ipqc岗位职责工作权限
第1篇：IPQC岗位职责及权限
.IPQC岗位职责及权限
一、职责：
1、负责开展所有产品制程的首件确认检验、制程巡回检验、工序最终检验的质量管理工作；
2、负责实现执行公司及本部门下达的质量目标，完成每日的质量任务，遵守各项管理规章制度；
3、负责对所有产品的生产过程工序，依据工艺流程、工艺图纸、作业指导书进行监督检查，对发现过程质量异常的及时性负责；
4、负责对所有制程工序产品遵循：外观、尺寸、特性、功能试装、检验方法、检验重点、各工序的质量要求进行抽检、巡检及全检工作，保证生产质量无异常；
5、负责所有转序制品的质量检验、确认、判定及结果处理，对检验相关数据结果做好原始记录、检验状态标识、不良品的隔离及呈报工作； 6、负责对制程质量异常现象的描述、不良原因分析、不良率的统计，并开具《品质异常反馈单》向相关部门进行呈报、处理、跟踪及改善效果的确认工作； 7、负责监督制程产品关键工序的质量控制点，严格执行检验标准，负责把关未经检验或未验证合格的工序产品不得转序及使用，认真贯彻执行质量管理制度，确保过程产品质量处于受控状态；
8、做好自己工作台面的5S工作，团结同事、宣传品质、勤奋学习、刻苦钻研，使自己的品管技能不断娴熟，推进公司全面质量管理； 9、负责对自己使用的检测设备和工具进行维护和保养，以确保其处于正常使用状态；
10、向部门主管提交当日的检验记录和报表，汇报过程产品的质量状况和纠正预防措施的改进效果。
二、权限：
1、有权对检验过的产品质量进行判定，并提出处理建议； 2、有权拒绝执行任何降低经验标准的口令，坚决按程序办事；
3、有权制止未经检验或检验不合格的制程产品未经相关程序处理就转序和使用；
4、有权制止违章作业，对不良品和废品制造者有权进行举报；
5、有权要求相关部门按程序和标准的要求，积极配合质量检验及质量管理工作。
6、有权向车间主管或本部门上级领导提出完善管理措施、技术创新、提高产品质量、降低生产成本的建议和措施。.
第2篇：IPQC职责与权限
制程品管员工作职责与权限
文件编号： 1.0目的：
为了有效控制生产制程零部件产品的质量，防止不良品的发生，以满足预期的转序及使用效果。特制定本规定。2.0范围：
本工作职责与权限仅适用于公司制程品管员日常生产过程的质量管制工作。3.0职责：
3.1在公司部门主管的领导下，负责开展所有产品制程的首件确认检验、制程巡回检验、工序最终检验的质量管制工作。
3.2负责实现执行公司及本部门下达的质量目标，完成每日的质量任务，遵守各项管理规章制度。
3.3负责对所有产品的生产过程工序，依据工艺流程、工艺图纸、作业指导书进行监督检查，对发现过程质量异常的及时性负责。
3.4负责对所有制程工序产品遵循：外观、尺寸、特性、功能试装、检验方法、检验重点、各工序的质量要求进行抽检、巡检及全检工作，保证生产质量无异常。
3.5负责所有入仓或转序制品的质量检验、确认、判定及结果处理，对检验相关数据结果做好原始记录、检验状态标识、不良品的隔离及呈报工作。
3.6负责对制程质量异常现象的描述、不良原因分析、不良率的统计，并开具《制程异常报告》向相关部门进行呈报、处理、跟踪及改善效果的确认工作。
3.7负责监督制程产品关键工序的质量控制点，严格执行检验标准，负责把关未经检验或未验证合格的工序产品不得转序及使用，认真贯彻执行质量管理制度，提高为生产服务的工作质量，确保过程产品质量处于受控状态。
3.8做好自己工作台面的5S工作，团结同事、宣传品质、勤奋学习、刻苦钻研，使自己的品管技能不断娴熟，推进公司全面质量管理。
3.9负责对自己使用的检测设备和工具进行维护和保养，以确保其处于正常使用状态。
3.10向部门主管提交当日的检验记录和报表，汇报过程产品的质量状况和纠正预防措施的改进效果。 4.0权限：
4.1有权对检验过的产品质量进行判定，并提出处理建议。 4.2有权拒绝执行任何降低检验标准的口令，坚决按程序办事。
4.3有权制止未经检验或检验不合格的制程产品未经相关程序处理就转序和使用。
4.4有权制止违章作业，对不良品或废品制造者有权进行举报，任何人不得打击报复品管人员。 4.5有权要求相关部门按程序和标准的要求，积极配合质量检验及质量管理工作。
4.6有权向车间主管或本部门上级领导提出完善管理措施、技术创新、提高产品质量、降低生产成本的建议和措施。
5.0考核：
制程品管员的工作绩效由部门主管考核。
编制：
审核：
批准：
第3篇：品管部IPQC职责与权限
品管部IpQC职责与权限
1 职责
1.1 根据检验标准、工艺标准、相关图纸文件、作业指导书、技术标准、联络单等要求，对生产的产品、员工的操作规范等执行巡回检验；
1.2对所使用的检验工具（如：游标卡尺、千分尺、直尺、拉尺等）、量具的精度进行确认。必须定期对量具进行校验，以保证制程品质的准确度、一致性；
1.3对各工序送检样板进行首检确认，并对确认结果负责；（IpQC在以下情况下必须做首件确认动作，确认合格后方可量产，否则不准量产。1每次的开机之首件；2品质异常重新对策后之首件；3设备、刀具更换或修护后之首件；4；生产作业条件变更后必须做首件确认动作）；
1.4首件完毕，落实填写在首件报告书上，重点工序必须进行品质三检（工人自检、班组长复检、巡检员专检）工作。
1.5依据规定的频率执行巡检动作，并及时将检验结果记录在巡检记录表中；
1.6制程中若有品质问题和品质异常时要求现场立即改善，必要时停线促进改善，改善合格后方可量产。并将异常及时反馈至上级主管，对已生产的不良品加以标示、隔离，并开立品质异常处理单；
1.6 负责生产车间半成品抽检合格再转序工作，对抽检不合格的半成品督促车间班组长返工、改进合格后方准许转序；
1.7 负责末件检验工作（部分末件需保留样板）；
1.8每日做好各类检验记录，分析车间生产质量状况，及时向上级报告异常情况；
1.9协助车间改善质量问题；
1.10完成上级交代的其他任务；
2 权利
2.1有判定送检首件合格与否的权利；
2.2有纠正不标准操作方法的权利；
2.3发生批量或严重质量问题时，有要求立即停机的权利；
2.4有接受培训的权利；
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