机械设备实习报告（共10篇）

第1篇：食品机械与设备实习报告

食品机械设备实习报告

一．实习目的本周我们开始了有关食品机械与设备的实习。通过对食品机械实体的具体深入观察以及到校外其他企业的实地参观，我们能够更加形象具体的了解平时在课本里所学的食品机械设备是如何被加工生产出来的，以及是如何在生产过程中投入使用的。

二．实习时间

2011年11月21-25日

三．实习地点

学校逸夫科技实验楼食品工艺实验室，南京轻工机械集团，安徽合肥中辰集团

食品工艺实验室里面主要是一些平时课本里的一些机械的实体，比如：和面机，打蛋机，压面，切面机，面包切片机，高压均质机，胶体磨，打浆机，混合机，真空包装机，压片机，板框式过滤机，高压灭菌锅，远红外烤箱，醒发箱，真空冷冻干燥机，超临界萃取装置等

（一）校内实习部分：食品工艺实验室 周一上午，我们到学校逸夫楼三楼的食品工艺实验室参观了有关食品制作工艺的相关设备。对于一些之前我们只能从课本上得知模糊概念的机械，现在可以近距离的观察它们的内外部构造，可以知道它们在实际生产生活中是如何发挥作用的高压均质机

工作原理，主要可理解为物料在高压作用下通过非常狭窄的间隙（一般小于0.1mm）,造成高流速（150—200m/s）,使物料受到强大的剪切力，同时，由于物料中微粒同机件发生高速撞击以及液料流通在通过均质阀时产生的漩涡作用，使微粒碎裂，从而达到均质目的。有关其工作过程的原理主要包括了剪切学说，撞击学说和空穴学说。在食品工业中，广泛采用的高压均质机是以三柱塞往复泵作为主体，并在泵的排出管路中安装双级均质阀头。高压均质机的主要结构由三柱塞往复泵，均质阀，传动机构及壳体等组成（如图所示）。三柱塞往复泵就是一个高压泵，里面配有两个活阀，通过改变腔内压力使活阀交替地自动开启或关闭，来完成吸入排出料液的功能。均质阀一般可分为两级，第一级为高压流体，其压力高达20—25Mpa,主要作用是使液滴均匀分散。通过第一级后流体压力下降，第二级的主要作用是使液滴分散，分子更加均匀。均质阀可以通过调整弹簧对阀芯的压力来达到调节流体压力的目的六．实习总结与体会

本周的实习主要是参观与食品机械与设备相关的实验室和集团，通过对实体机械的观察以及到具体企业的参观，我们对以前书本上学的原理知识有了更为形象的理解。一些以前很是模糊的概念在经过观察后恍然大悟。这次实习时间虽然短暂，但是我们在短暂的实习中深刻地体会到了“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。很多知识必须运用于实践后才能发挥出它的作用，同时也才能进一步促进原有理论的更新完善。理论源于实践，实践是检验真理的唯一标准。我们从实习中越来越体会到实践对于工科生的重要性。

然而，在实习中，我们还明显地感觉到自己平时所学知识的匮乏，基础知识掌握的不牢，在以后的学习中应该更加重视基础知识的巩固，“温故而知新”圣人说的果然不错。“路漫漫其修远兮，吾将上下而求索”在今后的学习生活中要更加严格要求自己，把理论与实践相结合起来，辩证统一灵活的掌握知识，在有限的大学时间里，努力学习到更多的专业知识，加强自身的实践能力，为以后进入社会做好充分的准备。

第2篇：食品机械与设备实习报告

Gongsunxia 食品02-1班 学号：地点: 北京元享蔬菜食品机械厂、北京可口可乐饮料有限公司、北京展览馆。内容：参观北京元享蔬菜食品机械厂和北京可口可乐饮料有限公司。参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会、第二届北京国际烘烤工业展览会、第四届北京国际乳品工业展览会。第一部分：参观北京元享蔬菜食品机械厂

一、公司简介北京元享蔬菜食品机械厂是国内从事生产加工蔬菜、果品以及农副机械的专业生产厂家。主要研制生产具有国内先进水平的食品加工机械，如：蔬菜、山野菜、净菜、果品和农副产品以及大豆等加工成套生产线并可根据用户要求承揽设计、制造各类食品加工设备，同时提供生产工艺及相关设备等各方面的技术咨询。公司坐落于北京市东南郊的大兴区长子营镇，XX年产值为600万元，为中小型食品机械企业，是我国众多食品机械企业的典型代表。

二、公司主要产品该厂生产的主要产品有蔬果的清洗、去杂、去毛发、去皮设备；蔬果的切制成型设备及后序生产的设备如胶体磨、压榨脱水机、擦试烘干机、巴氏灭菌机等。主要产品如图1-1所示。图1-1北京元享蔬菜食品机械厂主要产品

三、切丁机的工作原理和结构图

1、切丁机的用途该机可将胡萝卜、土豆等球形类蔬菜水果加工成方丁及条、片。

2、切丁机相关参数加工能力：300-600kg/h 电压：380V　功率：0.75kw 外形尺寸：1085×710×660(mm)成品规格：5×5　10×10　15×15　20×20（mm）

3、切丁机的工作原理通过电动机带动三刀（切片刀、交叉切刀、环切刀）转动，把一定形状的蔬菜加工成为要求规格的相同产品。并可以通过调整三刀的规格和转速等参数来调整产品的规格。切丁机的实际产品图见图1-2，切丁机的工作原理图见图1-3。请见网页。图1-2切丁机的实际产品图 图1-3切丁机的工作原理图说明：图1-3中的箭头表示切刀的旋转方向。

4、切丁机的发展建议切丁机具有广阔的适用范围，拥有无限的市场前景和商机。可以考虑研制成家庭型、集体型、超市加工型和专用型等类型从而满足不同人群炊事需要。，如果将切菜机与去皮机、洗菜机等配套安装，可组成“方便蔬菜”流水线，是食堂和企业等适应现代生活节奏的方便时尚的原材料加工工具。同时，切丁机还能创造新型就业行业，带动相关企业发展。可以把切丁机当做初级粉碎机使用，如能把蔬果垃圾集中处理为饲料。国外已经有家庭使用切丁机处理蔬果垃圾。

四、洁净蔬菜连续清洗生产线生产步骤原材料分级筛选（除去杂物和次品）→净水泡洗→净水冲洗→振动沥水→金属检测（除去金属）→巴氏杀菌→装盘（盒）→覆膜包装→净菜产品。第二部分：参观北京可口可乐饮料有限公司

一、公司简介1886年末，药剂师John S.pemberton博士首次配料成功可口可乐这种清凉的饮料新品种。在其后几年间，这种饮料在全世界受到普遍的喜爱和欢迎。本世纪二十年代初期，在美国已经有1000多家灌装分销商，把可口可乐分装和灌注成瓶后销售。今天，可口可乐系统在全世界已拥有200多家子公司和分支机构。北京可口可乐饮料有限公司就是这样的一家分装和灌注企业。公司位于京南郊的北京经济技术开发区，是由中国粮油食品进出口（集团）有限公司、北京粮油食品进出口公司及嘉里饮料服务有限公司于1992年7月合资建成。主要生产可口可乐、雪碧、芬达、醒目、天与地、冰露、酷儿等饮料。资金雄厚，规模强大，一直在北京饮料市场名列前茅。

二、公司主要设备北京可口可乐饮料有限公司拥有水处理车间、熔糖车间、浓缩液稀释车间、饮料配制车间、产品注入车间、产品检测车间、产品包装车间等生产车间。主要设备是以上各个车间的相关设备，形成了连续化、自动化生产。见图2-

1、图2-

2、图2-3。（略，请见网页）图2-1产品注入车间（局部）图2-2产品检测车间（局部）图2-3产品包装车间（局部）

三、可口可乐的生产工艺水处理（多次过滤、杀菌、软化、冷冻等）→添加冷冻糖液→添加冷冻浓缩液→冷冻混合→无菌灌装→质量检测→包装→库存检测→出厂。第三部分：北京展览馆参加第三届北京国际食品加工与包装设备展览会和第二届北京国际烘烤工业展览会

一、展览名称第三届北京国际食品加工与包装设备展览会第二届北京国际烘烤工业展览会第四届北京国际乳品工业展览会暨首届中国奶业供应高级管理峰会

二、展览地点北京展览馆。

三、展览企业典型代表本次展会给我留下深刻印象的企业是大连中通食品机械有限公司和佛山市创宝包装机械有限公司。

（一）大连中通食品机械有限公司

1、公司简介大连中通食品机械有限公司以东北大学的学科与人才优势为后盾，结合自身的技术实力，生产加工食品设备已有十几年的历史。该公司的主要产品为食品速冻设备、食品干燥设备（包括冷风干燥、热风干燥、真空干燥）、食品速冻及干燥预处理设备、食品加工传输设备、冷库的安装及设计。

2、代表产品真空干燥装置原理和结构图一般真空干燥的原理在于水有固态、液态、气态三中态相。根据热力学中的相平衡理论，随压力的降低，水的冰点变化不大，而沸点却越来越低，向冰点靠近。当压力降到一定的真空度时，水的沸点和冰点重合，冰就可以不经液态而直接汽化为气体，这一过程称为升华。食品的真空冷冻干燥，就是在水的三相点以下，即在低温低压条件下，使食品中冻结的水分升华而脱去。具体到该厂生产的筒式真空干燥装置，该产品的操作过程是将被干燥的物料置放在密闭的干燥室内，用真空系统抽真空的同时对被干燥的物料不断加热，使物料内部的水分通过压力差或浓度差扩散到表面，水分子在物料的表面获得足够的动能。干燥室内的压力始终低于大气压力，水分子容易逸出，从而被真空泵抽走。其干燥过程，具有快速高效低温物料不易氧化变质等特点，能较好的保留干燥食品或药品的色、香、味，而且维生素等热敏性营养成分的损失大为减少，其干燥品质接近冷冻干燥产品，而设备投资和操作费用却大幅度降低，按其结构形式可分为箱式真空干燥装置和筒式真空干燥装置两类。

1.箱体 2.密封圈 3.大门4.大门开启机构 5.观察窗6.加热介质进入口 7.真空表座 8.抽气口法兰 9.温度表座10.冷却水排出口 11.加热介质排出口 12.支脚 13.冷却水进入口 14.蔬水阀座 15.保温层原理图见图3-1-1和图3-1-2。

图3-1-1筒式真空干燥装置实物图 图3-1-2筒式真空干燥装置结构图

3、产品性能相关参数丹麦、德国、英国、瑞典、美国及日本几家大公司生产的真空冷冻干燥设备较为先进。我国现已自行设计生产的ZDG系列真空冻干设备，整机性能指标已达90年代初国际同类设备水平。该设备主要由干燥仓捕水仓预冷槽加热系统真空系统传输系统和微机控制系统七大部分构成。干燥含水率≤5%，干燥板18层，加热温度室温至130摄氏度，工作真空13.3至133pa，干燥时间≤ 18小时(蒜片)，ZDG-60干燥面积60平方米，ZDG-100干燥面积100平方米。

4、代表产品真空干燥装置加工工艺流程1）工艺流程食品原料→前处理→速冻→真空干燥→真空(或充气)包装→成品。2）具体产品的工艺流程举例仿真虾、蟹、贝制品加工流程:鱼浆→去骨刺→脱色→……→磨碎→脱苦→加赋形剂→调配→浇模成型→加热固化→脱模→速冻→真空干燥→包装→成品。

（二）佛山市创宝包装机械有限公司

1、公司简介佛山市创宝包装机械有限公司是目前国内专业生产全自动立式、枕式制袋充填包装机的厂家之一。多年来公司从设计开发、生产制造到设备输出、售后服务形成一条龙服务，深受客户好评和信赖，产品畅销全国各地，并出口到欧美、东南亚等世界各地。公司拥有优秀的工程技术人员，过硬的机械设备安装调试及专业的售后服务队伍，在全国设有多个办事处。

2、代表产品电脑组合称量体系介绍、性能、结构图和工作流程图1）电脑组合称量体系介绍该电脑组合称量体系送料、计量、包装、输出一次性完成，使用精度高，速度快，性能稳定，且可避免浪费，节约人工成本，适合于对包装精度及生产能力要求较高的客户使用。适合于包装花生、麦片、奶粉、洗衣粉、食盐、白糖、膨化食品等颗粒状、粉状、片条状物料。2）电脑组合称量体系设备组成：自动包装机、十头组合秤、支架平台、Z形物料输送机、物料振动机、成品输送机等。3）电脑组合称量体系结构图和工作流程图

入料口Z形物料输送机自动包装机物料振动机十头组合秤成品输送机支架平台见图3-2-1。

图3-2-1 CB-398A电脑组合称量体系实物图和工作流程图4)设备组成和功能说明以及技术参数见表3-1和表3-2。表3-1设备组成和功能说明设备名称功能特点CB-398自动包装机制袋、充填、封合、切断、计数、打印一次性完成；AC-6电脑组合秤高精度、高速计量，有效降低生产成本；称量平台工作面积3.5M3，带楼梯及安全护栏，平台表面采用花纹板制成；振动送料装置与物料接触部分为不锈钢；振动速度可调，物料经过振动斗直接送到到物料输送机；物料输送带与物料接触部分为不锈钢；输送速度可调；与组合秤上的料位探斗及振动送料装置联动控制，实现自动给料。成品输送机自动输出成品；表3-2技术参数机型参数CB-388标准机型CB-388A/CB-388LCB-388加大机型CB-388X包装膜宽度120-320mm180-400mm包装膜厚度0.04-0.07mm0.04-0.07mm包装膜外径Ф300mmФ320mm包装速度35-100bag/min35-80bag/min制袋尺寸50-150mm(宽)50-200mm（长）60-190mm(宽)60-280mm（长）计量范围50-500ml50-750ml电源规格220V/50HZ220V/50HZ总功率2.5KW2.5KW外型尺寸长x宽x高1500x680x1950mm长x宽x高1100x800x2150mm机器重量300kg450kg第五部分：实习的感想与思考通过这次实习，我对《食品机械与设备》这门课有了更深刻的认识，感触很多。通过参观和查阅相关资料，归纳起来主要有以下三点。

一、我国食品机械工业现状及其发展对策食品机械现代化的程度是衡量一个国家食品工业发展的重要标志。据国家统计局资料，全国食品工业总产值1995年已上升为全国各行业之首，达到4522.75亿元。1999年全国专业食品加工机械企业约有2100多家，工业总产值150亿元，产品品种约2300多种，已能不同程度地装备食品工业的23个行业，并已成为机械工业的十大产业之一。食品机械行业中已经形成一批不仅能够满足国内市场的需要，而且能打入国际市场的优良产品。但从总体来看，行业发展并不平衡，企业竞争力的良莠不齐，产品的水平还不高，无法满足食品工业发展的需要，主要表现在产品质量、产品技术水平、产品品种、企业科研队伍建设与科研能力、企业生产技术与管理水平、市场信息与销售渠道等方面。以企业科研队伍建设与科研能力为例，发达国家食品机械企业科研开发费用占企业销售额的8%—10%，科研人员占企业总人数的比例也相当高，有的企业对科研的投入简直是“武装到了牙齿”。而我国食品机械的科研与开发能力十分薄弱，大部分企业基本上没有自己的科研力量，大都是抄袭和模仿国外的成果，科研投入平均不到销售额的1%，缺乏试验研究条件，检测手段很不完备。而且，科研院所和大专院校大部分科研的课题没能转化为生产力。基于这些现状，我认为发展对策和措施主要有研究市场需求，促进整体协调发展；积极引进技术，以吸收为主增强开发能力；加大投资力度，促进国民经济发展；机械与工艺结合，提高产品整体水平；增加智力投入，注重行业发展环境的培育等方面。我国食品机械行业受机制和基础限制，只靠现有企业自身发展壮大非常困难，应该对现有企业进行改造或合并，同时应引导竞争力强的机械企业加入到食品机械行业中来，利用它们已有的加工能力和技术力量提升我国食品机械的整体竞争力。还应减少成套设备引进，借鉴国外先进技术和发展经验，自主开发我国高端的食品加工机械产品。

二、我国食品包装机械的现状与发展目前，我国食品包装机械行业以每年11%—12%的平均增长速度发展，高于同期国民经济增长速度；销售总额由1994年的150亿元人民币发展到XX年的300亿元；产品品种由1994年的270种到XX年的3700种；产品水平上了个新台阶，开始出现规模化、成套化、自动化的趋势，传动复杂、技术含量高的设备开始出现。而且开始向东南亚及第三世界国家出口，如我国XX年的出口额为12.9亿美元，比1999年提高了22.2%。但是我国的食品和包装机械与国外产品在产品品种及配套数量上仍有较大的差距。主要表现为设备生产率低，能量消耗高，稳定性和可靠性差，造型落后，外观粗糙，基础件和配套件的寿命低。我国大型的食品企业采用从国外引进生产线的方式，每年的进口额为10—15亿美元，其中以制罐机最多。对于我国食品包装机械行业的总体发展趋势要求是:实现机电一体化、智能化、向控制化发展，并加强微机技术应用，新技术引进，加快企业ISO9000认证的进行加大质量管理的力度。上规模的企业应继续朝规模化、集团化发展，以追求规模效益。而中小企业在目前资金、技术实力不够雄厚的状况下，不要盲目引进生产线，转产为大型机械企业提供零配件生产的模式。

三、可口可乐的企业文化和本土化运作

1、可口可乐的企业文化通过赞助公益事业，可口可乐成功地在中国人民的心目中树立起“认真、积极、负责”的企业形象，让自己成为社会中的一员，减少受众对外来品牌可能产生的防御心理，增强了品牌美誉度，同时也使企业品牌价值得到进一步的提升。可口可乐在企业内部十分注重宣传自己通常被描述为“正直的品质”和“做该做的事”的企业文化。大多数离开可口可乐公司的员工，尽管已经很多年，但是他们依然保持着对可口可乐文化可怕的信仰：坚持认为可口可乐是世界上最好的公司，坚持认为可口可乐的销售技巧是最好的销售技巧，坚持认为可乐就是可口可乐而不是百事可乐，坚持只喝4度的可乐并认为那是最好的风味。只有这样的企业文化才能熏陶出充满对公司无限忠诚，并把执行工作任务当作使命的员工。这样的公司，岂能没有执行力！

2、可口可乐的本土化营销策略1979年可口可乐重返中国，至今已在中国投资达11亿美元。经过十几年的发展，可口可乐公司已经在中国建立了23家罐装饮料厂，形成了辐射全国的生产基地和销售网，年销售额近百亿元。在近日公布的“1999年全国城市消费者调查”中，可口可乐在同类产品中又一次高居榜首，一举夺得市场占有率、最佳品牌以及知名度三项桂冠。在中华民族饮料工业的压力下，美国可口可乐公司营销策略开始改变并开始了它在中国市场走向本土化的进程。可口可乐的市场营销策略在1999年发生了显著的变化。XX年其在中国推出的电视广告，第一次选择在中国拍摄，第一次请中国广告公司设计，第一次邀请中国演员拍广告，可口可乐正在大踏步地实施中国本土化。

四、附录附一则新闻。国际市场最有发展潜力的十大食品包装摘自中国包装网近年来包装行业的发展有目共睹，据国际包装市场专家预测，未来最具市场潜力的10类食品包装的发展趋势如下：

1、快餐包装将进一步发展。

2、无毒包装材料更趋安全。

3、微波炉专用托盘的发展潜力大。

4、无菌包装将采用高科技和新材料。

5、包装设计合理化及包装整体轻型化。

6、“填鸭式”的填塞包装，将继续推广。

7、大型塑料容器和中小型塑料瓶，将逐步取代玻璃制品。

8、应用石油化工产品，制造新型包装原材料的辅助包装材料。

9、提高包装材料的性能和功能，减少包装材料用量，降低包装成本。

10、采用纸、铝箔、塑料薄膜等制造的复合柔性包装，将更高档化和多功能化。

第3篇：机械设备专业专业实习报告

实习报告

目录

1．实习目的·························································1 2．实习单位及岗位介绍··············································1 2.1上海大隆压缩机厂介绍··········································1 2.2上海彭浦机器厂介绍············································1 3.实习内容及过程·················································2 3.1压缩机························································2 3.1.1螺杆式机·················································2 3.1.2往复活塞式压缩机··········································3 3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍································3 3.2 工程机械······················································5 3.2.1 挖掘······················································5 3.2.2铲运······················································5 3.2.3起重机械··················································7 3.2.4路面机械··················································7 3.3钢厂轧钢设备··················································8 3.3.1钢厂轧钢步骤··············································8 3.3.2主要设备··················································8 3.4数控技术·····················································8 3.4.1数控机床相比普通机床的优势·····························9 3.4.2我国企业数控机床主要来源·······························9 3.4.3伺服系统介绍············································9 3.4.4控机床上加工步骤·········································9 4．心得体会·······················································10

1.实习目的专业认识实习是本专业教学计划中重要的实践性环节之一。

1．使学生巩固，加深已学过的基础课，技术基础课和专业课的理论知识，培养学生联系实际的能力；在实践中发现问题和解决问题，找到自己的专业定位。

2．通过实习，是学生了解工厂，企业，研究所等单位的组织结构，基本现状，管理模式及其发展前景；了解企业现状与世界先进水平的差距，了解机电一体化技术在现代化工业生产中的应用，激发努力学习报效祖国的志向；同时使学生能够更好地学习工人阶级的先进思想品德和忘我工作的主人翁精神，为尽快适应今后的工作做准备。

3．过实习，增加感性认识，为后继学习和实践环节建立一定的基础。

2.单位及岗位介绍

2.1上海大隆压缩机厂介绍

大隆压缩机厂主要生产压缩机与高压泵，其中泵的产值占厂总产值的15%，而压缩机的产值占总产值的85%。其中压缩机主要分为螺杆式与往复活塞式两种，其中螺杆式压缩机占压缩机板块的30~40%，往复活塞式压缩机则占到60~70%的比例。这家厂的压缩机在国际上与国内的地位都非常高，两款压缩机都在国内首屈一指，在国际上也能名列前三甲。该厂的高压泵也不是我们在学校里学的普通液压泵，而是输送具有高腐蚀、高粘度的化学物质。2011度，该厂年产值5.5亿，可以说是一家不错的单位。

2.2上海彭浦机器厂介绍

上海彭浦机器厂有限公司是中国履带式推土机摇篮，现已发展成为国内品种最齐、功率最大的履带式推土机制造企业之一，是国内最早全液压挖掘机制造企业，同时也是大型重工装备制造企业。1979年起通过引进、消化、吸收日本小松、德国利渤海尔、美国卡特匹勒等同行企业的先进技术。主要产品有：从120马力-410马力各种型号的履带式推土机；各种型号的液压挖掘机；爆破挖壕机、吊管机、焊接车、移设机、工程车以及通井机等推土机衍生产品和军用类产品，还有轧钢机、冷轧管机、混捏机、推出钢机等重工非标产品。3.实习内容及过程

3.1压缩机

3.1.1螺杆式压缩机

（1）螺杆式空气压缩机工作原理：

一、吸气过程：电机驱动转子，主从转子的赤沟空间在转至进气端壁开口时，其空间大，外界的空气充满其中，当转子的进气侧端面转离了壳之进气口时，在齿沟间的空气被封闭在主、从转子与机壳之间，完成吸气过程。

二、压缩过程：在吸气结束时，主、从转子齿峰与机壳形成的封闭容积随着转子角度的变化而减少，并按螺旋状移动，此为“压缩过程”。

三、压缩气体与喷油过程：

在输送过程中，容积不断减少，气体不断被压缩，压力提高，温度升高，同时，因气压差而变成雾状的润滑被喷入压缩腔，从而达到压缩、降低温度密封放润滑的作用。

四、排气过程：

当转子之封闭齿峰旋转到与机壳排气口相遇时，被压缩的空气开始排放，直到齿峰与齿沟的吻合面移至排气端面，此时齿沟空间为零，即完成排气过程。与此同时，主从转子的另一对齿沟已旋转至进气端，形成最大空间，开始吸气过程，由此开始一个新的压缩循环。

图3.1 螺杆式压缩机结构原理图（2）技术参数：

一、电机转速

二、转子直径系列：163,255,321,408,516,630,816

三、转子直径与长度之比：1:1.05；1:1.35；1:1.65；1:1.8（常用比例）

此外，螺杆式压缩机对轴承的密封性，可靠性以及材质都有很严格的要求。3.1.2往复活塞式压缩机

往复式压缩机属于容积式压缩机，是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。曲轴带动连杆，连杆带动活塞，活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化，当活塞向下运动的时候，汽缸容积增大，进气阀打开，排气阀关闭，空气被吸进来，完成进气过程；当活塞向上运动的时候，气缸容积减小，出气阀打开，进气阀关闭，完成压缩过程。通常活塞上有活塞环来密封气缸和活塞之间的间隙，气缸内有润滑油润滑活塞环。

图3.2 往复活塞式压缩机结构原理图

往复活塞式压缩机主要分为两大类：对称平衡式与非对称平衡式，对称平衡式压缩机的特点是曲轴上的气缸是偶数，而非对称平衡式则是奇数，这主要是为了更细致的进行分组，如：2D12;4M25;6M50等等，老式的则有MH12等。

图3.3 对称平衡式 图3.4非对称平衡式

3.1.3往复活塞式压缩机主关件介绍

往复活塞式压缩机的主关件有：机身，曲轴，连杆，十字头，活塞，气缸。（1）曲轴

曲轴分为对称平衡式与非对称平衡式两种结构，两者的区别就在于非对称平衡式压缩机多了一个支撑点，采用了单拐双支撑结构，而对称平衡式压缩机则采用了双拐双支撑的结构。多一个支撑点，大大加强了曲轴本身的刚性，从而使曲轴主轴的直径减小，在受到的应力大小相同的情况下，采用非对称平衡式的结构就可以大大节约产品加工的用料，大大降低生产成本，而且采用这种结构也能使曲轴本身重量降低，变得更轻巧。采用非对称平衡式的结构能够将活塞制成奇数列，在某些情况下采用偶数列的对称平衡式结构会出现输出不足或者输出过盛的现象，这种情况下采用非对称平衡式的结构就能达到恰到好处的效果。曲轴有他自己的一些参数：

一、几个拐即偏离主轴心的杠，它们之间的夹角为（360/X）度，其中X为拐的数量。

二、主轴的直径与拐径相等。

三、轴承的选用：一般情况下选用滑动轴承加轴瓦。

四、曲轴的加工还需要注意以下要求：精度要求、形位要求、圆度、圆柱度、同轴度、开度差、拐壁差等。其中开度差是用来检验曲轴的。

五、另外还需要注意保证曲轴材质的工序，其中有超声波探伤：用来看气孔、废物、金相中晶粒物的大小；低培探伤：用来检测化学物是否偏心；磁粉探伤：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在；机械性能试验。（2）连杆

连杆是连接活塞、气缸与曲轴的部件，它在加工方式上分为两种：自由锻与金属模锻。金属模锻就是指用机床进行切削的方法加工连杆，这有许多缺点，例如：这会使连杆与小圆间的圆角部分由于切削导致晶间组织不连续，容易发生断裂，抗疲劳能力不强。而自由锻由于是对工件进行冲压，晶间组织是连续的，所以抗疲劳性比较强。他在形状上又分为圆形与工字型两种，一般情况下选用工字型，这是因为：

一、工字型相比圆形重量小，需要的原料少；

二、工字型的连杆比圆形的加工量减少70%；

三、在使用工字型的连杆的情况下，压缩机运行平稳，安全性提高；

四、圆角部位的承载能力是最重要的。金属模锻比自由锻件好。（3）活塞与气缸

一、活塞力的概念：综合活塞力是由气体力、摩擦力、惯性力组合的作用在活塞上的力。特殊情况下会出现只有气体力或者只有惯性力组成的活塞力。

二、气缸分类：双作用气缸：双作用气缸的开关动作都通过气源来驱动执行的；通气开，通气关，断气保持原位。

单作用气缸：单作用气缸的开关动作只有开动作是气源驱动，而关动作是弹簧复位的；单作用分：常开型和常闭型。

高压平衡式气缸：基本上是用在压力比较高的情况下。

级差式气缸：盖侧与轴侧同时作用，但不是由一台压缩机独立控制完成的，而且一般情况下盖侧比轴侧低一级。3.2 工程机械

工程机械一般使用在建筑，矿山方面的建设施工过程中。它一般可大致分为挖掘、铲运、起重、路面机械几类。3.2.1 挖掘

一、挖掘机：挖掘机主要是作业场地的土石方作用，一般情况下能一次性挖2立方的土，而且挖掘机是一种多功能机械，装上一些其他的工具就能完成其他工程机械的简单作业。

二、沉降式挖掘机：沉降式挖掘机主要用于地铁、地下轨道交通建设，由于它在作业过程中对地表破坏较小，符合现阶段国家建设目标，因此是主流的轨道交通建设装备。

三、水上挖掘机：水上挖掘机主要适用于水道的疏通，因此它的履带要尽可能的做的宽以防止自身陷入淤泥中。

四、盾构机：盾构机的基本工作原理就是一个圆柱体的钢组件沿隧洞轴线边向前推进边对土壤进行挖掘。该圆柱体组件的壳体即护盾，它对挖掘出的还未衬砌的隧洞段起着临时支撑的作用，承受周围土层的压力，有时还承受地下水压以及将地下水挡在外面。挖掘、排土、衬砌等作业在护盾的掩护下进行。它输送挖下来的土石方是先经由螺旋输送，再到皮带输送，接下来直接由卡车将其运走。此外，盾构机还有一种结构：双周圆盾构。盾构机由于在地下作业，主要用于建设隧道工程或者地铁工程，因此它的回转半径很大，无法在地下随意地突然变换挖掘方向，只能一点一点的挖，一点一点的转向。

图3.5 盾构机 3.2.2铲运

一、推土机：推土机与挖掘机作用类似，都是用于工作场地的土石方，此外，推土机在当今市政工程中还肩负着垃圾填埋的任务。

二、叉车：叉车是我们平时生活中见得比较多的工程机械，它由前轮负责驱动，后轮从动及负责转向，这一设计主要是考虑到叉车前端需要输送物资，中心较靠前，因此将主动轮安装在叉车前部比较省力，也比较科学合理。

三、装载机：装载机的主要代表是铲车，铲车也是在我们平时生活中比较常见的，它主要是用在矿山、码头的装载作业。

四、旋挖钻机：旋挖钻机是用来打桩的，如今已经不允许用传统打桩机进行打桩作业了，这样会对周边居民的生活造成严重的困扰，因此旋挖钻机就成了一个成功的替代品。在旋挖钻机作业前，两边履带会由油缸作用强行伸出以增加平稳性，防止侧翻。

图3.6 旋挖钻机

五、混凝土泵车：利用压力将混凝土沿管道连续输送的机械。由泵体和输送管组成。按结构形式分为活塞式、挤压式、水压隔膜式。泵体装在汽车底盘上，再装备可伸缩或屈折的布料杆，就组成泵车。混凝土泵车是在载重汽车底盘上进行改造而成的，它是在底盘上安装有运动和动力传动装置、泵送和搅拌装置、布料装置以及其它一些辅助装置。混凝土泵车的动力通过动力分动箱将发动机的动力传送给液压泵组或者后桥，液压泵推动活塞带动混凝土泵工作。然后利用泵车上的布料杆和输送管，将混凝土输送到一定的高度和距离。

图3.7 工作中的混凝土泵车 3.2.3起重机械

一、汽车和履带式起重机：履带式起重机（crawler crane），是一种高层建筑施工用的自行式起重机。是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。

二、吊管机：吊管机是石油天然气管道施工中重要的施工设备，主要是用于大口径管子的布管、对口和下沟作业。工作装置采用全液压驱动，主要实现3个动作：吊钩的起升和降落；吊臂的摆动；配重的起升和降落。两个独立的液压绞车分别驱动吊臂和吊钩。吊臂以低合金高强度钢制成，坚固的箱型剖面焊接结构。吊管机装有吊管机智能监控仪，吊钩自动限位装置和吊臂自动限位装置，对吊管机的工况进行实时监测和控制。

三、架桥机：架桥机就是将预制好的梁片放置到预制好的桥墩上去的设备。架桥机属于起重机范畴，因为其主要功能是将梁片提起，然后运送到位置后放下。但其与一般意义上的起重机有很大的不同。其要求的条件苛刻，并且存在梁片上走行，或者叫纵移。架桥机分为架设公路桥，常规铁路桥，客专铁路桥等几种。3.2.4路面机械

一、摊铺机：摊铺机是一种主要用于高速公路上基层和面层各种材料摊铺作业的施工设备。

二、铣刨机：路面铣刨机是沥青路面养护施工机械的主要机种之一，主要用于公路、城市道路等沥青砼面层清除拥包、油浪、网纹、车辙等。

用路面铣刨机铣削损坏的旧铺层，再铺设新面层是一种最经济的现代化养护方法，由于它工作效率高、施工工艺简单、铣削深度易于控制、操作方便灵活、机动性能好、铣削的旧料能直接回收利用等，因而广泛用于城镇市政道路和高速公路养护工程中。

三、压路机：压路机在工程机械中属于道路设备的范畴，广泛用于高等级公路、铁路、机场跑道、大坝、体育场等大型工程项目的填方压实作业，可以碾压沙性、半粘性及粘性土壤、路基稳定土及沥青混凝土路面层。

四、平地机：利用刮刀平整地面的土方机械。刮刀装在机械前后轮轴之间，能升降、倾斜、回转和外伸。动作灵活准确，操纵方便，平整场地有较高的精度，适用于构筑路基和路面、修筑边坡、开挖边沟，也可搅拌路面混合料、扫除积雪、推送散粒物料以及进行土路和碎石路的养护工作。

3.3钢厂轧钢设备

3.3.1钢厂轧钢步骤

坯料吊运至输入辊道——装钢机——加热炉——加温至1000度以上——出钢机——输出辊道——轧钢——反复来回轧制至规定厚度——切边机切除两侧毛坯——冷床冷却至200度左右。3.3.2主要设备

一、辊道：辊道是轧钢车间运送轧件的主要设备，其重量占整个轧钢车间设备总重量的40%左右，是轧钢车间中使用最多的设备。轧件进出加热炉，在轧机上往复轧制及轧后输送到精整工序等工作均由辊道来完成。辊道主要由导板、卫板和若干个辊子，以及多个电动机及其传动轴和减速器组成。每一个滚子接一个点击一个减速器，这样可以节省电力，辊道分为空心辊和实心辊两种，在载重量方面两者差不多，且辊道是全电子控制的。

二、冷床：冷床，是冶金轧钢行业对轧制产品有效进行冷却的工作台面。 冷床主要有拔齿式冷床、齿条步进式冷床、拨爪式冷床、运载链式冷床、滚盘式冷床等。冷床由机械传动系统、水冷却系统、冷床工作台面、固定支架等方面组成。冷床的工作原理是将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。：该冷床设备主要用于轧后钢板在线缓慢自然冷却。在型材生产线上，冷床对型材还具有预弯曲功能，防止型材在自然冷却过程中因各处质量不等导致出现不规则弯曲。

3.4数控技术 3.4.1数控机床相比普通机床的优势（1）机械加工精度高，质量好

（2）数控机床能够加工普通机床所不能加工的复杂零件（3）数控机床的生产效率是普通机床的2-3倍（4）数控机床一机多用，多功能合一

（5）数控机床便于管理，虽然数控机床的内存有限，但可联网进行远端控制

3.4.2我国企业数控机床主要来源

数控机床主要有进口与国产两大类，进口机床主要来源于欧盟，这是因为相比国产机床，进口的机床在精度以及可靠性上都要好许多。3.4.3伺服系统介绍

伺服系统是使物体的位置、方位、状态等输出被控量能够跟随输入目标（或给定值）的任意变化的自动控制系统。它的主要任务是按控制命令的要求、对功率进行放大、变换与调控等处理，使驱动装置输出的力矩、速度和位置控制的非常灵活方便。伺服系统分为三类，分别为：开环/闭环/半闭环伺服系统。3.4.4数控机床上加工步骤

（1）设计图纸：图纸的设计基准与加工基准相吻合，设定坐标轴，绘制侧视图，要在图中传递关键信息，告知操作人员待加工零件应如何放置，也可设置多坐标系。

（2）填写工艺过程卡（3）填写金属工艺过程卡（4）填写数控加工工艺卡

一、分清普通工艺的工序先后；

二、数控工艺：首先确定各种转速，限制线速度——转速——进给量（f200/每分钟200mm）；其次确定加工面；接下来确定刀具号（刀库中的刀具编号）；最后确定加工时间（用CAD/CAM，超额时间+15%）。*注意：加工零件应多次加工使应力逐步释放，逐渐逼近加工尺寸，对抗应力；还应该避免野蛮加工，因为那样会导致降低加工质量以及无法保持数控机床的高精度。4.心得体会

在这次学校组织的为期两周的实习中，我学到了很多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了许多的反思，只具有理论的知识是不够的，更要有基本的动手能力和基本的实践经验，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。

我们的主要实践活动是参观大隆机械厂和彭浦机器厂，解工厂的工业生产任务，制造各种压缩机和泵的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，认真听从指导老师的安排与同学们进行参观学习，认真听取各车间师傅和老师的讲解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型，中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程，并与所学理论知识进行对比，获益匪浅。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料的主要机械加工方法机器所用主要设备的工作原理和典型结构及其大型工件的装夹方法和各种机床在机械制造中的应用。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

生产实习已经结束了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼，但给我带来的影响却远没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去 见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。

这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出甘甜——这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲眼目睹了从一块毛胚轴到半成品，再到成品和组装，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。

经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。

首先，在专业知识上有了全面的认识，进一步增强了动手实验的能力。作为工科生，我们学习的内容比较抽象，在学校实验的机会不是很多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的知识有了更深的理解。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起讨论专业知识，互相帮助。最后，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作参观的日子，虽然工人们很累，但他们坚持下来了，因为在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不可，当你处在这个岗位上的时候，就必须有这个岗位上的责任感，要有认真负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。

俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西一定要注重思考，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之？”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会： 明确实训目的，端正学习态度，认真参加实训，服从实训指导教师的指导；重视实践训练，认真听取实训指导教师的讲解，仔细观察示范操作，并应理论联系实际；掌握操作技能，严肃认真、细心操作，重视实训的个人总结；遵守实训规则和安全操作规程。

通过实践，深化了一些课本上的知识，获得了许多实践经验，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显，激励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我认识到，只有不断增加自身能力，具有十分丰富的知识才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习锻炼了自己，为自己人生的道路上增添了不少新鲜的活力！我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新知识。

虽然实习只有短短的一个多星期，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将会令我受益匪浅......并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响！

0910211217 张衡

第4篇：机械设备退场报告

机械设备退场报告

中铁XXXXXXXXXXX标现有以下设备退场。退场设备如下：

型号：XXXXX 租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX

使用地点：XXXX

退场日期：XXXX年XX月XX日

退场原因：开挖完成型号：XXXXX 使用地点：XXXX 开挖完成型号：XXXXX 使用地点：XXXX 开挖完成 现场XXX意见：

监理意见：

租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX

退场日期：XXXX年XX月XX日

退场原因：租赁单位（人）：XXXX 操作司机：XX、XX

退场日期：XXXX年XX月XX日

退场原因：

XXXX

XXXX年XX月XX日

第5篇：机械设备检查报告

机械设备检查报告

2015年10月27日，物资部和安全部联合对项目部各工区机械设备进行检查，检查情况如下：

一工区：罐车两辆、自卸车一辆、装载机一台，挖机一台经检查设备运行情况完好。

二工区：、挖机一台、自卸车两台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

四工区：自卸车二台、挖机二台、装载机一台，经检查运行情况完好。

五工区：自卸车二台、挖机一台、罐车一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁一队：挖机二台、自卸车一台、发电机一台、装载机一台，经检查设备运行情况完好。

桥梁二队：吊车一台、挖机一台、电焊机一台，经检查设备运行情况完好。

综合队：罐车三台、装载机两台，经检查设备运行情况完好。

检查人：

2015年10月27日

第6篇：葛洲坝机械船舶有限公司机械设备的日常维护实习报告

葛洲坝机械船舶有限公司机械设备的日常维护实习报告

姓名： 学号： 专业班级：

摘要：随着社会的快速发展，用人单位对大学生的要求越来越高，为了能更好的适应严峻的就业形势，尽快的融入到社会，同时为步入社会打下坚实的基础，毕业实习是必不可少的阶段。刚进入实习单位的时候，我有些担心在大学学习机电设备运行与维护专业知识与实习岗位所需的知识有些脱节，但在经历了几天的适应过程之后，我慢慢调整观念，正确认识了实习单位和个人的岗位以及发展方向。我相信只要我们立足于现实，改变和调整看问题的角度，锐意进取，在成才的道路上不断攀登，有朝一日，那些成才的机遇就会纷至沓来，促使我们成为机电设备运行与维护专业公认的人才。

关键词：葛洲坝机械船舶有限公司；机械；船舶；维护；

一、实习地点： 葛洲坝机械船舶有限公司

二、实习时间：

2015年9月12日至2015年12月30日

时间安排： 2015年9月13日-2015年9月23日：认识实习船舶机械相关工作内容;2015年9月25日至2015年10月5日：认识实习船舶企业机械运行;2015年10月7日至2015年10月31日：认识实习船舶企业机械维护知识;2015年11月1日至2015年12月30日：认识实习船舶企业机械操作。

三、实习目的：

通过对葛洲坝机械船舶有限公司生产劳动、生产技术教育和实际研究生产问题进行观察分析，以理论联系实际，深入研究机械船舶工作的工艺流程及其技术指标和生产设备及其操作条件。

我到葛洲坝机械船舶有限公司实习学习，是我从事船舶工作的重要的环节之一，目的是了解和熟悉船舶工作时机械设备在日常使用中出现的问题及维护的手段和船舶工作的主要流程、工艺特点、技术参数及主要设备的作用。初步建立起船舶机械维护工作主要注意事项，从而加强专业课和专业基础课的认识。通过这次实习学习，磨练了我在工人阶级“不怕吃苦、勇于奉献”的优秀品质，立志献

身船舶建设事业，增强为实现中国从船舶建造大国向船舶建造强国迈进的责任感和使命感。

实习目的： 通过这次在葛洲坝机械船舶有限公司实习的过程，使我对船舶机械维护的主要内容和维护流程，常出现的问题、机电设备的运行，船舶机械维护岗位工作流程，机械化生产等都有了较全面的认识。并对船舶机械专业所涉及的范围和主要内容能有所了解，以便为以后课程的学习打下基础。

四、葛洲坝集团机械船舶有限公司简介：

葛洲坝集团机械船舶有限公司史建于1971年，它是经过国家工商总局认准，湖北省工商局注册的独立法人企业。其公司注册资本为2.2130亿元，现流动资产总额为9.06亿元。其中，葛洲坝集团机械船舶有限公司占地面积为3911亩，拥有长江码头岸线两公里，机械设备类工具1515套，具备金属结构制作安装6万吨，机械制造1.5万吨，船舶建造12万载重吨的年综合生产力。目前，葛洲坝集团机械船舶有限公司有员工1127人，其中有292人是技术经济人员，156人有中高级以上的职称，158人为初级职业职称，和22名高级技师，78名技师。其中，集团有项目经理25人，一级船舶建造师13人，其中大专以上学历的有491人。葛洲坝集团机械船舶有限公司有19个职能处室，10个工程处，有,9个厂和3个全资的子公司，2个分公司和1个参股公。并且，葛洲坝集团机械船舶有限公司拥有建设部所颁发的起重设备制造与安装工程，钢结构制造与安装工程承包一级资质，水工金属结构制造与安装工程和公路交通安全设施分项资质等许可证，并取得湖北省所颁发的安全生产许可证。2007年12月份取得了华夏认证中心所发布的质量、环境和职业健康安全管理体系的认证书。2009年企业成功挤进湖北省高新技术企业行列。集团主要从事船舶制造修理，起重设备制造安装，路桥钢结构制造安装和水工金属结构制造安装，其先后修建水电站100座，建造的中外客户货轮、客轮、游轮、滚装船、化学品船共150余艘，修理船舶1000多艘。并且，所有船舶在使用过程中运行良好。

五、实习内容及工艺流程：

通过2个月的学习参观及查阅相关资料，初步了解到了葛洲坝集团机械船舶的基本生产知识，包括船舶机械的操作工艺和设备维护管理情况。

1、举行计算科学与技术专业岗位上岗培训

我很荣幸进入葛洲坝集团机械船舶有限公司开展毕业实习。为了更好地适应从学生到一个具备完善职业技能的工作人员，实习单位主管领导首先给我们分发机电设备运行与维护专业岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习，并安排专门的老同事对岗位所涉及的相关知识进行专项培训。

2、适应机电设备运行与维护专业岗位工作。

为期两个月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨大差异。从象牙塔走向社会，在这个转换的过程中，人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在机电设备运行与维护专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后，逐渐进入工作状态，每天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中，我理解了工作的艰辛与独立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中，即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的大意，也让我明白一个道理：细节决定成败。

3、学习岗位所需的知识。

在实习过程中，我深深体会到“活到老，学到老”的深刻内涵。在机电设备运行与维护专业岗位上实习，要不断学习与自己业务相关的知识。在课堂上，老师传授给我们机电设备运行与维护专业的理论知识，教给我们专业技能。但是，这些都来自课本，源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西，没有经过实践，不易理解把握。有句名言“大学老师给予我们的仅是一棵鱼竿，如何钓到鱼是我们必须思考的问题。”的确，在知识经济迅猛腾飞的今天，在终身教育时代已经来临的时代，一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为，那么现在就得学会求知，自觉主动去求知，敢于去探索钻研，特别是需要与时俱进的机电设备运行与维护专业。因循守旧，得过且过，不思进取，胸无大志，注定要在转眼间被时代淘汰。反之，与时俱进，自主探索，自觉学习，不断创新，才是成功必由之路。为了能够融入到职场、融入到社会，我们必须不断学习，多进行社会实践活动，敢于去艰苦的地方磨炼自己，挑战自己，造就自己。

六、实习总结：

通过为期2月的学习参观及查阅相关资料，我初步了解到了的葛洲坝集团机械船舶有限公司基本生产知识，包括：船舶制造修理，起重设备制造安装，路桥钢结构制造安装和水工金属结构制造安装的工艺流程。通过这次实习使我对船舶机械有了大体的认识，进一步了解了船舶生产制造的艰辛。本次实习是我人生的一大财富，这将对我们今后的工作产生重大的影响。本次生产实习给了我们一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们感受到了工作中的气氛。通过我们的所见所闻，对掌握的理论知识进行补充 与质疑。近距离的接近生产场地激起了同学们眼中好学的目光，与师傅们认真、耐心的询问、了解，丰富着同学们的知识。

总结：通过这次实习使我对船舶机械企业有了大体的认识，进一步了解了船舶生产的设备使用操作和设备维护的重要性。这次实习使我了解了船舶机械的生产特点，范围，结构组成、工作的原理和设备使用的方法，学会了简单的操作船舶机械设备，知道了机械设备的常出问题及原因，和委会及维修的重点。这次实习给我留下了深刻的印象，这将对我们今后的工作产生重大的影响。在指导老师详细的解说下我还萌生改进的想法，通过我的不懈努力或许将来能设计出一种新的，降低使用面积和成本。

参考文献：

[1]姚竞争;数字化造船一体化数据平台关键技术研究[D];哈尔滨工程大学;2011年

[2]周宏;蒋志勇;侯正友;;数字化造船设计与建造标准体系先期研究[J];船舶工程;2012年01期

[3]胡文堂;高胜友;鲁宗相;余绍峰;何文林;;利用设备风险评估的检修策略优化[J];高电压技术;2010年11期

第7篇：机械实习报告

实践是真理的检验标准，为期15天的生产实习，我去了大庆钻井生产技术服务二公司，在工厂实习当中，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。

一、实习目的再有二年我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我们接触到的车工，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。二周的金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

二、实习内容

1、车工，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。师傅给我细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求我先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。

2、焊接，曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这次实习，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。师傅给我详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从师傅的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感。通过此次焊接，我已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

3、线切割，我在车间里进行最先进的工种之一是电火花数控线切割加工。这对于我来说比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故。数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。准确度高，不过速度比较慢，由于我只有一个上午的时间，师傅直接给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，师傅反复的给我讲解，才渐渐熟悉一些基本的操作。最后我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清晰，不禁惊叹工程技术的先进，可惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小。虽然在实习过程中很辛苦，但却带着我们甜美的微笑。

三、实习心得

本次实习是在我有了一定的专业知识基础上进行的，这次实习，让我们对自己的专业方向有了一定的预计，实际生产跟我们课本上学习到的内容还是有着较大的差别的。书本知识比较系统化、理想化，而实际生产因受工厂资金、政策法规、人员配置等方面的影响，很难把专业的理论知识落实透彻。但是一旦运用，就会有很好的效益效果。

在学习方面，我们通过实习了解到了实践与理论的差异。有很多书本上的知识在实际生产中并不相同，有的甚至有很大差距，通过这些天的观察，我更加深刻地认识到了理论和实际并不是完全相同的，不能够把书本上的知识照搬、照抄到生产中来，这样不仅有时达不到理论效果，有时甚至会造成很大的经济损失和资源浪费。所以，在以后的学习当中，我会注意理论和实践的结合，学以致用。任何理论和知识只有与实习相结合，才能发挥出作用。通过实习将理论与实践结合起来，其中包括各种设备的实物勘察和设备操作步骤以及注意事项。还有各工序实际上的流程。这些大都和书本上相同，通过对机械设备的之间观察，弥补了理论的不足之处，加深了对知识的记忆。

很快我们就要步入社会大课堂，面临着择业和就业的问题，这样我们就很需要在专业方面有比较深刻地认识，掌握专业上所需要的一切知识，这样在今后的工作中，我们处理起问题才能够游刃有余，不会被困难压垮，机遇只给有准备地人，只有我们不断的充实自己的头脑，才能够更有信心的微笑着面对挑战，让自己成为生活和事业上的强者。也许，很多人毕业后并不从事所学专业，这样我们就更需要学习各方面不同的知识以及一些为人处世的态度和方法。以后就业单位不会像老师那样点点滴滴、细致入微地告诉我们要做什么，应该怎么样去做。更多的是需要我们自己去向那些工人师傅们请教。那么自身的态度就占了主导位置。有些同学性格内向，不善于主动讨教，这是不可取的。对待问题，我们应该主动出击。因为如果我们不具备这项能力将来就难以胜任未来的挑战。虽然说大学校园是半个社会，可毕竟还有另外半个对我们而言很陌生，甚至难以接受，会有很多事情和问题是我们未曾接触过的，只有敢于承担用于拼搏并努力解决问题才能在社会上立足。社会不会同情弱者，也不会为了一个人的不适应而改变，每个人都应积极主动的是自己去适应他，慢慢的我们就可以自信和从容的面对问题了。

这次的实习是我们一个实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们

会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。对我们来说，实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会。

在工厂实习的这段日子里，虽然日子过得有些累、有些苦，但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识，看到了理论和实践的差距，了解到很多实际工作中常识，掌握了许多与人交往的技巧，看到了稳妥的处事方法，在意志和品质上得到了锻炼，这正是所谓的“苦并快乐着”。

现在回想过去的这次难忘的实习时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序，我们了解了生产的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟，去反思，勤时自勉，从而收获社会经验，使这次实习达到了它的目的和意义。

以上是我对这次毕业实习的心得体会，在这短短的几天里，我看到了很多，听到了很多，学到了很多，也验证了“读万卷书不如行万里路”这句更古不变的名言。在以后的日子里，我会更加的努力学习，多动手，勤思考，多观察，使自己的专业知识更加熟练，为以后的工作奠定基础。

第8篇：机械实习报告

第八周实习报告

本周是最后一周了，我想总结一下近两个月学习情况，所学的知识已经卸载了每周的实践报告里，在此我也不罗嗦了，我只说一下自己的心得吧！

机械实习其实有苦也有乐.“天将降大任于斯人也，必先苦其心志，劳其筋骨，饿其体肤，方成大任也！”这句古人的话用来形容我的机械实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工，铸工，焊接等一系列工种 的磨练，我终于完成了这门让人欢喜让人忧的机械实习课程。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味，只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我了解了许多机械操作的原理和过程，大致掌握了一些操作工艺与方法，还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切！虽然我中的大多数人将来不会从事这些 工作，甚至连接触它们的可能性都没有，但是机械实习给我带来的那些经验与感想，却是对 我的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。机械实习的作用与影响，就象《 美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还 是会的，每个人都有这样一个过程！”

一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助，真诚的相互鼓励加油，一切分担工作的 压力，更一起分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填 补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现！大学里连同班同学相处的机会 都很少，感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。

短短的两个月的时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方 面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才，社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位 置。真的多谢机械实习，我还想再有一次。

第9篇：机械实习报告

实习报告

南华大学机械工程学院机械设计制造及其自动化专业2008级生产实习于2011年6月13日正式开始。首先我们在第一栋教学楼412教室召开了生产实习动员大会。老师给我们明确了生产实习的目的、要求以及内容等。这个实习分为两个阶段，前一阶段时间从6月13日到6月26日，是衡阳实习阶段；后一段时间从6月27日到7月8日，是桂林实习阶段。本次实习共分为四个大组，我们机械083班是作为第二大组的第一小组。

6月14日，我们的生产实习基地是衡阳标准件厂，该厂的主要生产螺栓螺母标准件和冷拉型钢。螺栓标准件的加工流程大致可分为以下几个步骤：第一，预镦螺帽。先预镦圆柱形螺帽，然后用模具冲成六角螺栓螺帽；第二，螺纹的加工。螺纹的加工该厂的主要生产方式是搓丝和滚丝。我们了解到搓丝机主要特征是采取了曲柄滑块机构，而滚丝机最显著的是它的滚轮，它并非采用单线，而是多线，它的中经是加工螺纹中径的整数倍。而螺母主要是在自动螺纹攻丝机上以及在螺纹加工中心加工。在衡阳标准件厂，我们还见到了冲床，它主要是通过两侧的摩擦轮来改变冲床矩形螺纹的上升和下降。冷拉型钢是该厂的另一个主要产品。冷拉型钢的准备工作很重要，它主要包括酸洗、中和、磷化、皂化处理。

6月15日，我们在第九栋教学楼听讲座和观看录像。在听讲座中，我们主要了解到汽车的悬架系统的知识，也初步知道汽车是由发动机、车身、底盘、电器四大总成组成，而汽车底盘是由传动系、行驶系、转向系、制动系四大系统组成，汽车悬架是汽车底盘的一个重要部件，是位于车架（或车身）与车轴（或车轮）之间，缓和并衰减由地面引起的冲击和振动，同时传递作用在车轮和车架（或车身）之间的各种力和力矩的装置。它有独立式悬架和非独立是悬架之分。独立悬架按结构形式可分为横臂式、滑柱式或麦弗逊式、多连杆式等。在观看录像中，我们主要了解了铣离合器和铣花键轴的工艺以及相关的安全操作。此外，我们还了解了奥迪R8的制造过程，深刻体验到了奥迪轿车的制造工艺的复杂和精密。

6月16日，我们来到了衡阳拖拉机厂，衡阳拖拉机厂主要是生产农用拖拉机为主。它主要有两个很有特色的车间：齿轮车间和金加工车间。在齿轮车间，我们了解到齿轮的加工方法主要滚齿、插齿、剃齿、刨齿等等。滚齿精度等级可达7级，滚齿机加工过程中有切削运动（既滚刀的旋转运动）、分齿运动、垂直进给运动、差动运动（用于加工斜齿轮）。由于滚齿连续切削，故生产率高，能加工直齿圆柱齿轮，还可加工斜齿圆柱齿轮和蜗轮，但不能加工内齿轮和多联齿轮。当加工不同齿数的齿轮时要通过改变分齿挂轮，通过偏摆滚刀安装角及挂差动挂轮，可使滚齿机加工不同螺旋角的斜齿轮。而插齿多用于粗、精加工，插齿机加工过程中有切削主运动（插齿刀的上下往复运动）、圆周进给运动、滚切分齿运动、径向进给运动、让刀运动。可以加工直齿圆柱齿轮，也可加工内齿轮，特别适用于双联或多联齿轮，斜齿插齿刀结合螺旋导轨（或数控系统）还可加工斜齿轮。二渐开线直齿轮齿端倒角的作用主要是有利于迅速挂档，有引导作用且省时省力。而倒档齿轮内孔压装铜套及套内开槽的目的主要是为了贮油，能显著提高润滑效果。锥齿轮的加工比直齿轮复杂很多，锥齿轮有面锥、节锥、根锥、背锥。直齿锥齿轮的粗加工主要采用卧铣，用成形铣刀铣齿；其精加工主要采用刨齿。不过在现代大规模生产中，广泛采用精密模锻直接锻出直齿锥齿，后续仅需用磨床倒角或倒棱和珩齿机进行齿面光整加工。在齿轮系列中有平原齿和高原齿之分，他们的齿轮副速比不一样，平原齿的效果主要是起动快，加速快；而高原齿的效果主要是起动慢，上坡能力更好，载重能力强。衡阳拖拉机的金加工车间主要是机械加工的各种机床，如车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床、拉床等等。其中我看到了以前没有见到过的转塔式六角车床，它的型号是C3188，它的最大加工直径为80mm，还有仿形车床以及液压多刀半自动车床等等，几乎涵盖了传统机械加工的各种加工机床。

6月17日，我们在第九栋教学楼听《现代数控技术及应用》的知识讲座，数控技术是

现在先进制造技术和装备最核心的技术。国外的80%以上的工厂使用数控机床加工，而我国的数控机床遍及率仅为20%，这是我们国家工业落后世界先进水平的又一个不足，许多国家对高尖端数控关键技术实习封锁和限制。数控技术的加工包括常规数控加工技术、高速切削技术、柔性制造、工业机器人、快速成型技术、以及激光加工中得到了广泛的应用，也为了我们下一阶段生产实习中要注意观察的细节提供了参考。在下午的录像中，主要给我们介绍了特形表面零件的铣床加工方法和注意事项，如曲线外形零件、特形表面零件、球面零件的加工，它们在铣床上的加工步骤大致可分为工件的安装与校正，铣刀的选择，铣削方法的选择等等。

6月20日，我们来到了衡阳运输机有限公司，该厂的主要产品有各种带式输送机；各类减速器；各种斗式提升机；螺旋输送机；电子皮带称；圆管带式输送机；桥式起重机等。在此期间，我们主要了解了滚筒和托辊的加工过程。知道而来皮带运输机传动滚筒表面铸胶的作用是为了增大摩擦系数，提高装在量，对滚筒也起到一定的防锈作用，特别是在环境潮湿严重且又功率大容易打滑的条件下。在那里我还见到了以前没有见过到锯床以及大型减速器。

6月21日，我们听了《机床夹具简介》的专题讲座，了解了工件如何在夹具中的定位和夹紧以及专用夹具等。机床夹具是为了保证加工精度，固定工件，使之占有确定位置以接受加工或检测。机床夹具按通用话程度来分可分为：通用夹具、专业夹具、组合夹具、成组装置以及随组装置等，知道了工件的三种安装方式，即直接安装、找正安装、夹具安装。还有工件定位中的几种情况，如完全和不完全定位，欠定位，过定位以及六点定位的原理。工件常用的定位方法有平面定位、圆孔定位、组合表面定位，并由此联想到了衡阳拖拉机厂金加工车间加工箱体类零件的一面两销定位方法。而我们工厂常用的夹紧机构有斜楔夹紧机构，螺旋夹紧机构，圆偏心夹紧机构，铰链夹紧机构以及定心、对中夹紧机构。回想起我们加工齿轮时常用的是螺旋夹紧机构或螺旋压板夹紧机构。而在下午的录像中我们主要了解了金属切削的基础知识。

6月22日，我们参观衡阳亚新科，该厂主要生产喷油泵总成，电控燃油喷射系列。我们知道零件的毛坯形式主要有铸件、锻件、焊接件、型材等。而亚新科主要采用的铸铝合金，如它们的电控单体泵泵体材料是40CrMnMo。铸铝或铝合金塑性好，性粘，磨削时砂轮容易被切屑堵塞。铝及其合金又有硬度低、热膨胀系数大的特种，所以铝及其合金的工件磨削较困难。另一方面，铝及其合金工件用车、镗、铣、刨等方法加工，却不难达到很高的精度，因此在多数情况下我们一般不采用磨削。在那里，我们也见到了偶见，何谓偶件？就是成对适用，不得互换。整体上亚新科采用的是比较先进的数控加工技术，这在柔性生产中是必不可少的。

在桂林实习阶段，我们在6月28日参观了桂林电力电容器有限公司，在那里我们主要参观了它们厂的金工车间，该车间主要生成装电容器的箱体零件。因此，它们用的一般是板材，主要设备有数控折弯机、角锋焊机、液压剪板机、仿形焊机以及喷丸处理设备等等。而在次日，我们来到了桂二机，它们的主要产品是声场摇臂钻床，在那里我们见到了几台比较先进的加工中心如Mazark等。而在6月30号那天，我们来到桂林橡胶机械厂实习基地，该厂的主要产品有机械硫化机、液压硫化机以及液化石油气贮藏罐等，加工这些产品主要采用的大型机床，如龙门刨床等等。

以上是这次实习的主要内容，在这次实习中，我见识机械行业的各种加工设备，尤其是机床，还有机械加工的工艺工装等等，也初步感觉到了自己将来要从事机械行业的工作环境。总之，受益匪浅。

第10篇：机械实习报告

《包装机械》 课程实习报告

学

院

专

业

学

号 姓

名

指导教师

实习时间 xxxx年xx月xx日-xxxx年xx月xx日

实习报告

一、实习目的：

通过实习，生产实践中进一步掌握所学专业的理论知识，加强理论联系实际，增强感性认识，提高分析和解决实际问题的能力、培养的基本技能和实际动手能力。在各类包装与企业、商品生产和流通等部门从事包装结构、包装材料、包装机械等方面工作，在实习中能够合理选用包装材料、制作工艺及设备、制定包装工艺规程、进行产品质量检测、技术管理等方面的实际生产技能，从而使包装工程专业的学生具有科学研究与解决实际生产工作能力的高等工程技术人才，以及了解本专业发展前沿，涉猎相关学科知识，具备较强实践能力与创新素质的高级应用型人才。感性了解机械传动形式、机械连接形式及坚固连接件、机械零件制造方法及型材、机械控制、机械构造等知识，从而使我们提高对机械的感性认识并打下一定的实践基础，增强学习机械专业后续课程的兴趣。

二、实习单位介绍：

1、红塔集团玉溪卷烟厂

在玉溪卷烟厂，相继诞生了“红塔山”、“玉溪”、“阿诗玛”、“恭贺新禧”和“红梅”等名牌香烟，在中国烟草行业36个名优品牌中独占5席，于2004年入选中国卷烟产品百牌号。其中，“红塔山”连续七年蝉联“中国第一品牌”称号，“红梅”品牌则是中国卷烟单品牌产销量最大的品牌之一。不仅如此，玉溪卷烟厂生产的“红塔山”、“MARBLE”、“PlAZA”、“ESTON”等混合型卷烟，已经走出国门、远销海外。2003年玉溪卷烟厂与帝国烟草合作，在国内生产销售“WEST”牌卷烟，市场前景普遍看好。玉溪卷烟厂现有职工3000余人，年产卷烟220万箱，经济效益和社会效益连续多年居全国烟草行业之首，其税利也在全国大型企业中名列前茅。1995年，以玉溪卷烟厂为主干，跨地区、跨行业经营的玉溪红塔烟草（集团）有限责任公司成立，玉溪卷烟厂作为全国最大的名优卷烟加工制造基地，在红塔集团起着核心企业的作用。

2、云南山大公司

云南大山公司，成立于1997年，总部位于云南省昆明市，是一家以生产、销售饮用天然矿泉水、纯净水、大山芙蓉系列植物保湿水等产品为主，同时发展其它相关产业的民营股份制企业。经过多年艰苦创业，公司已走上了规模化、产业化、品牌化、集团化的发展道路。公司下设云南大山饮品有限公司、云南山泉水业有限公司、云南大山植物化妆品有限公司、云南大山传媒有限公司。公司所拥有的“大山”牌云南山泉是全国水行业中最具影响力的品牌之一，产品荣获“中国名牌”和“国家免检”称号。公司生产基地总投资达1.5亿元人民币，年产优质天然矿泉水和纯净水近100万吨，是国内规模较大、自动化水平较高的饮用水生产企业。云南大山公司坚持“以人为本、以水立业、多元发展、实现多赢”的发展战略，培养和造就了一支近千人的专业化管理、营销团队。在董事长兼总经理山国勇的带领下，公司一贯秉承“服务为本，终端制胜”的营销战略，已在全省范围内建立起相互信任并长期合作的瓶装水经销商300多家，桶装水特许加盟店近200家（全省拥有55万桶装水用户），在云南全省形成了稳定而完善的营销网络和终端渠道。公司是云南省快速消费品行业营销网络和终端渠道最强大的公司之一，是云南省快速消费品行业最具营销力的公司之一，是云南省近年来发展最快的企业之一。云南大山公司的前身——云南大山糖酒副食有限公司，是20世纪90年代云南省规模较大、知名度和信誉度较高的一家大型商贸公司，曾代理和运作了乐百氏、健力宝、蓝带、秦池、百事可乐等一批全国知名品牌在云南的销售，云南大山糖酒副食有限公司被誉为九十年代云南省最具销售力的商贸公司。从1999年开始，云南大山公司凭借云南大山糖酒副食有限公司在云南省建立的强大销售网络，成功地实现了由商贸型企业向生产、销售型企业的转型。经过八年的发展，云南大山公司已成长为云南饮用水生产、销售的龙头企业，其生产的“大山”牌云南山泉瓶（桶）装水在云南省的市场占有率、销售量、品牌影响力均位居第一。

3、昆明统一企业食品有限公司

1967年7月1日，统一企业正式成立于台南市永康区，本着“嘉惠地方”的创业精神，以员工82人，资本额3200万元，为日后的食品王国奠定基础。统一企业是台湾一家大型食品公司，在东亚、东南亚均有很高的知名度，也是台湾规模最大的食品业者之一。其总部位于台南市永康区。公司产品主要有饮料和方便面。在越南、菲律宾、印尼等也设有工厂。

4、云南白药集团

云南白药由云南民间名医曲焕章先生于1902年创制，1971年，公司前身云南白药厂正式成立，白药开始了专业化生产。公司于1993年在深交所挂牌上市，成为云南省第一家A股上市公司。经营涉及化学原料药、化学药制剂、中成药、中药材、生物制品等。云南白药[1] 集团股份有限公司(股票简称“云南白药”,股票代码000538,深圳证券交易所)，前身为成立于1971年 6月的云南白药厂。1993年5月3日经云南省经济体制改革委员会云体(1993)48号文批准,云南白药厂进行现代企业制度改革,成立云南白药实业股份有限公司,在云南省工商行政管理局注册登记。经中国证监会证监发审字(1993)55号文批准,公司于1993年 11月首次向社会公众发行股票2,000万股(含20万内部职工股),定向发行400万股 ,发行价格3.38元/股,发行后总股本8,000万股。经中国证券监督管理委员会批准,1993年12月15日公司社会公众股(A股)在深圳证券交易所上市交易,内部职工股于1994年7月11日上市交易。1996年10月经临时股东大会会议讨论,公司更名为云南白药集团股份有限公司。经过30多年的发展，公司已从一个资产不足300万元的生产企业成长为一个总资产76.3亿多，总销售收入逾100亿元（2010年末），经营涉及化学原料药、化学药制剂、中成药、中药材、生物制品、保健食品、化妆品及饮料的研制、生产及销售；糖、茶，建筑材料，装饰材料的批发、零售、代购代销；科技及经济技术咨询服务，医疗器械（二类、医用敷料类、一次性使用医疗卫生用品），日化用品等领域的云南省实力最强、品牌最优的大型医药企业集团。公司产品以云南白药系列和田七系列为主，共十种剂型七十余个产品，主要销往国内、港澳、东南亚等地区，并已进入日本、欧美等国家、地区的市场。“云南白药”商标于2002年2月被国家工商行政管理总局商标局评为中国驰名商标。

三、实习内容：

1、红塔集团玉溪卷烟厂

2014年12月16日，来到工厂里参观。主要机械卷烟机，型号为‘GD2000’,采用意大利技术，每台每分钟生产香烟12000支，整台机器完全自动化操作，采用流水线技术，大概工作原理分为：抽取烟丝，卷烟，质检，包装，这么繁杂的工序这样一整套机床即可完成。Paim7000，产自英国，它采用生产量控制技术，采用定额生产，这有一个香烟储存柜，当里面香烟储存过多时会给卷烟这一个反馈，卷烟速度就会慢一些，以避免因卷烟过多而造成的不必要的麻烦。卷烟的包装机床GDX0,这是GDX1用于软包包装，这是GDX2，用于硬包的包装，这两台机器都是国产的，相比进口生产速率慢一些，但稳定性较好。机器人在物流系统中，主要应用于原料烟包拆包、辅料搭配和成品烟箱的码垛拆垛等一些工作量大、又具有重复性的工作，是成品自动化物流系统的关键设备。目前世界上最先进的、每分钟可生产卷烟16000支的德国PROTOS2-2卷烟机，每分钟可包装卷烟800包的意大利GD-H1000包装机；先进的自动物流系统，几乎集中了全球最新制造

技术。

2、云南山大公司

2014年12月17日，参观了云南大山饮品有限公司的生产基地，了解了瓶装水和桶装水的工艺流程，瓶装水生产的机械有：吹灌旋一体机、在线检测设备、贴标机、激光打码机、装箱机等。

3、昆明统一企业食品有限公司

2014年12月23日，来到云南统一食品有限公司参观，了解方便面生产的整条流水线、制瓶和饮料的生产工艺流程。方便面生产主要机械有：蒸煮机、切断机、油炸机等。饮料生产机械有:吹瓶机、套标机、贴标机、装箱机等。

4、云南白药集团

2014年12月25日，参观了云南白药集团股份有限公司，讲解员给我们讲解云南白药图标的含义，了解企业文化和历史，云南白药创制人曲焕章，曲焕章根据明、清以来流传于云南民间的中草药物,苦心钻研试验,经十载临床验证,反复改进配方,于1902年创制出一种伤科圣药,取名“曲焕章百宝丹”,俗称“云南白药”,并进而演化为“三丹一子”(即:普通百宝丹、重升百宝丹、三升百宝丹、保险子)。云南白药呈贡物流中心内安装有自动化立体仓库堆垛机、立体存储货架、U型在线拣选平台、八层A品拣选平台、八层螺旋输送线、电动叉车、电子标签拣选系统、拣/补货输送设备、复核输送线、复核分拣机、高速滑块分拣机、PDA、指纹识别器、温湿度自动调控设备等大量先进的物流设备。库区全部采用中央空调和温湿度自动实时监控系统，药品分别储存于阴凉库、低温库（冷藏库、冷冻库）；所有药品实施批号管理，物流全过程有货物进出跟踪记录并由计算机完成物流信息一体化管理。

四、实习总结：

通过这次实习我对我们专业更加了解，对本专业充满信心，对未来不再感到迷茫。我一直坚信理论结合实践是亘古不变的真理，实习期间觉得两年的学习真是太空洞了，知识只有在实践中才能发出它那金子般的光芒。实习中我们系统地了解包装工程要学的知识结构，学校意在培养“多面手”，但是就个人而言没有能真正地完成学校的培养计划。自己在这一方面感到非常惭愧。同时，个人也觉得在包装工程的复合型人才时，应该有一个明确的就业方向。总之对于这次实习让我受益匪浅，有了这次机会锻炼了我们的意志，感受到了那种不畏艰难的勇气和斗志。让我们学到了更多课堂以外的知识，在这我非常感谢这次带队的老师与企业给我的这次实习机会。

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