装配检验员岗位职责
第1篇：装配检验员职责
装配检验员职责
1、每天早上必须参加08：00品质部主管主持的早会。早会前必须提交前一天车间检验的品质部相关质量报表。
2、每个装配工岗位检查，检查操作时防护措施是否做到位，操作时有没按标准要求操作。
3、每个装配工装出来前几樘门要第一时间去检验，预防装配工配置用错，和细节没做到位。可做到提前发现，提前杜绝，避免损失。
4、检验门的时候先看覆膜纸是否整齐平整，在看表面是否有碰伤、刮伤、漏铁或小件脱落现象，检验合格后在把门关上检查上下左右门缝。
5、外观检查后，接下去检查锁具开启是否灵活、正常，开启度是否90度以上。铰链是否装紧，轴承是否垫上，配件是否有漏装。
6、检验必须保证每樘门都是合格，确保客户收到100%合格产品。
7、监督本车间落实品质部相关管理文件。
8、监督好车间员工，杜绝违规操作、野蛮操作、不按工艺要求操作。
9、及时上报车间存质量隐患和质量缺陷问题，负责车间样品、新产品跟踪和质量缺陷记录，对机器设备不完善所造成质量缺陷做好记录及时上报。
10、真实填写每天质量检验报表监督好车间物料浪费、私自返工、私自报废等浪费公司成本现象发生。
11、装配打包入库报表上必须要有检验员验收品质部专用章，没有品质部检验验收专用章当天入库的门不属于合格产品，财务有权不支付当天入库批次的所有工序工资。
12、在没有外协检验员时，装配质检及检验员有义务，对本车间的外协件做检验验收所有工作。
第2篇：装配流水线完工检验员职责
装配流水线完工检验员职责及岗位技能 岗位职责
1.对照生产计划核对生产产品规格、数量、订单号。 2.对照检验规范及作业指导书要求对产品进行逐项检查，把不合格品检出，并填写成品检验记录。
3.对不合格产品进行不合格标识和统计，并做好不合格检验记录。对返修的不合格产品重新检查，遇到批量不合格情况应通知相关人员解决。
4.对照检验规范、质量计划、技术要求做好首件检查，并填写首件检验记录。
5.检查工具/设备是否经过校验并在有效期之内，对耐压测试仪每班次进行点检以确保高压设备功能正常，并做好检测设备运行检查记录。 岗位技能要求
1.能看懂生产计划、质量计划、作业指导书、检验规范、技术要求。
2.会填写成品检验记录、不合格检验记录、首件检验记录。 3.熟练掌握检验工具直角尺、卷尺、刀口尺、塞尺百分表、百分表、电参数仪、接地电阻导通仪、耐电压测试仪的使用方法。
4.会对耐压测试仪进行点检测试。
第3篇：钳工装配和电气装配检验员工作职责
钳工装配和电气装配检验员工作职责
1.熟悉检验工作流程，工作细致、主动积极。
2.完成整机产品、零部件等相关产品的钳工装配和电气装配质量检验工作；
3.熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
4.负责装配过程巡检；
5.严格按照检验规程对装配的检验项目进行检验，检验合格后做好检验记录；
6.对检验出的不合格项目必须开出不合格品处理单，按处理流程做出相应的不合格品处理，同时将不合格现象反馈给生产主管，并要求及时回复不合格原因和纠正预防措施。
7.随时整理工作场地，严格区分“待检品、合格品、不合格品”不能出现漏检、误检现象；
8.维护和妥善保管在用监视和测量设备，使用前进行校准，以保证其准确度，发现偏差及时调整或送修；
9.经常到生产现场上听取质量信息。及时处理因为漏检和误检产生的质量问题，并做好相应的记录，预防重复出现；
10.认真做好进料检验月报表；
11.完成部门领导交办的其它工作。
12.严格遵守公司的安全制度。
第4篇：检验员岗位职责
为了生产正常运行和有效控制产品质量，指导和规范检验员的责任和权利，对检验员职责作出如下规定：
1、检验员在质量部的领导下，负责安排范围的质量检查工作。
2、认真贯彻执行质量检验标准（规程），掌握并熟悉产品质量验收标准，严格执法，不徇私情，正确判决，对检验结果的正确性负责。
3、按时完成检验任务，防止漏检、少检和错检，确保生产顺利进行。
4、认真填写质量检验记录，做到数字准确、字迹清晰、结论明确，并将检验记录分类建档保存。
5、贯彻执行检验状态标识的规定，防止不同状态的物资、产品混淆；检查、监督生产过程中的状态标识执行情况，对不符合要求的予以纠正。
6、负责进料、过程和成品的质量状况的统计和分析工作，并提出改进的意见和建议。
7、搞好首检，加强巡检，特别要加强质控点的巡检，发现问题及时纠正；对于将不合格品混入下道工序的行为有权制止和批评。
8、发现重大质量问题立即向生产、技术、质量等部门反映，及时采取有效措施，减少损失。
9、有权制止不合格品的交付和使用。
10、有权对个别的、一般性的不合格品作出处置。
11、完成质量部交办的其他工作任务
12、认真参加培训学习及相关知识的自学，努力提高自身的综合素质
