阳极组装车间3月份安全生产总结

第1篇：阳极组装一车间二班1月份第二周工作总结.doc_.doc

阳极组装一车间二班2017年1月份第二周工作总结

一、阳极产量方面：

1月9日至1月13日共计5个生产班次，本周二班阳极浇铸量为:657块，残极压脱量为:597块。浇铸平均量为:131块,残极压脱平均量为119.4块.与上周阳极浇铸平均量比较提高11块。

影响本周浇铸产量低下的主要原因是：

1月11日白班中频炉天车13时00分出现电磁吸铁器不吸料情况，15时30分修复。由于中频炉天车电磁吸铁器整流模块烧坏检修时间较长且人工加料速度较慢造成铁水熔炼时间较长，导致当班未完成生产任务。

防范措施：

1、中频炉及生产班组人员应提高应对生产突发情况的应变能力，在保证安全的前提下及时调整生产方式，保证生产稳定。

2、天车检修班应加强设备备件的申报、领用和加工，保证设备备件及时供应，同时应加强电气元件积灰的清理，用以保证设备运转率。

二、阳极质量方面：

本周二班被分厂工艺室检查出不合格阳极数量为1块，内容为1.10-2-107磷铁环清理不干净，考核50元。

原因分析及暴露问题：

1、钢爪校直岗位人员未对钢爪沾附铁环情况进行认真检查，导致将不合格钢爪排入浇铸站，是造成不合格阳极产生的直接原因。

2、浇铸站咬合台岗位人员在导杆组对过程中未及时发现导杆、钢爪是否符合生产工艺情况进行检查，是造成不合格阳极产生的间接原因。

3、清渣、卸站岗位人员缺乏对上道工序阳极的检查，责任心不足。

4、班组管理人员对生产现场工艺把关不严，负现场管理责任。 防范措施：

班组人员应加强各道生产工序的检查，且每道生产工序必须符合工艺要求。班组管理人员应加强生产现场工艺流程的监督管控，明确责任落实情况，加强重点岗位的工艺要求，杜绝不合格阳极的产生。

本周班组针对生产过程中产生送修导杆较多的问题，通过班前会明确责任分工，从设备及人员操作技能方面分析问题，严格要求磷铁环压脱岗位、钢爪校直岗位及蘸石墨岗位人员要严格控制生产工艺，班组管理人员加强现场工艺检查，对未按照工艺要求执行的岗位落实相关责任及考核，用于减少导杆送修量，控制好生产成本。本周检修班组对2号磷铁环压脱机刀头进行了更换，磷铁环压脱不干净的情况有所减少。

三、班组建设及培训方面：

本周班组按照公司班组标准化建设要求逐步规范班组建设台账，并完成对各类台账的及时更新，更新重点内容为2017年员工安全承诺书、四不伤害保证书和员工交通安全保证书，并且对班组长日志及周四安全学习活动记录本进行了更换。本周班组还按照公司质量方针

要求组织人员对公司质量方针进行学习，并对各项质量材料、记录进行梳理。

本周车间组织人员进行1次技术培训，培训内容为导杆清刷机组成与工作原理，要求班组人员认真做好培训笔记同时也要求班组人员对培训内容做到熟知。本周车间组织了1月份第二周技术培训考试，通过对试卷的批阅发现员工整体的技术及安全知识有所提高。本周班组组织的安全活动内容为关于电解分厂“1.3”人身轻伤事故的通报和再生资源关于做好2017年安全生产工作的通知，并按照公司要求做好会议纪要和培训笔记，通过这次学习要求班组全员了解公司关于做好2017年安全生产工作的要求及重点工作，明确2017年安全生产目标。巩固“七个加强”，做到“八杜绝”，通过各类安全检查、教育培训、安全培训、班组建设及隐患排查等工作保证2017年安全生产工作稳定开展。同时认真吸取电解二车间“1.3”人身烫伤事故教训，要求班组人员严格按照操作规程作业，正确使用合格的工器具，杜绝违章作业情况的发生。本周班组人员还针对4个生产一号文和电解二车间“1.3”事故进行了手写心得体会，用以达到提高班组人员安全意识，明确安全生产目标的目的。

四、设备方面：

本周班组未发生设备异常情况。

本周班组定期对皮带拉绳开关进行试验检查，未出现异常；班组 每日对压缩空气罐进行排气工作；班组对悬链生产区域设备循环水管路的伴热带进行检查，未出现异常。

五、现场定制化及文明卫生管理方面：

1、将50根蓝色非试验阳极导杆着黄色漆。

2、对设备标示牌进行悬挂及粘贴。

3、将新制作砸环防护架放置到钢爪校直区域，并集中采纳员工防护架整改意见并实施。

完成车间领导安排工作任务：

1、前往公司南门领取400块设备标示牌。

2、清理颚破间北门门口积雪和积冰同时清理车间北马路散落炭块。

3、对热清渣工作进行试行，并将问题进行汇总班组将集中解决。

4、每日对20块炭块的炭碗中心距及炭碗直径进行测量统计。

5、完成车间领导检查现场问题的全部整改工作。

六、安全管理方面：

本周班组被分厂安环室考核通报1项内容为：1月10日阳极组装一车间钢爪校直机工作人员站在加热地点取暖，存在安全隐患，对阳极组装一车间经济考核100元。立即整改内容有：1月10日阳极组装一车间自动残极压脱机操作室内操作台后方接线混乱，检修一车间电气一班立即整改。1月11日阳极组装一车间南侧除尘器电机周围卫生差，阳极组装一车间立即整改。1月12日阳极组装一车间残极鄂式破碎除尘器电机风叶照缺少螺丝，阳极组装一车间负责督办整改。1月12日阳极组装一车间钢爪加热器未固定，阳极组装一车间负责督办整改。

原因分析及暴露问题：

1、班组人员安全意识淡薄，生产现场取暖方式不正确，未考虑到作业现场安全风险，风险辨识能力较差是造成人员在加热后的钢爪附近取暖情况出现的直接原因。

2、班组管理人员现场安全管理不到位，未及时发现违章行为。同时三讲一落实和安全教育不到位，未结合生产现场实际环境做出危险点分析，且危险点分析不全面是造成人员在加热后的钢爪附近取暖情况出现的间接原因。

3、班组人员对现场文明卫生治理工作滞后，未及时对现场设备设施和地面进行清理。

4、班组管理人员对现场文明卫生检查管理工作存在漏洞，未及时全面的进行检查监督管理。

防范措施：

1、认真开展三讲一落实和安全教育培训活动，提高作业人员在生产现场的风险辨识能力，提高员工安全意识和自我防护意识。

2、班组管理人员将强现场检查力度，及时发现及时制止违章，杜绝违章作业。提高生产现场发现问题和解决问题的能力。

班组生产现场检查问题内容为：

1、1月9日装站围栏摆放不齐。

2、1月9日残极颚破控制箱后方卫生差。

3、1月9日李瑞志未按照运行规程操作自动残极压脱机。

4、1月10日叉车司机郭凤鸣进入生产现场未戴口罩。

5、1月10日钢爪校直区域消防栓顶部积灰严重。

6、1月11日残极颚破间北门口地面乱扔纸屑。

7、1月12日残极库中跨阳极摆放不齐。

8、1月12日自动残极压脱机液压站旁工器具乱放。

针对此项问题班组在班前后会上已经对责任人进行了考核通报，要求班组其它岗位员工引以为戒杜绝此类现象的发生。

下周工作计划：

1、加强设备巡检保证设备稳定运行，杜绝因误操作而造成的设备损坏。

2、确保阳极合格率达到99.8℅以上。

3、对车间划分的班组责任区域进行亮点改造，保证生产现场文明卫生有所提高。重点整改内容为：

①对车间墙面及窗台卫生进行清理。②对车间周围支路及石子路卫生进行清理。③对设备操作室、中控室卫生进行清理。

4、加强现场反违章检查并落实反违章积分制工作，严格执行两票制度将安全措施落实到位。

5、加强员工培训工作，重点学习内容为电力生产典型人身事故案例及防范措施和再生资源事故案例汇编——阳极组装车间案例，班组已经采取严格的培训问答奖惩机制，针对培训及安全学习内容利用班前会和现场抽查拷问的形式巩固员工的学习，如发现员工对学习内容掌握不足对责任人进行严格的考核同时对长期掌握较好的员工进

行奖励。

6、严格执行设备消缺制度，对出现的设备缺陷及时处理严禁设备带病运行。

7、保证节能降耗工作的持续开展，严抓设备启停工作，控制生产工艺，减少导杆维修费用。

8、保证2017年班组建设各类台账的及时更新。

9、做好设备及管道的防寒防冻检查工作。

10、做好员工冬季交通安全管理工作。

11、做好炭块库存的盘存统计工作。

12、做好本厂炭块炭碗间距和直径的数据统计工作。

13、做好班组人员设备原理、运行规程及安规的培训工作，确保全员参加公司安规考试及现场问答效果有所提高。

第2篇：车间安全生产总结

车间生产安全意识加强是对自身安全的保障，工作了一段时间是否有什么收获跟感悟呢?作为一名职场中的人，一定要养成在工作中总结的好习惯，下面是由小编为大家整理的“2019车间安全生产总结”，仅供参考，欢迎大家阅读。

2019车间安全生产总结(一)

xx车间在安全生产过程中坚决执行“不安全绝不生产”的工作方针，坚持以人为本的管理理念，不断夯实安全基础，强化安全措施，重视安全培训，落实安全责任，安全工作卓有成效，具体采取了以下行之有效的措施。

一、明确安全职责，落实安全责任，完善规章制度，培养团队意识

1、车间采取责任区域划分的属地管理方法，以谁主管谁负责的原则进行工作划分，划分明确的责任区，减少安全管理人员的管理区域，加大其责任心，月未车间对责任区域的安全工作进行全面检查，好的奖励，差的处罚以此来提高安全管理人员的积极性，使他们在日常工作中达到一个比、学、赶、帮、超的工作氛围，使车间真正达到一个安全和谐的工作团队。

2、车间相继出台《现场整治实施办法》《安全检查实施办法》《安全培训实施办法》《隐患排查制度》《作业面防尘有关规定》《安全员管理规定》《爆破物品管理有关规定》等制度，实行管理人员下井带班制度，真正做到“班班见领导，事事有人问”，通过完善制度以及跟班作业，有效地提高了工人安全生产的自觉性，提高安全管理水平。

3、为培养车间管理人员的团队意识，加强班组与车间的沟通、各班组之间的沟通，车间采取碰头会形势，每天傍晚各班组负责人向分管主任汇报当日工作情况，将当天工作中出现的问题进行相互汇报、解决，同时要求各级管理人员工作必须有计划、有总结，每天、每周、每月的工作总结和计划及时上交车间，通过这种方式提高管理人员的管理水平，改善工作效率，更好地推动安全工作的开展。

二、以现场管理为中心，多举重措，强化安全措施

1、狠抓隐患落实，每月定期进行内部自查，不走过场，不留盲区、死角，对照规程标准，全面的开展隐患排查治理工作，重点对各采场顶板情况进行检查，安全检查发现的隐患及时通知相关班组进行整改，并跟踪隐患整改落实情况，对到期不予整改的责任人加大处罚力度，避免出现查而不纠的现象。

2、合理调整锚索施工单价，抓好顶板管理，及时跟进安全措施，降低作业风险。锚索固顶作为顶板控制的有效措施，对顶板的稳固起着至关重要的作用，由于现有采场多为残采采场顶板破碎，为了控制好顶板，车间在月份适当提高了锚索施工单价，极大地调动起操作工的工作积极性，锚索月施工量超过一万米，有效地控制了顶板;同时车间成立专门的圆木支护小组，对破碎采场及时进行圆木支护;充分利用撬毛台车对顶板进行排险，减少人工排险的风险，确保工人作业环境的安全。

3、为了提高采场作业人员的安全意识，车间在各作业区域设立安全提示板，安全员、班长将安全巡查过程中发现的各类隐患及时填写在提示板上，便于进入作业的职工第一时间了解采场内的隐患点、危险源，一定程度上减少了事故的发生。同时车间开展“安全标兵”“优秀员工”“优秀安全员”“优秀机组”等多项评比活动，对表现突出的职工进行物质奖励，调动他们安全生产的积极性，有效地提高了职工的安全意识;强化班前会、车间调度会、周一安全例会安全知识、安全措施的培训、落实，把好作业前的第一道工序，使作业人员在精神饱满、士气高昂、警惕性强条件下进入作业现场，从不同方面潜移默化地提高员工的安全意识及预防各类危险性的能力。

4、通风降尘方面主要采取了一下措施，首先，制定了冲帮刷顶规定，要求作业面顶邦必须每班冲刷，联络道每天冲刷，斜坡道、大巷每周冲刷，车间定期进行检查，凡是不按规定执行对相关责任人扣款处理。其次，加强对风机、风带的管理力度，要求分管安全的主任逐一落实风机架设位置，确保风机安放位置合理真正起到净化空气作用，同时加强对风带长度不够、漏洞较多的查处力度。第三，强制要求各台设备作业前必须携带co检测仪，作业前先对作业面的空气进行测试，一旦空气不合格及时采取措施，待空气达标后才可进入作业。第四，要求安全员、班长加大对采场空气检测管理力度，凡是空气不达标的采场、掘进面严禁作业，必须确保空气合格后才允许工人进入。第五，加工co警示标志牌在相关采场悬挂，只有悬挂空气检测合格的标志牌后才可进入作业。第六，组织人员加工拉链式与粘贴式风带并及时用到井下采场，解决了风带破损通风不畅的问题。第七，在作业区域安装十处风水联动装置，进过半年试运行，使用效果良好，该装置水雾的降尘面积较大，喷雾距离远、水雾滞留时间长、降尘效率高、用水量少，对粉尘具有更好的吸附作用，能够达到最佳的降尘效果，从而改善空气质量，为职工创造一个良好的工作环境。

三、强化顶板管理

顶板作为车间安全管理的重点，只有抓好顶板管理，才能真正做好安全工作，车间为了加强顶板管理，不断完善顶板分级管理制度，开展专项排险工作，对采场进行危险等级划分月份以来车间开展扫雷行动，成立扫雷小组，对采场联道、大巷、分段巷、斜坡道进行专项排险，由安全员、安全主任进行排险效果检查，同时车间规定，每月第一个周为车间扫雷周，由扫雷小组对各中段区域、采场联道、大巷、斜坡道等顶板进行浮石排除，有效地保证作业区域的安全。

车间依据上、下部采矿区采场顶板情况，对顶板进行了一、二、三级划分，及时在宣传栏进行张贴，每月根据顶板变化情况进行更新，让职工第一时间了解各采场顶板状况。采场顶板及两帮较稳固为三级顶板，每班进行详细地浮石排除，及时采取锚索、锚杆或圆木进行控制;作业面顶板较破碎，存在不安全因素为二级顶板，必须控制好凿岩、爆破工序，加大检查、隐患整改力度，经班长及安全员确认方可作业;采场顶板及联络道顶板很破碎，存在较大的不安全隐患为一级顶板，一级顶板为危险性最大的顶板，必须加强顶板、两帮的控制，及时采取支护措施，作业前必须高度重视，随时进行观察，作业时必须有人员进行监护方可作业。同时车间强调，作业前当班班长、安全员必须首先到一级作业面进行检查，经安全确认后方可允许作业;其次到被确定为二级作业面进行安全确认，依次类推。作业面存在重大隐患时，必须在有控制措施的前提下方可作业，安全无保证时禁止作业。

四、重视安全宣传与培训

1、车间每年制定季度安全培训计划，利用每周一的安全例会、班前会时间进行法律法规、岗位安全技术知识、生产现场主要危险源的分布及控制措施、应急救援方法及疏散路线等方面的培训教育，切实将培训教育落到实处，其中车间将应急救援培训作为重点培训内容，认真组织车间员工进行学习，熟练掌握自救器等应急设备的使用方法以及一些应急的基本知识，不断完善车间应急救援预案，并定期组织培训和演练。提高员工应付突发事件能力。

2、车间采取多种形式的安全知识宣传与培训，建立标准化园地，车间的人员构成、设备情况、工艺流程等一览无遗，方便职工及时了解矿部及车间的规章制度、工作重心，安全情况、成本管理等各方面的信息，加强了车间与职工之间的沟通与互动。

3、重视新工人培训，车间安排有经验的老工人与新工人签订以师带徒协议，采取一带一的帮扶政策，充分挖掘新工人的工作潜力，同时为鼓励新员工，提高他们学习的积极性，开展“优秀新工人”的评选活动，对那些表现突出的新工人进行奖励，让他们尽快熟悉工作流程，尽早的实现单独作业。

2019车间安全生产总结(二)

安全是个系统工程，采矿车间大多员工都是在井下工作，工序多，且多为人机混合作业，车间本着以人为本的管理理念和对生命负责的态度进行日常的安全工作管理。

首先车间加强对员工的管理。员工在安全管理中起到非常重要的作用，因此车间利用车间安全生产会议、工段长会议对员工进行安全生产知识教育、培训，并结合生产中存在的安全问题进行岗位职责和安全知识的学习，保证员工有识别和处理安全隐患和安全事故方面的基本技能。车间还对新员工和转岗员工进行车间级、班组级安全教育，并作了相应考核。分配到岗位后，确定了安全责任人，监管他们的安全。在工作中，要求工段长、班组长密切关注他们的安全，对于人的不安全行为，车间主要查各岗位人员工作职责和安全操作规程的执行情况，发现问题及时教育、纠正，并严厉查处违章、违规行为，作出相应处罚。车间还加大对违章作业人员的查处，一旦发现就立即处理和通报让其他员工能够引以为戒同时车间为了营造“关注安全，关爱生命”的良好氛围，开展了一系列活动。如成立车间“安全生产月”活动领导小组，悬挂安全宣传、出了安全宣传栏、要求员工查找身边的安全隐患、积极组队参加矿举办的安全征文和知识竞赛活动等。通过以上一系列安全宣传，使员工进一步认识到了安全的重要性和进一步提高了员工的安全防范意识。

车间对员工还进行安全教育使员工认识到做好安全工作的重要性，要我安全”转变为“我要安全”，提高员工自觉抵制“三违”现象的思想意识。通过经常性的学习，员工的工作责任和安全意识得到了进一步加强和提高同时制定工段、班组及员工个人安全生产责任书，并与工段、班组、员工个人签订了安全生产责任书，明确工段长、班组长、安全员及员工个人在生产过程中的安全责任。明确责任事故对责任人的处理，降低事故责任人的薪金考核，并阐明车间对事故的处罚力度同时车间根据实际情况对不合实际的操作规程进行更新。

其次还要加强对井下各作业场所和各种设备及爆破器材的管理。车间针对矿山井下的生产特点，对生产过程中的安全隐患进行认真识别和排查，根据生产实际，及时制定安全防范方案和措施，明确了各岗位人员的操作和行为同时在各场所悬挂各种警示牌。车间各级管理人员加强对生产现场的隐患进行排查，发现隐患及时处理，不能处理的，及时报告车间，车间及时协调安排处理。在安排生产的同时布置安全工作，对易发生安全隐患的地段和重大施工项目实行专人管理、专人监测。车间在处理安全隐患和急、难、险的工作时，始终有车间领导在作业现场组织、指挥、协调工作，预防安全事故的发生。

车间针对现有设备使用年限长，锈蚀严重的情况，车间按照公司设备管理要求，严格对车间设备进行管理，建立建全设备台帐，落实责任人，重点设备实行专人专管。加强日常检查、维护和保养，发现设备故障及时排除，并做好相关检查、维修记录。生产再紧，也要调整时间对设备进行维护修理，确保设备工作情况良好能够安全运行。重点设备卷扬机、主扇风机关系到员工的生命健康，车间加强日常检查，确保设备处于安全正常工作状态。

爆破器材安全隐患极大因此车间将爆破器材的运输、使用当做车间生产过程中一个非常重要的环节，并将加强爆破器材的运输和现场使用管理放在重要位置来抓。

总支要做好安全就要求我们每个人都能做到注重细节、不漠视、不盲目、时刻保持清醒的头脑把安全当做工作的一部分，同时我们还要对自己和别人的生命负责把安全工作做好不留死角让安全为生命护航。

2019车间安全生产总结(三)

为期两个月的安全生产大检查活动将近结束，无论从管理上还是设备上，车间都取得了很大的成效。自安全生产大检查活动开展以来，车间干部职工都能认真吸取“7.23”事故教训，扎实开展安全生产大检查活动，车间能够认识到开展此次安全大检查活动的目的意义，把开展安全生产大检查活动作为我们当前的首要任务，车间各干部能够按照安全生产大检查重点任务分解表和干部下现场的38项具体内容对标检查，本着明确检查方式、强化工作督导、狠抓问题闭环整改的总体工作思路，进一步提高思想认识，集中反思、查摆和整治影响安全的问题和隐患，深入推进安全生产大检查工作。

一、活动开展情况

安全情况：

自x月xx日至x月x日，车间安全情况还可以，共发生责任故障1件：

⑴.20xx年x月x日20时05分，吴家窑至红砚台站半自动不能办理，原因：红砚台站上行闭塞按钮弹不出，接点断不开。

活动情况：

自安全生产大检查开展以来，现场检查发现纳入问题库的典型问题共202件，已克服190件。未克服12件。

按问题①分类：其中干部作风2件，两纪一化2件，季节性安全12件，应急抢险1件，设备质量119件，规章制度46件，劳动安全14件，防火防爆6件。

按问题②分类：其中安全管理74件、设备质量119件、现场安全1件，职工素质2件，其他安全6件。

未解决典型问题如下：

站防雷元件日常检查测试不到位，7-9DG、3DG、IIAG、1-5DG、32DG防雷硒堆特性改变;

2.x站双熔丝保险管均为xx年11月、02年3月，上道器材老化;

西站25#岔后警冲标不足3.5M;

西站1G、8G、9G、10G雨天漏泄大;

站4G1、6G1雨天漏泄大;

站5道、6道间(17#岔后)警冲标不足3.5M;

西站4G、5DG雨天漏泄大;

西工区管内高柱信号机地线不合格58处;

车间已就这些问题建立了防范措施，并将这些问题上报段，亟待段帮忙协调解决。

二、主要做法

1.广泛宣传深入发动。

x月xx日段下发开展安全生产大检查活动文件，当日车间就召开了车间干部动员会议，讨论并制定了车间安全大检查的安排和推进计划，并要求各包保干部8月1日前全部深入包保工区，积极组织开展安全生产大检查活动，对安全生产工作进行全方位包保，做到恪尽职守，落实责任，确保包保的工区不出安全问题。要面对面地向职工宣传本次活动，做到一人不漏，车间也打出宣传横幅和黑板报进行宣传，并组织学习文件和考试，以各种形式广泛宣传本次活动，从而保证了安全生产大检查活动做到人人皆知。

2.严格执行“六个一”工作重点。

⑴.规章制度学习教育。车间利用交班会、工区利用班前会每天对路局和段“高压线”、劳动安全“九严禁”、“六必须”规定和“九大安全”卡控措施等内容进行学习，并重温《劳动安全保证书》和《反违章承诺书》，车间于8月4日前完成了“安全规章考试”和“安全生产大检查考试”，对成绩不合格的进行补考，直到考试达标为止。目前车间已对83名干部职工组织了考试，成绩合格。

⑵.安全警示学习教育。7月29日车间分别在车间会议室、皋兰工区、长征工区组织进行观看了《使用封连线破坏信号联锁就是犯罪》警示教育片，重温《近年来人身伤亡事故典型案例》及“碰“高压线”等违章行为造成的严重后果，时刻做到警钟长鸣。

⑶.安全分析反思会。8月8日车间组织各干部、工长召开了安全分析反思会，车间对上半年的安全管理进行总结，对典型故障和案例进行分析，并制定防范措施，吸取教训，总结经验，车间要求各工区结合安全生产大检查活动和设备秋鉴对设备进行一次集中整治，提高设备质量。车间要求各包保干部重点反思思想认识和工作摆布问题、反思工作作风和工作态度问题、反思工作质量和工作方法问题，并撰写反思材料，车间要求各干部要全方面包保，严格按照段文件要求对标检查，指导工区完成设备整治、活动资料规范等工作。

⑷.应急抢险演练。之前车间已对车间干部职工进行了应急抢险演练培训，并制定了车间方案和人员分工，8月8日下午，车间组织实地应急抢险演练，同日也接到段应急抢险演练的命令，每个人都能按照分工积极参与。通过这次演练我们发现车间应急抢险演练预案还不够完善、抢险人员接到通知不能及时到位等问题，8月9日车间交班会对应急演练进行了总结和要求，并完善修订了应急预案，对电缆接续工艺、人员分工进行了细化，一定程度上提高了车间的应急抢险能力。

2019车间安全生产总结(四)

为了加强安全生产的宣传和培训，进一步强化安全意识，我厂x月份定为“xx”，以坚持“安全第一、预防为主”的方针，来立足防范，强化监管，今年的活动主题是“安全责任重于泰山。

在“安全月”期间，我同大伙一道认真学习上级精神，认真贯彻厂、车间下达的各项安全生产措施，严格按照“十个一”要求进行工作，认真学习规章制度和操作规程，杜绝了事故的发生，工作期间，经常针对电气设备和水泵进行检查，查出隐患及时汇报，及时维修，6月中旬的一天，我在巡视中发现泵房温度较高，并有较大杂音，经仔细观察，查出是风机电机烧坏，不能运转，若不及时排除，会使电机温度升高，引起事故，因此，我立即向上级领导汇报，并得到及时的维修，杜绝了一起事故的发生。

本人一直负责管理和填写班组台帐工作，为了提高班组成员的安全意识，首先从自身抓起，学习安全知识，并以台帐形式进行宣传，协助班长搞好每一次的安全生产例会的记录和教育，刻苦学习有关安全技术知识和业务知识，按照要求读一本安全生产的书，记一次事故教训等活动。虽然6月份我轮休，但是逢班组召开安全会和业务学习，我都积极参加，从不缺席，并且在一次防事故演习中同副班一起成功地演练了有关预案。

总之“遵循科学，虎口能拔牙，盲目蛮干，小河会翻船”。“安全月”即将过去，但是作为我来说，会把每一天、每一月当作安全天、安全月。工作中以科学的态度老老实实地干，因为安全生产的改进和提高是无止境的。

2019车间安全生产总结(五)

今年以来，本车间在厂党政的领导和上级安全部门的正确指导下，以安全生产为中心，贯彻落实"安全第一、预防为主"的工作方针，因地制宜地开展了一系列查"三违"、查隐患、杜违章、督整改的活动，以及严格检修报告书和三级动火签字的审批手续等，主要具体做法是：

一、"三违"是酿成事故的主要因素，车间 安全工作总结

因此，我们一方面严格要求员工按标准化作业，认真学习本岗位安全操作规程.给员工灌输违章就是事故的思想。另一方面加大对"三违"工作检查和考核力度.一至十二月份，我们共查处"三违"人员19人，共处罚扣奖2600元，另外，对"三违"人员进行安全教育，让他们清楚地认识到"三违"的危害性，从而杜绝事故的发生。

二、查隐患、督整改、提建议、堵漏洞。隐患险于明火

隐患是个定时炸弹，不排除隐患，就难保证安全生产。因此，我们勤查勤检，尤其对要害岗位更是该毫不放松，同时我们要求各工段、班组、员工共同查隐患，通过大家努力，1-12月我们共查出隐患40条，均已整改完毕，隐患整改率达到100%，从根本上把隐患消灭在萌芽状态有效保证了安全生产，给生产的安全、顺畅奠定基矗

三、严格动火单、检修报告书的填写、审批制度

严格工艺操作，必须杜绝一切违章作业。因此，我们在检修项目和煤气区域动火时，以书面形式进行备案审批，三级动火提前四小时报车间审批，二级动火提前二天到厂安全部门电报审批，一级动火提前三天到厂安全部门申报审批。1-12月，我们共开出三级动火单50份，申报二级动火一次，检修报告书60份，申请书的把关使我们有效地确保检修和动火安全。

制定了消防器材的管理、考核制度。消防器材定点管理，由专人保管、维护、兑换，每天由保管人巡检且详细记录检查情况，对各保管区域消防器材摆放记录完好，符合消防规定，每季度进行奖惩兑现。

四、抓制度、严落实，生产、大修两不误

今年2#焦炉原地大修，面对人员紧、设备单线运行、现场环境异常繁杂即要保生产，又要保大修，工期质量两不误的情况下，我们克服了重重因难，保证了正常安全生产，工作总结《车间 安全工作总结》又确保了2#焦炉大修无任何安全事故，提前一个月投产，给公司带来巨大经济效益，赢得了厂和公司领导高度好评。

今年1-12月以来虽然取得了一些成绩，员工的安全意识有所转变和提高，安全工作有了一定的进步，但我们工作中也存在一些不足和遗憾，如10月15日，本车间乙工段推焦组员工廖志清由于安全意识不强，注意力不集中.冒烟工作时未注意拦焦行驶，被拦焦车挤压右腿造成一起重伤事故;7月20日，本车间员工李某在交接-班中发生地面扭伤的轻伤事故。今后我们将加强对员工的安全教育，对安全操作规程不断完善，提高员工的危害辩识能力，认真贯彻职业安全健康方针，扬长避短，在今后的工作中不出任何安全事故，确保安全工作上一个新台阶。

第3篇：机电车间安全生产总结

机电车间安全生产总结

2014年机电车间在段党委、段行政的领导下,在段安全科、教育科及有关部门的指导下,机电车间全体职工认真贯彻各项安全规章、制度，坚持“敢于引领、争创一流、全面发展”的工作方针，牢固树立“劳动安全是第一风险源”的责任意识，紧密结合车间的生产特点，克服人员调整分流、西固场地搬迁等因素为安全生产带来的困难和挑战，扎扎实实开展各项安全生产工作，及时解决生产中存在的各种问题，顺利完成了各项生产任务，实现了安全生产。1—10月份，机电车间安全生产平稳有序，安全基础管理工作有效改善，车间现场工作环境、设备安全状态、职工安全生产意识均有了较大幅度的提升，为争创“安全一流”的生产车间和 “五个一流”的“标准化示范机务段”作出了自己的努力。现将有关工作总结如下： 一、深入开展安全生产风险管理及“四预”管理工作。

安全生产的实质是将各种安全隐患消灭在萌芽状态,防止各类安全事故的发生, 实施安全生产风险管理及“四预”管理就是防范事故发生的有效措施之一.今年以来,机电车间根据电焊、清洗、磨削及齿轮加工等不同形式的作业特点，按风险管理的要求，认真分析各个作业环节中存在的风险源、伤害类型，及时采取防护措施，预防各类安全事故的发生。通过安全生产风险管理，对涉及机床设备、工作环境、操作规范、工艺流程等方面的内容逐一梳理，先后完善了动平衡机、滚齿机等设备操作规程，整修了车间边跨照明，规范了车间安全通道的设置和工件的码放，细化了滚齿、磨削、铣削等作业安全操作流程及作业标准，使车间安全风险管理工作落到实处。

开展“四预”管理,是落实安全风险管理的重要内容之一，在实施“四预”管理的过程中，车间利用生产交班会、班组每日例会及车间周安全学习会等形式广泛宣传“四预”管理的理念、做法及目的，使“四预”管理的理念牢固树立在每位职工的头脑中。针对职工年龄老化、职工岗位变化较多，产品种类及作业程序复杂，设备故障率较高的特点，及时进行安全技术及安全警示教育，记名传达局、段有关安全会议精神及安全事故案例。

二、扎实推进生产现场安全检查及专项安全整治工作。

安全生产工作的重心在现场，在推进安全管理工作中，车间将现场安全工作,作为车间管理的核心要务之一，以保证职工作业健康与安全作为行动的出发点,牢固树立关心职工、关爱职工、以人为本的工作思路，使职工切实感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。

车间通过干部包保及专项整治工作，增强了管理人员服务职工、服务一线的责任意识，在段安全科、材料科的配合下，为职工配发了劳保服、防砸鞋、防护口罩等防护用品。根据夏季高温作业特点，及时开展防暑降温教育，配发防暑降温用品、设置通风机，改善职工作业环境。针对有毒有害作业岗位，及时调整作业人员，保证职工权益,预防职业病的发生。对符合发放劳动保健费标准的岗位，按规定发放保健津贴。通过安全检查及专项整治，车间的各项管理工作更加贴近实际、贴近生产,对设备安全防护装置不全、脚踏板损坏、操作规程不全、起重设备吊带磨损、油泥污染等问题进行整治完善。针对滚齿、磨齿等劳动安全风险较大的作业岗位，安排生产骨干负责设备调试、生产监控、及质量保证工作，充分发挥生产骨干在安全生产中的核心作用。三、加强安全基础管理工作。

今年，车间根据段安全规范化管理的要求，制定和细化了车间各级管理人员的安全职责、明确了安全管理职能，确保安全生产。职工日常安全技术教育与学习常态化，车间职工安全素质明显提高，顺利通过段职教科组织的《劳动安全》及新版《技规》考试。

车间班组安全管理、季度安全考核、星级班组（星级职工）评选等工作，全面融入段各项安全管理和考核制度，车间安全基础管理工作得到稳固和加强。

根据段“两违”活动组织安排，强化务工人员管理，确保车间安全管理工作无死角、无盲区。加强特种设备、特种作业人员管理，做到持证上岗。根据《兰西机务段危险废弃物管理制度》的要求，对车间废乳化油、废棉纱，定点管理、定点收集,严禁随意倾倒、丢弃，防止环境污染事故的发生。

四、存在不足及下一步的工作方向：

1、劳动安全仍然是车间工作重点之一，管理工作中考核力度不足，惯性违章时有发生，防止人身伤害还需要持续不断的推进。 2、工作现场文明程度不高，距离“5S”规范管理的要求，差距较大。车间现场仍然存在一定的火灾安全隐患，需要从工艺和管理入手解决问题。车间安全文化宣传、安全教育设施需要一定的投入。3、设备惯性质量问题突出，设备老化、带病作业的问题，制约着车间安全管理水平的提高和生产进度的完成，提高设备质量和可靠性是车间的重点整治工作。

4、在安全管理工作中，发现的问题及制定的整改措施，需要继续巩固和深化。在干部管理上需要进一步加强督导，真正树立服务一线、服务班组的思想，切实解决安全生产中的实际问题。

机电车间

第4篇：机械生产车间安全总结

机械生产车间年度安全总结

2012年聚合车间始终围绕“高效、持续、稳健”的安全管理主题，重点开展冬防、春防、打非治违、事故责任追究及2012年装置检修开展具体工作，汇报如下：1、进一步巩固安全教育管理车间内部人员安全教育以可持续性为重点，开展的常规性培训包括气防用品使用、有毒有害防护、安全相关法规培训、检修培训等内容，自年初至现在，聚合装

置员工气防用品培训合格率100%，有毒有害防护常识培训率100%，检修安全培训率100%，基本符合国家和企业安全标准规范要求的规定。在气防用品培训中，空气呼吸器始终是培训的重点内容，为强化员工对培训的认识，防止培训过程中走过场的问题，在2012年空气呼吸器培训中我车间采取保留视频录像的手段，确保每一名员工在培训中每一个动作的准确性和考核的严肃性，增强了培训的实效性。2、强化和巩固安全环保基础、年初车间与各班组签订《安全环保责任书》每名员工手写了安全承诺书，强化安全警示教育和应知应会基本功训练，严格考核问责，增强干部员工的安全意识和技能。3、严格制度管理，提升现场管理水平严格执行“六条禁令”、属地管理等安全环保制度，推行停止作业卡，加大“三违”查处力度，出现违章问题，不论是员工、承包商还是供应商，一律按规定严肃处理。截止10月份共考核违章累计46分，现金130元，合计约800元。强化作业许可管理，全年累计用火52次，一级用火15次，二级用火37次，没有发生一起火灾、伤害事故。2012年累计组织日常安全自查82次，查出问题102个，全部得到整改，重点问题有：

1、原液增压区墙柱支架破损，3个支架上方钢结构全部变形开裂，车间组织了更新6月份整改完成2、原液南侧操作间旁大门上方水刷石破损，6月份进行施工，目前已经整改完成3、三单体西侧外墙破损，6月份进行施工，目前已经整改完成4、丙烯腈卸料区下水井盖破损严重，治理前用铁板盖上，10月份组织施工，现修复完成。4、提高安全意识的养成岗位员工对装置的了解程度，应该说是最清楚的，常年接触的工作环境对于本岗位的工艺流程设备及操作等方方面面都很熟悉，针对这一实际情况，车间每年都要组织开展“身边无隐患”活动，在车间范围内开展身边存在的安全隐患征集活动，征集范围小至阀门不方便操作也可以提出。2012年检修期间，在工期紧任务重的检修间隙，车间组织对现场所有平台进行了加固，对现场没有护笼的梯子进行了整改，满足了员工作业要求，不仅提高了安全生产系数，同时极大地改善了作业环境。5、安全优质完成2012年检修工作任务2012年聚合装置大检修共有外委项目29项，自检项目11项，检修前对参加检修的施工人员进行车间级安全教育，共涉及7个施工单位，累计教育人员107人。在2012年装置检修期间，聚合车间共开具用火作业许可证37张，有限空间作业许可证7张，高处作业许可证26张，管线设备打开许可证23张。在全车间领导和员工的共同努力下，确保所有动火项目和有限空间作业项目安全优质完成，实现零事故的检修目标。6、全面落实打非治违工作针对全面范围内的打非治违工作的开展，我车间从宣传、领导、检查、落实各个方面都开展了扎扎实实的基础工作，将打非治违工作作为车间重点工作，针对打非治违活动编制了专项安全检查表，活动期间共开展专项检查15次，检查出来的问题及时处理并汇报，把上级领导要求的工作任务落到实处。7、从实处落实隐患治理工作上半年在分厂主管领导和相关部门的指导下，我车间处理了聚合外墙墙皮

脱落、原液增压区立柱管线支架腐蚀断裂、聚合现场照明改造、原液风筒、电缆桥架吊筋腐蚀严重、聚合电动葫芦拆除等隐患项目，从根本上消除了事故发生的可能，同时也解决了困扰现场多年的安全隐患和现场低标准。二、目前困扰安全生产中存在问题主要有：1、聚合原料罐区消防间移位改造问题。此项问题已经提出多年，由于各方面问题始终没有得到落实，在2012年上半年开展的罐区隐患排查工作中，聚合车间也将消防间移位问题作为重点项目进行申报，但是没有的到批准。2、聚合装置通风系统改造问题。聚合工段原设计通风系统目前存在问题，需要设计部门重新进行设计和规划。

车间安全生产月总结

生产车间安全月度总结

组装车间岗位职责

组装车间工作总结

乡镇安全生产月份工作总结