qc质检员岗位职责（共12篇）

第1篇：QC质检员工作职责

QE质检员工作职责：

负责原材料零部件及产品的检验和试验，并作记录。

负责检验工序的监视和测量工作，负责对重要的过程、质量控制点进行巡回监视。负责产品信息（数据）的收集与分析。对纠正和预防措施的执行监督。负责不合格的处理和过程的监控。

负责检测设备的管理，建立检测设备档案，对检测工作进行监督。负责检验和试验的记录、报告的保管和归档。协助处理出厂产品的质量问题。组织实施产品认证。

制定各类产品检验指导书并监督执行。做好产品的检验和试验状态标识。协商助解决生产中的质量问题。

正确运用统计技术，为采取纠正预防措施或质量改进提供依据。

第2篇：QC岗位职责

IPQC岗位职责

部门名称：品管部 直接上级：品管部经理

岗位描述：负责对生产制程中的质量巡检，智能卡的首件确认。主要职责：

1、提前发现异常与预防异常，迅速处理，防止不合格品流入下道工序，确保制程产品品质。

2、负责检查、监督、评估生产部门的 4M1E 对产品产生的品质影响，按时进行巡检工作。对特殊工艺或易发生事故点需加强力度巡查，并列为重点工艺处理。

3、对质量事故发生后的紧急处理措施执行、不良品隔离、纠正预防措施的制定等负责，并以书面形式报告与记录。对纠正预防措施跟进 与执行。

4、按标准时间两小时一次巡检的频率进行检验，并将检验结果如实填写在《过程检验记录表》上。确保数据的准确性与真实性。

5、负责首件检验的判定与记录工作，并保留首件样品至下个首件确认时。

6、负责半成品转移的抽样检验工作，保证抽样数量与检验方法的准确性真实性，并将检验结果如实填写在《制程检验报告单》上。

7、根据首件检验、巡检检验、转移检验、异常处理等记录，结合4M1E 进行统计分析。并做周、月统计报告。

8、保持各部门的；良性沟通。负责监督及维护现场 6S 管理。

9、承办上级领导临时交付的工作任务。

IQC岗位职责

部门名称：品管部 直接上级：品管部经理 主要职责：

1、负责原材料的进料检验。

2、负责原材料的生产试用结果跟踪。

3、负责搜集、整理和分析供应商质量管理资料和相关产品检验信息。

4、准确的向品管部经理和相关部门提供有关原材料质量检验信息。

5、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

6、原材料质量的裁决权。

7、出具检验报告；填写相关质量验证或检验的记录。

8、完成品管部经理交办的其他工作任务。

OQC岗位职责

部门名称：品管部 直接上级：品管部经理 主要职责：

1、负责产品出货前的最终检验。

2、准确的向品管部经理和相关部门提供有关成品的质量信息。

3、公司质量体系管理标准、检验标准制订的建议权。

4、成品质量的裁决权。

5、出具检验报告；

6、填写相关质量验证或检验的记录。

7、完成品管部经理交办的其他工作任务。

第3篇：QC岗位职责

qc 岗位职责 1 目的规范qc的岗位职责，保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。2 范围

适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。3 职责

qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理，检验中如有疑问及争执，须由qe或品质主管协调处理。4 工作程序 4.1首件确认： 4.1.1.检验时机：新模第一次生产时；模具修改后第一批产品；异常调机后的产品（即工艺参数有变更时）；换模后产品（包括当班正常开机生产）。4.1.2检验步骤：首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后，填写【首件确认单】连同产（1-3整模）交由qc确认，qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】，且选择1 整模产品作为首件封样，合格后才可量产，在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。

4.2制程巡检：

首件确认ok后，则每隔两小时进行制程巡检一次，每次巡检时外观品质至少检查3模，重要尺寸至少检测1 模，依据检查项目对外观、尺寸、功能（实配、密封面/焊接面、应力测试）、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》，如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工，且对返工后产品进行复查，直至达到产品质量要求。4.3 品质的改进：qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产，及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法；当注塑生产条件发生变化时（如材料、设施、人员的变化等），qc人员应协同生产进行品质再确认，确保对影响过程能力的变化及时做出反应。篇2：质量部qc工作职责 1.目的：明确qc人员岗位职责，使工作规范进行 2.范围：质量部各qc人员 3.责任者：质量部各qc人员 4.内容：

4.1 理化检测岗位职责 4.1.1 在工作中必须严格依照有关质量检验标准及规章制度进行取样、检验、记录、计算和判定等，严禁擅自改变检验标准和凭主观下结论。4.1.2 在工作质量上应精益求精,必须及时完成各项检测任务,并在规定的工作日内出具报告单,精密度符合《药品检验操作标准》要求的规定。4.1.3 必须坚持实事求是的原则，记录、报告应完整、真实、可靠，不得弄虚作假。4.1.4 工作时应按规定着装,注意安全操作。4.1.5 必须随时做好并保持各检验室的清洁卫生工作，玻璃仪器必须按规定清洗干净。4.1.6 应自觉维护、保养各种检测仪器，并做好使用记录。4.1.7 负责标准品、对照品等的正确使用及保存。4.1.8 负责小型玻璃仪器的校正。4.1.9 负责安全防火、防爆等工作。4.2 微生物限度检查岗位职责 4.2.1 在工作中必须严格依照微生物限度检测标准进行操作、记录、计算判定，严禁擅自改变操作标准和和凭主观下结论。4.2.2 在工作质量上精益求精,必须及时完成各项检验任务,并在规定的工作日内出具报告单。

4.2.3 进行微生物限度检查后,应对室内进行清洁消毒处理。4.2.4 应对用于微生物限度检查的培养器、吸管及培养基等进行灭菌。4.2.5 进入微生物限度检查室前，应按规定着装，穿戴好已灭菌的工作衣、裤、口罩等。按工作服管理制度使用、保管工作服。4.2.6 废的培养器皿及带有活菌的物品,必须经消毒处理后才能进行冲洗,严禁污染下水道。

4.2.7 定期对微生物检查室、洁净区域厂房进行监测，并下发报告单。4.2.8 配合做好一些协助性工作。4.3 负责化验室试剂试药按质量标准和药典方法进行配制,做好配制记录。4.4 负责基础质量管理工作的开展，收集各产品质量信息，并做好相应记录。4.5 负责标准品、对照品保管。4.6 负责化验操作室现场管理和卫生工作，按仪器标准操作程序使用、保养各仪器。篇3：qc岗位职责

qc岗位职责 qc可以是英文quality control的简称，中文意义是质量控制，其在iso9000:2005的定义是“质量管理的一部分,致力于满足质量要求”。同时也是quality center 的简称。“qc工具”是开展主题活动必要的手段，主要是针对特定的工作失误或品质不良运用qc工具展开分析讨论，并将结果整理在大家容易看到的地方，以提醒防止发生这样的问题，而且大家随时可以提出新的建议并进行讨论修订。一般适合于工作比较单一的情况，或特定的课题活动，并不是每个小课题都这样。

产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。qc 有些推行iso9000的组织会设置这样一个部门或岗位，负责iso9000标准所要求的有关质量控制的职能，担任这类工作的人员就叫做qc人员，相当于一般企业中的产品检验员，包括进货检验员（iqc）、制程检验员（ipqc）和最终检验员（fqc）。qc的工作主要是产成品，原辅材料等的检验，qa是对整个公司的一个质量保证，包括成品，原辅料等的放行，质量管理体系正常运行等。在质量管理发展史上先出现了“qc”，产品经过检验后再出货是质量管理最基本的要求。qc职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计分析，并将相关信息提供给其它部门。qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。

编辑本段质量控制

介绍 qc-quality control 为达到规范或规定对数据质量要求而采取的作业技术和措施。质量控制是为了通过监视质量形成过程，消除质量环上所 qc 有阶段引起不合格或不满意效果的因素。以达到质量要求，获取经济效益，而采用的各种质量作业技术和活动。在企业领域，质量控制活动主要是企业内部的生产现场管理，它与有否合同无关，是指为达到和保持质量而进行控制的技术措施和管理措施方面的活动。质量检验从属于质量控制，是质量控制的重要活动。

名词

“作业技术”是控制手段和方法的总称，“活动”则是人们对这些作业技术的有计划、有组织的系统运用，是一种科学的质量管理方法。前者偏重于方法、工具，后者偏重于活动过程。质量控制的目的在于以预防为主，管因素保结果，确保达到规定要求，实现经济效益。质量控制的主要功能就是通过一系列作业技术和活动将各种质量变异和波动减少到最小程度。它贯穿于质量产生、形成和实现的全过程中。除了控制产品差异，质量控制部门还参与管理决策活动以确定质量水平。

质量控制中的见证点和停止点

在国际上，质量控制对象根据它们的重要程度和监督控制要求不同，可以设置“见证点”或“停止点”。“见证点”和“停止点”都是质量控制点，由于它们的重要性或其质量后果影响程度有所不同，它们的运作程序和监督要求也不同。

见证点与停止点

见证点

见证点的运作程序和监督要求如下：(1)施工单位应在到达某个见证点之前的一定时间，书面通知监理工程师，说明将到达该见证点准备施工的时间，请监理人员届时现场进行见证和监督。qc七大手法----柏拉图

(2)监理工程师收到通知后，应在“施工跟踪档案”上注明收到该通知的日期并签字。(3)监理人员应在约定的时间到现场见证。监理人员应对见证点实施过程进行监督、检查，并在见证表上作详细记录后签字。(4)如果监理人员在规定的时间未能到场见证，施工单位可以认为已获监理工程师认可，有权进行该项施工。(5)如果监理人员在此之前已到现场检查，并将有关意见写在“施工跟踪档案”上，则施工单位应写明已采取的改进措施，或具体意见。

停止点

停止点是重要性高于见证点的质量控制点，它通常是针对“特殊过程”或“特殊工艺”而言。凡列为停止点的控制对象，要求必须在规定的控制点到来之前通知监理方派人对控制点实施监控，如果监理方未能在约定的时间到现场监督、检查，施工单位应停止进入该控制点相应的工序，并按合同规定等待监理方，未经认可不能越过该点继续活动。通常用书面形式批准其继续进行，但也可以按商定的授权制度批准其继续进行。

见证点和停止点通常由工程承包单位在质量计划中明确，但施工单位应将施工计划和质量提交监理工程师审批。如果监理工程对见证点和停止的设置有不同意见，应书面通知施工单位，要求予以修改，再报监理工程审批后执行。

七大手法

介绍

管新七大手法，也叫品管新七大工具，其作用主要是用较便捷的手法来解决一些管理上的问题，与原来的“旧”品管七大手法相比，它主要应用在中高层管理上，而旧七手法主要应用在具体的实际工作中。因此，新七大手法应用于一些管理体系比较严谨和管理水准比较高的公司。

起源

新旧七种工具都是由日本人总结出来的。日本人在提出旧七种工具推行并获得成功之后，1979年又提出新七种工具。之所以称之为“七种工具”，是因为日本古代武士在出阵作战时，经常携带有七种武器，所谓七种工具就是沿用了七种武器。有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。构成一、qc七大手法由五图，一表一法组成：五图：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图）

一表：查检表（甘特图）

一法：层别法

二、介绍简易七大手法：

1、甘特图：

用途

① 工作进度安排

② 查核工作进度

③ 掌握现况

④ 日常计划管理用

是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。

2、统计图（条形图）：

用途

① 异常数据一目了然。

② 容易对照比较。

③ 易看出结论。

应用最普通报章、杂志均可看到的图表。

应用到层别法。

3、推移图（趋势图）：

用途

① 数据对时间变化管理使用。

② 可以把握现状、掌握问题点。

③ 效果、差异比较。

了解数据差异最简单的方法，应用很广。

次品率、推移图。

4、流程图：

用途

① 工作内容之表示。

② 容易掌握工作站。

③ 教育、说明用。

工作说明、内容之简易表示方法。

5、圆图：

用途

① 用以比较各部分构成比例。

② 以时钟旋转方向由大到小排列，将圆分成若干个扇形。③ 直截了当的描绘各项所占比例。

用到层别法。

工具

旧七种工具 qc旧七大手法指的是：检查表、层别法、柏拉图、因果图、散布图、直方图、管制图。从某种意义上讲，推行qc七大手法的情况，一定程度上表明了公司管理的先进程度。这些手法的应用之成败，将成为公司升级市场的一个重要方面：几乎所有的oem客户，都会把统计技术应用情况作为审核的重要方面，例如tdi、motorola等。

新七种工具 qc新七大手法指的是：关系图法、kj法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、pdpc法、网络图法。相对而言，新七大手法在世界上的推广应用远不如旧七大手法，也从未成为顾客审核的重要方面。

手法

介绍旧七大手法：

1、查检表（check list）

用途

① 日常管理用

② 收集数据用

③ 改善管理用

帮助每个人在最短时间内完成必要之数据收集

2、层别法：

用途

① 应用层别法、找出数据差异因素而对症下药。

② 以4m，每1m层别之。

⑴借用其他图形，本身无图形。

⑵由大到小排列。

3、柏拉图（计数值统计）：

借用层别图。

由生产现场所收集到后数据，必须有效的加以分析、运用，才能成为人价值的数据。而将此数据加以分类、整理，并作成图表，充分的掌握问题点及重要原因，是时下不可缺的管理工具。而最为现场人员所使用于数据管理的图为柏拉图。

定义： 1）根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生后位置等不同区分标准而加以整理、分类，借以寻求占最大比率的原因状况或位置，按其大小顺序后排列，再加上累积值的图形。2）从柏拉图可看出哪一项目有问题，其影响度如何，以判断问题之所在，并针对问题点采取改善措施，故又称abc图，（分析前面2-3项重要项目之控制。）3）又因图后排列是依大小顺序，故又可称为排列图。4）柏拉图制作说明： a决定数据的分类项目

分类的方式有：

a 结果的分类包括不良项目别、场所别、时间别、工程别。b 原因的分类包括材料别（厂商、成份等）。方式别（作业条件、程序、方法、环境等）、人（年龄、熟练度、经验等）、设备别（机械、工具等）。

分类的项目必须合乎问题的症结，一般的分类先从结果分类上着手，以便洞悉问题之所在，然后再进行原因分析，分析出问题产生之原因，以便采取有效的对策。将此分析的结果，依其结果与原因分别绘制柏拉图。b 决定收集数据的期间，并按分类项目，在期间内收集数据。

考虑发生问题的状况，从中选择恰当的期限（如一天、一周、一月、一季或一年为期间）来收集数据。

c依分类项目别，做数据整理，并作成统计表。a 各项目按出现数据大小顺序排列，其他项排在最后一项，并求其累积数。（其他项不可大于前三项，若大于时应再细分）。b 求各项目数据所占比率累计数之影响度。c 其他项排在最后，若太大时，须检讨是否其他重要要因需提出。

不良率（%）=各项不良数÷总检查数*100 影响度（%）=各项不良数÷总不良数×100 d记入图表纸并依数据大小排列画出柱状图。a 于图表用纸记入纵轴及横轴。纵轴左侧填不良数、不良率，或损失金额，纵轴右侧刻度表示累计影响度（比率）；在最上方刻100%，左方则依收集数据大小做适当刻度。横轴填分类项目名称，由左至右按照所占比率大小记入，其他项则记在最右边。b 横轴与纵轴应做适度比例，横轴不宜长于纵轴。e绘累计曲线： a 点上累计不良数（或累计不良率）。b 用折线连结。f 绘累计比率：

a 纵轴右边绘折线终点为100%。b 将0~100%间分成10等分，把%的分度记上（即累计影响度）。c 标出前三项（或四项）之累计影响度是否>80%或接近80%。j记入必要的事项： a 标题（目的）。b 数据收集期间。c 数据合计（总检查、不良数、不良率„等）。d 工程别。e 作成者（包括记录者，绘图者„）。

绘图注意事项：篇4：qc岗位职责

浙江嘉顿园艺工具有限公司 qc岗位职责

1.总结产品质量问题并推动相关部门及时解决; 2.监控项目现场检验工作的具体实施情况,包括人员组织、技术实施、质量、进度、安全、成品保护等;3.及时上报批量质量问题,不合格信息的及时传递;4.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;5.检验工具的管理,清单的维护;6.每日上班召集组员进行交班工作和工作安排,进行短暂的教育;7.qc或生产部门反映品质不良时,到现场进行确认,并做出初步的指导工作;8.如有新材料进来,追踪新材料的厂家是否是合格分包商;9.每日定期抽查组员填写的报表是否真实(每三-四小时一次);10.如有新产品生产,跟踪其品质情况,并汇总给qe;11.学习产品检验规范,并教育组员使用之;12.教育新进员工,并使之达成上岗;13.每日定期稽查生产现场的生产纪律执行情况,并将其结果报上级;` 14.每日收集数据,对组员进行考核分析;15.提报加班要求和追踪组员加班情况;16.协助质量主管完成其它质量管理体系方面的工作.监控工艺状态,对工艺参数的改变对产品的影响进行认定,并论证设定的合理性;17.根据公司整体质量状况组织质量控制方案,监控产品全程质量;18.定期评估工艺或控制方案;19.制定产品质量检验标准处理客户反馈,依据反馈改善质量控制;20.参与维护、监督质量体系的运行、组织和管理内部质量审核工作;21.分析工序能力，进行质量改进 22.工艺流程、控制计划、工程变更通知单的接受;23.为纠正质量问题,有权停止现场的生产;24.对不合格产品作处理判定;25.协助跟踪产品的使用情况并提供改善意见;26.协助上级分析、处理和解决客户质量问题,满足内、外部客户的质量需求,不断提高产品质量满意度;27.制定新产品质量管理计划,并监控实施,使新产品质量水平达到预定目标;28.配合技术部门进行新产品试制及质量控制;29.分析最终产品及过程产品失效原因,并提出改进方案;30.如有开发新供货商,协助相关部门对其进行品质方面的稽查;31.完成上级委派的其它任务篇5：qc部各岗位职责4 qc部各岗位职责

一．qc经理职责

1、负责制定本部门工作计划，工作目标。

2、负责本部门qc人力资源的调配和职责分配。-

3、代表本部门与相关人员进行沟通。

4、定期对各产品质量问题进行通报。

5、对qc课长 qc文员的工作进行监督和指导。

6、对qc人员的考核。 二 qc文员职责

1、负责本部门文件资料的接受 复印 分发 归类整理和保存。

2、负责各产品验货报告的收集 整理 归类保存。

3、协助经理处理本部门的一些日常工作。

三.成品抽查课职责

1、对各工厂不同产品不定期进行抽查，并将抽查结果直接上报qc经理。

2、出货旺季负责公司样品的包装。

3、样品室样品的管理与维护。

4、部门新进员工的培训。

5、直接参与qc副课长及qc的考核。

四.验货跟单副理职责

1、全面负责所管辖工厂产品的质量及交期。

2、负责所管qc副课长的日常管理工作和工作安排，并对其工作进行监督和指导。

3、对qc副课长上报的质量问题必须有处理结果。

4、对所负责区域的副课长及qc进行考核。

5、产品开发阶段，对所开发产品进行结构审核，并提出修改建议。

五、qc副课长职责

1、全面负责的所管辖工厂产品的质量及交期。

2、负责所管qc员工的日常工作和工作安排，并对其工作进行监督、指导。

3、对qc上报问题必须有处理结果，并将生产过程中出的问题上报公司。

4、定期对负责产品质量进行总结，并对工厂qc进行培训。

5、产品开发阶段，对开发产品进行结构审核，并提出修改意见。

6、小组所有上报公司资料，副课长必须复核并签名确认。

7、客诉原因调查、分析、改善及改进结果的追踪。 五.qc职责 3.成品及散件的抽查，并将抽查结果及处理方法上报课长。并提供验货报告给公司。

第4篇：质检员岗位职责

实业公司质检员岗位职责

一、在分管副总经理的领导下，认真贯彻执行公司的质量方针、目标及国家有关质量政策、法规，•严格执行《质量手册》中的有关规定，对本部门人员的工作质量负责。

二、制定和完善质量管理制度，签发产品合格证，对质量结论的正确性负责。

三、负责协调质量管理体系的建立和实施，组织编制质量管理体系文件和开展质量管理体系内部审核工作。

四、负责从原材料、外购外协件、毛坯、•半成品直至成品的检验工作，确保理化等检验结果的正确性和及时性。

五、负责过程的监视和测量，做好对产品质量和质量管理体系实施过程的监督检查。

六、负责监视和测量装置的控制，确保本公司量值传递的准确性、计量仪器的正确使用和周期检定的按时实施，对测量技术的不同意见进行仲裁。

七、全面掌握产品质量状态，并向分管领导报告产品质量情况，及时协调处理质量问题，重大问题及时向分管副总经理汇报。

八、对不合格的成品、半成品、配套件、外协件执行《不合格品控制程序》有权停止非预期使用和出厂，并及时向有关领导和部门提出处理意见。

九、负责测量、分析和改进过程的策划，确定统计技术的采用种类和应用范围，对质量管理体系运行中的数据和信息进行收集和分析，寻找改进机会，为制订和实施改进措施提供依据。

十、负责产品状态标识的实施，对产品标识的实施进行监督。

二00八年五月二十日

第5篇：质检员岗位职责

质检员岗位职责

一、基本职责

1、贯彻执行有关法律、法规、上级主管部门下发的政策性文件等。

2、依据施工规范、图集、图纸、施工组织设计、施工方案等落实本岗位工作。

3、遵守项目的各项规章制度，执行集团公司《企业管理手册》、《程序文件》、《作业指导书》等企业管理标准和相关制度。

4、负责本岗位成本控制工作，控制材料的合理使用，杜绝浪费。

5、监督施工班组落实班前教育工作。

6、记载本岗位的施工日志。

7、完成项目经理交给的临时性工作。

二、质量管理职责

1、随时对操作层人员进行质量意识教育。

2、按照设计图纸、施工规范、标准、方案等的要求对工程质量进行巡回检查，做好记录。对出现的质量问题及时上报技术负责人进行评审，并跟踪检查处置情况。

3、落实“样板制”、“三检制”并保留相应记录。对验收不合格的工序，禁止进行下道工序施工，并有权责令停工。

4、负责检验批、分项、分部工程的报验工作。

5、组织对进场材料的质量进行验收，对技术资料进行验证，合格后方可进行复试或使用。

6、协助工长解决工序交叉施工的问题，确保工程质量及成品保护。

7、参加质量事故处理并分析原因，参与编写事故处理报告，并落实整改措施。

三、技术管理职责

1、参与图纸会审和设计交底工作，参加QC 小组活动。

2、填写、收集、整理施工过程中的质量检查记录，并及时交资料员归档。

3、协助技术负责人编写纠正和预防措施，并负责对措施的实施结果进行验证。

四、安全管理职责

协助安全员进行安全管理工作，及时纠正违章作业。

五、回访保修管理职责

1、负责对已竣工工程进行回访及保修。

2、当发生顾客投诉时，负责组织人员进行现场调查，并按处理方案要求及时做出处理。组织人员对顾客满意情况进行调查分析，并落实相应的改进措施。

第6篇：质检员岗位职责

质检员

1严格执行行业质量管理法规，及公司的质量管理规定。2严格执行项目质量管理计划，监督落实。

3严格督导施工现场管理人员及班组执行“三检制”严控施工过程质量。

4负责督促分包方建立有效的质量管理组织机构，落实质量管理责任制。

5负责每日巡查作业现场，对重点部位及关键工序进行过程旁站跟踪检查，确保不留任何质量隐患。

6负责对原材、半成品，成品及加工制作过程进行检查、验收，对不合格的产品坚决拒绝使用。

7负责对检验批工程、分项工程进行质量验收评定。8负责对不服从指挥，违反质量操作规程的行为进行处罚。9负责及时整理提报各种管理资料，编写质量管理计划，执行情况总结报告，作为竣工验收的依据。

10负责在职权范围内做好与甲方、监理、设计、政府相关部门及项目内各部门间的沟通、协调工作。

11参与组织定期召开的质量例会，通报质量状况，对存在的质量问题提出有效防控措施。12参与工程结构验收和竣工验收。

13参与完整层验收和班组月综合评比活动。

14参与实测实量工作，对质量通病、重要爆点部位进行重点控制，保证实测数据达标。

15参与工程质量事故调查，提供必要的协助及真实的数据资料，16协助公司及其他相关部门间的质量检查及评定工作。17配合生产做好员工的质量教，育、质量交底及培训工作，保证质量管理计划落实。

第7篇：质检员岗位职责

中山市菲达科电子有限公司

质检员岗位职责

一、制定目的为加强品质管控，使产品于制造加工过程中的品质能得到有效的掌控，特制定本规定。

二、适用范围

本公司生产过程中的品质管控。

三、岗位职责

1、负责本公司产品质量管理工作，严格监督执行公司各类质量标准，确保及提升

产品质量；

2、坚持以辅助、指导生产为主的质量管理理念，过硬的品检人员业务能力来保障产品质量，控制制程错误，减少损耗，降低生产成本；

3、配合制定各类来料、半成品及成品的检验标准制定工作；

4、负责公司的来料进货检验，制程检验以及成品检验，三个检验环节的指导工作；

5、建立原材料、在制品、外协品和成品检验记录入质量统计报表，分析和评审各类检验报告，每月进行质量总结分析，提出改进意见；

6、负责公司产品质量信息反馈的统计分析工作，及时与公司领导及其它部门相互沟通，共同解决各类质量问题；

7、参加公司内部质量审核，协调和落实纠正和预防措施跟踪验证；

8、负责检验仪器的配置、使用、校正和维护保养，保证检验工作的正常运行；

9、负责召开各类质量分析会议，以团队精神共谋产品质量的改善，组织公司品质小组人员开展质量管理活动，提高全员质量管理意识，推动质量管理工作；

10、负责部门各类相关质量培训工作，努力提升质检业力水平。

菲达科电子有限公司

总经办

2017年8月19日

第8篇：质检员岗位职责

质检员岗位职责

在建筑与市政工程施工现场，从事施工质量策划、过程控制、检查、监督、验收等工作的专业人员。

1.严格执行项目经理与生产经理所下达的决策与完成项目质量管理目标 2.参与进行施工质量策划。

3..参与制订质量管理制度，严格执行三检制。 4.参与材料、设备的采购。

5.负责核查进场材料、设备的质量保证资料，监督进场材料的抽样复验。 6.负责监督、跟踪施工试验，负责计量器具的符合性审查。7.参与施工图会审和施工方案审查。8.参与制订工序质量控制措施。

9.负责工序质量检查和关键工序、特殊工序的旁站检查，参与交接检验、隐蔽验收、技术复核。

10.负责检验批和分项工程的质量验收、评定，参与分部工程和单位工程的质量验收、评定。

11.参与制订质量通病预防和纠正措施。 12.负责监督质量缺陷的处理。13.参与质量事故的调查、分析和处理。14.负责质量检查的记录，编制质量资料。

15.认真贯彻执行国家及省市的质量政策、规程、标准及质量、环境、健康安全体系的规定和要求。

16.隐蔽工程必须会同建设单位现场代表及监理共同检查、验收并做好记录。对各工种的分部、分项工程应跟班进行质量检查和验收。发现问题及时处理，严格控制工程质量。

17.监督检查各班组做好自检、互检、交接检，随时查验施工班组的各项质量检查记录和质量分析记录。 18.真实填写质检内业，建立工程质量档案，及时提供施工班组当月的分项工程质量检查资料。

19及时收集、保存各班组的工程质量检查资料，作为竣工验收的依据。20.及时反映施工质量问题，对违章作业有权停工、返工。

21.定期组织召开现场质量例会，研究分析所出现质量问题的原因，制定预控方案及整改措施。

第9篇：质检员岗位职责

质检员岗位职责

质检人员负责对生产车间的产品进行监督检查，以使产品的质量符合相应标准；并负责公司产品出售前的抽样质量检查工作。

1、质检人员应服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定；

2、负责对公司各班组产品重量、质量、废料、合格率及产品相关问题的统计工作；负责对进公司所有原材料、辅助材料的质量检查。

3、质检人员应在适当、工作所需的情况下，主持召开班前会议，总结昨日工作上的疏忽及纰漏，并认真落实当日工作。

4、对下属人员进行考核、评价以及激励；有对下属人员推荐权和评价权。

5、定期或不定期组织人员对工作进行分析讨论。增强自身及下属人员的产品质量意识，提高工作热情及技术水平。

6、每日做好检查笔录及各项工作记录，每月质检人员都要认真总结工作并做出工作分析，递交上级领导审批，征求领导意见，及进改进工作。

7、质检人员每月应联合厂长、主任及相关人员组成监督检查小组对各班组进行联合大检查，及时查检各班在产品质量、产品卫生状况上出现的问题及不足之处，并做出分析，指出应如何改进。

8、凡是质检工作中，有关重大决策必先请示上级领导，经领导批准后方可执行。

9、质检人员在各项工作当中必须秉公执法、一视同仁严以律已、以身作则。

总经理的质量管理责任

1.认真贯彻执行国家关于产品质量方面的法律、法规和政策。

2.负责领导和组织企业质量管理的全面工作确定企业质量目标，组织制订产品质量发展规划。

3.督促检查企业质量管理工作的开展情况，确保实现选题目标。

4.随时掌握企业产品质量情况，对影响产品质量的重大技术性问题，组织有关人员进行检查。

5.负责处理重大质量事故。

6.经常分析企业产品质量情况，负责产品质量的奖惩工作。对一贯重视 产品

质量的先进典型和先进个人进行表彰和奖励；对出了废品的严重质量事故，要查明原因，分 清责任，严肃对待，情节恶劣的要给予经济处罚或降职处分。

7.负责组织抓好质量管理教育，领导全公司员工开展产品质量活动，对产品质 量的薄弱环节和重大质量问题，组织质量攻关。

8.为使产品质量满足用户要求，由总经理组织进行征求用户意见，搞好信息反 馈工作，将用户意见向全公司公布，并根据用户意见及时研究改进提高质量的措施，认真解 决用户所反映的问题。

9.带领全公司各基层领导和员工，高标准，严要求，统筹抓好质量管理工作 。

员工的质量管理责任

1.要牢固树立“质量第一”的管理思想，精益求精，做到好中求多，好中求快 ，好中求省。

2.要积极参加技术学习，做到四懂：懂产品质量要求、懂工艺技术、懂设备性

能、懂检验方法。

3.严格遵守操作规程，对本单位的设备、仪器、仪表，做到合理使用、精心使用、精心维护、经常保持良好状态。

4.认真做好自检与互检，勤检查，及时发现问题，及时通知下一个岗位，做到人人把好质量关。

5.对产品质量要认真负责，确保表里一致，严禁弄虚作假。

第10篇：质检员岗位职责

质检员岗位职责

1．服从分配，听从指挥，并严格遵守公司的各项规章制度和有关规定； 2．协助做好产品质量保证体系的标准； 3．协助做好公司iso9000质量管理标准；

第11篇：质 检 员 岗 位 职 责

质 检 员 岗 位 职 责

1、负责砼产品过程检验和出厂检验工作。

2、负责监控施工配合比的录入及调整工作。

3、负责组织砼开盘鉴定。

4、负责检查生产过程中使用的原材料与配比要求原材料是否一致。

5、负责不合格原材料和不合格混凝土的处置及上报工作。

6、负责砼的部分标识工作。

7、负责冬季施工水温控制和砼入模温度控制。

8、负责搅拌机计量秤的自检工作。有权停止计量失准设备的使用。

9、负责砼出厂的检验、检测工作。有权制止不合格砼出厂。

10、监督生产过程中各环节严格按质量要求操作。有权制止和纠正不符合行为。

生 产厂长职 责

1、贯彻执行公司的管理方针及实施管理目标。

2、协助总经理负责公司的生产管理及生产组织协调工作，承担以产品质量和 服务的直接领导责任。

3、各过程控制管理和关健工序的控制管理，做到均衡生产，文明施工，4、全面完成各项生产指标。

5、组织贯彻安全生产规程和规定，保障安全生产。

6、负责实施公司环境和职业健康安全管理方案。

7、负责组织应急准备和预案、措施的实施。

8、负责组织落实公司的危险源辩识、危险源评价。

9、负责生产过程中事故的调查、处理、分析。

10、组织公司经营工作，努力开拓市场；

11负责产品质量售后服务及信息回访工作。

第12篇：质检员岗位职责

质检员岗位职责

职务名称：质检员

本职工作：对生产过程进行控制，执行产品检验标准。

岗位职责：

1、负责生产加工过程的质量检验和控制，以及半成品试装检验判定；

2、负责对生产加工过程中出现的产品质量问题进行处理和分析，并

对异常质量问题做好反馈，提出改善方案；

3、负责所有产品质量问题的预防、纠正、监督工作；

4、负责每批次成品的质量检查评定，不定时对生产现场进行巡检、抽检，发现问题及时向操作者或部门负责人反映，协商解决；

5、负责对抽检过的产品做好相关记录，如实填写并每日上交；

6、负责对检查出的不合格品进行控制、分析、处理和跟踪检查、落

实纠正和预防措施并提出整改意见；

7、负责各生产环节质量把关，严格按照质量标准要求检验；

8、负责每月针对生产过程中产品的检验结果和质量状况进行汇总；

9、负责公司产品出厂前的成品质量检验工作；

质检部

2014-3-1

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