工地试验室岗位职责_管理制度_仪器操作规程（共6篇）

第1篇：工地试验室试验仪器操作规程

甘肃信尔达工程试验检测有限公司

工 地 试 验 室

仪 器 操 作 规 程 汇

总

二零一三年八月

目录

一、水泥室

水泥净浆搅拌机操作规程….1 水泥胶砂搅拌机操作规程….2 电动抗折试验机操作规程…….…....4 标准恒温恒湿养护箱操作规程.…….…...….6 沸煮箱操作规程....……..7 水泥细度负压筛析仪操作规程…..….13 维勃稠度仪操作规程……...14 砂浆分层度测定仪操作规程……..…….17 含气量测定仪操作规程..….18 三、集料室

电热鼓风干燥箱操作规程..…..…….....22 四、土工室

数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程...23 电热鼓风干燥箱操作规程...24 多功能击实仪操作规程…...25 多功能电动脱模器操作规程…...28 五、力学室

液压式万能材料试验机操作规程….…...30 2000型压力试验机操作规程....…..32 磨光机操作规程…….……..33 六、化学室

滴定仪器使用操作规程…..….36 八、现场检测室

路面回弹弯沉值测定仪操作规程….…….42

水泥净浆搅拌机操作规程

1、开机前先检查三相电源是否完备，空载运行检查搅拌机及控制器工作是否正常及搅拌锅叶片空隙是否符合要求，一切正常方可进行试验。

2、将扭子开关拨至程控位置，把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置。按下程控器启动按钮，先慢搅120秒钟，停机15秒钟，在停机内用刮具将锅壁和叶片上的净浆刮入锅中间。再高速下继续搅拌120秒钟、整个过程255秒钟。

3、每次工作结束后将搅拌锅、叶擦拭干净，并保持外观整洁。

4、当要检查或调整搅拌锅与叶片的间隙时，可将电机尾部护罩拆下，拨转扇叶轮带动搅拌叶转动，即可检查锅与叶片的间隙，并进行调整。

5、减速器升降装置等部位应经常注油润滑以保证机器的正常工作，延长使用寿命。

6、长时期搁置后，再次使用时应重复“安装与调试”规定的各项工作后方可使用。

水泥胶砂搅拌机操作规程

1、接通电源，按下手动开关的慢档，检查搅拌叶的旋转方向。

2、电器部分可分别用“自动”和“手动”功能操作。 3、将立柱上的功能切换至“自动”位置，必须把手动功能的开关全部拨到停止的位置，按下控制器上的启动开关，整个运行程序将进行自动控制运行。

4、使用自动时，控制器显示屏显示程序中各段的时间秒数，指示灯指示工作的功能，在程序中停止90s阶段的第85s时，蜂鸣器示警5s。

5、使用手动时，功能切换开关拨到“手动”位置，根据控制程序要求先后按下所需的功能按钮，时间由操作者用秒表控制。

6、经常检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙，如超出规定范围，按规定进行调整。

7、应保持工作场地的清洁，每次试验完毕彻底清除搅拌叶及搅拌锅内外残余胶砂，清除散落及飞溅在机器上的胶砂及赃物，擦洗干净，机器暴露在外的加工面涂上防锈油，套上护罩，防止灰尘侵入。

电动抗折试验机操作规程

1、打开电源开关，接通电源，检查自动停车开关是否灵敏，否则应调整至正常。

2、使用前先将砝码移到“0”，检查杠杆是否水平，如不水平，应调整至主机杆处在水平位置。

3、将要试验的试件放在抗折夹具内摆正，并调整夹具将试件夹紧，使标尺杠杆离开水平位置向上扬一定的角度。

4、按动启动按钮，指示灯亮（绿），电机带动丝杠转动，游铊移动加载，当加到一定数值时，试件折断，主杠杆一端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺下边的刻度上读取抗折强度的数值。

5、试验完毕，必须切断电源，使砝码回到“0”。 6、保持清洁，无电镀或喷漆的部位应经常加油擦净。

胶砂振实台操作规程

1、振动时间是由继电器控制，使用前用秒表对时间控制器进行检查，不正确时要及时调整。

2、将空试模及模套固定在振实台上，用勺子将胶砂分两层装入试模，在第一层装完后，用大播料器将料层播平，开启振实台振实60次，待振实完后，再装入第二层，用小播料器播平，再振实60次。

3、振实完毕，关掉电源，移开模套，从振实台上取下试模。 4、用一金属直尺将试模表面刮平。

5、在试模上贴上该组试模的编号，将试模放入水泥养护箱的水平架子上。

6、试验结束后，应清理振实台面及四周赃物，并在振实台面抹上机油，保持清洁。

标准恒温恒湿养护箱操作规程

1、标准恒温恒湿养护箱使用前先向水箱加水，深度要超过电热加热管5cm。

2、设定按扭开关则将开关拨向下方，然后左右调整设定旋钮，温度显示的数字为20℃，松开按钮或将按钮开关扳向上方，温度即进行自动控制。

3、湿度设定，湿度显示与控制是采用干湿盒控制。当箱内湿度在92%以上时，湿度控制器自动停止加湿。湿度设定值是采取与恒温设定在20℃时，湿度则设定为90%即可，调整湿度设定方法与恒温设定相同。

4、制冷压缩机不准频繁起动，压缩机制冷工作停电或停止，必须间隔5分钟再开始二次起动，以免烧坏压缩机。

5、经常检查仪器是否运转正常，仪器仪表是否在可控范围之内，并定期保护。

全自动勃式比表面积测定仪操作规程

1、将仪器放平，注入适量水至刻度线下，然后将定位球放入U形压计右端，浮在水面进行下部操作。

2、按复位键K2，“H20—”闪动，表明水位低应从左端慢慢加水，只显示“good”停止加水。

3、将制好的标准样品制成试料层，按复位键K2检查U形压力计中水柱高度是否正常并将装有料层的料筒联接到U形压力计上。

4、将仪器工作状态开关K1置于标定状态。

5、将拨码盘B1的数值设定为标准试样的比表面积值，将拨码盘B2的数值设定为标准试样的密度。

6、按下测量键K3，测量开始，测量完后仪器显示的数值为该仪器常数K及测量时间。

7、将仪器显示出的仪器常数K置于拨码盘B1，将被测样品的密度置于拨码盘B2，然后将仪器工作状态开关K1置于测量状态，开始测量，记录数据。

8、试验完后，关闭电源开关，清洁仪器。

沸煮箱操作规程

1、沸煮箱内充水180mm高（以内箱体底部起算），将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者将雷氏夹两针朝上，即将试件横放在水中篦板上。

2、预拨电器控制箱的时间继电器至设定温度所需时间（3h±3min），然后启动电源开关，煮箱内的水于30min沸腾：一组3KW电热器自动停止工作，再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作，煮毕将水由铜热水嘴放出，打开箱待箱体冷却至室温，取出试件进行检测，（注：工作前请将时间继电器的30±5min和3h进行检验）。

3、沸煮箱内必须用洁净的淡水，本设备久用后，箱内可能积累水垢，应定期清洁。

4、加热完毕首先切断电源，然后放除箱内之水，以防加热烧坏。为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。

5、电器箱外壳与箱体外壳必须可靠接地，以保安全。 6、调整时间继电器限定时间必须在工作开关（按钮）合上以前。

水泥细度负压筛仪操作规程

1、试验前检查机械运转是否正常，温、湿度是否达到标准要求，所有试验仪器及试验材料应与室内同温。

2、先使负压筛处于工作状态。把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000~6000Pa范围内，水泥样品通过0.9mm的方孔筛，充分拌匀，称取试样25g置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放于筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间，如有试样附着在筛盖上，可轻轻地敲击使试样落下，筛毕，用天平称量筛余物。

3、试验完毕后，将仪器设备清理干净，使仪器设备保持良好状态，室内应保持清洁。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、使用前接通电源，打开电源开关，启动，跳动25次后自动停止，用湿布擦湿圆盘平面和截圆锥模、模套（漏斗）捣棒，放在跳桌的圆盘中间位置。

2、将按规定制好的水泥胶砂，分两层装入试模内，第一层装至截圆锥模高的三分之一，用小刀在垂直两个方向划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣15次，接着装第二层，装到高于截圆锥模约2厘米，同样用小刀划实十余次，再用捣棒自边缘到中心均匀捣10次。

3、捣压完毕取下模套，用刮平刀将高出截圆锥模的胶砂刮平，刮平后将截圆锥模垂直向上轻轻提起，打开电源开关，启动电机，开始转动，电机继续以每秒一次的速度转动，共达25次，自动停止。

4、跳动完毕，用分度值0.02mm的卡尺测量水泥胶砂底部扩散的直径与相对垂直的两直径的平均值为该水泥在该水量时的胶砂流动度，以mm表示。

5、测定结果如不符合该品种水泥进行的该项检验时所规定的胶砂流动度，则需改变水灰比。

6、仪器用完后，用湿布擦洗干净，然后将截圆锥模、模套捣棒，滑动部分涂机油防止生锈，以便下次使用。

单卧轴强制式混凝土搅拌机操作规程

1、在工作时，应首先检查电机接线是否正常（搅拌叶应顺时针方向旋转，不得反转），再检查各部位的螺栓是否拧紧，叶片工作间隙是否正常，检查与调整就绪后方可开机运转，如运转正常，即可开始正常工作。

2、拌和时，应依次将一定比例的砂、水泥、石子倒入筒内拌匀，然后将水倒入筒内，按需要时间进行搅拌，拌好后打开料门，拌合物就会自动卸下，供试验应用。

3、搅拌时，不准用铁锹、棍棒等其他工具伸入筒内，以免发生故障，损坏机械。

4、搅拌时，应防止铁块和过大粒径的石子夹带入筒内，否则在出料时，会在料门口与叶片卡死，卡死时应立即关机停转，设法消除故障，然后再工作。

5、使用完毕后，应用清水把筒内冲洗干净。

6、经常拌合时，应注意搅拌叶的磨损情况，及时检查叶片的磨损情况，及时检查拌叶与筒底筒壁的工作间隙，如果间隙大于规定尺寸时，应及时调整至规定范围内，以免影响拌合物的性能。

砂浆搅拌机操作规程

1、使用前先检查砂浆搅拌机是否平稳，搅拌筒是否干净，搅拌机的主要技术指标是否满足拌和砂浆要求。

2、接通电源，打开搅拌机盖板，将称好的砂料、水泥和水，按程序倒入搅拌筒内。

3、盖好搅拌机盖板，然后按绿色按钮，绿灯亮，设备启动运转。

4、搅拌均匀后按红色按钮，红灯亮，设备停止搅拌。 5、抬起搅拌叶片，放稳定后，才能操纵压杆，使搅拌筒倾斜，将筒内砂浆倒出。,6、试验完毕后应用清水把筒内冲洗干净，并用抹布擦净外壳上的砂浆，以便下次使用。

混凝土抗渗仪操作规程

1、在试验前一天将试体从养护室中取出，将试模加热到40℃左右，并将封闭用的蜡加热到完全溶化，然后将试体圆在溶化的蜡中滚动一周（试体两端严禁有蜡），将沾蜡的试体用压力机压入试模内。

2、灌水：将注水嘴的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水嘴上灌水于蓄水罐，待其灌满，将六个通向度模的截门关上。

3、安装试模：把装封好的试体的试模可靠地装固在仪器上。打开电源，设定好仪表数据。

4、打泵（启动时）：首先打开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门，压力值达到所定下限值时依次打开1-6号截门。

5、试验时，从水压从0.1MPa开始，以后每隔8个小时增加水压0.1MPa,并随时注意观察六个试体上端面的情况。

6、当六个试件中有三个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验。记下当时的水压，如加至规定压力在8h内，6个试件中表面渗水的试件不超过2小时，或加压到1.2MPa，并经过8h持压渗水试件仍不超过2个也应停止试验，记下此时的水压力。

7、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应重新查封。 8、试验结束后，关闭电源，卸除压力，拆除试件，擦净机器；必要时将试件劈裂，检查透水高度，并做好记录和样品描述。混凝土贯入阻力测定仪操作规程

1、.将仪器安放在水平的平台上，并将仪器调至水平。试料容器中装满符合标准的待测混凝土试料，抹平后放入仪器底盘上，松开调节螺套，选装上合适的贯入针。旋动调节螺塞，使压力表指针对准刻度零线。

2、将钮子开关置于调整位置，按工作按扭后试料容器在2秒钟后，开始上升，待停止以后，即可调整。调整时拧松调节螺套，将贯入针调至刚好接触试料表面，拧紧调节螺套固定贯入针，徐徐往下按手柄，使贯入针下沉25mm，即贯入到最深位置，压力表指示贯入阻力，读出做好记录。

3、在测试过程中，应经常注意压力表指针起始时是否在零点，如不在零点应调整。砼凝结时间测试应按规定连续进行，必须避免在砼凝结后测试时阻力超过压力表量程而损坏压力表。

4、仪器使用完毕，取下带料容器，关闭电源，将仪器擦拭干净。

5、仪器应经常保养，定期校验。

维勃稠度仪操作规程

1、先用湿抹布将容器，坍落度筒及喂料斗润湿。

2、将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝。

3、将按要求取得的混凝土用小铲分三层，经喂料斗均匀的装入筒内，每层的装入量应为筒高的1/3，用捣棒均匀的插捣25下，在插捣第二层时应插过本层并使捣棒刚刚进入下一层，顶层捣试完毕，将坍落度筒上层刮平。

4、把喂料斗提起转离，垂直的提起坍落度筒，应注意不使混凝土试体产生横向扭动。

5、把透明圆转到混凝土顶面，放松紧固螺丝降下圆盘，使其轻轻接触到混凝土顶面，拧紧紧固螺丝。

7、接通电源，自动计时，当振动到透明圆盘底面被水泥浆布满的瞬间，关闭启动按钮，工作结束，显示值所读出的时间即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。

8、每次使用完后，应及时的清除工作中溢出的水泥浆等物。

砂浆分层度仪操作规程

1、将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。

2、按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。 3、静置30min后，去掉上面200mm砂浆，将剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。

4、再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。 5、两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度值，以mm计。6、砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。两次分层度试验值之差如大于20mm应重新做试验。

7、试验结束后, 将仪器擦拭干净，以便下次使用。

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛料容器内。

2、调整锥体架使标准椎体的尖端与砂浆混合物表面接触并紧固好。

3、.调节螺母，使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑板下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉，标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合料中。

5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥滑杆，接触时即可在表面上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。

混凝土振动台操作规程

1、检查混凝土振动台的振动频率是否符号要求。 2、检查各部件的润滑性是否良好。3、插入电源试运行，确保运行良好。

4、加入混凝土制品，制品入模应用抹刀沿边沿适当插捣，制品应一次入模，并稍有富余。

5、将试模放在振动台上，振捣至表面呈现水泥浆，不再出现气泡为止。

6、将混凝土制品取下，用抹刀刮除多余的混凝土。 7、用完后关闭电源，将振动台清洗干净。

混凝土含气量测定仪操作规程

1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。 2、将拌好的混凝土拌合物分3次装入量钵内，排除气泡，刮去表面多余的部分，盖好上盖，将夹子夹紧，关闭所有阀。

3、用打气活动阀向量钵中加压，使其超过临界后进行微调，使刻度显示在0刻度线处。

4、按下阀门杆2-3次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表读数。

6、打开出气阀，从量钵中放气，如需对同一试样重复测定含气量时，则重复上述步骤操作。

7、测定完毕，先打开排气阀排出量钵内的压力，再打开微调阀排出气室内的压力，使指针慢慢回到垂直向下的位置。倒出混凝土拌合物并用水将注水口和量钵内外冲洗干净擦干放置以备下一次使用。

电热恒温鼓风干燥箱操作规程

1、首先按温度要求设定工作温度点。经核实无误后，合上电源开关。（绿色指示灯亮）。

2、开启“鼓风开关”，鼓风电动机运转。

3、开启“电源开关1”，红色指示灯亮后，表示一组电热丝通电升温。

4、如需高温，将电源开关旋至“电源开关2”的位置，使十组电热丝同时升温。

5、升温到设定的温度值时，红绿灯交替变换，进入恒温状态，此时观察温度计，如温度指示高于或低于所需温度时，重新调整电接点温度计以达到正确温度。

6、恒温时，关闭一组加热开关，只留一组电热丝工作，以免功率过大，影响恒温灵敏度。

7、干燥箱内放入碎石等物干燥时，器皿内不得带有水，要擦干后再放入，以免出现意外事故。 8、易燃品等不得放入干燥箱内。9、工作完毕要及时关闭电源。

10、干燥箱应经常清洗、保养并定期校验。

电动摇筛机操作规程

1、套筛应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。

5、初次工作时，如无上下震击，电机倒转将电源线头调换下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

7、每次使用后，应清除残余灰尘、沙粒。严禁水洗以免锈蚀机头，安放顺序不能颠倒。

8、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保机件的使用寿命。不使用时加防尘罩。

亚甲蓝测定仪操作规程

1、先检查仪器工作状态：接通电源，打开电源开关，此时速度显示窗口显示“00.00”，计时窗口“0000”。按“连续”键，调整调速旋钮，叶轮转子旋转；显示转速；开始计时。按“停机”键，叶轮转子停止转动。

2、制备标准亚甲蓝溶液：按“定时”键，计时窗口“45.00”，定时45分钟，准备好洁净水和亚甲蓝药品，使用盛有约600ml洁净水的烧杯。按“启动”键，调整调速旋钮速度显示窗口显示400±40r/min，边运行边加入亚甲蓝药品，运行45分钟后自动停机。

砂当量测定仪操作规程

1、用冲洗管将洗液吸入试筒，直到最下边的l00mm刻度处(约需80ML冲洗液)。

2、把相当120±1g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。

3、用手掌反复敲打试筒的下部，以除去气泡，并使试样尽快润湿，然后放置10min。

4、在试筒上塞上塞子，将试筒水平放置，进行振荡（仅用腕振荡，不必晃动手臂）维持振幅230±25mm。振荡90次，然后将筒竖直放在试验台上，拧下塞子。

5、将冲洗管插入试筒内，用冲洗液冲洗附在试筒壁上的集料。然后逐渐将冲洗管插到试筒底部，慢慢转动冲洗管，同时匀速缓慢提高冲选管，使附着在集料表面的土粒杂质浮游上来，直到溶液达到380ml刻度线。

6、当冲洗管抽出液面位于380ml刻度时，切断冲洗管，然后开动秒表，在没有扰动的情况下，静置20min±15s。 7、用尺量测从试筒底部到沉淀部分的高度h1，如有可能同样测得试筒底部到沉淀部分的高度，准确到lmm。

8、将配重活塞徐徐插入试筒里。直至碰到沉淀物时，拧紧套筒螺丝，将尺子的零点对准活塞的底面，从套筒上读取沉淀物高度h2，准确至lmm。并记录试筒内的湿度，准确到1℃。

数显式土壤液塑限联合测定仪操作规程

1、打开电源开关，将锥杆上推到位。

2、电源打开，屏幕显示时间为5S，每按一次“定时”可显示5S、15S、30S。按规定选择时间。

3、顺时针方向转动调节拔杆，工作台上升，当听到“吱”的一声报警证明锥头与试样面接触。

4、按“测量”键，位移传感器自动清零，锥与连杆立即自动释放，并自由穿入试样中，同时液晶显示器显示“三三05”，开始倒计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试锥插入土样的深度值。

5、若认为测量有效，按“存入”键确认，按键按不下松开显示有效的确认次数。若认为测量无效，则不要按“存入”键，重做试验即可。

6、试验完毕，用手将锥杆向上推到检测位置，将锥体擦试干净，便于下次试验。

7、将试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次测量，当第二次测量后，按“存入”键显示器显示是二次测量数据的平均值，记录下该数值。

8、试验完毕，关掉电源，将锥杆擦试干净，并涂上缝纫机油类，然后用套套好，避免落入灰尘。

电动摇筛机操作规程

1、套筛应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。

5、初次工作时，如无上下震击，电机倒转将电源线头调换下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

7、每次使用后，应清除残余灰尘、沙粒。严禁水洗以免锈蚀机头，安放顺序不能颠倒。

8、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保机件的使用寿命。不使用时加防尘罩。

多功能电动击实仪操作规程

1、试验前，先接通电源，检查击实仪，确定仪器处于正常状态可以使用。

2、根据土样情况选择Φ100或Φ152击实筒和套环，更换相应击实底座（完成以上过程时，如击锤以高出支板，请将支板旋出，以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。

3、将击实筒、护筒装好，按照规范要求把制备好的土样分层装入试筒，整平每层表面，并将跟踪板拉下放在被击样上。 4、调整计数器，一般在“非保”状态下工作，可自动计数，自动清零，循环工作，无需再预置。按“点动”（黄色）钮，仪器传动机构做暂时动作，击实锺提起，“点动”开关可做为观察旋转方向和向试筒内加土时使用。

5、按“启动”（绿色）按钮，击至定数后便可自动停机，击实过程中发现异常时可按下停止按钮开关。

6、第一层击实完后，提起跟踪板，将试样层面“拉毛”，然后加第二份土样，重复上述方法进行其余各层的击实。

7、击实完毕后，将仪器复原，并关闭电源。将试筒、护筒、底座、跟踪板、击锤擦净。

8、定期给转动部分加润滑油，随时保持仪器清洁。

电动脱模器操作规程

1、接通380V电源，扳动电机开关，检查是否处于正常工作状态。

2、选择适当的“定位板”和“支撑板”的位置，脱抗压试模ф150试件和重型击实ф150试件应选择孔径ф154“定位孔”；脱抗压试模ф100试件和重型击实ф100试件应选择孔径ф104“定位孔”；脱抗压试模ф50试件应选择孔径ф54“定位孔”。

3、将装有试件的试模置于调整好的“支撑板”上，与凹台对正；放下“定位板”，是其凹台对正试模。

4、开动电机使“脱模丝杆”上升，即可将试件脱出（在脱ф50抗压试模时须将长130mm的“加长轴”嵌入“脱模丝杆”上端），反向开动电动机，“脱模丝杆”下降到原始位置。 5、取下试件，将脱模器擦干净。

6、经常清扫，保持仪器清洁，定期给转动部分加润滑油

电动摇筛机操作规程

1、套筛应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后再把物料的套筛放到本机的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，扭动定时开关按所需的工作时间按下控制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、待定时器到达选定时间的定位，震筛机就自动停止工作。 4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次将震筛后的各号筛子内的物料进行测定。

5、初次工作时，如无上下震击，电机倒转将电源线头调换下。

6、自动停止或手动停止工作，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

7、每次使用后，应清除残余灰尘、沙粒。严禁水洗以免锈蚀机头，安放顺序不能颠倒。

8、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，以确保机件的使用寿命。不使用时加防尘罩。

路面材料强度试验仪操作规程

1、检查两立柱上的曲螺母是否紧固，如有松动应拧紧。 2、按不同的试验要求，选用相应的测力环和压头，将测力环用固定螺钉紧固在横梁下，将上压头固定在测力环下端。

3、将试件置于下压头上，使试件处于铅垂位置。 4、接通电源，按试验要求将选择手柄置于“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关至“升”处，丝杠带动下压力头徐徐上升，对试件加压。

5、从测力环的百分表上读出施加的荷载量。

6、升降开关置“降”，丝杠带动下压头下降，卸除施加在试件上的荷载。

7、试验结束后，关闭电源，对仪器进行清扫。

万能材料试验机操作规程

1、试验前，检查试验机运转是否正常，做好必要的准备工作。 2、根据试样尺寸及形状把相应的夹头装入上、下钳口座内。3、开动油泵，开启送油阀，使试验台上升5~10mm，然后关闭送油阀。

4、装夹试样。作拉伸试样时，先启动油泵，再打开送油阀，使工作活塞升起一小段后关闭油阀、分别操作上、下钳口夹紧、松开装置，将一端夹于上钳口，再调整下钳口，开动下钳口电动机，将下钳口升降到适合高度，将试样另一端夹在下钳口中，必须注意使试样铅垂，并夹在夹头的全长上，对准中间位置。

5、作压缩或弯曲试验时，将试样放置在工作台的压板上或弯曲支承滚的中间位置即可进行试验。压板及承滚与试样接触面均经过硬化处理，本机除作金属材料的压力试验外，还可以作非金属材料和水泥的压力试验。

6、.试验开始前，开启测力仪电源开关，按操作步骤进行操作。 7、试样断裂后关闭送油阀，并停止油泵电动机，打开回油阀卸荷，取下断裂后的试样，记录极限荷载。

8、在试验过程中，由于某种特殊或意外原因，油泵突然停止工作，此时应打开回油阀，将所加之负荷卸掉检查修好后，重新开动油泵进行试验。

9、保持试验机各部位及室内的清洁。

300型压力试验机操作规程

1、接通电源，按下启动按钮，关闭回油阀，缓慢打开送油阀，使活塞浮起。

2、调节送油阀，进行加荷试验。加荷时应平稳匀速，当测力仪数值不变动时，表示试件已压碎，应立即打开回油阀，使油缸内油液流回油箱。

3、智能测力计操作方法：接通仪表和主机电源，关闭送油阀、回油阀，开启电机，使仪器预热15分钟以上。此测力计显示的力值，为传感器的静态零点输出，按“置零”键予以消除，仪器可以开始测量。

4、输入试样组号，按组号键输入工作单组号，用数字键输入，正确后按“确定”键，仪器进入测量状态，如无特殊要求，仪器会自动给该组试样一个随机号，用户只需在预热后按“置零”键，即可进入下一步操作。

5、加荷。在试件即将接触上压板时按“置零”，清除系统零点误差。继续加荷，直至试件破坏，仪器上端显示最大力值，中断显示该试块的序号。

6、试验完毕，清扫维修，随时观察油量，及时加油。

2000型压力试验机操作规程

1、放好试件，转动丝杆使上压板不接触试件为限，开启压力机，升起油缸后，按“清零”建清楚皮重。

2、按“检测”键开始试验。按相应的数字键，输入4位序号，按“确认”键，然后输入试件截面设定。

3、输入正确的试件养护龄期及试件截面代码。按“确认”开始检测。

4、放好试块，关闭回油阀打开送油阀，按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀，打开回油阀进行卸载。

5、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第4步操作。

6、压完一组试件，打印机将自动打印试验结果，如用户只压完一组试件中的两块或一块也可按“打印”键强制打印。

7、保持试验机各部位及室内的清洁。

自动岩石切割机操作规程

1、开机前应检查整机各部分转动是否灵活，各紧固件是否松动；按下主轴电机按钮，检查刀片转向是否与箭头方向一致，若反向立即调整。

2、岩样装夹时，应可靠夹持，防止虚夹和假夹。以免切削过程中岩石窜动损坏刀具及岩样。

3、开始切削时，由于岩石多呈不规则形状，此时进刀速度要慢，待刀片刃都进入岩样后，方可稍快一点。

4、该机自动进退刀，当切刀沿工作台运动到终时，可自动后到起端，并自动停止移动。如在工作过程中需要后退，按控制台后退按钮，就可退刀。

5、控制器的转速表为工件调速电机转速指示，在工进过程中转动调速旋钮，可以控制进刀速度的快慢，切割较硬石头时，转速一般为150转/分范围右左。

6、工作完毕，清洗工作台表面上的残渣，擦净刀片与工作台上的水清，加注进刀拖板与导轨的润滑油。

磨光机操作过程

1.夹持好样块，注意两边对称，紧贴夹具。

2.将两磨头退出，使工作台运动时样块撞不着磨轮为止。 3.装上防护罩，开启水源开关。4.按动总电源按钮。

5.启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动，绝不允许反转。 6.按工作台按钮。

7.手动进给磨头，使之磨削，需自动时将手柄板至自动位置即可，两磨头分别进行磨削。磨好后将手柄板至手动位置，再往复磨几次，确保标本的光洁度。

8.磨好后退出磨头，将仪器清理干净。

滴定仪器使用操作规程

1、检查发现漏液的滴定管，必须重新装配，直至不漏，滴定管才能使用，检漏合格的滴定管，需用纯化水洗涤3-4次。

2、倒入溶液时，关闭活塞，用左手大拇指和食指与中指持滴定管上端无刻度处，稍微倾斜，右手拿住细口瓶往滴定管中倒入溶液，让溶液沿滴定管内壁缓缓流下。

3、洗涤：用溶液洗滴定管时，要注意务必使溶液洗遍全管，并使溶液与管壁接触1-2分钟，每次都要冲洗滴定管出口管尖，并尽量放尽残留溶液。然后关好酸管活塞，倒入溶液至“0”刻度以上为止。

4、排尽气泡后，加入溶液使之在“0”刻度以上，再调节液面在0.00刻度处，备用。如液面不在0.00ml时，则要记下初读数。5、用左手控制活塞，无名指和小指向手心弯曲，轻轻抵住出口管，拇指在前，食指和中指在后，手指略微弯曲，轻轻向内扣住活塞，手心空握。

6、试验结束后，应用蒸馏水将所有试验容器刷洗干净。

电子天平操作规程

1、将天平置于平稳的工作台上，接上电源线，关闭电源开关，预热30分钟。

2、如天平较长时间未使用或刚购入，要进行天平校准，即在称盘上不加任何物体，按 “CAL”校准键，天平显示“—CAL—”时，将200g校正砝码置于称盘上约过10秒后显示标准砝码值，拿去砝码，天平返“0或0.00”，校准结束。校准以后，置称物于称盘上，待小数点稳定后，即为称物的质量。“TAR”去皮键后，显示“0或0.00”可进行第二种物品的称量。当称物质量超过规定范围时，将显示一横“——”此时应立即拿去称物。如需取下天平上的圆称盘，请将称盘按顺时针方向转动后再取下，切勿将称盘往上硬拔，以免损坏传感器。3、试验结束后，拔掉电源，不使用时加防尘套。

全自动养护自控仪操作规程

1、养室温度控制要求20±2℃，湿度控制要求≥95%。 2、在温湿自控仪水箱中加满水。

3、在温湿自控仪温湿度传感器水泡中加水，使温湿度传感器能正常工作。

4、打开电源，按下温湿自控仪控制箱上的设定按钮，设定标准温度、标准湿度以及控温上限和控温下限。

5、根据需要，按下加温、加湿、制冷按钮。这时温湿自控仪开始工作。

6、在使用过程中随时检查水箱内的水位，以及温湿度控制状况。 仪器定期检查，湿度、温度每日至少记录2次。

路面回弹弯沉值测定仪操作规程

1、将仪器擦净，并安装完毕，梁体不得有弯曲变形。 2、使汽车后轴双轮间隙的中心停至被测量点后5—10cm(承载板试验，应使小横梁中部对准测点)。

3、将百分表装在百分表支架上，然后将弯沉仪移至被测量点，并调整水平，读出此时百分表初读数。

4、汽车向前开动5米左右，记录百分表出现的最大值及稳定后的读数。

轻型触探仪操作规程

1、探头贯入土层之前，先在触探杆上标出从锥尖起向上每30cm的位置。

2、一人将触探杆垂直扶正，另一人将10Kg穿心锤从锤垫顶面以上50cm处自由落体放下, 锤击速度以每分钟15-30击为宜。3、记录每贯入土层30cm的锤击数N10′(击/30cm)。4、为避免因土对触探杆的侧壁摩檫而消耗部分锤击能量，应采用分段触探的办法，即贯入一段距离后，将锥尖向上拔，使探孔壁扩径，再将锥尖打入原位置，继续试验。或每贯入10cm，转动探杆一圈。

5、当N10′＞100或贯入15cm锤击数超过50时，可停止试验。

重型触探仪操作规程

1、探头贯入土层之前，先测出锥尖到锤垫底面之间长度，即触探杆长度。

2、待锤尖打入到预测位置时，从触探杆上标出，从地面向上每10cm的位置。

3、穿心锤自由落距76cm，记录每贯入土层10cm的锤击数N63。.5′。锤击速率宜为15-30击/min。

4、每加上一根触杆时，需记录所加杆的长度，重新统计触探杆长度。

5、若土质较松软、探头贯入速度较快时，亦可记录锤击5次的贯入深度。

6、对触探杆侧壁摩擦影响较大的土层，可考虑采用分段触探的办法。

7、如N63.。5′＞50，连续三次，可停止试验。

锚杆拉拔仪试验操作规程

1、试验地点应尽量靠近掘进工作面，围岩较平整，未发生脱落、片帮等现象。

2、试验用锚杆的表面应无锈、油、漆或其他污染物。

3、锚杆拉拔计在试验过程中应固定牢靠，确保锚杆拉力计油缸的中心线与锚杆轴线重合，4、试验前，检查手动泵的油量和各连接部位是否牢固，确认无误后再进行试验。

5、拉拔锚杆时，拉拔装置下方和两侧不得站人，拉拔时严禁有人通过，两边做

好警戒，以防止工具脱落伤人。

6、试验时应缓慢均匀地操作手动泵压杆，逐级均匀加载，当锚杆出现明显位移时，停止加压，记录锚杆拉力计此时的读数，即为拉拔试验值。

泥浆试验仪操作规程

一、泥浆比重测定器操作规程

1、泥浆测定器使用前须校验仪器是否准确。

2、泥浆测定器使用时，须将泥浆注入泥浆杯中，齐平杯口为止，不要留有气泡。

3、将杯盖轻轻盖上，使多余泥浆和空气从杯盖中间小孔中排出，再将溢出的泥浆擦干净。

4、把标尺的刀口放到底座的刀承上去，将游码缓缓移动，当水泡位于中央时，标尺呈水平状态。 5、游码左侧所示刻度，即为泥浆比重。6、仪器使用后应冲洗揩擦干净，放入箱内。

二、泥浆粘度计操作规程

1、在测定粘度前，先将粘度计用水冲洗干净。

2、用量杯将500ml及200ml（700 ml）的泥浆通过筛网注入粘度计，用手指堵住其流出口不使流出。

3、测量时将500ml的量杯置于流出口下，当放开堵住出口的手指时，同时启动秒表。

4、记下泥浆流出时间(S)，即为泥浆的粘度。 5、测试完毕后，须冲洗干净并擦干，收入箱内。三、含砂量测定器操作规程

1、将泥浆流至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。

2、将混合物倒入滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于测管中，振摇后再倒入滤筒中，反复之，直至测管内清洁为止。 3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。

4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢转过来，并把漏斗嘴插入测管内，用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。 5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。6、将仪器清洗并擦干，收入箱内。

混凝土钢筋检测仪操作规程

1、工作环境要求：无强交变电磁场干扰，不得长时间阳光直射，避免进水。环境温度:-10ºC~40ºC;空气湿度：第2篇：高速工地试验室仪器操作规程

高速工地试验室仪器操作规程

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电子天平使用操作规程

1．电子天平必须安设在固定的台架上,避免电子天平受震动,并将电子天平水平气泡居中。

2．清除秤盘上的物品,按去皮键,使天平为”0 ”,按校准键,天平显示”C”。

3．加载校准砝码,使天平显示与砝码相同的数据。当天平显示校准砝码值,并发出”嘟”时,校准完毕,自动回到称重状态。

4．当天平不稳定或秤盘上有物品时,按校准键后,天平显示出错信号”CE”将秤盘物品拿掉按去皮键,重新操作。

5．称重操作:将待称物品放在秤盘上,当稳定标志” g”出现时,表示读数已稳定,此时天平的显示值即为该物品的质量。

6．如需在秤盘上称第二种物品,可按去皮键,使天平显为”0”。7．拿掉天平上全部物质,小心清除灰尘,记录仪器使用前后状况。余样集中堆放,统一处理。

2020年5月29日

分析电子天平操作规程

1.接通电源,打开电源开关和天平开关,预热至少30分钟以上。

2.参数选择:预热完毕后,轻轻按一下天平面控制上的开关键,天平即开启,并显示0.0000;按下开关键松手,直至出现Int-x-后立即松开,并立即轻轻按一下即可选择积分时间,选择积分时间,选择档为1、2、3、,一般选”2”档;选好后,再按住开关不松开直到出现Asd-x-后立即松开,并立即轻轻按动即可选择稳定度,选择档为1、2、off三档,一般选”2”档。以上两参数选好后,如无必要可不再改变,每次开启后即执行选定参数。

3.天平自检:电子天平设有自检功能,进行自检时,天平显示”CAL……”稍待片刻,闪显”100”,此时应将天平自身配备的100g标准砝码轻推入,天平即开始自校,片刻后显示100.0000,继后显”0”,此时应将100g标准砝码拉回,片刻后天平显示00.0000;天平自检完毕,即可称量。

4.放入被称物:将被称物预先放置使与天平室的温度一致,必要时先用台式天平称出被称物大约重量。开启天平侧门,将被称物置于天平载物盘中央;放入被称物时应戴手套或用带橡皮套的镊子镊取,不应直接用手接触。而且必须轻拿轻放。

5.读数:天平自动显示被测物质的重量,等稳定后(显示屏左侧亮

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点消失)即可读数并记录。

6.关闭天平,进行使用登记。

7.分析天平应按计量部门规定定期校正,并有专人保管,负责维护保养。

水泥勃氏比表面积测定仪操作规程

1.将二片滤纸沿筒壁放入透气筒内,用推杆的大端往下按,直到滤纸平正地放在穿孔板上,然后装满水银,用一薄玻璃板轻压水银表面,使水银表面与圆筒上口平齐,从圆筒中倒出水银称重,记录水银的质量p1。

2.从圆筒中取出一片滤纸,然后加入适量的粉料,再盖上一层滤纸用捣器压实,直到捣器的支持环与圆筒顶边接触为止。取出捣器,再在圆筒上部空间加入水银,同上述方法使水银面与圆筒上口平齐,再倒出水银称重,记录水银质量p2。(精确至0.05g)3.试粉层体积的测定,至少进行二次,每次应单独压实,取二次数值相差不超过0.005g/ cm3的平均值,并记录测定过程中圆筒附近的温度,每隔一季度或半年应重新校正试料层体积。

4.将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧,把她接到压力机上用抽气泵,压力机一臂中抽出部份气体,然后关闭阀门,压力机中液面如有任何下

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降表示系统内漏气。需用活塞油脂加以密封。进行试样准备和试料层制备

5.将装有试料层的透气圆筒连接到压力计上,要保证紧密连接,不漏气并不能再振动所制备的试料层。

6.先关闭压力计臂上的旋塞,开动抽气泵,慢慢打开旋塞,平衡地从型管中抽出空气,直到液面上升到最上面的一条刻度线时关闭旋塞和气泵。当压力计的液体凹月面达到第二条刻度线时,开始计时,当液体的凹月面达到第三条刻度线时,停止计时,记录第二、第三条刻度线时的秒数并记下试验时温度(℃)。根据GB8074-87水泥比表面积测定方法-勃氏法的有关规定进行计算。7.维护和保养

8.对 数显全自动比表面积测定仪,水泥比表面积仪,水泥勃氏比表面积仪,比表面积测定仪要经常擦拭,保持清洁,不用时应装入盒内备用。

9.压力计中液面应保持规定高度。

10.试验结束后将圆筒及穿孔板擦净,放入附件盒内备用。 11.试验前应注意检查电磁泵是否转动正常,负压要事前调整防止误将液体吸入电磁泵内。如已吸收液体,应将电磁泵空转,等液体自然排净后再使用。

电热鼓风恒温干燥箱操作规程

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1.安放在室内干燥处及水平处;

2.供电线路中安装开关一只仅供其用,并有效接地;

3.待一切准备就绪后,可放入试品,关上箱门,接上电源,开始工作。 4.不可随意改变电路及其它;

5.接上电源后可开启加热开关,当所需要温度高于150时可开启高温档,否则没有必要;

6.当温度升到所需工作温度,绿灯灭红灯亮交替进行;

7.温度恒定后可根据试验需要,令其一定时间的恒温,自动进行控制。

8.此箱为非爆干燥箱,请勿烘烤易燃易爆物品; 9.中间的搁板不能够超载。10.试验完毕后,关闭开关,切断电源。

静水电子天平操作规程

2020年5月29日

1.使用前观察静水电子天平水平仪,如水平仪水泡偏移,应调节脚螺栓使水泡位于水平仪中心。

2.插上电源插座,接通电源。

3.按静水电子天平”开机/关机”键开启显示器,预热数分钟,等待天平显示零(若天平显示不为零,按”去皮/置零”键,将天平清零)。 4.吊篮放于玻璃缸内,推至称钩下方,吊篮挂于称钩上(吊篮不得擦碰玻璃缸)。

5.注水至水面高于水龙头后停止,然后将水龙头打开,等水龙头中无水溢出后,关紧水龙头。按”去皮/置零”键,将天平清零。

6.将被测物放入吊篮内然后打开水龙头,等水龙头中无水溢出后,将水龙头关紧,即可测物体水中质量。

7.称量结束后,将静水电子天平吊篮从称钩上取下,凉干吊篮和玻璃缸。 注意事项:

8.若被测物较大,可将吊篮从玻璃缸中取出,放入被测物后,再将吊篮(及被测物)放入玻璃缸内挂于称钩上。

9.注水时,水的液面一定要高于水龙头,让多余的水从水龙头中溢出,完毕后关闭水龙头。

10.被测物一定要完全浸没于水中。

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箱式电阻炉操作规程

一、操作方法

1.检验箱式电阻炉内环境清洁、无垃圾,电阻炉炉门能否完全闭合,能否满足正常试验工作所需要的温度范围300℃-900℃。 2.将试验用的坩埚或试验钢板放入炉内。放入多个样品时,样品与样品之间距离不少于5毫米;样品边缘不超出炉内长度和规定的高度。紧闭炉门。

3.打开箱式电阻炉电源开关,温度表工作,表示电源正常。 4.将温度指示仪的设定温度调整至所需要的工作温度。5.箱式电阻炉使用完毕后,必须切断电源。

6.每次完成试验,由操作员做好本次试验仪器现场使用记录。

二、维护保养

1.使用时切勿超过电阻炉的最高温度。 2.装取试样时一定要切断电源,以防触电。

3.试验中查看试样时,炉门开启时间尽量短,以延长电炉使用寿命。

4.禁止向炉膛内灌注任何液体,不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样。

5.装取试样时要戴专用手套,以防烫伤,试样应放在炉膛中间,整齐放好,切勿乱放。

2020年5月29日

6.使用完毕后应切断电源。

7.仪器出现故障时,应立即停止使用,并通知仪器保管人。 8.备部计量员,由计量员联系维修,维修后经检定合格后方可使用。

细集料亚甲蓝测定仪操作规程

1、检查仪器运行是否正常,做好试验前准备工作。

2、时间设定:先按: ”时间设置”拨码器,时间显示为 3 位。最大时间为 999 秒例如:设定搅拌时间为 8 分钟,拨码器设定为 480。搅 拌 8 分钟后,搅拌自动停止,如需继续搅拌4 分钟,可将拨码器加拨 240 秒,拨码器设定为 720 秒。按一下启动键即仪器继续搅拌4 分钟后停止。也能够关闭电源重新开启,把拨码器直接设为 240 后再按启

动

键

方

可, 3、选定键:在制备亚甲蓝溶液和做亚甲蓝的快速评价试验时需用普通试验方法。在做亚甲蓝值(MBV)试验时可用智能试验方法。4、设定转速:当用智能转速试验时,仪器启动后,转速为 600 转/min,搅拌5min 后可自动切换为 400 转/min,再搅拌1min 后自动停止,如果试验不成功可再按启动键,仪器依然是 400 转/min, 再搅拌1min 后自动停止, 直到试验成功为止。

5、试验结束后,切断电源,清扫试验仪器并填写好相关记录。

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WEW-1000B微显万能试验机操作规程

1.打开控制箱电源;

2.双击计算机桌面上的该软件图标,进入用户登录界面;

3.在用户登录界面中选择登录的用户名,输入密码,单击”登录”,进入程序主界面;

4.根据试验对象的不同,单击工具栏的”试验选项”选择合适的试验方法;

5.试验参数区中会显示该试验所对应的试验参数; 6.打开试验机电源开关,启动试验机油泵;7.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;8.单击主界面的”运行”按钮,运行试验;

9.运行后,单击载荷显示栏上”清零”按钮,载荷清零,试验机活塞开始上升;

10.试样破碎后,试验结果在结果显示栏显示,单块试样试验结束; 11.如是单独试验加载方式,继续按照运行试验中的7～8步骤,至全部试验试样做完;

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12.如是连续试验加载方式,只需操作员将试样卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数结束; 13.一组试样试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果;

14.试验完毕,关闭试验机油泵开关及电源,关闭计算机及电源; 15.清理试验废物,打扫环境卫生,保持整洁,填写设备使用纪录。

WEW-300B微显万能试验机操作规程

1.打开控制箱电源;

2.双击计算机桌面上的该软件图标,进入用户登录界面;

3.在用户登录界面中选择登录的用户名,输入密码,单击”登录”,进入程序主界面;

4.根据试验对象的不同,单击工具栏的”试验选项”选择合适的试验方法;

5.试验参数区中会显示该试验所对应的试验参数; 6.打开试验机电源开关,启动试验机油泵;7.在试验机试样夹具或工作台上装夹试样;8.单击主界面的”运行”按钮,运行试验;

9.运行后,单击载荷显示栏上”清零”按钮,载荷清零,试验机活塞开始上升;

10.试样破碎后,试验结果在结果显示栏显示,单块试样试验结束; 11.如是单独试验加载方式,继续按照运行试验中的7～8步骤,至全

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部试验试样做完;

12.如是连续试验加载方式,只需操作员将试样卸载后在延时加载时间内装夹好试样,系统自动运行试验至试验设置的试样块数结束; 13.一组试样试验结束后,试验结果显示区中显示试验详细数据和最终结果;

14.试验完毕,关闭试验机油泵开关及电源,关闭计算机及电源; 15.清理试验废物,打扫环境卫生,保持整洁,填写设备使用纪录。

YAW-300微控压力试验机操作规程

1.整机操作必须与控制柜测控系统配合使用

2、接通电源,检查数据线是否连接,启动控制电脑伺服主机, 3、按电脑工具栏中菜单选项选择试验类型(如抗折或抗压),软件自动读取并核对上下机位控制参数。

4、检查试件摆放,执行程序,电脑会自动按设定好的速率进行加载,直至试件破坏。

5、卸载完成后,单击电脑工具栏上报告按钮,选择查找的试验对象以及要查找的项目(如试验编号及试验日期)。 6、单击报告对话框中查询按钮,显示框中显示查询到试验的详细数据。7、打印试验结果。

8、结束试验,推出程序,关闭电源,清理仪器,记录设备使用前后状

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况

YAW---型压力机操作步骤

1.整机操作必须与控制测控系统配合使用.

2.使用前必须进行检查,贮油罐内油是否加满,油管接头是否松动,以防漏油。

3.接通电源,关闭送油阀并打开回油阀,按绿色按钮,使电机油泵预热。

4.输入试样组号。

5.装入试件后按清零键清零,按开始键并关闭回油阀,打开送油阀开始加载,根据加载速度调整送油阀大小,试件压裂后,仪器自动进行蜂值保持。可进行另一试件试验。

6.输入试样载面,然后按”打印”键,开始打印试验数据。 7.试验完毕,清除被压碎的试件。

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机体内外要经常保持清洁,对无保护表面应经常涂油防锈.LB-40钢筋标距仪操作规程、此仪器在出厂前已调到10毫米的距离,如做5毫米距离能够把定位螺丝松开,将冲头总成向点A移动到顶点再紧固即可.2、把螺纹钢筋放入形槽内,使螺纹钢上的直线向上并使压板压紧和紧固.3、把升降手柄升起后,能够正反都能摇动手轮手动轮把升降手柄落下转动冲头手轮使冲头与钢筋接触,再继续转动冲头手轮一直转动间隙有2至3毫米间隙(即可没有间隙不能打印).

4、用右手顺时针转从A到B点为全部完成,完成后将升降手柄升起反从点B转点到A为止.。

2020年5月29日

双端面磨石机操作规程

1、夹持好试块,注意两边对称,紧贴夹具。

2、将两磨头退出,在工作台运动时使试样撞不到磨轮为止。 3、装上防护罩,开启水源开关。4、启动电源开关。

5、启动磨头按钮使磨头按箭头方向转动,不允许反转。 6、按工作台按钮。

7、手动给进磨头,使之磨削,需自动是将手柄推至自动位置,2020年5月29日

两磨头分别进行磨削,磨好将手柄拉至手动位置,再往复几次,确保光洁度。8、磨好后退出磨头。

SCQ自动双刀切石机操作规程

1，接通电源。检查各部运转是否正常,刀片旋转方向是否与罩壳箭头方向相同,反之应立即调整。2，装夹试样,接通水源。

3，启动主机。按”快进”按钮,接近试样时,按”工进”按钮。4，调整可控制板上调速按钮,开始切削进刀要缓慢,待刀片刃全部进入试样后,方可稍快一点。

5，如在工作过程刀片需要退刀,按控制台”快退”按钮,就可退

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刀。

6，当刀片沿工作台运动到终端时,可自动退刀起端,并停止运动, 7，关闭主机,松开夹具,取出试样。

8，在正常切削时,切不可按”快进”按钮,如发现主机有异响,应马上退刀检查。

9，随时注意冷却水的流量,以防冷却水不够,使刀片磨损加剧或卡死。

10，工作完毕,清洗工作台上残样。

JZC-5400型路面回弹弯沉值测定仪操作规程

1.检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好,轮胎内胎符合规

定

充

气

压

力。

2.向汽车车槽中装载(铁块或集料),并用地中衡测量后轴总质量,符合要求的轴重规定,汽车行驶及测定过程中,轴重不得变化。 3.用新的复写纸测定轮胎接地面积。4.检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。

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5.将试验车后轮轮隙置于行车道上,把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处,与汽车方向一致,梁臂不得碰到轮胎,弯沉仪测头置于测点上(轮隙中心前方3-5cm处),并安装百分表于弯沉仪的测定杆上,百分表调零,用手指轻轻叩打弯沉仪检查百分表是否稳回零。

6.测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进,百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时,迅速读取初读数。汽车仍在继续前进,表针反向回转,待汽车驶出弯沉影响半径后,吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后,再次读取终读数。

混凝土钻孔取芯机操作规程

1.安装上合适直径的空心钻头。

2.将钻孔移至所需工作处,用膨胀螺丝将钻孔固定,调整地脚螺

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丝,使钻机稳定。或用足够重的底板固定钻孔取芯机,防止钻孔取芯时 3 4.机

器

移

动。

.接上水源,检查是否有水流出。启动发

电

机,打

开

电

路

开

关。

5.旋转手柄将钻头轻轻接触被切削处,待钻头切进约l0mm时,可经过手柄

加

压

来

加

快

旋

进

速

度。

6.待切削完毕,可保持旋转,提升钻头,距试件表面约有5mm时,可关闭电源,钻头离开试件表面,关闭水源。 7.卸去固定螺栓,拖离取芯机,用夹钳取出试样。8.使用时,应防止钻头撞击坚硬物体,以免损伤钻头。

标准法维卡仪操作规程

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1、使用前先检查滑动部分是否能上下自由滑动,必要时注入少许润滑油。

2、在测定标准稠度用水量、凝结时间前要调整好维卡仪的零点。

3、标准稠度的测定:维卡仪装上标准稠度试杆,待水泥净浆拌和结束后,立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中,用小刀插捣,轻轻振动数次,刮去多余的净浆,抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上,并将其中心定在试杆下,降低试杆直至与水泥净浆表面接触,拧紧螺丝后,突然放松,使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中.在试杆停止沉入或释放试杆30s时记录试杆距底板之间的距离,升起试杆后,立即擦净,整个操作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm时的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P),按水泥质量的百分比计。

4、初凝结时间的测定:维卡仪换上初凝试针,试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定,测定时,从湿气养护箱中取出圆模放到试针下,降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后,突然放松,试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数,当试针沉至距离底板4mm±lmm时,为水泥达到初凝状态,由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间,用min来表示。

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5、终凝时间的测定:维卡仪换上终凝试针,在完成初凝时间测定后,立即将试模连同浆体以平移的方法从玻璃板取下翻转180,直径大端向上,小端向下放在玻璃板上,再放入湿气养护箱中继续养护,临近终凝15min测定一次,当试针沉入试体0.5mm时,即环形附件开始不能在试体上留下痕迹时,为水泥达到终凝状态,由水泥全部加入水中至终凝状态的时间为水泥的终凝时间,用min 来表示。

6、测定应注意:在最初测定的操作时应轻轻扶持金属柱。使其徐徐下降,以防试针撞弯,但结果以自由下落为准,在整个测试过程中试针沉入的位置至少要距试模内壁10mm,临近初凝时间每隔5min测定一次,临近终凝时间每隔15min测定一次,到达初凝或终凝时应立即重复测一次,当两次结论相同时才能定为到达初凝或终凝状态。每次测定不能让试针落入原针孔,每次测试完毕须将试针擦净并将试模放回湿气养护箱内,整个测试过程要防止试模受振。

沸煮箱操作规程

1．试验人员必须严格按照仪器使用说明书中规定的操作方法和有关注意事项进行操作。

2．使用前,试验人员应将箱内充水180mm高,再将经过状护的试饼或夹平放在试饼架上(雷氏夹两针朝上),并盖好箱梁。

3．启动电源开关前,应予拨时间控制器至设定温度所需时

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间:3h30min。

4．启动电源开关,箱内水应于30min内沸腾,然后再煮3小时可自动停止工作。

5．试验完毕,应及时切断电源,将水放出,打开箱盖,待箱体冷却至室温后,取出试件进行检测。

6．箱内必须使用洁净淡水,水垢应及时清理,箱体 外壳必须有可靠接地,以保安全。

负压筛析仪操作规程

1.本仪器采用箱子塑料袋包装,开箱后应检查产品合格证。使用说明书等资料是否齐全,一并仔细阅读使用说明书。

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2.将仪器安放在平整且水平的地面上,打开后门,按图一所示检查所有零部件是否都已装好,注意使各连接管口保持紧密状态。然后将电源插头插入220V交流电源插座内。并有可靠接地,仪器即可投入使用。

3.进行筛分时,先用天平称出水泥试样,倒入试样筛内并盖上筛盖,然后起动仪器,待停机后取下试验筛,将筛余物倒入天平中称量,得出筛析结果。

4.每次使用后,应用刷子从试验筛筛网两面较轻刷清。并把筛网对着阳光或灯源检查合格后把试验筛保存在干燥的容器或者塑料袋内。

5.当试验筛堵塞时,可将其反置在筛座上,盖上筛盖进行反吸,然后再用刷子刷清,必要时可把吸尘器吸管从旋风筒上拨下来,直接对着筛网进行抽吸,同时再用刷子刷清。若筛网堵塞严重,可先把试验筛放在水中浸泡一段时间再刷洗。

6.仪器使用完毕后,关闭电源开关,并用抹布将仪器外表面抹清。

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水泥砼恒温恒湿养护箱操作规程

1将仪器置于通风干燥的环境下,背离墙50公分以上,安放平稳检查开关是否灵活。(在养护箱前端加装220V、1.5KW稳压器)

2.向水箱内加水至末层搁架以下(电热管上2-3公分)。 3.在湿度传感器上注水90%。

4.取下加湿器上部水箱,在水箱下部加水口加水(必须是蒸馏水)。

5.将插头插入具有良好接地的220V插座中。 6.调节温湿控制器按钮设定所需要的数值。7.按动电源,仪器随即进入工作状态。

8．应设专人定时检查温度和湿度,发现异常检查原因及时调整。

9.要定期清理箱体,保持箱内清洁。

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水泥胶砂搅拌机操作规程

1.使用前首先检查时间继电器和机器运转是否正常。 2.把标准砂加入储砂罐中。

3.把一定比例的水倒入搅拌锅内,然后放入水泥.。 4.提起搅拌锅,开动机器。

5.搅拌90秒停机后在15秒内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间,停够90秒后在高速下继续搅拌90秒停机。各个搅拌阶段误差应在±1秒内。

6.定期检查搅拌翅与锅底,锅壁间隙。

7.试验前,后或更换水泥品种时,搅拌锅、搅拌翅等须用湿布擦干净。

8.定期对机器的转动轴承部件及蜗轮进行清洗加油(一年一般保养一次)。

如果发现搅拌机旋转不正常时,应立即停机,待检查修复后,方使

用。

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水泥胶砂震实台操作规程

1．使用前应拿掉定位套,检查各运动部件是否运动自如,电控部分是否正常。

2．将空试模和模套固定在振实台上,将搅拌好的胶砂分两次装入试模,装第一层时每个槽大约放300g胶砂,用大播料器垂直架在模套顶部沿每个模槽来回一次将料层播平,接着开动电机振实60次,在装入第二层胶砂,用小播料器播平,在开动电机振实60次。

3.移走模套,从振实台上取下试模,用一金属直尺以近似垂直的角度架在试模顶的一端,然后以横向割锯动作慢慢向另一端移动,一次将多余胶砂刮去,并用同一直尺以近乎水平情况下将试体表面抹平。

4.使用后应清扫仪器上的多余杂物,保持清洁,并将定位套放于原位,以免台面受力而影响中心位置。

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水泥净浆搅拌机操作规程

一、接通电源,检查搅拌机运转是否正常。

二、把搅拌锅和搅拌叶先用湿布擦净、润湿,将拌和水倒入搅拌锅中,然后5s-10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;

三、拌和时,先将锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥净浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s停机。

四、试验完成后,切断电源,将仪器擦洗干净保持其正常工作状态。

2020年5月29日

雷氏夹测定仪操作规程

一、雷氏夹弹性要求检验将测定仪上的弘线固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根部挂上300g砝码,在左侧标尺上读数。 二、膨胀值测定:将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放于垫块上,指针朝上,放平后在上端标尺读数,然后根据GB/T1346-计算膨胀值。

三、每次试验后,将仪器擦洗干净。

2020年5月29日

砂浆稠度仪操作规程

1、将拌制好的试验砂浆放入锥型盛料容器内。

2、调整锥架,使标准锥体尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好 3、调节销母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。

4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、10秒后,拧紧螺钉,转动销母,使齿条滑动,向下滑动至于试锥滑

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杆接触。此时即可在表盘上读得所测的沉入深度。6、在使用时应注意保护标准锥体面和尖端,不得碰伤。7、试验完毕后,仪器应清洗干净,并涂上防锈油脂。

跳桌操作规程

1．用湿布抹跳桌台面、捣棒、截锥圆模和模套内壁,并把它们置于玻璃板中心,盖上湿布。将拌好的水泥胶砂迅速地分两层装入模内,第一层装至圆锥模高的三分之二,用小刀在垂直两个方向划实十余次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压15次,接着装第二层胶砂,装至高出圆模约2cm,同样用小刀划

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实十余次,再用圆柱捣棒自边缘至中心均匀捣压10次,捣压深度:第一层捣压至胶砂高度的二分之一,第二层捣压至不超过已捣实的底层表面,装胶砂与捣实时用手将截锥圆模扶住不要移动。

2.捣实完毕,取下模套,用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去抹平,抹平后将圆模垂直向上轻轻提起,手握手轮摇柄以每秒一转的速度连续摇动30秒。 3．跳动完毕,用卡心尺测量水泥胶砂底廓扩散的直径,取相垂直的两个直径的平均值为该水泥胶砂流动度,用”mm”表示。5．使用完毕清理干净仪器。

混凝土贯入阻力仪操作规程

1.从砼拌和物中,筛取过5mm筛的砂浆装入试模,振捣密实。 2.拌和好砂浆记2h开始贯入度测量。

3.测试前5分钟再将砂浆筒底侧高约50mm,使筒内倾斜,吸去表面泌水。

4.测试时砂浆筒置于测试平台上,读记砂浆与筒重质量。

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5.将测针端部与砂浆表面接触,按动手柄,徐徐加压。 6.加压10S使测针量入砂浆深度25 mm时读取表盘压力值。7.一只砂筒再次测1~2点,此后再隔1h测一次。

8.在临近初凝及终凝时间加密测点,必要时重复进行直贯入阻力大于28MPa为止。

9.根据砂浆的凝固情况,适时更换测针。

混凝土含气量测定仪操作规程

1.用湿布将量钵和盖的内表面擦净,然后装入砼试样,分3层装入,每层捣实后高度约为1/3容量高度;每层装料后由边缘

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向中心均匀地插捣25次,捣棒应插透本层高度,再用橡皮锤沿量钵外壁击打10-15次,使插捣棒留下的插孔填满。最后一层装料避免过满。

2.把仪器水平放置,用刮尺把多余的混凝土拌和物刮去,使其表面光滑无起泡,用洁布擦干净量钵边缘,盖好上盖,均匀拧紧固定上盖和量钵的 卡子。

注意:注水测量时,装入的混凝土拌和物表面与量钵边缘稍有不一致而导致的误差较小能够忽略,而无注水测定时所导致的误差较大。

3.打开注水阀,拧松排气阀,用注水器从注水口注水,至水从排气口平稳流出,一边继续注水一边关闭注水阀,然后关闭排气阀和微调阀;

4.拧开手泵,用手泵打气加压使指针指到稍稍超过初压点位置,4-5秒后用手指轻轻敲打表盘外侧,使指针稳定地指到初压点上,拧紧手泵。

初压点:注水测定时读黑色刻度盘,出压点为表盘在下方0点以下”1”、”2”的位置,无注水测定时读红色刻度盘,初压点为表盘右下方”0”点的位置。

5.平衡地按下平衡阀手柄,使气室里的压缩空气往量钵里流动,4-5秒钟后,再按一下平衡阀手柄,用手指轻轻弹击表盘的边缘使指针稳定下来,此时表针所指示的既是所要测定的含气

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量。

6.拧松排气阀排出量钵内的压力,松开卡子倒出量钵内的混凝土并清理干净。可按上述步骤测定下一组混凝土的含气量。

7.使用完后,拧松微调阀,排出所室内压力空气,使表针退回到垂直向下位置,否则会缩短仪器的使用寿命影响测定精度。用水将注水口和量钵内外的混凝土冲洗干净,然后用油棉纱擦干净放置。量钵的内壁沾附混凝土时容积变小会影响测量的精确度。

注意:一定要先排出量钵内压力之后,再排出气室内的压力。避免量钵内水泥浆倒流进气室,导致仪器损坏。

混凝土搅拌机操作规程

1.启动前首先检查旋转部分与料是否有刮碰现象,如有应及时

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调整,清理料筒内的杂物。

2.限位装置锁紧,然后再启动。

3.启动后如果发现运转方向不符合要求时,应切断电源,将导线的任意两根线互换位置重新启动。

4.依次将混凝土拌和料装入筒内,合上筒盖。

5.调整搅拌时间需要电器定时时,注意在断电情况下调整。6.按动启动按钮,开始拌和。7.到达调定时间后自动停车。

8.卸料时反转搅拌翅,直至将料排空然后停机。 9.每次使用完毕应冲洗料筒,保持内外清洁。

抗渗仪操作规程

2020年5月29日

l．接通电源,检查电机是否正常,压力表是否灵敏。2．将制备好的试件装入套模内用密封材料密封后放到抗渗仪上,上紧螺丝。

3．启动电源,排除抗渗仪各管路系统中的空气。4．试压从水压0.2MPa开始,以后每隔 8小时增加0.1MPa,并随时注意观察试件表面渗水情况,试到所需压力为止,断开电源,卸去水压。5．清扫仪器,经常保持仪器清洁。

砂浆稠度仪操作规程

2020年5月29日

1.使用前先检查滑杆是否滑动灵活。

2.将制好的砂浆放入锥型盛料容器内,插捣密实并抹平。 3.调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触,并紧固好。

4.调节螺母使表针对准零位,移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑标上端轻轻接触。

5.拧开螺钉标准锥体沉入砂浆混合物中。

6.当锥体不再下沉时拧紧螺钉转动螺母使齿条滑杆下端向下滑动直至与试锥滑竿接触。读出表盘上读数即为所测的沉入深度。

7.倒出砂浆,清洗盛料器和标准锥体。

2020年5月29日

混凝土振动台操作规程

1.振动台应按装在稳固的基础上,保持台面水平。

2.使用前先通电空载振动3-5分钟,对所有部件检查加固后方可使用。

3.将试模均匀地放在台面上,使负荷平衡。

4.将拌制好的混凝土一次装满试模,然后开动机器。振动过程中应随时填加混凝土,直至使混凝土充满试模,振动到规定时间时停机。取下试模。

5.切断电源,清洗振动台台面。

6.振动器轴承应经常检查,并定期拆洗,更换润滑油,使轴承保持良好的润滑。

2020年5月29日

电热鼓风恒温干燥箱操作规程

1.安放在室内干燥处及水平处;

2.供电线路中安装开关一只仅供其用,并有效接地;

3.待一切准备就绪后,可放入试品,关上箱门,接上电源,开始工作。 4.不可随意改变电路及其它;

5.接上电源后可开启加热开关,当所需要温度高于150时可开启高温档,否则没有必要;

6.当温度升到所需工作温度,绿灯灭红灯亮交替进行;

7.温度恒定后可根据试验需要,令其一定时间的恒温,自动进行控制。

8.此箱为非爆干燥箱,请勿烘烤易燃易爆物品; 9.中间的搁板不能够超载。10.试验完毕后,关闭开关,切断电源。

2020年5月29日

多功能电动击实仪操作规程

1.根据试验规范,轻、重型及CBR试验要求选择备用垂体和试筒(机内垫块仅为CBR试验专用)。将击实筒、击实底座按所需击实要求安装在转动盘上。将机身后的击实规格控制手柄搬到所需位置上

2.将经过碾压、粉碎、拌匀、调配好的适当含水量的制作土样分为3～5份,将其中一份填入击实筒内,找平并略微压紧土

3.将仪器电源合上,依次合上机器电源、控制器电源。 4.按击实要求按预置开关设定所需锤击次数(可在0—99次之间任意选择)。

5.按电动机启动按钮,击实动作开始,同时计数装置自动计数;直至指定锤击次数后便自动停机,若中途要停机,可按暂停开关暂停,按工作开关便可工作。

6.再加第二份土样,重复如上工作到试验结束。

7.击实结束后,将击实筒连同试件卸下,再更换击实筒制作下一个击实试件。

2020年5月29日

路面材料强度试验仪操作规程

1.先将倒顺控制开关控制到停止位置,接通电源,电源指示灯发亮,即可按需要操作。

2.使用变速操作板把选择快速或慢速时应开车变速,不要在停止状态下强行扳动以免零件损坏,丝杠升降速度为50mm/min适用于沥青砼的马歇乐试验。丝杠升降速度为1mm/min适用于承载比试验等需要,变速操作板把在手动位置时方可使用 手动摇把,停止使用时必须将摇把拔掉不得放在机上。

3.在试验前应将所用的测试仪表(如传感器测力环)和所用的附件(如压头)及试件各按其位加以固定或位置平衡,此时应对照两侧立柱上刻划的调平顶盘,顶平面的最极限位置线,如能满足要求时方能开始做试验,否则应采取加垫或其它措施重新调整。

2020年5月29日

4.正式进行试验前应先开空车运行1~2分钟,当确认机器正常后方能正式使用。

5.主机的限位装置在出厂前已经调整好,因此在使用过程中不要随意拆卸,如因维修需要。一经拆卸重装,应重新校正其位置及动作的可靠性。

6.主机立框后面的背板不要轻意拆开,拆开后应及时装好以免发生意外。

电动脱模机操作规程

1.操作前应将脱模器置于坚实的水泥地面上。 2.380V电源,搬动电机开关,使(脱模丝杠)上下运动。3.选择适当的”定位板”及”支撑板”上,并于凹台对正,将”脱模定位板”放下,且使”定位板”于凹台对正试模。开动电机使”脱模丝杠”上升,即可将试件脱出,反向开动电机使”脱模丝杠”下降到原始位置,将试模取下,一次工作完毕。

4.应经常保持仪器的清洁和整齐,每次使用完毕将仪器擦试干净。

2020年5月29日

光电式液塑限测定仪操作规程

一、使用与操作:

1.调节底脚螺母,使工作面水平。

2.接通电源,放上测试土样,再使电磁头吸住圆锥仪,使微尺垂直于光轴;

3.调节投影物镜,使微分尺影象清晰,再调零线调节旋扭,使屏幕

2020年5月29日

上的零线与微分尺的影象重合(出厂前已调好)。

4.转动平台升降螺母,当锥尖刚与土面接触,计时指示管亮,圆锥仪即自由落下,延时5秒,读数指示管亮,即可读数。如要手动操作,可把开关扳向”手动”一侧,当锥尖与土面接触时,接触指示管亮,而圆锥仪不落,需按手动按扭,圆锥仪才自由落下。

5.读数后,要按复位按扭,以便下次进行试验。 二、注意事项:

1.仪器使用后应放入箱内或盖好,置于阴凉、干燥、无腐蚀的地方。

2.光学元件严禁用不干净、不柔软的物品擦抹镜面和微分尺,如有污秽、尘土,可用脱脂棉沾无水乙醇擦拭。

3.检验圆锥磨损时,把圆锥仪倒插在检验座上,整个座放上平台,适当调节高度,及检验座的前后、左右和角度,使圆锥影象与屏幕上的角度重合,这时,角度的两平衡线距离相应于圆锥的0.3mm。

4.如屏幕零线与微分尺零线影象不重合,可旋动调节旋扭,使其重合,如发现不平行,则旋动,使仪器内发射镜转动,即可平行,再转动调节旋扭使其重合。

SJD-15型砂浆搅拌机操作规程

1、作业前,检查搅拌机的传动部分、工作装置、防护装置等均

2020年5月29日

应牢固可靠,操作灵活。启动后先经空运转,检查搅拌叶旋转方向正确,方可边加料边加水进行搅拌作业。

2、作业中不得用手或铁锨、木棒等伸进搅拌筒内或在筒口清理灰浆。

3、作业中如发生故障不能运转时,应切断电源,将筒内灰浆倒出,进行检修排除故障。

4、作业后应做好搅拌机内外的清洗,保养及场地的清洁工作。 5、下班后及停机不用时,应切断电源。

HT225-A混凝土回弹仪操作规程

2020年5月29日

1、将弹击杆顶住混凝土的表面,轻压仪器,使按钮松开,放松压力时弹击杆伸出,挂钩挂上弹击锤。

2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压,待弹击锤脱钩冲击弹击杆后,弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时,指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。 3、使仪器机芯继续顶住混凝土表面进行读数并记录回弹值。如条件不利于读数,可按下按钮,锁住机芯,将仪器移至它处读数。

4、逐渐对仪器减压,使弹击杆自仪器内伸出,待下一次使用。 5、试验完成,设备整理,装箱;清理试验现场。

ZY-30数显锚杆拉拔计操作规程

2020年5月29日

一、设备检查

第1条 对锚杆拉力计各部件进行检查,使其符合使用要求。

二、操作

第2条 连接拉力计:把锚杆拉力计的加长杆拧到待测锚杆末端并上满丝,再套上衬套及千斤顶,使活塞伸出端朝外,最后拧紧螺母。第3条 拉力测试:将手压泵的卸荷阀顺时针拧紧,压动手压泵压杆,用力要均匀,不要用力过猛。当压力表上的读数达到规定的数值后停止,并详细作好记录。

第4条 拆卸拉力计:检测完毕,逆时针方向缓慢松开卸荷阀,使压力表指针降到零位,千斤顶活塞全部缩回。再把各部件从锚杆上卸下,将锚杆拉力计放回专用工具箱内。

第5条 锚固力检测后,要重新紧固螺母,并使其达到设计预紧力。检测不合格的锚杆应做好标记并安排补打锚杆。

第6条 注意事项

1、拉拔锚杆时,人员应躲至千斤顶周围的安全地点。

2、锚杆杆尾直径一旦出现缩径时,应立即卸载。

3、使用锚杆拉力计时,加压应缓慢均匀,一般不超过其设计值的90％。

4、高压软管应定期进行打压试验,严禁使用不合格的软管。 5、当设计变更或材料变更时,应及时进行锚杆拉力试验。6、锚杆拉力计应统一管理、定期校验,使其保持完好。

2020年5月29日

FD-100N轻型触探仪

1、将轻型触探仪放置在测点位置。一人手扶仪器手柄,使探杆保持竖直,一人提起穿心锤至导向杆顶端,然后松开,使之呈自由落体下落,穿心锤落距为500±20mm,锤击频率应控制在15-30次/min。

2、记录每贯入30cm记录锤击次数。

3、当贯入30cm的击数超过90击或贯入15cm时超过45击,即停止测试。

2020年5月29日

SYD-0334细集料砂当量试验操作规程

1、用冲洗管将冲洗液吸入试筒直到100mm刻度(约需80 ml)。2、把相当于120±1 g干料重的湿样用漏斗仔细地倒入竖立的试筒中。

3、用手掌重复敲打试筒下部,以除去气泡,使试样尽快润湿,然后静置10min。

4、在试样静置10±1 min结束后,用橡胶塞堵住试筒,将试筒水平固定在振荡器上。

5、打开仪器”总电源”开关,按下”启动”按钮开动振荡器,仪器振荡30秒自动停止。将试筒取下,竖直放回试验台上,拧下橡胶塞。6、将冲洗管插入试筒中,用冲洗液迅速冲洗附在试筒壁上的集料然后将冲洗管插到试筒底部,慢慢转动冲洗管,同时匀速缓慢提高冲洗管,使附着在集料表面的细粒杂质浮上来,直到溶液达到380mm刻度线为止。

7、缓慢匀速向上拔出冲洗管,当液面位于380 mm刻度线时,切断冲洗管的液流,使液面保持380 mm刻度线,然后将仪器”静置时间设置”按下20分按钮,在没有扰动的情况下静置20 min±15 S。(当时间到20分时仪器会自动发出”嘀嘀”声提醒试验员,若要关掉蜂鸣器,请关掉总电源)。

2020年5月29日

HWS-SW50型混凝土标准养护室控制仪操作说明

1、检查接线正确,电源电压正常后,接通仪表电源,仪表进入工作状态开始对温湿度进行测量,显示和控制。

2、仪表正常工作情况下,湿度面口显示当时的环境湿度,温度窗口显示干温,湿度设定窗显示需控制的湿度,上限设定窗显示控制温度上限,下限设定窗显示控制的下限。当需要查看湿度球温度时,可按”▲”键,此时湿度显示”T2”,表示此时的温度窗口显示为湿度,再按”▲”,此时湿度窗口显示”U”,表示此时湿度窗湿度为电源电压,再按”▲”键或15S不按键可返回正常工作状态。

3、一定要有人专门保养,使用当中要经常检查各状态运行情况。

4、自来水和电源要正常供给,以免影响养护效果或损坏机组。

2020年5月29日

第3篇：铁路监理试验室岗位职责和仪器操作规程

铁路监理试验室岗位职责和仪器操作规程大全

各种岗位职责及各检测室管理制度、各种仪器操作规程齐全，收藏后下个工地直接用。试验室主任岗位职责 在监理总站的领导下，领导全室工作，负责组织按计划安全、质量良好地完成承担的各项试验检测任务，并对完成的试验检测资料质量负责，主要职责是：1、贯彻执行上级颁发的技术方针政策和有关规程、规范及技术管理规章制度；2、对试验室检验、测试工作计划的完成情况负责；3、认真贯彻执行质量保证体系，确保公正、科学、准确地进行各项检测工作；4、督促、检查监理试验室及施工单位试验室岗位责任制执行情况，考核各类人员的工作质量；5、定期主持召开主任办公会议，讨论和研究生产中的问题，并针对出现的质量问题，认真分析原因，制定政策；6、监理站交办的其它工作。

技术负责人岗位职责 1、负责试验室的技术和质量管理工作，对全部试验质量负责；2、组织贯彻执行招标文件和上级颁发的技术方针、政策及有关的规程、规范、标准、技术管理规章制度，组织制定具体措施；3、组织实施《质量管理手册》和有关规章制度并督促检查执行情况；4、组织实施人员培训计划及业务考核，负责下属分站试验人员的技术业务指导；5、主持制定质量目标，负责质量事故处理；6、检查各类人员的检验质量和工作质量；7、负责审查试验检测报告；8、签发试验报告。质量负责人岗位职责 1、在主任的领导下，负责试验室的检测质量工作；2、负责制订、修订试验室的质量保证措施；3、对试验室的各项检测质量负责，领导质量保证体系的正常运行，定期向主任报告检测工作质量情况；4、审查检测报告，负责质量事故的处理和对检测质量争议的处理；5、负责检查各类人员的检测质量和工作质量；6、负责质量管理体制条例的执行；7、负责定期或不定期对各工地试验室的工作和试验质量进行审查或抽查；8、主持事故分析会和质量分析会；9、技术负责人不在岗时，履行技术负责人的职责。

试验监理工程师的岗位职责 1、在监理部的领导下，认真学习并执行相关规范要求，负责本监理部所有的材料控制和工地试验监理工作，搞好工程材料和成品的质量控制，在相关专业监理工程师的协同下检查自采材料的加工办法、材质和规格是否满足技术规范与设计要求；2、对拟采用的新工艺、新材料、新技术、新设备等提出意见，参与联合调试工作。试验监理工程师必须与其他专业监理工程师紧密配合，协调工作，在工作上对监理部负责，并对分管的试验检测管理工作负全责；3、熟悉合同条款、规范、设计图纸和试验规程，监督工地试验室，督促施工单位提供足够的试验设备和人员，以便保证按合同的要求控制材料和工地试验；4、监督施工单位按规范要求的频率进行试验；5、按规范要求的频率对施工单位的进场材料及现场检测进行平检，审查和评价试验结果，根据技术规范认可或否定材料的使用。标准试验应达到规定的频率，如果平行试验与施工单位的标准试验不一致，应按对工程质量有利原则确定标准试验成果；6、督促施工单位定期检查仪器设备，核查设备的调校与运转情况；7、全面负责试验工作的管理，建立试验档案；8、按时签认相关资料；9、检查、指导试验监理员的各项工作；10、办理监理部交办的其它工作。

试验室资料管理制度 1、试验室应建立各种试验资料，试验资料包括：试验委托单、委托登记台帐、原始试验记录、各种材料试验台帐、试验报告、专项试验报告单等；2、各项试验资料应内容齐全，数据正确、真实，并且无涂改现象；3、试验室所有的原始数据，检测报告和其它技术资料等，由本室负责收集、整理、保管；4、各类技术资料到规定的保存期后，资料员提出销毁申请，经本室负责人批准后方可销毁；5、借阅各种技术资料应履行登记手续，外室或外单位人员借阅，需经本室负责人同意，但不准借出试验室；6、存档的技术资料，一般不外借、不复制（对室外人）、不外传，做好保密工作；7、试验室根据工程进度及试验计划，及时检查工地试验情况，保证试验资料的及时性、准确性、完整性。

检验人员岗位职责 在技术负责人领导下，安全、质量良好地完成承担的各项检测任务，并对其质量负直接责任，主要职责是：1、严格执行有关技术规程、规范，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是；2、认真执行质量保证体系，确保试验工作质量；3、学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识；4、正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，及时填写操作使用记录；5、严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠、公正的试验结果；6、登记试验台账。

试验室管理制度 1、严格按照国家或行业现行标准和规程规范，进行各项试验检验工作。对工程中的混凝土配合比及外加剂性能试验等，应制定详细的试验计划，试验前参加试验人员对试验计划充分了解，确保试验的质量和精度；2、严格按照检定周期，对本室所使用的仪器、设备进行送检、自检，确保试验仪器的准确性，试验仪器、设备运行情况作好记录，发现问题和故障及时解决和排除；3、试验仪器、设备每三个月保养一次，并定期进行清洁工作，保证设备整洁有序，便于试验工作正常进行；4、对抽样的工程混凝土、砂浆拌和物等应及时试验和成型，并认真填写记录表格；各项试验结果均应填写试验记录，并认真执行测试数据复核制度，保证试验结果准确、可靠；5、各项试验开展应对环境温、湿度进行测试和调整，确保试验要求的试验环境；6、及时编写各项试验报告和质量月报，并严格执行试验报告校核和审批制度。仪器设备管理制度

1、所有使用中的仪器设备，必须建立技术档案。各类仪器按检定/校准结果实行标识管理，统一张贴“合格”“准用”“停用”标记，用“绿”“黄”“红”标签标示，对主要设备实行专人管理；2、试验人员要熟悉仪器设备性能，并经过培训考核合格，领取上岗证方可使用。非试验人员不得擅自操作使用试验仪器，特殊情况下，经试验室主任同意后方可使用； 3、对重要仪器设备，均须挂贴操作规程，严格按程序操作；4、凡新购的仪器设备，必须有出厂合格证，并经安装调试和检定合格，方可使用；5、对万能试验机、压力机、回弹仪、水泥试验主要设备以及计量器具等实行定期校准检定制度，以保证测试结果的准确性；6、实行定期保养，保证仪器设备正常运转。每次工作完毕，要及时擦洗清理干净，详细填写运转记录，每季进行一次保养维修；7、试验检测仪器设备禁止挪用，必须十分爱护和珍惜使用，保持其完好率；8、检定周期有效期内的仪器设备、计量器具在使用过程中出现失准时，经调整或修理后，应重新进行检定。

化学室管理制度 1、非工作人员不得随意进入化学分析室；

第4篇：工地试验室管理制度及岗位职责

试验室管理制度、及岗位职责

（一）、总则

第一条、为了有效地对项目试验室实施管理，特制订本制度。第二条、试验室主任在项目总工的领导下，主管试验总体工作。第三条、项目经理部组建满足广东省工地试验标准化建设和广东省龙川至怀集公路连平至英德段工程建设标准化管理要求的工地试验室。

第四条、项目工地试验室依据文件要求应配置检测工程师2人，试验员5人，实际设试验室主任1人，设检测工程师1名兼试验室副主任，试验室试验人员5人，实际持证7人。试验人员必须经过培训后上岗。（二）、试验室主任制职责

1、熟悉本项目执行的技术标准、技术规范、试验规程和质量检验评定标准，认真执行公司的质量程序文件。

2、负责本项目技术规范和资料的管理，按公司质量程序文件所规定的要求进行保管、归档。

3、负责对本项目使用的产品，按照频率，认真做好试验、检测工作。及时、正确、真实的反映出检测的结果，监督建立相应的台帐

4、负责协助质检部做好“过程控制”及指导作业书的编写，安排过程中产品的检验，保证施工质量达到合同规定要求。

5、负责制定试验、检测设备的管理办法，并指定专人对仪器设备进行保养、维修和定期标定，监督建立仪器、设备的一机一档。 6、负责项目混凝土配合比和所有标准试验

7、负责安排本部门人员分工，并督促试验员及时完成各自负责检测任务。 8、负责联系监理和检测中心，及时与监理沟通以方便项目部试验工作和现场施工

9、负责对试验员的业务和安全教育

10、负责对不合格品进行调查，分析其不合格原因，按不合格品控制程序对其进行处置，将不合格品评审处置单上报主管领导 11、负责本部门市质检站和省质监站的检查

12、参加项目组织的质量大检查、数理统计分析、级配优化、质量总结整改会议、出具试验报告、参加有关质量事故的调查与处理 13、负责交工验收的相关事宜。

14、及时完成领导安排其他任务 （三）、试验检测工程师职责

1、负责协助试验室主任完成混凝土配合比和所有标准试验。 2、在主任安排下，根据施工组织设计和质量保证体系计划，编制试验工作计划。

3、实施试验检测计划，严格按照标准、规范要求和仪器操作规程进行试验操作。试验完毕应填写仪器使用记录。

4、认真、及时填写原始记录，完成试验检测报告，做到数据准确，字迹清晰，整齐规范，签字齐全。

5、认真、及时进行试验台帐登记。 6、协助主任完成试验检测管理工作。7、对来样进行管理。8、发现问题及时向主任报告。9、按时填写质量报表与月报。

10、参加项目组织的质量大检查、数理统计分析、级配优化、质量总结整改会议、参加交工验收、出具试验报告、参加有关质量事故的调查与处理

11、完成领导交办的其他工作 （四）、试验员职责

1、在主任和试验工程师的安排下，完成承担的各项检测任务，并对其检测结果的准确性负直接责任

2、严格执行有关技术规程、规范、操作规程，原始数据要清晰、准确，记录完整，校对严格，实事求是，不得擅自取舍

3、出具试验报告单，对检测数据的正确性负责，按规定程序送审。并完成各项台帐

4、认真执行质量保证体系，确保试验工作质量

5、按试验室主任分工管理各个试验功能室，包括仪器保管、环境卫生、安全

（1）、每个人负责的功能室仪器由该室负责人保管，并进行日常维护。如果丢失，谁丢失谁负责

（2）、每个功能室负责人每天早晨上班打扫该功能室的环境卫生，办公室桌子严禁乱摆乱放，一些半成品资料不用时不得放在桌面上

（3）、每天晚上下班负责检查自己所负责的功能室门窗是否锁好。

（4）、仪器操作严格按照仪器操作规程操作。对于化学药品、试剂不得随意使用，必须过试验室主任同意才能进行操作（如汞、酒精等）

（5）、每个功能室的仪器不能乱拿乱放，每次使用完放回原位，并摆放整齐，严禁不同功能室的仪器串门（如把水泥室的仪器放在土工室、把集料室的仪器放在混凝土室等等）

6、做试验用的材料取回后，做完试验后及时对试验废料清理，需留样的放在留样室。放在院子里的必须堆放整齐，严禁乱堆乱放，使用过后及时清理至项目部后门外垃圾坑（严禁把拌合配合比的混凝土随意丢弃）。化学试剂倒在废弃桶，严禁乱倒。

7、每天做的试验必须把试验结果原始记录、资料做好，并及时登记仪器使用台账，不允许拖延，以免影响下一步施工。

8、办公室资料专用电脑严禁安装与工作无关的软件（如:游戏） 9、每天用一定的时间学习和掌握本专业检测技术、误差理论、数据处理、质量监督、计量法规等有关知识

10、正确使用和保养所用的各种检测仪器设备，做到事先检查，事后维护、保养、清理，加油，加罩，及时填写操作使用记录

11、严格遵守各项规章制度，不受行政干预，提供准确、可靠公正的试验结果；对检验数据的真实性和正确性负责

12、做好检测前的准备工作：检查样品，正确分样，试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。校对仪器设备量值、检查仪器设备运转是否正常及环境条件是否符合标准要求

13、严格执行安全制度，做到文明检测。离开岗位时应检查水电源，防止事故发生

14、完成领导交办的其他工作 （五）、资料管理员岗位职责

1、负责室内原始记录、检测报告整理归档，以及将试验报告上报监理签认并发放。

2、负责有关标准、规范、规程及书刊资料的管理工作。建立试验规程、施工规范、评定标准等受控清单。

3、各类资料应分类保管，以便查找，入库的资料均应登记，并有保管目录备查。

4、密切注意国内外有关产品检验工作的发展动态，随时收集最新的产品标准，检验规程，规范，细则，方法。失效文件应及时从所有发放和使用场所撤回，或采取其他措施防止误用。

5、对试验仪器设备履历书、说明书、检定证书进行统一保管。 6、严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄露原始数据。7、丢失资料应按质量事故处理。

8、做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。 9、完成领导交办的其他工作。

10、负责本组试验检测原始记录、试验报告的填写及试验台帐登记；负责试验报告的发放、保管、整理归档。定期对本组试验检测结果进行统计分析，并形成报表。

（六）、样品管理员岗位职责

1、在技术负责人的指导下负责样品的接收、传递与回退。

2、取样人员或外来委托人员将样品送至试验室时均应填写试验委托单，样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。

3、样品管理员在接收和确认样品后，按规定编号并作好标识，标明试样编号、取样地点、取样时间。登记后放入样品室或及时交与相关试验检测组进行检测。

4、建立样品台帐及标识，按照样品的检验要求对样品进行管理。样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致。

5、搬运试样时应轻拿轻放，防止破坏或损坏试样的几何形状，以免影响试验结果。

6、已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。对其他样品分别标上“未检”或“待检”。7、样品丢失或混淆不清应按质量事故处理，并追查原因。8、对样品的保密负责。

9、做好防火、防盗工作，以防样品的损坏。

10、有权制止偏离《样品管理程序》的行为，并责成当事人予以纠正。

11、完成领导交办的其他工作。（七）、设备管理员岗位职责

1、在技术负责人的指导下，建立仪器设备和标准物质的台帐、档案。 2、建立消耗品目录和档案；制定仪器设备检定计划。3、组织仪器检定，监督仪器设备的使用、维护、修理和更新。4、有权制止偏离《设备和标准物质管理程序》和《检验设备校准和量值溯源程序》行为，应责成当事人予以纠正。5、对仪器设备的完好性负责。

6、认真学习并严格执行国家计量法和上级计量部门的有关规定。 7、负责本室仪器设备的定期送检和校验，确保仪器设备和计量器具的受检率100%。

8、掌握本室仪器设备的技术状况，根据仪器设备的检定结果对其进行标识，并及时修改计量检定台帐。

9、负责本单位试验检测人员的具体管理工作，建立试验检测人员台帐，对人员调整变化情况及时掌握并登记。

10、完成领导交办的其他工作。（八）、试验检测报告整理审核和签发制度

1、试验必须如实填好记录，不得漏填错填，补填和改填。 2、填写试验记录应项目清楚，内容详细，填写字迹要清楚工整。3、试验记录保存3年。

4、试验报告经试验者计算填写，由技术人员复核，并签名。 5、填写试验报告，必须详细、清楚、真实，不得涂改。6、试验报告保存10年。

7、试验报告由试验室主任签发、试验者应签名，并加盖资料专用章，方可生效。

（九）、试验室管理制度 1、自觉遵守劳动纪律。

2、试验工作按国家标准及交通部颁布标准执行。 3、试验人员必须经过培训，并取得上岗证方可上岗。4、各室人员应团结互助，并服从试验室负责人的统一安排。5、爱护仪器设备，并保持器具的完好精确。

6、维护试验场地的整洁，试验每告一段落必须清理场地。 7、定期对各种仪器设备进行保养、检查。

8、化验试剂、易燃品应存放在安全的地方，并由专人保管。 9、未经计量部门认可的及超期限的器具不得使用。

10、在试验操作过程中，集中注意力、禁止无关人员随意靠近机器，以免发生意外。

11、试验人员应清正廉洁，实事求是，严禁修改伪造数据。（十）、试验仪器设备管理制度

1、试验仪器设备均有使用说明书、操作规程和检验校准时间、记录人及保管人，要建立仪器设备台帐和档案。

2、新购的仪器设备必须进行全面检查和检定，合格后方可使用。正常使用的仪器应定期检查，均应建立检查记录和设备台帐。3、属计量器具的设备，均应有有效的计量检定合格证。

4、要将压力机、万能试验机等操作复杂仪器设备的使用操作规程贴挂在仪器旁边，以便正确使用仪器。

5、试验人员必须自觉爱护仪器设备，经常保持仪器设备整洁、润滑、安全正常使用。

6、试验人员要按操作规程使用仪器，要做到会保养、会检查、会排除一般性故障。

7、在使用仪器前必须熟悉试验操作说明，并掌握该仪器的各种性能，以便对所操作的仪器做到心中有数。

8、在使用某仪器前必须首先检查该仪器所使用的燃料、液压油、水、电是否齐备，能否保证该项目试验需要，否则应停止使用，以免损坏试验仪器。 9、在进行试验操作时试验人员不准离开工作岗位，且应认真做好试验记录，随时注意仪器运转，发现异常立即终止试验，待故障排除后再进行试验。10、对于用电仪器，在试验完毕后应断电源；玻璃仪器应小心轻放以免破坏，试验完后应注意清洗并摆放整齐。11、非试验人员不得擅自操作使用试验仪器。

12、不合格无法使用的设备，申请报废要执行报废审批程序。 13、试验设备购置先上报计划，执行购置审批程序。（十一）、试验室安全管理制度

1、认真贯彻执行党和国家关于安全工作的方针、政策、和法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实做好安全工作，安全工作实行岗位责任制。

2、试验室应经常开展安全检查，发现有不安全因素及时进行整改。 3、精密贵重仪器设备和剧毒、易燃、易爆、化学物品必须有专人负责保管。

4、试验室的电器设备要按规定安装，不得乱拉乱接临时电线，严禁在试验室内私自用其它电热器具。

5、下班前要彻底清理工作场地，将杂物打扫干净，并切断电源，关闭水源、气源和油路。

6、试验室内要配有消防器材并有专人管理，试验室的工作人员应熟悉消防器材的性能和使用保养方法。

7、试验室应保持干净整洁，走道、不得堆放杂物，不准堵死通道。

8、若试验室发生事故和案件，要保护好现场，及时向有关部门报告，并迅速采取措施防止事故扩大。（十二）、试验资料原始记录管理制度

1、试验人员应使用规定的表格，认真填写原始记录，内容详尽、完整、准确，字迹清晰工整。

2、原始记录用黑色钢笔或签字笔填写，不准使用铅笔、圆珠笔和其他颜色的笔。

3、原始记录的数据不允许随意涂改，如需要涂改，需按规定办法进行。 4、原始记录应填写完整，对数据认真审查，并有记录人、校核人签名，作为编写试验报告的依据。

5、试验报告由项目主办试验员整理填写，签名后连同原始记录送本项目试验负责人复核签字批准，最后由试验室主任加盖公章后方可发送。

6、试验报告连同原始记录归档保存。（十三）、试验检测质量控制及检测制度

1、全体人员必须坚持质量第一的方针运用全面质量管理的方法促进质量管理科学化，当检验数量与检验质量发生矛盾时，坚持质量第一。 2、检测人员应按照国家标准，部级标准或省级标准的规范，严格按照规定的检验方法进行检验。

3、首次检验无差错率达95%以上，经审核后检验无差错率达98%以上，报告审批后，检验无差错率达99%以上。

4、考核检测工作人员成绩时，首先考核检验质量，并与奖罚挂钩。 5、检测报告表格内容填写完整，签名齐全，文字简洁，清晰，数据结论正确，并写明检测采用的检测标准。

6、检测报告一律由检测人员填写，不允许随意涂改，检测数据均采用法定计量单位，符合各试验精确要求。（十四）、样品管理制度

1、试验样品管理员在接收样品时，应查看样品状态，如样品的外观、包装、规格、型号等级等，并清点样品，认真检查样品及其附件资料的完整性，检查样品的性质和状态是否适宜于所检项目。

2、样品管理员在接收和确认样品后，按规定编号并作好标识，标明试样编号、取样地点、取样时间。登记后放入样品室或及时交与相关试验检测组进行检测。

3、试验前需要进行加工的样品应严格按标准方法进行加工和制样。 4、搬运试样时应轻拿轻放，防止破坏或损毁试样的几何形状，以免影响试验结果。5、样品室要有专人负责，限制出入，确保样品安全。样品应分类存放，标识清楚，做到帐物一致；样品丢失或混淆不清必须追查原因，按质量事故处理。

6、样品储存环境应安全、无腐蚀，清洁；水泥样品应储存于带有橡胶密封圈的专用铁桶内。

7、破坏性检测项目一般不保留试验后样品，若检验方法有规定或委托方有要求时例外。非破坏性检测项目留存样品在该项目检测报告放出7天后，若委托方没有异议当废物处理。

8、已检验过的样品，检测人员应在样品标识卡或其包装袋上写上“已检”字样和检测时间。

9、水泥、外掺料等试样经过试验检验后均需留样保存，保存期一般不少于一个月，水泥保存期不少于60天。

10、做好防火、防盗工作，以防样品的损坏。（十五）、危险品管理制度

1、购买危险品一定要持危险品采购证到具有危险经营证的单位购买。 2、运输危险品一定要在安全可靠配备一定的消防器材的情况下进行。3、危险品一定要有专人保管，做到进出有帐。

4、危险品保管、使用者应了解危险品保管、使用的基本知识，并持有危险品采购证。

5、危险品保管室应配备有关消防器材。 6、非工作人员不能进入危险品存放区。7、危险品存放区应设警示标识牌。（十六）、试验室环境卫生制度

1、卫生值日制度健全，责任到人，坚持每周一次大扫除。

2、试验室内地面清洁、无纸屑、无痰迹；墙壁无污迹、无乱涂乱画；顶棚无蛛网；门窗、桌椅、灯具干净无尘，保持室内整洁卫生。3、仪器设备要经常擦拭，仪器仪表要加盖布子，保持干净。4、仪器设备、材料模型布局合理，摆放整齐。

5、剧毒、易燃、易爆化学物品必须分类存放，专人管理，废气、废液、废渣分类堆放，及时处理防止污染。

6、试验室内禁止存放私人物品，走道和楼梯不准堆放杂物。（十七）、力学室工作制度 1、上班前认真打扫室内卫生。

2、做试验前必须认真检查试验仪器的准确性，严禁使用不符合要求的试验仪器进行检测。

3、试验前应做好各项准备工作。

4、对采集的钢筋、水泥混凝土强度等试验，在试验过程中时刻注意试验仪器的使用情况，严禁不规范操作仪器。

5、对所检测的结果做好原始记录，并及时报告试验室主管领导。 6、及时对万能试验机、压力机等试验仪器进行维护和保养，并做好仪器使用台帐。

7、下班后与节假日，必须切断电源，关好门窗以保证试验室的安全，试验检测人员须做好自身的安全工作。

8、力学室应该做好环境保护工作。（十八）、水泥室工作制度

1、每日上班应对本室的所有仪器、配件、水、电等进行检查，如有异常应立即采取措施。

2、试验人员应对所使用的仪器及配件性能完全了解，做好使用记录。 3、试验人员在试验前应熟悉每项试验的操作程序，避免在操作过程中查阅操作规程。

4、试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，试样、试模与水温度与室温相同，试验时记录室温，试验室一般不宜通风。 5、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。6、试验完毕，立即将所使用的仪器、配件擦洗干净，放回原处，无用的试验废料应于当日清理完毕。

7、定期保养仪器，保持室内清洁，应注意计量仪器的检定期限。 8、下班前，应检查门、窗、水电。

9、认真执行《试验室卫生、安全管理制度》 （十九）、养护室管理制度

1、本室由专人负责每日的温度、湿度以及仪器的操作使用记录，保证室内符合规定的温度和湿度。其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持1～2cm。

3、每个试件都应标有号码及成型日期，取样前必须认真核对号码、日期，避免出错。

4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并做好记录。 5、试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适（尤其夏天）。

6、谢绝无关人员进入本室。（二十）、土工室管理制度 1、上班前认真打扫室内卫生。

2、做试验前必须认真检查试验仪器的准确性，严禁使用不符合要求的试验仪器进行检测。

3、试验前应做好各项准备工作。

4、对采集的土样品进行含水量、石灰剂量、CBR等试验。 5、对所检测的结果做好原始记录，并及时报告试验室主管领导。6、及时对试验仪器进行维护和保养，并做好仪器使用台帐。7、下班后与节假日，必须切断电源、水源，关好门窗以保证试验室的安全，试验检测人员须做好自身的安全工作。

8、土工集料室应该做好环境保护工作。（二十一）、集料室管理制度

1、每日上班应对本室的仪器设备、工具、水、电进行检查，如有异常情况应立即采取措施。

2、试验人员应对所使用仪器设备性能完全了解，做好使用记录。 3、试验人员在操作前应熟悉该项试验的操作步骤及注意事项，应避免一边试验一边查阅操作规程。

4、筛分试验应注意筛孔尺寸，应根据材料用途进行选择确定。 5、使用天平称量或进行细料筛分等试验时，应避免吹风，必要时应关门窗及电风扇，以免造成称量不准或细颗粒损失。

6、在操作过程中，如发现仪器异常，应立即关机，并查明原因。

7、下班前，应检查门、窗、水、电。（二十二）、外委试验管理制度

1、对于技术难度大、试验检测频率低、或各级试验机构都不具备检测资质的项目，可以委托具有检测资质，并且业绩良好的第三方检测机构完成。 2、施工单位在进行外委试验前，必须将要外委的检测项目和初步选定的第三方检测机构以书面形式报送驻地监理机构审批。

3、选择第三方检测机构时,要对其资质（发证机关、年检情况、有效期、业务范围）、技术力量、设备、业绩、营业执照等进行全面考察，并考虑检测费用综合择优选择，确定一家业务水平高、服务好、信誉好、资质有效的检测机构，对工程质量真正起到监督检查和控制效果。

4、第三方检测机构进行现场取样和试验检测时，施工单位要做好配合工作，准确提供必要的技术参数，提供良好的工作环境。（二十三）、检测事故分析报告制度 1、凡属下列情况之一者均视为检测事故：

① 试验时弄错来样单位。

② 样品丢失损坏或因保管不当，样品性能丧失下降。

③加工试样时，弄错规格以至无法弥补。

④未事先协商，不按标准方法或不采用标准样品进行检测。

⑤检测时未及时读数、未填写原始记录或漏检项目而写不出检验结果。

⑥由于人员、仪器设备、环境条件不符合检测工作要求，使检测结果达不到要求的精度。

⑦已发出的检测报告，其检测数据计算错误或结论不正确。

⑧检测报告发错单位，在规定保存期内原始记录丢失，检测资料失密。

⑨检测过程中发生人身伤亡事故或仪器设备损坏。

2、一旦发生事故，应立即报告试验室负责人，并在统一格式的事故登记表登记。事故发生后，应立即采取措施，防止事态扩大，并保护现场，通知有关人员处理事故。

3、对事故应及时进行调查，弄清事实，由负责人主持召开有关人员参加的会议，分析事故原因及性质，对事故责任者给予批评教育或处理，并总结教训，杜绝此类事故重复发生。同时应迅速采取纠正措施，保证检测质量，减少不必要的损失。

4、重大事故发生后，试验室应及时向上级递交事故专题报告。并积极配合上级部门的进一步调查处理。

母体对工地试验室管理办法

第一章总则

第一条、为了规范授权工地试验室试验检测活动，进一步加强母体试验室对授权工地试验室的监管，保证工程质量，不断提高试验检测水平，并确保中交二公局第三工程有限公司试验检测中心（以下简称试验检测中心）健康、安全、有效运营，根据交通运输部关于试验检测相关规定，结合我局实际情况，制定本办法。

第二条、本办法适用于验检测中心对其所授权的工地试验室的管理。

第三条、试验检测中心授权的工地试验室是指经试验检测中心授权成立，由公司所属各单位及项目部管理，以试验检测中心资质开展试验检测工作，接受试验检测中心监督、检查和业务指导的试验室。

第四条、授权工地试验室须严格遵循国家、部、省行业主管部门颁发的相关管理办法、制度以及有关工程技术标准、规范和规程。

第二章授权工地试验室授权管理

第五条、授权工地试验室的试验检测设施、设备、人员、环境条件及试验检测能力应满足承建工程需要和建设单位、监理单位要求。

第六条、在进行授权时，试验检测中心必须在等级证书核定业务范围内，根据工程现场管理需要，对工地试验室进行授权，并加强管理和指导，对授权工地试验室试验检测结果的真实性和准确性负责。

第七条、授权工地试验室被授权的试验检测项目及参数或试验检测持证人员进行变更的，授权工地试验室必须以正式文件报请母体试验室同意。

第八条、授权流程：所属单位协助项目经理部组建授权工地试验室→仪器标定、各项规章管理制度建立→填写《工地试验室授权审查表》、《在岗人员一览表》、《试验检测

项目（参数）一览表》、《试验检测仪器设备一览表》、《被授权人承诺书》、《项目经理公正性声明》（详见附件1-2～1-7）→试验检测中心审核并授权，下发《公路水运工程工地试验室设立授权书》（附件1-1）。各单位在办理授权时，除提供上述附件资料外，还须提供中标通知书复印件。

第九条、授权工地试验室授权期限以工程项目的合同工期为准，授权期限届满仍需授权的，应按照授权流程重新办理相关手续。

第十条、授权工地试验室应在试验检测中心授权的范围内，为本工程建设项目提供试验检测服务，不得对外承揽试验检测业务。

第三章授权工地试验室人员管理

第十一条、授权工地试验室人员为与中交二公局第三工程有限公司签订劳动合同的在职人员，需在试验检测中心注册，由试验检测中心进行监管。

第十二条、试验检测人员注册与注销管理

1、注册：注册时，需提交《试验检测人员详细情况登记表》和《陕西省公路水运工程试验检测人员岗位注册（登记）表》（见附件2-1和附件2-2），同时提供劳动合同和三险证明等资料。

2、注销：要从试验检测中心将其证件注销的试验检测人员，需提交《陕西省公路水运工程试验检测人员岗位注销表》(附件3)，由试验检测中心统一注销。

第十三条、授权工地试验室实行授权负责人责任制。授权工地试验室授权负责人对授权工地试验室的运行管理工作和试验检测活动全面负责。

第十四条、授权负责人有以下职责：

（一）、审定和管理授权工地试验室资源配置，确保授权工地试验室人员、设备、环境等满足试验检测工作需要。签发授权工地试验室出具的试验检测报告，对试验检测数据及报告的真实性、准确性负责。

（二）、建立完善的授权工地试验室质量保证体系和管理制度，包括人员、设备、环境以及试验检测流程、样品管理、操作规程、不合格品处理等各项制度，监督各项制度的有效执行。

（三）、严格按照国家和行业标准、规范、规程以及合同的约定独立开展试验检测工作。有权拒绝影响试验检测活动公正性、独立性的外部干扰和影响，保证试验检测数据客观、公正、准确。

第四章授权工地试验室设备、标准物质管理

第十五条、试验室应根据工程和检测项目的需要，配备相应的仪器设备和标准物质。第十六条、仪器设备的布置应排列整齐，操作方便，满足检测工作和安全的要求。

第十七条、主要仪器设备应建档管理，其内容应符合母体试验室体系文件的规定。

第十八条、仪器设备的管理应落实到人，按规定周期进行检定和校验。

第十九条、仪器设备实行标识管理。每台仪器设备检定（或校验）后，分别贴上“合格”（绿色）、“准用”（黄色）、“停用”（红色）标志，内容填写齐全。

第二十条、对重要、精密的仪器设备应编写操作规程或作业指导书，并发放到有关操作人员手中。

第五章授权工地试验室监督管理

第二十一条、被授权的授权工地试验室，必须按照试验检测中心的要求，建立完整的试验检测人员档案、仪器设备管理档案和试验检测业务档案，并完善管理制度，严格

按照试验检测规程操作，并做到试验检测台帐、仪器设备使用记录、试验检测原始记录、试验检测报告相互对应。试验检测报告签字人必须是持证的试验检测人员。

第二十二条、被授权的授权工地试验室必须积极维护试验检测中心和企业的形象、信誉，出具的试验检测报告必须实事求是、数据准确、结论明确、字迹清楚，经授权负责人签发，坚决杜绝发生各类违法违规行为。同时认真对待省质监站、项目业主、总监办等各级主管部门的监督检查、信用评价工作，及时将出现的重大问题报告试验检测中心。

第二十三条、试验检测中心每年不定期对授权工地试验室进行监督检查、业务指导。监督检查主要包括下列内容：

（一）各级主管部门监督检查中提出问题的落实整改情况；

（二）有无超越业务范围承担试验检测任务；（三）检测人员在岗情况及试验检测活动的规范性；

（四）仪器设备的技术状况及运行、检定和校准情况；

（五）原始记录、试验检测数据、报告的真实性、规范性和完整性；

（六）采用的技术标准、规范和规程是否合法有效；

（七）质量保证体系运行情况。

对于监督检查中发现的问题，各授权工地试验室所属单位应给予高度重视，认真整改。

第二十四条、凡被媒体曝光和被业主、总监办、质量监督站以文件形式通报批评的授权工地试验室或试验检测人员，对试验检测中心信誉造成严重影响的，将视情节轻重，对所属单位及相关人员进行严肃处理。

第六章附则

第二十五条、本办法由试验检测中心负责解释。第二十六条、本办法自印发之日起开始实施。

第5篇：铁路工地试验室管理制度及岗位职责

铁路工地试验室管理办法

试验室是控制工程质量的重要部门，试验检测工作是工程质量管理的重要环节，为了规范试验检测工作，做好工程质量的监督管理，结合XX工地试验室管段的实际情况，特制定以下管理办法。

一、试验检测的任务和目的：

1、试验检测、鉴定各项工程材料的质量和性能（物理、化学、机械性能）是否符合现行的国家颁发的有关技术标准和规定。

2、检测工程结构和构件的成品、半成品的质量是否符合设计和施工技术要求。

3、通过工地检测及施工控制、监督、检查，保证工程质量。 4、负责各种配合比的合理选择及管理、审核，选定路基填料及砂、石料产地。

5、监督主要工程材料的合理使用及正确保管等。积极协助物资部门做好重要工程用料的验收、保管。

6、试验研究新材料、新品种和地方材料的使用。

7、为施工提供可靠、真实、准确的试验资料和技术数据，参与工程变更、施工方案的制定工作。

二、试验室的组成：

1、为了确保施工检测工作顺利有序的进行，完成各施工所需各项检测工作，XX工地试验室，检测人员7人。

2、试验室行政上受项目总工师领导，业务上受公司质量检测中心和XX铁路中心试验室监督指导。试验室主任负责试验室日常工作，即组织试验检测工作；并对工程质量进行统计分析，并定期上报。

三、第三工地试验室检测管理办法： 1、工地试验取样方法：

工地试验取样要严格执行见证取样制度,否则试验室将不予受理.（1）水泥：对同一水泥厂，同期、同品种、同标号、同一出厂编号，袋装每200t，散装每500t为一检测批次（袋装不足200t按一检测批次，随机从不少于20袋中各取等量水泥，经混合拌匀后，取12kg作为检测试样。）

（2）细骨料（砂）；每组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格的砂，在上、中、下部位，按四分法取样。

（3）粗骨料（碎石、道碴）：每组试样代表400m3或600t相同产地、同一规格。

（4）钢筋每60t为一检测批次（不足60t按一检测批次），取抗拉2 根，长度10d±200mm，冷弯2 根，长度5d±150mm。钢筋焊接以200 个焊接接头作为一检测批次（不足200个视为同一检测批次），3根抗拉、3根抗弯试验,钢饺线每30t为一检测批次（不足30t按一检测批次）.（5）土的取样与检测：取土场原地面0.6m处取样，取原状土时，必须保持土样的原状结构及天然含水量，并使土样不受扰动，并做好取样记录（铅笔填写），与试样一起放入密封取土袋内。土的标准试验以路基基地以下部分每10000m3（基床表层每2000m3）为一试验批次，取50Kg，含水量在每工作日前测试，做二次平行试验。路基土石方压实度检测：每一压实层均应检验密实度，检验频率：路基每100m检测点应不少于6个，台后及涵缺填土每0.2m填筑一层，每层均应检测密实度。必要时可根据需要增加检测频率。

（6）抗压检查试件：钻孔桩每根至少2组、承台每个至少3组、墩柱每根至少3组、框构桥每座不少于6组、涵每座不少于3组、梁至少2组（50米以上不少于5组）、喷射混凝土每50-100m3做1组、砂浆每100m3砌体做2组。规范更新后按新规范执行.2、试验委托制度：

（1）试验室受理原材料试验时，送检人员必须持有项目队技术负责人和监理工程师见证取样签认并填写详细的试验委托单，委托单需说明试样名称、规格、代表数量、使用部位（如同批进场材料用于不同的单位工程及部位则要写明各单位工程的使用数量）、试验项目等。原材料为物资部门选购，则由物资部门填写试验委托单，由项目队试验人员连同试样一起送交，同时应提供材料的相关质量保证书，牌号等相关质量资料。若检测材料无监理工程师签认的试验委托单或填写内容与进场材料情况不相符且无相关的出厂质量资料，试验室将认定其为不合格品和不予受理。

（2）试验室受理混凝土结构强度检测试验时，项目队技术负责人必须认真填写试验委托单并由监理工程师签认，试验单注明：混凝土浇注日期、浇注里程、工程名称、结构物部位、设计强度、工程要求等内容，连同混凝土浇注记录、试件一起送交试验室。项目队试验员应尽快及时做好试件编号，以便真实反映工程质量情况。

（3）混凝土、砂浆等配合比试验，由中心试验室统一设计、试验、报验。项目队应向试验室提供工程施工计划，并提前60天将粗、细骨料、水泥送到试验室进行设计、试配试验。

（4）每种原材料、半成品、成品须按国家标准、规范随机取样，送足数量。监理有要求或需旁站的，则按监理要求进行取样。

四、检测工作的质量保证：

1、保证有足够的检测人员，检测人员均须持证上岗，否则不得从事试验检测工作，也无权在检测报告上签字。试验报告只能由试验室主任签发。

2、严格按标准试验方法及操作规程进行试验检测工作。

3、试验报告使用业主统一表格（A4纸，表号为铁建涵97（203）号表样），并一律使用电脑打印。原始记录统一黑墨笔填写,若记录出现笔误，可在此数据上划两条平行线，将正确的数据填写在上方。填写人员加盖私章或说明，并取得旁站监理工程师的认可和签认。

4、任何试验原始记录严禁无关人员查阅、带走、复印。

5、试验室人员要坚持原则，秉公办事，严禁弄虚作假，编制虚假试验报告单，一经发现，除进行经济处罚外，还给予行政处罚。

五、签认程序：

1、委托单位填写试验委托单或试验申请单。

2、根据试验委托单或试验申请单，试验室查验原材料、半成品、成品的可信度，编号、试验检测。

3、根据要求试验检测日期、进行检测工作，检测过程中由检测人员填写原始记录，原始记录字迹要清楚，数据真实客观，不得随意涂改和抽撤试验报告单，经试验室负责人复核，交总工签认后报监理签认。

4、监理认可签认后，检验报告按有关文件存档。配合比选定报告由试验室报项目队总工复核认可后，工程部填写试验委托单，由工程部下发各项目队。

六、试验设备的管理：

1、档案管理：根据公司机械设备管理办法对试验设备统一编制管理号，建立管理台帐。

2、计量管理：根据公司计量管理程序，建立分台帐卡，每年按鉴定周期进行设备的鉴定，确保试验检测结果的准确性。 3、设备保养、保管：设备指定专人保养、保管、建立保养保管台帐。

4、检测前后，均应检测开始前检查设备的电源有无故障，检测结束后及时切断电源，避免发生意外事故。

5、岗位职责要上墙，安全操作规程尽可能张贴明示，严格遵守安全操作规程。熟悉各种设备的性能、使用方法，作到安全规范操作。

工地试验室规章制度

一、检测室工作制度

（一）混凝土室工作制度

1、试验人员必须熟悉各种仪器设备的性能，使用后应做好使用记录。

2、试验人员在操作前应熟悉所试验项目的操作步骤和注意事项，做到有条不紊。

3、使用拌合机前，应先用少量的砂浆刷膛，并倒出刷膛砂浆。 4、搅拌机应经常检查拌合与边壁的距离，其空隙不能太大，以防拌合不均，加料应按石子、砂、水泥、外掺料外加剂的顺序进行，开动拌合机后，再徐徐加入规定数量的水。

5、试模在使用前应检查试模是否发生变形开裂，并在使用前和使用权后刷涂脱模剂。

6、在操作过程中，如发现异常现象，应立即切断电源，并查明原因，此次检测作废。

7、试件成型后，应按有关规范的要求静置，不得随意搬动和碰撞。

8、仪器设备在使用后，应立即进行清扫，保持仪器设备和环境的清洁和整洁，并按规定的要求进行防护。

（二）力学室工作制度

1、每日应对本室的仪器设备、工具箱、水电等进行必要的检查，如有异常立即采取措施，进行处理。

2、试验人员应熟悉所使用的仪器设备性能，包括配套的仪器配件，万能材料机应尽可能在其量程的20～80%范围内使用。

3、试验过程应严格按照相应的规范标准的规定进行，不得随意更改。

4、在操作过程中应集中注意力如发现仪器设备异常，应立即停止试验，关机，切断电源，并查明原因。

5、仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

6、试验仪器应定期保养、维护和检定。（三）水泥室工作制度

1、试验前应检查仪器设备的状态是否正常，水电是否正常。 2、试验人员应对熟练掌握所使用的仪器设备的性能和所进行试验项目的操作步骤和操作规程。

3、试验室温度为20±2℃，相对湿度大于50%，试样、试模与水温度与室温相同，试验时记录室温。

4、仪器设备在使用后，及时记录使用时间，并对仪器设备和环境进行清扫，保持试验室的整洁。

5、定期保养试验仪器设备，并定期对计量仪器进行检定。（四）标养室工作制度

1、本室由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器设备的使用，保证室内温湿度符合规定的要求，其它人员不得擅自开启温、湿度控制装置或改变已有的设置。

2、送取样品时，应注意随手关门，试件摆设应有规律，不允许随意堆放，试件间距至少保持3～5cm，不得叠放在一起。

3、每个试件都应有号码及成型日期，强度等级，代表位置等，取出试样前必须认真核对号码、避免出错。

4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并查明原因。 5、谢绝无关人员进入本室。二、岗位职责

（一）试验室职责范围

1、在项目经理部总工程师直接领导下进行工作，业务上受公司工程质量检测中心指导。

2、根据工程项目的特点，了解工程数量、熟悉工程图纸，配备相应的标准、规范；制定工作计划，明确人员分工，确定工作重点。

3、混凝土、砂浆及其原材料性能进行鉴定，对水质进行初步检验，并督促工地取样送检，参加工地砂、石料场的选择和质量复检。

4、选定混凝土、砂浆等配合比，并及时上报公司工程质量检测中心审核；根据现场砂、石等材料的质量和含水量情况换算和发放施工配合比，督促现场试验检测人员及时检测混凝土的坍落度，记录混凝土施工时温度和凝结时间，做好施工控制，对施工现场因施工失控，而严重影响工程质量的现象有权予以制止。负责地基和路基填料试验，协助质检部门抽查路基及地基的压实质量。

5、参加有关工程质量检查和事故分析工作。

6、根据工程进度及时安排有关试验工作，及时组织基层试验人员交流经验，学习业务和试验工作中的新技术、新工艺；确定需送培人员。

7、参加有关试验成果的推广和应用工作。

8、协助物资部门做好有关材料的验收、保管和使用，并注意了解砂、石、水泥、外加剂等储存数量和质量情况。

9、负责有关试验的原始资料的及时积累、整理和保管，并及时提出试验检测报告，对需上报的资料及时上报。

10、对混凝土、砂浆检查试件，路基密实度，水泥使用情况进行统计分析，定期向主管部门提出报告。

11、提出仪器设备购置、调配、使用、维修、检定及年度用款计划。

（二）试验室主任/质量负责人岗位职责

1、在项目经理部总工程师的领导下开展各项工作，主持试验室全面工作。

2、负责监督全处贯彻执行国家和部颁标准规程、规范及有关规定，并负责主持制定补充必要的措施办法和实施细则。

3、负责本室工程试验组织的建立和试验检测业务的开展。

4、负责指导和监督本室试验的各项工作按质量体系文件和标准规范的要求进行。

5、负责制定试验工作计划，参加各种检查，协调与其它单位和部门的各项工作。

6、负责建立试验工作质量保证体系，参与处理质量事故的调查和验证工作。

7、负责拟定有关科研、技革、推先和业务建设等课题的执行计划和组织措施，落实各课题的实施方案，并组织实施，研究处理存在的问题。

8、负责组织对检测试验人员上岗资质进行审查认可，负责组织试验检测人员的培训和考核工作。

9、负责组织试验仪器设备购置计划的编制审核、上报、购置、检定、维修、报废等工作。

10、完成领导交办的其他工作。

（三）试验技术负责人岗位职责

1、在主任的领导下，负责本试验室的技术工作，对本试验室的全部技术活动的正确性和有效性负责。

2、提出本试验室质量体系中技术配置要求。 3、负责编制技术活动计划，并组织实施。

4、负责使用的标准、规范、试验方法现行有效，负责编制作业指导书，对人员进行技术培训，对复杂试验项目进行培训和监督指导，协调解决检测中的技术问题。 5、审查批准检测报告。6、参与新材料、新技术、新工艺的试验研究和推广工作。7、参加工程质量的检查，参与检测事故的调查分析，提出处理措施与建议。

（四）试验员岗位职责

1、严格遵守各项规章制度，服从室主任及试验项目负责人的工作安排。

2、严格按照国家和主管部门颁布的试验规程进行试验操作，按时完成任务，认真填写原始记录，严禁弄虚作假，对试验数据的正确性、真实性、完整性负责。

3、团结协作，刻苦钻研业务，提高自身的业务水平。

4、试验完成后要将试验场地收拾干净，仪器擦洗干净，东西摆放整齐。

5、严格遵守安全操作规程，不得乱接电线，不留隐患，发现安全总是及时报告并采取措施。

6、正确使用各种仪器设备，仪器设备不得带病或超检定期工作，发现异常情况应及时报告。

7、爱护公物，不得擅自外借试验仪器或试验任务。（五）仪器设备管理员岗位职责

1、严格按照仪器设备管理制度对全室的仪器设备进行管理。 2、负责仪器设备的保管、并督促做好保养和维修工作，使之处于完好状态。

3、负责仪器设备的送检和组织自检工作。

4、负责仪器设备实行标志管理和建立设备档案。 5、严格执行各种仪器设备维修制度。

6、负责本室的仪器设备的外借和送还登记手续。（六）、资料档案员岗位职责 1、严格执行资料档案管理制度。

2、负责试验规程、计量标准、技术资料和各种验收评定标准的搜集、整理和保管工作。

3、负责原始记录、试验检测结果记录、试验检测报告、仪器设备帐册的归档和管理。

4、负责试验、检测报告的打字和复印工作。

5、负责室内各项办公设备的使用维修和保养工作。

6、有权拒绝无关人员进入资料室，有权拒绝打印、复印未经审查批准的资料、文件。 7、做好技术资料的保密工作，未经室主任许可，任何人不得调阅技术资料。

三、检测工作制度

（一）试验检测工作质量保证制度

1、检测工作是质量检测工作的关键环节，从事检测工作人员必须持有经考核的合格证书，才能单独上岗工作。

2、试验仪器仪表必须定期检定，精度要符合试验标准要求，使用前应调试准确，其它被测材料的环境条件也应保证。

3、测试人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人应经常监督并抽查，如发现不按规程进行测试，质量负责人有权根据测试情况停止检测工作，立即纠正或重新取样测试，并作出处理。

4、测试人员必须认真填写原始记录和其它各种记录，测试中如发现异常现象，应及时向相应的专业技术负责人反映，并作好详细记录。

（二）样品的收发、保管和处理制度

1、凡属委托试验的试样，应及时登记，登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写委托试验单及试验要求，否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试样。

2、接收试样后，收样人员应及时标明试样编号，在指定的地点存放，存放地点要能保证试样要求，要严防日晒雨淋和丢失。

3、收样人员应根据试样的试样要求，分别交试验人员进行测试。 4、试样在搬运时，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果。

5、测试前需进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工。 6、对于现场采集的原状土样、混凝土芯样及水泥、外加剂、砂、石等，运回室内试验时，均需留样保存；所有留样从试验报告发出之日起，保存一个月备查。

（三）检验、复验和判定制度

1、检验工作是质量检验工作的关键环节，因此必须严格按有关规范规定执行，不得擅自更改。

2、检验之前必须严格检查仪器、量具、材料及水电等条件是否符合要求，并做好有关记录。

3、检验中必须认真做好原始记录，原始记录应完整无缺，不得涂改（包括数据、图表、照片、现象说明等），记录应是第一手的，不得抄整。

4、检验人员应采用误差分析知识正确处理检测数据，不得擅自取舍数据，并按有关公式推算结果，由复核人复核。

5、供样单位对样品的检验结果要求复验时，应由室主任／技术负责人指定制定校核人仔细复核试验程序及数据，如发现试验程序及数据均无错误，则一般不予复验，如供样单位坚持复验要求，则另订协议重新来样。

6、检验工作完成后，有检验人员拟写检验报告，要求报告质量完善，依据充分，结果准确，结论合理，文字简练流畅，注明检验人、复核人，并按检验报告发送审批手续办理。

（四）不合格样品处理制度

1、原材料进场由物资部提供质保书，并委托试验室。

2、试验室根据委托单通知监理见证并按规范、规程要求取样。 3、试验室根据现行标准及时对材料进行试验。

4、试验结果为不合格材料应登记不合格品台帐并留样备查及时反馈物资部，由物资部通知相关单位处理。

5、调查分析不合格材料原因并上报相关人员，以杜绝此类现象再次发生。

（五）测试数据校验制度 1、测试数据的差错：

有如下现象之一的测试数据均为差错： ①数据读错或记错。

②使用超过计量定有效期的仪器进行测试所得的数据。③测试时环境条件不符合要求。

④由于试样差错或测试时接触不良造成的读数错误。⑤漏记测试记录项目。⑥记错样品的编号。

⑦不按规定读取测试数据有效值。⑧其它人为原因造成的数据错误。2、测试数据的校验方法：

实行测试数据自检、专检和抽检制度，力求数据准确无误。①自检：是指测试人员和数据记录人对测试数据的自行检验，发现差错应找出原因予以纠正，自检中发现的错误不作记录。

②专检：由本专业工程师负责对测试数据进行检验，如发现错误应会同测试人员找出差错原因，并采取正确措施予以纠正，专检中发现差错应由测试人员和记录人员负责。

③抽检：由质量保证负责人对测试数据进行检验，如发现差错，应由本专业工程师会同测试人员找出原因，并采取正确措施予以纠正，抽检中发现差错应本专业技术负责人负责。

（六）测试中断处理程序

1、在测试过程中出现停电情况，应及时通知配电室，立即查找原因。

2、测试人员应将停电原因、时间、处理过程等予以登记。

3、测试过程中如仪器设备发现故障，测试人员应立即切断电源，关闭机器，将情况汇报技术负责人。

4、技术负责人接到汇报后应立即会同测试人员及其有关人员采取正确方法处理。测试中断后视测试项目不同，按各种试验操作规程对试样作适当处理，测试人员应将故障项目、原因、处理过程如实登记在仪器设备履历簿中，存档备案。

（七）检验报告及报告审批制度

1、检验报告是检验机构检验质量优劣的集中反映，也反映检测工作水平的高低。必须保证检验报告质量。检验报告应按规定格式填写，应填写完整，签名齐全，文字简洁，字迹清楚，数据准确，结论正确。

2、检验报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理。

3、检测试验人员应在检测项目的原始记录和检验报告上签名，对测试数据负责。

4、检测报告的填写

1）检测报告一律由持上岗证的检测人员填写或打印（填写时不得用铅笔或圆珠笔书写），不得有任何更改。

2）检测报告中检测数据，均采用法定计量单位。

3）检测报告填写应注明工程名称、合同号、检测编号、报告编号、检测日期等。按业主或监理下发的统一格式、统一要求认真仔细的填写。

5、检验报告由专业室或检测站技术负责人审核，并签字以示对检验质量负责，在审核中如发现错误，应由原报告填写人重新填写，审核人不得擅自更改。

6、经审核后的检验报告交试验室技术负责人，审查签名并加盖检测专用章和认证标志章；检验报告一般一式三份，二份发送委托单位，一份留档。

7、当发出的检验报告发现错误时，应重新发送报告，原检验报告收回

（八）原始记录、检验报告的保密制度

1、检测工作人员必须对送检单位的产品、图纸资料及检测过程中的原始数据、检验报告等保密，严防泄密事件的发生，如有泄密现象应追查原因及当事人责任。

2、对试样试验时，不得与试验无关人员交谈试验情况。 3、未经领导批准，送检单位不得查阅原始记录和报告底稿。4、新产品试验样品不得让非送检人员查看。

5、检测试验完毕后，应将有关受检产品的图纸、资料及试验过程中的原始记录、计算结果及报告底稿等及时整理归档。

6、归档材料需要查阅时，按档案管理办法执行。（九）对测试结论申诉的处理制度

测试委托方（下称委托方）对测试结论提出申诉，按下列程序和办法进处理：

1、委托方自接到测试报告之日起，应在十日内将申诉内容用书面材料送达。受理单位将申诉的书面材料登记编号，责成专业工程师进行处理。

2、专业工程师应对书面材料认真核实，原始检验报告、原始记录、检测仪器、检测方法、检测环境、数据计算处理、结论判断方法如确实无误，应发一份确认检验报告正确有效的文件，通知申诉单位。

3、经查核，确认测试报告不妥或有误，应将造成结论错误的原因及处理意见，填入“委托方申诉处理报告”（一式两份）经局检测中心技术负责人（主任）审批后一份归档，一份发至委托方。

4、关于造成错误结论的处理办法如下：

①经查核测试方法正确，测试数据无误，唯有数据处理与规定不符，致使测试结论错误，但未给委托方造成损失者，测试室应负责给予更正测试结论。

②经查核实属未按规定的检测方法或要求进行测试，致使测试结论错误，但未给委托方造成影响者，应安排重测，检测费用由原检测部门负担。

③确因测试结论错误，已给委托方造成影响，应按规定给予委托方恢复名誉，消除影响。

④自接到书面申诉材料之日起，应在三天内处理完毕并做出答复。

⑤在实施中原试验人员应回避，由专业工程师或技术负责人亲自参加试验。

⑥应对造成错误的人员进行教育，必要时应给予一定的处罚。（十）事故分析报告制度

1、凡属下列情况之一为检测事故： ①试验时弄错单位来样。

②加工试样时，弄错规格以至无法弥补。

③试验时未及时读数或未填写原始记录而得不到试验结果。④不按标准方法或制作非标准样品测试，又未事先协商拟定试验方法的。

⑤试验前损坏、丢失试样。⑥计算错误而发出检验报告。

⑦书写检验报告不清楚，结论不明确 ⑧试验检验报告发错单位。

2、事故发生后，应立即采取有效措施（如停电、停机等）制止事故继续发展，保护现场，不得随意变动现场情况。

3、测试人员应立即向技术负责人汇报，及时填写事故报告单，不许隐瞒不报，不做不适当的处理。

4、事故发生后，最晚不超过２４小时应向主管部门汇报。 5、视事故的性质和损失大小，由技术负责人组织有关人员检查现场，分析事故原因，追查事故责任者。

6、为杜绝事故的再次发生，预防措施应切实有效，试验室技术负责人应经常检查措施的落实情况，对重大事故，技术负责人应组织有关人员讨论，以提高认识，吸取教训。

7、坚持以防为主，加强安全教育。

8、如发生人身伤亡事故，应保护现场，并立即报告安全质量监督部门及其有关部门及时处理。

（十一）试验检测仪器设备管理制度 1、仪器设备购置及验收制度 ①仪器设备购置凡属固定资产的，由专人写出申请报告报领导审批，购入后应立即办理组固手续。

②仪器设备到货后使用部门应立即组织使用、保管员进行验收，必须在付款前完成各项验收。

③仪器设备验收必须由两人以上进行，首先检查包装情况是否完好。

④开箱时应有尽有小心，不得损坏包装或箱内物品，并将包工装暂时保存好，不得丢失，以便后用。

⑤开箱后详细检查整机、附件、技术资料等是否齐全，然后检查使用电源是否符合标准，通电检测各项技术指标，合格后挂上相应标志，同时办理入帐等手续。

⑥凡是需要计量检定的仪器，需交计量部门检定合格后交付使用。

⑦不能正常工作或技术性能指标不合格证者，附件不齐全或损坏者，技术资料（包括出厂合格证、说明书、图纸）不齐全功没有者，验收售货员可拒收并立即通知财务部门拒付款。

⑧仪器设备经验收合格后，由技术负责人签收交保管人，如验收不合格，不准使用并办理退货手续。

2、仪器设备档案管理制度

①保管售货员统一保管，其他售货员需查阅，应办理借阅手续，阅后应及时归还，一般不超过去时10天。

②仪器设备说明书一律归档，其使用方法、注意事项和技术指标等项谪抄、复印作为明细手册可操作细则。

③凡是仪器设备的说明书、图纸、履历、计量等有关资料都应存档。仪器设备技术档案未经批准，不得外借。

④设备档案应妥善保管，任何人借出不得损失，否则应追究责任，并予以赔偿。

3、仪器设备保管维护保养制度

①仪器设备采用专管共用的使用管理制度。②仪器设备保管人员由技术负责人指定，使用人在使用仪器设备前，应征得保管人同意并填写使用记录，使用前后，保管人员和使用人员应共同对仪器设备进行检查，确定状态并办理交接手续。

③保管人员应负责所管仪器设备的清洁、卫生、清洗、换油，长期不用的电子仪器每隔二个月应通电一次，通电时间不少于30分钟。

4、仪器设备使用维修及标志管理制度 ⑴仪器设备的使用和维修

①仪器设备的使用、操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备的性能，熟悉操作方法，确认合格后方可上机工作。

②操作人员在使用前必须了解仪器设备现有技术状态是否正常，检验合格证是否在有效期内，工作电压是否符合要求，然后方可通电使用。

③操作人员必须严格遵守操作规程进行操作，并认真及时填写仪器设备使用记录，书写清楚、详细、规格统一。

④仪器设备在使用过程中如出现故障，应立即停机，不得带病运转。

⑤仪器设备出现故障或损坏，应保持现状，由使用操作人员详细填写故障损坏原因记录，送维修部门维修，不得自行拆卸。

⑥经维修的仪器设备正常工作后，需计量的仪器设备应交计量部门检定，检定合格后方可继续使用。

⑦仪器设备维修后，要记录维修情况履历表，交资料保管人存档。⑵设备的标志管理

①合格：仪器设备经过计量检定，各项技术指标符合要求的仪器设备挂合格标志。

②准用：凡在用仪器设备某个指标不合格，而其主要技术指标合格，且不影响正常使用，不影响检测质量的和不作为定量的仪器设备挂准用标志。

③停用：凡主要技术指标不合格，影响检测质量的或停用的仪器设备及故障待修的仪器设备挂停用标志。④仪器设备的标志由计量管理人员根据计量检定结果粘贴，其他人员不得擅自更改。

5、标准计量器具和标准物质管理制度

①标准计量器具是本企业的最高标准器具，用于量值传递，标准仪器和标准物质应有专人负责，未经批准不得外借。

②标准仪器应确定专人维护，定期检查，定期检定，保证仪器正常运转，提高仪器完好率，并做好维护记录。

③及时检查标准物质的质量，保证符合技术标准要求，严防失效。④化学试剂的标准溶液应专人配制，严格标准。⑤标准仪器的使用操作人员必须经有关部门考核，合格并取得操作证书后，方能使用。

6、仪器设备周期计量检定制度

①由计量部门对所用仪器设备按实际情况制定出周期检定计划和建立计量器具检定一览表，检定后给以“合格证”、“准用证”和“停用证”明显标志。

②仪器设备在检定期内损坏，修复后必须重新计量检定，合格后方能使用。

③仪器设备的检定周期按该仪器设备检定规程规定的检定周期执行，无检定规程的可按仪器设备说明书等技术文件提供的检定方法和周期进行，一般不超过一年。仪器设备在周期内使用中出现失准或可疑情况时，应会同有关人员共同商讨处理。

④新购仪器设备或向外单位借用的精密仪器设备，本单位一时无法检定的，可以对原检定报告进行分析认可。

⑤检定后的仪器设备(包括合格证)交使用部门使用，检定证书存档。

⑥计量用标准器具必须是定期送国家或上一级计量单位检定，超过检定期的标准计量器及仪器设备不准使用，计量人员和使用人员应相互制约。

7、仪器设备报废封存制度

①凡仪器设备超过使用年限或因质量问题，经过检定确实不能再作检测之用，或因检测标准的改变已不适应新标准的需要，应及时申请报废。

②报废仪器设备需提出书面意见，经技术负责人核实，确系不能使用的，写出申请报废报告，并附维修、计量人员论证书，报上级部门审批。

③凡上级部门批准报废的仪器设备，由管理人员根据有关文件要求作出处理，并应及时销账销卡，其档案交资料保管人员保存。

④当报废仪器设备涉及到放射性仪器设备时，应向当地政府、公安、卫生、防疫部门汇报。

⑤凡暂时不使用的仪器设备，需封存者，应填写试验设备申请封存单，报上级技术部门审批。

⑥报封存的仪器设备必须完好。每季度应对封存仪器设备运转一次，以保证其良好状态。

8、仪器设备安全工作制度

①仪器设备要专人保管，要保证仪器设备说明书、履历表等技术资料完整无缺。

②仪器设备要建立安全操作规程，使用人员必须严格执行安全操作规程，不得违反。

③凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导的人员不得擅自上机操作。仪器设备在工作前必须检查电源是否正常，电器接地是否牢靠，水气是否通畅，然后试运转正常后方可开始使用。

④操作人员在工作时必须配备必要的防护用品。

⑤仪器设备停止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器设备清理干净，必要时罩上防尘罩布。

⑥昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转情况，做好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方可继续作业。

⑦汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，随用随取，禁止在带有“请勿吸烟”工作室吸烟。

（十二）试验室室内日常管理制度

1、试验室是进行检测、检定工作的场所，必须保持清洁、整齐、安静。

2、试验室内静止吐痰、吸烟、吃东西，静止将与检测无关的物品带入试验室。

3、要换鞋更衣的试验室，任何人进入都应按规定更换工作服鞋。 4、试验室应建立考勤制度及定期会议和学习制度。

5、室内仪器设备的零部件要妥善保管，常用工具应排列整齐，说明书、操作手册、记录表格要专柜保管。

6、试验室内，消防设施、灭火器材应经常检查，任何人不得私自挪动位置，不得挪作他用。

7、室内要经常清扫，机具、试验设备使用完毕后要及时擦试干净，保持室内清洁。

8、试验室的试样，按规定地点堆放，各人负责的专项试验任务完成后，应将机具打扫干净，恢复到原样。

9、与测试无关的物品，不得随意带入试验室。（十三）危险品管理制度

1、易燃、易爆、腐蚀性、有毒物品或化学试剂以及放射性仪器均属于危险品，必须由专人、专库、专柜，设专账保管。

2、危险物品的存放应按规定与周围的建筑设施、电源、火源间隔一定距离，并按其各自要求采用相应的安全措施。

3、所有危险物品必须严格按安全操作规程进行特别严格管理，不得有任何差错，如发现危险物品丢失或其他异常情况要及时汇报。

（十四）保密制度

1、文件、图纸、资料应按各种密级要求，由资料保管负责人统一管理。

2、本单位职工调离时，须将承办或借阅的保密资料、图纸、文件及个人记录的保密事项手册清退完毕，不准随身带走，不得泄密。

3、所有工作人员应做到：

①、不该说的机密绝对不说，不该看的机密绝对不看。

②、不该知道的机密绝对不打听，不在私人通讯中涉及机密。③、不在非保密本上记录机密，不在公共场所和家人、子女、亲友面前谈论机密。

④、不在普通电话、明码电报、普通邮电传达机密事项。⑤、外单位人员借阅或索取机密一级以上文件、图纸、资料及有关数据，需经领导批准，上级领导机关控管的需经上级领导机关的批准。

第6篇：食堂管理制度、操作规程和岗位职责

武胜县八一初级中学校

食堂管理制度、操作规程和岗位职责

一、管理制度类（20项）1.库房管理制度 2.食品安全管理制度 3.食堂冷藏卫生制度 4.食堂从业人员晨检制度 5.食品从业人员健康检查制度 6.从业人员卫生知识培训制度 7.从业人员个人卫生制度 8.餐厅卫生管理制度 9.食品试尝、留样制度 10.食品添加剂管理制度

11.食物中毒、其它突发性疾病事件报告制度 12.食堂食品卫生责任追究制度 13.食堂粗加工间管理制度 14.面食制作管理制度 15.食堂餐具清洗消毒保洁制度 16.食堂切配间管理制度 17.食堂烹饪间管理制度 18.食堂配餐间管理制度

1－

－ 19.更衣室管理制度 20.食物中毒预防要点

二、操作规程类（9项）1.泡菜间操作规程 2.冷冻冷藏间操作规程 3.蒸饭车安全操作规程 4.食堂食品加工制作规程 5.炉灶操作规程 6.合面机操作规程 7.压面机的操作规程 8.冰箱（柜）使用规定 9.餐具清洗消毒操作规程

三、岗位职责类（7项）1.食堂主管岗位职责 2.厨师长岗位职责 3.库管员岗位职责 4.采购员、验收员岗位职责 5.食堂消毒岗位职责 6.食堂工作人员岗位职责 7.食品卫生安全管理职责

－2－

库房管理制度

一、加强食品卫生安全意识，必须保持库房内清洁整齐、通风良好。做好防火、防盗、防毒、（包括防投毒）、防蝇、防尘、防鼠、防虫蛀、防霉变等工作。防止各类事故发生。

二、所有食品入库前必须严格验收，不符合食品卫生标准要求的食品不得入库，验收后认真做好登记，入库食品应注明食品名称，采购时间，数量，保质期。做好入库上帐，出库下帐，帐物相符。

三、坚持食品与杂物、生食与熟食、半成品与成品分开存放。无包装的食品与调料必须用无毒无害、清洁干净的容器盛装加盖，并标注品名。

四、食品应分类、分架、离地隔墙20厘米以上存放，摆放整齐，货架整洁干净、地面清洁。食物、食品不落地，做好防潮、防霉防鼠工作，每天清扫，库房卫生无异味，保持良好卫生状况。

五、食品出库时要检查感官性状和保质期，要坚持食品先进先出原则，尽量缩短储存时间。

六、每天对库存食品要进行检查，整理。重点检查食品有无霉变、腐败变质、包装有无损坏及保质期是否到期情况，发现问题要及时向领导汇报，提出处理意见，及时处理。

七、库房禁止存放有毒、有害、易燃易爆、化学类物品。禁止存放外观与食品类似的有毒有害物品、禁止存放个人生活用品或临时存放其他非食品货物。

八、库房保管员需持健康证上岗，保持良好的个人卫生习惯，按照食

－3－ 品从业人员卫生要求，做好个人卫生。做到服装整洁，不在库房内吸烟。

食品安全管理制度

一、严格执行食品卫生法和饮食卫生“五四”制，按岗位责任制要求，搞好环境和个人卫生工作。

二、彻底消灭厨房、仓库、配餐间的老鼠、蟑螂、苍蝇和蚊子。

三、严禁采购加工腐烂、变质、霉烂的肉类、奶类、水产品蔬菜、水果等食品原料，禁止家禽类活物进入厨房。

四、易腐食品应低温冷藏，隔夜食物大多数不宜再用，应作废弃处理。

五、凡患有皮肤病、化脓性创伤、上呼吸道炎症、口腔疾病者或其他传染性疾病，应禁止从事食品加工和食品供应工作。

六、厨房中的非食用或非直接食用品如：白碱、小苏打、明矾、硫磺、去污粉、清洁剂、食品添加剂、发色剂等应分类专门贮存，禁止与其他物品特别是食品混装。

七、所有剧毒品（包括杀虫剂）禁止进入仓库和厨房。

八、一旦发生事故，应保持现场应有状态，防止当事人擅自毁掉可疑食物，应收集食品容器、砧板、半成品或原料，采集病人排泄物或呕吐样品，及时送交卫生管理部门，以备检查。

－4－

食堂冷藏卫生制度

一、食堂工作人员要根据食品的种类选择冷冻或冷藏法保存食品。动物性食品应置于冷库或冰箱中保存；果蔬类食品、随既要用的食品应置于冷藏箱内，在4C°左右温度下短期保存。

二、冷库或冰箱应经常检查制冷性能，由专人负责定期除霜和除去冰块，清洗和消毒，使其保持整洁、无异味。

三、进出食品应有记录，做到先进先出先用，已腐败或不新鲜的食品不得放入冷库或冰箱内保存；已解冻的食品不宜再次冷冻。

四、冷库中各类食品应分开存放，生、熟食品不得混放；食品不得与非食品一起冷冻冷藏。

五、冷库中各类食品应去掉纸板外包装，厨盘里的半成品要有保鲜膜覆盖。

六、冷库或冰箱因停电或故障导致储存的食品解冻，在重新冷冻前要进行清理。

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食堂从业人员晨检制度

1.加强对食堂从业人员的健康教育，形成良好的防病意识和自觉的晨检习惯。

2.由专人严格执行食堂从业人员的每日晨检工作，密切观察和详细询问从业人员健康状况，并做好记录。

3.晨检中发现从业人员患有发热、咳嗽、腹泻、化脓性或渗出性皮肤病、各类消化道传染及其他有碍食品卫生的疾病的，不得参加有关食品工作，并督促其及时接受治疗，恢复健康后方可上岗。

4.发现传染性疾病发生时，必须及时控制传染病，切断传播途径，保护易感人群，并立即上报有关部门。

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食品从业人员健康检查制度

1.根据《食品安全法》第三十六条规定，饮食行业从业人员必须具有卫生规范部门出具的健康证方能上岗。饮食检查中心招聘的员工必须具有健康证。

2.从业人员每年进行一次身体检查，没有取得卫生监督机构颁发的体检合格证书，一律不得聘用和从事食品生产、销售工作。

3.餐厅经理做好每天早晨的健康检查工作，发现员工有发烧、腹泻、化浓性伤口的应立即停止其工作。

4.凡体检确认有：（1）肝炎（病毒性肝炎和带菌者）；（2）活动性肺结核；（3）肠伤寒和肠伤寒带菌者；（4）细菌性痢疾和痢疾带菌者；（5）化脓性或渗出性皮肤病；（6）其他有碍食品卫生的疾病或疾患的人员，均不得从事食品生产、销售工作。

5.安排专人做好从业人员健康档案收集、整理、存档工作。

－7－

从业人员卫生知识培训制度

一、食堂要集中组织各自食堂的员工学习《中华人民共和国食品安全法》和食堂制定的各项卫生制度、以提高食堂从业人员的卫生意识，做到规范操作。

二、食堂新进员工必须进过严格卫生培训，学习有关卫生法律法规知识，还有参加卫生部门组织的体检培训。

三、聘请有关部门专业人员，不定期对食品从业人员进行专题讲座，学习有关卫生管理，卫生法律、法规，肠道传染病的预防等卫生知识，以提高员工的卫生安全防护素质。

四、组织食堂主管及相关管理人员参加上级主管部门和食药局举办的卫生培训班学习，以提高食堂卫生管理水平。

五、坚持每周2次分组对食品从业人员进行卫生知识培训。坚持每周五下午卫生安全例会，对食品从业人员的卫生安全进行评比总结。对不能达到卫生安全要求的人员实行停岗培训，待合格后再行上岗。经培训不合格者予以劝退。

－8－

从业人员个人卫生制度

一、必须按规定取得有效健康证和卫生知识培训合格证方可上岗操作。

二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染疾病（包括病毒携带者），活动性肺结核，化脓性、渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病（腹泻、咳嗽、发热、呕吐、手外伤等）不准上岗。

三、上岗前必须穿戴清洁的工作衣、帽（并把头发置于帽内）、口罩，佩戴好工号牌。上岗时不准穿拖鞋。工作前、处理食品原料后、接触不洁物后必须用肥皂及流动清水洗手。

四、保持个人卫生，做到勤理发、勤洗澡、勤换洗衣帽。不得留长指甲、涂指甲油以及戴戒指等手饰加工食品。严禁在食品加工和销售场所内吸烟、随地吐痰、揪鼻涕、瘙痒、掏耳朵、剔牙和嬉戏打闹。

五、从事面点、拌菜、配菜等加工人员应用小毛刷刷手，做到指甲无污垢，洗后用清水冲洗消毒方可上岗操作。

六、售饭前和接触直接入口食品之前应洗手、消毒。售饭菜、拌菜、送食品时不准面对食品前说话、打喷嚏、咳嗽和其他污染食品的不卫生行为。取糕点面食必须使用食品夹。

七、不准把私人物品、有害物品带入操作间。

八、凡违反以上各项规定者，先提出批评教育，仍不改者按规定予以处罚，并调离食堂。

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餐厅卫生管理制度

一、严格执行《食品安全法》，防止食品污染和有害因素对人体的危害，保护全校师生员工身体健康。

二、餐厅必须执行卫生“四不”制度。 1.由原料到成品实行“四不”制度。

（1）采购不买腐烂变质的原料；（2）保管不收腐烂变质的原料；（3）加工人员不用腐烂变质的原料；（4）服务员不卖腐烂变质的食品。

2.成品（食物）存放实行“四隔离”。

（1）生与熟隔离；（2）成品与杂物药物隔离；（3）成品半成品隔离；（4）食物与天然冰隔离。

3.用（食）具实行“四过关”：一洗、二刷、三冲、四消毒（蒸汽或药水）。

4.环境卫生采取“四定办法”；一定人、二定物、三定时间、四定质量（划片分工，包干负责）。

5.个人卫生做到“四勤”、“四不”。

（1）勤洗手、剪指甲；（2）勤洗衣服、被褥；（3）勤洗澡、理发；（4）勤换工作服。

（1）不留长指甲、戴手饰、涂指甲油；（2）不留长发、蓄胡须；（3）不在操作时吸烟；（4）不随地吐痰，乱扔废物。

三、餐厅环境、饭厅、操作间，每餐后必须清扫，保持清洁、整齐。

四、餐桌椅、餐具、容器、炊事机具应放置有序，用后及时清洗，凡 －10－ 是已洗后的肉食、蔬菜，必须放置架上，不得重叠，以防污染和不洁，公用餐具每餐必须严格消毒。

五、饭前便后勤洗手，熟食品必须使用售货工具，严禁用手拿取。

六、炊事人员在生产、出售食品时，要保持个人卫生，穿戴好干净的工作服、帽子、围腰，佩带好服务牌。

七、放置调辅料的缸、盆等容器有标识，必须加盖，并保持物资的清洁，各种熟食品都应有防蝇、防虫设备。

八、细心清理、加工、清洗各种蔬菜，菜内不得有昆虫、杂草、枯枝、腐叶。

九、餐厅内的垃圾桶加盖并保持清洁。 食品试尝、留样制度

1.食品试尝留样制度是国家有关部门的强制规定，是保护用餐者身体健康的重要措施，各学校必须严格执行和遵守。

2.食品留样必须由专人负责，凡入口食品必须全部留样，且留样柜必须上锁。

3.每餐所有加工好的熟食品在售卖前均要按品种由督查员负责试尝，并按要求将100g样品放入专用、洁净、卫生加盖的留样容器中；对有异常的食品立即封存，不得销售。

4.做好食品留样、登记工作。对每天每餐所加工的食品按菜品名称、餐别、采样时间填制留样记录表；留样记录表须经管理员和分管领导签字。

5.试尝、留样工作完成后，及时送留样专用冰箱存放，专用 冰箱温度应控制在0－10摄氏度之间。每次留样品必须留存48小时后

－11－ 才能销毁。样品销毁后，必须对留样容器进行清洗、消毒。

食品添加剂管理制度

一、食品经营必须索取食品添加剂生产许可证，法人身份证，有效的工商营业执照。

二、食品包装必须符合《食品安全法》第四十七条和第四十八条的规定。

三、必须按照专人、专柜、专帐、专用工具、专人使用和采购管理食品添加剂，并应做好记录。

四、不得使用无生产许可和过期食品添加剂。

五、严格按照规定标准使用食品添加剂。

－12－

食物中毒、其它突发性疾病事件报告制度

一、在校就餐后，若师生出现不明病状，当事人第一时间向学校报告。

二、立即把中毒人员送到就近医院治疗、抢救，同时向县级教育行政主管部门、当地人民政府、县级卫生防疫部门报告。

三、组织人员认真仔细地调查中毒原因、中毒人数、病情轻重情况，同时保护好现场呕吐物、留样食品，为公安及防疫部门提供第一手资料。

四、将中毒事件详细经过及处理结果，在24小时内书面报告教科体局和有关部门。

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食堂食品卫生责任追究制度

一、建立主管校长负责的各级岗位责任明确的岗位责任网络。

二、各级管理人员重视职业道德，积极钻研业务，提高管理水平。

三、贯彻“谁主管，谁负责”的责任制，各级管理人员严把责任关。

四、对玩忽职守，疏于管理，违反食品安全有关规定，造成师生食物中毒的各级负责人，根据情节轻重、后果的危害性等具体情况，给予批评、行政处分、调离岗位等处理，情节和后果特别严重的，将责任者移交有关部门处理。

五、一旦发生食物中毒，及时启动应急预案，按应急预案处置，处置不当的各级行为人、责任人事后根据情节和后果追究责任和给予相应的处理。

－14－

粗加工间

责任人：

职责范围：清洗池、菜架、电冰箱、地面、墙面、房顶、门窗、地沟等。

岗位要求：

1．保持地面干净无积水，地沟无残菜杂物，并安装好防鼠 栅，保证水道畅通，墙面门窗清洁无油渍；

2．荤素菜清洗池不准混用，清洗完毕保证无残菜、积水； 3．菜架清洁无油渍，蔬菜摆放整齐规范； 4．电冰箱清洁无油渍，使用正常，每周除霜一次；

5．屋角、房顶无蛛网结尘，垃圾桶加盖，其杂物存入不得超过垃圾桶容量的三分之二；

6．搞卫生时不准用大量的水冲洗，做到既节水又防地面过多积水而重复劳动。

食堂粗加工间管理制度

一、有专用场地和食品验收人员，腐烂变质原料不加工。

二、清洗池做到动物性、植物性、水产品食品分池清洗，配有一定容积的带盖垃圾容器。

三、加工后食品原料要放入清洁容器内，不落地，有保洁保鲜设施。

四、工作人员穿戴整洁的工作衣帽，保持个人卫生。

五、防尘、防蝇设施齐全，使用正常。

－15－

面点间

责任人：

职责范围：操作台、和面机、蒸笼、地面、房顶、门窗 岗位要求：

1.做出面点要保质保量，保证食品安全。 2.保证和面机设备完好正常使用，用后清洗干净。3.操作台、盆、蒸笼等保证清洁干净。

4.屋角、房顶无蛛网，地面、墙面清洁无污垢无积水，门窗清洁明亮。 5.做好防蝇防鼠防虫。

面食制作管理制度

一、面食制作人员必须工作服、帽子、口罩穿戴整齐，不留长发、长指甲。操作前先用肥皂刷洗双手，并反复用清水冲洗。

二、工作台、工具架、电烤箱、烤盘、搅蛋机、面粉机、馒头机、保鲜柜、蒸笼以及制作面食的案板等应经常打扫清洁干净。

使用前要再次进行清理、检查，以免异物混入面中。并做好防蝇、防鼠、防尘、保洁等工作。

三、加工前要检查各种食品原料，如米、面、黄油、果酱、果料、豆馅以及肉、蛋、水产品、蔬菜等。如果发生霉变、生虫、有异味、污秽等不符合卫生要求的情况，不能使用。

四、每次合面时要检查面粉，不合格的面粉一律不得使用，并及时和厂家联系处理。注意避免异物不要混进面粉内。面食中不得有异物、异样 －16－ 或感官异常出现。凡出现异物的不得出售与供应，出现异样或感官异常的整笼、整批不得出售与供应。

五、做馅要的用肉、蛋、水产品、蔬菜等原料要按照粗加工卫生制度要求加工。蔬菜要彻底浸泡清洗，易造成农药残留的蔬菜（如韭菜）浸泡时间应在30分钟以上，然后冲洗干净。

六、按规定要求正确使用食品添加剂。

七、面点用的蔬菜、水果要作清洗消毒后方可加工制作。糕点的色香味及品种应适应青少年的心理要求。

八、食品供应台清洁卫生，地面无食渣、垃圾、油垢、供应台上的食品要有防蝇、防尘装置。每餐销售完后要将蒸板、蒸箱及食品夹等设备、工具清洗干净，并用高温消毒，以备下次使用。

－17－

洗涤消毒间

责任人：

职责范围：地面、墙面、洗涤池、门窗、下水沟、消毒柜、保洁柜 岗位要求：

1.洗涤池用后洗刷干净，无残渣，抹布、洗洁精定位摆放。 2.废弃物用专用容器盛放，做到不暴露、不积压，存放量不得超过专用容器三分之二。

3.下水道畅通、洁净。

4.墙壁、地面清洁无污染，玻璃清洁明亮。 5.水电开关正常，用后及时关闭。

食堂餐具清洗消毒保洁制度

一、餐具使用后及时洗净，定位存放，保持清洁。

二、餐具清洗必须严格执行一刮、二洗、三冲、四消毒、五保洁的餐具卫生制度。

三、清洗餐具必须在专用水池内进行。

四、蒸气消毒时，必须保持温度100摄氏度，作用10分钟以上。

五、使用消毒柜消毒时，必须保证设备完好、有效，严格按照《使用说明书》的消毒方法进行消毒。

六、消毒后的餐具储放在专用餐具保洁柜中备用。

七、餐具保洁柜定期清洗，保持洁净；保洁柜内不得存放其他杂物和私人物品。

－18－

八、做好餐具消毒登记记录。

切配间

责任人：

职责范围：操作台、刀具、砧板、刀架、菜架、电冰箱、地面、墙面、房顶、门窗、地沟等

岗位要求：

1．保证地面干净无积水，地沟无残菜杂物，并安装好防鼠罩，保证水道畅通，墙面门窗清洁无油渍；

2．刀架处摆放整齐卫生；

3．电冰箱清洁无油渍，使用正常，每周除霜一次；

4．工作台、工具和有关容量器定位放置，并保持干净卫生无油渍； 5．菜架清洁无油渍，蔬菜摆放整齐规范；

6．屋角、房顶无蛛网积尘，垃圾桶加盖，其杂物存入不得超过垃圾桶容量的三分之二；

7．搞卫生时不准用大量的水冲洗，做到既节水又防地面过多积水而重复劳动。

食堂切配间管理制度

一、检查食品质量，腐败变质和有毒食品不切配；

二、根据食品性质，食品洗净后上架待用或放入冰箱保存；

三、操作器具做到刀不锈、砧板不霉，操作台、抹布等干净；

四切配原辅材料的刀、砧板，生熟分开，能明显区分，设立固定区域存放； 五冰箱专人管理，定期化霜，经常检查食品质量，半成品与原料分开存放；

－19－

六、切配结束清扫地面，工具、用具清洗干净，保证室内清洁卫生。

烹饪间

责任人：

职责范围：灶台、调味台、灶台前墙壁、油烟机顶面、厨师身后工作台、地面、墙面、房顶、门窗、地沟等。

岗位要求：

1．保持灶台无油污残菜；

2．灶台前后、佐料、炒制品、工具摆放整齐规范；

3．随时保持地面无积水、地沟无残菜、墙面无油渍、房顶无结垢。4盛菜盘放置在保洁柜内，做到未消毒的盛菜盘坚决不用，及时清理垃圾桶；

5．每餐清理灶台前后，每天清洗炉顶排烟罩，每周大扫除一次。

食堂烹饪间管理制度

一、检查食品质量，变质食品和不符合卫生要求的食品不烹饪、不烧煮。

二、食品烧熟煮透，防止外熟里生。半成品与熟食品盛具必须分开，熟食品放在经过消毒的清洁容器、餐具中。烹饪后的食品应在配餐间存放。烹饪后至食用超过2小时的，应当在高于60℃或低于10℃的条件下存放。

三、剩余熟食品放入熟食专用冰箱保存，隔顿隔夜存放超过4小时的熟食品必须回锅高温彻底加热后方可供应食用。

四、烧煮食品勤翻动并烧透，炒锅炊具用后勤洗刷，保持清洁。

五、抹布专用并保持清洁，不用抹布揩碗盆。

六、防止剩饭菜变质，如有异味不论多少坚决倒掉。

七、工作结束调料瓶加盖，炊具、工具、用具、灶上灶下台面清洗整理干净，地面清洗后拖净。

八、厨房间地面保持不湿、不滑、无油腻，干净清洁。

－20－

配餐间

责任人：

职责范围：售菜窗口、（打卡机）、照明器具、紫外线灯、电风扇、备菜台、地面、墙面、房顶、门窗等 岗位要求：

1．每天定时开、关紫外线灯，并做好消毒记录；

2．保证地面、墙面、房顶、备菜台、打卡机清洁无油渍；保洁柜、紫外线灯、照明器具无积尘；玻璃门窗清洁明亮；

3．室内、柜内无杂物，物资摆放整齐； 4．室内经常通风，保持地面干燥，室内无异味。

食堂配餐间管理制度

一、充分利用"三防"设施，保持配餐间的清洁卫生，发挥其对餐具、容器、用具的保洁功能。

二、工作人员进入配餐间前着装要整洁，手经过消毒后，戴上一次性手套、口罩才能分发饭菜。

三、工作人员在操作时不能对着成品饭菜咳嗽、打喷嚏，不能用手抠鼻屎、耳垢，上厕所后要洗手。

四、分发饭菜时，先检查盛装饭菜的容器是否清洁、卫生，经过清洗、消毒的容器不能用围裙或抹布擦拭容器。

五、成品饭菜不能直接放在地上，要放在操作台或架子上。

六、未经允许，从业人员不能随意换岗，非配餐间的工作人员，在配餐时不得随意出入配餐间。

七、领取饭菜的师生不得进入配餐间，饭菜由配餐间工作人员送出配

－21－ 餐间。

更衣室

责任人：

职责范围：洗手池、地面、墙面、房顶、门窗、储物柜等。岗位要求：

1．洗手池清洁，台面清洁无积水； 2．门窗干净，地面墙面卫生无杂物； 3．储物柜整洁，个人物品摆放整齐；

4．每周整理清洁一次，剔除不必要的存放物品。

更衣室管理制度

一、从业人员进入操作间前需更衣、洗手。

二、物品应整齐规范摆放，保持更衣室内整洁、干净。

三、个人物品必须放置于衣橱内，保持衣橱内物品整齐。

四、个人衣橱做到每日一清理，及时清除杂物。

五、每周对场所进行全面的大清扫，包括地面、墙壁、天花板等每一个角落。

－22－

切配间

责任人：

职责范围：切肉机、削皮机、绞肉机 岗位要求：

1．该设备必须专人操作，维修及保养；

2．操作人员需进行安全培训，获得上岗证必须持证上岗，并学习绞肉机《使用说明书》，了解该设备的基本结构和性能，熟练掌握操作规程，并严格按照操作规程进行操作。

3．操作人员必须穿戴工作衣，衣袖不要过长，戴工作帽； 4．绞肉机及绞肉机周围必须干净整洁无污垢，严禁堆放任何杂物； 5．开机前必须做好安全检查工作，铁制器具（包括刀，棍）与绞肉机要有一定距离。防止开机后带起，造成意外伤害事故。

6．检查各按钮有无失灵现象，设备有无异常声音和异味，外壳是否漏电，各润滑部位是否加注润滑油，各安全防护装置是否可靠，出嘴刀片是否完好，有无松动，如发现问题就必须停机找维修人员进行处理或向主管领导汇报；

7．检查完毕后，空机试运转，观察运行是否正常，空机时间不能太长，防止损坏刀片，启动开关时手上不能有水；

8．绞肉时严禁“手入绞肉口内”，进肉时不得用手往里按，应使用筷子或木棒往下按，不得使用金属工具按肉，以防绞笼碰到金属工具，弹出伤人和损坏绞肉机；

－23－ 9．添加肉块一定要均匀，量不能过多，且肉中不能含有骨头，以免损坏刀片和电机，如发现机器运转不正常，应立即切断电源，停机后检查原因；

10．操作完毕后断开电源，将绞笼清理干净，确保饮食卫生。清洗绞笼时，严禁用水冲洗电器部分，以免发生触电事故或烧坏电机。

食物中毒预防要点

一、从事食品经营必须取得有效的健康证。

二、严禁“五病”人员从事食品加工。

三、食品质量要新鲜，不得经营腐烂变质食品。

四、防止食品污染，必须执行卫生制度，生熟食品分开，工具容器生熟分开，注意操作卫生。

五、控制细菌繁殖，新鲜食品及时加工，缩短存放时间，妥善保存食品。

六、防止豆浆、四季豆（扁豆、芸豆）、青皮或发芽的土豆、腌制时间未满十五天的腌制菜、青皮番茄、鲜黄花菜、鲜木耳、鲜银耳、油脂酸败、亚硝酸盐、组织胺、河豚、桐油、毒蕈、甲醇中毒。

七、食堂经营者应认真执行《食品安全法》，加强管理，切实做好卫生工作，防止发生食物中毒。万一发生食物中毒，应及时报告，协助抢救病人，保护中毒现场，协助调查中毒原因，做好中毒的善后处理工作，防止再次发生食物中毒。

－24－

泡菜间操作规程

1.泡菜坛要求外观整洁，坛沿水清亮无杂物。 2.泡菜坛内气味正常，无异味。3.泡菜须洗净凉干后才能放入坛内。

4.泡菜前和抓泡菜时，工作人员必须先将手洗擦干后才能操作。 5.泡菜间内不得放置任何杂物，地面随时保持清洁干燥。6.泡菜间必须专人管理，随手关门加锁，无关人员禁止入内。

－25－

冷冻冷藏间操作规程

1.冷冻冷藏间必须保持地面清洁干燥，不得放置杂物。 2.冰柜、冷冻冷藏柜必须保持外观整洁，运转正常。

3.冷冻食品原料和半成品必须分柜存放，不得混装，并且必须有明显标识。

4.冷冻冷藏食品原料和半成品必须指定专人操作，并且严格执行先进先出，易坏先用的原则存取。

5.冷冻冷藏物品不得有纸箱外包装，以防止污染食品，确保食品安全。 6.冰柜、冷冻冷藏柜必须经常检查，定期除霜，保持霜簿冷冻有效，并且柜内不得有血污，不得存放非食品。

7.除霜前必须先拨掉电源插头，待霜冰溶化后再进行除霜操作，不得用尖锐利器擦刮冰柜、冷冻冷藏柜。

8.随时观察冰柜、冷冻冷藏柜的运转情况，如发现异常，要及时处理，防止漏电、火灾事故的发生。

－26－

蒸饭车安全操作规程

1.使用前，先检查蒸饭车内是否加足量的水，但水加的不要过满，以免渗出。

2.加水后放入需蒸的食物，关上门后，再合闸通电。通电后，先确认没有漏水的地方后再离开。

3.温度指示控制仪要调整正确。

4.蒸食品时，需要掌握时间，防止水烧干。 5.要把每次蒸食物的残渣清理干净。

6.如发现漏电故障，应马上切断电源，找电工修理，不得私自开机修理。

7.使用后，关掉所有的电源开关，待水温降至30度左右再放掉蒸车内的水。

8.定期清洗水箱水垢。

－27－

食堂食品加工制作规程

一、要严格按照食品卫生的要求进行食品加工，保证食品加工的卫生安全。

二、食堂炊事员必须采用新鲜洁净的原料制作食品，发现有腐败变质或其他感官性状异常的食品及其原料，不得加工或使用。

三、加工食品必须做到烧熟煮透，加工后的熟制品应当与食品原料或半成品分开存放，防止交叉污染。

四、食品在烹饪后至出售前若超过2小时存放的，应当在高于60度或低于10度的条件下存放，学生餐制作成品到学生食用，间隔不超过3小时。剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时。在没有变质的情况下，必须高温彻底加热后，方可继续出售。

五、盛装半成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、窗口必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。

六、学校食堂一般情况下不得出售冷荤凉菜，不得出售动物内脏为原料的菜。

－28－

炉灶操作规程

一、使用前，请认真阅读说明书，必须按程序进行操作。

1.使用燃气时：（1）开通电源，风机工作。（2）关闭风门。（3）开启点火阀，点燃点火棒，置点火棒入燃烧器内。（4）开启气阀，点燃后，关闭点火阀，逐渐调节风门及气阀，让火焰达到最佳状态。熄火时，先关闭气阀，再关风机电源。

2.使用燃油时：（1）打开油阀，先在点火碗内注入一层薄油，关闭油阀，置点火棒入发火碗预热半分钟，逐渐开启风门，直至点燃为止。（2）调节风门及油阀，使火焰达到最佳状态，熄火时，先关闭油阀，再关风机电源。

3.设备在运行时，操作者不得离开工作岗位。

二、使用中严禁私自乱接煤气管道，私自拆装炉具。

三、严禁用水冲洗炉体，防止水进入电机和燃烧器。

四、使用者应严格遵守操作规程，若违章操作发生事故，后果自负，并追究其责任。

－29－

合面机操作规程

一、工作前后，经常做到清洁卫生和加好各有关部件的润滑油。然后空车运转数分钟，检查各部分零件有无松动。

二、接通电源后，应注意电机旋转方向与皮带罩上的标牌方向必须一致，方可进行和面，如电机旋转方向与皮带罩上的标牌方向不一致，应将电源的其中两相对调使旋转方向一致。

三、合面前应将定位销插牢，使面斗向上，放入面粉和水，盖上遮板后，将开关扳至“顺”位置进行合面，面合好后将开关扳至停位置，拔出插销，使面斗向前翻转，然后将倒顺开关扳至“倒”位置倒出面团、停机。合面结束后，拔出插销，使面斗向上。

四、机器每次使用完毕后，应将送面部件内的残余面团及成形辊表面进行清理。

五、严禁在机器工作时将手放入面斗内或用其他物品取面。防止发生事故。

六、设备在运行时，操作者不得离开工作岗位。

七、使用者应严格遵守操作规程，若违章操作发生事故，后果自负，并追究责任。

－30－

压面机的操作规程

1.使用前检查电源电压是否与本机使用电压相符。 2.开机前检查电线接头是否牢固，接地是否良好。3.使用前先检查机器内是否干净无杂物。

一、压面时

（1）在开机之前，拆下对滚式切面辊，调节两压面辊之间的间隙约2.5－3mm。

（2）然后开机，把和好的面团放至送料板，引入压面辊之间，反复辊制4－5次，最后调节压面辊间隙至1.5mm，复压一次。

二、切面时

（1）在开机前，按面条所需厚度调节压面辊间隙，装上对滚式切面装置。

（2）然后开机，把面坯引入切面装置，即可切成面条。

4.使用后，把机器清洗干净，并在各零件表面抹上一些食用油，以防生锈。

5.压面机不得用水直接冲洗。

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冰箱（柜）使用规定

一、使用要求：

1.冷藏冰箱温度保持在0—10摄氏度，冷冻冰箱保持在-1—-20摄氏度以下。

2.冰箱门尽量少开启，并缩短开启时间。 3.使用时遵循先进先出，易腐先用的原则。4.每天检查冰箱温度，确保达到使用要求。

5.存放熟食的冰箱门把手用消毒毛巾包裹，每日清洗消毒。 6.冰柜定期除霜、清洁、消毒，确保整洁卫生。

二、物品存放要求：

1.存放物品不得超过冰箱容积的三分之二。 2.四周食品间留有空隙，确保冷空气循环畅通。3.物品要分类冷藏（冻），生熟分开。4.热食品晾凉后方可放入冰箱。

5.经加工的食品和剩余食品必须覆盖保鲜膜凉透后冷藏，以 免干缩、串味和污染物沾染。

6.冷藏不能超过24小时，冷冻不超过7天。 7.按规定填写冰箱存放标识卡。8.不得存放私人物品。

三、卫生要求：

1.冰箱内外干净无油污积垢，密封条无油垢霉点。 2.每周消毒两次。

3.冰箱底部无菜汤和油污血水。

4.生熟、荤素物品分类存放，层次分明，不能堆放。

－32－ 5.未用原料重新更换保鲜膜。

餐具清洗消毒操作规程

一、刮：将餐具收到工作间并将食物残渣刮入垃圾桶内。

二、洗：将刮尽残渣的餐具放入含洗涤剂的温水中进行洗涤，筷子要用手搓，发现残渣污垢用抹布搓。

三、冲：用自来水冲去残留的洗涤剂，然后存入漏水食具筐内沥干待消毒。

四、消毒：将待消毒的餐具竖着放置在专用不锈钢筐内，再连筐放入蒸汽消毒柜内，按使用设备的技术要求规范操作，蒸汽维持20分钟(温度为100℃，待温度降至40℃后再使用)。

五、保洁方法

1.消毒后的餐具严禁使用手巾、毛巾、抹布、餐巾擦试，以免二次污染。

2.消毒后的餐具应及时放入保洁柜内(筷子要放入专用容器)，保洁柜应定期清洗消毒。

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食堂主管岗位职责

1.带领全体员工努力工作、搞好经营管理，在保质保量保卫生安全的前提下，完成为学校师生供应膳食的经营任务。

2.做好食堂考勤工作，负责检查督查岗位工作执行情况，并经常做好晨检及日常工作，提高食堂服务质量或食品质量。

3.负责食堂员工招聘、解聘、以入财务支出、成本核算等职权。 4.合理安排和使用劳动力，充分发挥每一个人劳动技术，不断完善食堂岗位责任制。

5.搞好食堂环境卫生和食品卫生，以防食物中毒。

6.协调人际关系，搞好团结，情系食堂工作人员，多做一些有利于调动大家积极性工作，创造良好食堂工作环境。

7.切实掌握食堂运行情况，如遇重大问题，应及时向总务处汇报。 8.掌握各种信息，不断引进先进科学管理方法，不断改进食堂工作，从而提高食堂管理水平。

9.认真做好年终食堂工作总结，并提出今后食堂工作改进意见和措施。

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厨师长岗位职责

1.在食堂负责人领导下，全面负责分管的业务工作。

2.随时掌握市场物价信息。合理编制每天菜谱，加强成本核算，监督菜肴质量、份量及售价等有关情况，发现问题及时解决。

3.依靠大路菜与旺季菜，积极带领职工想办法，增加花色品种，指导各班的业务技术，认真解决技术问题，努力办好伙食。

4.督促厨师及有关人员认真执行安全卫生制度。负责制定食堂所需物资的计划，要及时申报，确保物资供应。

5.坚持跟班操作，以身作则。在参加劳动的同时，把好职工的工作进度和工作质量，做好班组的协调工作，对工作质量达不到要求的职工要及时督促改正。

6.亲自抓好售饭工作。自始至终坚守岗位，及时处理各种问题，保证供应均匀，不售过期饭菜。

7.抓好食品卫生工作，检查指导厨师及有关人员做好食品卫生工作，把好食品卫生加工的各个环节，防止食物中毒。

8.坚持勤俭节约的原则，最大限度地减少物资浪费，提高伙食质量。 9.协助食堂负责人做好食堂的安全及日清日结工作，对违反操作规程和卫生制度的行为及时制止，消除不安全因素。

10.大胆管理，善于团结职工，做好食堂工作中各类事故的处理、并对事故原因、责任人、日期、处理意见及结果等方面做好记录，并向领导汇报。

－35－ 11.积极、主动地带头完成领导交给的其他任务。

库管员岗位职责

1.做好食品数量、质量、进发货登记，做到先进先出，物尽其用。 2.定型包装食品按类别、品种上架堆放、挂牌注明食品质量及进货日期。

3.散装易霉食品勤翻勤晒，储存容器加盖密闭。肉类、水产、蛋品等易腐食物冷藏储存。

4.食品与非食品不混放，不与消毒物品、有强烈气味的物品同库储存。 5.冰箱、冷库经常检查定期化霜。

6.经常检查食品质量，发现食品变质、发霉、生虫等及时处理。 7.仓库经常通风保持干燥，做好防鼠、虫、蝇、蟑螂工作，保持仓库内外清洁。

8.协助厨师长拟定菜品的采购计划。

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采购员、验收员岗位职责

1.采购食品做好计划进货。采购时向供方提出质量要求，并查看食品质量。

2.采购肉类、酒类、饮料、乳制品、调味品、食用油、米、面等，向供方索取卫生许可证、检查报告单和购货凭证。

3.腐败变质、发霉、长虫、有毒、掺杂掺假，不新鲜的食品不采购不验收。

4.验收食品做好质量、数量、有毒有害食品处理记录，验收记录妥善保存以备查考。

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食堂消毒职责

1.食堂工作人员进入食堂前必须更衣。 2.食堂所有的熟食餐具，不得外借。3.生熟餐具严格分开，不得混用。

4.熟食餐具每天用餐后必须全部进入消毒柜，定时消毒。 5.消毒灯、消毒柜严格按照消毒要求进行使用。6.厨房间内门窗勤关，杜绝有害昆虫进入。

7.清洗消毒餐具按一刮、二洗、三过、四消毒的顺序操作。 8.禁止重复使用一次性使用的餐（饮）具。9.水不沸腾，蒸汽温度、药物浓度不够不消毒。

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食堂工作人员职责

一、认真贯彻执行卫生管理条例，保持食堂的整洁。

二、做到衣冠整洁，随时做好个人卫生。

三、认真做好教职工，学生的就餐等服务工作。

四、保持食堂内部清洁，做到地上不见垃圾、杂物，水池内不见残汤、菜渣。

五、做好荤素菜的合理搭配，力求新鲜、可口、多样化。

六、随时处理好剩余饭菜，做到当天不留熟菜。

七、认真做好餐厅，厨房内的卫生工作。

八、完成领导临时交办的日常事务工作。

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食品卫生安全管理职责

1.学习并执行《食品卫生法》和《学校卫生工作条例》的各项规定。 2.健全学生食品卫生管理机制，明确各级管理人员和从业人员的工作职责。

3.加强对师生的饮食卫生教育，教育学生不买、不食用来历不明的可疑食物。

4.食品卫生管理人员应主动参加各类业务学习，并定期对食品从业人员进行卫生知识、职业道德和法规常识的培训和教育，管理人员和从业人员都做到持证上岗。

5.加强对食品的采购、贮藏、加工、销售过程的监督和检查，由主管领导或卫生管理员每天进行过程的抽查并做好记录。

6.做好对食品从业人员的每天晨检和每年一次的健康检查，检查合格方可上岗。

7.从业人员个人卫生做到“四勤”：勤洗手、剪指甲；勤理发；勤洗澡；勤换衣服和工作服。“四不”：不留长指甲、戴手饰、涂指甲油；不留长发、蓄胡须；不在操作时吸烟；不随地吐痰，乱扔废物。

8.食品加工场所及时清扫，定期大扫除，确保每天整洁、干净。

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工地试验室岗位职责（共17篇）

岗位职责 管理制度 操作规程

工地试验室副主任岗位职责

工地试验室人员岗位职责

工地试验室管理岗位职责