配管工程师工作岗位职责

第1篇：两器配管工艺工程师岗位职责

1.负责新产品配管、两器试制过程中的技术指导工作。2.负责两器、配管产品的工艺可行性评审，提出新产品两器、配管的总体工艺流程。3.对新产品两器、配管设计的工艺装配性提出改进建议，负责新两器、配管制作跟进工作。4.负责新产品整机样机制作和整机试制过程中配管、两器部件安装以及技术指导工作。5.对试制阶段发现的产品设计缺陷，遗留到小批试产时，必须及时跟进，整改是否到位负责。

第2篇：配管工的岗位职责

高炉配管工岗位职责

高炉配管工要确保高炉安全运行，及时准确的处理高炉冷却设备漏水，炉壳炉基开裂、漏水、跑气及水压水温异常等情况：

1）经常检查各冷却设备水温、水压及流量，如有异常，立即报告值班工长并及时联系循环泵站调整。2）检查炉壳有无冒水和漏煤气现象，如发现冒水，及时查找冒水原因；如有漏煤气现象，做好标记，待有休风机会补焊。3）4）检查风口工作情况，发现异常，立即查找原因。检查喷煤枪工作情况，发现堵煤立即处理，保证高炉喷煤量，发现不能正常喷煤的煤枪，立即调整、更换。5）6）平时做好备品备件的计划申报、领取、保管以及装配工作。完成工段临时交办的其他任务。

第3篇：库管工程师岗位职责

库管工程师岗位职责

一、编制目的1.降低经营成本，缩小库存量； 2.实时掌握库存动态；

二、适用范围

适用于库房管理员及相关人员。

三、职责

（一）对上级工作的汇报

1.定期向综合部经理递交周报/月报。

2.定期将库存动态以表格的形式提交给综合部经理。（二）日常工作

1.掌握库存量，及时更新库存，根据合同订单计算相对应的库存是否充足，有需要订购的及时将信息反馈给采购部。

2.货物到库房后，及时收获并入库。严格执行入库手续，物料或成品进仓时，库管人员要核实数量、规格、种类是否与货单一致，检查质量是否过关，不符合时及时向材料采购部反应，作出处理 2.1本地采购入库，按实际数量清点入库

2.2外地采购（合同采购部需提前告知收货的数量及相关信息）2.2.1货运公司发货入库 2.2.2委托驾驶员代理提货 3.出库及发货

3.1新工地安装时，本公司员工根据合同采购部提供工程预算表，照单发货

3.2有需要发往异地的货物，联系货运公司，上门提货 3.3平时售后直接到库房发货 3.4工程外包人员自己提货

注：以上任何一种形式的出库都必须严格按照合同采购部提供的材料清单出货。如果遇到特殊情况，需及时告知合同采购部，在与相关部门沟通后，可先行

发货，但是事后必须由合同采购部增补材料出库单。出库时也要和材料清单核对清楚材料的数量和规格，避免发错。4.退货入库

严格按照工程上退回的材料入库并登记，库存表也及时修改。以上不管何种形式的出库、入库都必须在电脑上登记存档 5.定时整理库房，保持库房干净整洁 6.完成领导交办的其他任务

第4篇：高炉配管岗位工作标准

高炉配管岗位工作标准(修)高炉配管岗位工作标准

高炉配管岗位工作标准(岗位职责与三大规程)LTB LTB—A—GL04 GL04 一 前言

本标准规定了银钢炼铁公司高炉配管工职责，安全操作规程、技术操作规程、设备维护规程，协作关系与信息传递.本岗位设备的主要性能、参数以及初、中、高级工的应知、应会。本标准规定要求的主要目的在于保证本岗位的安全生产和正确的操作与维 护，以满足高炉稳定、优质、高产、低耗的需要。

二 岗位职责

1．从业要求： 具有初中以上学历或有从事本岗位或相关岗位工作 1 年以上经验者，爱岗敬 业，事业心和责任人心强 经过六个月上岗前培训，工作时间一年以上

2．岗位名称：高炉配管 3．直接上级：高炉工长 4．下属岗位 ：无 5．岗位性质：生产 6．岗位权限：受高炉工长指挥，进行车间四班的生产，协调相关工作岗位工作，并按照高炉配管工技术操作规程、安全操作规程、设备维护规程以及公司规章制 度，进行生产技术操作。

7．岗位守则 服从命令听指挥，执行规程重安全，完成任务保质量，增产节约讲效益，爱护设备勤保养，区域整洁讲文明，团结协助尽职责，热爱岗位做主人

8、通则： 8.1.严格遵守岗位纪律，做到十不准 1 8.2.认真执行交接班制度，做到五检查，五清楚 8.3.搞好本岗位（区域）文明生产，做到一治，两见，三齐、四无、五清洁、六不漏。8.4.严格执行本标准规定的三大操作规程 8.5.与设备维修工组成有效的设备保障单元，是本区域设备管理的第一负责人。听从维修工对设备维护、修理的指导，有权通知区域设备包机维修工直接解决设 备、设施上存在的问题。9.班长职责： 9.1.负责班组《三大操作规程》的贯彻执行与监督工作，负责新上岗人员安全 技术教育。9.2.负责组织班组生产，满足高炉控制冷却强度和均匀喷吹。9.3.负责组织班组对设备的巡视，检漏与维护。9.4.负责检修项目材料备件的提出，以及备品备件的验收和自备件的制作。9.5.负责班组人员调配。经济责任制考核和基础管理工作及精神文明建设。9.6.负责上级精神和临时任务的贯彻落实。10．配管工职责： 10.1.负责高炉冷却设备的正常供水，高炉本体系统的检查、维护以及风渣口套 的更换。10.2.负责维护软水闭路循环系统及排除其故障。10.3.负责高炉本体以及炉基的炉皮开裂、冒气（汽）、冒火 情况的检查和应急 处理。10.4.保证正常生产时的高炉风口窥视镜明亮。10.5.负责进水过滤器筛网的倒换，回水槽的定期清理以及风口平台的卫生，保 持炉台卫生。10.6.负责炉前喷煤工作，完成喷煤、停煤操作，检查和维护分配器到喷枪的一 切喷吹设施，严防跑冒及煤粉堵塞。10.7.每半小时检查风口一次，注意喷枪位置、煤粉大小，发现问题及时报告工 长并立即处理。10.8.及时发现高炉冷却设备以及风渣口套漏水、断水，及时处理，并负责打压 检查和定期酸洗。10.9.负责水系统、喷煤系统的备品备件材料的领取以及保管。2 10.10.坚守工作岗位，认真做好水煤系统运行记录、交接班记录，以及技术资料 的收集整理分析工作。10.11.参加班组的班前会、班后会、安全会和事故分析会，在班组活动过程中应 用五个日管理思想。三.安全操作规程 1．本安全规程适用于 1---6 号高炉配管工 2．安全规程： 2.1.工作人员上岗前，须穿戴好劳保用品。2.2.到高炉第一层平台以上或炉底检查时，必须有煤气防护人员监护。2.3.对冷却器的破损检漏和处理要熟悉，严防误操作，禁止非岗位人员操作。2.4.冷却器的破损检漏和处理时，上下同时作业要各派专人监护，安全装置要安 全可靠，严防煤气中毒。2.5.进行风渣口小套更换时，要严防烧烫伤，并防煤气中毒。2.6.更换风口镜时，要站在风口两侧，且确认风口正前方无人时，方可更换，以 免高压热风伤人。2.7.进行车丝机工作时，严禁戴手套，不准用手扯拉残丝，必须戴上工作帽。2.8.电动割管机（无齿锯）操作时，检查线路有无接地，确认锯片紧固后方可工 作。2.9.随时掌握炉皮工作情况，发现炉皮开裂，烧红立即报告工长，视情况采取炉 内措施，加大外部喷水作业时必须由专人监护，必要时佩戴呼吸器，接近烧 红部位时，应尽量避开烧红位置的正面，以防烧伤烫伤。2.10.不经工长允许不准插、拔枪，插、拔枪作业时必须戴好护目镜，站在安全位 置，枪口不准对人。风口灌渣时不准拔枪，以防烫伤。3．相关记录：操作日志、交接班记录本 4．主要危害因素 煤气泄漏、触及高温工具、高温液态渣铁溢出、更换支吹管高温物料流出、堵风口喷火、高压高温水喷溅、重物滑落、铁水放炮、粉尘污染、热辐射、噪音、撇渣器过铁放炮、电器漏电。3 四 技术操作规程

1、工艺技术标准 对冷却来水要求（由动力车间配合）： 1.1 工业水循环系统：工业水进水温度不大于 35℃，工业水压力下限大于炉内压 力 50kPa。铁口两侧冷却壁温差不大于 1℃。1.2 软水闭路循环系统：软水温度在正常生产时温度不大于 45℃。正常时软水流 量应达到水泵的最大能力。水温差 3—5℃，开路冷却每月化验一次水质，正常时 闭路循环每天化验一次水质。悬浮物＜200mg/L，硬度

2、保持喷煤枪

1、2 号炉 13 支以上，3、4、5、6 号炉 14 支以上。

2、技术操作标准 2.1 日常操作标准.日常操作标准.2.1.1 班前准备工作.执行人:岗位工 考核:班长协作关系 工作任务 工作程序 工 作 标 准 与 要 求 与注意事 项 1)吹管 窥视孔.1.检 查 风 无蒸汽现象,无漏水现象.口: 检查出水.查回水槽.2.检 查 渣 口: 3.检 查 冷 却 炉皮.壁: 回水槽.4.检 查 喷 吹 装置: 5.检 查 工 具: 6.备 品.备 1)风.渣 口 中 各规格两套以上.喷煤设施.回水畅通,无积灰,无溢水现象.管道无堵塞.泄漏现象,喷枪位置恰当,煤流在 风口中心,不磨风口,各风口进煤均匀不结焦.齐全,完好.无破裂,无漏煤气现象,无开焊.1)渣口外部.2)出水.出水.出水正常,无气泡,手测水温正常.畅通,无溢水现象.不渗水.无蒸汽。出水正常,无气泡,手测水温正常.出水正常,无气泡,手测水温正常.现 问 题 及 时 汇 报 工 长 发 无局部烧红或烧穿危险,不漏风,各套不漏水.玻璃片明亮干净,风口干净,不挂渣,无水迹，4 件检查: 小套: 2)喷煤枪: 3)常用阀门: 4)喷煤胶管: 14 杆以上.齐全完好.14 套用料.7.检 查 责 任 区卫生: 8.参 加 班 前 会: 9.接班: 室内外 干净整洁 听取工段长讲 话.对口交接.了解上班工作情况.明确本班工作方针.交清接明.2.1.2 班中操作标准 执行人:岗位工 考核:班长协作关系 工作任务 工作程序 工 作 标 准 与 要 求 与注意事 项 1)风.渣口.1.班 中 巡 2)冷却壁.检.同班前 1---2 标准要求.同班前 3---4 标准要求(且出铁前和出铁期间必须巡检).每 间 隔 15 分钟分钟 巡检一次.来水压力 发生异常 及时汇报 工长.高炉各部 分水温差 符合规定 要求.1)检查来水压力.2)检查来水温度: 3)量各出水温度.2.测 水 温 差: 4)记录水温差 5)水温差控制 符合工艺技术标准和工段控制要求.来水温度

3、4、5、6 号高炉水冷炉底使用各自的热风炉回水冷却，炉底共有 27 根∮89×6mm 无缝钢管组成，每三根一组，每组进水由 DN80 阀门控制。3.3、技术操作 3.风口小套损坏的判断与处理 3.1.1 判断： 3.1.1 风口小套损坏，风口挂渣，严重时变黑； 3.1.2 中小套或大套法兰有水迹，铜锈，有时相邻风口也有水迹，附近煤气火焰 呈红色，减水后以上征兆减轻或消失，出水喘气，确认好后，做好更换准备。3.1.2 处理： 发现并确认好后，立即与值班室做好更换准备，并确认好风口，如风口漏水严 重，风口已黑，应引起重视。3.1.2.1 首先关小进水，以出水不断流为原则，观察风口逐步转亮，可适当增加 进水，以风口不变黑，无严重挂渣，至休风更换，3.1.2.2 若减水后风口不见亮，应立即关闭该风口进水进行外部喷水冷却，风口 见亮后，可酌开进水。3.1.2.3 水量控制以风口变亮，无严重挂渣，至休风更换。3.1.2.4 若风口出水明显减少或断流时，应立即关闭该风口进水，采用外部喷水 冷却至休风更换。3.1.2.5 铁口两侧风口无法进行喷水冷却时，先关闭进水，检查风口见亮时，可 恢复部分进水，不致使风口变黑，维持送水时必须专人监护至休风更换。3.1.2.6 液压炮上方，铁口两侧风口减水要有余地，防止事故发生。3.1.2.7 渣口损坏严重时，在更换该套时，同时检查与其相匹配的水套是否损坏。10 3.1.2.8 当渣口小套发生爆炸更换时必须检查中、大套是否损坏。准备更换的水套必须进行通水试验，达到出水正常后，无渗水，方可使用，更换 后，确认出水正常后方可复风。3.1.3 风口中套的损坏判断与处理 3.1.3.1 先确认完小套后，再检查中套，减水后漏水迹象减轻，出水有喘气。3.1.3.2 损坏不严重时，应当打压确认，检查邻近中套和冷却壁改工业水支管应 同时进行。3.1.3.4 确认损坏后，备好风口中套，做好更换准备，减水以满管无压力为准。3.1.4 渣口损坏的判断与处理，3.1.4.1.放渣时，渣中有水线。3.1.4.2.渣口煤气火焰呈红色。3.1.4.3.堵渣口时较困难。3.1.4.4.堵上渣口后打下扁水套，清理干净后，再进一步确认，减渣口小套进 水渗水减轻，3.1.4.5.确认后，控制进水 1/3~2/3，备好渣口，作好更换准备。3.1.5 渣口中套的判断与处理 3.1.5.1.放渣时有潮气。3.1.5.2.大套法兰有水渗出。3.1.5.3.近煤气火呈红色。3.1.5.4.大中套间有渗水，小套减水后，渗水不减轻，控制中套进水后，渗水 现象明显减轻。损坏轻微时判断较困难，可进行打压确认，3.1.5.5.控制进水 1/2 备好中套，作好更换准备。3.2 冷却壁漏水的判断与处理 3.2.1 冷却壁损坏时，闭路循环软水水位明显下降，补水量大于平时；炉皮焊缝、压板渗水、冒汽，有时风口挂渣变黑，铁口出水，此时漏水位置不高。支梁或凸 台损坏时炉身温度明显下降快于其它各点，风口区渗水面积大。3.2.2 冷却壁损坏，进一步确认时，接上打压装置进行检查时，水压以 300~400KPa 为宜。3.2.3 确认各阀门开关灵活，密封状态，进行打压压力表指针下降较快，则冷却 器已损坏严重，压力表指针下降缓慢，冷却器损坏不严重，或者阀门内漏，可改 工业水观察。11 3.2.4 查漏：当冷却壁漏水时，应立即组织力量查找，如系中、夜班，应立即将 该漏水区域进行改工业水排查，视工业水源情况，可一次改 3~9 根，观察炉体渗 水是否减轻，出水是否喘气，控制住漏水事态，待组织好力量进行打压确认。3.2.5 高炉打压检漏时，如果没有特殊情况，严禁用软水系统自身压力憋压检漏，以防止意外情况出现，向炉内大量漏水引起炉况恶化。3.3 水压突然下降及停水操作 3.3.1 发现水压突然降及停水时，立即报告工长，采取紧急措施，水压低于正常 值，并继续降低时，询问其它高炉水压情况或直接询问水泵房，如果他们正常，可迅速倒换过滤器。3.3.2 若泵房出现问题，水压低于正常值，炉内应配合减风减到与水压相匹配的 风压，并积极与泵站进行联系，确定正常供水时间。(水压应大于内压力 50KPa)3.3.3 当突然断水时，在值班室采取炉内措施的同时，配管工应通知中心泵房迅 速打开备用水源给风渣口供水，关工业水进水总阀门，控制进水至各水套出水不 断流。若临时水源不够时，关闭扁水套用水，控制风渣口大套用水，以保证风渣 口中小套及损坏冷却壁用水。3.3.4.1.2.3 号高炉备用水源由安全水塔供给,4.5.6 号高炉备用水由厂外自 来水总管供给。3 高炉要确认炉底高压水常压水联络阀门常开，逆止阀正常。4.5.6 高炉如果备用水压过低,可以询问泵房安全阀门是否全开,或者通知各个冲 渣泵房或图拉法关闭补水阀门，以增高水压。泵房确认供水时间，确定恢复供水 时，切断临时水源，打开来水总阀门 1/3，若风渣口中小套在停水期间，临时水 源能保证供水，可直接再调到正常水压。逐个检查各冷却设备出水正常后，报告 值班室可以复风。若发现个别冷却器出水小，可用倒顶，酸洗解决。3.3.5 停水期间，风渣口中小套已断水，恢复供水时要关闭风渣口进水，水压调 到正常水压的 1/3 至炉身最上部冷却器有水即可，逐个送水检查风渣口各套是否 损坏，送水时一定要缓慢送水，防止蒸汽伤人及水套炸裂，发现损坏抓紧更换，确认各冷却器完好，调至正常水压，出水正常后，报告值班室复风。3.3.6 更换三通阀与摘除损坏冷却壁的基本步骤 3.3.6.1 三通阀损坏要及时的将损坏管路由软水改为工业水。3.3.6.2 要准备两根以上的备用水管，有足够水压，压力在 200KPa 以上。3.3.6.3 摘除三通阀时要将三通阀体的中螺丝全部断除，然后将整个阀体拿下，绝对不允许断除一面法兰螺丝，然后减水割断冷却水管。12 3.3.6.4 割冷却水管时要通上备用水管，绝不允许断水作业。3.3.6.5 要将法兰盘面残留石棉垫清理干净不能有残余。3.3.6.6 检查新管件有无焊丝砂眼漏水。3.3.6.7 摘除损坏冷却壁时要注意，任何一环节绝不允许断水作业。3.4 膨胀罐充氮及其它 膨胀罐充氮是为了防止软水直接与空气接触，溶解氧气，并提高水的欠热度，保证设备在承受峰值时不产生传热危机，膨胀罐不允许负压，出现负压应发出警 报并启动放散阀，至负压消失后，关闭放散阀，此时应查明原因，排除故障。3.4.1 膨胀罐不充氮时，水位下限应控制在出水管上 100mm,上限应控制在离膨胀 罐上沿 200mm 停止补水。3.4.2 如果补水泵因故障不能补水时应通过炉顶工业水阀向膨胀罐内补水。3.5 如果有长期休风，或者紧急休风需要改汽化冷却时，可按以下步骤进行。3.5.1 通知泵房断开软水泵电源，膨胀罐停止充氮，排压放散，将手动阀门打开。3.5.2 将软水进水阀出水阀关闭，将连通阀打开。3.5.3 膨胀罐水位应维持在中限。不充许补水满罐。3.6 炉皮变形开焊与冷却壁断水的检查处理。3.6.1 临时休风，炉皮过热与开焊处外喷水可不停。3.6.2 炉皮过热，变形要立即报告值班室，并进行外部冷却，如是炉身下部，休 风时需做灌浆处理。3.6.3 发现炉体任一部位有渗水或冒汽现象时，立即报告值班室，积极查找，必 要时进行打压检查，查出漏水部件，可临时改工业水，控制进水，待休风时分段 查找进行处理。3.6.4 冷却壁出水量减小或断水时，立即报告值班室，采用高压水或蒸汽倒顶，操作时一定注意安全。3.7 工业水过滤器倒换步骤： 3.7.1 如果工业水压偏低或者水中杂质增多时，可先打电话询问泵房有无异常情 况。3.7.2 如果需要倒换过滤器时，要有人检测水压波动情况。3.7.3 如果需倒换过滤器时要先将旁通阀全开，1#、2#炉将备用过滤器全开。如 果两根管路同时全开，水压无异常，开缓慢将过滤器水阀关死。3.7.4 过滤器清洗后，再装时要将法兰各面残留物清净，法兰要上紧。13 3.7.5 过滤器安装完毕后，要先将过滤器各阀门缓慢全开，水压流量无异常后，方可关旁通阀。3.8.休复风操作 3.8.1 休风前将炉前集汽包积水排出。3.8.2 长期休风半小时后控制冷却强度，维持工业水压为 100KPa，同时检查水压 警铃，每个冷却器的出水都不准有断流和冒汽现象，3 小时后软水流量降至 1/2。通知泵房停空冷器风扇。3.8.3 复风时提前 1 小时将水压提至正常水压，恢复休风前软水流量，逐个检查 冷却器出水是否正常。3.8.4 改工业水的冷却壁支管，遇休风、慢风、炉凉等情况，应酌情控制水量，一般不断流即可。特殊情况请示有关领导批准，切断水源盲死处理。3.9、喷煤系统 喷煤由喷吹值班室操作通过送煤管道，经过炉前分配器由喷枪喷入高炉。3.9.1 插枪喷煤操作 3.9.1.1 插枪时穿戴好防护用品，按适宜尺寸固定好喷枪卡子。3.9.1.2 迅速插入火管，固定好卡子，调整好喷枪位置，枪口要求在火管前端，煤粉团在风口中心位置。3.9.1.3 喷枪全部插好后，报告值班室，联系喷吹值班室按要求煤量送煤，送煤 后，检查各风口煤份量是否正常，做到有问题及时处理。3.9.2 禁止喷煤情况 3.9.2.1 高炉休风或出现事故。3.9.2.2 喷煤设备出现故障，短期不能恢复。3.9.2.3 炉况不顺，风温过低，高炉值班室指示停喷时。3.9.3 停煤停风操作 3.9.3.1 值班室通知喷吹室停止送煤，继续送风 15 分钟左右，见无煤时，可关闭 喷枪，打开放散阀，通知停止送风，放散时采取防止煤粉污染环境的措施。3.9.3.2 停止送风后，要断开喷枪与喷吹管道的连接。3.9.3.3 长期休风需堵风口或值班室指示时，必须全部拔出喷强。3.9.4 停煤不停风 3.9.4.1 高炉慢风、热行。3.9.4.2 喷煤设备发生短期故障。14 3.9.4.3 高炉工长指示时。3.9.5 喷煤总管的堵塞判断预处理。3.9.5.1 炉前分配器压力显著降低，各喷枪煤粉少或堵塞而混合气后压力急剧升 高。3.9.5.2 通知喷吹倒换过滤器，倒换后不见效时，通知喷吹关下煤阀，停止送煤（不停风）配管工按停煤停风操作。3.9.5.3 处理仍不见效时，可通知喷吹人员逐段进行清扫总管，直到疏通为止。3.9.6 支管与喷枪堵塞的判断与处理 3.9.6.1 个别喷煤风口喷枪无煤，说明该支管或喷枪堵塞，多个堵塞时则分配器 压力升高。3.9.6.2 切断分配器上堵塞的支管阀门，打开吹扫阀，利用压缩风吹扫，并不断 敲击支管以便疏通。3.9.6.3 以上处理无效时，可切断风源，确认分配器支管阀门关好，联系检修割 开进行处理。3.9.6.4 处理支管时确认好是支管还是喷枪，喷枪堵时可直接更换喷枪。3.9.6.5 处理煤枪堵塞时严禁用氧气疏通。3.9.7 紧急情况处理 3.9.7.1 发生突然停电、停水、停风等情况，高炉紧急休风，值班室向喷吹值班 室发出紧急停煤、停风信号的同时，配管工立即打开分配器前放散，然后按停煤、停风操作。3.9.7.2 风口灌渣时不得拔枪以防烫伤。3.9.7.3 喷煤车间空压机发生故障，喷吹人员立即向高炉值班室发出信号，配管 工迅速按停煤停风程序操作。

4、质量控制程序 4.1 工序需控制的内容、要求作了规定，以保证生产过程质量、最终保证产品质 量。4.2 冷却强度合适且控制在合适范围，对冷却设备漏水发现在不影响产品质量前。4.3.控制办法 4.3.1.对高炉风口套在安装前要打压检漏。4.3.2.高炉合适的冷却强度由配管技师和高炉炉长确定，报技术科，由公司技术 经理批准。15 4.3.3.配管工按上一条款要求监测调节各部位水温差保持在受控范围。4.3.4.每 30 分钟对风口套检漏一次，同时对煤枪监督。五 设备点检与维护规程 1.设备点检与维护 1.1.各分水闸门和进水大闸门每星期活动一次，大闸门一次活动两圈，小闸门以 瞬间不断水为准。开关不灵活及时处理。1.2.备用风口大、中、小套和冷却壁要进行打压试验，要求 800kPa 保压 20 分钟。1.3.两小时以上休风需控制水量时，先控制总阀门，再控制各支管阀门，要求冷 却设备不断水。1.4.冷却水过滤器根据机会进行倒换，前后压差＞50kPa 时要及时处理.1.5.各阀门及水管接头不能有漏水现象。1.6.阀杆螺纹每周加油一次。2.炉体冷却设备 2.1 1#、2#炉：形式 冷却水管 光面 镶砖 镶砖 镶砖 支梁水箱 层数 1 4 1 2 2 3 28×4 28×1 28×2 28×2 14（7）×3 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 三进三出，九段一组 二进二出，三段一组 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 炉身下部 炉身中部 2.2 3#炉：形式 冷却水管 光面 镶砖 镶砖 镶砖 层数 1 4 1 2 1 32×2+24+32 24 24×2 24 16 部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 炉身下部 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）三进三出，四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 四进四出，十段一组 炉身中部 镶砖 2 24×2 四进四出，三段一组 2.3 部位 炉基 炉缸 炉腰 炉腹 4#、5#、6#炉：冷却壁形式 冷却水管 光面 带凸台镶砖 带凸台 带凸台镶砖 镶砖 层数 1 5 1 2 1 3 30×4+32 30 30×2 30 28×3 四进四出，三进三出，十二段一组 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组，凸台一进一出 四进四出，十二段一组 块数 连接方式（仅供参考临时有变动）炉身下部 炉身中部 冷却壁

6、7、8、9、10、11 段带背部冷却。六 应知应会 1.1 初级 应知： 本工种的生产技术操作规程，安全技术规程，设备使用维护规程，岗位责任 制及有关的各项规章制度。高炉冶炼的一般知识，高炉冷却的意义。各种特殊炉况对配管工作的要求。高炉各段冷却器使用的数量、种类、规格及风、渣、喷吹口、各段冷却器所 要求达到的水压，正常水温差、风口水压与风压的关系。高炉有关供排水、压缩空气、氧气、高炉煤气、蒸汽管道网络。高炉本体、结构及冷却方式。渣口、喷吹口、风口各套的结构。材质及规格。各种工具、管件、备品、闸阀的规格、用途，给水器的构造及其清洗和检修 方法。煤气区工作的安全知识，煤气中毒的预防和急救方法。流体计算的一般知识。应会： 准确测量高炉进、出水温差，正确填写“配管日报”表。判断风口、渣口、喷吹口和其它冷却设备是否损坏，并能处理风口进水慢，进排管堵塞或断水事故，过滤器的疏通及倒换。17 炉顶使用外接蒸汽管道的连接方法。更换风口、渣口、喷吹口各套和堵渣机接管工作，并能做好风口、渣口、喷 吹口备品备件的准备工作。看懂一般管线图。1.2 中级 应知： 炉内操作一般知识。各种形式冷却器的性能，正确的冷却方法对高炉正常生产和保护炉墙的作用。对冷却水质的要求及含杂质对冷却强度的影响，高炉停水时对冷却设备维护 的方法。冲洗冷却器所用设备、工具、材料及冲洗方法。手动加压泵的使用及冷却设备打压方法。机械制图有关知识。应会： 准确及时判断风口、渣口、喷吹口及其它冷却器损坏程度。迅速做出处理，并正确判明冷却水压下降原因。根据炉体各部分水温差的异常情况，提出强化冷却措施。会看高炉冷却系统展开图、冷却设备图。排除热风炉冷却系统故障。独立完成各备件的制作。培训新工人，讲授技术课。1.3 高级 应知： 高炉操作制度变化对冷却制度的影响和要求。冷却系统大、中修的质量标准。高炉大、中修停炉时的冷却技术。各高炉所用冷却器的形式，规格、数量及排列连接方法。一般了解国内外高炉冷却设备新技术及其应用。高炉冷却设备损坏机理。水泵的构造原理。流体力学的有关计算。18 有关的企业管理知识。应会： 对有疑难问题的冷却设备进行全面、细致的检查，并做出正确的判断。根据高炉炉况发生变化时对冷却设备损坏的影响，能提出预防损坏的措施。遇管道、闸、阀漏汽、漏风、漏水等情况时果断采取措施。参加高炉大、中修有关冷却系统及管道的质量检查工作。组织冲洗冷却设备和冷却器的更换。排除冷却过程中发生的事故和大、中修后的送水、送汽操作。进行高炉大、中修停炉时的淋水冷却管道安装工作。指导和监督本岗位的各种规程制度的执行，运用现代化管理方法，提高配管 技术和经济效益。绘制一般的给排水图。讲解高炉冷却的原理。解决本工种的技术疑难问题。给初级工讲授技术理论和技术操作课。附： ? 岗位纪律“十不准”: 1.不准迟到，早退。2.不准班中回家吃饭。3.不准看小说、书刊、报纸。4.不准脱岗、串岗、睡岗、私自换岗。5.不准干私活(包括写私人信件，洗工作服等)。6.不准私自会客。7.不准带小孩上班。8.不准班前四小时或班中喝酒。9.不准在班上嬉戏、打闹、吃零食。10.不准以任何方式消极怠工。? 交接班制中“五检查” ： 1.检查设备运行及保养情况。19 2.检查区域卫生情况。3.检查运行记录及上班生产任务完成情况。4.检查上班临时任务完成情况。5.检查工具、用具及仪器是否齐全。“五清楚” 1.本班任务完成及设备运行情况记录清楚。2.本班发生的主要事情记录清楚。3.本班发生的异常现象记录清楚。4.上班或上级交待的事情记录清楚。5.记录、签名记录清楚。? 文明生产制中“一治、二见、三齐、四无、五清洁、六不漏” ： 一治： 治理粉尘污染。二见： 设备见本色，岗位区域见清洁。三齐：劳保穿戴整齐，物料堆放整齐，器具摆放整齐。四无：无垃圾、无油污、无磕碰、无闲散设备。五清洁：设备清洁、操作间清洁、更衣室清洁、现场清洁、卫生区域清洁。六不漏：不漏水、不漏风、不漏电、不漏汽、不漏油、不漏料。? 《三大操作规程》 ： 《安全操作规程》《技术操作规程》《设备维护规程》、七 环保作业指导书 1.适用范围： 配管工作业活动场所。2．作业指导： 2.1.每 10 分钟检查一次喷煤是否畅通、供水管道是否泄漏，分配器、喷枪堵塞 处理采用布袋收集，防止二次扬尘，对水管道泄漏处焊补或更换。2.2.清扫炉台卫生，严禁使用空压风吹扫。2.3.炉台照明天黑开，天亮关闭。2.4.过滤器清理出废物放入垃圾点。2.5.对废管、阀等废铁料存入指定位置。2.6.禁止将油及剩饭菜进入水体。20 2.7.废棉纱、废塑料制品等废弃物按规定投入废弃物回收箱。3．记录 检查记录交接班本（时间、问题与处理）4．主要环境因素 废管件废弃、煤气泄漏 5．岗位排放标准： 5.1.风口噪音：＜65 分贝 5.2.岗位粉尘：＜10mg/m3 21

第5篇：焊接工程师岗位职责(管件制造)

1.制定实施焊接控制方案。2.确认合适的用于焊接生产和工艺检査的设备与装备的调试验证过程。3.参与聘用、培训操作者和技术人员执行焊接检查和工艺检查。4.执行生产焊接检查和工艺检査包括数据采集等。

第6篇：配液岗位职责

配液人员岗位职责

1.配液人员应严格遵守单位和干细胞库的各项规章制度，服从分配，坚守岗位。

2.负责配液组的试剂配置工作。

3.负责本实验室的各仪器设备的正常维护与保养。 4.负责本实验室的环境卫生，确保符合配液环境的要求。5.认真做好配液前准备工作。配液前应检查烧杯、量筒等器皿是否清洁，检查滤器是否破损。需要无菌操作的项目需在生物安全柜内进行。

6.检查电子天秤是否校准，计量器是否合格。

7.严格按照各项产品配液sop进行准确称取试剂，并做到一人称量，一人复核，核对无误方可进行配置。

8.按照规定方法取样送检，确保样品无污染合格后方可进行发放。 9.认真、及时填写配液原始记录、仪器设备使用原始记录。10.操作时应小心谨慎，防止物料散落造成含量及经济损失。11.操作结束后按照洁净区sop对作业现场进行清洗、消毒、打扫。

12.认真、及时填写配液生产记录，并做好配液产品名称、配置日期、有效期的标注。

13.物品存放要整齐，配置好的试剂按照存放要求进行保存。非配液用品及实验室所需物品不得带入实验室。14.实验室工作人员离开实验室前须检查水、电、门窗的安全状况，做好实验室安全管理工作。

15.加强实验室的防火、防水、防电、防盗意识，出现事故应追查责任

第7篇：配管工岗位职责

配管工岗位职责

(1)高炉配管工在配管班长或值班作业长的领导下，负责高炉冷却设备的监控维护，保证高炉适宜的冷却强度。

(2)负责风渣口的备品、备件，更换风渣口，负责风渣口的配管工作。

(3)负责冷却壁漏水的判定，任何情况下都要保证正常生产时高炉风口窥视镜的明亮。

(4)负责高炉本体及炉基的炉皮开裂、冒气、冒火情况的检查及处理。

(5)负责高炉周围蒸汽、压缩风等管道阀门的检查及处理。

(6)勤看风口，负责风口的日常检查，发现异常声音要及时向值班作业长汇报。

(7)负责风口平台及冷却系统周围的定置管理工作。

(8)完成配管班长或值班作业长安排的临时任务。

第8篇：仓配岗位职责

仓配岗位须知

1、库房管理员职责：

1.1、熟悉产品中转流程和产品规格、属性、摆放位置，按照5S要求做好产品标示、分区放置，遵循货物先入先出原则； 1.2、学会统筹安排，按照发货单合理安排发货顺序以及发货时间，保证车辆满载；

1.3、按时把订单所需货物分拣、装箱、贴单，做好相关记录； 1.4、发货前接到退单通知立即将产品从相应区域检出，产品重新入库、配送；

1.5、发货时认真核对发货清单，核实产品名称、规格及数量，客户收货人电话及地址（贴标签）不得发错货，漏发、多发，造成不必要的损失。每次发货完毕后，需要在发货单上签字确认； 1.6、记录车辆情况（车主姓名、时间、价格、发货起止地、发货明细等），与车主核实无误后签字确认； 1.7、所有货物必须持《订单明细》方可安排发货；

1.8、每日订单完成，库存包材、产品进行实物盘存并和出库单核对，无误后录入系统；；

1.9、订单完成后，所有发出货物相关信息录入相关系统。 2、配货员职责：

2.1、熟知包材、产品名称、规格、产品批号、放置区域； 2.2、根据出库单产品名称、规格、数量配送相应产品、包材，配送一次更改一次产品标示的数量；

2.3、配送的包材、产品按要求分别放到分拣区进行分装； 2.4、一批产品分拣完毕，将分拣员留存的出库单收回核对数量是否相符，出现‘出库单’数量不对或数量不对马上回查 3、分拣员职责：

3.1、熟知产品名称、规格、放置区域； 3.2、根据出库单按照要求进行分拣、装箱； 3.3、分拣要求：

3.3.1、按照每个快递公司从商品名称（听装产品1段、2段…）、购买数量（1听、2听…）依次进行分拣，完成购买数量1，马上和配送员核对数量，无意义再进行下一数量的分拣；

3.3.2、每次分拣完毕同一商品不同数量的产品后，必须核对；待分拣完毕一个商品名称的所有数量，再分拣下一个商品的数量；

3.3.3、待一个快递公司的所有产品分拣完毕，开始按照3.1的规定重新开始分拣下个快递公司的产品；

4、发货员职责： 4.1、根据

4、领完一个品种或一个时间段的产品后及时核对数量

配管岗位职责

高炉配管技师岗位职责

收配仓管岗位职责

配液室工作岗位职责

7.换热器配管规定