机械工程及自动化实习报告（共8篇）

作者：sundan921 | 发布时间：2020-06-27 06:58:05 收藏本文下载本文

第1篇：机械工程及自动化专业实习报告

机械工程及自动化专业实习报告

1.实习单位基本情况

深圳市盛锐祺集团创立于2000年，是一家专注于消费类户外燃气、电取暖器和烧烤产品的设计、研发、生产和销售的大型民营企业。在长期的海外经营实践中，公司拥有了以北美、欧洲和澳洲为主的营销体系，与世界各地的大型零售连锁机构、会员店、家居中心建立了良好广泛的合作关系。公司在北美和欧洲享有盛名，其拥有的“SHINERICH”、“Master”、“Outdoor Chef”、“Solais”、“Master Heat”、“King Glow”、“Golden glow”等国际知名品牌，广受海内外消费者欢迎。

随着公司规模的逐步扩大，公司在北美成立了销售团队，并建立了大型仓储中心和产品售后服务中心，为客户提供了良好的产品服务保障。公司以自已实力雄厚的研发生产企业为后盾，设立了相当规模的研发中心，致力于开发各类新产品，其优良的品质，良好的服务，创新的理念赢得了用户的信赖。盛锐祺公司坚持以持续技术创新，为客户持续创造价值，并引领世界户外燃气、电取暖和烧烤行业的技术革新。公司的研发人员专注于行业技术创新并获得了100多项专利。公司将“团结、勤奋、创新、求实”理念贯穿到整个产品的生命周期，以及研发、生产、客户服务等的全过程中。未来，公司将继续致力于引领行业发展，应对世界挑战。机械设计制造及其自动化毕业论文当前公司总体规模为900多人，是一个中型企业，公司于每年4月实行一次薪资调整和技术评定。

2.实习岗位

我们实习的公司锐豪实业有限公司是盛瑞琪集团旗下公司。实习岗位：储备干部。

3.实习内容

实习过程主要分为3个环节

(一)入职培训

由人力资源部组织对储干实行为期2天的入职培训，内容包括公司概述、企业文化、规章制度、产品知识、核心业务及素质培训等。

(二)现场实习：

1.实习顺序即时间：

储干按以下顺序在每个部门/车间各实习两周。①模具车间 ②PMC部(含下料组)③五金冲压车间 ④五金焊接车间⑤喷涂车间 ⑥装配车间 ⑦品管部 ⑧中心仓

2.实习内容和任务

(1)实习期间，着重从人(工人和管理人员)、机(设备、工具、工位器具)、料(原材料)、法(加工、检测方法)、环(环境)、信(信息)等生产要素实行了解与熟悉，必要时需直接参与生产劳动。

(2)每个部门/车间实习完毕后向人力资源部提交一份实习报告，包括实习内容的总结、自己的心得体会、意见与建议等。

(3)实习期间服从所在部门/车间的管理，部门/车间对储干实习期间的表现实行综合考核与评估。合格者则进入岗位试用。

(三)岗位试用：

根据公司对储干的定位和储干个人的工作兴趣爱好，在对应的工作岗上实行为期三个月的试用。

4.实习总结

时光荏苒，为期两个星期的毕业实习已落下帷幕，回想这段实习生活，我感觉收获还是颇丰的。由走出校园时的青涩再到回到校园时的成熟，这其中，我们不但学习到了课堂上学习不到的专业知识，更重要的是学习到了一种面对困难的态度。

因为实习的公司是把我们作为储备力量被分配到车间实习，所以我们并没有实际的操作岗位。仅仅到各个车间去熟悉产品的生产过程以适合日后的设计研发工作。我们车间实习的第一站是五金车间，因为五金车间主要是冲床，所以噪音比较大，刚开始还有些不适合，后来的几天也就慢慢适合了。在五金车间我们接触到了各种各样的模具，以及零件是如何通过模具来成型的。五金车间能够说是这次实习的车间中最忙碌的一个车间，有时候到办公室去打印生产任务单要连续跑5,6趟，每次都是厚厚的一叠。从中能够看出车间的生产任务还是很繁重的。除了帮班长打单发单外，平时我们也会找一些简单的事情做，比如做生产日报表，填写考勤表等等。这些看似比较简单的工作，却一步步锻炼了我们的毅力。记得第一天实习，主动找班长分配任务，班长就叫我们把有一整箱的旋钮座装到袋子里，我一看起码有几万个零件还要把废料分开那起码要搞几天吧，后来证明我这个想法是错误的，之后和另一同学合作几个小时就全部装完了。从中能够看出我们有时候确实把困难放大了，“只要功夫深铁杵磨成针”这句话在当今社会还是有指导意义的。

因为是刚走出校园的学生，公司也很注重对我们的培养。所以每周一我们都要实行培训总结。除此之外，公司也安排了几次研发部的工程师给我们讲解一些产品的知识，包括一些生产标准，各种型号产品代码的含义，等等。通过他们的讲解，我们对所学的知识更加融会贯通了。在这次实习中，我们也接触了一些与我们相同专业的师哥师姐们，他们是前几届的储备干部，从他们那里我们清楚了我们的工作方向，更加清晰了我们专业的就业方向，以及在工作中必须掌握的专业技能。

这段实习生活我们虽没有接触多少专业上的知识，但是我们却学习了很多比这更重要的东西，这将使我们受益终生。就像一个整天上课不听讲的学生，耳濡目染，他对这个专业的了解也比一个外行人要懂得多。经过这次实习，我们不但进一步巩固了我们所学的知识，而且更加明确了我们专业的研究方向。此外从自身来说，实习也是一笔受益终生的财富。实习的过程其实就是塑造良好品质，完善自我的过程。实习锻炼了我们的毅力，让我们接触了不同的人，使我们能在其中学习每个人的优点，从而培养了我们的情商。

总的来说，这次实习不但使我们巩固了课本上所学的专业知识，而且使我们学习到了严谨，自律，认真的工作态度。这将为我们以后的学习或是职业生涯打下坚实的基础。

第2篇：机械工程及自动化专业毕业实习报告

机械工程及自动化专业毕业实习报

告

提供的机械工程及自动化专业毕业实习报告范文。

机械工程及自动化专业毕业实习报告(一)

一、实习目的我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质，提高对机械制造相关技术的认识，加深机械制造在工业各领域应用的感性认识，开阔视野，了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础，也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排

1、实习日期：7月4日

实习内容：学习安全守则

2、实习日期：7月5日

实习内容：数控铣床

3、实习日期：7月6日

实习内容：数控电火花成形机床

4、实习日期：7月7日

实习内容：注塑机及模具拆装

5、实习日期：7月8日

实习内容：现代测量技术

三、实习单位概况

我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心，即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质，进一步加强高技能人才队伍建设，上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势，根据上海产业发展方向，以以明天的需求培训今天的学员为指导思想，坚持前瞻性、先进性、操作性相统一的原则，通过政府集中投资，建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前，建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类，可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训，走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益最大化的新路。几年来，天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上，成效明显。与此同时，上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系，切实加强本市技能人才实际动手能力的培养，促进本市劳动者实现素质就业。机械工程专业实习鉴定自我鉴定。

而本次实习所在的数字制造技术中心，其建设紧扣上海

市先进制造业竞争力的提升脉搏，覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念，为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才，最终体现以明天的需求培养今天的学员的宗旨。在实训设施的建设上，数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术，针对市场最广泛的应用领域，遵循先进性、实用性、可操作性原则，并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中，先后与美国UGS、德国DMG公司、日本MAZAK等国际知名公司合作，引入世界级硬件和软件，搭建了与世界接轨的数字制造实训平台，从而达到三个一流的要求：一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对三大人群：技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。

数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角，共有四层，总建筑面积16,000平方米，现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室，涉及激光复合加工实训区、立式加工中

心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。

机械工程及自动化专业毕业实习报告(二)

一实习目的与意义

根据教学大纲的安排，学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。对于此次的实习，我们早就充满了期待，这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。通过这次认识实习，参观各个工厂，从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备，零件加工的工艺流程，为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。认识实习让我们感受到车间的气氛，同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状，使我们更清醒地认识到肩负的责任。对我们这些未出社会的学生来说，实际工作是一片新的世界。短短的几天内，我们以前学的理论知识经历了一次历练，我们思想认识也一次次地被刷新，视野也慢慢地开阔起来。一个星期的实习时间，我们去了三个工厂，分别是：东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽

车零部件公司。每一次参观，我都用心记入下自己的所见所闻，跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅，认识到的内容都将作为自己的知识积累。

二实习内容

7月2日上午：讲座：金属切削加工设备讲座

通过老师细致的讲解，我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成，更了解到机械专业的重要性。在这样一节课中，我们知道了如何区别了横式与卧式机床，也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成，还知道金属切削的方式和种类。

7月2日下午：参观地点：东风冲压模具厂

我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。尽管经过两年的学习，我们学过一些专业知识，但对于模具冲压这一块还是知之甚少，所以大家对于此次参观大家兴致很高，都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。

在参观之前，我们通过上网查资料了解到，东风模具冲压技术有限公司是由东风汽车有限公司和武汉东风鸿泰控股集团有限公司共同出资组建的大型合资公司注册资本4亿元，股比50%∶50%，注册于武汉经济技术开发区。东风模具冲压技术有限公司是东风汽车模具有限公司、武汉东风冲压件有限公司和东风鸿泰控股集团有限公司冲焊分公司三家优良资源的整合。基于共同的发展愿景，三家企业强强联合，实现东风旗下最大的模具/冲压资源整合，合资标志着华中地区崛起了一家具有大型整车(轿车)模具开发生产能力的企业。合资公司将以模具为技术支撑，缩短冲压件开发周期，从而降低主机厂KD件的采购成本，合资后的公司将立足于武汉，为神龙汽车有限公司、东风本田汽车有限公司、东风自主品牌三家大型汽车制造厂做好供应链服务，目前神龙汽车公司中小型冲压件65%为该企业生产。冒着午后的高温，早早地来到了工厂门口，在经过简单的集合后，我们在一个老工人师傅的带领下进入了工厂参观。为了让我们更好地了解整个工艺过程，老师傅首先带我们参观了原材加工车间，我们一边听着老师傅的讲解，一边观看车间工人的操作。在这个过程中，我们看到了成卷的钢板如何被轧直，如何被截成一块一块的钢板，这不由得让我想起了刚刚过去的机械原理课程设计，那时要求设计一个自动截料机构，现在眼前所见不正是实际中的应用吗，同时我也从老师傅口中得知这些几吨重模具安装和试调的过程。接着我们参观了模具冲压车间，看着一块钢板经那么一冲压，立马一个形状复杂的零件出来了，我们既惊讶又兴奋，望着六七米高的冲床，我将它们的运动和机械原理中学的机构一一对应起来，心里想着它的运动原理。最后，我们有幸见到该工厂的宝贝，一台价值三千多万的从材料到成品一次成型的全自动化设备，据说这样一台机器是从外国进口的，国内目前还达不到生产的技术要求，这台设备可以实现从原材到产品全自动化生产，从而提高了生产效率，最大限度的减少产品生产过程中的人力成本。看到这些，我不禁感叹科学技术的重要性，机械行业确实是整个国民经济的根基，能否掌握制造的核心技术是发展的关键，这不由得让我对机械这个专业萌生了更浓厚的兴趣。

7月3日上午：参观地点：武汉可口可乐公司

我们参观的第二站是位于武汉经济技术开发区城南街58号的武汉可口可乐饮料有限公司，通过讲解员的讲解，我们了解到，该公司成立于1994年1月。它是由香港嘉里饮料公司,武汉饮料二厂和中国粮酒饮料进出口公司共同投资兴建的。公司厂房面积48000平方米，投资总额达998万美

元,是美国可口可乐公司授权在中国生产的装瓶厂之一。

在讲解员的带领下，我们参观了该公司的生产车间，见到了全自动化的生产线，从洗瓶到灌装、再到加盖、贴标签，多种步骤一次性完成，其生产效率使我们惊叹，其轻松的工作环境让我们惊叹。

7月4日：参观地点：武汉元丰汽车零部件公司

我们最后参观的一家工厂是武汉元丰汽车零部件公司，通过网上我们了解到，武汉元丰汽车零部件有限公司成立于1998年5月，是一家专业化生产液压及气压盘式制动器的企业。公司产品已配套国内商用车、乘用车的各种车型。公司是国家火炬计划重点企业、湖北省高新技术企业、湖北省创新型示范企业、武汉市工业重点企业。公司注册资本10800万元，净资产20100万元，总资产5亿元，在武汉经济技术开发区和武汉东湖新技术开发区两个国家级开发区有6.5万平方米的生产和研发基地。公司有员工400余人，其中博士5人，硕士27人，大专以上学历员工超出200人。公司是东风汽车、一汽客车、陕西汽车、北汽福田、北方奔驰、郑州宇通、苏州金龙、厦门金龙、厦门金旅、丹东黄海、上汽通用五菱、江淮汽车等主机厂的供应商和战略合作伙伴。在一位年轻的师傅带领下，我们参观了从毛胚检验到毛胚加工，再到零件装配整个生产装配线。在这个过程中，我们了解到，毛胚铸件都是从铸件厂生产并运送过来的，在经过检查无缺陷后对其进行加工，这些加工包括钻孔、加工平面，然后在工人师傅的操作下和其它一些零件进行组装，完成液压及气压盘式制动器的生产，最后经装箱打包运给汽车公司。从带队师傅的口中我们了解到，这里有些零件都是因为国内生产达不到技术要求，只能靠进口，都是由于专业人才的稀缺，那一刻我感到自己肩上责任的重大，也让我下定决心好好学习专业知识。

7月4号下午：讲座：光机电一体化及其发展应用

三心得体会

实习带给我们的不仅仅是经验与体验。在我们离开学校出社会后，就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们，更多的是自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有好多领域是我们未成接触过的，只要敢于去尝试才能有所突破，有所创新。通过这次实习我们了解了现代企业的生产方式和工艺过程。熟悉产品主要成形方

法和主要加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构。

一周的认识实习很快就结束了，我觉得这种形式的认识实习非常的有意思，因为这比坐在课堂里听讲来得更为实际、直观。通过实地参观，我了解了工厂进行加工实际生产的设备、工艺、工模具、产品缺陷等技术问题，对生产的各个环节和主要设备都有了一定认识，并对这几家工厂或企业有了一定的了解。我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与机械专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力，还使我能够从机械制造技术、企业战略、经济发展等问题进行综合考虑。

我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，用于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知识的形成和协调的发展。

机械工程及自动化专业毕业实习报告(三)

经过了一年的学习，我们，特指我，对我所学的专业即机械工程及自动化还是认识不是很够，可能老师考虑到我们

这些学生的潜在问题，就给我们安排了一个专业认识的实习周。我们要通过这几天的实习对机械工程有一个直观上的认识(通过之前的理论课专业概论课，我们已经对机械工程有了一个大体的认识)。在进入工厂之前，老师给我们上了两节基础知识课，让我们了解什么是机械工程及自动化，机械工程及自动化应该学些什么。

由于微电子高新技术的迅速发展，使工业自动化的程度大幅度提高。新的机电设备和产品将机械，电子，计算机和自动控制技术有机地结合在一起，形成了所谓的机电一体化技术，大幅度地提高产品的性能，质量和可靠性;提高制造技术水平，实现生产方式向柔性方向发展;增强企业的应变能力;节约能源和材料消耗，降低成本，提高劳动生产率。机电一体化已是当今世界及未来机械工业技术和产品发展的主要趋向，也是我国机械工业发展的必由之路。然而，我国现有的机械专业人员的知识结构与当今机械工业的发展极不相称。学机械专业的，对电子，自动控制技术懂得较少;学电子专业的，对机械专业知识掌握的也不多，不能将机械与电子进行有机的结合。此外，由于近二十年科学技术的迅猛发展，多数机械专业人员知识老化，对新知识，新技术了解甚少，难以从事机电一体化产品的设计与开发。因此，除现有机械专业人员需知识更新，解决机电一体化人才短缺的部分问题

外，急需大批量培养这类人才，老师还说，目前工程机械的发展已经达到了顶峰，设备可以完成人们所想到的任何工件，大型设备的专业化也在逐步加强，国内外的工程机械设备的差距也在逐渐减小，工程机械有小型化，家用化的趋势

所谓机电一体化，就是机械与电工合二为一。日本企业界在1970年左右最早提出机电一体化技术这一概念，当时他们取名为 Mechatronics，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术，自动控制技术，传感检测技术，伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)(Opto-mechatronics)方向发展，应用范围愈来愈广。现在的机电一体化技术，是机械和微电子技术紧密集合的一门技术，他的发展使冷冰冰的机器有了人性化，智能化。我们需要学的基础科目有：英语，计算机，高等数学，线性代数，大学物理，物理实验，工程力学，机械原理，画法几何及机械制图课程等。

上完了这两节的基础课以后，在一男一女两位老师的带领下，我们机械工程及自动化的三个班分别参观了北京建筑工程机械厂与北京现代汽车厂两个地方。

周三那天早上下起了瓢泼大雨，可到了北京现代以后，天就放晴了。在向导的带领下，我们观看了有关宣传片，听了关于展车的相关介绍，又参观了总装车间。给我留下深刻印象的就是总装车间。一千多米长的生产线，经过工人师傅准确而迅速的操作后，在OK LINE 最后出来的就是成品车。

机械工程及自动化专业毕业实习报告(四)

实习前言

机械对于我们都不会陌生。因为在我们的身边就有着很多大大小小的机械，每个机械都有着他的用途。而对机械的解释;从机械专业的角度来说：机械具有相当重要的基础地位。机械是现代社会进行生产和服务的五大要素(即人、资金、能量、材料和机械)之一。在马克思说到工业社会时候，说工业社会，尤其是大工业社会，即用机器生产机器的时代。无论从生活中接触的各种物理的装置，如电灯电话、电视机、冰箱、电梯等等都包含有机器的成分，或者包含在广义的机械之中，而从生产中来看，各种机床，自动化装备，飞机，轮船，神五，神六等等，都缺不了机械。更不用说化工

厂，电厂等。所以，毫不夸张的说，机械是现代社会的一个基础。如果有人要说农业也是基础的话，也无可厚非，但是在现代的社会来说，机械做为整个工业和工程的基础，可以毫不夸张的认为也是社会一根大柱子。任何现代产业和工程领域都需要应用机械，就是人们的日常生活，也越来越多地应用各种机械了，如汽车、自行车、钟表、照相机、洗衣机、冰箱、空调机、吸尘器，等等。

实习目的：

学校安排这次机械认知实习，旨在通过本课程的实践，使我们感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识，从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础，增强学习机械专业后续课程的兴趣。

实习内容：

接下来的时间里公司负责培训的师傅向我们说明了今后几天实习的具体安排，除了今天的学习之外，我们还会按照工艺流程参观xx的厂区，后面三天我们会被分到不同的部门里去深入了解这间企业的内部结构和企业文化。

实习体会和感想：

这次认识实习是我大学生活中不可或缺的重要经历，首先在实践中我的知识得到了巩固,思考问题的能力也受到了锻炼;其次，它实习开阔了我的视野，使我对公司在现实中的运作有所了解，不再像以前那样只会纸上谈兵了;此外，我还了解了不少资料的搜集整理方法，可以和同学在一起相互交流，相互促进。提高企业优点，通过灵活有效经营与持续采用市场上最佳营运方式追求成长，以世界一流的表现为投资人创造价值，应用六项策略要旨以达到卓越表现。而我认为其中最重要的就是它的核心价值观，即诚信，价值创造，勇气，承诺，爱心，诚信就是以开放及坦率的心态面对他人。在交往中值得信赖，将安全放在首位，工作中严格执行法律法规，避免卷入利益冲突，当犯错误或有疑问时，对同事坦诚相待，鼓励相互学习。

实习总结：

在实习过程中还有些其它方面也让我学到了很多东西。我了解了企业运营工作的一些具体操作细节，知道了每件产品的研发制造都是一项具有创造性的活动，要出一流成果，16

就必须要有专业的人才和认真严肃的工作态度，知道了一丝不苟的真正内涵。xx厂区内处处张贴着的质量目标：产品一次交付/使用合格率答95%，顾客满意率达90%，每年新产品开发项目达四项，3项投放市场。产品损失率小于0.8%时刻提醒着它的员工，也包括实习的我。认识机械实习期间，我也深深的感觉到自己知识的肤浅和在实际工作中知识的匮乏，在学校总以为自己学的不错，一旦接触到实际，才发现自己知道的是多么少，因此在以后的学习中我会更加努力，让自己掌握好更多的专业及其相关知识，也会用更认真的态度面对每一件事情。

第3篇：机械工程及自动化

机械工程及自动化

专业名称：机械设计制造及其自动化

业务培养目标：本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。

业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。

毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1．具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；

2．较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；

3．具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

4．具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；

5．具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力；

6．具有较强的自学能力和创新意识。

主干学科：力学、机械工程。

主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。

主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计(论文)等，一般应安排40周以上。

修业年限：四年

授予学位：工学学士

第4篇：机械制造及自动化实习报告

前言

经过近三年的学习，我们迎来了大学专业课程学习中的一个重要实践环节---生产实习。老师给我们班上的全体同学做了实习动员，老师给我们布置了实习中要用心学习和了解的各项内容，出发前的准备工作，还有一些注意事项。我们要认真刻苦，多观察多思考，完成老师布置的生产实习任务，我个人也把这次实习看作是对我大学三年来所学知识的一个检验，我想实习现场的一些设备和加工方法也许会用到我们从前学到的一些基本理论，我会认真地去理解和思考，按老师提供的一些知识点和要求内容去发现问题和寻找答案，认真学习工人师傅的爱岗敬业精神。通过这次生产实习，使我有机会接触和了解机械制造行业的一些实际知识，通过实习，也使我对机械装备和制造过程有了充分的了解和认识。

本次实习是面向生产实际，通过走向社会和生产第一线，了解一般机械零件的加工过程、工艺方法、加工手段；了解各类机机械加工设备的特点和使用，为后续课程的学习打下基础。

二、实习时间

2016年6月20日至2016年7月1日

三、实习单位、部门及其简介

1 实习单位是海纳齿轮桥箱股份有限公司，该公司为机械制造行业国家“一五”重点投资规划的特大型国有骨干企业，实习条件及管理工作规范，教学质量有保障。除了常见的机械加工设备，还拥有加工中心、数控机床、大型立式车床、机械手等先进的制造技术及其装备

四、实习内容

6月20日，周一，校内实习动员。老师给概括的讲了实习内容、实习要求以及实习中的安全问题。

6月21日，周二，实习准备。准备帽子，记录本，食宿用品等。6月22日—6月23日，出发至到达实习地点。6月24日---25日，在1车间实习。

周五上午，进行安全教育和保密教育。在安全上，强调带帽子进厂；进厂后走安全通道；注意工作的吊车和行进中的电车；不在厂区内抽烟；不乱摸乱碰机械设备。在保密上，强调不允许携带存储介质；不允许复制东西；不允许拍照；不该问的不问。如产品的代号、独有工艺、原理图都是不允许外传的。

周五下午，开始进入1车间实习。进厂前师傅强调：进厂后不动工人调整好的手柄。

2 这几天的实习，让我对各式的机床有了进一步的了解。如T68（卧式镗床）、C53K（立式车床、床头可旋）、TK5680B（坐标镗床、二次改进）、Z525（立式钻床）。

这几天的实习着重看了一些盘类零件的加工工艺过程。下面介绍下工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用Q235钢材，其工艺流程为：

切割→端面、内孔，镗孔→端面，镗锥孔→划线→钻孔→去毛刺→最后检验

6月27日—28日，周一，周二，2车间实习。

在2车间实习期间，我明白了不同刀具的加工特点，并且学会了辨别不同刀具。在2车间的实习还重点看了箱体类零件的加工工艺过程。下面介绍工件（零件名）的加工工艺。

（零件名）采用特种钢制造，其工艺流程为：

下料→划线→刨台阶面→刨斜面→刨底边→铣两侧面→镗孔→去毛刺→检验→热处理→精刨台阶面、斜面、底面→精铣两侧面及划线铣缺口、镗孔→去毛刺→检验

在这期间我们还重点看了插齿床的偏心轮原理。6月29日，周三。

3 上午我们参观了3车间，下午参观了4车间。

6月30日，周四，在5车间实习。5车间主要进行冲压、装配、散热器、表面处理。

7月1日，周五回程。

五、实习总结

生产实习是教学计划中一个重要的实践性教学环节，虽然时间不长，但在实习的过程中，都学到了很多东西。

在实习的过程中，我对于各种加工机床有了更加直观的了解，通过现场观看各种零件在机床上的加工过程，我对《机械制造技术基础》上所讲的夹具、定位方法、加工工序、工步等概念有了更加深入的认识；我了解到大多数零件生产工序大致有两种，一种是最原始的手摇手柄定位加工，精确性不高，要求工人有很强的操作能力；另一种是数控控制，由设备自动控制完成的，操作者只是装卸辅助，但这个前提是操作者会操作机器。

实习中，我认识到书本理论知识与现实操作的差距，比如，在课堂上时说到自由度、刀具什么的都头头是道，可真正到了工厂里一问这个限定了几个自由度就蒙了，更别说辨认刀具了。但是，这也并不是说书本知识与实际生产完全脱节，在实习参观过程中，有好多知识都得到了体现。比如，我们在《机械制造技术基础》中所学的编制零件加工工序

4 卡片，我在好多零件加工旁都看到了类似的卡片，和所学的差不多。另外，各种热处理方法也同课堂上所说的一致。

在实习中工人师傅也教了我们一些宝贵的经验。比如，在涉及到斜度计算时，1mm上角度1´，长度差0.0003mm。

这次实习，使我受益匪浅，通过实习，我认识到我们应该将课本与实际实习结合起来，通过两个课堂提高自己的能力，使自己更好的掌握所学知识。在实习中我对机械设计制造及其自动化全过程有了一个完整的感性认识，学到了生产技术与管理、加工设备及车间布置等方面的知识，验证、巩固、深化和扩充了所学的课程的理论知识。而我对生产实习的目的也有了更进一步的理解，我会认真的把实习的知识运用到我今后的学习当中，从中获取有帮助的知识，更好完成后续课程，并且把知识和学到的理论经验运用到我今后的工作中，它是我在学习生涯的一笔宝贵的财富！感谢指导老师和工厂师傅和技术人员给我们提供的这次机会，我会在今后加以实用，争取再创新，在社会的技术领域做出贡献。

孙

凯

第5篇：机械设计及自动化实习报告

7.30上午潍柴动力会议室

介绍潍柴基本情况发展历程等，就把下载的写上就行了

学长还将介绍了一下潍柴的人才招聘以及工资情况

董事长谭旭光”人才第一工程”

下午开始参观铸造锻造车间参观了工业园区

8.2号到东营,三号观看影片

学习钻井工艺:1.作用与井深结构2.方法与钻井液3.工具与设备

钻柱作用(中空)循环钻井液

旋转系统循环系统(泥浆泵—钻机心脏)提升系统

4钻井环节钻前准备—钻进—固井—完钻

优化参数钻井1.原始资料分析2.钻头选型3.优选水力参数4.优选机械参数5.实时选择

钻井方法钻头1.刮刀钻头2.金刚石(天然 PDC)3.牙轮

钻井机械概论

钻井技术的发展史井下钻具

1.旋转系统转盘扶正轴承

2.循环系统排岩屑压力平衡

泥浆泵安全阀

空气包

3.起升系统控制钻井速率低速离合器刹车机构

4.动力系统柴油机

5.传动系统传递和分配动力

6.控制系统 7.辅助系统 8.底座系统

采油方法人工举升采油或机械采油自喷采油

1.自喷采油采油树总阀门生产阀门套管阀门清蜡阀门

油层压力

2.气举采油至少两条通道气举凡尔

3.有杆泵采油(广泛)游梁式和无游梁式2

4.无杆泵采油水力活塞泵电动潜力抽油泵

5.采油井生产测试井下压力计动力仪

自喷井(简单方便效率高)与注水井

1.自喷井主要流程

2.多级离心泵

抽油设备

游梁式抽油机链条抽油机(冲程多)

修井设备

伸缩式液压传动工作原理

压裂设备利用化学反应混合压力

注水开发

地面流程净化站—注水站—配水间—注水井

污水处理

注水方案注意注水时间晚期注水(又称二次采油),注水速度决定于注水压力,注水方式 1.边缘注水(缘外注水,缘上注水,缘内注水)2.内部切割注水.3..面积注水4.点状选择性注水,层位分层注水

净化处理(水质处理.沉淀.悬浮物微生物等过滤,真空除氧,化验结果)

污水处理(油水分离,除油和杂质)

8.6上午胜动集团

曲轴箱体缸盖北京第一机床厂

驱动钻井泵定位(远离原件)限制自由度

夹具设计维修

侧面孔凸轮轴连杆活塞

16位柴油机—船机

箱盖加工

加工中心TH6563*63

ZK2102

曲轴加工工序

毛胚—锻压==化验—粗加工—半径加工—热加工—粗磨—精磨--清洗—刨光

曲轴结构区别

胜利油田 V型排列1柄2缸

潍柴直立式1连柄1缸

一面两孔定位

钻模钻法

8.6下午胜利油田科技展览中心

油气田勘探开发的工艺过程

地质勘查钻井取心测井

主要含油盆地

胜利第一口井华八井

稠油油藏热采配套工艺技术

滩海油田,采出水处理技术,油罐气回收,链条式长冲程抽油机,高压喷射优选参数

胜利文化核心创业创新竞争发展

经营核心以人为本科技领先效益至上竞争发展

经营宗旨经济效益最大化社会效益最优化

8.7 高原钻机

天车(定滑轮)油车(动滑轮)

井架底座

驱动转盘(为钻头提供动力)

泥浆循环系统水龙带

机械型柴油机

铰车动力系统

修井底座井架可滑移皮带式抽油机防喷器

8.7下午东西一矿注水厂

8.8胜机石油装备有限公司

抽油机厂

数控切割机----2台效率提高轨道加长

要重视设备的改装加工

液压摆式剪板机---筋板节约成本

除锈机前禁焊接

铆焊车间班组制

定位--点焊---焊接焊缝焊工只负责焊接部分

抽油机游梁式(复合式平衡)

出口抽油机API 曲柄平衡

驴头圆弧---圆心—支点

冲程4.2mm

机械平衡(不可变的缺点冲程短能耗大适应性差)

优点:经久耐用,维修操作防护都比较简单配件生产更换方便对工人要求低改进----------------电动平衡(测控,无线通测)

皮带式行程长

机加工件

震动(经纬仪)减速箱电机皮带轮

胜利油田低冲次长冲程粘稠度小

8.8下午井控设备厂

机械加工---毛胚—零件—装配

车磨铣刨磨

钳工画线平台画线定位

采油井口灰色用于海上平台

井控设备厂井控车间XH768XKZ2320/6型

DVT350X25/32 双柱立车 FA-130型,数控落地铣镗床

采油井防喷器

防泄漏试压

落地镗床三爪卡盘四爪卡盘

8.9上午抽油泵数控车床配合精度高刀具多三四轴联动

柱塞Ran

外螺纹柱塞加工有沉沙槽积沙用

阀罩体主轴转速30-1250CK7163

泵筒接箍密封环

8.9下午

油井管加工厂95成立分为热锻厂跟特处理管厂

油管规格1.92+3/8 2+7/83+1/24 4.5 5 5.5寸

也可分为平时油管跟加厚油管(圆管两端外端加厚)

平时油管每寸10牙加厚油管每寸8牙

材质A40J55绿 N80红 P110白 L80棕 C90三角圆螺纹 L80 C90 防硫耐酸

黄色修复用

第6篇：机械工程及自动化专业

机械工程及自动化专业（四年本科）

业务培养目标：

培养具备机械设计、制造、自动化基础与应用能力，能在工业生产第一线从事机械设计制造及其自动化领域内设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的复合型高级技术人才。

业务培养要求：

主要学习机械设计、制造、自动化的基本理论．学习微电子技术、计算机技术和CAD／CAM技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机电一体化产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1、具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础．较强的计算机应用能力和外语综合应用能力：

2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、计算机技术、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识；

3、具有本专业必需的制图、计算、实验、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

4、具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势；

5、具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力：

6、具有较强的自学能力、创新能力和较高的综合素质。

主要课程：

工程力学、机械原理、机械设计、电工电子技术、计算机技术基础、机械控制工程基础、测试技术、机械制造基础、计算机辅助设计与制造。

毕业生去向：

毕业生主要到各类机械制造、电子、仪表、汽车、航空、石油、化工、轻工、食品、纺织等企业，从事机电一体化产品及成套设备的设计制造、实验研究、设备使用、维修与改造以及生产管理工作，也可以到科研院所、政府机关、大专院校从事科研、管理及教学工作。

工业设计专业（四年本科）

业务培养目标；

培养具备工业设计的基础理论知识和应用能力，能在企事业单位、专业设计部门、科研机构从事工业产品造型设计、视觉设计、环境设计、教学和科研工作的应用型高级专门人才。

业务培养要求：

主要学习工业设计的基础理论知识，学习造型设计艺术与原理，学习计算机技术的基本知识，具有处理产品的功能与结构、外形与工艺、人机协调、构成与色彩等方面关系的能力，受到现代机械工程师的产品设计与造型艺术相结合的基本训练。毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1、具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力；

2、较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括工业设计、工程技术、设计理论、人机工程、计算机辅助设计、市场经济及企业管理等基础知识；

3、具有新产品的研究与开发的初步能力，有较强的表现技能、动手能力、对美的鉴赏与创造能力、较强的计算机应用能力及外语综合应用能力；

4、了解本专业学科前沿和发展趋势，具有对产品和市场预测的敏感性、创造与审美的设计理念；

5、具有较强的自学能力和较高的综合素质。

主要课程：

工程力学、机械设计基础、电工电子技术、机械制造基础、造型设计基础、产品造型材料、人机工程学、心理学、计算机辅助设计、视觉传达设计。

毕业生去向：

面向机械制造、仪器仪表、航空车辆、石油化工、食品纺织等企业集团、专业设计部门，从事产品造型设计、视觉传达设计、实验研究、检测维修及策划管理工作，也可到科研机构、政府机关、大专院校从事科研、管理及教学工作。

工业工程专业（四年本科）

业务培养目标：

培养具有扎实的数学、外语基础和计算机的应用能力，掌握现代工程技术以及现代管理科学的基本理论和方法的高级复合型人才。使他们能够应用所学知识为各类现代企业、各级政府部门以至各种服务机构，将人力、物资、设备、技术和信息加以综合，设计高效的最优系统。

业务培养要求：

主要掌握工业工程所必需的技术基础理论和专业知识，精通现代企业管理知识；具有较强的对生产系统进行规划、设计、评价和创新能力；具有一定的科技开发、生产管理、技术经济分析以及计算机运用能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1、坚实的数学、外语基础和计算机应用能力；

2、系统地掌握工业工程的支撑学科，工程技术（机械工程及信息工程）、管理学和系统工程等学科的基础理论；

3、具备一定的人文科学的基础知识；

4、具有一定的科技开发、生产管理、技术经济分析及计算机运用能力；

5、能够熟练应用ERP系统对企业进行管理。

主要课程：

运筹学、应用统计学、人机工程、工程力学、先进制造系统、现代物流系统设计、机械制造装备设计、管理信息系统。毕业生去向：

工业工程专业的毕业生就业具有很强的职业弹性，除了可以就业于生产制造业外，还可以就业于政府机关，银行金融，咨询服务等行业。

机械电子工程专业（四年本科）

业务培养目标：

本专业培养机电结合，掌握机械工业自动化、电力电子和计算机应用等技术，具备现代机械电子科学技术的基础理论知识、专业知识和进行机械电子工程创新的科学研究能力，从事机械装备运行管理，机电新产品设计、开发，计算机辅助设计、计算机辅助管理，以及机器人控制等方面工作的高级工程技术人才。

业务培养要求：

本专业学生主要学习机械制造、自动化及机电一体化相结合的基础理论知识，学习微电子技术、数字控制技术及计算机辅助设计和制造技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有机电新产品的设计、开发、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。毕业生应获得以下几方面的知识和能力：

1.具有较扎实的自然科学基础，较好的人文、艺术和社会科学基础，较强的计算机应用能力和外语综合应用能力；

2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括工程力学、机械学、电子学、计算机技术、数控技术及应用、机械制造基础、自动化基础、机电传动控制、机电检测技术、市场经济及企业管理学基础知识；

3.具有本专业必需的制图、计算、实验、文献检索和基本工艺操作等基本技能；

4.了解本专业学科前沿和发展趋势，具有本专业领域内某个专业方向所必需的专业知识；

5.具有较强的自学能力、创新能力和较高的综合素质。

主要课程：

工程数学、工程力学、工程图学、电工电子技术、计算机原理及接口技术、机电一体化系统设计、计算机控制技术、数控技术及应用、机电传动控制、机电检测技术。

毕业生去向：

毕业生可到机械、电子、仪器仪表、航空、食品、化工、国防等行业从事机电产品和设备的设计和开发，机电一体化新产品、信息技术设备、智能化设备，以及生产过程中测控驱动和执行等的研制、设计工作，也可以服务于科研院所、政府机关和高等院校从事科研、管理和教学工作。

第7篇：机械工程及自动化专业

机械工程及自动化专业(1).txt和英俊的男人握握手，和深刻的男人谈谈心，和成功的男人多交流，和普通的男人过日子。本文由cdled007贡献

pdf文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。机械工程及自动化专业

机械工程及自动化专业是集机械、电子、信息技术为一体的综合性学科，是机械制造业的基础学科，是一切加工业之母，是国民经济持续增长的根本动力。培养目标：本专业培养具有通用机械设计、制造及自动化和特色高分子材料加工机械设计及制造等方面的基础知识、专业知识与应用能力，能从事机械工程及自动化领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。课程设置：本专业主要课程有：高等数学、英语、物理、机械制图、工程力学、机械设计、电工与电子技术基础、控制理论与工程、工程材料与机械制造基础、测试技术、经营与管理、微机原理与应用、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）、数控加工技术、机械制造工艺学、机电一体化技术、高分子材料加工机械、模具设计与制造等基础课和专业课。培养特色：本专业以力学和机械工程为主干学科，设有高分子材料加工机械、机械制造及自动化和机电一体化三个专业方向。拥有山东省机械基础实验教学示范中心、机械工程实践训练中心；拥有机械设计及理论博士点、机械工程一级学科硕士点和精密仪器及机械硕士点以及机械工程和动力工程两个工程硕士点。高分子材料加工机械专业方向在国内、外同行中颇有影响。本专业与德国、韩国等知名高校进行合作，采用与国际接轨和产学研一体化的培养和办学模式，教学中涉及的知识面广、信息量大，注重英语能力、计算机能力和实际动手操作能力的提高，注重理论联系实际。毕业生的应用能力和创新能力强，在国内有较高的知名度。就业深造：本专业具有博士、硕士、工程硕士、工学学士授予权。学生毕业后有相当一部分继续进入研究生阶段深造。部分学生可到日本株式会社 ALPS 技研工作，实行国际化就业。毕业生择业面宽，主要在机械电子工程领域、橡胶和塑料等高分子材料制品加工业及相关的研究设计和管理部门从事设计制造、科研开发、应用研究和生产管理贸易销售等方面的工作。市场需求大，就业情况良好。

过程装备与控制工程专业

过程装备与控制工程（原化工设备与机械）专业设立于 1958 年。现为山东省重点学科，博士、硕士和工程硕士培养单位，中德联合办学及联合培养研究生对口专业。该专业是大型生产工艺过程的装备基础，是实现先进生产工艺的前提，是对现代化装备及控制方法进行研究及开发的学科，是国民经济发展的支柱产业。培养目标：本专业以机械工程、化学工程、动力工程及工程热物理为主干学科，培养具备机械工程、过程工程、控制工程和管理工程等方面知识的高级工程技术人才，可在机械、石油、化工、能源、轻工、环保、制药、食品及劳动安全等部门从事工程设计、技术开发、生产技术、经营管理以及工程科学研究等方面工作。课程设置：本专业主要课程有：工程力学、工程热力学、工程流体力学、机械原理、机械设计、工程材料与机械制造基础、电工电子学、化工原理、过程设备设计、过程机械、控制系统设计、计算机辅助设计技术等。为适应强基础、宽专业的培养要求，开设了较大比例的选修课和专业模块课，增强了工程实践、实验及创新设计内容。整个课程体系便于学生能够掌握扎实的基础理论知识，且专业面宽，工作能力强。培养特色：本专业作为省级重点学科，教学科研水平处于省内同类学科的前列。培养的学生遍及全国各地，特别是大型石化、化工、医药、能源等企业中发挥了骨干作用。本专业在原有的基础上，加强机械工程、控制工程、过程装备与单元系统、计算机与自动控制应用技术的基本理论和基本技能学习。以本科、硕士、博士为基本教学体系；与德国帕德博恩大学互派硕士、博士及访问学者的国际学术交流体系；产学研一体化的培养体系。注重工程技术和实践、科研开发与技术创新研究。形成了具有过程工业装备设计、制造及管理的专业特色，又具备机械工程所有的理论基础，并有较高的计算机水平和较强的创新能力，更好的满足社会对人才的要求。就业深造：本专业具有工学博士、工学硕士、工程硕士、工学学士授予权，并与德国帕德博恩大学合作，可互派本科生、硕士生和博士生。同时，部分学生可到日本株式会社 ALPS 技研工作，实行国际化就业。随着国家及山东半岛机械加工和大型石油化工工业的发展建设，本学科必将发挥更大作用。本专业的毕业生依靠扎实的理论基础、较强的实践能力和较高的综合素质，在国际就业，出国留学、考研

深造等方面具有较大的优势，且在机械、石化、化工、能源、轻工、环保、制药、食品等领域，市场需求量大，专业对口，就业情况良好。

材料成型与控制工程专业

材料成型及控制工程是培养具备材料科学与工程的理论基础、材料成型加工及控制工程专业的知识、富有创新精神的高素质复合型人才，本学科是国民经济发展的支柱产业。培养目标：本专业分两个培养方向：

（一）、焊接成型及控制专业方向：培养能适应社会需求，掌握焊接成型的基础理论、材料焊接的性能、焊接检验、焊接方法及设备、新材料的焊接、焊接生产过程的控制等全面知识的高级技术人才。

（二）、模具设计与制造专业方向：掌握材料塑性成型的基础理论、模具的设计与制造、模具的计算机辅助设计（CAD/CAM/CAE）材料塑性加工生产过程的控制等全面知识的高级技术人才。、课程设置：本专业开设工程力学、机械设计基础、金属学与热处理原理、材料分析测试技术、材料性能学、工程材料学、表面工程学、焊接冶金学、金属材料焊接、焊接方法与焊接设备、焊接检验、焊接结构失效分析及质量控制、塑性成型理论、橡塑材料成型工艺学、橡塑材料成型模具设计、金属冲压成型模具设计、模具 CAD/CAM、模具制造技术、塑性成型设备等。本专业在加强专业基础课的同时，加大专业选修课的比例，使学生具有扎实宽广的专业基础理论知识和一定的专业特长。培养特色：本专业涉及的知识面广、信息量大，使学生具有很强的适应性。另外还注重学生的素质教育，培养富有创新精神的高素质复合型人才，就业深造：本专业具有工学博士、工学硕士和工学学士的授予权。学生毕业后可到机械行业、汽车制造行业、橡塑行业等相关科研单位从事与焊接成型、模具设计与制造等相关的生产过程控制、技术开发、科学研究、经营管理等方面的工作，也可以继续攻读研究生。本专业择业面广，市场需求量大，就业形势良好。

船舶与海洋工程专业

船舶与海洋工程是研究船舶与海洋工程结构物的学科，涉及船舶与海洋结构物的设计、制造、检验、使用和管理等，是以力学为基础、机电为两翼、全面应用信息技术的工程学科。培养目标培养具备现代船舶与海洋工程设计、研究、建造的基本技能和管理基础知识、计算机编程及应用能力，能在船舶与海洋结构物设计、研究、制造、检验、使用和管理等部门从事技术和管理方面工作的船舶与海洋工程学科的高级工程技术人才。课程设置本专业主要开设课程有：工程力学、理论力学、材料力学、流体力学、船舶结构与制图、船舶与海洋工程结构设计、船舶与海洋工程结构理论、船舶原理、船舶设计原理、现代造船技术、机械设计、电工电子技术、微机与接口技术、计算机软件技术基础、船舶电气与通讯、有限元分析、计算机辅助船舶设计。培养特色以面向企业培养特色人才为办学思想，既重视学习专业基础理论，又注重拓宽专业知识面，与现代船舶与海洋工程的发展相适应；同时注重理论与实践的有机结合，培养高素质、创新性、复合型人才。就业深造本专业具有工学学士学位授予权，毕业生可以到有关院校从事教学、研究工作，亦可到与船舶和海洋工程有关的公司及国家各部委机关，以及沿海沿江各大船舶设计院、研究所和造船骨干企业就业。可以在船舶检验、航运企事业单位、造船厂、船舶贸易公司、机电产品贸易公司从事研究开发、船舶贸易、船舶制造以及经营决策等工作，择业面很宽，就业形势好。

油气储运工程专业

油气储运工程专业是研究油气和城市燃气储存、运输及管理的一门交叉性高新技术学科。培养目标：培养适应社会需求，掌握油气储运工程专业的基础和专业知识，能在油气储运和城市燃气输送等部门从事规划、设计、开发和生产经营管理工作的高级技术人才。课程设置：本专业主要开设机械制图、物理化学、工程热力学、传热学、流体力学、工程力学、机械设计基础、电工电子学、计算机技术、油气集输、管道设计与管理、燃气输配、油库设计与管理等基础、专业基础和专业课；另外还设置了较多的选修课。该课程体系的设置使所培养的学生成为同时具有交通运输、机械工程和系统控制工程等方面知识的复合型人才。培养特色：本专业设立在机电学院，实行大类招生，注重基础理论知识的培养。专业课侧重于石油、天然气及城市燃气的储存、输配与管理知识的学习，注重学生从事油气储运规划、设计、开发、生产经营管理等方面能力的培养。本专业在充分利用机电学院已有的雄厚师资和外来引进人才的基础上，已形成了起点高、知识面宽、动手能力强的培养特色。就业深造: 本专业具有工学学士授予权，学生毕业后可在石油、燃料、能源、城市燃气管道输送、交通运输、油库、民航、机械等部门从事油气储运规划、设计、开发、生产经营管理等方面的工作。随着全国多个千万吨级大炼油基地和四大国家石油储备基地的相继建成及城市燃气用户的增加，本专业的市场需求日益增加，就业前景良好。

工业设计专业（理工类）

工业设计专业是融工程技术、艺术美学、人机工程、人文社会科学为一体的交叉性、综合学科。工业设计专业涵盖三大领域，即产品设计、视觉传达设计和环境设计。对最广泛的以工业化手段生产的产品进行规划和设计，创造 “人——机（物）——环境”系统的最佳匹配与和谐关系。培养目标: 培养学生具备较系统的专业基础理论知识，熟悉有关社会主义市场经济体制下产品设计开发战略。掌握具有为广泛的造型艺术、科学技术、人机工程、生产工艺方面的知识和扎实的设计技能的高级工程技术人才。课程设置: 本专业主要开设高等数学、普通物理、外语、计算机、画法几何及机械制图、理论力学、材料力学、计算机三维设计、计算机辅助工业设计、机械设计基础、电工电子学、工程材料及机制工艺基础、综合设计表达、人机工程学、设计方法学、基础素描与速写、色彩与平面构成、产品开发设计、工业设计史论、设计心理学、产品设计、广告与展示设计、模型设计与制作、系统设计、环境设计、标志与字体设计、产品摄影等。培养特色: 工业设计是一个多学科融合的专业。学生熟悉自然科学、人文科学、经济学、工程科学、美学等，并具备较强的形象与逻辑的思维能力。学生接受现代设计技能的基本训练，有较强的艺术素养，具有从事创意、设计管理、设计过程展开、在产品设计方面具有较强的综合分析研究和解决问题的能力。强调理论与设计实践的结合、技术与艺术的结合，致力于有助于引导健康合理的消费与生活方式的产品的设计与开发。就业方向及深造: 本专业拥有工学学士学位授予权。适应当前工业设计发展的新潮流、可从事产品开发与设计、视觉传达设计及环境设计创作。可就业于机械设计、展示设计、结构设计、产品设计、广告装潢设计、信息传播等领域，本专业就业面宽，需求量大。可报考机械类、设计艺术类硕士研究生。

热能与动力工程专业：

热能与

动力工程专业是国家未来 20 年就业面最宽的专业之一。热能与动力工程研究热能的转换、传输与利用，研究与之相关的系统与设备、最大限度利用能量的方法与途径、系统节能的先进技术、新能源开发与利用的科学，是与国民经济的发展密切相关的学科。培养目标：培养具有坚实的热工理论、机械工程、电气自动控制等基础知识与熟练的外语、计算机应用技能，可在国民经济各部门从事热工理论、热能、环保、供热、暖通与空调工程、自动控制系统的设计、制造、研究、开发、运行管理和安装调试等方面工作的高级工程技术人才。课程设置：本专业主要开设计算机、机械制图、机械原理、机械设计、理论力学、材料力学、工程材料、电工电子技术、工程热力学、流体力学、传热学、自动控制理论、现代测试技术、制冷技术、热工设备、锅炉设计与计算等课程；同时设置了多模块的选修课，以适应专业的发展。该课程体系的设置使学生既掌握了扎实宽广的理论基础知识同时又具有专业特长。培养特色：本专业在加强学生基础理论和综合素质教育的同时，加强计算机应用能力、注重英语能力及自动控制技术的应用，强化专业实践教学，注重全能训练，全面提高学生的实践动手能力和科学研究潜力，使毕业生具有较强的择业竞争能力和较宽的就业适应能力。就业深造：本学科拥有工学学士、工学硕士、工程硕士以及化工过程机械博士授予权。学生毕业后有相当一部分继续研究生阶段的学习。毕业生就业面宽，可在石油、化工、汽车工业、兵器工业、环保工业、交通运输业、船舶、电力、航空宇航工业等领域施展自己的才能，可从事能源与动力设备的行政管理、新型动力设备的开发研制、新能源利用以及制冷与低温工程相关行业的热力设备的运行、维护、管理、科研开发以及热力系统的设计等工作。市场需求量大，就业情况良好。

第8篇：机械工程及自动化行业认知报告

行业认知总结报告

学院：*** 专业： *** 姓名： *** 学号：*** 指导教师****：

行业认知时间：2013.4.22——2013.4.26 参观地点及内容：

（1）2013年4月22日参观重庆海通机械制造有限公司（永川）。了解该公司的发展史、现状和未来，了解汽车飞轮的整个生产工艺流程，从毛坯成型（滚弯、焊接、锻压）、机械加工、热处理、检验等环节。

（2）2013年4月23日参观重庆永川鹏程机械厂（永川）。了解该厂的发展史、现状和未来，了解汽摩零配件、通用机械零配件等产品的生产工艺流程。

(3)2013年4月24日上午参观重庆惠正机械制造有限公司（原重庆市北碚三夏机械厂）（重庆蔡家工业园）。了解汽摩、通用机械铝合金壳体零件的压铸成型工艺、铝合金的熔炼和机械加工工艺。(4)2013年4月24日下午参观杰信联合有限公式（重庆巴南区）。（5）2013年4月25日参观重庆西源凸轮轴制造有限公司（永川）。了解该公司的发展现状和未来，在同行业中所处地位；了解汽车凸轮轴的整个生产工艺流程，从毛坯铸造成型、机械加工、热处理、检验等环节。除此之外：

在2013.4.22和2013.4.25分别有一场行业知识讲座。

实习的意义和目的：

行业认知是机械工程及自动化、材料成型及控制工程专业的一个重要实践环节，是我们工科学生的一门必修课，通过认知实习，我们要对材料科学与工程专业建立感性认识，并进一步了解本专业的学习实践环节。通过接触实际生产过程，一方面，达到对所学专业的性质、内容及其在工程技术领域中的地位有一定的认识，为了解和巩固专业思想创造条件，在实践中了解专业、熟悉专业、热爱专业。另一方面，巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，让自己的理论知识更加扎实,专业技能更加过硬,更加善于理论联系实际。再有，通过到工厂去参观各种工艺流程，为进一步学习技术基础和专业课程奠定基础。

我们在其中学习工人师傅和工程技术人员的勤劳刻苦的优秀品质和敬业奉献的良好作风，培养我们的实践能力和创新能力，开拓我们的视野，培养生产实际中研究、观察、分析、解决问题的能力。

下面简单介绍几个实训后我对企业的了解：

1.重庆永川鹏程机械厂。重庆鹏程机械有限公司员工人数约为陆拾名,注册资金为伍仟(万元)人民币,主要经营制造销售汽车零部件，摩托车零部件等。公司不断开发产品，为客户升级换代，满足日新月异的发展需求，愿与海内外客户携手共同发展。通过实际参观生产车间，了解了关于汽车一些关于全功能数控对产品的精加工，与机床的维护主要是关于高架的维护与导轨的维护。在车间看到他们公司的目标是：团结协作，勇于拼搏，超越自我，力争第一。这对于一个公司来说是可贵的。

2.重庆西源凸轮轴制造有限公司。

该公司成立于1984年，经过29年的发展，已成为全国在汽车凸轮轴的龙头企业，该厂的凸轮轴年产在将近400万件，占全国生产比重的%15左右，该公司引进了日本先进技术装备，实现全自动生产，从熔铸成型，到毛坯，最后到精加工，经过现场的参观了熔铸与成型等工艺，大概了解了凸轮轴的生产流程，该公司主要生产汽车凸轮轴以及排气吱管，全自动生产。3.重庆海通机械制造有限公司，始建于1993年，1998年按照现代企业管理的要求组建成重庆海通机械制造集团，下设十个子公司，是跨行业、跨地区的综合性企业集团，资产总额为2亿元，员工750余人。经过十多年发展，公司已成为重庆市优势民营企业之一。

心得与体会：

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

这次实习给我影响最深的就是惠正机械制造有限公司当我们走进熔铸车间时，一股热浪迎面扑来，老师告诉我们熔炼炉的温度高达700多度，即使站在10米外也能强烈的感受到热浪袭人，我很难想象工人师傅们能够每天忍受热浪开着装料车往熔炼炉内装料。具有一定的危险性。接着走进了制造车间，那磅礴的气势就像一股巨大的力量向我袭来。这里太完美了。

除了它之外，最让我震撼的就是重庆西源凸轮抽制造有限公司。一走进去景色优美，树木茂盛。但是一进生产车间，气味难闻。同学们都纷纷捂着鼻子，盼望着尽快离开，但我惊异地发现工人师傅们不但没有任何不适，而且连口罩都没带。在这里我感动了。这么艰苦的环境他们依然站在一线，为的就是养家糊口，没图啥。当我看见熔铁是我有点忍不住了，这个具有强大的危险性、可能随时都有生命危险。但他们任然坚持着..........我有不明白的地方向员工提问时，他们都能够热情地为我进行解答，这给我留下了很深的印象，由于他们的耐心讲解，我对材料科学又有了更新、更深的认识。

挣钱不易呀！！建议同学们珍惜这美好的学习环境及机会。努力啊！！一线可不轻松呀！你们可是看见的哈,我就不多说了！!最后，我希望如果以后有这样的参观实习，在条件允许的情况下，能够让各个企业单位多派出几名员工给我们进行更为细致讲解，或采用较高级的扩音设备，也希望能给同学们留出专门自由提问的时间。

同时，感谢两位带队老师对我们的照顾，你们辛苦了!！

写姓名机械工程及自动化1班

2013.04.26