雷蒙磨粉机岗位职责
第1篇：粉磨站岗位职责
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粉磨站岗位职责
（一）车间主任（粉磨站长）岗位职责
1、在生产副总的领导下，负责水泥生产线（车间）全面工作，领导全体员工保质保量完成生产任务。
2、做好设备管理和设备维护，每月提出设备检修的备品备件计划。 3、及时掌握生产情况，根据实际进行组织调整。4、做好安全工作，发现隐患及时调整。5、负责员工的技能培训和思想教育工作。（二）原料上料工岗位责任制
1、负责收尘器、入库提升机、立式破碎机、颚式破碎机及皮带输送机的操作维护保养工作。
2、严格按车间的指令，负责各部物料的破碎入库，不准混料以满足生产需求。
3、负责管好所用工具，丢失赔偿。 4、负责所属设备及周围环境卫生清理工作。5、严格执行交接班制度。
6、不准睡岗、脱岗、串岗及酒后上岗。 7、负责测量库存情况。、（三）微机配料工岗位责任制
1、负责电脑、仪表、电子皮带杆、入磨提升机、原料库底拉链机的操作维护及保养工作。
2、严格按化验室下达的通知单配料操作。 3、负责所属设备及周围环境卫生清洁工作。4、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。5、严格执行交接班制度。6、认真做好值班记录。（四）球磨机岗位责任制
1、负责球磨机、电机、减速机以及转动部分的维护保养工作。 2、负责维护电机、减速机、磨尾、磨头稀油站的正常运行，确保润滑可靠。
3、负责维护出磨FU拉链机，磨机收尘器的维护保养工作。 4、代理班长负责本班运转情况，勤听磨音，保质保量组织生产，完成生产任务。
5、不准睡岗，脱岗、串岗及酒后上岗。 6、保持设备环境卫生。7、认真填写值班记录。8、严格执行交接班制度。
（五）水泥入库、出库工岗位责任制
1、负责库顶收尘器、空气运输斜槽、电动闸板、两台入出库提升机及库下FU拉链机的操作及维护保养工作。 2、严格按化验室通知单入库，不得有误。3、负责测量库存情况。
4、负责所属设备环境的卫生清理工作。
5、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。 6、严格执行交接班制度。（六）装载机司机岗位责任制 1、负责原料上料以及满足生产需要。2、严格按化验室要求堆积，搭配原料入库。
3、负责保养，维护车辆、经常清洗三滤，保证各类轴承（套）的加油润滑。
4、提出车辆配件及检修计划。 5、严格执行交接班制度。（七）机修工岗位职责
1、负责设备的维修和巡回检查工作 2、完成车间下达的制作安装及技改任务。3、每月25日前提出备品、备件和检修计划。4、协助电工检修安装电气并起到监护作用。（八）电工岗位责任制
1、负责电气设备、线路的维护、检修工作。 2、负责电气设备的加油润滑工作。
3、负责球磨机的启动，空气压缩机的启动及维护保养工作。 4、完成公司下达的安装制作技改任务。5、每月25日前提出备品、备件、及检修任务。6、协助机修工检修安装设备。（九）班长岗位责任制
1、熟悉掌握本班人员、设备、工艺、生产情况、带领本班员工完成公司车间下达的各项任务。
2、严格执行交接班制度，认真组织召开班前、班后会议。 3、负责本班安全生产工作。、4、负责新员工的技术培训，指导工作。
5、把好质量关，认真按照化验室的通知单组织生产（审批入库等）6、认真做好值班记录。
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安全操作规程
（一）原料上料工安全操作规程
1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。
2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。5、开机顺序
（1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料 关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。
7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否 ,确认后测库，不得将坠物 进库内。
8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。
9、上班期间穿戴好劳动保护用品。
（二）微机配料工操作规程
1、接到车间开机指令后，提前输入参数准备妥当，磨前库下设备运行正常后通知磨房。
2、运行中时刻观察流量变化，不准断料，勤听磨音，及时调整 时产量以达到最佳产、质效果。
3、不准在皮带杆上放重物或踩踏，以防损伤传感器。
4、经常检查提升机，拉链机的运行情况，如有异常及时报告班长。 5、不准跨越皮带杆，拉链机。（三）磨机工安全操作规程
1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。
2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。
3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。
4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。
5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停磨。 6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机
（是否正常运转）→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统 停车顺序与开车顺序相反
7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越
9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。（四）水泥入库、出库工操作规程
1、严格按照化验室库号入料，放料时，按化验室指示库号放料，并按比例搭配，确保无误。
2、经常检查收尘器运转情况，特别下料情况，发现问题及时处理。 3、阴雨天气物料潮湿时，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，发现要及时处理。
4、交接工作时，时刻注意安全，雷雨天气关掉主机，对讲机等设备。 5、开机顺序:袋收尘器→空气斜槽电动闸板→空气斜槽风机→提升机停机顺序相反
6、放料时库底确定是否下料，全程使用气动装置确保下料流畅。 7、时刻注意散装小库存情况，配全散装付货工，确认好拉料水泥品种，准确衔接，掌握好输出量，助测量各库位以免出现跑料，溢出料现象或压提升机和堵料现象。
8、按付货员的指令气动散装NE150提升机和库底拉链机，按化验室书写的通知单按水泥品种对号放料，不得有误。 停机顺序与开机顺序相反。
（五）散装付货工操作规程
1、随时掌握散装库存情况，水泥品种情况，严格按照付货通知单品种付货。
2、积极与库下拉料工取得联系、沟通。确保散装付货及时。3、库存量控持在-1m时，及时迅速通知拉料工停止放料，防止库满溢出料或者堵料，积压提升机等设备。
4、散装车就位后，首先启动收尘装置，放系放料布袋，打开启动闸门放料，与散装司机密切配合防止灌满溢出料，及时关闭吃闸阀。 5、保持好散装平台、设备及车位周围的环境卫生。（六）装载机司机操作规程
1、上车前仔细检查车辆，尤其是三滤、刹车、各种油泵、水泵等工作情况。
2、倒车时要看清后方是否有障碍物，以免发生危险。
3、观察工作场地有无铁钉等尖锐物，以免扎坏轮胎，造成不必要的损失。
4、饮酒后不准上车。（七）机修工安全操作规程
1、起吊重物时检查起重设备是否安全可靠，确定无误后方可起吊，起吊过程中严禁下面站人。
2、检修设备时要佩戴好劳动防护用品，禁止运转中检修，并且悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。
3、打锤前要检查锤头是否牢固，打锤时持锤者不准佩戴手套，对面
不准站人。
4、拆装配件时，预先测量好轴、孔锤，准确估算出热涨量，严禁蛮干。
5、不准将扳手当锤子用。
6、高处检修时，要看清周围环境，站稳抓牢，必要时扎上安全带，禁止从高处往下扔物件。
7、使用切割机时，手砂轮，电钻时务必认真检查，确认无误后方可使用，使用中不可用力过猛，以防伤人。
8、检修完毕后，及时清理现场，把所用工器具收回，保持工作环境清洁。
第2篇：老式雷蒙磨机的优缺点3
老式雷蒙磨机的优缺点
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老式雷蒙磨机的优缺点
众所周知,雷蒙磨是粉磨加工行业中应用最多,最广泛的设备之一.据行业主管部门统计, 在国内粉磨设备中雷蒙磨的占有率达70%以上.存在取决于价值,雷蒙磨能这么普及而且经久不
衰,确有其许多优点:①应用面广,适用于粉磨各类莫氏硬度不大于7级,湿度在6%以下的非塑 性矿石,矿土,金属氧化物,化工合成物等物料.常见的滑石,碳酸钙,膨润土,硅灰石,高 岭土,氧化镁,钛白粉等行业应用最多;②产品细度适中,从100～400目的矿粉,恰是目前市 场需求量最大的普及型粉料;③一次制成:从原始矿(矿石块径n
虽然优点众多,但随着科技的发展,市场需求的提升,普通雷蒙磨的缺点也越来越显露无 疑:①细度偏低,分级精度较差,很难满足越来越高的用户要求.因此许多用户都把雷蒙磨作 为粗加工设备,再用气流磨,搅拌磨,振动磨等作为深加工设备来提升产品细度;②粉尘外泄 较严重.不但污染环境恶化操作条件,而且成品损耗较大(大部分都是超细粉);③细度产量较 低,能耗较大.目前国内不少雷蒙机生产厂家作了一些改进:①改进分析器,增加叶片数提高转速,产品 细度提升到400～600目;②增加布袋收尘系统,减少粉尘污染;③采用二次分级系统,将成品 分选出800～1250目超细粉.尽管取得了一些改进,但仍存在一次产品细度较低,二次分级效率 低,产量小,而且分级后的下级品料较难处理等缺陷,实用生产价值也不大,综合经济效益仍 没有大幅提升.雷蒙磨厂，雷蒙磨厂家,白灰雷蒙机,超细磨粉机,木粉机 木粉机设备，高细度木粉机，木粉机厂家，木粉机价格 雷蒙制粉机，制粉设备，制粉机械 http:///
第3篇：磨粉和料岗位职责
磨粉和料岗位职责
一、敬岗爱业积极负责。
二、根据生产需要，按质按量完成生产任务。
三、熟悉机械性能，熟练掌握各种机械操作方法，正确使用机械设备。
四、随时观察各种仪表的工作状况及冷却水设备温度是否正常，发现问题及时上报处理。
五、定期对设备进行加注润滑油及除尘工作，及时清除设备隐患，确保正常安全生产。
六、真实做好本班的生产记录，并报生产部。
七、材料必须堆放整齐爽目。
八、下班前负责本岗位卫生的清理。上班时间禁止玩弄手机。生产部岗位职责
一、根据销售情况，合理安排组织生产，确保销售需要。
二、确保生产所需原料及材料的供应。
三、指导员工熟悉各种设备的性能，熟练掌握各种设备的操作技术，正确合理地使用保养设备。
四、做好现场安全质量卫生定置等管理和监督，发现如下及时纠正。
五、真实做好当天的生产记录集班组人员的考勤。
六、正确测算生产成本确保产品的质量，促进降本增资。
七、定期对员工进行岗位技能安全生产培训。
八、积极和员工进行沟通，了解员工生活和思想状况及时解决发现问题下培养员工敬业爱岗的精神，为企业的发展打牢基础。
九、负责整理生产部所需资料文件及各种报表。
十、根据生产需要，制定原材料的采购计划。 采购员岗位职责
一、认真执行公司采购管理制度，严格按采购计划采购，做到及时适用合理降低物资积压和采购成本，对购进物品做到票证齐全，票物相符，报账及时。
二、熟悉和掌握市场行情，按质优价廉的原则货比三家，择优采购，注重收集市场信息，及时向领导反馈市场价格和有关信息。
三、严把采购质量关，确保所购原材料质量符合生产的需要。
四、加强与验收，保管人员的协作，有责任提供有效的物品保管方法，防止物品保管不妥而受损失。 仓储部岗位职责
一、负责原材料入库，根据采购单进行验收核对做到准确无误。
二、因生产需要对领取的原材料进行登记核实当次生产所用材料的数量，并做好记录。
三、负责对生产的产品入库出库数量进行核对并做好记录。
四、按公司制定的安全库存量的要求，及时向生产办上报原材料和成品的库存情况。
五、保持仓库原材料堆放规范，仓齐卫生清洁。
六、每月底对仓库原材料及产品入库出库进行盘点清查，做好各种原材料及产品的月报表呈相关部门。
第4篇：粉磨站岗位职责与安全操作规程
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粉磨站岗位职责
（一）车间主任（粉磨站长）岗位职责
1、在生产副总的领导下，负责水泥生产线（车间）全面工作，领导全体员工保质保量完成生产任务。
2、做好设备管理和设备维护，每月提出设备检修的备品备件计划。 3、及时掌握生产情况，根据实际进行组织调整。4、做好安全工作，发现隐患及时调整。5、负责员工的技能培训和思想教育工作。（二）原料上料工岗位责任制
1、负责收尘器、入库提升机、立式破碎机、颚式破碎机及皮带输送机的操作维护保养工作。
2、严格按车间的指令，负责各部物料的破碎入库，不准混料以满足生产需求。
3、负责管好所用工具，丢失赔偿。 4、负责所属设备及周围环境卫生清理工作。5、严格执行交接班制度。
6、不准睡岗、脱岗、串岗及酒后上岗。 7、负责测量库存情况。、（三）微机配料工岗位责任制
1、负责电脑、仪表、电子皮带杆、入磨提升机、原料库底拉链机的操作维护及保养工作。 2、严格按化验室下达的通知单配料操作。3、负责所属设备及周围环境卫生清洁工作。4、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。5、严格执行交接班制度。6、认真做好值班记录。（四）球磨机岗位责任制
1、负责球磨机、电机、减速机以及转动部分的维护保养工作。 2、负责维护电机、减速机、磨尾、磨头稀油站的正常运行，确保润滑可靠。
3、负责维护出磨FU拉链机，磨机收尘器的维护保养工作。 4、代理班长负责本班运转情况，勤听磨音，保质保量组织生产，完成生产任务。
5、不准睡岗，脱岗、串岗及酒后上岗。 6、保持设备环境卫生。7、认真填写值班记录。8、严格执行交接班制度。
（五）水泥入库、出库工岗位责任制
1、负责库顶收尘器、空气运输斜槽、电动闸板、两台入出库提升机及库下FU拉链机的操作及维护保养工作。 2、严格按化验室通知单入库，不得有误。3、负责测量库存情况。
4、负责所属设备环境的卫生清理工作。 5、不准脱岗、睡岗、串岗、酒后上岗。6、严格执行交接班制度。（六）装载机司机岗位责任制 1、负责原料上料以及满足生产需要。2、严格按化验室要求堆积，搭配原料入库。
3、负责保养，维护车辆、经常清洗三滤，保证各类轴承（套）的加油润滑。
4、提出车辆配件及检修计划。 5、严格执行交接班制度。（七）机修工岗位职责
1、负责设备的维修和巡回检查工作 2、完成车间下达的制作安装及技改任务。3、每月25日前提出备品、备件和检修计划。4、协助电工检修安装电气并起到监护作用。（八）电工岗位责任制
1、负责电气设备、线路的维护、检修工作。 2、负责电气设备的加油润滑工作。
3、负责球磨机的启动，空气压缩机的启动及维护保养工作。 4、完成公司下达的安装制作技改任务。5、每月25日前提出备品、备件、及检修任务。6、协助机修工检修安装设备。（九）班长岗位责任制 1、熟悉掌握本班人员、设备、工艺、生产情况、带领本班员工完成公司车间下达的各项任务。
2、严格执行交接班制度，认真组织召开班前、班后会议。 3、负责本班安全生产工作。、4、负责新员工的技术培训，指导工作。
5、把好质量关，认真按照化验室的通知单组织生产（审批入库等）6、认真做好值班记录。
通辽虹祥新型建材有限公司
安全操作规程
（一）原料上料工安全操作规程
1、开工前检查立式冲击破碎机、颚式破碎机、带式输送机、斗提机等设备是否正常，确认无误后方可开机。
2、严格按照车间通知库号、入料、不得错误操作。 3、严格防止破碎机进入铁块，及时清除铁器上的铁块。4、检修设备时要在开关部位悬挂“禁止全闸”警示牌。5、开机顺序
（1）石膏：手动翻板→对应收尘器→提升机辅转→切开辅转后固定→启动提升机→颚式破碎机→皮带输送机→喂料→停机相反（2）熟料：收尘器→提升机辅转→切开辅转固定手柄→启动立式破碎机→回油泵电机→供应泵电机→回油泵回油后→启动立式破碎机→带式输送机喂料 关机则相反：注意：停止立式破碎机后，3分钟后停回油泵→回油泵无油时→停回油泵，主相内无料后停主机。6、经常检查袋式除尘器运行情况，发现问题及时处理，如反则，下料器堵料，风管堵塞等。
7、上下楼小心谨慎，测量库存时检查好测绳重坠量是否 ,确认后测库，不得将坠物 进库内。
8、启动除尘器时，下料器自动系统正常运转后方可离开，并经常检查。
9、上班期间穿戴好劳动保护用品。（二）微机配料工操作规程
1、接到车间开机指令后，提前输入参数准备妥当，磨前库下设备运行正常后通知磨房。
2、运行中时刻观察流量变化，不准断料，勤听磨音，及时调整 时产量以达到最佳产、质效果。
3、不准在皮带杆上放重物或踩踏，以防损伤传感器。
4、经常检查提升机，拉链机的运行情况，如有异常及时报告班长。 5、不准跨越皮带杆，拉链机。（三）磨机工安全操作规程
1、启动前先检查润滑装置，联络信号是否可靠，各部件螺栓是否松动，有无影响球磨机运转的障碍物等，水泥入库系统，配料系统准备就绪方可启动，同时通知化验室控制组。
2、正常运转时观察各种压力、温度、震动、电压、电流、润滑油的情况是否正常，有特殊情况主动汇报。
3、气温低时要预先加热，稀油站润滑油，待油温达到35-40℃方可启动油泵磨机稀油站必须先启动低压泵方可启动高压泵，不得单独启动高压泵，磨机启动后20分钟即可关掉高压泵，停磨后高低压泵运转10分钟。
4、长时间停磨后要用千斤将磨顶起，气温0℃以下停磨时要将瓦内水烧尽。
5、除紧急停磨外，计划停磨必须先停喂料10分钟左右方可停磨。 6、开车顺序：库顶收尘器→库顶空气斜槽闸板→库顶空气斜槽风机（是否正常运转）→入库提升机→FU拉链机→主排风机→稀油站→球磨机→冷却水→入磨提升机→库底FU拉链机→电脑配料系统 停车顺序与开车顺序相反
7、主转动和辅助转动切换时务必锁紧螺栓。 8、磨机运转时不准从磨底穿越
9、检修时务必关掉电源，并悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。（四）水泥入库、出库工操作规程
1、严格按照化验室库号入料，放料时，按化验室指示库号放料，并按比例搭配，确保无误。
2、经常检查收尘器运转情况，特别下料情况，发现问题及时处理。 3、阴雨天气物料潮湿时，要注意各部溜子、斜槽是否堵料，发现要及时处理。
4、交接工作时，时刻注意安全，雷雨天气关掉主机，对讲机等设备。 5、开机顺序:袋收尘器→空气斜槽电动闸板→空气斜槽风机→提升机停机顺序相反
6、放料时库底确定是否下料，全程使用气动装置确保下料流畅。 7、时刻注意散装小库存情况，配全散装付货工，确认好拉料水泥品种，准确衔接，掌握好输出量，助测量各库位以免出现跑料，溢出料现象或压提升机和堵料现象。
8、按付货员的指令气动散装NE150提升机和库底拉链机，按化验室书写的通知单按水泥品种对号放料，不得有误。 停机顺序与开机顺序相反。（五）散装付货工操作规程
1、随时掌握散装库存情况，水泥品种情况，严格按照付货通知单品种付货。
2、积极与库下拉料工取得联系、沟通。确保散装付货及时。3、库存量控持在-1m时，及时迅速通知拉料工停止放料，防止库满溢出料或者堵料，积压提升机等设备。
4、散装车就位后，首先启动收尘装置，放系放料布袋，打开启动闸门放料，与散装司机密切配合防止灌满溢出料，及时关闭吃闸阀。 5、保持好散装平台、设备及车位周围的环境卫生。（六）装载机司机操作规程
1、上车前仔细检查车辆，尤其是三滤、刹车、各种油泵、水泵等工作情况。
2、倒车时要看清后方是否有障碍物，以免发生危险。
3、观察工作场地有无铁钉等尖锐物，以免扎坏轮胎，造成不必要的损失。
4、饮酒后不准上车。（七）机修工安全操作规程
1、起吊重物时检查起重设备是否安全可靠，确定无误后方可起吊，起吊过程中严禁下面站人。
2、检修设备时要佩戴好劳动防护用品，禁止运转中检修，并且悬挂“正在检修，禁止全闸”警示牌。
3、打锤前要检查锤头是否牢固，打锤时持锤者不准佩戴手套，对面不准站人。
4、拆装配件时，预先测量好轴、孔锤，准确估算出热涨量，严禁蛮干。
5、不准将扳手当锤子用。
6、高处检修时，要看清周围环境，站稳抓牢，必要时扎上安全带，禁止从高处往下扔物件。
7、使用切割机时，手砂轮，电钻时务必认真检查，确认无误后方可使用，使用中不可用力过猛，以防伤人。
