下单、制定配方、压延、烘箱、整饰、分切、最后进行质检出厂。

储料器

薄膜收卷线

艺龙公司生产的薄膜和皮革均是以PVC为原料，PVC是聚氯乙烯的简称。PVC材料是一种非结晶性材料，树脂分子链中大多数是头-尾结构，只有少数的头-13 头结构和尾-尾结构。工业生产的PVC的聚合度在500-2000之间。PVC是无毒无臭的白色粉末。PVC塑料的密度为1.40g/cm3，加入增塑剂和填料的PVC塑料的密度通常为1.15-2.00g/cm3，玻璃化温度87℃，熔点160-212℃。PVC在65-85℃开始软化，170℃以上成黏流状态，140℃即开始少量分解，随温度升高分解速度增加，190℃以上大量放出HCL气体。PVC的含氯量高达56%，因而具有阻燃性和自熄性；而且具有良好的介电性能，是优良的电绝缘材料。此外，PVC是一种热稳定性较差的聚合物，在光和热的作用下能逐渐分解放出HCl，同时在力、氧、臭氧、氯化氰以及某些活性金属（如铜、锌等）离子存在下，使降解速度大大加快。

PVC在加工时添加了增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂、填料之后，可加工成各种型材和制品。PVC的具体用途如下：

（1）PVC型材、异型材。型材、异型材是我国PVC消费量最大的领域，约占PVC总消费量的25％左右，主要用于制作门窗和节能材料，目前其应用量在全国范围内仍有较大幅度增长。

（2）PVC管材。PVC管材是PVC第二大消费领域，约占其消费量的20％左右。在我国，PVC管较聚乙烯（PE）管和聚丙烯（PP）管开发早，品种多，性能优良，使用范围广，在市场上占有重要位置。

（3）PVC薄膜。PVC薄膜是PVC第三大消费领域，约占其消费量的10％左右。利用压延机可将PVC制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法生产的薄膜称为压延薄膜。也可以将PVC的粒状原料利用吹塑成型机吹制成薄膜，用这种方法生产的薄膜称为吹塑薄膜。薄膜的用途很大，可以通过剪裁、热合方法加工成包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以建造温室和塑料大棚，或者用作地膜。

14（4）PVC硬材和板。PVC中加入稳定剂、润滑剂和填料，经混炼后，用挤出机可挤出各种口径的硬管、异型管、波纹管，用作下水管、饮水管、电线套管或楼梯扶手。将压延好的薄片重叠热压，可制成各种厚度的硬质板材。板材可以切割成所需的形状，然后利用PVC焊条用热空气焊接成各种耐化学腐蚀的贮槽、风道及容器等。

（5）PVC一般软质品。利用挤出机可以挤成软管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、汽车配件等。

(6）PVC包装材料。PVC制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。

（7）PVC护墙板和地板。PVC护墙板主要用于取代铝制护墙板。PVC地板砖中除一部分PVC树脂外，其余组分是回收料、粘合剂、填料及其它组分，主要应用在机场候机楼地面和其它场所的坚硬地面。

（8）PVC日用消费品。在我们的日常生活领域中处处可见到PVC产品。PVC被用来制作各种仿皮革，用于行李包，运动制品，如篮球、足球和橄榄球等。还可用于制作制服和专用保护设备的皮带。服装用PVC织物一般是吸附性织物(不需涂布)，如雨披、婴儿裤、仿皮夹克和各种雨靴。PVC还用于许多体育娱乐品，如玩具、唱片和体育运动用品。

塑料和橡胶均是高分子材料，其很多的成分是相同的，但性质差异较大，其主要的区别是：从表观上看，塑料在使用温度范围内呈现具有一定硬度和刚性的“固态”，而橡胶则表现出明显的柔软性和回弹性。从热力学角度上看，塑料在使用温度范围内处于材料玻璃化温度以下（玻璃态），而橡胶则工作于其玻璃化温度以上的高弹态。从拉伸应力-应变曲线上看，塑料在拉伸初期表现出较高的杨

15 氏模量，应力-应变曲线有一个陡升的阶段，而后产生屈服、延展和断裂（脆性塑料不发生屈服变形，直接断裂）；橡胶则通常在微小变形阶段有一个明显的应力上升，而后则进入平缓上升阶段，直至即将断裂时应力应变曲线才表现出一个陡升区（通常导致最终应力陡升的原因是应变诱导结晶）。橡胶的断裂伸长率通常远大于塑料材料。

DOP是邻苯二甲酸二辛酯的简称，是一种常用的PVC塑化剂。当用DOP塑化PVC 时，在升高温度下DOP分子插入到PVC分子链间，DOP的酯型偶极与PVC的偶极相互作用并使DOP的苯环极化，于是DOP与PVC分子链很好的结合在一起。由于DOP的非极性部分的亚甲基链不极化，它夹在PVC分子链间，这样就显著削弱了PVC分子键力，PVC在形变时链的移动就容易了。于是PVC由塑料的性质转变为具有橡胶的物质。

经过参观我发现，该公司的主要制造工农业用塑料制品，如沙发、鞋帽、箱 包、雨衣和商标等。在参观的时候，我们是按照生产的流程参观的，原料的添加 混合、炼胶、成型和后处理等。

3.6大地春塑胶厂

焦作市大地春塑胶有限公司位于焦作循环经济产业集聚区，主要生产宽幅高档农业用各种规格功能性棚膜，农用薄膜的生产能力达到了30000吨以上。焦作大地春塑胶有限公司始终坚持“以科技为先导，以市场为导向，以品质为基础，以人才为核心”，实施科技兴厂战略，不断加大企业新技术、新产品的研制开发和推广应用工作。公司相继研发推出了超长寿耐老化棚膜、耐老化流滴棚膜、和光动能EVA高透光、高保温消雾棚膜系列。二十多年的农膜生产经验和销售实践，及高素质的专业研发团队，造就了大地春系列棚膜优异的品质和极高的实用

16 性，受到全国和各地不同气候区菜农的广泛喜爱。

在老师的带领下，到达大地春塑胶厂后，首先映入眼帘的是巨大的仪器。薄膜吹塑机高达近10米，而且生产中显得十分壮观。介绍完后，在师傅的带领下，基本了解了各种薄膜材料的生产工艺和流程。今天还看到了生产的原料，主要是低密度聚乙烯，还有部分茂金属聚乙烯，色母料等。塑料加工及成型过程，我们一样都没落下，甚至我们可以亲自爬上他们的机器架子，近距离接触了薄膜的生产过程。塑料薄膜的成型加工方法有多种，如压延法、流延法、吹塑法、拉伸法等，而近年来双向拉伸膜成为人们关注的焦点。

在参观中，他们使用一种叫茂金属聚乙烯的物质与LDPE进行混合使用。通过查找资料得知，茂金属线型低密度聚乙烯为在茂金属催化体系作用下由乙烯和a-烯烃单体共聚得到的共聚物，1991年6月美国Exxon Chemial公司采用单活性中心催化技术SSC在世界上率先于1.5万吨/年合成装置上工业化生产出mLLDPE，拉开了茂合物工业化生产的金属序幕，1996年Exxon Chemical公司与美国联合碳化物公司(UCC)成立合资公司Univation，主要开发,生产茂金属聚烯烃类聚合物，此外，日本的出光石油化学公司1997年也投产mLLDPE，美国的Dow公司、Mobil公司、Phillips公司、日本的三菱油化公司都会生产。mLLDPE的优点为，分子量高且分布窄，分子链中支链少而短，相对密度低,产品线度高，透明性好，抗污染能力强,强度高，韧性好，耐穿刺能力强，封口温度低,热封温度范围宽等。

薄膜生产仪器

吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。吹塑薄膜的制造工艺在原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不使用模具，从塑料加工技术分类的角度，吹塑薄膜的成型工艺通常列入挤出中。挤出成型过程可分为如下三个阶段

1、塑化阶段即在挤出机上进行塑料的加热和混炼，使固态原料变为均匀的黏 性液体。

2、成型阶段在挤出机螺杆的作用下，熔融塑料以一定的压力和速度连续通过装在挤出机上的成型机头，获得一定的断面形状。

3、定型阶段通过冷却等方法使熔融塑料已经获得的形状固定下来，成为固态制件。

在塑料的成型过程中根据挤出和牵引方向的不同，可分为平吹、上吹、下吹三种，这是主要成型工艺也有特殊的吹塑法，如上挤上吹法。

18 1、平挤上吹法该法是使用直角机头，即机头出料方向与挤出机垂直，挤出管坏向上，牵引至一定距离后，由人字板夹拢，所挤管状由底部引入的压缩空气将它吹胀成泡管，并以压缩空气气量多少来控制它的横向尺寸，以牵引速度控制纵向尺寸，泡管经冷却定型就可以得到吹塑薄膜。

2、平挤下吹法该法使用直角机头，泡管从机头下方引出的流程称平挤下吹法，该法特别适宜于粘度小的原料及要求透明度高的塑料薄膜。如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。

3、平挤平吹法该法使用与挤出机螺杆同心的平直机头，泡管与机头中心线在同一水平面上的流程称平挤平吹法，该法只适用于吹制小口径薄膜的产品，如LDPE、PVC、PS膜，平吹法也适用于吹制热收缩薄膜的生产。

低密度聚乙烯（Low density polyethylene，简称LDPE）通常是以乙烯为单体，在98.0～294MPa的高压下，用氧或有机过氧化物为引发剂，经聚合所得的聚合物，密度为0.910～0.9259/cm3。低密度聚乙烯分子链上有长短支链。结晶度较低，分子量一般5～50万，它是一种乳白色呈半透明的蜡状固体树脂，无毒。软化点较低，超过软化点即熔融，其热熔接性、成型加工性能很好，柔软性良好，抗冲击韧性、耐低温性很好，可在-60℃～-80℃下工作，电绝缘性优秀（尤其是高频绝缘性），LDPE的机械强度较差，耐热性不高，抗环境应力开裂性、粘附性、粘合性、印刷性差，需经表面处理，如化学侵蚀、电晕等处理后方可改进其粘合性、印刷性。吸水性很低，几乎不吸水，化学稳定性优秀，如对酸、碱、盐、有机溶剂都较稳定。

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。高密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的白色颗粒，熔点约为130℃，相对密度为0.941~0.960。它具有良好的耐热

19 性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，机械强度好。介电性能，耐环境应力开裂性亦较好。熔化温度120~160℃。对于分子较大的材料，建议熔化温度范围在200~250℃之间。高密度聚乙烯是种白色粉末颗粒状产品，无毒、无味，密度在0.940～0.976 g/cm3范围内；结晶度为80%～90%，软化点为125～135℃，使用温度可达100℃；硬度、拉伸强度和蠕变性优于低密度聚乙烯；耐磨性、电绝缘性、韧性及耐寒性均较好，但与低密度绝缘性比较略差些；化学稳定性好，在室温条件下，不溶于任何有机溶剂，耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。

LDPE和HDPE的主要区别是生产工艺的区别，LDPE是以氧气或者氧化物为引发剂，在低压条件下进行自由基反应。HDPE是以齐得列-纳塔试剂为引发剂发生配位反应，在低压下反应生成，其分子链侧链少，比较规整，力学性能较好。

3.7焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司

2014年9月17日，我们参观了两个工厂，分别是焦作市诚心化工有限公司和河南宇航型材有限公司。诚信化工是生产聚乙烯醇缩丁醛的，也是我们参观实习的工厂中唯一的做合成的公司。宇航型材公司是做PVC型材加工的。

焦作市诚心化工有限责任公司成立于1971年，原为焦作化电集团有限责任公司的精细化工厂，现为焦作化电集团和中国昊华公司合资组建而成的昊华宇航化工有限责任公司下属的综合服务公司的独立核算单位。焦作市诚心化工有限公司是中国最早生产聚乙烯醇缩丁醛(PVB树脂)的厂家：是60年代末由原辽宁省锦西化工厂，整体搬迁来的老军工产品。于1971年开始生产PVB，已有30多年生产经验，是我国最早PVB的企业之一，具有生产技术力量强、生产工艺路线成熟、产品质量稳定、产品规格品种齐全等特点。飞天牌PVB1981年获省优质产品、2001年通过ISO9001——2000质量管理体系认证。经过不断的技术改造，该公司PVB

20 年产达1000吨，产品销售国内15个省100多个厂家，并且销往泰国、朝鲜等国外市场。该公司始终坚持质量第一。

河南宇航型材有限公司主要经营：塑钢型材,彩色塑钢型材,共挤型材,80推拉窗，80整体窗，60平开窗，60推拉窗，88推拉窗等产品。公司尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的企业环境，以全新的管理模式，完善的技术，周到的服务，卓越的品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。

宇航公司模具

PVC型材生产线 PVB是由聚乙烯醇（PVA）和丁醛缩聚而成的。PVB结构式如下：

聚乙烯醇（PVA）是一种用途广泛的水溶性高分子聚合物，其性能介于塑料和橡胶之间。聚乙烯醇是一种白色粉末状、片状或絮状固体，玻璃转化温度60～85°C。聚乙烯醇含有许多醇基，具有极性，且可与水形成氢键，故能溶于极性的水；聚乙烯醇也可溶于热的含羟基溶剂如甘油、苯酚等，不溶于甲醇、苯、丙酮、汽油等一般有机溶剂。

PVA用途广泛，主要应用于以下方面：

（一）纸及纸加工。水溶性聚合物在造纸工业中，主要应用于表面施胶剂，21 颜料粘合剂和纸添加剂等方面。过去，表面施胶剂用淀粉颜料，粘合剂主要用干酪素。聚乙烯醇对纤维素的粘着力较干酪素优越，成膜性强，成膜强度好。因此，聚乙烯醇作为纸加工剂的需求量迅速扩大。随着纸的高级化，造纸设备大型化、高速化，包装方法的合理化等，对于聚乙烯醇的需求越来越大。

（二）胶合板，人造板，木材加工业 。PVA可作热硬化树脂的变性剂，而主要用于胶合板、人造板、木材的粘合剂，如：尿素、甲醛树脂、密胺-甲醛树脂等。PVA与甲醛树脂或密胺-甲醛树脂混合使用增加浆液粘度，可使硬化时间缩短，并且有固化快，初期粘着力增大，缩短冷却时间等优点。

（三）乳化稳定剂 。PVA用于PVAC乳液制造的主要作用是PVA有很低的表面张力，能够把VAC在水中分散成很细的微粒，同时PVA又是一种很好的保护胶体，使已聚合了的胶体状态颗粒的PVAC稳定地形成水乳液，不会凝聚变质。

（四）建筑业 。PVA作为水泥、灰浆添加剂可有效地增加水泥、灰浆的粘着力、流动性及减缓水泥表面干燥时间，增加涂工适应性，防止水泥布面的龟裂。适合于墙壁、天花板粉饰及瓷砖的贴合，使用方法简单，效果良好。PVA还可作成型板粘合剂，如：石膏预制板、吸音板等，不论是有机纤维（蔗、渣、木屑）或无机材料，均可配PVA高效率的粘着力和耐水特性，使其压缩粘合成板材。PVA在涂料方面也有好的用途。PVA水溶液在盐酸催化作用下与甲醛缩合而成具有耐水性的PVA缩甲醛高分子化合物，广泛用作建筑物的内外墙涂料，粉饰加工，嵌缝等。PVA涂料具有良好的耐候性、防水性，遇水不膨胀，不脆化，无毒无味，且价格低廉等优点。

（五）PVA薄膜 。PVA薄膜有许多独特的优点，是一般聚丙烯、聚氯乙烯等无法相比的。它具有不带静电性、透光性能好、透明度高、光泽好、透氧系数低、22 皮膜强韧等特性。

（六）印刷业。含有重络酸盐或肉桂酸酯的PVA膜，经紫外线照射后部分的PVA与重络酸盐结合成不溶性的络盐或与肉桂酸酯发生架桥作用而不溶于水，此种网膜再经热处理使具物理强度后，就可用作网印版印刷。

（七）纺织业 。功能性PVA是目前效率最高的合成上浆剂，在经纱浆料方面的优点是： 1、PVA皮膜有优异的强韧性、平滑性、耐磨性及对纤维的粘着性等，上浆效果好，可提高细支纱高密度高级纺织品的可织性； 2、PVA对纤维的抱合力大，保护力佳，可减少织造时的断纱次数，提高织造效率； 3、PVA浆液不易腐败变质，长时间加热后粘度不发生变化，因此上浆率控制稳定； 4、使用淀粉浆料的纺织厂湿度需维持在80~85%，而PVA浆料是湿度为70~75%最适合，因此可以改善操作环境，提高工作效率； 5、减少上浆和织造过程中脱浆现象，维护厂房清洁。

（八）维纶行业 。维纶虽然在服装性能方面远不如其它合成纤维，但由于吸湿性好，耐磨；可以代替部分棉花制作床上用品、针织内衣、装饰用布、帆布、工作服、鱼网、窗帘等。另外，由于维纶具有产业用纤维所要求的性能，如强度高、伸度低、模量大、耐酸碱和耐侯性好，与橡胶的粘合。性优良等，因此高强、高膜维纶可用来代替石棉。

PVB生产原料为聚乙烯醇(PVA)、盐酸、正丁醛(BA)、氢氧化钠、表面活性剂、相催化剂。反应原理是聚乙烯醇与正丁醛在酸的存在下，发生缩醛化反应，生成聚乙烯醇缩丁醛。在生产中，先将PVA溶解到温度较高的水中，待其溶解后，转移到反应釜中，加入丁醛等原料在高温下搅拌反应，生成PVB。最后将其水洗，干燥。

宇航公司质检仪器

3.8好友轮胎有限公司

好友轮胎有限公司，成立于2005年，公司位于焦作市博爱县。该公司是中国橡胶工业协会会员单位、省高新技术企业，位列2012年度焦作市30强企业。该公司“好友”商标被评为河南省著名商标。好友轮胎有限公司，占地面积55.4万平方米，是一家专业从事子午线轮胎及相关产品生产经营的中外合资企业，注册资金1.6亿元人民币，现有员工2000余人。好友轮胎集团公司2005年动工建设年产120万套全钢子午线轮胎项目，自2007年建成投产以来，分别完成销售收入1.1亿、3.8亿、7.6亿元，三年增长翻三番。今年计划生产轮胎120万套，销售收入超15亿元，预计明年销售收入超30亿元。届时，公司生产经营将实现五年跨越五大步，销售收入实现五年翻五番。

2009年初，该公司启动2×500万套高性能乘用子午胎和第二条120万套全钢子午线轮胎建设项目，项目总投资为19.2亿元。该项目从去年年初开始建设以来，24 已投入资金3.5亿元。目前，一期年产500万套乘用子午胎项目厂房已经建成，已于今年3月底试制出第一条高性能乘用子午胎，填补了河南省无乘用子午胎生产的空白，现已具备年产200万套的产能，今年年底填平补齐达到500万套产能。

该公司在发展子午线轮胎制造优势的同时，强力拓展新的发展空间，努力打造以子午线轮胎为主业，集钢圈、垫带、化工为一体的集团公司，形成多元化经营、集团化发展和规模化成本优势的有利竞争格局，预计在未来3-5年内将集团公司打造成为产值超百亿元、利税超十亿的发展地方经济支柱性企业，为振兴河南经济做出新贡献！

我们又参观了轮胎制造的其他工序并了解了整个加工过程：

工序一：密炼工序密炼工序就是把碳黑、天然/合成橡胶、油、添加剂、促进剂等原材料混合到一起，在密炼机里进行加工，生产出“胶料”的过程。所有的原材料在进入密炼机以前，必须进行测试，被放行以后方可使用。密炼机每锅料的重量大约为250公斤。轮胎里每一种胶部件所使用的胶料都是特定性能的。胶料的成分取决于轮胎使用性能的要求。同时，胶料成分的变化还取决于配套厂家以及市场的需求，这些需求主要来自于牵引力、驾驶性能、路面情况以及轮胎自身的要求。所有的胶料在进入下一工序—胶部件准备工序之前，都要进行测试，被放行以后方可进入下一工序。

工序二：胶部件准备工序

胶部件准备工序包括6个主要工段。在这个工序里，将准备好组成轮胎的所有半成品胶部件，其中有的胶部件是经过初步组装的。这6个工段分别为： 工段一：挤出胶料喂进挤出机头，从而挤出不同的半成品胶部件：胎面、胎侧/子口和三角胶条。工段二：压延。原材料帘线穿过压延机并且帘线的两面都挂上

25 一层较薄的胶料，最后的成品称为“帘布”。原材料帘线主要为尼龙和聚酯两种。工段三：胎圈成型。胎圈是由许多根钢丝挂胶以 轮胎成型机线后缠绕而成的。用于胎圈的这种胶料是有特殊性能的，当硫化完以后，胶料和钢丝能够紧密的贴合到一起。工段四：帘布裁断。在这个工序里，帘布将被裁断成适用的宽度并接好接头。帘布的宽度和角度的变化主要取决于轮胎的规格以及轮胎结构设计的要求。工段五：贴三角胶条。在这个工序里，挤出机挤出的三角胶条将被手工贴合到胎圈上。三角胶条在轮胎的操作性能方面起着重要的作用。工段六：带束层成型 这个工序是生产带束层的。在锭子间里，许多根钢丝通过穿线板出来，再和胶料同时穿过口型板使钢丝两面挂胶。挂胶后带束层被裁断成规定的角度和宽度。宽度和角度大小取决于轮胎规格以及结构设计的要求。所有的胶部件都将被运送到“轮胎成型”工序，备轮胎成型使用。

工序三：轮胎成型工序

轮胎成型工序是把所有的半成品在成型机上组装成生胎，这里的生胎是指没经过硫化。生胎经过检查后，运送到硫化工序。

工序四：硫化工序生胎被装到硫化机上，在模具里经过适当的时间以及适宜的条件，从而硫化成成品轮胎。硫化完的轮胎即具备了成品轮胎的外观—图案/字体以及胎面花纹。现在，轮胎将被送到最终检验区域了。

工序五：最终检验工序

在这个区域里，轮胎首先要经过目视外观检查，然后是均匀性检测，均匀性检测是通过“均匀性实验机”来完成的。均匀性实验机主要测量径向力，侧向力，锥力以及波动情况的。均匀性检测完之后要做动平衡测试，动平衡测试是在“动平衡实验机”上完成的。最后轮胎要经过X-光检测，然后运送到成品库以备

26 发货 工序六：轮胎测试

在设计新的轮胎规格过程中，大量的轮胎测试就是必须的，这样才能确保轮胎性能达到政府以及配套厂的要求。

当轮胎被正式投入生产之后，我们仍将继续做轮胎测试来监控轮胎的质量，这些测试与放行新胎时所做的测试是相同的。用于测试轮胎的机器是“里程实验”，通常做的实验有高速实验和耐久实验。

轮胎半成品及生产线

子午线轮胎胎体的帘线排列不同于斜交轮胎，子午线轮胎的帘线不是相互交叉排列的，而是与外胎断面接近平行，像地球子午线排列，帘线角度小，一般为0°，胎体帘线之间没有维系交点，当轮胎在行驶过程中，冠部周围应力增大，会造成周向伸张，胎体成辐射状裂口。因此子午线轮胎的缓冲层采用接近周向排列的打交道帘线层，与胎体帘线角度成90°相交，一般为70°到78°，形成一条几乎不能伸张的刚性环形带，把整个轮胎固定，限制轮胎的周向变形，这个缓冲层承受整个轮胎60%到70%的内应力，成为子午线轮胎的主要受力部件，故称之为子午线轮胎的带束层。

子午线轮胎根据材料不同可以分为全钢丝子午线轮胎、半钢丝子午线轮胎和全纤维子午线轮胎三种类型。全钢丝子午线轮胎的胎体和带束层均采用钢丝帘

27 线，一般用于载重及工程机械车辆上。半钢丝子午线轮胎的胎体采用人造丝或者其他纤维，带束层则用钢丝帘线，这种类型的子午线轮胎一般用于轿车或轻型卡车上，如公交车等。

轮胎主要由以下六部分组成。（1）胎圈束带

胎圈是一圈高强度钢丝绳，外部由橡胶包裹。它为轮胎提供必需的强度，以使其固定在钢圈上并承受在钢圈上安装轮胎时由安装器施加的作用力。

（2）胎身

胎身由几层不同的纤维组成，称之为层。最常用的层纤维是聚酯帘线。在子午线轮胎中，帘线与胎面垂直。有些老式轮胎使用对角斜交轮胎，在这种轮胎中，纤维的走线与胎面构成一定的角度。各个层均涂有橡胶，用于帮助它们与其他组件结合在一起。此外，这样做还有助于密封空气。

轮胎强度通常用它所拥有的层数来描述。大多数汽车轮胎有两个胎身层。与此相比，大型商用喷气客机使用的轮胎通常有30层甚至更多。

（3）钢丝带

在钢丝带子午线轮胎中，钢丝带用于强化胎面下的区域。这些钢丝带可防止轮胎穿刺，并有助于轮胎保持扁平，从而与地面充分接触。

（4）盖层

有些轮胎设有盖层，这是额外的一层或者两层聚酯纤维，有助于固定组件。并非所有轮胎上都有这些盖层；它们大都用于速度等级较高的轮胎，旨在帮助所有组件在轮胎高速运转时保持原位。

（5）胎壁

28 胎壁用于为轮胎提供侧部稳定性，保护胎身层并有助于防止空气外漏。它还可能包含其他部件，以帮助轮胎增加侧部稳定性。

（6）胎面

胎面是由多种天然橡胶和人造橡胶的混合物制成的。胎面和胎壁均采用挤压成型技术并切割为适当长度。此时胎面还只是光滑的橡胶，上面尚未印上为其提供牵引力的胎面花纹。

29 4 总结及感悟

本次参观实习前后共持续两周，我们共参观了八个工厂，每个工厂生产的产品都不尽相同。其中大部门是偏高分子加工成型的，只有一个公司做高分子合成方面的工作。

现在回首这八次参观，自己收获颇多。认识实习使我找到了理论与实践的最佳结合点。尤其是我们学生，只重视理论学习，忽视实践环节，往往在实际工作岗位上发挥的不很理想。我自己之前也接触到一些高分子材料方面的知识，通过此次实习不仅使我学过的专业理论知识得到巩固和提高，使原来理论上模糊和印象不深的知识得到了巩固，原先理论上欠缺的在实践环节中得到补偿，加深了对基本原理的理解和消化。同时，也使自己对即将要系统学习的高分子方面的知识有了新的认识和着重点，尤其是高分子化学、高分子物理和高分子加工这三方面的知识，自己以后会加倍努力学习。

自己在之前也接触到一些高分子方面的实验仪器，我发现，实习中有的工厂使用的仪器和实验室中的很相似，自己更加了解了一起的具体使用范围和作用。比如，实验室的双螺杆挤出机是用来加工高分子的基础仪器，在宇航公司生产的型材就是用此仪器进行生产，只不过是在模口出加上模具直接成型。还有艺龙公司的密炼机和好友轮胎公司的密炼机，其都是实验室中双辊混炼机的“放大版”，其结构和工作原理基本都是相同的。还有诚信化工公司的反应装置基本上就相当于一个三口烧瓶。

此次认识实习，使我对材料的成分、微观组织、加工工艺与性能之间的关系等内容有了了解。进一步了解本专业的专业学习内容和工厂生产过程的工程专业技术。以前在跟老师做一些东西时会遇到一些问题，尤其是材料选择等方面的难

30 题。这次认识实习让我了解原材料选择与使用性能之间的联系、常见高分子材料加工设备、材料的加工工艺，以及现代管理方法等。为以后的工作和实践打下了基础。

高分子材料科学可以说是一门与生产应用联系十分紧密的科学，这就要求我们材料学子在学习研究中更要能拓展自己的见识，多关心参与本门科学在实际生产中的应用，而不是纸上谈兵，空掌握一些理论知识却不能学以致用。

通过本次认识实习，我真正体会到认识实习的意义，书本上学的知识只是理论，应用于实践还需具体对待。同时我们实践出真知，除了深厚的理论知识功底，我们还需要大量的实践经验和生产磨练。多一些实践，在实践当中接触实际的工作，触摸一下社会的脉搏，给自己定个位，也是一种绝好的提高自身综合素质的选择。

在与工人师傅接触中，我体会到工作需要耐心和踏实。在生产中做好自己本分的工作，不能好高骛远，这是对我们将来步入社会参加工作的告诫。我们学到的远远不够，只有不断提升个人素质才能在激烈的竞争中生存下来，尤其是在目前的就业压力之下。

总的来说，我们的这次认识实习是有意义的，让我们开始越来越关心自己的将来，初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习，所获得的实践经验对我终身有益，在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所得到的知识，在未来的学习和工作中，利用他们或是学习或是创造，充分展示自我的个人价值和人生价值，为实现自我的理想和光明的前程努力。

第4篇：高分子生产认识实习报告

高分子材料生产认识实习报告

聚氨酯的生产工艺

本次给我们讲座的是我们学院的罗教授。罗老师在聚氨酯材料方向从事了多年研究。在聚氨酯材料领域有着深厚的造诣。从罗老师的讲座中，我归纳总结出以下内容。

聚氨酯材料的“名片” 聚胺酯（英语：Polyurethane，IUPAC缩写为PUR，一般缩写为PU）是指主链中含有胺基甲酸酯特征单元的一类高分子。这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用于制造医用器材。

聚氨酯材料的发展历史

聚胺酯的研究开发最初是由OttoCarothers已取得的对于聚酯的专利。起初，应用仅限于纤维和软质泡沫。随后其发展受二次世界大战影响（期间PU只小范围用于航空座椅），直到1952年异氰酸酯才开始可以通过商业途径购买到。1954年，开始使用甲苯二异氰酸酯（TDI）和聚酯 多元醇生产用于商业用图的软质聚胺酯泡沫。1967年，胺基甲酸乙酯改性的聚异氰酸酯硬质泡沫被生产出来了，生产出来的低密度隔热材料显示出更好的热稳定性和阻燃性。也是在60年代，汽车的内部安全组件如仪表盘和门的面板开始使用热塑性塑料回填半硬质泡沫制成。从二十世纪80年代初，水吹微孔柔性聚胺酯泡沫被用于汽车面板和轮胎密封空气过滤器的模型垫圈。此后，由于能源价格上升、以及减少PVC在汽车中使用的要求日增，聚胺酯的市场份额不断增加。基于已有的聚胺酯喷涂技术和聚醚氨化学理论，聚氨酯的喷涂弹性材料在二十世纪九十年代得到迅猛的发展。它们的快速反应和对潮湿相对不敏感的特性使得它们成为大面积项目的涂装的首选涂料。

聚氨酯的合成聚氨酯是指具有氨基甲酸酯结构的高分子材料，生产反应见下图： 简单的说就是：-N=C=O+HO-→-NH-COO-。聚胺酯属于反应型高分子材料，同类的塑料还包括：环氧树脂、不饱和聚酯、酚醛塑料。其中的氨基甲酸酯基团是由异氰酸酯官能团-N=C=O和羟基-OH反应生成的。聚氨酯是由聚亚氨脂和多元醇在催化剂和其它助剂存在下加成聚合反应而生成。

发泡工艺

聚氨酯发泡工艺分为如下三种：

一、预聚体法

预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。

二、半预聚体法

半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。

三、一步发泡工艺

将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）最后称入。

聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。

聚氨酯材料的生产和应用

按异氰酸、多元醇和水等的配比不同，可以合成硬泡和软泡等泡沫材料，聚氨酯硬质泡沫导热系数小，硬度高，被广泛应用于汽车、冰箱等腔体的填充。在当今能源紧缺的情况下，聚氨酯材料可以作为墙体内层涂料（因为聚氨酯及其易燃，所以作为涂料时要加入阻燃剂），以达到室内保温效果。聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。以及避震、抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底、拖拉机及坦克的履带衬底和田径运动的跑道。以及天然橡胶的替代品例如医用制品等。

木塑的生产工艺

这次讲座是我们院材料系系主任雷教授给大家讲有关木塑材料方面的知识。我吸收的内容如下。

木塑的“名片”

塑木复合材料（WPC）是用木纤维或植物纤维填充、增强的改性热塑性材料，兼有木材和塑料的成本和性能的优点，经挤出或压制成型为型材、板材或其他制品，替代木材和塑料。

塑木复合材料的性能和特点

木纤维和植物纤维最初作为低成本、提高塑料刚性的改性填充材料。塑木复合塑料可充分利用资源，而且可以回收利用。而材料能否回收利用，已成为工业界选材的重要考虑因素，因而塑木复合材料的前景看好。

塑木复合材料的主要特点可归结为：耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高；具有优良的物性，比木材尺寸稳定性好，不会产生裂缝、翘曲、无木材节疤、斜纹，加入着色剂、覆膜或复合表层可制成色彩绚丽的各种制品；具有热塑性塑料的加工性，容易成型，用一般塑料加工设备或稍加改造后便可进行成型加工，加工设备新投资金少，便于推广应用；有类似木材的二次加工性，可切割、粘接，用钉子或螺栓连接固定，可涂漆，产品规格形状可根据用户要求调整，灵活性大；不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形；能重复使用和回收再利用环境友好；维护费用低。

塑木复合材料的缺点是：韧性低于母体塑料，加工设备、下游装置、模具均需作相应调整和改造。

塑木复合材料的应用

北美是目前世界塑木复合材料市场最大的地区。美国PricipiaPartners咨询公司指出，2001年仅北美市场用量就达32万吨，预计2005年前需求量将以两位数速率递增，2005年用量将比2001年翻番，其中铺板（包括平台、路板、站台、垫板）用量就占总用量的60％以上。除铺板外，还有护墙板、天花板、装饰板、踏脚板、壁板、高速公路噪音隔板、海边铺地板、建筑模板、防潮板，均可使用塑木复合板材。此外，还可用于装饰边框、栅栏和庭园扶手、包装用垫板和组合托盘，以及家俱（包括室外露天桌椅）、船舶坐舱隔板、办公室隔板、贮存箱、花箱、活动架、披叠板、百页窗等。

Strandex公司指出，由于塑木复合材料是环保型材料，尽管目前欧洲用量不大，但因为加工厂担心欧共体会以法规的形式来有效地限用PVC，所以塑木窗框替代PVC窗框是个巨大的市场和机会。因此有人认为，木塑制品替代PVC和其他塑料制品，会像以前塑料制品替代木制品一样——快速增长。

总之，塑木复合材料是一种前景看好的环保型材料，加工技术已日趋成熟和多样化。

玻璃钢的生产工艺

本次给我们作讲座的是扬州润友复合材料有限公司的副总经理。该公司主要生产电解铝行业使用的高分子绝缘板、环氧酚醛玻璃布层压制品、耐高温绝缘制品等系列绝缘材料。而本次讲座李先生给我们介绍的主要是玻璃钢的制备工艺。

玻璃钢的“名片”

玻璃钢（FRP）亦称作GRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚脂、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。

玻璃钢的特点及优势

耐腐蚀性能好

FRP是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。已应用到化工防腐的各个方面，正在取代碳钢、不锈钢、木材、有色金属等。

轻质高强

相对密度在1.5~2.0之间，只有碳钢的1/4~1/5，可是拉伸强度却接近甚至超过碳素钢，而比强度可以与高级合金钢相比。因此，在航空、火箭、宇宙飞行器、高压容器以及在其他需要减轻自重的制品应用中，都具有卓越成效。某些环氧FRP的拉伸、弯曲和压缩强度均能达到400Mpa以上。

热性能良好

FRP热导率低，室温下为1.25~1.67kJ/（m·h·K），只有金属的1/100~1/1000，是优良的绝热材料。在瞬时超高温情况下，是理想的热防护和耐烧蚀材料，能保护宇宙飞行器在2000℃以上承受高速气流的冲刷。

电性能好

是优良的绝缘材料，用来制造绝缘体。高频下仍能保护良好介电性。微波透过性良好，已广泛用于雷达天线罩。

可设计性好

可以根据需要，灵活地设计出各种结构产品，来满足使用要求，可以使产品有很好的整体性。可以充分选择材料来满足产品的性能，如：可以设计出耐腐的，耐瞬时高温的、产品某方向上有特别高强度的、介电性好的，等等。

工艺性优良

可以根据产品的形状、技术要求、用途及数量来灵活地选择成型工艺。工艺简单，可以一次成型，经济效果突出，尤其对形状复杂、不易成型的数量少的产品，更突出它的工艺优越性。

玻璃钢材料的生产方法

基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。

目前世界上使用最多的成型方法有以下四种。

① 手糊法：主要使用国家有挪威、日本、英国、丹麦等。② 喷射法：主要使用国家有瑞典、美国、挪威等。③ 模压法：主要使用国家有德国等。

④ RTM法（树脂传递模塑）：主要使用国家有欧美各国、日本。

还有：纤维缠绕成型法、拉挤成型法和热压灌成型法等等。我国目前的工艺生产大多数为手糊法。给我们讲座的扬州润友复合材料有限公司正是多采用这种方法进行加工。在李经理介绍的内容中我们看到有MPI耐高温绝缘材料。该类产品内容丰富，包括：耐高温无气隙绝缘板、U型绝缘槽、绝缘棒、电机底座，室内外中高压电器绝缘套管、接线柱、互感器、穿墙套管，高强度无气隙支柱绝缘子、大口径绝缘桶、绝缘箱，非金属高强度、耐高温、耐酸

碱、耐油污零部件和绝缘插件；轻质、高强度体育用品等。

讲座还介绍了高分子绝缘材料。高分子绝缘产品是采用FC水泥石棉纤维压力板，经机械加工及绝缘浸漆处理后而成。本产品作为绝缘材料，具有质坚、高强、耐腐蚀、抗冻、耐热、防火等优点。目前，本产品在电解铝行业中应用非常特出。

讲座还涉及3240环氧酚醛层压玻璃布制品。3240环氧酚醛层压玻璃布板，是采用电工无碱玻璃布浸以环氧酚醛树脂，经热压而成的板状层压制品。它具有很高的机械性能，垂直层向弯曲强度≥340Mpa；很高的介电性能，tgδ＜0.03，PV1.0×105MΩ以上；还具有很高的耐热性能，防潮性能等。

还有就是玻璃纤维复合制品。玻璃钢制品以外形美观、材质轻、强度高、耐腐蚀、抗冲击、韧性好等优点，在现代社会已慢慢取代了传统的其他材料，我公司现生产玻璃钢罩壳、管道、电缆桥架及消防器材、BMC/SMC模压产品等多种产品，产品广泛应用于建筑装饰、环保、消防、冶金、化工等多个领域。整个讲座介绍的重心内容是关于玻璃钢产品的制备工艺。李经理在讲座中以图片配以文字解释的形式向我们详细介绍公司的实际生产操作。让我们真实感受到玻璃钢制品的生产流程，对高分子材料的加工有了初步的了解和认识。从中我们对自己所学的高分子材料专业的应用有了一个具体的感触，对我们高分子材料的优越性有了更多的了解，这对我们培养专业兴趣有较大的积极影响。

实验室参观总结

在我们专业陈老师的带领和引导下，我们参观了我们学校具特色的高分子材料成型加工实验室。这里将成为我们后续学习和实践专业知识的主要资源。现将我参观学习到的主要的几个仪器简单总结一下。

SHJ20B双螺杆挤出机

技术参数 螺杆直径(mm)：21

分辨率槽深(mm)：3.85 螺杆长度/直径：32 最大螺杆转速(rpm)：600

应用领域

可加工色母粒及纤维级色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母料、阻燃母粒、降解母粒、双防母粒等），各类电缆料，特殊物料（EVA热熔胶、光缆被覆料、抗紫外线塑料等），反应挤出、粉末涂料、大容量排气脱挥发处理。

HPLC高效液相色谱仪Agilent―HPLC（1100）(美国安捷伦公司)技术参数

四元溶剂梯度洗脱 流量范围：0.001~5mL/min 进样量：5~20mL 波长范围:190～950nm 应用领域

适用于有机化合物的分离、分析、纯化，特别适合高沸点、难气化挥发、热稳定性差的有机化合物和生命物质。在化学化工、生命科学、环境科学、地学诸学科应用广泛。包括：合成反应进程监控，主副产物及中间体分析；新药质量标准制订，临床药物监控，体内药物分析；各类生命物质分析；污染物的监测等。

CMT4204电子万能试验机

本机采用高强度光杠固定上横梁和工作台面，使之构成高刚性的结构框架。采用伺服电机驱动，通过传动机构带动移动横梁上下移动，实现试验机工作。

技术参数 最大负荷20kN 应用领域

适用于橡胶、塑料、电线、电缆、复合材料、土木建材、帘子布、弹簧、胶片、陶瓷、金属等进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、低周疲劳等项试验，可根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和国外标准进行试验。

IR红外光谱仪Bruker―VETERX70IR(德国布鲁克公司)利用物质对红外光的吸收特性，通过测量物质的振动、转动吸收光谱，实现对被测物的结构鉴定与定性定量分析。

技术参数 光谱范围：25,000-20cm-1 分辨率：0.4cm-1,可选0.15cm-1 采样速率：80张谱／秒（16cm-1谱分辨率）

步进扫描－时间分辨率：5ns 信噪比：45,000:1 应用领域

有机物分析（有机合成、石油化工）

聚合物研究（塑料分析、聚合物共混与改性、橡胶工业、粘合剂分析及研究）无机物分析（矿物、晶体材料、超导、纳米、多层膜及界面研究）环保分析（水中有机污染物、农药、大气悬浮物、气体）生物医药（药物研究、生物材料）GCMS气相色谱质谱联用仪

Agilent―GC（6890）&MS（5973）(美国安捷伦公司)技术参数

扫描范围：10-700amu 灵敏度：1pg/μ1OFN（八氟萘）,进样1μ1 信噪比：RMS＞20∶1 应用领域

可广泛地应用于复杂有机组份的分离和鉴定，各种有机物、高聚物及其添加剂的分析，可根据标准质谱确定化合物的分子式、分子量、结构式。此外，还可用于各种化工产品的剖析及配方研制,产品的质量控制，环境痕量有机物的分析，如：农残、毒品等环保类样品。

小结

为期一周的高分子材料生产认识实习已经结束。可我们要学习更多专业知识的一系列活动并没有结束。可以说本次的认识实习是非常重要和必要的。这一过程让我们对自己所学专业有了具体的接触和了解。虽说这只是认识实习，我们还没有亲身参与到生产活动中，但这种形式的学习也比书本来得更加生动直接。在本次实习中我有很多收获，现总结如下：

在三次讲座中，我们先后学到了有关聚氨酯、玻璃钢、木塑等复合材料的生产工艺知识。老师们从材料的发展历史、性能特点、实际生产应用、发展前景等多方面介绍了这些材料。从中我们对这些材料有了基本的了解和认识。高分子材料有着广泛的应用市场和广阔的发展前景。这让我们对自己的未来，不管是就业还是深造发展都有了足够的信心。通过老师展示的图片、视频等信息，我们真实可感地了解到高分子材料产品的生产过程，对高分子材料的工业生产有了一个直接具体的认识。而在实验室参观的过程中，我们亲身去接触了有关材料生产中的仪器和工具。在这过程中，我们可以在老师的指导下亲手去尝试操作仪器，更加真切感受到高分子材料产品的生产工艺。

总的来说，这次的高分子材料生产认识实习让我收获了很多。它让我更加了解自己正在学的专业，对专业的兴趣也有所增强。兴趣是最好的老师，我觉得在兴趣的驱使下，我会很用心地去学习接下来的各门专业课，这也是一种促进和提高的方式。我想，在下学期的生产实习中，我们会有更多的收获和提高，因为那时我们会直接去企业生产线学习和感受。我开始期待下次实习的到来。

第5篇：高分子材料认识实习

认识实习报告

一、实习目的：

认识实习是本科教学计划中非常重要的一个环节，通过认识实习，我系学生应该了解高分子材料工业化生产的一些典型合成过程，高分子材料的一些典型成型方法，了解高分子材料的应用领域。

通过认识学习，我系学生应该将基础课程如化学工程、机械原理和正在学习的高分子物理和高分子化学等专业基础理论知识与生产实际相结合，进一步理解和深化过去学到的知识。更为重要的，是要为即将要学习的专业课程如合成工艺学、聚合物加工基础、聚合反应工程等课程积累生产实践经验。

通过认识实习，同学还应当学习工厂的生产组织管理知识，了解企业的经营管理模式。了解化工生产易燃易爆的特殊性，掌握基本的安全常识，培养严格的组织纪律性，特别重要的，要虚心向工人阶级的优秀品质。

二、实习时间：

2010年12月27，2011年1月7日

三、实习地点：

1．湖南工业大学包印实验楼 2．中盐集团株洲化工集团有限公司 3.冶金印刷厂

4.金德管业集团有限公司 5.株洲湘瑞建材有限责任公司 6湖南株洲容昌包装有限公司

四、实习指导教师

负责人：王正祥，谭美军，刘文勇

五、实习内容和要求 1.实习要求

（1）为充分利用有限时间，在参观前应做好实习厂相关知识的准备和实习大纲的预习。（2）严格遵守实习纪律和厂规厂纪及安全规章制度。（3）虚心学习工人阶级的优秀品质。

（4）认真做好实习笔记，在结束后一周内完成实习报告。

（5）实习成绩，由实习报告、实习笔记、实习纪律等几部分组成，由教师集体评阅给出实习成绩。

2、实习内容

（1）湖南工业大学包印实验楼

在实验楼我们参观了同向双螺杆配混挤出机：主要应用于橡胶和工程树脂的填充，共混改性增强，氯化聚乙烯高吸水性树脂的脱灰处理；可进行降解母粒，聚酰胺缩聚，聚氨酯加聚反应的挤出，碳粉，磁粉的造粒等！

1（2）中盐集团株洲化工集团有限公司

中盐集团经国家工商行政管理总局审查批准，于2002年11月依法注册，是全国性大型盐业集团。中国盐业集团以中国盐业总公司为母公司，现有成员企业57家，盐产量每年达1871.6万吨，制盐能力占全国制盐总能力的50%。中盐集团现有成员企业5家，其中省级盐业公司29家，大型制盐企业(公司)、食盐经营企业、科研、勘探、设计等企事业单位28家，集团总资产234亿元，年销售收入140亿元，盐产量1871.6万顿/年，职工总数12.84万人。集团下设5个专门委员会，即：发展战略委员会、生产科技委员会、市场营销委员会、财经委员会、企业文化委员会。（3）冶金印刷厂

湖南工业大学在广东选择了5家印刷企业合作，东骏就是其中之一。早在2005年，该公司就有计划地开展了大学生实习、大学习上岗培训等系列工作，受到的社会各界及学校的好评。

（4）金德管业集团有限公司

金德管业集团在全国设有辽宁（沈阳）、湖南（株洲）、浙江（金华）、陕西（宝鸡）、四川（资阳）、广东（清远）、浙江（衢州）等8个产业化基地，近300多家销售分公司，600多个办事处，销售机构遍布全国。集团公司现有高素质员工15000名，其中有丰富经验的高级技术人员600余名，有良好学术造诣的中级技术人员1200余名。公司现有高层管理人员均具有外资企业管理经验，每年还选派高级员工到美国和欧洲的著名商学院研修，学习先进的管理方法，保证了公司的经营管理始终与世界同步。

金德管业集团引进全球最先进的生产线，采用高科技手段生产“金德”牌PAP铝塑复合管，PPR铝塑管、PE-X交联聚乙烯管、PE-RT耐高温聚乙烯管、PPR全塑管、PE燃气管、PE给水管、PE矿用管、HDPE大口径双壁波纹管、HDPE大口径缠绕管、PVC-U新型复合排水管、PVC-U给水管、电缆护套管等和与之配套的铜管件、PPR管件、PE-RT管件、PE给水管管件、PE燃气管管件、PE矿用管管件、PVC管件及相应的安装工具等。产品广泛应用于供水、供暖、燃气、氧气、压缩空气管道、输油和冷却液用导管、通讯光缆套管、电线屏蔽套管、消防水输送、高速公路排水，各种市政、工业、矿山、养殖、农业排水、排污、通风等领域。金德管业集团是国家级火炬计划项目和重点高新技术企业，中国建筑金属结构协会和中国工程建设协会定点生产企业，建设部科技研发基地，拥有国家级管道研究检测中心，是省级企业技术创新中心。金德在同行业中率先通过了ISO9001国际质量管理体系认证和ISO14001国际环境管理体系认证，以及中国环境标志产品认证。现为中国建材协会常任理事单位，中国建材市场协会质量服务信誉AAA级企业。金德系列产品已获53项国家专利，所有产品国家质量免检，中国建材市场协会“绿色建材产品”，中国建筑工程协会“工程建设满意产品”，建设部“工程建设推荐产品”。“金德”品牌是中国驰名商标和中国最有价值品牌之一。金德人秉承“精诚所至，金石为开，品质至尊，德行天下”的企业理念，凭借雄厚的技术实力，不断创新，生产卓越的产品，通过优质、高效的服务，锐意开拓，已经成为我国化学管道主导企业,亚洲最大的化学管道系统产品生产基地，世界重要的化学建材企业。

2（5）株洲湘瑞建材有限责任公司

株洲湘瑞塑料建材有限公司是国家为推广化学建材而布点建设的三大塑料建材生产骨干企业之一。公司由中盐湖南株洲化工集团有限公司控股，香港瑞锦投资有限公司合资经营，具有合资企业法人资格。

公司位于株洲国家高新技术产业开发区，首期工程投资一亿二千万元，从奥地利格瑞纳公司，德国克劳斯·玛菲公司引进具有国际一流水平的塑钢门窗生产线，年产优质PVC塑料异型材2.5万吨，并自行组装高级塑钢门窗10万平方米。1997年公司从韩国引进三条芯层发泡管材生产线，年产6000吨芯层发泡管材。2001年，引进PP—R上水管生产线，年产量1000吨。其塑料型材，塑钢门窗，发泡管材，PP—R上水管均使用《湘瑞》注册商标。型材，塑钢门窗，发泡管材，PP—R上水管均使用《湘瑞》注册商标。（6）湖南株洲容昌包装有限公司

该公司是湖南省包装门类最齐、规格最全、品种最多的专业包装企业。公司主要产品为钢桶系列、塑料桶系列和纸桶系列包装。钢桶包装容量从11—260升，规格从φ240—φ560mm，品种有直口、收口、中口、闭口、收底五大类；2003年公司引进了塑料桶包装生产线，至今为止，塑料桶包装容量从20L—200L，品种有开口、闭口两大类。纸桶分全纸桶和铁箍纸桶两大类,规格有φ310—φ450mm.钢桶、塑料桶和纸桶系列包装广泛应用于五矿、化工、农药、石油、粮油、土畜（蜂蜜、香料油）、医药、食品等行业的液体或固体产品的包装。

公司现有员工213人，技术力量雄厚，有丰富的制桶经验。各种钢桶均采用“三重圆卷边”工艺，达到《国际海上危险货物运输规则》Ⅰ类包装标准，200升和100升防腐内涂桶（包括食品内涂桶）90年通过湖南省省级鉴定，填补了湖南省的空白。塑料桶通过常州商检局的抽样检测，符合危险品出口包装要求。公司管理严谨，体制先进，并通过了ISO9001：2000质量体系认证。

六、实习纪律

(1)遵守纪律，服从安排，不准随意离队。

(2)严格遵守安全生产规程，严禁乱动生产设施和按钮。在安全的位置和通道上参观。不穿长衣服，女生的长发应盘好。进入车间必须思想集中，不得打闹谈笑。

(3)谦虚谨慎，尊敬工厂的师傅和技术人员，不触及企业的商业秘密，不经工厂许可，不准在车间照相。七．实习心得体会

经过此次认知实习，基本上了解了高分子材料在实践应运方面的的大致分类，认识到了高分子材料在工业化以后实际生产的现实状况与工厂的具体环境、实际设备条件等，为以后是否选择本专业方向、选择本专业什么方向都有了比较深刻的认识。

坦诚而言本次实习的国药厂生产环境不是很好，空气污染相当严重，每走几步就能闻到一种刺激性气味。整个工厂的设备似乎也远落后于书本上的一般生产设备，没有想象中的那么先进，并不是完全的一条龙生产线，依然属于粗放的生产方式，不具有很高的经济效益与社 3 会效益。虽然国药厂生产环境恶劣，但它为我们的生活提供了很多帮助，尤其是盐酸林可霉素、盐酸土霉素，在医药上大有用处。

高分子实习报告

高分子专业实习报告

高分子实习报告（精选6篇）

认识实习报告

认识实习报告