啤酒生产实习报告
第1篇：啤酒生产实习报告
2019啤酒生产实习报告
2017啤酒生产实习报告【一】
为期一个星期的实习结束了，我在这个个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益非浅。现在我就对这个个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：华润雪花啤酒(中国)有限公司,成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。
其股东是华润创业有限公司和世界第二大啤酒集团SABMiller。华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。当前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂，占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。2006年华润雪花啤酒销量超过500万千升，不但突破了雪花啤酒单品销量第一，并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业，成为中国销量的啤酒企业。
华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌，并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖，并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务，遍及香港及中国大陆，并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司，截至2004年12月底，该公司拥有华润创业54.91%股权。公司当前在香港及中国内地雇用超过80,000名员工，当中有97%在中国内地雇用。
SABMiller是世界上的啤酒公司之一，在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市，总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售，业务遍及世界五大洲，在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂，一百五十多个啤酒品牌，年啤酒销量达1890万吨。
SABMiller的生产管理在国际上享有极大的声誉，并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在很多进入的国家中，SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于2002年5月收购了美国Miller公司，从此进入这个世界上的啤酒市场和利润中心。
2002年，华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。
2002年以来，雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国”产品.实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it,you can make it!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
2017啤酒生产实习报告【二】
xxxx年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，因为行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅即时赶到，问候我们有没有吃饭。
说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这个切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们实行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程：管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也仅仅纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。
在那里我理解了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了：原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。仅仅因为时间的原因，对很多设备的操作了解的很少。
随着实习的持续深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还展开了大大小小的业余活动。比如：乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习报告和实习小节交给带教老师。
在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会即时向老师汇报。
在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，持续充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是因为时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程实行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展水平、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”.
第2篇：生产实习报告啤酒厂
--自动化系生产实习报告
实习地点：金星集团班级：
学号：
姓名：
啤酒有限公司
实习时间：
一． 实习目的生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。
实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。
二． 实习过程
（一）公司简介
金星集团陕西蓝马啤酒有限公司企业简介
陕西蓝马啤酒有限公司 ,是咸阳市和秦都区 2000 年招商引资的重点项目,也是全国啤酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发，充分发挥综合优势，实现“资本市场外延，产品市场拓展”战略，投资 1.5 亿元兴建的第四个跨区域分公司。公司创建于 2000 年 7 月份，并于同年 12 月份正式投产。占地 8.6 万平方米，建筑面积 2.6 万平方米，拥有日产麦汁400吨糖化设备，24 只 300立方米锥形发酵罐使得月发酵能力达13000 吨，和国内最先进的 24000 瓶 / 时啤酒灌装生产线 , 年生产啤酒设计能力 15 万吨。公司现有员工 335 人，各类专业技术人员 90 人，占员工总数的 26.8 %。经营范围蓝马牌啤酒，经营方式生产和销售蓝马牌啤酒，企业性质属非公有制经济，行业门类系食品工业。
近年来 , 我公司全体员工在张幸生总经理的带领下 ,面对严峻的市场竞争环境,紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广大消费者创造的优化发展环境的良好氛围，坚持以人为本，实施名牌战略，秉承科技兴企理念，倡导绿色健康啤酒观点，创造全新产品，以质量求生存，创名牌促发展，靠信誉赢市场,发扬“勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第一”的企业精神，团结拼搏，迎难而上。2003 年，我们战胜了突如其来的“非典”和陕西多年不遇的洪涝灾害，突破了汉斯啤酒的重重包围，实现了产销两旺，销售收入1.2亿元,创利税 1200 万元，各项指标均创公司历史最高。使公司保持着强劲的发展势头，创造了显著的经济效益和社会效益。为部分大中专学生、农村富余劳动力和城镇下岗职工提供了就业机会。同时，带动了农副产品深加工和包装彩印业、广告业、物流业及相关行业。陕西蓝马啤酒有限公司的发展壮大，使咸阳市、秦都区招商引资的这一重点项目已见成效。
蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质，深受广大消费者青睐。目前，拥有9.8°P蓝马啤酒（特供）、9.8°P蓝马啤酒（清爽型）、9.8°P蓝马干啤酒等20多个品种，主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区，在一些地市，蓝马牌产品已占据了市场主导地位。2004年初，蓝马啤酒系列产品顺利通过ISO9001国际质量体系认证。2004年，蓝马啤酒进行了全新的品牌规划，凭借精美的包装、独特的口味、优秀的品质、浓郁的文化底蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象，得到了经销商与消费者的认可，蓝马啤酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品。
蓝马啤酒今年提出了“生活更轻松”这一宣传总导语，藉此传达一种健康、自然、写意的生活理念和方式。作为国内目前人气很旺的影视歌模多栖明星—胡兵，现出任蓝马啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“时尚、活力”的风格演绎蓝马啤酒所倡导的“生活更轻松”理念。
2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高，蓝马啤酒供不应求。今年1～6月份共生产啤酒4.5吨，销售收入8500万元。目前，我公司紧紧抓住与美国AB公司（百威啤酒）合作的机 遇，凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势，瞄准8万吨的产销目标，乘着今年的强劲势头和产销旺季，以销售为龙头，全员为销售服务，在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交通费用全面涨价的艰难条件下，不断开拓新市场，开发新产品，决心把蓝马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳市的一张特殊名片，进一步做大做强，源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广大消费者，在三秦大地和中国西部奏响雄壮的蓝马之歌！
（二）实习过程安排
2009年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公司取得了联系，主要安排实习事宜，准备入厂学习：经过公司领导孙经理的安排，我们在主要生产蓝马果啤的三车间实习，实习时间为每天的8：00~~18：00，为期30天。实习过程开始后，车间主任五向刚让我们对安全生产规则进行了学习，随后我们小组成员与厂方制定了实习计划：前两周跟班进行操作实习，后两周进行理论学习。
实习前两周进行操作学习：主要协助工人师傅做好生产任务的完成，通过对生产流水化设备进行生产操作的学习，掌握啤酒的生产工艺过程，掌握好生产过程中每个环节的动作过程，为接下来的理论学习奠定基础。为了啤酒生产过程中的每个设备都要进行操作学习，我们小组成员首先分散在不同的设备上进行操作学习，随后隔段时间轮流机制互换，这样我们都各自学习了每个设备的操作。在这两周内，我们与工人师傅同吃同作，每天早上8点上班—每天下午6点下班，保质保量完成每天的生产任务。期间谦虚向工人师傅们学习，请教他们一些自己对生产过程中的问题，在他们的指点下我们掌握了每个设备的基本操作。而且在与他们相处的时间里，我主动出击、谦虚好学，在不断的聊天过程中与工人师傅建立了良好的师徒友谊，自己的表现也得到了他们的肯定。
实习后两周，通过前两周对生产工艺生产过程的掌握，我们开始对生产设备进行深入的理论学习: 主要是生产中每个设备的自动控制的原理，还有信号检测装置的学习，以及整个车间电气图纸学习，也参与了车间设备的检修工作，其间跟着车间主任五师傅学到了很多，五师傅在学校时主攻仪器仪表，但是在就自己对车间的一些设备的不懂的地方与之讨论时，感觉到他的博学多识，跟着他自己学到了很多非自动化方面的知识学到了很多书本以外的知识，还有好多的师傅在此就不细数了，在与他们的交流过程中学到了很多为人处事的经验，锻炼了自己的口才，为自己即将面临的毕业就业积累了经验。
这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述，具体细节会在之后的实习心得中详述。
三． 实习内容
（一）生产过程叙述
通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体，更为深刻的认识：自动化是一个辅助性专业，每一种自动化设备都是建立在一些精确地生产工艺之上的，能够帮助企业提升生产的效率，产品的质量，减少原材料和能量的消耗，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，保证生产安全，从而取得良好的经济效益和社会效益。
在这一段时间的实习过程中，我自己学到了东西：首先，是自己通过观察仔细思考，认识到了自己已经学过的专业课知识的应用，如检测技术与装置，PLC，低压电器等等;其次自己也在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识，如机械方面的，食品发酵，电力输送等等，自己深知多积累知识的重要性，就主动向车间的师傅们讨教，在他们的指点下自己也有了在这些方面的认识，最后就是通过跟这些经验丰富的师傅们相处，从他们身上学到了很多做人做事的经验，也进一步认识了自己即将面对的社会这个新的环境，也进一步弥补了自己对国情认识和自己社会阅历方面的不足。
下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识。我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒有限公司，是一家专门从事啤酒类饮料生产的企业，产品主要有：蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服啤酒等等，其果啤类饮料在陕西省占有绝对的市场，该企业是一家效益较好的企业。我们通过为期一个月的跟班实习，对它们企业的生产设备有了详细的认识。实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习。啤酒的发酵主要在发酵车间进行，由于商业的保密性我们只进行了参观实习，随后自己就自己的理解然后参考资料将啤酒发酵的自动控制系统进行了阐述。啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间进行生产，通过大部分实习时间的学习我们做了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌握。
（1）啤酒的发酵
啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节，在发酵车间决定了整个厂产品的质量、口感等。蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等，整个车间用到的是现场总线式控制系统，已实现多个过程的连续控制，同时对各个过程实施监控，整个发酵车间的生产流程如图。
在这里我们主要了解发酵过程：
啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程。它通过多种酵母的多种酶解作用，将可发酵的糖类转化为酒精和CO2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物。在发酵期间，工艺上主要控制的变量是温度、糖度和时间。糖度的控制是由控制发酵的温度来完成的，而在一定麦芽汁浓度、酵母数量和活性的条件下时间的控制也取决与发酵的温度。因此控制好啤酒发酵过程的温度及其升降速率是解决啤酒质量和生产效率的关键。
啤酒发酵过程温度控制曲线如右图所示：
oa段为自然升温段，无需外部控制；ab段为主发酵段，典型温度为12℃；bc段为降温逐渐进入后酵，典型降温速度为0.3℃/h；cd段位后酵阶段，典型温度为5℃；de段为降温进入储酒阶段，典型降温速度为0.15℃/h；ef为储酒，典型温度控制点为0~-1℃
啤酒发酵生产工艺对自动控制系统的要求如下：
1）控制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符。
2）控制罐内气体的有效排放，使罐内压力符合不同阶段的要求。
3）控制结果不应与工艺的要求相抵触，如局部过冷、破坏沉降条件等。
右上图为啤酒发酵过程带控制点工艺流程图。在此车间采用计算机控制系统。TR1~TR3为均衡测定发酵罐内上中下三点的铂电阻，PR1~PR2为灌顶气压及罐底压力测量的压力检测变送器，SV1为气动开关阀，执行控制器下达的气压排放命令。TV1~TV3三台流量控制阀将根据TR1~TR3 测定的罐内温度并依据一定的控制规律来控制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量，以此达到控制罐温的目的。
发酵工艺过程对温控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒间接换热方式来控制体积较大的发酵罐温度，极易引起超调和持续振荡，整个过程存在大滞后环节。使用普通的PID控制，因此此车间采用了一些特殊的控制方法，如：工艺曲线分解、温度超前拦截、连续交互式PID控制技术等，已获得较高的控制质量。
右图为发酵过程计算机温度控制系统的硬件原理图：
整个控制系统分为二级：第一级是PC监控站，用于提供发操作界面，并向控制器下装控制组态软件，便于系统功能和控制参数的修订；第二级为控制器和I/O模块，每个控制器可以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务，在这里只用到了四个一组的发酵罐用于不同口味品牌啤酒的发酵。硬件具体设计如下： 1.以计算机为主站用到的是dell工控机，以PLC为控制器实现PID控制方式以实现对啤酒的发酵温度控制，其主要方法如下：
使用PID过程控制模块、使用PID功能指令、用自编的程序实现PID闭环控制。2.上位机监控软件以实时的形式，向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程的可视化
3.温度显示为智能仪表。如下图所示： 下图为此温度控制系统的原理框图。图中的控制器即为PLC，它按PID控制规律来设计控制程序。PID调节器的输出量变换成PWM脉宽调制量，用于控制PLC的输出继电器，从而控制啤酒发酵罐的冷媒开关阀。
温度测量元件采用线性度好且时间常数小的铂电阻来测量发酵罐温度，经温度变送器把温度转换成与其成比例的电压。V/F转换器的作用是将温度转换器输出的电压转换成与其成比例的频率，该频率代表发酵罐内的实际温度。用PLC内的高速计数器记录此频率，以便和温度的给定值相比较产生误差信号。
啤酒的发酵工艺过程共有十多天时间，最重要的环节是控制每个时间段发酵罐内不同的发酵温度，我们根据发酵温度-时间曲线，输入可编程序控制器，使系统自动根据不同时间段的温度给定值进行调节。（2）啤酒的成品灌装
这个环节是我们小组在三车间实习时间最长的环节。
我们实习所在的是三车间，它的生产设备可以说是半自动化，在这里啤酒的生产以链道依次将将洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、美容机、缩包机进行连接，实现流水化作业，期间在一些环节上由于技术的缺陷，只能由熟练的工人师傅进行人工生产如洗瓶机出来后的瓶子的次品检测排除，杀菌机成品输出时的次品检测排除，还有就是各个机器设备的故障检修等等。每一个生产设备都有特定的生产工艺，如洗瓶机的碱水浓度、温度，杀菌机中水的温度等等。在这个车间的所有设备都是PLC控制系统，车间里实施分布式独立管理控制柜分为：车间供电控制柜、洗瓶机控制柜、K1链道控制柜、K2链道控制柜、杀菌机控制柜、贴标机控制柜、缩包机控制柜。所有的分布式PLC控制系统可以实现对与之对应的设备的控制，它们之间加上链道的传输得以实现系统间的互锁控制。如洗瓶机出现故障，灌装机可以将它们之间链道上的空瓶进行装酒，但是随着供应空瓶的减少灌装机会出现报警信号随后空转，而假如洗瓶机以后的设备出现故障，洗瓶机会立即停止工作，出瓶链道空载停止工作，相应的控制面板上的指示灯会显示警告，因此互锁存在一定的时序关系。经过仔细的理论学习，得知整个车间的PLC控制控制系统实物图如右图所示，plc控制系统原理图如下：
其中控制柜的总电源是由车间配电柜提供的380V交流电，线路经控制柜直接进入与之对应的设备。
PLC主要用到的是三菱公司的主要是FX2N系列的，有80，128线的两种。
还在杀菌机上用到了一些带有特殊功能的PLC,即： 施耐德公司生产的可以扩展带有智能温控功能模块的PLC.PLC为开关量控制的器件，它的输出信号直接由24v直流稳压电源驱动输送执行机构接触器或继电器从而实现一定的电气线路控制。
上图为执行机构继电器 上图为装置控制柜内控制回路电气保护断路器，380v到220v的变压器主要是给PLC供电，同样为控制柜内照明线路以及备用插板线路供电，还有就是24v的直流稳压电源。
每一个的控制柜给相应的主电气回路供电，经过变压后还负责给PLC控制回路供电，以及给那些检测装置，执行装置供电，生产过程中的每一个环节都配备一个控制柜，均为PLC控制系统，系统原理结构大致相同，只是每一个环节的生产工艺及控制要求不同，要做相应的电气线路配置，如检测装置不同，执行机构不同等等。
以下详述每台设备的控制要求及检测装置：（1）清洗设备：
此设备是灌装车间的第一个环节，设备是由广东轻工机械二厂有限公司生产的XP-30洗瓶机，其外观如下图所示：
XP-30洗瓶机主要利用高温碱液杀菌，生产时首先要配置一定浓度的碱液，其过程中由锅炉车间输送过来的蒸汽进行加热，生产过程流程图见右图。
在这个设配中用到了PH值测量仪，主要用在机器内碱液浓度的检测，做到实时监控，以便保证酒瓶的杀菌质量。
在洗瓶环节中另外一个总要的技术指标是温度的控制这就用到了我们上学年自动检测技术实验中用到的智能温度仪表，和发酵车间用到的是同一种型号的。
还有一种检测设备就是出入瓶链道运行状态的检测一种手段是动力电机转动状态的检测，还有就是接触开关的使用，这两种方法在整个车间的流水化生产作业过程中是应用最广的，负责所有链道的运行状况监测，链接所有的设备做到实时生产过程的控制。
杀菌机是我在实习过程中最先接触的设备，在向师傅的学习中了解到这个设备是89年投产的，由此可见我国在PLC控制系统方面做的已经比较完善了，已经可以达到一些高要求的控制任务了。（2）灌装设备：
灌装环节是在整个啤酒包装过程最为重要的一部分，这个环节主要用到了由三个设备啤酒压力罐装机、气体压缩机、气压压盖机组成的ZP60/12灌装压盖机。其实物外形如下列图所示：
啤酒压力罐装机：
控制面板
气体压缩机
气压压盖机
整套设备是由广东轻工机械二厂有限公司设计生产的主要能够使啤酒压力装瓶、压盖自动完成，在这个过程中压力控制是最为总要的环节，首先要根据所生产啤酒的口味压入一定比例的CO2，为了保证产品质量以及酒瓶的耐压力，所以要做到压力的控制，由于技术的不完善，以及技术指标的变动、还有就是环境温度气压的变化等等条件很难使气压控制做到精确及程序化，这套设备就在控制面板上安装了许多个传统的精确的机械式气压表（见控制面板实物外形图），以作为管道内气压的实时监测，这套设备专门有一个操作员观察气压的变动，根据生产状况及个人经验通过对气体管道阀门的手动控制做到实时的气压调节控制。
在这个环节上用到了电磁流量计，以及智能流量显示计数仪表。表头如右上图所示，主要是方便生产任务的计量。
在灌装环节也用到了PLC控制系统主要是对啤酒压力罐装机、气压压盖机进行自动控制，监测设备主要是灌装机入口链道的工作情况，因为在上一环节洗瓶机输出的酒瓶经检验清洗合格经分瓶链道一次逐瓶进入灌装机，在这个用到了对射式传感器主要检测链道上是不是有酒瓶阻塞，以及用到了多个行程开关监测有无倒瓶烂瓶滞留在链道上，还有就是压盖机的瓶盖输送主要是由风机吹至瓶盖槽的，为了确保每个瓶盖压入时均为正面朝上，这儿就用了几个监测装置。在这环节上的所有的检测信号均送到PLC，以及在控制面板上有警示灯，还有就是故障排除后运行按钮，以迅速恢复生产。（3）杀菌装置：
在这个环节用到的是由广东轻工机械二厂有限公司生产的SBW-20杀菌机，其外形图如下图所示：
它主要用到的是高温水杀菌技术，杀菌机生产工艺流程图如下图所示。
由于发酵罐出来得酒是些生酒经过此道工序，生酒灭菌达到饮用标准，即由生酒变为熟酒，各项指标均可达到国家食品卫生标准，在这儿分为五道工序，整套设备共有十个水箱，每道工序两个水箱，由于生产工艺的标准不同故各个水箱温度控制也不同，也是主要应用PLC控制
由于商业技术保密性，具体温度控制指标在此就省略了，在这个系统中主要应用传感器检测水温温度，然后经过信号变送输送给具有温度智能控制功能的施耐德公司生产的PLC，总共要控制五道工序的温度，每道工序的温度控制允许误差在1℃以内，如果其中高温杀菌的温度低于标准时控制面板会警示，然后机箱内链道停止向外输送成品酒待排除故障后，即可自动恢复生产。温度过低时plc就会发出一系列控制信号给电气阀门控制器，从而控制蒸汽流量。
还有就是要控制水箱内水位，液位检测主要是用的悬浮式液位控制仪，当水位过低时，plc就会发出控制信号，控制电磁阀来控制补水管道中的流量。
（4）贴标、喷码、美容环节
在这一套设备中有贴标机、喷码机、美容机三个设备，在自动控制技术上： 贴标机德隆DL18有屏贴标机主要是用到的分瓶检测，有无酒瓶检测，主要用到的是用到的对射式光电传感器进行检测。其实物外形如下图：
喷码机是西门子公司出品的，控制面板如下图所示，主要用的是激光喷码，光纤传感器定位。
美容机则是最简单的电机带动喷有美容剂的砂纸对成品外观进行摩擦美容。在这里就不做详细介绍了。
（5）热收缩薄膜包装环节：
上图就是XKBS45B全自动热收缩薄膜包装机的机械结构，其实物外形图如下：
它是由宝鸡新科机械制造有限公司设计制造的，技术参数如下：
主要用到的自动化控制技术有温度控制，电机自动控制，气压自动控制，用到的控制系统是plc控制系统，检测装置有对射式光纤传感器，热电偶，及气压检测变送器。（6）传输装置：
这个环节是实现整个车间流水化作业的关键技术，主要分为K1，K2两个链道，链道有成对的三相异步电动机（如由上图所示）提供动力源，电机的控制也主要是plc控制，在链道上用到的检测装置主要是接触开关、对射式光纤传感器。设备是有象山爵溪丰基轻工机械厂设计制造的WYSP/2万瓶输瓶机，其外形如下图所示，其输送能力为2万瓶/小时。
（二）自动化仪器仪表简介
（1）温度检测设备
在我们实习的三车间温度检测设备主要洗瓶机碱水测温，杀菌剂杀菌液测温及热收缩薄膜包装机加热炉的测温，主要采用铂电阻实现，铂热电阻具有抗振动、稳定性好、准确度高、耐高压等优点。
在实际测量中，只要测得铂热电阻的阻值R，热电阻公式都是Rt=Ro(1+A*t+B*t*t);Rt=Ro[1+A*t+B*t*t+C(t-100)*t*t*t] 的形式，t表示摄氏温度，Ro是零摄氏度时的电阻值，A、B、C都是规定的系数，对于Pt100,Ro就等于100。
Pt100温度传感器的主要技术参数如下：测量范围：-200℃～+850℃；允许偏差值△℃：A级±（0.15＋0.002│t│），B级±（0.30＋0.005│t│）；热响应时间
为了提高温度测量的准确性，应使用1V电桥电源、A/D转换器的5V参考电源要稳定在1mV级；在价格允许的情况下，Pt100传感器、A/D转换器和运放的线性度要高。同时，利用软件矫正其误差，可以使测得温度的精度在±0.2℃。
铂电阻的测量精度和稳定度取决于材料的纯度。纯度经常用R100/R0来表示，R100表示100°C是铂电阻的电阻值，R0表示0°C时铂电阻的电阻值，比值越大，铂电阻纯度越高。标准仪器的铂电阻R100/R0=1.3925.对于工业用铂电阻我国规定R100/R0=1.3910。（2）压力检测设备
压力测量采用只能压力仪表实现，主要测量灌装机灌装啤酒的气体压力和热收缩薄膜包装机吸纸板的压力。
灌装机采用的是机械式真空压力表，它的作用是显示气体压力（即数据采集作用）为操作工人提供设备运行状态，以做好设备的工作状态调整。下图即为应用到的压力表。
热收缩薄膜包装机吸纸板压力测量，主要用到的是费斯托公司制造的智能气动电磁控制单元，实物图外形如下：
主要作用是检测气体输送管道中的气压，以及接收控制器指令实现对气压联动设备的控制。（3）电机控制设备
电机控制主要用的是变频器。型号主要是三菱E500、E740
（4）流量监测设备
流量检测主要用在加热蒸汽的流量监测，用到的检测设备主要是由河南开封宏达自动化仪表有限公司制造的LUGB型涡街流量传感器。（5）显示仪器
1）LED（发光二极管）
原理：发光二极管（LED）是一种由磷化镓（GaP）等半导体材料制成的、能直接将电能转变成光能的发光显示器件。当其内部有一定电流通过时，它就会发光。
发光二极管也与普通二极管一样由PN结构成，也具有单向导电性。它广泛应用于各种电子电路、仪表等设备中、作电源指示或电平指示，在这里主要是用于报警信号提示。
2）LCD（液晶显示）
LCD显示原理：将液晶置于两片导电玻璃之间，靠两个电极间电场的驱动，引起液晶分子扭曲向列的电场效应，以控制光源透射或遮蔽功能，在电源关开之间产生明暗而将影像显示出来，若加上彩色滤光片，则可显示彩色影像。在两片玻璃基板上装有配向膜，所以液晶会沿着沟槽配向，由于玻璃基板配向膜沟槽偏离90度，所以液晶分子成为扭转型，当玻璃基板没有加入电场时，光线透过偏光板跟着液晶做90度扭转，通过下方偏光板，液晶面板显示白色（如图左所示）；当玻璃基板加入电场时，液晶分子产生配列变化，光线通过液晶分子空隙维持原方向，被下方偏光板遮蔽，光线被吸收无法透出，液晶面板显示黑色液晶显示器便是根据此电压有无，使面板达到显示效果。（6）执行机构
在这里自动控制系统中用到的执行机构主要有：接触器，电磁阀，电气执行器等。
在普遍的plc控制系统中，接触器得到广泛应用，由plc输出的开关量信号控制接触器的动作，从而控制主电气线路。其实物外形见右图。
在这里还用到了电磁阀和电气执行机构。
上图即为电气阀，它的作用是接收控制器给出的电信号，经过变送，阀门在气体压力的推动下开始上下运动，带动阀门的开启或闭合，以实现对蒸汽流量或水流量的控制。
（7）位置检测设备
在这里用到的位置检测设备主要是接触开关，电涡流传感器，对射式光电传感器等。
在生产中接触开关是最常用的位置检测设备主要作用是检测传输链道上是不是有倒瓶、碎渣等障碍物。其外形如图：
图1 接触开关 图2 对射式光纤传感器
接触开关用到的原理主要是电磁涡流原理，传感器的探头会发射一定距离的电磁涡流，与探头垂直放置了金属片作为涡流反射。当有障碍物时接触开关被推开，探头涡流感测不到反射回来的电磁涡流，则输出一个开关量信号输送给链道控制的中枢plc控制器，控制器会马上显示故障，并指示传送带动力电机减速停转，等待操作员排除故障。
对射式光纤传感器则是有两个部分组成，光源发射探头、光反射部件两部分。在正常生产中，链道上有啤酒瓶时，光纤传感器可以接收反射回的信号，当缺瓶、倒瓶时，挡光板就会遮住光线，则传送给PLC控制器，链道停止运动，等待排除故障，才能继续生产。
在链道分瓶口处用到了对射式光纤传感器它用到的是更成波长的不可见光，检测距离更远了，因为整个分瓶链道很长，要检测其上面的酒瓶数量进而控制分瓶链道动力电机的速度，以保证分瓶后的单链道上酒瓶均匀分布传输；而在喷码机、包装机上用到的都是普通的光纤传感器，测量距离一般，但就较宰的链道足以做到全面实时检测了。
（三）其它介绍
（1）工厂供电系统介绍
蓝马啤酒厂供电系统线路分配图如下：
蓝马啤酒厂的布线方式为树干式分支供电系统，这种方式主要提升了供电系统的稳定性，得以确保各个生产车间能够直接生产的效率，及过程安全性。
工厂供电是指工厂所需电能的供应和分配，亦称工厂配电。基本要求：安全、可靠、优质、经济。
工厂供电线路是工厂供配电系统的重要组成部分，押负着输送和分配工厂电能的重要任务，必须保证工厂供电安全可靠，操作方便，运行灵活、经济，以及有利于工厂用电的发展。工厂供电线路按电压等级高低分为高压配电网(1kV以卜线路)和低压配电网(1kv以下线路)。1）高压配电线路的接线方式
该厂采用树干式接线高压供电线路，高压树干接线是指：由工厂变配电所高压母线上引出的每路高压配电干线上，沿线支接了几个车间变电所或负荷点，从干线上获得电源的接线方式。无备用树干式接线原理图如下图所示
这种供电方式适用于负荷相互邻近且负荷离电源较远的情况。它的优点是一条干线到负荷中心，从而减少线路的有色金属消耗量，高压开关数量少，投资较省。缺点是供电可靠性差，因前段干线公用，增加厂故障停电的可能性。通常干线上连接的变压器不得超过5台，总容量不应大于3000kv．A。为提高供电可靠性，同样可采用增加备用线路的方法，如图4—2(b)所示为采用两端电源供电的单回路树干式，也可采用双树干式。2）低压配电线路的接线方式
工厂低压配电线路的作用是从配电房以低压380V向车间各用电设备或负荷点配电，采用放射式接线。3）工厂供配电系统的二次回路
二次回路是丁厂供配电系统中不町缺少的部分，是一次系统安全、可靠、经济运行的保证。它主要包括操作电源、断路器的控制回路、信号回路、绝缘监察等几个部分。本章介绍操作电源、二次回路的基本知识及二次图纸、断路器的控制回路及隔离开关的操作闭锁、信号回路及测量仪表的配置、交、直流绝缘监察装置及监察方法。
操作电源是供给断路器控制回路、继电保护装置、自动装置、信号装置等二次电路及事故照明的电源，统称操作电源。由操作电源供电的电路可以分为控制电路与合闸电路两种。控制电路又称操作电路，是断路器分合闸控制、继电保护、自动装置与信号装置等的总称；专门向断路器合闸线圈供电的电路叫做合闸电路，其回路电流为冲击性质，且数值比控制电路大。两种回路可以分设控制电源与合闸电源，也可使用同一操作电源。
操作电源应具有很高的可靠性，应在全所停电和交流系统发生故障等情况下保证断路器可靠地分、合闸。变配电所的操作电源通常有交流操作电源和直流操作电源两大类。
交流操作电源接线简单、投资低、运行维护方便，但可靠性不高。因而这种电源多用于小型用户变配电所。大中型用户变配电所中广泛采用性能良好的直流操作电源。
直流电源装置可分为晶闸管整流电容储能、复式整流和蓄电池直流系统三种。直流电压可按控制、信号没备的需要，选用24、48、110V和220V。4）工厂供配电系统中的电气保护
在工业生产的电气供电线路中要用到很多电气保护装置已达到对工厂供电系统的过电流保护，其主要保护装置分为：熔断器保护、低压断路器保护、继电器保护。其中继电器保护主要应用在高压线路上即应用在蓝马啤酒厂中的一级变电站中的；低压断路器和熔断器主要应用在各个车间的配电系统中。
右图即为在车间的配电柜中用到的低压断路器，主要作用是保护整个车间的电气线路的安全。还有就是当输电线由车间总配电柜引到各个设备的配电柜时，这些设备中也加入了容量更小的分断能力更强低压断路器，从而保护各个设备，同时也提高了整个工厂电力系统的稳定性。
在这个车间中应用更多的是电压变电器（亦称隔离变压器）主要作用是给控制回路供电，隔离高压保护控制回路。右图即为在灌装包装车间常常用到的控制变压器，安装在每个设备控制柜中主线路供电器的附近，它的技术指标主要是380v~220v，为plc及箱体内照明、备用插板供电。
由于在工厂一级配电室的危险情况，厂方只是让我们进行了一些简单的参观，做了些初步的了解，图片及一些技术参数未得以仔细学习。（2）蓝马啤酒厂的网络
蓝马啤酒厂的网络系统分为三种，即:发酵车间的DCS控制系统网络，灌装包装车间的PLC控制系统网络、公司管理的办公网络。
由于发酵工序的保密性，没有深入学习它的网络结构，而公司的办公系统则主要是利用互联网，公司的销售部、后勤部、生产部等各个部门组成局域网，并与总公司金星集团链接完成日常生活中的办公等事务。
在这里我们主要学习了灌装包装车间的PLC控制系统网络，以下作出详细介绍：
蓝马啤酒厂用到的是自动控制领域中最基本的PLC控制系统，整个灌装包装车间未用到计算机控制，但是通过链道的链接使各个设备的PLC控制系统能够互锁得以实现一个具有设备间互锁功能的生产网络。网络图如下：
由上图可知整个包装三车间用两个链道plc控制系统将原本分散的几个生产设备的系统连接起来，实现了系统间的互锁控制作用：
车间供电控制系统当它的负载系统出现问题时，plc会有相应的控制作用输送给执行器执行相应的电气控制；洗瓶机出瓶后输送到K1链道上，挂在K1链道系统上的后续环节灌装机、杀菌机与洗瓶机互锁，当他们之间有设备出现问题后与之互锁的设备会随之产生相应的动作，在控制面板上会出现相应的警示，操作工会立马启动检修工序，进行故障排除。K2链道的连接作用与之相同。
四、实习心得
通过这为期一个月的生产实习，我在蓝马啤酒厂的跟班实习，通过自己的主动学习和向工人师傅的学习，自己了学到了很多东西，其中包括专业知识及其应用，还有做人做事的经验，它们公司的企业文化等等，总之自己收获颇丰。
在专业知识上：通过自己的观察学习以及工人师傅的指点下学到了很多专业课本上没有的知识，也进一步掌握了老师在教学过程中讲述的专业知识的实际应用，主要是许多自动控制上的知识点在实际生产中的应用，将我们在以往学习过程中的不太明了的地方进行了实认真仔细的学习，通过指导师傅的解释加上自己参考了互联网上的知识，认识了很多实际的自动化设备，根据自己所看到的自动化技术的应用，了解了我国自动化发展的情况，进而明确了我在以后学习过程中的重点，使自己找到了后续专业课程的侧重点。
在其他方面：虽然我们在的实习单位的生产设备比不过那些先进的设备，但是它们可以带来很大的收益，几年来工人师傅的生产经验更是一种财富，企业更注重人文环境的建设，整个企业呈现一种和谐融洽的工作氛围，大家工作勤奋，认真工作，超额完成生产任务。自己在跟那些工人师傅的交流中也学到了他们的为人做事的经验，做人要踏踏实实，在毕业以后进入社会应该始终保持主动、积极的工作学习心态：
走到企业单位后，一定要保持谦虚主动地学习心态，在那里老员工们会不吝惜自己的经验来指导你工作，让你少走弯路；集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己，你所要作的只是甄别哪些是你需要了解的，哪些是你感兴趣的。
做事一定要认真仔细，所不定哪次任务的完美完成会成为你成功路上的垫脚石，所以一定要做到工作态度认真，不能马虎了事，你对生活马虎，那么生活也会对你马虎，所以所有的事都要认真。
还有就是为人，不管你将来的就业在什么地方，在与人相处时一定要做到坦诚相见，不能有不正的态度语气，不然你将被生活排挤，人是群居动物，人所处的生活环境是一个信息互动的环境，因此我们必须要有一种妥善为人处事的方法，要做到妥善恰到好处的处理，要多沟通。当交流出现问题时一定要会换位思考，这样沟通的效果会达到意想不到的效果。
即将面临毕业，通过这次生产实习自己更全面的认识了自己，发现自己的不少问题，有幸在这一个月中自己遇到了很多乐于帮助我的师傅，他们的言传身教，使自己找到了提升自己各方面能力的方法，在剩下的学习过程中继续向老师们学习，为自己即将走上就业岗位做好充分的准备。在最后自己要感谢学校学院提供了这次去生产一线实习的机会，感谢接收单位金星集团陕西蓝马啤酒有限公司的大力支持，感谢实习中的孙经理、五师傅等等一线师傅们的悉心指导！
第3篇：啤酒厂生产实习报告
宝鸡啤酒股份有限公司是由宝鸡啤酒厂作为主发起人,联合香港新长安发展有限公司,陕西省国际信托投资股份有限公司,南方证券有限公司等十家单位共同发起设立的股份制企业.公司成立于1997年9月,注册资本8000万元人民币,经营范围:啤酒,饮料的制造,批发,零售,出口,有自营进出口权.公司年啤酒生产能力35万吨,是西北地区最大的啤酒生产企业,银行资信aaa级企业,陕西省质量效益型先进企业,陕西省政府重点扶持的50户优势企业和国家重点支持的啤酒工业十强之一.1啤酒概述
1.1啤酒的由来
啤酒,是人们喜爱的饮料,粤语将其读作"卑酒",这是百分之百的译音.因我国无此酒,便突出它们的主要原料是"麦",称之为"麦酒"(当年的驻外使节,游历官员所说的"麦酒"均指此物),上海方言中,它的读音是"皮(啤)酒."无论是"啤","卑","皮"都是beer的音译,其实beer也不是英语,乃是德语bier的转化.虽然德国的慕尼黑有"啤酒"之乡的美称,然而啤酒也并不起源于德国,古埃及和巴比伦的居民早在几千年前便已开始用大麦酿酒,后来经由希腊人和罗马人传入欧洲,大概在公元纪元前不久,在今天属于法国的地方,出现了一种"塞尔瓦兹酒",它是用大麦,燕麦或稞麦酿造而成,酒精
的度数比现代啤酒高得多,但它是可以稽考的今天啤酒的远祖.无论啤酒起源于哪里,它已成为我们今天生活中不可缺少的饮料.a,啤酒是一种低酒精度的饮料,每100g啤酒中仅含酒精3-5g,一般不超过8g;b,含有一定量的二氧化碳,可以形成洁白细腻的泡沫;
c,有特殊的啤酒花清香和适口的苦味;
d,有较高的营养价值,即有较高的发热量和含有丰富的营养成分.啤酒与其他发酵酒的主要不同点:
a,使用的原料不同,啤酒以大麦芽和啤酒花为主要原料;
b,使用的酿造方式和酵母菌种不同.啤酒有特殊的或专用的酿造方法,发酵用的酵母菌适经纯粹分离和专门培养的啤酒酵母菌种;
c,啤酒的生产周期不固定,可根据品种,工艺和设备条件而变化,短的仅14天,长的可达40天以上.1.3啤酒的种类
a,不同原麦汁浓度的啤酒:8-18°p
b,不同色泽的啤酒:浅色啤酒,深色啤酒,黑啤酒等
c,不同工艺条件的啤酒:如冰啤酒,干啤酒,纯生啤酒等
冰啤酒:特点是啤酒虚经过一个冰晶化处理的工艺过程,强化冷凝物的去除和降低参与浸出物;
干啤酒:特点是发酵度高,一般实际发酵度达72%以上;
纯生啤酒:摒弃了传统的热
杀菌工艺,通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杀菌,最后经无菌灌装而成,由于酒液及包装设备均在无菌状态受控下,纯生啤酒中各种营养成分未被破坏,其风味稳定性更好,比熟啤酒的口味更鲜,更纯,更营养. 1.4啤酒生产原料啤酒的原料为大麦,酒花,酿造用水,以及各种辅料等.
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1.4.1大麦
根据麦粒的物理排列状况,大麦被分类为六楞或二楞.另一种分类方法是根据覆盖麦粒上的须或芒来确定.适合啤酒酿造用的大麦为二棱或六棱大麦.二棱大麦的浸出率高,溶解度较好;六棱大麦的农用单位较高,酶活力强,但浸出率较低,麦芽溶解度不太稳定.大麦的化学组成:
(1)淀粉
(2)纤维素,半纤维素和麦胶物质
构成大麦胚乳细胞壁的主要物质是纤维素,半纤维素和麦胶物质,在大麦发芽过程中合成的纤维素酶,半纤维素酶,β-葡萄糖酶及其它酶类将细胞壁破解后,其它水解酶类方能进入细胞分解淀粉等大分子物质.纤维素,半纤维素和麦胶物质约占大麦质量的10-11%,它们的化学成份相似.麦胶物质是多糖混合物,能溶于热水,在40-80℃范围内,温度越高,溶解度越大,半纤维素不溶于热水,而溶于稀碱溶液,谷皮中的半纤维素主要含有戊聚糖和少量β-葡聚糖及糖醛,胚乳中的半纤维素主要含β-葡聚糖及少量戊聚糖.纤维素是以β-1.4键结合的葡萄
糖大分子,它在大麦中含量不大,但因其与淀粉大分子以交织状存在而固定淀粉分子的作用却很大.麦胶物质包括β-葡聚糖,戊聚糖及微量的半乳糖,甘露糖和糖醛酸,在麦胶物质中以日-葡聚糖的性状对啤酒酿造最为重要.它是由大约70%的β-1.4键和30%的β-1.3键结合的大分子多糖.大麦发芽过程中,不溶性的β-葡聚糖开始分解,变成可溶性物质,其水溶液粘度很高,溶解良好的麦芽中,此种物质大部分已被分解,溶解不良的麦芽,该物质分解不完全,会造成麦汁甚至成品啤酒过滤的困难,影响麦汁得率和啤酒质量.β-葡聚糖也是啤酒非生物混浊的成分之一,它是啤酒工艺中公认的有害成份,是否适量的β-葡聚糖对啤酒泡沫和口味的丰满感有益,目前尚无统一认识.(3)蛋白质大麦中蛋白质含量高低及其类型直接影响制麦和酿造工艺及啤酒质量.按其在不同溶剂中的溶解度和沉淀性,大麦中的蛋白质可分为以下四组:
a:清蛋白,溶于水和中性盐溶液及酸碱溶液中,从52℃开始,清蛋白从溶液中凝固析出,随着温度的升高,凝固速度加快.b:球蛋白,不溶于纯水,溶于稀酸和稀碱,有空气存在时,球蛋白是造成啤酒混浊的原因之一.c:醇溶蛋白,不溶于水,是构成麦糟蛋白的主要成分.d:谷蛋白:不溶于水,溶于稀碱,是构成麦糟蛋白的主要成分
(4)多酚类物质
大麦中含有许多简单酚类和多酚类物质,约占其干重的0.1-0.3%,这些多酚类物质对啤酒质量和口味的影响目前没有形成统一认识.(5)其它
除上述四项主要含量物质外,大麦中尚含有一些如无机盐,核酸等其它微量物质.(6)大麦内源酶
现已发现大麦中的酶达数百种,发芽的大麦中所含的酶量和种类大大增加.其中,水解酶的形成是大麦转变成麦芽的关键所在,对啤酒酿造工艺有重要作用的几种酶大致是:
1)α-淀粉酶
大麦中原来不含或很少含有α-淀粉酶,发芽后,在糊粉层内形成大量的此种酶,在水溶液中α-淀粉酶能使淀粉分子迅速液化,产生较小分子的糊精.
2)β-淀粉酶未发芽的大麦中本身就含有相当数量的β-淀粉酶,它作用于淀粉分子的非还原性末端依次分解淀粉为麦芽糖分子单位,但作用速度慢,只有与α-淀粉酶协同作用,才能达到快速糖化的目的.3)其它淀粉水解酶类
如:支链淀粉酶,这些酶类与α-淀粉酶,β-淀粉酶协同作用,使麦汁中的淀粉得以糖化.4)蛋白分解酶
这是分解蛋白质肽键等一类酶的总称,它们将复杂的蛋白质大分子分解为寡肽,二肽和氨基酸.5)半纤维素酶类
半纤维素是乳胚细胞壁的主要成分,细胞壁在制麦过程中的分解是大麦胚乳分解的主要内容.所以,半纤维素酶在工艺上的重要性虽然不如淀粉酶和蛋白酶,但它是麦芽溶解的先躯,也是在目前的工艺条件和大量使用淀粉酶的情况下提高麦汁得率的有效点.半纤维素酶类中包括很多酶种,主要有内一木聚糖酶,外一木聚糖酶,木二糖酶,阿拉伯糖苷酶,纤维二糖酶,甘露聚糖酶等.啤酒起源于公元前3—5千年,9世纪开始添加酒花为香料,15世纪后才确定为啤酒的通用香料.酒花是属于荨麻或大麻系的植物.国内称蛇麻花,是一种多年生蔓性草本植物.酒花能赋予啤酒柔和的微苦味,能加速麦汁中高分子蛋白质的絮凝,能提高啤酒泡沫起泡性和泡持性,也能增加麦汁和啤酒的生物稳定性.酿造上用的均为雌花.酒花的化学组成中对啤酒酿造有特殊意义的三大成分为,酒花精油,苦味物质和多酚.(1)苦味物质:是提供啤酒愉快苦味的物质,在酒花中主要指α—酸,β—酸及其一系列氧化,聚合产物,过去把它们统称为"软树脂"
(2)酒花精油:是酒花腺体另一重要成分,经蒸馏后成黄绿色油状物,是啤酒重要的香气来源,特别是它容易挥发,是啤酒开瓶闻香的主要成分.(3)多酚物质:约占酒花总量的4—8%.它们在啤酒酿造中的作用为⑴在麦汁煮沸时和蛋白质形成热凝固物,⑵在麦汁冷却时形成冷凝固物,⑶在后酵和贮酒直至灌瓶以后,缓慢和蛋白质结合,形
成气雾浊及永久浑浊物,⑷在麦汁和啤酒中形成色泽物质和涩味.(4)酒花的一般化学成分:包括有水分,总树脂,挥发油,多酚物质,糖类,果胶,氨基酸等.酒花球果的压榨品存在运输,贮藏和使用的不方便,在麦汁煮沸时酒花树脂的利用率低,在麦汁冷却和发酵,贮酒中还将进一步损失,因此,酒花粉,酒花颗粒,各种酒花浸膏等酒花制品越来越受到酿造师的欢迎.宝鸡啤酒厂使用的是颗粒状的酒花.1.4.3辅助原料在啤酒麦汁中制造的原料中,为了降低啤酒生产成本,调整麦汁组分,提高啤酒某些特性除了主要原料大麦麦芽以外,还各种辅助原料.大米:原则上凡大米不论品种均可用于酿造,但从啤酒风味而言,米的食感越好,酿造的啤酒风味也越好
玉米:是世界栽培最广的品种,也是酿造啤酒的主要品种
小麦:我国是世界小麦主要生产国.小麦发芽后制成的小麦芽也是酿造啤酒的主要原料.淀粉:由于淀粉工业的发展,用淀粉作啤酒辅料是有前途的蔗糖和淀粉糖浆:在麦汁制造中,用糖补充浸出物,可直接加入麦汁煮沸锅中,工艺简单,使用方便
1.4.4酿造用水啤酒主要生产用水包括加工水及洗涤,冷却水两大部分.加工用水中投料水,洗槽水,啤酒稀释用水直接参与啤酒酿造,是啤酒的重要原料之一,在习惯上称酿造水.洗酵母水,啤酒过滤水等也或多或少的进入啤酒.啤酒酿造水的性质,主要取决于水中溶解盐类的种类和含量,水的生物学纯净度及气味,它们将对啤酒酿造全过程产生很大的影响.无论哪一种水源,得到的是含有各种杂质的天然水.我国工业界目前主要采用地表水及地下水为生产水源.水中无机离子对啤酒酿造的影响:
1)水中碳酸盐和重碳酸盐的降酸作用
2)水中钙,镁离子的增酸作用
3)na+,k+的影响:啤酒中的钾,钠主要来自于原料,其次才是酿造水
4)fe2+,mn2+的影响:主要来自于含铁土壤和岩石的溶解,也可能来自于输水系统
5)pb2+,sn2+,cr6+,zn2+等的影响:重金属离子是酵母的毒物,会使酶失活,并使啤酒浑浊
6)nh4+的影响:水中nh4+>0.5mg/l,认为是污染水
7)so42-的影响:过多会引起啤酒的干苦和不愉快味道,使啤酒的挥发性硫化物的含量增加
8)cl-的影响:对啤酒的澄清和胶体稳定性有重要作用,能赋予啤酒丰满的酒体,爽口,柔和的风味
9)no2-no3-的影响:no2-是公认的强烈致癌物质,也是酵母的强烈毒素,会改变酵母的遗传和发酵性状,甚至抑制发酵
10)f-的影响:含量太高会引起牙色斑病和不愉快的气味
12)余氯的影响:是强烈氧化剂,会破坏酶的活性,抑制酵母,并和麦芽中酚类结合,形成强烈的氯酚臭.啤酒酿造水中应绝对避免有余氯的存在.2啤酒生产工艺过程
酒生产过程主要分为:制麦,糖化,发酵,罐装四个部分.啤酒生产工艺图示:
麦芽
大米糖化配料大米粉碎糊化
麦芽粉碎糖化过滤煮沸
菌种培菌扩培冷却旋流沉淀
酵母发酵过滤清酒
2.1麦芽制备大麦为啤酒酿造提供必需的淀粉,这些淀粉在啤酒厂的糖化车间被转变成可发酵性浸出物.种植适合酿造啤酒的大麦品种非常重要,因为这些大麦制成的麦芽,浸出物含量很高.麦芽由大麦制成,制麦芽的目的是在大麦颗粒中形成酶并使大麦颗粒中的某些物质发生转化.因此大麦需要发芽并只能发芽一段时间.有大麦制成的麦芽,其外表几乎和大麦一样.麦芽的制造包括如下几个步骤:清选分级,浸麦,发芽,干燥,除根等过程.
2.1.1清选分级
进厂大麦包含了各种各样的杂质,如未脱麦的麦穗,枯草,石子,尘土等,所以在进行麦芽制备之前,必须通过各种途径将这些杂质除去.如尘土会造成严重的污染和微生物感染;沙石,铁屑,麻袋片,木屑会引起机械故障,磨
损机器.谷芒,杂草,破伤粒等会产生霉变,有害于制麦工艺,直接影响麦芽质量和啤酒风味;草子和杂谷物亦将影响麦芽质量.要清除上述多变的杂质,必须设有庞大的筛选机械和专用厂房,并尽量做到防尘,减少噪音.清选的第一道工序的粗选,精选是第二道工序.粗选主要是除去一些大杂和小杂.用的设备为大麦粗选机,将原大麦从一楼利用真空抽送至四楼的一个大仓,利用管道运至三楼的大麦初选机.用多层孔径不一样的筛板对原料进行筛选.此处,较大的麦穗,麦杆,枯草等最先从上部除去;小的颗粒漏下至另一个较小孔径的筛板上;较轻的麦皮,麦糠飘起从上部除去;石子,尘土从下面漏出,从而将麦粒选出来.初选的大麦再下滑到二楼的精选仓进行精选. 浸麦是为了使大麦吸收充足的水分,达到发芽的要求,麦粒含水分25%-35%,即可达到均匀的发芽效果.但对酿造用麦芽,要求胚乳充分溶解,含水必须达到43%-48%.在水浸的同时,还可充分洗涤除菌.另外,适当添加化学药物,如石灰乳,na2co3,naoh,koh,甲醛等化学药品,可加速酚类,谷皮酸等有害物质的浸出.浸麦用的设备为浸麦槽.麦二的圆形锥底浸麦槽及其通风喷淋设施配套使用,带有搅拌器,麦子从上面的喷嘴用高压气喷出,从顶部洒下水对大麦进行漂洗,底部的进水阀(设在三楼)将水压进浸麦槽进行浸麦,氧气等从下面进入,通过对大麦的水浸,露麦与通风等工艺操作,使大麦在足够的水分,良好的温度与空气条件下开始萌发,全过程2-3天.浸好后从下面的放料阀放出通过管道进入发芽箱.不同等级的大麦分开进行浸麦.精选过的大麦从一楼的暂存仓利用压缩空气抽到五楼的一个大仓,从此大仓下滑到四楼的浸麦槽.一次浸麦可在50吨左右.不同的大麦浸麦时间不同,进口大麦一般是30小时左右,国产大麦一般是40-42小时,先进行漂洗再吸水,达到一定的水份要求后即可发芽.2.1.3发芽浸渍后的大麦达到适当的浸麦度,工艺上进入发芽阶段,实际上从生理现象来说,发芽过程是从浸麦开始的.此阶段各种水解酶量达到高峰,淀粉,蛋白质,半纤维素等达到适当的分解.发芽过程必须准确控制水分和温度,适当通风供氧.大麦发芽时间为4-6天,宝啤使用的是进口澳麦,发芽一般只需4天.在适度的通风,温度,湿度条件下,麦芽适度生长,蛋白质和淀粉适度溶解.大麦发芽过程中物质的变化:
物理及表观变化:浸麦后麦粒吸水膨胀,体积约增加1/4,胚乳溶解各部分是不对称的,主要是由于酶的形成系从糊粉层逐渐向外扩展.糖类的变化:最主要的变化是淀粉的相对分子质量有所下降,经过制麦过程可溶性糖大部分有积累,这是由于淀粉,半纤维素,及其他多糖被酶水解的综合结果.蛋白质的变化:蛋白质分解是制麦过程的重要内容,部分蛋白质分解为肽和氨基酸,分解产物分泌至胚
,用于合成新的根芽和叶茎,因此,蛋白质有分解也有合成.半纤维素和麦胶物质的变化:实质是细胞壁的分解.胚乳的溶解:麦芽的溶解是从胚乳附近开始的,沿上皮层逐渐向麦粒尖端发展,靠基部一端比麦粒尖端溶解较早,较完全,酶活性相对较高.酸度的变化:发芽过程中酸度的变化主要表现在酸度提高,虽然酸度明显增长,但麦汁溶液的ph值变化不大,这主要是由于磷酸盐的缓冲作用.其他变化:无机盐类稍有下降;多酚物质实质上没有增减等.2.1.4干燥发芽完毕的绿麦芽不能贮藏也不能糖化,必须经过干燥终止酶作用,除去生青味,产生特定的麦芽色香味,最后除根入仓存放数周,方能进入糖化.发芽达到标准后应立即进行烘干.烘干的温度是从50℃起,升温到85℃后保温3小时.独立的烘干过程一般是在干燥炉中进行.干燥后麦芽水分由42%左右将到4-5%.
干燥过程物质的变化:水分下降:前期排潮主要排除游离水分,速度较快,当水分降至10%以下,必须注意,排潮阶段不能升温过急,否则易产生玻璃质粒.酶的变化:酶对温度的抵抗力,与麦芽含水量直接相关,故干燥前期必须用低温,尽快排潮,后期逐渐升温.糖类的变化:干燥前期,各种淀粉水解酶继续催化淀粉水解,糊精和低分子糖有所增加.蛋白质的变化:干燥初期蛋白质继续分解.类黑素的形成:是还原糖与氨基酸或简单含氮物在较高温下互相作用形成的氨基糖,是麦芽的重要风味物质,对麦芽的色香味起决定作用.二甲基硫的形成:二甲基硫是70年代以来引起重视的啤酒风味物质,它是影响啤酒风味的不良成分,在发芽时产生.n—亚硝化二甲胺的形成:n—亚硝化二甲胺是公认的致癌物质,在麦芽制备过程有微量形成,因为它很稳定,以至残留于啤酒中.浸出物的变化:麦芽经过干燥,浸出物稍有损失,干燥温度越高,浸出物越低.
2.1.5除根大麦根味苦,吸湿度高,而且会加深啤酒的色度,必须除去.出箱的干麦芽经冷却3～4h变得很干,很脆,易于脱落,就立即除根.麦芽除根机的筛筒转速20r/min,内装打板转子以同一方向转动,打板有一定斜度s-s以推进物料.麦芽除根机打板转子搅动麦粒,使麦粒与麦粒摩擦,麦粒和筛筒撞击摩擦,使干,脆的麦根脱落,穿过筛筒落于螺旋槽内排出.麦芽出口处吸风除去轻杂质,并使其冷却至室温,最好20℃左右.麦根呈淡褐色,松软,约占精选大麦重量的3.7%左右,麦根中碎麦粒和整粒麦芽含量不得超过0.5%.除根机结构如下图所示:
除根后的大麦需在大力仓中贮存40-60天,大力仓的温度应控制在13-17℃,并保持一定的湿度.大麦里的酶是以酶原的形式存在,贮存是为了使酶钝化,并失去活性,抑制麦粒的生长过程,并使大麦里的大分子物质适度降解约30%-40%.2.1.6麦芽质量评定
感官特征:优质浅色麦芽具淡黄色而具有光泽感,劣质麦芽外观发暗,有霉味及酸味.物理检验:检验胚乳状况,玻璃质粒越少越好;叶芽长度越均匀越好.化学检验:
水分:我国浅色麦芽出炉水分小于5%
无水浸出物:因品质而异,一般为72~80%
糖化时间:代表麦芽水解酶活力的强弱
麦汁滤速和透明度:溶解良好的麦芽其协定法麦汁速度快,麦汁清
色度:正常浅色麦芽色度为2.5~4.5ebc单位
细胞溶解度:目前国际上较通用的方法是测定麦芽粗细粉浸出物差值.蛋白溶解度:库尔巴哈提出的测定协定法麦汁的可溶性氮和总氮之百分比可以表示出蛋白质溶解度.α—淀粉酶和糖化力:采用美国asbc方法测定
2.2麦芽汁的制备
麦汁制备过程包括原料粉碎,糖化,糊化,醪液过滤,麦汁煮沸,麦汁后处理等几个过程.2.2.1麦芽及辅料的粉碎
麦芽粉碎是一个机械破碎过程.在这一过程中,必须保护麦皮,因为麦皮将作为过滤槽中的过滤介质.糖化是要尽可能是酶与
第4篇：湖南燕京啤酒厂生产实习报告
湖南燕京啤酒厂 生产实习报告
学校：湖南师范大学 学院：生命科学学院
专业和班级：生物技术 姓名：许泉
学号：2008150413
指导老师：孙运军、常海燕
实习时间：7月4日—7月14日 实习地点：湖南省湘潭市湘乡市湖南燕京啤酒厂
一、实习目的为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。
湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载：“县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。”燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染，属“低矿化度重碳酸盐钠极软水”，极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。
湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于2005年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作，于2006年通过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓?2、麦芽筛选机?3、提升机??4、麦芽粉碎机?5、糖化锅??6、大米筛选机?? 7、大米粉碎机?? 8、糊化锅?? 9、过滤槽??10、麦糟输送? 11、麦糟贮罐?12、煮沸锅/回旋槽??13、外加热器? 14、酒花添加罐? 15、麦汁冷却器?16、空气过滤器??17、酵母培养及添加罐? 18、发酵罐? 19、啤酒稳定剂添加罐? 20、缓冲罐? 21、硅藻土添加罐? 22、硅藻土过滤机
23、啤酒精滤机?? 24、清酒罐? 25、洗瓶机? 26、灌装机? 27、杀菌机? 28、贴标机??? 29、装箱机
三、实习内容：
7月4日（啤酒知识培训）一、啤酒的定义：
以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类：
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒；混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜一、两天；纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒)：黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输；中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国生产啤酒的主要品种；低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2.2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。三、啤酒品评： 四、啤酒的营养： 五：啤酒的生产过程：
7月5日（啤酒的微生物检测）
1、酵母浓度：将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板（25中×16小格）计数。
2、水样检测：每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。 7月6日（啤酒的化学检测）
基础
1、大米：首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜；然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶：检测啤酒瓶是否有裂缝；并检测其垂直度（最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm）；检测啤酒瓶内压（在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1.21Mpa。
3、胶：检测胶的pH值，仓库内是5.16，包装车间为5.12。 成酒
1、浓度：预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。
2、糖化程度：取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全（若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色）。
3、pH：以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值（标准为7.95~8.04）。
4、色度：将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、总酸：以NaOH标准溶液直接滴定样品的总酸，用pH计测量滴定终点，由消耗的MaOH体积计算样品中总酸的含量。
6、α-氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化，生成CO2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的α-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。
7、还原糖：用斐林溶液（分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液）使用前分开保存，使用时混合，生成Cu(OH)2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。
7月7日（啤酒的过滤）
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如下：
加压及冷却：通过增加发酵液的流速从而增加压力（达到0.2MPa），接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤：过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。
精滤器过滤：精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1.5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释：取深进水，进入脱氧塔脱氧（将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水）制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。
7月8—9日（啤酒的糖化）
糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。基本流程如下:
⑧
大米粉碎及糊化：大米经粉碎机（0.25~0.35cm）干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化：麦芽经过两次湿法粉碎后（第一次0.50~0.55mm，第二次0.30~0.35mm），于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮（浊度≤4EBC）为止。洗槽2~3次（洗槽水量为2/3，碘检残糖）。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂（单宁、卡拉胶），辅料等（加料计量后附），煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00°P，煮沸后11.95~12.25°P。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测（检测方法附后）。
沉淀：将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。
冷却：薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0.6MPa，冰水温度≤5℃。
7月10日（啤酒的发酵）
湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐（高18米，250t）36个，小发酵罐（100t）16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，CIP清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天（主发酵进行7~8天）后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0.06MPa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。
酵母扩培：将酵母扩培至12百万~18百万/mL),流程为：
酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐（14℃，48h，400L）→增殖罐（12℃，48h，4000L）→发酵罐（10℃，48h，15kL）
麦汁进罐：将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中（按满罐率85%进麦汁量），麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0.5MPa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/L)，对于大锥型罐（注入五锅糖化锅麦汁后满罐），第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧；对于小锥型罐（注入两锅糖化锅麦汁后满罐），第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11.5±0.5℃，恒温发酵。
主发酵：包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶（稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此后，于8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使发酵压维持在0.02MPa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2.5时，降温至4~5℃，进行后发酵。
后发酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0.08mg/L后，对发酵液进行降温，以0.15℃/h的速度降温至0℃，储存（每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天）。
CIP清洗：3个月没用时进行清洗：80℃热水洗涤8~10min→1.5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗（2~2.5%混合酸）30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。
7月11—12日（啤酒生产的动力车间）
动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存CO2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的CO2、N2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。
7月13—14日（啤酒生产的包装）
包装车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。
四、实习个人总结与思考
实习是大学生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国着名的名族企业——燕京啤酒，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。
十天的时间很短，回想这短短的十天，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，首先湖南燕京啤酒公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。实习已经划上了句号，在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣，7月4日那天，我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂，激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问，如今实习已经结束，在这十天中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
总之，感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师，感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人，感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助，还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。
第5篇：2020啤酒生产实习总结报告x
2020啤酒生产实习总结报告范文【1】
xxxx年4月2日，我和同学们离开了将近2年的母校，来到了我将在此度过1个月实习生活的青岛(郴州)啤酒公司，它是一家比较完善的企业。
去的时候是校车接送，发了四个多小时才到实习目的地。厂内的几名师傅代表全厂来迎接我们，从他们亲切的问候和热切的举动中，我们感觉回到家了。像是投入了母亲的怀抱，由于行李过多，又拾掇了好长时间，劳累了一天的我们也感觉有点饿了，这时食堂餐厅的一位师傅及时赶到，问候我们有没有吃饭。
说餐厅已经准备好了饭菜，我们当时就被师傅的关心所感动了，连声道谢，因为今晚不用饿着肚子睡了，今天发生的这一切，让远离母校的我们心里有了安慰。原本不安的心平静了下来，因为公司给我们的第一印象是亲切的。我们也暗下决心，一定要在这好好的实习，与公司融为一体，不辜负学院对我们的期望。
接下来的头两天，是培训师傅给我们上安全知识培训课及建厂历史。经过培训，我对该厂的情况有了初步的了解，并且学到了好多新的知识。
公司相关部门也根据实习计划和实习大纲的要求，结合公司当时的实际情况，给我们编制了实习人员岗位轮转表，安排我们进行分组实习。每个岗位待一周的样子。在我们实习期间，带教老师每天不定时的检查我们的实习情况，起到了很好的效果。
首先分配给我的是在酿造部。酿造部是生产啤酒的核心部门，主要包括原辅料的处理、糖化及发酵等。初入部门，有点丈二和尚摸不着头脑的感觉，但在曾剑锋、黄丽丽等两位师傅地指导下，了解了每天工作日程：管道物质运输、过滤、清洗、酵母扩培等。学会了生产啤酒的生产流程、少许操作过程、部分设备的工作原理以及发生事故的简单处理措施等，而且严格执行无菌操作原则，掌握了每日记录单和交班报告的书写以及如何交班等等。
实践出真知，实践长才干!在第一周进厂中体会到理论与实践相结合的重要性，领悟到理论联系实践的重要性。没有实践的考验，再多的理论知识也只是纸上谈兵。
接下来我分配的岗位是在品管部理化实验室，在那里师傅每天的工作就是那些瓶瓶罐罐的事。说简单也不简单。但是如果每天都让你重复这样的事，工作还是比较累。刚进入实验室的第一天上班。一位女师傅就叫我做了一个简单的实验—酸碱滴定。实验我很快就完成了。师傅对我露出了笑脸。
在那里我认识了一位姓蒋的师傅，他人很好，而且很有耐心。这让我很有自信的询问他实验中我不了解的每一个问题。我懂得了：原辅料的取样、成品酒取样、清酒取样以及成分检测(包括浊度、色度、酒精含量等)。对一些精密仪器的使用有了进一步的了解。
最后一个部门就是包装车间。包装车间，不由分说，最吵的部门在那里工作的师傅都必须配戴口罩、防护眼镜、耳塞。噪声污染很严重，而且随时都有爆瓶的危险(就像一个不定时的炸弹)。包装过程说起来还是比较简单。从清酒罐放出的酒通过灌酒机装入已经过多重清洗杀菌检测的啤酒瓶，再经过巴氏消毒法、热酒检、贴标、喷码、瓶检、装箱、喷码等。只是由于时间的原因，对许多设备的操作了解的很少。
随着实习的不断深入，不知不觉中1个月就过去了。27日下午集体坐火车返回了母校。说句实在话我还真舍不得走，舍不得那里的一切。在实习时间除了学知识之外，我们还开展了大大小小的业余活动。比如：乒乓球、羽毛球、与厂各部门的篮球赛。并在篮球赛中取得了可喜成绩。
我们每结束一个部门的实习后，都要认真写好一周内实习小结，主要包括实习的收获和不足，还有对公司的建议。并将填写好的实习总结报告范文和实习小节交给带教老师。
在厂实习过程中，除了自己好好实习外，我认真履行班长的职责，我非常注意与同学、师傅们的交流，大家一起严格要求自己，严格执行请假制度，如有违反公司和学院规章制度的同学。我会及时向老师汇报。在青岛啤酒厂这个团结向上的大家庭中我努力实习，不旷工，不迟到，不断充实自己的知识，为自己将来的工作打好基础。
回顾实习生活，感触是很深的，收获是丰硕的。但是由于时间太紧，没有机会更清晰的了解具体的操作方法。实习中，我采用了看、问等方式，对啤酒生产全过程进行了了解，分析了各单位工作事务的特点、方式、运作规律。
实习是教学过程中的重要环节，是我们学生理论联系实际，掌握技能、发展能力、培养良好的职业道德的重要途径。为我们将来工作打好“预防针”.2020啤酒生产实习总结报告范文【2】
为期一个星期的实习结束了，我在这一个星期的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，受益非浅。现在我就对这一个星期的实习做一个工作小结。首先介绍一下我的实习单位：华润雪花啤酒(中国)有限公司，成立于1994年，是一家生产、经营啤酒、饮料的外商独资企业。总部设于中国北京。
其股东是华润创业有限公司和全球第二大啤酒集团SABMiller。华润雪花啤酒从一个区域性的单一工厂，发展成为行业中的知名企业，仅用了十年的时间。目前华润雪花啤酒在中国大陆经营48家啤酒厂，占有中国啤酒市场的15%份额。旗下拥有30多个区域品牌，在中国众多的市场中处于区域优势。201X年华润雪花啤酒销量超过500万千升，不但突破了雪花啤酒单品销量第一，并且公司总销量一举超越国内其他啤酒企业，成为中国销量最大的啤酒企业。
华润创业有限公司於香港联合交易所挂牌，并为香港恒生指数成份股及恒生伦敦参考指数成份股之一。股份亦以美国预托证券买卖，并可於英国交易所自动报价系统交易。集团专注於消费品业务，遍及香港及中国大陆，并主要从事零售、饮品、食品加工及经销、纺织及物业投资业务。其最终控股公司为中国华润总公司，截至201X年12月底，该公司拥有华润创业54.91%股权。公司目前在香港及中国内地雇用超过80，000名员工，当中有97%在中国内地雇用。
SABMiller是世界上最大的啤酒公司之一，在伦敦和约翰内斯堡股票市场分别上市，总部设在英国伦敦。SABMiller从事着大规模的啤酒和其他饮料的生产和销售，业务遍及世界五大洲，在40多个国家里拥有一百多个啤酒厂，一百五十多个啤酒品牌，年啤酒销量达1890万吨。
SABMiller的生产管理在国际上享有很高的声誉，并被认为是非常善于在新兴市场运作的公司。在许多进入的国家中，SABMiller的品牌组合和市场份额都处于领导地位。SABMiller于2002年5月收购了美国Miller公司，从此进入这个世界上最大的啤酒市场和利润中心。
2002年，华润雪花啤酒(中国)有限公司全力将雪花啤酒塑造成为全国品牌，雪花啤酒一直以清新、淡爽的口感，积极、进取、挑战的品牌个性深受到全国消费者广大啤酒爱好者的普遍喜爱，成为当代年轻人最喜爱的啤酒品牌。2002年以来，雪花啤酒多次被国家质量监督检验检疫总局正式认定为“中国名牌”产品.实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历，他使我们在实践中了解社会，让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识，也打开了视野，长了见识，为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础，实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。我想，作为一名即将毕业的大学生，建立自身的十年发展计划已迫在眉睫，不是吗?信奉在哈佛广为流传的一句话：
If you can dream it，you can make it!
最后衷心感谢xxx啤酒给我们提供实习机会!
第6篇：湖南燕京啤酒厂 生产实习报告
湖南燕京啤酒厂 生产实习报告
学校：湖南师范大学 学院：生命科学学院
专业和班级：生物技术 姓名：许泉
学号：2008150413
指导老师：孙运军、常海燕
实习时间：7月4日—7月14日 实习地点：湖南省湘潭市湘乡市湖南燕京啤酒厂
一、实习目的为期十天的工厂实习结束了，这对于我来说是一种全新的体验，实习前的好奇、恐惧或是自信现在都化成了点点的回味，成为了宝贵的财富。对于我们这群从来没有实际生产经验的学生来说，这不仅是一项必修课，更是一个挑战、一个机遇。应该庆幸我们能够有这样的机会进行这样的实习，我觉得受益很多。实习是大学生求职成功前的热身。在此次实习中培养了我们在实际工作中官场、分析、研究和解决问题的能力，增强学生对所学专业的兴趣和信心，是学生建立一定的工程意识，锻炼学生参与实践的能力，培养其认真、良好的工作习惯与工作态度。
二、工厂简介
北京燕京啤酒集团公司是以1980年建厂的原北京燕京啤酒厂为核心发展组建起来的国有大型一档企业，国家二级企业，是全国最大啤酒生产企业和中国100家最大饮料制造企业之一。连年被评为全国500家最佳经济效益工业企业,中国行业百强企业。啤酒产量、利税总额在中国啤酒行业中列第一位。
燕京啤酒集团公司拥有雄厚的技术力量，先进的成套设备及工艺和国内最先进的产品检测仪器。产品全部按国际标准组织生产，有12°精品啤酒、12°特制啤酒、10°干啤酒、扎啤以及芒果汁、矿泉水、调味品、酵母粉、瓶盖、饲料等六大类二十多个品种。燕京啤酒是国家首批质量认证产品，并被指定为人民大会堂国宴特供酒，中国国际航空公司空中配餐专用酒，三十余次在国内外啤酒质量评比中获大奖,“燕京牌”啤酒注册商标是中国驰名商标。
湖南燕京啤酒有限公司位于湖南省湘乡市，由北京燕京啤酒股份有限公司注入巨资对湖南燕京进行技术改造，形成了20万吨糖化、发酵、过滤、包装生产线，现有资产总额14500万，员工988人，占地面积16万平方米。
湖南燕京拥有得天独厚的酿造水源，为其生产优质啤酒奠定了坚实基础。据清嘉庆年间《湘乡县志》记载：“县城南郊涟水之滨，有一古井叫芗泉井，其水香如椒兰，酿造殊胜，南齐时以之充贡。”燕京啤酒厂在芗泉井附近钻井220米深,引水作为酿造用水。水无污染，属“低矿化度重碳酸盐钠极软水”，极宜酿造浅色啤酒。1989年经国家地质部、轻工部、卫生部专家联合鉴定，该水属于含锌、硒、锶等11种微量元素的天然矿泉水。湖南燕京生产工艺严格、操作规范，并不断注入先进管理模式，企业管理水平连上台阶，于2005年通过了ISO9001：2000质量管理体系认证和QS市场准入验收工作，于2006年通过了质量体系认证复审工作。
三、啤酒生产总介绍
啤酒生产工艺流程可以分为制麦、糖化、发酵、包装四个工序。现代化的啤酒厂一般已经不再设立麦芽车间，因此制麦部分也将逐步从啤酒生产工艺流程中剥离。）
一个典型的啤酒生产工艺流程图如下（不包括制麦部分）：
注：本图来源于中国轻工业出版社出版 管敦仪主编《啤酒工业手册》一书。
图中代号所表示的设备为：
1、原料贮仓
2、麦芽筛选机
3、提升机
4、麦芽粉碎机
5、糖化锅
6、大米筛选机
7、大米粉碎机
8、糊化锅
9、过滤槽
10、麦糟输送
11、麦糟贮罐
12、煮沸锅/回旋槽
13、外加热器
14、酒花添加罐
15、麦汁冷却器
16、空气过滤器
17、酵母培养及添加罐
18、发酵罐
19、啤酒稳定剂添加罐 20、缓冲罐
21、硅藻土添加罐
22、硅藻土过滤机
23、啤酒精滤机
24、清酒罐
25、洗瓶机
26、灌装机
27、杀菌机
28、贴标机
29、装箱机
三、实习内容：
7月4日（啤酒知识培训）
一、啤酒的定义：
以大麦、啤酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度饮品
二、啤酒的分类：
一是根据灭菌情况分为生啤、熟啤。生啤又可分为混生啤酒和纯生啤酒；混生啤酒酿成后，不经消毒处理，直接销售，口感优于熟啤，但因其不杀菌、不充氧，如不降温，在常温下仅能保鲜
一、两天；纯生啤酒是在混生啤酒基础上用现代灭菌设备，经三次灭菌过滤，然后封装在专用酒桶内。这种啤酒口感鲜美、营养丰富，在摄氏零度至5度的温度下可保质30天。
二是根据色泽分为黄啤酒(淡色啤酒)和黑啤酒(浓色啤酒)：黄啤酒呈淡黄色，采用短麦芽作原料，酒花香气突出，口味清爽，是我国啤酒产品的主流。黑啤酒色泽呈深红褐色或黑褐色，是用高温烘烤的麦牙酿造而成，含固形物较多，麦芽汁浓度大，麦芽香气明显。
三是根据麦芽汁浓度分为高、中、低浓度型三种：高浓度型麦芽汁浓度在14度至20度之间，酒精含量为4%至5%。这种啤酒生产周期长，含固形物较多，稳定性好，宜于贮存和长途运输；中浓度型啤酒麦芽汁浓度在10度至12度之间，以12度最为普遍，酒精含量在3.5%左右，是我国生产啤酒的主要品种；低浓度型的麦芽汁浓度在6至8度之间，酒精度在2.2%左右，夏季可作清凉饮料，缺点是保存期短。
三、啤酒品评：
四、啤酒的营养： 五：啤酒的生产过程：
7月5日（啤酒的微生物检测）
1、酵母浓度：将酵母稀释至每个中格中大约有20~40个酵母，用血球计数板（25中×16小格）计数。
2、水样检测：每天检测一次，进行微检，坚持水中是否含有细菌等微生物。 7月6日（啤酒的化学检测）
基础
1、大米：首先用甲基红和百里香酚蓝检测大米的新鲜度，若检测结果越绿，则表示大米越新鲜；然后将5g大米粉碎，105℃加热3h，检测加热后大米的质量，前后只差为蒸发的水分。
2、啤酒瓶：检测啤酒瓶是否有裂缝；并检测其垂直度（最大直径与最小直径之差除以2，要求数值小于3mm）；检测啤酒瓶内压（在啤酒瓶内装满水，送入检测机，标准值为1.21Mpa。
3、胶：检测胶的pH值，仓库内是5.16，包装车间为5.12。 成酒
1、浓度：预处理后的麦汁在20℃时的相对密度，查比重与浸出物对照表，得出100g麦汁中浸出物的克数，并进行平行测定。
2、糖化程度：取部分麦汁，并在麦汁中加入碘液，通过麦汁中淀粉进行碘反应测定是否糖化完全（若糖化不完全则呈紫色，若糖化完全则呈黄色）。
3、pH：以pH玻璃电极为指示电极，饱和甘汞电极为参比电极，插入麦汁成工作电极，用酸度计测量电池电动势，读取pH值（标准为7.95~8.04）。
4、色度：将麦汁注入比色皿中，通过EBC比色计，与标准色盘进行比较测清亮麦汁色度。
5、总酸：以NaOH标准溶液直接滴定样品的总酸，用pH计测量滴定终点，由消耗的MaOH体积计算样品中总酸的含量。
6、α-氨基酸（茚三酮法）：茚三酮可使α-氨基氮脱羧氧化，生成CO
2、NH3和比原来少一个碳原子的醛，还原茚三酮与NH3和未还原的茚三酮反应，生成蓝色缩合物，其颜色深浅和游离的α-氨基氮成正比，在570nm下有最大吸光值。
7、还原糖：用斐林溶液（分为A液CuSO4和B液NaOH与酒石酸钾钠溶液）使用前分开保存，使用时混合，生成Cu(OH)2，其与酒石酸钾钠反应生成深蓝色酒石酸钾钠铜络合物，当其与还原糖共热时，生成红色氧化亚铜沉淀，还原糖的所有羰基被还原成羧基，当达到终点事，只要稍微过量的还原糖将蓝色次甲基蓝还原为无色的隐色体，而现实出氧化亚铜的鲜红色，因此可在糖业中判断终点。
7月7日（啤酒的过滤）
啤酒发酵完后进入过滤车间进行过滤，滤去酵母及杂质等，并根据工艺需求与一定的脱氧水混合获得清酒，具体流程如下：
加压及冷却：通过增加发酵液的流速从而增加压力（达到0.2MPa），接着通过以酒精水为冷媒的薄板冷却器冷却，使发酵液中的蛋白质等物质溶解度减小、冷凝沉淀，同时使发酵液保持在0℃，增加CO2溶解度。将冷却后的发酵液泵入前稳定罐，使啤酒稳定均一，同时使经过烛式过滤器的发酵液速度稳定，达到最佳过滤效果。
烛式过滤器过滤：过滤前先通过排污管排放掉锥型罐罐底部沉淀的酵母，同时将在硅藻土混合机混合均匀的硅藻土预涂烛式过滤器2~3次，再将发酵液与硅藻土一起打入烛式过滤器中过滤至啤酒清亮，否则回流重新过滤，过滤完后将酒液打入后缓冲罐中，后缓冲罐作用与前稳定观类似。烛式过滤器中的硅藻土分为两种规格，分别为粗土和细土，粗土附着在过滤棒上，细土则覆盖在粗土中，发酵液从过滤棒中滤过，达到滤去酵母的目的。
精滤器过滤：精滤器是一种膜滤器。膜精滤器分为两种膜管，3根大膜管，27根小膜管，膜管由精滤膜组成，口径为1.5μm，能够滤去小酵母以及小颗粒物质。由于精滤膜是精密仪器，故每隔一段时间需进行清洗与再生，用碱反洗20~30min。将过滤后的酒液泵入酒稳定罐中储存。
稀释：取深进水，进入脱氧塔脱氧（将井水打散成小液滴，充入CO2与O2竞争，使水失去O2成为脱氧水）制成脱氧水，并经薄板冷却器冷却至与酒液同温度。再将脱氧水与酒稳定罐中的酒液按一定比例混合制的符合要求的清酒，泵入清酒罐储存，根据市场需求进行包装。
7月8—9日（啤酒的糖化）
糖化是指糖类的还原基团(主要是醛基)与蛋白质、核酸等化合物中的氨基间发生的非酶催化反应的过程。基本流程如下:
⑧
大米粉碎及糊化：大米经粉碎机（0.25~0.35cm）干法粉碎后，加入耐高温的淀粉酶及CaCl2，并检查大米粉碎度。糊化时，70℃时下料，保温20min，接着在20min钟内上升温度至90℃，此时耐高温的α-淀粉酶作用，保温20min后在10min中内升温至100℃，保温20min质化稳定。
麦芽粉碎及糖化：麦芽经过两次湿法粉碎后（第一次0.50~0.55mm，第二次
0.30~0.35mm），于37℃下料入糖化锅中，保温20min，升温至40℃后保温40min，紧接着升温至65~68℃，保持40~50min，每隔5min进行一次碘检，直至糖化完全，接着升温至70~78℃，杀死微生物以及破坏酶活以防止成分分解，保温5~10min。糖化开始后20min时与糊化后的大米进行第一次对醪，40min中后再进行第二次对醪。最后将糖化后的麦汁送入过滤槽。
过滤：70~78℃沉淀20min中，回流2~3次，直至麦汁清亮（浊度≤4EBC）为止。洗槽2~3次（洗槽水量为2/3，碘检残糖）。过滤前在过滤槽底部加水形成水层，防止氧化，助稳定。过滤20min后，用波美计在检测台处取样测糖度，至糖度12度为止，否则蒸发浓缩是糖度提高；进行碘检检查糖化是否完全。
煮沸。煮沸时保持75℃一段时间，杀死微生物。同时在煮沸时加入酒花，添加剂（单宁、卡拉胶），辅料等（加料计量后附），煮沸一小时后出液，煮沸强度为7%左右，热麦汁量50KL煮沸前麦汁浓度10.80~11.00°P，煮沸后11.95~12.25°P。煮沸时加入的酒花能够提供香气，煮沸还有杀菌、稳定成分、沉淀蛋白质等功能。煮沸时要测混合麦汁中还原糖的浓度，采用菲林试剂进行检测（检测方法附后）。
沉淀：将煮沸后的麦汁注入沉淀槽中，静置40min，使酒花、蛋白质等物质沉淀。
冷却：薄板冷却器，使麦汁冷却至8~10℃。冷却开始前10min，保温冷却压力0.6MPa，冰水温度≤5℃。
7月10日（啤酒的发酵）
湘乡燕京啤酒厂共有大发酵罐（高18米，250t）36个，小发酵罐（100t）16个，发酵罐由锥型罐罐体，冷媒带，CIP清洗系统组成，锥型罐是啤酒发酵的场所，冷媒带分为3层，蛇形管环绕锥型罐罐体，分别冷却锥型罐上、中、下三部分的温度，CIP系统用于发酵后的清洗和灭菌。发酵所用酵母经扩培后可回收利用5次，发酵罐升压结束后2~10天（主发酵进行7~8天）后开始回收酵母，开阀门60s~90s。回收利用时第一周每天排放一次废酵母，酒龄20~25d时废酵母2d排一次，酒龄超过30天的5d排一次，此后罐压不低于0.06MPa，若出现不保压时，需对气体管道进行灭菌再备压。
酵母扩培：将酵母扩培至12百万~18百万/mL),流程为：
酵母种株→斜面培养→试管培养→小锥形瓶培养→大锥形瓶培养→卡式罐→扩培罐（14℃，48h，400L）→增殖罐（12℃，48h，4000L）→发酵罐（10℃，48h，15kL）
麦汁进罐：将糖化车间获得的冷却的麦汁打入发酵罐中（按满罐率85%进麦汁量），麦汁进罐前应对麦汁进行充氧(充氧压力为0.5MPa，流量为8m3/h，至含氧量达到8~10mg/L)，对于大锥型罐（注入五锅糖化锅麦汁后满罐），第一、二、三锅麦汁充氧40min，第四、五锅不充氧；对于小锥型罐（注入两锅糖化锅麦汁后满罐），第一锅充氧40min，第二锅充氧20min。将五锅麦汁注入一个发酵罐中时，进麦汁起始至发酵罐满罐时间应不超过2h，第五锅麦汁温度应与发酵罐罐内温度一致。麦汁满罐温度10℃，满罐后温度维持11.5±0.5℃，恒温发酵。
主发酵：包括酵母扩增和无氧呼吸两个阶段，酵母通过无氧呼吸利用麦汁中的糖类进行发酵，产生酒精及一些风味物质，整个过程在10天以上。麦汁满罐5min后，定量添加脯氨酸特效酶（稳定啤酒的风味，增加啤酒清亮度，大罐1000g，小罐400g），此后，于
8、16、24h时，各排一次沉淀物，并于16h后接通CO2回收管路，使发酵压维持在0.02MPa，进行主发酵。发酵过程中每天取发酵液测量糖度，至糖度为2.5时，降温至4~5℃，进行后发酵。
后发酵：指下酒以后，啤酒酵母利用嫩啤酒中的少量发酵性糖和氧再次进行发酵的过程。后发酵最少需进行7天，后发酵时间越长，啤酒风味越佳，温度保持4~5℃，每天检测双乙酰含量，当双乙酰含量降低至0.08mg/L后，对发酵液进行降温，以0.15℃/h的速度降温至0℃，储存（每罐酒龄根据啤酒品种不同而不同，一般为20~25天）。
CIP清洗：3个月没用时进行清洗：80℃热水洗涤8~10min→1.5%~3%碱洗30min→65~70℃热水清洗20min→酸洗（2~2.5%混合酸）30min→60℃~80℃热水洗10min→无菌水清洗10~20min。
7月11—12日（啤酒生产的动力车间）
动力车间主要是制备、提供液氨、冰水、压缩空气，回收储存CO2，给各个车间提供需要的动力以及备压需要的CO
2、N2，和冷却需要的冷媒以及废水的处理。
7月13—14日（啤酒生产的包装）
包装车间的流程大体为：经过回收的的酒瓶经过洗瓶机，洗出卫生安全的酒瓶，经过验瓶机和多人多次验瓶，将合格的酒瓶送入传输带。发酵车间输出的清酒经过灌装机灌入经过检验的酒瓶。经过压盖后的啤酒送入杀菌机，国际通用的杀菌方法为巴斯德杀菌法。这时的啤酒即为我们平时所喝的啤酒。杀菌后将瓶装啤酒再次检验，确保瓶身完整，酒含量充足，更主要是确定啤酒澄清透明，无沉淀物，否则，为不合格产品。检验合格的啤酒再经贴标、喷码、装箱或膜包。即为成品，送入储藏车间等待销售。
四、实习个人总结与思考
实习是大学生最重要的专业课之一，作为一名生物技术专业的本科生我觉得生产实习是必不可少的，对我们以后的工作有着极其重要的作用，我们专业此次的生产实习是我国著名的名族企业——燕京啤酒，在工厂优秀的生产条件和完善的管理制度下使我对大学所学的知识用到生产上有了很大的认识。对一个缺乏社会经验的大学生而言，从中学到了不少学校里学不到的知识。
十天的时间很短，回想这短短的十天，喜、怒、哀、乐尽在其中。在这段时间里，首先湖南燕京啤酒公司给我们提供工作条件和生活环境以及有经验的工人给我们指导带着我们前进。他们的实战经验让我们终身受益，从他们身上学到的不仅是做事的方法，更多的是做人的准则。实习已经划上了句号，在这期间我深深的体会到了身为一名工厂员工的酸甜苦辣，7月4日那天，我们捧着一颗颗热情、兴奋而充满期盼的心来到工厂，激动不安之情油然而升。心中冲满自己能不能做好这次实习的疑问，如今实习已经结束，在这十天中，我感觉我经历了许多，这些从未有过的经历让我不断进步、不断成长。从开始的茫然到如今的自如，感觉自己在一天天的长大，一步步实现从学生到工作者的角色转化。
在工作中我们遇到各种各样的问题，并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力，通过不断的学习从而掌握相应技术，来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力，一方面来自向师傅们的学习，向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力，在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力，寻找相关途径来解决问题。其次、良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在实习当中作为实习小队长的我工作之中不只是同技术、同设备打交道，更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼，使我有一个比较和谐的人际关系，为顺利工作创造了良好的人际氛围。
另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如：缺乏实践经验，缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累，在掌握扎实的理论知识的同时加强实践，做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习，学习新知识、新技术更好的为人民服务。
通过这次毕业实习，把自己在学校学习的到理论知识运用到社会的实践中去。一方面巩固所学知识，提高处理实际问题的能力。另一方面为顺利进行毕业设计做好准备，并为自己能顺利与社会接轨做好准备。毕业实习是我们从学校走向社会的一个过渡，它为我们顺利的走出校园，走向社会为国家、为人民更好服务做好了准备。经过这十天的实习，我的动手能力提高了不少，最关键的是我的心态更加平和了。我觉得现在的大学生有个最大的问题就是眼高手低，许多才毕业的大学生总是希望一出社会就能找一个好工作，又舒服又找钱的工作，不愿意去做一些比较辛苦的工作，我觉得这种心态是不正确的，没有谁能够一步登天，你现在所看到的拥有令人羡慕工作的人也是从基层一步一步脚踏实地的爬上来的，正是由于毕业生就业理念不成熟造成了大学生在单位的流动性大，许多企业都指明不要应届毕业生，只要有工作经验的老手，结果形成了毕业生找不到工作，而企业又招不到人的恶性循环，解决这个问题的根本是在校大学生应该多到企业基层学习，提高自己的动手能力，放平自己的心态，不要怕辛苦，现在是在为自己积累资本，积累的经验越多，你以后在工作中越能体现自己的价值，眼光应该放长远些，不要只顾眼前一点芝麻而丢掉了西瓜。
总之，感谢在此次实习中对我们严格要求的孙运军和常海燕老师，感谢所有在生产中对我们的实习进行指导和帮组的工厂领导和工人，感谢我们实习小组所有成员在实习过程中对我的帮组帮助，还有感谢湾湾姐在实习中的各种辛苦管理和帮组。
第7篇：啤酒厂实习报告
啤酒厂实习报告
当我进入厂区，第一印象就是整洁规范。走几步往东看，就能看见一排大字“vpo是我们唯一的工作方式”，vpo就是工厂最优化管理。经人事部管理人员介绍，啤酒厂主要分ts、酿造和包装三大部门，而我实习把我分到了包装部。包装部主要负责啤酒的灌装等工作。出车间成品后的啤酒，由物流配送。包装部的工作分明，各尽其职。除了有一位主管领导主管顾全大局外，还有5s管理人员，负责车间和车间工作人员的整理、整顿、清扫、清洁、素养方面。es管理人员负责环境及安全方面。ts管理人员负责技术服务维护方面。还
有主管人力、调配材料、预算方面人员等。而每天都能看到管理人员忙碌的工作着。
包装车间共有三个班组相互倒班。生产流程首先第一步：检查传进来空瓶的大小规格和破损，如不符合规格则取出瓶。然后用洗瓶机进行去掉旧标、清理瓶里异物和杀菌的过程，保证安全卫生的酒瓶。第二步：检查清洗杀菌后的空酒瓶，如发现瓶破损或有异物则取出瓶，然后由酿造部酿造的新鲜啤酒，用管道传送到灌酒压盖机里，再把酒灌入刚清洗杀菌后的酒瓶里，机器盖上瓶盖。第三步：把盖好盖的啤酒传送到杀菌机里，对瓶里的啤酒进行高温杀菌，保证卫生安全的饮品。第四步：检查从杀菌机传出来啤酒的纯净度，用喷头高压喷到瓶盖上，看瓶盖是否盖紧。如发现异物或异常则抽选出来。再由另一个喷头喷上生产日期的号码。第五步：用贴标机往盖好盖的啤酒瓶上贴标。保证商标贴到酒瓶上的方位正确和美观性。如检查发现有没贴好的酒瓶，则选出人工贴好再放入传送带。最后一部：把完成后的啤酒用装箱机装箱。工作人员要盯住酒瓶不让酒瓶倒下，如倒下及立刻把酒瓶扶起，保证酒瓶流畅装箱。最后由传送带传到仓库直接装车带走。每个步骤都需要工作人员精心的操作，保证生产的安全和流畅。
我在包装部实习的这段时间，vpo的管理模式和机械化的流水线，让我大开眼界。了解了生产啤酒工艺的一部分。
无论是在办公室还是车间，收益更大的是每位员工对自己岗位工作的真诚热爱与一丝不苟的精神！让我深有感触，向他们学习。
啤酒厂实习报告
姓名：刘德超
时间：篇2：生产实习报告(啤酒厂)--------自动化系生产实习报告
实习地点：金星集团
班级：
学号：
姓名：
啤酒有限公司 实习时间：
一． 实习目的生产实习是理工科大学培养学生综合能力及素质，提高分析问题解决问题的能力，做到理论联系实际，使知识完整化的关键环节，是本科生教学计划的重要组成部分，通过生产实习，接触生产一线技术人员、管理人员和操作工人，对加强精神文明建设、培养学生的劳动热情、高尚情操与职业道德具有重工的实际意义。
实习也是学生获取生产实际知识、经营管理、企业改革、人际关系等综合能力的重要课程，是培养社会主义建设人才和事业接班人的必经环节。本次实习的主要目的是：要求学生通过实习，能将课堂所学的有关理论知识与工程实际紧密结合，加深对本专业的感性知识；通过实习使学生加深对专业领域的认识，使学生掌握本专业有关的生产工艺，生产设备、性能、配置及其工作原理，生产中各项经济技术指标的分析与计算，生产的组织与管理；实习的另一个不可忽视的作用，则是使学生通过生产实习，获得参加社会实践的机会，自觉地认识和了解社会，弥补国情认识和社会经历方面的不足。二． 实习过程
（一）公司简介
金星集团陕西蓝马啤酒有限公司企业简介
陕西蓝马啤酒有限公司 ,是咸阳市和秦都区 2000 年招商引资的重点项目,也是全国啤酒行业五强之一的河南金星啤酒集团投身西部大开发，充分发挥综合优势，实现“资本市场外延，产品市场拓展”战略，投资 1.5 亿元兴建的第四个跨区域分公司。公司创建于 2000 年 7 月份，并于同年 12 月份正式投产。占地 8.6 万平方米，建筑面积 2.6 万平方米，拥有日产麦汁400吨糖化设备，24 只 300立方米锥形发酵罐使得月发酵能力达13000 吨，和国内最先进的 24000 瓶 / 时啤酒灌装生产线 , 年生产啤酒设计能力 15 万吨。公司现有员工 335 人，各类专业技术人员 90 人，占员工总数的 26.8 %。经营范围蓝马牌啤酒，经营方式生产和销售蓝马牌啤酒，企业性质属非公有制经济，行业门类系食品工业。近年来 , 我公司全体员工在张幸生总经理的带领下 ,面对严峻的市场竞争环境,紧紧依托各级党政领导机关、社会各界和广大消费者创造的优化发展环境的良好氛围，坚持以人为本，实施名牌战略，秉承科技兴企理念，倡导绿色健康啤酒观点，创造全新产品，以质量求生存，创名牌促发展，靠信誉赢市场,发扬“勤勉奋发、雷厉风行、开拓进取、敢争第一”的企业精神，团结拼搏，迎难而上。2003 年，我们战胜了突如其来的“非典”和陕西多年不遇的洪涝灾害，突破了汉斯啤酒的重重包围，实现了产销两旺，销售收入1.2亿元,创利税 1200 万元，各项指标均创公司历史最高。使公司
保持着强劲的发展势头，创造了显著的经济效益和社会效益。为部分大中专学生、农村富余劳动力和城镇下岗职工提供了就业机会。同时，带动了农副产品深加工和包装彩印业、广告业、物流业及相关行业。陕西蓝马啤酒有限公司的发展壮大，使咸阳市、秦都区招商引资的这一重点项目已见成效。蓝马牌啤酒系列及饮料已形成独特鲜爽的优良品质，深受广大消费者青睐。目前，拥有9.8°p蓝马啤酒（特供）、9.8°p蓝马啤酒（清爽型）、9.8°p蓝马干啤酒等20多个品种，主要销往陕西、甘肃、宁夏三省区，在一些地市，蓝马牌产品已占据了市场主导地位。2004年初，蓝马啤酒系列产品顺利通过iso9001国际质量体系认证。2004年，蓝马啤酒进行了全新的品牌规划，凭借精美的包装、独特的口味、优秀的品质、浓郁的文化底蕴塑造出了个性鲜明的品牌形象，得到了经销商与消费者的认可，蓝马啤酒系列产品成为了消费者喜爱的饮品。
蓝马啤酒今年提出了“生活更轻松”这一宣传总导语，藉此传达一种健康、自然、写意的生活理念和方式。作为国内目前人气很旺的影视歌模多栖明星—胡兵，现出任蓝马啤酒形象代言人，胡兵正逐步以“时尚、活力”的风格演绎蓝马啤酒所倡导的“生活更轻松”理念。2004年蓝马啤酒的市场占有率越来越高，蓝马啤酒供不应求。今年1～6月份共生产啤酒4.5吨，销售收入8500万元。目前，我公司紧紧抓住与美国ab公司（百威啤酒）合作的机 遇，凭借各级党政领导机关的厚爱和金星啤酒集团强大的资金优势、技术优势和人才优势，瞄准8万吨的产销目标，乘着今年的强劲势头和产销旺季，以销售为龙头，全员为销售服务，在大麦、小麦、大米等原辅材料不断涨价与水费、电费、运输费等能源交通费用全面涨价的艰难条件下，不断开拓新市场，开发新产品，决心把蓝马打造成中国啤酒的一大名牌、咸阳市的一张特殊名片，进一步做大做强，源源不断地把最优质的蓝马啤酒奉献给广大消费者，在三秦大地和中国西部奏响雄壮的蓝马之歌！
（二）实习过程安排 2009年7月1日我们实习小组与实习接收方金星集团陕西蓝马啤酒有限公司取得了联系，主要安排实习事宜，准备入厂学习：经过公司领导孙经理的安排，我们在主要生产蓝马果啤的三车间实习，实习时间为每天的8：00~~18：00，为期30天。实习过程开始后，车间主任五向刚让我们对安全生产规则进行了学习，随后我们小组成员与厂方制定了实习计划：前两周跟班进行操作实习，后两周进行理论学习。
实习前两周进行操作学习：主要协助工人师傅做好生产任务的完成，通过对生产流水化设备进行生产操作的学习，掌握啤酒的生产工艺过程，掌握好生产过程中每个环节的动作过程，为接下来的理论学习奠定基础。为了啤酒生产过程中的每个设备都要进行操作学习，我们小组成员首先分散在不同的设备上进行操作学习，随后隔段时间轮流机制互换，这样我们都各自学习了每个设备的操作。在这两周内，我们与工人师傅同吃同作，每天早上8点上班—每天下午6点下班，保质保量完成每天的生产任务。期间谦虚向工人师傅们学习，请
教他们一些自己对生产过程中的问题，在他们的指点下我们掌握了每个设备的基本操作。而且在与他们相处的时间里，我主动出击、谦虚好学，在不断的聊天过程中与工人师傅建立了良好的师徒友谊，自己的表现也得到了他们的肯定。这些就是我对自己的生产实习过程的一个概述，具体细节会在之后的实习心得中详述。
三． 实习内容
（一）生产过程叙述
通过这一个月的生产实习我对自己所学的自动化专业有了更为具体，更为深刻的认识：自动化是一个辅助性专业，每一种自动化设备都是建立在一些精确地生产工艺之上的，能够帮助企业提升生产的效率，产品的质量，减少原材料和能量的消耗，降低生产成本，而且可以改善劳动条件，保证生产安全，从而取得良好的经济效益和社会效益。在这一段时间的实习过程中，我自己学到了东西：首先，是自己通过观察仔细思考，认识到了自己已经学过的专业课知识的应用，如检测技术与装置，plc，低压电器等等;其次自己也在实习过程中遇到了一些非自动化专业的知识，如机械方面的，食品发酵，电力输送等等，自己深知多积累知识的重要性，就主动向车间的师傅们讨教，在他们的指点下自己也有了在这些方面的认识，最后就是通过跟这些经验丰富的师傅们相处，从他们身上学到了很多做人做事的经验，也进一步认识了自己即将面对的社会这个新的环境，也进一步弥补了自己对国情认识和自己社会阅历方面的不足。
下面经详细论述自己在实习期间学到的有关工业生产的一些专业知识。
我们小组的实习单位是金星集团陕西蓝马啤酒有限公司，是一家专门从事啤酒类饮料生产的企业，产品主要有：蓝马生啤、蓝马果啤、蓝马果乐、蓝马征服啤酒等等，其果啤类饮料在陕西省占有绝对的市场，该企业是一家效益较好的企业。我们通过为期一个月的跟班实习，对它们企业的生产设备有了详细的认识。
实习主要对啤酒的发酵和啤酒的成品罐装两个生产工艺进行了学习。啤酒的发酵主要在发酵车间进行，由于商业的保密性我们只进行了参观实习，随后自己就自己的理解然后参考资料将啤酒发酵的自动控制系统进行了阐述。啤酒成品的灌装在我们实习的主要地点三车间进行生产，通过大部分实习时间的学习我们做了认真的操作实践和详细的设备工作理论的掌握。
（1）啤酒的发酵
啤酒的生产过程中的发酵过程是最为主要的环节，在发酵车间决定了整个厂
产品的质量、口感等。蓝马啤酒厂的发酵车间有制麦、糖化、发酵等，整个车间用到的是现场总线式控制系统，已实现多个过程的连续控制，同时对各个过程实施监控，整个发酵车间的生产流程如图。
在这里我们主要了解发酵过程：
啤酒的发酵过程是一个微生物代谢过程。它通过多种酵母的多种酶解作用，将可发酵的糖类转化为酒精和co2,以及其他一些影响质量和口味的代谢物。在发酵期间，工艺上主要控制的变量是温度、糖度和时间。糖度的控制是由控制发酵的温度来完成的，而在一定麦芽汁浓度、酵母数量和活性的条件下时间的控制也取决与发酵的温度。因此控制好啤酒发酵过程的温度及其升降速率是解决啤酒质量和生产效率的关键。
啤酒发酵过程温度控制曲线如右图所示： oa段为自然升温段，无需外部控制；ab段为主发酵段，典型温度为12℃；bc段为降温逐渐进入后酵，典型降温速度为0.3℃/h；cd段位后酵阶段，典型温度为5℃；de段为降温进入储酒阶段，典型降温速度为0.15℃/h；ef为储酒，典型温度控制点为0~-1℃ 啤酒发酵生产工艺对自动控制系统的要求如下： 1）控制罐温在特定的阶段时与标准的工艺生产曲线相符。2）控制罐内气体的有效排放，使罐内压力符合不同阶段的要求。3）控制结果不应与工艺的要求相抵触，如局部过冷、破坏沉降条件等。右上图为啤酒发酵过程带控制点工艺流程图。在此车间采用计算机控制系统。tr1~tr3为均衡测定发酵罐内上中下三点的铂电阻，pr1~pr2为灌顶气压及罐底压力测量的压力检测变送器，sv1为气动开关阀，执行控制器下达的气压排放命令。tv1~tv3三台流量控制阀将根据tr1~tr3 测定的罐内温度并依据一定的控制规律来控制环绕罐体的三段冷媒换热带内流过的冷媒的流量，以此达到控制罐温的目的。
发酵工艺过程对温控的偏差要求很高。但由于采用外部冷媒间接换热方式来控制体积较大的发酵罐温度，极易引起超调和持续振荡，整个过程存在大滞后环节。使用普通的pid控制，因此此车间采用了一些特殊的控制方法，如：工艺曲线分解、温度超前拦截、连续交互式pid控制技术等，已获得较高的控制质量。
右图为发酵过程计算机温度控制系统的硬件原理图：
整个控制系统分为二级：第一级是pc监控站，用于提供发操作界面，并向控制器下装控制组态软件，便于系统功能和控制参数的修订；第二级为控制器和i/o模块，每个控制器可以完成对每十个发酵大罐的全部测控任务，在这里只用到了四个一组的发酵罐用于不同口味品牌啤酒的发酵。硬件具体设计如下： 1.以计算机为主站用到的是dell工控机，以plc为控制器实现pid控制方式以实现对啤酒的发酵温度控制，其主要方法如下：
使用pid过程控制模块、使用pid功能指令、用自编的程序实现pid闭环控制。2.上位机监控软件以实时的形式，向操作人员提供发酵的温度,实现了操作过程的可视化
3.温度显示为智能仪表。如下图所示：篇3：啤酒厂实习报告
曲阜师范大学生命科学学院
年级：级
专业：生物工程
领队老师：
姓名：
学号：
实习单位：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司
单位地址：山东省曲阜市校场路18号
实习目的：正如领队老师所讲，我们这次实习的最大目的就是理论联系实际。
带着上学期发酵工程课本中学到的相关理论知识通过亲历亲闻去进
一步熟悉无氧发酵工艺的大致过程，了解啤酒酿造特点，掌握啤酒
生产原理及其生产工艺。从而增强对啤酒发酵的感性认识，并认识
到理论知识指导并付诸实践的重要性，增强进一步学好理论知识的 兴趣和信心，认识到理论与实际的差别，增强灵活学习和运用知识的意识，认识到实际中存在的复杂性及经济性，明确奋斗方向。实习方法:观摩 听取
酒厂简介：燕京啤酒（曲阜三孔）有限责任公司前身为始建于1987年5月的曲
阜三孔啤酒厂，通过1993年、2001年的股份制改造、资产重组等
成为目前以生产熟啤酒为主的中外合资公司。公司占地42万平方
米，拥有燕京、三孔、鲁啤三大系列主导产品，09年全年共生产销
售啤酒13.25万吨，实现销售收入2.8亿元，实现利税5521.79万元，实现利润507.89万元。公司积极开展与国外先进啤酒企业的技术合作，全方位引进德国、美国等国的先进啤酒酿造技术及设备，使产
品质量和产量得到全面提升，从而屡获殊荣。公司下辖多个部门，以董事长为中心的人才分布网合理高效：总工程师负责的生产部、计划部、公司办公室、财务部，常务、行政、营销副总各司其职。
在这样科学有效的管理体制下，公司各个部门高速运转，协调合作，不断创造经济价值。
理论知识简介：啤酒是一种以麦芽和水为主要原料，加啤酒花，经酵母发酵酿
制而成的含有二氧化碳的低酒精度发酵酒。酵母是一种兼性厌氧微
生物，啤酒发酵过程中，酵母主要通过emp途径进行酒精发酵，生
产大量乙醇、二氧化碳和微量乳酸以及一些影响啤酒风味和质量的高级醇、硫化物、双乙酰等代谢副产物。啤酒发酵包括麦汁制造、酵母菌种扩大培养、啤酒主发酵、后发酵等几个阶段。
前言：针对我们学习的发酵理论知识，此次实习，老师和工厂负责人员通
过商讨，安排我们参观了与我们联系紧密的生产部门的啤酒发酵生
产、质检、消毒、包装等环节。另外，最后一天上午，我们还参观
了计划部的锅炉房、制冷房、无菌风动力车间以及污水处理站。参
观过程中，各部负责人员耐心细致地为我们讲解、答疑。
啤酒发酵生产工艺（主体车间）：
糖化车间：麦汁制造即糖化，包括麦芽和大米的粉碎，糖化制成麦汁，麦糟分离，卖汁煮沸并添加酒花和麦汁冷却并除去固形物等阶段。
燕京啤酒厂拥有八个大型储藏仓，其中五个储藏大麦芽，三个储藏
大米。地面上的大麦和大米通过斗式提升机提到仓顶部再进入储藏
仓。酿制不同的啤酒时，大米和大麦芽先经除尘机（一次）进入能
控制其量的四角有电子称的暂贮箱，再逐次通过磁选机、去石机、布袋除尘机（二次）、缓冲机等进入粉碎机，粉碎方法采用湿法。
公司使用的是从德国引进的霍普曼糖化设备，包括糖化、糊化、煮
沸三锅和暂存、过滤两槽。粉碎后的大米加入糊化锅，使淀粉糊化
和液化。粉碎后的大麦芽加入糖化锅，使用双醪煮出糖化法，使麦
芽淀粉及蛋白质分解，并使辅料醪液糖化，以制备麦芽汁。糖化后的麦糟通过过滤槽过滤，使麦汁与麦糟分开，得到清亮的麦芽汁，此时要进行浊度检测。麦芽汁进入麦汁煮沸锅并加入酒花，使酒花
成分溶入并使麦汁达到一定浓度。随后热麦汁流入漩涡沉淀槽
（30′）沉淀出热固形物即酒花糟，酒花糟可以重复使用。
糖化车间还有一些用水储罐，包括冷却用水、洗糟用水等储罐。洁
净的麦芽汁从漩涡沉淀槽被泵出后送入薄板冷却器，热麦汁和冰水 在薄板两侧逆向流过，以达到降温的目的。
发酵车间：冷却后的麦芽汁被送入发酵罐，在进料的过程中通过酵母添加
器加入酵母并充氧。开始主发酵，温度控制在10℃左右，九到十天
左右成嫩啤酒。然后降温至0.5——0.8℃，后贮5——7天以使啤
酒成熟。酵母可重复使用，但一般不超过四代。
滤酒车间：成熟后的啤酒经三段盘管（降温沉淀作用）进入滤酒车间，并
经过过滤机过滤、高浓度稀释、膜过滤等环节除去酵母和蛋白质凝
固物等微粒后成为澄清的生啤酒，之后生啤酒进入清酒罐。生产的清酒通过泵经输送管道进入各包装车间。
包装车间：啤酒的常用包装形式有桶装、瓶装、听装，现以瓶装为例介绍
包装过程。回收的酒瓶经过洗瓶机、双端洗瓶机、射线自动验瓶机
后成为干净的瓶子，再用二氧化氯制备的无菌水消毒后就可以灌装
滤酒车间输送来的生啤了。灌装机采用的是二次抽真空二次补充二
氧化碳的灌装方法，同时加盖瓶盖。装瓶后的啤酒经传送带送入杀
菌机（巴氏灭菌或瞬时高温灭菌）灭菌得到熟啤酒，随后进入商标
机、纸包机进行瓶肩、瓶身的贴商标及包装，最后成箱的啤酒经分
选进入仓库。在包装的整个过程中需要有人时刻检测，挑出不合格
产品。
辅助车间：蒸汽锅炉房为糖化车间提供热水以及其它车间的杀菌用蒸汽。制冷车间：为发酵车间供冷，降低麦汁温度到主酵温度以及随后的后熟
温度。制冷系统由螺杆式制冷压缩机、制冷剂(核心)：实惠实用的氨
制冷剂、蒸发器、冷凝器（使氨液化散热）、节流阀（关键），制冷原
理同空调机。
空压车间：为发酵车间发酵初期酵母菌生长繁殖提供所需无菌空气。其
制备流程为：空气→过滤机→压缩机→一级气缸→冷却器→二级气缸
→冷却器→储气贮存罐→冷却器→大贮气罐→氧气包（仪表?生产）
→各车间。
污水处理站：燕京啤酒厂污水处理站将废水分为两类：cod值高的高浓度
污水，采用uasb法处理；cod值在400——600间的低浓度废水，采
用生化法处理。污水处理的目的是将污水中的有机物变成无机物，降
低污水中cod、悬浮物、重金属的含量，调节ph,从而使废水达标排
放，使其对周围环境的污染降到最小。
实习总结及心得：此次燕京啤酒厂实习虽然只有短短的两天多，但在领队老师的合理安排和组织下，在啤酒厂各负责人认真细致的讲解下，我收获
颇多也思考颇多。
最基本的，通过此次实习，我对课上学的有关发酵的理论知识有
了具体而感性的认识，加深了对知识的理解。同时，我体会到理论与
实践之间存在着诸多差异。理论是用来指导实践的，但实际工厂化生
产中存在着诸多可变因素，任一个因素控制不好就会影响生产。任何篇4：啤酒厂实习报告 1.概述...........................................................................................................2 1.1实习目的及意义................................................................................2 1.2公司简介............................................................................................2 1.2.1经营理念........................................................................................3 1.2.2主要产品........................................................................................3 2.工艺流程...................................................................................................3 2.1酿造工艺............................................................................................3 2.1.1制麦...............................................................................................3 2.1.2糖化...............................................................................................3 2.1.3发酵...............................................................................................4 2.1.4灌装...............................................................................................4 2.2包装工艺............................................................................................4 2.2.1包装质量要求................................................................................5 2.2.2包装过程........................................................................................5 1.洗瓶....................................................................................................5 2.验瓶....................................................................................................6 3.灌装....................................................................................................6 4.杀菌....................................................................................................6 5.熟啤检验............................................................................................7 6.贴标....................................................................................................7 7.装箱....................................................................................................7 8.码垛....................................................................................................8 3.总结............................................................................................................8 4.致谢............................................................................................................8目录
一.概述
1.1实习目的及意义： 生产实习是我们专业同学培养的基本要求，主要是通过实际生产实践对自己所学专业形成一个具体的感知和了解，并通过实际操作将自己所学专业知识用于实际生产实践，了解理论与实际之间的差距，了解公司实际生产操作和运营的一般要求和过程。这次认识实习使我们完全走出了学校，走出了课堂，给我们创造了一个理论联系实际的机会。使我们在参观学习以及亲身参与生产实践中不仅巩固和加深了我们对专业课程的理解，而且还开拓了视野，增强了专业意识。通过本次生产实践实习，我们学到了很多书上、课堂上学不到的东西，使我们对一个企业的生产管理有了更深的认识，并且使我们对理论与实际的结合有了更加深入的了解，培养了我们用理论知识解决实际问题的能力，最重要的是使我们充分认识到了自己在专业知识以及人际交往中的不足，为我们今后的学习指明了方向并未我们今后工作打下了 坚实的基础。1.2公司简介：
嘉士伯啤酒的口感属于典型的欧洲式 larger啤酒，酒质澄清甘醇，嘉士伯十分重视产品的质量，打出的口号即广告词‘probably the best beer in the world 嘉士伯-可能是世界上最好的啤酒’，相当的深入人心。它通过各种人文与运动活动，包括对音乐/球赛等活动的赞助，树立里良好的品牌形象。嘉士伯啤酒是较早进入中国市场的外资啤酒品牌之一。其旗下的丹酿公司曾利用其先进的技术，帮助中国改建了40多家啤酒厂，它在中国拥有一个有10多年历史的销售网。1995年嘉士伯在上海松江以5000万美金的投资兴建了第二家合资啤酒厂，联合香港太古集团使外方所占股份达到95%。2003年后的嘉士伯主要专注于我国的西部地区，先后收购原kk 集团昆明华狮啤酒、云南大理啤酒、拉萨啤酒、新疆乌苏啤酒及兰州黄河啤酒。2005 年12 月，嘉士伯又与宁夏农垦企业集团签订总投资2 亿元，年产20 万吨啤酒生产合作经营项目协议。至此，嘉士伯已基本完成对中国西部市场的控制。参股了10 多家啤酒公司，产能达到130 万吨以上。此外，嘉士伯啤酒在广东省以及北京、上海、广州、成都等大城市全资拥有子公司及分公司大理啤酒有限公司和昆明华狮啤酒有限公司是嘉士伯啤酒厂香港公司于2003年在云南全资收购的两家公司，属外商独资企业，亦是全球嘉士伯啤酒集团中的一员。昆明华狮啤酒有限公司的前身可追溯至始建于1958年的昆明啤酒厂，是云南省第一家啤酒企业，位于昆明市嵩明杨林工业开发区。大理啤酒有限公司1988年建成投产，成 立之初为国有企业，位于大理州下关市。1.2.1 经营理念：
嘉士伯旗下的这两家公司均采用由丹麦引进的优良的酵母菌种，吸收嘉士伯先进的生产管理经验、酿造理念，具备开发生产优质啤酒的能力。目前啤酒生产能力已达到30万吨/年。并且在省内较早地引入国际质量管理的思想和模式，用于加强内部的系统管理和提升产品质量。2009年11月作为云南首家通过“gb/t 19001,gb/t 14000,gb/t 22000”三体系认证企业。
1.2.2主要产品 ：
公司目前销售的产品主要是大理系列、风花雪月系列、清爽嘉士伯，销售网点覆盖云南各地州，四川，贵州，广西，广东及缅甸，香港，澳门等地区。二.正文 2.工艺流程:（2.1）酿造工艺：
啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。在计算机及检测设备的配合下，借助监控组态软件平台，可根据不同需要选择不同控制方案，实现生产过程温度、压力等参数的精确调节，确保生产工艺要求。几十年来的啤酒产业发展，是一个工业化到自动化不断演变的过程。啤酒产业的未来也应与其它流程行业相似，逐渐向管控一体化方向过渡，使生产数据更好地整合到经营决策渠道，生产控制模型将愈加趋于合理，智能化程度也将得到进一步提高。2.1.1制麦：麦芽由大麦制成。大麦是一种坚硬的谷物，成熟比其他谷物快得多，正因为用大麦制成麦芽比小麦、黑麦、燕麦快，所以才被选作酿造的主要原料。没有壳的小麦很难发出麦芽，而且也很不适合酿酒之用。大麦必须通过发麦芽过程将内含地难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。除了一般的麦芽，还可使用结晶麦芽或烘烤的麦芽作为各种酿造类型的成份。结晶麦芽是经由蒸汽处理的麦芽，慢慢炖煮后再干燥处理，它的颜色较黑，并有如咖啡般的味道。烘烤过的麦芽则经干燥后并在热度较高的回转鼓室中烘烤处理，它能使啤酒含有焦味，颜色变黑。产地的不同，麦芽的品质就会有很大的区别。总的来说，全世界有三大啤酒麦产地，澳州、北美和欧州。其中澳州啤酒麦因其讲求天然、光照充足、不受污染和品种纯洁而最受啤酒酿酒专家的青睐，所以它又有金质麦芽之称。酵母是真菌类的一种微生物。在啤酒酿造过程中，酵母是魔术师，它把麦芽和大米中的糖分发酵成啤酒，产生酒精、二氧化碳和其他微量发酵产物。这些微量但种类繁多的发酵产物与其它那些直接来自于麦芽、酒花的风味物质一起，组成了成品啤酒诱人而独特的感官特征。有两种主要的啤酒酵母菌：顶酵母和底酵母。用显微镜看时，顶酵母呈现的卵形稍比底酵母明显。顶酵母名称的得来是由于发酵过程中，酵母上升至啤酒表面并能够在顶部撇取。底酵母则一直存在于啤酒内，在发酵结束后并最终沉淀在发酵桶底部。顶酵母产生淡色啤酒，烈性黑啤酒，苦啤酒。底酵母产出贮藏啤酒和pilsner。精炼糖：在某些啤酒中精炼糖是
重要的添加物。它使啤酒颜色更淡，杂质更少，口味更加爽快。水：每瓶啤酒90%以上的成份是水，水在啤酒酿造的过程中起着非常重要的作用。啤酒酿造所需要的水质的洁净外，还必须去除水中所含的矿物盐
（一些厂商声称采用矿泉水酿造啤酒，则是出于商业宣传的目的）成为软水。早先的啤酒厂建造选址得要求非常高，必须是有洁净水源的地方。随着科技的发展，水过滤和处理技术的成熟，使得现代的啤酒厂地点选择的要求大为降低，完全可以通过对自来水、地下水等经过过滤和处理，使其达到近乎纯水的程度，再用来酿造啤酒。麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。2.1.2糖化过程: 糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作麦芽汁。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。
煮沸：
在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。2.1.3发酵： 洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作皱沫的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、酿造工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物嫩啤酒被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。2.1.4 灌装： 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。青制可以生产当代任何一种包装形式的产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。
（2.2）.包装工艺 啤酒包装是啤酒生产的最后一道工序，也是对啤酒质量影响最大的工艺过程。包装质量的好坏，将直接影响到啤酒的酒体质量和外观质量。随着啤酒市场竞争的日趋激烈，人们越来越重视啤酒的包装质量，日益追求产品的优良品质与外在美的和谐统一。只有最大限度地满足消费者的心理需求，才能赢得市场。一方面，需要积极采用先进的生产工艺及包装设备，大力改善包装条件；另一方面，不断加强啤酒包装过程的质量管理与控制也是十分重要的。
啤酒的包装形式多种多样，常见的有瓶装、易拉罐装、桶装三种形式。目前，国内市场上大部分是经巴氏杀菌的熟啤酒，包装形式为瓶装或罐装。其中，瓶装啤酒在保持啤酒的质量与风味，在贮藏、运输、价格及销售等方面具有较大优势，在当前仍是消费者的最佳选择。这里仅就瓶装啤酒包装质量方面的管理与控制进行阐述。2.2.1、啤酒包装的质量要求
啤酒包装质量可分为两个方面：一是啤酒包装的内在质量，二是啤酒包装的外观质量。一方面，啤酒包装要保持酿造好的啤酒原有内在质量指标，避免杂质及微生物等引起啤酒混浊。另一方面，还要有较好的外观，以及尽可能低的包装损耗。具体要求包括： 1.严格的无菌要求。包装好的啤酒应符合卫生标准，防止微生物或非微生物污染，以确保其生物稳定性。
2.在包装过程中应尽量减少co2损失，以保证啤酒的口味和泡沫性能。 3.在包装过程中应尽量避免与空气接触，尽量减少氧的摄入，防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性和非生物稳定性。4.瓶子内外清亮、商标端正、紧贴瓶面、封盖严密、无漏气漏酒现象。5.液位整齐，容量符合标准要求。6.尽可能低的包装损失。
在实际生产过程中，由于受设备、工艺、管理等因素的影响，或者缺乏对啤酒包装质量的监督控制，常常会使最终的产品质量得不到保证，导致企业在经济上蒙受损失，信誉度遭到损害。
概括起来，瓶装啤酒容易发生以下质量问题： 1.酒液中有杂质及悬浮物。2.酒液失光，或存放几天后发生混浊。4.瓶颈空气及溶解氧超标，短时间存放后啤酒有明显氧化等。5.封盖不严、损失多、有漏气漏酒现象。6.贴标质量差，标不正或有漏标现象等。2.2.2、啤酒包装过程的质量管理与控制
在保证包装设备正常运转的情况下，要消除引起包装过程中啤酒质量的隐患，必须切实抓好洗瓶、灌装、杀菌和贴标四个环节的质量管理与控制。1.洗瓶
洗瓶质量对啤酒的内在质量特别是啤酒的生物稳定性和非生物稳定性影响很大。决定洗瓶质量的因素除洗瓶机的技术状况外，还有洗涤参数、碱液浓度、洗瓶温度等。
（1）预选 由于受瓶源、成本等因素的影响，国内大多数厂家在生产高档啤酒时使用新瓶，在生产中低档啤酒时使用回收瓶。新瓶比较干净，清洗也较容易；回收瓶由于受存放时间、存放条件和人为因素的影响，大多有不同程度的污染，使用前必须严格按照gb4544《啤酒瓶》标准和工艺要求进行预选。预选时应将以下不符合要求的瓶子拣出： ①异型瓶、无“b”字标记的非标准瓶。
②含有油脂、油漆类的旧瓶。
③破口、毛口、裂纹瓶。
④瓶内有水泥、腊等难以清洗污染物的旧瓶。
⑤瓶身磨花严重的旧瓶。
（2）预洗 对污垢较多、存放时间较长的回收瓶，应先经预洗后再进入洗瓶机清洗。根据生产规模及生产场地等实际情况，可采用机械或人工预洗方法，洗去瓶子外部的灰尘、污物，并对瓶子内部进行喷冲和拉刷，以提高洗瓶机的工作效率，提高洗瓶质量，延长洗涤剂的使用周期。篇5：啤酒厂参观实习报告
啤酒厂
一、实习目的1.了解原料的种类、成品麦汁的质量标准。 2.掌握糖化的方法及工艺流程、工艺技术条件及要求。了解工艺控
制（包括仪表安装）和检测方法。3.掌握原料粉碎设备、输送设备、糖化锅、过滤槽、煮沸锅、回旋
沉淀槽、麦汁冷却器等生产设备的型号、结构、生产能力、性能、布置及生产配置情况，编制设备表。
4.了解酒花及酒花制品的种类、品质及工艺上的添加方法。 5.了解糖化车间设备布置图。6.绘制糖化曲线，并分析其工艺特点，在其操作中的主要控制方法
如：下料及下料温度的选择，辅料、糊化液化操作、ph调整，分醪技术、合醪温度的控制，搅拌操作，估算辅料比、啤酒糖化、投料水的分配计算。7.过滤中的工艺控制：时间，温度，洗槽用水的水质、水温、水量的控制，洗槽终点的确定，分析影响过滤速度的因素等。8.掌握麦汁煮沸的技术参数：麦汁煮沸时间，煮沸温度，沸腾温度，ph调整，酒花的添加技术。9.了解麦汁处理的工艺流程，并分析其特点。
二、车间工作简介
1.原理及设备 糖化：利用麦芽所含的酶，将麦芽及其他辅助原料中的不溶性高
分子物质分解为葡萄糖、氨基酸等可溶性低分子的过程。由此制备出的浸出物溶液就是麦芽汁。
整套系统主要由糊化锅、糖化锅、过滤槽、煮沸锅及沉淀槽组成，俗称“三锅两槽”。全套设备有青岛德曼公司按照青岛啤酒的工艺要求量身定制，其主要特点：醪液底部进料，麦汁连续过滤，内加热喷瀑式煮沸。
生产能力：每锅25千升，日产量150千升。糖化效率高，生产的麦汁成分优良；香气浓郁纯正，具有青岛啤酒典型纯正风味。2.糖化时的主要物质变化
非发芽谷物中淀粉的糊化和液化
糊化：淀粉受热吸水膨胀，从细胞壁中释放，破坏晶状结构并形成凝胶的过程
液化：淀粉在热水中糊化形成高粘度凝胶，如继续加热或受到淀
粉酶的水解，使淀粉长链断裂成短链状，粘度迅速降低的过程
淀粉的糖化：指辅料的糊化醪和麦芽中淀粉受到麦芽中淀粉酶的分解，形成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖的全过程。
（1）淀粉糖化的要求：糖化时，淀粉受到麦芽中淀粉酶的催化水解，液化和糖化同时进行
（2）糖化过程中的淀粉酶：啤酿造中淀粉的分解全部依赖于淀粉酶的酶促水解反应
（3）影响淀粉水解的因素：
①麦芽的质量及粉碎度：糖化力强、溶解良好的麦芽，糖化的时间
短，形成可发酵性糖多，可采用较低糖化温度作用；
②非发芽谷物的添加：非发芽谷物的种类，支链、直链淀粉的比例，③糊化温度的影响：糖化温度趋近于63℃可得到最高可发酵性糖； ④糖化醪ph的影响：淀粉酶作用最适ph值随温度的变化而变化； 糖化醪浓度的影响：实际生产中，糖化醪温度一般以20%-40%为宜。3.糖化过程示意图：大米→干法粉碎机→糊化锅
↓
麦芽→湿法粉碎机→糖化锅→过滤槽
啤酒花→煮沸锅←─────┘ ↓
回旋沉淀槽→麦汁冷却→发酵
三、实习报告
（一）原料
原料的种类及配料有：大麦、小麦、灿米（糊化锅）、石膏（增加 钙离子）、磷酸（调ph）
1、麦芽：
（1）质量标准：①生产所用的麦芽质量应符合《麦芽内控标准》的要求；
②所使用的麦芽品种和搭配比例按技术质量管理总部统一规定；
③麦芽需经充分回潮后才能用于生产，垛位储存
时间不得少于21天，立仓储存不得少于45天。2小麦芽质量标准
﹡小麦芽总蛋白质含量=总氮*5.7（不是大麦芽换算系数6.25）
（2）试验方法：执行青岛啤酒《啤酒分析方法汇编》（3）主要指标：夹杂物、水分、糖化时间、浸出物、氨基酸（4）夹杂物的检测：
目的：测定成品麦芽中杂质含量，衡量麦芽的洁净程度。
原理：取一定数量的干麦芽，将其中的夹杂物分离取出，确定
其百分含量，即为夹杂物含量。
操作：麦芽样品放入瓷盘，将样品铺放均匀。从麦芽的一个角
开始，以此将混杂在麦芽中的非大麦物质（其他植物种
子、豆子、秸秆、土石、铁屑）捡出。捡出的杂质称量，记录为a。
